JPH10247557A - コネクタソケット - Google Patents
コネクタソケットInfo
- Publication number
- JPH10247557A JPH10247557A JP9061854A JP6185497A JPH10247557A JP H10247557 A JPH10247557 A JP H10247557A JP 9061854 A JP9061854 A JP 9061854A JP 6185497 A JP6185497 A JP 6185497A JP H10247557 A JPH10247557 A JP H10247557A
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- Japan
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- mold block
- connector socket
- piece
- shield
- pieces
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- Pending
Links
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属板で折曲げ成形するシールドケースの側
面シールド片や頂面シールド片がモールドブロックの表
面から浮き上がることがない、商品価値の高いコネクタ
ソケットを得るにある。 【解決手段】 絶縁樹脂で成形するモールドブロック１
に少なくともひとつのプラグ挿入口３Ａ，３Ｂを形成
し、同モールドブロック１の表面、両側面、上面を金属
板で曲げ成形するシールドケース４の表面シールド片４
ａ、側面シールド片４ｂ，４ｃ、頂面シールド片４ｄで
覆うコネクタソケットにおいて、前記側面シールド片４
ｂ，４ｃに形成する固定穴１０Ａ，１０Ｂに係合できる
固定突起９Ａ，９Ｂを前記モールドブロック１の側面に
突起させると共に、前記側面シールド片４ｂ，４ｃに切
り起こす固定爪１１を受け入れるストライカ突起１３
Ａ，１３Ｂをモールドブロック１の側面に突起させたコ
ネクタソケット。
面シールド片や頂面シールド片がモールドブロックの表
面から浮き上がることがない、商品価値の高いコネクタ
ソケットを得るにある。 【解決手段】 絶縁樹脂で成形するモールドブロック１
に少なくともひとつのプラグ挿入口３Ａ，３Ｂを形成
し、同モールドブロック１の表面、両側面、上面を金属
板で曲げ成形するシールドケース４の表面シールド片４
ａ、側面シールド片４ｂ，４ｃ、頂面シールド片４ｄで
覆うコネクタソケットにおいて、前記側面シールド片４
ｂ，４ｃに形成する固定穴１０Ａ，１０Ｂに係合できる
固定突起９Ａ，９Ｂを前記モールドブロック１の側面に
突起させると共に、前記側面シールド片４ｂ，４ｃに切
り起こす固定爪１１を受け入れるストライカ突起１３
Ａ，１３Ｂをモールドブロック１の側面に突起させたコ
ネクタソケット。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気素子類の接続の
ために用いるコネクタソケットに関し、特に、複数のプ
ラグ挿入口が併設されるコネクタソケットに関する。
ために用いるコネクタソケットに関し、特に、複数のプ
ラグ挿入口が併設されるコネクタソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、ＡＶ用コネクタソケット
においては、例えば複数のＶＴＲのような複数のメディ
ア機器を並列接続するため、図５及び図６に示すような
複数のプラグ挿入口を形成されたコネクタソケットが用
いられる場合がある。
においては、例えば複数のＶＴＲのような複数のメディ
ア機器を並列接続するため、図５及び図６に示すような
複数のプラグ挿入口を形成されたコネクタソケットが用
いられる場合がある。
【０００３】即ち、図５及び図６に示すコネクタソケッ
トは、絶縁性樹脂で射出成形されるモールドブロックＡ
を備えるものであって、同モールドブロックＡの表面に
は、コネクタプラグＢ１，Ｂ２のプラグ部ｂ１を挿入で
きる２つのプラグ挿入口Ｃ１，Ｃ２が形成される。そし
て、外部磁界や電界からコネクタソケットの内部を遮蔽
するため、前記モールドブロックＡの表面、両側面、上
面は、薄い金属板から箱状に曲げ加工されるシールドケ
ースＤで覆われると共に、前記モールドブロックＡの背
部に形成された多数のピンスロットＥには薄い金属板か
ら打ち抜き加工する多数のコネクタピンＦ１，Ｆ２，Ｆ
３，Ｆ４が圧入機を用いて打ち込まれる。
トは、絶縁性樹脂で射出成形されるモールドブロックＡ
を備えるものであって、同モールドブロックＡの表面に
は、コネクタプラグＢ１，Ｂ２のプラグ部ｂ１を挿入で
きる２つのプラグ挿入口Ｃ１，Ｃ２が形成される。そし
て、外部磁界や電界からコネクタソケットの内部を遮蔽
するため、前記モールドブロックＡの表面、両側面、上
面は、薄い金属板から箱状に曲げ加工されるシールドケ
ースＤで覆われると共に、前記モールドブロックＡの背
部に形成された多数のピンスロットＥには薄い金属板か
ら打ち抜き加工する多数のコネクタピンＦ１，Ｆ２，Ｆ
３，Ｆ４が圧入機を用いて打ち込まれる。
【０００４】つまり、前述した各コネクタピンＦ１，Ｆ
２，Ｆ３，Ｆ４は外形を略”Ｌ”字状に成形され、その
結合端部ｆ１は対応するプラグ挿入口Ｃ１，Ｃ２の内部
に突出状態におかれると共に、同結合端部ｆ１から直角
に延長する外部接続端部ｆ２は対応ピンスロットＥの内
部を通ってモールドブロックＡの底面まで延長され、プ
リント配線基板Ｇの導体ｇ１にハンダ付けされる。ま
た、シールドケースＤの表面シールド片ｄ１には前記プ
ラグ挿入口Ｃ１，Ｃ２に対応した２つのプラグ窓Ｈ１，
Ｈ２が形成され、同表面シールド片ｄ１から直角に折立
てられる側面シールド片ｄ２，ｄ３及び頂面シールド片
ｄ４でモールドブロックＡの両側面及び上面が覆われる
ことになる。
２，Ｆ３，Ｆ４は外形を略”Ｌ”字状に成形され、その
結合端部ｆ１は対応するプラグ挿入口Ｃ１，Ｃ２の内部
に突出状態におかれると共に、同結合端部ｆ１から直角
に延長する外部接続端部ｆ２は対応ピンスロットＥの内
部を通ってモールドブロックＡの底面まで延長され、プ
リント配線基板Ｇの導体ｇ１にハンダ付けされる。ま
た、シールドケースＤの表面シールド片ｄ１には前記プ
ラグ挿入口Ｃ１，Ｃ２に対応した２つのプラグ窓Ｈ１，
Ｈ２が形成され、同表面シールド片ｄ１から直角に折立
てられる側面シールド片ｄ２，ｄ３及び頂面シールド片
ｄ４でモールドブロックＡの両側面及び上面が覆われる
ことになる。
【０００５】ところで、前述したような従来のコネクタ
ソケット構造では、シールドケースＤの側面シールド片
ｄ２，ｄ３のモールドブロックＡからの浮き上がりを防
止するため、側面シールド片ｄ２，ｄ３に形成する固定
穴Ｉ１，Ｉ２に係合できる固定突起Ｊ１，Ｊ２をモール
ドブロックＡの側面に突出成形し、これらの固定突起Ｊ
１，Ｊ２でモールドブロックＡからの側面シールド片ｄ
２，ｄ３の外れを防止している。
ソケット構造では、シールドケースＤの側面シールド片
ｄ２，ｄ３のモールドブロックＡからの浮き上がりを防
止するため、側面シールド片ｄ２，ｄ３に形成する固定
穴Ｉ１，Ｉ２に係合できる固定突起Ｊ１，Ｊ２をモール
ドブロックＡの側面に突出成形し、これらの固定突起Ｊ
１，Ｊ２でモールドブロックＡからの側面シールド片ｄ
２，ｄ３の外れを防止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな固定突起Ｊ１，Ｊ２による側面シールド片ｄ２，ｄ
３の固定構造では、側面シールド片ｄ２，ｄ３を確実に
モールドブロックＡの側面に固定することができず、シ
ールドケースＤの僅かの変形により側面シールド片
ｄ２，ｄ３が固定突起Ｊ１，Ｊ２から外れ、図５の仮想
線示のように、側面シールド片ｄ２，ｄ３がモールドブ
ロックＡから浮き上がってしまい、コネクタソケットの
商品価値が損なわれてしまう場合が多かった。また、シ
ールドケースＤの頂面シールド片ｄ４は、単に表面シー
ルド片ｄ１から直角に折曲げ加工されるだけの構造であ
るので、同頂面シールド片ｄ４自体は何等の拘束も受け
ないから、これも図１及び図３に示すように、モールド
ブロックＡの上面から浮き上がり、コネクタソケットの
商品価値が損なわれてしまうことがあった。
うな固定突起Ｊ１，Ｊ２による側面シールド片ｄ２，ｄ
３の固定構造では、側面シールド片ｄ２，ｄ３を確実に
モールドブロックＡの側面に固定することができず、シ
ールドケースＤの僅かの変形により側面シールド片
ｄ２，ｄ３が固定突起Ｊ１，Ｊ２から外れ、図５の仮想
線示のように、側面シールド片ｄ２，ｄ３がモールドブ
ロックＡから浮き上がってしまい、コネクタソケットの
商品価値が損なわれてしまう場合が多かった。また、シ
ールドケースＤの頂面シールド片ｄ４は、単に表面シー
ルド片ｄ１から直角に折曲げ加工されるだけの構造であ
るので、同頂面シールド片ｄ４自体は何等の拘束も受け
ないから、これも図１及び図３に示すように、モールド
ブロックＡの上面から浮き上がり、コネクタソケットの
商品価値が損なわれてしまうことがあった。
【０００７】本発明の目的は、以上に述べたような従来
のコネクタソケットの問題に鑑み、金属板で折曲げ成形
するシールドケースの側面シールド片や頂面シールド片
がモールドブロックの表面から浮き上がることがない、
商品価値の高いコネクタソケットを得るにある。
のコネクタソケットの問題に鑑み、金属板で折曲げ成形
するシールドケースの側面シールド片や頂面シールド片
がモールドブロックの表面から浮き上がることがない、
商品価値の高いコネクタソケットを得るにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、絶縁樹脂で成形するモールドブロックに
少なくともひとつのプラグ挿入口を形成し、同モールド
ブロックの表面、両側面、上面を金属板で曲げ成形する
シールドケースの表面シールド片、側面シールド片、頂
面シールド片で覆うコネクタソケットにおいて、前記側
面シールド片に形成する固定穴に係合できる固定突起を
前記モールドブロックの側面に突起させると共に、前記
側面シールド片に切り起こす固定爪を受け入れるストラ
イカ突起をモールドブロックの側面に突起させたコネク
タソケットを提案するものである。
め、本発明は、絶縁樹脂で成形するモールドブロックに
少なくともひとつのプラグ挿入口を形成し、同モールド
ブロックの表面、両側面、上面を金属板で曲げ成形する
シールドケースの表面シールド片、側面シールド片、頂
面シールド片で覆うコネクタソケットにおいて、前記側
面シールド片に形成する固定穴に係合できる固定突起を
前記モールドブロックの側面に突起させると共に、前記
側面シールド片に切り起こす固定爪を受け入れるストラ
イカ突起をモールドブロックの側面に突起させたコネク
タソケットを提案するものである。
【０００９】後述する本発明の好ましい実施例の説明に
おいては、 １）前記シールドケースの前記頂面シールド片は下方に
折り曲げた折曲げ片をもつ断面”コ”字状に成形され、
これらの折曲げ片により前記両側面シールド片の上端部
の外方への変形が防止された構造、 ２）前記モールドブロックの側面上部に形成された凹所
を備え、同凹所には”Ｌ”字状に曲げ加工される前記上
端部の開き防止片及び前記折曲げ片がそれぞれ位置され
た構造、 ３）前記固定爪は前記側面シールド片の下端部寄りの部
分から内方に向かって折立てられた”Ｌ”字状の爪であ
り、前記モールドブロックの両側面の下端部寄りの部分
には同固定爪が位置される逃げ溝が形成され、前記スト
ライカ突起は、同逃げ溝中に開口した抜止め穴を有する
構造が説明される。
おいては、 １）前記シールドケースの前記頂面シールド片は下方に
折り曲げた折曲げ片をもつ断面”コ”字状に成形され、
これらの折曲げ片により前記両側面シールド片の上端部
の外方への変形が防止された構造、 ２）前記モールドブロックの側面上部に形成された凹所
を備え、同凹所には”Ｌ”字状に曲げ加工される前記上
端部の開き防止片及び前記折曲げ片がそれぞれ位置され
た構造、 ３）前記固定爪は前記側面シールド片の下端部寄りの部
分から内方に向かって折立てられた”Ｌ”字状の爪であ
り、前記モールドブロックの両側面の下端部寄りの部分
には同固定爪が位置される逃げ溝が形成され、前記スト
ライカ突起は、同逃げ溝中に開口した抜止め穴を有する
構造が説明される。
【００１０】
【実施例】以下、図１から図４について本発明の実施例
の詳細を説明する。図示実施例によるコネクタソケット
は、絶縁性樹脂で射出成形されるモールドブロック１を
備え、同モールドブロック１の表面には対しては、コネ
クタプラグ２のプラグ部２ａを挿入できる２つのプラグ
挿入口３Ａ，３Ｂが形成される点では従来と同様であ
る。そして、外部磁界や電界からコネクタソケットの内
部を遮蔽する目的から、前記モールドブロック１の表
面、両側面、上面は、薄い金属板から箱状に曲げ加工さ
れるシールドケース４で覆われる。また、前記モールド
ブロック１の背部にはモールドブロック１の幅方向に隣
り合うように形成する多数のピンスロット５が形成さ
れ、これらのピンスロット５に薄い金属板から打ち抜き
加工する多数の共用化コネクタピン６Ａ，６Ｂが圧入機
を用いてそれぞれ打ち込まれる。
の詳細を説明する。図示実施例によるコネクタソケット
は、絶縁性樹脂で射出成形されるモールドブロック１を
備え、同モールドブロック１の表面には対しては、コネ
クタプラグ２のプラグ部２ａを挿入できる２つのプラグ
挿入口３Ａ，３Ｂが形成される点では従来と同様であ
る。そして、外部磁界や電界からコネクタソケットの内
部を遮蔽する目的から、前記モールドブロック１の表
面、両側面、上面は、薄い金属板から箱状に曲げ加工さ
れるシールドケース４で覆われる。また、前記モールド
ブロック１の背部にはモールドブロック１の幅方向に隣
り合うように形成する多数のピンスロット５が形成さ
れ、これらのピンスロット５に薄い金属板から打ち抜き
加工する多数の共用化コネクタピン６Ａ，６Ｂが圧入機
を用いてそれぞれ打ち込まれる。
【００１１】各プラグ挿入口３Ａ，３Ｂにおける対応結
合端部は共通した機能とされる点を考慮し、共用化コネ
クタピン６Ａ，６Ｂは、プラグ挿入口３Ａ，３Ｂの配列
方向に隣り合った対応ピン即ち１対の結合端部６ａ，６
ｂを有している。即ち、各共用化コネクタピン６Ａ，６
Ｂは対応するピンスロット５に沿って上下方向に延長す
る共通部６ｃを備え、各対の結合端部６ａ，６ｂは略直
角に片持ち状態で同共通部６ｃに基部を支持される。し
たがって、これらの結合端部６ａ，６ｂは、前記プラグ
挿入口３Ａ，３Ｂとピンスロット５との間を連絡する圧
入孔７Ａ，７Ｂに差し込まれ、圧入機により各結合端部
６ａ，６ｂの先端部が対応プラグ挿入口３Ａ，３Ｂ中に
突出状態におかれることになる。
合端部は共通した機能とされる点を考慮し、共用化コネ
クタピン６Ａ，６Ｂは、プラグ挿入口３Ａ，３Ｂの配列
方向に隣り合った対応ピン即ち１対の結合端部６ａ，６
ｂを有している。即ち、各共用化コネクタピン６Ａ，６
Ｂは対応するピンスロット５に沿って上下方向に延長す
る共通部６ｃを備え、各対の結合端部６ａ，６ｂは略直
角に片持ち状態で同共通部６ｃに基部を支持される。し
たがって、これらの結合端部６ａ，６ｂは、前記プラグ
挿入口３Ａ，３Ｂとピンスロット５との間を連絡する圧
入孔７Ａ，７Ｂに差し込まれ、圧入機により各結合端部
６ａ，６ｂの先端部が対応プラグ挿入口３Ａ，３Ｂ中に
突出状態におかれることになる。
【００１２】また、前述したシールドケース４は、モー
ルドブロック１の表面、両側面、上面をそれぞれ覆う表
面シールド片４ａ、側面シールド片４ｂ，４ｃ、頂面シ
ールド片４ｄを備えており、前記表面シールド片４ａの
表面には、前記プラグ挿入口３Ａ，３Ｂに対応したプラ
グ窓８Ａ，８Ｂが形成してある。即ち、両側面シールド
片４ｂ，４ｃの固定のため、モールドブロック１の左右
側面には２対の固定突起９Ａ，９Ｂが突出成形され、こ
れらの各固定突起９Ａ，９Ｂは対応する側面シールド片
４ｂ，４ｃの表面に穿った固定穴１０Ａ，１０Ｂに係合
できる。モールドブロック１の側面に対する側面シール
ド片４ｂ，４ｃの確実な固定のため、各側面シールド片
４ｂ，４ｃの下端部寄りの部分にはモールドブロック１
に向かって折り立てられた”Ｌ”字状の固定爪１１が切
り起こされ、これらの固定爪１１は、モールドブロック
１の側面に形成する水平方向の逃げ溝１２中に位置され
る。
ルドブロック１の表面、両側面、上面をそれぞれ覆う表
面シールド片４ａ、側面シールド片４ｂ，４ｃ、頂面シ
ールド片４ｄを備えており、前記表面シールド片４ａの
表面には、前記プラグ挿入口３Ａ，３Ｂに対応したプラ
グ窓８Ａ，８Ｂが形成してある。即ち、両側面シールド
片４ｂ，４ｃの固定のため、モールドブロック１の左右
側面には２対の固定突起９Ａ，９Ｂが突出成形され、こ
れらの各固定突起９Ａ，９Ｂは対応する側面シールド片
４ｂ，４ｃの表面に穿った固定穴１０Ａ，１０Ｂに係合
できる。モールドブロック１の側面に対する側面シール
ド片４ｂ，４ｃの確実な固定のため、各側面シールド片
４ｂ，４ｃの下端部寄りの部分にはモールドブロック１
に向かって折り立てられた”Ｌ”字状の固定爪１１が切
り起こされ、これらの固定爪１１は、モールドブロック
１の側面に形成する水平方向の逃げ溝１２中に位置され
る。
【００１３】そして、前記モールドブロック１の背面下
部には、各逃げ溝１２の溝端部に位置したストライカ突
起１３Ａ，１３Ｂが突起され、これらのストライカ突起
１３Ａ，１３Ｂの内部には、対応逃げ溝１２中に開口し
た抜止め穴１４が形成されるから、これらの抜止め穴１
４に固定爪１１の先端が、図２に示すように係合でき
る。
部には、各逃げ溝１２の溝端部に位置したストライカ突
起１３Ａ，１３Ｂが突起され、これらのストライカ突起
１３Ａ，１３Ｂの内部には、対応逃げ溝１２中に開口し
た抜止め穴１４が形成されるから、これらの抜止め穴１
４に固定爪１１の先端が、図２に示すように係合でき
る。
【００１４】一方、前記モールドブロック１の両側面上
部に対しては凹所１５Ａ，１５Ｂがそれぞれ形成され、
これらの凹所１５Ａ，１５Ｂ中には側面シールド片４
ｂ，４ｃの上端部に一体成形する”Ｌ”字状に折られた
開き防止片１６Ａ，１６Ｂがそれぞれ位置される。ま
た、シールドケース４の頂面シールド片４ｄは、下向き
の折曲げ片１７Ａ，１７Ｂを有する断面”コ”字状に曲
げ加工されるが、前記開き防止片１６Ａ，１６Ｂの外側
に位置するこれらの折曲げ片１７Ａ，１７Ｂは、開き防
止片１６Ａ，１６Ｂと同様に対応する凹所１５Ａ，１５
Ｂ中に位置されることになる。勿論、図示は省略するけ
れども、折曲げ片１７Ａ，１７Ｂ及び開き防止片１６
Ａ，１６Ｂのいずれか一方にビード突起が、他方に同ビ
ード突起を受け入れるビード溝が加工される。
部に対しては凹所１５Ａ，１５Ｂがそれぞれ形成され、
これらの凹所１５Ａ，１５Ｂ中には側面シールド片４
ｂ，４ｃの上端部に一体成形する”Ｌ”字状に折られた
開き防止片１６Ａ，１６Ｂがそれぞれ位置される。ま
た、シールドケース４の頂面シールド片４ｄは、下向き
の折曲げ片１７Ａ，１７Ｂを有する断面”コ”字状に曲
げ加工されるが、前記開き防止片１６Ａ，１６Ｂの外側
に位置するこれらの折曲げ片１７Ａ，１７Ｂは、開き防
止片１６Ａ，１６Ｂと同様に対応する凹所１５Ａ，１５
Ｂ中に位置されることになる。勿論、図示は省略するけ
れども、折曲げ片１７Ａ，１７Ｂ及び開き防止片１６
Ａ，１６Ｂのいずれか一方にビード突起が、他方に同ビ
ード突起を受け入れるビード溝が加工される。
【００１５】図示実施例によるコネクタソケットは、以
上のような構造であるから、シールドケース４をモール
ドブロック１に確実に組み付けることができる。つま
り、モールドブロック１に対するシールドケース４の組
立工程においては、プラグ挿入口３Ａ，３Ｂ側からシー
ルドケース４をモールドブロック１に組み付けることに
なるが、シールドケース４の内部にモールドブロック１
を挿入すると、側面シールド片４ｂ，４ｃの固定爪１１
は逃げ溝１２中に位置され、引き続くモールドブロック
１の挿入により、固定爪１１の先端がストライカ突起１
３Ａ，１３Ｂの抜止め穴１４に係合すると同時に、モー
ルドブロック１の固定突起９Ａ，９Ｂが側面シールド片
４ｂ，４ｃの固定穴１０Ａ，１０Ｂに係合するから、シ
ールドケース４の両側面シールド片４ｂ，４ｃは、モー
ルドブロック１の側面に密着した状態に組み付けれら
れ、固定爪１１がストライカ突起１３Ａ，１３Ｂで抑止
されるため、側面シールド片４ｂ，４ｃのモールドブロ
ック１の側面からの浮き上がりがなくなる。
上のような構造であるから、シールドケース４をモール
ドブロック１に確実に組み付けることができる。つま
り、モールドブロック１に対するシールドケース４の組
立工程においては、プラグ挿入口３Ａ，３Ｂ側からシー
ルドケース４をモールドブロック１に組み付けることに
なるが、シールドケース４の内部にモールドブロック１
を挿入すると、側面シールド片４ｂ，４ｃの固定爪１１
は逃げ溝１２中に位置され、引き続くモールドブロック
１の挿入により、固定爪１１の先端がストライカ突起１
３Ａ，１３Ｂの抜止め穴１４に係合すると同時に、モー
ルドブロック１の固定突起９Ａ，９Ｂが側面シールド片
４ｂ，４ｃの固定穴１０Ａ，１０Ｂに係合するから、シ
ールドケース４の両側面シールド片４ｂ，４ｃは、モー
ルドブロック１の側面に密着した状態に組み付けれら
れ、固定爪１１がストライカ突起１３Ａ，１３Ｂで抑止
されるため、側面シールド片４ｂ，４ｃのモールドブロ
ック１の側面からの浮き上がりがなくなる。
【００１６】これと同時に、両側面シールド片４ｂ，４
ｃの開き防止片１６Ａ，１６Ｂによりシールドケース４
の頂面シールド片４ｄのモールドブロック１の上面から
の浮き上がりも阻止されるので、モールドブロック１か
らの頂面シールド片４ｄの浮き上がりのない構造とな
る。また、モールドブロック１に対するシールドケース
４の組立状態においては、折曲げ片１７Ａ，１７Ｂ及び
開き防止片１６Ａ，１６Ｂはモールドブロック１の凹所
１５Ａ，１５Ｂに位置するので、外観的に異物観のな
い、全体寸法の小さなコネクタソケットを提供できる。
ｃの開き防止片１６Ａ，１６Ｂによりシールドケース４
の頂面シールド片４ｄのモールドブロック１の上面から
の浮き上がりも阻止されるので、モールドブロック１か
らの頂面シールド片４ｄの浮き上がりのない構造とな
る。また、モールドブロック１に対するシールドケース
４の組立状態においては、折曲げ片１７Ａ，１７Ｂ及び
開き防止片１６Ａ，１６Ｂはモールドブロック１の凹所
１５Ａ，１５Ｂに位置するので、外観的に異物観のな
い、全体寸法の小さなコネクタソケットを提供できる。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、シールドケースの両側面シール
ド片は、固定突起によりモールドブロックに固定される
ばかりでなく、ストライカ突起に対する固定爪の係合に
より、モールドブロックからの浮き上がりを完全に阻止
され、商品価値の高い構造となる。また、請求項２記載
の発明においては、折曲げ片と開き防止片との係合によ
り、側面シールド片と頂面シールド片との関係が維持さ
れるから、モールドブロックの上面からの頂面シールド
片の浮き上がりを阻止した構造となる。請求項３記載の
発明においては、モールドブロックの凹所に折曲げ片と
開き防止片とが位置されるので、外観的に凹凸がない構
造が得られ、また、請求項４記載の発明では、モールド
ブロックの側面に逃げ溝及びストライカ突起を形成する
ので、これも外観的に凹凸がない構造となる。
１記載の発明によれば、シールドケースの両側面シール
ド片は、固定突起によりモールドブロックに固定される
ばかりでなく、ストライカ突起に対する固定爪の係合に
より、モールドブロックからの浮き上がりを完全に阻止
され、商品価値の高い構造となる。また、請求項２記載
の発明においては、折曲げ片と開き防止片との係合によ
り、側面シールド片と頂面シールド片との関係が維持さ
れるから、モールドブロックの上面からの頂面シールド
片の浮き上がりを阻止した構造となる。請求項３記載の
発明においては、モールドブロックの凹所に折曲げ片と
開き防止片とが位置されるので、外観的に凹凸がない構
造が得られ、また、請求項４記載の発明では、モールド
ブロックの側面に逃げ溝及びストライカ突起を形成する
ので、これも外観的に凹凸がない構造となる。
【図１】本発明によるコネクタソケットとコネクタプラ
グとの関係を示す分解斜視図である。
グとの関係を示す分解斜視図である。
【図２】図４の２−２線に沿う拡大断面図である。
【図３】同コネクタソケットの断面図である。
【図４】同コネクタソケットの背面図である。
【図５】従来のコネクタソケットとコネクタプラグとの
関係を示す分解斜視図である。
関係を示す分解斜視図である。
【図６】同コネクタソケットの拡大断面図である。
１ モールドブロック ２ コネクタプラグ ２ａ プラグ部 ３Ａ，３Ｂ プラグ挿入口 ４ シールドケース ４ａ 表面シールド片 ４ｂ，４ｃ 側面シールド片 ４ｄ 頂面シールド片 ５ ピンスロット ６Ａ，６Ｂ 共用化コネクタピン ９Ａ，９Ｂ 固定突起 １０Ａ，１０Ｂ 固定穴 １１ 固定爪 １２ 逃げ溝 １３Ａ，１３Ｂ ストライカ突起 １４ 抜止め穴 １５Ａ，１５Ｂ 凹所 １６Ａ，１６Ｂ 開き防止片 １７Ａ，１７Ｂ 折曲げ片
Claims (4)
- 【請求項１】 絶縁樹脂で成形するモールドブロックに
少なくともひとつのプラグ挿入口を形成し、同モールド
ブロックの表面、両側面、上面を金属板で曲げ成形する
シールドケースの表面シールド片、側面シールド片、頂
面シールド片で覆うコネクタソケットにおいて、前記側
面シールド片に形成する固定穴に係合できる固定突起を
前記モールドブロックの側面に突起させると共に、前記
側面シールド片に切り起こす固定爪を受け入れるストラ
イカ突起をモールドブロックの側面に突起させたことを
特徴とするコネクタソケット。 - 【請求項２】 前記シールドケースの前記頂面シールド
片は下方に折り曲げた折曲げ片をもつ断面”コ”字状に
成形され、これらの折曲げ片により前記両側面シールド
片の上端部の外方への変形が防止されることを特徴とす
る請求項１記載のコネクタソケット。 - 【請求項３】 前記モールドブロックの側面上部に形成
された凹所を備え、同凹所には”Ｌ”字状に曲げ加工さ
れる前記上端部の開き防止片及び前記折曲げ片がそれぞ
れ位置されることを特徴とする請求項２記載のコネクタ
ソケット。 - 【請求項４】 前記固定爪は前記側面シールド片の下端
部寄りの部分から内方に向かって折立てられた”Ｌ”字
状の爪であり、前記モールドブロックの両側面の下端部
寄りの部分には同固定爪が位置される逃げ溝が形成さ
れ、前記ストライカ突起は、同逃げ溝中に開口した抜止
め穴を有することを特徴とする請求項１記載のコネクタ
ソケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9061854A JPH10247557A (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | コネクタソケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9061854A JPH10247557A (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | コネクタソケット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10247557A true JPH10247557A (ja) | 1998-09-14 |
Family
ID=13183113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9061854A Pending JPH10247557A (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | コネクタソケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10247557A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100371659B1 (ko) * | 2000-04-19 | 2003-02-12 | 몰렉스 인코포레이티드 | 전기 커넥터를 위한 어댑터 프레임 조립체 |
| WO2003090316A1 (en) * | 2002-04-15 | 2003-10-30 | Jae-Uk Lee | Cable connecting device and partition structure including the same |
| US9979122B1 (en) | 2016-10-28 | 2018-05-22 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Electronic device and connector |
-
1997
- 1997-02-28 JP JP9061854A patent/JPH10247557A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100371659B1 (ko) * | 2000-04-19 | 2003-02-12 | 몰렉스 인코포레이티드 | 전기 커넥터를 위한 어댑터 프레임 조립체 |
| WO2003090316A1 (en) * | 2002-04-15 | 2003-10-30 | Jae-Uk Lee | Cable connecting device and partition structure including the same |
| KR100414037B1 (ko) * | 2002-04-15 | 2004-01-13 | 이재욱 | 케이블 커넥팅 장치 및 이를 구비한 파티션 구조 |
| US9979122B1 (en) | 2016-10-28 | 2018-05-22 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Electronic device and connector |
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