JPH10310550A - 酢酸の製造用イリジウム触媒カルボニル化方法 - Google Patents
酢酸の製造用イリジウム触媒カルボニル化方法Info
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Abstract
チル助触媒と促進剤との存在下におけるカルボニル化に
よる酢酸の製造方法を提供する。 【解決手段】メタノールおよび/またはその反応性誘導
体を、イリジウムカルボニル化触媒と沃化メチル助触媒
と所定濃度の水と酢酸と酢酸メチルと1種以上の促進剤
とからなる液体反応組成物をカルボニル化反応器内にて
一酸化炭素でカルボニル化する酢酸の製造方法におい
て、水濃度はカルボニル化速度と水濃度との関係のグラ
フにおける最大が生ずる数値以下であり、液体反応組成
物中にはアルカリ金属沃化物、アルカリ土類金属沃化
物、I- を発生しうる金属錯体、I- を発生しうる塩、
およびその2種以上の混合物から選択される補助促進剤
を用いる酢酸の製造方法。
Description
触媒と沃化メチル助触媒と促進剤との存在下におけるカ
ルボニル化による酢酸の製造方法に関するものである。
ルボン酸の製造は公知であり、たとえばGB−A−12
34121号、US−A−3772380号、DE−A
−1767150号、EP−A−0616997号、E
P−A−0618184号、EP−A−0618183
号、EP−A−0657386号およびWO−A−95
/31426号に記載されている。
酸化炭素と(n)個の炭素原子を有する少なくとも1種
のアルコールとの、イリジウムの化合物およびハロゲン
助触媒に基づく触媒系の存在下における液相反応による
(n+1)個の炭素原子を有するカルボン酸もしくはそ
のエステルの製造方法を開示している。この方法は、反
応媒体中に0より大〜10%、典型的には0.5〜8
%、好ましくは2〜8%の容量の水と;2〜40%の間
で変化する容量のカルボン酸およびアルコールに対応す
るエステルと;沃化物とイリジウムとの原子比が0より
大〜10、典型的には0より大〜3、好ましくは0より
大〜1.5であるような性質の可溶性型における沃化物
とを維持することを特徴とする。反応媒体におけるハロ
ゲン助触媒の容量は0より大〜10%、典型的には0.
5〜8%、好ましくは1〜6%の範囲である。適する沃
化物はアルカリ土類金属およびアルカリ金属の沃化物、
特に沃化リチウムを包含する。WO−A−95/314
26号の方法は非促進型である。
リジウム触媒と沃化メチルと少なくとも所定濃度の水と
酢酸メチルとルテニウムおよびオスミウムから選択され
る促進剤との存在下におけるメタノールおよび/または
その反応性誘導体のカルボニル化方法を記載している。
バッチ式および連続式の実験がそこに記載されている。
連続式実験において、水濃度は6.8重量%程度に低
い。
0752406号(1996年4月18日付け出願)
は、(1)メタノールおよび/またはその反応性誘導体
と一酸化炭素とをイリジウムカルボニル化触媒と沃化メ
チル助触媒と所定濃度の水と酢酸と酢酸メチルと少なく
とも1種の促進剤とからなる液体反応組成物を含有する
カルボニル化反応器に連続供給し;(2)メタノールお
よび/またはその反応性誘導体を液体反応組成物中で一
酸化炭素と接触させて酢酸を生成させ;(3)酢酸を液
体反応組成物から回収することからなる酢酸の製造方法
を開示しており、この方法は液体反応組成物中に反応の
過程にわたり(a)6.5重量%以下の濃度の水、
(b)1〜35重量%の範囲の濃度の酢酸メチル、およ
び(c)4〜20重量%の範囲の濃度の沃化メチルを連
続的に維持することを特徴とする。
ッパ特許出願第96302734.7号の促進型方法に
おいては、たとえば(a)腐蝕金属、特にニッケル、鉄
およびクロム、並びに(b)ホスフィンもしくは窒素含
有化合物またはその場で四級化しうるリガンドのような
イオン性汚染物を、これらがI- を液体反応組成物中に
発生することにより反応に悪影響を及ぼして反応速度に
悪作用を示すため、液体反応組成物中に最小に保たねば
ならないと言われる。同様に、たとえばアルカリ金属沃
化物(たとえば沃化リチウム)のような汚染物も最小量
に保つべきであると言われる。
ルボニル化反応におけるその使用に向けられるWO−A
−96/237757号には促進剤の使用が記載されて
おらず、WO−A−95/314326号とは異なりア
ルカリもしくはアルカリ土類イオンをその存在がカルボ
ン酸イリジウムを触媒として用いるその後の反応の速度
論および選択率に有害作用を示しうるため好ましくは除
去すると述べられている。
化法につきニーズがまだ存在する。
と共にアルカリ金属沃化物、アルカリ土類沃化物、I-
を発生しうる金属錯体、I- を発生しうる塩およびその
2種もしくはそれ以上の混合物から選択される補助促進
剤を含有する液体反応組成物をイリジウム触媒促進カル
ボニル化法にて使用することにより解決される。
またはその反応性誘導体をイリジウムカルボニル化触媒
と沃化メチル助触媒と所定濃度の水と酢酸と酢酸メチル
と少なくとも1種の促進剤とからなる液体反応組成物を
含有するカルボニル化反応器内にて一酸化炭素でカルボ
ニル化することによる酢酸の製造方法において、水濃度
はカルボニル化速度と水濃度との関係のグラフにおける
最大が生ずる数値またはそれ以下であり、液体反応組成
物中にはアルカリ金属沃化物、アルカリ土類金属沃化
物、I- を発生しうる金属錯体、I- を発生しうる塩、
およびその2種もしくはそれ以上の混合物から選択され
る補助促進剤を用いることを特徴とする酢酸の製造方法
を提供する。
らす。すなわち腐蝕金属、アルカリおよび/またはアル
カリ土類金属の汚染物を除去すべく液体反応組成物を処
理する目的でイオン交換樹脂床を用いる要求が減少しう
る。
速度の増大は、減少したイリジウム触媒濃度にて操作す
ると共にカルボニル化速度を維持することを可能にす
る。これは、たとえばプロピオン酸のような副生物の生
成速度の減少という利点を有する。
および二酸化炭素の生成速度も減少しうる。
び促進剤の安定性も有利に達成しうる。
成物との間のエステル化反応により液体反応組成物中に
その場で生成させることができる。さらに、少量の水は
メタンおよび水を生成させるメタノールの水素化により
生成させることもできる。水はカルボニル化反応器中へ
液体反応組成物の他の成分と一緒に或いは別途に導入す
ることができる。水は反応器から抜取られた反応組成物
の他の成分から分離することができ、調節量で循環させ
て液体反応組成物における水の所要濃度を維持すること
ができる。
06号を参照して、カルボニル化反応の速度は液体反応
組成物における水濃度が6.5重量%より大の濃度から
減少するにつれて増大し、6.5重量%以下の水濃度に
て最大値を通過し、次いで極めて低い水濃度に近付くに
つれ減少すると言われる。上記特許出願の第8図には、
反応速度と明かに最大値を示す水濃度との関係のプロッ
トが存在する。カルボニル化速度が最大となる水濃度
は、液体反応組成物における酢酸メチルの濃度が増加す
るにつれて増大すると言われる。カルボニル化速度が最
大となる水濃度は液体反応組成物における沃化メチルの
濃度が増加するにつれて減少すると思われる。本発明の
目的で液体反応組成物における水濃度は好ましくは6重
量%未満、より好ましくは4.5重量%未満に維持され
る。本発明によりこのような低い水濃度で操作すれば、
カルボニル化反応器から抜取られた反応組成物からの酢
酸の回収が容易化されるという利点をもたらす。何故な
ら、酢酸から分離せねばならない水の量が減少すると共
に、酢酸からの水の分離が回収工程のエネルギー消費部
分であり、減少した水濃度が処理困難性および/または
経費の減少をもたらすからである。
る反応性誘導体は酢酸メチル、ジメチルエーテルおよび
沃化メチルを包含する。メタノールとその反応性誘導体
との混合物を本発明の方法に反応体として使用すること
ができる。好ましくはメタノールおよび/または酢酸メ
チルを反応体として使用する。酢酸メチルもしくはジメ
チルエーテルを使用する場合、酢酸を生成させるには水
共反応体が必要とされる。メタノールおよび/またはそ
の反応性誘導体の少なくと幾分かは酢酸生成物もしくは
溶剤との反応により液体反応組成物内で酢酸メチルまで
変換され、したがって酢酸メチルとして存在する。本発
明の方法において、液体反応組成物における酢酸メチル
の濃度は好適には1〜70重量%、好ましくは2〜50
重量%、より好ましくは5〜40重量%の範囲である。
おける沃化メチル助触媒の濃度は好適には1〜30重量
%の範囲、好ましくは1〜20重量%の範囲である。
い沃化メチルおよび水の濃度にて高いカルボニル化速度
を達成する利点は腐蝕を減少させうることであり、速度
を増大させる代案方法は、腐蝕の増大を引起しうる沃化
メチル濃度の増加である。
ル化触媒は、好適には液体反応組成物中にイリジウムと
して測定し400〜5000ppmの範囲の濃度、好ま
しくはイリジウムとして測定し500〜3000ppm
の範囲、より好ましくはイリジウムとして測定し700
〜3000ppmの範囲である。本発明の方法において
カルボニル化反応の速度は、イリジウムの濃度が増大す
るにつれて増大する。
は、液体反応組成物に対し可溶性である任意のイリジウ
ム含有化合物で構成することができる。イリジウム触媒
は、カルボニル化反応用の液体反応組成物中にこの液体
反応組成物に溶解するか或いは可溶性型まで変換する任
意適する形態で添加しうることができる。液体反応生成
物に添加しうる適するイリジウム含有化合物の例はIr
Cl3 、IrI3 、IrBr3 、[Ir(CO)2 I]
2 、[Ir(CO)2 Cl]2 、[Ir(CO)2 B
r]2 、[Ir(CO)2 I2 ]- H+ 、[Ir(C
O)2 Br2 ]- H+、[Ir(CO)2 I4 ]
- H+ 、[Ir(CH3 )I3 (CO)2 ]- H+ 、I
r4 (CO)12、IrCl3 ・3H2 O、IrBr3 ・
3H2 O、Ir4 (CO)12、イリジウム金属、Ir2
O3 、IrO2 、Ir(acac)(CO)2、Ir
(acac)3 、酢酸イリジウム、[Ir3 O(OA
c)6 (H2 O)3][OAc]およびヘキサクロルイ
リジウム酸[H2 IrCl6 ]、好ましくはたとえば酢
酸塩、修酸塩およびアセト酢酸塩のようなイリジウムの
塩素フリー錯体を包含し、これらはたとえば水、アルコ
ールおよび/またはカルボン酸のようなカルボニル化反
応成分の1種もしくはそれ以上に対し可溶性である。酢
酸または酢酸水溶液にて使用しうる緑色(green)
酢酸イリジウムが特に好適である。
促進剤を反応組成物中に存在させる。適する促進剤はル
テニウム、オスミウム、タングステン、レニウム、亜
鉛、カドミウム、インジウム、ガリウムおよび水銀から
選択され、より好ましくはルテニウムおよびオスミウム
から選択される。ルテニウムが最も好適な促進剤であ
る。好ましくは促進剤は液体反応組成物および/または
酢酸回収段階からカルボニル化反応まで循環される液体
工程流に対する溶解度の限界までの有効量にて存在させ
る。促進剤は好ましくは液体反応組成物中に[0.5〜
15]:1、好ましくは[2〜10]:1、より好まし
くは[2〜7.5]:1の促進剤とイリジウムとのモル
比にて存在させる。適する促進剤濃度は400〜500
0ppmである。
ある任意適する促進性金属含有化合物で構成することが
できる。この促進剤はカルボニル化反応用の液体反応組
成物中に、この液体反応組成物に溶解するか或いは可溶
性型まで変換しうる任意適する形態で添加することがで
き。促進剤の供給源として使用しうる適するルテニウム
含有化合物の例は塩化ルテニウム(III)、塩化ルテ
ニウム(III)三水塩、塩化ルテニウム(IV)、臭
化ルテニウム(III)、ルテニウム金属、酸化ルテニ
ウム、蟻酸ルテニウム(III)、[Ru(CO)3 I
3 ]- H+ 、[Ru(CO)2 I2 ]n 、[Ru(C
O)4 I2 ]、[Ru(CO)3 I2 ]2、テトラ(ア
セト)クロルルテニウム(II,III)、酢酸塩ルテ
ニウム(III)、プロピオン酸ルテニウム(II
I)、酪酸ルテニウム(III)、ルテニウムペンタカ
ルボニル、トリルテニウムデドカカルボニルおよび混合
ルテニウムハロカルボニル、たとえばジクロルトリカル
ボニルルテニウム(II)二量体、ジブロモトリカルボ
ニルルテニウム(II)二量体、並びに他の有機ルテニ
ウム錯体、たとえばテトラクロルビス(4−サイメン)
ジルテニウム(II)、テトラクロルビス(ベンゼン)
ジルテニウム(II)、ジクロル(シクロオクタ−1,
5−ジエン)ルテニウム(II)ポリマーおよびトリス
(アセチルアセトネート)ルテニウム(III)を包含
する。
スミウム含有化合物の例は塩化オスミウム(II)(水
和物および無水物)、オスミウム金属、四酸化オスミウ
ム、トリオスミウムドデカカルボニル、[Os(CO)
4 I2 ]、[Os(CO)3I2 ]2 、[Os(CO)
3 I3 ]- H+ 、ペンタクロル−μ−ニトロジオスミウ
ム、並びに混合オスミウムハロカルボニル、たとえばト
リカルボニルジクロルオスミウム(II)二量体および
他の有機オスミウム錯体を包含する。
ングステン含有化合物の例はW(CO)6 、WCl4 、
WCl6 、WBr5 、WI2 もしくはC9 H12W(C
O)3、並びに任意のタングステンクロル−ブロモ−、
もしくはイオド−カルボニル化合物を包含する。
ニウム含有化合物の例はRe2 (CO)10、Re(C
O)5 Cl、Re(CO)5 Br、Re(CO)5 I、
ReCl3 ・xH2 O、[Re(CO)4 I]2 、[R
e(CO)4 I2 ]- H+ およびReCl5 ・yH2 O
を包含する。
例はCd(OAc)2 、CdI2 、CdBr2 、CdC
l2 、Cd(OH)2 およびカドミウムアセチルオセト
ネートを包含する。
銀含有化合物の例はHg(OAc)2 、HgI2 、Hg
Br2 、HgCl2 、Hg2 I2 およびHg2 Cl2 を
包含する。
鉛含有化合物の例はZn(OAc)2 、Zn(O
H)2 、ZnI2 、ZnBr2 、ZnCl2 および亜鉛
アセチルアセトネートを包含する。
リウム含有化合物の例はガリウムアセチルアセトネー
ト、酢酸ガリウム、GaCl3 、GaBr3 、Ga
I3 、Ga2 Cl4 およびGa(OH)3 を包含する。
ンジウム含有化合物の例はインジウムアセチルアセトネ
ート、酢酸インジウム、InCl3 、InBr3 、In
I3、InIおよびIn(OH)3 を包含する。
物、アルカリ土類金属沃化物、I- を発生しうる金属錯
体、I- を発生しうる塩、並びにその2種もしくはそれ
以上の混合物から選択される補助促進剤を用いる。適す
るアルカリ金属沃化物は沃化リチウムを包含する。適す
るアルカリ土類金属沃化物は沃化カルシウムを包含す
る。I- を発生しうる適する金属錯体はランタニド族金
属(たとえばランタンおよびセリウム)並びにニッケ
ル、鉄、アルミニウムおよびクロムの錯体、典型的には
Al(OAc)2 (OH)およびCe(OAc)3 水和
物を包含する。I- を発生しうる塩は、たとえばその場
でI- および有機塩まで変換しうる酢酸塩および有機
塩、たとえば第四アンモニウム沃化物およびホスホニウ
ム沃化物を包含し、これらはそのまま添加することがで
きる。好適な補助促進剤は沃化リチウムである。
化物、I- を発生しうる金属錯体、I- を発生しうる塩
およびその2種もしくはそれ以上の混合物から選択され
る補助促進剤は好適には、カルボニル化速度を増大させ
るのに有効であるような量にて存在させる。液体反応組
成物に導入するこの種の補助促進剤の量は他の供給源か
らのI- の存在を考慮して選択すべきである。何故な
ら、液体反応組成物における過剰量のI- は悪影響を及
ぼしうると思われるからである。約2:1のルテニウム
とイリジウムとのモル比で補助促進剤としてリチウムを
使用する場合、リチウムとイリジウムとのモル比は好適
には[0.1〜2]:1の範囲、好ましくは[0.5〜
1.5]:1の範囲である。第四アンモニウムおよびホ
スホニウム沃化物補助促進剤についても同様な範囲を用
いることができる。ルテニウムとイリジウムとの高いモ
ル比(たとえば5:1もしくはそれ以上)にて、一層高
いリチウムの比を用いて促進作用を得ることができる。
典型的には、たとえばルテニウムとイリジウムとのモル
比が約[2:1]である際にリチウムを補助促進剤とし
て用いる場合、リチウムとイリジウムとのモル比は好適
には[0.5〜1.5]:1の範囲である。確定的でな
いが、他の因子のうち反応溶液における金属中心の酸化
状態は沃素イオンの他の供給源につき適する濃度範囲を
特定するのを困難にする。しかしながら、典型的には二
価および三価の金属塩につき適する補助促進剤範囲は
[0.1〜1]:1のイリジウムに対するモル当量とす
ることができ、[2〜10]:1の促進剤比がイリジウ
ムに対するモル当量である。
とができ、或いはたとえば二酸化炭素、メタン、窒素、
貴ガス、水およびC1 〜C4 パラフィン系炭化水素のよ
うな不活性不純物を含有することもできる。一酸化炭素
供給物中に水性ガスシフト反応によりその場で発生する
水素の存在は好ましくは、その存在が水素化生成物の生
成をもたらしうるので低く保たれる。すなわち、一酸化
炭素反応体における水素の量は好ましくは1モル%未
満、より好ましくは0.5モル%未満、さらに好ましく
は0.3モル%未満であり、かつ/またはカルボニル化
反応器における水素の分圧は好ましくは1バール未満の
分圧、より好ましくは0.5バール未満、さらに好まし
くは0.3バール未満の分圧である。反応器における一
酸化炭素の分圧は0より大〜40バール、典型的には4
〜30バールの範囲である。
〜200barg、好ましくは15〜100barg、
より好ましくは15〜50bargの範囲である。カル
ボニル化反応の温度は好適には100〜300℃の範
囲、好ましくは150〜220℃の範囲である。
法として、好ましくは連続法として行うことができる。
カルボニル化反応器から抜取ると共に抜取られた物質か
ら酢酸を回収することにより液体反応組成物から回収す
ることができる。好ましくは酢酸は、液体反応組成物を
カルボニル化反応器から連続的に抜取ると共に抜取られ
た液体反応組成物から1段階もしくはそれ以上のフラッ
シュおよび/または分別蒸留段階により酢酸を回収して
液体反応組成物から回収され、酢酸は液体反応組成物の
他の成分、たとえばイリジウム触媒、沃化メチル助触
媒、促進剤、酢酸メチル、未反応メタノールおよび/ま
たはその反応性誘導体水および酢酸溶剤(これらは反応
器に循環して液体反応組成物における濃度を維持するこ
とができる)から分離される。酢酸生成物の回収段階に
際しイリジウム触媒の安定性を維持するには、カルボニ
ル化反応器へ循環させるためのイリジウムカルボニル化
触媒を含有する工程流における水を少なくとも0.5重
量%の濃度に維持すべきである。
び酢酸メチル濃度におけるルテニウム促進反応のための
異なる水濃度でのカルボニル化速度をグラフで示す図1
〜5とを参照して本発明を説明する。
冷却コイルとを備えた磁気駆動撹拌機が装着された30
0mLジルコニウムオートクレーブを用いて行った。オ
ートクレーブに対するガス供給はバラスト容器から行
い、供給ガスを加えてオートクレーブを一定圧力に維持
した。反応試験における所定時点でのガス吸収速度を用
いて、カルボニル化速度を特定反応器組成(反応器組成
は低温脱ガス容積に基づく)にて1時間当たりの低温脱
ガス反応器組成物の1L当たりに消費された反応体のモ
ル数として計算した{モル/L/hr}。
組成から計算し、その際1モルの酢酸メチルが各1モル
の消費一酸化炭素につき消費されると仮定する。オート
クレーブのヘッドスペースにおける有機成分については
斟酌しなかった。
/水の液体反応器充填物の1部に溶解された触媒、H2
IrCl6 を液体注入設備に充填した。次いで反応器を
窒素で圧力試験し、ガス試料採取システムを介し排気
し、一酸化炭素で数回(3×3〜10barg)フラッ
シュさせた。促進剤もしくは添加剤を使用する場合、こ
れはオートクレーブに入れて酢酸充填物(約10g)の
部分で覆った後に圧力試験した。反応組成物の残余の液
体成分は液体添加ポートを介しオートクレーブに添加し
た。次いでオートクレーブを必要に応じ5bargの一
酸化炭素で加圧し、徐々に排気させた。次いでオートク
レーブを一酸化炭素で加圧し(典型的には6bar
g)、撹拌(1500rpm)しながら反応温度(19
0℃)まで加熱した。次いで全圧力を、バラスト容器か
ら一酸化炭素を供給することにより所望操作圧力の約3
barg低い点まで上昇させた。所定温度で安定した後
(約15分間)、触媒を一酸化炭素の過剰圧力を用いて
注入した。触媒注入設備は>90%の効率を有する。反
応器圧力を、バラスト容器からガスを供給することによ
り実験の全体にわたり一定値(±0.5barg)に維
持した。バラスト容器からのガス吸収を、実験の全経過
にわたりデータログ設備を用いて測定した。反応温度
を、ユーロターム(商標)制御システムに接続された加
熱外套により所望反応温度の±1℃以内に維持した。さ
らに、過剰の反応熱を冷却コイルにより除去した。各試
験はガス吸収が止まるまで(すなわち1分間当たり0.
1バール未満のガスがバラスト容器から消費されるま
で)行った。次いでバラスト容器を分離し、反応器残留
部を冷却コイルの使用により冷却した。H2 IrCl6
(水溶液)はジョンソン・マッセイ社により供給され
た。酢酸はメタノール/酢酸メチル混合供給原料のカル
ボニル化により得ると共に、極めて少量のプロピオン酸
とその先駆体とを含有した。酢酸メチル、水および沃化
メチルはアルドリッチ社から供給された。[Ru(C
O)4 I2 ]は[Ru3 (CO)12(STREMケミカ
ルス社)および沃素(アルドリッチ社)から合成した。
沃化クロム(III)、沃化ガリウム(III)、沃化
インジウム(III)および沃化鉄(II)はSTRE
Mケミカルス社から供給された。充填組成物を表1に示
す。
促進剤を用いず或いは水濃度がカルボニル化速度と水濃
度との関係のグラフにおける最大が生ずる点より高かっ
た理由で本発明によるものでない。
2は、ルテニウム促進イリジウム触媒(イリジウムに対
し約2モル当量のルテニウム)を用いたカルボニル化活
性に対するクロムの添加(沃化メチルクロム(III)
として添加)の190℃および28barg全圧力にお
ける作用を示す。種々の酢酸メチル(MeOAc)濃度
および水濃度における速度データを表2に示す。
全圧における他の実験をもルテニウム促進イリジウム触
媒(イリジウムに対し約2モル当量のルテニウム)を用
いて行い、カルボニル化速度と水濃度との間の関係を3
0%w/wのMeOAcおよび2.1%沃化メチル(M
eI)にて並びに15%w/wのMeOAcおよび2.
0%w/w MeIにて測定した。これら追加実験から
のデータを、実験A〜D並びに実施例1および2からの
データと一緒に図1および図2にグラフで示す。表2並
びに図1および図2における速度データは、カルボニル
化速度が水濃度の低下と共に減少する際、ルテニウム促
進反応に対するイリジウムに対し0.75モル当量のク
ロムの添加(沃化クロム(III)として添加)の有利
な作用を示す。たとえば30%w/w MeOAcおよ
び2.1%w/w MeIおよび2.0%w/w水に
て、クロムの添加はカルボニル化速度を5.4モル/L
/hrから15.2モル/L/hrまで上昇させる。
w MeOAc、2.1%w/wMeIおよび2.0%
w/w水にて、ルテニウム促進反応につきイリジウムに
対し0.75モル当量の鉄の添加(沃化鉄(II)とし
て添加)のカルボニル化速度に対する有利な作用を示
す。これら条件下での鉄の添加はカルボニル化速度を
5.4モル/L/hrから10.2モル/L/hrまで
増大させる。
6.9%w/wの比較的高いMeI濃度にて2.0%w
/wの水濃度および30%w/w MeOACでルテニ
ウム促進反応につきイリジウムに対し0.75モル当量
にてクロムの添加(沃化クロム(III)として添加)
のカルボニル化速度に対する有利な作用を示す。
barg全圧における他の実験をルテニウム促進イリジ
ウム触媒を用いて行い、30%w/w MeOAcおよ
び16.9%MeIにてカルボニル化速度と水濃度との
間の関係を決定した。これら追加実験からの速度データ
を実験Eおよび実施例4からのデータと共に図3にグラ
フで示す。図3は、カルボニル化速度が16.9%w/
w MeIおよび30%w/w MeOAcにて水濃度
の低下と共に減少する際、ルテニウム促進反応につきイ
リジウムに対し0.75モル当量にてクロムを添加する
有利な作用を示し、カルボニル化速度は31.1モル/
L/hrから42.9モル/L/hrまで上昇した。
0%w/w酢酸メチル、8.4%w/w 沃化メチルお
よび2.0%w/w水にてルテニウム促進反応につきイ
リジウムに対し1モル当量にてリチウムの添加(沃化リ
チウムとして添加)のカルボニル化速度に対する有利な
作用を示す。これら条件下での沃化リチウムの添加はカ
ルボニル化速度を15.1モル/L/hrから30.8
モル/L/hrまで増大させる。さらに実験Fと実験G
との比較は、非促進イリジウム触媒反応に対する沃化リ
チウムの添加が同じ条件下でカルボニル化速度に対し悪
作用を有することを示す。実験F〜Hおよび実施例5か
らの速度データを下表に要約する。
arg全圧にて他の実験をルテニウム促進イリジウム触
媒を用い沃化リチウムの存在下および不存在下の両者で
行って、30%w/w酢酸メチルおよび8.4%w/w
沃化メチルにおけるカルボニル化速度と水濃度との間の
関係を決定した。これら追加実験からの速度データを図
4にグラフで示し、これは速度が水濃度の低下と共に減
少する際ルテニウム促進反応に対する沃化リチウムの添
加の有利な作用を示す。これら実験の反応速度を低い酢
酸メチル濃度(たとえば15%%w/w酢酸メチル)出
も決定した。実験Iと実施例6との下表における比較
は、15%w/w酢酸メチル、0.5%w/w水および
8%w/w沃化メチルにおけるリチウムの添加(沃化リ
チウムとして添加)の有利な作用を示す。
/w水および8.4%w/w沃化メチルにおける一連の
ルテニウム促進反応につきリチウムとイリジウムとのモ
ル比のカルボニル化速度に対する作用を示す。これら条
件下で、リチウムとイリジウムとの最適モル比は2:1
および5:1のルテニウムとイリジウムとの両モル比に
て0.5:1〜1.5:1であることが見られる。
例7〜14、並びに実験IおよびJ)を用いて実験Hを
反復した(表5)。実施例7〜11、13および14は
全てイオン性沃化物の供給源である各種の添加剤が本発
明の条件下で補助促進剤として効果的であることを示
す。それぞれ酢酸アルミニウムおよび酢酸セリウムを用
いた実施例8および11は、補助促進剤をその酢酸型で
添加しうることを示す。実験Jと実施例12との比較
は、イリジウムに対し1モル当量におけるリチウム(沃
化リチウムとして添加)が本発明の条件下でガリウム促
進イリジウム触媒につき補助促進剤となることを示す。
る際ルテニウム促進反応につきイリジウムに対し0.7
5モル当量にてクロムの添加(沃化クロム(II)とし
て添加)の有利な作用を示す説明図である。
る際ルテニウム促進反応につきイリジウムに対し0.7
5モル当量にてクロムの添加(沃化クロム(II)とし
て添加)の有利な作用を示す説明図である。
よび30%w/w MeOAcにて水濃度の低下と共に
減少する際ルテニウム促進反応につきイリジウムに対し
0.75モル当量にてクロムを添加する有利な作用を示
す説明図であり、カルボニル化速度は31.1モル/L
/hrから42.9モル/L/hrまで増大している。
ム促進反応に対する沃化リチウムの添加の有利な作用を
示す説明図である。
8.4%w/w沃化メチルにて一連のルテニウム促進反
応につきリチウムとインジウムとのモル比のカルボニル
化速度に対する作用を示す説明図である。
Claims (20)
- 【請求項1】 メタノールおよび/またはその反応性誘
導体を、イリジウムカルボニル化触媒と沃化メチル助触
媒と所定濃度の水と酢酸と酢酸メチルと少なくとも1種
の促進剤とからなる液体反応組成物を含有するカルボニ
ル化反応器内にて一酸化炭素でカルボニル化することに
よる酢酸の製造方法において、水濃度はカルボニル化速
度と水濃度との関係のグラフにおける最大が生ずる数値
またはそれ以下であり、液体反応組成物中にはアルカリ
金属沃化物、アルカリ土類金属沃化物、I- を発生しう
る金属錯体、I- を発生しうる塩、およびその2種もし
くはそれ以上の混合物から選択される補助促進剤を用い
ることを特徴とする酢酸の製造方法。 - 【請求項2】 液体反応組成物における水濃度が6重量
%未満である請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 液体反応組成物における水濃度が4.5
重量%未満である請求項2に記載の方法。 - 【請求項4】 メタノールおよび/または酢酸メチルを
カルボニル化する請求項1〜3のいずれか一項に記載の
方法。 - 【請求項5】 液体反応組成物における酢酸メチルの濃
度が5〜40重量%の範囲である請求項1〜4のいずれ
か一項に記載の方法。 - 【請求項6】 液体反応組成物における沃化メチル助触
媒の濃度が1〜20重量%の範囲である請求項1〜5の
いずれか一項に記載の方法。 - 【請求項7】 イリジウムカルボニル化触媒をイリジウ
ムとして測定し500〜3000ppmの範囲の濃度に
て液体反応組成物中に存在させる請求項1〜6のいずれ
か一項に記載の方法。 - 【請求項8】 少なくとも1種の促進剤をルテニウム、
オスミウム、タングステン、レニウム、亜鉛、カドミニ
ム、インジウム、ガリウムおよび水銀から選択する請求
項1〜7のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項9】 促進剤がルテニウムである請求項8に記
載の方法。 - 【請求項10】 促進剤を[0.5〜15]:1の促進
剤:イリジウムのモル比にて液体反応組成物中に存在さ
せる請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項11】 補助促進剤がアルカリ金属沃化物であ
る請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項12】 アルカリ金属沃化物が沃化リチウムで
ある請求項11に記載の方法。 - 【請求項13】 補助促進剤がアルカリ土類金属沃化物
である請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項14】 補助促進剤がI- を発生しうる金属錯
体である請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項15】 金属がランタン、セリウム、アルミニ
ウム、ニッケル、鉄またはクロムである請求項14に記
載の方法。 - 【請求項16】 金属がその沃化物の形態である請求項
15に記載の方法。 - 【請求項17】 補助促進剤がI- を発生しうる塩であ
る請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項18】 塩が第四アンモニウムもしくはホスホ
ニウム沃化物である請求項17に記載の方法。 - 【請求項19】 補助促進剤がリチウムであり、ルテニ
ウムとイリジウムとのモル比が約[2:1]であり、リ
チウムとイリジウムとのモル比が[0.5〜1.5]:
1の範囲である請求項1〜12のいずれか一項に記載の
方法。 - 【請求項20】 カルボニル化反応温度が150〜22
0℃の範囲であり、全圧力が15〜100bargの範
囲である請求項1〜19のいずれか一項に記載の方法。
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