JPH10318871A

JPH10318871A - 圧力計およびその電気回路基板収納方法

Info

Publication number: JPH10318871A
Application number: JP12725697A
Authority: JP
Inventors: Mikio Imai; 巳喜雄今井; Sumio Yokota; 澄夫横田; Norio Hoshina; 憲生保科
Original assignee: Nagano Keiki Co Ltd
Current assignee: Nagano Keiki Co Ltd
Priority date: 1997-05-16
Filing date: 1997-05-16
Publication date: 1998-12-04

Abstract

(57)【要約】【課題】全体を小型化できる圧力計およびその電気回
路基板収納方法を提供すること。【解決手段】圧力計１０の電気回路をアナログ回路基
板１６、ＣＰＵ回路基板１７、表示回路基板１８の３枚
に分割して、各回路基板１６〜１８の縦横の寸法を１枚
の回路基板で電気回路を形成する場合に比して小さくす
るとともに、各回路基板１６〜１８を第１〜第３受け部
３５〜３７および各固定手段４０を利用して積重した。
このため、各回路基板１６〜１８の配置スペースを小さ
くして圧力計１０全体を小型化できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧力計およびその
電気回路基板収納方法に係り、例えば、表示器やパラメ
ータ設定用のスイッチ、および抵抗やコンデンサ等の各
種電気回路部品が実装された電気回路基板を有する圧力
計およびその電気回路基板収納方法に関する。

【０００２】

【背景技術】従来より、デジタル式の圧力計等において
は、セグメント式の圧力表示器や各種のパラメータ設定
用のスイッチ、およびＩＣ、抵抗、コンデンサ、端子台
等の各種電気回路部品が実装された電気回路基板が内蔵
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、電気回路基板に
実装される部品の数は、圧力計の多機能化や電気回路の
複雑化に伴って多くなっており、基板の大きさを大きく
して実装面積を十分に確保する必要が生じていた。しか
しながら、このことは、圧力計全体が大きくなる原因と
なり、製品の小型化を図る上で問題となっていた。

【０００４】本発明の目的は、全体を小型化できる圧力
計およびその電気回路基板収納方法を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の圧力計は、複数
の電気回路基板が取り付けられるベース部材を備え、こ
のベース部材に、各電気回路基板の一方の面を受ける受
け部と、これらの受け部に各電気回路基板を固定する固
定手段とを設け、各受け部を段違いに設けて各電気回路
基板を互いに間隔を開けて積重することを特徴とするも
のである。

【０００６】このような本発明によれば、圧力計の電気
回路を分割された複数の電気回路基板で形成すること
で、各電気回路基板の縦横の寸法を小さくするととも
に、それらの電気回路基板を各受け部や固定手段を利用
して積重するため、各電気回路基板の収納スペースが小
さくなり、圧力計全体がコンパクトになる。これによ
り、前記目的を達成できる。なお、ここでの固定手段は
各電気回路基板毎に設けられてもよく、複数の電気回路
基板毎に設けられてもよく、さらには、全ての電気回路
基板を一括して固定するように１つだけ設けられてもよ
い。

【０００７】また、本発明の圧力計では、固定手段を、
ベース部材における電気回路基板の一方の面と対向する
側から各電気回路基板の積重方向に沿って突出する突片
部と、この突片部の先端に設けられて電気回路基板の他
方の面を係止する係止部とで構成し、固定手段の突片部
を弾性変形して撓むように設けるとともに、電気回路基
板を係止部と受け部との間で挟持させてもよい。このよ
うな場合には、固定手段の突片部を開くようにして電気
回路基板を受け部に配置するだけでよく、突片部は自身
の弾発力によって戻ることにより、電気回路基板が突片
部の先端の係止部と受け部との間で確実に挟持される。
従って、各電気回路基板の積み重ねが容易に行われるよ
うなる。

【０００８】そして、本発明の圧力計では、対向する少
なくとも一対の電気回路基板を硬質なコネクタで互いに
接続し、一対の電気回路基板のうちのベース部材に近い
電気回路基板を、コネクタおよびベース部材から遠い電
気回路基板を介してこの遠い方の電気回路基板用の固定
手段で固定してもよい。このような場合には、ベース部
材から遠い方の電気回路基板に用いられる固定手段が、
近い方の電気回路基板の固定手段を兼ねるため、圧力計
の内部構造が簡単になるうえ、電気回路基板を固定する
作業が簡略化されて圧力計の組み立てが容易に行われる
ようになる。

【０００９】さらに、本発明の圧力計では、ベース部材
に近い電気回路基板を、圧力を検出してこの圧力に応じ
た電気信号を外部へ出力する圧力検出回路基板とし、ベ
ース部材から遠い電気回路基板を、圧力検出回路基板で
検出した圧力を表示する表示手段が設けられた表示回路
基板とし、この表示回路基板を、前記コネクターを介す
ことで圧力検出回路基板に対して着脱自在に接続しても
よい。圧力計としては、圧力を検出してそれに応じた電
気信号を外部に出力できれば事足りるものがあり、この
ような圧力計では表示手段が不要である。従って、表示
手段を備えた表示回路基板を着脱自在とすることで、表
示手段が不要な圧力計に関してはこの表示回路基板だけ
を除けばよく、他の部材の共通化が図れる。なお、この
際、ベース部材に近い電気回路基板は、表示回路基板の
代わりに配置されるダミー板等を介して固定されるよう
になる。

【００１０】一方、本発明の圧力計の電気回路基板収納
方法は、前述の圧力計に用いられる電気回路基板を収納
する方法であって、詳しくは、圧力計の電気回路を複数
の電気回路基板で形成し、これらの電気回路基板を互い
に間隔を開けて積重することを特徴とするものである。
このような収納方法によれば、前述したように、本発明
の目的を達成できる。

【００１１】また、本発明の電気回路基板収納方法で
は、少なくとも一対の電気回路基板を積重する際、これ
らの電気回路基板を予め可撓性を有するケーブルによっ
て接続しておいてもよい。このような場合には、それら
一対の電気回路基板のみで形成される電気回路の導通検
査や他の電気的検査を圧力計として組み込む以前に行え
るため、不良電気回路基板が組み込まれる心配がなくな
る。すなわち、組み込まれた後に不良が発見された場合
には、その取り外し作業に手間がかかるが、その心配が
ない。そして、ケーブルの接続作業は、各電気回路基板
が積重されていない状態で行われるから、その接続作業
が専用の作業エリア等で迅速かつ確実に行われるように
なる。

【００１２】さらに、本発明の電気回路基板収納方法で
は、任意の電気回路基板の縁部に予め切欠部を設けてお
き、この電気回路基板を積重した後に、前記ケーブルと
は別のケーブルを切欠部にはめ込んだ状態で電気回路基
板に接続してもよい。このような場合には、電気回路基
板の縁部に予め切欠部を設けておくため、電気回路基板
を積重した後にケーブルを半田付け等して接続する必要
がある場合でも、ケーブルを切欠部をはめ込むことで安
定した状態で位置するようになり、半田付け等の接続作
業が容易に行われるようになる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係る防水型
の圧力計１０を示す斜視図、図２は、圧力計１０の縦断
面図、図３、図４は、圧力計１０の分解斜視図である。
図１〜図４において、圧力計１０は、図示しない被設置
部位に取り付けられる本体１１と、この本体１１に取り
付けられた蓋材１２とで構成されている。

【００１４】本体１１は、さらに、アルミのダイカスト
品である平面略矩形状のベース部材１３と、ベース部材
１３の図中下方に配置されたステンレス製の継ぎ手部材
１４と、ベース部材１３の図中上方に配置された合成樹
脂製の基板支持部材１５と、この基板支持部材１５に支
持されて積重されかつ上下両面に端子台や図示しない多
くの電気回路部品が実装された３枚の電気回路基板、す
なわちベース部材１３に近い方から順にアナログ回路基
板１６、ＣＰＵ回路基板１７、表示回路基板１８とで構
成され、これらのうちのアナログ回路基板１６およびＣ
ＰＵ回路基板１７で本発明の圧力検出回路基板１９が構
成されている。

【００１５】蓋材１２は、合成樹脂製で箱形状のカバー
２１と、カバー２１の凹状部２２にはめ込まれるように
貼設された軟質な樹脂シート２３と、樹脂シート２３の
上面に貼設された保護シート２４とで構成されている。

【００１６】続いて、本体１１および蓋材１２を構成す
る各部材について詳説する。本体１１のベース部材１３
は、内部に鋳込まれたステンレス製の中間部材２５を備
えており、この中間部材２５にはベース部材１３の開口
部２６と連通した連通孔２７が設けられている。

【００１７】継ぎ手部材１４は、上下に貫通した圧力導
入孔２８を有し、圧力導入孔２８の下部側には被設置部
位と螺合するねじ部２９が刻設され、このねじ部２９の
外側が六角形状に形成され、被接着部位に対してレンチ
等により容易に締め付けられるようになっている。継ぎ
手部材１４の上端には圧力センサ３０がレーザ溶接によ
って固定されており、圧力センサ３０のダイアフラム３
１に形成された図示しないひずみゲージによって圧力が
検出されるようになっている。このような継ぎ手部材１
４は、中間部材２５の連通孔２７に下方から挿入され、
ベース部材１３の下面から延出した中間部材２５の下端
にレーザ溶接によって固定されている。

【００１８】基板支持部材１５は、ベース部材１３の開
口部２６と同じ径寸法の開口部３２が設けられた底部３
３を備え、この底部３３の四隅には支持部３４が突設さ
れ、各支持部３４には各回路基板１６〜１８を受ける第
１〜第３受け部３５〜３７が階段状に段違いに設けられ
ている。また、隣接し合う支持部３４間には底部３３か
ら突片部３８が突設され、各突片部３８の上端には鉤状
の係止部３９が設けられ、これらの突片部３８および係
止部３９で本発明の固定手段４０が構成されている。そ
して、各固定手段４０のうち、互いに対向する一対の固
定手段４０Ａが最下段のアナログ回路基板１６用の固定
手段であり、残り一対の固定手段４０Ｂが最上段の表示
回路基板１８用の固定手段である。このような基板支持
部材１５は、ベース部材１３の四周縁に設けられた上側
段差部４１に嵌合し、底部３３のビス孔４２を貫通して
ベース部材１３の深孔４３に螺着されるタッピング（セ
ルフタップ）ビスでベース部材１３に取り付けられるよ
うになっている。

【００１９】アナログ回路基板１６は、圧力センサ３０
からのアナログ信号を増幅等して上方のＣＰＵ回路基板
１７や外部へ出力するものであり、複数の単芯ケーブル
４４および下方の回路基板４５を介して圧力センサ３０
のひずみゲージに接続されており、可撓性を有するフラ
ットケーブル４６および単芯ケーブル４８，４９を通し
ＣＰＵ回路基板１７および外部と接続されている。この
ようなアナログ回路基板１６は、下面が最も下段の第１
受け部３５で受けられ、上面が固定手段４０Ａの係止部
３９で係止され、これにより、縁部の一部分が第１受け
部３５と係止部３９とで挟持されて上下方向の位置決め
がなされ、また、その端面が支持部３４や突片部３８の
鉛直面に当接して水平方向の位置決めがなされ、全体と
して振動等の影響を受けないように固定されている。

【００２０】複数の単芯ケーブル４８，４９は、具体的
には、信号の出力ラインの他、電源供給ラインやコモン
ライン、グランドラインを形成するものも含まれるが、
アース線（グランドライン）を除き、外部において保護
チューブ４７で覆われている。このアース線は、その先
端に接続されたラグ端子をベース部材１３と基板支持部
材１５とを接続する前述のタッピングビスに貫挿させる
ことで、ベース部材１３に落とされている。これらの単
芯ケーブル４８，４９および単芯ケーブル４４は、図
５、図６に示すように、アナログ回路基板１６の縁部に
設けられた切欠部５１にはめ込まれるように曲げられて
おり、その先端側で露出した芯線５２部分が切欠部５１
近傍に設けられたソルダリングバンプ５３に上方からあ
てがわれて半田付けされている。そして、これらの半田
付け部分は、絶縁性を有する合成樹脂（例えば、住友３
Ｍ社製のホットメルト３７４８ＴＣ等）でモールドされ
て封止されている。なお、保護チューブ４７内には、圧
力計１０の内部と外部とを連通させる排圧チューブが通
してあり、密閉された圧力計１０内の圧力を大気開放
し、これにより、内圧変化を起こすことなく性能が維持
されるようになっている。

【００２１】ＣＰＵ回路基板１７は、図示しない比較演
算処理手段を備えており、アナログ回路基板１６からの
アナログ信号をデジタル信号に変換して比較演算処理
し、処理されたデジタル信号を圧力値として上方の表示
回路基板１８にコネクタ５４を通して出力するものであ
る。そして、コネクタ５４は、それぞれ硬質なプラグ５
５、レセプタクル５６とで構成され、それらの一方がＣ
ＰＵ回路基板１７の上面に取り付けられ、他方が表示回
路基板１８の下面に取り付けられている。このようなＣ
ＰＵ回路基板１７は、下面が中段の第２受け部３６で受
けられ、上面がコネクタ５４および表示回路基板１８を
介してこの表示回路基板１８用の固定手段４０Ｂの係止
部３９で間接的に係止され、これにより、上下方向の位
置決めがなされ、また、その端面がアナログ回路基板１
６と同様に支持部３４や突片部３８の鉛直面に当接して
水平方向の位置決めがなされて固定されている。

【００２２】表示回路基板１８は、ＣＰＵ回路基板１７
からのデジタル信号を受けて圧力等を表示するセグメン
ト方式の表示器５７、および各種パラメータのデジタル
設定や電源のオン・オフ等を行う複数の押圧式のスイッ
チ５８を備えており、スイッチ５８からの設定用のデジ
タル信号等がコネクタ５４を通してＣＰＵ回路基板１７
に出力されるようになっている。このような表示回路基
板１８は、コネクタ５４によってＣＰＵ回路基板１７に
対して着脱自在とされているとともに、基板支持部材１
５に支持された状態では、下面が最も上段、すなわち支
持部３４の先端に設けられた第３受け部３７で受けら
れ、上面が固定手段４０Ｂの係止部３９で係止されて上
下方向の位置決めがなされ、また、その端面が突片部３
８のみの鉛直面に当接して水平方向の位置決めがなされ
て固定されている。

【００２３】蓋材１２を構成するカバー２１は、前述の
凹状部２２を形成する天井部５９を備え、この天井部５
９には、表示器５７に対応した矩形状の第１開口部６
１、および各スイッチ５８に対応した鍵穴状の第２開口
部６２が設けられている。第１開口部６１には透明なア
クリル板６３が配置され、各第２開口部６２にはスイッ
チ５８の押圧方向に弾性変形して撓む可撓部６４がカバ
ー２１に一体に設けられ、この可撓部６４が撓んでスイ
ッチ５８に接触するようになっている。このようなカバ
ー２１は、ベース部材１３の四周縁に設けられた下側段
差部６５に嵌合し、この四周縁に突設された突部６６と
カバー２１の内面に設けられた図示しない凹部とが係合
して固定されるようになっている。そして、カバー２１
と本体１１との間は、ベース部材１３の中間段差部６７
に配置されたＯリング６８およびシリコングリス等で止
水処理が施されている。

【００２４】軟質な樹脂シート２３は、透光性を有し、
光硬化型の接着剤（例えば、スリーボンド社製のスリー
ボンド３０１８等）で天井部５９の上面全体を覆うよう
に貼設されている。つまり、この樹脂シート２３によ
り、第１、第２開口部６１，６２が完全に密閉されて各
開口部６１，６２回りの止水処理が施されている。

【００２５】保護シート２４は、透明な合成樹脂製のシ
ートを第１開口部６１（表示器５７）に対応した部分を
除いてシルク印刷等によって着色したものであり、特
に、第２開口部６２（スイッチ５８）に対応した部位
は、周囲とは別の色で着色され、その近傍には各スイッ
チ５８の機能等を示す文字や記号等が印刷されている。
この保護シート２４は、樹脂シート２３よりも若干硬質
ではあるが、第２開口部６２に対応した位置を押圧して
可撓部６４を十分に窪ませることができる程度の軟性を
有しており、この保護シート２４および樹脂シート２３
を介しても、可撓部６４を確実に撓ませてスイッチ５８
の押圧操作が行えるようになっている。

【００２６】このような本実施の形態においては、先
ず、中間部材２５を備えたベース部材１３に、圧力セン
サ３０が設けられた継ぎ手部材１４を溶着固定し、圧力
センサ３０に単芯ケーブル４４を備えた回路基板４５を
接続し、ベース部材１３に回路支持部材１５をビス止め
する。そして、各単芯ケーブル４４，４８，４９を上方
に引き出しておく。

【００２７】この後、予めフラットケーブル４６で接続
されたアナログ回路基板１６およびＣＰＵ回路基板１７
のうち、アナログ回路基板１６を基板支持部材１５に支
持させる。この際には、先ず、アナログ回路基板１６を
固定手段４０Ａの各係止部３９の上部に設けられた傾斜
面３９Ａに接触させて下方に押しつけ、各突片部３８を
開く方向に撓ませながら第１受け部３５上に配置する。
すなわち、アナログ回路基板１６が配置されると、突片
部３８にはもとに戻ろうとする弾発力が作用し、先端の
係止部３９がアナログ回路基板１６の上面を自動的に係
止するようになる。これにより、アナログ回路基板１６
が固定される。

【００２８】この段階で、アナログ回路基板１６の下方
から引き出された各単芯ケーブル４４，４８，４９を各
切欠部５１にはめ込み、アナログ回路基板１６への半田
付けを行い、この半田付け部分を樹脂モールドして封止
する。

【００２９】この後、ＣＰＵ回路基板１７と表示回路基
板１８とを支持させるが、この際には、先に、ＣＰＵ回
路基板１７および表示回路基板１８を互いにコネクタ５
４を介して接続しておく。そして、ＣＰＵ回路基板１７
の第２受け部３６への配置、および表示回路基板１８の
第３受け部３７への配置を同時に行うとともに、固定手
段４０Ｂで、ＣＰＵ回路基板１７と表示回路基板１８と
を同時に固定する。なお、固定手段４０Ｂにおいても、
係止部３９の表示回路基板１８への係止は、アナログ回
路基板１６の場合と同様に、ラッチ式で行われる。以上
により、本体１１の組立が完了する。

【００３０】一方、蓋材１２においては、カバー２１の
上面に光硬化型の接着剤を塗布して樹脂シート２３を仮
接着するとともに、樹脂シート２３の第１開口部６１に
対応する部分や第１開口部６１の内側面に光硬化型の接
着剤をカバー２１の内側から塗布してアクリル板６３を
仮接着し、仮り接着された部材間の空気を十分に除いて
おく。この後、それらの接着部分に所定時間紫外線を照
射して接着剤を硬化させ、樹脂シート２３、アクリル板
６３を完全に固着させる。次いで、両面テープ等の適宜
な接着手段を用いて樹脂シート２３の上面に保護シート
２４を貼設する。以上により、蓋材１２の組立が完了す
る。

【００３１】最後に、本体１１のベース部材１３にＯリ
ング６８を取り付け、この周囲にシリコングリスを塗布
し、蓋材１２を本体１１にはめ込む。以上により、防水
型の圧力計１０の組立が完了する。

【００３２】このような本実施の形態によれば、以下の
ような効果がある。すなわち、圧力計１０においては、
この圧力計１０の電気回路が互いに分割された３枚の回
路基板１６〜１８（アナログ回路基板１６、ＣＰＵ回路
基板１７、表示回路基板１８）で形成されているため、
各回路基板１６〜１８の縦横の寸法を、１枚の回路基板
で電気回路を形成する場合に比して小さくでき、しか
も、各回路基板１６〜１８が第１〜第３受け部３５〜３
７および各固定手段４０を利用して積重されているた
め、各回路基板１６〜１８の配置スペースを小さくして
圧力計１０全体を小型化できる。

【００３３】そして、各回路基板１６〜１８の積重する
にあっては、スタッドボルト等を用いないため、各回路
基板１６〜１８にボルト孔を穿設する必要がない。この
ため、ボルト孔が不要な分だけ電気回路部品をよけいに
実装することができ、実装密度をより大きくできる。

【００３４】また、各固定手段４０は、弾性変形して撓
む突片部３８を含んで構成されているため、この突片部
３８を開くようにするだけで、各回路基板１６〜１８の
積み重ねや取り外しを容易に行うことができる。特に、
係止部３９の上部には傾斜面３９Ａが設けられているた
め、回路基板１６，１８をこの傾斜面３９Ａに接触させ
ながら押し込むことで、突片部３８が自動的に開いて各
回路基板１６〜１８がラッチ式に固定されるようにな
り、それらの積み重ねを一層簡単に行える。

【００３５】そして、固定手段４０ＢでＣＰＵ回路基板
１７および表示回路基板１８の両方が同時に固定される
ため、ＣＰＵ回路基板１７専用の固定手段を設ける必要
がなく、圧力計１０の構造を簡単にでき、また、各回路
基板１６〜１８を固定する作業を簡略化して圧力計１０
の組み立てを容易に行うことができる。

【００３６】さらに、圧力計１０では、最上段の表示回
路基板１８は、コネクタ５４を外すことによってＣＰＵ
回路基板１７から独立させることができるため、圧力検
出回路基板１９（アナログ回路基板１６、ＣＰＵ回路基
板１７）のみが設けられて電気信号を外部に出力できれ
ば事足りる圧力計の場合には、表示回路基板１８の代わ
りにダミー板等を配置すればよく、機種が異なっても、
アナログ回路基板１６、ＣＰＵ回路基板１７の共通化を
図ることができる。なお、この際、ＣＰＵ回路基板１７
は、表示回路基板１８の代わりに配置されるダミー板等
を介して固定することができる。

【００３７】また、アナログ回路基板１６とＣＰＵ回路
基板１７とは予めフラットケーブル４６で接続されてい
るため、それらの回路基板１６，１７のみで形成される
電気回路の導通検査や電気的検査を本体１１に組み込む
以前に行うことができ、不良回路基板が組み込まれるの
を未然に防止できる。そして、フラットケーブル４６の
接続作業を各回路基板１６，１７を積重する以前に行う
ことにより、その接続作業を専用の作業エリア等で迅速
かつ確実に行うことができる。

【００３８】さらに、アナログ回路基板１６の縁部には
予め切欠部５１が設けられているため、単芯ケーブル４
４，４８，４９を切欠部５１にはめ込むことで安定した
状態に位置させることができ、半田付け作業を容易に行
うことができる。また、単芯ケーブル４４，４８，４９
を切欠部５１にはめ込むことにより、アナログ回路基板
１６の縁部から単芯ケーブル４４，４８，４９が大きく
はみ出す心配がなく、蓋材１２の内面が単芯ケーブル４
４，４８，４９に接触するのを防いで被覆の損傷を防止
できる。

【００３９】また、圧力計１０のカバー２１には、スイ
ッチ５８に対応した位置に第２開口部６２が設けられ、
この第２開口部６２が軟質な樹脂シート２３で密閉され
ているため、第２開口部６２の位置において、樹脂シー
ト２３を介して外部からスイッチ５８を容易に操作で
き、かつ第２開口部６２回りの防水性も得ることができ
る。この際、樹脂シート２３上には保護シート２４が貼
設されているが、この保護シート２４は、樹脂シート２
３よりも若干硬質なだけであるため、スイッチの押圧操
作を妨げることがない。そして、本体１１およびカバー
２１間はＯリング６８やシリコングリスによって止水処
理されているため、これらの部材間から水等が浸入する
こともなく、圧力計１０全体として良好な防水性を得る
ことができる。

【００４０】さらに、カバー２１には、表示器５７に対
応した位置に第１開口部６１が設けられ、この第１開口
部６１もが透明な樹脂シート２３で密閉されているた
め、この樹脂シート２３を介して外部から表示器５７の
表示内容を容易に視認でき、同様に、第１開口部６２回
りの防水性も得ることができる。この際、樹脂シート２
３上の保護シート２４には、表示器５７に対応した部分
が透光性を有しているため、この保護シート２４で視認
性が阻害されることはない。

【００４１】また、第２開口部６２にはスイッチ５８の
押圧方向に弾性変形して撓む可撓部６４が設けられ、こ
の可撓部６４が樹脂シート２３とスイッチ５８との間に
介在しているため、外部からのスイッチ操作によって樹
脂シート２３が一旦窪んでも、窪んだ樹脂シート２３は
可撓部６４にともなって確実にもとの形状に復帰し、ス
イッチ５８の操作を繰り返し行っても、樹脂シート２３
が変形する心配がない。

【００４２】さらに、カバー２１と樹脂シート２３との
接着面積は、各開口部６１，６２が設けられている分だ
け小さくなるが、樹脂シート２３は光硬化型の接着剤で
カバー２１に固着されているため、小さな接着面積でも
大きな接着強度が得られ、各開口部６１，６２での防水
性を一段と向上させることができる。

【００４３】そして、樹脂シート２３の上面には保護シ
ート２４が貼設されているため、スイッチ５８の操作を
行う際にも、軟質な樹脂シート２３に直接触れることが
なく、樹脂シート２３の耐久性を向上させることができ
る。しかも、保護シート２４にはスイッチ５８の名称や
押圧部分が色別に表示されているため、圧力計１０の意
匠性や操作性をも向上させることができる。

【００４４】なお、本発明は、前記実施の形態に限定さ
れるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成
等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれ
る。例えば、前記実施形態では、アナログ回路基板１６
には切欠部５１が設けられていたが、このような切欠部
５１がない場合でも本発明に含まれる。しかし、切欠部
５１を設けることで前述した効果が得られるので好まし
い。

【００４５】また、前記実施形態では、アナログ回路基
板１６とＣＰＵ回路基板１７とが予めフラットケーブル
４６で接続されていたが、フラットケーブル４６をいず
れか一方の回路基板にのみ接続しておき、各回路基板１
６，１７の組み込みに際して、他方の回路基板に半田付
け等してもよい。しかしながら、各回路基板１６，１７
を予め接続しておくことで前述した効果が得られるので
好ましい。

【００４６】前記実施形態では、ベース部材１３がアル
ミのダイカスト品であったが、例えば、筐体へアース接
地する必要のない回路を用いた場合等、ベース部材１３
を樹脂製としてもよい。そして、このような場合には、
ＣＰＵ回路基板１７のみをシールドすればよく、ＥＭＳ
対策も簡単に行える。

【００４７】さらに、前記実施形態では、圧力計１０の
電気回路が、信号の種類等によってアナログ回路基板１
６、ＣＰＵ回路基板１７、表示回路基板１８に分割され
ていたが、電気回路をどのような形態で分割するかはそ
の圧力計が有する機能や、電気回路の特性等を勘案して
適宜に決められてよい。

【００４８】そして、ＣＰＵ回路基板１７および表示回
路基板１８を硬質なコネクタ５４で接続する以外に、例
えば、優れた伝送特性を有するシグナルケーブル等で接
続してもよい。しかし、硬質なコネクタ５４を用いるこ
とで前述の効果が得られるので好ましい。

【００４９】また、本発明に係る固定手段は、前記実施
形態のように、突片部３８と係止部３９とで構成される
ものに限定されず、例えば、各受け部３５〜３７にビス
止めする構成であってもよく、その構成は任意である。

【００５０】さらに、本発明での電気回路基板の枚数
は、２枚以上であればよく、特に３枚に限定されるもの
ではない。

【００５１】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
圧力計の電気回路を複数の電気回路基板で形成すること
で、各電気回路基板の縦横の寸法を小さくするととも
に、それらの電気回路基板を受け部や固定手段を利用し
て積重するため、各電気回路基板の収納スペースを小さ
くでき、圧力計全体を小型化できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に防水型圧力計を示す斜視
図である。

【図２】前記圧力計の縦断面図である。

【図３】前記圧力計の分解斜視図である。

【図４】前記圧力計の他の分解斜視図である。

【図５】前記圧力計の要部を示す平面図である。

【図６】図５のVI−VI線断面図である。

【符号の説明】

１３ベース部材１６，１７，１８複数の電気回路基板であるアナログ
回路基板、ＣＰＵ回路基板、および表示回路基板１９圧力検出回路基板３５〜３７受け部である第１〜第３受け部３８突片部３９係止部４０固定手段４４，４８，４９別のケーブルである単芯ケーブル４６ケーブルであるフラットケーブル５１切欠部５４コネクタ５７表示手段である表示器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の電気回路基板が取り付けられるベ
ース部材を備え、このベース部材には、前記各電気回路
基板の一方の面を受ける受け部と、これらの受け部に前
記各電気回路基板を固定する固定手段とが設けられ、前
記各受け部が段違いに設けられて前記各電気回路基板が
互いに間隔を開けて積重されていることを特徴とする圧
力計。
【請求項２】請求項１に記載の圧力計において、前記
固定手段は、前記ベース部材における前記電気回路基板
の一方の面と対向する側から各電気回路基板の積重方向
に沿って突出する突片部と、この突片部の先端に設けら
れて前記電気回路基板の他方の面を係止する係止部とで
構成され、前記固定手段の突片部が弾性変形して撓むと
ともに、前記電気回路基板が前記係止部と前記受け部と
の間で挟持されていることを特徴とする圧力計。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載の圧力計
において、対向する少なくとも一対の電気回路基板が硬
質なコネクタで互いに接続され、一対の電気回路基板の
うちの前記ベース部材に近い電気回路基板は、前記コネ
クタおよび前記ベース部材から遠い電気回路基板を介し
てこの遠い方の電気回路基板用の固定手段で固定されて
いることを特徴とする圧力計。
【請求項４】請求項３に記載の圧力計において、前記
ベース部材に近い電気回路基板は、圧力を検出してこの
圧力に応じた電気信号を外部へ出力する圧力検出回路基
板であり、前記ベース部材から遠い電気回路基板は、前
記圧力検出回路基板で検出した圧力を表示する表示手段
が設けられた表示回路基板であり、この表示回路基板
は、前記コネクターを介すことで前記圧力検出回路基板
に対して着脱自在に接続されていることを特徴とする圧
力計。
【請求項５】圧力計の電気回路を複数の電気回路基板
で形成し、これらの電気回路基板を互いに間隔を開けて
積重することを特徴とする圧力計の電気回路基板収納方
法。
【請求項６】請求項５に記載の圧力計の電気回路基板
収納方法において、少なくとも一対の電気回路基板を積
重する際、これらの電気回路基板を予め可撓性を有する
ケーブルによって接続しておくことを特徴とする圧力計
の電気回路基板収納方法。
【請求項７】請求項５または請求項６に記載の圧力計
の電気回路基板収納方法において、任意の電気回路基板
の縁部に予め切欠部を設けておき、この電気回路基板を
積重した後に、前記ケーブルとは別のケーブルを前記切
欠部にはめ込んだ状態でその電気回路基板に接続するこ
とを特徴とする圧力計の電気回路基板収納方法。