JPH10306893A - 防食スリーブとその装着工具並びにその装着方法 - Google Patents
防食スリーブとその装着工具並びにその装着方法Info
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- JPH10306893A JPH10306893A JP12471497A JP12471497A JPH10306893A JP H10306893 A JPH10306893 A JP H10306893A JP 12471497 A JP12471497 A JP 12471497A JP 12471497 A JP12471497 A JP 12471497A JP H10306893 A JPH10306893 A JP H10306893A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
- F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
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- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水道配管の本管から支管へ分岐配管を行なう
ための分水栓の設置に際し、本管である金属管に通水口
となる孔を穿孔したとき、その孔壁の切削面の腐食を防
止するために装着する防食スリーブとその防食スリーブ
の装着工具並びにその防食スリーブの装着方法金を提供
すること。 【解決手段】 ゴムスリーブ７の内径側に滑り特性が良
く、かつ伸び特性が大きい樹脂スリーブ８を挿入したも
のであり、この樹脂スリーブ８の開口部１０より剛性の
ある厚肉状のステンレス製の金属スリーブ１１を挿入す
ることによって樹脂スリーブ８を拡径すると同時にゴム
スリーブ７を拡径させた防食スリーブ６である。
ための分水栓の設置に際し、本管である金属管に通水口
となる孔を穿孔したとき、その孔壁の切削面の腐食を防
止するために装着する防食スリーブとその防食スリーブ
の装着工具並びにその防食スリーブの装着方法金を提供
すること。 【解決手段】 ゴムスリーブ７の内径側に滑り特性が良
く、かつ伸び特性が大きい樹脂スリーブ８を挿入したも
のであり、この樹脂スリーブ８の開口部１０より剛性の
ある厚肉状のステンレス製の金属スリーブ１１を挿入す
ることによって樹脂スリーブ８を拡径すると同時にゴム
スリーブ７を拡径させた防食スリーブ６である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防食スリーブとそ
の装着工具並びにその装着方法に関し、詳しくは水道配
管の本管から支管へ分岐配管を行なうための分水栓の設
置に際し、本管である金属管に通水口となる孔を穿孔し
たとき、その孔壁の切削面の腐食を防止するために装着
する防食スリーブとその防食スリーブの装着工具並びに
その防食スリーブの装着方法に関する。
の装着工具並びにその装着方法に関し、詳しくは水道配
管の本管から支管へ分岐配管を行なうための分水栓の設
置に際し、本管である金属管に通水口となる孔を穿孔し
たとき、その孔壁の切削面の腐食を防止するために装着
する防食スリーブとその防食スリーブの装着工具並びに
その防食スリーブの装着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種の防食スリーブは、各種
の例が提案されている。例えば、特開平４−２５４０９
１号公報に記載されている防食スリーブは、縮径変形さ
せた金属スリーブの外側にゴムスリーブを設けたもので
あり、この金属スリーブを工具を用いて拡径させてゴム
スリーブを強制的に拡径させることにより、金属管の穿
孔穴の切削面にこのゴムスリーブを密着させるようにし
たものである。 また、これを改良するものとして、こ
の金属スリーブがゴムスリーブより離脱しないように金
属スリーブの上端部に係止部を設け、この係止部をゴム
スリーブの上縁部に係止させた防食スリーブが提案され
ている（実開平７−２３８９２号公報参照）。また、特
開平９−４２５６７号公報には、合成ゴム軟質樹脂等の
軟質スリーブ内側に金属等の軟質スリーブを圧入する二
部構成として、軟質スリーブの抜け止めを行うものも提
案されている。
の例が提案されている。例えば、特開平４−２５４０９
１号公報に記載されている防食スリーブは、縮径変形さ
せた金属スリーブの外側にゴムスリーブを設けたもので
あり、この金属スリーブを工具を用いて拡径させてゴム
スリーブを強制的に拡径させることにより、金属管の穿
孔穴の切削面にこのゴムスリーブを密着させるようにし
たものである。 また、これを改良するものとして、こ
の金属スリーブがゴムスリーブより離脱しないように金
属スリーブの上端部に係止部を設け、この係止部をゴム
スリーブの上縁部に係止させた防食スリーブが提案され
ている（実開平７−２３８９２号公報参照）。また、特
開平９−４２５６７号公報には、合成ゴム軟質樹脂等の
軟質スリーブ内側に金属等の軟質スリーブを圧入する二
部構成として、軟質スリーブの抜け止めを行うものも提
案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の防食スリーブには次のような種々の問題点を有し
ていた。即ち、縮径変形させた金属スリーブを工具によ
って拡径する際、流体などの影響を受けたり、また、工
具と金属スリーブとの嵌合がきついために、金属スリー
ブを拡径させながら、工具を挿入させていく時に発生す
る抵抗力が、大きくなったり、縮径変形したスリーブを
真円状に拡径するため、工具と金属スリーブとの嵌合寸
法精度が非常に高くなり、工具を研磨するなど金属スリ
ーブ、工具ともコストアップとなる。
従来の防食スリーブには次のような種々の問題点を有し
ていた。即ち、縮径変形させた金属スリーブを工具によ
って拡径する際、流体などの影響を受けたり、また、工
具と金属スリーブとの嵌合がきついために、金属スリー
ブを拡径させながら、工具を挿入させていく時に発生す
る抵抗力が、大きくなったり、縮径変形したスリーブを
真円状に拡径するため、工具と金属スリーブとの嵌合寸
法精度が非常に高くなり、工具を研磨するなど金属スリ
ーブ、工具ともコストアップとなる。
【０００４】また、従来の防食スリーブやその装着工具
は、共に複雑な構造であるため、製作が困難であり、こ
うした理由からもコストアップの要因となる。また、防
食スリーブは拡径後通水口を形成し、かつ、工具を引き
抜くことができるように円周長さを調整して成形する必
要があり、しかも、工具はこの防食スリーブを固定する
ため複雑な形状となり、高い寸法精度が必要となるばか
りでなく、穿孔するためのドリル等の刃が回数を重ね、
摩耗することによって穿孔穴径が小さくなった場合、装
着が不完全となる確率が極めて高くなる等の課題を有し
ていた。
は、共に複雑な構造であるため、製作が困難であり、こ
うした理由からもコストアップの要因となる。また、防
食スリーブは拡径後通水口を形成し、かつ、工具を引き
抜くことができるように円周長さを調整して成形する必
要があり、しかも、工具はこの防食スリーブを固定する
ため複雑な形状となり、高い寸法精度が必要となるばか
りでなく、穿孔するためのドリル等の刃が回数を重ね、
摩耗することによって穿孔穴径が小さくなった場合、装
着が不完全となる確率が極めて高くなる等の課題を有し
ていた。
【０００５】更に、分水栓自体が水道本管に最初に固定
した位置から、地震等によって、ずれ動くような外力が
加わった場合、従来の防食スリーブは剛性が高くないた
め、スリーブ自体がそのずれを阻止することは不可能で
あった。また、特開平９−４２５６７号公報は、合成ゴ
ムを用いた場合、金属スリーブとの摩擦抵抗が高く、装
着が不完全となりやすく、また、軟質樹脂であっても、
圧縮永久ひずみの特性が劣り、穿孔穴壁との密着性が悪
くなる等の欠点を有している。本発明は上記の従来の課
題を解決するために鋭意検討の結果、開発に至ったもの
であり、その目的とするところは、簡単な工具で防食ス
リーブを金属管の切削孔に確実に装着でき、しかも、穿
孔穴のバラツキの影響を受けることなく、防食スリーブ
が作業時に分水栓内で脱落するおそれがなく、また、地
震等で分岐方向からの引張力や、水道本管の管軸方向へ
の移動の外力などが加わった場合でも、防食スリーブに
せん断力が与えられるようにした防食スリーブとその防
食工具を提供することにある。
した位置から、地震等によって、ずれ動くような外力が
加わった場合、従来の防食スリーブは剛性が高くないた
め、スリーブ自体がそのずれを阻止することは不可能で
あった。また、特開平９−４２５６７号公報は、合成ゴ
ムを用いた場合、金属スリーブとの摩擦抵抗が高く、装
着が不完全となりやすく、また、軟質樹脂であっても、
圧縮永久ひずみの特性が劣り、穿孔穴壁との密着性が悪
くなる等の欠点を有している。本発明は上記の従来の課
題を解決するために鋭意検討の結果、開発に至ったもの
であり、その目的とするところは、簡単な工具で防食ス
リーブを金属管の切削孔に確実に装着でき、しかも、穿
孔穴のバラツキの影響を受けることなく、防食スリーブ
が作業時に分水栓内で脱落するおそれがなく、また、地
震等で分岐方向からの引張力や、水道本管の管軸方向へ
の移動の外力などが加わった場合でも、防食スリーブに
せん断力が与えられるようにした防食スリーブとその防
食工具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、弾性スリーブの内径側に滑り特性が良く、かつ伸び
特性が大きい樹脂筒層を備えたスリーブ本体の開口部よ
り剛性スリーブを挿入することによって樹脂筒層を拡径
すると同時に弾性スリーブを拡径させて被取付用穿孔穴
の孔壁の切削面に弾性スリーブを密着させる手段の防食
スリーブとした。
め、弾性スリーブの内径側に滑り特性が良く、かつ伸び
特性が大きい樹脂筒層を備えたスリーブ本体の開口部よ
り剛性スリーブを挿入することによって樹脂筒層を拡径
すると同時に弾性スリーブを拡径させて被取付用穿孔穴
の孔壁の切削面に弾性スリーブを密着させる手段の防食
スリーブとした。
【０００７】この場合、スリーブ本体は、ゴムスリーブ
の内径側に滑り特性が良く、かつ伸び特性が大きい樹脂
スリーブを挿入したものであり、このスリーブ本体の開
口部より剛性のある厚肉状の金属スリーブを挿入するこ
とによって樹脂スリーブを拡径すると同時にゴムスリー
ブを拡径させたものであり、また樹脂スリーブは、上端
に鍔部を設け、この鍔部の開口内周面にテーパ部を設け
ると共に樹脂スリーブの下端内周面に突起部を形成した
ものである。その他、スリーブ本体は、ゴムスリーブの
内径側に滑り特性が良く、かつ伸び特性が大きい樹脂を
コーティングした手段でも良い。
の内径側に滑り特性が良く、かつ伸び特性が大きい樹脂
スリーブを挿入したものであり、このスリーブ本体の開
口部より剛性のある厚肉状の金属スリーブを挿入するこ
とによって樹脂スリーブを拡径すると同時にゴムスリー
ブを拡径させたものであり、また樹脂スリーブは、上端
に鍔部を設け、この鍔部の開口内周面にテーパ部を設け
ると共に樹脂スリーブの下端内周面に突起部を形成した
ものである。その他、スリーブ本体は、ゴムスリーブの
内径側に滑り特性が良く、かつ伸び特性が大きい樹脂を
コーティングした手段でも良い。
【０００８】また、防食スリーブの装着工具は、上端部
にフランジ部を有する筒体又は円柱体の下端外周部に係
合溝を形成し、この筒体には、鍔部を有する剛性スリー
ブと弾性スリーブの内径側に樹脂スリーブを備えたスリ
ーブ本体を挿入すると共に剛性スリーブの下端部をスリ
ーブ本体の開口部に挿入し、かつ筒体の前記係合溝にス
リーブ本体の下端内周面に形成した突起部を係合する構
成を採用した。
にフランジ部を有する筒体又は円柱体の下端外周部に係
合溝を形成し、この筒体には、鍔部を有する剛性スリー
ブと弾性スリーブの内径側に樹脂スリーブを備えたスリ
ーブ本体を挿入すると共に剛性スリーブの下端部をスリ
ーブ本体の開口部に挿入し、かつ筒体の前記係合溝にス
リーブ本体の下端内周面に形成した突起部を係合する構
成を採用した。
【０００９】この防食スリーブの装着方法は、上端部に
フランジ部を有する筒体又は円柱体の下端部に係合溝を
形成した装着工具に、剛性スリーブを挿入して剛性スリ
ーブの鍔部を前記フランジ部に係合させ、更に、この剛
性スリーブには、弾性スリーブの内径側に樹脂スリーブ
を備えたスリーブ本体を挿入して筒体の前記係合溝に樹
脂スリーブの下端内周面に形成した突起部を係合し、か
つスリーブ本体の開口部近傍に剛性スリーブの下端部を
挿入した状態の装着工具を被取付用金属管の穿孔穴に挿
入して弾性スリーブを孔壁に位置させ、次いで、装着工
具を更に挿入させることにより剛性スリーブの外周面を
スリーブ本体の内周面に挿着して樹脂スリーブを拡径す
ると同時に弾性スリーブを拡径させて前記穿孔穴の孔壁
の切削面に弾性スリーブを密着させて防食スリーブを装
着する方法を採用した。
フランジ部を有する筒体又は円柱体の下端部に係合溝を
形成した装着工具に、剛性スリーブを挿入して剛性スリ
ーブの鍔部を前記フランジ部に係合させ、更に、この剛
性スリーブには、弾性スリーブの内径側に樹脂スリーブ
を備えたスリーブ本体を挿入して筒体の前記係合溝に樹
脂スリーブの下端内周面に形成した突起部を係合し、か
つスリーブ本体の開口部近傍に剛性スリーブの下端部を
挿入した状態の装着工具を被取付用金属管の穿孔穴に挿
入して弾性スリーブを孔壁に位置させ、次いで、装着工
具を更に挿入させることにより剛性スリーブの外周面を
スリーブ本体の内周面に挿着して樹脂スリーブを拡径す
ると同時に弾性スリーブを拡径させて前記穿孔穴の孔壁
の切削面に弾性スリーブを密着させて防食スリーブを装
着する方法を採用した。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は水道配管の本管１から支管
へ分岐配管を行なうための止水機構２を有するサドル付
き分水栓３を設置した状態を示す断面図である。同図に
おいて、本管である金属管１には、図示しない穿孔工具
により通水口４となる孔を穿孔した際、その孔壁５の切
削面の腐食を防止するための防食スリーブ６を装着して
いる。
へ分岐配管を行なうための止水機構２を有するサドル付
き分水栓３を設置した状態を示す断面図である。同図に
おいて、本管である金属管１には、図示しない穿孔工具
により通水口４となる孔を穿孔した際、その孔壁５の切
削面の腐食を防止するための防食スリーブ６を装着して
いる。
【００１１】この防食スリーブ６は、後述する弾性スリ
ーブ７の内径側に滑り特性が良く、かつ伸び特性が大き
い樹脂筒層８を備えたスリーブ本体９の開口部１０より
剛性スリーブ１１を挿入することによって樹脂筒層８を
拡径すると同時に弾性スリーブ７を拡径させて通水口４
である穿孔穴の孔壁５の切削面に弾性スリーブ７を密着
させるものである。
ーブ７の内径側に滑り特性が良く、かつ伸び特性が大き
い樹脂筒層８を備えたスリーブ本体９の開口部１０より
剛性スリーブ１１を挿入することによって樹脂筒層８を
拡径すると同時に弾性スリーブ７を拡径させて通水口４
である穿孔穴の孔壁５の切削面に弾性スリーブ７を密着
させるものである。
【００１２】この場合、図面に示すスリーブ本体９は、
ゴムスリーブ７の内径側に滑り特性が良く、かつ伸び特
性が大きい樹脂スリーブ８を挿入したものであり、この
スリーブ本体９の開口部１０より、例えばステンレス製
等の剛性のある厚肉状の金属スリーブ１１（または剛性
のある硬質樹脂製スリーブでも良い。）を挿入すること
によって樹脂スリーブ８を拡径すると同時にゴムスリー
ブ７を拡径させる。この樹脂スリーブ８は、上端に鍔部
８ａを設け、この鍔部８ａの開口内周面にテーパ部８ｂ
を設けると共に樹脂スリーブ８の下端内周面に突起部８
ｃを形成する。
ゴムスリーブ７の内径側に滑り特性が良く、かつ伸び特
性が大きい樹脂スリーブ８を挿入したものであり、この
スリーブ本体９の開口部１０より、例えばステンレス製
等の剛性のある厚肉状の金属スリーブ１１（または剛性
のある硬質樹脂製スリーブでも良い。）を挿入すること
によって樹脂スリーブ８を拡径すると同時にゴムスリー
ブ７を拡径させる。この樹脂スリーブ８は、上端に鍔部
８ａを設け、この鍔部８ａの開口内周面にテーパ部８ｂ
を設けると共に樹脂スリーブ８の下端内周面に突起部８
ｃを形成する。
【００１３】その他、スリーブ本体９は、図示しないが
ゴムスリーブ７の内径側に滑り特性が良く、かつ伸び特
性が大きい樹脂をコーティングしたものでも良く、この
場合は、ゴムスリーブ７自体に、上記に示した例と同様
に、上端に鍔部と下端内周面に突起部を形成し、このゴ
ムスリーブ７の内径側全体に樹脂をコーティングして成
形する。
ゴムスリーブ７の内径側に滑り特性が良く、かつ伸び特
性が大きい樹脂をコーティングしたものでも良く、この
場合は、ゴムスリーブ７自体に、上記に示した例と同様
に、上端に鍔部と下端内周面に突起部を形成し、このゴ
ムスリーブ７の内径側全体に樹脂をコーティングして成
形する。
【００１４】また、図６に示すように、上端部にフラン
ジ部１２ａを有する筒体１２ｂの下端外周部に係合溝１
２ｃを形成し、この筒体１２ｂには、鍔部１１ａを有す
る金属スリーブ１１とゴムスリーブ７の内径側に樹脂ス
リーブ８を備えたスリーブ本体９を挿入すると共に金属
スリーブ１１の下端部を樹脂スリーブ８の開口部１０に
挿入し、かつ筒体１２ｂの係合溝１２ｃに樹脂スリーブ
８の下端内周面に形成した突起部８ｃを係合して、図７
に示すように防食スリーブ６を装着工具１２に装着させ
る。次いで、この状態の装着工具１２で後述する金属管
１の通水口４に防食スリーブ６を装着する。なお、図中
１１ｂは金属スリーブ１１の外周面に形成した係止溝
で、この係止溝１１ｂは樹脂スリーブ８からの金属管の
引抜きを防止するものである。また、本実施例では中空
の筒体１２ｂを用いているが、これは、中空ではない円
柱体であっても良い。
ジ部１２ａを有する筒体１２ｂの下端外周部に係合溝１
２ｃを形成し、この筒体１２ｂには、鍔部１１ａを有す
る金属スリーブ１１とゴムスリーブ７の内径側に樹脂ス
リーブ８を備えたスリーブ本体９を挿入すると共に金属
スリーブ１１の下端部を樹脂スリーブ８の開口部１０に
挿入し、かつ筒体１２ｂの係合溝１２ｃに樹脂スリーブ
８の下端内周面に形成した突起部８ｃを係合して、図７
に示すように防食スリーブ６を装着工具１２に装着させ
る。次いで、この状態の装着工具１２で後述する金属管
１の通水口４に防食スリーブ６を装着する。なお、図中
１１ｂは金属スリーブ１１の外周面に形成した係止溝
で、この係止溝１１ｂは樹脂スリーブ８からの金属管の
引抜きを防止するものである。また、本実施例では中空
の筒体１２ｂを用いているが、これは、中空ではない円
柱体であっても良い。
【００１５】次に、防食スリーブ６をサドル付き分水栓
３と金属管１の孔壁５に装着する方法について説明す
る。まず、操作杆１２ｄを螺着した装着工具１２の筒体
１２ｂに、金属スリーブ１１を挿入して金属スリーブ１
１の鍔部１１ａをフランジ部１２ａに係合させ、次い
で、この金属スリーブ１１には、ゴムスリーブ７の内径
側に樹脂スリーブ８を備えたスリーブ本体９を筒体１２
ｂに挿入して筒体１２ｂの係合溝１２ｃに樹脂スリーブ
８の下端内周面に形成した突起部８ｃを係合し、かつ樹
脂スリーブ８の開口部１０に金属スリーブ１１の下端部
を挿入した状態で装着工具１２に防食スリーブ６を仮固
着する。この装着工具１２を図２に示すように分水栓３
と金属管１の通水口４に挿入してゴムスリーブ７を孔壁
５に位置させる。このとき、樹脂スリーブ８の鍔部８ａ
は、後述する止水機構２の取付キャップ１９の内周面に
形成した突条環部２１の上面に係合する。
３と金属管１の孔壁５に装着する方法について説明す
る。まず、操作杆１２ｄを螺着した装着工具１２の筒体
１２ｂに、金属スリーブ１１を挿入して金属スリーブ１
１の鍔部１１ａをフランジ部１２ａに係合させ、次い
で、この金属スリーブ１１には、ゴムスリーブ７の内径
側に樹脂スリーブ８を備えたスリーブ本体９を筒体１２
ｂに挿入して筒体１２ｂの係合溝１２ｃに樹脂スリーブ
８の下端内周面に形成した突起部８ｃを係合し、かつ樹
脂スリーブ８の開口部１０に金属スリーブ１１の下端部
を挿入した状態で装着工具１２に防食スリーブ６を仮固
着する。この装着工具１２を図２に示すように分水栓３
と金属管１の通水口４に挿入してゴムスリーブ７を孔壁
５に位置させる。このとき、樹脂スリーブ８の鍔部８ａ
は、後述する止水機構２の取付キャップ１９の内周面に
形成した突条環部２１の上面に係合する。
【００１６】次いで、図３に示すように装着工具１２を
更に挿入させることにより金属スリーブ１１をスリーブ
本体９の内周面に挿着して同図に示すように樹脂スリー
ブ８を拡径させる。更に、装着工具１２を挿入させて図
４に示すようにゴムスリーブ７を拡径させて通水口４の
孔壁５の切削面にゴムスリーブ７を密着させ、かつ樹脂
スリーブ８の突起部８ｃが反転してゴムスリーブ７の下
端部７ａが外方に突設されて金属管１の孔壁５の内端部
に係合し、図４に示すように、金属管１の孔壁５に防食
スリーブ６が密封状態で装着される。このとき防食スリ
ーブ６が装着されたまま、装着工具１２は上方より引き
抜くことができるので、図５に示す状態に確実に装着さ
れる。
更に挿入させることにより金属スリーブ１１をスリーブ
本体９の内周面に挿着して同図に示すように樹脂スリー
ブ８を拡径させる。更に、装着工具１２を挿入させて図
４に示すようにゴムスリーブ７を拡径させて通水口４の
孔壁５の切削面にゴムスリーブ７を密着させ、かつ樹脂
スリーブ８の突起部８ｃが反転してゴムスリーブ７の下
端部７ａが外方に突設されて金属管１の孔壁５の内端部
に係合し、図４に示すように、金属管１の孔壁５に防食
スリーブ６が密封状態で装着される。このとき防食スリ
ーブ６が装着されたまま、装着工具１２は上方より引き
抜くことができるので、図５に示す状態に確実に装着さ
れる。
【００１７】また、図１において、金属管１の内面に
は、モルタルライニング層１ａが形成され、この金属管
１には、サドル１３とバンド１４をボルトナット１５を
介して固着されており、サドル１３には、分水栓本体１
６を図示しないボルトで固着し、この本体１６には、Ｔ
字型の貫通孔２ａを有するボール２ｂをステム２ｃを介
して回動自在に設けた止水機構２を内蔵している。この
本体１６には枝管を接続するための継手部１７を有する
分岐部１８を設けている。なお、図中２ｄは一対のボー
ルシート、２２はガスケットである。
は、モルタルライニング層１ａが形成され、この金属管
１には、サドル１３とバンド１４をボルトナット１５を
介して固着されており、サドル１３には、分水栓本体１
６を図示しないボルトで固着し、この本体１６には、Ｔ
字型の貫通孔２ａを有するボール２ｂをステム２ｃを介
して回動自在に設けた止水機構２を内蔵している。この
本体１６には枝管を接続するための継手部１７を有する
分岐部１８を設けている。なお、図中２ｄは一対のボー
ルシート、２２はガスケットである。
【００１８】また、この分水栓本体１６には、止水機構
２を分水栓本体１６に装着するための取付キャップ１９
をシート２０を介して螺着し、止水機構自体を予め調整
出来るようにしている。更に、この取付キャップ１９の
内周面に突状環部２１を設け、この突状環部２１は、樹
脂スリーブ８の鍔部８ａと金属スリーブ１１のフランジ
部１１ａを係合させると共に図示しない穿孔機と装着工
具１２を案内するガイド機能を発揮している。
２を分水栓本体１６に装着するための取付キャップ１９
をシート２０を介して螺着し、止水機構自体を予め調整
出来るようにしている。更に、この取付キャップ１９の
内周面に突状環部２１を設け、この突状環部２１は、樹
脂スリーブ８の鍔部８ａと金属スリーブ１１のフランジ
部１１ａを係合させると共に図示しない穿孔機と装着工
具１２を案内するガイド機能を発揮している。
【００１９】
【発明の効果】以上のことから明らかなように、防食ス
リーブの装着は、移動させるだけの装着工程となるた
め、工具が簡素化となり、しかも装着の成功率も従来例
に比較して極めて高くなる。また、金属スリーブ自体
は、装着前後とも、変形がない円筒形状のため、製作が
容易となるばかりでなく、金属管の穿孔穴のバラツキの
影響をうけにくく、確実に装着される効果を有する。
リーブの装着は、移動させるだけの装着工程となるた
め、工具が簡素化となり、しかも装着の成功率も従来例
に比較して極めて高くなる。また、金属スリーブ自体
は、装着前後とも、変形がない円筒形状のため、製作が
容易となるばかりでなく、金属管の穿孔穴のバラツキの
影響をうけにくく、確実に装着される効果を有する。
【００２０】更に、ゴムスリーブの内側に樹脂スリーブ
を備えたことで、ゴム及び樹脂スリーブを円滑に挿入し
たり、拡径することができ、また、樹脂スリーブを利用
して工具とプレスフィットさせて固定することができる
ため、作業時に、分水栓内で防食スリーブが脱落するお
それがなく、従来の課題点を一挙に解消した防食スリー
ブを提供することができる。
を備えたことで、ゴム及び樹脂スリーブを円滑に挿入し
たり、拡径することができ、また、樹脂スリーブを利用
して工具とプレスフィットさせて固定することができる
ため、作業時に、分水栓内で防食スリーブが脱落するお
それがなく、従来の課題点を一挙に解消した防食スリー
ブを提供することができる。
【００２１】また、金属スリーブ等の剛性スリーブは剛
性が高い材料を使用しているので、地震等で分岐方向か
らの引張力や、水道本管の管軸方向への移動の外力など
が加わった場合でも、防食スリーブにせん断力が与えら
れ、分水栓のずれを確実に阻止することができる等従来
にはない優れた効果がある。
性が高い材料を使用しているので、地震等で分岐方向か
らの引張力や、水道本管の管軸方向への移動の外力など
が加わった場合でも、防食スリーブにせん断力が与えら
れ、分水栓のずれを確実に阻止することができる等従来
にはない優れた効果がある。
【図１】本発明におけるサドル付き分水栓の断面図。
【図２】金属管に防食スリーブを装着する状態を示す拡
大部分断面図。
大部分断面図。
【図３】金属管に防食スリーブを装着する状態を示す拡
大部分断面図。
大部分断面図。
【図４】金属管に防食スリーブを装着する状態を示す拡
大部分断面図。
大部分断面図。
【図５】金属管に防食スリーブを装着した状態を示す拡
大部分断面図。
大部分断面図。
【図６】防食スリーブと装着工具を分離して示した分離
斜視図。
斜視図。
【図７】防食スリーブを装着工具に装着した状態を示す
拡大部分断面図。
拡大部分断面図。
１ 金属管 ２ 止水機構 ３ サドル付き分水栓 ４ 通水口 ５ 孔壁 ６ 防食スリーブ ７ 弾性スリーブ ８ 樹脂スリーブ ８ａ 鍔部 ９ スリーブ本体 １０ 開口部 １１ 金属スリーブ １１ａ 鍔部 １２ 装着工具 １２ａ フランジ部 １２ｂ 筒体
Claims (6)
- 【請求項１】 弾性スリーブの内径側に滑り特性が良
く、かつ伸び特性が大きい樹脂筒層を備えたスリーブ本
体の開口部より剛性材スリーブを挿入することによって
樹脂筒層を拡径すると同時に弾性スリーブを拡径させて
被取付用穿孔穴の孔壁の切削面部分に前記弾性スリーブ
を密着させるようにしたことを特徴とする防食スリー
ブ。 - 【請求項２】 請求項１におけるスリーブ本体は、ゴム
スリーブの内径側に滑り特性が良く、かつ伸び特性が大
きい樹脂スリーブを挿入したものであり、このスリーブ
本体の開口部より剛性のある厚肉状の金属スリーブを挿
入することによって樹脂スリーブを拡径すると同時にゴ
ムスリーブを拡径させたことを特徴とする防食スリー
ブ。 - 【請求項３】 請求項２における樹脂スリーブは、上端
に鍔部を設け、この鍔部の開口内周面にテーパ部を設け
ると共に樹脂スリーブの下端内周面に突起部を形成した
ことを特徴とする防食スリーブ。 - 【請求項４】 請求項１におけるスリーブ本体は、ゴム
スリーブの内径側に滑り特性が良く、かつ伸び特性が大
きい樹脂をコーティングしたことを特徴とする防食スリ
ーブ。 - 【請求項５】 上端部にフランジ部を有する筒体又は円
柱体の下端外周部に係合溝を形成し、この筒体には、鍔
部を有する剛性スリーブと弾性スリーブの内径側に樹脂
スリーブを備えたスリーブ本体を挿入すると共に剛性ス
リーブの下端部をスリーブ本体の開口部に挿入し、かつ
筒体の前記係合溝にスリーブ本体の下端内周面に形成し
た突起部を係合したことを特徴とする防食スリーブの装
着工具。 - 【請求項６】 上端部にフランジ部を有する筒体又は円
柱体の下端部に係合溝を形成した装着工具に、剛性スリ
ーブを挿入して剛性スリーブの鍔部を前記フランジ部に
係合させ、更に、この剛性スリーブには、弾性スリーブ
の内径側に樹脂スリーブを備えたスリーブ本体を挿入し
て筒体の前記係合溝に樹脂スリーブの下端内周面に形成
した突起部を係合し、かつスリーブ本体の開口部近傍に
剛性スリーブの下端部を挿入した状態の装着工具を被取
付用金属管の穿孔穴に挿入して弾性スリーブを孔壁に位
置させ、次いで、装着工具を更に挿入させることにより
剛性スリーブの外周面をスリーブ本体の内周面に挿着し
て樹脂スリーブを拡径すると同時に弾性スリーブを拡径
させて前記穿孔穴の孔壁の切削面に弾性スリーブを密着
させて防食スリーブを装着するるようにしたことを特徴
とする防食スリーブの装着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12471497A JP3813294B2 (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 防食スリーブの装着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12471497A JP3813294B2 (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 防食スリーブの装着方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006002810A Division JP4347299B2 (ja) | 2006-01-10 | 2006-01-10 | 工具装着用防食スリーブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10306893A true JPH10306893A (ja) | 1998-11-17 |
| JP3813294B2 JP3813294B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=14892298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12471497A Expired - Lifetime JP3813294B2 (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 防食スリーブの装着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3813294B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002286186A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-03 | Nippo Valve Co Ltd | サドル付き分水栓 |
| JP2006046564A (ja) * | 2004-08-06 | 2006-02-16 | Kitz Corp | 防食スリーブ |
| JP2008089010A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Kitz Corp | 防食スリーブ |
| JP2019116911A (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-18 | 株式会社タブチ | 水道管防食キット、防食スリーブ、防食スリーブ用の装着治具 |
-
1997
- 1997-04-30 JP JP12471497A patent/JP3813294B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002286186A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-03 | Nippo Valve Co Ltd | サドル付き分水栓 |
| JP4643048B2 (ja) * | 2001-03-23 | 2011-03-02 | 株式会社日邦バルブ | サドル付き分水栓 |
| JP2006046564A (ja) * | 2004-08-06 | 2006-02-16 | Kitz Corp | 防食スリーブ |
| JP4531479B2 (ja) * | 2004-08-06 | 2010-08-25 | 株式会社キッツ | 防食スリーブ |
| JP2008089010A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Kitz Corp | 防食スリーブ |
| JP2019116911A (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-18 | 株式会社タブチ | 水道管防食キット、防食スリーブ、防食スリーブ用の装着治具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3813294B2 (ja) | 2006-08-23 |
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