JPH10254261A - 画像形成装置及び画像形成方法 - Google Patents
画像形成装置及び画像形成方法Info
- Publication number
- JPH10254261A JPH10254261A JP9060251A JP6025197A JPH10254261A JP H10254261 A JPH10254261 A JP H10254261A JP 9060251 A JP9060251 A JP 9060251A JP 6025197 A JP6025197 A JP 6025197A JP H10254261 A JPH10254261 A JP H10254261A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- layer
- image forming
- dielectric layer
- forming apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
- G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
- G03G15/1685—Structure, details of the transfer member, e.g. chemical composition
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
- G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
ことで、電圧も低くてすみ、電圧のコントロールも行い
易く、オゾンの発生も比較的少ない。 【解決手段】 導電体層26に電圧を印加し、接地され
た導電性ローラ12が転写材Pを介して転写ドラム11
に接触すると、導電体層26に印加された電圧と逆極性
の電荷が転写材P上に発生し、誘電体層28に静電吸着
させることができ、導電体層26に電圧印加しているた
め、転写材Pの静電吸着と同一の電源でトナー転写も行
うことができる。電荷の注入による転写紙の吸着、転写
を行うため、電圧も低くてすみ、電圧のコントロールも
行い易く、オゾンの発生も比較的少ない。さらに、トナ
ー転写と転写材の静電吸着も1つの電源で行うことがで
きるため安価かつ小型化が可能になる。また半導電体層
27をソリッド状のものにすることによって画質低下の
ない高画質トナー転写画像が得られる。
Description
において像担持体上に形成されたトナー像を転写紙に転
写する転写装置を備えた画像形成装置及び画像形成方法
に関する。
来より、感光体ドラムに形成された静電潜像にトナーを
付着させて現像し、このトナー像を、転写ドラムに巻き
付けられた転写材に転写する画像形成装置がある。この
ような画像形成装置は、例えば図15に示すように、誘
電体層101aを有する円筒101内部に、転写材Pを
吸着するコロナ帯電器102と、感光体ドラム103表
面に形成されたトナー像を転写材Pに転写させるコロナ
帯電器104とが別々に配設されており、各帯電器10
2・104によって転写材Pの吸着と転写とを別々に行
うようになっている。
体層201aと内層の基材201bの2層構造の円筒2
01と、搬送された転写材Pを上記円筒201に沿わせ
て保持するためのグリップ機構202とを備えた画像形
成装置がある。この画像形成装置では、搬送された転写
材Pを上記グリップ機構部202によりその端部を掴ん
で円筒201の表面に沿わせた後、円筒201の外層の
半導電体層201aに電圧を印加するか、或いは円筒2
01内部に設けられた帯電器により放電することによっ
て円筒301表面を帯電させて、感光体ドラム103の
トナー像を転写材Pに転写するようになっている。
は、転写ローラである円筒101が誘電体層101aの
みの一層構造となっているため、その内部に、上記した
コロナ帯電器102、104を配設する必要がある。
写ローラである円筒201を2層構造とすることで、転
写材Pにトナー像を転写するための円筒201の帯電を
行うようになっているので、帯電器の数が少なくて済
む。
従来例を説明する。像担持体上に順次形成された各色の
トナー像を、少なくとも発泡体と発泡体を覆う誘電体層
からなる転写材担持体上に担持された転写材上に順々に
重ね合わせて転写し、転写材上にカラー画像を形成する
転写装置が提案されている。ここで転写材担持体上への
転写材の担持方法は電荷付与手段(吸着ローラ)による
静電吸着であり、吸着能力を向上させるために誘電体層
と発泡体層の間に10μm以上の空隙層が設けられてい
ることが特徴である。しかし、一般に空隙量が多くなる
ほど誘電体上に転写材を静電吸着するための印加電圧が
高くなり、安全性の面で問題があり、またコスト的にも
不利となる。
に、発泡体層と誘電体層間の空隙が10μm以上という
あいまいな規定であると数mmでも数mでも良いという
ことになる。空隙の量があまり多くなると、トナー転写
の間転写材担持体に転写材を安定して静電吸着させるた
めの印加電圧やトナー転写電圧が高くなり、安全性に問
題が生じてくる。
ナー転写を安定にかつ良好に行うために、少なくとも2
つの電源が必要であるため、大型化やコスト高になるこ
とが考えられる。また、誘電体層と導電体層の間に設け
られ半導電体層に発泡体を用いると、誘電体層と接触す
る側の半導電体層の発泡部分で転写不良が起こり、その
部分のトナー濃度のみが低下するため、転写後の転写材
上のトナー画像に斑点模様が生じ画質劣化を生じること
になる。これらの現象は特にハーフトーンの画像に顕著
に現れる。
は高温高湿には水滴が生じたり、低温低湿時には空隙量
が少なくなったりと環境変動に対してこれらの空隙が画
質にどのような影響を与えるか等が全く述べられていな
い。
であって、転写材の静電吸着と同一の電源でトナー転写
も行うことができる転写装置を備えた画像形成装置及び
画像形成方法を提供することを目的とする。
写を行うため、電圧も低くてすみ、電圧のコントロール
も行い易く、オゾンの発生も比較的少ないという転写装
置を備えた画像形成装置及び画像形成方法を提供するこ
とを目的とする。
つの電源で行うことができるため安価かつ小型化が可能
になり、半導電体層をソリッド状のものにすることによ
って画質低下のない高画質トナー転写画像が得られる転
写装置を備えた画像形成装置及び画像形成方法を提供す
ることを目的とする。
にトナー像が形成される像担持体と、転写紙を電気的に
吸着保持し、該転写紙を前記像担持体に当接させること
により、像担持体上に形成されたトナー像を転写する転
写手段とを有し、前記転写手段は転写紙の当接面側か
ら、誘電体層、半導電体層、および導電体層が順に積層
され、前記誘電体層表面の転写位置から上流側の表面
に、転写紙を介して接触する接地された電極部材と、前
記導電体層に所定電圧を印加する電圧印加手段とを有す
るものにおいて、前記半導電体層は固体状(ソリッド)
の弾性体であることを特徴とする画像形成装置である。
約75μm〜約300μmであることを特徴とする請求
項1記載の画像形成装置である。
は約3mm〜約9mmであることを特徴とする請求項1
又は2に記載の画像形成装置である。
抵抗率は約106Ωcm〜1011Ωcmであることを特
徴とする請求項1、2又は3に記載の画像形成装置であ
る。
導電体層と接触する側に凹凸を設けたことを特徴とする
請求項1記載の画像形成装置である。
約50μm〜約200μmであることを特徴とする請求
項5に記載の画像形成装置である。
する側に設けられた前記誘電体層の凹凸の平均空隙量は
約20μm〜約50μmであることを特徴とする請求項
5又は6に記載の画像形成装置である。
する側に設けられた前記誘電体層の凹凸の凹部と凹部も
しくは凸部と凸部の距離は前記像担持体上に形成された
トナー粒径より短いことを特徴とする請求項5、6又は
7に記載の画像形成装置である。
は約3mm〜約9mmであることを特徴とする請求項
5、6、7又は8に記載の画像形成装置である。
積抵抗率は約106Ωcm〜約1011Ωcmであること
を特徴とする請求項5、6、7、8又は9に記載の画像
形成装置である。
レタンゴムもしくはエラストマーであることを特徴とす
る請求項1、2又は5に記載の画像形成装置である。
する前記半導電体層及び前記誘電体層において、前記転
写手段の回転軸方向における前記半導電体層の幅は前記
誘電体層の幅より短く、さらに前記半導電体層の端部は
前記誘電体層で覆われていることを特徴とする請求項
1、2又は5に記載の画像形成装置である。
ナー像を形成するステップと、転写紙の当接面側から、
誘電体層、半導電体層、および導電体層が順に積層され
た転写手段を用いて、転写紙を電気的に吸着保持し、該
転写紙を前記像担持体に当接させることにより、像担持
体上に形成されたトナー像を転写するステップとからな
り、前記誘電体層表面の転写位置から上流側の表面に、
転写紙を介して接触する接地するステップと、前記導電
体層に所定電圧を印加する電圧印加ステップとを有する
ものにおいて、前記半導電体層は固体状の弾性体である
ことを特徴とする画像形成方法である。
を印加し、接地された導電性ローラが転写材を介して転
写ドラムに接触すると、導電体層に印加された電圧と逆
極性の電荷が転写材上に発生し、誘電体層に静電吸着さ
せることができ、導電体層に電圧印加しているため、転
写材の静電吸着と同一の電源でトナー転写も行うことが
できる。
る電荷注入による転写紙の吸着、転写を行うのではな
く、電荷の注入による転写紙の吸着、転写を行うため、
電圧も低くてすみ、電圧のコントロールも行い易く、オ
ゾンの発生も比較的少ない。さらに、トナー転写と転写
材の静電吸着も1つの電源で行うことができるため安価
かつ小型化が可能になる。また半導電体層をソリッド状
のものにすることによって画質低下のない高画質トナー
転写画像が得られるという効果を奏する。
を印加し、接地された導電性ローラが転写材を介して転
写ドラムに接触すると、導電体層に印加された電圧と逆
極性の電荷が転写材上に発生し、誘電体層に静電吸着さ
せることができ、導電体層に電圧印加しているため、転
写材の静電吸着と同一の電源でトナー転写も行うことが
できる。これによって、従来のように空中放電による電
荷注入による転写紙の吸着、転写を行うのではなく、電
荷の注入による転写紙の吸着、転写を行うため、電圧も
低くてすみ、電圧のコントロールも行い易く、オゾンの
発生も比較的少ない。
1つの電源で行うことができるため安価かつ小型化が可
能になる。また、誘電体層の厚みを約75μm〜約30
0μmとすることによって、誘電体層に静電吸着した転
写材をトナー転写の間安定して吸着保持することが出
来、また半導電体層をソリッド状のものにすることによ
って画質低下のない高画質トナー転写画像が得られる。
みを3mm〜9mmとすることによって安定したトナー
転写を行うことが出来、高画質のトナー画像が得られ
る。
積抵抗率を約106Ωcm〜約1011Ωcmとすること
によって安定したトナー転写を行うことが出来、高画質
のトナー画像が得られる。
を印加し、接地された導電性ローラが転写材を介して転
写ドラムに接触すると、導電体層に印加された電圧と逆
極性の電荷が転写材上に発生し、誘電体層に静電吸着さ
せることができ、導電体層に電圧印加しているため、転
写材の静電吸着と同一の電源でトナー転写も行うことが
できる。
る電荷注入による転写紙の吸着、転写を行うのではな
く、電荷の注入による転写紙の吸着、転写を行うため、
電圧も低くてすみ、電圧のコントロールも行い易く、オ
ゾンの発生も比較的少ない。さらに、トナー転写と転写
材の静電吸着も1つの電源で行うことができるため安価
かつ小型化が可能になる。また、ソリッド状の半導電体
層と接触する側の誘電体層に凹凸を設けることによっ
て、誘電体層に静電吸着した転写材をトナー転写の間安
定して吸着保持することが出来、また半導電体層をソリ
ッド状のものにすることによって画質低下のない高画質
トナー転写画像が得られる。
を約50μm〜約200μmとすることによって、誘電
体層に静電吸着した転写材をトナー転写の間安定して吸
着保持することができる。
導電体層と接触する側の誘電体層の凹凸の平均空隙量を
約20μm〜約50μmとすることによって誘電体層に
静電吸着した転写材をトナー転写の間安定して吸着保持
することができる。
られた凹凸の凹部と凹部の距離もしくは凸部と凸部の距
離を像担持体上に形成されたトナーの粒径より短くする
ことによって、画質低下や濃度むらのない高画質トナー
転写画像が得られる。
みを約3mm〜約9mmとすることによって安定したト
ナー転写を行うことが出来、高画質のトナー画像が得ら
れる。
体積抵抗率を約106Ωcm〜約1011Ωcmとするこ
とによって安定したトナー転写を行うことが出来、高画
質のトナー画像が得られる。
ウレタンゴムもしくはエラストマーにすることによっ
て、安定したトナー転写を行うことができ、これらは環
境変動のない材質であるため、高温高湿、低温低湿下に
おいても高画質なトナー転写を維持することができる。
部を誘電体層で覆うことにより、高湿下においても各層
間に水滴が生じるようなこともなく各環境に対して安定
した静電吸着特性、トナー転写を行うことができる。
像形成装置及び方法について図面を参照しながら説明す
る。
形成装置は、図3に示すように、トナーによる画像が形
成される記録紙としての転写紙をストックし供給する給
紙部1、トナー像を転写紙に転写する転写部2、トナー
像を形成する現像部3、および転写紙に転写されたトナ
ー像を融着させて定着させる定着部4から構成されてい
る。上記転写部2には、上記した転写手段としての転写
ドラム11が設けられている。
た電極部材としてのグランドローラ(もしくは接地され
た半導電体ローラ)12(これらの接地部材を以後
「G.R.」という)、転写ドラム11から落ちないよ
うに転写紙をガイドするガイド部材13、転写ドラム1
1に吸着された転写紙を強制的に剥離する剥離爪14等
が配設されている。尚、上記の剥離爪14は、転写ドラ
ム11表面に離接自在に設けられている。
に圧接する像担持体としての感光体ドラム15が設けら
れており、この感光体ドラム15は、接地された導電性
のアルミニウム素管15aからなり、その表面に有機感
光体膜(Organic Photoconducto
r(OPC))が塗布されている。
イエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの各トナーを収
納した現像器16、17、18、19が放射状に配設さ
れると共に、感光体ドラム15表面を帯電する帯電器2
0、感光体ドラム15表面の残留トナーを書き取り除去
するクリーニングブレード21が配設されており、上記
各トナー毎に、感光体ドラム15上にトナー像が形成さ
れる。
色毎に帯電・露光・現像・転写を繰り返すようになって
いる。したがって、カラー転写の場合、転写ドラム11
に静電吸着された転写紙に対して、転写ドラム11が一
回転する毎に、一色ずつのトナー像が転写紙に転写さ
れ、最大4回転で1つのカラー画像を得るようになって
いる。
りトナー像を融着して転写紙に定着する定着ローラ23
と、トナー像転写後、転写ドラム11から剥離爪14に
よって剥離された転写紙を上記定着ローラ23までガイ
ドする定着ガイド22とが設けられている。また、上記
定着部4の転写紙搬送の下流側には、排出ローラ24が
設けられ、定着後の転写紙を装置本体から、排出トレイ
25上に排出するようになっている。
て説明する。上記転写ドラム11は、図1に示すよう
に、基材として円筒状のアルミニウムからなる導電体層
26を使用し、この導電体層26の上面に弾性を有する
半導電体層27が設けられている。さらに、上記半導電
体層27の上面には、誘電体層28が設けられている。
半導電体層27にはウレタンゴムやエラストマー等の弾
性体、誘電体層にはPVDF(ポリフッ化ビニリデン)
等の高分子フィルムが用いられている。
て安定した特性を持っており、高温高湿低温低湿下にお
いても、その体積抵抗率等の物性値は変化しない。ま
た、上記導電体層26には、電圧印加手段としての電源
部32が接続されており、導電体層26全周にわたって
安定した電圧が保持されるようになっている。
明する。本願発明の方式のように、転写材Pが転写ドラ
ム11に静電吸着するのは、接触帯電により導電層26
に印加した電圧と逆極性の電荷が転写材Pに付与される
ために起こる。接触帯電の機構はパッシェン放電と電荷
注入から成っている。
層28間の距離が接近し、微小空隙にかかる電界強度が
強くなるにつれて、空中絶縁破壊が起き放電が起こると
いうものである(図4における1の領域)。転写ドラム
11(誘電体28)、G.R.12間には+(−)の電
圧が印加32されているので放電が起きると、転写ドラ
ム側(転写紙)に−(+)の電荷が蓄積される。
2間のニップにおいて電荷注入(図4における2の領
域)が起き、転写ドラム11側にさらに−の電荷が蓄積
される。
の記号は、Va:印加電圧32、r1:半導電体層27
の抵抗、r2:半導電体層27、誘電体層28間の接触
抵抗、r3:誘電体28の抵抗、r4:転写材Pの接触
抵抗、r5:転写材P、G.R.間の接触抵抗、c2:
半導電体層27、誘電体層28間の静電容量、c3:誘
電体28の静電容量、c4:転写材Pの静電容量、c
5:転写材P、G.R.間の静電容量である。
求めるため、パッシェン放電により帯電した電荷量(電
位)を初期電位として上記の等価回路をC5にかかる電
位差(V)について解き、パッシェン放電、電荷注入の
両帯電電位のトータルが転写材Pの帯電電位となる。こ
のようにして、求めたC5の最終帯電電位Vの解析式は
式1のようになる。
に依存した定数である。このようにして転写材P上に蓄
積された電荷(電位)は導電体層26に印加されている
電圧と逆極性を示すため、転写材Pと導電体層26間で
静電吸着力が働き、転写ドラム11上に静電吸着する。
つまり転写材P上の帯電電位が高いほど転写ドラム11
への静電吸着能力が大きいと考えられる。次に転写材の
静電吸着力保持特性について説明する。転写材P上に蓄
積された電荷(電位)は時間の経過とともに減衰するこ
とが考えられる。
Pを静電吸着させ続けるには、転写材上に蓄積された電
荷が減衰することなく保持されることが重要である。そ
こで、誘電体層28に静電吸着した転写材P上の電荷の
減衰特性を解析により求めると、式2のようになる。
た定数、t:転写上の電荷の減衰時間、ε:各層の比誘
電率、S:転写材の面積、N:積分定数、V:転写材の
帯電電位である。
の経過と共に減衰していくことがわかる。また、転写材
上の電荷の減衰速度は各層の比誘電率及び各層の抵抗値
に依存し、比誘電率が大きく、抵抗値が高い方が減衰速
度が遅いこともわかる。
しくは、誘電体層28と半導電体層27の間に空気層を
設け多層構造とし、電荷の減衰速度が遅くなるように抵
抗値が高い転写ドラム構造とすることによって、転写材
P上の電荷の減衰速度を遅くすることができると考えら
れる。
構について説明する。像担持体15上に形成されたトナ
ー層を転写材Pに転写するためには、図7に示すように
像担持体15上に積層されたトナー層に働く静電気力よ
り強くかつ逆向きの静電気力をトナー層に与え、転写材
Pに転写させなければならない。つまり、図6において
トナー層にかかる電圧が強いほど良好なトナー転写が行
える。
かけることも重要である。従来技術でも述べたように、
半導電体27層に発泡体を使用すると、図6の空隙のr
2,c1の値が発泡部分とそうでない部分とで異なり、
同じ印加電圧をかけてもトナー層内部にかかる静電気力
が異なってくる。つまり、誘電体層28と半導電体層2
7の接触性の高い部分では電圧降下が少ないため、トナ
ー層にかかる転写に必要な静電気力が高くなる。
層28が接触すると、その空隙部分で電位降下が起こ
り、トナー層にかかる電圧が低くなり、トナー転写に必
要な静電気力が弱くなり。以上のことより、半導電体層
27に発泡体を用いて、同じ印加電圧に対して同じ濃度
のトナーを転写材Pに転写させると半導電体層の発泡形
状部の転写像が薄くなるため、斑点模様が現れ、画質不
良となることが考えられる。
ものを用いれば、転写の際に常に一定の電圧が転写材P
とトナー層間にかかるため、安定した転写を行うことが
でき、良好な画像が得られる。
最も適した誘電体層28の厚みは以下の表の通りであ
る。
75μm以上約300μm以下がよいことがわかる。誘
電体層28の厚みが約75μm未満では薄すぎるため、
抵抗値が低くなり、一旦静電吸着した転写材P上の電荷
の減衰が速く、安定した吸着特性を得ることが出来な
い。一方約300μm以上の厚みになると、ソリッドの
半導電体層27との密着性が悪くなり、良好な転写材の
静電吸着及びトナー転写が出来なくなる。
抵抗値を上げ、転写材の誘電体層への吸着力保持効果を
上げる変わりに、図2に示すように誘電体層28の厚み
を薄くし半導電体層27と接触する面に凹凸を付け、微
小空隙を設けることによって抵抗値を上げ吸着保持効果
を上げることも考えられる。この時の誘電体層28の厚
みを以下表2に示す。
50μm以上約200μm以下が良いことがわかる。誘
電体層28の厚みが約50μm以下の場合は厚みが薄す
ぎて耐久性が悪くなり、抵抗値も低いため転写材Pの吸
着力保持効果も悪くなる。一方、約200μm以上の厚
みになると、凹凸部に生じる空隙と誘電体層28の厚み
分の合成抵抗がかなり高くなり過ぎてしまうため、静電
吸着に必要な電荷の発生量が少なくなってしまう。これ
により安定した転写材の静電吸着及びトナー転写が出来
なくなる。
数種変えて転写材Pの転写ドラム11への静電吸着力を
評価した実験結果を示す(表3)。吸着力の効果は、転
写ドラム11が4回転する間、転写ドラム11上に転写
紙Pが安定して静電吸着しているかどうかで評価した。
これより、転写ドラム11に転写材が安定して静電吸着
するには20μm〜50μmの微小空隙が必要であるこ
とがわかった。
誘電体層28は半導電体層27と接触する側に凹凸を施
した場合の微小空隙の算出方法を示す。図8(a)は実
際に半導電体層27と誘電体層28間に存在する微小空
隙’のモデル図である。本願発明における半導電体層2
7と誘電体層28間の平均空隙量は、図8(a)の半導
電体層27と誘電体層28間の微小空隙’を平均化した
ものを用いている(図8(b))。
について説明する。凸部と凸部の距離もしくは凹部と凹
部の距離は最大でも使用しているトナー粒径より小さく
なるように作成しなければならない。
は凸部と凸部を持つと、凹部もしくは凸部の形状でトナ
ーの転写不良が発生しその部分の濃度が低下する。この
メカニズムについては半導電体層27に発泡体を用いた
場合と同様であるため、前述のトナー転写機構で説明し
た通りであることは言うまでもない。ところが、トナー
粒径より小さな幅の凹部と凹部もしくは凸部と凸部を形
成すれば画像形成の際にその形状が再現されないことは
図9より明らかである。
触する側の誘電体層28に凹凸を設けると、静電吸着し
た転写材Pの安定した吸着保持とトナー転写を行うこと
ができ、凹凸のない厚い誘電体層28とソリッドの半導
電体層27を組み合わせた場合と同等の効果を奏するの
である。
イバーを束ねて、一対の金属ローラの片方を回転させ表
面に傷を付ける(図11)。図12はファイバーの束を
正面から見た図である。ファイバーの形状は径が約9μ
m(トナー粒径を約9μmと仮定)のものを使用する。
間に誘電体層を挟み込むことによって、誘電体層の片面
に所定の凹凸を形成することができる。さらにファイバ
ーの径は上記に限らず、トナー粒径以下であればよいこ
とは言うまでもない。また前記の凹凸形成方法は一例に
過ぎず、仕様を満たす凹凸形状が得られれば、他の方法
でも良いことは言うまでもない。
より約106Ωcm〜1011Ωcmであることがわか
る。
率が約106Ωcm以下の場合はトナー転写時に電流が
流れ過ぎて逆転写を起こしてしまう。逆転写とは転写材
に転写されたトナーが感光体に戻る現象である。一方1
011Ωcm以上の場合はトナー転写に必要な静電気力が
得られないため、転写不良を起こしてしまう。つまり半
導電体層の体積抵抗率は約106Ωcm〜約1011Ωc
mが最適であることがわかる。
は表5より約3mm〜約10mmであることがわかる。
mmが良いことがわかる。約3mm未満では耐久性が悪
いため、使用不可である。一方、約9mm以上では厚過
ぎて導電体層26との接触性が悪く、さらに外径精度も
悪くなるため、転写材Pが安定して静電吸着出来ない。
電体層27の転写ドラム11軸方向の端部を誘電体層2
8で覆い、外気が誘電体層28と導電層26間に入らな
いように固定部材303で固定する。これにより高湿下
においても各層間に水滴が生じるようなこともなく各環
境に対して安定した静電吸着特性、トナー転写を行うこ
とができる。
凸を設けた誘電体層28で端部を覆った図であり、外気
が誘電体層28と導電層26間に入らないように固定部
材303で固定し、高湿下においても各層間に水滴が生
じるようなこともなく各環境に対して安定した静電吸着
特性、トナー転写を行うことができる。
実施の形態のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱
しない範囲内で適宜変形して実施できることは勿論であ
る。
圧を印加し、接地された導電性ローラが転写材を介して
転写ドラムに接触すると、導電体層に印加された電圧と
逆極性の電荷が転写材上に発生し、誘電体層に静電吸着
させることができ、導電体層に電圧印加しているため、
転写材の静電吸着と同一の電源でトナー転写も行うこと
ができる。
る電荷注入による転写紙の吸着、転写を行うのではな
く、電荷の注入による転写紙の吸着、転写を行うため、
電圧も低くてすみ、電圧のコントロールも行い易く、オ
ゾンの発生も比較的少ない。さらに、トナー転写と転写
材の静電吸着も1つの電源で行うことができるため安価
かつ小型化が可能になる。また半導電体層をソリッド状
のものにすることによって画質低下のない高画質トナー
転写画像が得られるという効果を奏する。
を印加し、接地された導電性ローラが転写材を介して転
写ドラムに接触すると、導電体層に印加された電圧と逆
極性の電荷が転写材上に発生し、誘電体層に静電吸着さ
せることができ、導電体層に電圧印加しているため、転
写材の静電吸着と同一の電源でトナー転写も行うことが
できる。これによって、従来のように空中放電による電
荷注入による転写紙の吸着、転写を行うのではなく、電
荷の注入による転写紙の吸着、転写を行うため、電圧も
低くてすみ、電圧のコントロールも行い易く、オゾンの
発生も比較的少ない。
1つの電源で行うことができるため安価かつ小型化が可
能になる。また、誘電体層の厚みを約75μm〜約30
0μmとすることによって、誘電体層に静電吸着した転
写材をトナー転写の間安定して吸着保持することが出
来、また半導電体層をソリッド状のものにすることによ
って画質低下のない高画質トナー転写画像が得られると
いう効果を奏する。
みを約3mm〜約9mmとすることによって安定したト
ナー転写を行うことが出来、高画質のトナー画像が得ら
れるという効果を奏する。
積抵抗率を約106Ωcm〜約1011Ωcmとすること
によって安定したトナー転写を行うことが出来、高画質
のトナー画像が得られるという効果を奏する。
を印加し、接地された導電性ローラが転写材を介して転
写ドラムに接触すると、導電体層に印加された電圧と逆
極性の電荷が転写材上に発生し、誘電体層に静電吸着さ
せることができ、導電体層に電圧印加しているため、転
写材の静電吸着と同一の電源でトナー転写も行うことが
できる。
る電荷注入による転写紙の吸着、転写を行うのではな
く、電荷の注入による転写紙の吸着、転写を行うため、
電圧も低くてすみ、電圧のコントロールも行い易く、オ
ゾンの発生も比較的少ない。さらに、トナー転写と転写
材の静電吸着も1つの電源で行うことができるため安価
かつ小型化が可能になる。また、ソリッド状の半導電体
層と接触する側の誘電体層に凹凸を設けることによっ
て、誘電体層に静電吸着した転写材をトナー転写の間安
定して吸着保持することが出来、また半導電体層をソリ
ッド状のものにすることによって画質低下のない高画質
トナー転写画像が得られるという効果を奏する。
を約50μm〜約200μmとすることによって、誘電
体層に静電吸着した転写材をトナー転写の間安定して吸
着保持することができるという効果を奏する。
導電体層と接触する側の誘電体層の凹凸の平均空隙量を
約20μm〜約50μmとすることによって誘電体層に
静電吸着した転写材をトナー転写の間安定して吸着保持
することができるという効果を奏する。
られた凹凸の凹部と凹部の距離もしくは凸部と凸部の距
離を像担持体上に形成されたトナーの粒径より短くする
ことによって、画質低下や濃度むらのない高画質トナー
転写画像が得られるという効果を奏する。
みを約3mm〜約9mmとすることによって安定したト
ナー転写を行うことが出来、高画質のトナー画像が得ら
れるという効果を奏する。
体積抵抗率を約106Ωcm〜約1011Ωcmとするこ
とによって安定したトナー転写を行うことが出来、高画
質のトナー画像が得られるという効果を奏する。
ウレタンゴムもしくはエラストマーにすることによっ
て、安定したトナー転写を行うことができ、これらは環
境変動のない材質であるため、高温高湿、低温低湿下に
おいても高画質なトナー転写を維持することができると
いう効果を奏する。
部を誘電体層で覆うことにより、高湿下においても各層
間に水滴が生じるようなこともなく各環境に対して安定
した静電吸着特性、トナー転写を行うことができるとい
う効果を奏する。
えられた転写ドラム近傍の概略構成図である。
えられた転写ドラム近傍の概略構成図である。
えられた転写ドラム近傍の概略構成図である。
ある。
を表した図である。
等価回路を表した図である。
表した図である。
ある。
る。
る。
る。
示した図である。
示した図である。
Claims (13)
- 【請求項1】 表面にトナー像が形成される像担持体
と、転写紙を電気的に吸着保持し、該転写紙を前記像担
持体に当接させることにより、像担持体上に形成された
トナー像を転写する転写手段とを有し、前記転写手段は
転写紙の当接面側から、誘電体層、半導電体層、および
導電体層が順に積層され、前記誘電体層表面の転写位置
から上流側の表面に、転写紙を介して接触する接地され
た電極部材と、前記導電体層に所定電圧を印加する電圧
印加手段とを有するものにおいて、 前記半導電体層は固体状(ソリッド)の弾性体であるこ
とを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項2】 前記誘電体層の厚みは約75μm〜約3
00μmであることを特徴とする請求項1記載の画像形
成装置。 - 【請求項3】 前記半導電体層の厚みは約3mm〜約9
mmであることを特徴とする請求項1又は2に記載の画
像形成装置。 - 【請求項4】 前記半導電体層の体積抵抗率は約106
Ωcm〜1011Ωcmであることを特徴とする請求項
1、2又は3に記載の画像形成装置。 - 【請求項5】 前記誘電体層は前記半導電体層と接触す
る側に凹凸を設けたことを特徴とする請求項1記載の画
像形成装置。 - 【請求項6】 前記誘電体層の厚みは約50μm〜約2
00μmであることを特徴とする請求項5に記載の画像
形成装置。 - 【請求項7】 前記半導電体層と接触する側に設けられ
た前記誘電体層の凹凸の平均空隙量は約20μm〜約5
0μmであることを特徴とする請求項5又は6に記載の
画像形成装置。 - 【請求項8】 前記半導電体層と接触する側に設けられ
た前記誘電体層の凹凸の凹部と凹部もしくは凸部と凸部
の距離は前記像担持体上に形成されたトナー粒径より短
いことを特徴とする請求項5、6又は7に記載の画像形
成装置。 - 【請求項9】 前記半導電体層の厚みは約3mm〜約9
mmであることを特徴とする請求項5、6、7又は8に
記載の画像形成装置。 - 【請求項10】 前記半導電体層の体積抵抗率は約10
6Ωcm〜約1011Ωcmであることを特徴とする請求
項5、6、7、8又は9に記載の画像形成装置。 - 【請求項11】 前記半導電体層はウレタンゴムもしく
はエラストマーであることを特徴とする請求項1、2又
は5に記載の画像形成装置。 - 【請求項12】 前記転写手段を構成する前記半導電体
層及び前記誘電体層において、前記転写手段の回転軸方
向における前記半導電体層の幅は前記誘電体層の幅より
短く、さらに前記半導電体層の端部は前記誘電体層で覆
われていることを特徴とする請求項1、2又は5に記載
の画像形成装置。 - 【請求項13】 像担持体の表面にトナー像を形成する
ステップと、 転写紙の当接面側から、誘電体層、半導電体層、および
導電体層が順に積層された転写手段を用いて、転写紙を
電気的に吸着保持し、該転写紙を前記像担持体に当接さ
せることにより、像担持体上に形成されたトナー像を転
写するステップとからなり、 前記誘電体層表面の転写位置から上流側の表面に、転写
紙を介して接触する接地するステップと、 前記導電体層に所定電圧を印加する電圧印加ステップと
を有するものにおいて、 前記半導電体層は固体状の弾性体であることを特徴とす
る画像形成方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06025197A JP3385300B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 画像形成装置 |
EP98104499A EP0864935B1 (en) | 1997-03-14 | 1998-03-12 | Image forming method and apparatus |
US09/042,021 US6097923A (en) | 1997-03-14 | 1998-03-13 | Image forming method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06025197A JP3385300B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 画像形成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10254261A true JPH10254261A (ja) | 1998-09-25 |
JP3385300B2 JP3385300B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=13136781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06025197A Expired - Fee Related JP3385300B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 画像形成装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6097923A (ja) |
EP (1) | EP0864935B1 (ja) |
JP (1) | JP3385300B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1429208A3 (en) * | 2002-10-04 | 2010-12-15 | Eastman Kodak Company | Transfer roller with a sleeve of selected resistivity |
JP2018128677A (ja) * | 2017-02-08 | 2018-08-16 | キヤノン株式会社 | 現像剤担持体及び現像装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2724606B2 (ja) * | 1988-12-09 | 1998-03-09 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
US5287163A (en) * | 1991-02-08 | 1994-02-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Overlaid image forming apparatus with coordinated transfer bias and attraction bias voltage sources |
DE69219091T2 (de) * | 1991-12-25 | 1997-10-16 | Canon Kk | Bilderzeugungsvorrichtung mit Transferelement für Übertragungsmaterial |
US5438398A (en) * | 1992-05-29 | 1995-08-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with intermediate transfer member |
US5398107A (en) * | 1992-09-30 | 1995-03-14 | T/R Systems, Inc. | Apparatus for biasing the curvature of an image carrier on a transfer drum |
US5623329A (en) * | 1994-02-04 | 1997-04-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | Transfer device for an image forming apparatus |
EP0684613A3 (en) * | 1994-05-27 | 1996-06-26 | Bridgestone Corp | Semiconductor polymer element, manufacturing method and device comprising it. |
US5571457A (en) * | 1994-08-31 | 1996-11-05 | Eastman Kodak Company | Biasable transfer compositions and members having extended electrical life |
US5799225A (en) * | 1994-10-19 | 1998-08-25 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having variable transfer and attraction voltage |
JP3187283B2 (ja) * | 1995-06-08 | 2001-07-11 | シャープ株式会社 | 画像形成装置および画像形成装置の調整方法 |
DE69637783D1 (de) * | 1995-04-14 | 2009-02-05 | Sharp Kk | Bilderzeugungsgerät |
JPH09212002A (ja) * | 1996-02-02 | 1997-08-15 | Sharp Corp | 画像形成装置 |
JP3378162B2 (ja) * | 1997-01-21 | 2003-02-17 | シャープ株式会社 | 画像形成装置および誘電体シートの製造方法 |
-
1997
- 1997-03-14 JP JP06025197A patent/JP3385300B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-12 EP EP98104499A patent/EP0864935B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-13 US US09/042,021 patent/US6097923A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0864935B1 (en) | 2004-06-09 |
EP0864935A3 (en) | 1999-03-03 |
EP0864935A2 (en) | 1998-09-16 |
US6097923A (en) | 2000-08-01 |
JP3385300B2 (ja) | 2003-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH09230717A (ja) | 小トナー粒子の中間転写 | |
US7590375B2 (en) | Image-forming apparatus having movable tensioner and electrode member that reduce toner scatter | |
US20030095812A1 (en) | Charging device and image forming apparatus using the same | |
JP2002162857A (ja) | 定着装置 | |
JP3385300B2 (ja) | 画像形成装置 | |
US5845185A (en) | Image forming apparatus | |
JP3426945B2 (ja) | 転写装置 | |
JPH09319234A (ja) | 画像形成装置 | |
JPH09212002A (ja) | 画像形成装置 | |
JP3222359B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP2925432B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP2989081B2 (ja) | カラー画像形成装置 | |
JPH08297420A (ja) | 画像形成装置 | |
JP3251491B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP3086370B2 (ja) | カラー画像形成装置 | |
JP3167556B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JPH10153915A (ja) | 画像形成装置 | |
JPH11236915A (ja) | 画像形成装置の転写材 | |
JP3253849B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP3335065B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JPH10142958A (ja) | 画像形成装置 | |
JP3222369B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JPH0498279A (ja) | 転写装置 | |
JP2002196594A (ja) | 画像形成装置 | |
JPH08334990A (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20021217 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071227 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081227 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091227 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091227 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101227 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101227 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111227 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111227 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121227 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |