JPH10301130A - 液晶表示装置 - Google Patents
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- JPH10301130A JPH10301130A JP10910397A JP10910397A JPH10301130A JP H10301130 A JPH10301130 A JP H10301130A JP 10910397 A JP10910397 A JP 10910397A JP 10910397 A JP10910397 A JP 10910397A JP H10301130 A JPH10301130 A JP H10301130A
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型で、接着強度を向上させると共に、信頼
性が向上し低コスト化可能な液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 第２透明基板７０の延出部７２に接続す
る駆動ＩＣ８０とフレキシブル配線板１０とを並列に配
置して、フレキシブル配線板１０の先端部が駆動ＩＣ８
０に対して略横並びとなるように配設させている。さら
に、駆動ＩＣ８０は、第２透明基板７０の巾方向片側に
位置するトランスファー６０側に配設すると共に、第２
透明基板７０の延出部７２の巾方向中央部に対して前記
トランスファー６０側とは反対方向にフレキシブル配線
板１０を配設している。又、延出部７２に接続するフレ
キシブル配線板１０は、第２透明基板７０の透明電極面
に対して異方性導電接着剤６３を介して電気的に且つ機
械的に接続している。
性が向上し低コスト化可能な液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 第２透明基板７０の延出部７２に接続す
る駆動ＩＣ８０とフレキシブル配線板１０とを並列に配
置して、フレキシブル配線板１０の先端部が駆動ＩＣ８
０に対して略横並びとなるように配設させている。さら
に、駆動ＩＣ８０は、第２透明基板７０の巾方向片側に
位置するトランスファー６０側に配設すると共に、第２
透明基板７０の延出部７２の巾方向中央部に対して前記
トランスファー６０側とは反対方向にフレキシブル配線
板１０を配設している。又、延出部７２に接続するフレ
キシブル配線板１０は、第２透明基板７０の透明電極面
に対して異方性導電接着剤６３を介して電気的に且つ機
械的に接続している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話やＰＨＳ
等の液晶表示モニター等に用いられている液晶表示装置
に関するものである。
等の液晶表示モニター等に用いられている液晶表示装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の液晶表示装置において、液晶表示
パネルと、該液晶表示パネルを外部回路により制御し駆
動する外部回路基板との間をフレキシブル配線板を使用
して接続する方法が従来から用いられている。以下、従
来の技術について、図面を参照しながら説明する。図８
は、従来のフレキシブル配線板と液晶表示パネルを接続
した液晶表示装置の斜視図を示し、図９は図８における
Ｃ−Ｃ断面図を示している。図８及び図９において、液
晶表示装置１００は、透明フイルム又は透明ガラスより
なる透明基板の上に直線状の電極である第１電極５４を
平行に配設し、さらに第１電極５４の上面に配向膜５６
を形成して第１透明基板５０を形成する。また透明フイ
ルム又は透明ガラスよりなる基板の上に直線状の電極で
ある第２電極７４を平行に配設し、さらに第２電極７４
の上に配向膜５６を形成して第２透明基板７０を形成し
た透明基板を有し、第１透明基板５０に配設された第１
電極５４と第２透明基板７０に配設された第２電極７４
とが直交し対向するように第１透明基板５０と第２透明
基板７０とを間隙を設けて配置され、前記間隙の周囲に
はシール８２が配設され、シール８２の内側の間隙には
液晶８４が封入された構成を形成している。また、第１
透明基板５０の上面に平行に配設された第１電極５４を
第２透明基板７０に配設された第２電極７４に対して接
続するために、トランスファー６０が設けられている。
パネルと、該液晶表示パネルを外部回路により制御し駆
動する外部回路基板との間をフレキシブル配線板を使用
して接続する方法が従来から用いられている。以下、従
来の技術について、図面を参照しながら説明する。図８
は、従来のフレキシブル配線板と液晶表示パネルを接続
した液晶表示装置の斜視図を示し、図９は図８における
Ｃ−Ｃ断面図を示している。図８及び図９において、液
晶表示装置１００は、透明フイルム又は透明ガラスより
なる透明基板の上に直線状の電極である第１電極５４を
平行に配設し、さらに第１電極５４の上面に配向膜５６
を形成して第１透明基板５０を形成する。また透明フイ
ルム又は透明ガラスよりなる基板の上に直線状の電極で
ある第２電極７４を平行に配設し、さらに第２電極７４
の上に配向膜５６を形成して第２透明基板７０を形成し
た透明基板を有し、第１透明基板５０に配設された第１
電極５４と第２透明基板７０に配設された第２電極７４
とが直交し対向するように第１透明基板５０と第２透明
基板７０とを間隙を設けて配置され、前記間隙の周囲に
はシール８２が配設され、シール８２の内側の間隙には
液晶８４が封入された構成を形成している。また、第１
透明基板５０の上面に平行に配設された第１電極５４を
第２透明基板７０に配設された第２電極７４に対して接
続するために、トランスファー６０が設けられている。
【０００３】一方、第２透明基板７０の１辺には延出部
７２が設けられていると共に、該延出部７２には液晶を
駆動するＩＣである駆動ＩＣ８０が実装されており、延
出部７２には外部接続用の端子電極７８が配設されてお
り、端子電極７８には外部回路との接続を行うためのフ
レキシブル配線板１１０が接続された構成を有してい
る。また、図１０は液晶表示装置における駆動ＩＣとフ
レキシブル配線板の位置関係を示した平面図である。
７２が設けられていると共に、該延出部７２には液晶を
駆動するＩＣである駆動ＩＣ８０が実装されており、延
出部７２には外部接続用の端子電極７８が配設されてお
り、端子電極７８には外部回路との接続を行うためのフ
レキシブル配線板１１０が接続された構成を有してい
る。また、図１０は液晶表示装置における駆動ＩＣとフ
レキシブル配線板の位置関係を示した平面図である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の駆動ＩＣとフレ
キシブル配線板との位置関係は図８及び図１０に示され
るように、巾方向の略中央部であって、駆動ＩＣ８０に
対してフレキシブル配線板１１０が直列の位置関係にな
るように配置されていた。 該フレキシブル配線板１１
０の接着は圧着強度を保つために、図１０に示すように
第２透明基板７０の延出部７２に対する接着代Ｌ１２を
最低でも２m/m 程度以上は確保する必要性があった。
このため、延出部７２の寸法Ｌ１３は長くなり、液晶表
示装置１００の縦方向の寸法Ｌ１も長くなって液晶表示
装置が大型化してしまうという問題点を有していた。
キシブル配線板との位置関係は図８及び図１０に示され
るように、巾方向の略中央部であって、駆動ＩＣ８０に
対してフレキシブル配線板１１０が直列の位置関係にな
るように配置されていた。 該フレキシブル配線板１１
０の接着は圧着強度を保つために、図１０に示すように
第２透明基板７０の延出部７２に対する接着代Ｌ１２を
最低でも２m/m 程度以上は確保する必要性があった。
このため、延出部７２の寸法Ｌ１３は長くなり、液晶表
示装置１００の縦方向の寸法Ｌ１も長くなって液晶表示
装置が大型化してしまうという問題点を有していた。
【０００５】また、接着代Ｌ１２の面積を広く設定でき
ないため、フレキシブル配線板１１０の接着力が弱くフ
レキシブル配線板１１０の両端部が剥離してしまう虞れ
があり、信頼性に欠ける面もあった。これを補強するた
めにフレキシブル配線板１１０の両端部に、図１０に示
すようなダミ−電極９０を設ける場合があり、コスト上
昇の要因となっていた。本発明は、上記事情に鑑みてな
されたものであって、液晶表示装置の小型化を図り、接
着強度を向上させると共に、信頼性が向上し低コスト化
可能な液晶表示装置を提供することを目的とする。
ないため、フレキシブル配線板１１０の接着力が弱くフ
レキシブル配線板１１０の両端部が剥離してしまう虞れ
があり、信頼性に欠ける面もあった。これを補強するた
めにフレキシブル配線板１１０の両端部に、図１０に示
すようなダミ−電極９０を設ける場合があり、コスト上
昇の要因となっていた。本発明は、上記事情に鑑みてな
されたものであって、液晶表示装置の小型化を図り、接
着強度を向上させると共に、信頼性が向上し低コスト化
可能な液晶表示装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】その目的を達成するため
に、本発明は少なくとも一面に透明電極を形成した第１
透明基板と第２透明基板の液晶駆動用の透明電極面を相
対向させ間隙を設けて配置し、周辺をシール部材でシー
ルし、該シール部材の内部に液晶を封入してなる液晶表
示装置において、前記第２透明基板の延出部に接続する
駆動ＩＣとフレキシブル配線板とを並列に配置し透明基
板上の配線電極と接続したことを特徴とする液晶表示装
置。
に、本発明は少なくとも一面に透明電極を形成した第１
透明基板と第２透明基板の液晶駆動用の透明電極面を相
対向させ間隙を設けて配置し、周辺をシール部材でシー
ルし、該シール部材の内部に液晶を封入してなる液晶表
示装置において、前記第２透明基板の延出部に接続する
駆動ＩＣとフレキシブル配線板とを並列に配置し透明基
板上の配線電極と接続したことを特徴とする液晶表示装
置。
【０００７】また、少なくとも一面に透明電極を形成し
た第１透明基板と第２透明基板の液晶駆動用の透明電極
面を相対向させ間隙を設けて配置し、周辺をシール部材
でシールし、該シール部材の内部に液晶を封入してなる
液晶表示装置において、前記第１透明基板の透明電極配
線は透明基板端部近傍から導通部材を介して第２透明基
板上に電極配線が延長されており、前記第２透明基板の
延出部に配設し第２透明基板上の電極配線と接続する駆
動ＩＣが前記導通部材側に配設し、また液晶表示装置と
外部回路とを接続するフレキシブル配線基板が前記駆動
ＩＣを挟んで前記導通部材側と反対側に配設したことを
特徴とする液晶表示装置。
た第１透明基板と第２透明基板の液晶駆動用の透明電極
面を相対向させ間隙を設けて配置し、周辺をシール部材
でシールし、該シール部材の内部に液晶を封入してなる
液晶表示装置において、前記第１透明基板の透明電極配
線は透明基板端部近傍から導通部材を介して第２透明基
板上に電極配線が延長されており、前記第２透明基板の
延出部に配設し第２透明基板上の電極配線と接続する駆
動ＩＣが前記導通部材側に配設し、また液晶表示装置と
外部回路とを接続するフレキシブル配線基板が前記駆動
ＩＣを挟んで前記導通部材側と反対側に配設したことを
特徴とする液晶表示装置。
【０００８】また、前記フレキシブル配線基板の液晶側
端部が前記駆動ＩＣの液晶側端部より液晶側に突出して
配設されていることを特徴とする。
端部が前記駆動ＩＣの液晶側端部より液晶側に突出して
配設されていることを特徴とする。
【０００９】また、前記フレキシブル配線基板の液晶側
端部が前記駆動ＩＣの幅の間に配設したことを特徴とす
る。
端部が前記駆動ＩＣの幅の間に配設したことを特徴とす
る。
【００１０】また、前記フレキシブル配線基板の液晶側
端部が前記駆動ＩＣの前記液晶側端部と反対側の端部
と、前記第２透明基板端部との間に配設したことを特徴
とする。
端部が前記駆動ＩＣの前記液晶側端部と反対側の端部
と、前記第２透明基板端部との間に配設したことを特徴
とする。
【００１１】また、前記第２透明基板の延出部に接続す
るフレキシブル配線板は、第２透明基板の透明電極面に
対して異方性導電接着剤を介して電気的且つ機械的に接
続したことを特徴とする。
るフレキシブル配線板は、第２透明基板の透明電極面に
対して異方性導電接着剤を介して電気的且つ機械的に接
続したことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１から図７は本発明の実施例を
示した図であり、図１は本発明に係る液晶表示装置の主
要部で、駆動ＩＣとフレキシブル配線板が配置された液
晶表示装置の斜視図を示している。図２は図１のＡ−Ａ
線で切断した場合の断面図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図
で、延出部７２の端子電極７８にフレキシブル配線板１
０が異方性導電接着剤６３を介して接続された状態の断
面を示している。図４は、図３の円で囲まれた部分の拡
大図である。図５は、本発明に係る第１の実施例である
液晶表示装置１における駆動ＩＣ８０とフレキシブル配
線板１０の位置関係を示した平面図である。図６は、本
発明に係る第２の実施例である液晶表示装置１における
駆動ＩＣ８０とフレキシブル配線板１０の位置関係を示
した平面図である。図７は、本発明に係る第３の実施例
である液晶表示装置１における駆動ＩＣ８０とフレキシ
ブル配線板１０の位置関係を示した平面図である。以
下、本発明に係る液晶表示装置の実施の形態について、
図面を参照しながら説明するが、液晶表示装置１の基本
構成は従来例と同様であるため、従来技術と同様な部分
は従来技術と同じ番号を付けて説明する。
示した図であり、図１は本発明に係る液晶表示装置の主
要部で、駆動ＩＣとフレキシブル配線板が配置された液
晶表示装置の斜視図を示している。図２は図１のＡ−Ａ
線で切断した場合の断面図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図
で、延出部７２の端子電極７８にフレキシブル配線板１
０が異方性導電接着剤６３を介して接続された状態の断
面を示している。図４は、図３の円で囲まれた部分の拡
大図である。図５は、本発明に係る第１の実施例である
液晶表示装置１における駆動ＩＣ８０とフレキシブル配
線板１０の位置関係を示した平面図である。図６は、本
発明に係る第２の実施例である液晶表示装置１における
駆動ＩＣ８０とフレキシブル配線板１０の位置関係を示
した平面図である。図７は、本発明に係る第３の実施例
である液晶表示装置１における駆動ＩＣ８０とフレキシ
ブル配線板１０の位置関係を示した平面図である。以
下、本発明に係る液晶表示装置の実施の形態について、
図面を参照しながら説明するが、液晶表示装置１の基本
構成は従来例と同様であるため、従来技術と同様な部分
は従来技術と同じ番号を付けて説明する。
【００１３】図１において、液晶表示装置１は、透明フ
イルム又は透明ガラスよりなる透明基板の上に、図５ま
たは図６または図７に示すように直線状の電極である第
１電極５４を平行に配設し、さらに図２に示すように第
１電極５４の上面に配向膜５６を形成して第１透明基板
５０を形成する。また透明フイルム又は透明ガラスより
なる基板の上に、図５に示す直線状の電極である第２電
極７４を平行に配設し、さらに第２電極７４の上に図２
に示す配向膜５６を形成して第２透明基板７０を形成し
た透明基板を有し、第１透明基板５０に配設された第１
電極５４と第２透明基板７０に配設された第２電極７４
とが図５に示すように直交し対向するように第１透明基
板５０と第２透明基板７０とを間隙を設けて配置され、
前記間隙の周囲にはシール８２が配設され、シール８２
の内側の間隙には液晶８４が封入された構成を形成して
いる。また、図２に示すように第１透明基板５０の上面
に平行に配設された第１電極５４を第２透明基板７０に
配設された駆動ＩＣ８０と接続するために、第１透明基
板５０と第２透明基板７０の間に導通部材であるトラン
スファー６０が設けられている。
イルム又は透明ガラスよりなる透明基板の上に、図５ま
たは図６または図７に示すように直線状の電極である第
１電極５４を平行に配設し、さらに図２に示すように第
１電極５４の上面に配向膜５６を形成して第１透明基板
５０を形成する。また透明フイルム又は透明ガラスより
なる基板の上に、図５に示す直線状の電極である第２電
極７４を平行に配設し、さらに第２電極７４の上に図２
に示す配向膜５６を形成して第２透明基板７０を形成し
た透明基板を有し、第１透明基板５０に配設された第１
電極５４と第２透明基板７０に配設された第２電極７４
とが図５に示すように直交し対向するように第１透明基
板５０と第２透明基板７０とを間隙を設けて配置され、
前記間隙の周囲にはシール８２が配設され、シール８２
の内側の間隙には液晶８４が封入された構成を形成して
いる。また、図２に示すように第１透明基板５０の上面
に平行に配設された第１電極５４を第２透明基板７０に
配設された駆動ＩＣ８０と接続するために、第１透明基
板５０と第２透明基板７０の間に導通部材であるトラン
スファー６０が設けられている。
【００１４】さらに第２透明基板７０の１辺には延出部
７２が設けられていると共に、延出部７２には液晶を駆
動するＩＣである駆動ＩＣ８０が実装されており、外部
接続用の端子電極７８が配設されている。フレキシブル
配線板１０は図３に示す構造を有しており、延出部７２
の上面に形成された端子電極７８に対して、フレキシブ
ル配線板１０の片側面に形成された配線板電極８８を導
電性接着剤６３を介して接続している。
７２が設けられていると共に、延出部７２には液晶を駆
動するＩＣである駆動ＩＣ８０が実装されており、外部
接続用の端子電極７８が配設されている。フレキシブル
配線板１０は図３に示す構造を有しており、延出部７２
の上面に形成された端子電極７８に対して、フレキシブ
ル配線板１０の片側面に形成された配線板電極８８を導
電性接着剤６３を介して接続している。
【００１５】以上のような構成において本発明に係る液
晶表示装置は、図１及び図７に示すように、第２透明基
板７０の延出部７２に接続する駆動ＩＣ８０とフレキシ
ブル配線板１０とを並列に配置して、フレキシブル配線
板１０の先端部が駆動ＩＣ８０に対して略横並びとなる
ように配設させている。これによって、図５に示すよう
に、フレキシブル配線板１０の第２透明基板７０の延出
部７２に対する接着代Ｌ２を許容範囲内において２ｍ／
ｍ以上に設定しても、延出部７２の寸法Ｌ３は図１０に
示す従来の延出部７２の寸法Ｌ１３（図１０）よりも小
さく設定でき、液晶表示装置１の縦方向の寸法Ｌは、従
来の縦方向の寸法Ｌ１（図１０）に対して短縮できる。
さらに、第２透明基板７０の延出部７２に接続する駆動
ＩＣ８０は、第２透明基板７０の巾方向の片側に位置す
るトランスファー６０が配設されている一方側に配設す
ると共に、第２透明基板７０の延出部７２の巾方向中央
部に対して前記トランスファー６０側とは反対方向にフ
レキシブル配線板１０を配設している。従って、従来駆
動ＩＣ８０が占めていたスペースを相互に並列に分け合
う形となり、有効に利用できることとなる。
晶表示装置は、図１及び図７に示すように、第２透明基
板７０の延出部７２に接続する駆動ＩＣ８０とフレキシ
ブル配線板１０とを並列に配置して、フレキシブル配線
板１０の先端部が駆動ＩＣ８０に対して略横並びとなる
ように配設させている。これによって、図５に示すよう
に、フレキシブル配線板１０の第２透明基板７０の延出
部７２に対する接着代Ｌ２を許容範囲内において２ｍ／
ｍ以上に設定しても、延出部７２の寸法Ｌ３は図１０に
示す従来の延出部７２の寸法Ｌ１３（図１０）よりも小
さく設定でき、液晶表示装置１の縦方向の寸法Ｌは、従
来の縦方向の寸法Ｌ１（図１０）に対して短縮できる。
さらに、第２透明基板７０の延出部７２に接続する駆動
ＩＣ８０は、第２透明基板７０の巾方向の片側に位置す
るトランスファー６０が配設されている一方側に配設す
ると共に、第２透明基板７０の延出部７２の巾方向中央
部に対して前記トランスファー６０側とは反対方向にフ
レキシブル配線板１０を配設している。従って、従来駆
動ＩＣ８０が占めていたスペースを相互に並列に分け合
う形となり、有効に利用できることとなる。
【００１６】さらに又、第２透明基板７０の延出部７２
に接続するフレキシブル配線板１０は、第２透明基板７
０の透明電極面に対して異方性導電接着剤６３を介して
電気的に且つ機械的に接続している。 これによって図
４に示されるように、導電粒子Ｄはフレキシブル配線板
１０の上面から加熱ヘッドで圧力を加えると、導電粒子
Ｄがフレキシブル配線板１０の配線板電極８８と第２透
明基板７０の延出部７２に設けられた端子電極７８とに
挟まれた部分で導電粒子Ｄ１となり、縦方向で導通状態
となる。しかし、配線板電極８８と端子電極７８に挟ま
れていない部分では、導電粒子Ｄ２の状態で縦方向では
非導通状態が維持されることとなる。このため、少ない
接着代Ｌ２で電気的に短距離で接続され且つ機械的に強
力に接着でき、信頼性のある効果が得られる。或いは接
着代Ｌ２を駆動ＩＣ８０の表示画面側端辺まで増加させ
ることにより、より強力な接着力が得られる。
に接続するフレキシブル配線板１０は、第２透明基板７
０の透明電極面に対して異方性導電接着剤６３を介して
電気的に且つ機械的に接続している。 これによって図
４に示されるように、導電粒子Ｄはフレキシブル配線板
１０の上面から加熱ヘッドで圧力を加えると、導電粒子
Ｄがフレキシブル配線板１０の配線板電極８８と第２透
明基板７０の延出部７２に設けられた端子電極７８とに
挟まれた部分で導電粒子Ｄ１となり、縦方向で導通状態
となる。しかし、配線板電極８８と端子電極７８に挟ま
れていない部分では、導電粒子Ｄ２の状態で縦方向では
非導通状態が維持されることとなる。このため、少ない
接着代Ｌ２で電気的に短距離で接続され且つ機械的に強
力に接着でき、信頼性のある効果が得られる。或いは接
着代Ｌ２を駆動ＩＣ８０の表示画面側端辺まで増加させ
ることにより、より強力な接着力が得られる。
【００１７】また、図６に示された如く、駆動ＩＣ８０
と第１透明基板５０の間の隙間が大きいときには、フレ
キシブル配線基板１０の液晶側端部が駆動ＩＣ８０の液
晶側端部より液晶側に突出して配設することでフレキシ
ブル配線基板１０の接着強度が十分に得られる。
と第１透明基板５０の間の隙間が大きいときには、フレ
キシブル配線基板１０の液晶側端部が駆動ＩＣ８０の液
晶側端部より液晶側に突出して配設することでフレキシ
ブル配線基板１０の接着強度が十分に得られる。
【００１８】また、図５に示された如く、駆動ＩＣ８０
と第１透明基板５０の間の隙間が狭く、さらに駆動ＩＣ
８０と第２透明基板７０の端辺との間が狭いときには、
フレキシブル配線基板１０の液晶側端部が駆動ＩＣ８０
の幅の間に配設することでフレキシブル配線基板１０の
接着強度が十分に得られる。
と第１透明基板５０の間の隙間が狭く、さらに駆動ＩＣ
８０と第２透明基板７０の端辺との間が狭いときには、
フレキシブル配線基板１０の液晶側端部が駆動ＩＣ８０
の幅の間に配設することでフレキシブル配線基板１０の
接着強度が十分に得られる。
【００１９】また、図７に示された如く、駆動ＩＣ８０
と第２透明基板７０の端辺との間が広いときには、フレ
キシブル配線基板１０の液晶側端部が駆動ＩＣ８０の液
晶側端部と反対側の端部と、第２透明基板７０の端部と
の間に配設することでフレキシブル配線基板１０の接着
強度が得られる。
と第２透明基板７０の端辺との間が広いときには、フレ
キシブル配線基板１０の液晶側端部が駆動ＩＣ８０の液
晶側端部と反対側の端部と、第２透明基板７０の端部と
の間に配設することでフレキシブル配線基板１０の接着
強度が得られる。
【００２０】このように、図５から図７に示したよう
に、第２透明基板７０上の配線電極及び駆動ＩＣ８０の
配置及び第１透明基板５０の配置によりフレキシブル配
線基板１０の接着位置を適切に取ることで、必要な接着
強度が得られ小型な液晶表示装置が得られる。
に、第２透明基板７０上の配線電極及び駆動ＩＣ８０の
配置及び第１透明基板５０の配置によりフレキシブル配
線基板１０の接着位置を適切に取ることで、必要な接着
強度が得られ小型な液晶表示装置が得られる。
【００２１】以上のように、本発明に係る実施例を具体
的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるも
のではなく、透明基板の上に駆動ＩＣを実装したＣＯＧ
技術以外であるポリシリコンにより駆動回路を透明基板
に配設した技術やＣＯＧとＴＡＢ、ＴＣＰを組合わせた
技術にも本発明を用いることで本発明と同様な効果を得
ることができる。
的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるも
のではなく、透明基板の上に駆動ＩＣを実装したＣＯＧ
技術以外であるポリシリコンにより駆動回路を透明基板
に配設した技術やＣＯＧとＴＡＢ、ＴＣＰを組合わせた
技術にも本発明を用いることで本発明と同様な効果を得
ることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による液晶
表示装置は、第２透明基板の延出部に接続する駆動ＩＣ
とフレキシブル配線板とを並列に配置し接続したことに
より、延出部の寸法は従来の延出部の寸法よりも小さく
設定でき、液晶表示装置の縦方向の寸法は、従来の縦方
向の寸法に対して短縮できるため、液晶表示装置の小型
化に寄与することができる。
表示装置は、第２透明基板の延出部に接続する駆動ＩＣ
とフレキシブル配線板とを並列に配置し接続したことに
より、延出部の寸法は従来の延出部の寸法よりも小さく
設定でき、液晶表示装置の縦方向の寸法は、従来の縦方
向の寸法に対して短縮できるため、液晶表示装置の小型
化に寄与することができる。
【００２３】また、第２透明基板の延出部に接続する駆
動ＩＣは、トランスファー側に配設すると共に、第２透
明基板の延出部の巾方向中央部に対して前記トランスフ
ァー側とは反対方向にフレキシブル配線板を配設したこ
とにより、従来駆動ＩＣが占めていたスペースを相互に
並列に分け合い有効に利用できるようになり、端子電極
の配線距離を短縮でき、或いは圧着面積を拡大できるた
め接着強度を向上でき、さらに、フレキシブル配線板の
加熱圧着において駆動ＩＣを熱の影響から保護すること
ができる。
動ＩＣは、トランスファー側に配設すると共に、第２透
明基板の延出部の巾方向中央部に対して前記トランスフ
ァー側とは反対方向にフレキシブル配線板を配設したこ
とにより、従来駆動ＩＣが占めていたスペースを相互に
並列に分け合い有効に利用できるようになり、端子電極
の配線距離を短縮でき、或いは圧着面積を拡大できるた
め接着強度を向上でき、さらに、フレキシブル配線板の
加熱圧着において駆動ＩＣを熱の影響から保護すること
ができる。
【００２４】さらに、第２透明基板の延出部に接続する
フレキシブル配線板は、第２透明基板の透明電極面に対
して異方性導電接着剤を介して電気的且つ機械的に接続
したことにより、少ない接着代Ｌ２で電気的に短距離で
接続され且つ機械的に強力に接着できる効果が得られ
る。このため、信頼性が向上すると共にダミー電極を廃
止でき、コストの低減を図ることができる。
フレキシブル配線板は、第２透明基板の透明電極面に対
して異方性導電接着剤を介して電気的且つ機械的に接続
したことにより、少ない接着代Ｌ２で電気的に短距離で
接続され且つ機械的に強力に接着できる効果が得られ
る。このため、信頼性が向上すると共にダミー電極を廃
止でき、コストの低減を図ることができる。
【００２５】さらに、図５から図７に示したように、第
２透明基板上の配線電極及び駆動ＩＣの配置及び第１透
明基板の配置によりフレキシブル配線基板の接着位置を
適切に取ることで、必要な接着強度が得られ小型な液晶
表示装置が得られる効果を有する。
２透明基板上の配線電極及び駆動ＩＣの配置及び第１透
明基板の配置によりフレキシブル配線基板の接着位置を
適切に取ることで、必要な接着強度が得られ小型な液晶
表示装置が得られる効果を有する。
【図１】本発明に係る液晶表示装置の主要部で、駆動Ｉ
Ｃとフレキシブル配線板が配置された液晶表示装置の斜
視図である。
Ｃとフレキシブル配線板が配置された液晶表示装置の斜
視図である。
【図２】図１に用いられた液晶表示装置のＡ−Ａ線で切
断した場合の断面図である。
断した場合の断面図である。
【図３】図１に用いられた液晶表示装置のＢ−Ｂ断面図
で、端子電極にフレキシブル配線板が異方性導電接着剤
を介して接続された状態の断面を示している。
で、端子電極にフレキシブル配線板が異方性導電接着剤
を介して接続された状態の断面を示している。
【図４】図３の円で囲まれた部分の拡大図である。
【図５】本発明の第１の実施例に係る液晶表示装置にお
ける駆動ＩＣとフレキシブル配線板の位置関係を示した
平面図である。
ける駆動ＩＣとフレキシブル配線板の位置関係を示した
平面図である。
【図６】本発明の第２の実施例に係る液晶表示装置にお
ける駆動ＩＣとフレキシブル配線板の位置関係を示した
平面図である。
ける駆動ＩＣとフレキシブル配線板の位置関係を示した
平面図である。
【図７】本発明の第３の実施例に係る液晶表示装置にお
ける駆動ＩＣとフレキシブル配線板の位置関係を示した
平面図である。
ける駆動ＩＣとフレキシブル配線板の位置関係を示した
平面図である。
【図８】従来技術の駆動ＩＣとフレキシブル配線板を接
続した液晶表示装置の斜視図である。
続した液晶表示装置の斜視図である。
【図９】従来技術の液晶表示装置の図６におけるＣ−Ｃ
断面図である。
断面図である。
【図１０】従来技術の液晶表示装置における駆動ＩＣと
フレキシブル配線板の位置関係を示した平面図である。
フレキシブル配線板の位置関係を示した平面図である。
１ 液晶表示装置 １０ フレキシブル回路基板 ５０ 第１透明基板 ５４ 第１電極 ６０ トランスファー ６３ 異方性導電接着剤 ７０ 第２透明基板 ７２ 延出部 ７４ 第２電極 ７８ 端子電極 ８０ 駆動ＩＣ ８２ シール材 ８４ 液晶
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくとも一面に透明電極を形成した第
１透明基板と第２透明基板の液晶駆動用の透明電極面を
相対向させ間隙を設けて配置し、周辺をシール部材でシ
ールし、該シール部材の内部に液晶を封入してなる液晶
表示装置において、 前記第２透明基板の延出部に接続する駆動ＩＣとフレキ
シブル配線板とを並列に配置し透明基板上の配線電極と
接続したことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 少なくとも一面に透明電極を形成した第
１透明基板と第２透明基板の液晶駆動用の透明電極面を
相対向させ間隙を設けて配置し、周辺をシール部材でシ
ールし、該シール部材の内部に液晶を封入してなる液晶
表示装置において、 前記第１透明基板の透明電極配線は透明基板端部近傍か
ら導通部材を介して第２透明基板上に電極配線が延長さ
れており、前記第２透明基板の延出部に配設し第２透明
基板上の電極配線と接続する駆動ＩＣが前記導通部材側
に配設し、また液晶表示装置と外部回路とを接続するフ
レキシブル配線基板が前記駆動ＩＣを挟んで前記導通部
材側と反対側に配設したことを特徴とする液晶表示装
置。 - 【請求項３】 前記フレキシブル配線基板の液晶側端部
が前記駆動ＩＣの液晶側端部より液晶側に突出して配設
されていることを特徴とする請求項１または請求項２に
記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 前記フレキシブル配線基板の液晶側端部
が前記駆動ＩＣの幅の間に配設したことを特徴とする請
求項１または請求項２に記載の液晶表示装置。 - 【請求項５】 前記フレキシブル配線基板の液晶側端部
が前記駆動ＩＣの前記液晶側端部と反対側の端部と、前
記第２透明基板端部との間に配設したことを特徴とする
請求項１または請求項２に記載の液晶表示装置。 - 【請求項６】 前記第２透明基板の延出部に接続するフ
レキシブル配線板は、第２透明基板の透明電極面に対し
て異方性導電接着剤を介して電気的且つ機械的に接続し
たことを特徴とする請求項１または請求項２または請求
項３または請求項４または請求項５に記載の液晶表示装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10910397A JP3954152B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | パネルの基板とフレキシブル配線板の接続構成及びそれを用いた液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10910397A JP3954152B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | パネルの基板とフレキシブル配線板の接続構成及びそれを用いた液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10301130A true JPH10301130A (ja) | 1998-11-13 |
| JP3954152B2 JP3954152B2 (ja) | 2007-08-08 |
Family
ID=14501661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10910397A Expired - Fee Related JP3954152B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | パネルの基板とフレキシブル配線板の接続構成及びそれを用いた液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3954152B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002132222A (ja) * | 2000-10-23 | 2002-05-09 | Rohm Co Ltd | 液晶表示装置の構造 |
| JP2002139739A (ja) * | 2000-11-01 | 2002-05-17 | Rohm Co Ltd | 液晶表示装置とこれに使用する半導体チップの製造方法 |
| JP2004347822A (ja) * | 2003-05-21 | 2004-12-09 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 発光装置およびその作製方法 |
-
1997
- 1997-04-25 JP JP10910397A patent/JP3954152B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002132222A (ja) * | 2000-10-23 | 2002-05-09 | Rohm Co Ltd | 液晶表示装置の構造 |
| JP2002139739A (ja) * | 2000-11-01 | 2002-05-17 | Rohm Co Ltd | 液晶表示装置とこれに使用する半導体チップの製造方法 |
| JP2004347822A (ja) * | 2003-05-21 | 2004-12-09 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 発光装置およびその作製方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3954152B2 (ja) | 2007-08-08 |
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