JPH10292501A - 土台スペーサ - Google Patents
土台スペーサInfo
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- JPH10292501A JPH10292501A JP10368897A JP10368897A JPH10292501A JP H10292501 A JPH10292501 A JP H10292501A JP 10368897 A JP10368897 A JP 10368897A JP 10368897 A JP10368897 A JP 10368897A JP H10292501 A JPH10292501 A JP H10292501A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 広範囲のアンカーボルトの位置ずれに対応し
つつ、土台に対して広い接触面積を確保することができ
る土台スペーサを提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明の土台スペーサ２０は、全体とし
て板状体に形成され、布基礎と土台との間に介在される
ことによって布基礎と土台を離間させて通気空隙を形成
するものであって、布基礎に設けられたアンカーボルト
を挿通させるボルト孔２１，２１が設けられ、基準とな
る向きから１８０゜回転させて同一の位置に配置したと
き、回転前におけるボルト孔２１，２１以外の部位に回
転後のボルト孔２１′，２１′が配置されるように構成
されていることを特徴とする。
つつ、土台に対して広い接触面積を確保することができ
る土台スペーサを提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明の土台スペーサ２０は、全体とし
て板状体に形成され、布基礎と土台との間に介在される
ことによって布基礎と土台を離間させて通気空隙を形成
するものであって、布基礎に設けられたアンカーボルト
を挿通させるボルト孔２１，２１が設けられ、基準とな
る向きから１８０゜回転させて同一の位置に配置したと
き、回転前におけるボルト孔２１，２１以外の部位に回
転後のボルト孔２１′，２１′が配置されるように構成
されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軸組工法における
布基礎と土台との間に介在され、これらを離間させて通
気空隙を形成する土台スペーサに関するものである。
布基礎と土台との間に介在され、これらを離間させて通
気空隙を形成する土台スペーサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知なように、軸組構造の家屋は、コン
クリート製の布基礎の上に木製土台を載置し、この土台
に柱を固定することによって組み立てられる。このよう
な軸組構造においては、布基礎と土台との間に土台スペ
ーサが介在させられる。この土台スペーサ１０は、図１
０に示すようにプラスチック複合材をもって長方形の板
状体として形成され、中央部にアンカーボルトを挿通す
るための複数のボルト孔１１，１１が設けられている。
クリート製の布基礎の上に木製土台を載置し、この土台
に柱を固定することによって組み立てられる。このよう
な軸組構造においては、布基礎と土台との間に土台スペ
ーサが介在させられる。この土台スペーサ１０は、図１
０に示すようにプラスチック複合材をもって長方形の板
状体として形成され、中央部にアンカーボルトを挿通す
るための複数のボルト孔１１，１１が設けられている。
【０００３】土台スペーサ１０は、図１１に示すよう
に、柱３の直下及びアンカーボルト４の設置箇所で布基
礎１と土台２との間に介在され、これらが分離されてそ
の間に通気空隙が形成される。これによって、布基礎１
に床下換気口を別に設ける必要がなく、布基礎１の強度
が向上するとともに通気性を確保することができる。ま
た、通気空隙による通気性の改良にともなって、防湿性
と排水性が高まり、木製の土台２の腐食を防止し得る。
さらに、土台スペーサ１０は適当な弾力性及び形状適応
性を有するため、振動等の吸収性に優れ、耐震性が向上
する。
に、柱３の直下及びアンカーボルト４の設置箇所で布基
礎１と土台２との間に介在され、これらが分離されてそ
の間に通気空隙が形成される。これによって、布基礎１
に床下換気口を別に設ける必要がなく、布基礎１の強度
が向上するとともに通気性を確保することができる。ま
た、通気空隙による通気性の改良にともなって、防湿性
と排水性が高まり、木製の土台２の腐食を防止し得る。
さらに、土台スペーサ１０は適当な弾力性及び形状適応
性を有するため、振動等の吸収性に優れ、耐震性が向上
する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図１１に示
したように、土台スペーサ１０は、建築物の重量がかか
る柱３の直下及びアンカーボルト４の設置箇所に必ず配
置する必要がある。しかし、図１２に示すように柱３の
側面にホールダウン金物５を装着し、これをアンカーボ
ルト４に固定する場合では、柱３とアンカーボルト４が
近接しているため、柱３の直下及びアンカーボルト４の
位置に１枚の土台スペーサ１０しか配置することができ
ないことがある。
したように、土台スペーサ１０は、建築物の重量がかか
る柱３の直下及びアンカーボルト４の設置箇所に必ず配
置する必要がある。しかし、図１２に示すように柱３の
側面にホールダウン金物５を装着し、これをアンカーボ
ルト４に固定する場合では、柱３とアンカーボルト４が
近接しているため、柱３の直下及びアンカーボルト４の
位置に１枚の土台スペーサ１０しか配置することができ
ないことがある。
【０００５】このとき、土台スペーサ１０のボルト孔１
１（図１０）がアンカーボルト４の位置に対応していな
いとすると、例えば図１３（ａ）に示すように土台スペ
ーサ１０が柱３の直下からずれてしまい、建築物の重量
が土台スペーサ１０で受けられないという問題が生じ
る。また、図１３（ｂ）に示すように、土台スペーサ１
０が土台２の端部から突出してしまった場合は、この突
出部分１０ａを切断する必要があり、施工作業が煩雑に
なる。
１（図１０）がアンカーボルト４の位置に対応していな
いとすると、例えば図１３（ａ）に示すように土台スペ
ーサ１０が柱３の直下からずれてしまい、建築物の重量
が土台スペーサ１０で受けられないという問題が生じ
る。また、図１３（ｂ）に示すように、土台スペーサ１
０が土台２の端部から突出してしまった場合は、この突
出部分１０ａを切断する必要があり、施工作業が煩雑に
なる。
【０００６】同様に、図１４（ａ）及び（ｂ）に示すよ
うに、土台２ａ，２ｂがＴ字状に衝合するコーナーにお
いては、土台スペーサ１０の端部が他の土台スペーサ１
０に対して近接していることが必要である。しかし、ボ
ルト孔１１がアンカーボルト４の位置に対応していない
場合は、図１５（ａ）及び（ｂ）に示すように、土台ス
ペーサ１０，１０が互いに離間してしまい、土台２ａの
端部にかかる荷重が土台スペーサ１０によって受けられ
ないという問題が生じる。
うに、土台２ａ，２ｂがＴ字状に衝合するコーナーにお
いては、土台スペーサ１０の端部が他の土台スペーサ１
０に対して近接していることが必要である。しかし、ボ
ルト孔１１がアンカーボルト４の位置に対応していない
場合は、図１５（ａ）及び（ｂ）に示すように、土台ス
ペーサ１０，１０が互いに離間してしまい、土台２ａの
端部にかかる荷重が土台スペーサ１０によって受けられ
ないという問題が生じる。
【０００７】すなわち、これら不都合を回避するために
は、施工時にアンカーボルト４の設置位置を厳密に決定
しなければならず、施工作業が煩雑となっていた。一
方、土台スペーサ１０のボルト孔１１（図１０）を大き
くすることによってアンカーボルト４の位置に対応させ
ることも考えられるが、この場合は土台２に対する接触
面積が少なくなり、強度が低下するという問題があっ
た。
は、施工時にアンカーボルト４の設置位置を厳密に決定
しなければならず、施工作業が煩雑となっていた。一
方、土台スペーサ１０のボルト孔１１（図１０）を大き
くすることによってアンカーボルト４の位置に対応させ
ることも考えられるが、この場合は土台２に対する接触
面積が少なくなり、強度が低下するという問題があっ
た。
【０００８】そこで、本発明は上述した課題に鑑みてな
されたもので、広範囲のアンカーボルトの位置ずれに対
応しつつ、土台に対して広い接触面積を確保することが
できる土台スペーサを提供することを目的とする。
されたもので、広範囲のアンカーボルトの位置ずれに対
応しつつ、土台に対して広い接触面積を確保することが
できる土台スペーサを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、請求項１に記載した発明においては、全体として板
状体に形成され、布基礎に設けられたアンカーボルトを
挿通させるボルト孔を有し、布基礎と土台との間に介在
されて前記布基礎と前記土台との間に通気空隙を形成す
る土台スペーサにおいて、前記ボルト孔が前記板状体の
中心に対して非対称に位置され、基準となる向きから１
８０゜回転させて同一の位置に配置したとき、回転前に
おける前記ボルト孔以外の部位に回転後の前記ボルト孔
が重なるように構成されていることを特徴とする。
め、請求項１に記載した発明においては、全体として板
状体に形成され、布基礎に設けられたアンカーボルトを
挿通させるボルト孔を有し、布基礎と土台との間に介在
されて前記布基礎と前記土台との間に通気空隙を形成す
る土台スペーサにおいて、前記ボルト孔が前記板状体の
中心に対して非対称に位置され、基準となる向きから１
８０゜回転させて同一の位置に配置したとき、回転前に
おける前記ボルト孔以外の部位に回転後の前記ボルト孔
が重なるように構成されていることを特徴とする。
【００１０】この発明においては、アンカーボルトが正
規の位置に配置されていれば、ボルト孔を挿通させるこ
とができる。一方、アンカーボルトがずれて配置されて
いた場合、ボルト孔を挿通させることができないことが
ある。しかし、土台スペーサを１８０゜回転させて同一
の位置に配置することにより、回転前のボルト孔以外の
部位に回転後のボルト孔が配置されるので、ずれて配置
されたアンカーボルトを挿通させることができる。
規の位置に配置されていれば、ボルト孔を挿通させるこ
とができる。一方、アンカーボルトがずれて配置されて
いた場合、ボルト孔を挿通させることができないことが
ある。しかし、土台スペーサを１８０゜回転させて同一
の位置に配置することにより、回転前のボルト孔以外の
部位に回転後のボルト孔が配置されるので、ずれて配置
されたアンカーボルトを挿通させることができる。
【００１１】請求項２に記載した発明は、請求項１に記
載した発明において、前記ボルト孔が複数設けられると
ともに、前記土台の延設方向に沿った前記板状体の中心
線上に所定間隔をおいて配置され、基準となる向きから
１８０゜回転させて同一の位置に配置したとき、回転前
の前記ボルト孔に回転後の前記ボルト孔の一部が重複し
て連続的に配置されることを特徴とする。この発明で
は、連続して重複するボルト孔の範囲内であれば、どの
位置にアンカーボルトが配置されていても、挿通させる
ことができる。
載した発明において、前記ボルト孔が複数設けられると
ともに、前記土台の延設方向に沿った前記板状体の中心
線上に所定間隔をおいて配置され、基準となる向きから
１８０゜回転させて同一の位置に配置したとき、回転前
の前記ボルト孔に回転後の前記ボルト孔の一部が重複し
て連続的に配置されることを特徴とする。この発明で
は、連続して重複するボルト孔の範囲内であれば、どの
位置にアンカーボルトが配置されていても、挿通させる
ことができる。
【００１２】請求項３に記載した発明は、請求項１又は
２に記載した発明において、前記板状体の少なくとも一
面に外気を通過させる複数の溝が形成されていることを
特徴とする。この発明においては、土台スペーサの溝が
通風路となり、通気性が改善されて防湿性と排水性が高
まり、木製の土台の腐食を防止し得る。
２に記載した発明において、前記板状体の少なくとも一
面に外気を通過させる複数の溝が形成されていることを
特徴とする。この発明においては、土台スペーサの溝が
通風路となり、通気性が改善されて防湿性と排水性が高
まり、木製の土台の腐食を防止し得る。
【００１３】請求項４に記載した発明は、請求項１〜３
のいずれかに記載した発明において、前記土台に接触す
る面に前記土台に対して食い込む複数の小突起が形成さ
れたことを特徴とする。この発明においては、土台スペ
ーサの上面の小突起が土台に食い込むため、土台の位置
ずれが防止される。
のいずれかに記載した発明において、前記土台に接触す
る面に前記土台に対して食い込む複数の小突起が形成さ
れたことを特徴とする。この発明においては、土台スペ
ーサの上面の小突起が土台に食い込むため、土台の位置
ずれが防止される。
【００１４】請求項５に記載した発明は、請求項１〜４
のいずれかに記載した発明において、２個を前記土台ス
ペーサを端部同士をつき合わせて配列したときに、前記
アンカーボルトを挿通させる孔を形成する切欠が前記端
部に設けられていることを特徴とする。この発明におい
ては、土台スペーサを設置し忘れた場合等に、２枚の土
台スペーサを布基礎と土台との間に挿入し、アンカーボ
ルトを切欠同士で挟むように設置する。したがって、布
基礎の上に土台を載置した後であっても、アンカーボル
トに近接して土台スペーサを設置することができる。
のいずれかに記載した発明において、２個を前記土台ス
ペーサを端部同士をつき合わせて配列したときに、前記
アンカーボルトを挿通させる孔を形成する切欠が前記端
部に設けられていることを特徴とする。この発明におい
ては、土台スペーサを設置し忘れた場合等に、２枚の土
台スペーサを布基礎と土台との間に挿入し、アンカーボ
ルトを切欠同士で挟むように設置する。したがって、布
基礎の上に土台を載置した後であっても、アンカーボル
トに近接して土台スペーサを設置することができる。
【００１５】請求項６に記載した発明は、請求項１〜５
のいずれかに記載した発明において、粉状無機物を配合
した樹脂で形成されたことを特徴とする。この発明にお
いては、建築物を荷重を支持し得る十分な強度が得られ
る。
のいずれかに記載した発明において、粉状無機物を配合
した樹脂で形成されたことを特徴とする。この発明にお
いては、建築物を荷重を支持し得る十分な強度が得られ
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】続いて、本発明に係る土台スペー
サの実施の形態について図面を参照して詳細に説明す
る。図１及び図２に示すように、土台スペーサ２０は全
体として平面視長方形の板状体であり、粉状の無機物で
ある充填材、例えば５０％の炭酸カルシウムと５０％の
対候性ポリプロピレンを配合した樹脂で射出成形したも
のである。そして、その長手方向（土台の延設方向）の
中心線上にアンカーボルトを通すための２カ所のボルト
孔２１，２１が所定間隔をおいて設けられている。
サの実施の形態について図面を参照して詳細に説明す
る。図１及び図２に示すように、土台スペーサ２０は全
体として平面視長方形の板状体であり、粉状の無機物で
ある充填材、例えば５０％の炭酸カルシウムと５０％の
対候性ポリプロピレンを配合した樹脂で射出成形したも
のである。そして、その長手方向（土台の延設方向）の
中心線上にアンカーボルトを通すための２カ所のボルト
孔２１，２１が所定間隔をおいて設けられている。
【００１７】土台スペーサ２０の上面には、外気を通過
させるための一定幅の複数の通気溝２２，２３が等間隔
で互いに直交するように設けられている。これら通気溝
２２，２３で仕切られて形成された平面視矩形の多数の
突出面２４の上面は土台に対して接触させられる部位で
あり、各突出面２４の中央に土台に食い込ませるための
小突起２５がそれぞれ突設されている。さらに、土台ス
ペーサ２０の一方の短辺には切欠２８が設けられてい
る。この切欠２８は土台スペーサ２０を２枚配列したと
きに、アンカーボルトを通すためのボルト孔を形成す
る。
させるための一定幅の複数の通気溝２２，２３が等間隔
で互いに直交するように設けられている。これら通気溝
２２，２３で仕切られて形成された平面視矩形の多数の
突出面２４の上面は土台に対して接触させられる部位で
あり、各突出面２４の中央に土台に食い込ませるための
小突起２５がそれぞれ突設されている。さらに、土台ス
ペーサ２０の一方の短辺には切欠２８が設けられてい
る。この切欠２８は土台スペーサ２０を２枚配列したと
きに、アンカーボルトを通すためのボルト孔を形成す
る。
【００１８】ボルト孔２１，２１は図２に示すように内
隅が角取りされた略矩形状の孔であって、長手方向に沿
った両内縁にはそれぞれ半円状の切欠２６が設けられ
る。ボルト孔２１，２１の幅及び長さは、挿通されるア
ンカーボルトの位置ずれの範囲及び土台スペーサ２０に
必要な強度を考慮して決定される。例えば、この実施の
形態では、アンカーボルトの径を１２ｍｍと仮定して、
例えばボルト孔２１の幅Ｌ１を２７ｍｍとし、長さＬ２
を４４ｍｍとして、この領域及び切欠２６の範囲内にあ
るアンカーボルトを挿通できるようにしている。
隅が角取りされた略矩形状の孔であって、長手方向に沿
った両内縁にはそれぞれ半円状の切欠２６が設けられ
る。ボルト孔２１，２１の幅及び長さは、挿通されるア
ンカーボルトの位置ずれの範囲及び土台スペーサ２０に
必要な強度を考慮して決定される。例えば、この実施の
形態では、アンカーボルトの径を１２ｍｍと仮定して、
例えばボルト孔２１の幅Ｌ１を２７ｍｍとし、長さＬ２
を４４ｍｍとして、この領域及び切欠２６の範囲内にあ
るアンカーボルトを挿通できるようにしている。
【００１９】また、図５に示すように、この土台スペー
サ２０は１８０゜回転させることにより、アンカーボル
トの位置ずれに対してより広い範囲で対応することがで
きるようになっている。すなわち、ボルト孔２１，２１
は、土台スペーサ２０の中心に対して非対称となるよう
に位置されている。土台スペーサ２０を基準となる向き
から１８０゜回転させて同一の位置に配置したとき、回
転前におけるボルト孔２１以外の部位に回転後のボルト
孔２１′が重複されるようになっている。ここでは、上
から順にボルト孔２１，２１′，２１，２１′のように
連続的に重複し、距離ｄの範囲内であればアンカーボル
トがどの位置にあってもボルト孔２１又は２１′を挿通
させることができる。
サ２０は１８０゜回転させることにより、アンカーボル
トの位置ずれに対してより広い範囲で対応することがで
きるようになっている。すなわち、ボルト孔２１，２１
は、土台スペーサ２０の中心に対して非対称となるよう
に位置されている。土台スペーサ２０を基準となる向き
から１８０゜回転させて同一の位置に配置したとき、回
転前におけるボルト孔２１以外の部位に回転後のボルト
孔２１′が重複されるようになっている。ここでは、上
から順にボルト孔２１，２１′，２１，２１′のように
連続的に重複し、距離ｄの範囲内であればアンカーボル
トがどの位置にあってもボルト孔２１又は２１′を挿通
させることができる。
【００２０】また、図２（ｂ）、図３及び図４に示すよ
うに、布基礎側に接触される土台スペーサ２０の裏面に
も、複数の縦溝３１，３２及び横溝３３が設けられてい
る。第１の縦溝３１は両側縁近傍に位置して長手方向に
沿って縦断し、第２の縦溝３２は第１の縦溝３１より内
側に位置し適宜寸断されて形成される。また、横溝３３
は裏面を幅方向に横断し、縦溝３１，３２より狭細に形
成されている。さらに、横溝３３の中央部には比較的広
い面積の凹部３４が連設されている。これら縦溝３１，
３２、横溝３３及び凹部３４によって、土台スペーサ２
０は布基礎の載置面の凹凸や傾斜に適応して適宜変形す
るので、載置面への座りがよくなり、安定性が向上す
る。なお、縦溝３１，３２及び横溝３３には過剰な変形
及び寸断を防止する補強用のリブ３５が溝底を横切るよ
うに適宜な間隔で設けられている。
うに、布基礎側に接触される土台スペーサ２０の裏面に
も、複数の縦溝３１，３２及び横溝３３が設けられてい
る。第１の縦溝３１は両側縁近傍に位置して長手方向に
沿って縦断し、第２の縦溝３２は第１の縦溝３１より内
側に位置し適宜寸断されて形成される。また、横溝３３
は裏面を幅方向に横断し、縦溝３１，３２より狭細に形
成されている。さらに、横溝３３の中央部には比較的広
い面積の凹部３４が連設されている。これら縦溝３１，
３２、横溝３３及び凹部３４によって、土台スペーサ２
０は布基礎の載置面の凹凸や傾斜に適応して適宜変形す
るので、載置面への座りがよくなり、安定性が向上す
る。なお、縦溝３１，３２及び横溝３３には過剰な変形
及び寸断を防止する補強用のリブ３５が溝底を横切るよ
うに適宜な間隔で設けられている。
【００２１】続いて、この土台スペーサ２０を使用する
場合の作用について説明する。図６に示すように、まず
土台スペーサ２０のボルト孔２１にアンカーボルト４を
挿通させ、この土台スペーサ２０を布基礎１の上面に載
置し、この上から木製の土台２を載置する。そして、図
７に示すように、柱３の側面に固定したホールダウン金
物５にアンカーボルト４を挿通させ、ナット９を締結し
て柱３を固定する。
場合の作用について説明する。図６に示すように、まず
土台スペーサ２０のボルト孔２１にアンカーボルト４を
挿通させ、この土台スペーサ２０を布基礎１の上面に載
置し、この上から木製の土台２を載置する。そして、図
７に示すように、柱３の側面に固定したホールダウン金
物５にアンカーボルト４を挿通させ、ナット９を締結し
て柱３を固定する。
【００２２】このように土台スペーサ２０によって布基
礎１と土台２が分離し、その間に通気空隙ｓが形成され
るとともに、土台スペーサ２０の通気溝２２，２３（図
１）が通風路を形成し、通気性が改善されて防湿性と排
水性が高まり、木製の土台２の腐食を防止し得る。ま
た、土台スペーサ２０の上面の小突起２５（図１）が土
台２に食い込むため、土台２の位置ずれが防止される。
さらに、土台スペーサ２０は、粉状の無機物である炭酸
カルシウムを配合した樹脂で成形されているので、建築
物の荷重を支持し得る十分な強度が得られる。
礎１と土台２が分離し、その間に通気空隙ｓが形成され
るとともに、土台スペーサ２０の通気溝２２，２３（図
１）が通風路を形成し、通気性が改善されて防湿性と排
水性が高まり、木製の土台２の腐食を防止し得る。ま
た、土台スペーサ２０の上面の小突起２５（図１）が土
台２に食い込むため、土台２の位置ずれが防止される。
さらに、土台スペーサ２０は、粉状の無機物である炭酸
カルシウムを配合した樹脂で成形されているので、建築
物の荷重を支持し得る十分な強度が得られる。
【００２３】土台スペーサ２０の使用に際しては、図８
に示すようにアンカーボルトが正規の位置４Ａ又は４Ｄ
に配置されていれば、ボルト孔２１を挿通させることが
できる。また、アンカーボルトが布基礎１の幅方向にず
れた位置４Ｂ又は４Ｅに配置されていた場合でも、切欠
２６内に位置していれば挿通させることができる。一
方、アンカーボルトが布基礎１の長手方向にずれた位置
４Ｃ又は４Ｆに配置されていた場合、このままではボル
ト孔２１を挿通させることができない。
に示すようにアンカーボルトが正規の位置４Ａ又は４Ｄ
に配置されていれば、ボルト孔２１を挿通させることが
できる。また、アンカーボルトが布基礎１の幅方向にず
れた位置４Ｂ又は４Ｅに配置されていた場合でも、切欠
２６内に位置していれば挿通させることができる。一
方、アンカーボルトが布基礎１の長手方向にずれた位置
４Ｃ又は４Ｆに配置されていた場合、このままではボル
ト孔２１を挿通させることができない。
【００２４】しかし、図９に示すように土台スペーサ２
０を１８０゜回転させて同一の位置に配置することによ
り、回転前のボルト孔２１以外の部位に回転後のボルト
孔２１′が配置されるので、位置４Ｃ又は４Ｆに配置さ
れたアンカーボルトを挿通させることができる。なお、
この実施の形態では、ボルト孔２１を２カ所設けたが、
これに限られず１カ所又は３カ所以上であってもよい。
０を１８０゜回転させて同一の位置に配置することによ
り、回転前のボルト孔２１以外の部位に回転後のボルト
孔２１′が配置されるので、位置４Ｃ又は４Ｆに配置さ
れたアンカーボルトを挿通させることができる。なお、
この実施の形態では、ボルト孔２１を２カ所設けたが、
これに限られず１カ所又は３カ所以上であってもよい。
【００２５】このように、土台スペーサ２０では、ボル
ト孔２１を必要以上に大きく設けることなく、広範囲の
アンカーボルトの位置ずれに対応しつつ、土台に対して
広い接触面積を確保して十分な強度を得ることができ
る。また、土台スペーサ２０は１８０゜回転するだけで
あって、所定の位置から動かないので、荷重を支持する
位置、例えば柱３（図７）の直下から外れることはな
い。
ト孔２１を必要以上に大きく設けることなく、広範囲の
アンカーボルトの位置ずれに対応しつつ、土台に対して
広い接触面積を確保して十分な強度を得ることができ
る。また、土台スペーサ２０は１８０゜回転するだけで
あって、所定の位置から動かないので、荷重を支持する
位置、例えば柱３（図７）の直下から外れることはな
い。
【００２６】また、図６において、土台２に対する土台
スペーサ２０の表面積は、柱３の小口（底面）３ａより
も大きく確保されている。例えば、一辺が１０５ｍｍで
ある柱３の小口３ａに対しては、接触面積が約１１０ｃ
ｍ2（＝１０５ｍｍ×１０５ｍｍ）以上の土台スペーサ
２０を使用する。また、例えば一辺が１２０ｍｍである
柱３の小口３ａに対しては、接触面積が約１４４ｃｍ2
（＝１２０ｍｍ×１２０ｍｍ）以上の土台スペーサ２０
を使用する。このように土台スペーサ２０の接触面積を
広く確保することにより、単位面積当たりにかかる荷重
を小さくして、安定性を高めることができる。
スペーサ２０の表面積は、柱３の小口（底面）３ａより
も大きく確保されている。例えば、一辺が１０５ｍｍで
ある柱３の小口３ａに対しては、接触面積が約１１０ｃ
ｍ2（＝１０５ｍｍ×１０５ｍｍ）以上の土台スペーサ
２０を使用する。また、例えば一辺が１２０ｍｍである
柱３の小口３ａに対しては、接触面積が約１４４ｃｍ2
（＝１２０ｍｍ×１２０ｍｍ）以上の土台スペーサ２０
を使用する。このように土台スペーサ２０の接触面積を
広く確保することにより、単位面積当たりにかかる荷重
を小さくして、安定性を高めることができる。
【００２７】なお、この土台スペーサ２０は、布基礎に
土台を載置した後であっても設置することができる。例
えば、土台スペーサ２０を設置し忘れた場合や追加が必
要な場合、２枚の土台スペーサ２０を布基礎１と土台２
との空隙に挿入し、アンカーボルト４を切欠２８同士で
挟むように端部同士をつき合わせて設置する。このと
き、それぞれの切欠２８は合わさってアンカーボルト４
を通す孔を形成する。このように、布基礎の上に土台を
載置した後であっても、アンカーボルトに近接して土台
スペーサを設置することができる。
土台を載置した後であっても設置することができる。例
えば、土台スペーサ２０を設置し忘れた場合や追加が必
要な場合、２枚の土台スペーサ２０を布基礎１と土台２
との空隙に挿入し、アンカーボルト４を切欠２８同士で
挟むように端部同士をつき合わせて設置する。このと
き、それぞれの切欠２８は合わさってアンカーボルト４
を通す孔を形成する。このように、布基礎の上に土台を
載置した後であっても、アンカーボルトに近接して土台
スペーサを設置することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、基準となる向きでアンカーボルトをボル
ト孔に挿通することができなくても、１８０゜回転させ
ることにより挿通させることができるようになる。した
がって、ボルト孔を必要以上に大きく設ける必要がな
く、広範囲のアンカーボルトの位置ずれに対応しつつ、
土台に対して広い接触面積を確保することができる。
発明によれば、基準となる向きでアンカーボルトをボル
ト孔に挿通することができなくても、１８０゜回転させ
ることにより挿通させることができるようになる。した
がって、ボルト孔を必要以上に大きく設ける必要がな
く、広範囲のアンカーボルトの位置ずれに対応しつつ、
土台に対して広い接触面積を確保することができる。
【００２９】請求項２に記載した発明によれば、回転前
のボルト孔に回転後のボルト孔の一部が重複するように
構成されているので、連続して重複するボルト孔の範囲
内であれば、どの位置にアンカーボルトが配置されてい
ても、挿通させることができる。
のボルト孔に回転後のボルト孔の一部が重複するように
構成されているので、連続して重複するボルト孔の範囲
内であれば、どの位置にアンカーボルトが配置されてい
ても、挿通させることができる。
【００３０】請求項３に記載した発明によれば、布基礎
と土台との間に介在させられた状態でも、溝を通じて外
気を通過させることができるので、通気性の改良にとも
なって、防湿性と排水性が高まり、木製の土台の腐食を
防止し得る。
と土台との間に介在させられた状態でも、溝を通じて外
気を通過させることができるので、通気性の改良にとも
なって、防湿性と排水性が高まり、木製の土台の腐食を
防止し得る。
【００３１】請求項４に記載した発明によれば、土台に
対して小突起が食い込むので、土台の位置ずれ等が防止
される。
対して小突起が食い込むので、土台の位置ずれ等が防止
される。
【００３２】請求項５に記載した発明によれば、土台ス
ペーサを設置し忘れた場合であっても、後からアンカー
ボルトに近接するように土台スペーサを設置することが
できる。
ペーサを設置し忘れた場合であっても、後からアンカー
ボルトに近接するように土台スペーサを設置することが
できる。
【００３３】請求項６に記載した発明によれば、粉状無
機物が配合されているので、建築物の重量を支持し得る
十分な強度を付与することができる。
機物が配合されているので、建築物の重量を支持し得る
十分な強度を付与することができる。
【図１】 本発明に係る土台スペーサの構成を示す斜視
図である。
図である。
【図２】 （ａ）は土台スペーサの平面図であり、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】 土台スペーサの底面図である。
【図４】 土台スペーサの側面図である。
【図５】 土台スペーサを基準となる向きから１８０゜
回転させて同一の位置に配置したときのボルト孔の配置
を示す図である。
回転させて同一の位置に配置したときのボルト孔の配置
を示す図である。
【図６】 土台スペーサを使用した施工を示す斜視図で
ある。
ある。
【図７】 取り付けられた土台スペーサの状態を示す側
面図である。
面図である。
【図８】 基準となる向きにおけるボルト孔とアンカー
ボルトとの関係を示す図である。
ボルトとの関係を示す図である。
【図９】 土台スペーサを１８０゜回転させたときにお
けるボルト孔とアンカーボルトとの関係を示す図であ
る。
けるボルト孔とアンカーボルトとの関係を示す図であ
る。
【図１０】 従来の土台スペーサを示す斜視図である。
【図１１】 従来の土台スペーサを使用した施工を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図１２】 柱の直下及びアンカーボルトの設置箇所に
適正に配置された土台スペーサを示す側面図である。
適正に配置された土台スペーサを示す側面図である。
【図１３】 （ａ）は土台スペーサが柱の直下から外れ
た位置に取り付けられた例を示す側面図であり、（ｂ）
は土台スペーサが土台の端部から突出した例を示す側面
図である。
た位置に取り付けられた例を示す側面図であり、（ｂ）
は土台スペーサが土台の端部から突出した例を示す側面
図である。
【図１４】 （ａ）はＴ字コーナーにおける土台スペー
サの適正な配置を示す平面図であり、（ｂ）はその側面
図である。
サの適正な配置を示す平面図であり、（ｂ）はその側面
図である。
【図１５】 （ａ）はＴ字コーナーにおける土台スペー
サが適正位置からずれて配置された状態を示す平面図で
あり、（ｂ）はその側面図である。
サが適正位置からずれて配置された状態を示す平面図で
あり、（ｂ）はその側面図である。
１ 布基礎 ２ 土台 ３ 柱 ４ アンカーボルト １０，２０ 土台スペーサ １１，２１ ボルト孔 ２２，２３ 通気溝 ２５ 小突起
Claims (6)
- 【請求項１】 全体として板状体に形成され、布基礎に
設けられたアンカーボルトを挿通させるボルト孔を有
し、 前記布基礎と土台との間に介在されて前記布基礎と前記
土台との間に通気空隙を形成する土台スペーサにおい
て、 前記ボルト孔が前記板状体の中心に対して非対称に位置
され、 基準となる向きから１８０゜回転させて同一の位置に配
置したとき、回転前における前記ボルト孔以外の部位に
回転後の前記ボルト孔が重なるように構成されているこ
とを特徴とする土台スペーサ。 - 【請求項２】 前記ボルト孔が複数設けられるととも
に、前記土台の延設方向に沿った前記板状体の中心線上
に所定間隔をおいて配置され、 基準となる向きから１８０゜回転させて同一の位置に配
置したとき、回転前の前記ボルト孔に回転後の前記ボル
ト孔の一部が重複して連続的に配置されることを特徴と
する請求項１記載の土台スペーサ。 - 【請求項３】 前記板状体の少なくとも一面に外気を通
過させる複数の溝が形成されていることを特徴とする請
求項１又は２記載の土台スペーサ。 - 【請求項４】 前記土台に接触する面に前記土台に対し
て食い込む複数の小突起が形成されたことを特徴とする
請求項１〜３のいずれかに記載の土台スペーサ。 - 【請求項５】 ２個を前記土台スペーサを端部同士をつ
き合わせて配列したときに、前記アンカーボルトを挿通
させる孔を形成する切欠が前記端部に設けられているこ
とを特徴とする請求項１〜４記載のいずれかに記載の土
台スペーサ。 - 【請求項６】 粉状無機物を配合した樹脂で形成された
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の土台
スペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10368897A JP3305980B2 (ja) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | 土台スペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10368897A JP3305980B2 (ja) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | 土台スペーサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10292501A true JPH10292501A (ja) | 1998-11-04 |
| JP3305980B2 JP3305980B2 (ja) | 2002-07-24 |
Family
ID=14360727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10368897A Expired - Lifetime JP3305980B2 (ja) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | 土台スペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3305980B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005036647A (ja) * | 2004-11-05 | 2005-02-10 | Joto Techno Co Ltd | 長尺の基礎パッキン |
| JP2007198125A (ja) * | 2007-05-01 | 2007-08-09 | Takayama Metal Industrial Co Ltd | 建築用基礎パッキン |
| JP2010133249A (ja) * | 2004-07-23 | 2010-06-17 | Fukuvi Chem Ind Co Ltd | 土台用スペーサ及び土台構造 |
| JP2010281201A (ja) * | 2010-09-16 | 2010-12-16 | Takayama Metal Industrial Co Ltd | 建築用基礎パッキン |
-
1997
- 1997-04-21 JP JP10368897A patent/JP3305980B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010133249A (ja) * | 2004-07-23 | 2010-06-17 | Fukuvi Chem Ind Co Ltd | 土台用スペーサ及び土台構造 |
| JP2011149275A (ja) * | 2004-07-23 | 2011-08-04 | Fukuvi Chemical Industry Co Ltd | 土台用スペーサ |
| JP2005036647A (ja) * | 2004-11-05 | 2005-02-10 | Joto Techno Co Ltd | 長尺の基礎パッキン |
| JP2007198125A (ja) * | 2007-05-01 | 2007-08-09 | Takayama Metal Industrial Co Ltd | 建築用基礎パッキン |
| JP4724687B2 (ja) * | 2007-05-01 | 2011-07-13 | タカヤマ金属工業株式会社 | 建築用基礎パッキン |
| JP2010281201A (ja) * | 2010-09-16 | 2010-12-16 | Takayama Metal Industrial Co Ltd | 建築用基礎パッキン |
| JP4724777B2 (ja) * | 2010-09-16 | 2011-07-13 | タカヤマ金属工業株式会社 | 建築用基礎パッキン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3305980B2 (ja) | 2002-07-24 |
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