JPH10292535A - Metal square column having bracing device - Google Patents
Metal square column having bracing deviceInfo
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- JPH10292535A JPH10292535A JP10000162A JP16298A JPH10292535A JP H10292535 A JPH10292535 A JP H10292535A JP 10000162 A JP10000162 A JP 10000162A JP 16298 A JP16298 A JP 16298A JP H10292535 A JPH10292535 A JP H10292535A
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本願発明は、建築物の内装工事に
おいて金属製下地材として使用されるフレ止め装置付金
属製角型柱に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal-made square pillar with an anti-fogging device used as a metal base material in an interior construction work of a building.
【０００２】[0002]
【従来の技術】建築物の内装工事に使用される金属製下
地材として一般的に普及しているものは、日本工業規格
ＪＩＳＡ６５１７建築用鋼製下地材（壁、天井）に規定
されており、壁材として規定されているスタッドとして
は、断面コの字状を呈しているものが知られている。こ
の壁材用スタッドは、三面は金属に囲まれているが、残
る一面は開放部分となっているため、開放部分の対面す
る面に単独または複数個のフレ止め通し穴を設け、フレ
止め用のチャンネルをこれに通して下地材の補強をしな
くては使用できないという不具合があった。2. Description of the Related Art A metal base material generally used for interior construction of buildings is specified in Japanese Industrial Standard JISA6517 steel base material for building (wall, ceiling). As a stud defined as a wall material, a stud having a U-shaped cross section is known. This wall stud is surrounded by metal on three sides, but the remaining one is open, so one or more anti-deflation holes are provided on the surface facing the open part, There was a problem in that it could not be used unless the base material was reinforced through this channel.
【０００３】この開放部分は、別の部材であるスペーサ
を嵌め込んではずれないようにするため、コの字形状の
端部が互いに内側に向くようにオーバーベンド形状にし
ている。The open portion is formed in an overbend shape so that its U-shaped ends are directed inward to each other so as not to be displaced by fitting a spacer which is another member.
【０００４】このオーバーベンド形状にされた面は、両
面とも当然ボード貼り面となるので、そのために開放部
分にオーバーベンドを矯正するスペーサが嵌め込まれる
が、スペーサが嵌め込まれる部分は点であり、それ以外
の部分ではオーバーベンドの状態のままになっている。
この場合、オーバーベンド状態のままとなっている部分
にボードとボードとの継ぎ目がくると、継ぎ目に段差が
できる目違いが生ずるという不具合もある。[0004] Since both surfaces of the overbend shape are naturally board-attached surfaces, a spacer for correcting the overbend is fitted into the open portion, and the portion where the spacer is fitted is a dot. Other parts remain overbend.
In this case, if a seam between the boards comes to a portion where the overbend state is maintained, there is also a problem that a stagger occurs at the seam.
【０００５】そこで、近年図６に示すように、四角筒状
に形成された金属板の端部を四面のうちの一面における
ほぼ中央で互いに接続してなる平面型接続部２′を有す
る鋼製角型柱１′が使用されるようになってきている。In recent years, as shown in FIG. 6, a steel plate having a flat connection portion 2 'formed by connecting the end portions of a metal plate formed in a rectangular cylindrical shape to each other at substantially the center of one of the four surfaces. Square pillars 1 'are being used.
【０００６】この従来型の鋼製角型柱１′を用いた場
合、図７に示すように、天井スラブおよび床面にランナ
ー２１′，２１′を配設し、これらのランナー２１′，
２１′に対して複数の鋼製角型柱１′，１′・・を嵌め
込んで工事が完了するため、施工速度が速く、前述した
ように四角筒状を呈しているため、ボードとボードとの
継ぎ目部分に目違いが生ずることもない。When this conventional steel square pillar 1 'is used, as shown in FIG. 7, runners 21', 21 'are provided on the ceiling slab and the floor, and these runners 21', 21 'are arranged.
Since the construction is completed by inserting a plurality of steel square pillars 1 ', 1',... Into the 21 ', the construction speed is high. There is no difference in the joint portion between the two.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
おいて明らかなように、鋼製角型柱１′，１′・・を上
下のランナー２１′，２１′に嵌め込んだだけであり、
壁面の高さ方向中間部分に鋼製角型柱相互を連結するた
めの部材がないため、横ユレに特に弱く、フレ止めがな
いことが下記のような不具合の発生につながっている。However, as is apparent from FIG. 7, the steel square columns 1 ', 1',... Are merely fitted into the upper and lower runners 21 ', 21'.
Since there is no member for connecting the steel square pillars to each other in the height direction intermediate portion of the wall surface, the lateral wrenches are particularly weak, and the lack of anti-fretting leads to the following problems.
【０００８】即ち、横ユレに対する対策がないことによ
り、壁面の高さが制限される（例えば、２．７ｍが上限
とされる）ところから、使用範囲が限定され、現在の多
様化された建築物には対応できないという不具合があ
る。[0008] That is, since there is no countermeasure against horizontal weep, the height of the wall is limited (for example, the upper limit is 2.7 m), so the range of use is limited, and the current diversified architecture There is a problem that it cannot respond to things.
【０００９】また、壁面高さ方向中間部分に連結性がな
いため、壁面の堅牢性に欠け、不安定になり易いという
不具合もあり、高層建築がますます増大している現代に
おいて特に要求される壁面の堅牢性を十分満たすことが
できない。In addition, since there is no connectivity in the middle part in the height direction of the wall, there is a problem that the wall lacks robustness and is apt to be unstable. The robustness of the wall cannot be sufficiently satisfied.
【００１０】さらに、壁面のボード貼り作業を行う場
合、ドライウォールスクリュー（即ち、小ビス）で貼り
付けを行うが、ビスの打ち込み時に、壁面のユレが大き
いため、作業性が悪くなり、工事の仕上がりの質に大き
く影響するという欠点もある。[0010] Further, when performing the work of sticking the wall to the board, the work is performed with a dry wall screw (that is, a small screw). There is also a disadvantage that it greatly affects the quality of the finish.
【００１１】そこで、本出願人は、特願平７−２２９２
３号（特開平８−２１８５２０号）として、中空な金属
製四角柱の相対向する二面に、フレ止め用のチャンネル
を嵌合するためのチャンネル嵌合溝を下端に有する正面
側切欠開口と、該正面側切欠開口と相対向する裏面側切
欠開口とをそれぞれ形成するとともに、該裏面側切欠開
口の片側口縁に、該片側口縁を折曲部として開閉自在と
され且つ閉止時に前記チャンネルの上面に圧接される圧
接舌部を有する圧接固定片を一体に突設した構成のフレ
止め装置付金属製角型柱について出願している。Therefore, the present applicant has filed Japanese Patent Application No. 7-2292.
No. 3 (Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 8-218520), a front side notch opening having a channel fitting groove at a lower end for fitting a channel for preventing fraying on two opposing surfaces of a hollow metal square pillar. A front side notch opening and a rear side notch opening opposed to each other are formed, and one side edge of the back side notch opening is openable and closable with the one side edge bent, and the channel is closed when closed. An application is made for a metal square pillar with a fretting prevention device having a structure in which a press-contact fixing piece having a press-contact tongue portion pressed against the upper surface of the plate is integrally provided.
【００１２】しかしながら、上記先願例の場合、圧接固
定片の閉止時に圧接舌部とチャンネル上面との圧接によ
り大きな上向きの力が圧接固定片に作用する場合があ
り、圧接固定片が上向きに変形してしまって、チャンネ
ルを確実に圧接固定できない場合が生ずるおそれがあ
る。However, in the case of the above-mentioned prior application, a large upward force may be applied to the press-fixing piece by the press-contact between the press-contact tongue and the upper surface of the channel when the press-fixing piece is closed. As a result, there is a possibility that the channel may not be securely pressed and fixed.
【００１３】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、フレ止めを行うための特別な部品を用いることな
く極めて簡易な手段により、金属製四角柱のフレ止めを
作業性よく且つ確実に行い得るようにすることを目的と
するものである。[0013] The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and is capable of easily and reliably securing a metal square pillar by a very simple means without using a special component for performing the anti-fretting operation. It is intended to be able to perform it.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本願発明の第１の基本構
成では、上記課題を解決するための手段として、中空な
金属製四角柱１の相対向する二面５，６に、フレ止め用
のチャンネル１１を嵌合するためのチャンネル嵌合溝１
２を下端に有する正面側切欠開口９と、該正面側切欠開
口９と相対向する裏面側切欠開口１０とをそれぞれ形成
するとともに、前記チャンネル嵌合溝１２の両側口縁１
２ａ，１２ａに、前記チャンネル１１の嵌合時に該チャ
ンネル１１の両側面に圧接される舌片１５，１５を一体
に形成する一方、前記正面側切欠開口９の片側口縁９ａ
に、該片側口縁９ａを折曲部１３として開閉自在とされ
且つ閉止時に前記チャンネル１１の上方に近接される固
定片１４を一体に突設している。According to a first basic configuration of the present invention, as a means for solving the above-mentioned problems, two opposing surfaces 5, 6 of a hollow metal square pillar 1 are provided with anti-fretting. Channel fitting groove 1 for fitting channel 11
A front side notch opening 9 having a lower end 2 and a rear side notch opening 10 opposite to the front side notch opening 9 are formed, and both side edges 1 of the channel fitting groove 12 are formed.
2a, 12a are integrally formed with tongue pieces 15, 15 which are pressed against both side surfaces of the channel 11 when the channel 11 is fitted, while one side edge 9a of the front side cutout opening 9 is formed.
Further, a fixing piece 14 which can be freely opened and closed by using the one side edge 9a as a bent portion 13 and which comes close to the upper side of the channel 11 at the time of closing is integrally provided.
【００１５】上記のように構成したことにより、中空な
金属製四角柱１の相対向する二面５，６の一方側に形成
された裏面側切欠開口１０から正面側切欠開口９の固定
片１４を押し開きながらチャンネル１１を挿通させ、あ
るいは固定片１４を手指で押し開いた状態でチャンネル
１１を挿通させた後、該チャンネル１１を正面側切欠開
口９の下端のチャンネル嵌合溝１２における舌片１５，
１５に対して嵌合位置決めし、その後前記固定片１４を
閉じてその下端をチャンネル１１の上方に近接させる
と、チャンネル１１のチャンネル嵌合溝１２からの離脱
が規制されることとなり、金属製四角柱１へのチャンネ
ル１１の組付が確実且つ強固となる。With the above construction, the fixing piece 14 of the front side notch opening 9 through the back side notch opening 10 formed on one side of the two opposing surfaces 5, 6 of the hollow metal square pillar 1 are formed. After the channel 11 is inserted while the fixing piece 14 is pushed open by fingers, the channel 11 is inserted into the channel fitting groove 12 at the lower end of the front side cutout opening 9. 15,
When the fixing piece 14 is closed and the lower end thereof is made to approach above the channel 11, the detachment of the channel 11 from the channel fitting groove 12 is regulated, and the metal four Assembling of the channel 11 to the prism 1 becomes reliable and firm.
【００１６】本願発明の第２の基本構成では、上記課題
を解決するための手段として、中空な金属製四角柱１の
相対向する二面５，６に、フレ止め用のチャンネル１１
を嵌合するためのチャンネル嵌合溝１２を下端に有する
正面側切欠開口９と、該正面側切欠開口９と相対向する
裏面側切欠開口１０とをそれぞれ形成するとともに、前
記チャンネル嵌合溝１２の両側口縁１２ａ，１２ａに、
前記チャンネル１１の嵌合時に該チャンネル１１の両側
面に圧接される舌片１５，１５を一体に形成する一方、
前記正面側切欠開口９の両側口縁９ａ，９ａに、該両側
口縁９ａ，９ａを折曲部１３，１３として開閉自在とさ
れ且つ閉止時に前記チャンネル１１の上方に近接される
一対の固定片１４，１４をそれぞれ一体に突設してい
る。In the second basic configuration of the present invention, as means for solving the above-mentioned problems, anti-fretting channels 11 are provided on two opposing surfaces 5 and 6 of a hollow metal square pillar 1.
A front side cutout opening 9 having a channel fitting groove 12 at the lower end for fitting the same, and a rear side cutout opening 10 opposed to the front side notch opening 9 are formed respectively, and the channel fitting groove 12 is formed. On both side edges 12a, 12a of
While the tongue pieces 15, 15 pressed against both side surfaces of the channel 11 when the channel 11 is fitted are integrally formed,
A pair of fixed pieces which are openable and closable at both side edges 9a, 9a of the front side cutout opening 9 as bent portions 13, 13 and which are close to the upper side of the channel 11 when closed. 14 and 14 are integrally protruded from each other.
【００１７】上記のように構成したことにより、中空な
金属製四角柱１の相対向する二面５，６の一方側に形成
された裏面側切欠開口１０から正面側切欠開口９の固定
片１４，１４を押し開きながらチャンネル１１を挿通さ
せ、あるいは固定片１４，１４を手指で押し開いた状態
でチャンネル１１を挿通させた後、該チャンネル１１を
正面側切欠開口９の下端のチャンネル嵌合溝１２におけ
る舌片１５，１５に対して嵌合位置決めし、その後前記
固定片１４，１４を閉じてその下端をチャンネル１１の
上方に近接させると、チャンネル１１のチャンネル嵌合
溝１２からの離脱が規制されることとなり、金属製四角
柱１へのチャンネル１１の組付が確実且つ強固となる。With the above configuration, the fixing pieces 14 of the front side cutout opening 9 through the rear side cutout opening 10 formed on one side of the two opposing surfaces 5 and 6 of the hollow metal square pillar 1 are formed. After the channel 11 is inserted while the fixing pieces 14 and 14 are pushed open by fingers, the channel 11 is inserted into the channel fitting groove at the lower end of the front side cutout opening 9. When the fixing pieces 14, 14 are closed and the lower ends thereof are brought close to the upper side of the channel 11, the detachment of the channel 11 from the channel fitting groove 12 is restricted. As a result, the assembling of the channel 11 to the metal square pillar 1 is assured and firm.
【００１８】本願発明の第３の基本構成では、上記課題
を解決するための手段として、中空な金属製四角柱１の
相対向する二面５，６に、フレ止め用のチャンネル１１
を嵌合するためのチャンネル嵌合溝１２，１２をそれぞ
れの下端に有する正面側切欠開口９および裏面側切欠開
口１０をそれぞれ形成するとともに、前記チャンネル嵌
合溝１２，１２の各両側口縁１２ａ，１２ａに、前記チ
ャンネル１１の嵌合時に該チャンネル１１の両側面に圧
接される舌片１５，１５をそれぞれ一体に形成する一
方、該正面側切欠開口９における片側口縁９ａと前記裏
面側切欠開口１０における前記片側口縁９ａの反対側に
位置する片側口縁１０ａに、該片側口縁９ａ，１０ａを
折曲部１３，１３として開閉自在とされ且つ閉止時に前
記チャンネル１１の上方に近接される固定片１４，１４
をそれぞれ一体に突設している。In the third basic structure of the present invention, as means for solving the above-mentioned problem, two opposite faces 5, 6 of a hollow metal square pillar 1 are provided with anti-fretting channels 11
The front-side cutout opening 9 and the rear-side cutout opening 10 having channel fitting grooves 12, 12 at the lower ends thereof for fitting therein are formed respectively, and both side edges 12 a of the channel fitting grooves 12, 12 are formed. , 12a are integrally formed with tongue pieces 15, 15 which are pressed against both side surfaces of the channel 11 when the channel 11 is fitted, while one side edge 9a in the front side notch opening 9 and the rear side notch are formed. One side edge 10a located on the opposite side of the one side edge 9a in the opening 10 is openable and closable with the one side edges 9a, 10a as bent portions 13, 13 and is close to above the channel 11 when closed. Fixing pieces 14, 14
Are protruded integrally.
【００１９】上記のように構成したことにより、中空な
金属製四角柱１の相対向する二面５，６に形成された正
面側切欠開口９および裏面側切欠開口１０固定片１４，
１４を手指で押し開いた状態でチャンネル１１を挿通さ
せた後、該チャンネル１１を正面側および裏面側切欠開
口９，１０下端のチャンネル嵌合溝１２，１２における
舌片１５，１５に対して嵌合位置決めし、その後前記固
定片１４，１４を閉じてその下端をチャンネル１１の上
方に近接させると、チャンネル１１のチャンネル嵌合溝
１２，１２からの離脱が規制されることとなり、金属製
四角柱１へのチャンネル１１の組付が確実且つ強固とな
る。With the above configuration, the front side cutout opening 9 and the rear side cutout opening 10 formed on the two opposing surfaces 5 and 6 of the hollow metal square pillar 1 are fixed,
After the channel 11 is inserted in a state in which the channel 11 is pushed open by fingers, the channel 11 is fitted to the tongue pieces 15, 15 in the channel fitting grooves 12, 12 at the lower ends of the front and rear side cutouts 9, 10. When the fixing pieces 14 and 14 are closed and their lower ends are brought close to the upper side of the channel 11, the detachment of the channel 11 from the channel fitting grooves 12 and 12 is regulated, and the metal square pillar is formed. The assembling of the channel 11 to 1 is reliable and robust.
【００２０】本願発明の第１ないし第３の基本構成にお
いて、前記固定片１４における折曲部１３に、該固定片
１４が指力で開閉できるように折曲補助手段１７，１８
を施した場合、固定片１４の開閉を容易ならしめること
ができる。In the first to third basic configurations of the present invention, bending assisting means 17 and 18 are provided on the bent portion 13 of the fixing piece 14 so that the fixing piece 14 can be opened and closed by finger force.
In this case, the fixing piece 14 can be easily opened and closed.
【００２１】また、前記金属製四角柱１を、所定の幅に
切断された金属板をその両端がコーナの一点において接
するように四角筒状に折曲して構成し、前記金属板の一
方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部が外側
に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部３を設け、前
記金属板の他方の端部に、内側に逆Ｕ字状に折曲されて
なる逆Ｕ字状折曲部４を設けて、両者を連続して嵌合圧
着せしめて上下方向に連続するコーナ型接続部２として
成形した場合、金属製四角柱１の使用自由度を拡大する
ことができる。その場合において、前記金属製四角柱１
に、前記コーナ型接続部２における逆Ｕ字状折曲部４の
基端から内側に向かってコの字状に突出するリブ１９を
上下方向に連続して形成すれば、コーナ型接続部２の外
れ防止および金属製四角柱１の剛性強化を図ることがで
きる。The metal square pillar 1 is formed by bending a metal plate cut to a predetermined width into a square tube shape so that both ends thereof are in contact at one point of a corner. At the end, an inverted J-shaped bent portion 3 is provided, which is bent inward and further has its tip bent outward. At the other end of the metal plate, an inverted U-shaped inside is provided. When the inverted U-shaped bent portion 4 bent in a shape is provided, and the two are continuously fitted and crimped to form the corner-shaped connecting portion 2 which is vertically continuous, the metal square pillar 1 The degree of freedom of use can be expanded. In that case, the metal square pillar 1
If ribs 19 projecting in a U-shape from the base end of the inverted U-shaped bent portion 4 in the corner type connecting portion 2 are formed continuously in the vertical direction, the corner type connecting portion 2 And the rigidity of the metal square pillar 1 can be enhanced.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本願
発明の好適な実施の形態について詳述する。Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
【００２３】第１の実施の形態 図１ないし図３には、本願発明の第１の実施の形態にか
かるフレ止め装置付金属製角型柱が示されている。First Embodiment FIGS. 1 to 3 show a metal square pillar with a fretting prevention device according to a first embodiment of the present invention.
【００２４】このフレ止め装置付金属製角型柱は、図１
に示すように、所定の幅に切断された金属板をその両端
がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲し
て構成された中空な金属製四角柱１によって構成されて
いる。The metal prism with the anti-flation device is shown in FIG.
As shown in FIG. 1, a metal plate cut into a predetermined width is formed by a hollow metal square pillar 1 which is formed by bending a metal plate into a square tube shape so that both ends thereof are in contact at one point of a corner.
【００２５】そして、前記金属板の一方の端部には、前
記金属製四角柱１の内側に折曲され、さらにその先端部
が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部３が設
けられ、前記金属板の他方の端部には、内側に逆Ｕ字状
に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部４が設けられており、
両者を連続して嵌合圧着せしめて上下方向に連続するコ
ーナ型接続部２として成形されている。そして、該コー
ナ型接続部２における逆Ｕ字状折曲部４の基端から内側
に向かってコの字状に突出するリブ１９が上下方向に連
続して形成されている。このように構成したことによ
り、従来タイプの鋼製角型柱１′（図６参照）の場合に
おけるように鋼製四角柱１′の一面中央に平面型接続部
２′が位置しないこととなり、金属製四角柱１のいずれ
の四面５〜８を、後述する切欠開口形成部およびボード
貼付面として選択することが可能となる、また、コーナ
型接続部２の外れを前記リブ１９により防止できるとと
もに金属製四角柱１の剛性強化も図れる。At one end of the metal plate, an inverted J-shaped bent portion is formed by bending the inside of the metal square pillar 1 and further bending the tip thereof outward. 3 is provided, and at the other end of the metal plate, there is provided an inverted U-shaped bent portion 4 which is bent in an inverted U shape inside,
The two are continuously fitted and crimped to form a corner-type connecting portion 2 that is continuous in the vertical direction. A rib 19 protruding inwardly from the base end of the inverted U-shaped bent portion 4 of the corner-type connecting portion 2 is formed continuously in the vertical direction. With this configuration, the flat connection portion 2 'is not located at the center of one surface of the steel square pillar 1' as in the case of the conventional steel square pillar 1 '(see FIG. 6). Any one of the four surfaces 5 to 8 of the metal square pillar 1 can be selected as a notch opening forming portion and a board attaching surface to be described later, and the rib 19 can prevent the corner-type connecting portion 2 from coming off. The rigidity of the metal square pillar 1 can be enhanced.
【００２６】前記金属製四角柱１の四面５〜８のうち一
方の相対向する二面５，６は正面および裏面とされ、該
正面５と裏面６の横方向ほぼ中央部には、フレ止め用の
断面コの字状のチャンネル１１を開放側を下向きあるい
は上向きとして嵌合するためのチャンネル嵌合溝１２を
底部に有する正面側切欠開口９と、該正面側切欠開口９
と相対向する裏面側切欠開口１０とがそれぞれ形成され
ている。Two opposing surfaces 5, 6 of the four surfaces 5 to 8 of the metal square pillar 1 are a front surface and a back surface. Front notch opening 9 having a channel fitting groove 12 at the bottom for fitting a channel 11 having a U-shaped cross section for opening the opening side downward or upward, and front notch opening 9.
And a back side cutout opening 10 facing each other.
【００２７】前記正面側切欠開口９の一方の片側口縁９
ａ（換言すれば、チャンネル嵌合溝１２の上方に位置す
る一方の片側口縁９ａ）には、該片側口縁９ａを折曲部
１３として開閉自在とされ且つ閉止時に前記チャンネル
１１の上方に近接される固定片１４が一体に突設されて
いる。該固定片１４の自由端と正面側切欠開口９の他方
の片側口縁９ａとの間には隙間が形成される。本実施の
形態においては、前記固定片１４の開閉中心となる折曲
部１３の上下には、該固定片１４の開閉動作を容易なら
しめるための折曲補助手段として作用する円弧状のヌス
ミ部１７および長穴１８が形成されている。該ヌスミ部
１７および長穴１８は折曲部１３の剛性を低減させて固
定片１４の開閉を容易ならしめるためのものである。な
お、長穴１８の形成個数は任意である。また、前記金属
製四角柱１の四面５〜８のうち他の相対向する二面７，
８はボード貼付面とされる。One side edge 9 of the front side cutout opening 9
a (in other words, one side edge 9a located above the channel fitting groove 12) has the one side edge 9a openable and closable as a bent portion 13 and is closed above the channel 11 when closed. The fixed pieces 14 approaching each other are integrally protruded. A gap is formed between the free end of the fixing piece 14 and the other side edge 9 a of the front side cutout opening 9. In the present embodiment, an arc-shaped slim portion which acts as a bending assisting means for facilitating the opening / closing operation of the fixed piece 14 is provided above and below the bent portion 13 serving as the opening / closing center of the fixed piece 14. 17 and an elongated hole 18 are formed. The slim part 17 and the long hole 18 are for reducing the rigidity of the bent part 13 to facilitate opening and closing of the fixing piece 14. The number of slots 18 to be formed is arbitrary. Also, of the four faces 5 to 8 of the metal square pillar 1, two other facing faces 7,
Reference numeral 8 denotes a board attaching surface.
【００２８】前記チャンネル嵌合溝１２は、チャンネル
１１の横幅よりやや幅広とされており、その両側口縁１
２ａ，１２ａには、前記チャンネル１１の嵌合時に該チ
ャンネル１１の両側面に圧接される舌片１５，１５が一
体に形成されている。つまり、チャンネル嵌合溝１２に
チャンネル１１が嵌合された状態においては、チャンネ
ル１１は、舌片１５，１５の圧接力により横方向移動が
許容されない状態とされているのである。なお、前記裏
面側切欠開口１０の底部にも、前記正面側切欠開口９に
おけるチャンネル嵌合溝１２と対向し且つチャンネル１
１の横幅とほぼ同一の幅（即ち、嵌合されたチャンネル
１１の横方向移動が許容されない幅）を有するチャンネ
ル嵌合溝１６が形成されている。The channel fitting groove 12 is slightly wider than the lateral width of the channel 11 and has both side edges 1.
Tongue pieces 15, 15 which are pressed against both side surfaces of the channel 11 when the channel 11 is fitted are formed integrally with 2a, 12a. That is, when the channel 11 is fitted in the channel fitting groove 12, the channel 11 is in a state where the lateral movement is not allowed due to the pressing force of the tongue pieces 15, 15. The bottom of the back side cutout opening 10 also faces the channel fitting groove 12 in the front side cutout opening 9 and has a channel 1.
A channel fitting groove 16 having substantially the same width as that of the channel 1 (that is, the width in which the lateral movement of the fitted channel 11 is not allowed) is formed.
【００２９】前記固定片１４は、図２に示すように、チ
ャンネル１１の挿通時にチャンネル１１の先端により横
向きに押し開かれるか、チャンネル１１の挿通前に手指
により予め横向きに押し開かれ、チャンネル１１がチャ
ンネル嵌合溝１２に位置決めされた状態において指力に
より横向きに閉じられることとなっている。そして、閉
じられた状態において、固定片１４下端がチャンネル１
１の上方に近接されてチャンネル１１の上方移動が規制
されるようになっている。なお、閉じられた状態におい
て、固定片１４の下端とチャンネル１１との間に若干の
隙間Ｓが介在される方が、固定片１４の操作性を良好な
らしめるためには好ましい。該隙間Ｓは、チャンネル１
１が舌片１５，１５による規制力が作用しないようにな
るまで上方へ移動することができない程度の大きさとさ
れる。As shown in FIG. 2, the fixing piece 14 is pushed and opened laterally by the tip of the channel 11 when the channel 11 is inserted, or is pushed and opened laterally by a finger before the channel 11 is inserted. Are positioned sideways by finger force in a state where they are positioned in the channel fitting grooves 12. Then, in the closed state, the lower end of the fixing piece 14 is
The upper movement of the channel 11 is restricted by approaching above the first channel 1. In the closed state, it is preferable that a small gap S is interposed between the lower end of the fixing piece 14 and the channel 11 in order to improve the operability of the fixing piece 14. The gap S is the channel 1
1 is so large that it cannot move upward until the restricting force by the tongue pieces 15, 15 is no longer applied.
【００３０】また、前記固定片１４の上方は、該固定片
１４の開閉操作時において指等の出入りを許容する余剰
開口２０とされている。Above the fixing piece 14, there is an extra opening 20 for allowing a finger or the like to come in and out when the fixing piece 14 is opened and closed.
【００３１】次に、上記構成の金属製角型柱を壁面下地
材として使用する場合について具体的に説明する。Next, a specific description will be given of a case where the metal square pillar having the above-described structure is used as a wall material.
【００３２】まず、図３に示すように、例えば天井スラ
ブ面と床面とにコの字状のランナー２１，２１をそれら
の開放側が対向するようにして配設する。First, as shown in FIG. 3, U-shaped runners 21 and 21 are arranged on, for example, a ceiling slab surface and a floor surface such that their open sides face each other.
【００３３】次に、上記構成の複数の金属製四角柱１，
１・・の上下端を上下のランナー２１，２１に嵌め込ん
でいき、金属製四角柱１，１・・をランナー２１，２１
の流れ方向（即ち、図３の矢印Ａ，Ｂ方向）に所定間隔
で建て込む。この時、金属製四角柱１，１・・のそれぞ
れの正面５および裏面６は同方向に向けられる。このよ
うにすると、ランナー２１，２１のスパン方向に平行し
て各金属製四角柱１におけるボード貼付面７，８が並ぶ
こととなる。Next, the plurality of metal square pillars 1 having the above structure
1. The upper and lower ends are fitted into the upper and lower runners 21, 21 and the metal square pillars 1, 1,.
At a predetermined interval in the flow direction (ie, the directions of arrows A and B in FIG. 3). At this time, the front surface 5 and the back surface 6 of each of the metal square pillars 1, 1... Are oriented in the same direction. In this way, the board attaching surfaces 7, 8 of the metal square pillars 1 are arranged in parallel with the span direction of the runners 21, 21.
【００３４】しかる後、チャンネル１１を縦向き（即
ち、開放側が横向きとなる向き）として各金属製四角柱
１の裏面側切欠開口１０から正面側切欠開口９に次々に
挿入する。すると、チャンネル１１の先端により固定片
１４が横向き（即ち、矢印Ｍ方向）に押し開けられる。
その後チャンネル１１を符号１１′で示すように正規の
姿勢（即ち、開放側を下向きとした姿勢）に姿勢変更さ
せ、その後下方へ押し下げて正面側および裏面側切欠開
口９，１０のチャンネル嵌合溝１２，１６に嵌合位置決
めする。この状態においては、チャンネル１１はチャン
ネル嵌合溝１２における舌片１５，１５の圧接規制力に
より横方向の移動が規制されることとなる。Thereafter, the channels 11 are inserted vertically into the front side notch opening 9 from the back side notch opening 10 of each metal quadrangular prism 1 with the channel 11 in the vertical direction (ie, the direction in which the open side becomes horizontal). Then, the fixing piece 14 is pushed laterally (that is, in the direction of arrow M) by the tip of the channel 11.
Thereafter, the channel 11 is changed to a normal posture as shown by reference numeral 11 '(that is, a posture in which the open side is downward), and then is pushed downward so that the channel fitting grooves of the front side and rear side cutout openings 9, 10 are formed. It is fitted and positioned on 12 and 16. In this state, the movement of the channel 11 in the lateral direction is restricted by the pressure restricting force of the tongue pieces 15, 15 in the channel fitting groove 12.
【００３５】次に、チャンネル１１の挿通時に押し開か
れた固定片１４を指力を用いて、矢印Ｎ方向に押し戻す
と、固定片１４下端がチャンネル１１の上方に近接され
る。この状態においては、チャンネル１１は上方への移
動が固定片１４により規制されることとなる。Next, when the fixing piece 14 pushed and opened at the time of insertion of the channel 11 is pushed back in the direction of the arrow N using finger force, the lower end of the fixing piece 14 is brought close to above the channel 11. In this state, the upward movement of the channel 11 is restricted by the fixed piece 14.
【００３６】なお、金属製四角柱１に複数対の正面側お
よび裏面側切欠開口９，１０が形成されている場合に
は、上記作業を複数回繰り返す。When a plurality of pairs of front and back side cutout openings 9 and 10 are formed in the metal square pillar 1, the above operation is repeated a plurality of times.
【００３７】上記したようにチャンネル１１を組み付け
ると、チャンネル１１は、チャンネル嵌合溝１２におけ
る舌片１５，１５によって横方向の移動が規制されると
ともに、固定片１４によって上方への移動が規制される
こととなり、金属製四角柱１，１・・相互間がチャンネ
ル１１により強固に連結されることとなる。この状態に
おいては、金属製四角柱１，１・・のランナースパン方
向へのユレが完全に防止されることとなり、堅牢な壁面
下地構造が仕上がる。When the channel 11 is assembled as described above, the movement of the channel 11 in the lateral direction is restricted by the tongue pieces 15, 15 in the channel fitting groove 12, and the upward movement is restricted by the fixing piece 14. Thus, the metal square pillars 1, 1,... Are strongly connected to each other by the channel 11. In this state, wetting of the metal square pillars 1, 1,... In the runner span direction is completely prevented, and a robust wall surface structure is completed.
【００３８】その後、ボード貼付面７，８のいずれかに
対してドライウォールスクリュー（小ビス）を用いて上
貼り用のボード２２が張設されるが、金属製四角柱１，
１・・がチャンネル１１による連結性確保によってユレ
防止された堅牢な壁面下地構造が得られているところか
ら、ボード貼付作業が極めて迅速且つ確実に行えるので
ある。Thereafter, a board 22 for top application is stretched on either of the board application surfaces 7 and 8 using a dry wall screw (small screw).
Since a strong wall base structure 1 is prevented from being undulated by securing the connectivity by the channel 11, the board attaching operation can be performed very quickly and reliably.
【００３９】上記説明では、固定片１４をチャンネル１
１の挿通により押し開くようにしているが、予め固定片
１４を押し開いた状態でチャンネル１１を挿通するよう
にしてもよい。その場合、金属製四角柱１，１・・の上
下端を上下のランナー２１，２１に嵌め込んでいくとき
に、金属製四角柱１，１・・のそれぞれの正面５および
裏面６を同方向に向ける必要はなく、側面７，８がボー
ド貼付面となるように並べば逆向きとなってもよい。In the above description, the fixing piece 14 is
Although the channel 11 is pushed and opened by inserting the channel 11, the channel 11 may be inserted with the fixing piece 14 pushed and opened in advance. In this case, when fitting the upper and lower ends of the metal square pillars 1, 1,... To the upper and lower runners 21, 21, the front face 5 and the back face 6 of the metal square pillars 1, 1,. The side faces 7 and 8 may be reversed if they are arranged so that the side faces 7 and 8 become the board attaching faces.
【００４０】また、上記説明では、開放側が下向きとな
るようにしてチャンネル嵌合溝１２，１６にチャンネル
１１を嵌合するようにしているが、開放側を上向きとな
るようにしてチャンネル１１をチャンネル嵌合溝１２，
１６に嵌合するようにしてもよい。In the above description, the channel 11 is fitted into the channel fitting grooves 12 and 16 with the open side facing downward, but the channel 11 is fitted with the open side facing upward. Fitting groove 12,
16 may be fitted.
【００４１】第２の実施の形態 図４には、本願発明の第２の実施の形態にかかるフレ止
め装置付金属製角型柱が示されている。Second Embodiment FIG. 4 shows a metal square pillar with an anti-fretting device according to a second embodiment of the present invention.
【００４２】この場合、正面側切欠開口９の両側口縁９
ａ，９ａには、該両側口縁９ａ，９ａを折曲部１３，１
３として開閉自在とされ且つ閉止時に前記チャンネル１
１の上方に近接される一対の固定片１４，１４がそれぞ
れ一体に突設されている。つまり、固定片１４，１４
は、観音開き状態で開閉されることとなっているのであ
る。そして、前記固定片１４，１４の閉止時において
は、該固定片１４，１４の自由端１４ａ，１４ａ間に
は、所定の間隔が形成されることとなっている。該間隔
の大きさは、チャンネル１１が開放側を横向きとした状
態で挿通できる程度とするのが望ましい。その他の構成
は第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略す
る。In this case, both side edges 9 of the front side notch opening 9
a, 9a, the side edges 9a, 9a
3 is openable and closable and is closed when closed.
A pair of fixed pieces 14 and 14 approaching above the upper part 1 are integrally formed to protrude. That is, the fixing pieces 14, 14
Is to be opened and closed in a double door state. When the fixing pieces 14, 14 are closed, a predetermined interval is formed between the free ends 14a, 14a of the fixing pieces 14, 14. The size of the gap is desirably set to such an extent that the channel 11 can be inserted in a state where the open side is oriented sideways. Other configurations are the same as those in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.
【００４３】上記のように構成したことにより、中空な
金属製四角柱１の相対向する二面５，６の一方側に形成
された裏面側切欠開口１０から正面側切欠開口９の固定
片１４，１４を押し開きながらチャンネル１１を挿通さ
せ、あるいは固定片１４，１４を手指で押し開いた状態
でチャンネル１１を挿通させた後、該チャンネル１１を
正面側切欠開口９の下端のチャンネル嵌合溝１２におけ
る舌片１５，１５に対して嵌合位置決めし、その後前記
固定片１４，１４を閉じてその下端をチャンネル１１の
上方に近接させると、チャンネル１１のチャンネル嵌合
溝１２からの離脱が規制されることとなり、金属製四角
柱１へのチャンネル１１の組付が確実且つ強固となる。
その他の作用効果は第１の実施の形態におけると同様な
ので説明を省略する。With the above structure, the fixing piece 14 of the front side cutout opening 9 from the rear side cutout opening 10 formed on one side of the two opposing surfaces 5, 6 of the hollow metal square pillar 1 is formed. After the channel 11 is inserted while the fixing pieces 14 and 14 are pushed open by fingers, the channel 11 is inserted into the channel fitting groove at the lower end of the front side cutout opening 9. When the fixing pieces 14, 14 are closed and the lower ends thereof are brought close to the upper side of the channel 11, the detachment of the channel 11 from the channel fitting groove 12 is restricted. As a result, the assembling of the channel 11 to the metal square pillar 1 is assured and firm.
Other functions and effects are the same as those in the first embodiment, and the description is omitted.
【００４４】第３の実施の形態 図５には、本願発明の第３の実施の形態にかかるフレ止
め装置付金属製角型柱が示されている。Third Embodiment FIG. 5 shows a metal prism with a deflector according to a third embodiment of the present invention.
【００４５】この場合、正面側切欠開口９と裏面側切欠
開口１０とは同形状とされており、正面側切欠開口９お
よび裏面側切欠開口１０の両方に、フレ止め用のチャン
ネル１１を嵌合するためのチャンネル嵌合溝１２，１２
がそれぞれ形成されている。そして、前記チャンネル嵌
合溝１２，１２の各両側口縁１２ａ，１２ａには、前記
チャンネル１１の嵌合時に該チャンネル１１の両側面に
圧接される舌片１５，１５をそれぞれ一体に形成される
とともに、前記正面側切欠開口９における片側口縁９ａ
と前記裏面側切欠開口１０における前記片側口縁９ａの
反対側に位置する片側口縁１０ａには、該片側口縁９
ａ，１０ａを折曲部１３，１３として開閉自在とされ且
つ閉止時に前記チャンネル１１の上方に近接される固定
片１４，１４をそれぞれ一体に突設されている。該固定
片１４，１４は、前記チャンネル１１の長手方向一端部
の上方に近接されればよく、幅寸法は短くてもよい（例
えば、開口９，１０の幅の半分程度でもよい）。In this case, the front-side cutout opening 9 and the rear-side cutout opening 10 have the same shape, and a flanging channel 11 is fitted into both the front-side cutout opening 9 and the rear-side cutout opening 10. Channel fitting grooves 12
Are formed respectively. Tongue pieces 15, 15 which are pressed against both side surfaces of the channel 11 when the channel 11 is fitted are formed integrally with both side edges 12a, 12a of the channel fitting grooves 12, 12, respectively. At the same time, one side edge 9a in the front side cutout opening 9
The one-side edge 10a located on the opposite side of the one-side edge 9a in the back side cutout opening 10 has the one-side edge 9a.
The fixing pieces 14, 14 which can be opened and closed freely as bent parts 13, 13 a and which come close to the upper part of the channel 11 when closed, are respectively provided integrally and protruded. The fixing pieces 14, 14 need only be located above one end in the longitudinal direction of the channel 11, and may have a short width (for example, may be about half the width of the openings 9, 10).
【００４６】上記のように構成したことにより、中空な
金属製四角柱１の相対向する二面５，６に形成された正
面側切欠開口９および裏面側切欠開口１０固定片１４，
１４を手指で押し開いた状態でチャンネル１１を挿通さ
せた後、該チャンネル１１を正面側および裏面側切欠開
口９，１０下端のチャンネル嵌合溝１２，１２における
舌片１５，１５に対して嵌合位置決めし、その後前記固
定片１４，１４を閉じてその下端をチャンネル１１の上
方に近接させると、チャンネル１１のチャンネル嵌合溝
１２，１２からの離脱が規制されることとなり、金属製
四角柱１へのチャンネル１１の組付が確実且つ強固とな
る。なお、本実施の形態の場合、正面側および裏面側開
口９，１０において固定片１４，１４によりチャンネル
１１の反対側位置の離脱規制を行うようにしているの
で、金属製四角柱１へのチャンネル１１の組付がより一
層確実且つ強固となる。その他の作用効果は第１の実施
の形態におけると同様なので説明を省略する。With the above-described configuration, the front side cutout opening 9 and the rear side cutout opening 10 formed on the opposing two surfaces 5 and 6 of the hollow metal square pillar 1, the fixing pieces 14,
After the channel 11 is inserted in a state in which the channel 11 is pushed open by fingers, the channel 11 is fitted to the tongue pieces 15, 15 in the channel fitting grooves 12, 12 at the lower ends of the front and rear side cutouts 9, 10. When the fixing pieces 14 and 14 are closed and their lower ends are brought close to the upper side of the channel 11, the detachment of the channel 11 from the channel fitting grooves 12 and 12 is regulated, and the metal square pillar is formed. The assembling of the channel 11 to 1 is reliable and robust. In the case of the present embodiment, the detachment of the opposite side of the channel 11 is restricted by the fixing pieces 14 and 14 at the front side and rear side openings 9 and 10, so that the channel to the metal square pillar 1 is formed. 11 becomes more reliable and robust. Other functions and effects are the same as those in the first embodiment, and the description is omitted.
【００４７】[0047]
【発明の効果】本願発明の第１の基本構成によれば、中
空な金属製四角柱１の相対向する二面５，６の一方側に
形成された裏面側切欠開口１０から正面側切欠開口９の
固定片１４を押し開きながらチャンネル１１を挿通さ
せ、あるいは固定片１４を手指で押し開いた状態でチャ
ンネル１１を挿通させた後、該チャンネル１１を正面側
切欠開口９下端のチャンネル嵌合溝１２における舌片１
５，１５に対して嵌合位置決めし、その後前記固定片１
４を指力によって元の位置に復帰させて、該固定片１４
下端をチャンネル１１の上面に近接させて、前記舌片１
５，１５による横方向への移動規制と、前記固定片１４
による上方への移動規制とによってチャンネル１１を確
実且つ強固に固定し得るようにしたので、特別な部材を
使用することなく、極めて簡易な手段（即ち、固定片１
４の形成）により金属製四角柱１のフレ止めが確実に確
保できるという優れた効果がある。According to the first basic structure of the present invention, the rear side cutout opening 10 formed on one side of the two opposing surfaces 5 and 6 of the hollow metal square pillar 1 to the front side cutout opening. After the channel 11 is inserted while the fixing piece 14 is pushed open, or after the channel 11 is inserted while the fixing piece 14 is pushed open by hand, the channel 11 is inserted into the channel fitting groove at the lower end of the front side cutout opening 9. Tongue piece 1 in 12
5 and 15 and then the fixed piece 1
4 is returned to the original position by finger force, and
With the lower end close to the upper surface of the channel 11, the tongue piece 1
5 and 15, and the fixing piece 14.
The channel 11 can be securely and firmly fixed by restricting the upward movement of the channel 11, so that a very simple means (that is, the fixing piece 1) can be used without using a special member.
4) has an excellent effect that the metal square pillar 1 can reliably secure the deflection.
【００４８】しかも、この場合、固定片１４は、正面側
切欠開口９の片側口縁９ａを折曲部１３として開閉され
ることとなっているので、固定片１４の開閉度にかかわ
らず、チャンネル１１の上方への固定片１４の近接が得
られ、フレ止め作用が確実に得られる。Further, in this case, since the fixing piece 14 is opened and closed as the bent portion 13 on one side edge 9a of the front side cutout opening 9, the channel can be opened regardless of the degree of opening and closing of the fixing piece 14. The approach of the fixing piece 14 above the 11 is obtained, and the anti-flation effect is reliably obtained.
【００４９】このような構成の金属製四角柱１を壁面下
地材として用いた場合、確実に固定されたチャンネル１
１による連結性の強化により堅牢強固な壁面構成が得ら
れ、従来タイプのもののような高さ制限がなくなる。し
かも、金属製四角柱１の上下方向に適当間隔をおいて正
面側切欠開口９および裏面側切欠開口１０を一対として
複数個形成し、それぞれの正面側切欠開口９のチャンネ
ル嵌合溝１２ににおける舌片１５，１５に対してチャン
ネル１１を嵌合位置決めし且つ固定片１４によりチャン
ネル１１の上方への移動規制を行うようにすれば、相当
な高さの壁面を構成する場合にも対応できる。When the metal square pillar 1 having such a configuration is used as a wall base material, the channel 1 which is securely fixed is used.
The strengthening of the connectivity by 1 provides a robust and robust wall configuration and eliminates the height limitation of the conventional type. In addition, a plurality of front-side cutout openings 9 and rear-side cutout openings 10 are formed as a pair at appropriate intervals in the vertical direction of the metal square pillar 1, and each of the front-side cutout openings 9 is formed in the channel fitting groove 12. If the channel 11 is fitted and positioned with respect to the tongue pieces 15 and 15 and the upward movement of the channel 11 is regulated by the fixing piece 14, it is possible to cope with a case where a wall surface having a considerable height is formed.
【００５０】また、上記した壁面の連結性強化（換言す
れば、フレ止め強化）により壁面の堅牢性が向上すると
ころから、ボード貼り付け作業時の作業性が著しく向上
するという効果も得られる。In addition, since the robustness of the wall surface is improved by the enhancement of the connectivity of the wall surface (in other words, the reinforcement of the anti-flation), the effect that the workability at the time of attaching the board is remarkably improved.
【００５１】本願発明の第２の基本構成によれば、中空
な金属製四角柱１の相対向する二面５，６の一方側に形
成された裏面側切欠開口１０から正面側切欠開口９の固
定片１４，１４を押し開きながらチャンネル１１を挿通
させ、あるいは固定片１４，１４を手指で押し開いた状
態でチャンネル１１を挿通させた後、該チャンネル１１
を正面側切欠開口９下端のチャンネル嵌合溝１２におけ
る舌片１５，１５に対して嵌合位置決めし、その後前記
固定片１４，１４を指力によって元の位置に復帰させ
て、該固定片１４，１４下端をチャンネル１１の上面に
近接させて、前記舌片１５，１５による横方向への移動
規制と、前記固定片１４，１４による上方への移動規制
とによってチャンネル１１を確実且つ強固に固定し得る
ようにしたので、特別な部材を使用することなく、極め
て簡易な手段（即ち、固定片１４，１４の形成）により
金属製四角柱１のフレ止めが確実に確保できるという優
れた効果がある。According to the second basic configuration of the present invention, the back side notch opening 10 to the front side notch opening 9 formed on one side of two opposing surfaces 5 and 6 of the hollow metal square pillar 1 are formed. After pushing the fixing pieces 14 and 14 open, the channel 11 is inserted, or after inserting the channel 11 with the fixing pieces 14 and 14 pushed and opened by fingers, the channel 11 is inserted.
Is fitted to the tongue pieces 15 in the channel fitting groove 12 at the lower end of the front side notch opening 9 and then the fixing pieces 14 are returned to the original positions by finger force. , 14 are brought close to the upper surface of the channel 11, and the channel 11 is reliably and firmly fixed by the lateral movement restriction by the tongue pieces 15, and the upward movement restriction by the fixing pieces 14, 14. Therefore, there is provided an excellent effect that it is possible to reliably secure the flanging of the metal square pillar 1 by extremely simple means (that is, formation of the fixing pieces 14, 14) without using any special member. is there.
【００５２】しかも、この場合、固定片１４，１４は、
正面側切欠開口９の両側口縁９ａ，９ａを折曲部１３，
１３として開閉されることとなっているので、固定片１
４，１４の開閉度にかかわらず、チャンネル１１の上方
への固定片１４，１４の近接が得られ、フレ止め作用が
確実に得られる。Moreover, in this case, the fixing pieces 14, 14
The side edges 9a, 9a of the front side notch opening 9 are
13, the fixed piece 1
Irrespective of the degree of opening and closing of the fixing pieces 4 and 14, the fixing pieces 14 and 14 can be brought close to the upper side of the channel 11, and the anti-fretting action can be reliably obtained.
【００５３】このような構成の金属製四角柱１を壁面下
地材として用いた場合、確実に固定されたチャンネル１
１による連結性の強化により堅牢強固な壁面構成が得ら
れ、従来タイプのもののような高さ制限がなくなる。し
かも、金属製四角柱１の上下方向に適当間隔をおいて正
面側切欠開口９および裏面側切欠開口１０を一対として
複数個形成し、それぞれの正面側切欠開口９のチャンネ
ル嵌合溝１２ににおける舌片１５，１５に対してチャン
ネル１１を嵌合位置決めし且つ固定片１４，１４により
チャンネル１１の上方への移動規制を行うようにすれ
ば、相当な高さの壁面を構成する場合にも対応できる。When the metal square pillar 1 having such a configuration is used as a wall base material, the channel 1 which is securely fixed is used.
The strengthening of the connectivity by 1 provides a robust and robust wall configuration and eliminates the height limitation of the conventional type. In addition, a plurality of front-side cutout openings 9 and rear-side cutout openings 10 are formed as a pair at appropriate intervals in the vertical direction of the metal square pillar 1, and each of the front-side cutout openings 9 is formed in the channel fitting groove 12. If the channel 11 is fitted and positioned with respect to the tongue pieces 15 and 15 and the upward movement of the channel 11 is restricted by the fixing pieces 14 and 14, it is possible to cope with a case where a wall having a considerable height is formed. it can.
【００５４】また、上記した壁面の連結性強化（換言す
れば、フレ止め強化）により壁面の堅牢性が向上すると
ころから、ボード貼り付け作業時の作業性が著しく向上
するという効果も得られる。Further, since the robustness of the wall surface is improved by the enhancement of the connectivity of the wall surface (in other words, the strengthening of the anti-fretting), the effect of significantly improving the workability at the time of attaching the board is also obtained.
【００５５】本願発明の第３の基本構成によれば、中空
な金属製四角柱１の相対向する二面５，６に形成された
正面側切欠開口９および裏面側切欠開口１０固定片１
４，１４を手指で押し開いた状態でチャンネル１１を挿
通させた後、該チャンネル１１を正面側および裏面側切
欠開口９，１０下端のチャンネル嵌合溝１２，１２にお
ける舌片１５，１５に対して嵌合位置決めし、その後前
記固定片１４，１４を閉じてその下端をチャンネル１１
の上方に近接させて、前記舌片１５，１５による横方向
への移動規制と、前記固定片１４，１４による上方への
移動規制とによってチャンネル１１を確実且つ強固に固
定し得るようにしたので、特別な部材を使用することな
く、極めて簡易な手段（即ち、固定片１４，１４の形
成）により金属製四角柱１のフレ止めが確実に確保でき
るという優れた効果がある。なお、本実施の形態の場
合、正面側および裏面側開口９，１０において固定片１
４，１４によりチャンネル１１の反対側位置の離脱規制
を行うようにしているので、金属製四角柱１へのチャン
ネル１１の組付がより一層確実且つ強固となる。According to the third basic configuration of the present invention, the front side cutout opening 9 and the rear side cutout opening 10 formed on the two opposing surfaces 5, 6 of the hollow metal square pillar 1 are fixed.
After the channel 11 is inserted with the fingers 4 and 14 being pushed open, the channel 11 is inserted into the channel fitting grooves 12 and 12 at the lower ends of the front and rear cutouts 9 and 10, respectively. The fixing pieces 14 and 14 are closed, and the lower end thereof is
The channel 11 can be securely and firmly fixed by being restricted to the lateral direction by the tongue pieces 15, 15 and the upward movement by the fixing pieces 14, 14. There is an excellent effect that the metal square pillar 1 can be reliably prevented from fraying by using extremely simple means (that is, forming the fixing pieces 14, 14) without using any special member. In the case of the present embodiment, the fixing pieces 1 at the front side and back side openings 9 and 10 are provided.
Since the separation of the channel 11 on the side opposite to the channel 11 is controlled by the channels 4 and 14, the assembling of the channel 11 to the metal square pillar 1 becomes more reliable and robust.
【００５６】しかも、この場合、固定片１４，１４は、
正面側切欠開口９の両側口縁９ａ，９ａを折曲部１３，
１３として開閉されることとなっているので、固定片１
４，１４の開閉度にかかわらず、チャンネル１１の上方
への固定片１４，１４の近接が得られ、フレ止め作用が
確実に得られる。Moreover, in this case, the fixing pieces 14, 14
The side edges 9a, 9a of the front side notch opening 9 are
13, the fixed piece 1
Irrespective of the degree of opening and closing of the fixing pieces 4 and 14, the fixing pieces 14 and 14 can be brought close to the upper side of the channel 11, and the anti-fretting action can be reliably obtained.
【００５７】このような構成の金属製四角柱１を壁面下
地材として用いた場合、確実に固定されたチャンネル１
１による連結性の強化により堅牢強固な壁面構成が得ら
れ、従来タイプのもののような高さ制限がなくなる。し
かも、金属製四角柱１の上下方向に適当間隔をおいて正
面側切欠開口９および裏面側切欠開口１０を一対として
複数個形成し、それぞれの正面側切欠開口９のチャンネ
ル嵌合溝１２ににおける舌片１５，１５に対してチャン
ネル１１を嵌合位置決めし且つ固定片１４，１４により
チャンネル１１の上方への移動規制を行うようにすれ
ば、相当な高さの壁面を構成する場合にも対応できる。When the metal square pillar 1 having such a structure is used as a wall base material, the channel 1 securely fixed is used.
The strengthening of the connectivity by 1 provides a robust and robust wall configuration and eliminates the height limitation of the conventional type. In addition, a plurality of front-side cutout openings 9 and rear-side cutout openings 10 are formed as a pair at appropriate intervals in the vertical direction of the metal square pillar 1, and each of the front-side cutout openings 9 is formed in the channel fitting groove 12. If the channel 11 is fitted and positioned with respect to the tongue pieces 15 and 15 and the upward movement of the channel 11 is restricted by the fixing pieces 14 and 14, it is possible to cope with a case where a wall having a considerable height is formed. it can.
【００５８】また、上記した壁面の連結性強化（換言す
れば、フレ止め強化）により壁面の堅牢性が向上すると
ころから、ボード貼り付け作業時の作業性が著しく向上
するという効果も得られる。In addition, since the robustness of the wall surface is improved by the enhancement of the connectivity of the wall surface (in other words, the reinforcement of the anti-flation), the effect that the workability at the time of attaching the board is remarkably improved.
【図１】本願発明の第１の実施の形態にかかるフレ止め
装置付金属製角型柱のチャンネルを組み付けた状態にお
ける部分斜視図である。FIG. 1 is a partial perspective view of a state in which a channel of a metal square pillar with a fretting prevention device according to a first embodiment of the present invention is assembled.
【図２】本願発明の第１の実施の形態にかかるフレ止め
装置付金属製角型柱の正面図である。FIG. 2 is a front view of the metal prismatic column with the anti-fretting device according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本願発明の第１の実施の形態にかかるフレ止め
装置付金属製角型柱を用いた壁面下地構造を示す部分斜
視図である。FIG. 3 is a partial perspective view showing a wall surface foundation structure using the metal square pillar with the anti-fretting device according to the first embodiment of the present invention.
【図４】本願発明の第２の実施の形態にかかるフレ止め
装置付金属製角型柱のチャンネルを組み付けた状態にお
ける部分斜視図である。FIG. 4 is a partial perspective view of a state in which a channel of a metal prismatic column with an anti-fretting device according to a second embodiment of the present invention is assembled.
【図５】本願発明の第３の実施の形態にかかるフレ止め
装置付金属製角型柱のチャンネルを組み付けた状態にお
ける部分斜視図である。FIG. 5 is a partial perspective view of a state in which a channel of a metal square pillar with a deflector according to a third embodiment of the present invention is assembled.
【図６】従来の金属製角型柱の部分斜視図である。FIG. 6 is a partial perspective view of a conventional metal prism.
【図７】従来の金属製角型柱の組み立てた状態を示す側
面図である。FIG. 7 is a side view showing an assembled state of a conventional metal prism.
１は金属製四角柱、２はコーナ型接続部、３は逆Ｊ字状
折曲部、４は逆Ｕ字状折曲部、５は正面、６は裏面、９
は正面側切欠開口、９ａは片側口縁、１０は裏面側切欠
開口、１１はチャンネル、１２はチャンネル嵌合溝、１
２ａは口縁、１３は折曲部、１４は固定片、１５は舌
片、１７は折曲補助手段（ヌスミ部）、１８は折曲補助
手段（長穴）、１９はリブ。1 is a square metal pillar, 2 is a corner-shaped connecting portion, 3 is an inverted J-shaped bent portion, 4 is an inverted U-shaped bent portion, 5 is a front surface, 6 is a back surface, 9
Is a front side notch opening, 9a is one side edge, 10 is a back side notch opening, 11 is a channel, 12 is a channel fitting groove, 1
2a is a lip, 13 is a bent portion, 14 is a fixing piece, 15 is a tongue piece, 17 is a bending assisting means (numerical part), 18 is a folding assisting means (a long hole), and 19 is a rib.
Claims (6)
二面（５），（６）には、フレ止め用のチャンネル（１
１）を嵌合するためのチャンネル嵌合溝（１２）を下端
に有する正面側切欠開口（９）と、該正面側切欠開口
（９）と相対向する裏面側切欠開口（１０）とがそれぞ
れ形成されており、前記チャンネル嵌合溝（１２）の両
側口縁（１２ａ），（１２ａ）には、前記チャンネル
（１１）の嵌合時に該チャンネル（１１）の両側面に圧
接される舌片（１５），（１５）が一体に形成される一
方、該正面側切欠開口（９）の片側口縁（９ａ）には、
該片側口縁（９ａ）を折曲部（１３）として開閉自在と
され且つ閉止時に前記チャンネル（１１）の上方に近接
される固定片（１４）が一体に突設されていることを特
徴とするフレ止め装置付金属製角型柱。1. Opposite surfaces (5) and (6) of a hollow metal square prism (1) are provided with channels (1) for preventing deflation.
A front cutout opening (9) having a channel fitting groove (12) at the lower end for fitting 1) and a rear cutout opening (10) opposed to the front cutout opening (9), respectively. A tongue piece which is formed and which is pressed into contact with both side surfaces of the channel (11) when the channel (11) is fitted to the both side edges (12a) of the channel fitting groove (12). While (15) and (15) are integrally formed, one side edge (9a) of the front side cutout opening (9) has:
The one side edge (9a) is openable and closable as a bent portion (13), and a fixed piece (14) which comes close to the upper side of the channel (11) when closed is protruded integrally. Metal pillar with anti-flation device.
二面（５），（６）には、フレ止め用のチャンネル（１
１）を嵌合するためのチャンネル嵌合溝（１２）を下端
に有する正面側切欠開口（９）と、該正面側切欠開口
（９）と相対向する裏面側切欠開口（１０）とがそれぞ
れ形成されており、前記チャンネル嵌合溝（１２）の両
側口縁（１２ａ），（１２ａ）には、前記チャンネル
（１１）の嵌合時に該チャンネル（１１）の両側面に圧
接される舌片（１５），（１５）が一体に形成される一
方、該正面側切欠開口（９）の両側口縁（９ａ）（９
ａ）には、該両側口縁（９ａ），（９ａ）を折曲部（１
３），（１３）として開閉自在とされ、閉止時に前記チ
ャンネル（１１）の上方に近接される一対の固定片（１
４），（１４）がそれぞれ一体に突設されていることを
特徴とするフレ止め装置付金属製角型柱。2. Opposite surfaces (5) and (6) of a hollow metal quadrangular prism (1) are provided with channels (1) for preventing deflation.
A front cutout opening (9) having a channel fitting groove (12) at the lower end for fitting 1) and a rear cutout opening (10) opposed to the front cutout opening (9), respectively. A tongue piece which is formed and which is pressed into contact with both side surfaces of the channel (11) when the channel (11) is fitted to the both side edges (12a) of the channel fitting groove (12). (15), (15) are integrally formed, while both side edges (9a) (9) of the front side cutout opening (9) are formed.
In (a), the side edges (9a) and (9a) are bent (1).
3) and (13), which are openable and closable, and a pair of fixed pieces (1) approaching above the channel (11) when closed.
4) and (14), each of which is integrally protruded from the metal square pillar with an anti-fretting device.
二面（５），（６）には、フレ止め用のチャンネル（１
１）を嵌合するためのチャンネル嵌合溝（１２），（１
２）をそれぞれの下端に有する正面側切欠開口（９）お
よび裏面側切欠開口（１０）がそれぞれ形成されてお
り、前記チャンネル嵌合溝（１２），（１２）の各両側
口縁（１２ａ），（１２ａ）には、前記チャンネル（１
１）の嵌合時に該チャンネル（１１）の両側面に圧接さ
れる舌片（１５），（１５）がそれぞれ一体に形成され
る一方、該正面側切欠開口（９）における片側口縁（９
ａ）と前記裏面側切欠開口（１０）における前記片側口
縁（９ａ）の反対側に位置する片側口縁（１０ａ）に
は、該片側口縁（９ａ），（１０ａ）を折曲部（１
３），（１３）として開閉自在とされ且つ閉止時に前記
チャンネル（１１）の上方に近接される固定片（１
４），（１４）がそれぞれ一体に突設されていることを
特徴とするフレ止め装置付金属製角型柱。3. Opposite surfaces (5) and (6) of a hollow metal square pillar (1) are provided with channels (1) for preventing deflation.
Channel fitting grooves (12), (1) for fitting 1)
A front cutout opening (9) and a rear cutout opening (10) each having 2) at its lower end are formed, and both side edges (12a) of the channel fitting grooves (12) and (12) are formed. , (12a) include the channel (1).
The tongue pieces (15) and (15) which are pressed against both side surfaces of the channel (11) at the time of the fitting of (1) are respectively formed integrally, while the one side edge (9) in the front side cutout opening (9) is formed.
a) and one side edge (10a) located on the opposite side of the one side edge (9a) in the back side cutout opening (10), the one side edges (9a) and (10a) are bent ( 1
3) and (13), which can be freely opened and closed, and are fixed above the channel (11) when closed.
4) and (14), each of which is integrally protruded from the metal square pillar with an anti-fretting device.
３）には、該固定片（１４）が指力で開閉できるように
折曲補助手段（１７），（１８）が施されていることを
特徴とする前記請求項１ないし請求項３のいずれか一項
記載のフレ止め装置付金属製角型柱。4. A bent portion (1) of the fixing piece (14).
3) The bending assist means (17), (18) is provided on 3) so that the fixing piece (14) can be opened and closed by finger force. A metal square pillar with an anti-fretting device according to claim 1.
切断された金属板をその両端がコーナの一点において接
するように四角筒状に折曲して構成されており、前記金
属板の一方の端部には、内側に折曲され、さらにその先
端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部
（３）が設けられ、前記金属板の他方の端部には、内側
に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部（４）が設
けられ、両者を連続して嵌合圧着せしめて上下方向に連
続するコーナ型接続部（２）として成形されていること
を特徴とする前記請求項１ないし請求項４のいずれか一
項記載のフレ止め装置付金属製角型柱。5. The metal square pillar (1) is formed by bending a metal plate cut to a predetermined width into a square tube shape so that both ends thereof come into contact at one point of a corner. At one end of the plate, there is provided an inverted J-shaped bent portion (3) which is bent inward and further has its tip bent outward. The other end of the metal plate is provided. The part is provided with an inverted U-shaped bent part (4) which is bent in an inverted U-shape on the inner side. The metal square pillar with an anti-fretting device according to any one of claims 1 to 4, wherein the pillar is formed as 2).
ナ型接続部（２）における逆Ｕ字状折曲部（４）の基端
から内側に向かってコの字状に突出するリブ（１９）が
上下方向に連続して形成されていることを特徴とする前
記請求項５記載のフレ止め装置付金属製角型柱。6. The metal quadrangular prism (1) projects inwardly from the base end of the inverted U-shaped bent portion (4) in the corner-type connecting portion (2). 6. The metal prism as set forth in claim 5, wherein the ribs (19) are formed continuously in the vertical direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00016298A JP3462063B2 (en) | 1997-02-14 | 1998-01-05 | Metal square pillar with anti-skid device |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3000797 | 1997-02-14 | ||
| JP9-30007 | 1997-02-14 | ||
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10292535A true JPH10292535A (en) | 1998-11-04 |
| JP3462063B2 JP3462063B2 (en) | 2003-11-05 |
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ID=26333081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00016298A Expired - Lifetime JP3462063B2 (en) | 1997-02-14 | 1998-01-05 | Metal square pillar with anti-skid device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3462063B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2395168B1 (en) * | 2010-06-08 | 2015-05-06 | Mr. Leendert Weernink | Method for manufacturing a frame, assembly and upright |
| JP2017538054A (en) * | 2014-12-17 | 2017-12-21 | クナーフ ギプス カーゲーＫｎａｕｆ Ｇｉｐｓ Ｋｇ | Drywall profiles for drywall construction having at least one isolated intermediate layer of a plurality of gypsum boards |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5713754B2 (en) * | 2011-03-29 | 2015-05-07 | 株式会社佐藤型鋼製作所 | Ceiling foundation structure |
-
1998
- 1998-01-05 JP JP00016298A patent/JP3462063B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2395168B1 (en) * | 2010-06-08 | 2015-05-06 | Mr. Leendert Weernink | Method for manufacturing a frame, assembly and upright |
| JP2017538054A (en) * | 2014-12-17 | 2017-12-21 | クナーフ ギプス カーゲーＫｎａｕｆ Ｇｉｐｓ Ｋｇ | Drywall profiles for drywall construction having at least one isolated intermediate layer of a plurality of gypsum boards |
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|---|---|
| JP3462063B2 (en) | 2003-11-05 |
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