JPH10203505A - Deep drawing type packaging method and packaging equipment - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make equipment small in size by decreasing the number of components of a printer for printing a date, etc., and of a horizontal cutter and to improve productivity by forming 2 lines of pocket parts each in the front and the back at one time. SOLUTION: This packaging equipment comprises a forming box 7 forming a pocket part 4a at a predetermined position on a lower film 4 which is intermittently transported, a printer 18 for printing a date at a predetermined position on a film while an upper film 10 is supplied in such a way as the same covers the upper face of the lower film after an object 8 to be packaged is supplied into the pocket, a vacuum chamber 11 for vacuumizing the inside of the pocket and sealing the contacting part of both films and a horizontal cutter 12 and a vertical cutter 13 which cut the film at a predetermined position. The transportation pitch for transporting intermittently is 1 line portion front and the back, and the forming means and the vacuum chamber 11 treat 2 lines in the front and the back simultaneously, and the printer 18 and the horizontal cutter 12 treat 1 line in the front and the back simultaneously.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明が属する技術分野】本発明は深絞り型包装方法及
び包装装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a deep drawing type packaging method and packaging apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】周知のごとく、深絞り型包装装置の一形
態である真空包装装置の場合、通常成型装置（成型ボッ
クス）において下側フィルムの所定位置に下方に膨出す
るポケット部を形成し、そのポケット部内に被包装物を
供給した後に下側フィルムの上側に平坦な上側フィルム
を被せることにより前記被包装物を包み込む。そして、
係る被包装物を内包した上側フィルム並びに下側フィル
ムを真空チャンバー内に装填し、そこにおいて両フィル
ム（ポケット部）内の空気を吸引除去して真空にすると
ともに、両フィルムの接触部位を熱シールして被包装物
を密封するようになっている。2. Description of the Related Art As is well known, in the case of a vacuum packaging apparatus which is an embodiment of a deep drawing type packaging apparatus, a pocket portion which swells downward at a predetermined position of a lower film is usually formed in a molding apparatus (molding box). After the article to be packaged is supplied into the pocket portion, the article to be packaged is wrapped by covering the upper side of the lower film with a flat upper film. And
The upper film and the lower film containing the article to be packaged are loaded into a vacuum chamber, and the air in both films (pocket portions) is suctioned and removed there to make a vacuum, and the contact portion between the two films is heat-sealed. Then, the article to be packaged is sealed.

【０００３】さらに、真空チャンバーの下流側に配置さ
れた横カッター装置にて前後の被包装物間のフィルム部
位を横方向にカットし、その横カッター装置の下流側に
配置された縦カッター装置により左右の被包装物間のフ
ィルム部位をフィルムの搬送方向と同一の縦方向にカッ
トすることにより、包装体が製造される。これにより、
被包装物が内包された前記ポケット部と、そのポケット
部の外周囲に外側に向けて突出する鍔部（シール部位）
とを備えた真空包装体が製造される。Further, a film portion between the front and rear packages is cut in a horizontal direction by a horizontal cutter device disposed downstream of the vacuum chamber, and a vertical cutter device disposed downstream of the horizontal cutter device. A package is manufactured by cutting the film portion between the left and right objects to be packaged in the same vertical direction as the film transport direction. This allows
The pocket portion in which the article to be packaged is included, and a flange portion (seal portion) protruding outward around the outer periphery of the pocket portion.
The vacuum package provided with the following is manufactured.

【０００４】また、たとえば被包装物が食料品の場合に
は包装体の表面に製造年月日や品質保証日等を印字する
必要があるので、上側フィルムの搬送経路の所定位置に
日付用の印字機を配置している。Further, for example, when the object to be packaged is food, it is necessary to print the date of manufacture and quality assurance date on the surface of the package. A printing machine is arranged.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記深絞り
型包装装置本体では、ポケット部の形成や、真空チャン
バーにおけるポケット内の真空処理・フィルム間の加熱
シール処理等は、前後２列分（或いはそれ以上）ずつま
とめて行うので、包装装置は、フィルムを前後２列分の
距離ごとに間欠駆動することになる。By the way, in the above-mentioned deep drawing type packaging apparatus main body, the formation of the pocket portion, the vacuum treatment in the pocket in the vacuum chamber, the heat sealing between the films, and the like are performed in two rows before and after (or two rows). (More than that), the packaging apparatus drives the film intermittently at a distance of two rows before and after.

【０００６】さらに、このように２列分の距離ごとに移
動するため、横カッター装置を用いて行われる横方向の
切断処理や、日付の印字処理並びに被包装物の供給処理
は、間欠移動する包装フィルムが一時停止している時に
一斉に行わなければならない。従って、横カッター装置
を構成する上下一対の切断刃や、日付印字するための印
字ヘッドがそれぞれ２組ずつ必要となり、装置が大型化
するとともに、部品点数の増加に伴うコスト高も招く。
そして、係る事態は、一度に行うポケット部の形成や真
空・加熱シール処理の列数が３列或いはそれ以上という
ように増えるほど、顕著になる。[0006] Further, since the sheet is moved every two rows as described above, the cutting process in the horizontal direction, the printing process of the date, and the feeding process of the packaged object performed using the horizontal cutter device are intermittently moved. This must be done all at once when the packaging film is paused. Therefore, two pairs of upper and lower cutting blades and two print heads for date printing that constitute the horizontal cutter device are required, which results in an increase in the size of the device and an increase in cost due to an increase in the number of parts.
Such a situation becomes more remarkable as the number of rows of pockets formed at one time or the number of rows for vacuum / heat sealing increases to three or more.

【０００７】本発明は、上記した背景に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、一度に行うポケット
部の形成や、真空・熱シール処理を多くして生産効率を
向上させつつ、日付等を印字する印字手段や横カッター
手段の構成部品を最小限に抑え、上記生産効率の低下を
可及的に抑制しつつ装置の小型化並びにコストの低減を
図ることのできる深絞り型包装方法及び包装装置を提供
することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above background, and has as its object to improve the production efficiency by increasing the number of pockets formed at one time and the vacuum / heat sealing process. Deep drawing type packaging that minimizes the components of the printing means for printing the date and the like and the horizontal cutter means and minimizes the above-mentioned reduction in production efficiency while miniaturizing the equipment and reducing costs. It is to provide a method and a packaging device.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明に係る深絞り型包装方法では、下側フィ
ルム並びに上側フィルムを、それぞれ前後ｍ列分（ｍは
１以上の整数）を基準ピッチとして間欠移送し、前記下
側フィルムに対しては、前記基準ピッチを複数回分移送
した後に一時停止した時に、その複数回×ｍ列分の下側
に膨出するポケット部を同時に形成し、前記上側フィル
ムに対しては、前記基準ピッチごとに一時停止した時に
所定の情報をｍ列分同時に印字する。その後、前記ポケ
ット部に所定のタイミングで被包装物を供給後、前記下
側フィルムの上面を覆うようにして前記上側フィルムを
被せる。そして、前記被覆された上側フィルムと下側フ
ィルムとを一緒に前記基準ピッチで間欠移送し、その基
準ピッチを複数回分移送した後一時停止した時に、その
複数回×ｍ列分の前記上側フィルムと下側フィルムの接
触部位の所定位置をシールして密封し、次いで、前記基
準ピッチごとに一時停止した時に前記上側，下側フィル
ムの所定部位をｍ列分横方向にカットし、その後前記上
側，下側フィルムの所定部位を縦方向にカットすること
により個々の包装体に分離するようにした（請求項
１）。In order to achieve the above-mentioned object, in the deep-drawing type packaging method according to the present invention, the lower film and the upper film are respectively arranged in front and rear m rows (m is an integer of 1 or more). Is intermittently transported with a reference pitch, and for the lower film, when the reference pitch is transported a plurality of times and then paused, a pocket portion swelling downward for a plurality of times × m rows is simultaneously formed. Then, on the upper film, predetermined information is simultaneously printed for m columns at the time of a pause at each of the reference pitches. Then, after the packaged object is supplied to the pocket portion at a predetermined timing, the upper film is covered so as to cover the upper surface of the lower film. Then, the coated upper film and lower film are intermittently transported together at the reference pitch together, and when the reference pitch is paused after being transported a plurality of times, the upper film for the multiple times × m rows and A predetermined position of the contact portion of the lower film is sealed by sealing, and then, when the film is temporarily stopped at each of the reference pitches, the predetermined portions of the upper and lower films are horizontally cut by m rows, and then the upper and lower films are cut. A predetermined portion of the lower film is cut in the vertical direction to separate into individual packages (claim 1).

【０００９】そして、上記した方法を実施するために適
した本発明に係る包装装置では、連続して供給される下
側フィルムの所定部位に、下方に膨出するポケット部を
形成する成型手段と、その成型手段の下流側に設けら
れ、前記ポケット部内に被包装物を供給するための供給
エリアと、その供給エリアの下流側に配置され前記下側
フィルムの上面を覆うようにして連続して上側フィルム
を供給する手段と、その供給途中の上側フィルムの所定
位置に、所定の情報を印字する印字手段と、少なくとも
前記上側，下側フィルムの接触部位の所定位置をシール
するシール手段と、前記シール手段の下流側に配置さ
れ、前記上側，下側フィルムの所定部位を横方向にカッ
トする横カッター手段と、その横カッター手段の下流側
に設置され、前記上側，下側フィルムの所定部位を縦方
向にカットする縦カッター手段とを備えた深絞り型包装
装置を前提とする。そして前記上側，下側フィルムを間
欠移送するとともに、その移送ピッチを前後ｍ列分（ｍ
は１以上の整数）とし、前記成型手段と前記シール手段
は、前後Ｍ列分（Ｍは、ｍの倍数（Ｍ＝ｍを除く））を
同時に処理するものであり、前記印字手段と前記横カッ
ター手段は、前後ｍ列分を同時に処理するように構成し
た（請求項２）。[0009] In the packaging apparatus according to the present invention, which is suitable for carrying out the above-described method, a molding means for forming a downwardly bulging pocket portion at a predetermined portion of a continuously supplied lower film is provided. Provided on the downstream side of the molding means, and a supply area for supplying the article to be packaged into the pocket portion, and arranged continuously on the downstream side of the supply area so as to cover the upper surface of the lower film. Means for supplying the upper film, printing means for printing predetermined information on a predetermined position of the upper film in the course of the supply, sealing means for sealing at least predetermined positions of the contact portions of the upper and lower films, Horizontal cutter means arranged downstream of the sealing means for cutting predetermined portions of the upper and lower films in the horizontal direction; and installed on the downstream side of the horizontal cutter means, Deep drawing type packaging apparatus provided with a longitudinal cutter means for cutting a predetermined portion in the longitudinal direction of the lower film assumed. Then, the upper and lower films are intermittently transferred, and the transfer pitch is set to m rows before and after (m
Is an integer of 1 or more), and the molding means and the sealing means simultaneously process the front and rear M rows (M is a multiple of m (excluding M = m)). The cutter means is configured to simultaneously process m rows before and after m rows (claim 2).

【００１０】上側フィルムを供給する手段は、実施の形
態では、第２の原反フィルム９及びそれを支持する手段
（図示せず）並びに原反フィルムから連続して引き出さ
れた上側フィルムを掛け渡すローラ等に対応する。The means for supplying the upper film is, in the embodiment, a second material film 9 and means for supporting the same (not shown), and the upper film continuously drawn from the material film. Corresponds to rollers, etc.

【００１１】また、シール手段は、実施の形態では、真
空チャンバー１１に対応する。そして、実施の形態と異
なり真空包装機でない場合には、当然シール装置単独あ
るいはガス置換など他の機能を兼用した装置となる。Further, the sealing means corresponds to the vacuum chamber 11 in the embodiment. If the apparatus is not a vacuum packaging machine, unlike the embodiment, it is a device which also has another function such as a sealing device alone or gas replacement.

【００１２】供給エリアは、そのエリア内で被包装物の
供給が行われることを意味し、物品移替装置等を用いて
機械により自動的に行う場合と、人手により行う場合の
いずれでも良い。そして、人手の場合には、人が作業で
きる空間が確保できるようになっていればよい。また、
物品移替装置等により自動的に行う場合には、一度にｍ
列分の被包装物を移し替える（間欠移送し停止する都度
移し替えを行う）ようにしてもよく、或いはＭ列分の被
包装物を一度に行う（複数回移送ピッチを繰り返した後
に停止したときにそれまでの分を纏めて移し替える）よ
うにしてもよい。The supply area means that the articles to be packaged are supplied in the area, and may be either automatically performed by a machine using an article transfer device or the like or manually performed. In the case of manual operation, it is sufficient that a space in which a person can work can be secured. Also,
When performing automatically by an article transfer device, etc., m
It is possible to transfer the row of packaged articles (intermittently transport and perform the transfer every time it stops), or to perform M rows of packaged articles at once (stopped after repeating the transfer pitch a plurality of times). Sometimes it is possible to collectively transfer the previous parts).

【００１３】また、印字手段で印字する所定の情報は、
例えば製造年月日や品質保証期限等がある。また、その
ように数字や文字に限られず、各種のマークなどでも良
く、その情報の具体的な内容は何でも良い。The predetermined information to be printed by the printing means is:
For example, there are a manufacturing date and a quality assurance term. Further, the information is not limited to numbers and characters, but may be various marks, and the specific contents of the information may be anything.

【００１４】本発明では、時間のかかるポケット部の形
成処理やシール処理（特に真空処理やガス置換）は、基
準ピッチで搬送されるｍ列分の整数倍のＭ列分を一度に
処理することにより、全体の処理時間の短縮を図る。そ
して、比較的短時間で処理できる、印字処理や、横方向
のカット処理は、基準ピッチ（ｍ列）分移送後一時停止
する都度処理するようにする。これにより、印字手段の
印字ヘッドや横カッター手段の切断刃は、ｍ列分だけ用
意すればよく、装置全体の小型化が図れる。また、部品
点数の削減に伴いコストも低減する。そして、係る小型
化・コスト低減の効果は、ｍ＝１が最も良くなる。In the present invention, the time-consuming formation of the pocket portion and the sealing process (particularly, vacuum processing and gas replacement) are performed by processing M rows, which is an integral multiple of m rows transported at the reference pitch, at a time. As a result, the overall processing time is reduced. The printing process and the cutting process in the horizontal direction, which can be performed in a relatively short time, are performed each time the printing is temporarily stopped after being transported by the reference pitch (m columns). Thus, the printing head of the printing means and the cutting blades of the horizontal cutter means need only be prepared for m rows, and the size of the entire apparatus can be reduced. Further, the cost is reduced as the number of parts is reduced. The effect of miniaturization and cost reduction is best when m = 1.

【００１５】[0015]

【発明の実施の形態】図１は、深絞り型の真空包装機全
体を示している。同図に示すように、搬送装置１は、ま
ず搬送方向の前方に設けた駆動スプロケット２と搬送方
向後方に設けた従動スプロケット２ａ及び所定位置に設
けたアイドルスプロケット２ｂに掛け渡すようにエンド
レスチェーン３が配置されている。このエンドレスチェ
ーン３は、下側フィルム４の搬送方向両側にそれぞれ配
置されている。そして、係るエンドレスチェーン３の所
定位置に多数の挟持爪５が取付けられ、エンドレスチェ
ーン３とともに移動するようになっている。FIG. 1 shows an entire deep drawing type vacuum packaging machine. As shown in FIG. 1, the transport device 1 first includes an endless chain 3 that extends over a driving sprocket 2 provided forward in a transport direction, a driven sprocket 2a provided rearward in the transport direction, and an idle sprocket 2b provided at a predetermined position. Is arranged. The endless chains 3 are arranged on both sides of the lower film 4 in the transport direction. A large number of holding claws 5 are attached to predetermined positions of the endless chain 3 and move together with the endless chain 3.

【００１６】これにより、係る挟持爪５により下側フィ
ルム４の両側端を挟持し、挟持爪５の移動にともない下
側フィルム４を搬送可能となっている。つまり、搬送装
置１の搬入側端下方に設置された第１の原反フィルム６
から連続して帯状の下側フィルム４が引き出され、従動
スプロケット２ａ部分で開放状態となる挟持爪５内に供
給され、その後挟持爪５が閉じることにより、挟持され
る。さらに、駆動スプロケット２には、駆動モータＭが
連結されており、その駆動モータＭの回転に伴い所定タ
イミングで回転・停止するようになっている。そして、
所定のタイミングとは、本形態では、包装体のカット寸
法、つまり、ポケット部４ａが１個分進むごとに一時停
止するようにしている。As a result, both side edges of the lower film 4 are held by the holding claws 5 so that the lower film 4 can be transported as the holding claws 5 move. That is, the first raw film 6 installed below the carry-in end of the transport device 1
, The belt-shaped lower film 4 is continuously pulled out, supplied to the holding claws 5 which are opened at the driven sprocket 2a, and then closed by closing the holding claws 5. Further, a drive motor M is connected to the drive sprocket 2, and rotates and stops at a predetermined timing with the rotation of the drive motor M. And
In the present embodiment, the predetermined timing is such that the package is temporarily stopped every time the cut size of the package body, that is, the pocket portion 4a advances by one.

【００１７】また、搬送装置１の上流側の所定位置に
は、成型手段たる成型ボックス７が配設されており、そ
の成型ボックス７にて下側フィルム４に下側に膨出する
所定形状のポケット部４ａが形成される。このポケット
部４ａは、横一列に複数個（本例では３個）並ぶととも
に、前後に所定間隔をおいて配置されるように形成され
る。さらに、前後２列を同時に形成するようになってい
る。従って、成型ボックス７では、一度に３×２の６個
のポケット部４ａが形成されることになる。つまり、本
形態では基準ピッチは前後１列であり（ｍ＝１）、複数
回は２回（Ｍ＝２）としている。但し、ｍが２以上でも
よく、複数回も３回以上でももちろん良い。A molding box 7 as molding means is provided at a predetermined position on the upstream side of the conveying device 1. The molding box 7 has a predetermined shape which swells downward on the lower film 4. A pocket portion 4a is formed. The pockets 4a are formed in such a manner that a plurality of pockets (three in this example) are arranged in a horizontal line and are arranged at predetermined intervals in front and rear. Further, the front and rear two rows are formed simultaneously. Therefore, in the molding box 7, six 3 × 2 pocket portions 4a are formed at a time. That is, in the present embodiment, the reference pitch is one row before and after (m = 1), and a plurality of times is two times (M = 2). However, m may be two or more, and may be plural or three or more.

【００１８】また、図示しないが、成型ボックス７の進
行方向前方には、被包装物供給エリアが設けられてお
り、そのエリア内でポケット部４ａ内に被包装物８を順
次供給するようになっている。なお、係る供給は、機械
による自動供給でも良く、あるいは人手による供給でも
良い。Although not shown, an article supply area is provided in front of the molding box 7 in the traveling direction, and the article 8 is sequentially supplied into the pocket portion 4a in the area. ing. Note that such supply may be automatic supply by a machine or manual supply.

【００１９】更に、上記被包装物供給エリアの下流側に
位置する下側フィルム４の搬送路の略中央上方部には第
２の原反フィルム９が配設され、その第２の原反フィル
ム９から上側フィルム１０が連続して供給され、下側フ
ィルム４の上方を被覆するようになっている。Further, a second raw film 9 is disposed substantially above the center of the transport path of the lower film 4 located on the downstream side of the packaged material supply area, and the second raw film 9 is provided. An upper film 10 is continuously supplied from 9 to cover the upper part of the lower film 4.

【００２０】さらにまた、上記上側フィルム１０の被覆
点Ｘより進行方向前方には真空チャンバー１１が配設さ
れ、ポケット部４ａ内の空気を吸引除去するとともに、
下側フィルム４と上側フィルム１０の接触部分を熱接着
するようになっている。そして、この真空チャンバー１
１も、成型ボックス７に対応して前後２列に対して同時
に処理できるようになっており、一度に６個のポケット
部４ａに対して真空並びにシール処理するようになって
いる。Further, a vacuum chamber 11 is disposed in front of the coating point X of the upper film 10 in the traveling direction to suck and remove air in the pocket portion 4a.
The contact portion between the lower film 4 and the upper film 10 is thermally bonded. And this vacuum chamber 1
1 can also be processed simultaneously for the front and rear two rows corresponding to the molding box 7, and vacuum and seal processing are performed on six pocket portions 4a at a time.

【００２１】そして、その真空チャンバー１１のさらに
進行方向前方には横カッター装置１２並びに縦カッター
装置１３が配設されており、下側フィルム４と上側フィ
ルム１０の所定位置を横，縦方向に切断し、一個の真空
包装体を製造・搬出するようになっている。Further, a horizontal cutter device 12 and a vertical cutter device 13 are provided further forward of the vacuum chamber 11 in the traveling direction, and cut predetermined positions of the lower film 4 and the upper film 10 in the horizontal and vertical directions. Then, one vacuum package is manufactured and carried out.

【００２２】つまり、フィルムの搬送状態を模式的に示
すと、図２のようになっている。すなわち、下側フィル
ム４の上に一回り細幅の上側フィルム１０が被覆されて
いる。これにより、下側フィルム４の両側縁は、上方に
露出し、その露出部分を挟持爪５にて挟持される。そし
て、上側フィルム１０は、ポケット部４ａ以外の下側フ
ィルム４と接触し、その接触部分（図中ハッチングで示
す）にて熱シールされる。この熱シールが真空チャンバ
ー１１で行われる。そして、前後２列分が１回の処理で
同時に行われる真空・シール部分である。That is, FIG. 2 schematically shows the state of transporting the film. That is, the lower film 4 is covered with the upper film 10 having a slightly narrower width. As a result, both side edges of the lower film 4 are exposed upward, and the exposed portions are held by the holding claws 5. Then, the upper film 10 comes into contact with the lower film 4 other than the pocket portion 4a, and is heat-sealed at the contact portion (indicated by hatching in the figure). This heat sealing is performed in the vacuum chamber 11. The two rows before and after are vacuum / seal portions that are simultaneously performed in one process.

【００２３】また、各ポケット部４ａおよびその周囲の
フィルム部位が、個々の包装体に対応する領域となり、
図中一点鎖線で示す位置（ＣＬ１）を横カッター装置１
２を用いて切断する。この横カッター装置１２は、切断
形状に対応した雄刃及び雌刃を有する押し切りタイプの
ものを用いる。そして、本形態では、横カッター装置１
２は、上下一対の切断刃（雄刃１２ａ，雌刃１２ｂ）を
１組のみから構成している。従って、一度に切断処理で
きるのは、各ＣＬ１の位置を１本ずつとなる。さらに、
図中二点鎖線で示す位置（ＣＬ２）を縦カッター装置１
３を用いて切断する。この縦カッター装置１３は、回転
式でフィルムの移送に伴い連続して切断可能となる。つ
まり下側フィルム４の下面に接触するようにして回転自
在に設けられた所定幅の円盤状の受けローラ（図示せ
ず）と、その受けローラの上方に設けられた円盤状のラ
ウンドカッター１３ａとを備えている。そしてラウンド
カッター１３ａの外周縁は、尖っており、その外周縁と
受けローラとが接触し、両者間に位置する両フィルム
４，１０を切断するようになっている。Further, each pocket portion 4a and a film portion around the pocket portion 4a are regions corresponding to individual packages,
The position (CL1) indicated by the one-dot chain line in the figure is the horizontal cutter device 1.
2 and cut. As the horizontal cutter device 12, a push-cut type having a male blade and a female blade corresponding to a cutting shape is used. And in this embodiment, the horizontal cutter device 1
2 comprises only one set of a pair of upper and lower cutting blades (male blade 12a, female blade 12b). Therefore, only one CL1 position can be cut at a time. further,
The position (CL2) indicated by the two-dot chain line in the figure is the vertical cutter device 1
3 and cut. This vertical cutter device 13 is rotatable and can be cut continuously as the film is transported. That is, a disk-shaped receiving roller (not shown) having a predetermined width and rotatably provided so as to be in contact with the lower surface of the lower film 4, and a disk-shaped round cutter 13a provided above the receiving roller. It has. The outer peripheral edge of the round cutter 13a is sharp, and the outer peripheral edge and the receiving roller come into contact with each other to cut the films 4 and 10 located therebetween.

【００２４】そして、図から明らかなように、横カッタ
ー装置１２で切断する位置（ＣＬ１）は、包装体の製造
領域より幅広にしている。これにより、縦カッター装置
１３での切断位置（ＣＬ２）よりも外側にはみでるよう
に形成されるため、縦カッター装置１３にてフィルムを
縦方向にカットした時には、確実に個々の包装体に分離
できるようになる。As is clear from the drawing, the position (CL1) where the cutting is performed by the horizontal cutter device 12 is wider than the manufacturing area of the package. Thereby, since the film is formed so as to protrude outside the cutting position (CL2) in the vertical cutter device 13, when the film is cut in the vertical direction by the vertical cutter device 13, it can be surely separated into individual packages. Become like

【００２５】さらにまた、縦シール装置１３の進行方向
前方には、斜め下方に傾斜するシュート１４が設置さ
れ、製造された包装体１５がシュート１４上をすべり落
ちて搬出されるようになる。Further, a chute 14 which is inclined obliquely downward is provided in front of the vertical sealing device 13 in the traveling direction, so that the manufactured package 15 slides on the chute 14 and is carried out.

【００２６】さらに本例では、上側フィルム１０の供給
経路の途中に印字機１８を配置し、上側フィルムの所定
位置に製造年月日その他の情報を印字するようにしてい
る。この印字機１８は、転写方式，インク方式，レーザ
ー方式等各種のものを用いることができる。そして、係
る印字機１８を横一列に配置している。Further, in this embodiment, a printing machine 18 is arranged in the middle of the supply path of the upper film 10, and the date of manufacture and other information are printed at a predetermined position on the upper film. As the printing machine 18, various types such as a transfer system, an ink system, and a laser system can be used. The printing machines 18 are arranged in a horizontal row.

【００２７】そして、上記した駆動モータＭや、成型ボ
ックス７，真空チャンバー１１，横カッター装置１２，
縦カッター装置１３並びに印字機１８等は、ＣＰＵ２０
からの制御信号に基づいて動作するようにしている。The drive motor M, the molding box 7, the vacuum chamber 11, the horizontal cutter device 12,
The vertical cutter device 13 and the printing machine 18 and the like
It operates based on a control signal from the PC.

【００２８】次に、ＣＰＵ２０の動作に基づいて本発明
に係る深絞り型包装方法の実施の形態の一例を説明す
る。本形態では、基準ピッチをｍ＝１とし、複数回を２
回としている。そこでＣＰＵ２０は、駆動モータＭを前
後１列分（包装体のカット寸法：進行方向に沿った包装
体の長さ）に相当する距離だけ下側フィルム４が移動す
るように回転させ、その後一時停止するように制御す
る。また、上側フィルム１０は、最終的に下側フィルム
４に熱シールされて一体化されるので、下側フィルム４
と同期して間欠移送される。Next, an example of an embodiment of the deep drawing type packaging method according to the present invention based on the operation of the CPU 20 will be described. In this embodiment, the reference pitch is set to m = 1, and a plurality of times is set to 2
Times. Then, the CPU 20 rotates the drive motor M so that the lower film 4 moves by a distance corresponding to one row in front and rear (a cut dimension of the package: the length of the package along the advancing direction), and then temporarily stops. To control. Further, since the upper film 10 is finally heat-sealed and integrated with the lower film 4, the lower film 4
It is intermittently transported in synchronization with.

【００２９】そして、この間欠移送により一時停止され
る都度、ＣＰＵ２０は、印字機１８と横カッター装置１
２に対して動作開始命令を送る。これにより、毎回一時
停止している時に、印字機１８は対向する上側フィルム
１０の所定位置に日付などを印字し、横カッター装置１
２は、横方向に一ライン分カットする。Each time the CPU 20 is temporarily stopped by the intermittent transfer, the CPU 20 controls the printing machine 18 and the horizontal cutter 1
2 is sent an operation start command. Thus, when the printing machine 18 is temporarily stopped, the printing machine 18 prints the date or the like at a predetermined position on the upper film 10 facing the printing machine 18, and the horizontal cutter device 1
2 cuts one line in the horizontal direction.

【００３０】但し、成型ボックス７と真空チャンバー１
１に対しては、毎回動作開始命令を送ることはない。具
体的には、奇数回目の一時停止時には開始命令を送ら
ず、偶数回目の停止時に動作開始命令を送る。これによ
り、フィルムの間欠移送に対し、２回に１回の割合で成
型ボックス７と真空チャンバー１１が動作し、前後２列
分ずつ纏めてポケット部の形成並びに真空・シール処理
を行うことになる。However, the molding box 7 and the vacuum chamber 1
The operation start command is not sent to 1 every time. Specifically, a start command is not sent during the odd-numbered temporary stop, and an operation start command is sent during the even-numbered stop. As a result, the molding box 7 and the vacuum chamber 11 operate once every two times for the intermittent transfer of the film, and the pockets are formed and the vacuum sealing process is performed collectively for each of the front and rear two rows. .

【００３１】よって、時間のかかるポケット部４ａの形
成並びにそのポケット部４ａ内の真空・シール処理は、
前後２列単位で行うことにより、効率よく処理でき、装
置全体での製造・処理時間の短縮を図る。そして、比較
的短時間で行える印字処理や、横方向のカット処理は、
一時停止する都度毎回行ってもさほど装置全体での製造
処理時間が延長されることはなく、装置の小型化のメリ
ットの方が増す。Therefore, the time-consuming formation of the pocket portion 4a and the vacuum / sealing process in the pocket portion 4a require:
By performing the processing in units of two rows before and after, efficient processing can be performed, and the manufacturing and processing time of the entire apparatus can be reduced. The printing process and the cutting process in the horizontal direction that can be performed in a relatively short time,
Even if it is performed every time the operation is temporarily stopped, the manufacturing processing time of the entire apparatus is not significantly extended, and the merit of downsizing the apparatus is increased.

【００３２】なお、当然のことながら、各回で一時停止
している時間は、その停止中に行う処理に応じて決定さ
れるため、奇数回目の停止時間は短く、偶数回目の停止
時間は長くなる。It is needless to say that the time during which each pause is made is determined according to the processing performed during the stop, so that the odd-numbered stop time is short and the even-numbered stop time is long. .

【００３３】なおまた、縦カッター装置１３は、駆動モ
ータ２の回転中は回転させ、停止中は停止するようにし
ている。つまり、両フィルム４，１０が移動している時
には、縦カッター装置１３も回転してフィルムを縦方向
（フィルム進行方向と同一方向）に切断し、両フィルム
４，１０が停止している時には、縦カッター装置１３も
停止させてそのカッター装置１３が空回りするのを防止
している。The vertical cutter device 13 is rotated while the drive motor 2 is rotating, and is stopped while the drive motor 2 is stopped. That is, when both films 4 and 10 are moving, the vertical cutter device 13 also rotates to cut the film in the vertical direction (the same direction as the film advancing direction), and when both films 4 and 10 are stopped, The vertical cutter device 13 is also stopped to prevent the cutter device 13 from idling.

【００３４】[0034]

【発明の効果】以上のように、本発明に係る深絞り型包
装方法及び包装装置では、印字処理やフィルムの横方向
のカット処理のように、短時間で行える処理について
は、間欠移送されるフィルムが基準ピッチ（前後ｍ列）
だけ移動し一時停止する都度行うようにすることによ
り、ｍ列分だけ一度に処理するのに必要な数の装置を設
ければよく、装置の小型化を図れる。As described above, in the deep drawing type packaging method and packaging apparatus according to the present invention, the processing which can be performed in a short time, such as the printing processing and the horizontal cutting processing of the film, is intermittently transferred. Film is standard pitch (m rows before and after)
In this case, the number of devices required for processing m columns at a time can be provided at a time, and the size of the devices can be reduced.

【００３５】そして、ポケット部の形成や真空・ガス置
換・シール処理のように、比較的時間が係る処理は、前
記基準ピッチごとに行うのではなく、係る基準ピッチを
複数回分繰り返し移動した後初めてその複数回分で移動
した列（ｍ×複数回）を纏めて処理することにより、製
造に要する総処理時間の短縮を図ることができる。A process that takes a relatively long time, such as formation of a pocket portion and vacuum / gas replacement / sealing process, is not performed for each of the reference pitches, but is performed only after the reference pitch is repeatedly moved a plurality of times. By collectively processing the rows (m × a plurality of times) that have been moved a plurality of times, the total processing time required for manufacturing can be reduced.

【００３６】つまり、ポケット部等を形成する単位（列
数）よりも、横方向の切断等をする単位（列数）を短く
する（従来は等しい）ことにより、ポケット部等を一度
に形成するに際し、その途中で一旦フィルムの移送が停
止することにより若干製造効率は低下するが、その一時
停止に要する時間は、ポケット部等を形成する際に一時
停止する時間よりも短い。よって、上記途中で一時停止
することにより製造効率が低下するのはわずかとなる。That is, the pockets and the like are formed at once by making the unit (the number of columns) for cutting in the horizontal direction and the like (the number of columns) shorter than the unit (the number of rows) for forming the pockets and the like. In this case, the production efficiency is slightly reduced by temporarily stopping the transfer of the film in the middle, but the time required for the temporary stop is shorter than the time required for the pause when forming the pocket portion or the like. Therefore, the production efficiency is slightly reduced by the temporary stop during the above operation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係る深絞り型包装装置の実施の形態の
一例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an example of an embodiment of a deep drawing type packaging apparatus according to the present invention.

【図２】作用を説明する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an operation.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 搬送装置 ４ 下側フィルム ７ 成型ボックス ８ 被包装物 １０ 上側フィルム １１ 真空チャンバー（シール手段） １２ 横カッター装置 １３ 縦カッター装置 １８ 印字機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Conveying apparatus 4 Lower film 7 Molding box 8 Object to be packaged 10 Upper film 11 Vacuum chamber (sealing means) 12 Horizontal cutter device 13 Vertical cutter device 18 Printing machine

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 下側フィルム並びに上側フィルムを、そ
れぞれ前後ｍ列分（ｍは１以上の整数）を基準ピッチと
して間欠移送し、 前記下側フィルムに対しては、前記基準ピッチを複数回
分移送した後に一時停止した時に、その複数回×ｍ列分
の下側に膨出するポケット部を同時に形成し、 前記上側フィルムに対しては、前記基準ピッチごとに一
時停止した時に所定の情報をｍ列分同時に印字し、 さらに、前記ポケット部に所定のタイミングで被包装物
を供給後、前記下側フィルムの上面を覆うようにして前
記上側フィルムを被せるようにし、 かつ、前記被覆された上側フィルムと下側フィルムとを
一緒に前記基準ピッチで間欠移送し、その基準ピッチを
複数回分移送した後一時停止した時に、その複数回×ｍ
列分の前記上側フィルムと下側フィルムの接触部位の所
定位置をシールして密封し、 次いで、前記基準ピッチごとに一時停止した時に前記上
側，下側フィルムの所定部位をｍ列分横方向にカット
し、 その後、前記上側，下側フィルムの所定部位を縦方向に
カットすることにより個々の包装体に分離することを特
徴とする深絞り型包装方法。1. An intermittent transfer of a lower film and an upper film using m rows before and after (m is an integer of 1 or more) as reference pitches, and transferring the reference pitch a plurality of times to the lower film. When a pause is made after the above operation, pockets that swell downward for a plurality of times × m rows are formed at the same time. Printing is performed simultaneously for the rows, and further, after the package is supplied to the pocket portion at a predetermined timing, the upper film is covered so as to cover the upper surface of the lower film, and the coated upper film And the lower film are transported intermittently at the reference pitch together, and when the reference pitch is transported a plurality of times and then paused, the multiple times × m
A predetermined position of a contact portion between the upper film and the lower film for a row is sealed and sealed, and then, when temporarily stopped at each of the reference pitches, a predetermined portion of the upper and lower films is laterally moved by m rows. A deep drawing type packaging method, comprising cutting, and thereafter, cutting predetermined portions of the upper and lower films in the vertical direction to separate the individual packages. 【請求項２】 連続して供給される下側フィルムの所定
部位に、下方に膨出するポケット部を形成する成型手段
と、 その成型手段の下流側に設けられ、前記ポケット部内に
被包装物を供給するための供給エリアと、 その供給エリアの下流側に配置され前記下側フィルムの
上面を覆うようにして連続して上側フィルムを供給する
手段と、 その供給途中の上側フィルムの所定位置に、所定の情報
を印字する印字手段と、 少なくとも前記上側，下側フィルムの接触部位の所定位
置をシールするシール手段と、 前記シール手段の下流側に配置され、前記上側，下側フ
ィルムの所定部位を横方向にカットする横カッター手段
と、 その横カッター手段の下流側に設置され、前記上側，下
側フィルムの所定部位を縦方向にカットする縦カッター
手段とを備えた深絞り型包装装置において、 前記上側，下側フィルムを間欠移送するとともに、その
移送ピッチを前後ｍ列分（ｍは１以上の整数）とし、 前記成型手段と前記シール手段は、前後Ｍ列分（Ｍは、
ｍの倍数（Ｍ＝ｍを除く））を同時に処理するものであ
り、 前記印字手段と前記横カッター手段は、前後ｍ列分を同
時に処理するようにしたことを特徴とする深絞り型包装
装置。2. Molding means for forming a downwardly swelling pocket portion at a predetermined portion of a continuously supplied lower film, provided downstream of the molding means, and an article to be packaged is provided in the pocket portion. A supply area for supplying the upper film, a means for continuously supplying the upper film so as to cover the upper surface of the lower film, which is disposed downstream of the supply area, and Printing means for printing predetermined information; sealing means for sealing at least predetermined positions of the contact portions of the upper and lower films; and predetermined portions of the upper and lower films disposed downstream of the sealing means. Horizontal cutter means for cutting the film in the horizontal direction, and vertical cutter means provided downstream of the horizontal cutter means for cutting predetermined portions of the upper and lower films in the vertical direction. In the deep drawing type packaging device obtained above, the upper and lower films are intermittently transferred, and the transfer pitch is set to m rows before and after (m is an integer of 1 or more). Minutes (M is
m (excluding M = m) at the same time, wherein the printing means and the horizontal cutter means simultaneously process the front and rear m rows. .