JPH10240086A - 画像形成装置の集塵装置 - Google Patents
画像形成装置の集塵装置Info
- Publication number
- JPH10240086A JPH10240086A JP9059828A JP5982897A JPH10240086A JP H10240086 A JPH10240086 A JP H10240086A JP 9059828 A JP9059828 A JP 9059828A JP 5982897 A JP5982897 A JP 5982897A JP H10240086 A JPH10240086 A JP H10240086A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- toner
- duct
- main body
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成でありながら、トナーフィルタの
目詰まりを有効に防止し、フィルタの交換サイクルを延
長し、さらに交換が容易な構成とすることができる集塵
装置を提供する。 【解決手段】 画像形成装置内に飛散したトナーを集塵
するダクト、ファン及び防塵フィルタを備えた集塵装置
において、前記ダクト内の空気の流路内に配置される防
塵フィルタ60のフィルタ本体63が空気の流路に対し
て斜めに交差するように配置され、且つ前記フィルタ本
体の斜め下側から上方に空気の流れ方向を設定した。
目詰まりを有効に防止し、フィルタの交換サイクルを延
長し、さらに交換が容易な構成とすることができる集塵
装置を提供する。 【解決手段】 画像形成装置内に飛散したトナーを集塵
するダクト、ファン及び防塵フィルタを備えた集塵装置
において、前記ダクト内の空気の流路内に配置される防
塵フィルタ60のフィルタ本体63が空気の流路に対し
て斜めに交差するように配置され、且つ前記フィルタ本
体の斜め下側から上方に空気の流れ方向を設定した。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を用
いる複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置
の改良に関し、特に機内の飛散トナーを吸引する集塵装
置の改良に関する。
いる複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置
の改良に関し、特に機内の飛散トナーを吸引する集塵装
置の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真式の画像形成装置は、感光体上
の静電潜像を現像するために現像装置からトナーを供給
する構成を有するが、トナーを用いる画像形成装置にお
いては、現像装置や、感光体上の残留トナーを除去回収
するクリーニングユニット等からトナーが外部に漏出
し、漏れたトナーが機内に飛散することがある。このよ
うな飛散トナーは機器の内外を汚損して見た目を悪くす
るばかりでなく、感光体上における帯電ムラを発生させ
たり、駆動機構を構成するギヤ、軸等の摺動負荷を上昇
させたり、それに伴って異音を発生させる等の原因とな
っている。このような不具合を防止するために、従来か
ら機内の飛散トナーを、ファンの回転により発生する強
制対流によって吸引し、フィルタで処理する集塵装置が
採用されている。しかし、機内のトナー飛散量が多くな
ると、集塵装置のフィルタに目詰まりが早期に発生し、
その結果、吸引力が低下したり、さらに機内の空気の流
れが妨げられることにより機内の温度が上昇するという
不具合も発生している。このため、フィルタの目詰まり
を防ぐために比較的短期間にフィルタを交換する必要が
発生し、メンテナンスコストを増大させる原因となって
いる。また、フィルタの交換時に機内や手や衣服を汚し
易くなる為、清掃、洗浄等が必要となるという不具合が
あり、この点の改善が強く望まれていた。トナーによる
吸引ノズルの目詰まりを防ぐ方法として、例えば特開平
4−194871号公報には、吸引ノズルを振動させる
ことにより吸引ノズルの吸引口の周囲やその内壁にトナ
ーが付着することを防止している。しかし、この従来例
のノズル振動方法はフィルタの目詰まりの防止策にはな
らないことが明らかであり、また、振動を発生する為の
機構が複雑となる。本発明の課題は、簡単な構成であり
ながら、トナーフィルタの目詰まりを有効に防止し、フ
ィルタの交換サイクルを延長し、さらに交換が容易な構
成とすることができる集塵装置を提供することを目的と
している。
の静電潜像を現像するために現像装置からトナーを供給
する構成を有するが、トナーを用いる画像形成装置にお
いては、現像装置や、感光体上の残留トナーを除去回収
するクリーニングユニット等からトナーが外部に漏出
し、漏れたトナーが機内に飛散することがある。このよ
うな飛散トナーは機器の内外を汚損して見た目を悪くす
るばかりでなく、感光体上における帯電ムラを発生させ
たり、駆動機構を構成するギヤ、軸等の摺動負荷を上昇
させたり、それに伴って異音を発生させる等の原因とな
っている。このような不具合を防止するために、従来か
ら機内の飛散トナーを、ファンの回転により発生する強
制対流によって吸引し、フィルタで処理する集塵装置が
採用されている。しかし、機内のトナー飛散量が多くな
ると、集塵装置のフィルタに目詰まりが早期に発生し、
その結果、吸引力が低下したり、さらに機内の空気の流
れが妨げられることにより機内の温度が上昇するという
不具合も発生している。このため、フィルタの目詰まり
を防ぐために比較的短期間にフィルタを交換する必要が
発生し、メンテナンスコストを増大させる原因となって
いる。また、フィルタの交換時に機内や手や衣服を汚し
易くなる為、清掃、洗浄等が必要となるという不具合が
あり、この点の改善が強く望まれていた。トナーによる
吸引ノズルの目詰まりを防ぐ方法として、例えば特開平
4−194871号公報には、吸引ノズルを振動させる
ことにより吸引ノズルの吸引口の周囲やその内壁にトナ
ーが付着することを防止している。しかし、この従来例
のノズル振動方法はフィルタの目詰まりの防止策にはな
らないことが明らかであり、また、振動を発生する為の
機構が複雑となる。本発明の課題は、簡単な構成であり
ながら、トナーフィルタの目詰まりを有効に防止し、フ
ィルタの交換サイクルを延長し、さらに交換が容易な構
成とすることができる集塵装置を提供することを目的と
している。
【0003】
【課題を解決する為の手段】上記課題を解決する為、請
求項1の発明は、画像形成装置内に飛散したトナーを集
塵するダクト、ファン及び防塵フィルタを備えた集塵装
置において、前記ダクト内の空気の流路内に配置される
防塵フィルタのフィルタ本体が空気の流路に対して斜め
に交差するように配置され、且つ前記フィルタ本体の斜
め下側から上方に空気の流れ方向を設定したことを特徴
とする。請求項2の発明は、前記フィルタ本体の下側の
ダクト内底面にフィルタ本体により捕集されてから落下
したトナーを受けるトナー収容室を設けたことを特徴と
する。請求項3の発明は、前記トナー収容室は、前記ダ
クトの一部を構成し且つダクトから着脱可能なフィルタ
パックの内底面に配置されて前記空気の流路と連通して
おり、該フィルタパックの外部から前記防塵フィルタを
着脱自在に組み付けたことを特徴とする。請求項4の発
明は、請求項2又は3のトナー収容室は、トナーを一時
的に貯めておくことができることを特徴とする。
求項1の発明は、画像形成装置内に飛散したトナーを集
塵するダクト、ファン及び防塵フィルタを備えた集塵装
置において、前記ダクト内の空気の流路内に配置される
防塵フィルタのフィルタ本体が空気の流路に対して斜め
に交差するように配置され、且つ前記フィルタ本体の斜
め下側から上方に空気の流れ方向を設定したことを特徴
とする。請求項2の発明は、前記フィルタ本体の下側の
ダクト内底面にフィルタ本体により捕集されてから落下
したトナーを受けるトナー収容室を設けたことを特徴と
する。請求項3の発明は、前記トナー収容室は、前記ダ
クトの一部を構成し且つダクトから着脱可能なフィルタ
パックの内底面に配置されて前記空気の流路と連通して
おり、該フィルタパックの外部から前記防塵フィルタを
着脱自在に組み付けたことを特徴とする。請求項4の発
明は、請求項2又は3のトナー収容室は、トナーを一時
的に貯めておくことができることを特徴とする。
【0004】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した形態
例により詳細に説明する。図1は本発明の集塵装置を適
用する画像形成装置の一例としてのカラー複写装置の概
略構成図であり、また、図2は感光体・中間転写ベルト
回りの拡大図である。以下に、本装置の構成・動作を説
明する。カラー画像読み取り装置(以下、カラースキャ
ナーと称す)1は、原稿3の画像を照明ランプ4、ミラ
ー群5、およびレンズ6を介してカラーセンサー7に結
像して、原稿のカラー画像情報を、例えばBlue、G
reen、Redの色分解光毎に読み取り電気的な画像
信号に変換する。カラーセンサー7は、この例ではB、
G、Rの色分解手段とCCDのような光電変換素子で構
成されており、3色同時読み取りを行なう。このカラー
スキャナー1で得たB、G、Rの色分解画像信号強度レ
ベルをもとにして、画像処理部(図示なし)で色変換処
理を行ない、Black(以下、Bkと記す)、Cya
n(同、C)、Magenta(同、M)、Yello
w(同、Y)のカラー画像データを得る。このカラー画
像データを、次に述べるカラー画像記録装置(以下、カ
ラープリンターと称す)2によって、Bk、C、M、Y
の顕像化を行ない、最終的なカラーコピーとする。な
お、Bk、C、M、Yの画像データを得るためのカラー
スキャナー1の動作方式は、カラープリンター2の動作
とタイミングを取ったスキャナースタート信号を受け
て、図1において照明・ミラー光学系が左矢印方向へ原
稿走査し、1回の走査毎に1色の画像データを得る。こ
の動作を合計4回繰り返すことによって順次の4色画像
データを得る。そして、その都度カラープリンター2で
順次顕像化しつつこれを重ね合わせて4色フルカラー画
像を形成する。
例により詳細に説明する。図1は本発明の集塵装置を適
用する画像形成装置の一例としてのカラー複写装置の概
略構成図であり、また、図2は感光体・中間転写ベルト
回りの拡大図である。以下に、本装置の構成・動作を説
明する。カラー画像読み取り装置(以下、カラースキャ
ナーと称す)1は、原稿3の画像を照明ランプ4、ミラ
ー群5、およびレンズ6を介してカラーセンサー7に結
像して、原稿のカラー画像情報を、例えばBlue、G
reen、Redの色分解光毎に読み取り電気的な画像
信号に変換する。カラーセンサー7は、この例ではB、
G、Rの色分解手段とCCDのような光電変換素子で構
成されており、3色同時読み取りを行なう。このカラー
スキャナー1で得たB、G、Rの色分解画像信号強度レ
ベルをもとにして、画像処理部(図示なし)で色変換処
理を行ない、Black(以下、Bkと記す)、Cya
n(同、C)、Magenta(同、M)、Yello
w(同、Y)のカラー画像データを得る。このカラー画
像データを、次に述べるカラー画像記録装置(以下、カ
ラープリンターと称す)2によって、Bk、C、M、Y
の顕像化を行ない、最終的なカラーコピーとする。な
お、Bk、C、M、Yの画像データを得るためのカラー
スキャナー1の動作方式は、カラープリンター2の動作
とタイミングを取ったスキャナースタート信号を受け
て、図1において照明・ミラー光学系が左矢印方向へ原
稿走査し、1回の走査毎に1色の画像データを得る。こ
の動作を合計4回繰り返すことによって順次の4色画像
データを得る。そして、その都度カラープリンター2で
順次顕像化しつつこれを重ね合わせて4色フルカラー画
像を形成する。
【0005】次にカラープリンター2の概要を説明す
る。書き込み光学ユニット8は、カラースキャナー1か
らのカラー画像データを光信号に変換して原稿画像に対
応した光書き込みを行ない、感光体ドラム9に静電潜像
を形成する。該ユニット8は、光源となるレーザー8−
1と、その発光駆動制御部(図示なし)と、ポリゴンミ
ラー8−2と、その回転用モータ8−3と、f/θレン
ズ8−4、反射ミラー8−5等で構成されている。感光
体ドラム9は矢印の如く反時計方向に回転するが、その
回りには感光体クリーニングユニット(クリーニング前
除電器を含む)10、除電ランプ11、帯電器12、電
位センサー13、Bk(ブラック)現像器14、C(シ
アン)現像器15、M(マゼンタ)現像器16、Y(イ
エロー)現像器17、現像濃度パターン検知器18、中
間転写ベルト19などが配置されている。各現像器は、
静電潜像を現像するために現像剤の穂を感光体9の表面
に接触させて回転する現像スリーブ(14−1、15−
1、16−1、17−1)と、現像剤を汲み上げ・攪拌
するために回転する現像パドル(14−2、15−2、
16−2、17−2)、および現像剤のトナー濃度検知
センサー(14−3、15−3、16−3、17−3)
などで構成されている。さて、待機状態では4箇の現像
器全てにおいて現像スリーブ上の剤は穂切り(現像不作
動)状態になっているが、現像動作の順序(カラー画像
形成順序)が、Bk、C、M、Yの例で以下説明する。
(ただし、画像形成順序は、これに限定されるものでは
ない) コピー動作が開始されると、カラースキャナ1で所定の
タイミングからBk画像データの読み取りがスタート
し、この画像データに基づきレーザー光による光書き込
み・潜像形成が始まる。(以下、Bk画像データによる
静電潜像をBk潜像と称す。C、M、Yについても同
じ)。このBk潜像の先端部から現像可能とすべく、B
k現像器14の現像位置に潜像先端部が到達する前に現
像スリーブ14−1を回転開始して剤の穂立てを行な
い、Bk潜像をBkトナーで現像する。それ以後もBk
潜像領域の現像動作を続けるが、潜像後端部がBk現像
位置を通過した時点で速やかにBk現像スリーブ14−
1上の剤穂切りを行ない、現像不作動状態にする。これ
は少なくとも次のC画像データによるC潜像先端部が到
達する前に完了させる。なお、穂切りは現像スリーブ1
4−1の回転方向を、現像動作中とは逆方向に切替える
ことで行なう。さて、感光体9に形成したBkトナー像
は、感光体と等速駆動されている中間転写ベルト19の
表面に転写する(以下、感光体から中間転写ベルトへの
トナー像転写をベルト転写と称す)。ベルト転写は、感
光体9と中間転写ベルト19が接触状態において、転写
バイアスローラ20に所定のバイアス電圧を印加するこ
とで行う。なお、中間転写ベルト19には感光体9に順
次形成するBk、C、M、Yのトナー像を同一面に順次
位置合せして4色重ねのベルト転写画像を形成し、その
後転写紙に一括転写を行う。この中間転写ベルトユニッ
トの構成・動作については後述する。
る。書き込み光学ユニット8は、カラースキャナー1か
らのカラー画像データを光信号に変換して原稿画像に対
応した光書き込みを行ない、感光体ドラム9に静電潜像
を形成する。該ユニット8は、光源となるレーザー8−
1と、その発光駆動制御部(図示なし)と、ポリゴンミ
ラー8−2と、その回転用モータ8−3と、f/θレン
ズ8−4、反射ミラー8−5等で構成されている。感光
体ドラム9は矢印の如く反時計方向に回転するが、その
回りには感光体クリーニングユニット(クリーニング前
除電器を含む)10、除電ランプ11、帯電器12、電
位センサー13、Bk(ブラック)現像器14、C(シ
アン)現像器15、M(マゼンタ)現像器16、Y(イ
エロー)現像器17、現像濃度パターン検知器18、中
間転写ベルト19などが配置されている。各現像器は、
静電潜像を現像するために現像剤の穂を感光体9の表面
に接触させて回転する現像スリーブ(14−1、15−
1、16−1、17−1)と、現像剤を汲み上げ・攪拌
するために回転する現像パドル(14−2、15−2、
16−2、17−2)、および現像剤のトナー濃度検知
センサー(14−3、15−3、16−3、17−3)
などで構成されている。さて、待機状態では4箇の現像
器全てにおいて現像スリーブ上の剤は穂切り(現像不作
動)状態になっているが、現像動作の順序(カラー画像
形成順序)が、Bk、C、M、Yの例で以下説明する。
(ただし、画像形成順序は、これに限定されるものでは
ない) コピー動作が開始されると、カラースキャナ1で所定の
タイミングからBk画像データの読み取りがスタート
し、この画像データに基づきレーザー光による光書き込
み・潜像形成が始まる。(以下、Bk画像データによる
静電潜像をBk潜像と称す。C、M、Yについても同
じ)。このBk潜像の先端部から現像可能とすべく、B
k現像器14の現像位置に潜像先端部が到達する前に現
像スリーブ14−1を回転開始して剤の穂立てを行な
い、Bk潜像をBkトナーで現像する。それ以後もBk
潜像領域の現像動作を続けるが、潜像後端部がBk現像
位置を通過した時点で速やかにBk現像スリーブ14−
1上の剤穂切りを行ない、現像不作動状態にする。これ
は少なくとも次のC画像データによるC潜像先端部が到
達する前に完了させる。なお、穂切りは現像スリーブ1
4−1の回転方向を、現像動作中とは逆方向に切替える
ことで行なう。さて、感光体9に形成したBkトナー像
は、感光体と等速駆動されている中間転写ベルト19の
表面に転写する(以下、感光体から中間転写ベルトへの
トナー像転写をベルト転写と称す)。ベルト転写は、感
光体9と中間転写ベルト19が接触状態において、転写
バイアスローラ20に所定のバイアス電圧を印加するこ
とで行う。なお、中間転写ベルト19には感光体9に順
次形成するBk、C、M、Yのトナー像を同一面に順次
位置合せして4色重ねのベルト転写画像を形成し、その
後転写紙に一括転写を行う。この中間転写ベルトユニッ
トの構成・動作については後述する。
【0006】ところで、感光体9側ではBk工程の次に
C工程に進むが所定のタイミングからカラースキャナー
1によるC画像データ読み取りが始まりその画像データ
によるレーザー光書き込みでC潜像形成を行う。C現像
器15はその現像位置に対して、先のBk潜像後端部が
通過した後でかつC潜像の先端が到達する前に現像スリ
ーブ15−1を回転開始して剤の穂立てを行い、C潜像
をCトナーで現像する。以後C潜像領域の現像を続ける
が、潜像後端部が通過した時点で、先のBk現像器の場
合と同様にC現像スリーブ15−1上の剤穂切りを行
う。これもやはり次のM潜像先端部が到達する前に完了
させる。なお、MおよびYの工程については、それぞれ
の画像データ読み取り・潜像形成・現像の動作が上述の
Bk・Cの工程と同様であるので説明は省略する。次
に、中間転写ベルトユニットについて説明する。中間転
写ベルト19は、駆動ローラ21、ベルト転写バイアス
ローラ20、および従動ローラ群に張架されており、図
示していない駆動モータにより後述の如く駆動制御され
る。ベルトクリーニングユニット22は、ブラシローラ
22−1、ゴムブレード22−2、およびベルトからの
接離機構22−3などで構成されており、1色目のBk
画像をベルト転写した後の、2、3、4色目をベルト転
写している間は、接離機構22−3によってベルト面か
ら離間させておく。紙転写ユニット23は、紙転写バイ
アスローラ(紙転写ローラ)23−1、ローラクリーニ
ングブレード23−2、およびベルトからの接離機構2
3−3などで構成されている。該バイアスローラ23−
1は、通常はベルト19面から離間しているが、中間転
写ベルト19面に形成された4色の重ね画像を転写紙に
一括転写する時にタイミングを取って接離機構23−3
で押圧され、該ローラ23−1に所定のバイアス電圧を
印加して紙への転写を行う。なお、転写紙24は給紙ロ
ーラ25、レジストローラ26によって、中間転写ベル
ト面の4色重ね画像の先端部が紙転写位置に到達するタ
イミングに合わせて給紙される。
C工程に進むが所定のタイミングからカラースキャナー
1によるC画像データ読み取りが始まりその画像データ
によるレーザー光書き込みでC潜像形成を行う。C現像
器15はその現像位置に対して、先のBk潜像後端部が
通過した後でかつC潜像の先端が到達する前に現像スリ
ーブ15−1を回転開始して剤の穂立てを行い、C潜像
をCトナーで現像する。以後C潜像領域の現像を続ける
が、潜像後端部が通過した時点で、先のBk現像器の場
合と同様にC現像スリーブ15−1上の剤穂切りを行
う。これもやはり次のM潜像先端部が到達する前に完了
させる。なお、MおよびYの工程については、それぞれ
の画像データ読み取り・潜像形成・現像の動作が上述の
Bk・Cの工程と同様であるので説明は省略する。次
に、中間転写ベルトユニットについて説明する。中間転
写ベルト19は、駆動ローラ21、ベルト転写バイアス
ローラ20、および従動ローラ群に張架されており、図
示していない駆動モータにより後述の如く駆動制御され
る。ベルトクリーニングユニット22は、ブラシローラ
22−1、ゴムブレード22−2、およびベルトからの
接離機構22−3などで構成されており、1色目のBk
画像をベルト転写した後の、2、3、4色目をベルト転
写している間は、接離機構22−3によってベルト面か
ら離間させておく。紙転写ユニット23は、紙転写バイ
アスローラ(紙転写ローラ)23−1、ローラクリーニ
ングブレード23−2、およびベルトからの接離機構2
3−3などで構成されている。該バイアスローラ23−
1は、通常はベルト19面から離間しているが、中間転
写ベルト19面に形成された4色の重ね画像を転写紙に
一括転写する時にタイミングを取って接離機構23−3
で押圧され、該ローラ23−1に所定のバイアス電圧を
印加して紙への転写を行う。なお、転写紙24は給紙ロ
ーラ25、レジストローラ26によって、中間転写ベル
ト面の4色重ね画像の先端部が紙転写位置に到達するタ
イミングに合わせて給紙される。
【0007】さて、中間転写ベルト19の動き方には、
一定速往動方式、スキップ往動方式、往復動(クイック
リターン)方式などがあるが、ここでは詳細は説明しな
い。さて、中間転写ベルト面から4色重ねトナー像を一
括転写された転写紙24は、紙搬送ユニット27で定着
器28に搬送され、所定温度にコントロールされた定着
ローラ28−1と加圧ローラ28−2でトナー像を溶融
定着してコピートレイ29に搬出されフルカラーコピー
を得る。なお、ベルト転写後の感光体9は、感光体クリ
ーニングユニット10(クリーニング前除電器10−
1、ブラシローラ10−2、ゴムブレード10−3)で
表面をクリーニングされまた除電ランプ11で均一に除
電する。また、転写紙24にトナー像を転写した後の中
間転写ベルト19はクリーニングユニット22を再び接
離機構22−3で押圧して表面をクリーニングする。ま
た、中間転写ベルト19の方は1枚目の4色重ね画像の
転写紙への一括転写工程に引き続き表面をクリーニング
ユニット22でクリーニングされた領域に、2枚目のB
kトナー像がベルト転写されるようにする。その後は、
1枚目と同様動作になる。なお、転写紙カセット30、
31、32、33は各種サイズの転写紙が収納されてお
り、操作パネル(図示なし)で指定されたサイズ紙の収
納カセットからタイミングを取ってレジストローラ26
方向に給紙、搬送される。34はOHP用紙や厚紙など
の手差し給紙トレイである。以上までは4色フルカラー
を得るコピーモードの説明であったが、3色コピーモー
ド、2色コピーモードの場合は指定された色と回数の分
について上記同様の動作を行うことになる。また単色コ
ピーモードの場合は、所定枚数が終了するまでの間その
色の現像器のみを現像作動(穂立て)状態にして、中間
転写ベルト19は、感光体9面に接触したまま往動方向
に一定速駆動し、さらに、ベルトクリーナー22もベル
ト19に接触したままの状態でコピー動作を行う。
一定速往動方式、スキップ往動方式、往復動(クイック
リターン)方式などがあるが、ここでは詳細は説明しな
い。さて、中間転写ベルト面から4色重ねトナー像を一
括転写された転写紙24は、紙搬送ユニット27で定着
器28に搬送され、所定温度にコントロールされた定着
ローラ28−1と加圧ローラ28−2でトナー像を溶融
定着してコピートレイ29に搬出されフルカラーコピー
を得る。なお、ベルト転写後の感光体9は、感光体クリ
ーニングユニット10(クリーニング前除電器10−
1、ブラシローラ10−2、ゴムブレード10−3)で
表面をクリーニングされまた除電ランプ11で均一に除
電する。また、転写紙24にトナー像を転写した後の中
間転写ベルト19はクリーニングユニット22を再び接
離機構22−3で押圧して表面をクリーニングする。ま
た、中間転写ベルト19の方は1枚目の4色重ね画像の
転写紙への一括転写工程に引き続き表面をクリーニング
ユニット22でクリーニングされた領域に、2枚目のB
kトナー像がベルト転写されるようにする。その後は、
1枚目と同様動作になる。なお、転写紙カセット30、
31、32、33は各種サイズの転写紙が収納されてお
り、操作パネル(図示なし)で指定されたサイズ紙の収
納カセットからタイミングを取ってレジストローラ26
方向に給紙、搬送される。34はOHP用紙や厚紙など
の手差し給紙トレイである。以上までは4色フルカラー
を得るコピーモードの説明であったが、3色コピーモー
ド、2色コピーモードの場合は指定された色と回数の分
について上記同様の動作を行うことになる。また単色コ
ピーモードの場合は、所定枚数が終了するまでの間その
色の現像器のみを現像作動(穂立て)状態にして、中間
転写ベルト19は、感光体9面に接触したまま往動方向
に一定速駆動し、さらに、ベルトクリーナー22もベル
ト19に接触したままの状態でコピー動作を行う。
【0008】次に、図3は上記画像形成装置を背面から
見た図であり、本発明の集塵装置はこの背面図に現れて
いる。この集塵装置は、各現像器14〜17の現像スリ
ーブ14−1〜17−1と感光体9との対向部分(現像
位置)と、感光体クリーニングユニット10と感光体9
との対向部分とに向けて夫々開口したダクト部分50、
51と、両ダクト部分が合流してから下方に延びるダク
ト本体52と、吸引用のシッコロファン53と、シッコ
ロファン53に連設され内部にオゾンフィルタ54を収
容したファンダクト55と、ファンダクト55とダクト
本体52との間に着脱自在に配置され内部に集塵フィル
タを備えたフィルタパック56とを有する。このように
各現像器、クリーニングユニットの背面の後側板にダク
ト部分50、51の開口部を直結させ、各現像器とクリ
ーニングユニットからの飛散トナーと発生オゾンを各ダ
クト部分から一ヶ所(ダクト本体52)に吸引し、フィ
ルタパック56内の防塵フィルタ60によってトナーを
取り除いた後で、オゾンフィルタ54によってオゾンを
取り除いて、ファン、例えばシロッコファン53などに
よって機外に排出する。
見た図であり、本発明の集塵装置はこの背面図に現れて
いる。この集塵装置は、各現像器14〜17の現像スリ
ーブ14−1〜17−1と感光体9との対向部分(現像
位置)と、感光体クリーニングユニット10と感光体9
との対向部分とに向けて夫々開口したダクト部分50、
51と、両ダクト部分が合流してから下方に延びるダク
ト本体52と、吸引用のシッコロファン53と、シッコ
ロファン53に連設され内部にオゾンフィルタ54を収
容したファンダクト55と、ファンダクト55とダクト
本体52との間に着脱自在に配置され内部に集塵フィル
タを備えたフィルタパック56とを有する。このように
各現像器、クリーニングユニットの背面の後側板にダク
ト部分50、51の開口部を直結させ、各現像器とクリ
ーニングユニットからの飛散トナーと発生オゾンを各ダ
クト部分から一ヶ所(ダクト本体52)に吸引し、フィ
ルタパック56内の防塵フィルタ60によってトナーを
取り除いた後で、オゾンフィルタ54によってオゾンを
取り除いて、ファン、例えばシロッコファン53などに
よって機外に排出する。
【0009】次に、図4はフィルタパック及びその周辺
の構成を示す分解斜視図であり、図5(a) はフィルタパ
ックの縦断面図、(b) は集塵フィルタの構成図である。
フィルタパック56は、本体ダクト52の先端部に設け
た着脱ガイド部52aと,ファンダクト55の端部に設
けた着脱ガイド55aに対して抜き差し自由に取り付け
られる。この例では、両着脱ガイド52a,55aを溝
状に構成し、フィルタパック56の両端部のフランジ5
6aをガイド部52a,55a内にスライドさせて着脱
する。オゾンフィルタ54は防塵フィルタ60よりも下
流側に配置することとなる。防塵フィルタ60は、図5
等にも示すようにフィルタパック56の上面に設けた細
長い穴57から図示のごとき姿勢でパック56内に装着
されるものであり、図5(b) に示すように外部に位置す
るストッパ板61と、ストッパ板61から一体的に延び
る枠体62と、枠体62に支持されたフィルタ本体63
と、シール64とを有する。枠体62は穴57から挿入
可能な肉厚及び寸法を有し、枠体62のフィルタ支持部
62aは図示のように斜めに屈曲している為、フィルタ
本体63はストッパ61(パック56の上面)に対して
所定角度傾斜した状態で(空気流の上流側から下流へ向
かうに従って下向きに傾斜するように)装着される(図
5(a) )。
の構成を示す分解斜視図であり、図5(a) はフィルタパ
ックの縦断面図、(b) は集塵フィルタの構成図である。
フィルタパック56は、本体ダクト52の先端部に設け
た着脱ガイド部52aと,ファンダクト55の端部に設
けた着脱ガイド55aに対して抜き差し自由に取り付け
られる。この例では、両着脱ガイド52a,55aを溝
状に構成し、フィルタパック56の両端部のフランジ5
6aをガイド部52a,55a内にスライドさせて着脱
する。オゾンフィルタ54は防塵フィルタ60よりも下
流側に配置することとなる。防塵フィルタ60は、図5
等にも示すようにフィルタパック56の上面に設けた細
長い穴57から図示のごとき姿勢でパック56内に装着
されるものであり、図5(b) に示すように外部に位置す
るストッパ板61と、ストッパ板61から一体的に延び
る枠体62と、枠体62に支持されたフィルタ本体63
と、シール64とを有する。枠体62は穴57から挿入
可能な肉厚及び寸法を有し、枠体62のフィルタ支持部
62aは図示のように斜めに屈曲している為、フィルタ
本体63はストッパ61(パック56の上面)に対して
所定角度傾斜した状態で(空気流の上流側から下流へ向
かうに従って下向きに傾斜するように)装着される(図
5(a) )。
【0010】フィルタ支持部62aとストッパ板61と
の間の垂下部62bの両側面に相当するストッパ板の底
面にはパッキンとして機能する弾性材料であるシール6
4が配置され、穴57内に防塵フィルタ60を装着した
ときにこのシール64が穴57からのトナー洩れを防止
する。また、シール64の弾性力により防塵フィルタ6
0の抜落ちを防止するようにしてもよい。フィルタパッ
ク56の内底面には枠体62の先端部を受ける突起65
を設け、防塵フィルタ自体の位置決めを行う。また、フ
ィルタパック56の両端開口部周縁には空気流路と連通
する穴を有したリング状のシール材70、71、例えば
発泡ポリウレタン等の板材を貼り付け、ダクト本体52
と及びファンダクト55に取り付けた際に、両ダクト5
2、55との間の間隙からトナーを含んだ空気が漏れな
いようにする。
の間の垂下部62bの両側面に相当するストッパ板の底
面にはパッキンとして機能する弾性材料であるシール6
4が配置され、穴57内に防塵フィルタ60を装着した
ときにこのシール64が穴57からのトナー洩れを防止
する。また、シール64の弾性力により防塵フィルタ6
0の抜落ちを防止するようにしてもよい。フィルタパッ
ク56の内底面には枠体62の先端部を受ける突起65
を設け、防塵フィルタ自体の位置決めを行う。また、フ
ィルタパック56の両端開口部周縁には空気流路と連通
する穴を有したリング状のシール材70、71、例えば
発泡ポリウレタン等の板材を貼り付け、ダクト本体52
と及びファンダクト55に取り付けた際に、両ダクト5
2、55との間の間隙からトナーを含んだ空気が漏れな
いようにする。
【0011】また、フィルタパック56の内底面を構成
する底板72の下側にはトナー受け用の収容室73があ
り、収容室73は開口74を介してパック56内部を連
通する。また、開口74はフィルタ本体63の下方に位
置しているので、フィルタ本体63から落下したトナー
を開口74を介して収容室73内に直接収容することが
できる。また、収容室73の底面は図示のように傾斜し
ている。本発明の防塵フィルタのフィルタ本体63は、
ダクト内を移動するトナーの流れ方向に対して直交では
なく傾斜した方向にセットされているので、斜め下方
(図5(a) の左側から入ってきた空気中のトナーを受け
止める。受け止めたトナーは、ファンの停止時、あるい
は機械の微小振動によって下方に落ちるので目詰まりし
にくい。防塵フィルタ本体63の下方の収容室73内に
落下したトナーは、収容室73の底面の傾斜に沿ってさ
らに奥まで入り込み、ここに溜まっていく。防塵フィル
タ2の交換時に収容室73に溜まったトナーを取り出す
が、取り出し方法としては、フィルタパックを逆さまに
して開口部から取り出す他に、例えばトナー受け部6の
底面、奥壁等に設けたトナー廃棄穴に開閉、或は着脱自
在な図示しない蓋を設けてもよいし、収容室73自体を
フィルタパック56の底面に着脱可能にしてもよい。
する底板72の下側にはトナー受け用の収容室73があ
り、収容室73は開口74を介してパック56内部を連
通する。また、開口74はフィルタ本体63の下方に位
置しているので、フィルタ本体63から落下したトナー
を開口74を介して収容室73内に直接収容することが
できる。また、収容室73の底面は図示のように傾斜し
ている。本発明の防塵フィルタのフィルタ本体63は、
ダクト内を移動するトナーの流れ方向に対して直交では
なく傾斜した方向にセットされているので、斜め下方
(図5(a) の左側から入ってきた空気中のトナーを受け
止める。受け止めたトナーは、ファンの停止時、あるい
は機械の微小振動によって下方に落ちるので目詰まりし
にくい。防塵フィルタ本体63の下方の収容室73内に
落下したトナーは、収容室73の底面の傾斜に沿ってさ
らに奥まで入り込み、ここに溜まっていく。防塵フィル
タ2の交換時に収容室73に溜まったトナーを取り出す
が、取り出し方法としては、フィルタパックを逆さまに
して開口部から取り出す他に、例えばトナー受け部6の
底面、奥壁等に設けたトナー廃棄穴に開閉、或は着脱自
在な図示しない蓋を設けてもよいし、収容室73自体を
フィルタパック56の底面に着脱可能にしてもよい。
【0012】以上のように本発明によれば、防塵フィル
タ60のフィルタ本体63が目詰まりした場合に、フィ
ルタパック56を本体ダクト52とファンダクト55か
ら取り外した上で、フィイルタパック56の上面に位置
するストッパ板61を把持して防塵フィルタ60全体を
穴57から抜き出し、新たな防塵フィルタ60と交換す
る。新たな防塵フィルタ60のセットに当たっては、穴
57から枠体62を差し込んでその先端を突起65に係
止すればよい。防塵フィルタ60をフィルタパック56
に固定する力は例えばシール64の弾性力によってもよ
いし、格別の係止手段(接着テープ等)によってもよ
い。防塵フィルタ60は廃棄することなく、メンテナン
ス業者に回収せしめて、フィルタ本体63を交換した上
で再利用に供することが可能である。また、トナーを受
ける防塵フィルタをフィルタパック内に斜めに配置した
のでフィルタを通過する面積が広くなり(空気の流れ方
向と直交する方向に配置されるタイプのフィルタ面より
も広くなり)、圧損が小さくて済み、フィルタの寿命も
延びる。また、傾斜して配置された防塵フィルタの下側
下方から空気が上向きに流れてフィルタを通過するよう
にしたので、フィルタの下側でトナーがせき止められ、
そのトナーは下に落ちるので防塵フィルタが目詰まりし
にくくなる。また、トナー収容室を有するので、フィル
タパック内に於てフィルタから落下したトナーをトナー
収容室内に収容することができ、フィルタから落ちたト
ナーで手や機械を汚さずにフィルタ交換を行うことがで
きる。また、防塵フィルタがトナー収容室と一緒に取り
出されるので、フィルタ交換が容易である。また、トナ
ー収容室によりフィルタから落下したトナーを受けるの
で、トナーを一旦流路から避難させることができ、フィ
ルタから落ちたトナーが再度フィルタにかかることがな
くなり、長時間にわたりフィルタの目詰まりを防ぐこと
ができ、交換サイクルを延ばすことができる。なお、本
発明の集塵装置を適用する対象は図1等に示した画像形
成装置に限らず、種々のタイプの画像形成装置に適用可
能である。また、ダクトの配管状態も図示したものに限
らず種々変形可能である。
タ60のフィルタ本体63が目詰まりした場合に、フィ
ルタパック56を本体ダクト52とファンダクト55か
ら取り外した上で、フィイルタパック56の上面に位置
するストッパ板61を把持して防塵フィルタ60全体を
穴57から抜き出し、新たな防塵フィルタ60と交換す
る。新たな防塵フィルタ60のセットに当たっては、穴
57から枠体62を差し込んでその先端を突起65に係
止すればよい。防塵フィルタ60をフィルタパック56
に固定する力は例えばシール64の弾性力によってもよ
いし、格別の係止手段(接着テープ等)によってもよ
い。防塵フィルタ60は廃棄することなく、メンテナン
ス業者に回収せしめて、フィルタ本体63を交換した上
で再利用に供することが可能である。また、トナーを受
ける防塵フィルタをフィルタパック内に斜めに配置した
のでフィルタを通過する面積が広くなり(空気の流れ方
向と直交する方向に配置されるタイプのフィルタ面より
も広くなり)、圧損が小さくて済み、フィルタの寿命も
延びる。また、傾斜して配置された防塵フィルタの下側
下方から空気が上向きに流れてフィルタを通過するよう
にしたので、フィルタの下側でトナーがせき止められ、
そのトナーは下に落ちるので防塵フィルタが目詰まりし
にくくなる。また、トナー収容室を有するので、フィル
タパック内に於てフィルタから落下したトナーをトナー
収容室内に収容することができ、フィルタから落ちたト
ナーで手や機械を汚さずにフィルタ交換を行うことがで
きる。また、防塵フィルタがトナー収容室と一緒に取り
出されるので、フィルタ交換が容易である。また、トナ
ー収容室によりフィルタから落下したトナーを受けるの
で、トナーを一旦流路から避難させることができ、フィ
ルタから落ちたトナーが再度フィルタにかかることがな
くなり、長時間にわたりフィルタの目詰まりを防ぐこと
ができ、交換サイクルを延ばすことができる。なお、本
発明の集塵装置を適用する対象は図1等に示した画像形
成装置に限らず、種々のタイプの画像形成装置に適用可
能である。また、ダクトの配管状態も図示したものに限
らず種々変形可能である。
【0013】
【発明の効果】以上のように請求項1の画像形成装置の
集塵装置においては、トナーを受ける防塵フィルタをフ
ィルタパック内に斜めに(空気流の上流側から下流へ向
かうに従って下向きに傾斜するように)配置したのでフ
ィルタの面積が広くなり、圧損が小さくて済み、フィル
タの寿命も延びる。また、下方から上向きに空気が流れ
るようにしたので、フィルタの下側でトナーがせき止め
られ、そのトナーは下に落ちるので防塵フィルタが目詰
まりしにくい。請求項2の画像形成装置の集塵装置につ
いては、落ちたトナーを受け止める部材(トナー収容
湿)があるので、フィルタから落ちたトナーで手や機械
を汚さずにフィルタ交換できる。請求項3の画像形成装
置の集塵装置については、防塵フィルタがトナー受け部
材と一緒に取り出されるので、フィルタ交換が容易であ
る。請求項4の画像形成装置の集塵装置については、飛
散トナーを一旦流路から避難させることができるので、
フィルタから落ちたトナーが再度フィルタにかかること
がなくなり、長時間にわたりフィルタの目詰まりを防ぐ
ことができ、交換サイクルを延ばすことができる。
集塵装置においては、トナーを受ける防塵フィルタをフ
ィルタパック内に斜めに(空気流の上流側から下流へ向
かうに従って下向きに傾斜するように)配置したのでフ
ィルタの面積が広くなり、圧損が小さくて済み、フィル
タの寿命も延びる。また、下方から上向きに空気が流れ
るようにしたので、フィルタの下側でトナーがせき止め
られ、そのトナーは下に落ちるので防塵フィルタが目詰
まりしにくい。請求項2の画像形成装置の集塵装置につ
いては、落ちたトナーを受け止める部材(トナー収容
湿)があるので、フィルタから落ちたトナーで手や機械
を汚さずにフィルタ交換できる。請求項3の画像形成装
置の集塵装置については、防塵フィルタがトナー受け部
材と一緒に取り出されるので、フィルタ交換が容易であ
る。請求項4の画像形成装置の集塵装置については、飛
散トナーを一旦流路から避難させることができるので、
フィルタから落ちたトナーが再度フィルタにかかること
がなくなり、長時間にわたりフィルタの目詰まりを防ぐ
ことができ、交換サイクルを延ばすことができる。
【図1】本発明の集塵装置を適用する画像形成装置の一
例としてのカラー複写装置の概略構成図。
例としてのカラー複写装置の概略構成図。
【図2】感光体・中間転写ベルト回りの拡大図。
【図3】図1の画像形成装置の背面図。
【図4】本発明の要部であるフィルタパックの構成を示
す分解図。
す分解図。
【図5】(a) 及び(b) はフィルタパックの縦断面図、及
び防塵フィルタの斜視図。
び防塵フィルタの斜視図。
1 カラー画像読み取り装置、2 カラー画像記録装
置、3 原稿、4 照明ランプ、5 ミラー群、6 レ
ンズ、7 カラーセンサー、8 書き込み光学ユニッ
ト、9 感光体ドラム、10 クリーニングユニット、
14、15、16、17 現像器、19 中間転写ベル
ト、50、51 ダクト部分、52 ダクト本体、52
a,55a 着脱ガイド、53 シッコロファン、54
オゾンフィルタ、55 ファンダクト、56 フィル
タパック、57 穴、60 防塵フィルタ、61 スト
ッパ板、62 枠体、62a フィルタ支持部,63
フィルタ本体、64 シール、73 トナー収容室。
置、3 原稿、4 照明ランプ、5 ミラー群、6 レ
ンズ、7 カラーセンサー、8 書き込み光学ユニッ
ト、9 感光体ドラム、10 クリーニングユニット、
14、15、16、17 現像器、19 中間転写ベル
ト、50、51 ダクト部分、52 ダクト本体、52
a,55a 着脱ガイド、53 シッコロファン、54
オゾンフィルタ、55 ファンダクト、56 フィル
タパック、57 穴、60 防塵フィルタ、61 スト
ッパ板、62 枠体、62a フィルタ支持部,63
フィルタ本体、64 シール、73 トナー収容室。
Claims (4)
- 【請求項1】 画像形成装置内に飛散したトナーを集塵
するダクト、ファン及び防塵フィルタを備えた集塵装置
において、前記ダクト内の空気の流路内に配置される防
塵フィルタのフィルタ本体が空気の流路に対して斜めに
交差するように配置され、且つ前記フィルタ本体の斜め
下側から上方に空気の流れ方向を設定したことを特徴と
する画像形成装置の集塵装置。 - 【請求項2】 前記フィルタ本体の下側のダクト内底面
にフィルタ本体により捕集されてから落下したトナーを
受けるトナー収容室を設けたことを特徴とする請求項1
記載の画像形成装置の集塵装置。 - 【請求項3】 前記トナー収容室は、前記ダクトの一部
を構成し且つダクトから着脱可能なフィルタパックの内
底面に配置されて前記空気の流路と連通しており、該フ
ィルタパックの外部から前記防塵フィルタを着脱自在に
組み付けたことを特徴とする請求項2記載の画像形成装
置の集塵装置。 - 【請求項4】 請求項2又は3のトナー収容室は、トナ
ーを一時的に貯めておくことができることを特徴とする
画像形成装置の集塵装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9059828A JPH10240086A (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 画像形成装置の集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9059828A JPH10240086A (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 画像形成装置の集塵装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10240086A true JPH10240086A (ja) | 1998-09-11 |
Family
ID=13124488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9059828A Pending JPH10240086A (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 画像形成装置の集塵装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10240086A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009109874A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Canon Inc | 画像形成装置及びその制御方法 |
JP2010145069A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Rinnai Corp | フィルタ装置 |
JP2011203688A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤回収装置及び画像形成装置 |
-
1997
- 1997-02-27 JP JP9059828A patent/JPH10240086A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009109874A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Canon Inc | 画像形成装置及びその制御方法 |
JP2010145069A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Rinnai Corp | フィルタ装置 |
JP2011203688A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤回収装置及び画像形成装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4070939B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP5073463B2 (ja) | クリーニング装置、像担持体ユニット及び画像形成装置 | |
JP2007072420A (ja) | 画像形成装置、像担持体ユニット及び現像器 | |
JP2004045573A (ja) | 画像形成装置 | |
JP3309636B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP3192276B2 (ja) | クリーニング装置 | |
JP4747801B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JPH0561385A (ja) | 多色画像形成装置 | |
JPH10240086A (ja) | 画像形成装置の集塵装置 | |
JP5907613B2 (ja) | 回収トナー容器及び画像形成装置 | |
JPH1010939A (ja) | 画像形成装置 | |
JP3664771B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JPH09218623A (ja) | 画像形成装置 | |
JPH04131861A (ja) | カラー画像形成装置 | |
JPH0659550A (ja) | 画像形成装置 | |
KR20070011746A (ko) | 전사벨트방식 화상형성장치 | |
JP2001194967A (ja) | 画像形成装置の排気ユニット | |
JPH02308182A (ja) | カラー画像形成装置 | |
JP7293745B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP3583691B2 (ja) | クリーニング装置 | |
JPH0484156A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2014071235A (ja) | 画像形成装置 | |
JP3997116B2 (ja) | クリーニング装置および画像形成装置 | |
JP3211195B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP4051914B2 (ja) | 画像形成装置 |