JPH10235618A - 化粧縁材貼り板材の製造方法 - Google Patents
化粧縁材貼り板材の製造方法Info
- Publication number
- JPH10235618A JPH10235618A JP9056996A JP5699697A JPH10235618A JP H10235618 A JPH10235618 A JP H10235618A JP 9056996 A JP9056996 A JP 9056996A JP 5699697 A JP5699697 A JP 5699697A JP H10235618 A JPH10235618 A JP H10235618A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- decorative
- adhesive
- wooden
- decorative edging
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- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 家具用扉やカウンタ−などの化粧縁材貼り板
材の製造方法に関するものであり、木質系板材の木口面
の両側縁と化粧縁材の、接着剤を介して貼着する側の面
とを密接させることにより接着剤のはみ出しを防止し、
仕上りの良好な化粧縁材貼り板材の製造方法を提供す
る。 【解決手段】 所定厚さの表裏両面化粧のパ−ティクル
ボ−ド２０の木口面に細長い化粧縁材１０を接着剤を介
して貼着して化粧縁材貼り板材を製造する方法であり、
上記化粧縁材の貼着する側が内側に凹んだ湾曲面となっ
て上記ボ−ド２０の木口面の両側縁と密接するように形
成されている。上記化粧縁材１０のボ−ド２０の厚み方
向の幅寸法が、ボ−ド２０の厚み寸法より若干大きく形
成した化粧縁材１０を貼着した後、上記化粧縁材１０が
ボ−ド２０の板面と面一となるように切削加工する。
材の製造方法に関するものであり、木質系板材の木口面
の両側縁と化粧縁材の、接着剤を介して貼着する側の面
とを密接させることにより接着剤のはみ出しを防止し、
仕上りの良好な化粧縁材貼り板材の製造方法を提供す
る。 【解決手段】 所定厚さの表裏両面化粧のパ−ティクル
ボ−ド２０の木口面に細長い化粧縁材１０を接着剤を介
して貼着して化粧縁材貼り板材を製造する方法であり、
上記化粧縁材の貼着する側が内側に凹んだ湾曲面となっ
て上記ボ−ド２０の木口面の両側縁と密接するように形
成されている。上記化粧縁材１０のボ−ド２０の厚み方
向の幅寸法が、ボ−ド２０の厚み寸法より若干大きく形
成した化粧縁材１０を貼着した後、上記化粧縁材１０が
ボ−ド２０の板面と面一となるように切削加工する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は家具用扉やカウンタ
−などの化粧縁材貼り板材の製造方法に係る。
−などの化粧縁材貼り板材の製造方法に係る。
【０００２】
【従来技術の欠点】従来、この種の化粧縁材としては、
木質系板材（パ−ティクルボ−ドやＭＤＦ若しくはこれ
らの表裏面に化粧層を形成したボ−ド）の木口面に貼着
する側の面が内側に若干凹んだ湾曲面となっており、木
質系板材の厚み寸法と同寸法の幅をもつ細長い化粧縁材
は知られている。そしてこの化粧縁材を上記木質系板材
の木口面にズレなく合致するように接着剤を介して貼着
して、化粧縁材貼り板材の製造を行なっていた。
木質系板材（パ−ティクルボ−ドやＭＤＦ若しくはこれ
らの表裏面に化粧層を形成したボ−ド）の木口面に貼着
する側の面が内側に若干凹んだ湾曲面となっており、木
質系板材の厚み寸法と同寸法の幅をもつ細長い化粧縁材
は知られている。そしてこの化粧縁材を上記木質系板材
の木口面にズレなく合致するように接着剤を介して貼着
して、化粧縁材貼り板材の製造を行なっていた。
【０００３】しかしながら、上記化粧縁材の貼着する側
の面と木質系板材の木口面が貼着ズレなく合致すれば、
縁材の湾曲面の両側縁部が木質系板材の木口面の両側縁
と密接して接着剤のはみ出し等は起こらないが、上記貼
着ズレが一部でも起こると、その部分において上記密接
関係がくずれ、接着剤のはみ出しによる木質系板材の表
面若しくは裏面の汚れや接着剤層の現出による違和感が
生じていた。
の面と木質系板材の木口面が貼着ズレなく合致すれば、
縁材の湾曲面の両側縁部が木質系板材の木口面の両側縁
と密接して接着剤のはみ出し等は起こらないが、上記貼
着ズレが一部でも起こると、その部分において上記密接
関係がくずれ、接着剤のはみ出しによる木質系板材の表
面若しくは裏面の汚れや接着剤層の現出による違和感が
生じていた。
【０００４】
【上記欠点を解消するための手段】本発明は上記欠点を
解消するためになされたものであり、所定厚さの木質系
板材の全周木口面若しくは人目に触れる一部の木口面に
細長い化粧縁材を接着剤を介して貼着して化粧縁材貼り
板材を製造する方法において、所定厚さの木質系板材の
木口面に細長い化粧縁材を接着剤を介して貼着して化粧
縁材貼り板材を製造する方法において、上記化粧縁材
が、木質系板材に貼着する側の面が内側に凹んだ湾曲面
となって上記木質系板材の木口面の両側縁と密接するよ
うに形成され、上記化粧縁材の上記木質系板材厚み方向
の幅寸法が上記木質系板材の厚み寸法より若干大きくな
るように形成した化粧縁材を貼着した後、上記化粧縁材
が上記木質系板材の板面と面一となるように適宜形状に
切削加工することを特徴とする化粧縁材貼り板材の製造
方法を提供する。
解消するためになされたものであり、所定厚さの木質系
板材の全周木口面若しくは人目に触れる一部の木口面に
細長い化粧縁材を接着剤を介して貼着して化粧縁材貼り
板材を製造する方法において、所定厚さの木質系板材の
木口面に細長い化粧縁材を接着剤を介して貼着して化粧
縁材貼り板材を製造する方法において、上記化粧縁材
が、木質系板材に貼着する側の面が内側に凹んだ湾曲面
となって上記木質系板材の木口面の両側縁と密接するよ
うに形成され、上記化粧縁材の上記木質系板材厚み方向
の幅寸法が上記木質系板材の厚み寸法より若干大きくな
るように形成した化粧縁材を貼着した後、上記化粧縁材
が上記木質系板材の板面と面一となるように適宜形状に
切削加工することを特徴とする化粧縁材貼り板材の製造
方法を提供する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明に係る
製造順序を模式的に示した断面図である。図１（ａ）に
おいて１０は、両面化粧薄葉紙貼りの木質系板材（例え
ば厚さ１８ｍｍのパ−ティクルボ−ドや厚さ９ｍｍのＭ
ＤＦ）２０の木口面２１に接着剤を介在させて貼着する
前の状態を示す化粧縁材である。上記接着剤としてホッ
トメルト型のエチレン酢ビ系樹脂が好適である。この化
粧縁材１０の木質系板材の板厚方向の幅寸法Ｌ1は、上
記板厚Ｌ2より若干大きく形成されている。しかも貼着
する側の面は内側に凹んだ湾曲面となっている。図１
（ｂ）は上記化粧縁材１０を木質系板材２０に接着剤層
３０を介在させて貼着した状態図である。このように貼
着すると上記湾曲面が木質系板材２０の両側縁に密接し
た形となり、接着剤層３０が外側から見えないばかりで
なく、若干の板材厚み方向の貼着ズレが起こっても上記
密接関係はくずれることはなく接着剤のはみ出し現象が
生じない。図１（ｃ）は図１（ｂ）の状態からさらに加
工を施こした図であり、加工盤やモ−ルダ−等木工切削
機械で化粧縁材を、木質系板材２０の板面と面一となる
ように切削仕上げ加工をした化粧縁材１００が接着剤層
３０を介在させて貼着された図である。このように化粧
縁材の不要部の切削加工を行なった後は、バフで研削・
研磨を施こし板材の表面凹凸をなくす。このようにして
全面化粧された化粧縁材貼り板材が製造される。また、
木質板材としてパ−ティクルボ−ド（例えば表裏層はチ
ップが細かく、内層はチップが粗い３層ボ−ド）を用い
た時、上記化粧縁材の湾曲面と木口面とで形成された空
間に接着剤が層をつくり、しかも内層の方に接着剤が集
中するので、接着剤を吸い込みやすい内層側でも十分化
粧縁材の接着力は保持できる。
いて説明する。図１（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明に係る
製造順序を模式的に示した断面図である。図１（ａ）に
おいて１０は、両面化粧薄葉紙貼りの木質系板材（例え
ば厚さ１８ｍｍのパ−ティクルボ−ドや厚さ９ｍｍのＭ
ＤＦ）２０の木口面２１に接着剤を介在させて貼着する
前の状態を示す化粧縁材である。上記接着剤としてホッ
トメルト型のエチレン酢ビ系樹脂が好適である。この化
粧縁材１０の木質系板材の板厚方向の幅寸法Ｌ1は、上
記板厚Ｌ2より若干大きく形成されている。しかも貼着
する側の面は内側に凹んだ湾曲面となっている。図１
（ｂ）は上記化粧縁材１０を木質系板材２０に接着剤層
３０を介在させて貼着した状態図である。このように貼
着すると上記湾曲面が木質系板材２０の両側縁に密接し
た形となり、接着剤層３０が外側から見えないばかりで
なく、若干の板材厚み方向の貼着ズレが起こっても上記
密接関係はくずれることはなく接着剤のはみ出し現象が
生じない。図１（ｃ）は図１（ｂ）の状態からさらに加
工を施こした図であり、加工盤やモ−ルダ−等木工切削
機械で化粧縁材を、木質系板材２０の板面と面一となる
ように切削仕上げ加工をした化粧縁材１００が接着剤層
３０を介在させて貼着された図である。このように化粧
縁材の不要部の切削加工を行なった後は、バフで研削・
研磨を施こし板材の表面凹凸をなくす。このようにして
全面化粧された化粧縁材貼り板材が製造される。また、
木質板材としてパ−ティクルボ−ド（例えば表裏層はチ
ップが細かく、内層はチップが粗い３層ボ−ド）を用い
た時、上記化粧縁材の湾曲面と木口面とで形成された空
間に接着剤が層をつくり、しかも内層の方に接着剤が集
中するので、接着剤を吸い込みやすい内層側でも十分化
粧縁材の接着力は保持できる。
【０００６】
【変形例】 木質系板材とは素材であるパ−ティクルボ−ドや合
板、ＭＤＦの無化粧状態の板材を示すほか、両面あるい
は片面に適宜化粧層を施こした板材も含まれる。例えば
板面にダイレクトプリントを行なったり、化粧紙や化粧
用合板樹脂シ−ト、さらに０．２〜０．６ｍｍ厚の化粧
単板を貼着した板材がそれに該当する。 化粧縁材の材質として、ＡＢＳ樹脂やＰＶＣ樹脂等の
合成樹脂材、銘木材など種々ある。
板、ＭＤＦの無化粧状態の板材を示すほか、両面あるい
は片面に適宜化粧層を施こした板材も含まれる。例えば
板面にダイレクトプリントを行なったり、化粧紙や化粧
用合板樹脂シ−ト、さらに０．２〜０．６ｍｍ厚の化粧
単板を貼着した板材がそれに該当する。 化粧縁材の材質として、ＡＢＳ樹脂やＰＶＣ樹脂等の
合成樹脂材、銘木材など種々ある。
【０００７】
【発明の効果】本発明は従来のように木質系板材の厚み
寸法に合致するように貼着前の化粧縁材の寸法を精度良
くとる必要がなく、上記化粧縁材を貼着した後木質系板
材の板面と面一となるように切削することで足りるの
で、木質系板材の木口化粧がきれいに仕上がり、化粧縁
材貼り板材の製造の作業性も一段と向上する。
寸法に合致するように貼着前の化粧縁材の寸法を精度良
くとる必要がなく、上記化粧縁材を貼着した後木質系板
材の板面と面一となるように切削することで足りるの
で、木質系板材の木口化粧がきれいに仕上がり、化粧縁
材貼り板材の製造の作業性も一段と向上する。
【０００８】本発明において、化粧縁材の貼着する側の
面が内側に凹んだ湾曲面となってその面が木質系板材の
木口面の両側縁と密接しており、化粧縁材の幅寸法が木
質系板材の厚み寸法より大きく形成されているので上記
化粧縁材を貼着して後は、化粧縁材と木質系板材に若干
の貼着ズレが生じても接着剤が木質系板材にはみ出した
り接着剤が層として目立ったりする欠点がなくなり、化
粧縁材貼り板材として意匠面の向上が期待できる。
面が内側に凹んだ湾曲面となってその面が木質系板材の
木口面の両側縁と密接しており、化粧縁材の幅寸法が木
質系板材の厚み寸法より大きく形成されているので上記
化粧縁材を貼着して後は、化粧縁材と木質系板材に若干
の貼着ズレが生じても接着剤が木質系板材にはみ出した
り接着剤が層として目立ったりする欠点がなくなり、化
粧縁材貼り板材として意匠面の向上が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る化粧縁材貼り板材の製造順序を示
す模式図。
す模式図。
１０，１００ 化粧縁材 ２０ 木質系板材 ３０ 接着剤層
Claims (1)
- 【請求項１】 所定厚さの木質系板材の木口面に細長い
化粧縁材を接着剤を介して貼着して化粧縁材貼り板材を
製造する方法において、上記化粧縁材が、木質系板材に
貼着する側の面が内側に凹んだ湾曲面となって上記木質
系板材の木口面の両側縁と密接するように形成され、上
記化粧縁材の上記木質系板材厚み方向の幅寸法が上記木
質系板材の厚み寸法より若干大きくなるように形成した
化粧縁材を貼着した後、上記化粧縁材が上記木質系板材
の板面と面一となるように適宜形状に切削加工すること
を特徴とする化粧縁材貼り板材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9056996A JPH10235618A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 化粧縁材貼り板材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9056996A JPH10235618A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 化粧縁材貼り板材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10235618A true JPH10235618A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=13043111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9056996A Withdrawn JPH10235618A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 化粧縁材貼り板材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10235618A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007198117A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Eidai Co Ltd | 膳板及び笠木 |
| JP4564581B1 (ja) * | 2009-12-08 | 2010-10-20 | 株式会社クラフトワーク | 積層板及びその製造方法 |
| JP2015054482A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | パナソニック株式会社 | 化粧板及び化粧板の製造方法 |
| JP2015074107A (ja) * | 2013-10-07 | 2015-04-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 化粧板の製造方法 |
-
1997
- 1997-02-25 JP JP9056996A patent/JPH10235618A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007198117A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Eidai Co Ltd | 膳板及び笠木 |
| JP4564581B1 (ja) * | 2009-12-08 | 2010-10-20 | 株式会社クラフトワーク | 積層板及びその製造方法 |
| JP2011121191A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Craft Work:Kk | 積層板及びその製造方法 |
| JP2015054482A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | パナソニック株式会社 | 化粧板及び化粧板の製造方法 |
| JP2015074107A (ja) * | 2013-10-07 | 2015-04-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 化粧板の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040511 |