JPH1025594A - ニッケル−クロムめっき方法 - Google Patents
ニッケル−クロムめっき方法Info
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- JPH1025594A JPH1025594A JP21400096A JP21400096A JPH1025594A JP H1025594 A JPH1025594 A JP H1025594A JP 21400096 A JP21400096 A JP 21400096A JP 21400096 A JP21400096 A JP 21400096A JP H1025594 A JPH1025594 A JP H1025594A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 三価クロムを用いて、六価クロムを用いた場
合と同様又は近似の外観を呈するニッケル−クロムめっ
きを得る。 【解決手段】 ニッケルめっき層の表面における結晶粒
径を１０〜１０００ｎｍの範囲に調節する。結晶粒径の
調節は、ニッケルめっき液に添加するブチンジオールや
プロパルギルアルコール等の二次光沢剤の濃度を通常の
４分の１以下とするか、又は、めっき処理時の電流値を
通常の２〜４倍に設定することにより可能である。ニッ
ケルめっき層の表面粗さが増大することにより、その上
層の三価クロムめっきの色調が明るくなり、六価クロム
によるニッケル−クロムめっきと同等又は近似の外観を
呈する。
合と同様又は近似の外観を呈するニッケル−クロムめっ
きを得る。 【解決手段】 ニッケルめっき層の表面における結晶粒
径を１０〜１０００ｎｍの範囲に調節する。結晶粒径の
調節は、ニッケルめっき液に添加するブチンジオールや
プロパルギルアルコール等の二次光沢剤の濃度を通常の
４分の１以下とするか、又は、めっき処理時の電流値を
通常の２〜４倍に設定することにより可能である。ニッ
ケルめっき層の表面粗さが増大することにより、その上
層の三価クロムめっきの色調が明るくなり、六価クロム
によるニッケル−クロムめっきと同等又は近似の外観を
呈する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、三価クロムめっき
を用いて、六価クロムめっきと同等又は近似の外観が得
られるニッケル−クロムめっき方法に関する。
を用いて、六価クロムめっきと同等又は近似の外観が得
られるニッケル−クロムめっき方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】水栓金具やその付属品及び水回りで使用
されるアクセサリー類には、美観性を向上させると共
に、表面硬さを高めて疵つきにくくし、さらに耐食性を
付与して錆びにくくするため、通常、めっきが施され
る。
されるアクセサリー類には、美観性を向上させると共
に、表面硬さを高めて疵つきにくくし、さらに耐食性を
付与して錆びにくくするため、通常、めっきが施され
る。
【０００３】一般に用いられるニッケル−クロムめっき
は、素地の上にニッケルめっき層を形成したのち、その
表面にクロムめっき層を形成したものであり、クロムめ
っき液の種類により外観に違いが生ずる。めっきに普通
用いられるクロムの種類には六価クロムと三価クロムと
があり、六価クロムの場合は青白色を呈し、三価クロム
を用いた場合は、六価クロムめっきよりもやや黒い色調
を呈する。
は、素地の上にニッケルめっき層を形成したのち、その
表面にクロムめっき層を形成したものであり、クロムめ
っき液の種類により外観に違いが生ずる。めっきに普通
用いられるクロムの種類には六価クロムと三価クロムと
があり、六価クロムの場合は青白色を呈し、三価クロム
を用いた場合は、六価クロムめっきよりもやや黒い色調
を呈する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】三価クロムによるニッ
ケル−クロムめっきは、六価クロムと比べて色調が暗く
なるため、複数の部品からなるニッケル−クロムめっき
製品に、三価クロムを用いた部品と六価クロムを用いた
部品とを混在させる場合、支障をきたすという問題があ
る。
ケル−クロムめっきは、六価クロムと比べて色調が暗く
なるため、複数の部品からなるニッケル−クロムめっき
製品に、三価クロムを用いた部品と六価クロムを用いた
部品とを混在させる場合、支障をきたすという問題があ
る。
【０００５】他方、六価クロムは、人体に対し有毒であ
り、公害や環境汚染の原因物質となるため、その取扱い
には注意を要するという欠点がある。
り、公害や環境汚染の原因物質となるため、その取扱い
には注意を要するという欠点がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、三価クロムを
用いて、六価クロムめっきと同等又は近似の外観を備え
たニッケル−クロムめっきが得られる手段を提供するも
のである。本発明が採用するめっき方法の特徴とすると
ころは、ニッケルめっき層の表面に三価クロムめっき層
を形成するニッケル−クロムめっき方法であって、クロ
ムめっき層と接するニッケルめっき層の表面における結
晶粒径を、１０〜１０００ｎｍに調節することである。
用いて、六価クロムめっきと同等又は近似の外観を備え
たニッケル−クロムめっきが得られる手段を提供するも
のである。本発明が採用するめっき方法の特徴とすると
ころは、ニッケルめっき層の表面に三価クロムめっき層
を形成するニッケル−クロムめっき方法であって、クロ
ムめっき層と接するニッケルめっき層の表面における結
晶粒径を、１０〜１０００ｎｍに調節することである。
【０００７】ニッケルめっき層表面における結晶粒径を
１０〜１０００ｎｍに調節する手段としては、ニッケル
めっき液に二次光沢剤として配合するブチンジオール又
はプロパルギルアルコールの濃度を、通常のおよそ４分
の１以下とする方法が挙げられる。すなわち、ブチンジ
オールの場合はその濃度を０．０５ｇ／ｌ以下とし、プ
ロパルギルアルコールの場合はその濃度を０．００２５
ｍｌ／ｌ以下に調節する。
１０〜１０００ｎｍに調節する手段としては、ニッケル
めっき液に二次光沢剤として配合するブチンジオール又
はプロパルギルアルコールの濃度を、通常のおよそ４分
の１以下とする方法が挙げられる。すなわち、ブチンジ
オールの場合はその濃度を０．０５ｇ／ｌ以下とし、プ
ロパルギルアルコールの場合はその濃度を０．００２５
ｍｌ／ｌ以下に調節する。
【０００８】あるいは、ニッケルめっき処理工程時の電
流値を通常の２〜４倍、すなわち８〜１６Ａ／ｄｍ２に
設定することによっても可能である。
流値を通常の２〜４倍、すなわち８〜１６Ａ／ｄｍ２に
設定することによっても可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施対象は、特に制限は
なく、ニッケル−クロムめっきが施される製品全般であ
り、水栓金具やその付属品及び水回りのアクセサリー類
など、台所・洗面所・浴室・トイレなどで使用される器
具類への実施が好適である。
なく、ニッケル−クロムめっきが施される製品全般であ
り、水栓金具やその付属品及び水回りのアクセサリー類
など、台所・洗面所・浴室・トイレなどで使用される器
具類への実施が好適である。
【００１０】また、めっきされる素地の材質は、鉄、
銅、青銅や黄銅などの銅合金が一般的であるが、亜鉛ダ
イキャスト材やプラスチック等の場合も考えられる。素
地が鉄・銅・銅合金の場合は、その表面へ直接ニッケル
−クロムめっきを施すことができるが、亜鉛ダイキャス
ト材を素地とするときは、先に銅めっきを施したのち、
その上へニッケル−クロムめっき被膜を形成する。また
プラスチックを素地とする場合は、予め無電解めっき法
で表面にニッケルめっき被膜を形成しておき、必要に応
じ銅めっきを施したのち、ニッケル−クロムめっき処理
をする。
銅、青銅や黄銅などの銅合金が一般的であるが、亜鉛ダ
イキャスト材やプラスチック等の場合も考えられる。素
地が鉄・銅・銅合金の場合は、その表面へ直接ニッケル
−クロムめっきを施すことができるが、亜鉛ダイキャス
ト材を素地とするときは、先に銅めっきを施したのち、
その上へニッケル−クロムめっき被膜を形成する。また
プラスチックを素地とする場合は、予め無電解めっき法
で表面にニッケルめっき被膜を形成しておき、必要に応
じ銅めっきを施したのち、ニッケル−クロムめっき処理
をする。
【００１１】本発明の実施工程の概略は次のとおりであ
る。まず、製品材料又は必要に応じ予め適当な前処理を
施した製品材料をニッケルめっき液に浸漬して、ニッケ
ルめっきを施す。ニッケルめっき液の組成の一例を挙げ
ると、硫酸ニッケル六水和物・塩化ニッケル六水和物・
ほう酸の水溶液に、めっき層の残留応力除去を目的とす
る一次光沢剤としてサッカリン、結晶粒子の粒径を小さ
くして光沢を付与する二次光沢剤としてブチンジオール
又はプロパルギルアルコール、及び、界面活性剤として
ラウリル酸ナトリウムを添加して成る。
る。まず、製品材料又は必要に応じ予め適当な前処理を
施した製品材料をニッケルめっき液に浸漬して、ニッケ
ルめっきを施す。ニッケルめっき液の組成の一例を挙げ
ると、硫酸ニッケル六水和物・塩化ニッケル六水和物・
ほう酸の水溶液に、めっき層の残留応力除去を目的とす
る一次光沢剤としてサッカリン、結晶粒子の粒径を小さ
くして光沢を付与する二次光沢剤としてブチンジオール
又はプロパルギルアルコール、及び、界面活性剤として
ラウリル酸ナトリウムを添加して成る。
【００１２】ニッケルめっき液の添加剤中、二次光沢剤
として配合するブチンジオールやプロパルギルアルコー
ルは、ニッケルめっき層の結晶粒子の粒径を小さくする
作用及びニッケルめっき層の表面を平滑にする作用を有
している。従来、めっき液中のブチンジオール濃度は
０．２ｇ／ｌ程度であり、プロパルギルアルコール濃度
は０．０１ｍｌ／ｌ程度であったが、本発明では、これ
らの濃度を４分の１以下に低くしたニッケルめっき液で
めっき処理する。これにより、めっき層の結晶粒径が大
きくなると同時に平滑性が低下して表面粗さが増し、そ
の結果、外観が白っぽくなる。
として配合するブチンジオールやプロパルギルアルコー
ルは、ニッケルめっき層の結晶粒子の粒径を小さくする
作用及びニッケルめっき層の表面を平滑にする作用を有
している。従来、めっき液中のブチンジオール濃度は
０．２ｇ／ｌ程度であり、プロパルギルアルコール濃度
は０．０１ｍｌ／ｌ程度であったが、本発明では、これ
らの濃度を４分の１以下に低くしたニッケルめっき液で
めっき処理する。これにより、めっき層の結晶粒径が大
きくなると同時に平滑性が低下して表面粗さが増し、そ
の結果、外観が白っぽくなる。
【００１３】引き続き、公知の方法により三価クロムめ
っき液でめっき処理を施し、ニッケルめっき層の上にク
ロムめっき層を形成する。こうして得られるニッケル−
クロムめっき被膜は、従来の三価クロムを用いたニッケ
ル−クロムめっきよりも明るい色調となり、六価クロム
を用いた場合と同様又は近似の外観を呈する。
っき液でめっき処理を施し、ニッケルめっき層の上にク
ロムめっき層を形成する。こうして得られるニッケル−
クロムめっき被膜は、従来の三価クロムを用いたニッケ
ル−クロムめっきよりも明るい色調となり、六価クロム
を用いた場合と同様又は近似の外観を呈する。
【００１４】三価クロムを用いて目的の外観を得るため
には、ニッケルめっき層の表面における結晶粒径を、１
０〜１０００ｎｍの範囲、好ましくは５０〜３００ｎ
ｍ、最適には１００〜２００ｎｍに調節することが必要
である。結晶粒径が１０ｎｍ未満であると、ニッケルめ
っき層の表面粗さが小さくなって、所望する白っぽさが
得られなくなる。反対に、結晶粒径の大きさが１０００
ｎｍを越えると、クロムめっき層表面の凹凸が顕著にな
り、製品の美観性を損なうおそれがある。
には、ニッケルめっき層の表面における結晶粒径を、１
０〜１０００ｎｍの範囲、好ましくは５０〜３００ｎ
ｍ、最適には１００〜２００ｎｍに調節することが必要
である。結晶粒径が１０ｎｍ未満であると、ニッケルめ
っき層の表面粗さが小さくなって、所望する白っぽさが
得られなくなる。反対に、結晶粒径の大きさが１０００
ｎｍを越えると、クロムめっき層表面の凹凸が顕著にな
り、製品の美観性を損なうおそれがある。
【００１５】ニッケルめっき層表面の結晶粒径は、前に
述べたように、ニッケルめっき液に配合する二次光沢剤
の濃度で調節することができる。二次光沢剤としてブチ
ンジオールを用いる場合、結晶粒径を前記範囲に調節す
るための濃度は、０．０５ｇ／ｌ以下、好ましくは０．
００５〜０．０３ｇ／ｌ、より好ましくは０．０１〜
０．０２ｇ／ｌの範囲である。他方、二次光沢剤として
プロパルギルアルコールを用いる場合の濃度は、０．０
０２５ｍｌ／ｌ以下、好ましくは０．０００２５〜０．
００１５ｍｌ／ｌ、より好ましくは０．０００５〜０．
００１ｍｌ／ｌの範囲である。
述べたように、ニッケルめっき液に配合する二次光沢剤
の濃度で調節することができる。二次光沢剤としてブチ
ンジオールを用いる場合、結晶粒径を前記範囲に調節す
るための濃度は、０．０５ｇ／ｌ以下、好ましくは０．
００５〜０．０３ｇ／ｌ、より好ましくは０．０１〜
０．０２ｇ／ｌの範囲である。他方、二次光沢剤として
プロパルギルアルコールを用いる場合の濃度は、０．０
０２５ｍｌ／ｌ以下、好ましくは０．０００２５〜０．
００１５ｍｌ／ｌ、より好ましくは０．０００５〜０．
００１ｍｌ／ｌの範囲である。
【００１６】ところで、ニッケルめっき層表面の結晶粒
径を前記範囲に調節する手段としては、ブチンジオール
等の二次光沢剤の濃度を低下させる方法のほか、めっき
処理工程時の電流値を高める方法が可能である。すなわ
ち、ニッケルめっき処理時の電流値を、従来４Ａ／ｄｍ
２程度に設定されていたのを、８〜１６Ａ／ｄｍ２に増
大させる。
径を前記範囲に調節する手段としては、ブチンジオール
等の二次光沢剤の濃度を低下させる方法のほか、めっき
処理工程時の電流値を高める方法が可能である。すなわ
ち、ニッケルめっき処理時の電流値を、従来４Ａ／ｄｍ
２程度に設定されていたのを、８〜１６Ａ／ｄｍ２に増
大させる。
【００１７】電流値の増大に従い、ニッケル金属の析出
速度が大きくなるため、従来よりも短時間でめっき層が
所定厚みに達する。これは、めっき表面と接するめっき
液中の二次光沢剤（ブチンジオール、プロパルギルアル
コール等）の濃度を、従来よりも相対的に低下させたの
と同様の作用をもたらす。従って、高電流値下でニッケ
ルめっき層を形成すれば、めっき層表面の結晶粒径が従
来よりも粗くなり、所望の外観性状を得ることが可能で
ある。
速度が大きくなるため、従来よりも短時間でめっき層が
所定厚みに達する。これは、めっき表面と接するめっき
液中の二次光沢剤（ブチンジオール、プロパルギルアル
コール等）の濃度を、従来よりも相対的に低下させたの
と同様の作用をもたらす。従って、高電流値下でニッケ
ルめっき層を形成すれば、めっき層表面の結晶粒径が従
来よりも粗くなり、所望の外観性状を得ることが可能で
ある。
【００１８】また、ニッケルめっき層を形成するにあた
り、全層厚について高い電流値を採用するのではなく、
クロムめっき層と接する上層部のみを高電流値で形成す
るように調整することも考えられる。例えばニッケルめ
っき層の形成厚みを１０μｍとする場合、層厚が７〜９
μｍに達するまでは従来通りの電流値でめっき処理を行
い、上層側の３〜１μｍの部分についてのみ電流値を増
大させて処理を実行する。かかる方法によっても、クロ
ムめっき層と接する上層部分のみ結晶粒径が大きいニッ
ケルめっき層が形成されるから、目的とする外観を備え
たニッケル−クロムメッキ被膜を得ることができる。
り、全層厚について高い電流値を採用するのではなく、
クロムめっき層と接する上層部のみを高電流値で形成す
るように調整することも考えられる。例えばニッケルめ
っき層の形成厚みを１０μｍとする場合、層厚が７〜９
μｍに達するまでは従来通りの電流値でめっき処理を行
い、上層側の３〜１μｍの部分についてのみ電流値を増
大させて処理を実行する。かかる方法によっても、クロ
ムめっき層と接する上層部分のみ結晶粒径が大きいニッ
ケルめっき層が形成されるから、目的とする外観を備え
たニッケル−クロムメッキ被膜を得ることができる。
【００１９】なお、ニッケルめっき層の表面に形成する
三価クロムめっき層の厚みは０．１〜０．５μｍの範
囲、好ましくは０．２〜０．３μｍとするのが望まし
い。層厚が０．１μｍ未満であると、必要な表面硬度及
び耐食性を得るのが難しくなり、０．５μｍを越える
と、三価クロムメッキ層の色調が濃くなると共に、下地
のニッケルめっき層の白っぽさが観察されにくくなるの
で、所望の外観が得られなくなるおそれがある。
三価クロムめっき層の厚みは０．１〜０．５μｍの範
囲、好ましくは０．２〜０．３μｍとするのが望まし
い。層厚が０．１μｍ未満であると、必要な表面硬度及
び耐食性を得るのが難しくなり、０．５μｍを越える
と、三価クロムメッキ層の色調が濃くなると共に、下地
のニッケルめっき層の白っぽさが観察されにくくなるの
で、所望の外観が得られなくなるおそれがある。
【００２０】
〔実施例１〕青銅素地の表面に、電気めっき法により、
図１に示す如きニッケル−クロムめっきを施す場合につ
いて述べる。ニッケルめっき液の組成は、硫酸ニッケル
六水和物２５０ｇ／ｌ）塩化ニッケル六水和物４５ｇ／
ｌ、ほう酸３０ｇ／ｌ、サッカリン１．２ｇ／ｌ、ブチ
ンジオール０．０１ｇ／ｌ、ラウリル硫酸ナトリウム
０．２ｇ／ｌである。
図１に示す如きニッケル−クロムめっきを施す場合につ
いて述べる。ニッケルめっき液の組成は、硫酸ニッケル
六水和物２５０ｇ／ｌ）塩化ニッケル六水和物４５ｇ／
ｌ、ほう酸３０ｇ／ｌ、サッカリン１．２ｇ／ｌ、ブチ
ンジオール０．０１ｇ／ｌ、ラウリル硫酸ナトリウム
０．２ｇ／ｌである。
【００２１】めっき処理の条件は、電流値＝４Ａ／ｄｍ
２、温度＝５５゜Ｃ、ｐＨ＝４．５で、めっき層の厚み
は５〜１０μｍとする。
２、温度＝５５゜Ｃ、ｐＨ＝４．５で、めっき層の厚み
は５〜１０μｍとする。
【００２２】上記ニッケルめっき処理により、白っぽい
外観を呈するニッケルめっき層が形成された。
外観を呈するニッケルめっき層が形成された。
【００２３】引き続き、公知の方法により三価クロムめ
っき液でめっき処理を施す。クロムめっき層の厚みは
０．３μｍとする。
っき液でめっき処理を施す。クロムめっき層の厚みは
０．３μｍとする。
【００２４】前述のようにして得られたニッケル−クロ
ムめっき被膜は青白色を呈し、光沢・色調ともに、従来
の六価クロムによるニッケル−クロムめっきと非常によ
く似た外観を呈する。
ムめっき被膜は青白色を呈し、光沢・色調ともに、従来
の六価クロムによるニッケル−クロムめっきと非常によ
く似た外観を呈する。
【００２５】〔実施例２〕本実施例は、ニッケル−クロ
ムめっき被膜において、図２に示す如くニッケルめっき
層を２層構造とし、クロムめっき層と接する上層側のニ
ッケルめっき層のみを本発明に係るものとしたものであ
る。
ムめっき被膜において、図２に示す如くニッケルめっき
層を２層構造とし、クロムめっき層と接する上層側のニ
ッケルめっき層のみを本発明に係るものとしたものであ
る。
【００２６】はじめに、青銅素地の表面に、通常のめっ
き方法によって下層側のニッケルめっき層を形成する。
めっき液の組成は、実施例１において、ブチンジオール
の濃度のみ従来と同じく０．２ｇ／ｌとしたものを用い
る。処理条件は実施例１と同様とし、層厚を５〜１０μ
ｍに形成する。当該ニッケルめっき層は、従来と同じく
表面が平滑である。
き方法によって下層側のニッケルめっき層を形成する。
めっき液の組成は、実施例１において、ブチンジオール
の濃度のみ従来と同じく０．２ｇ／ｌとしたものを用い
る。処理条件は実施例１と同様とし、層厚を５〜１０μ
ｍに形成する。当該ニッケルめっき層は、従来と同じく
表面が平滑である。
【００２７】次いで、実施例１と同じ組成のニッケルめ
っき液（ブチンジオール濃度０．０１ｇ／ｌ）を用いて
めっき処理を行い、層厚１〜３μｍのニッケルめっき層
を重層する。形成された上層側のニッケルめっき層は、
結晶粒径が下層よりも粗く、光を乱反射して白っぽい外
観を呈する。
っき液（ブチンジオール濃度０．０１ｇ／ｌ）を用いて
めっき処理を行い、層厚１〜３μｍのニッケルめっき層
を重層する。形成された上層側のニッケルめっき層は、
結晶粒径が下層よりも粗く、光を乱反射して白っぽい外
観を呈する。
【００２８】引き続き、実施例１と同様の条件により、
層厚０．３μｍの三価クロムめっき層を形成して、目的
とする外観を備えたニッケル−クロムめっき被膜を得
る。
層厚０．３μｍの三価クロムめっき層を形成して、目的
とする外観を備えたニッケル−クロムめっき被膜を得
る。
【００２９】〔実施例３〕実施例２において、上層側の
ニッケルめっき層を形成する際に、めっき液中に非導電
性粒子を懸濁させることにより、当該粒子を上層側ニッ
ケルめっき層に分散させてもよい。
ニッケルめっき層を形成する際に、めっき液中に非導電
性粒子を懸濁させることにより、当該粒子を上層側ニッ
ケルめっき層に分散させてもよい。
【００３０】こうして形成されるニッケル−クロムめっ
き被膜構造は、耐食性が向上する。また粒子を分散させ
ることにより、上層側ニッケル−クロムめっき層の表面
粗さが増大するから、外観の色調を明るくするのが容易
である。
き被膜構造は、耐食性が向上する。また粒子を分散させ
ることにより、上層側ニッケル−クロムめっき層の表面
粗さが増大するから、外観の色調を明るくするのが容易
である。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、人体に対する毒性・発
癌性が無く、取扱いが簡単な三価クロムを用いて、従来
の六価クロムを用いた場合と同等又は近似の外観を呈す
るニッケル−クロムめっきが得られるので、処理工程に
おける安全性を確保でき、公害や環境汚染に対する対策
も容易となる。
癌性が無く、取扱いが簡単な三価クロムを用いて、従来
の六価クロムを用いた場合と同等又は近似の外観を呈す
るニッケル−クロムめっきが得られるので、処理工程に
おける安全性を確保でき、公害や環境汚染に対する対策
も容易となる。
【００３２】また、複数部品から成るニッケル−クロム
めっき製品に、三価クロムを用いた部品と六価クロムを
用いた部品とを混在させて、しかも、外観の統一感を損
なわないようにすることができる。従って、修理や部品
交換の際に、安全性の高い三価クロムによるニッケル−
クロムめっき製品を、部分的に適用することが可能とな
る。
めっき製品に、三価クロムを用いた部品と六価クロムを
用いた部品とを混在させて、しかも、外観の統一感を損
なわないようにすることができる。従って、修理や部品
交換の際に、安全性の高い三価クロムによるニッケル−
クロムめっき製品を、部分的に適用することが可能とな
る。
【図１】本発明の実施例１に係るニッケル−クロムめっ
き被膜の構造を、概念的に示す図面である。
き被膜の構造を、概念的に示す図面である。
【図２】本発明の実施例２に係るニッケル−クロムめっ
き被膜の構造を、概念的に示す図面である。
き被膜の構造を、概念的に示す図面である。
Claims (4)
- 【請求項１】 ニッケルめっき層の表面に三価クロムめ
っき層を形成するニッケル−クロムめっき方法であっ
て、クロムめっき層と接するニッケルめっき層の表面に
おける結晶粒径を１０〜１０００ｎｍに調節することに
より、六価クロムめっきと同等又は近似の外観を得るこ
とを特徴とするニッケル−クロムめっき方法。 - 【請求項２】 ニッケルめっき液に配合するブチンジオ
ールの濃度を０．０５ｇ／ｌ以下とする請求項１に記載
のニッケル−クロムめっき方法。 - 【請求項３】 ニッケルめっき液に配合するプロパルギ
ルアルコールの濃度を０．００２５ｍｌ／ｌ以下とする
請求項１に記載のニッケル−クロムめっき方法。 - 【請求項４】 ニッケルめっき処理工程時の電流値を、
８〜１６Ａ／ｄｍ２に設定する請求項１に記載のニッケ
ル−クロムめっき方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21400096A JPH1025594A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | ニッケル−クロムめっき方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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1996
- 1996-07-09 JP JP21400096A patent/JPH1025594A/ja active Pending
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