JP2003121025A

JP2003121025A - 複合冷暖房装置

Info

Publication number: JP2003121025A
Application number: JP2001312229A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kojima; 島弘小; Hiroyuki Tsuda; 田博之津; Hirotsugu Ishino; 野裕嗣石
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Priority date: 2001-10-10
Filing date: 2001-10-10
Publication date: 2003-04-23
Anticipated expiration: 2021-10-10
Also published as: JP3719592B2

Abstract

(57)【要約】【課題】圧縮式冷媒を−２０℃以下に冷却して、超低
温空調を容易に行うことが出来る様な複合冷暖房装置の
提供【解決手段】発熱機関（１）と、該発熱機関（１）か
ら発生する熱を供給されることにより作動する吸収冷温
水機（２０）と、圧縮式冷凍機（１０）とを備えてお
り、該圧縮式冷凍機（１０）は、冷暖房用熱交換器（１
４）を介装しており且つ前記吸収冷温水機（２０）の蒸
発器（２５）と熱的に連通している圧縮式冷媒ライン
（Ｌ１）を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、吸収冷温水機と圧縮式
冷凍機とを組み合わせて成る複合冷暖房装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述の様な複合冷暖房装置としては、例
えば、本出願人が先に提案した特開２０００−２４１０
４２号公報（特願平１１−１６００４０号）がある。

【０００３】特開２０００−２４１０４２号公報では、
図２５に示す様に、圧縮式冷凍機１０と、エンジン排熱
を利用した所謂「温水焚き」の吸収冷温水機２０とを組
合せた複合式空調装置を提案している。

【０００４】吸収冷温水機２０は、例えば、水を冷媒と
して用い、且臭化リチウム水溶液を吸収剤として用いて
おり、吸収器２１と、再生器２２と、凝縮器２４と、蒸
発器２５と、それらを循環する第２の冷媒管路Ｌ２とに
より、概略構成されている。

【０００５】吸収器２１において、吸収剤（臭化リチウ
ム）が冷媒（水）を吸収した吸収溶液が吸収液ポンプ２
７によって再生器２２に送られており、その途中で熱交
換器２６により加熱されている。再生機２２にはガスエ
ンジン１の冷却水ジャケット１ａ及び排気熱交換器２で
加熱された温水（温排水）が温水管路Ｌ３で導入され
て、吸収溶液が加熱されている。即ち、ガスエンジン１
の温排水（排熱）が、吸収式冷温水器２０の駆動熱源と
なっている。

【０００６】尚、温水管路Ｌ３には再生機２２をバイパ
スする切換え弁８が介装されている。そして、再生機２
２で過熱され、気化冷媒（水蒸気）が分離して濃縮され
た吸収溶液は、前記熱交換器２６において、吸収器２１
から送られてきて（供給側の）吸収溶液と熱交換を行っ
て吸収器２１に戻されている。

【０００７】再生器２２内で蒸発した冷媒は、凝縮器２
４で凝縮され、蒸発器２５で蒸発して、後述する冷媒分
岐管路Ｌ５内を流れる冷媒から気化熱を奪った後、吸収
器２１に戻される。ここで符号２８は蒸発器に溜まった
液状の冷媒を汲み上げて滴下させるための冷媒ポンプで
ある。

【０００８】吸収式温水器２０には更に、ラジエータ又
はクーリングタワーである冷却装置３１から冷却水ポン
プ３２を介して、吸収器２１、凝縮機２４を冷却し、冷
却装置３１に戻る冷却水管路Ｌ４が設けられている。

【０００９】一方、圧縮冷凍機１０の第１の蒸発器１４
は、熱交換によって空気調温機能を有する室内機であ
り、第１の冷媒管路Ｌ１を有している。第１の冷媒管路
Ｌ１に介装された蒸発器１４の下流の分岐点Ａから、冷
媒分岐回路Ｌ５が分岐しており、該冷媒分岐回路Ｌ５内
を流下する冷媒は、前記吸収式冷温水器２０の蒸発器２
５で熱交換が行われ（或いは吸収冷温水機２０の冷媒に
気化熱を奪われ）て冷却され、凝縮する。

【００１０】前記冷媒分岐回路Ｌ５の吸収式冷温水器２
０より上流側には、前記ガスエンジン１が駆動する発電
機７０で発電された電力により電源回路Ｌ２０を介して
駆動される高圧側コンプレッサ５２が、又、吸収式冷温
水器２０より下流側には、膨張弁５３が介装されてい
る。そして、前記蒸発器２５で熱交換が行われて冷却さ
れ、凝縮した冷媒は第１の蒸発器１４の上流の合流点Ｂ
で第１の冷媒管路Ｌ１に合流している。

【００１１】係る分岐点（Ａ）、合流点（Ｂ）を有する
結果、従来の複合冷暖房装置では、圧縮式冷媒を−２０
℃以下に冷却して、超低温空調を行うことが困難である
ことが知られている。即ち、図２のサイクル線図（Ｔｓ
線図）に関して、例えば、分岐点、合流点を有する複合
冷暖房装置（図２５を参照）において、コンプレッサ１
１前をａ、コンプレッサ１１後をｂ、膨張弁１３の前を
ｃ、蒸発機１４の後をｄとすれば、サイクル線図はａ→
ｂ→ｃ→ｄ→ａを描く。分岐点、合流点を有する複合冷
暖房装置の高温工程ｂ→ｃでの温度は０℃であり、高温
工程と低温工程の温度差ΔＴは略一定となる為、低温工
程ｄ→ａでの温度は−２０℃が限界である。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した従来
技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、圧縮式冷
媒を−２０℃以下に冷却して、超低温空調を容易に行う
ことが出来る様な複合冷暖房装置の提供を目的としてい
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の複合冷暖房装置
は、発熱機関（１）と、該発熱機関（１）から発生する
熱を供給されることにより作動する吸収冷温水機（２
０）と、圧縮式冷凍機（１０）とを備えており、該圧縮
式冷凍機（１０）は、冷暖房用熱交換器（１４）を介装
しており且つ前記吸収冷温水機（２０）の蒸発器（２
５）と熱的に連通している圧縮式冷媒ライン（Ｌ１）を
有している（請求項１：図１〜２４、特に図１〜６）。

【００１４】その様に構成すれば、圧縮式冷凍機側がコ
ンパクト化され、且圧縮式冷媒ラインに分岐を有するも
のに比べ、トータルで高効率なシステムの構成が可能と
なる。

【００１５】ここで、前記発熱機関（１）はガスエンジ
ンコージェネレーションシステムであり、前記吸収冷温
水機（２０）はガスエンジンコージェネレーションシス
テムの排水（Ｌ３）を駆動源とする温水焚吸収冷温水機
であるのが好ましい（図３）。

【００１６】また、当該温水焚吸収冷温水機は、開閉弁
（Ｖ１〜Ｖ３）を開閉制御することにより、冷凍機とし
て或いは温水器として作動する温水焚吸収冷温水機（２
０Ａ）であるのが好ましい（図４、５）。

【００１７】或いは、前記吸収冷温水機はガスエンジン
コージェネレーションシステム（１）で発生する蒸気を
駆動源とする蒸気焚二重効用吸収冷温水機（２０Ｂ）で
あるのが好ましい（図６）。

【００１８】また、本発明によれば、前記圧縮式冷媒ラ
イン（Ｌ１）は凝縮器として作用する熱交換器（１５）
を介装しており、該熱交換器（１５）はブラインライン
（Ｌ６）を介して前記吸収冷温水機（２０）の蒸発器
（２５）と熱的に連通していることが好ましい（請求項
２：図７）。

【００１９】ブラインラインにより、圧縮式冷凍ライン
側の熱交換器と、吸収冷温水機の蒸発器を熱的に連通す
ることにより、市販の熱交換器がそのまま利用出来ると
ともに、システム設計の自由度が増す。尚、ブラインラ
インでは特殊伝熱管構造は管の表にのみ設ければよく、
従来品の熱交換器（蒸発器）をそのまま利用出来る。

【００２０】更に、低負荷時等に吸収冷温水機の蒸発器
での相変化が容易となる。

【００２１】尚、本実施形態は圧縮式冷媒ラインが分岐
しているものであるが、分岐していないものにも適用可
能である。

【００２２】また、本発明によれば、前記圧縮式冷媒ラ
イン（Ｌ１）には、低圧コンプレッサ（１１）と高圧コ
ンプレッサ（１１Ａ）とが介装されていることが好まし
い（請求項３：図８〜図２１、特に図８をカバー）。

【００２３】ここでは、吸収冷温水機（２０）の蒸発器
（２５）においては、圧縮式冷媒ライン（Ｌ１）の冷媒
ガスは凝縮しないで、ガスの温度を下げるだけ、即ち、
相変化は行われない。

【００２４】尚、コンプレッサ（１１、１１Ａ）の駆動
は電力のみならず、コージェネレーションガスエンジン
システム（１）の機械的動力を公知の手段で伝達しても
良い。

【００２５】或いは、前記圧縮式冷媒ライン（Ｌ１）は
前記吸収冷温水機（２０Ｃ）の蒸発器（２５Ａ）を通過
して、圧縮式冷媒ライン（Ｌ１）を流過する圧縮式冷媒
が蒸発器（２５Ａ）内の吸収式冷媒に気化熱を付与して
過冷却される様に構成されていることが好ましい（請求
項４：図９）。

【００２６】また、本発明によれば、前記圧縮式冷媒ラ
イン（Ｌ１）には中間冷却器（２００）が介装されてお
り、高圧コンプレッサ（１１Ａ）で圧縮された圧縮式冷
媒の一部は膨張手段（例えば膨張弁）（１３Ｂ）を介し
て中間冷却器（２００）に供給され、その他の圧縮式冷
媒は中間冷却器（２００）内の液相冷媒中に配置された
冷媒ライン内（Ｌ１Ａｂ）を流過する様に構成されてい
る（請求項５：図１０〜図１５、特に図１０をカバ
ー）。

【００２７】或いは、前記圧縮式冷媒ラインには２台の
高圧コンプレッサ（１１Ａ、１１Ｃ）が介装され、何れ
か一方の高圧コンプレッサ（１１Ｃ）で圧縮された冷媒
は、前記吸収冷温水機（２０）の蒸発器（２５）で冷却
されてから他方の高圧コンプレッサ（１１Ａ）で圧縮さ
れた冷媒と合流して、中間冷却器（２００）或いはその
内部に配置された冷媒ライン（Ｌ１Ａａ、Ｌ１Ａｂ）に
供給されることが好ましい（請求項６：図１０〜図１
５、特に図１１をカバー）。

【００２８】又は、低圧側コンプレッサ（１１）で圧縮
された冷媒が、前記吸収冷温水機（２０）の蒸発器（２
５）で冷却されてから中間冷却器（２００）に供給され
ることが好ましい（請求項７：図１０〜図１５、特に図
１２をカバー）。

【００２９】或いは、高圧コンプレッサ（１１Ａ）で圧
縮された冷媒が、前記吸収冷温水機（２０）の蒸発器
（２５）で冷却されてから、中間冷却器（２００）或い
はその内部に配置された冷媒ライン（Ｌ１ａ、Ｌ１ｂ）
に供給されることが好ましい（請求項８：図１０〜図１
５、特に図１３をカバー）。

【００３０】又は、低圧側コンプレッサ（１１）で圧縮
された冷媒が流過する冷媒ラインが、前記吸収冷温水機
（２０）の蒸発器（２５）に連通し中間冷却器（２０
０）をバイパスして膨張手段（例えば膨張弁）（１３）
及び蒸発器（１４）に到達する冷媒ライン（Ｌ１）と、
中間冷却器（２００）及び高圧コンプレッサ（１１Ａ）
を介して膨張手段（１３Ａ）（例えば膨張弁）及び蒸発
器（１４）に到達する冷媒ライン（Ｌ１Ａ）、とに分岐
することが好ましい（請求項９：図１０〜図１５、特に
図１４をカバー）。

【００３１】又は、低圧コンプレッサと高圧コンプレッ
サとが一体に構成（１１Ｄ）されていることが好ましい
（請求項１０：図１０〜図１５、特に図１５をカバ
ー）。

【００３２】その様に構成すれば、圧縮式冷媒管路に分
岐を有する従来技術に比べ、過冷却となった分だけ冷凍
能力が上昇し、全体の効率が向上する。

【００３３】また、本発明によれば、前記圧縮式冷媒ラ
イン（Ｌ１Ａ）には中間冷却器（２００）が介装されて
おり、高圧コンプレッサ（１１Ａ）で圧縮された圧縮式
冷媒は膨張手段（１３Ｂ）（例えば膨張弁）を介して中
間冷却器（２００）に供給されることが好ましい（請求
項１１：図１６〜図２１、特に図１６をカバー）。

【００３４】又は、前記圧縮式冷媒ライン（Ｌ１Ａ）に
は２台の高圧コンプレッサ（１１Ａ、１１Ｃ）が介装さ
れ、何れか一方の高圧コンプレッサ（１１Ｃ）で圧縮さ
れた冷媒は、前記吸収冷温水機（２０）の蒸発器（２
５）で冷却されてから他方の高圧コンプレッサ（１１
Ａ）で圧縮された冷媒と合流して、中間冷却器（２０
０）に供給されることが好ましい（請求項１２：図１６
〜図２１、特に図１７をカバー）。

【００３５】或いは、低圧側コンプレッサ（１１）で圧
縮された冷媒が、前記吸収冷温水機（２０）の蒸発器
（２５）で冷却されてから中間冷却器（２００）に供給
されることが好ましい（請求項１３：図１６〜図２１、
特に図１８をカバー）。

【００３６】又は、高圧コンプレッサ（１１Ａ）で圧縮
された冷媒が、前記吸収冷温水機（２０）の蒸発器（２
５）で冷却されてから、中間冷却器（２００）に供給さ
れることが好ましい（請求項１４：図１６〜図２１、特
に図１９をカバー）。

【００３７】或いは、低圧側コンプレッサ（１１）で圧
縮された冷媒が流過する冷媒ライン（Ｌ１）が、前記吸
収冷温水機（２０）の蒸発器（２５）に連通し中間冷却
器（２００）をバイパスして膨張手段（例えば膨張弁）
（１３）及び蒸発器（１４）に到達する冷媒ライン（Ｌ
１）と、中間冷却器（２００）及び高圧コンプレッサ
（１１Ａ）を介して膨張手段（例えば膨張弁）（１３
Ａ）及び蒸発器（１４）に到達する冷媒ライン（Ｌ１
Ａ）、とに分岐するのが好ましい（請求項１５：図１６
〜図２１、特に図２０をカバー）。

【００３８】その様に構成すれば、２段圧縮２段膨張式
であるため、高圧コンプレッサ（１１Ａ）で圧縮された
冷媒は、全量が膨張して、中間冷却器（２００）全体を
冷却することとなり、より一層の低温化（−４５℃程
度）が可能となる。

【００３９】或いは、低圧コンプレッサと高圧コンプレ
ッサとが一体に構成（１１Ｄ）されていることが好まし
い（請求項１６：図１６〜図２１、特に図２１をカバ
ー）。

【００４０】また、本発明によれば、前記圧縮式冷媒ラ
イン（Ｌ１）は凝縮器（１６）を通過した後に、蒸発器
（１４Ａ）及び低圧コンプレッサ（１１）が介装されて
且つ前記吸収冷温水機（２０）の蒸発器（２５）に連通
している低温側ライン（Ｌ１）と、蒸発器（１４Ｂ）が
介装されている高温側ライン（Ｌ１Ｃ）とに分岐してい
ることが好ましい（請求項１７：図２２）。

【００４１】または、前記圧縮式冷媒ライン（Ｌ１Ａ）
には中間冷却器（２００）が介装されており、高圧コン
プレッサ（１１Ａ）で圧縮された圧縮式冷媒の一部は膨
張手段（例えば膨張弁）（１３Ｂ）を介して中間冷却器
（２００）に供給され、一部は中間冷却器（２００）内
の液相冷媒中に配置された冷媒ライン内（Ｌ１Ａｂ）を
流過し、残りの圧縮式冷媒は中間冷却器をバイパスする
バイパスラインを流過し、該バイパスライン（Ｌ１Ｄ）
には蒸発器（１４Ｄ）が介装されていることが好ましい
（請求項１８：図２３）。

【００４２】或いは、前記圧縮式冷媒ライン（Ｌ１Ａ）
には中間冷却器（２０１）が介装されており、高圧コン
プレッサ（１１Ａ）で圧縮された圧縮式冷媒の一部は膨
張手段（例えば膨張弁）（１３Ｂ）を介して中間冷却器
（２０１）に供給され、その他の圧縮式冷媒は中間冷却
器（２０１）内の液相冷媒中に配置された冷媒ライン内
（Ｌ１Ａｂ）を流過する様に構成されており、中間冷却
器（２０１）内には冷熱取出用熱交換器（２５０）が配
置されていることが好ましい（請求項１９：図２４）。

【００４３】その様に構成すれば、例えば、事務所へは
−５〜５℃、低温実験室には−３０℃程度の２種類の温
度レベルを採り出すことが可能である。

【００４４】係る構成を具備する本発明によれば、圧縮
式冷媒ラインに吸収冷温水機側に連通する側に分岐する
ための分岐・合流個所を設ける必要が無くなる。その結
果、冷房能力に余裕が生じ、当該分岐を有する場合には
実現困難な低温空調が可能となる。

【００４５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。尚、図２５に示した従来の複合空調
装置と同様の構成部品には同じ符号を付し、重複説明を
省略している。

【００４６】図１は、本発明の概念を示す構成図であ
り、複合冷暖房装置は、コジェネレーションシステムと
してのガスエンジン（請求項１では発熱機関）１と、該
ガスエンジン１から発生する冷却水の排熱（Ｌ３）を供
給されることにより作動する吸収冷温水機２０と、圧縮
式冷凍機１０とによって構成されている。前記圧縮式冷
凍機１０は、室内機としての冷暖房用熱交換器１４を介
装しており、且つ前記吸収冷温水機２０の図示しない蒸
発器と熱的に連通している第１の冷媒管路Ｌ１と、該第
１の冷媒管路Ｌ１に介装された冷媒用コンプレッサ１１
及び膨張弁１３を有している。そして、前記コンプレッ
サ１１は、前記ガスエンジン１により駆動される発電機
７０の発生電力、又は、商用電力８０によって駆動され
る。

【００４７】係る構成を具備した本発明の複合冷暖房装
置によれば、図２のサイクル線図（Ｔｓ線図）で示す様
に、従来技術の圧縮系が分岐している場合のサイクルａ
→ｂ→ｃ→ｄ→ａでｄ→ａでの最低温度‐２０℃に比較
して、図１のように圧縮系が分岐していない本発明のサ
イクルｅ→ｆ→ｇ→ｈ→ｅではｈ→ｅでの最低温度は‐
４５℃と、より低温が可能となる。尚、Ｔｓ線図におい
て、縦軸は絶対温度Ｔを、横軸にはエントロピｓを示し
ており、サイクルの縦方向の巾寸法（温度差）ΔＴは一
定である。従って、高温側の工程ｂ→ｃをｆ→ｇに下げ
ることで低温側の工程ｄ→ａをｈ→ｅと、よりいっそう
の低温化が図られる。

【００４８】図３は、コジェネレーションシステムとし
てのガスエンジン１と、温水焚き吸収冷温水機２０とを
組合せた冷房（或いは冷凍）システムである第１実施形
態の１例を示すもので、全体を符号１０で示す圧縮式冷
凍機は、熱交換によって空気調温機能を有する室内機で
あり、第１の冷媒管路Ｌ１を有している。第１の冷媒管
路Ｌ１には、膨張弁１３と、室内機としての蒸発器１４
と、コンプレッサ１１とが介装されている。そして、前
記第１の冷媒管路Ｌ１内を流過する冷媒は、吸収冷温水
機２０の蒸発器２５で熱交換が行われ（或いは吸収冷温
水機２０の冷媒に気化熱を奪われ）て冷却され、凝縮す
る。

【００４９】前記蒸発器２５で冷却され、凝縮した冷媒
は、前記膨張弁１３において膨張・気化して、蒸発機１
４では室内の空気と熱交換され（気化熱によって室内の
空気から熱を奪われ）室内温度が下げられる。熱交換を
終えた冷媒は前記コンプレッサ１１で圧縮され、再び吸
収冷温水機２０の蒸発器２５で熱交換が行われ、サイク
ルが繰り返される。

【００５０】図４は、コジェネレーションシステムとし
てのガスエンジン１と、温水焚き吸収冷温水機２０Ａと
を組合せた冷暖房システムである第１実施形態の１例を
示すもので、全体を符号１０Ａで示す圧縮式冷凍機は、
熱交換によって空気調温機能を有する室内機であり、第
１の冷媒管路Ｌ１を有している。

【００５１】第１の冷媒管路Ｌ１には、室内機としての
蒸発器１４と、該蒸発機１４と温水焚き吸収冷温水機２
０Ａの蒸発器（この場合は凝縮器として働く）２５への
投入口との間に位置し冷・暖房によって冷媒の流れの方
向を切換える切換弁６と、前記蒸発器２５への投入口と
前記蒸発機１４の間に位置する膨張弁１３と、前記切換
弁６と蒸発器２５への投入口の間に位置する第２の膨張
弁１３Ａ、とが介装されている。前記切換弁６にはコン
プレッサ１１を介装した流路切換え管路Ｌ１ａが付帯し
ている。

【００５２】一方、前記温水焚き吸収冷温水機２０Ａと
前述図１の吸収冷温水機２０とは以下の点で異なる。即
ち、吸収冷温水機２０に対して、蒸発器２５と吸収器２
１の液層を連通させる連通管路ＬＬを設け、該連通管路
ＬＬには、切換え弁Ｖ１を介装し、従前の蒸発器２５内
部管路ＩＬには切換え弁Ｖ２を、更に凝縮気２４と蒸発
器２５を連通する従前の管路Ｌ２には切換え弁Ｖ３を夫
々新に介装している。

【００５３】そして、前記切換弁６を切換え（切換弁１
６内の流れは太字で示される）、開閉弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ
３を開閉制御することにより、前記温水焚き吸収冷温水
機２０Ａは、冷凍機（冷房用）として、或いは温水機
（暖房用）として作動させる。

【００５４】尚、図４は冷房時を示し、冷媒の流れは太
線で示している。この時、開閉弁Ｖ１、Ｖ２は閉弁状態
で、開閉弁Ｖ３は開弁状態である。即ち、前記温水焚き
吸収冷温水機２０Ａの蒸発器２５は蒸発器として機能す
る。

【００５５】図５は、暖房時を示し冷媒の流れは太線で
示している。この時、開閉弁Ｖ１、Ｖ２は開弁状態で、
開閉弁Ｖ３は閉弁状態である。即ち、前記温水焚き吸収
冷温水機２０Ａの蒸発器２５は温水器として機能する。

【００５６】図６は、コジェネレーションシステムとし
てのガスタービン１Ａと、蒸気焚き二重効用吸収冷温水
機２０Ｂとを組合せた冷暖房システムである第１実施形
態の１例を示すもので、全体を符号１０で示す圧縮式冷
凍機は、前述の図３と同様である。

【００５７】一方、前記蒸気焚き二重効用吸収冷温水機
２０Ｂと前述図３の吸収冷温水機２０とは以下の点で異
なる。即ち、図３の吸収冷温水機２０の一つの再生器２
２に対して、図６では、高温再生器２２Ｈと、低温再生
器２２Ｌの二つの再生器を設けたことと、高温再生器２
２Ｈの再生に要する熱源をガスタービンの蒸気ラインＬ
３０の蒸気とし、低温再生器２２Ｌの再生に要する熱源
を高温再生器２２Ｈの冷媒蒸気としたことである。即
ち、熱エネルギを最大限に利用しようとするものであ
る。上記以外は、前述の図３と同様であり、以降の説明
は省略する。

【００５８】図７は、コジェネレーションシステムとし
てのガスエンジン１と、温水焚き吸収冷温水機２０とを
組合せた冷房（或いは冷凍）システムである第２実施形
態の１例を示すもので、図２５の従来技術に対して以下
の点が異なる。即ち、冷媒分岐回路Ｌ５の第２のコンプ
レッサ５２と第２の膨張弁５３の間に熱交換器である圧
縮式凝縮器１５を介装し、該圧縮式凝縮器１５と吸収冷
温水機２０の蒸発器２５の間をブラインポンプ６を介装
したブラインラインＬ６によって連通させた点が異な
る。構成に関して、上記以外は図２５の従来技術と同様
なため構成に関する以降の説明は省略する。

【００５９】係る構成を具備する第２実施形態によれ
ば、吸収冷温水機２０の蒸発器２５から従来と同様にブ
ライン潜熱による冷熱又は温熱を取り出すことにより、
蒸発器２５に従来設計方式の熱交換器が使用可能とな
る。

【００６０】又、吸収系と圧縮系を一体化したもので低
負荷時に吸収冷温水機の蒸発器２５内の圧縮系の凝縮性
能が低下する（１枚の壁を通して両方で相変化が起きる
タイプ：吸収冷温水機内では蒸発して、圧縮系では凝縮
する、即ち、冷媒分岐回路Ｌ５側の管壁を隔てて、吸収
側では蒸発、圧縮側では凝縮という相変化を起こすこと
になり、実際には、この様に熱伝達する双方が相変化を
起こす熱交換器は製造し難く、新規な熱交換器が必要と
なる。）というデメリットを回避できる。

【００６１】したがって、図７の様に構成すれば、既存
・市販の熱交換器がそのまま利用できる。即ち、ブライ
ンラインにおいて既存・市販の熱交換器をそのまま利用
することにより、蒸発或いは凝縮の条件が厳しくなった
としても（例えば、低負荷時）、圧縮式凝縮器１５及び
蒸発器２５における冷媒の相変化が容易となる。

【００６２】また、従来技術の図２５では、吸収冷温水
機側（１次側）と圧縮式冷凍機側（２次側）とを余り離
せないが、図７では、吸収冷温水機側と圧縮式冷凍機側
とをブラインラインで連通すれば良いから、吸収冷温水
機側と圧縮冷凍機側とを離隔して、設計が可能となる。

【００６３】尚、図７で示す実施形態では圧縮式冷凍ラ
インＬ１は分岐点Ａ、合流点Ｂ、分岐回路Ｌ５を有して
いる。しかしながら、図３〜図６、図８〜図２４で示す
様に分岐回路を有していない圧縮式冷凍ラインを有して
いる実施形態において、図７で示す様に、圧縮式凝縮器
１５と（吸収冷温水機２０の）蒸発器２５との間を、
（ブラインポンプ６を介装した）ブラインラインＬ６に
より連通させることが可能である。

【００６４】図８は第３実施形態を示し、単純２段圧縮
式冷凍機の実施形態であり、図３の第１実施形態に対し
て以下の点が異なる。即ち、図３に示す第１実施形態の
第１の冷媒管路Ｌ１の吸収冷温水機２０の蒸発器２５へ
の投入口と膨張弁１３の間に、上流側から順に、高圧コ
ンプレッサ１１Ａ及び室外機である凝縮機１６を介装し
た点が異なる。構成に関して、上記以外は図３と同様で
あるので以降の説明は省略する。尚、図８において、符
号１０Ｃは、室内機全体を示すものである。

【００６５】係る構成を具備する第３実施形態によれ
ば、吸収冷温水機の蒸発器２５において、圧縮系（第１
の冷媒管路等）の冷媒である冷媒ガスは凝縮せず、冷媒
ガスの温度を下げるだけである。

【００６６】吸収冷温水機の蒸発器２５で冷却されるラ
イン内では、相変化を伴わない冷媒ガスの冷却（体積減
少・収縮）が行われる。そして、−１０〜−３０℃まで
は単段圧縮を行い、それ以下の低温を得る必要がある場
合は、２段で圧縮を行う。したがって、従来は困難であ
った−２０℃以下の冷凍、低温空調が可能となる。

【００６７】図９は、第４実施形態であり、単純２段圧
縮式冷凍機に該当し、図８の第３実施形態に対して圧縮
系の冷媒を過冷却する過冷却器を付加したものである。
過冷却器とは圧縮系の第１の冷媒管路Ｌ１に介装した凝
縮器１６と吸収冷温水機２０の蒸発器２５Ａとの間の冷
媒ライン（Ｌ１）を、前記蒸発器２５Ａ内で冷却（過冷
却）せしめることで構成している。冷媒は、一旦、吸収
冷温水機２０の蒸発器２５Ａで冷却され、圧縮系の第１
の冷媒管路Ｌ１に介装した高圧コンプレッサ１１Ａによ
って圧縮され、凝縮器１６によって凝縮されて、再度吸
収冷温水機２０の蒸発器２５Ａに流過させる。したがっ
て、図８の第３実施形態よりも更に過冷却が可能とな
る。

【００６８】図１０は第５実施形態を示し、２段圧縮１
段膨張式冷凍機の実施形態である。図１０において、第
１の冷媒管路Ｌ１は第１の分岐点Ｐ１と合流点Ｐ３を有
し、閉回路を成す部分Ｌ１と、前記第１の分岐点Ｐ１か
ら分岐する分岐管部Ｌ１２を有し、該分岐管部Ｌ１２に
は第１の低圧コンプレッサ１１が、閉回路を成す部分Ｌ
１には第２の低圧コンプレッサ１１Ｂと、第１の膨張弁
１３と、室内機である蒸発機１４とが介装され、前記第
２の低圧コンプレッサ１１Ｂと第１の膨張弁１３の間
で、吸収冷温水機２０の蒸発器２５から熱交換を受ける
（凝縮して冷却される）ように構成されている。

【００６９】前記分岐管部Ｌ１２の先端は、気相部２０
０ａと液相部２００ｂより構成される中間冷却器２００
の液相部２００ｂに連通しており、第１の低圧コンプレ
ッサ１１から送られた冷媒が液相部２００ｂに投入され
る。

【００７０】前記中間冷却器２００の気相部２００ａに
は、配置順に高圧コンプレッサ１１Ａと凝縮器１６を介
装した２次冷却ラインＬ１Ａの一端が接続され、該２次
冷却ラインＬ１Ａは前記中間冷却器２００の液相部２０
０ｂ内で熱交換され、第２の膨張弁１３Ａを介して、他
端が前記合流点Ｐ３において前記第１の冷媒管路Ｌ１に
合流している。

【００７１】また、前記２次冷却ラインＬ１Ａにおい
て、凝縮器１６と前記中間冷却器２００の間には第２の
分岐点Ｐ２が存在し、該第２の分岐点Ｐ２と前記中間冷
却器２００の液相部２００ｂとは高圧側膨張弁１３Ｂを
介装した第２の分岐管Ｌ１Ａａによって連通されてい
る。

【００７２】係る構成を具備する第５実施形態によれ
ば、低圧コンプレッサ１１から送られた冷媒は中間冷却
器２００の液相部２００ｂに投入され、冷媒蒸気として
前記２次冷却ラインＬ１Ａに介装された高圧コンプレッ
サ１１Ａで圧縮される。高圧コンプレッサ１１Ａで圧縮
された冷媒は、凝縮器１６で凝縮され、一部が前記中間
冷却器２００の液相部２００ｂ内を流過し、熱交換さ
れ、第２の膨張弁１３Ａ及び合流点Ｐ３を介して、第１
の冷媒管路Ｌ１に合流する。

【００７３】一方、凝縮器１６で凝縮された一部の冷媒
は、第２の分岐管Ｌ１Ａａに流入し、高圧側膨張弁１３
Ｂによって膨張、蒸発し、前記中間冷却器２００に流入
する。その際に気化熱を奪って、中間冷却器全体を冷却
するため、冷媒は過冷却状態となる。

【００７４】尚、本実施形態は、吸収冷温水機の蒸発器
と、中間冷却器との圧力等がマッチしていない場合に対
処させることが好ましい。

【００７５】図１１は第６実施形態を示し、２段圧縮１
段膨張式冷凍機の実施形態である。図１１において、全
体を符号Ｌ１０で示す第１の冷媒管路は、上流から配置
順に低圧コンプレッサ１１と、気相部２００ａと液相部
２００ｂより構成される中間冷却器２００と、吸収冷温
水機２０の蒸発器２５をバイパスする第１のバイパス回
路Ｌ１Ｂと、該バイパス回路Ｌ１Ｂに介装された第１の
高圧コンプレッサ１１Ａ、凝縮器１６及び第２の膨張弁
１３Ｅと、吸収冷温水機２０の蒸発器２５を経由し第１
の冷媒回路Ｌ１０に介装された第２の高圧コンプレッサ
１１Ｃ及び第３の膨張弁１３Ｆと、前記中間冷却器２０
０の下流に位置する第１の膨張弁１３及び室内機である
蒸発器１４を有している。

【００７６】前記バイパス回路Ｌ１Ｂは前記第２の膨張
弁１３Ｅの下流の合流点Ｐ２１において第１の冷媒管路
Ｌ１０と合流している。更に、前記合流点Ｐ２１の下流
近傍には分岐点Ｐ２２があり、該分岐点Ｐ２２と前記中
間冷却器２００の液相部２００ｂとは高圧側膨張弁１３
Ｂを介装した第２のバイパス管Ｌ１０ａによって連通さ
れており、冷媒の一部が中間冷却器２００の液相に混入
する様に構成されている。又、前記第１の冷媒管路Ｌ１
０の分岐点Ｐ２２の下流では、冷媒の一部が中間冷却器
２００内を流過し、その際、熱交換を行う（凝縮して冷
却される）ように構成されている。

【００７７】係る構成を具備する第６実施形態によれ
ば、低圧コンプレッサ１１から送られた冷媒は中間冷却
器２００の液相部２００ｂに投入され、冷媒蒸気として
一部は第１のバイパス回路Ｌ１Ｂに介装された第１の高
圧コンプレッサ１１Ａで圧縮される。第１の高圧コンプ
レッサ１１Ａで圧縮された冷媒は、凝縮器１６で凝縮さ
れ、第２の膨張弁１３Ｅにおいて膨張し、前記合流点Ｐ
２１に至る。

【００７８】また、中間冷却器２００の気相部２００ａ
から排出された蒸気冷媒の残りの一部は第２の高圧コン
プレッサ１１Ｃで圧縮され、吸収冷温水機２０の蒸発器
２５に投入される。蒸発器２５に投入された冷媒は、蒸
発器２５（ここでは凝縮器として作用）において凝縮さ
れ、前記第３の膨張弁１３Ｆで膨張し、前記合流点Ｐ２
１に至る。

【００７９】第２の膨張弁１３Ｅ及び第３の膨張弁１３
Ｆで膨張して合流点Ｐ２１において合流した冷媒は、一
部が分岐点Ｐ２２から前記中間冷却器２００の液相部２
００ｂを流過し、その際、熱交換を行い一層冷却されて
膨張弁１３に至る。膨張弁１３で膨張し、室内機である
蒸発気１４に流入した冷媒は蒸発の際の気化熱で室内温
度を冷却する。

【００８０】一方、残りの冷媒は、分岐点Ｐ２２から第
２のバイパス管Ｌ１０ａを経由し、高圧側膨張弁１３Ｂ
によって膨張、蒸発し、前記中間冷却器２００に流入す
る。その際に気化熱を奪って、中間冷却器全体を冷却す
るため、液相冷媒は過冷却状態となる。

【００８１】本実施形態は第２の高圧コンプレッサ１１
Ｃで凝縮されたものを吸収冷温水機２０で冷却するた
め、吸収系で冷却される分だけ、第１の高圧コンプレッ
サ１１Ａの負荷が減少する。

【００８２】図１２は第７実施形態を示し、２段圧縮１
段膨張式冷凍機の実施形態である。低圧コンプレッサ１
１から排出された冷媒ガスを吸収冷温水機２０の蒸発気
において、蒸発した冷媒ガスを中間冷却器２００に直接
投入し、更に過冷却状態の冷媒ガスとして採り出し、高
圧コンプレッサ１１Ａ・凝縮器１６によって再度圧縮及
び凝縮し、この冷熱エネルギを前記中間冷却器２００の
液相の過冷却に利用したものである。

【００８３】冷熱エネルギを前記中間冷却器２００の液
相の過冷却に利用（中間冷却器に送られて蒸発・冷却に
用いられる凝縮冷媒量を減少）することで、中間冷却器
の負荷を減少することが出来る。又、室内機である蒸発
器１４に供給される冷媒量（冷熱量）が増加する。

【００８４】図１３は第８実施形態を示し、２段圧縮１
段膨張式冷凍機の実施形態である。図１３は、前述の図
１２の第７実施形態に対して、中間冷却器２００の介装
位置を吸収冷温水機２０の蒸発器の下流から、上流に移
動させたもので構成は同じである。高段側の過冷却を吸
収冷温水機２０で行い、中間冷却器２００の圧力を低下
させるとともに、冷却負荷を軽減することが出来る。

【００８５】図１４は第９実施形態を示し、２段圧縮１
段膨張式冷凍機の実施形態である。図１４は、前述の図
１０の第５実施形態に対して、２台の低圧コンプレッサ
を１台にしたものである。吸収冷温水機２０の蒸発器２
５において冷媒を凝縮し、高圧コンプレッサ１１Ａの負
荷を減少している（全量を圧縮する必要が無くなる）た
め、システムの小型化が図られる。

【００８６】図１５は、第１０実施形態であって、前述
の図１４の第９実施形態に対して、高圧コンプレッサ
（図１４では符号１１Ａ）と低圧コンプレッサ（図１４
では符号１１）を例えば、ターボコンプレッサ等に一体
化したもの１１Ｄである。高圧コンプレッサと低圧コン
プレッサを一体化した以外は図１４の第９実施形態と全
く同じである。

【００８７】図１６は第１１実施形態であり、２段圧縮
２段膨張式冷凍機の実施形態である。図１６は、前述の
図１０の第５実施形態に対して、二次冷却ラインＬ１Ａ
において、中間冷却器２００では、熱交換部を省略し
て、高圧コンプレッサ１１Ａで圧縮された冷媒は、高圧
側膨張弁１３Ｂで全量が膨張して中間冷却器２００の液
相部２００ｂに投入され、中間冷却器２００全体を冷却
するように構成されている。そして、中間冷却器２００
の液相部２００ｂに投入された凝縮冷媒の１部は蒸発し
て再循環し、残りは凝縮したまま第２の膨張弁１３Ａに
流入する。以上を除いては、図１０の第５実施形態と同
様である。図１６の第１１実施形態によれば、システム
の小型化が図られる。

【００８８】図１７は、第１２実施形態であって、前述
の図１１の第６実施形態（２段圧縮１段膨張式冷凍機）
に対して、２段圧縮２段膨張式冷凍機とした（前述の図
１１の第６実施形態に対して、二次冷却ラインＬ１Ａに
おいて、中間冷却器２００では、熱交換部を省略して、
高圧コンプレッサ１１Ａで圧縮された冷媒は、高圧側膨
張弁１３Ｂで全量が膨張して中間冷却器２００の液相部
２００ｂに投入され、中間冷却器２００全体を冷却する
ように構成されている）ことを除けば図１１の第６実施
形態と同様である。

【００８９】このように構成することにより、高圧コン
プレッサ１１Ｃで凝縮された冷媒を吸収式冷温水器の蒸
発器２５で冷却するため、高圧コンプレッサ１１Ｃの負
荷が軽減される。また、図１１の第６実施形態に対して
システムのコンパクト化が図られる。

【００９０】図１８は、第１３実施形態であって、前述
の図１２の第７実施形態（２段圧縮１段膨張式冷凍機）
に対して、２段圧縮２段膨張式冷凍機とした（前述の図
１２の第７実施形態に対して、二次冷却ラインＬ１Ａに
おいて、中間冷却器２００では、熱交換部を省略して、
高圧コンプレッサ１１Ａで圧縮された冷媒は、高圧側膨
張弁１３Ｂで全量が膨張して中間冷却器２００の液相部
２００ｂに投入され、中間冷却器２００全体を冷却する
ように構成されている）ことを除けば図１２の第７実施
形態と同様である。

【００９１】このように構成することにより、中間冷却
器２００に送られて蒸発・冷却に用いられる凝縮冷媒量
を減少させ、中間冷却器２００の負担を軽減する。ま
た、図１２の第７実施形態に対してシステムのコンパク
ト化が図られる。

【００９２】図１９は、第１４実施形態であって、前述
の図１３の第８実施形態（２段圧縮１段膨張式冷凍機）
に対して、２段圧縮２段膨張式冷凍機としたこと（前述
の図１３の第８実施形態に対して、二次冷却ラインＬ１
Ａにおいて、中間冷却器２００では、熱交換部を省略し
て、高圧コンプレッサ１１Ａで圧縮された冷媒は、高圧
側膨張弁１３Ｂで全量が膨張して中間冷却器２００の液
相部２００ｂに投入され、中間冷却器２００全体を冷却
するように構成されている）を除けば図１３の第８実施
形態と同様である。図１３の第８実施形態に対してシス
テムのコンパクト化が図られる。

【００９３】図２０は、第１５実施形態であって、前述
の図１４の第９実施形態（２段圧縮１段膨張式冷凍機）
に対して、２段圧縮２段膨張式冷凍機とした（前述の図
１４の第９実施形態に対して、二次冷却ラインＬ１Ａに
おいて、中間冷却器２００では、熱交換部を省略して、
高圧コンプレッサ１１Ａで圧縮された冷媒は、高圧側膨
張弁１３Ｂで全量が膨張して中間冷却器２００の液相部
２００ｂに投入され、中間冷却器２００全体を冷却する
ように構成されている）ことを除けば図１４の第７実施
形態と同様である。図１４の第９実施形態に対してシス
テムのコンパクト化が図られる。

【００９４】図２１は、第１６実施形態であって、前述
の図１５の第１０実施形態（２段圧縮１段膨張式冷凍
機）に対して、２段圧縮２段膨張式冷凍機とした（前述
の図１５の第１０実施形態に対して、２次冷却ラインＬ
１Ａにおいて、中間冷却器２００では、熱交換部を省略
して、高圧コンプレッサ１１Ａで圧縮された冷媒は、高
圧側膨張弁１３Ｂで全量が膨張して中間冷却器２００の
液相部２００ｂに投入され、中間冷却器２００全体を冷
却するように構成されている）ことを除けば図１５の第
１０実施形態と同様である。図１５の第１０実施形態に
対してシステムのコンパクト化が図られる。

【００９５】図２２は、第１７実施形態であって、前述
の図８の第３実施形態に対して、第１の冷媒管路Ｌ１に
高温側蒸発器１４Ｂを介装した分岐ラインＬ１Ｃを付加
したものであり、異なる２種類の温度レベルの冷熱を同
時に採り出す実施形態である。尚、図２２中、符号４０
及び４５はともに圧力微調整弁を示す。

【００９６】図２２の第１７実施形態によれば、例え
ば、空調用の冷熱を−５〜５℃に設定して、低温側蒸発
器１４Ａから採り出し、例えば、低温実験室内を冷却す
るための冷熱を−３０℃に設定して、こちらは高温側蒸
発器１４Ｂから採り出すことが出来る。

【００９７】図２３は、第１８実施形態であって、前述
の図１０の第５実施形態に対して、２次冷却ラインＬ１
Ａに高圧コンプレッサ１１Ａ及び凝縮器１６をバイパス
し、高温側蒸発器１４Ｂ及び高温側膨張弁１３Ｄを介装
した分岐ラインＬ１Ｄを、中間冷却器２００に連通する
ように付加したものである。図２２の第１７実施形態同
様、異なる２種類の温度レベルの冷熱を同時に採り出す
実施形態であり、効果に関しては前述の図２２の第１７
実施形態と略同じである。

【００９８】図２４は、第１９実施形態であって、前述
の図１０の第５実施形態の中間冷却器２００に直接、高
温側冷熱を採り出すための熱交換ライン２５０を連通さ
せたものである。中間冷却器２００の液相冷媒は、５℃
程度までに冷却されており、前記熱交換ライン２５０に
よって別の用途に冷熱を用いることが出来る。

【００９９】図示の実施形態はあくまでも例示であり、
本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではない旨を
付記する。例えば、図３〜図６、図８〜図２４で示す様
に分岐回路を有していない圧縮式冷凍ラインを有してい
る実施形態に、図７で示すのと同様に、圧縮式冷媒ライ
ンに圧縮式凝縮器１５を介装し、圧縮式凝縮器１５と蒸
発器２５とをブラインラインＬ６によって連通させても
良い。或いは、特願平１１−１６００４０号、特願２０
００−２１８８３８号で示す技術においても同様に、圧
縮式冷媒ラインに圧縮式凝縮器１５を介装し、圧縮式凝
縮器１５と蒸発器２５とをブラインラインＬ６によって
連通させることが可能である。

【０１００】

【発明の効果】本発明の作用効果を以下に列挙する。（１）圧縮系冷媒ラインから分岐を無くすことによ
り、冷媒のより一層の低温化が図られる。（２）圧縮系冷媒ラインに凝縮器を設け該凝縮器と、
吸収系をブラインラインで連通させることにより、吸収
系の蒸発器は従来方式がそのまま用いられ、また、既
存、または市販のブラインラインが利用可能となる。（３）ブラインラインを延長することにより、圧縮系
と吸収系を隔離することが出来るため、システムレイア
ウトに自由度が増す。（４）従来困難であった−２０℃以下の冷凍・低温空
調も、単純２段圧縮式冷凍機では、−１０〜−３０℃の
範囲は短段圧縮によって得られ、それ以下の低温は２段
で圧縮することにより得られる。（５）中間冷却器を用い、高圧コンプレッサ及び、凝
縮機を介して更に圧縮・凝縮の高められた冷媒が中間冷
却器内で気化熱を奪い、中間冷却器全体を冷却するた
め、冷媒は過冷却状態となり、圧縮系の冷媒の更なる低
温化が実現する。（６）冷熱エネルギを中間冷却器の液層の過冷却に利
用することにより、中間冷却器の負荷を減少させること
が出来る。（７）２段圧縮１段膨張式冷凍器において高圧コンプ
レッサと低圧コンプレッサを1体化することでシステム
の小型化が図られる。（８）中間冷却器の液相に於いて、二次冷却冷媒を以
って熱交換させる熱交換部を省略させることにより、シ
ステムの小型化が図られる。（９）第１の冷媒管路に、高温側蒸発器を介装した分
岐ラインを設けることで、異なる２種類の温度レベルの
冷熱を同時に採り出すことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の構成概念を示すブロック図。

【図２】本発明と従来技術の比較を示すサイクル線図。

【図３】本発明の第１実施形態の１実施形態の構成を示
すブロック図。

【図４】本発明の第１実施形態のその他の実施形態の構
成を示すもので冷房時を示すブロック図。

【図５】本発明の第１実施形態のその他の実施形態の構
成を示すもので暖房時を示すブロック図。

【図６】本発明の第１実施形態のその他の実施形態で、
吸収冷温水機に２つの吸収器を用いた例の構成を示すブ
ロック図。

【図７】本発明の第２実施形態の構成を示すブロック
図。

【図８】本発明の第３実施形態の構成を示すブロック
図。

【図９】本発明の第４実施形態の構成を示すブロック
図。

【図１０】本発明の第５実施形態の構成を示すブロック
図。

【図１１】本発明の第６実施形態の構成を示すブロック
図。

【図１２】本発明の第７実施形態の構成を示すブロック
図。

【図１３】本発明の第８実施形態の構成を示すブロック
図。

【図１４】本発明の第９実施形態の構成を示すブロック
図。

【図１５】本発明の第１０実施形態の構成を示すブロッ
ク図。

【図１６】本発明の第１１実施形態の構成を示すブロッ
ク図。

【図１７】本発明の第１２実施形態の構成を示すブロッ
ク図。

【図１８】本発明の第１３実施形態の構成を示すブロッ
ク図。

【図１９】本発明の第１４実施形態の構成を示すブロッ
ク図。

【図２０】本発明の第１５実施形態の構成を示すブロッ
ク図。

【図２１】本発明の第１６実施形態の構成を示すブロッ
ク図。

【図２２】本発明の第１７実施形態の構成を示すブロッ
ク図。

【図２３】本発明の第１８実施形態の構成を示すブロッ
ク図。

【図２４】本発明の第１９実施形態の構成を示すブロッ
ク図。

【図２５】従来技術の構成を示すブロック図。

【符号の説明】

１・・・ガスエンジン１０・・・圧縮式冷凍器１１・・・コンプレッサ１１Ａ・・・高圧コンプレッサ１３・・・膨張弁１４・・・蒸発器２０・・・吸収冷温水機２５・・・蒸発器２００・・・中間冷却器Ｌ１・・・第１の冷媒管路、又は、圧縮式冷房ラインＬ６・・・ブラインラインＬ１Ａ・・・２次冷却ラインＶ１（Ｖ２、Ｖ３）・・・開閉弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者石野裕嗣東京都港区海岸一丁目５番20号東京瓦斯株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発熱機関と、該発熱機関から発生する熱
を供給されることにより作動する吸収冷温水機と、圧縮
式冷凍機とを備えており、該圧縮式冷凍機は、冷暖房用
熱交換器を介装しており且つ前記吸収冷温水機の蒸発器
と熱的に連通している圧縮式冷媒ラインを有しているこ
とを特徴とする複合冷暖房装置。
【請求項２】前記圧縮式冷媒ラインは凝縮器として作
用する熱交換器を介装しており、該熱交換器はブライン
ラインを介して前記吸収冷温水機の蒸発器と熱的に連通
している請求項１の複合冷暖房装置。
【請求項３】前記圧縮式冷媒ラインには、低圧コンプ
レッサと高圧コンプレッサとが介装されている請求項
１、２の何れかの複合冷暖房装置。
【請求項４】前記圧縮式冷媒ラインは前記吸収冷温水
機の蒸発器を通過して、圧縮式冷媒ラインを流過する圧
縮式冷媒が蒸発器内の吸収式冷媒に気化熱を付与して過
冷却される様に構成されている請求項３の複合冷暖房装
置。
【請求項５】前記圧縮式冷媒ラインには中間冷却器が
介装されており、高圧コンプレッサで圧縮された圧縮式
冷媒の一部は膨張手段を介して中間冷却器に供給され、
その他の圧縮式冷媒は中間冷却器内の液相冷媒中に配置
された冷媒ライン内を流過する様に構成されている請求
項３の複合冷暖房装置。
【請求項６】前記圧縮式冷媒ラインには２台の高圧コ
ンプレッサが介装され、何れか一方の高圧コンプレッサ
で圧縮された冷媒は、前記吸収冷温水機の蒸発器で冷却
されてから他方の高圧コンプレッサで圧縮された冷媒と
合流して、中間冷却器或いはその内部に配置された冷媒
ラインに供給される請求項５の複合冷暖房装置。
【請求項７】低圧側コンプレッサで圧縮された冷媒
が、前記吸収冷温水機の蒸発器で冷却されてから中間冷
却器に供給される請求項５の複合冷暖房装置。
【請求項８】高圧コンプレッサで圧縮された冷媒が、
前記吸収冷温水機の蒸発器で冷却されてから、中間冷却
器或いはその内部に配置された冷媒ラインに供給される
請求項５の複合冷暖房装置。
【請求項９】低圧側コンプレッサで圧縮された冷媒が
流過する冷媒ラインが、前記吸収冷温水機の蒸発器に連
通し中間冷却器をバイパスして膨張手段及び蒸発器に到
達する冷媒ラインと、中間冷却器及び高圧コンプレッサ
を介して膨張手段及び蒸発器に到達する冷媒ライン、と
に分岐する請求項５の複合冷暖房装置。
【請求項１０】低圧コンプレッサと高圧コンプレッサ
とが一体に構成されている請求項５の複合冷暖房装置。
【請求項１１】前記圧縮式冷媒ラインには中間冷却器
が介装されており、高圧コンプレッサで圧縮された圧縮
式冷媒は膨張手段を介して中間冷却器に供給される請求
項３の複合冷暖房装置。
【請求項１２】前記圧縮式冷媒ラインには２台の高圧
コンプレッサが介装され、何れか一方の高圧コンプレッ
サで圧縮された冷媒は、前記吸収冷温水機の蒸発器で冷
却されてから他方の高圧コンプレッサで圧縮された冷媒
と合流して、中間冷却器に供給される請求項１１の複合
冷暖房装置。
【請求項１３】低圧側コンプレッサで圧縮された冷媒
が、前記吸収冷温水機の蒸発器で冷却されてから中間冷
却器に供給される請求項１１の複合冷暖房装置。
【請求項１４】高圧コンプレッサで圧縮された冷媒
が、前記吸収冷温水機の蒸発器で冷却されてから、中間
冷却器に供給される請求項１１の複合冷暖房装置。
【請求項１５】低圧側コンプレッサで圧縮された冷媒
が流過する冷媒ラインが、前記吸収冷温水機の蒸発器に
連通し中間冷却器をバイパスして膨張手段及び蒸発器に
到達する冷媒ラインと、中間冷却器及び高圧コンプレッ
サを介して膨張手段及び蒸発器に到達する冷媒ライン、
とに分岐する請求項１１の複合冷暖房装置。
【請求項１６】低圧コンプレッサと高圧コンプレッサ
とが一体に構成されている請求項１１の複合冷暖房装
置。
【請求項１７】前記圧縮式冷媒ラインは凝縮器を通過
した後に、蒸発器及び低圧コンプレッサが介装されて且
つ前記吸収冷温水機の蒸発器に連通している低温側ライ
ンと、蒸発器が介装されている高温側ラインとに分岐し
ている請求項３の複合冷暖房装置。
【請求項１８】前記圧縮式冷媒ラインには中間冷却器
が介装されており、高圧コンプレッサで圧縮された圧縮
式冷媒の一部は膨張手段を介して中間冷却器に供給さ
れ、一部は中間冷却器内の液相冷媒中に配置された冷媒
ライン内を流過し、残りの圧縮式冷媒は中間冷却器をバ
イパスするバイパスラインを流過し、該バイパスライン
には蒸発器が介装されている請求項３の複合冷暖房装
置。
【請求項１９】前記圧縮式冷媒ラインには中間冷却器
が介装されており、高圧コンプレッサで圧縮された圧縮
式冷媒の一部は膨張手段を介して中間冷却器に供給さ
れ、その他の圧縮式冷媒は中間冷却器内の液相冷媒中に
配置された冷媒ライン内を流過する様に構成されてお
り、中間冷却器内には冷熱取出用熱交換器が配置されて
いる請求項３の複合冷暖房装置。