JPH10305976A - 油圧エレベーターの主ロープ伸び量測定装置 - Google Patents
油圧エレベーターの主ロープ伸び量測定装置Info
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- JPH10305976A JPH10305976A JP9115796A JP11579697A JPH10305976A JP H10305976 A JPH10305976 A JP H10305976A JP 9115796 A JP9115796 A JP 9115796A JP 11579697 A JP11579697 A JP 11579697A JP H10305976 A JPH10305976 A JP H10305976A
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- Types And Forms Of Lifts (AREA)
- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 適時に保守できるようにすることを目的とす
る。 【解決手段】 かご１の移動に応じてパルス信号を出力
するパルス発生器１４と、前記パルス信号に基づいて初
期の動作位置をメモリ１６に記憶し、この初期の動作位
置と前記パルス信号に基づき得られた所定期間経過後の
動作位置との差から主ロープの伸び量を求めその値を表
示器１７に表示する演算部１５Ａとを備えたものであ
る。 【効果】 エレベーターを休止させることなく主ロープ
の伸び量を測定でき、不必要な休止が不要となり、さら
に、表示器を見るだけで保守が必要と判明し適時の保守
が可能となる。
る。 【解決手段】 かご１の移動に応じてパルス信号を出力
するパルス発生器１４と、前記パルス信号に基づいて初
期の動作位置をメモリ１６に記憶し、この初期の動作位
置と前記パルス信号に基づき得られた所定期間経過後の
動作位置との差から主ロープの伸び量を求めその値を表
示器１７に表示する演算部１５Ａとを備えたものであ
る。 【効果】 エレベーターを休止させることなく主ロープ
の伸び量を測定でき、不必要な休止が不要となり、さら
に、表示器を見るだけで保守が必要と判明し適時の保守
が可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、油圧エレベータ
ーの主ロープの伸び量を自動的に測定できることによ
り、適時に保守できる油圧エレベーターの主ロープ伸び
量測定装置に関するものである。
ーの主ロープの伸び量を自動的に測定できることによ
り、適時に保守できる油圧エレベーターの主ロープ伸び
量測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の油圧エレベーターの主ロープ伸び
量測定装置について図３及び図４を参照しながら説明す
る。図３及び図４は、従来の油圧エレベーターの主ロー
プ伸び量測定装置の構成を示す図である。
量測定装置について図３及び図４を参照しながら説明す
る。図３及び図４は、従来の油圧エレベーターの主ロー
プ伸び量測定装置の構成を示す図である。
【０００３】図３及び図４において、１はかご、２はジ
ャッキ、３は主ロープ、４は最上階乗場、５は最下階乗
場、６は動作カム、７は停止スイッチである。
ャッキ、３は主ロープ、４は最上階乗場、５は最下階乗
場、６は動作カム、７は停止スイッチである。
【０００４】つぎに、従来の油圧エレベーターの主ロー
プ伸び量測定装置の動作について説明する。油圧エレベ
ーターの主ロープ３の伸び量は、ジャッキ２が上昇しう
る最上点に達した位置でのかご位置の変化に表れる。従
って、伸び量の測定では、ジャッキ２を上昇しうる最上
点に達しさせた上でかご１の位置を測定する必要があ
る。
プ伸び量測定装置の動作について説明する。油圧エレベ
ーターの主ロープ３の伸び量は、ジャッキ２が上昇しう
る最上点に達した位置でのかご位置の変化に表れる。従
って、伸び量の測定では、ジャッキ２を上昇しうる最上
点に達しさせた上でかご１の位置を測定する必要があ
る。
【０００５】特定の装置を使用しない時の測定方法は以
下の通りである。最初に、図３に示すように、かご１を
通常運転で最上階乗場４に位置させる。
下の通りである。最初に、図３に示すように、かご１を
通常運転で最上階乗場４に位置させる。
【０００６】次に、電源を遮断する。また、上昇を制止
するスイッチを無効とする。そして、電源を投入する。
するスイッチを無効とする。そして、電源を投入する。
【０００７】次に、図４に示すように、かご１を低速運
転状態とし、上昇運転操作をする。ジャッキ２の離脱防
止装置が動作し停止するので、運転操作を止める。
転状態とし、上昇運転操作をする。ジャッキ２の離脱防
止装置が動作し停止するので、運転操作を止める。
【０００８】次に、戸を開いて、最上階乗場４とかご１
の垂直方向の距離を測定する。次に、低速運転での下降
運転操作をし、最上階乗場４に概略水平となる位置で停
止する。そして、電源を遮断して、上昇を制止するスイ
ッチを有効とする。
の垂直方向の距離を測定する。次に、低速運転での下降
運転操作をし、最上階乗場４に概略水平となる位置で停
止する。そして、電源を遮断して、上昇を制止するスイ
ッチを有効とする。
【０００９】つづいて、別の従来の油圧エレベーターの
主ロープ伸び量測定装置について図５を参照しながら説
明する。図５は、例えば特開平７−４１２６６号公報に
示された別の従来の油圧エレベーターの主ロープ伸び量
測定装置の構成を示す図である。
主ロープ伸び量測定装置について図５を参照しながら説
明する。図５は、例えば特開平７−４１２６６号公報に
示された別の従来の油圧エレベーターの主ロープ伸び量
測定装置の構成を示す図である。
【００１０】図５において、１はかご、２はジャッキ、
３は主ロープ、８は発光子、９は受光子、１０はパルス
発生器用ロープ、１１はパルス発生器用ロープ返し車、
１４はパルス発生器、１５は演算部である。
３は主ロープ、８は発光子、９は受光子、１０はパルス
発生器用ロープ、１１はパルス発生器用ロープ返し車、
１４はパルス発生器、１５は演算部である。
【００１１】この別の従来の油圧エレベーターの主ロー
プ伸び量測定装置は、ジャッキ２に発光子８を設けてい
るが、発光子８に必要なエネルギーとなる電源を供給す
る手段や、その保守が必要である等の欠点をもってい
る。
プ伸び量測定装置は、ジャッキ２に発光子８を設けてい
るが、発光子８に必要なエネルギーとなる電源を供給す
る手段や、その保守が必要である等の欠点をもってい
る。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
油圧エレベーターの主ロープ伸び量測定装置では、主ロ
ープ３の伸び量を測定するためにはエレベーターを休止
させることが必要であるという問題点があった。
油圧エレベーターの主ロープ伸び量測定装置では、主ロ
ープ３の伸び量を測定するためにはエレベーターを休止
させることが必要であるという問題点があった。
【００１３】さらに、上述したような別の従来の油圧エ
レベーターの主ロープ伸び量測定装置では、発光子に必
要なエネルギーとなる電源を供給する手段や、その保守
が必要であるという問題点があった。
レベーターの主ロープ伸び量測定装置では、発光子に必
要なエネルギーとなる電源を供給する手段や、その保守
が必要であるという問題点があった。
【００１４】この発明は、前述した問題点を解決するた
めになされたもので、エレベーターを休止させることな
く主ロープの伸び量を測定できる油圧エレベーターの主
ロープ伸び量測定装置を得ることを目的とする。
めになされたもので、エレベーターを休止させることな
く主ロープの伸び量を測定できる油圧エレベーターの主
ロープ伸び量測定装置を得ることを目的とする。
【００１５】さらに、この発明は、前述した問題点を解
決するためになされたもので、ジャッキに発光子を設け
ないために、発光子に必要なエネルギーとなる電源を供
給する手段や、その保守が不要となるが、主ロープの伸
び量を正確に測定できる油圧エレベーターの主ロープ伸
び量測定装置を得ることを目的とする。
決するためになされたもので、ジャッキに発光子を設け
ないために、発光子に必要なエネルギーとなる電源を供
給する手段や、その保守が不要となるが、主ロープの伸
び量を正確に測定できる油圧エレベーターの主ロープ伸
び量測定装置を得ることを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る油圧エレ
ベーターの主ロープ伸び量測定装置は、かごの移動に応
じてパルス信号を出力するパルス発生器と、前記パルス
信号に基づいて初期の動作位置を記憶し、この初期の動
作位置と前記パルス信号に基づき得られた所定期間経過
後の動作位置との差から主ロープの伸び量を求めその値
を表示器に表示する演算部とを備えたものである。
ベーターの主ロープ伸び量測定装置は、かごの移動に応
じてパルス信号を出力するパルス発生器と、前記パルス
信号に基づいて初期の動作位置を記憶し、この初期の動
作位置と前記パルス信号に基づき得られた所定期間経過
後の動作位置との差から主ロープの伸び量を求めその値
を表示器に表示する演算部とを備えたものである。
【００１７】また、この発明に係る油圧エレベーターの
主ロープ伸び量測定装置は、前記パルス発生器が、前記
かごに連結され、最上階と最下階との間に張られたパル
ス発生器用ロープの回転に応じてパルス信号を出力する
ものである。
主ロープ伸び量測定装置は、前記パルス発生器が、前記
かごに連結され、最上階と最下階との間に張られたパル
ス発生器用ロープの回転に応じてパルス信号を出力する
ものである。
【００１８】また、この発明に係る油圧エレベーターの
主ロープ伸び量測定装置は、前記演算部が、前記かごを
上昇運転をさせた場合にジャッキの頂部に設けたカムが
前記かごの上部に設けた伸び量測定用スイッチを動作さ
せたときに前記動作位置を求めるものである。
主ロープ伸び量測定装置は、前記演算部が、前記かごを
上昇運転をさせた場合にジャッキの頂部に設けたカムが
前記かごの上部に設けた伸び量測定用スイッチを動作さ
せたときに前記動作位置を求めるものである。
【００１９】また、この発明に係る油圧エレベーターの
主ロープ伸び量測定装置は、前記演算部が、前記主ロー
プの伸び量を電話回線を通じて保守作業員待機所に設け
た表示器に表示するものである。
主ロープ伸び量測定装置は、前記演算部が、前記主ロー
プの伸び量を電話回線を通じて保守作業員待機所に設け
た表示器に表示するものである。
【００２０】また、この発明に係る油圧エレベーターの
主ロープ伸び量測定装置は、前記演算部が、前記主ロー
プの伸び量が予め定められた値を超えた場合には、警報
装置により警報を発するものである。
主ロープ伸び量測定装置は、前記演算部が、前記主ロー
プの伸び量が予め定められた値を超えた場合には、警報
装置により警報を発するものである。
【００２１】さらに、この発明に係る油圧エレベーター
の主ロープ伸び量測定装置は、前記演算部が、前記主ロ
ープの伸び量が最上階への運転が危ぶまれる値となった
場合には、最上階への運転を阻止する信号をエレベータ
ーの制御盤に送出するものである。
の主ロープ伸び量測定装置は、前記演算部が、前記主ロ
ープの伸び量が最上階への運転が危ぶまれる値となった
場合には、最上階への運転を阻止する信号をエレベータ
ーの制御盤に送出するものである。
【００２２】
実施の形態１．この発明の実施の形態１について図１を
参照しながら説明する。図１は、この発明の実施の形態
１の構成を示す図である。なお、各図中、同一符号は同
一又は相当部分を示す。
参照しながら説明する。図１は、この発明の実施の形態
１の構成を示す図である。なお、各図中、同一符号は同
一又は相当部分を示す。
【００２３】図１において、１はかご、２はジャッキ、
３は主ロープ、１０はパルス発生器用ロープ、１１はパ
ルス発生器用ロープ返し車、１２はカム、１３は伸び量
測定用スイッチ、１４はパルス発生器、１５Ａは演算
部、１６はメモリ、１７は表示器、１８はエレベーター
の制御盤である。
３は主ロープ、１０はパルス発生器用ロープ、１１はパ
ルス発生器用ロープ返し車、１２はカム、１３は伸び量
測定用スイッチ、１４はパルス発生器、１５Ａは演算
部、１６はメモリ、１７は表示器、１８はエレベーター
の制御盤である。
【００２４】ジャッキ２の頂部に設けたカム１２で、か
ご１に設けた伸び量測定用スイッチ１３を動作させる。
この伸び量測定用スイッチ１３は、例えば機械接点をも
ったスイッチでカム１２により動作する。
ご１に設けた伸び量測定用スイッチ１３を動作させる。
この伸び量測定用スイッチ１３は、例えば機械接点をも
ったスイッチでカム１２により動作する。
【００２５】パルス発生器１４は、かご１の移動量を演
算部１５Ａに入力するための信号を発生する。この演算
部１５Ａは、ＭＰＵ等の演算装置で、パルス発生器１４
からのパルス信号によりかご１の位置を算出する。
算部１５Ａに入力するための信号を発生する。この演算
部１５Ａは、ＭＰＵ等の演算装置で、パルス発生器１４
からのパルス信号によりかご１の位置を算出する。
【００２６】メモリ１６は、例えば半導体メモリであ
り、伸び量測定用スイッチ１３の初期の動作位置等を保
存する。表示器１７は、例えば半導体発光ダイオード等
からなり、主ロープ３の伸び量を表示する。
り、伸び量測定用スイッチ１３の初期の動作位置等を保
存する。表示器１７は、例えば半導体発光ダイオード等
からなり、主ロープ３の伸び量を表示する。
【００２７】つぎに、この実施の形態１の測定動作につ
いて図１を参照しながら説明する。今、稼働開始時にか
ご１を上昇運転をさせたとすると、カム１２はある位置
で伸び量測定用スイッチ１３を動作させる。
いて図１を参照しながら説明する。今、稼働開始時にか
ご１を上昇運転をさせたとすると、カム１２はある位置
で伸び量測定用スイッチ１３を動作させる。
【００２８】演算部１５Ａは、この時のかご位置を、パ
ルス発生器１４からのパルス信号に基づいて、動作位置
信号に変換する。この時、従来技術に記載した方法で測
定した値から伸び量が「０」となる初期の動作位置信号
値をメモリ１６に記憶する。
ルス発生器１４からのパルス信号に基づいて、動作位置
信号に変換する。この時、従来技術に記載した方法で測
定した値から伸び量が「０」となる初期の動作位置信号
値をメモリ１６に記憶する。
【００２９】そして、その後に主ロープ３が伸びた場
合、かご１が上昇運転をしたとすると、カム１２はメモ
リ１６に記憶された位置と異なる位置で伸び量測定用ス
イッチ１３を動作させる。
合、かご１が上昇運転をしたとすると、カム１２はメモ
リ１６に記憶された位置と異なる位置で伸び量測定用ス
イッチ１３を動作させる。
【００３０】演算部１５Ａは、この時のかご位置を、パ
ルス発生器１４からのパルス信号に基づいて、動作位置
信号に変換する。その後、メモリ１６に記憶された初期
の動作位置信号との差を求めてそれを表示器１７に表示
する。すなわち、演算部１５Ａは、前述した従来技術に
記載した方法でエレベーター固有の制限値として、最上
階乗場とジャッキの離脱防止装置が動作して停止したか
ごとの垂直方向の距離を測定して登録する。次に、最初
に、カム１２が伸び量測定用スイッチ１３を動作させた
ときの動作位置信号を初期値として登録する。そして、
その後の動作位置信号と上記の初期値との差分（伸び
量）を表示し、この差分値が上記の制限値に近づいたら
差分値の表示を点滅などで変化させて、保守を促した
り、警報等を出力する。例えば、上記の差分値が、制限
値の５０％で保守を促し、制限値の８０％で警報を出力
する。
ルス発生器１４からのパルス信号に基づいて、動作位置
信号に変換する。その後、メモリ１６に記憶された初期
の動作位置信号との差を求めてそれを表示器１７に表示
する。すなわち、演算部１５Ａは、前述した従来技術に
記載した方法でエレベーター固有の制限値として、最上
階乗場とジャッキの離脱防止装置が動作して停止したか
ごとの垂直方向の距離を測定して登録する。次に、最初
に、カム１２が伸び量測定用スイッチ１３を動作させた
ときの動作位置信号を初期値として登録する。そして、
その後の動作位置信号と上記の初期値との差分（伸び
量）を表示し、この差分値が上記の制限値に近づいたら
差分値の表示を点滅などで変化させて、保守を促した
り、警報等を出力する。例えば、上記の差分値が、制限
値の５０％で保守を促し、制限値の８０％で警報を出力
する。
【００３１】従来は主ロープの伸び量を測定するために
はエレベーターを休止させることが必要であったが、こ
の発明の実施の形態１は、エレベーターを休止させるこ
となく主ロープ３の伸び量を測定できるので、不必要な
休止が不要となる。さらに、保守員が測定を失念してい
ても表示器１７に主ロープ３の伸び量が表示され、表示
器１７を見るだけで保守が必要と判明し適時の保守が可
能となる。
はエレベーターを休止させることが必要であったが、こ
の発明の実施の形態１は、エレベーターを休止させるこ
となく主ロープ３の伸び量を測定できるので、不必要な
休止が不要となる。さらに、保守員が測定を失念してい
ても表示器１７に主ロープ３の伸び量が表示され、表示
器１７を見るだけで保守が必要と判明し適時の保守が可
能となる。
【００３２】実施の形態２．この発明の実施の形態２に
ついて図２を参照しながら説明する。図２は、この発明
の実施の形態２の構成を示す図である。
ついて図２を参照しながら説明する。図２は、この発明
の実施の形態２の構成を示す図である。
【００３３】図２において、１はかご、２はジャッキ、
３は主ロープ、１０はパルス発生器用ロープ、１１はパ
ルス発生器用ロープ返し車、１２はカム、１３は伸び量
測定用スイッチ、１４はパルス発生器、１５Ｂは演算
部、１６はメモリ、１８はエレベーターの制御盤であ
る。
３は主ロープ、１０はパルス発生器用ロープ、１１はパ
ルス発生器用ロープ返し車、１２はカム、１３は伸び量
測定用スイッチ、１４はパルス発生器、１５Ｂは演算
部、１６はメモリ、１８はエレベーターの制御盤であ
る。
【００３４】さらに、同図において、１９は電話回線、
２０は保守作業員待機所の表示器、２１は警報装置であ
る。
２０は保守作業員待機所の表示器、２１は警報装置であ
る。
【００３５】ジャッキ２の頂部に設けたカム１２で、か
ご１に設けた伸び量測定用スイッチ１３を動作させる。
この伸び量測定用スイッチ１３は、例えば機械接点をも
ったスイッチでカム１２により動作する。
ご１に設けた伸び量測定用スイッチ１３を動作させる。
この伸び量測定用スイッチ１３は、例えば機械接点をも
ったスイッチでカム１２により動作する。
【００３６】パルス発生器１４は、かご１の移動量を演
算部１５Ｂに入力するための信号を発生する。この演算
部１５Ｂは、ＭＰＵ等の演算装置で、パルス発生器１４
からのパルス信号によりかご１の位置を算出する。
算部１５Ｂに入力するための信号を発生する。この演算
部１５Ｂは、ＭＰＵ等の演算装置で、パルス発生器１４
からのパルス信号によりかご１の位置を算出する。
【００３７】メモリ１６は、例えば半導体メモリであ
り、伸び量測定用スイッチ１３の初期の動作位置等を保
存する。電話回線１９は、保守作業員待機所に設けられ
た表示器２０に、主ロープ３の伸び量を伝送して表示さ
せる。
り、伸び量測定用スイッチ１３の初期の動作位置等を保
存する。電話回線１９は、保守作業員待機所に設けられ
た表示器２０に、主ロープ３の伸び量を伝送して表示さ
せる。
【００３８】つぎに、この実施の形態２の測定動作につ
いて図２を参照しながら説明する。今、稼働開始時にか
ご１を上昇運転をさせたとすると、カム１２はある位置
で伸び量測定用スイッチ１３を動作させる。
いて図２を参照しながら説明する。今、稼働開始時にか
ご１を上昇運転をさせたとすると、カム１２はある位置
で伸び量測定用スイッチ１３を動作させる。
【００３９】演算部１５Ｂは、この時のかご位置を、パ
ルス発生器１４からのパルス信号に基づいて、動作位置
信号に変換する。この時、従来技術に記載した方法で測
定した値から伸び量が「０」となる初期の動作位置信号
値をメモリ１６に記憶する。
ルス発生器１４からのパルス信号に基づいて、動作位置
信号に変換する。この時、従来技術に記載した方法で測
定した値から伸び量が「０」となる初期の動作位置信号
値をメモリ１６に記憶する。
【００４０】そして、その後に主ロープ３が伸びた場
合、かご１が上昇運転をしたとすると、カム１２はメモ
リ１６に記憶された位置と異なる位置で伸び量測定用ス
イッチ１３を動作させる。
合、かご１が上昇運転をしたとすると、カム１２はメモ
リ１６に記憶された位置と異なる位置で伸び量測定用ス
イッチ１３を動作させる。
【００４１】演算部１５Ｂは、この時のかご位置を、パ
ルス発生器１４からのパルス信号に基づいて、動作位置
信号に変換する。その後、メモリ１６に記憶された初期
の動作位置信号との差を求めてその差分値（主ロープ３
の伸び量）を電話回線１９を通じて保守作業員待機所に
設けられた表示器２０に表示する。
ルス発生器１４からのパルス信号に基づいて、動作位置
信号に変換する。その後、メモリ１６に記憶された初期
の動作位置信号との差を求めてその差分値（主ロープ３
の伸び量）を電話回線１９を通じて保守作業員待機所に
設けられた表示器２０に表示する。
【００４２】また、演算部１５Ｂは、この差分値が予め
定められた値を超えた場合は、電話回線１９を通じて、
保守作業員待機所に設けられた警報装置２１により警報
を発して保守を督促する。
定められた値を超えた場合は、電話回線１９を通じて、
保守作業員待機所に設けられた警報装置２１により警報
を発して保守を督促する。
【００４３】さらに、演算部１５Ｂは、上記差分値が最
上階への運転が危ぶまれる値となった場合には、最上階
への運転を阻止する信号をエレベーターの制御盤１８に
送出する。
上階への運転が危ぶまれる値となった場合には、最上階
への運転を阻止する信号をエレベーターの制御盤１８に
送出する。
【００４４】この実施の形態２によれば、主ロープ３の
伸び量が予め定められた値を超えたときには、警報を発
して保守を督促できるとともに、最上階のサービスを阻
止できる。
伸び量が予め定められた値を超えたときには、警報を発
して保守を督促できるとともに、最上階のサービスを阻
止できる。
【００４５】
【発明の効果】この発明に係る油圧エレベーターの主ロ
ープ伸び量測定装置は、以上説明したとおり、かごの移
動に応じてパルス信号を出力するパルス発生器と、前記
パルス信号に基づいて初期の動作位置を記憶し、この初
期の動作位置と前記パルス信号に基づき得られた所定期
間経過後の動作位置との差から主ロープの伸び量を求め
その値を表示器に表示する演算部とを備えたので、エレ
ベーターを休止させることなく主ロープの伸び量を測定
でき、不必要な休止が不要となり、さらに、表示器を見
るだけで保守が必要と判明し適時の保守が可能となると
いう効果を奏する。
ープ伸び量測定装置は、以上説明したとおり、かごの移
動に応じてパルス信号を出力するパルス発生器と、前記
パルス信号に基づいて初期の動作位置を記憶し、この初
期の動作位置と前記パルス信号に基づき得られた所定期
間経過後の動作位置との差から主ロープの伸び量を求め
その値を表示器に表示する演算部とを備えたので、エレ
ベーターを休止させることなく主ロープの伸び量を測定
でき、不必要な休止が不要となり、さらに、表示器を見
るだけで保守が必要と判明し適時の保守が可能となると
いう効果を奏する。
【００４６】また、この発明に係る油圧エレベーターの
主ロープ伸び量測定装置は、以上説明したとおり、前記
パルス発生器が、前記かごに連結され、最上階と最下階
との間に張られたたパルス発生器用ロープの回転に応じ
てパルス信号を出力するので、エレベーターを休止させ
ることなく主ロープの伸び量を測定できるという効果を
奏する。
主ロープ伸び量測定装置は、以上説明したとおり、前記
パルス発生器が、前記かごに連結され、最上階と最下階
との間に張られたたパルス発生器用ロープの回転に応じ
てパルス信号を出力するので、エレベーターを休止させ
ることなく主ロープの伸び量を測定できるという効果を
奏する。
【００４７】また、この発明に係る油圧エレベーターの
主ロープ伸び量測定装置は、以上説明したとおり、前記
演算部が、前記かごを上昇運転をさせた場合にジャッキ
の頂部に設けたカムが前記かごの上部に設けた伸び量測
定用スイッチを動作させたときに前記動作位置を求める
ので、エレベーターを休止させることなく主ロープの伸
び量を測定できるという効果を奏する。
主ロープ伸び量測定装置は、以上説明したとおり、前記
演算部が、前記かごを上昇運転をさせた場合にジャッキ
の頂部に設けたカムが前記かごの上部に設けた伸び量測
定用スイッチを動作させたときに前記動作位置を求める
ので、エレベーターを休止させることなく主ロープの伸
び量を測定できるという効果を奏する。
【００４８】また、この発明に係る油圧エレベーターの
主ロープ伸び量測定装置は、以上説明したとおり、前記
演算部が、前記主ロープの伸び量を電話回線を通じて保
守作業員待機所に設けた表示器に表示するので、表示器
を見るだけで保守が必要と判明し適時の保守が可能とな
るという効果を奏する。
主ロープ伸び量測定装置は、以上説明したとおり、前記
演算部が、前記主ロープの伸び量を電話回線を通じて保
守作業員待機所に設けた表示器に表示するので、表示器
を見るだけで保守が必要と判明し適時の保守が可能とな
るという効果を奏する。
【００４９】また、この発明に係る油圧エレベーターの
主ロープ伸び量測定装置は、以上説明したとおり、前記
演算部が、前記主ロープの伸び量が予め定められた値を
超えた場合には、警報装置により警報を発するので、保
守員が測定を失念していても表示器に主ロープの伸び量
が表示され、適時の保守が可能となるという効果を奏す
る。
主ロープ伸び量測定装置は、以上説明したとおり、前記
演算部が、前記主ロープの伸び量が予め定められた値を
超えた場合には、警報装置により警報を発するので、保
守員が測定を失念していても表示器に主ロープの伸び量
が表示され、適時の保守が可能となるという効果を奏す
る。
【００５０】さらに、この発明に係る油圧エレベーター
の主ロープ伸び量測定装置は、以上説明したとおり、前
記演算部が、前記主ロープの伸び量が最上階への運転が
危ぶまれる値となった場合には、最上階への運転を阻止
する信号をエレベーターの制御盤に送出するので、適時
の保守が可能となるという効果を奏する。
の主ロープ伸び量測定装置は、以上説明したとおり、前
記演算部が、前記主ロープの伸び量が最上階への運転が
危ぶまれる値となった場合には、最上階への運転を阻止
する信号をエレベーターの制御盤に送出するので、適時
の保守が可能となるという効果を奏する。
【図１】 この発明の実施の形態１の構成を示す図であ
る。
る。
【図２】 この発明の実施の形態２の構成を示す図であ
る。
る。
【図３】 従来の油圧エレベーターの主ロープ伸び量測
定装置の構成を示す図である。
定装置の構成を示す図である。
【図４】 従来の油圧エレベーターの主ロープ伸び量測
定装置の構成を示す図である。
定装置の構成を示す図である。
【図５】 別の従来の油圧エレベーターの主ロープ伸び
量測定装置の構成を示す図である。
量測定装置の構成を示す図である。
１ かご、２ ジャッキ、３ 主ロープ、１０ パルス
発生器用ロープ、１１パルス発生器用ロープ返し車、１
２ カム、１３ 伸び量測定用スイッチ、１４ パルス
発生器、１５Ａ、１５Ｂ 演算部、１６ メモリ、１７
表示器、１８ エレベーターの制御盤、１９ 電話回
線、２０ 表示器、２１ 警報装置。
発生器用ロープ、１１パルス発生器用ロープ返し車、１
２ カム、１３ 伸び量測定用スイッチ、１４ パルス
発生器、１５Ａ、１５Ｂ 演算部、１６ メモリ、１７
表示器、１８ エレベーターの制御盤、１９ 電話回
線、２０ 表示器、２１ 警報装置。
Claims (6)
- 【請求項１】 かごの移動に応じてパルス信号を出力す
るパルス発生器と、 前記パルス信号に基づいて初期の動作位置を記憶し、こ
の初期の動作位置と前記パルス信号に基づき得られた所
定期間経過後の動作位置との差から主ロープの伸び量を
求めその値を表示器に表示する演算部とを備えたことを
特徴とする油圧エレベーターの主ロープ伸び量測定装
置。 - 【請求項２】 前記パルス発生器は、前記かごに連結さ
れ、最上階と最下階との間に張られたたパルス発生器用
ロープの回転に応じてパルス信号を出力することを特徴
とする請求項１記載の油圧エレベーターの主ロープ伸び
量測定装置。 - 【請求項３】 前記演算部は、前記かごを上昇運転をさ
せた場合にジャッキの頂部に設けたカムが前記かごの上
部に設けた伸び量測定用スイッチを動作させたときに前
記動作位置を求めることを特徴とする請求項２記載の油
圧エレベーターの主ロープ伸び量測定装置。 - 【請求項４】 前記演算部は、前記主ロープの伸び量を
電話回線を通じて保守作業員待機所に設けた表示器に表
示することを特徴とする請求項３記載の油圧エレベータ
ーの主ロープ伸び量測定装置。 - 【請求項５】 前記演算部は、前記主ロープの伸び量が
予め定められた値を超えた場合には、警報装置により警
報を発することを特徴とする請求項３記載の油圧エレベ
ーターの主ロープ伸び量測定装置。 - 【請求項６】 前記演算部は、前記主ロープの伸び量が
最上階への運転が危ぶまれる値となった場合には、最上
階への運転を阻止する信号をエレベーターの制御盤に送
出することを特徴とする請求項３記載の油圧エレベータ
ーの主ロープ伸び量測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9115796A JPH10305976A (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | 油圧エレベーターの主ロープ伸び量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9115796A JPH10305976A (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | 油圧エレベーターの主ロープ伸び量測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10305976A true JPH10305976A (ja) | 1998-11-17 |
Family
ID=14671299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9115796A Pending JPH10305976A (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | 油圧エレベーターの主ロープ伸び量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10305976A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002356283A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-10 | Otis Elevator Co | エレベータのロープ伸び検出装置および安全運転方法 |
-
1997
- 1997-05-06 JP JP9115796A patent/JPH10305976A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002356283A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-10 | Otis Elevator Co | エレベータのロープ伸び検出装置および安全運転方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
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