JPH10298422A

JPH10298422A - 溶着性能に優れた熱可塑性樹脂組成物、および溶着した成形品

Info

Publication number: JPH10298422A
Application number: JP9108909A
Authority: JP
Inventors: Noriyuki Hamashima; 宣幸濱島; Tokiaki Iwakiri; 常昭岩切; Hiroyuki Imaizumi; 洋行今泉; Goro Shimaoka; 悟郎島岡
Original assignee: Mitsubishi Engineering Plastics Corp
Current assignee: Mitsubishi Engineering Plastics Corp
Priority date: 1997-04-25
Filing date: 1997-04-25
Publication date: 1998-11-10
Anticipated expiration: 2017-04-25
Also published as: JP3940776B2

Abstract

(57)【要約】【課題】(1)熱可塑性芳香族ポリカーボネート樹脂と熱
可塑性ポリエステル樹脂とを主成分とする成形材料であ
って、特に、溶着強度、糸引き防止、表面外観性、高衝
撃性、耐熱性、耐薬品性などに優れた熱可塑性樹脂組成
物、および、(2)この樹脂組成物よりなる成形品と他の
樹脂よりなる成形品とを熱溶着法で溶着した成形品、を
提供する。【解決手段】第１発明は、(A)熱可塑性芳香族ポリカー
ボネート樹脂、(B)熱可塑性ポリエステル樹脂とからな
る組成物に、(C)架橋アクリル酸エステル系弾性体の存
在下に、メタクリル酸エステルを主成分とする単量体を
グラフト重合して得られるメタクリル酸エステル系樹
脂、および(D)アクリル酸エステルとメタクリル酸エス
テルとの共重合体を特定量配合してなる、溶着性能に優
れた熱可塑性樹脂組成物を要旨とし、第２発明は、この
第１発明に係る樹脂組成物よりなる成型品と、これと同
種または異種の樹脂組成物よりなる成形品とを、熱溶着
法で溶着した成形品を要旨とする。【効果】上記課題が解決される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性芳香族ポ
リカーボネート樹脂および熱可塑性ポリエステル樹脂を
主成分とし樹脂組成物、および、この熱可塑性樹脂組成
物よりなる成形品と他の熱可塑性樹脂組成物よりなる成
形品とを、熱溶着法で溶着された成形品に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】一般に熱可塑性樹脂は、熱板溶着法、振
動溶着法、超音波溶着法などの溶着方法により接合でき
ることが知られており、接着剤を使用するのに較べて、
操作が簡単であるので、広く用いられるようになった。
特に、車両、電機・電子、ＯＡ、雑貨などの接着強度を
必要とする成形品を製造する場合は、熱溶着法で溶着す
る方法が採用されている。例えば、自動車部品の用途に
おけるコンビネーションランプは、ポリカーボネート樹
脂／ポリエステル樹脂のハウジング部とアクリル材レン
ズ部とを、熱板溶着（以下、単に「溶着」ということが
ある。）により溶着する方法が採用されている。

【０００３】しかし、同種類の熱可塑性樹脂よりなる成
形品（部品）同士を熱溶着した場合には溶着強度は上が
るものの、異なる熱可塑性樹脂よりなる成形品（部品）
同士を熱溶着した場合には、熱溶着強度は原料熱可塑性
樹脂の熱特性の違いやソリビリティパラメータ（ＳＰ）
値の相違などにより低くなることがある。また、熱板溶
着工程において、熱板と成形品が接触した後、熱板から
成形品を取り外す際溶融した樹脂が熱板にくっつき、糸
を引き、製品の外観不良に繋がることもある。前記コン
ビネーションランプでは、こうした溶着性能を一層向上
させることが求められている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
課題を解決すべく鋭意検討の結果完成されたものであ
る。本発明の目的は、次の通りである。１．熱可塑性芳香族ポリカーボネート樹脂と熱可塑性ポ
リエステル樹脂とを主成分とする成形材料に適した熱可
塑性樹脂組成物であって、特に、溶着強度、糸引き防
止、表面外観性、高衝撃性、耐熱性、耐薬品性などに優
れた熱可塑性樹脂組成物を提供すること。２．上記熱可塑性樹脂組成物よりなる成形品と、これと
同種またはこれと異なる熱可塑性樹脂組成物よりなる成
形品とを、熱溶着法で接着した成形品であって、溶着性
能に優れた成形品を提供すること。

【０００５】

【問題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１発明は、次の原料樹脂が、以下の割合で配合さ
れてなることを特徴とする溶着性能に優れた熱可塑性樹
脂組成物を提供する。（Ａ）熱可塑性芳香族ポリカーボネート樹脂が５〜９０
重量％、（Ｂ）熱可塑性ポリエステル樹脂が９０〜５重
量％、（Ｃ）架橋アクリル酸エステル系弾性体に、メタ
クリル酸エステルを主成分とする単量体をグラフト重合
して得られるメタクリル酸エステル系樹脂が１〜１０重
量％、および、（Ｄ）アクリル酸アルキルエステルとメ
タクリル酸アルキルエステルとの共重合体が１〜１０重
量％よりなり、全体で１００重量％となる。

【０００６】また、第２発明は、第１発明に係る熱可塑
性樹脂組成物より成形された成形品と、これと同種また
はこれと異なる熱可塑性樹脂組成物より成形された成形
品とを、熱溶着法によって溶着してなることを特徴とす
る成形品を提供する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明における（Ａ）熱可塑性芳香族ポリカーボネート
樹脂｛以下、「（Ａ）成分」と言うこともある。｝は、
芳香族ジヒドロキシ化合物とホスゲンまたは炭酸ジエス
テルと反応させることによって製造したもの、または、
上記原料を反応させる際に少量の分岐化剤を存在させて
製造した分岐した熱可塑性芳香族ポリカーボネート重合
体をいう。芳香族ジヒドロキシ化合物としては、２，２
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（＝ビスフ
ェノールＡ）、テトラメチルビスフェノールＡ、テトラ
ブロモビスフェノールＡ、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）−Ｐ−ジイソプロピルベンゼン、ハイドロキノン、
レゾルシノール、４，４’−ジヒドロキシジフェニルな
どが挙げられる。中でも好ましいのは、ビスフェノール
Ａである。

【０００８】分岐化剤としては、クロログリシン、４，
６−ジメチル−２，４，６−トリ（４−ヒドロキシフェ
ニル）ヘプテン−２、４，６−ジメチル−２，４，６−
トリ（４−ヒドロキシフェニル）ヘプタン、２，６−ジ
メチル−２，４，６−トリ（４−ヒドロキシフェニル）
ヘプテン−３、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ
（４−ヒドロキシフェニル）ヘプタン、１，３，５−ト
リ（４−ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，１，１−
トリ（４−ヒドロキシフェニル）エタンなどのポリヒド
ロキシ化合物類、および、３，３−ビス（４−ヒドロキ
シアリール）オキシインドール（＝イサチンビスフェノ
ール）、５−クロロイサチンビスフェノール、５，７−
ジクロルイサチンビスフェノール、５−ブロモイサチン
ビスフェノールなどが挙げられる。分岐化剤を使用する
場合は、上記の原料芳香族ジヒドロキシ化合物の一部、
例えば、０．１〜２モル％を分岐化剤によって置換して
重合系に存在させればよい。

【０００９】（Ａ）熱可塑性芳香族ポリカーボネート樹
脂は、分子量調節剤を使用して分子量を成形材料として
好適な範囲に調節するのが好ましい。使用できる分子量
調節剤としては、一価の芳香族ヒドロキシ化合物が好ま
しく、具体的には、ｍ−メチルフェノール、ｐ−メチル
フェノール、ｍ−プロピルフェノール、ｐ−プロピルフ
ェノール、ｐ−ブロモフェノール、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェノール、およびｐ−長鎖アルキル置換フェノール
などが挙げられる。

【００１０】上記の（Ａ）成分としての熱可塑性芳香族
ポリカーボネート樹脂の中で代表的なものとしては、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン系化合物、特に
ビスフェノールＡを主原料とするポリカーボネートが挙
げられ、この他に、２種以上の芳香族ジヒドロキシ化合
物を併用して得られるポリカーボネート共重合体、３価
のフェノール系化合物を少量併用して得られる分岐化ポ
リカーボネートなども挙げることができる。芳香族ポリ
カーボネート樹脂は、２種以上の混合物であってもよ
い。

【００１１】本発明における（Ｂ）熱可塑性ポリエステ
ル樹脂｛以下、「（Ｂ）成分」と言うこともある。｝
は、芳香族ジカルボン酸類またはそのジエステル類と、
グリコールまたはアルキレンオキサイドとを、公知の方
法で反応させて得られる重合体をいう。具体的には、テ
レフタル酸、テレフタル酸ジメチル、ナフタレンジカル
ボン酸、または、ナフタレンジカルボン酸ジメチルなど
の芳香族ジカルボン酸類を主成分とし、これらとエチレ
ングリコール、ブタンジオール、シクロヘキサンジメタ
ノールまたはエチレノキサイドなどを反応させて得られ
るポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリテトラ
メチレンテレフタレート（ポリブチレンテレフタレー
ト）（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥ
Ｎ）、ポリテトラメチレンナフタレート（ポリブチレン
ナフタレート）（ＰＢＮ）などを挙げることができる。
また（Ｂ）熱可塑性ポリエステル樹脂は、共重合体であ
ってもよく、共重合体としては、例えば、シクロへキサ
ンジメタノールとテレフタル酸およびイソフタル酸との
共重合体、シクロヘキサンジメタノールおよびエチレン
グリコールとテレフタル酸との共重合体などを挙げるこ
とができる。

【００１２】（Ｂ）成分としての熱可塑性ポリエステル
樹脂は、固有粘度（極限粘度）が０．４以上のものが好
ましい。固有粘度が０．４未満であると耐衝撃性や耐薬
品性の改良が不十分となり好ましくない。ここで、固有
粘度とは、フェノールとテトラクロロエチレンとを６対
４の重量比で混合した混合溶媒中で、３０℃で測定した
固有粘度（極限粘度）を意味する。（Ｂ）成分の固有粘
度の好ましい範囲は、０．５〜１．５である。

【００１３】本発明における（Ｃ）架橋アクリル酸エス
テル系弾性体（ｃ１）に、メタクリル酸エステルを主成
分とする単量体をグラフト重合して得られるメタクリル
酸エステル系樹脂｛以下、「（Ｃ）成分」と言うことも
ある。｝は、架橋アクリル酸エステル系弾性体（ｃ１）
を１０〜５０重量部（固形分）含む乳濁液の存在下に、
メタクリル酸アルキルエステル（アルキル基の炭素数が
１〜４）６０〜１００重量％と、アクリル酸アルキルエ
ステル（アルキル基の炭素数が１〜８）０〜４０重量％
とからなる単量体混合物（ｃ２）に、さらにこの単量体
混合物（ｃ２）に対して０．０１〜１０重量％の連鎖移
動剤（ｃ３）を加えた混合物５０〜９０重量部を添加
し、グラフト部分とマトリックス部分の組成が均一にな
るように乳化重合法によって重合させて得られた樹脂組
成物をいう。かかる樹脂組成物としては、鐘淵化学社製
のサンデュレンＸＳ−２１−９Ｎが挙げられる。

【００１４】（Ｃ）成分における架橋アクリル酸エステ
ル系弾性体（ｃ１）は、アクリル酸アルキルエステル
（アルキル基の炭素数が１〜８）６０〜１００重量％
と、メタクリル酸アルキルエステル（アルキル基の炭素
数が１〜４）０〜４０重量％とからなる単量体混合物
（ｃ４）に、これらと共重合し得る１分子当たり２個以
上の非共役２重結合を有する多官能性単量体（ｃ５）
を、前記単量体混合物（ｃ４）に対して０．１〜２０重
量％加え、乳化重合法によって重合させて製造すること
ができる。

【００１５】アルキル基の炭素数が１〜８のアクリル酸
アルキルエステルの具体例としては、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル
酸ブチル、アクリル酸ー２ーエチルヘキシル、アクリル
酸ーｎーオクチルなどが挙げられる。アクリル酸アルキ
ルエステルのアルキル基は、直鎖状でも分岐鎖状でもよ
い。これらは単独でも、２種以上を併用してもよい。

【００１６】アルキル基の炭素数が１〜４のメタクリル
酸アルキルエステルの代表例はメタクリル酸メチルであ
るが、その他に、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プ
ロピル、メタクリル酸ブチルなどが挙げられる。メタク
リル酸アルキルエステルのアルキル基は、直鎖状でも分
岐鎖状でもよい。これらは単独でもよく、２種以上を併
用してもよい。

【００１７】連鎖移動剤（ｃ３）は、通常ラジカル重合
性単量体を重合する際に用いられる従来から知られてい
るものが、得に制限なしに用いることができる。連鎖移
動剤（ｃ３）の具体例としては、炭素数が２〜２０のア
ルキルメルカプタン類、メルカプト酸類、チオフェノー
ル、四塩化炭素またはこれらの混合物などが挙げられ
る。

【００１８】前記単量体と共重合しうる１分子当たり２
個以上の非共役２重結合を有する多官能性単量体（ｃ
５）は、主として弾性体成分を架橋させ、架橋弾性体と
するために用いられるものである。その具体例として
は、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレン
グリコールジメタクリレート、トリエチレングリコール
ジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタク
リレート、ジプロピレングリコールジメタクリレート、
または、これらのメタクリレートをアクリレートにした
もの、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、ジアリ
ルマレエート、ジビニルアジペート、アリルアクリレー
ト、アリルメタクリレート、トリアリルシアヌレート、
トリアリルイソシアヌレートなどが挙げられる。

【００１９】本発明における(Ｄ)成分は、アクリル酸ア
ルキルエステルとメタクリル酸アルキルエステルとから
なる共重合体であり、好ましくは、アクリル酸アルキル
エステル０〜７０重量％とメタクリル酸アルキルエステ
ル３０〜１００重量％とのランダム共重合体が挙げられ
る。

【００２０】アクリル酸アルキルエステルとしては、好
ましくはアルキル基の炭素数が１〜８のアルキル酸アル
キルエステルが挙げられ、アルキル基の炭素数が１〜８
のアルキル酸アルキルエステルの具体例としては、アク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ー２ーエチルヘキシ
ル、アクリル酸ーｎーオクチルなどが挙げられる。アク
リル酸アルキルエステルのアルキル基は、直鎖状でも分
岐鎖状でもよい。これらは単独でも、２種以上を併用し
てもよい。

【００２１】メタクリル酸アルキルエステルとしては、
好ましくはアルキル基の炭素数が１〜４のメタクリル酸
アルキルエステルが挙げられ、アルキル基の炭素数が１
〜４のメタクリル酸アルキルエステルの代表例はメタク
リル酸メチルであるが、その他に、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチルなどが
挙げられる。メタアクリル酸アルキルエステルのアルキ
ル基は、直鎖状でも分岐鎖状でもよい。これらは単独で
もよく、２種以上を併用してもよい。

【００２２】本発明に係る熱可塑性樹脂組成物は、
（Ａ）成分が５〜９０重量％、（Ｂ）成分が９０〜５重
量％、（Ｃ）成分が１〜１０重量％、および（Ｄ）成分
が１〜１０重量％よりなり全体で１００重量％となる。
（Ａ）成分が５重量％未満であるとアイゾット（Ｉｚｏ
ｄ）衝撃強度の低下や荷重たわみ温度が低下し、９０重
量％を超えると耐溶剤性の低下を招く。（Ｂ）成分は
（Ａ）成分の欠点である耐溶剤性を改良するばかりでな
く、引張強度、曲げ強度などを向上させる。これら二成
分の混合物に（Ｃ）成分を配合すると同種の樹脂組成物
よりなる成形品同士の溶着強度を向上させ、かつ、異な
る樹脂組成物よりなる成形品同士の溶着強度をも向上さ
せるが、（Ｃ）成分の配合量は１〜１０重量％の範囲で
選ぶものとする。配合量が１重量％以下であると、成形
品の溶着強度の向上が認められず、１０重量％以上では
衝撃強度や熱変形温度が低下し、成形品表面が真珠光沢
を呈することがあり、好ましくない。(Ｄ)成分は、熱溶
着時の糸引き防止を向上させる。(Ｄ)成分の配合量は１
〜１０重量％の範囲で選ぶものとする。配合量が１重量
％以下であると、糸引き防止効果が認められず、１０重
量％以上では上記(Ｃ)成分と同様に衝撃強度や熱変形温
度が低下し、成形品表面が真珠光沢を呈することがあ
り、好ましくない。(Ｄ)成分のアルキル酸アルキルエス
テルとメタクリル酸アルキルエステルとの比率は、重合
時のハンドリング性を含めて考えると５／９５〜７０／
３０が好ましいが、糸引き性を考慮すると１０／９０〜
６０／４０が好ましい。

【００２３】以上の如く、本発明に係る熱可塑性樹脂組
成物は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）
成分の４成分を必須とするが、本発明に係る熱可塑性樹
脂組成物の特性を損なわない種類の各種樹脂添加剤を、
特性を損なわない範囲で配合することができる。樹脂添
加剤としては、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、顔
料、染料、滑剤、充填材、衝撃改良材などが挙げられ
る。充填材の具体例としては、無機ガラス繊維、タル
ク、珪酸カルシウム、マイカなどの無機フィラー、有機
の繊維物質などが挙げられる。

【００２４】衝撃改良材の具体例としては、ポリエステ
ルエラストマー、ポリオレフィン系エラストマー、ＳＥ
ＢＳ（スチレン−エチレン−ブテン−スチレン共重合
体）、ＳＢＲ（スチレン−ブタジエン共重合体ゴム）、
ＭＢＳ樹脂（メチルメタクリレート−ブタジエン−スチ
レン共重合体）、ＭＡＳ樹脂（メチルメタクリレート−
アクリロニトリル−スチレン共重合体）、アクリル酸エ
ステルコアーシェルグラフト共重合体、スチレン系コア
ーシェルグラフト共重合体などが挙げられる。更には、
本発明に係る熱可塑性樹脂組成物の特性を害さない範囲
で、他の熱可塑性樹脂成分を配合することもできる。

【００２５】本発明に係る熱可塑性樹脂組成物を調製す
るには、（Ａ）熱可塑性芳香族ポリカーボネート樹脂、
（Ｂ）熱可塑性ポリエステル樹脂、（Ｃ）架橋アクリル
酸エステル系弾性体に、メタクリル酸エステルを主成分
とする単量体をグラフト重合して得られるメタクリル酸
エステル系樹脂、および、（Ｄ）アクリル酸アルキルエ
ステルとメタクリル酸アルキルエステルの共重合体の四
種類の原料を所定量秤量し、要すれば樹脂添加剤をも秤
量し、従来から知られている熱可塑性樹脂の混練機、例
えば、押出機、バンバリーミキサー、ロールなどで混練
する方法によることができる。

【００２６】本発明に係る熱可塑性樹脂組成物から目的
の成形品を製造するには、従来から知られている熱可塑
性樹脂の成形法、例えば、押出成形法、射出成形法、ブ
ロー成形法、射出ブロー成形法、圧縮成形法、回転成形
法などによることができる。成形品の種類、大きさ、特
性などに応じて、適宜成形法を選択すればよい。

【００２７】本発明に係る熱可塑性樹脂組成物から得ら
れた成形品は、同じ種類の樹脂よりなる成形品（部品）
同士を熱溶着する場合のみでなく、異なる種類の樹脂よ
りなる成形品（部品）同士を熱溶着する場合にも適用で
きる。熱溶着可能な成形品を構成する異種類の樹脂とし
ては、熱可塑性芳香族ポリカーボネート樹脂、ＰＥＴ、
ＰＢＴ、ＰＥＮ、ＰＢＮ、ポリメチルメタクリレート
（ＰＭＭＡ）、アクリルゴム変性ポリメチルメタクリレ
ート、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹
脂）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合
体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−ブタジエン−ス
チレン−α−メチルスチレン共重合体（耐熱ＡＢＳ樹
脂）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン−Ｎ−
フェニルマレイミド共重合体（超耐熱ＡＢＳ樹脂）、Ｍ
ＢＳ樹脂、アクリロニトリル−ＥＰＤＭ−スチレン共重
合体（ＡＥＳ樹脂）、スチレン−無水マレイン酸共重合
体（ＳＭＡ樹脂）などが挙げられる。

【００２８】成形品（部品）同士を熱溶着するには、従
来から知られている溶着方法、例えば、熱板溶着法、振
動溶着法、超音波溶着法などが挙げられる。溶着方法
は、成形品の種類、形状、大きさなどに応じてこれらの
中から選べばよい。熱溶着する際の温度は、成形品（部
品）を構成する樹脂組成物の組成によって適温を選べば
よい。成形品（部品）としては、車両、電機・電子、Ｏ
Ａ機器、雑貨などの高い接着強度が要求されるものが挙
げられる。

【００２９】

【実施例】以下に、本発明を実施例に基づいて更に詳細
にに説明するが、本発明はその趣旨を越えない限り、以
下の記載例にに限定されるものではない。

【００３０】実施例、比較例で使用した(Ａ)成分ないし
(Ｈ)成分は、次の通りである。 (Ａ)成分：ビスフェノールＡを原料とする芳香族ポリカ
ーボネート樹脂(三菱エンジニアリングプラスチックス
社製、商品名：ユーピロンＳ−３０００：分子量２１,
０００) (Ｂ)成分：ポリエチレンテレフタレート樹脂(三菱化学
社製、商品名：ノバペックスＧＳ３８５） (Ｃ)成分：メタクリル酸エステル系樹脂(鐘淵化学社
製、商品名：サンデュレンＸＳ−２１９Ｎ) (Ｄ)成分：アクリル酸アルキルエステルとメタクリル酸
アルキルエステルとの共重合体(武田薬品工業社製、商
品名：ＭＧ１８９４） (Ｅ)成分：ＡＳ樹脂(テクノポリマー社製、商品名：サ
ンレックスＳＡＮ−Ａ) (Ｆ)成分：アクリルゴム変性ＰＭＭＡ樹脂(クラレ社
製、商品名：パラペットＧＲ) (Ｇ)成分：ＭＢＳ樹脂(三菱レイヨン社製、商品名：メ
タブレンＣ) (Ｈ)成分：ＳＢＲ樹脂(日本合成ゴム社製、商品名：Ｊ
ＳＲＴＲ２０００）

【００３１】アイゾット衝撃強度と荷重たわみ温度の測
定、溶着引張強度の測定は、射出成形法によって成形し
た試験片につき、次の方法によって測定したものであ
る。 (a) Ｉｚｏｄ衝撃強度：ＡＳＴＭＤ２５６に準拠し
た。 (b) 荷重たわみ温度：ＡＳＴＭＤ−６４８に準拠し
た。

【００３２】(c) 溶着引張強度：上記試験片の二枚の先
端部（２５mm×４mm）に、温度２６０℃に加熱された熱
板を１０秒間接触させ、この先端部を溶融させた。先端
部から熱板を剥離して２秒間待機させたあと、溶融させ
た先端部同士を突合わせた状態で１０秒間保持し、両先
端部を熱溶着させた。この試験片を、温度２５℃、湿度
５０％の条件下で２４時間以上静置し、引張試験機によ
って熱溶着面が剥離する際の強度を測定し、溶着引張強
度(kg/cm²)として表示した。 (d) 糸引き性：上記試験片の二枚の先端部（２５mm×４
mm）に、温度２６０℃に加熱された熱板を１０秒間接触
させ、この先端部を溶融させたのち、先端部から熱板を
剥離した時の樹脂の糸引きの状態を観察した。○：溶融
面からの糸引きがない。×：溶融面からの糸引きが発
生。

【００３３】［実施例１〜実施例４、比較例１〜比較例
９］下記の（Ａ）成分ないし（Ｈ）成分を、表−１又は
表−２に記載した割合（重量％）で秤量し、タンブラー
にて混合し、各々一軸のベント式押出機で押し出し、ペ
レットとした。得られたペレットを、熱風乾燥器中で１
２０℃の温度で５時間以上乾燥した後、射出成形機で、
シリンダー温度２６０℃、金型温度８０℃として、アイ
ゾット衝撃強度用と荷重たわみ温度測定用試験片を成形
した。

【００３４】さらに、同じ射出成形機を使用し、２５ｍ
ｍ×６０ｍｍ×４ｍｍの溶着引張強度試験用の試験片を
成形した。なお、溶着引張強度試験は、表−１又は表−
２に記載した組成成分よりなる成形品と、(i)同一材料
よりなる成形品同士を組合せて試験したほか、(ii)アク
リルゴム変性ＰＭＭＡ樹脂｛以下の（Ｆ）成分を参
照｝、および、(iii) ＰＣ｛以下の（Ａ）成分を参照｝
の単独材料よりなる成形品などと組合せて試験した。ま
た本実験において溶着時の糸引きについても同時に評価
した。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【表２】

【００３７】表−１及び表−２から、次のことが明らか
になる。 (1) （Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分及び (Ｄ)
成分の４成分を含む樹脂組成物は、Ｉｚｏｄ衝撃強度、
荷重たわみ温度に優れているほか、同一材料の成形品と
の溶着強度、異なる樹脂の成形品との溶着強度にも優れ
ており、熱溶着時の糸引き防止にも優れている。（実施
例１〜実施例４参照）。 (2) (Ａ)成分、 (Ｂ)成分、 (Ｃ)成分の三成分を含
む樹脂組成物は、溶着強度に優れているが、熱溶着時に
糸を引く。（比較例４)。 (3) (Ｄ)成分を含んでいても本発明で必須とする範囲
外であると、Ｉｚｏｄ衝撃強度及び荷重撓み温度が極端
に低下する。(比較例１）。 (4) (Ａ)成分、（Ｂ）成分、 (Ｄ)成分の三成分を含
む樹脂組成物は、Ｉｚｏｄ衝撃強度、荷重撓み温度に優
れているが、異なる樹脂の成形品との溶着強度において
劣る。(比較例２)。 (5) （Ａ）成分と（Ｂ）成分の二成分よらなる樹脂組成
物は、Ｉｚｏｄ衝撃強度、荷重たわみ温度に優れ、同一
材料の成形品との溶着強度にも優れているが、異なる樹
脂の成形品との溶着強度において劣る（比較例３）。 (6) さらに、（Ｃ）成分及び(Ｄ)成分を他の成分
｛（Ｅ）成分ないし（Ｈ）成分｝に替えた場合は、異な
る樹脂の成形品との溶着強度において劣る（比較例５〜
比較例８）。

【００３８】

【発明の効果】本発明は以上詳細に説明した通りであ
り、次の様に特別に有利な効果を奏し、その産業上の利
用価値は極めて大である。１．本発明に係る（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分
および(Ｄ)の四成分を含む熱可塑性樹脂組成物は、Ｉｚ
ｏｄ衝撃強度、荷重たわみ温度、耐溶剤性などに優れて
いる。２．本発明に係る熱可塑性樹脂組成物からは、同一材料
よりなる成形品同士の溶着強度に優れているばかりでな
く、異なる樹脂よりなる成形品との溶着強度にも優れた
成形品が得られる。３．本発明に係る熱可塑性樹脂組成物から得られる成形
品と、同一材料よりなる成形品同士とを熱溶着させた成
形品、異なる樹脂よりなる成形品とを熱溶着させた成形
品は、ともに優れた溶着強度を発揮するものである。４．本発明に係る熱可塑性樹脂組成物は、熱溶着時の糸
引き防止性に優れている。

フロントページの続き (72)発明者今泉洋行神奈川県平塚市東八幡５丁目６番２号三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社技術センター内 (72)発明者島岡悟郎神奈川県平塚市東八幡５丁目６番２号三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社技術センター内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】次の原料樹脂が、以下の割合で配合され
てなることを特徴とする溶着性能に優れた熱可塑性樹脂
組成物。（Ａ）熱可塑性芳香族ポリカーボネート樹脂が５〜９０
重量％、（Ｂ）熱可塑性ポリエステル樹脂が９０〜５重
量％、（Ｃ）架橋アクリル酸エステル系弾性体に、メタ
クリル酸エステルを主成分とする単量体をグラフト重合
して得られるメタクリル酸エステル系樹脂が１〜１０重
量％、および、（Ｄ）アクリル酸アルキルエステルとメ
タクリル酸アルキルエステルとの共重合体が１〜１０重
量％よりなり、全体で１００重量％となる。
【請求項２】熱可塑性芳香族ポリカーボネート樹脂
が、２、２ービス（４ーヒドロキシフェニル）プロパン
から誘導されたポリカーボネート樹脂、または、２、２
ービス（４ーヒドロキシフェニル）プロパンと他の芳香
族ジヒドロキシ化合物とから誘導されたポリカーボネー
ト共重合体である、請求項１に記載の熱可塑性樹脂組成
物。
【請求項３】熱可塑性ポリエステル樹脂が、テレフタ
ル酸、イソフタル酸またはそのエステル形成性誘導体と
グリコール類との重縮合反応により得られる重合体、お
よび、共重合体の中から選ばれたものである、請求項１
または請求項２に記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項４】請求項１に記載の熱可塑性樹脂組成物よ
り成形された成形品と、これと同種またはこれと異なる
熱可塑性樹脂組成物より成形された成形品とを、熱溶着
法によって溶着してなることを特徴とする成形品。
【請求項５】異なる熱可塑性樹脂組成物が、熱可塑性
芳香族ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエ
チレンナフタレ−ト、ポリブチレンナフタレート、ポリ
メチルメタクリレート、アクリルゴム変性ポリメチルメ
タクリレート、アクリロニトリル−スチレン共重合体、
アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ア
クリロニトリル−ブタジエン−スチレン−α−メチルス
チレン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン−Ｎ−フェニルマレイミド共重合体、ＭＢＳ樹脂、
アクリロニトリル−ＥＰＤＭ−スチレン共重合体、スチ
レン−無水マレイン酸共重合体よりなる群から選ばれた
ものである、請求項４記載の成形品。