JPH10245112A - Conveyer frame - Google Patents
Conveyer frameInfo
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- JPH10245112A JPH10245112A JP5358497A JP5358497A JPH10245112A JP H10245112 A JPH10245112 A JP H10245112A JP 5358497 A JP5358497 A JP 5358497A JP 5358497 A JP5358497 A JP 5358497A JP H10245112 A JPH10245112 A JP H10245112A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ローラ用パイプに
対して軸方向に移動可能に同軸的に設けられて一方向に
付勢され且つ両端がローラ用パイプから突出したばね軸
を有するばね軸式ローラを保持するコンベヤフレームに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spring shaft having a spring shaft provided coaxially movably in the axial direction with respect to a roller pipe, biased in one direction, and having both ends projecting from the roller pipe. The present invention relates to a conveyor frame for holding an expression roller.
【０００２】[0002]
【従来技術】上記のようなばね軸式ローラのばね軸の両
端を保持するコンベヤフレームがある。このようなコン
ベヤフレームに対して、ばね軸式ローラはばね軸がロー
ラ用パイプ内に押込まれることによって着脱できるよう
になっている。このため、ばね軸の端部はコンベヤフレ
ームの外側部から押せるように露出しており、コンベヤ
フレームの外観を損なうとともに、露出したばね軸に引
っ掛かるなどして作業上の安全性を損なっていた。2. Description of the Related Art There is a conveyor frame for holding both ends of a spring shaft of a spring shaft type roller as described above. With respect to such a conveyor frame, the spring shaft type roller can be detached by pushing the spring shaft into the roller pipe. For this reason, the end of the spring shaft is exposed so as to be pressed from the outside of the conveyor frame, which impairs the appearance of the conveyor frame and impairs work safety by being caught on the exposed spring shaft.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】そこで、コンベヤフレ
ームの両側の上部を各々ばね軸式ローラ側に折り曲げ
て、コンベヤフレームの両側を断面逆Ｃ字状に形成し、
ばね軸の端部の保持位置をコンベヤフレームの折り曲げ
先端部近傍として、ばね軸の端部をコンベヤフレーム外
側部で覆い、ばね軸の端部が露出しないような構成とす
ることができる。しかしながら、このようなコンベヤフ
レームは、ばね軸式ローラのばね軸の端部を覆っている
ため、ばね軸式ローラを修理、点検時に取り外そうとし
ても、ばね軸の端部を外部から押すことができず、ばね
軸式ローラを取り外すことが困難であるという問題点を
有している。Accordingly, the upper portions on both sides of the conveyor frame are bent toward the spring shaft type rollers, respectively, so that both sides of the conveyor frame are formed in an inverted C-shaped cross section.
The end of the spring shaft may be held near the bent end of the conveyor frame, and the end of the spring shaft may be covered with the outer side of the conveyor frame so that the end of the spring shaft is not exposed. However, since such a conveyor frame covers the end of the spring shaft of the spring shaft roller, even if the spring shaft roller is to be removed for repair or inspection, the end of the spring shaft must be pushed from the outside. However, there is a problem that it is difficult to remove the spring shaft type roller.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、第１
に、ばね軸式ローラを保持するコンベヤフレームであっ
て、前記コンベヤフレームの内側に配設された前記ばね
軸式ローラの軸端保持孔と、前記ばね軸式ローラ取り外
し時に、該ばね軸式ローラ内に前記ばね軸を押込むばね
軸押込み手段をコンベヤフレーム内に挿入でき、前記軸
端保持孔に連続して前記軸端保持孔径より狭い幅の切欠
とを備えたコンベヤフレームによって達成される。更
に、第２として、本発明の目的は、ばね軸式ローラを保
持するコンベヤフレームであって、前記コンベヤフレー
ムの内側に配設された前記ばね軸式ローラの軸端保持孔
と、該軸端保持孔近傍に配置されて、前記ばね軸式ロー
ラの取り外し時に、該ばね軸式ローラ内に該ばね軸を押
込むばね軸押込み手段をコンベヤフレーム内に挿入でき
る取り外し孔とを備えたコンベヤフレームによって達成
される。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a first object.
A conveyor frame for holding a spring shaft type roller, wherein a shaft end holding hole of the spring shaft type roller disposed inside the conveyor frame, and a spring shaft type roller when removing the spring shaft type roller. This is achieved by a conveyor frame having a notch having a width smaller than the diameter of the shaft end holding hole, which can be inserted into the conveyor frame by a spring shaft pressing means for pushing the spring shaft therein. Secondly, an object of the present invention is to provide a conveyor frame for holding a spring shaft type roller, wherein a shaft end holding hole of the spring shaft type roller disposed inside the conveyor frame, A conveyer frame provided with a detachable hole disposed near the holding hole and capable of inserting a spring shaft pushing means for pushing the spring shaft into the spring shaft roller when the spring shaft roller is removed, into the conveyor frame. Achieved.
【０００５】上記第１のコンベヤフレームにおいて、ば
ね軸押込み手段を切欠に挿入し、ばね軸押込み手段の先
端でばね軸の端部をローラ用パイプ内に押込むと、ばね
軸を軸端保持孔から外し、ばね軸式ローラをコンベヤフ
レームから取り外すことができる。ばね軸保持孔に連続
する切欠は、軸端保持孔径より狭く形成されている。こ
のため、ばね軸をローラ用パイプ内に押込まないかぎり
ばね軸式ローラをコンベヤフレームから取り外すことが
できず、通常の使用状態において軸端保持孔から切欠を
介して外れることはない。In the first conveyor frame, the spring shaft pushing means is inserted into the notch, and the end of the spring shaft is pushed into the roller pipe at the tip of the spring shaft pushing means. And the spring shaft roller can be removed from the conveyor frame. The notch following the spring shaft holding hole is formed narrower than the diameter of the shaft end holding hole. Therefore, unless the spring shaft is pushed into the roller pipe, the spring shaft type roller cannot be removed from the conveyor frame, and does not come off from the shaft end holding hole through the notch in a normal use state.
【０００６】第２のコンベヤフレームにおいても、ばね
軸押込み手段を取り外し孔に挿入し、ばね軸押込み手段
の先端でばね軸の端部をローラ用パイプ内に押込むと、
ばね軸を軸端保持孔から外し、ばね軸式ローラをコンベ
ヤフレームから取り外すことができる。なお、ばね軸押
込み手段の代わりに、保持孔内に指先を挿入し、その指
先でばね軸の端部を押して、ばね軸式ローラを取り外す
こともできる。Also in the second conveyor frame, the spring shaft pushing means is inserted into the removal hole, and the end of the spring shaft is pushed into the roller pipe by the tip of the spring shaft pushing means.
The spring shaft can be removed from the shaft end holding hole, and the spring shaft roller can be removed from the conveyor frame. Instead of the spring shaft pushing means, a fingertip may be inserted into the holding hole, and the end of the spring shaft may be pushed with the fingertip to remove the spring shaft roller.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図５に基づいて説明する。先ず、第１実施形態のコ
ンベヤフレーム１０を図１乃至図４に基づいて説明す
る。このコンベヤフレーム１０は、後述するばね軸式ロ
ーラ１３を複数支持し、ばね軸式ローラ１３側に折り曲
げられている幅方向断面逆Ｃ字状の１対の左右側部１
１，１２を有している。左右側部１１，１２の内側片１
１ａ，１２ａには、ばね軸式ローラ１３のばね軸１４を
支持する六角形の軸端保持孔１５が形成されている。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
A description will be given based on FIGS. First, a conveyor frame 10 according to a first embodiment will be described with reference to FIGS. The conveyor frame 10 supports a plurality of spring shaft type rollers 13 to be described later, and a pair of left and right side portions 1 having a width-direction cross-section inverted C-shape bent toward the spring shaft type rollers 13.
1 and 12. Inner piece 1 of left and right parts 11, 12
A hexagonal shaft end holding hole 15 for supporting the spring shaft 14 of the spring shaft type roller 13 is formed in 1a and 12a.
【０００８】右側部１２には、軸端保持孔１５の径Ｄよ
り幅の狭い切欠１６が軸端保持孔１５に連続して形成さ
れている。この切欠１６は、右側部１２の内側片１２ａ
から上部１２ｂにかけて形成されており、後述するばね
軸押込み工具であるばね軸押込み手段１７が挿入される
部分である。なお、図１に示すように、切欠１６に、着
脱可能な樹脂製のキャップ２７を装着すると、切欠１６
が隠されて、コンベヤフレーム１０の美感が切欠１６に
よって損なわれることがない。キャップ２７は、切欠１
６を圧接する弾性片２８を１対（片方は図示省略）有し
ている。A cutout 16 having a width smaller than the diameter D of the shaft end holding hole 15 is formed in the right side portion 12 so as to be continuous with the shaft end holding hole 15. The notch 16 is formed by the inner piece 12a of the right side portion 12.
To the upper part 12b, and is a portion into which a spring shaft pushing means 17 which is a spring shaft pushing tool described later is inserted. When a detachable resin cap 27 is attached to the notch 16 as shown in FIG.
Is not hidden, and the beauty of the conveyor frame 10 is not impaired by the notch 16. Cap 27 is notch 1
6 has a pair of elastic pieces 28 (one of which is not shown).
【０００９】ばね軸式ローラ１３は、ローラ用パイプ２
０と、ローラ用パイプ２０の両端に圧入されたベアリン
グ２１，２１と、ベアリング２１のインナーリングに圧
入された支持リング２２と、両側の支持リング２２を貫
通して支持リング２２に対して軸方向に移動可能に設け
られた断面六角形のばね軸１４と、ばね軸１４の抜け止
めであるストッパー２４と、ばね軸１４を軸方向に付勢
するスプリング２５とを備えている。スプリング２５
は、ばね軸１４上のピン２６とベアリング２１との間に
位置して、ばね軸１４を図２において右方向に、常時、
付勢している。The spring shaft type roller 13 is a roller pipe 2
0, the bearings 21 and 21 press-fitted at both ends of the roller pipe 20, the support ring 22 press-fitted into the inner ring of the bearing 21, and the support ring 22 penetrating the support ring 22 on both sides in the axial direction with respect to the support ring 22. A spring shaft 14 having a hexagonal cross section, a stopper 24 for retaining the spring shaft 14, and a spring 25 for urging the spring shaft 14 in the axial direction. Spring 25
Is located between the pin 26 on the spring shaft 14 and the bearing 21 so that the spring shaft 14 is
It is energizing.
【００１０】ばね軸式ローラ１３は、図２に示すよう
に、ローラ用パイプ２０の両端から突出して軸端保持孔
１５に挿入されたばね軸１４によって、コンベヤフレー
ム１０に支持されている。ばね軸１４は、六角軸であ
り、六角孔である軸端保持孔１５に挿入されて、コンベ
ヤフレーム１０に対して回転止めされている。しかも、
ばね軸１４は、図２において、スプリング２５によって
右方向に付勢され、ローラ用パイプ２０から突出した状
態が保持されているため、コンベヤフレーム１０から外
れることがない。さらに、ばね軸１４は、切欠１６の幅
Ｗ１が、軸端保持孔径Ｄより狭いため、切欠１６を介し
て外れることはない。As shown in FIG. 2, the spring shaft type roller 13 is supported on the conveyor frame 10 by a spring shaft 14 protruding from both ends of a roller pipe 20 and inserted into a shaft end holding hole 15. The spring shaft 14 is a hexagonal shaft, is inserted into a shaft end holding hole 15 which is a hexagonal hole, and is prevented from rotating with respect to the conveyor frame 10. Moreover,
In FIG. 2, the spring shaft 14 is urged rightward by a spring 25, and is kept in a state of protruding from the roller pipe 20, so that it does not come off the conveyor frame 10. Furthermore, since the width W1 of the notch 16 is smaller than the diameter D of the shaft end holding hole, the spring shaft 14 does not come off through the notch 16.
【００１１】一方、ローラ用パイプ２０は、ベアリング
２１と一体化されているため、ばね軸１４に対して回転
可能になっている。なお、ばね軸１４は、コンベヤフレ
ーム１０に対して回転止めされている必要がない。ま
た、六角軸である必要もない。従って、丸棒軸、或い
は、他の多角形軸であってもよい。On the other hand, since the roller pipe 20 is integrated with the bearing 21, it can rotate with respect to the spring shaft 14. Note that the spring shaft 14 does not need to be stopped from rotating with respect to the conveyor frame 10. Also, it does not need to be a hexagonal axis. Therefore, it may be a round bar axis or another polygonal axis.
【００１２】ばね軸式ローラ１３をコンベヤフレーム１
０から取り外すには、図２に示すように、ばね軸押込み
手段１７の先端１７ａを切欠１６に挿入してばね軸１４
の右端に当接させる。そして、ばね軸押込み手段１７の
湾曲部の背面１７ｂを切欠１６の内壁１６ａに当接させ
た状態でばね軸押込み手段１７をコンベヤフレーム１０
の外側に回動させる。すると、ばね軸押込み手段１７の
先端１７ａはばね軸１４を図３に示すようにスプリング
２５に抗して左方向に押圧し、ばね軸１４の右端を支持
リング２２内に押込む。The spring shaft type roller 13 is connected to the conveyor frame 1
2, the tip 17a of the spring shaft pushing means 17 is inserted into the notch 16 and the spring shaft 14 is removed as shown in FIG.
To the right end of the Then, with the back surface 17b of the curved portion of the spring shaft pushing means 17 in contact with the inner wall 16a of the notch 16, the spring shaft pushing means 17 is moved to the conveyor frame 10.
To the outside. Then, the tip 17a of the spring shaft pushing means 17 pushes the spring shaft 14 to the left against the spring 25 as shown in FIG. 3, and pushes the right end of the spring shaft 14 into the support ring 22.
【００１３】この結果、ばね軸１４の右端が軸端保持孔
１５から外され、ばね軸式ローラ１３の右端を上方に持
ち上げることによって、ばね軸式ローラ１３をコンベヤ
フレーム１０から取り外すことができる。ばね軸式ロー
ラ１３の支持リング２２とコンベヤフレーム１０との間
には、図３に示すように、ばね軸式ローラ１３の右端を
上方に持ち上げることができるだけの隙間Ｓが形成され
ているため、取り外しは、簡単に行なわれる。なお、切
欠は、右側部１２のみならず、左側部１１に形成しても
よい。この場合には、ばね軸１４の投入方向に捉われる
ことなく、ばね軸式ローラ１３をコンベヤフレーム１０
に設けることができる。As a result, the right end of the spring shaft 14 is removed from the shaft end holding hole 15, and the right end of the spring shaft type roller 13 is lifted upward, whereby the spring shaft type roller 13 can be removed from the conveyor frame 10. As shown in FIG. 3, a gap S is formed between the support ring 22 of the spring shaft type roller 13 and the conveyor frame 10 so that the right end of the spring shaft type roller 13 can be lifted upward. Removal is easy. The notch may be formed not only on the right side 12 but also on the left side 11. In this case, the spring shaft type roller 13 is not caught by the spring shaft 14
Can be provided.
【００１４】したがって、コンベヤフレーム１０の左右
側部１１，１２は、幅方向断面逆Ｃ字状に形成されて、
左右側部１１，１２の上部１１ｂ，１２ｂと外側片１１
ｃ，１２ｃでばね軸１４の両端を覆っているため、コン
ベヤの美感を損なうことがないとともに、危険防止にも
なる。また、切欠１６から、コンベヤフレーム１０内
に、ばね軸押込み手段１７を差し込むことができ、ばね
軸式ローラ１３を簡単に取り外すことができる。Therefore, the left and right side portions 11 and 12 of the conveyor frame 10 are formed to have an inverted C-shaped cross section in the width direction.
Upper portions 11b and 12b of left and right portions 11 and 12 and outer pieces 11
Since both ends of the spring shaft 14 are covered with c and 12c, the aesthetic appearance of the conveyor is not impaired and danger is prevented. Further, the spring shaft pushing means 17 can be inserted into the conveyor frame 10 from the notch 16, and the spring shaft type roller 13 can be easily removed.
【００１５】上記実施形態のばね軸押込み手段１７には
六角レンチ形状を与えているが、これ以外として、図５
には他の形状のばね軸押込み手段２７を示している。こ
のばね軸押込み手段２７は、湾曲した背面２７ｂを備え
る板形状を成している。そして、この幅Ｗ２が切欠１６
の幅Ｗ１よりやや狭く形成され、切欠１６によって幅方
向に規制されているため、幅方向（コンベヤフレーム１
０の長手方向）に倒れにくく、コンベヤフレーム１０の
外側方向に円滑に回動させ、ばね軸１４方向に確実に回
動させることができる。The hexagonal wrench shape is given to the spring shaft pushing means 17 of the above embodiment.
Shows spring shaft pushing means 27 of another shape. The spring shaft pushing means 27 has a plate shape having a curved back surface 27b. And this width W2 is notch 16
Is formed to be slightly narrower than the width W1 and is restricted in the width direction by the notch 16, so that
(Longitudinal direction of 0), it is possible to smoothly rotate in the outward direction of the conveyor frame 10 and reliably rotate in the direction of the spring shaft 14.
【００１６】更に、このばね軸押込み手段２７は、図５
のようにその先端部２７ａが背面２７ｂとは逆方向に湾
曲する構成とすることができ、この構成によって、背面
２７ｂが接触する切欠１６の内壁１６ａを支点として先
端部２７ａが円弧を描いてばね軸１４を押す場合、先端
部２７ａ上をばね軸１４先端が移動するようになり、ば
ね軸１４自体については確実に押し込むことができる。Further, the spring shaft pushing means 27 is provided in
The tip portion 27a can be curved in the opposite direction to the back surface 27b as shown in FIG. When the shaft 14 is pushed, the tip of the spring shaft 14 moves on the tip portion 27a, and the spring shaft 14 itself can be pushed securely.
【００１７】次に、第２実施形態のコンベヤフレームを
図６に基づいて説明する。このコンベヤフレーム１１０
は、図１乃至図４のコンベヤフレーム１１０と比較する
と、切欠の代わりに、右側側部１２の軸端保持孔近傍の
上部１２ｂに、ばね軸押込み手段をコンベヤフレーム内
に挿入できる取り外し孔１１６を設けた点において異な
っている。他の構造は、図１乃至図４の構造と同一であ
るので、同一部分には、図１乃至図４の符号と同一符号
を付して、その構造の説明は省略することとする。Next, a conveyor frame according to a second embodiment will be described with reference to FIG. This conveyor frame 110
Compared with the conveyor frame 110 of FIGS. 1 to 4, instead of the notch, a removal hole 116 through which a spring shaft pushing means can be inserted into the conveyor frame is provided in the upper portion 12b near the shaft end holding hole of the right side portion 12. They differ in the provisions. Since other structures are the same as those of FIGS. 1 to 4, the same parts are denoted by the same reference numerals as those of FIGS. 1 to 4, and the description of the structure is omitted.
【００１８】コンベヤフレーム１１０は、取り外し孔１
１６に、ばね軸押込み工具のみならず、指先を挿入して
もばね軸式ローラを取り外すことができる。取り外し孔
１１６は、ばね軸１４の端部と対向する外側片１２ｃに
形成してもよい。また、取り外し孔１１６には、着脱可
能な樹脂製のキャップ１２７が装着されている。キャッ
プ１２７は取り外し孔１１６を圧接する弾性片１２８，
１２８を１対有している。第２実施形態のコンベヤフレ
ーム１１０も、図１乃至図４のコンベヤフレーム１０と
同様な利点を有している。なお、この取り外し孔も、右
側部のみならず、左側部にも形成してもよい。The conveyor frame 110 is provided with the removal hole 1
In addition to the spring shaft pushing tool, the spring shaft type roller can be removed by inserting a fingertip. The removal hole 116 may be formed in the outer piece 12 c facing the end of the spring shaft 14. In addition, a removable resin cap 127 is attached to the removal hole 116. The cap 127 is provided with an elastic piece 128 which presses the removal hole 116,
128 pairs. The conveyor frame 110 of the second embodiment has the same advantages as the conveyor frame 10 of FIGS. This removal hole may be formed not only on the right side but also on the left side.
【００１９】[0019]
【発明の効果】請求項１の発明は軸端保持孔に連続した
切欠から、請求項２の発明は取り外し孔から、それぞ
れ、ばね軸押込み手段をコンベヤフレーム内に差し込め
るようになっているため、両発明とも、ばね軸式ローラ
のばね軸の端部を覆って美感と作業の安全性とを高めた
コンベヤフレームから、ばね軸式ローラを簡単に取り外
すことができるという効果を奏する。According to the first aspect of the present invention, the spring shaft pushing means can be inserted into the conveyor frame through the notch continuous with the shaft end holding hole, and according to the second aspect of the invention, through the removal hole. Both of the inventions have the effect that the spring shaft type roller can be easily removed from the conveyor frame which covers the end of the spring shaft of the spring shaft type roller and enhances aesthetics and work safety.
【図１】本発明の第１実施形態のコンベヤフレームの斜
視図である。FIG. 1 is a perspective view of a conveyor frame according to a first embodiment of the present invention.
【図２】コンベヤフレームからばね軸式ローラを取り外
す動作説明図であり、ばね軸に沿った一部断面図であ
る。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating an operation of removing a spring shaft type roller from a conveyor frame, and is a partial cross-sectional view along a spring shaft.
【図３】コンベヤフレームからばね軸式ローラを取り外
す動作説明図であり、ばね軸に沿った一部断面図であ
る。FIG. 3 is an explanatory diagram of an operation of removing a spring shaft type roller from a conveyor frame, and is a partial cross-sectional view along a spring shaft.
【図４】図２中４−４矢視図である。FIG. 4 is a view taken in the direction of arrow 4-4 in FIG. 2;
【図５】ばね軸押込み手段の他の構成を示す斜視図であ
る。FIG. 5 is a perspective view showing another configuration of the spring shaft pushing means.
【図６】本発明の第２実施形態のコンベヤフレームの斜
視図である。FIG. 6 is a perspective view of a conveyor frame according to a second embodiment of the present invention.
１０，１１０ コンベヤフレーム １３ ばね軸式ローラ １４ ばね軸 １５ 軸端保持孔 １６ 切欠 １７，２７ ばね軸押込み手段 ２０ ローラ用パイプ １１６ 取り外し孔 10, 110 Conveyor frame 13 Spring shaft type roller 14 Spring shaft 15 Shaft end holding hole 16 Notch 17, 27 Spring shaft pushing means 20 Roller pipe 116 Removal hole
Claims (2)
フレーム(10)であって、 コンベヤフレーム(10)の内側に配設されたばね軸式ロー
ラ(13)の軸端保持孔(15)と、 ばね軸式ローラ(13)の取り外し時に、ばね軸式ローラ(1
3)内にばね軸(14)を押込むばね軸押込み手段(17)をコン
ベヤフレーム(10)内に挿入でき、軸端保持孔(15)に連続
して軸端保持孔径(D) より狭い幅(W1)である切欠(16)と
を備えたことを特徴とするコンベヤフレーム。1. A conveyor frame (10) for holding a spring shaft type roller (13), wherein a shaft end holding hole (15) of a spring shaft type roller (13) disposed inside the conveyor frame (10). When removing the spring shaft type roller (13),
3) A spring shaft pushing means (17) for pushing the spring shaft (14) into the conveyor frame (10) can be inserted into the conveyor frame (10), and is smaller than the shaft end holding hole diameter (D) continuously to the shaft end holding hole (15). A conveyor frame comprising a notch (16) having a width (W1).
フレーム(110) であって、 コンベヤフレーム(110) の内側に配設されたばね軸式ロ
ーラ(13)の軸端保持孔(15)と、 該軸端保持孔(15)近傍に配置されて、ばね軸式ローラ(1
3)の取り外し時に、該ばね軸式ローラ(13)内に該ばね軸
(14)を押込むばね軸押込み手段をコンベヤフレーム(11
0) 内に挿入できる取り外し孔(116) とを備えたことを
特徴とするコンベヤフレーム。2. A conveyor frame (110) for holding a spring shaft type roller (13), wherein a shaft end holding hole (15) of a spring shaft type roller (13) disposed inside the conveyor frame (110). Disposed near the shaft end holding hole (15), and provided with a spring shaft type roller (1).
At the time of removal of 3), the spring shaft is inserted into the spring shaft type roller (13).
(14) Press the spring shaft pushing means into the conveyor frame (11
0) A conveyor frame provided with a detachable hole (116) that can be inserted into the conveyor frame.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5358497A JPH10245112A (en) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | Conveyer frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5358497A JPH10245112A (en) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | Conveyer frame |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10245112A true JPH10245112A (en) | 1998-09-14 |
Family
ID=12946910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5358497A Pending JPH10245112A (en) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | Conveyer frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10245112A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109178767A (en) * | 2018-06-30 | 2019-01-11 | 湖州博得物流设备有限公司 | A kind of logistics roller conveyor that roller is easy to repair |
-
1997
- 1997-03-07 JP JP5358497A patent/JPH10245112A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109178767A (en) * | 2018-06-30 | 2019-01-11 | 湖州博得物流设备有限公司 | A kind of logistics roller conveyor that roller is easy to repair |
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