JPH10227537A - 吸収冷凍機 - Google Patents
吸収冷凍機Info
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- JPH10227537A JPH10227537A JP9028780A JP2878097A JPH10227537A JP H10227537 A JPH10227537 A JP H10227537A JP 9028780 A JP9028780 A JP 9028780A JP 2878097 A JP2878097 A JP 2878097A JP H10227537 A JPH10227537 A JP H10227537A
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- heating coil
- heating
- refrigerant vapor
- refrigerant
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 起動時に外部の熱媒を用いて再生器を加熱
し、通常運転時に圧縮機で圧縮された冷媒蒸気を用いる
吸収冷凍機において、吸収冷凍サイクルの真空度低下を
防止するとともに、溶液濃度低下を防止する。 【解決手段】 再生器、蒸発器９及び吸収器１０を接続
して吸収冷凍サイクルを構成した吸収冷凍器において、
再生器で生成された冷媒蒸気の少なくとも一部を圧縮す
る圧縮機７と、前記圧縮された冷媒蒸気が導入される冷
媒蒸気用加熱コイル１７ａを内装した第１再生器１７
と、外部から供給された熱媒体が導入される熱媒用加熱
コイル２０ａを内装した第２再生器２０とを設け、第１
再生器１７を第２再生器２０の下方に配置し、第２再生
器２０の底部を弁１５を介して第１再生器１７に接続し
た。
し、通常運転時に圧縮機で圧縮された冷媒蒸気を用いる
吸収冷凍機において、吸収冷凍サイクルの真空度低下を
防止するとともに、溶液濃度低下を防止する。 【解決手段】 再生器、蒸発器９及び吸収器１０を接続
して吸収冷凍サイクルを構成した吸収冷凍器において、
再生器で生成された冷媒蒸気の少なくとも一部を圧縮す
る圧縮機７と、前記圧縮された冷媒蒸気が導入される冷
媒蒸気用加熱コイル１７ａを内装した第１再生器１７
と、外部から供給された熱媒体が導入される熱媒用加熱
コイル２０ａを内装した第２再生器２０とを設け、第１
再生器１７を第２再生器２０の下方に配置し、第２再生
器２０の底部を弁１５を介して第１再生器１７に接続し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収冷凍サイクル
の途中に冷媒圧縮用の圧縮機を設けた吸収冷凍機に係
り、特に、再生器の加熱源に、外部から導入される熱媒
体と圧縮機で圧縮された高温の冷媒蒸気の双方を利用す
るようにした吸収冷凍機に関する。
の途中に冷媒圧縮用の圧縮機を設けた吸収冷凍機に係
り、特に、再生器の加熱源に、外部から導入される熱媒
体と圧縮機で圧縮された高温の冷媒蒸気の双方を利用す
るようにした吸収冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、吸収冷凍サイクルの途中に冷媒圧
縮用の圧縮機を設け、この圧縮機で圧縮されて高温にな
った冷媒蒸気を、外部から導入される熱媒体とともに再
生器の加熱源に用いる冷凍サイクルが知られている。例
えば、特開平６−２０１２１７号公報に開示された吸収
冷凍機は、図２に示すように、再生器１に内装された加
熱コイル１ａに弁３，４を介して接続され熱媒配管２
と、再生器１の気相部に弁５を介して吸込側を接続させ
た冷媒圧縮機７と、冷媒圧縮機７の吐出側と前記加熱コ
イルの入り側で前記弁３の下流側に弁６を介して冷媒圧
縮機７の吐出側を接続する配管３０と、前記加熱コイル
の出側を第２熱交換器１３の加熱流体入り側に弁３１を
介して接続する冷媒回路８と、前記再生器１の液相部を
第１熱交換器１２の加熱流体入り側に弁３２を介して接
続する濃溶液回路３３と、第２熱交換器１３の加熱流体
出側に接続された冷媒貯蔵室３４と、冷水コイル９ａを
内装した蒸発器９と、蒸発器９内で冷水コイル９ａの上
方に配置された冷媒散布器９ｂと、前記冷媒貯蔵室３４
底部と冷媒散布器９ｂを膨張弁１４を介して接続する配
管３５と、蒸発器９に連通して配置され冷却水コイル１
０ａを内装した吸収器１０と、吸収器１０内で冷却水コ
イル１０ａの上方に配置された濃溶液散布器１０ｂと、
前記第１熱交換器１２の加熱流体出側と濃溶液散布器１
０ｂを弁４２を介して接続する配管４３と、前記吸収器
１０の底部に吸込側を接続して配置された溶液循環ポン
プ１１と、溶液循環ポンプ１１の吐出側と第１熱交換器
１２，第２熱交換器１３の被加熱流体入り側を、弁３
６，３７を介して接続する配管３９と、第１熱交換器１
２の被加熱流体出側を再生器１の底部に接続する配管４
０と、第２熱交換器１３の被加熱流体出側を弁３８を介
して配管４０に接続する配管４１と、を含んで構成され
ている。
縮用の圧縮機を設け、この圧縮機で圧縮されて高温にな
った冷媒蒸気を、外部から導入される熱媒体とともに再
生器の加熱源に用いる冷凍サイクルが知られている。例
えば、特開平６−２０１２１７号公報に開示された吸収
冷凍機は、図２に示すように、再生器１に内装された加
熱コイル１ａに弁３，４を介して接続され熱媒配管２
と、再生器１の気相部に弁５を介して吸込側を接続させ
た冷媒圧縮機７と、冷媒圧縮機７の吐出側と前記加熱コ
イルの入り側で前記弁３の下流側に弁６を介して冷媒圧
縮機７の吐出側を接続する配管３０と、前記加熱コイル
の出側を第２熱交換器１３の加熱流体入り側に弁３１を
介して接続する冷媒回路８と、前記再生器１の液相部を
第１熱交換器１２の加熱流体入り側に弁３２を介して接
続する濃溶液回路３３と、第２熱交換器１３の加熱流体
出側に接続された冷媒貯蔵室３４と、冷水コイル９ａを
内装した蒸発器９と、蒸発器９内で冷水コイル９ａの上
方に配置された冷媒散布器９ｂと、前記冷媒貯蔵室３４
底部と冷媒散布器９ｂを膨張弁１４を介して接続する配
管３５と、蒸発器９に連通して配置され冷却水コイル１
０ａを内装した吸収器１０と、吸収器１０内で冷却水コ
イル１０ａの上方に配置された濃溶液散布器１０ｂと、
前記第１熱交換器１２の加熱流体出側と濃溶液散布器１
０ｂを弁４２を介して接続する配管４３と、前記吸収器
１０の底部に吸込側を接続して配置された溶液循環ポン
プ１１と、溶液循環ポンプ１１の吐出側と第１熱交換器
１２，第２熱交換器１３の被加熱流体入り側を、弁３
６，３７を介して接続する配管３９と、第１熱交換器１
２の被加熱流体出側を再生器１の底部に接続する配管４
０と、第２熱交換器１３の被加熱流体出側を弁３８を介
して配管４０に接続する配管４１と、を含んで構成され
ている。
【０００３】上記構成の吸収冷凍機では、起動時には、
弁５，６，３１が閉じられ、弁３，４が開かれて、外部
から熱媒配管２を経て送られて来る熱媒（蒸気又は温
水）が加熱コイル１ａを通って流れる。再生器１内の溶
液は加熱コイル１ａ内を流れる熱媒に加熱され、冷媒蒸
気を発生させて濃縮される。再生器１内の圧力が所定の
圧力（例えば８００mmＨg）になると、弁５，６，３１
が開かれ、弁３，４が閉じられてハイブリッドサイクル
に切り替わる。ハイブリッドサイクルでは、再生器１で
発生した冷媒蒸気は冷媒圧縮機７に吸引されて圧縮さ
れ、高温の冷媒蒸気となって加熱コイル１ａに導入され
る。すなわち、ハイブリッドサイクルでは、起動時の熱
媒に代わって圧縮機７で圧縮された冷媒蒸気が再生器１
内の溶液を加熱し、冷媒蒸気を発生させて濃縮するので
ある。
弁５，６，３１が閉じられ、弁３，４が開かれて、外部
から熱媒配管２を経て送られて来る熱媒（蒸気又は温
水）が加熱コイル１ａを通って流れる。再生器１内の溶
液は加熱コイル１ａ内を流れる熱媒に加熱され、冷媒蒸
気を発生させて濃縮される。再生器１内の圧力が所定の
圧力（例えば８００mmＨg）になると、弁５，６，３１
が開かれ、弁３，４が閉じられてハイブリッドサイクル
に切り替わる。ハイブリッドサイクルでは、再生器１で
発生した冷媒蒸気は冷媒圧縮機７に吸引されて圧縮さ
れ、高温の冷媒蒸気となって加熱コイル１ａに導入され
る。すなわち、ハイブリッドサイクルでは、起動時の熱
媒に代わって圧縮機７で圧縮された冷媒蒸気が再生器１
内の溶液を加熱し、冷媒蒸気を発生させて濃縮するので
ある。
【０００４】加熱コイル１ａを通過しつつ溶液を加熱濃
縮した冷媒蒸気は、その熱を失って凝縮され、冷媒液と
なって第２熱交換器１３の加熱流体側に流入する。ここ
でさらに被加熱流体側を流れる希溶液と熱交換して熱を
放出し、冷媒貯蔵室３４、膨張弁１４を経て蒸発器９の
冷水コイル９ａに散布される。蒸発器９の冷水コイル９
ａに散布された冷媒液は冷水コイル９ａ中を流れる水の
熱を奪って蒸発し、吸収器１０に流入する。
縮した冷媒蒸気は、その熱を失って凝縮され、冷媒液と
なって第２熱交換器１３の加熱流体側に流入する。ここ
でさらに被加熱流体側を流れる希溶液と熱交換して熱を
放出し、冷媒貯蔵室３４、膨張弁１４を経て蒸発器９の
冷水コイル９ａに散布される。蒸発器９の冷水コイル９
ａに散布された冷媒液は冷水コイル９ａ中を流れる水の
熱を奪って蒸発し、吸収器１０に流入する。
【０００５】一方、再生器１で冷媒を蒸発させた溶液は
濃溶液となって第１熱交換器１２の加熱流体側に流入
し、被加熱流体側を流れる希溶液と熱交換してから濃溶
液散布器１０ｂに導かれる。濃溶液散布器１０ｂに導か
れた濃溶液は冷却水コイル１０ａ上に散布され、蒸発器
９から流入する冷媒蒸気を吸収して希溶液となる。この
希溶液は溶液循環ポンプ１１に吸引され、加圧されて第
１熱交換器１２，第２熱交換器１３の各被加熱流体側に
送りこまれる。第１熱交換器１２，第２熱交換器１３の
各被加熱流体側に送りこまれた希溶液は、先に述べたよ
うに、濃溶液もしくは凝縮した冷媒液と熱交換して加熱
されたのち、再生器１に流入する。
濃溶液となって第１熱交換器１２の加熱流体側に流入
し、被加熱流体側を流れる希溶液と熱交換してから濃溶
液散布器１０ｂに導かれる。濃溶液散布器１０ｂに導か
れた濃溶液は冷却水コイル１０ａ上に散布され、蒸発器
９から流入する冷媒蒸気を吸収して希溶液となる。この
希溶液は溶液循環ポンプ１１に吸引され、加圧されて第
１熱交換器１２，第２熱交換器１３の各被加熱流体側に
送りこまれる。第１熱交換器１２，第２熱交換器１３の
各被加熱流体側に送りこまれた希溶液は、先に述べたよ
うに、濃溶液もしくは凝縮した冷媒液と熱交換して加熱
されたのち、再生器１に流入する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の場合、
加熱コイル１ａに流入して再生器１の溶液を加熱する流
体は、起動時とハイブリッドサイクル時（通常運転時）
で切り替えられ、起動時は熱媒配管２を経て流入する熱
媒（蒸気又は温水）であり、ハイブリッドサイクル時
（通常運転時）は、圧縮機７から吐出される高温の冷媒
蒸気である。つまり、加熱コイル１ａを含み、弁６，
３，４，３１を境界とする管路は、起動時は熱媒配管２
と同じ圧力（大気圧以上の圧力）になり、その他のとき
（ハイブリッドサイクル時）は真空回路の一部となるた
め、起動時に熱媒配管２から空気が侵入しやすく吸収冷
凍サイクルの真空度の維持が困難である。また、ハイブ
リッドサイクルへの切換時、前記管路内に残っていた熱
媒の凝縮したドレンの一部が冷媒回路８を経て吸収冷凍
サイクル内に流入するため、溶液濃度が次第に薄くなっ
ていくという問題がある。さらに、真空度の低下、蒸気
ドレンの混入により耐食性が悪化するという問題もあ
る。
加熱コイル１ａに流入して再生器１の溶液を加熱する流
体は、起動時とハイブリッドサイクル時（通常運転時）
で切り替えられ、起動時は熱媒配管２を経て流入する熱
媒（蒸気又は温水）であり、ハイブリッドサイクル時
（通常運転時）は、圧縮機７から吐出される高温の冷媒
蒸気である。つまり、加熱コイル１ａを含み、弁６，
３，４，３１を境界とする管路は、起動時は熱媒配管２
と同じ圧力（大気圧以上の圧力）になり、その他のとき
（ハイブリッドサイクル時）は真空回路の一部となるた
め、起動時に熱媒配管２から空気が侵入しやすく吸収冷
凍サイクルの真空度の維持が困難である。また、ハイブ
リッドサイクルへの切換時、前記管路内に残っていた熱
媒の凝縮したドレンの一部が冷媒回路８を経て吸収冷凍
サイクル内に流入するため、溶液濃度が次第に薄くなっ
ていくという問題がある。さらに、真空度の低下、蒸気
ドレンの混入により耐食性が悪化するという問題もあ
る。
【０００７】本発明の課題は、起動時に外部の熱媒を用
いて再生器を加熱し、通常運転時に圧縮機で圧縮された
冷媒蒸気を用いる吸収冷凍機において、吸収冷凍サイク
ルの真空度低下を防止するとともに、溶液濃度低下を防
止するにある。
いて再生器を加熱し、通常運転時に圧縮機で圧縮された
冷媒蒸気を用いる吸収冷凍機において、吸収冷凍サイク
ルの真空度低下を防止するとともに、溶液濃度低下を防
止するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めの本発明の第１の手段は、再生器、蒸発器及び吸収器
を接続して吸収冷凍サイクルを構成し、再生器で生成さ
れた冷媒蒸気の少なくとも一部を圧縮する圧縮機と、該
圧縮された冷媒蒸気を再生器の加熱コイルに導き再生器
内の吸収溶液と熱交換させる管路と、外部から供給され
る熱媒体を再生器内の加熱コイルに導き再生器内の吸収
溶液と熱交換させる管路と、を含んでなる吸収冷凍機に
おいて、前記加熱コイルを、前記圧縮された冷媒蒸気が
導入される冷媒蒸気用加熱コイルと、外部から供給され
た熱媒体が導入される熱媒用加熱コイルに分け、それぞ
れ独立した加熱コイルとしたことを特徴とする。
めの本発明の第１の手段は、再生器、蒸発器及び吸収器
を接続して吸収冷凍サイクルを構成し、再生器で生成さ
れた冷媒蒸気の少なくとも一部を圧縮する圧縮機と、該
圧縮された冷媒蒸気を再生器の加熱コイルに導き再生器
内の吸収溶液と熱交換させる管路と、外部から供給され
る熱媒体を再生器内の加熱コイルに導き再生器内の吸収
溶液と熱交換させる管路と、を含んでなる吸収冷凍機に
おいて、前記加熱コイルを、前記圧縮された冷媒蒸気が
導入される冷媒蒸気用加熱コイルと、外部から供給され
た熱媒体が導入される熱媒用加熱コイルに分け、それぞ
れ独立した加熱コイルとしたことを特徴とする。
【０００９】上記の課題を達成する本発明の第２の手段
は、前記第１の手段において、前記再生器は冷媒蒸気用
加熱コイルを内装した第１再生器と、前記熱媒用加熱コ
イルを内装した第２再生器を含んでなることを特徴とす
る。
は、前記第１の手段において、前記再生器は冷媒蒸気用
加熱コイルを内装した第１再生器と、前記熱媒用加熱コ
イルを内装した第２再生器を含んでなることを特徴とす
る。
【００１０】上記の課題を達成する本発明の第３の手段
は、前記第２の手段において、第１再生器は第２再生器
の下方に配置され、第２再生器の底部は弁を介して第１
再生器に連通されていることを特徴とする。
は、前記第２の手段において、第１再生器は第２再生器
の下方に配置され、第２再生器の底部は弁を介して第１
再生器に連通されていることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明の実施例である吸
収冷凍機の主要構成を示す断面図である。図示の吸収冷
凍機は、熱媒用加熱コイル２０ａを内装した第２再生器
２０と、第２再生器２０の下方に配置され冷媒蒸気用加
熱コイル１７ａを内装した第１再生器１７と、第２再生
器２０の底部と第１再生器を弁１５を介して連通する管
路と、第１再生器１７の下方に配置され冷水コイル９ａ
を内装した蒸発器９と、蒸発器９の冷水コイル９ａの上
方に配置された冷媒散布器９ｂと、蒸発器９に隣接して
配置され冷却水コイル１０ａを内装するとともに蒸発器
９に連通する吸収器１０と、吸収器１０の冷却水コイル
１０ａの上方に配置された濃溶液散布器１０ｂと、吸収
器１０の底部に吸込側を接続された溶液循環ポンプ１１
と、前記冷媒蒸気用加熱コイル１７ａの出側と冷媒散布
器９ｂとを膨張弁１４を介して連通する配管３５と、第
１再生器１７の液相部と第１熱交換器１２の加熱流体入
り口を弁３２を介して接続する濃溶液回路３３と、第１
熱交換器１２の加熱流体出口を弁４２を介して濃溶液散
布器１０ｂに接続する配管４３と、溶液循環ポンプ１１
の吐出側を弁３６を介して第１熱交換器１２の被加熱流
体入り口に接続する配管３９と、第１熱交換器１２の被
加熱流体出口を弁３８を介して第２再生器２０に接続す
る配管４０と、弁３８上流側の配管４０を弁４４を介し
て第１再生器１７に接続する配管４０ａと、吸込側を弁
５を介して第２再生器２０の気相部に接続して配置され
た圧縮機７と、圧縮機７の吐出側を弁６を介して冷媒蒸
気用加熱コイル１７ａの入り側に接続する配管３０と、
図示されないエンジンの排熱を熱媒用加熱コイル２０ａ
に導く熱媒配管２と、を含んで構成されている。
を参照して説明する。図１は、本発明の実施例である吸
収冷凍機の主要構成を示す断面図である。図示の吸収冷
凍機は、熱媒用加熱コイル２０ａを内装した第２再生器
２０と、第２再生器２０の下方に配置され冷媒蒸気用加
熱コイル１７ａを内装した第１再生器１７と、第２再生
器２０の底部と第１再生器を弁１５を介して連通する管
路と、第１再生器１７の下方に配置され冷水コイル９ａ
を内装した蒸発器９と、蒸発器９の冷水コイル９ａの上
方に配置された冷媒散布器９ｂと、蒸発器９に隣接して
配置され冷却水コイル１０ａを内装するとともに蒸発器
９に連通する吸収器１０と、吸収器１０の冷却水コイル
１０ａの上方に配置された濃溶液散布器１０ｂと、吸収
器１０の底部に吸込側を接続された溶液循環ポンプ１１
と、前記冷媒蒸気用加熱コイル１７ａの出側と冷媒散布
器９ｂとを膨張弁１４を介して連通する配管３５と、第
１再生器１７の液相部と第１熱交換器１２の加熱流体入
り口を弁３２を介して接続する濃溶液回路３３と、第１
熱交換器１２の加熱流体出口を弁４２を介して濃溶液散
布器１０ｂに接続する配管４３と、溶液循環ポンプ１１
の吐出側を弁３６を介して第１熱交換器１２の被加熱流
体入り口に接続する配管３９と、第１熱交換器１２の被
加熱流体出口を弁３８を介して第２再生器２０に接続す
る配管４０と、弁３８上流側の配管４０を弁４４を介し
て第１再生器１７に接続する配管４０ａと、吸込側を弁
５を介して第２再生器２０の気相部に接続して配置され
た圧縮機７と、圧縮機７の吐出側を弁６を介して冷媒蒸
気用加熱コイル１７ａの入り側に接続する配管３０と、
図示されないエンジンの排熱を熱媒用加熱コイル２０ａ
に導く熱媒配管２と、を含んで構成されている。
【００１２】次に上記構成の吸収冷凍機の動作を説明す
る。まず、起動時には、弁５，６，１５，４４が閉じら
れ、弁３８が開かれる。溶液循環ポンプ１１が起動さ
れ、希溶液は配管３９、４０を経て第２再生器２０に送
られる。次いで熱媒配管２を経てエンジンの排熱（温
水）が熱媒用加熱コイル２０ａに送られ、第２再生器２
０内の希溶液が加熱される。加熱された希溶液は冷媒蒸
気を発生して濃縮され、中間濃溶液となる。熱媒配管２
を経て熱媒用加熱コイル２０ａに送られるエンジンの排
熱は、温水でなく、燃焼ガスでもよい。
る。まず、起動時には、弁５，６，１５，４４が閉じら
れ、弁３８が開かれる。溶液循環ポンプ１１が起動さ
れ、希溶液は配管３９、４０を経て第２再生器２０に送
られる。次いで熱媒配管２を経てエンジンの排熱（温
水）が熱媒用加熱コイル２０ａに送られ、第２再生器２
０内の希溶液が加熱される。加熱された希溶液は冷媒蒸
気を発生して濃縮され、中間濃溶液となる。熱媒配管２
を経て熱媒用加熱コイル２０ａに送られるエンジンの排
熱は、温水でなく、燃焼ガスでもよい。
【００１３】第２再生器２０で冷媒の蒸発が始まって再
生器内の圧力が所定の圧力（例えば前記８００mmＨg）
にまで上昇したら、ハイブリッドサイクルへの切換が行
われる。すなわち、圧縮機７が起動され、弁５，６，１
５，４４が開かれ、同時に、弁３８が閉じられる。圧縮
機７の起動により、第２再生器２０で蒸発した冷媒蒸気
は弁５を経て圧縮機７に吸入され、圧縮される。一方、
冷媒蒸気を発生して濃縮されて生成された中間濃溶液
は、開かれた弁１５を通って第１再生器１７に流入す
る。圧縮機７で圧縮され高温になった冷媒蒸気が配管３
０を経て冷媒蒸気用加熱コイル１７ａに導入され、第１
再生器１７内に流入してきた前記中間濃溶液は、この高
温の冷媒蒸気により再び加熱される。なお、第１再生器
１７には、開かれた弁４４を経て希溶液が流入し、前記
中間濃溶液とともに加熱される。ハイブリッドサイクル
では、熱媒用加熱コイル２０ａへの排熱の供給は行われ
ない。
生器内の圧力が所定の圧力（例えば前記８００mmＨg）
にまで上昇したら、ハイブリッドサイクルへの切換が行
われる。すなわち、圧縮機７が起動され、弁５，６，１
５，４４が開かれ、同時に、弁３８が閉じられる。圧縮
機７の起動により、第２再生器２０で蒸発した冷媒蒸気
は弁５を経て圧縮機７に吸入され、圧縮される。一方、
冷媒蒸気を発生して濃縮されて生成された中間濃溶液
は、開かれた弁１５を通って第１再生器１７に流入す
る。圧縮機７で圧縮され高温になった冷媒蒸気が配管３
０を経て冷媒蒸気用加熱コイル１７ａに導入され、第１
再生器１７内に流入してきた前記中間濃溶液は、この高
温の冷媒蒸気により再び加熱される。なお、第１再生器
１７には、開かれた弁４４を経て希溶液が流入し、前記
中間濃溶液とともに加熱される。ハイブリッドサイクル
では、熱媒用加熱コイル２０ａへの排熱の供給は行われ
ない。
【００１４】加熱された中間濃溶液はさらに冷媒蒸気を
発生し、濃縮されて濃溶液となり、配管３３を経て第１
熱交換器１２の加熱流体側に流入する。第１熱交換器１
２の加熱流体側に流入した濃溶液は、第１熱交換器１２
の被加熱流体側を流れる希溶液と熱交換したのち、吸収
器１０の濃溶液散布器１０ｂに流入する。
発生し、濃縮されて濃溶液となり、配管３３を経て第１
熱交換器１２の加熱流体側に流入する。第１熱交換器１
２の加熱流体側に流入した濃溶液は、第１熱交換器１２
の被加熱流体側を流れる希溶液と熱交換したのち、吸収
器１０の濃溶液散布器１０ｂに流入する。
【００１５】冷媒蒸気用加熱コイル１７ａを流れつつ第
１再生器１７内の溶液と熱交換した冷媒蒸気は凝縮、液
化され、膨張弁１４を経て冷媒散布器９ｂに流入する。
冷媒散布器９ｂに導かれた冷媒液は、冷水コイル９ａ上
に散布され、冷水コイル９ａ内を流れる冷水の熱を奪っ
て蒸発する。蒸発でできた冷媒蒸気は、蒸発器９に隣接
して配置された吸収器１０に流入する。
１再生器１７内の溶液と熱交換した冷媒蒸気は凝縮、液
化され、膨張弁１４を経て冷媒散布器９ｂに流入する。
冷媒散布器９ｂに導かれた冷媒液は、冷水コイル９ａ上
に散布され、冷水コイル９ａ内を流れる冷水の熱を奪っ
て蒸発する。蒸発でできた冷媒蒸気は、蒸発器９に隣接
して配置された吸収器１０に流入する。
【００１６】溶液散布器１０ｂに導かれた前記濃溶液は
冷却水コイル１０ａ上に散布され、蒸発器９から流入し
てきた前記冷媒蒸気を吸収して希溶液となる。この時に
発生する吸収熱は、冷却水コイル１０ａ内を流れる冷却
水により除去される。
冷却水コイル１０ａ上に散布され、蒸発器９から流入し
てきた前記冷媒蒸気を吸収して希溶液となる。この時に
発生する吸収熱は、冷却水コイル１０ａ内を流れる冷却
水により除去される。
【００１７】吸収器１０で生成された希溶液は、吸収器
１０の底部に集まり、溶液循環ポンプ１１に吸引され、
加圧される。加圧された希溶液は第１熱交換器１２の被
加熱流体側に送り出される。第１熱交換器１２の被加熱
流体側に導かれた希溶液は、前述のように加熱流体側を
流れる濃溶液と熱交換して加熱され、弁４４を経て第１
再生器１７に流入する。
１０の底部に集まり、溶液循環ポンプ１１に吸引され、
加圧される。加圧された希溶液は第１熱交換器１２の被
加熱流体側に送り出される。第１熱交換器１２の被加熱
流体側に導かれた希溶液は、前述のように加熱流体側を
流れる濃溶液と熱交換して加熱され、弁４４を経て第１
再生器１７に流入する。
【００１８】本実施例によれば、このように、外部から
供給される熱媒が流れる熱媒用加熱コイル２０ａと、圧
縮機で圧縮されて高温になった冷媒蒸気が流れる冷媒蒸
気用加熱コイル１７ａを互いに独立した系統としたの
で、起動時と通常運転時とで希溶液の加熱に用いる熱源
流体を切り替えても、熱媒用加熱コイル２０ａを流れる
流体が真空回路に流れ込むことは無くなり、真空回路の
真空度の低下や、溶液濃度の低下などの問題が生ずるこ
とが無くなった。また、再生器を２基設けることになる
が、第１再生器１７が従来の凝縮器の機能を果たすため
に凝縮器が不要になり、熱交換器の個数としては増設す
る必要はない。
供給される熱媒が流れる熱媒用加熱コイル２０ａと、圧
縮機で圧縮されて高温になった冷媒蒸気が流れる冷媒蒸
気用加熱コイル１７ａを互いに独立した系統としたの
で、起動時と通常運転時とで希溶液の加熱に用いる熱源
流体を切り替えても、熱媒用加熱コイル２０ａを流れる
流体が真空回路に流れ込むことは無くなり、真空回路の
真空度の低下や、溶液濃度の低下などの問題が生ずるこ
とが無くなった。また、再生器を２基設けることになる
が、第１再生器１７が従来の凝縮器の機能を果たすため
に凝縮器が不要になり、熱交換器の個数としては増設す
る必要はない。
【００１９】また、上記実施例においては、圧縮機７と
排熱供給源のエンジンとの関係については述べていない
が、このエンジンで発電機を駆動し、この発電機で圧縮
機７を駆動するように構成したり、このエンジンに直接
圧縮機７を駆動させるように構成することも可能であ
る。
排熱供給源のエンジンとの関係については述べていない
が、このエンジンで発電機を駆動し、この発電機で圧縮
機７を駆動するように構成したり、このエンジンに直接
圧縮機７を駆動させるように構成することも可能であ
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、外部から供給される熱
媒が流れる熱媒用加熱コイルと、圧縮機で圧縮されて高
温になった冷媒蒸気が流れる冷媒蒸気用加熱コイルを互
いに独立した系統としたので、起動時と通常運転時とで
希溶液の加熱に用いる熱源流体を切り替えても、熱媒用
加熱コイルを流れる流体が真空回路に流れ込むことは無
くなり、真空回路の真空度の低下や、溶液濃度の低下な
どの問題が生ずることが無くなった。
媒が流れる熱媒用加熱コイルと、圧縮機で圧縮されて高
温になった冷媒蒸気が流れる冷媒蒸気用加熱コイルを互
いに独立した系統としたので、起動時と通常運転時とで
希溶液の加熱に用いる熱源流体を切り替えても、熱媒用
加熱コイルを流れる流体が真空回路に流れ込むことは無
くなり、真空回路の真空度の低下や、溶液濃度の低下な
どの問題が生ずることが無くなった。
【図１】本発明の実施例を示す断面図である。
【図２】従来技術の例を示す系統図である。
１ 再生器 １ａ 加熱コイル ２ 熱媒配管 ３，４ 弁 ５，６ 弁 ７ 冷媒圧縮機 ８ 冷媒回路 ９ 蒸発器 ９ａ 冷水コイル ９ｂ 冷媒散布器 １０ 吸収器 １０ａ 冷却水コ
イル １０ｂ 濃溶液散布器 １１ 溶液循環ポ
ンプ １２ 第１熱交換器 １３ 第２熱交換
器 １４ 膨張弁 １５，１６ 弁 １７ 第１再生器 １７ａ 冷媒蒸気
用加熱コイル ２０ 第２再生器 ２０ａ 熱媒用加
熱コイル ３０ 冷媒回路 ３１，３２ 弁 ３３ 配管 ３４ 冷媒貯蔵室 ３５ 配管 ３６，３７，３８
弁 ３９，４０，４０ａ，４１ 配管 ４２ 弁 ４３ 配管 ４４ 弁
イル １０ｂ 濃溶液散布器 １１ 溶液循環ポ
ンプ １２ 第１熱交換器 １３ 第２熱交換
器 １４ 膨張弁 １５，１６ 弁 １７ 第１再生器 １７ａ 冷媒蒸気
用加熱コイル ２０ 第２再生器 ２０ａ 熱媒用加
熱コイル ３０ 冷媒回路 ３１，３２ 弁 ３３ 配管 ３４ 冷媒貯蔵室 ３５ 配管 ３６，３７，３８
弁 ３９，４０，４０ａ，４１ 配管 ４２ 弁 ４３ 配管 ４４ 弁
Claims (3)
- 【請求項１】 再生器、蒸発器及び吸収器を接続して吸
収冷凍サイクルを構成し、再生器で生成された冷媒蒸気
の少なくとも一部を圧縮する圧縮機と、該圧縮された冷
媒蒸気を再生器の加熱コイルに導き再生器内の吸収溶液
と熱交換させる管路と、外部から供給される熱媒体を再
生器内の加熱コイルに導き再生器内の吸収溶液と熱交換
させる管路と、を含んでなる吸収冷凍機において、前記
加熱コイルを、前記圧縮された冷媒蒸気が導入される冷
媒蒸気用加熱コイルと、外部から供給された熱媒体が導
入される熱媒用加熱コイルに分け、それぞれ独立した加
熱コイルとしたことを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項２】 請求項１記載の吸収冷凍機において、前
記再生器は冷媒蒸気用加熱コイルを内装した第１再生器
と、前記熱媒用加熱コイルを内装した第２再生器を含ん
でなることを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項３】 請求項２記載の吸収冷凍機において、第
１再生器は第２再生器の下方に配置され、第２再生器の
底部は弁を介して第１再生器に連通されていることを特
徴とする吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9028780A JPH10227537A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9028780A JPH10227537A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 吸収冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10227537A true JPH10227537A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12257932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9028780A Pending JPH10227537A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10227537A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006102941A2 (de) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Miwe Ökokälte Gmbh | Vorrichtung zum austreiben von wasser aus einer wässrigen lösung |
| WO2006102940A1 (de) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | MIWE-ÖKOKÄLTE GmbH | Kühlanlage nach dem sorptionsprinzip und verfahren zu deren betrieb |
| JP2017516057A (ja) * | 2014-06-23 | 2017-06-15 | 永奎 周 | 自体駆動熱圧縮式ヒートポンプ冷却方法 |
-
1997
- 1997-02-13 JP JP9028780A patent/JPH10227537A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006102941A2 (de) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Miwe Ökokälte Gmbh | Vorrichtung zum austreiben von wasser aus einer wässrigen lösung |
| WO2006102940A1 (de) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | MIWE-ÖKOKÄLTE GmbH | Kühlanlage nach dem sorptionsprinzip und verfahren zu deren betrieb |
| WO2006102941A3 (de) * | 2005-03-30 | 2008-12-24 | Miwe Oekokaelte Gmbh | Vorrichtung zum austreiben von wasser aus einer wässrigen lösung |
| JP2017516057A (ja) * | 2014-06-23 | 2017-06-15 | 永奎 周 | 自体駆動熱圧縮式ヒートポンプ冷却方法 |
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