JPH10291485A - 作業機のキャビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 天井枠とルーフとの間からの雨水の浸入を防
止するとともに、支柱に対してガラスの取り付けが簡単
となるようにする。 【解決手段】 支柱６の上端に取り付けられる天井枠７
を、中央が直角に括れた断面瓢箪形状の大径部７ａを上
側に配設し、この大径部７ａに壁面が連通する小径部７
ｂを下側に配設する。そして、天井枠７の外側凹部７ｃ
の形状に嵌合するようにルーフ８の周縁８ａを形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、作業機のキャビ
ンに係り、詳しくはトラクタやコンバインなどの操縦室
として使用される作業機のキャビンに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のトラクタ、コンバインなどの作業
機のキャビンである操縦室は、寒暑や風雨から操縦者を
保護するために設けられたものであり、図４ないし図７
に示すようにトラクタ車体４０における操縦室４１の前
面部４１ａと後面部４１ｂとの左右両側および側面部４
１ｃに断面瓢箪形状の異形パイプの支柱４２を立設さ
せ、四隅の支柱４２の上端に天井枠４３の各角部を合わ
せて取り付けるとともに、支柱４２をフェンダー５２に
沿って配設された固定部材４４および支持フレーム４５
を介して車軸４６に取り付け、さらに天井枠４３に天板
としてのルーフ４７を被せた構成である。

【０００３】すなわち、支柱４２は、断面瓢箪形状の異
形パイプによって形成され、前面部４１ａの左右の支柱
４２間、後面部４１ｂの左右の支柱４２間および前面部
４１ａと後面部４１ｂの支柱４２間のそれぞれの段部４
２ａに、操縦室４１の前面、後面および側面を塞ぐため
にガラス４９を両面テープ付きクッションゴム４８を介
して止着するとともに、支柱４２とガラス４９との隙間
および支柱４２とクッションゴム４８との隙間にシーラ
５０を充填して形成されている。そして、このシーラ５
０をモール５１によって覆っている。また、固定部材４
４および支持フレーム４５はフェンダー５２に溶接され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
作業機のキャビンは、天井枠４３とルーフ４７との隙間
にエチレンプロピレンゴムスポンジを配設してシールを
施し、ボルトおよびナットの止具によって、天井枠４３
とルーフ４７とを取り付ける構成であるため、天井枠４
３とルーフ４７との間にエチレンプロピレンゴムスポン
ジを介在させて両者を接着させる際の接着不良およびル
ーフ４７の周縁の形状を天井枠４３に合わせて形成させ
る賦形製の難しさなどから操縦室４１内への漏水が問題
となっている。

【０００５】また、支柱４２とガラス４９との隙間およ
び支柱４２とクッションゴム４８との隙間にシーラ５０
を充填させる作業は非常に難しく、熟練を要するととも
に、ガラス４９の取付コストが高くなるという問題があ
った。

【０００６】さらに、固定部材４４および支持フレーム
４５をフェンダー５２に溶接しているために、固定部材
４４にガラス４９やドアを嵌める際に、溶接歪みが生じ
てしまい、各部を寸法どおりに設計することが困難であ
り、ガラス４９やドアを嵌める際に、合わせ加工が必要
となるために、時間が掛るという問題があった。

【０００７】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、天井枠とルーフとの接合部分
からの雨水の浸入を防止するようにした作業機のキャビ
ンを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで、上記目的を達成
するため、請求項１記載の発明に係る作業機のキャビ
は、内部に空間を構成するように立体的に組み合わされ
た枠体（５，６，７）と、該枠体（５，６，７）の上面
に配設された天板（８）と、前記枠体（５，６，７）の
側面に取り付けられたガラス（１１）とを有するもので
あって、前記枠体は、支柱（６）と、該支柱（６）の上
端に固定されて前記空間を囲むように配設された天井枠
（７）と、を有し、前記天板（８）は、縁部（８ａ）外
周が前記天井枠（７）に嵌合するように内側に湾曲して
形成されていることを特徴とする。

【０００９】［作用］以上の構成に基づき、支柱（６）
の上端に空間を囲むように配設された天井枠（７）の外
側括れ部（７ｃ）の形状に沿ってルーフ（８）の縁部
（８ａ）を嵌合させるようにする。

【００１０】なお、上述の括弧内の符号は、図面を対照
するためのものであって、この発明の構成を何ら限定す
るものではない。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。

【００１２】図１（ａ）、（ｂ）は、この発明の第１の
実施の形態に係る作業機を示す側面図および要部を抽出
して示す背面図、図２は、天井枠とルーフとの接合状態
を示す断面図、図３は、支柱とガラスとの取り付け状態
を示す断面図である。

【００１３】図１において、操縦室であるキャビン１
は、後述する枠体によって構成されている。すなわち、
枠体は、フェンダー４の外周に沿って配設される支持フ
レーム５の所定位置から立設されている支柱６の上端に
天井枠７を取り付けて構成されている。

【００１４】そして、支持フレーム５は、その一端が車
軸２から上方に延出している固定部材３の上端に取り付
けるとともに、他端がフェンダー４の下端側に取り付け
られ、支持フレーム５とフェンダー４との隙間にシーラ
１０が充填されている。また、固定部材３は止板９によ
ってフェンダー４に固着されている。天井枠７には、可
撓製を有するＦＲＰ製のルーフ（天板）８の縁部８ａ外
周が嵌合されている。

【００１５】支柱６は、図３に示すように中央が直角に
括れた断面瓢箪形状の異形パイプで形成され、直角に括
れた括れ部６ａの一方面に緩衝材としてのクッションゴ
ム１２を介してガラス１１が止着されている。

【００１６】すなわち、ガラス１１の縁部には、螺子貫
通孔１１ａが複数穿設されており、この螺子貫通孔１１
ａにタッピンネジなどの螺子１３を貫通させ、支柱６と
ガラス１１とをクッションゴム１２を介して螺子止めし
ている。このようにしてガラス１１はキャビン１の前面
部の左右の支柱６，６、後面部の左右の支柱６，６およ
び前面部と後面部との支柱６の間に支持されている。

【００１７】天井枠７は、図２に示すように中央が直角
に括れた断面瓢箪形状の異形パイプで形成され、上側の
大径部７ａと、この大径部７ａよりも下側で、かつ壁面
を大径部７ａに連通させた小径部７ｂとを備え、外側括
れ部７ｃの壁面にルーフ８の縁部８ａ外周が嵌合できる
ように形成されている。また、天井枠７の内側括れ部７
ｄの壁面に止め金具１４の一端が止着されている。そし
て、止め金具１４の他端はボルトによってルーフ８に止
着され、これによってルーフ８の天板部分が振動しない
ように天井枠７に止着される。

【００１８】また、ルーフ８の縁部８ａ外周は、アクリ
ル、ポリウレタンフォームなどのコア材１５を内蔵させ
て湾曲形成され、その形状は、天井枠７の外側括れ部７
ｃの形状に嵌合するように形成されている。なお、図１
（ａ）（ｂ）において、１６はドア１７を開閉自在に支
持するドア取り付け枠である。

【００１９】次に、作用について説明する。

【００２０】車軸２から上方に延出している固定部材３
を止板９によってフェンダー４に止着し、固定部材３の
上端に支持フレーム５を止着し、さらに支持フレーム５
の所定位置に支柱６を立設させているため、フェンダー
４が歪むことがない。

【００２１】また、支柱６の括れ部６ａにガラス１１の
縁部をクッションゴム１２を介して螺子止めさせるよう
にしたので、ガラス１１の取付作業時間を短縮でき、し
かもコストを安くできる。また、ガラス１１の取り付
け、取り外しが熟練を要せず、容易にでき、シーラを使
用しないために、従来必要としていたシーラをふき取る
ガソリンやシンナーなどの薬品を必要とせず、出来上が
りがきれいとなる。

【００２２】また、支柱６の上端には天井枠７が取り付
けられ、この天井枠７の外側括れ部７ｃにコア材１５を
内蔵して巻回しているルーフ８の縁部８ａ外周を嵌合さ
せている。これによりルーフ８の縁部８ａ外周が天井枠
７の外側括れ部７ｃに密接して嵌合することになり、雨
水がルーフ８と天井枠７との接合部分から浸入するよう
なことがなくなる。

【００２３】なお、上記実施の形態において、天井枠の
外側括れ部７ｃとルーフ８の周縁との接合部分にシーラ
ントを施すことによりさらに密閉性が良くなる。

【００２４】また、上記実施の形態では、コア材１５と
してアクリル、ポリウレタンフォームなどをインサート
成形するように説明したが、成形後加熱溶融可能な低融
点合金を中子あるいは置子として使用しても良い。

【００２５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなようにこの発明
によれば、天井枠の外側括れ部の形状に嵌合するように
ルーフの縁部外周を形成したので、天井枠とルーフとが
密接して接合することになり、雨水などの浸入をなくす
ことができる。

【００２６】さらに、フェンダーに止板を介して支柱を
止着するとともに、固定部材を介して車軸に取り付け、
かつ前記支柱とガラスとを緩衝材を介して止め金具によ
って止着させるようにしたので、支柱にガラスを取り付
ける際に、シーラが不要となるとともに、取り付け作業
を容易に行うことができ、コストの低減を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態に係る作業機のキ
ャビンを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は要部を抽出し
て示す背面図である。

【図２】この発明の実施の形態に係る天井枠とルーフと
の接合状態を示す断面図である。

【図３】同上の支柱とガラスとの取り付け状態を示す断
面図である。

【図４】一般的なキャビンを有する作業機を示す側面図
である。

【図５】従来のキャビンのフレーム部分を示す分解斜視
図である。

【図６】従来の支柱とガラスとの取り付け状態を示す断
面図である。

【図７】従来の作業機のキャビンを示し、（ａ）は側面
図、（ｂ）は要部を抽出して示す背面図である。

【符号の説明】

１ キャビン ２ 車軸 ５ 枠体（支持フレーム） ６ 枠体（支柱） ７ 枠体（天井枠） ８ 天板（ルーフ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に空間を構成するように立体的に組
   み合わされた枠体と、該枠体の上面に配設された天板
   と、前記枠体の側面に取り付けられたガラスとを有する
   作業機のキャビンにおいて、 前記枠体は、支柱と、該支柱の上端に固定されて前記空
   間を囲むように配設された天井枠と、を有し、 前記天板は、縁部外周が前記天井枠に嵌合するように内
   側に湾曲して形成されている、 ことを特徴とする作業機のキャビン。