JPH10236461A - 紙容器及び紙容器の開封方法 - Google Patents
紙容器及び紙容器の開封方法Info
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- JPH10236461A JPH10236461A JP9039349A JP3934997A JPH10236461A JP H10236461 A JPH10236461 A JP H10236461A JP 9039349 A JP9039349 A JP 9039349A JP 3934997 A JP3934997 A JP 3934997A JP H10236461 A JPH10236461 A JP H10236461A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/067—Gable-top containers
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D5/067—Gable-top containers
- B65D5/068—Gable-top containers with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 折込型注出口を容易に開封するための手段を
有する紙容器と、該紙容器において注出口を容易に開封
するための紙容器の開封方法を提供する。 【解決手段】 表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板
紙素材から形成され切妻屋根型頂部の折込型注出スパウ
トを有する紙容器１であり、該紙容器１のスパウトパネ
ル２上の横クリース線４と斜めクリース線５により区画
される左右の２個の三角形部分７、８の少なくとも一方
の三角形部分内に、前記各クリース線４、５と交差せず
且つ前記斜めクリース線５に近い上下２点を位置決めし
て上側を上部カットエンド１０、下側を下部カットエン
ド１１とし、斜めクリース線５に対して膨むように該膨
出部の頂部から下方に向って幅が広がるように、曲線ま
たは途中に角部を有する直線のハーフカット線１２が容
器表側から施されている。
有する紙容器と、該紙容器において注出口を容易に開封
するための紙容器の開封方法を提供する。 【解決手段】 表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板
紙素材から形成され切妻屋根型頂部の折込型注出スパウ
トを有する紙容器１であり、該紙容器１のスパウトパネ
ル２上の横クリース線４と斜めクリース線５により区画
される左右の２個の三角形部分７、８の少なくとも一方
の三角形部分内に、前記各クリース線４、５と交差せず
且つ前記斜めクリース線５に近い上下２点を位置決めし
て上側を上部カットエンド１０、下側を下部カットエン
ド１１とし、斜めクリース線５に対して膨むように該膨
出部の頂部から下方に向って幅が広がるように、曲線ま
たは途中に角部を有する直線のハーフカット線１２が容
器表側から施されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】牛乳カートンに代表される飲
料用紙容器は、表裏両面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙
素材を成形したものであって、角筒状の胴部の下方をフ
ラットに塞いで底部を閉塞し、その中に内容物である飲
料等の液体を充填した後、上部を切妻屋根型に折り重
ね、その部分をヒートシールにより密封して形成される
いわゆるゲーベルトップ型の紙容器が広く使用されてい
る。この種の紙容器を開封するには、図１７に示される
ように、先ず、（Ａ）トップシール部（切妻屋根型のシ
ール部分）の片側の外側のトップシールを剥して左右両
側に開き、（Ｂ）その両端を左右一杯屋根につく位まで
押し広げ、（Ｃ）次いで広げた部分に親指と人差し指を
両側にあてて、内側のトップシールを剥しながら注出口
（スパウト）が飛び出すように手前に引くように操作す
るものであるが、トップシール部のシールが強いと開封
操作はしばしば困難を来す。
料用紙容器は、表裏両面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙
素材を成形したものであって、角筒状の胴部の下方をフ
ラットに塞いで底部を閉塞し、その中に内容物である飲
料等の液体を充填した後、上部を切妻屋根型に折り重
ね、その部分をヒートシールにより密封して形成される
いわゆるゲーベルトップ型の紙容器が広く使用されてい
る。この種の紙容器を開封するには、図１７に示される
ように、先ず、（Ａ）トップシール部（切妻屋根型のシ
ール部分）の片側の外側のトップシールを剥して左右両
側に開き、（Ｂ）その両端を左右一杯屋根につく位まで
押し広げ、（Ｃ）次いで広げた部分に親指と人差し指を
両側にあてて、内側のトップシールを剥しながら注出口
（スパウト）が飛び出すように手前に引くように操作す
るものであるが、トップシール部のシールが強いと開封
操作はしばしば困難を来す。
【０００２】そこで、開封操作を容易にするため、例え
ば図１８（実開昭６３−１２８９３１号）のように、開
封部を形成する上部折込み側壁（スパウトパネル）上に
別に用意した摘み片２１を取り付け、該摘み片２１を引
張ることにより内側のトップシールを剥し注出口（スパ
ウト）を開口するようにしたものが提案されている。
ば図１８（実開昭６３−１２８９３１号）のように、開
封部を形成する上部折込み側壁（スパウトパネル）上に
別に用意した摘み片２１を取り付け、該摘み片２１を引
張ることにより内側のトップシールを剥し注出口（スパ
ウト）を開口するようにしたものが提案されている。
【０００３】また、図１９（特開平７−３１５３７５号
公報）に示されるように、スパウトパネルの略中央部に
Ｕ字状のハーフカット線２２を設けたもの、さらにその
上部カットエンドのすぐ上に横長のフイルム片や、横長
フイルム片の中央部分からＵ字状のハーフカットにより
囲まれた部分の上に延びるＴ字形のフイルム片２３を貼
りつけ、開封にあたってＵ字状のハーフカット線２２を
下から上に向って引張り上げながら内側のトップシール
を剥し注出口（スパウト）を開口させるもの等が提案さ
れている。
公報）に示されるように、スパウトパネルの略中央部に
Ｕ字状のハーフカット線２２を設けたもの、さらにその
上部カットエンドのすぐ上に横長のフイルム片や、横長
フイルム片の中央部分からＵ字状のハーフカットにより
囲まれた部分の上に延びるＴ字形のフイルム片２３を貼
りつけ、開封にあたってＵ字状のハーフカット線２２を
下から上に向って引張り上げながら内側のトップシール
を剥し注出口（スパウト）を開口させるもの等が提案さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記図
１８に示されるような、別の摘み片２１を取り付けたも
のは、微小な摘み片２１を引張り可能な自由端を残して
スパウトパネル上の特定の位置に接着するという機械的
に量産が難しい工程を必要とするという問題があり、ま
た摘み片の自由端が製函中、取扱い中に邪魔になる。
１８に示されるような、別の摘み片２１を取り付けたも
のは、微小な摘み片２１を引張り可能な自由端を残して
スパウトパネル上の特定の位置に接着するという機械的
に量産が難しい工程を必要とするという問題があり、ま
た摘み片の自由端が製函中、取扱い中に邪魔になる。
【０００５】また、前記図１９に示されたような、スパ
ウトパネル上にＵ字状のハーフカット２２を上方に向っ
て設けたもの、又は、さらにその上に横長、或いはＴ字
形のフイルム片２３を貼り付けたものは、引張り方向が
下から上に向って行われるようになっているので折込み
型スパウトの展開方向とは逆向きとなり、さらに引き剥
し距離が長く途中で千切れてしまう恐れがあり、さらに
ハーフカット先端が、角筒状の胴部に面しているので、
紙容器取扱い中に剥れて不衛生となる恐れがある等の問
題点がある。またハーフカットに加えてフイルム片を貼
り付けるタイプのものではフイルムを貼り付けるという
工程が増えるのでコスト・アップとなる。
ウトパネル上にＵ字状のハーフカット２２を上方に向っ
て設けたもの、又は、さらにその上に横長、或いはＴ字
形のフイルム片２３を貼り付けたものは、引張り方向が
下から上に向って行われるようになっているので折込み
型スパウトの展開方向とは逆向きとなり、さらに引き剥
し距離が長く途中で千切れてしまう恐れがあり、さらに
ハーフカット先端が、角筒状の胴部に面しているので、
紙容器取扱い中に剥れて不衛生となる恐れがある等の問
題点がある。またハーフカットに加えてフイルム片を貼
り付けるタイプのものではフイルムを貼り付けるという
工程が増えるのでコスト・アップとなる。
【０００６】そこで本発明の目的は、上記のような問題
点を解決し、折込型注出口（スパウト）を容易に開封す
るための手段を有する紙容器と、該紙容器において注出
口（スパウト）を容易に開封するための紙容器の開封方
法を提供することにある。
点を解決し、折込型注出口（スパウト）を容易に開封す
るための手段を有する紙容器と、該紙容器において注出
口（スパウト）を容易に開封するための紙容器の開封方
法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の紙容器
は、表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材から
形成され切妻屋根型頂部の折込型注出スパウトを有する
紙容器において、該紙容器のスパウトパネル上の横クリ
ース線と斜めクリース線により区画される左右の２個の
三角形部分の少なくとも一方の三角形部分内に、前記各
クリース線と交差せず且つ前記斜めクリース線に近い上
下２点を位置決めして上側を上部カットエンド、下側を
下部カットエンドとし、斜めクリース線に対して膨むよ
うに該膨出部の頂部から下方に向って幅が広がるよう
に、曲線または途中に角部を有する直線のハーフカット
線が容器表側から施されていることを特徴とする。
は、表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材から
形成され切妻屋根型頂部の折込型注出スパウトを有する
紙容器において、該紙容器のスパウトパネル上の横クリ
ース線と斜めクリース線により区画される左右の２個の
三角形部分の少なくとも一方の三角形部分内に、前記各
クリース線と交差せず且つ前記斜めクリース線に近い上
下２点を位置決めして上側を上部カットエンド、下側を
下部カットエンドとし、斜めクリース線に対して膨むよ
うに該膨出部の頂部から下方に向って幅が広がるよう
に、曲線または途中に角部を有する直線のハーフカット
線が容器表側から施されていることを特徴とする。
【０００８】この紙容器によれば、開封する場合、スパ
ウトパネルの左右の三角形部分を左右に押し広げ外側の
トップシールを剥し、三角形部分内に膨むように施され
たハーフカット線の上部カットエンドと下部カットエン
ド間のハーフカット線の膨み部分をハーフカット線から
層間剥離させることができ、この剥離片を摘んで引張る
ことにより内側のスパウトを剥して開封することがで
き、剥離片を摘んで引張ったとき、剥離片はその頂部か
ら下方に向って幅が広がるように剥離するので千切れる
おそれはなく、衛生的で容易に確実に開口部を得ること
ができる。またかかる構成からなる紙容器の製造にあっ
ては、従来の紙容器の製造の工程を変える必要はないの
で製造コストを上げることはない。
ウトパネルの左右の三角形部分を左右に押し広げ外側の
トップシールを剥し、三角形部分内に膨むように施され
たハーフカット線の上部カットエンドと下部カットエン
ド間のハーフカット線の膨み部分をハーフカット線から
層間剥離させることができ、この剥離片を摘んで引張る
ことにより内側のスパウトを剥して開封することがで
き、剥離片を摘んで引張ったとき、剥離片はその頂部か
ら下方に向って幅が広がるように剥離するので千切れる
おそれはなく、衛生的で容易に確実に開口部を得ること
ができる。またかかる構成からなる紙容器の製造にあっ
ては、従来の紙容器の製造の工程を変える必要はないの
で製造コストを上げることはない。
【０００９】請求項２記載の紙容器は、表裏の全面に熱
可塑性樹脂を被覆した板紙素材から形成され切妻屋根型
頂部の折込型注出スパウトを有する紙容器において、ス
パウトパネル上の２つの斜めクリース線で区画される中
央の三角形部分に縦クリース線の延長線状に位置決め点
を求めて上部カットエンドとし、また横クリース線と斜
めクリース線により区画される左右２個の三角形部分に
それぞれの斜めクリース線に近く且つ前記上部カットエ
ンドより下方に位置決め点を求めて下部カットエンドと
し、該それぞれの下部カットエンドと前記上部カットエ
ンドを結ぶ曲線または途中に角部を有する直線のハーフ
カット線が、斜めクリース線に対し膨むように且つ全体
形状が略Ｍ字形となるように対称形に容器表側から施さ
れていることを特徴とする。
可塑性樹脂を被覆した板紙素材から形成され切妻屋根型
頂部の折込型注出スパウトを有する紙容器において、ス
パウトパネル上の２つの斜めクリース線で区画される中
央の三角形部分に縦クリース線の延長線状に位置決め点
を求めて上部カットエンドとし、また横クリース線と斜
めクリース線により区画される左右２個の三角形部分に
それぞれの斜めクリース線に近く且つ前記上部カットエ
ンドより下方に位置決め点を求めて下部カットエンドと
し、該それぞれの下部カットエンドと前記上部カットエ
ンドを結ぶ曲線または途中に角部を有する直線のハーフ
カット線が、斜めクリース線に対し膨むように且つ全体
形状が略Ｍ字形となるように対称形に容器表側から施さ
れていることを特徴とする。
【００１０】この紙容器によれば、開封する場合スパウ
トパネルの左右の三角形部分を左右に押し広げ外側のト
ップシールを剥し、三角形部分内に膨むように施された
ハーフカット線の上部カットエンドと下部カットエンド
間のハーフカット線の膨み部分をハーフカット線から層
間剥離させることができ、この剥離片を摘んで引張るこ
とにより内側のスパウトを剥して開封することができ、
このとき、前記ハーフカット線は左右の三角形部分から
中央の三角形部分にまで及んでいるので、剥離片もまた
左右の三角形部分から中央の三角形部分に及び左右対称
の剥離片が得られるので、この剥離片を引張ると、その
力は左右の三角形部分だけでなく中央の三角形部分にも
かかり、内側のスパウトの剥離が容易となり、開封を一
層容易に且つ確実に行うことができる。またかかる構成
からなる紙容器の製造にあっても、従来の紙容器の製造
工程を変える必要はないので製造コストを上げることは
ない。
トパネルの左右の三角形部分を左右に押し広げ外側のト
ップシールを剥し、三角形部分内に膨むように施された
ハーフカット線の上部カットエンドと下部カットエンド
間のハーフカット線の膨み部分をハーフカット線から層
間剥離させることができ、この剥離片を摘んで引張るこ
とにより内側のスパウトを剥して開封することができ、
このとき、前記ハーフカット線は左右の三角形部分から
中央の三角形部分にまで及んでいるので、剥離片もまた
左右の三角形部分から中央の三角形部分に及び左右対称
の剥離片が得られるので、この剥離片を引張ると、その
力は左右の三角形部分だけでなく中央の三角形部分にも
かかり、内側のスパウトの剥離が容易となり、開封を一
層容易に且つ確実に行うことができる。またかかる構成
からなる紙容器の製造にあっても、従来の紙容器の製造
工程を変える必要はないので製造コストを上げることは
ない。
【００１１】請求項３記載の紙容器は、請求項１または
２記載の紙容器であって、前記斜めクリース線に対し膨
むように施されたハーフカット線が、その頂点が斜めク
リース線を底辺としたときの左右の三角形部分の頂点と
底辺とを結ぶ垂直線よりも紙容器のスパウトパネル上の
縦クリース線寄りとする略半円形の、曲線または途中に
角部を有する直線により形成されていることを特徴とす
るこの紙容器によれば、開封に際しハーフカット線から
剥離した剥離片を引張ったとき、その引張力はスパウト
パネル上の縦クリース線寄りにかかるので、内側のスパ
ウトの剥離が容易となり開封を一層容易に且つ確実に行
うことができる。請求項４記載の紙容器は、請求項１、
２または３記載の紙容器であって、前記ハーフカット線
の下部カットエンドが斜めクリース線沿いに下方に、し
かし斜めクリース線には達しない点まで延長されている
ことを特徴とする。
２記載の紙容器であって、前記斜めクリース線に対し膨
むように施されたハーフカット線が、その頂点が斜めク
リース線を底辺としたときの左右の三角形部分の頂点と
底辺とを結ぶ垂直線よりも紙容器のスパウトパネル上の
縦クリース線寄りとする略半円形の、曲線または途中に
角部を有する直線により形成されていることを特徴とす
るこの紙容器によれば、開封に際しハーフカット線から
剥離した剥離片を引張ったとき、その引張力はスパウト
パネル上の縦クリース線寄りにかかるので、内側のスパ
ウトの剥離が容易となり開封を一層容易に且つ確実に行
うことができる。請求項４記載の紙容器は、請求項１、
２または３記載の紙容器であって、前記ハーフカット線
の下部カットエンドが斜めクリース線沿いに下方に、し
かし斜めクリース線には達しない点まで延長されている
ことを特徴とする。
【００１２】この紙容器によれば、開封に際し、ハーフ
カット線から剥離した剥離片を引っ張たとき、その引張
力は三角形部分の斜めクリース線寄りにかかるので、内
側のスパウトの剥離が容易となり開封を一層容易に且つ
確実に行うことができる。
カット線から剥離した剥離片を引っ張たとき、その引張
力は三角形部分の斜めクリース線寄りにかかるので、内
側のスパウトの剥離が容易となり開封を一層容易に且つ
確実に行うことができる。
【００１３】請求項５記載の紙容器は、請求項１、２、
３または４記載の紙容器であって、前記ハーフカット線
の上部カットエンド及びまたは下部カットエンドに、千
切り防止手段が施されていることを特徴とする。
３または４記載の紙容器であって、前記ハーフカット線
の上部カットエンド及びまたは下部カットエンドに、千
切り防止手段が施されていることを特徴とする。
【００１４】この紙容器によれば、開封に際し、ハーフ
カット線から剥離した剥離片を引張ることにより、ハー
フカット線の上部カットエンドと下部カットエンド或い
はいずれか一方に引き裂き方向に力が加わっても、当部
の千切れが防止できるので、開封を容易に且つ確実に行
うことができる。
カット線から剥離した剥離片を引張ることにより、ハー
フカット線の上部カットエンドと下部カットエンド或い
はいずれか一方に引き裂き方向に力が加わっても、当部
の千切れが防止できるので、開封を容易に且つ確実に行
うことができる。
【００１５】請求項６記載の紙容器の開封方法は、前記
請求項１、２、３、４または５のいずれか１項記載の紙
容器のスパウトパネルを展開して注出スパウトの開口部
を得る方法であって、まず該スパウトパネルの左右の三
角形部分を左右に押し広げ外側のトップシールを剥す段
階と、該左右の三角形部分を、該紙容器の頂部斜面に達
するまで更に折曲げてハーフカット線の先端が自然に剥
れるようにする段階と、次いで、該ハーフカット線から
層間剥離した剥離片を手で摘んで手前下方に引張り下ろ
しながら内側のトップシールを剥す段階とからなること
を特徴とする。
請求項１、２、３、４または５のいずれか１項記載の紙
容器のスパウトパネルを展開して注出スパウトの開口部
を得る方法であって、まず該スパウトパネルの左右の三
角形部分を左右に押し広げ外側のトップシールを剥す段
階と、該左右の三角形部分を、該紙容器の頂部斜面に達
するまで更に折曲げてハーフカット線の先端が自然に剥
れるようにする段階と、次いで、該ハーフカット線から
層間剥離した剥離片を手で摘んで手前下方に引張り下ろ
しながら内側のトップシールを剥す段階とからなること
を特徴とする。
【００１６】この紙容器の開封方法によれば、簡単な作
業で容易に且つ確実に開封することができる。
業で容易に且つ確実に開封することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】請求項１記載の紙容器の実施の形
態を説明する。表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板
紙素材から形成され切妻屋根型頂部の折込型注出スパウ
トを有する紙容器において、該紙容器のスパウトパネル
上の横クリース線と斜めクリース線により区画される左
右の２個の三角形部分の少なくとも一方の三角形部分内
に、前記各クリース線と交差せず且つ前記斜めクリース
線に近い上下２点を位置決めされ、その上側を上部カッ
トエンド、下側を下部カットエンドとしている。そして
斜めクリース線に対して、該斜めクリース線を底辺とし
たときの三角形部分の頂点方向に膨むように、該膨出部
の頂部から下方に向って幅が広がるように曲線または途
中に角部を有する直線によるハーフカット線が容器表側
から施されている。
態を説明する。表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板
紙素材から形成され切妻屋根型頂部の折込型注出スパウ
トを有する紙容器において、該紙容器のスパウトパネル
上の横クリース線と斜めクリース線により区画される左
右の２個の三角形部分の少なくとも一方の三角形部分内
に、前記各クリース線と交差せず且つ前記斜めクリース
線に近い上下２点を位置決めされ、その上側を上部カッ
トエンド、下側を下部カットエンドとしている。そして
斜めクリース線に対して、該斜めクリース線を底辺とし
たときの三角形部分の頂点方向に膨むように、該膨出部
の頂部から下方に向って幅が広がるように曲線または途
中に角部を有する直線によるハーフカット線が容器表側
から施されている。
【００１８】このハーフカット線は、紙容器ブランクの
製造中に加工されるものである。本例によれば、スパウ
トパネルの左右の三角形部分を左右に押し広げ外側のト
ップシールを剥し、三角形部分内に膨むように施された
ハーフカット線の上部カットエンドと下部カットエンド
間のハーフカット線の膨み部分をハーフカット線から層
間剥離させることにより前記三角形部分に紙容器の表面
側の熱可塑性樹脂層を主体とする剥離片を得ることがで
きる。開封する場合、この剥離片を摘んで引張ることに
より内側のスパウトを剥して開封することができるが、
剥離片は、斜めクリース線を底辺としたときの三角形部
分の頂点方向に膨むように施されたハーフカット線によ
り得られるので、剥離片を引張ったときに、その引張力
は斜めクリース線側に加わるので、内側のスパウトの剥
離が容易に行える。また、剥離片を摘んで引張ったと
き、剥離片はその頂部から下方に向って幅が広がるよう
に剥離するので千切れるおそれはなく、また引張られる
剥離片は、紙容器の表面側の熱可塑性樹脂層が主体とな
っているので千切れるおそれはない。
製造中に加工されるものである。本例によれば、スパウ
トパネルの左右の三角形部分を左右に押し広げ外側のト
ップシールを剥し、三角形部分内に膨むように施された
ハーフカット線の上部カットエンドと下部カットエンド
間のハーフカット線の膨み部分をハーフカット線から層
間剥離させることにより前記三角形部分に紙容器の表面
側の熱可塑性樹脂層を主体とする剥離片を得ることがで
きる。開封する場合、この剥離片を摘んで引張ることに
より内側のスパウトを剥して開封することができるが、
剥離片は、斜めクリース線を底辺としたときの三角形部
分の頂点方向に膨むように施されたハーフカット線によ
り得られるので、剥離片を引張ったときに、その引張力
は斜めクリース線側に加わるので、内側のスパウトの剥
離が容易に行える。また、剥離片を摘んで引張ったと
き、剥離片はその頂部から下方に向って幅が広がるよう
に剥離するので千切れるおそれはなく、また引張られる
剥離片は、紙容器の表面側の熱可塑性樹脂層が主体とな
っているので千切れるおそれはない。
【００１９】次に請求項２記載の紙容器の実施の形態を
説明する。前記請求項１記載の紙容器の実施の形態と同
様の紙容器において、スパウトパネル上の２つの斜めク
リース線で区画される中央の三角形部分に縦クリース線
の延長線状に位置決め点を求めて上部カットエンドと
し、また横クリース線と斜めクリース線により区画され
る左右２個の三角形部分にそれぞれの斜めクリース線に
近く且つ前記上部カットエンドより下方に位置決め点を
求めて下部カットエンドとしている。
説明する。前記請求項１記載の紙容器の実施の形態と同
様の紙容器において、スパウトパネル上の２つの斜めク
リース線で区画される中央の三角形部分に縦クリース線
の延長線状に位置決め点を求めて上部カットエンドと
し、また横クリース線と斜めクリース線により区画され
る左右２個の三角形部分にそれぞれの斜めクリース線に
近く且つ前記上部カットエンドより下方に位置決め点を
求めて下部カットエンドとしている。
【００２０】そして、それぞれの下部カットエンドと前
記上部カットエンドを結ぶ曲線または多角直線のハーフ
カット線が、斜めクリース線に対し、該斜めクリース線
を底辺としたときの三角形部分の頂点方向に膨むように
且つ全体形状が略Ｍ字形となるように対称形に容器表側
から施されている。このハーフカット線も、紙容器ブラ
ンクの製造中に加工される。
記上部カットエンドを結ぶ曲線または多角直線のハーフ
カット線が、斜めクリース線に対し、該斜めクリース線
を底辺としたときの三角形部分の頂点方向に膨むように
且つ全体形状が略Ｍ字形となるように対称形に容器表側
から施されている。このハーフカット線も、紙容器ブラ
ンクの製造中に加工される。
【００２１】本例によれば、前記請求項１記載の紙容器
の実施の形態と同様にして、ハーフカット線から剥離さ
れた剥離片は、左右の三角形部分から中央の三角形部分
に及び且つ左右対称の剥離片が得られるので、この剥離
片を引張ると、その力は左右の三角形部分だけでなく中
央の三角形部分にもかかり、内側のスパウトの剥離が容
易となり、開封を一層容易に且つ確実に行うことができ
る。
の実施の形態と同様にして、ハーフカット線から剥離さ
れた剥離片は、左右の三角形部分から中央の三角形部分
に及び且つ左右対称の剥離片が得られるので、この剥離
片を引張ると、その力は左右の三角形部分だけでなく中
央の三角形部分にもかかり、内側のスパウトの剥離が容
易となり、開封を一層容易に且つ確実に行うことができ
る。
【００２２】次に、請求項３記載の紙容器の実施の形態
を説明する。本例は、前記請求項１または請求項２記載
の紙容器の実施の形態に示された紙容器であって、斜め
クリース線に対して膨むように施されたハーフカット線
の膨出部頂点が、斜めクリース線を底辺としたときの左
右の三角形部分の頂点と底辺とを結ぶ垂直線よりも紙容
器のスパウトパネル上の縦クリース線寄りとする略半円
形の曲線または途中に角部を有する直線により形成され
ている。
を説明する。本例は、前記請求項１または請求項２記載
の紙容器の実施の形態に示された紙容器であって、斜め
クリース線に対して膨むように施されたハーフカット線
の膨出部頂点が、斜めクリース線を底辺としたときの左
右の三角形部分の頂点と底辺とを結ぶ垂直線よりも紙容
器のスパウトパネル上の縦クリース線寄りとする略半円
形の曲線または途中に角部を有する直線により形成され
ている。
【００２３】本例によれば、開封に際し、ハーフカット
線から剥離した剥離片を引張ったとき、その引張力はス
パウトパネル上の縦クリース線寄りにかかり、内側スパ
ウトの剥離が容易となる。
線から剥離した剥離片を引張ったとき、その引張力はス
パウトパネル上の縦クリース線寄りにかかり、内側スパ
ウトの剥離が容易となる。
【００２４】次に、請求項４記載の紙容器の実施の形態
を説明する。本例は請求項１、２または３記載の紙容器
の実施の形態に示された紙容器であって、ハーフカット
線の下部カットエンドが斜めクリース線沿いに下方に、
しかし斜めクリース線には達しない点まで延長されてい
る。
を説明する。本例は請求項１、２または３記載の紙容器
の実施の形態に示された紙容器であって、ハーフカット
線の下部カットエンドが斜めクリース線沿いに下方に、
しかし斜めクリース線には達しない点まで延長されてい
る。
【００２５】本例によれば、開封に際し、ハーフカット
線から剥離した剥離片を引っ張たとき、その引張力は三
角形部分の斜めクリース線寄りにかかる。
線から剥離した剥離片を引っ張たとき、その引張力は三
角形部分の斜めクリース線寄りにかかる。
【００２６】次に請求項５記載の紙容器の実施の形態を
説明する。本例は、請求項１、２、３または４記載の紙
容器の実施の形態に示された紙容器であって、ハーフカ
ット線の上部カットエンド及びまたは下部カットエンド
に千切り防止手段が施されている。この千切り防止手段
としては、例えば、上部及びまたは下部カットエンドを
ハーフカット線の膨出方向に凹湾曲するアール状に形成
したり、或いは小円形状に形成する。
説明する。本例は、請求項１、２、３または４記載の紙
容器の実施の形態に示された紙容器であって、ハーフカ
ット線の上部カットエンド及びまたは下部カットエンド
に千切り防止手段が施されている。この千切り防止手段
としては、例えば、上部及びまたは下部カットエンドを
ハーフカット線の膨出方向に凹湾曲するアール状に形成
したり、或いは小円形状に形成する。
【００２７】本例によれば、開封に際し、ハーフカット
線から剥離した剥離片を引張ることにより、ハーフカッ
ト線の上部カットエンド及びまたは下部カットエンドに
引き裂き方向に力が加わっても、上部カットエンド及び
または下部カットエンドにアール状或いは小円形状等の
千切り防止手段が施されているので、上部及びまたは下
部カットエンドにかかる引き裂き力が分散し、剥離片の
千切れが防止され、開封を容易に且つ確実に行うことが
できる。
線から剥離した剥離片を引張ることにより、ハーフカッ
ト線の上部カットエンド及びまたは下部カットエンドに
引き裂き方向に力が加わっても、上部カットエンド及び
または下部カットエンドにアール状或いは小円形状等の
千切り防止手段が施されているので、上部及びまたは下
部カットエンドにかかる引き裂き力が分散し、剥離片の
千切れが防止され、開封を容易に且つ確実に行うことが
できる。
【００２８】次に請求項６記載の紙容器の開封方法を説
明する。本例は、前記請求項１、２、３、４または５に
記載の紙容器の実施の形態に示された紙容器のスパウト
パネルを展開して注出スパウトの開口部を得る方法であ
って、まず該スパウトパネルの左右の三角形部分を左右
に押し広げ外側のトップシールを剥す段階と、該左右の
三角形部分を、該紙容器の頂部斜面に達するまで更に折
曲げてハーフカット線の先端が自然に剥れるようにする
段階と、次いで、該ハーフカット線から層間剥離した剥
離片を手で摘んで手前下方に引張り下ろしながら内側の
トップシールを剥す段階とからなる。
明する。本例は、前記請求項１、２、３、４または５に
記載の紙容器の実施の形態に示された紙容器のスパウト
パネルを展開して注出スパウトの開口部を得る方法であ
って、まず該スパウトパネルの左右の三角形部分を左右
に押し広げ外側のトップシールを剥す段階と、該左右の
三角形部分を、該紙容器の頂部斜面に達するまで更に折
曲げてハーフカット線の先端が自然に剥れるようにする
段階と、次いで、該ハーフカット線から層間剥離した剥
離片を手で摘んで手前下方に引張り下ろしながら内側の
トップシールを剥す段階とからなる。
【００２９】本例によれば、簡単な作業で容易に且つ確
実に開封することができる。
実に開封することができる。
【００３０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に沿って説明す
る。本発明の紙容器は、表裏両面に熱可塑性樹脂を被覆
した板紙素材を成形したものであって、角筒状の胴部の
下方をフラットに塞いで底部を閉塞し、その中に内容物
である飲料等の液体を充填した後、上部を切妻屋根型に
密封して形成されるいわゆるゲーブルトップ型の従来型
の紙容器である。
る。本発明の紙容器は、表裏両面に熱可塑性樹脂を被覆
した板紙素材を成形したものであって、角筒状の胴部の
下方をフラットに塞いで底部を閉塞し、その中に内容物
である飲料等の液体を充填した後、上部を切妻屋根型に
密封して形成されるいわゆるゲーブルトップ型の従来型
の紙容器である。
【００３１】図１乃至図１６は、それぞれ本発明の実施
例を示すものであり、各図は本発明の紙容器１の折込型
注出スパウトを開口するためのトップシール部の片側の
外側トップシールを剥して左右両側に三角形部分を押し
広げた状態の正面図である。各図において、２は折込型
注出スパウトを有する紙容器１の開口部を形成するスパ
ウトパネル（上部折込側壁）、３はスパウトパネル２に
形成された縦クリース線（縦折線）、４は横クリース線
（横折線）、５は斜めクリース線（斜折線）である。か
かる紙容器１はスパウトパネル２をこれらの縦クリース
線３、横クリース線４、斜めクリース線５に沿って折り
畳むことにより切妻型屋根頂部を形成するものとなって
いる。
例を示すものであり、各図は本発明の紙容器１の折込型
注出スパウトを開口するためのトップシール部の片側の
外側トップシールを剥して左右両側に三角形部分を押し
広げた状態の正面図である。各図において、２は折込型
注出スパウトを有する紙容器１の開口部を形成するスパ
ウトパネル（上部折込側壁）、３はスパウトパネル２に
形成された縦クリース線（縦折線）、４は横クリース線
（横折線）、５は斜めクリース線（斜折線）である。か
かる紙容器１はスパウトパネル２をこれらの縦クリース
線３、横クリース線４、斜めクリース線５に沿って折り
畳むことにより切妻型屋根頂部を形成するものとなって
いる。
【００３２】７はスパウトパネル２上、横クリース線４
と右側の斜めクリース線５で区画された間に形成される
右側の三角形部分、８は横クリース線４と左側の斜めク
リース線５で区画された間に形成される左側の三角形部
分、９は左右の斜めクリース線５、５で区画された間に
形成される中央の三角形部分である。
と右側の斜めクリース線５で区画された間に形成される
右側の三角形部分、８は横クリース線４と左側の斜めク
リース線５で区画された間に形成される左側の三角形部
分、９は左右の斜めクリース線５、５で区画された間に
形成される中央の三角形部分である。
【００３３】図１に示す実施例は、右側の三角形部分７
内に、斜めクリース線５に接近して、上下に２点を位置
決めし、上側を上部カットエンド１０、下側を下部カッ
トエンド１１としている。そして、斜めクリース線５に
対して、該斜めクリース線５を底辺としたときの三角形
部分７の頂点方向に膨むように該膨出部の頂部から下方
に向って幅が広がるように略半円形の曲線によるハーフ
カット線１２が容器表側から施されている。
内に、斜めクリース線５に接近して、上下に２点を位置
決めし、上側を上部カットエンド１０、下側を下部カッ
トエンド１１としている。そして、斜めクリース線５に
対して、該斜めクリース線５を底辺としたときの三角形
部分７の頂点方向に膨むように該膨出部の頂部から下方
に向って幅が広がるように略半円形の曲線によるハーフ
カット線１２が容器表側から施されている。
【００３４】前記ハーフカット線１２は、その膨出部の
頂点Ａが、斜めのクリース線５を底辺としたとき三角形
部分７の頂点と底辺を結ぶ垂直線Ｌよりも縦クリース線
３寄りになるように形成されている。このハーフカット
線１２から、ハーフカット線１２により囲まれた部分を
剥すことにより、剥離片１３が得られる。また、このハ
ーフカット線１２は、紙容器１が密封された状態では、
頂部に形成された切妻型屋根部に覆われているので、紙
容器１の取扱い中に誤ってハーフカット線１２に囲まれ
た部分が剥れるおそれはない。
頂点Ａが、斜めのクリース線５を底辺としたとき三角形
部分７の頂点と底辺を結ぶ垂直線Ｌよりも縦クリース線
３寄りになるように形成されている。このハーフカット
線１２から、ハーフカット線１２により囲まれた部分を
剥すことにより、剥離片１３が得られる。また、このハ
ーフカット線１２は、紙容器１が密封された状態では、
頂部に形成された切妻型屋根部に覆われているので、紙
容器１の取扱い中に誤ってハーフカット線１２に囲まれ
た部分が剥れるおそれはない。
【００３５】この実施例では、ハーフカット線１２は略
半円形の曲線となっているが、途中に角部を有する直線
で形成されていてもよく、また、この実施例では右側の
三角形部分７にハーフカット線１２を施しているが、左
側の三角形部分にハーフカット線を設けてもよい。
半円形の曲線となっているが、途中に角部を有する直線
で形成されていてもよく、また、この実施例では右側の
三角形部分７にハーフカット線１２を施しているが、左
側の三角形部分にハーフカット線を設けてもよい。
【００３６】なお、ハーフカット線１２は、表裏の全面
に熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材から紙容器を形成す
るブランクを作成する段階で、板紙素材の表面部側から
表面の熱可塑性樹脂層を貫通して紙層の中程に至るまで
の深さで設けられる。これらを施すには従来のクリーサ
ー金型に必要な雄刃、雌刃等を設ける等のことで特に製
造工程を変える必要はない。
に熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材から紙容器を形成す
るブランクを作成する段階で、板紙素材の表面部側から
表面の熱可塑性樹脂層を貫通して紙層の中程に至るまで
の深さで設けられる。これらを施すには従来のクリーサ
ー金型に必要な雄刃、雌刃等を設ける等のことで特に製
造工程を変える必要はない。
【００３７】図２に示す実施例は、右側の三角形部分７
と左側の三角形部分８に、図１に示す実施例のハーフカ
ット線１２と同じ形式のハーフカット線１２が縦クリー
ス線３の延長線を挟んで対称位置に施されている。
と左側の三角形部分８に、図１に示す実施例のハーフカ
ット線１２と同じ形式のハーフカット線１２が縦クリー
ス線３の延長線を挟んで対称位置に施されている。
【００３８】図３、図４に示す実施例はそれぞれ図２に
示す実施例の変形例であり、図３に示す実施例では、ハ
ーフカット線１２が１つの角部を有する直線よりなって
おり、図４に示す実施例では、ハーフカット線１２が多
数の角部を有する直線よりなっている。
示す実施例の変形例であり、図３に示す実施例では、ハ
ーフカット線１２が１つの角部を有する直線よりなって
おり、図４に示す実施例では、ハーフカット線１２が多
数の角部を有する直線よりなっている。
【００３９】図５に示す実施例は、図２に示す実施例と
同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハーフ
カット線１２、１２の下部カットエンド１１、１１が斜
めクリース線５、５沿いに下方に、しかし斜めクリース
線５、５に達しない点まで延長されている。このハーフ
カット線１２の下部カットエンド部１１を延長した形式
は、図示しないが他の実施例として図１、図３、図４に
示す実施例のハーフカット線１２にも採用される。
同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハーフ
カット線１２、１２の下部カットエンド１１、１１が斜
めクリース線５、５沿いに下方に、しかし斜めクリース
線５、５に達しない点まで延長されている。このハーフ
カット線１２の下部カットエンド部１１を延長した形式
は、図示しないが他の実施例として図１、図３、図４に
示す実施例のハーフカット線１２にも採用される。
【００４０】図６に示す実施例は、図２に示す実施例と
同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハーフ
カット線１２、１２の上部カットエンド１０と下部カッ
トエンド１１に、ハーフカット線１２の膨出方向に凹湾
曲するアール状の千切り防止手段１４、１４が施されて
いる。
同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハーフ
カット線１２、１２の上部カットエンド１０と下部カッ
トエンド１１に、ハーフカット線１２の膨出方向に凹湾
曲するアール状の千切り防止手段１４、１４が施されて
いる。
【００４１】図７に示す実施例は、図２に示す実施例と
同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハーフ
カット線１２、１２の上部カットエンド１０と下部カッ
トエンド１１に、小円形状の千切り防止手段１４、１４
が施されている。
同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハーフ
カット線１２、１２の上部カットエンド１０と下部カッ
トエンド１１に、小円形状の千切り防止手段１４、１４
が施されている。
【００４２】図６及び図７に示すハーフカット線１２の
上部カットエンド１０と下部カットエンド１１に千切り
手段１４を施した形式は、図示しないが、他の実施例と
して図１、図３、図４、図５に示す実施例のハーフカッ
ト線１２の上部カットエンド１０と下部カットエンド１
１にもそれぞれ採用される。
上部カットエンド１０と下部カットエンド１１に千切り
手段１４を施した形式は、図示しないが、他の実施例と
して図１、図３、図４、図５に示す実施例のハーフカッ
ト線１２の上部カットエンド１０と下部カットエンド１
１にもそれぞれ採用される。
【００４３】図８に示す実施例は、中央の三角形部分９
に縦クリース線３と横クリース線４と斜めクリース線
５、５の交点６から伸びる縦クリース線３の延長線上に
位置決め点を求めて上部カットエンド１０とし、また右
側の三角形部分７と左側の三角形部分８内に、それぞれ
の斜めクリース線５、５に近く且つ前記上部カットエン
ド１０より下方に位置決め点を求めて下部カットエンド
１１、１１としている。そして、それぞれの下部カット
エンド１１、１１と前記上部カットエンド１０を結ぶ略
半円形の曲線によるハーフカット線１２、１２が斜めク
リース線５、５に対し、該斜めクリース線５、５を底辺
としたときの三角形部分７、８の頂点方向に膨むよう
に、且つハーフカット線１２、１２で略Ｍ字型となるよ
うに対称形に容器表側から施されている。
に縦クリース線３と横クリース線４と斜めクリース線
５、５の交点６から伸びる縦クリース線３の延長線上に
位置決め点を求めて上部カットエンド１０とし、また右
側の三角形部分７と左側の三角形部分８内に、それぞれ
の斜めクリース線５、５に近く且つ前記上部カットエン
ド１０より下方に位置決め点を求めて下部カットエンド
１１、１１としている。そして、それぞれの下部カット
エンド１１、１１と前記上部カットエンド１０を結ぶ略
半円形の曲線によるハーフカット線１２、１２が斜めク
リース線５、５に対し、該斜めクリース線５、５を底辺
としたときの三角形部分７、８の頂点方向に膨むよう
に、且つハーフカット線１２、１２で略Ｍ字型となるよ
うに対称形に容器表側から施されている。
【００４４】前記ハーフカット線１２は、その膨出部の
頂点Ａが、斜めのクリース線５を底辺としたとき三角形
部分７、８の頂点と底辺を結ぶ垂直線Ｌよりも縦クリー
ス線３寄りになるように形成されている。
頂点Ａが、斜めのクリース線５を底辺としたとき三角形
部分７、８の頂点と底辺を結ぶ垂直線Ｌよりも縦クリー
ス線３寄りになるように形成されている。
【００４５】このハーフカット線１２から、ハーフカッ
ト線１２により囲まれた部分を剥すことにより、剥離片
１３が得られる。
ト線１２により囲まれた部分を剥すことにより、剥離片
１３が得られる。
【００４６】図９、図１０に示す実施例はそれぞれ図８
に示す実施例の変形例であり、図９に示す実施例では、
ハーフカット線１２が１つの角部を有する直線よりなっ
ており、図１０に示す実施例では、ハーフカット線１２
が多数の角部を有する直線よりなっている。
に示す実施例の変形例であり、図９に示す実施例では、
ハーフカット線１２が１つの角部を有する直線よりなっ
ており、図１０に示す実施例では、ハーフカット線１２
が多数の角部を有する直線よりなっている。
【００４７】図１１に示す実施例は、図８に示す実施例
と同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハー
フカット線１２、１２の下部カットエンド１１、１１が
斜めクリース線５、５沿いに下方に、しかし斜めクリー
ス線５、５に達しない点まで延長されている。
と同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハー
フカット線１２、１２の下部カットエンド１１、１１が
斜めクリース線５、５沿いに下方に、しかし斜めクリー
ス線５、５に達しない点まで延長されている。
【００４８】このハーフカット線１２の下部カットエン
ド部１１を延長した形式は、図示しないが他の実施例と
して図９、図１０に示す実施例のハーフカット線１２に
も採用される。
ド部１１を延長した形式は、図示しないが他の実施例と
して図９、図１０に示す実施例のハーフカット線１２に
も採用される。
【００４９】図１２に示す実施例は、図８に示す実施例
と同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハー
フカット線１２、１２の上部カットエンド１０と下部カ
ットエンド１１に、ハーフカット線１２の膨出方向に凹
湾曲するアール状の千切り防止手段１４、１４が施され
ている。
と同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハー
フカット線１２、１２の上部カットエンド１０と下部カ
ットエンド１１に、ハーフカット線１２の膨出方向に凹
湾曲するアール状の千切り防止手段１４、１４が施され
ている。
【００５０】図１３に示す実施例は、図８に示す実施例
と同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハー
フカット線１２、１２の下部カットエンド１１に小円形
状の千切り防止手段１４、１４が施されている。
と同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハー
フカット線１２、１２の下部カットエンド１１に小円形
状の千切り防止手段１４、１４が施されている。
【００５１】図１４、図１５、図１６は、図２に示す実
施例の紙容器を開口する工程を示すものである。実施例
の紙容器を開口する場合には、従来の紙容器と同様に、
スパウトパネル２の左右の三角形部分７、８をトップシ
ールの外側を剥して押し広げた後、更に容器頂部斜面上
に折り倒すとスパウトパネル２上に上記構成のハーフカ
ット線１２が施されているので、スパウトパネル２面が
引張られて半円形状のハーフカット線１２の頂部が自然
に剥れ図１４に示された状態となる。指先でその先端部
を摘み、手前下方に引張るとハーフカット線１２に沿っ
て紙層間剥離を生じ半円形状の剥離片１３が容器壁に立
ち上る。その状態が図１５であり、引き続き剥離片１３
を前方下方に引張るとスパウトパネル２が内側のトップ
シールを剥すように引張られて図１６のようにスパウト
の開口部１５が得られる。
施例の紙容器を開口する工程を示すものである。実施例
の紙容器を開口する場合には、従来の紙容器と同様に、
スパウトパネル２の左右の三角形部分７、８をトップシ
ールの外側を剥して押し広げた後、更に容器頂部斜面上
に折り倒すとスパウトパネル２上に上記構成のハーフカ
ット線１２が施されているので、スパウトパネル２面が
引張られて半円形状のハーフカット線１２の頂部が自然
に剥れ図１４に示された状態となる。指先でその先端部
を摘み、手前下方に引張るとハーフカット線１２に沿っ
て紙層間剥離を生じ半円形状の剥離片１３が容器壁に立
ち上る。その状態が図１５であり、引き続き剥離片１３
を前方下方に引張るとスパウトパネル２が内側のトップ
シールを剥すように引張られて図１６のようにスパウト
の開口部１５が得られる。
【００５２】本発明の前記実施例のハーフカット線１２
により形成される剥離片１３を引張ると剥離部分の幅が
次第に広がり紙層間剥離は停止すると共にスパウトパネ
ル２が内側のトップシールを剥すように引張られ、剥離
片１３が千切れることなく開封することができる。
により形成される剥離片１３を引張ると剥離部分の幅が
次第に広がり紙層間剥離は停止すると共にスパウトパネ
ル２が内側のトップシールを剥すように引張られ、剥離
片１３が千切れることなく開封することができる。
【００５３】本実施例では、ハーフカット線１２を左右
三角形部分７、８の２箇所に設けることにより、各消費
者が左利き、右利き等使い勝手により左右いずれかのハ
ーフカット線を摘み部として使用することができるし、
左右両方を一度に使用して（例えば一本の指を中間に差
し込んで）引張ることもできる。
三角形部分７、８の２箇所に設けることにより、各消費
者が左利き、右利き等使い勝手により左右いずれかのハ
ーフカット線を摘み部として使用することができるし、
左右両方を一度に使用して（例えば一本の指を中間に差
し込んで）引張ることもできる。
【００５４】
【発明の効果】 本発明の紙容器及び紙容器の開封方法
を採用することにより、次の効果を得ることができる。
を採用することにより、次の効果を得ることができる。
【００５５】本発明に係る紙容器及び紙容器の開封方法
は、板紙素材にハーフカット線を設け、そのハーフカッ
ト線を摘みとして引張ることにより、折込型注出スパウ
トを開口させることができるので、開封操作が衛生的
に、容易に、確実に行うことができる。しかも、ハーフ
カット加工は、従来の紙容器ブランクスの製造工程中に
行うことができ、容易に、安価に実施できる。
は、板紙素材にハーフカット線を設け、そのハーフカッ
ト線を摘みとして引張ることにより、折込型注出スパウ
トを開口させることができるので、開封操作が衛生的
に、容易に、確実に行うことができる。しかも、ハーフ
カット加工は、従来の紙容器ブランクスの製造工程中に
行うことができ、容易に、安価に実施できる。
【００５６】本発明のハーフカット線は手で引張ると次
第に幅が広くなるように構成され、且つ剥離距離も短い
ので、操作中に千切れる恐れはなく、引張り力が上方か
ら下方前方に作用するので、スパウトの開口方向と一致
し内側のトップシール部の接着強度に打ち勝って常に容
易に開封し、開口部を得ることができる。ハーフカット
線が左右２箇所に設けられている場合は、どちらか片方
を引張るだけで開口できるので、右利きの人でも、左利
きの人でも容易に開封することができるという効果があ
る。
第に幅が広くなるように構成され、且つ剥離距離も短い
ので、操作中に千切れる恐れはなく、引張り力が上方か
ら下方前方に作用するので、スパウトの開口方向と一致
し内側のトップシール部の接着強度に打ち勝って常に容
易に開封し、開口部を得ることができる。ハーフカット
線が左右２箇所に設けられている場合は、どちらか片方
を引張るだけで開口できるので、右利きの人でも、左利
きの人でも容易に開封することができるという効果があ
る。
【００５７】開封時にハーフカット線を剥離して摘み部
を形成するものであるので、製函時、容器取扱い中には
邪魔にならず、また、ハーフカット線は紙容器が密封さ
れた状態では、頂部に形成された切妻型屋根に覆われて
いるので、紙容器の取扱い中に間違ってハーフカット線
が剥れることはない。
を形成するものであるので、製函時、容器取扱い中には
邪魔にならず、また、ハーフカット線は紙容器が密封さ
れた状態では、頂部に形成された切妻型屋根に覆われて
いるので、紙容器の取扱い中に間違ってハーフカット線
が剥れることはない。
【００５８】さらに、前記斜めクリース線に対し膨むよ
うに施されたハーフカット線が、その頂点が斜めクリー
ス線を底辺としたときの左右の三角形部分の頂点と底辺
とを結ぶ垂直線よりも紙容器のスパウトパネル上の縦ク
リース線寄りとする略半円形の、曲線または途中に角部
を有する直線により形成されているので、より効果的に
引張り力をスパウトパネルに作用させることができる。
うに施されたハーフカット線が、その頂点が斜めクリー
ス線を底辺としたときの左右の三角形部分の頂点と底辺
とを結ぶ垂直線よりも紙容器のスパウトパネル上の縦ク
リース線寄りとする略半円形の、曲線または途中に角部
を有する直線により形成されているので、より効果的に
引張り力をスパウトパネルに作用させることができる。
【００５９】さらに、本発明の紙容器を開封するに、先
ず該スパウトパネルの左右三角形部分を左右に押し広げ
外側のトップシールを剥し、該左右の三角形部分を、該
紙容器の頂部斜面に達するまで更に折曲げることにより
ハーフカット線の先端が自然に剥れ、その剥れた部分を
容易に手で摘むことができる。
ず該スパウトパネルの左右三角形部分を左右に押し広げ
外側のトップシールを剥し、該左右の三角形部分を、該
紙容器の頂部斜面に達するまで更に折曲げることにより
ハーフカット線の先端が自然に剥れ、その剥れた部分を
容易に手で摘むことができる。
【図１】本発明に係る紙容器の実施例の一例を示すスパ
ウトパネル部の正面図。
ウトパネル部の正面図。
【図２】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパ
ウトパネル部の正面図。
ウトパネル部の正面図。
【図３】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパ
ウトパネル部の正面図。
ウトパネル部の正面図。
【図４】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパ
ウトパネル部の正面図。
ウトパネル部の正面図。
【図５】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパ
ウトパネル部の正面図。
ウトパネル部の正面図。
【図６】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパ
ウトパネル部の正面図。
ウトパネル部の正面図。
【図７】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパ
ウトパネル部の正面図。
ウトパネル部の正面図。
【図８】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパ
ウトパネル部の正面図。
ウトパネル部の正面図。
【図９】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパ
ウトパネル部の正面図。
ウトパネル部の正面図。
【図１０】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すス
パウトパネル部の正面図。
パウトパネル部の正面図。
【図１１】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すス
パウトパネル部の正面図。
パウトパネル部の正面図。
【図１２】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すス
パウトパネル部の正面図。
パウトパネル部の正面図。
【図１３】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すス
パウトパネル部の正面図。
パウトパネル部の正面図。
【図１４】本発明の開封方法の工程を示す説明図。
【図１５】本発明の開封方法の工程を示す説明図。
【図１６】本発明の開封方法の工程を示す説明図。
【図１７】従来技術の開封方法を示した説明図。
【図１８】摘み片を設けた従来技術の紙容器の斜視図。
【図１９】摘み片を設けた他の従来技術の紙容器の斜視
図。
図。
１ 紙容器 ２ スパウトパネル ３ 縦クリース線 ４ 横クリース線 ５ 斜めクリース線 ６ 各クリース線の交点 ７ 右三角形部分 ８ 左三角形部分 ９ 中央三角形部分 １０ 上部カットエンド １１ 下部カットエンド １２ ハーフカット線 １３ 剥離片 １４ 千切り防止手段
Claims (6)
- 【請求項１】 表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板
紙素材から形成され切妻屋根型頂部の折込型注出スパウ
トを有する紙容器において、該紙容器のスパウトパネル
上の横クリース線と斜めクリース線により区画される左
右の２個の三角形部分の少なくとも一方の三角形部分内
に、前記各クリース線と交差せず且つ前記斜めクリース
線に近い上下２点を位置決めして上側を上部カットエン
ド、下側を下部カットエンドとし、斜めクリース線に対
して膨むように該膨出部の頂部から下方に向って幅が広
がるように、曲線または途中に角部を有する直線のハー
フカット線が容器表側から施されていることを特徴とす
る紙容器。 - 【請求項２】 表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板
紙素材から形成され切妻屋根型頂部の折込型注出スパウ
トを有する紙容器において、スパウトパネル上の２つの
斜めクリース線で区画される中央の三角形部分に縦クリ
ース線の延長線状に位置決め点を求めて上部カットエン
ドとし、また横クリース線と斜めクリース線により区画
される左右２個の三角形部分にそれぞれの斜めクリース
線に近く且つ前記上部カットエンドより下方に位置決め
点を求めて下部カットエンドとし、該それぞれの下部カ
ットエンドと前記上部カットエンドを結ぶ曲線または途
中に角部を有する直線のハーフカット線が、斜めクリー
ス線に対し膨むように且つ全体形状が略Ｍ字形となるよ
うに対称形に容器表側から施されていることを特徴とす
る紙容器。 - 【請求項３】 前記斜めクリース線に対し膨むように施
されたハーフカット線が、その頂点が斜めクリース線を
底辺としたときの左右の三角形部分の頂点と底辺とを結
ぶ垂直線よりも紙容器のスパウトパネル上の縦クリース
線寄りとする略半円形の、曲線または途中に角部を有す
る直線により形成されていることを特徴とする請求項１
または２のいずれか１項に記載の紙容器。 - 【請求項４】 前記ハーフカット線の下部カットエンド
が斜めクリース線沿いに下方に、しかし斜めクリース線
には達しない点まで延長されていることを特徴とする請
求項１、２または３のいずれか１項に記載の紙容器。 - 【請求項５】 前記ハーフカット線の上部カットエンド
及びまたは下部カットエンドに、千切り防止手段が施さ
れていることを特徴とする請求項１、２、３または４の
いずれか１項に記載の紙容器。 - 【請求項６】 前記請求項１、２、３、４または５のい
ずれか１項記載の紙容器のスパウトパネルを展開して注
出スパウトの開口部を得る方法であって、まず該スパウ
トパネルの左右の三角形部分を左右に押し広げ外側のト
ップシールを剥す段階と、該左右の三角形部分を、該紙
容器の頂部斜面に達するまで更に折曲げてハーフカット
線の先端が自然に剥れるようにする段階と、次いで、該
ハーフカット線から層間剥離された剥離片を手で摘んで
手前下方に引張り下ろしながら内側のトップシールを剥
す段階とからなることを特徴とする紙容器の開封方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03934997A JP3949768B2 (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | 紙容器及び紙容器の開封方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03934997A JP3949768B2 (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | 紙容器及び紙容器の開封方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10236461A true JPH10236461A (ja) | 1998-09-08 |
| JP3949768B2 JP3949768B2 (ja) | 2007-07-25 |
Family
ID=12550612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03934997A Expired - Fee Related JP3949768B2 (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | 紙容器及び紙容器の開封方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3949768B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012121618A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙容器 |
-
1997
- 1997-02-24 JP JP03934997A patent/JP3949768B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012121618A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3949768B2 (ja) | 2007-07-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060619 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060829 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061030 |
|
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