JPH10264335A - Thermal transfer image receiver - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To realize a full color image receiver for obtaining an image having satisfactory ink dot reproducibility and transferability with difficulty of damage even in a high speed recording by forming an ink receptive layer of silicone resin or active energy beam curable resin for forming a crosslinked siloxane structure. SOLUTION: As resin for forming an ink receptive layer for forming a thermal transfer image receiver with a plastic film such as polyester film or polyolefin film, silicone resin for forming a crosslinked siloxane structure or active energy beam curable resin of ultraviolet ray or electron beam containing multifunctional acrylic resin as a main body is used. As such silicone resin, methyltrialkoxysilane is used. As the active energy curable resin, resin having acrylate functional group such as polyester resin is used. Optical density of the plastic film is a range of 0.3 to 1.6, and its whiteness is a range of 50 to 110%.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、染料を溶融、昇華
あるいは気化させて受像体に転写する熱転写記録方式に
適した熱転写受像体に関する。詳しくは、インク受容層
が傷付きにくく、高度な諧調性が要求される熱転写記録
方式に適した熱転写受像体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer receiver suitable for a thermal transfer recording system in which a dye is melted, sublimated or vaporized and transferred to the receiver. More specifically, the present invention relates to a thermal transfer image receiving body suitable for a thermal transfer recording system in which an ink receiving layer is hardly damaged and high gradation is required.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、ＯＡの普及によりカラー記録、高
解像度記録等の印字品質に優れたプリンタが求められて
いる。これらの要求を満たすプリンタのひとつとして熱
転写プリンタが実用化されている。特に最近、溶融型感
熱転写方式において、従来の溶融インクを全転写させる
方式から与えるエネルギーによって溶融インクを部分転
写させ銀塩調の高度な諧調性を出す印字方式が開発され
てきている（参考文献ＮＩＰ国際会議 Ｏｃｔ６−II−
ａ１ １９９３．１０）。2. Description of the Related Art In recent years, with the spread of OA, printers having excellent printing quality such as color recording and high-resolution recording have been demanded. A thermal transfer printer has been put to practical use as one of the printers satisfying these requirements. In particular, recently, in the fusion type thermal transfer method, a printing method has been developed in which the molten ink is partially transferred by using energy given from the conventional method of transferring the entire molten ink to obtain a high gradation property of silver halide tone (see References). NIP International Conference Oct6-II-
al 1993.10).

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来、熱転写記録方式
に用いられる受像体としては、普通紙や印刷用紙、プラ
スッチックフィルムなどが用いられていた。Heretofore, plain paper, printing paper, plastic film, and the like have been used as the image receiving member used in the thermal transfer recording system.

【０００４】しかしながら、高度な諧調性が要求される
感熱転写方式においては、印加エネルギーに応じたイン
ク量を受像体に転写させる必要があり、インク転写性不
良や過剰のインクの転写（過転写）は転写画像の鮮明さ
を損なうとともに画像の再現性に劣るという問題があ
り、従来の普通紙や印刷用紙、プラスッチックフィルム
では問題であった。However, in the thermal transfer system which requires a high degree of gradation, it is necessary to transfer an amount of ink corresponding to the applied energy to the image receiving member, which results in poor ink transferability or excessive ink transfer (over-transfer). However, there is a problem that the sharpness of a transferred image is impaired and the reproducibility of the image is poor, which is a problem with conventional plain paper, printing paper, and plastic film.

【０００５】また、プリンタの高速記録化、高解像度化
等の要求に伴い記録画像の抜けや鮮明さや表面光沢に欠
ける、受容層表面に傷が付く等の欠点がでてきている。
すなわち普通紙の場合、白抜けの発生や転写する熱溶融
インクが紙繊維方向に浸透し、転写像のエッジがぼけた
り、濃度むらや鮮明性が悪く、十分に高い転写濃度が得
られない欠点がある。一方、印刷用紙は平滑性を確保す
るために被覆されたコート層に吸収性がないことから、
熱溶融インクが基紙側に浸透する恐れはないが、多色の
熱溶融インク層を重ね合わせてフルカラー転写画像を記
録する場合、２色目や３色目の熱溶融インクが転写され
難く、また転写された画像も表面光沢性に劣るなどの欠
点があった。さらに、プラスッチックフィルムは印字走
行中や取り扱い時に傷が付くなどの欠点を有していた。Further, with the demand for high-speed recording and high-resolution printers, defects such as missing of recorded images, lack of sharpness and surface gloss, and damage to the surface of the receiving layer have appeared.
That is, in the case of plain paper, white spots occur and the hot-melt ink to be transferred penetrates in the direction of the paper fiber, blurring the edges of the transferred image, uneven density and poor clarity, and a defect that a sufficiently high transfer density cannot be obtained. There is. On the other hand, since the printing paper has no absorbency in the coated layer to ensure smoothness,
Although there is no danger of the hot melt ink penetrating into the base paper side, when a full-color transfer image is recorded by superimposing multi-color hot melt ink layers, the second or third color hot melt ink is hardly transferred, and the transfer is difficult. The resulting image also had disadvantages such as poor surface gloss. Further, the plastic film has disadvantages such as being damaged during printing and handling.

【０００６】そのためインクドナーシートの改善や装置
の改良が提案されているが、満足できるものが得られて
いないのが現状である。[0006] For this reason, improvement of the ink donor sheet and improvement of the apparatus have been proposed, but at present, no satisfactory one has been obtained.

【０００７】本発明はかかる欠点を改良し、高速記録に
おいても傷付きにくく、インクのドット再現性や転写性
が良好で鮮明性や諧調性の良好な画像が得られるフルカ
ラーの熱転写受像体を提供するものである。The present invention provides a full-color thermal transfer image receiver which solves the above drawbacks, hardly damages even in high-speed recording, has good dot reproducibility and transferability of ink, and can obtain an image with good clarity and gradation. Is what you do.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明はプラスチックフィルム（Ａ）とインク受容
層（Ｂ）が積層されてなる熱転写受像体において、イン
ク受容層（Ｂ）が架橋シロキサン構造を形成するシリコ
ーン樹脂または多官能アクリル樹脂を主体とする活性エ
ネルギー線硬化型樹脂であることを特徴とするものであ
る。さらにプラスチックフィルム（Ａ）の光学濃度が
０．３〜１．６、白色度が５０〜１１０％の範囲である
ことを特徴とするものである。According to the present invention, there is provided a thermal transfer image receiving apparatus comprising a plastic film (A) and an ink receiving layer (B) laminated on each other, wherein the ink receiving layer (B) is crosslinked. An active energy ray-curable resin mainly composed of a silicone resin or a polyfunctional acrylic resin forming a siloxane structure. Further, the optical density of the plastic film (A) is in the range of 0.3 to 1.6, and the whiteness is in the range of 50 to 110%.

【０００９】[0009]

【発明の実施の形態】本発明でいうプラスチックフィル
ム（Ａ）はポリエステルフィルム、ポリオレフィンフィ
ルム、ポリアクリルフィルムなど各種プラスッチックフ
ィルムが使用でき、中でもポリエステルフィルムが好ま
しい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As the plastic film (A) in the present invention, various plastic films such as a polyester film, a polyolefin film and a polyacryl film can be used. Among them, a polyester film is preferable.

【００１０】本発明でいうポリエステルフィルムとはポ
リエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレン２，
６−ナフタレートフィルム、ポリエチレンα，β−ビス
（２−クロルフェノキシ）エタン４，４’−ジカルボキ
シレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィル
ムが用いられる。このポリエステルフィルムはホモポリ
マであってもよく、第三成分を共重合したポリマでもよ
く、またこれらのポリエステルを混合したものであって
もよい。これらの中でも機械的特性、作業性などの品
質、経済性などを総合的に勘案すると、ポリエチレンテ
レフタレートフィルム、ポリエチレン２，６−ナフタレ
ートフィルムが好ましい。The polyester film referred to in the present invention is a polyethylene terephthalate film, polyethylene 2,
A 6-naphthalate film, a polyethylene α, β-bis (2-chlorophenoxy) ethane 4,4′-dicarboxylate film and a polybutylene terephthalate film are used. The polyester film may be a homopolymer, a polymer obtained by copolymerizing a third component, or a mixture of these polyesters. Among these, a polyethylene terephthalate film and a polyethylene 2,6-naphthalate film are preferable in consideration of mechanical properties, quality such as workability, economy, and the like.

【００１１】本発明においていうポリエステルとは、具
体的には例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、ビス−α，β（２−クロルフェノキ
シ）エタン−４，４’−ジカルボン酸、アジピン酸、セ
バシン酸等の２官能カルボン酸の少なくとも１種と、エ
チレングリコール、トリエチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメ
チレングリコール等のグリコールの少なくとも１種とを
重縮合して得られるポリエステルを用いることができ
る。また、該ポリエステルには本発明の効果を損なわな
い範囲内で他種ポリマをブレンドしたり、共重合しても
よいし、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、顔料、紫外線吸
収剤などが含まれていてもよい。The polyester in the present invention is, for example, terephthalic acid, isophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, bis-α, β (2-chlorophenoxy) ethane-4,4′-dicarboxylic acid, adipic acid A polyester obtained by polycondensing at least one kind of bifunctional carboxylic acid such as sebacic acid and at least one kind of glycol such as ethylene glycol, triethylene glycol, tetramethylene glycol, hexamethylene glycol and decamethylene glycol. Can be used. The polyester may be blended with another polymer or copolymerized within a range that does not impair the effects of the present invention, and may include an antioxidant, a heat stabilizer, a lubricant, a pigment, an ultraviolet absorber, and the like. It may be.

【００１２】ポリエステルの固有粘度（２５℃オルトク
ロルフェノール中で測定）は０．４〜２が好ましく、
０．５〜１がさらに好ましく用いられる。The intrinsic viscosity of the polyester (measured in orthochlorophenol at 25 ° C.) is preferably 0.4 to 2,
0.5 to 1 is more preferably used.

【００１３】本発明に用いるポリエステルフィルムに
は、ポリエステル中に白色無機粒子を含有させることに
より白色化させているものを用いることができる。As the polyester film used in the present invention, a polyester film which is whitened by incorporating white inorganic particles in the polyester can be used.

【００１４】白色無機粒子とは、無着色に近い無機粒子
をいい、例えば炭酸カルシウム、非晶質ゼオライト粒
子、アナターゼ型の二酸化チタン、リン酸カルシウム、
硫酸バリウム、シリカ、カオリン、タルク、クレーなど
を用いることができる。又このような微粒子以外にもポ
リエステル重合反応系で触媒残渣とリン化合物との反応
により析出した微粒子を用いることもできる また本発明に用いるポリエステルフイルムは、フイルム
内部に微細な気泡を含有させ、該気泡で光を散乱させる
ことにより白色化させているものを用いることもでき
る。この微細な気泡の形成は、フイルム母材、例えばポ
リエステル中に、非相溶ポリマ、例えばポリ−３−メチ
ルブテン−１、ポリ−４−メチルペンテン−１、ポリプ
ロピレン、ポリビニル−ｔ−ブタン、１，４−トランス
−ポリ−２，３−ジメチルブタジエン、セルローストリ
アセテート、セルローストリプロピオネート、ポリクロ
ロトリフルオロエチレン等を細かく分散させる、あるい
は上記白色化微粒子を添加して、それを一軸または二軸
に延伸することにより形成される。延伸に際して、非相
溶ポリマ粒子や白色微粒子の周りにボイド（気泡）が形
成され、これが光の散乱作用を発揮するため白色化され
る。また微細気泡を有するため比重が低くなり、クッシ
ョン性も有し、感熱記録ヘッドとの密着性も良くなり鮮
明な画像が得られる。The white inorganic particles refer to inorganic particles which are almost uncolored, such as calcium carbonate, amorphous zeolite particles, anatase type titanium dioxide, calcium phosphate, and the like.
Barium sulfate, silica, kaolin, talc, clay and the like can be used. In addition to such fine particles, fine particles precipitated by the reaction of a catalyst residue and a phosphorus compound in a polyester polymerization reaction system can also be used.The polyester film used in the present invention contains fine bubbles inside the film, and A material that is whitened by scattering light with bubbles can also be used. The formation of these fine bubbles is due to the fact that immiscible polymers such as poly-3-methylbutene-1, poly-4-methylpentene-1, polypropylene, polyvinyl-t-butane, 1, Finely disperse 4-trans-poly-2,3-dimethylbutadiene, cellulose triacetate, cellulose tripropionate, polychlorotrifluoroethylene, or the like, or add the above whitening fine particles and stretch them uniaxially or biaxially. It is formed by doing. At the time of stretching, voids (bubbles) are formed around the incompatible polymer particles and the white fine particles, which exhibit a light scattering action and are whitened. In addition, since it has fine bubbles, its specific gravity is low, it has cushioning properties, and its adhesion to the thermal recording head is improved, so that a clear image can be obtained.

【００１５】このような気泡含有ポリエステルフィルム
を用いる場合、該気泡含有ポリエステルフィルムの見掛
け比重は０．４以上１．３以下が好ましく、さらに好ま
しくは０．６以上１．２以下であるのが望ましい。見掛
け比重が上記範囲より低いと、微細気泡が多すぎてフィ
ルムの機械的性質や熱寸法安定性が劣り好ましくない。When such a cell-containing polyester film is used, the apparent specific gravity of the cell-containing polyester film is preferably from 0.4 to 1.3, more preferably from 0.6 to 1.2. . If the apparent specific gravity is lower than the above range, the number of fine bubbles is too large, and the mechanical properties and thermal dimensional stability of the film are poor, which is not preferable.

【００１６】ポリエステルフイルムには表面処理、すな
わちコロナ放電処理（空気中、窒素中、炭酸ガス中な
ど）や易接着処理が施されたフィルムである場合、中間
層との密着性、耐水性、耐溶剤性などが改良されるので
より好ましく使用される。易接着処理は各種の方法を用
いることができ、フィルム工程中でアクリル系、ウレタ
ン系、ポリエステル系などの各種易接着剤を塗布したも
の、あるいは一軸または二軸延伸後のフィルムに上記の
ような各種易接着剤を塗布したものなどが好適に用いう
る。When the polyester film is a film which has been subjected to a surface treatment, that is, a corona discharge treatment (in air, nitrogen, carbon dioxide, etc.) or an easy adhesion treatment, the adhesion to the intermediate layer, the water resistance, and the water resistance It is more preferably used because its solvent properties and the like are improved. Various methods can be used for the easy-adhesion treatment, and acrylic-based, urethane-based, and polyester-based various easy-adhesives are applied in the film process, or the film after uniaxial or biaxial stretching as described above. Those coated with various adhesives can be suitably used.

【００１７】この基材の厚みは特に限定されないが、通
常１０μｍ以上５００μｍ以下が好ましく、さらに好ま
しくは２０μｍ以上３００μｍ以下、より好ましくは３
０μｍ以上２５０μｍ以下であるのが望ましい。Although the thickness of the substrate is not particularly limited, it is usually preferably 10 μm or more and 500 μm or less, more preferably 20 μm or more and 300 μm or less, more preferably 3 μm or less.
It is desirable that the thickness be 0 μm or more and 250 μm or less.

【００１８】本発明の白色ポリエステルフィルムの光学
濃度は好ましくは０．３〜１．６、さらに好ましくは
０．５〜１．６、より好ましくは０．７〜１．５であ
る。光学濃度が０．３未満であるとフィルムの隠蔽性が
小さいために裏側が透けて見えるため、転写画像のコン
トラストが悪く画像が見づらくなる。また、光学濃度が
１．６を超えるためには多量の白色無機粒子や微細気泡
を含まねばならずフィルムの強度が弱くなり好ましくな
い。The optical density of the white polyester film of the present invention is preferably 0.3 to 1.6, more preferably 0.5 to 1.6, and more preferably 0.7 to 1.5. When the optical density is less than 0.3, the concealability of the film is small and the back side can be seen through, so that the contrast of the transferred image is poor and the image is difficult to see. On the other hand, when the optical density exceeds 1.6, a large amount of white inorganic particles and fine bubbles must be contained, and the strength of the film becomes weak, which is not preferable.

【００１９】本発明の白色ポリエステルフィルムの白色
度は好ましくは５０〜１１０％、さらに好ましくは６０
〜１１０％、より好ましくは７０〜１０５％である。白
色度が５０％未満であるとフィルムが黄味がかって印字
品の高級感を損ねたり、発色した画像とのコントラスト
が悪く高品位な画像が得られない。また、白色度が１１
０％を超えると青味がかかり同様に高級感を損なう。The whiteness of the white polyester film of the present invention is preferably 50 to 110%, more preferably 60%.
To 110%, more preferably 70 to 105%. If the whiteness is less than 50%, the film becomes yellowish, impairing the luxurious appearance of the printed product, and the contrast with the color-developed image is poor, so that a high-quality image cannot be obtained. In addition, the whiteness is 11
If it exceeds 0%, it becomes bluish and also impairs luxury.

【００２０】次に本発明の熱転写受像体に用いられる白
色ポリエステルフィルムの製造方法について説明する
が、かかる例に限定されるものではない。Next, a method for producing a white polyester film used for the thermal transfer image receiving body of the present invention will be described, but the present invention is not limited thereto.

【００２１】非相溶ポリマとしてポリメチルペンテン
を、低比重化剤としてポリエチレングリコールをポリエ
チレンテレフタレートに混合し、それを充分混合・乾燥
させて２７０〜３００℃の温度に加熱された押し出し機
Ｂに供給する。必要な場合は、ＣａＣＯ₃ などの無機物
添加剤を含んだポリエチレンテレフタレートを常法によ
り押し出し機Ａに供給して、Ｔダイ２層又は３層口金内
で押し出し機Ａ層のポリマがＢ層の片面又は両表層にく
るようＡ／Ｂ又はＡ／Ｂ／Ａなる構成の２層又は３層に
ラミネートしてもよい。ここで基材表面を平滑化するた
めに、非相溶ポリマの分散径を細かくすることが好まし
い。前述のようにポリエステル層Ａ、微細気泡含有層Ｂ
よりなるＡ／Ｂ又はＡ／Ｂ／Ａの積層構成とすることも
好ましく行われるが、このような積層構成としても、微
細気泡含有層Ｂの非相溶ポリマの分散径が大きい場合、
Ａ層の表面まで、そのうねりが現れるため好ましくな
い。非相溶ポリマの分散径を細かくするために、押し出
し機内で高剪断力をかけることが好ましい。押し出し機
内における剪断応力としては好ましくは１０⁵ ｄｙｎ／
ｃｍ² 以上、さらに好ましくは１０⁶ ｄｙｎ／ｃｍ² 以
上とすることが望ましい。そのためにスクリューの回転
数を可能な限り高くして押し出す。また二軸スクリュー
の押し出し機を用いて押し出すなどの手法がとられるこ
とが好ましい。また本押し出し機の先端にミキサーなど
をつけるのも効果がある。Polymethylpentene is mixed as an incompatible polymer, and polyethylene glycol is mixed with polyethylene terephthalate as a low specific gravity agent. The mixture is sufficiently mixed and dried, and is supplied to an extruder B heated to a temperature of 270 to 300 ° C. I do. If necessary, polyethylene terephthalate containing an inorganic additive such as CaCO ₃ is supplied to the extruder A by a conventional method, and the polymer of the extruder A layer is placed on one side of the B layer in a two-die or three-layer die. Alternatively, two or three layers having a configuration of A / B or A / B / A may be laminated so as to be on both surface layers. Here, in order to smooth the surface of the base material, it is preferable to reduce the dispersion diameter of the incompatible polymer. As described above, the polyester layer A and the fine bubble-containing layer B
A / B or A / B / A laminated structure is also preferably performed, but even with such a laminated structure, when the dispersion diameter of the immiscible polymer of the fine bubble-containing layer B is large,
Undesirably, the swell appears up to the surface of the layer A. In order to reduce the dispersion diameter of the immiscible polymer, it is preferable to apply a high shearing force in the extruder. The shear stress in the extruder is preferably 10 ⁵ dyn /
cm ² or more, more preferably 10 ⁶ dyn / cm ² or more. For this purpose, the screw is extruded at the highest possible rotational speed. In addition, it is preferable to adopt a technique such as extrusion using a twin screw extruder. It is also effective to attach a mixer to the tip of the extruder.

【００２２】この溶融されたシートを、ドラム表面温度
１０〜６０℃に冷却されたドラム上で静電気力で密着冷
却固化し、該未延伸フィルムを８０〜１２０℃に加熱し
たロール群に導き、長手方向に２〜５倍延伸し、２０〜
５０℃のロール群で冷却する。この際目的の熱伝導率や
良好なクッション性を得るためには、フィルム内部に微
細気泡を含有した構造とすることが好ましく、そのため
には縦延伸を可能な限り低い温度で行うことが好まし
く、ポリエステルのガラス転移点＋５℃〜ガラス転移点
＋２５℃の範囲で縦延伸することが好ましい。また、
１．２〜２倍縦延伸した後に、一旦ガラス転移点以下ま
で冷却し、その後再び加熱し、２〜４倍延伸し、合計で
２〜５倍の倍率とすることも好ましく行われる。こよう
にすることにより微細気泡の生成が促進され、目的の熱
伝導率や良好なクッション性を得るうえで好ましい。さ
らに横延伸前に加熱処理を行った後、横延伸することに
よっても目的を達成するのに好ましい。続いて縦延伸し
たフィルムの両端をクリップで把持しながらテンターに
導き９０〜１４０℃に加熱された雰囲気中で長手に垂直
な方向に横延伸する。延伸倍率は縦、横それぞれ２〜５
倍に延伸するが、その面積倍率（縦延伸倍率×横延伸倍
率）は６〜２０倍であることが好ましい。面積倍率が６
倍未満であると得られるフィルムの白さが不良となり、
逆に２０倍を超えると延伸時に破れを生じやすくなり製
膜性が不良となる傾向がある。こうして二軸延伸された
フィルムの平面性、寸法安定性を付与するために、テン
ター内で１５０〜２３０℃の熱固定を行い、均一に徐冷
後室温まで冷やして巻きとり本発明の白色フィルムを得
る。The melted sheet is adhered and cooled and solidified by electrostatic force on a drum cooled to a drum surface temperature of 10 to 60 ° C., and the unstretched film is guided to a group of rolls heated to 80 to 120 ° C. Stretched 2 to 5 times in the direction
Cool with rolls at 50 ° C. At this time, in order to obtain the desired thermal conductivity and good cushioning property, it is preferable to have a structure containing fine bubbles inside the film, and for that purpose, it is preferable to perform longitudinal stretching at the lowest possible temperature, It is preferred that the film be stretched longitudinally in the range of the glass transition point of the polyester + 5 ° C to the glass transition point + 25 ° C. Also,
After longitudinal stretching by 1.2 to 2 times, the film is once cooled to the glass transition temperature or lower, then heated again, and stretched by 2 to 4 times, so that the total magnification is preferably 2 to 5 times. By doing so, the generation of fine bubbles is promoted, which is preferable for obtaining the desired thermal conductivity and good cushioning properties. Further, it is preferable to perform the heat treatment before the transverse stretching and then perform the transverse stretching to achieve the object. Subsequently, the longitudinally stretched film is guided to a tenter while gripping both ends of the film with clips, and is horizontally stretched in a direction perpendicular to the longitudinal direction in an atmosphere heated to 90 to 140 ° C. Stretching ratio is 2-5 for each of vertical and horizontal
Although the film is stretched twice, the area magnification (longitudinal stretching ratio × lateral stretching ratio) is preferably 6 to 20 times. Area magnification is 6
If it is less than twice, the whiteness of the obtained film will be poor,
Conversely, if it exceeds 20 times, tearing tends to occur during stretching and the film-forming properties tend to be poor. In order to impart the flatness and dimensional stability of the biaxially stretched film in this manner, the film is heat-set at 150 to 230 ° C. in a tenter, uniformly cooled, cooled to room temperature, and wound to obtain a white film of the present invention. obtain.

【００２３】本発明のインク受容層（Ｂ）形成に用いる
樹脂としては、架橋シロキサン構造を形成するシリコー
ン樹脂または多官能アクリル樹脂を主体とする活性エネ
ルギー線硬化型樹脂である。ここで活性エネルギー線と
は紫外線や電子線等のことである。The resin used for forming the ink receiving layer (B) of the present invention is an active energy ray-curable resin mainly composed of a silicone resin or a polyfunctional acrylic resin forming a crosslinked siloxane structure. Here, the active energy ray is an ultraviolet ray, an electron beam, or the like.

【００２４】架橋シロキサン構造を形成するシリコーン
樹脂としては、メチルトリアルコキシシラン、メチルト
リアセトキシシラン、ビニルトリアルコキシシラン、ビ
ニルトリアセトキシシラン、ビニルトリアルコキシアル
コキシシラン、フェニルトリアルコキシシラン、メタク
リロキシプロピルトリアルコキシシラン、クロロプロピ
ルトリアルコキシシラン、アルキルトリアルコキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリアルコキシシラン、Ｎ−β
（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリアルコキシシ
ラン、γ−メルカプトプロピルトリアルコキシシラン、
γ−グリシドキシプロピルトリアルコキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルアルキルジアルコキシシラン、ジ
アルキルジアルコキシシラン、ジフェニルジアルコキシ
シラン、アルキルフェニルジアルコキシシラン、Ｎ−β
（アミノエチル）γ−アミノプロピルアルキルジアルコ
キシシランの加水分解物などを用いることができる。さ
らにこれらのシリコーン樹脂にコロイダルシリカ、エポ
キシ化合物、硬化剤および／または硬化触媒等を配合し
たものを使用できる。Examples of the silicone resin forming the crosslinked siloxane structure include methyltrialkoxysilane, methyltriacetoxysilane, vinyltrialkoxysilane, vinyltriacetoxysilane, vinyltrialkoxyalkoxysilane, phenyltrialkoxysilane, methacryloxypropyltrialkoxy. Silane, chloropropyl trialkoxysilane, alkyl trialkoxysilane, γ-aminopropyl trialkoxysilane, N-β
(Aminoethyl) γ-aminopropyl trialkoxysilane, γ-mercaptopropyl trialkoxysilane,
γ-glycidoxypropyl trialkoxysilane, γ-
Glycidoxypropyl alkyl dialkoxy silane, dialkyl dialkoxy silane, diphenyl dialkoxy silane, alkyl phenyl dialkoxy silane, N-β
A hydrolyzate of (aminoethyl) γ-aminopropylalkyldialkoxysilane or the like can be used. Further, those obtained by blending colloidal silica, an epoxy compound, a curing agent, and / or a curing catalyst with these silicone resins can be used.

【００２５】多官能アクリル樹脂を主体とする紫外線や
電子線などの活性エネルギー線硬化型樹脂としては、ア
クリレート系の官能基を有するもの、例えば、ポリエス
テル樹脂、ポリエーテル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ
樹脂、ウレタン樹脂、アルキッド樹脂、ポリブタジエン
樹脂、多価アルコール等多官能化合物の（メタ）アクリ
レート等のオリゴマーまたはプレポリマー、および反応
希釈剤としてエチル（メタ）アクリレート、エチルヘキ
シル（メタ）アクリレート、スチレン、メチルスチレ
ン、Ｎ−ビニルピロリドン等の単官能モノマー、さらに
多官能性モノマー、例えばトリメチロールプロパントリ
（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）ア
クリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、
ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネ
オペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等を比較
的多量に含有するものである。これらの硬化型塗料を紫
外線にて硬化させる場合には、この中に光重合開始剤と
してアセトフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノ
ン、ｐ−ジメチルアセトフェノン、ベンゾフェノン、２
−クロロベンゾフェノン、４，４’−ジクロロベンゾフ
ェノン、４，４’−ビスジエチルアミノベンゾフェノ
ン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾイ
ンメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾ
インイソプロピルエーテル、メチルベンゾイルフォメー
ト、ｐ−イソプロピル−α−ヒドロキシイソブチルフェ
ノン、α−ヒドロキシイソブチルフェノン、２，２−ジ
メトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトンなどのカルボニル化合
物、テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチ
ルチウラムジスルフィド、チオキサントン、２−クロロ
チオキサントン、２−メチルチオキサントンなどの硫黄
化合物、ベンゾイルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパ
ーオキサイドなどのパーオキサイド化合物などが用いら
れる。これらの光重合開始剤は単独でも２種以上組み合
わせて用いてもよい。電子線やガンマ線を硬化手段とす
る場合には、必ずしも重合開始剤を添加する必要はな
い。As the active energy ray-curable resin mainly composed of a polyfunctional acrylic resin such as ultraviolet ray and electron beam, those having an acrylate functional group, for example, polyester resin, polyether resin, acrylic resin, epoxy resin, Urethane resins, alkyd resins, polybutadiene resins, oligomers or prepolymers such as (meth) acrylates of polyfunctional compounds such as polyhydric alcohols, and ethyl (meth) acrylate, ethylhexyl (meth) acrylate, styrene, methylstyrene as a reaction diluent Monofunctional monomers such as N-vinylpyrrolidone and polyfunctional monomers such as trimethylolpropane tri (meth) acrylate, hexanediol di (meth) acrylate, tripropylene glycol di (meth) acrylate, diethyl Glycol di (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate,
Dipentaerythritol hexa (meth) acrylate,
It contains relatively large amounts of 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, and the like. When these curable paints are cured with ultraviolet light, acetophenone, 2,2-diethoxyacetophenone, p-dimethylacetophenone, benzophenone,
-Chlorobenzophenone, 4,4'-dichlorobenzophenone, 4,4'-bisdiethylaminobenzophenone, Michler's ketone, benzyl, benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, methylbenzoylformate, p-isopropyl-α- Carbonyl compounds such as hydroxyisobutylphenone, α-hydroxyisobutylphenone, 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone, 1-hydroxycyclohexylphenylketone, tetramethylthiuram monosulfide, tetramethylthiuram disulfide, thioxanthone, 2-chlorothioxanthone, Sulfur compounds such as 2-methylthioxanthone, benzoyl peroxide, and di-t-butyl peroxide; Kisaido compounds, and the like can be used. These photopolymerization initiators may be used alone or in combination of two or more. When electron beam or gamma ray is used as the curing means, it is not always necessary to add a polymerization initiator.

【００２６】本発明において、インク受容層の膜厚は好
ましくは０．５〜２０μｍ、さらに好ましくは１〜１５
μｍであり、１〜１０μｍがより好ましい。インク受容
層の膜厚がこれより薄いと耐摩耗性が不十分で、傷つき
やすく、これより厚いと塗膜が脆くなりやすく、熱転写
受像体を曲げたときに塗膜にクラックが入りやすくなっ
て好ましくない。In the present invention, the thickness of the ink receiving layer is preferably 0.5 to 20 μm, more preferably 1 to 15 μm.
μm, and more preferably 1 to 10 μm. If the thickness of the ink receiving layer is thinner than this, the abrasion resistance is insufficient and the coating is liable to be damaged.If the thickness is larger than this, the coating tends to be brittle, and the coating tends to crack when the thermal transfer image receptor is bent. Not preferred.

【００２７】本発明では、熱転写受像体として用いたと
き、静電気による塵埃等の付着や走行性の点から帯電防
止機能および／または易滑機能を付与させるのが好まし
い。帯電防止性および／または易滑性を付与させるに
は、基材の一方の面にインク受容層を設け、他方の面に
帯電防止性および／または易滑性を有する層を設けた
り、インク受容層に帯電防止剤や易滑剤を添加するのが
好ましい。In the present invention, when used as a thermal transfer image receptor, it is preferable to impart an antistatic function and / or a slippery function from the viewpoint of adhesion of dust and the like due to static electricity and running properties. In order to impart antistatic properties and / or lubricity, an ink-receiving layer is provided on one surface of the substrate, and a layer having antistatic properties and / or lubricity is provided on the other surface. It is preferable to add an antistatic agent or a lubricant to the layer.

【００２８】本発明でいう帯電防止性を有する層は帯電
防止剤からなる被覆層、帯電防止剤を含む樹脂層、金属
あるいは金属酸化物からなる蒸着層等であって、帯電防
止剤には公知である界面活性剤、導電性ポリマー、導電
性カーボン微粒子、金属あるいは金属酸化物微粒子等が
あげられる。中でも主として第四級アンモニウム塩重合
物からなる層が有効に適用される。The layer having an antistatic property in the present invention is a coating layer made of an antistatic agent, a resin layer containing an antistatic agent, a vapor-deposited layer made of a metal or a metal oxide, or the like. Surfactants, conductive polymers, conductive carbon fine particles, metal or metal oxide fine particles, and the like. Among them, a layer mainly composed of a quaternary ammonium salt polymer is effectively applied.

【００２９】また第四級アンモニウム塩重合物は単独で
も、２種以上の混合系で用いてもよい。さらに、第四級
アンモニウム塩とスチレンやアクリル酸系エステルとの
共重合物であってもよい。ここでいうアクリル酸系エス
テルとは、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エス
テルをさすもので、好ましくは炭素数１〜４の脂肪族ア
ルコールのエステルであり、たとえば、メチルアクリレ
ート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、プロ
ピルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブ
チルメタクリレート、プロピルメタクリレート、２−ヒ
ドロキシエチルメタクリレートなどが挙げられる。The quaternary ammonium salt polymer may be used alone or in a mixture of two or more. Further, a copolymer of a quaternary ammonium salt and styrene or an acrylic acid ester may be used. The acrylate-based ester referred to herein refers to an acrylate and a methacrylate, preferably an ester of an aliphatic alcohol having 1 to 4 carbon atoms, for example, methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, propyl Examples include acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, propyl methacrylate, and 2-hydroxyethyl methacrylate.

【００３０】本発明に使用される第四級アンモニウム塩
重合物の具体例としては、たとえば“エレコンド”（綜
研化学（株））、“サフトマー”（三菱化学（株））、
“ケミスタット”（三洋化成工業（株））、“コルコー
ト”（コルコート社）、“ＳＡＴ”−５（日本純薬
（株））、“ダウＥＣＲ”（ダウ・ケミカル社）等が用
いられるがこれらに限定されない。帯電防止性を有する
層の表面抵抗値は５×１０¹³Ω／□以下が好ましい。表
面抵抗値がこれより高いと感熱転写記録時の走行性が悪
くなり、例えば紙づまりや重走といったトラブルの原因
となり好ましくない。さらにインク受容層にも帯電防止
性能を持たせることは有用であり、前記の帯電防止剤等
をインク受容層樹脂に混合したりして用いることができ
る。インク受容層の表面抵抗値も５×１０¹³Ω／□以下
であることが好ましい。Specific examples of the quaternary ammonium salt polymer used in the present invention include, for example, "Elecond" (Soken Chemical Co., Ltd.), "Saftomer" (Mitsubishi Chemical Co., Ltd.),
"Chemistat" (Sanyo Chemical Industries, Ltd.), "Colcoat" (Colcoat Co., Ltd.), "SAT" -5 (Nippon Pure Chemical Co., Ltd.), "Dow ECR" (Dow Chemical Co., Ltd.) and the like are used. It is not limited to. The surface resistance of the layer having antistatic properties is preferably 5 × 10 ¹³ Ω / □ or less. If the surface resistance is higher than this, the runnability at the time of thermal transfer recording deteriorates, which causes troubles such as paper jam and heavy running, which is not preferable. It is also useful to provide the ink receiving layer with antistatic performance, and the above antistatic agent and the like can be mixed with the ink receiving layer resin and used. The surface resistance of the ink receiving layer is also preferably 5 × 10 ¹³ Ω / □ or less.

【００３１】本発明でいう易滑性を有する層は（１）主
として第四級アンモニウム塩重合物からなる層、（２）
主として第四級アンモニウム塩重合物および無機および
／または有機粒子からなる層、（３）シリコーン樹脂、
オクタデシルイソシアネート系樹脂、（メタ）アクリル
酸エステル・シリコーン樹脂、シリコーン変性第四級ア
ンモニウム塩重合物樹脂、シリコーン変性ウレタン樹
脂、フッ素系樹脂の少なくとも１種以上からなる層、が
有効である。インク受容層と易滑性を有する層との静摩
擦係数は１．５以下が好ましく、さらに好ましくは１以
下である。静摩擦係数が１．５を超えると紙詰まりや重
走等の走行トラブルが頻発しやすい傾向になる。The layer having lubricity referred to in the present invention includes (1) a layer mainly composed of a quaternary ammonium salt polymer, and (2)
A layer mainly composed of a quaternary ammonium salt polymer and inorganic and / or organic particles, (3) a silicone resin,
A layer comprising at least one of an octadecyl isocyanate-based resin, a (meth) acrylate / silicone resin, a silicone-modified quaternary ammonium salt polymer resin, a silicone-modified urethane resin, and a fluorine-based resin is effective. The coefficient of static friction between the ink receiving layer and the layer having lubricity is preferably 1.5 or less, more preferably 1 or less. If the coefficient of static friction exceeds 1.5, running troubles such as paper jams and heavy running tend to occur frequently.

【００３２】本発明において、記録特性をより高めるた
めにインク受容層や帯電防止性および／または易滑性を
有する層に、無機／およびまたは有機粒子を分散させて
もよい。無機粒子としては例えば、シリカ、クレー、タ
ルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ケ
イ酸アルミ、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、雲
母などが用いられる。有機粒子としては例えば、ポリメ
チルメタクリレート、ポリスチレン、それらの共重合
体、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネートなどのプラスチ
ックピグメントを好ましく用いることができるが、これ
らに限定されるものではない。In the present invention, inorganic or / and organic particles may be dispersed in the ink receiving layer or a layer having antistatic properties and / or lubricity to further enhance the recording characteristics. As the inorganic particles, for example, silica, clay, talc, diatomaceous earth, calcium carbonate, barium sulfate, aluminum silicate, synthetic zeolite, alumina, zinc oxide, mica and the like are used. As the organic particles, for example, polymethyl methacrylate, polystyrene, a copolymer thereof, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene,
Plastic pigments such as polyvinylidene chloride and polycarbonate can be preferably used, but are not limited thereto.

【００３３】本発明における熱転写受像体のインク受容
層や帯電防止性および／または易滑性を有する層には、
本発明の効果が損なわれない範囲で添加剤、例えば消泡
剤、塗布性改良剤、増粘剤、帯電防止剤、酸化防止剤、
紫外線防止剤、染料などを含有せしめてもよい。The ink receiving layer and the layer having antistatic property and / or lubricity of the thermal transfer image receiving body in the present invention include:
Additives as long as the effects of the present invention are not impaired, such as an antifoaming agent, a coating improver, a thickener, an antistatic agent, an antioxidant,
An ultraviolet ray inhibitor, a dye and the like may be added.

【００３４】インク受容層や帯電防止性および／または
易滑性を有する層の塗布方法は特に限定されないが、グ
ラビアコート法、リバースコート法、キスコート法、ダ
イコート法、バーコート法など方法を使用することがで
きる。この際、フイルム上には塗布する前に必要に応じ
て空気中あるいはその他の雰囲気中でのコロナ放電処理
やプライマー処理など各種の表面処理を施すことによっ
て、塗布性が良化するのみならずインク受容層や帯電防
止性および／または易滑性を有する層をより強固にフイ
ルム表面上に形成できる。尚、塗剤濃度、塗膜乾燥条件
は特に限定されるものではないが、塗膜乾燥条件はフィ
ルム支持体の諸特性に悪影響を及ぼさない範囲で行なう
のが望ましい。The method for applying the ink-receiving layer and the layer having antistatic properties and / or lubricity is not particularly limited, but gravure coating, reverse coating, kiss coating, die coating, bar coating, and the like are used. be able to. At this time, before coating, the film is subjected to various surface treatments such as corona discharge treatment or primer treatment in air or other atmospheres as necessary, so that not only the coatability is improved but also the ink A receiving layer and a layer having antistatic properties and / or lubricity can be more firmly formed on the film surface. The concentration of the coating agent and the conditions for drying the coating film are not particularly limited, but the drying conditions for the coating film are desirably performed within a range that does not adversely affect the properties of the film support.

【００３５】かくして得られた熱転写受像体はインク転
写性が極めて優れ、印字走行性が優れ、かつ諧調性、鮮
明度がよく、塗膜強度に優れており傷が付きにくく熱転
写受像体として好適に使用できるものである。The thus-obtained thermal transfer image receptor has extremely excellent ink transferability, excellent print running properties, good gradation and sharpness, excellent coating strength, is hardly scratched, and is suitable as a thermal transfer image receptor. It can be used.

【００３６】[0036]

【物性の測定法】まず本発明における各種特性の測定法
について説明する。[Measurement method of physical properties] First, the measurement method of various properties in the present invention will be described.

【００３７】（１）光学濃度 フィルムを約１５０μｍの厚みになるように重ね、光学
濃度計（ＴＲ９２７、マクベス社製）を用いて透過濃度
を測定する。フィルムの厚みと光学濃度とをプロット
し、１５０μｍの厚みに相当する光学濃度を求める。(1) Optical Density The films are stacked so as to have a thickness of about 150 μm, and the transmission density is measured using an optical densitometer (TR927, manufactured by Macbeth). The thickness of the film and the optical density are plotted to determine the optical density corresponding to a thickness of 150 μm.

【００３８】（２）白色度 ＪＩＳ−Ｌ−１０１５に基づき、波長４５０ｎｍのとき
の反射率をＢ％、波長５５０ｎｍのときの反射率をＧ％
としたとき 白色度（％）＝４Ｂ−３Ｇ で表される。(2) Whiteness Based on JIS-L-1015, the reflectance at a wavelength of 450 nm is B%, and the reflectance at a wavelength of 550 nm is G%.
When expressed as: Whiteness (%) = 4B-3G

【００３９】（３）耐磨耗性 スチールウール＃００００でインク受容層の表面を摩擦
し、傷のつきにくさを調べる。判定は次のように行っ
た。(3) Abrasion resistance The surface of the ink receiving layer was rubbed with steel wool # 0000, and the resistance to scratching was examined. The judgment was made as follows.

【００４０】 Ｓ−３：強く摩擦してもほとんど傷がつかない Ｓ−２：かなり強く摩擦すると少し傷がつく Ｓ−１：弱い摩擦でも傷がつく 全くインク受容層のないポリエチレンテレフタレートフ
ィルムはＳ−１ランクである。S-3: scarcely scarred even when strongly rubbed S-2: slightly scratched when fairly rubbed S-1: scratched even when weakly rubbed Polyethylene terephthalate film having no ink receiving layer was S -1 rank.

【００４１】（４）可撓性（塗膜曲げ性） 熱転写受像体から幅１ｃｍ、長さ５ｃｍの短冊状の試験
片を切り出し、インク受容層を外側にしてステンレス棒
に巻き付け、クラックの発生しない最小の直径を調べ
た。(4) Flexibility (Bendability of coating film) A strip-shaped test piece having a width of 1 cm and a length of 5 cm was cut out from the thermal transfer image receptor, and wound around a stainless steel rod with the ink receiving layer facing outward, so that no crack was generated. The smallest diameter was determined.

【００４２】（５）易滑性（静摩擦係数） ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４−６３に準じて静摩擦係数を測
定した。一般に、易滑性に優れているとされる範囲は、
静摩擦係数１．５以下、好ましくは１．０以下である。(5) Smoothness (Static Friction Coefficient) The static friction coefficient was measured according to ASTM-D-1894-63. Generally, the range considered to be excellent in slipperiness is:
The coefficient of static friction is 1.5 or less, preferably 1.0 or less.

【００４３】（６）表面抵抗値 ＵＬＴＲＡ ＨＩＧＨ ＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥ ＭＥＴ
ＥＲ（ＡＤＶＡＮＴＥＳＴ Ｒ８３４０）を用いて、電
圧１００Ｖ、Ｃｈａｒｇｅ５秒の条件で、２０℃、６０
％ＲＨの環境で測定した。(6) Surface resistance value ULTRA HIGH RESISTANCE MET
Using ER (ADVANTEST R8340), a voltage of 100 V, a charge of 5 seconds and a temperature of 20 ° C., 60 ° C.
% RH was measured.

【００４４】（７）諧調性 カラーポイント２（セイコー電子工業（株）製高精細プ
リンタ）を用い付属の８諧調のソフト（“ＰＡＬＭＩ
Ｘ”）で印字テストを行なった。熱転写インクリボンは
専用のＣＨ７３７（４色、セイコー・アイ・サプライ
（株）製）を用いた。(7) Gradation Using color point 2 (a high-definition printer manufactured by Seiko Denshi Kogyo Co., Ltd.), attached 8-gradation software (“PALMI”)
X "). A thermal transfer ink ribbon used was a dedicated CH737 (four colors, manufactured by Seiko I Supply Co., Ltd.).

【００４５】 ○：５諧調以上が再現できる △：３諧調以上が再現できる ×：諧調性がでない：: 5 or more gradations can be reproduced Δ: 3 or more gradations can be reproduced ×: No gradation

【００４６】（８）転写面の鮮明度 上記方法によってプリントした印字面の表面を目視で判
定し、転写ぬけ（インクが転写しない部分）の有無、表
面光沢を下記基準で判定した。(8) Clarity of Transfer Surface The surface of the print surface printed by the above method was visually judged, and the presence or absence of transfer omission (a portion where ink was not transferred) and the surface gloss were judged according to the following criteria.

【００４７】 ◎：転写ぬけが認められず、表面光沢性に優れる ○：転写ぬけはないが表面光沢が若干低下している △：目視で判定できる転写ぬけが１〜５個／１０ｃｍ²
存在し、表面光沢もかなり低下している ×：無数の転写ぬけがあり、表面光沢性も悪い ○以上を合格とした。◎: No transfer leakage was observed, and the surface gloss was excellent. ：: No transfer leakage was observed, but the surface gloss was slightly lowered. Δ: 1 to 5 transfer defects that can be visually determined / 10 cm ²
Exists and surface gloss is considerably reduced. X: Infinite transfer loss and poor surface gloss.

【００４８】（９）インク転写性 上記方法によってプリントした“ＰＡＬＭＩＸ”パター
ンの最小ドット（標準：約５６μｍ）部ドット径を顕微
鏡で観察・測定した。ドット径が５６μｍに近いほどイ
ンク転写性が良好であると判定した。(9) Ink transferability The dot diameter of the smallest dot (standard: about 56 μm) of the “PALMIX” pattern printed by the above method was observed and measured with a microscope. It was determined that the closer the dot diameter was to 56 μm, the better the ink transferability was.

【００４９】 ◎：ドット径が５０μｍ以上 ○：ドット径が４０〜４９μｍ △：ドット径が３０〜３９μｍ ×：ドット径が２９μｍ以下：: dot diameter of 50 μm or more ○: dot diameter of 40 to 49 μm Δ: dot diameter of 30 to 39 μm ×: dot diameter of 29 μm or less

【００５０】（１０）比重 フィルムを１００×１００ｍｍ角に切り、ダイアルゲー
ジ（三豊製作所（株）製Ｎｏ．２１０９−１０）に直径
１０ｍｍの測定子（Ｎｏ．７００２）を取り付けたもの
にて最低１０点の厚みを測定し、厚みの平均値ｄ（μ
ｍ）を計算する。また、このフィルムを直示天秤にて秤
量し、重さｗ（ｇ）を１０⁻⁴ ｇの単位まで読み取る。
この時、比重は次式によって求めた。(10) Specific Gravity The film was cut into a 100 × 100 mm square, and a 10 mm diameter measuring element (No. 7002) was attached to a dial gauge (No. 2109-10, manufactured by Mitoyo Seisakusho Co., Ltd.). The thickness of the point was measured and the average value of the thickness d (μ
m) is calculated. The film is weighed by a direct balance and the weight w (g) is read to the unit of 10 ⁻⁴ g.
At this time, the specific gravity was determined by the following equation.

【００５１】比重＝（ｗ／ｄ）×１００Specific gravity = (w / d) × 100

【００５２】[0052]

【実施例】次に実施例により具体的に説明するが、これ
に限定されるものではない。また重量部は固型分重量部
である。Next, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. Parts by weight are solid parts by weight.

【００５３】実施例１ ２台の押し出し機を用い、ポリエテレンテレフタレート
のチップおよび分子量４０００のポリエチレングリコー
ルをポリエチレンテレフタレートの重合時に添加したマ
スターチップを１８０℃で真空乾燥した後に、ポリエチ
レンテレフタレート８９重量％、ポリエチレングリコー
ル１重量％、ポリメチルペンテン１０重量％となるよう
に混合し、２７０〜３００℃に加熱された押出機Ｂに供
給する。また、炭酸カルシウム粒子（白石カルシウム
（株）製“ソフトン”３２００）を１４重量％含有した
ポリエチレンテレフタレートを上記のように乾燥した後
に、押出機Ａに供給する。押出機Ａ、Ｂより押出された
ポリマーをＡ／Ｂ／Ａの３層構成となるように積層し、
Ｔダイよりシート状に成形した。Example 1 Using two extruders, a polyethylene terephthalate chip and a master chip obtained by adding polyethylene glycol having a molecular weight of 4,000 during polymerization of polyethylene terephthalate were vacuum-dried at 180 ° C., and then polyethylene terephthalate 89% by weight was obtained. The mixture is mixed so as to be 1% by weight of polyethylene glycol and 10% by weight of polymethylpentene, and is supplied to an extruder B heated to 270 to 300 ° C. Further, polyethylene terephthalate containing 14% by weight of calcium carbonate particles (“Softon” 3200 manufactured by Shiraishi Calcium Co., Ltd.) is dried as described above, and then supplied to the extruder A. The polymers extruded from the extruders A and B are laminated so as to have a three-layer configuration of A / B / A,
It was formed into a sheet from a T-die.

【００５４】さらにこのフィルムを表面温度２５℃の冷
却ドラムで冷却固化した未延伸フィルムを８５〜９５℃
に加熱したロール群に導き、長手方向に３．６倍延伸
し、２５〜５０℃のロール群で冷却した。続いて縦延伸
したフィルムの両端をクリップで把持しながらテンター
に導き、１３０℃に加熱された雰囲気中で長手に垂直な
方向に３．６倍延伸した。その後テンター内で２３０℃
の熱固定を行い、均一冷却後、室温まで冷やして巻き取
り、厚み１００μｍ、比重０．９、光学濃度１．０、白
色度８２％の白色フィルムを得た。該フィルムの積層構
成は７／８６／７μｍであった。Further, the unstretched film obtained by cooling and solidifying this film with a cooling drum having a surface temperature of 25 ° C. was heated to 85 to 95 ° C.
And stretched 3.6 times in the longitudinal direction, and cooled with a roll group at 25 to 50 ° C. Subsequently, the longitudinally stretched film was guided to a tenter while holding both ends with clips, and stretched 3.6 times in a direction perpendicular to the longitudinal direction in an atmosphere heated to 130 ° C. Then 230 ° C in a tenter
After heat-setting, the film was uniformly cooled, cooled to room temperature, and wound up to obtain a white film having a thickness of 100 µm, a specific gravity of 0.9, an optical density of 1.0 and a whiteness of 82%. The laminated structure of the film was 7/86/7 μm.

【００５５】このようにして得られたポリエステルフィ
ルムの上にコロナ放電処理を行った。次にコロナ放電処
理面にインク受容層としてペンタエリスリトールトリア
クリレート７０重量部、Ｎ−ビニルピロリドン３０重量
部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（チ
バガイギー社：“ＩＲＵＧＡＣＵＲＥ”１８４）４重量
部を攪拌混合して得られた組成物をリバースコータを用
いて硬化後の膜厚が４μｍになるように均一に塗布し
た。これを塗膜面より１２ｃｍの高さにセットした８０
ｗ／ｃｍの強度を有する５．６ｋｗの高圧水銀灯
（（株）東芝製）の下を３ｍ／分の速度で通過させた。
塗膜は完全に硬化した。次にインク受容層の反対面に帯
電防止層として、アクリル系第四級アンモニウム塩重合
物（三菱化学（株）製“サフトマー”２５００）をトル
エン／ＭＥＫ＝１／１で２０重量％となるように溶解
し、乾燥後の厚みが３μｍになるようにリバースコータ
にて塗布し、１２０℃で２分間乾燥させた。帯電防止層
の表面抵抗値は５×１０⁹ Ω／□であった。またインク
受容層と帯電防止層との摩擦係数は０．７２であった。The polyester film thus obtained was subjected to a corona discharge treatment. Next, 70 parts by weight of pentaerythritol triacrylate, 30 parts by weight of N-vinylpyrrolidone, and 4 parts by weight of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone (Ciba Geigy: "IRUGACURE" 184) were stirred and mixed on the corona discharge treated surface as an ink receiving layer. The resulting composition was uniformly applied using a reverse coater so that the film thickness after curing became 4 μm. This was set at a height of 12 cm from the coating surface and 80
It was passed under a 5.6 kW high-pressure mercury lamp (manufactured by Toshiba Corporation) having an intensity of w / cm at a speed of 3 m / min.
The coating was completely cured. Next, an acrylic quaternary ammonium salt polymer ("Saftomer" 2500 manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) is used as an antistatic layer on the opposite side of the ink receiving layer so that toluene / MEK = 1/1 becomes 20% by weight. And applied with a reverse coater so that the thickness after drying was 3 μm, and dried at 120 ° C. for 2 minutes. The surface resistance of the antistatic layer was 5 × 10 ⁹ Ω / □. The coefficient of friction between the ink receiving layer and the antistatic layer was 0.72.

【００５６】この熱転写受像体のインク受容層は平滑で
曇りが無く、耐磨耗性はＳ−３、可撓性は２．０ｍｍφ
であった。The ink receiving layer of this thermal transfer image receiving member is smooth and free from fogging, has abrasion resistance of S-3, and flexibility of 2.0 mmφ.
Met.

【００５７】かくして得られた熱転写受像体の特性は表
１に示した通りで、ドット再現性、インク転写性が良好
で鮮明性、諧調性とも優れた特性を示し、傷がつきにく
く熱転写受像体として優れた特性を示した。The properties of the thus-obtained thermal transfer image receptor are as shown in Table 1. The thermal transfer image receptor is excellent in dot reproducibility and ink transferability, and has excellent clarity and gradation. And excellent characteristics.

【００５８】実施例２ 実施例１においてインク受容層として、ペンタエリスリ
トールトリアクリレート６０重量部、２，２’−ビス
（４−アクリロキシジエトキシフェニル）プロパン１０
重量部、Ｎ−ビニルピロリドン３０重量部、１−ヒドロ
キシシクロヘキシルフェニルケトン４重量部とした以外
は同様にして熱転写受像体を得た。Example 2 In Example 1, 60 parts by weight of pentaerythritol triacrylate and 2,2'-bis (4-acryloxydiethoxyphenyl) propane 10 were used as the ink receiving layer.
A thermal transfer receiver was obtained in the same manner except that 30 parts by weight of N-vinylpyrrolidone and 4 parts by weight of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone were used.

【００５９】この熱転写受像体のインク受容層は平滑で
曇りが無く、耐磨耗性はＳ−２、可撓性は２．０ｍｍφ
であった。The ink receiving layer of this thermal transfer receiver was smooth and free of fogging, had abrasion resistance of S-2, and flexibility of 2.0 mmφ.
Met.

【００６０】かくして得られた熱転写受像体の特性は表
１に示した通りで、ドット再現性、インク転写性が良好
で鮮明性、諧調性とも優れた特性を示し、傷がつきにく
く熱転写受像体として優れた特性を示した。The properties of the thus-obtained thermal transfer image receptor are shown in Table 1. The thermal transfer image receptor is excellent in dot reproducibility and ink transferability, and has excellent clarity and gradation. And excellent characteristics.

【００６１】実施例３ 実施例１で得られたポリエステルフィルムの上にコロナ
放電処理行い、コロナ放電処理面にインク受容層とし
て、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを
０．０１Ｎの塩酸水溶液で加水分解して得られた加水分
解物１００重量部に、“デナコール”ＥＸ−３１４（長
瀬産業（株）製エポキシ化合物）２０重量部、アセチル
アセトンアルミニウム塩４重量部、さらに溶剤としてイ
ソプロピルアルコール／ｎ−ブチルアルコール＝２／１
（重量比）混合物１２０重量部を添加混合した塗料をリ
バースコータを用いて硬化後の膜厚が３μｍになるよう
に均一に塗布し、１４０℃で３分間乾燥、硬化させた。
次にインク受容層の反対面に帯電防止層として、ボロン
系帯電防止剤（ボロンインターナショナル社製“ハイボ
ロン”ＳＣ 乾燥後の厚みが０．１μｍ 表面抵抗値は
１×１０¹⁰Ω／□）を用いて本発明の熱転写受像体を得
た。Example 3 The polyester film obtained in Example 1 was subjected to a corona discharge treatment, and γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane was treated with a 0.01 N aqueous hydrochloric acid solution as an ink receiving layer on the corona discharge treated surface. To 100 parts by weight of the hydrolyzate obtained by hydrolysis, 20 parts by weight of "Denacol" EX-314 (an epoxy compound manufactured by Nagase Sangyo Co., Ltd.), 4 parts by weight of aluminum acetylacetone, and isopropyl alcohol / n- as a solvent. Butyl alcohol = 2/1
(Weight ratio) A coating obtained by adding and mixing 120 parts by weight of the mixture was uniformly applied using a reverse coater so that the cured film thickness became 3 μm, and dried and cured at 140 ° C. for 3 minutes.
Next, a boron-based antistatic agent ("Hyboron" SC manufactured by Boron International Co., having a thickness of 0.1 μm after drying and a surface resistance of 1 × 10 ¹⁰ Ω / □) is used as an antistatic layer on the opposite side of the ink receiving layer. Thus, a thermal transfer image receiving body of the present invention was obtained.

【００６２】この熱転写受像体のインク受容層は平滑で
曇りが無く、耐磨耗性はＳ−３、可とう性は５．０ｍｍ
φであった。The ink receiving layer of this thermal transfer image receptor is smooth and free from fogging, has abrasion resistance of S-3, and flexibility of 5.0 mm.
was φ.

【００６３】かくして得られた熱転写受像体の特性は表
１に示した通りで、ドット再現性、インク転写性が良好
で鮮明性、諧調性とも優れた特性を示し、傷がつきにく
く熱転写受像体として優れた特性を示した。The properties of the thus-obtained thermal transfer receiver are shown in Table 1. The thermal transfer receiver has good dot reproducibility and ink transferability, and also has excellent clarity and gradation. And excellent characteristics.

【００６４】実施例４ ポリエチレン２、６−ナフタレート（固有粘度：０．
７）を９０重量％、ポリ−４−メチルペンテン−１（三
井石油化学（株）製ＴＰＸ−Ｄ８２０）９重量％、分子
量４０００のポリエチレングリコール１重量％の割合で
予めペレタイズした原料を押出機Ａに供給し、常法によ
り２９５℃で溶融してＴダイ３層口金の中央部に導入し
た。Example 4 Polyethylene 2,6-naphthalate (intrinsic viscosity: 0.1
The extruder A was prepared by extruding a raw material preliminarily pelletized at a ratio of 90% by weight of 7), 9% by weight of poly-4-methylpentene-1 (TPX-D820 manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.), and 1% by weight of polyethylene glycol having a molecular weight of 4000. And melted at 295 ° C. by a conventional method and introduced into the center of a three-layer die for a T die.

【００６５】一方、上記ポリエチレン２、６−ナフタレ
ート９０重量％に炭酸カルシウム粒子（白石カルシウム
（株）製“ソフトン”３２００）を１０重量％添加した
原料を押出機Ｂに供給し、常法により２９５℃で溶融し
Ｔダイ３層口金の両表層にラミネートして、該溶融体シ
ートを表面温度２５℃に保たれた冷却ドラム上に静電荷
法で密着冷却固化させた。続いて該キャストシートを常
法に従い長手方向に１２０℃に加熱されたロール群を用
いて３．５倍に延伸し、２５℃に冷却した。さらに、該
延伸フィルムをテンターに導き１２５℃に加熱された雰
囲気中で幅方向に３．２倍延伸し、２２５℃で熱固定を
行ない、厚さ１００μｍ、比重１．０、熱伝導率は１．
５×１０⁻⁴ ｃａｌ／ｃｍ・ｓ・℃、白色度８４％の白
色フィルムを得た。各フィルム層の厚みは表層６μｍず
つ、中央層８８μｍの構成であった。On the other hand, a raw material obtained by adding 10% by weight of calcium carbonate particles (“Softon” 3200 manufactured by Shiraishi Calcium Co., Ltd.) to 90% by weight of the polyethylene 2,6-naphthalate was supplied to an extruder B, and 295 was obtained by a conventional method. C. and melted on both surfaces of a T-die three-layer die, and the melted sheet was tightly cooled and solidified by an electrostatic charge method on a cooling drum maintained at a surface temperature of 25.degree. Subsequently, the cast sheet was stretched 3.5 times using a group of rolls heated to 120 ° C. in the longitudinal direction according to a conventional method, and cooled to 25 ° C. Further, the stretched film was guided to a tenter, stretched 3.2 times in the width direction in an atmosphere heated to 125 ° C., heat-set at 225 ° C., and had a thickness of 100 μm, a specific gravity of 1.0, and a thermal conductivity of 1 .
A white film having 5 × 10 ⁻⁴ cal / cm · s · ° C. and a whiteness of 84% was obtained. The thickness of each film layer was such that the surface layer was 6 μm and the central layer was 88 μm.

【００６６】こうして得たフィルムにコロナ放電処理を
行い、該処理面上にインク受容層として実施例３で用い
た塗料を用い、同様にして乾燥、硬化させた。次にイン
ク受容層の反対面に帯電防止層として、アクリル系第四
級アンモニウム塩重合物（綜研化学（株）製“エレコン
ド”ＰＱ−５０Ｂ）／架橋ポリメタクリル酸メチル粒子
（積水化成品（株）製 ＭＢＰ−５）＝１００／３（固
形分重量比）をトルエン／ＭＥＫ＝１／１で２０重量％
となるように溶解し、乾燥後の厚みが３μｍになるよう
にリバースコータにて塗布し、１２０℃で２分間乾燥さ
せた。帯電防止層の表面抵抗値は１×１０¹¹Ω／□であ
った。The film thus obtained was subjected to a corona discharge treatment, and the treated surface was dried and cured in the same manner using the paint used in Example 3 as an ink receiving layer. Next, an acrylic quaternary ammonium salt polymer ("Elecond" PQ-50B manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) / Cross-linked polymethyl methacrylate particles (Sekisui Plastics Co., Ltd.) MBP-5) = 100/3 (weight ratio of solid content) by toluene / MEK = 1/1 to 20% by weight.
And dried with a reverse coater to a thickness of 3 μm after drying, and dried at 120 ° C. for 2 minutes. The surface resistance of the antistatic layer was 1 × 10 ¹¹ Ω / □.

【００６７】この熱転写受像体のインク受容層は平滑で
曇りが無く、耐磨耗性はＳ−３、可撓性は５．０ｍｍφ
であった。The ink receiving layer of this thermal transfer image receptor was smooth and free from fogging, had abrasion resistance of S-3, and flexibility of 5.0 mmφ.
Met.

【００６８】かくして得られた熱転写受像体の特性は表
１に示した通りで、ドット再現性、インク転写性が良好
で鮮明性、諧調性とも優れた特性を示し、傷がつきにく
く熱転写受像体として優れた特性を示した。The properties of the thus-obtained thermal transfer receiver are as shown in Table 1. The thermal transfer receiver has good dot reproducibility and ink transferability, and has excellent clarity and gradation. And excellent characteristics.

【００６９】さらに基材として二軸延伸ポリエチレン
２，６−ナフタレートフィルムを用いているため、熱収
縮による印字部の平面性の悪化も全くみられず耐熱性に
も優れていることがわかった。Furthermore, since the biaxially stretched polyethylene 2,6-naphthalate film was used as the base material, no deterioration in the flatness of the printed portion due to heat shrinkage was observed, and the heat resistance was excellent. .

【００７０】比較例１ 実施例１において、インク受容層としてヒドロキシル変
性塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂（ＵＣＣ社製“ＶＡＧ
Ｄ”）をトルエン／ＭＥＫ＝１／１で２０重量％となる
ように溶解し、乾燥後の厚みが５μｍになるようにリバ
ースコータにて塗布し、１２０℃で２分間乾燥させた以
外は同様にして熱転写受像体を得た。Comparative Example 1 In Example 1, a hydroxyl-modified vinyl chloride-vinyl acetate resin ("VAG" manufactured by UCC) was used as an ink receiving layer.
D ") was dissolved at 20% by weight in toluene / MEK = 1/1, coated with a reverse coater so that the thickness after drying was 5 μm, and dried at 120 ° C. for 2 minutes. Thus, a thermal transfer image receptor was obtained.

【００７１】この熱転写受像体のインク受容層の耐磨耗
性はスチールウール＃００００による弱い摩擦でも簡単
に傷が付き、Ｓ−１レベルであり走行傷が発生しやすか
った。The abrasion resistance of the ink receiving layer of this thermal transfer image receiving body was easily damaged even by weak friction caused by steel wool # 0000, and was at the S-1 level.

【００７２】[0072]

【表１】 [Table 1]

【００７３】[0073]

【発明の効果】本発明はプラスチックフィルム／インク
受容層からなる熱転写受像体において、特定のインク受
容層塗設し、さらにインク受容層の反対面に帯電防止層
および／または易滑層を塗設することにより良好な熱転
写印字性を有し、印字走行性、ドット再現性、インク転
写性が良好でかつ諧調性や鮮明性に優れた傷が付きにく
い熱転写受像体を得たものである。According to the present invention, in a thermal transfer receiver comprising a plastic film and an ink receiving layer, a specific ink receiving layer is provided, and an antistatic layer and / or a lubricious layer is provided on the opposite surface of the ink receiving layer. By doing so, a thermal transfer image receptor having good thermal transfer printability, good print running properties, dot reproducibility, and ink transferability, and excellent in gradation and sharpness, which is hard to be damaged is obtained.

【００７４】かくして得られた本発明の熱転写受像体は
優れた特性を有するので、昇華型を含む感熱インク受容
体、電子写真トナー受容体、ファブリックリボンインク
受容体などの他のインクやトナー受容体としても適用す
ることができる。Since the thus obtained thermal transfer image receptor of the present invention has excellent properties, it can be used for other inks and toner receptors such as a heat-sensitive ink receptor including a sublimation type, an electrophotographic toner receptor, and a fabric ribbon ink receptor. It can also be applied as

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 プラスチックフィルム（Ａ）とインク受
容層（Ｂ）が積層されてなる熱転写受像体において、イ
ンク受容層（Ｂ）が架橋シロキサン構造を形成するシリ
コーン樹脂または多官能アクリル樹脂を主体とする活性
エネルギー線硬化型樹脂であることを特徴とする熱転写
受像体。1. A thermal transfer image receiver comprising a plastic film (A) and an ink receiving layer (B) laminated on each other, wherein the ink receiving layer (B) mainly comprises a silicone resin or a polyfunctional acrylic resin forming a crosslinked siloxane structure. A thermal transfer image receiving material, comprising: an active energy ray-curable resin. 【請求項２】 プラスチックフィルム（Ａ）が光学濃度
０．３〜１．６、白色度が５０〜１１０％の範囲にある
白色ポリエステルフィルムからなることを特徴とする請
求項１に記載の熱転写受像体。2. The thermal transfer image receiving apparatus according to claim 1, wherein the plastic film (A) comprises a white polyester film having an optical density of 0.3 to 1.6 and a whiteness of 50 to 110%. body. 【請求項３】 インク受容層（Ｂ）の塗膜厚さが０．５
μｍ〜２０μｍで、かつ可撓性（塗膜曲げ性）が３０ｍ
ｍ以下であることを特徴とする請求項１または請求項２
に記載の熱転写受像体。3. The ink receiving layer (B) having a coating thickness of 0.5
μm to 20 μm and flexibility (coating film bendability) is 30 m
m or less than m.
4. The thermal transfer receiver according to 1. 【請求項４】 インク受容層（Ｂ）の反対面側に帯電防
止性および／または易滑性を有する層を塗設してなるこ
とを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の
熱転写受像体。4. The method according to claim 1, wherein a layer having antistatic properties and / or lubricity is applied on the opposite side of the ink receiving layer (B). The thermal transfer receiver according to the above. 【請求項５】 プラスチックフィルム（Ａ）が見かけ比
重０．４以上１．３以下の白色ポリエステルフィルムか
らなることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか
に記載の熱転写受像体。5. The thermal transfer image receiver according to claim 1, wherein the plastic film (A) comprises a white polyester film having an apparent specific gravity of 0.4 or more and 1.3 or less. 【請求項６】 プラスチックフィルム（Ａ）がポリエチ
レン２、６−ナフタレートフィルムからなることを特徴
とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の熱転写受
像体。6. The thermal transfer image receiver according to claim 1, wherein the plastic film (A) comprises a polyethylene 2,6-naphthalate film.