JPH10296971A - インクジェット記録装置 - Google Patents
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- JPH10296971A JPH10296971A JP9106121A JP10612197A JPH10296971A JP H10296971 A JPH10296971 A JP H10296971A JP 9106121 A JP9106121 A JP 9106121A JP 10612197 A JP10612197 A JP 10612197A JP H10296971 A JPH10296971 A JP H10296971A
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- waveforms
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- B41J2/2121—Ink jet for multi-colour printing characterised by dot size, e.g. combinations of printed dots of different diameter
- B41J2/2128—Ink jet for multi-colour printing characterised by dot size, e.g. combinations of printed dots of different diameter by means of energy modulation
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイナミックレンジを拡大して画像品質を向
上させることができるインクジェットプリンタを提供す
る。 【解決手段】 本インクジェットプリンタは、画像デー
タに基づいて波形Ａ１〜Ａ８を有するパルス電圧を印加
することにより圧電素子を駆動し、パルス電圧の波形Ａ
１〜Ａ８にそれぞれ対応する大きさを有するインクドロ
ップを飛翔させて記録用紙上に画像の記録を行なう。本
インクジェットプリンタでは、比較的小さなインクドロ
ップに対応するパルス電圧の波形Ａ１〜Ａ３の立ち上が
りでの立ち上がり速度を、波形Ａ４〜Ａ８に比べて大き
くするよう、設定される。
上させることができるインクジェットプリンタを提供す
る。 【解決手段】 本インクジェットプリンタは、画像デー
タに基づいて波形Ａ１〜Ａ８を有するパルス電圧を印加
することにより圧電素子を駆動し、パルス電圧の波形Ａ
１〜Ａ８にそれぞれ対応する大きさを有するインクドロ
ップを飛翔させて記録用紙上に画像の記録を行なう。本
インクジェットプリンタでは、比較的小さなインクドロ
ップに対応するパルス電圧の波形Ａ１〜Ａ３の立ち上が
りでの立ち上がり速度を、波形Ａ４〜Ａ８に比べて大き
くするよう、設定される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関し、特に、画像データに基づいてパルス電圧
を印加することにより圧電素子を駆動するインクジェッ
ト記録装置に関する。
録装置に関し、特に、画像データに基づいてパルス電圧
を印加することにより圧電素子を駆動するインクジェッ
ト記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、インクジェットプリンタのヘ
ッドに圧電素子を用いるものが知られている。このよう
なインクジェットプリンタのヘッドでは、圧電素子に画
像情報に応じたパルス電圧が印加され、このパルス電圧
の印加によって生じる圧電素子のひずみにより、所定の
容器（インクチャンネル）内のインクが加圧され、イン
クチャンネルに設けられたノズルから記録用紙に向かっ
てインクドロップが吐出される。このようなインクドロ
ップの飛翔によって、記録用紙上に画像が記録される。
ッドに圧電素子を用いるものが知られている。このよう
なインクジェットプリンタのヘッドでは、圧電素子に画
像情報に応じたパルス電圧が印加され、このパルス電圧
の印加によって生じる圧電素子のひずみにより、所定の
容器（インクチャンネル）内のインクが加圧され、イン
クチャンネルに設けられたノズルから記録用紙に向かっ
てインクドロップが吐出される。このようなインクドロ
ップの飛翔によって、記録用紙上に画像が記録される。
【０００３】近年、ネットワーク環境の整備・ディジタ
ルカメラの普及等によって、プリンタのフルカラー対応
への要求が高まっている。このような要求に対して、上
述のようなインクジェットプリンタでも、印字される画
像を高画質化する技術が発展しつつある。インクジェッ
トプリンタにより高画質な画像を出力させるためには、
いかにして画像の階調数を増大させるかが課題となる。
ルカメラの普及等によって、プリンタのフルカラー対応
への要求が高まっている。このような要求に対して、上
述のようなインクジェットプリンタでも、印字される画
像を高画質化する技術が発展しつつある。インクジェッ
トプリンタにより高画質な画像を出力させるためには、
いかにして画像の階調数を増大させるかが課題となる。
【０００４】インクジェットプリンタで階調を再現する
方法として、単一のインクドロップの着弾ドットの面積
を変化させる方法が知られている。この方法では、ヘッ
ド内の圧電素子のひずみの量を制御することによって、
すなわち、圧電素子に印加するパルス電圧の振幅を変化
させることによって、同一のインクチャンネル、ノズル
から異なる体積を有するインクドロップを飛翔させるこ
とができる。
方法として、単一のインクドロップの着弾ドットの面積
を変化させる方法が知られている。この方法では、ヘッ
ド内の圧電素子のひずみの量を制御することによって、
すなわち、圧電素子に印加するパルス電圧の振幅を変化
させることによって、同一のインクチャンネル、ノズル
から異なる体積を有するインクドロップを飛翔させるこ
とができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようなパルス電圧を変化させる方法では、ダイナミック
レンジ（同一のノズルで出力できるドット径の幅）はイ
ンクの質量、粘度等の物性やノズルの径、インクチャン
ネルの構成等によって制限を受け、ダイナミックレンジ
を大きくとり画像品質を向上させることは非常に困難で
ある。また、上述のような制限により、圧電素子を駆動
する周波数を高くすることは非常に困難である。
ようなパルス電圧を変化させる方法では、ダイナミック
レンジ（同一のノズルで出力できるドット径の幅）はイ
ンクの質量、粘度等の物性やノズルの径、インクチャン
ネルの構成等によって制限を受け、ダイナミックレンジ
を大きくとり画像品質を向上させることは非常に困難で
ある。また、上述のような制限により、圧電素子を駆動
する周波数を高くすることは非常に困難である。
【０００６】本発明の目的は、ダイナミックレンジを拡
大して画像品質を向上させることができるインクジェッ
ト記録装置を提供することである。また、本発明の他の
目的は画像品質を保持しつつ圧電素子を駆動する周波数
を高くすることができるインクジェット記録装置を提供
することである。
大して画像品質を向上させることができるインクジェッ
ト記録装置を提供することである。また、本発明の他の
目的は画像品質を保持しつつ圧電素子を駆動する周波数
を高くすることができるインクジェット記録装置を提供
することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、画像データに基づいて複数の波形のパルス電圧を印
加することにより圧電素子を駆動し、複数の波形のパル
ス電圧に対応する複数の大きさのインクドロップを飛翔
させて記録シート上に画像の記録を行なうインクジェッ
ト記録装置である。
は、画像データに基づいて複数の波形のパルス電圧を印
加することにより圧電素子を駆動し、複数の波形のパル
ス電圧に対応する複数の大きさのインクドロップを飛翔
させて記録シート上に画像の記録を行なうインクジェッ
ト記録装置である。
【０００８】本インクジェット記録装置では、比較的小
さなインクドロップに対応するパルス電圧の波形の立ち
上がりでの、時間の増分に対する電圧の増分を大きくす
るよう設定することを特徴としている。
さなインクドロップに対応するパルス電圧の波形の立ち
上がりでの、時間の増分に対する電圧の増分を大きくす
るよう設定することを特徴としている。
【０００９】請求項１に記載の発明によると、比較的小
さなインクドロップに対応するパルス電圧の波形の立ち
上がりでの、時間の増分に対する電圧の増分を大きくす
るよう設定される。これにより、小さな質量を有するイ
ンクドロップは記録シート上に着弾するまでに空気流等
の影響を受けることがなく、ダイナミックレンジを拡大
して画像品質を向上させることができる。
さなインクドロップに対応するパルス電圧の波形の立ち
上がりでの、時間の増分に対する電圧の増分を大きくす
るよう設定される。これにより、小さな質量を有するイ
ンクドロップは記録シート上に着弾するまでに空気流等
の影響を受けることがなく、ダイナミックレンジを拡大
して画像品質を向上させることができる。
【００１０】請求項２に記載の発明は、画像データに基
づいて複数の波形のパルス電圧を印加することにより圧
電素子を駆動し、複数の波形のパルス電圧に対応する複
数の大きさのインクドロップを飛翔させて記録シート上
に画像の記録を行なうインクジェット記録装置である。
づいて複数の波形のパルス電圧を印加することにより圧
電素子を駆動し、複数の波形のパルス電圧に対応する複
数の大きさのインクドロップを飛翔させて記録シート上
に画像の記録を行なうインクジェット記録装置である。
【００１１】本インクジェット記録装置では、比較的大
きなインクドロップに対応するパルス電圧の波形の立ち
上がりでの、時間の増分に対する電圧の増分を大きくす
るよう設定することを特徴としている。
きなインクドロップに対応するパルス電圧の波形の立ち
上がりでの、時間の増分に対する電圧の増分を大きくす
るよう設定することを特徴としている。
【００１２】請求項２に記載の発明によると、比較的大
きなインクドロップに対応するパルス電圧の波形の立ち
上がりでの、時間の増分に対する電圧の増分を大きくす
るよう設定される。これにより、大きな体積を有するイ
ンクドロップが飛翔した直後のインクチャンネル内のイ
ンクの振動の影響が小さくなり、比較的高い周波数でパ
ルス電圧を印加した際でもインクドロップは安定して飛
翔し、画像品質を保持しつつ圧電素子を駆動する周波数
を高くすることができる。
きなインクドロップに対応するパルス電圧の波形の立ち
上がりでの、時間の増分に対する電圧の増分を大きくす
るよう設定される。これにより、大きな体積を有するイ
ンクドロップが飛翔した直後のインクチャンネル内のイ
ンクの振動の影響が小さくなり、比較的高い周波数でパ
ルス電圧を印加した際でもインクドロップは安定して飛
翔し、画像品質を保持しつつ圧電素子を駆動する周波数
を高くすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
の実施の形態であるインクジェットプリンタについて説
明する。
の実施の形態であるインクジェットプリンタについて説
明する。
【００１４】図１は、本発明における第１の実施の形態
であるインクジェットプリンタ１の概略構成を示す斜視
図である。
であるインクジェットプリンタ１の概略構成を示す斜視
図である。
【００１５】インクジェットプリンタ１は、用紙やＯＨ
Ｐシートなどの記録媒体である記録シート２に印字を行
なう、インクジェット方式のプリントヘッドであるヘッ
ド３と、ヘッド３を保持するキャリッジ４と、キャリッ
ジ４を記録シート２の記録面に平行に往復移動させるた
めの揺動軸５、６と、キャリッジ４を揺動軸５、６に沿
って往復駆動する駆動モータ７と、駆動モータ７の回転
をキャリッジ４の往復運動に変えるためのアイドルプー
リ８、タイミングベルト９とを含んでいる。
Ｐシートなどの記録媒体である記録シート２に印字を行
なう、インクジェット方式のプリントヘッドであるヘッ
ド３と、ヘッド３を保持するキャリッジ４と、キャリッ
ジ４を記録シート２の記録面に平行に往復移動させるた
めの揺動軸５、６と、キャリッジ４を揺動軸５、６に沿
って往復駆動する駆動モータ７と、駆動モータ７の回転
をキャリッジ４の往復運動に変えるためのアイドルプー
リ８、タイミングベルト９とを含んでいる。
【００１６】また、インクジェットプリンタ１は、記録
シート２を搬送経路に沿って案内するガイド板を兼ねる
プラテン１０と、プラテン１０との間の記録シート２を
押さえ浮きを防止する紙押さえ板１１と、記録シート２
を排出するための排出ローラ１２、拍車ローラ１３と、
ヘッド３のインクを吐出するノズル面を洗浄しインク吐
出不良を良好な状態に回復させる回復系１４と、記録シ
ート２を手動で搬送するための紙送りノブ１５とを含ん
でいる。
シート２を搬送経路に沿って案内するガイド板を兼ねる
プラテン１０と、プラテン１０との間の記録シート２を
押さえ浮きを防止する紙押さえ板１１と、記録シート２
を排出するための排出ローラ１２、拍車ローラ１３と、
ヘッド３のインクを吐出するノズル面を洗浄しインク吐
出不良を良好な状態に回復させる回復系１４と、記録シ
ート２を手動で搬送するための紙送りノブ１５とを含ん
でいる。
【００１７】記録シート２は、手差しあるいはカットシ
ートフィーダ等の給紙装置によって、ヘッド３とプラテ
ン１０とが対向する記録部へ送り込まれる。この際、図
示しない紙送りローラの回転量が制御され、記録部への
搬送が制御される。
ートフィーダ等の給紙装置によって、ヘッド３とプラテ
ン１０とが対向する記録部へ送り込まれる。この際、図
示しない紙送りローラの回転量が制御され、記録部への
搬送が制御される。
【００１８】ヘッド３には、圧電素子が用いられる。圧
電素子には電圧が印加され、ひずみが生じる。このひず
みは、インクで満たされたチャンネルの容積を変化させ
る。この容積の変化により、チャンネルに設けられたノ
ズルからインクが吐出され、記録シート２への記録が行
なわれる。
電素子には電圧が印加され、ひずみが生じる。このひず
みは、インクで満たされたチャンネルの容積を変化させ
る。この容積の変化により、チャンネルに設けられたノ
ズルからインクが吐出され、記録シート２への記録が行
なわれる。
【００１９】キャリッジ４は、駆動モータ７、アイドル
プーリ８、タイミングベルト９により、記録シート２を
横方向に主走査し、キャリッジ４に取り付けられたヘッ
ド３は１ライン分の画像を記録する。１ラインの記録が
終わるごとに、記録シート２は縦方向に送られ副走査さ
れ、次のラインが記録される。
プーリ８、タイミングベルト９により、記録シート２を
横方向に主走査し、キャリッジ４に取り付けられたヘッ
ド３は１ライン分の画像を記録する。１ラインの記録が
終わるごとに、記録シート２は縦方向に送られ副走査さ
れ、次のラインが記録される。
【００２０】図２〜図４は、ヘッド３の構成を説明する
ための図である。図２はヘッド３のノズルを有する面の
平面図であり、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図で
あり、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
ための図である。図２はヘッド３のノズルを有する面の
平面図であり、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図で
あり、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【００２１】ヘッド３は、ノズルプレート３０１、隔壁
３０２、振動板３０３、基板３０４を一体に重ねた構成
となっている。
３０２、振動板３０３、基板３０４を一体に重ねた構成
となっている。
【００２２】ノズルプレート３０１は、金属、セラミッ
ク、ガラス、樹脂などからなり、ノズル３０７を有し、
表面３１８には撥インク層を有する。隔壁３０２には、
薄肉フィルムが使用されており、ノズルプレート３０１
と隔壁３０２との間に固定されている。
ク、ガラス、樹脂などからなり、ノズル３０７を有し、
表面３１８には撥インク層を有する。隔壁３０２には、
薄肉フィルムが使用されており、ノズルプレート３０１
と隔壁３０２との間に固定されている。
【００２３】また、ノズルプレート３０１と隔壁３０２
との間には、インク３０５を収容する複数のインクチャ
ンネル３０６と、各インクチャンネル３０６をインク供
給室３０８に連結するインクインレット３０９とが形成
されている。インク供給室３０８は図示しないインクタ
ンクに接続されており、インク供給室３０８内のインク
３０５はインクチャンネル３０６へと供給される。
との間には、インク３０５を収容する複数のインクチャ
ンネル３０６と、各インクチャンネル３０６をインク供
給室３０８に連結するインクインレット３０９とが形成
されている。インク供給室３０８は図示しないインクタ
ンクに接続されており、インク供給室３０８内のインク
３０５はインクチャンネル３０６へと供給される。
【００２４】振動板３０３には、各インクチャンネル３
０６に対応した複数の圧電素子３１３が含まれる。振動
板３０３の加工は、まず、振動板３０３が配線部３１７
を有する基板３０４に絶縁接着剤で固定され、その後、
ダイシングによりセパレート溝３１５、３１６が形成さ
れ振動板３０３が分断されるこにとより行なわれる。ま
た、この分断によって各インクチャンネル３０８に対応
する圧電素子３１３と、隣接する圧電素子３１３との間
に位置する圧電素子柱部３１４と、これらを囲む周囲壁
３１０とが分離される。
０６に対応した複数の圧電素子３１３が含まれる。振動
板３０３の加工は、まず、振動板３０３が配線部３１７
を有する基板３０４に絶縁接着剤で固定され、その後、
ダイシングによりセパレート溝３１５、３１６が形成さ
れ振動板３０３が分断されるこにとより行なわれる。ま
た、この分断によって各インクチャンネル３０８に対応
する圧電素子３１３と、隣接する圧電素子３１３との間
に位置する圧電素子柱部３１４と、これらを囲む周囲壁
３１０とが分離される。
【００２５】基板３０４上の配線部３１７は、アースに
接続されヘッド３内のすべての圧電素子３１３に共通に
接続される共通電極側配線部３１１と、ヘッド３内の各
圧電素子３１３に個別に接続される個別電極側配線部３
１２とを有する。この基板３０４上の共通電極側配線部
３１１は圧電素子３１３内の共通電極に接続され、個別
電極側配線部３１２は圧電素子３１３内の個別電極に接
続される。
接続されヘッド３内のすべての圧電素子３１３に共通に
接続される共通電極側配線部３１１と、ヘッド３内の各
圧電素子３１３に個別に接続される個別電極側配線部３
１２とを有する。この基板３０４上の共通電極側配線部
３１１は圧電素子３１３内の共通電極に接続され、個別
電極側配線部３１２は圧電素子３１３内の個別電極に接
続される。
【００２６】これらのような構成のヘッド３の動作は、
インクジェットプリンタ１の制御部によってコントロー
ルされる。制御部のヘッド吐出駆動部１０５（図５参
照）からは、圧電素子３１３内部に設けられた共通電極
個別電極との間に印字信号である所定のパルス電圧が印
加され、圧電素子３１３は隔壁３０２を押す方向に変形
する。圧電素子３１３の変形は隔壁３０２に伝えられ、
これによりインクチャンネル３０６内のインク３０５が
加圧され、ノズル３０７を介してインクドロップが記録
シート２（図１参照）に向かって飛翔する。
インクジェットプリンタ１の制御部によってコントロー
ルされる。制御部のヘッド吐出駆動部１０５（図５参
照）からは、圧電素子３１３内部に設けられた共通電極
個別電極との間に印字信号である所定のパルス電圧が印
加され、圧電素子３１３は隔壁３０２を押す方向に変形
する。圧電素子３１３の変形は隔壁３０２に伝えられ、
これによりインクチャンネル３０６内のインク３０５が
加圧され、ノズル３０７を介してインクドロップが記録
シート２（図１参照）に向かって飛翔する。
【００２７】図５は、インクジェットプリンタ１の制御
部の構成を説明するための図である。
部の構成を説明するための図である。
【００２８】全体を制御するＣＰＵ１０１は、必要に応
じて画像データを格納するＲＡＭ１０２を用い、ＲＯＭ
１０３に記憶されているプログラムを実行する。このプ
ログラムには、ホストコンピュータ等に接続され記録す
べき画像データを受信する、データ受信部１０４から読
み込まれる画像データに基づいて、ヘッド吐出駆動部１
０５、ヘッド移動駆動部１０６、紙送りモータ駆動部１
０７、各種センサ部１０９を制御し記録シート２上に画
像を記録するための部分と、必要な際に、回復系モータ
駆動部１０８、各種センサ部１０９を制御しヘッド３の
ノズル面を良好な状態に回復させるための部分とが含ま
れる。
じて画像データを格納するＲＡＭ１０２を用い、ＲＯＭ
１０３に記憶されているプログラムを実行する。このプ
ログラムには、ホストコンピュータ等に接続され記録す
べき画像データを受信する、データ受信部１０４から読
み込まれる画像データに基づいて、ヘッド吐出駆動部１
０５、ヘッド移動駆動部１０６、紙送りモータ駆動部１
０７、各種センサ部１０９を制御し記録シート２上に画
像を記録するための部分と、必要な際に、回復系モータ
駆動部１０８、各種センサ部１０９を制御しヘッド３の
ノズル面を良好な状態に回復させるための部分とが含ま
れる。
【００２９】ＣＰＵ１０１の制御に基づいて、ヘッド吐
出駆動部１０５は画像データに対応するパルス電圧を印
加することによりヘッド３の圧電素子３１３を駆動し、
ヘッド移動駆動部１０６はヘッド３を保持するキャリッ
ジ４を移動させる駆動モータ７を駆動し、紙送りモータ
駆動部１０７は紙送りローラを駆動する。また、ＣＰＵ
１０１の制御に基づいて、回復系モータ駆動部１０８
は、ヘッド３のノズル面を良好な状態に回復させるため
に必要なモータ等を駆動する。
出駆動部１０５は画像データに対応するパルス電圧を印
加することによりヘッド３の圧電素子３１３を駆動し、
ヘッド移動駆動部１０６はヘッド３を保持するキャリッ
ジ４を移動させる駆動モータ７を駆動し、紙送りモータ
駆動部１０７は紙送りローラを駆動する。また、ＣＰＵ
１０１の制御に基づいて、回復系モータ駆動部１０８
は、ヘッド３のノズル面を良好な状態に回復させるため
に必要なモータ等を駆動する。
【００３０】図６は、ヘッド吐出駆動部１０５内部での
制御の概要を説明するための図である。
制御の概要を説明するための図である。
【００３１】ヘッド吐出駆動部１０５では、ＣＰＵ１０
１からの指示に従って参照される画像データに対応し
て、パルス電圧の別を示す波形番号が波形番号選択部１
０５７によって選択され、ＲＯＭ１０３のデータが参照
されつつ、波形番号に対応するパルス電圧の波形が波形
作成部１０５２によって作成される。この作成された波
形を有するパルス電圧は、ヘッド３内の圧電素子３１３
に印加される。
１からの指示に従って参照される画像データに対応し
て、パルス電圧の別を示す波形番号が波形番号選択部１
０５７によって選択され、ＲＯＭ１０３のデータが参照
されつつ、波形番号に対応するパルス電圧の波形が波形
作成部１０５２によって作成される。この作成された波
形を有するパルス電圧は、ヘッド３内の圧電素子３１３
に印加される。
【００３２】以下に図７、図１２を用いて示す圧電素子
に印加されるパルス電圧は、ＣＰＵ１０１の制御に基づ
いて、ヘッド吐出駆動部１０５によって印加される。
に印加されるパルス電圧は、ＣＰＵ１０１の制御に基づ
いて、ヘッド吐出駆動部１０５によって印加される。
【００３３】図７、図１２は本発明の実施の形態である
インクジェットプリンタでの、ヘッド内の圧電素子に印
加されるパルス電圧の波形の組、波形Ａ、波形Ｂを示す
図である。これらの波形Ａ、波形Ｂを第１、第２の実施
の形態のインクジェットプリンタにそれぞれ対応させ
る。第２の実施の形態のインクジェットプリンタの全体
構成、ヘッドの構成、制御部の構成等は、第１の実施の
形態のインクジェットプリンタと同様である。図１７、
図２３は、それぞれ、第１の比較例としての従来のイン
クジェットプリンタでの波形Ｃ、第２の比較例としての
従来のインクジェットプリンタでの波形Ｄを示す図であ
る。
インクジェットプリンタでの、ヘッド内の圧電素子に印
加されるパルス電圧の波形の組、波形Ａ、波形Ｂを示す
図である。これらの波形Ａ、波形Ｂを第１、第２の実施
の形態のインクジェットプリンタにそれぞれ対応させ
る。第２の実施の形態のインクジェットプリンタの全体
構成、ヘッドの構成、制御部の構成等は、第１の実施の
形態のインクジェットプリンタと同様である。図１７、
図２３は、それぞれ、第１の比較例としての従来のイン
クジェットプリンタでの波形Ｃ、第２の比較例としての
従来のインクジェットプリンタでの波形Ｄを示す図であ
る。
【００３４】図７、図１２、図１７、図２３に示すよう
に、これらの波形Ａ〜Ｄについては各組毎に縦軸を電
圧、横軸を電圧印加開始からの時間とする座標上に電圧
印加開始時間をそろえて表示し、パルス振幅が小さなも
のから順に１〜８を波形の別を示すアルファベットＡ〜
Ｄの後に付す。また、これらの波形では、パルス振幅
は、振幅の大きなものほど大きな径のドットを印字し、
圧電素子に大きさの異なるパルス電圧を印加することに
よって大きさの異なるドットが印字され階調が表現され
る。
に、これらの波形Ａ〜Ｄについては各組毎に縦軸を電
圧、横軸を電圧印加開始からの時間とする座標上に電圧
印加開始時間をそろえて表示し、パルス振幅が小さなも
のから順に１〜８を波形の別を示すアルファベットＡ〜
Ｄの後に付す。また、これらの波形では、パルス振幅
は、振幅の大きなものほど大きな径のドットを印字し、
圧電素子に大きさの異なるパルス電圧を印加することに
よって大きさの異なるドットが印字され階調が表現され
る。
【００３５】図７は、圧電素子に印加するパルス電圧の
波形Ａ１〜Ａ８を示す図である。これらの波形Ａ１〜Ａ
３では、その各々の立ち上がり速度（１秒間当りに立ち
上げられる電圧の大きさ）は２．１×１０6 ［Ｖ／ｓｅ
ｃ］で一定であり、波形Ａ４〜Ａ８では、その各々の立
ち上がり速度は１．０×１０6 ［Ｖ／ｓｅｃ］で一定で
ある。また、波形Ａ１〜波形Ａ８のパルス振幅はその大
きさが小さいものから順に１０、１２、１４、１６、１
８、２０、２２、２４［Ｖ］である。これらの波形Ａ１
〜Ａ８においては、小さな径のインクドロップを吐出さ
せる際に、立ち上がり速度を大きくしている。
波形Ａ１〜Ａ８を示す図である。これらの波形Ａ１〜Ａ
３では、その各々の立ち上がり速度（１秒間当りに立ち
上げられる電圧の大きさ）は２．１×１０6 ［Ｖ／ｓｅ
ｃ］で一定であり、波形Ａ４〜Ａ８では、その各々の立
ち上がり速度は１．０×１０6 ［Ｖ／ｓｅｃ］で一定で
ある。また、波形Ａ１〜波形Ａ８のパルス振幅はその大
きさが小さいものから順に１０、１２、１４、１６、１
８、２０、２２、２４［Ｖ］である。これらの波形Ａ１
〜Ａ８においては、小さな径のインクドロップを吐出さ
せる際に、立ち上がり速度を大きくしている。
【００３６】図１２は、圧電素子に印加するパルス電圧
の波形Ｂ１〜Ｂ８を示す図である。これらの波形Ｂ１〜
Ｂ６では、その各々の立ち上がり速度は１．０×１０6
［Ｖ／ｓｅｃ］で一定であり、波形Ｂ７、Ｂ８では、そ
の各々の立ち上がり速度は２．５×１０6 ［Ｖ／ｓｅ
ｃ］で一定である。また、波形Ｂ１〜波形Ｂ８のパルス
振幅は、その大きさが小さいものから順に１０、１２、
１４、１６、１８、２０、２１、２２［Ｖ］である。こ
れらの波形Ｂ１〜Ｂ８においては、大きな径のインクド
ロップを吐出させる際に、立ち上がり速度を大きくして
いる。
の波形Ｂ１〜Ｂ８を示す図である。これらの波形Ｂ１〜
Ｂ６では、その各々の立ち上がり速度は１．０×１０6
［Ｖ／ｓｅｃ］で一定であり、波形Ｂ７、Ｂ８では、そ
の各々の立ち上がり速度は２．５×１０6 ［Ｖ／ｓｅ
ｃ］で一定である。また、波形Ｂ１〜波形Ｂ８のパルス
振幅は、その大きさが小さいものから順に１０、１２、
１４、１６、１８、２０、２１、２２［Ｖ］である。こ
れらの波形Ｂ１〜Ｂ８においては、大きな径のインクド
ロップを吐出させる際に、立ち上がり速度を大きくして
いる。
【００３７】図１７は、圧電素子に印加するパルス電圧
の波形Ｃ１〜Ｃ８を示す図である。これらの波形Ｃ１〜
Ｃ８では、立ち上がり速度は、振幅の小さいものから順
に、１．３×１０6 、１．６×１０6 、１．８×１
０6 、２．１×１０6 、２．４×１０6 、２．６×１０
6 、２．９×１０6 、３．２×１０6 ［Ｖ／ｓｅｃ］と
変化する。また、波形Ｃ１〜波形Ｃ８のパルス振幅は、
波形Ａと同様に、その大きさが小さいものから順に１
０、１２、１４、１６、１８、２０、２２、２４［Ｖ］
である。
の波形Ｃ１〜Ｃ８を示す図である。これらの波形Ｃ１〜
Ｃ８では、立ち上がり速度は、振幅の小さいものから順
に、１．３×１０6 、１．６×１０6 、１．８×１
０6 、２．１×１０6 、２．４×１０6 、２．６×１０
6 、２．９×１０6 、３．２×１０6 ［Ｖ／ｓｅｃ］と
変化する。また、波形Ｃ１〜波形Ｃ８のパルス振幅は、
波形Ａと同様に、その大きさが小さいものから順に１
０、１２、１４、１６、１８、２０、２２、２４［Ｖ］
である。
【００３８】図２３は、圧電素子に印加するパルス電圧
の波形Ｄ１〜Ｄ８を示す図である。これらの波形Ｄ１〜
Ｄ８では、その各々の立ち上がり速度は、１．３×１０
6 ［Ｖ／ｓｅｃ］で一定である。また、パルス振幅は、
波形Ａ、波形Ｃと同様に、その大きさが小さいものから
順に１０、１２、１４、１６、１８、２０、２２、２４
［Ｖ］である。
の波形Ｄ１〜Ｄ８を示す図である。これらの波形Ｄ１〜
Ｄ８では、その各々の立ち上がり速度は、１．３×１０
6 ［Ｖ／ｓｅｃ］で一定である。また、パルス振幅は、
波形Ａ、波形Ｃと同様に、その大きさが小さいものから
順に１０、１２、１４、１６、１８、２０、２２、２４
［Ｖ］である。
【００３９】次に、測定によって得られた、波形Ａ〜波
形Ｄを有するパルス電圧の印加によって飛翔するインク
ドロップの体積、飛翔速度と、記録シートへの着弾後の
これらのインクドロップのドットの着弾径、円形度と、
応答周波数、着弾位置ずれとを示す。以下の図８〜図１
１、図１３〜図１６、図１８〜図２２、図２４〜図２７
においては、横軸にはそれぞれ図７、図１２、図１７、
図２３に示した波形Ａ〜Ｄのパルス振幅をとり、縦軸に
はこれらのパルス振幅に対応する、インクドロップの体
積、飛翔速度と、ドットの着弾径、円形度、応答周波
数、着弾位置ずれをとる。
形Ｄを有するパルス電圧の印加によって飛翔するインク
ドロップの体積、飛翔速度と、記録シートへの着弾後の
これらのインクドロップのドットの着弾径、円形度と、
応答周波数、着弾位置ずれとを示す。以下の図８〜図１
１、図１３〜図１６、図１８〜図２２、図２４〜図２７
においては、横軸にはそれぞれ図７、図１２、図１７、
図２３に示した波形Ａ〜Ｄのパルス振幅をとり、縦軸に
はこれらのパルス振幅に対応する、インクドロップの体
積、飛翔速度と、ドットの着弾径、円形度、応答周波
数、着弾位置ずれをとる。
【００４０】ここで、ドットの着弾径は面積相当径であ
り、応答周波数はドットのサイズが均一な駆動周波数の
最大値を示す。この応答周波数以下では、着弾したドッ
トの直径は均一であるが、これを越えるとインクの供給
が追いつかずに、周期的にサイズが変化してしまう。円
形度は１／４π×ＰＭ2 ／Ａ×１００で与えられる。た
だし、ＰＭはドット周囲長、Ａはドットの面積、測定器
はルーゼックス５０００（ニレコ社製）である。
り、応答周波数はドットのサイズが均一な駆動周波数の
最大値を示す。この応答周波数以下では、着弾したドッ
トの直径は均一であるが、これを越えるとインクの供給
が追いつかずに、周期的にサイズが変化してしまう。円
形度は１／４π×ＰＭ2 ／Ａ×１００で与えられる。た
だし、ＰＭはドット周囲長、Ａはドットの面積、測定器
はルーゼックス５０００（ニレコ社製）である。
【００４１】また、着弾位置ずれは、キャリッジ４で記
録用紙（記録シート２）を走査しつつ（図１参照）イン
クドロップを飛翔させた際の、インクドロップがノズル
３０７から飛翔して記録用紙に着弾するまでのインクド
ロップの変位量を示している。実際の測定では、キャリ
ッジの走査速度は４８０［ｍｍ／ｓｅｃ］とし、用紙上
に設けたマーキングをキャリッジ上に設けたセンサによ
って光学的に読み取り、インクの吐出のタイミングを制
御することによって、予め定めた位置にインクドロップ
を着弾させようとするものである。これらを示す図１
１、図２２においては、縦軸は予め定めた位置からのず
れ量の絶対値を示している。
録用紙（記録シート２）を走査しつつ（図１参照）イン
クドロップを飛翔させた際の、インクドロップがノズル
３０７から飛翔して記録用紙に着弾するまでのインクド
ロップの変位量を示している。実際の測定では、キャリ
ッジの走査速度は４８０［ｍｍ／ｓｅｃ］とし、用紙上
に設けたマーキングをキャリッジ上に設けたセンサによ
って光学的に読み取り、インクの吐出のタイミングを制
御することによって、予め定めた位置にインクドロップ
を着弾させようとするものである。これらを示す図１
１、図２２においては、縦軸は予め定めた位置からのず
れ量の絶対値を示している。
【００４２】これらの測定に際しては、インクにはＭＪ
−５００Ｃ用黒インク（エプソン社製）、記録用紙には
ＬＸ−ｊｅｔ光沢フィルム（ＨＰ社製）を用いた。
−５００Ｃ用黒インク（エプソン社製）、記録用紙には
ＬＸ−ｊｅｔ光沢フィルム（ＨＰ社製）を用いた。
【００４３】図８〜図１１は、図７に示す波形Ａを有す
るパルス電圧による圧電素子の駆動によるものである。
図８はドット着弾径、ドロップ体積を示す図であり、図
９は飛翔速度を示す図であり、図１０は円形度を示す図
であり、図１１は着弾位置ずれを示す図である。また、
図９〜図１１には図８と同様にドット着弾径を示し、下
記の表１にはこれらの図を得るために用いたデータを示
す。
るパルス電圧による圧電素子の駆動によるものである。
図８はドット着弾径、ドロップ体積を示す図であり、図
９は飛翔速度を示す図であり、図１０は円形度を示す図
であり、図１１は着弾位置ずれを示す図である。また、
図９〜図１１には図８と同様にドット着弾径を示し、下
記の表１にはこれらの図を得るために用いたデータを示
す。
【００４４】
【表１】
【００４５】図１３〜図１６は、図１２に示す波形Ｂを
有するパルス電圧による圧電素子の駆動によるものであ
る。図１３はドット着弾径、ドロップ体積を示す図であ
り、図１４は飛翔速度を示す図であり、図１５は応答周
波数を示す図である。図１６については、後述するが、
後に示す波形Ｃによるものとの、ドット着弾径とドロッ
プ体積との関係の比較を示す。また、図１４、図１５に
は図１３と同様にドット着弾径を示し、下記の表２には
これらの図を得るために用いたデータを示す。
有するパルス電圧による圧電素子の駆動によるものであ
る。図１３はドット着弾径、ドロップ体積を示す図であ
り、図１４は飛翔速度を示す図であり、図１５は応答周
波数を示す図である。図１６については、後述するが、
後に示す波形Ｃによるものとの、ドット着弾径とドロッ
プ体積との関係の比較を示す。また、図１４、図１５に
は図１３と同様にドット着弾径を示し、下記の表２には
これらの図を得るために用いたデータを示す。
【００４６】
【表２】
【００４７】図１８〜図２２は、図１７に示す波形Ｃを
有するパルス電圧による圧電素子の駆動によるものであ
る。図１８はドット着弾径、ドロップ体積を示す図であ
り、図１９は飛翔速度を示す図であり、図２０は円形度
を示す図であり、図２１は応答周波数を示す図であり、
図２２は着弾位置ずれを示す図である。また、図１９〜
図２２には図１８と同様にドット着弾径を示し、下記の
表３にはこれらの図を得るために用いたデータを示す。
有するパルス電圧による圧電素子の駆動によるものであ
る。図１８はドット着弾径、ドロップ体積を示す図であ
り、図１９は飛翔速度を示す図であり、図２０は円形度
を示す図であり、図２１は応答周波数を示す図であり、
図２２は着弾位置ずれを示す図である。また、図１９〜
図２２には図１８と同様にドット着弾径を示し、下記の
表３にはこれらの図を得るために用いたデータを示す。
【００４８】
【表３】
【００４９】図２４〜図２７は、図２３に示す波形Ｄを
有するパルス電圧による圧電素子の駆動によるものであ
り、図２４はドット着弾径、ドロップ体積を示す図であ
り、図２５は飛翔速度を示す図であり、図２６は円形度
を示す図であり、図２７は応答周波数を示す図である。
また、図２５〜図２７には図２４と同様にドット着弾径
を示し、下記の表４にはこれらの図を得るために用いた
データを示す。
有するパルス電圧による圧電素子の駆動によるものであ
り、図２４はドット着弾径、ドロップ体積を示す図であ
り、図２５は飛翔速度を示す図であり、図２６は円形度
を示す図であり、図２７は応答周波数を示す図である。
また、図２５〜図２７には図２４と同様にドット着弾径
を示し、下記の表４にはこれらの図を得るために用いた
データを示す。
【００５０】
【表４】
【００５１】これらの図８〜図１１、図１３〜図１６、
図１８〜図２２、図２４〜図２７（［表１］〜［表
４］）に示すデータに基づいて、第１の実施の形態のイ
ンクジェットプリンタでの波形Ａ、第２の実施の形態の
インクジェットプリンタでの波形Ｂによって得られた測
定結果を、第１の比較例であるインクジェットプリンタ
での波形Ｃ、第２の比較例であるインクジェットプリン
タでの波形Ｄによって得られた測定結果と比較しつつ評
価する。
図１８〜図２２、図２４〜図２７（［表１］〜［表
４］）に示すデータに基づいて、第１の実施の形態のイ
ンクジェットプリンタでの波形Ａ、第２の実施の形態の
インクジェットプリンタでの波形Ｂによって得られた測
定結果を、第１の比較例であるインクジェットプリンタ
での波形Ｃ、第２の比較例であるインクジェットプリン
タでの波形Ｄによって得られた測定結果と比較しつつ評
価する。
【００５２】波形Ａ〜波形Ｄによる飛翔速度の測定結果
とを比較する。波形Ｃによる飛翔速度が図１９に示すよ
うにドット着弾径の増大に伴って５〜３５［ｍ／ｓ］の
幅を持つのに対して、波形Ｄによる飛翔速度は５［ｍ／
ｓ］前後でほぼ一定となっている。また、波形Ａ、波形
Ｂによる飛翔速度は、５〜８［ｍ／ｓ］の範囲で変化
し、波形Ｃによる飛翔速度に比べて小さな幅で変化して
いる。
とを比較する。波形Ｃによる飛翔速度が図１９に示すよ
うにドット着弾径の増大に伴って５〜３５［ｍ／ｓ］の
幅を持つのに対して、波形Ｄによる飛翔速度は５［ｍ／
ｓ］前後でほぼ一定となっている。また、波形Ａ、波形
Ｂによる飛翔速度は、５〜８［ｍ／ｓ］の範囲で変化
し、波形Ｃによる飛翔速度に比べて小さな幅で変化して
いる。
【００５３】より詳しくは、波形Ａによるインクドロッ
プの飛翔速度は、波形Ａ１〜Ａ３に対応して吐出されド
ロップ体積が４０［ｐｌ］未満となるとき８［ｍ／ｓ］
前後で安定しているのに対し、波形Ａ４〜Ａ８に対応し
て吐出されドロップ体積が４０［ｐｌ］以上となるとき
５［ｍ／ｓ］前後で安定している（図８、図９参照）。
プの飛翔速度は、波形Ａ１〜Ａ３に対応して吐出されド
ロップ体積が４０［ｐｌ］未満となるとき８［ｍ／ｓ］
前後で安定しているのに対し、波形Ａ４〜Ａ８に対応し
て吐出されドロップ体積が４０［ｐｌ］以上となるとき
５［ｍ／ｓ］前後で安定している（図８、図９参照）。
【００５４】また、波形Ｂによるインクドロップの飛翔
速度は、波形Ｂ１〜Ｂ６に対応して吐出されドロップ体
積が３０．２〜５１．５［ｐｌ］となるとき５［ｍ／
ｓ］前後で安定しているのに対し、波形Ｂ７、Ｂ８に対
応して吐出されドロップ体積が５２．４、５２．９［ｐ
ｌ］となるとき７．５［ｍ／ｓ］前後で安定している
（図１３、図１４参照）。
速度は、波形Ｂ１〜Ｂ６に対応して吐出されドロップ体
積が３０．２〜５１．５［ｐｌ］となるとき５［ｍ／
ｓ］前後で安定しているのに対し、波形Ｂ７、Ｂ８に対
応して吐出されドロップ体積が５２．４、５２．９［ｐ
ｌ］となるとき７．５［ｍ／ｓ］前後で安定している
（図１３、図１４参照）。
【００５５】これらの飛翔速度違いは、波形Ａ〜波形Ｄ
においてのパルス電圧の立ち上がり速度の違いによって
生じており、次に示すような測定結果の違いをもたらし
ている。
においてのパルス電圧の立ち上がり速度の違いによって
生じており、次に示すような測定結果の違いをもたらし
ている。
【００５６】まず波形Ａによるインクドロップの測定結
果について説明する。波形Ａによるドットの着弾位置ず
れは、５〜１２［μｍ］の幅を持つ波形Ｃによるドット
の着弾位置ずれに対し、６［μｍ］でほぼ一定であり安
定している（図１１、図２２）。これは波形Ａでは波形
Ｃに比べて特に小さな径のドットに対応する着弾位置ず
れが小さくなっていることにより、小さな径のドットに
対応する飛翔速度を大きくしたため、小さな径のインク
ドロップがキャリッジの走査による（相対的な）空気流
の影響を受けにくくなったことによるものである。
果について説明する。波形Ａによるドットの着弾位置ず
れは、５〜１２［μｍ］の幅を持つ波形Ｃによるドット
の着弾位置ずれに対し、６［μｍ］でほぼ一定であり安
定している（図１１、図２２）。これは波形Ａでは波形
Ｃに比べて特に小さな径のドットに対応する着弾位置ず
れが小さくなっていることにより、小さな径のドットに
対応する飛翔速度を大きくしたため、小さな径のインク
ドロップがキャリッジの走査による（相対的な）空気流
の影響を受けにくくなったことによるものである。
【００５７】また、波形Ａによるドットの円形度は１０
１〜１０３［％］であり、波形Ｃによるドットの円形度
が１０１〜１４５［％］であるのに比べて、非常に安定
して良好な結果を得ていることがわかる（図１０、図２
０参照）。
１〜１０３［％］であり、波形Ｃによるドットの円形度
が１０１〜１４５［％］であるのに比べて、非常に安定
して良好な結果を得ていることがわかる（図１０、図２
０参照）。
【００５８】これらのように、第１の実施の形態のイン
クジェットプリンタで波形Ａを有するパルス電圧を圧電
素子に印加することにより、ダイナミックレンジを拡大
して画像品質を向上させることができる。
クジェットプリンタで波形Ａを有するパルス電圧を圧電
素子に印加することにより、ダイナミックレンジを拡大
して画像品質を向上させることができる。
【００５９】次に波形Ｂによるインクドロップの測定結
果について説明する。図１６を参照すると、特に、波形
Ｂ６〜Ｂ８によるインクドロップでのドット着弾径とド
ロップ体積との関係によると、同じ大きさのドット着弾
径を、波形Ｃ６〜Ｃ８によるインクドロップによるより
も、小さな体積のインクドロップを飛翔させることによ
り得ている。これは、波形Ｂでは波形Ｃに比べて大きな
径のドットに対応する飛翔速度をより大きくしたため、
インクドロップの記録用紙から受ける衝撃が、より大き
くなったことによるものである。
果について説明する。図１６を参照すると、特に、波形
Ｂ６〜Ｂ８によるインクドロップでのドット着弾径とド
ロップ体積との関係によると、同じ大きさのドット着弾
径を、波形Ｃ６〜Ｃ８によるインクドロップによるより
も、小さな体積のインクドロップを飛翔させることによ
り得ている。これは、波形Ｂでは波形Ｃに比べて大きな
径のドットに対応する飛翔速度をより大きくしたため、
インクドロップの記録用紙から受ける衝撃が、より大き
くなったことによるものである。
【００６０】また、波形Ｂによる応答周波数はドット径
の増加に伴い８〜６［ｋＨｚ］へと緩やかに低下し、波
形Ｃによる応答周波数が８〜３［ｋＨｚ］へと大きく低
下するのに比べて、良好な結果を示していることがわか
る（図１５、図２１参照）。これは波形Ｂでは波形Ｃに
比べて大きな径のドットに対応する飛翔速度を大きくし
たため、大きな体積を有するインクドロップが飛翔した
直後のインクチャンネル内のインクの振動の影響が小さ
くなったことによるものである。
の増加に伴い８〜６［ｋＨｚ］へと緩やかに低下し、波
形Ｃによる応答周波数が８〜３［ｋＨｚ］へと大きく低
下するのに比べて、良好な結果を示していることがわか
る（図１５、図２１参照）。これは波形Ｂでは波形Ｃに
比べて大きな径のドットに対応する飛翔速度を大きくし
たため、大きな体積を有するインクドロップが飛翔した
直後のインクチャンネル内のインクの振動の影響が小さ
くなったことによるものである。
【００６１】これらのように、第２の実施の形態のイン
クジェットプリンタで波形Ｂを有するパルス電圧を圧電
素子に印加することにより、画像品質を保持しつつ圧電
素子を駆動する周波数を高くすることができる。
クジェットプリンタで波形Ｂを有するパルス電圧を圧電
素子に印加することにより、画像品質を保持しつつ圧電
素子を駆動する周波数を高くすることができる。
【図１】本発明における第１の実施の形態であるインク
ジェットプリンタ１の概略構成を示す斜視図である。
ジェットプリンタ１の概略構成を示す斜視図である。
【図２】ヘッド３のノズルを有する面の平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】インクジェットプリンタ１の制御部の構成を説
明するための図である。
明するための図である。
【図６】ヘッド吐出駆動部１０５内部での制御の概要を
説明するための図である。
説明するための図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態であるインクジェッ
トプリンタでの、圧電素子に印加されるパルス電圧の波
形の組、波形Ａを示す図である。
トプリンタでの、圧電素子に印加されるパルス電圧の波
形の組、波形Ａを示す図である。
【図８】図７に示す波形Ａを有するパルス電圧によって
飛翔するインクドロップによるドット着弾径、ドロップ
体積を示す図である。
飛翔するインクドロップによるドット着弾径、ドロップ
体積を示す図である。
【図９】図７に示す波形Ａを有するパルス電圧によって
飛翔するインクドロップによる飛翔速度を示す図であ
る。
飛翔するインクドロップによる飛翔速度を示す図であ
る。
【図１０】図７に示す波形Ａを有するパルス電圧によっ
て飛翔するインクドロップによる円形度を示す図であ
る。
て飛翔するインクドロップによる円形度を示す図であ
る。
【図１１】図７に示す波形Ａを有するパルス電圧によっ
て飛翔するインクドロップによる着弾位置ずれを示す図
である。
て飛翔するインクドロップによる着弾位置ずれを示す図
である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態であるインクジェ
ットプリンタでの、圧電素子に印加されるパルス電圧の
波形の組、波形Ｂを示す図である。
ットプリンタでの、圧電素子に印加されるパルス電圧の
波形の組、波形Ｂを示す図である。
【図１３】図１２に示す波形Ｂを有するパルス電圧によ
って飛翔するインクドロップによるドット着弾径、ドロ
ップ体積を示す図である。
って飛翔するインクドロップによるドット着弾径、ドロ
ップ体積を示す図である。
【図１４】図１２に示す波形Ｂを有するパルス電圧によ
って飛翔するインクドロップによる飛翔速度を示す図で
ある。
って飛翔するインクドロップによる飛翔速度を示す図で
ある。
【図１５】図１２に示す波形Ｂを有するパルス電圧によ
って飛翔するインクドロップによる応答周波数を示す図
である。
って飛翔するインクドロップによる応答周波数を示す図
である。
【図１６】図１２に示す波形Ｂを有するパルス電圧によ
って飛翔するインクドロップによるドット着弾径とドロ
ップ体積との関係と、図１７に示す波形Ｃを有するパル
ス電圧によって飛翔するインクドロップによるドット着
弾径とドロップ体積との関係とを比較するための図であ
る。
って飛翔するインクドロップによるドット着弾径とドロ
ップ体積との関係と、図１７に示す波形Ｃを有するパル
ス電圧によって飛翔するインクドロップによるドット着
弾径とドロップ体積との関係とを比較するための図であ
る。
【図１７】第１の比較例としての従来のインクジェット
プリンタでの、圧電素子に印加されるパルス電圧の波形
の組、波形Ｃを示す図である。
プリンタでの、圧電素子に印加されるパルス電圧の波形
の組、波形Ｃを示す図である。
【図１８】図１７に示す波形Ｃを有するパルス電圧によ
って飛翔するインクドロップによるドット着弾径、ドロ
ップ体積を示す図である。
って飛翔するインクドロップによるドット着弾径、ドロ
ップ体積を示す図である。
【図１９】図１７に示す波形Ｃを有するパルス電圧によ
って飛翔するインクドロップによる飛翔速度を示す図で
ある。
って飛翔するインクドロップによる飛翔速度を示す図で
ある。
【図２０】図１７に示す波形Ｃを有するパルス電圧によ
って飛翔するインクドロップによる円形度を示す図であ
る。
って飛翔するインクドロップによる円形度を示す図であ
る。
【図２１】図１７に示す波形Ｃを有するパルス電圧によ
って飛翔するインクドロップによる応答周波数を示す図
である。
って飛翔するインクドロップによる応答周波数を示す図
である。
【図２２】図１７に示す波形Ｃを有するパルス電圧によ
って飛翔するインクドロップによる着弾位置ずれを示す
図である。
って飛翔するインクドロップによる着弾位置ずれを示す
図である。
【図２３】第２の比較例としての従来のインクジェット
プリンタでの、圧電素子に印加されるパルス電圧の組、
波形Ｄを示す図である。
プリンタでの、圧電素子に印加されるパルス電圧の組、
波形Ｄを示す図である。
【図２４】図２３に示す波形Ｄを有するパルス電圧によ
って飛翔するインクドロップによるドット着弾径、ドロ
ップ体積を示す図である。
って飛翔するインクドロップによるドット着弾径、ドロ
ップ体積を示す図である。
【図２５】図２３に示す波形Ｄを有するパルス電圧によ
って飛翔するインクドロップによる飛翔速度を示す図で
ある。
って飛翔するインクドロップによる飛翔速度を示す図で
ある。
【図２６】図２３に示す波形Ｄを有するパルス電圧によ
って飛翔するインクドロップによる円形度を示す図であ
る。
って飛翔するインクドロップによる円形度を示す図であ
る。
【図２７】図２３に示す波形Ｄを有するパルス電圧によ
って飛翔するインクドロップによる応答周波数を示す図
である。
って飛翔するインクドロップによる応答周波数を示す図
である。
１ インクジェットプリンタ ２ 記録シート ３ ヘッド １０１ ＣＰＵ １０６ ヘッド吐出駆動部 ３０７ ノズル ３１３ 圧電素子
Claims (2)
- 【請求項１】 画像データに基づいて複数の波形のパル
ス電圧を印加することにより圧電素子を駆動し、前記複
数の波形のパルス電圧に対応する複数の大きさのインク
ドロップを飛翔させて記録シート上に画像の記録を行な
う、インクジェット記録装置であって、 比較的小さなインクドロップに対応するパルス電圧の波
形の立ち上がりでの、時間の増分に対する電圧の増分を
大きくするよう設定することを特徴とする、インクジェ
ット記録装置。 - 【請求項２】 画像データに基づいて複数の波形のパル
ス電圧を印加することにより圧電素子を駆動し、前記複
数の波形のパルス電圧に対応する複数の大きさのインク
ドロップを飛翔させて記録シート上に画像の記録を行な
う、インクジェット記録装置であって、 比較的大きなインクドロップに対応するパルス電圧の波
形の立ち上がりでの、時間の増分に対する電圧の増分を
大きくするよう設定することを特徴とする、インクジェ
ット記録装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9106121A JPH10296971A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | インクジェット記録装置 |
| US09/062,466 US6293642B1 (en) | 1997-04-23 | 1998-04-20 | Ink jet printer outputting high quality image and method of using same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9106121A JPH10296971A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10296971A true JPH10296971A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14425618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9106121A Pending JPH10296971A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | インクジェット記録装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6293642B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10296971A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6241345B1 (en) | 1997-12-26 | 2001-06-05 | Nec Corporation | Ink jet recording head controlling diameter of an ink droplet |
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| US8491076B2 (en) | 2004-03-15 | 2013-07-23 | Fujifilm Dimatix, Inc. | Fluid droplet ejection devices and methods |
| US7281778B2 (en) | 2004-03-15 | 2007-10-16 | Fujifilm Dimatix, Inc. | High frequency droplet ejection device and method |
| EP1836056B1 (en) | 2004-12-30 | 2018-11-07 | Fujifilm Dimatix, Inc. | Ink jet printing |
| US7988247B2 (en) | 2007-01-11 | 2011-08-02 | Fujifilm Dimatix, Inc. | Ejection of drops having variable drop size from an ink jet printer |
| US8485442B2 (en) | 2009-07-02 | 2013-07-16 | Biometric Payment Solutions | Electronic transaction verification system with biometric authentication |
| US8393702B2 (en) | 2009-12-10 | 2013-03-12 | Fujifilm Corporation | Separation of drive pulses for fluid ejector |
| FR2996163B1 (fr) * | 2012-10-03 | 2016-02-05 | Essilor Int | Procede d'impression d'un motif par jet d'encre sur une surface |
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|---|---|---|---|---|
| CA1082283A (en) | 1976-01-15 | 1980-07-22 | Kenneth H. Fischbeck | Separable liquid droplet instrument and piezoelectric drivers therefor |
| US4222060A (en) * | 1978-11-20 | 1980-09-09 | Ricoh Company, Ltd. | Ink jet printing apparatus |
| DE3630206A1 (de) | 1985-09-06 | 1987-03-19 | Fuji Electric Co Ltd | Tintenstrahldruckkopf |
| JPH03243358A (ja) | 1990-02-20 | 1991-10-30 | Sharp Corp | インクジェット記録ヘッド用圧電アクチュエータ |
| JP3041952B2 (ja) | 1990-02-23 | 2000-05-15 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録ヘッド、圧電振動体、及びこれらの製造方法 |
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| JPH04353455A (ja) | 1991-05-30 | 1992-12-08 | Brother Ind Ltd | 液滴噴射装置 |
| US5461403A (en) * | 1991-08-16 | 1995-10-24 | Compaq Computer Corporation | Droplet volume modulation techniques for ink jet printheads |
| JP3104326B2 (ja) | 1991-10-17 | 2000-10-30 | ミノルタ株式会社 | 画像記録装置 |
| US5477249A (en) | 1991-10-17 | 1995-12-19 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for forming images by jetting recording liquid onto an image carrier by applying both vibrational energy and electrostatic energy |
| JP3211284B2 (ja) | 1991-10-17 | 2001-09-25 | ミノルタ株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JPH05131622A (ja) | 1991-11-13 | 1993-05-28 | Minolta Camera Co Ltd | インクジエツト記録装置 |
| JP3182851B2 (ja) | 1992-03-27 | 2001-07-03 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェットヘッド |
| US5373314A (en) | 1992-08-27 | 1994-12-13 | Compaq Computer Corporation | Ink jet print head |
| US5587727A (en) * | 1993-04-23 | 1996-12-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet apparatus using pressure wave intersection to eject ink droplets |
| JP3120638B2 (ja) | 1993-10-01 | 2000-12-25 | ブラザー工業株式会社 | インク噴射装置 |
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| JP3289624B2 (ja) * | 1996-11-25 | 2002-06-10 | ミノルタ株式会社 | インクジェットヘッドの駆動装置 |
| JP2947237B2 (ja) * | 1997-08-18 | 1999-09-13 | 日本電気株式会社 | 画像記録装置 |
| US6029896A (en) * | 1997-09-30 | 2000-02-29 | Microfab Technologies, Inc. | Method of drop size modulation with extended transition time waveform |
-
1997
- 1997-04-23 JP JP9106121A patent/JPH10296971A/ja active Pending
-
1998
- 1998-04-20 US US09/062,466 patent/US6293642B1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6241345B1 (en) | 1997-12-26 | 2001-06-05 | Nec Corporation | Ink jet recording head controlling diameter of an ink droplet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6293642B1 (en) | 2001-09-25 |
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