JP3793308B2 - Deep drawing type packaging method and packaging apparatus - Google Patents
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Description
【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は深絞り型包装方法及び包装装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
周知のごとく、深絞り型包装装置の一形態である真空包装装置の場合、通常成型装置(成型ボックス)において下側フィルムの所定位置に下方に膨出するポケット部を形成し、そのポケット部内に被包装物を供給した後に下側フィルムの上側に平坦な上側フィルムを被せることにより前記被包装物を包み込む。そして、係る被包装物を内包した上側フィルム並びに下側フィルムを真空チャンバー内に装填し、そこにおいて両フィルム(ポケット部)内の空気を吸引除去して真空にするとともに、両フィルムの接触部位を熱シールして被包装物を密封するようになっている。
【0003】
さらに、真空チャンバーの下流側に配置された横カッター装置にて前後の被包装物間のフィルム部位を横方向にカットし、その横カッター装置の下流側に配置された縦カッター装置により左右の被包装物間のフィルム部位をフィルムの搬送方向と同一の縦方向にカットすることにより、包装体が製造される。これにより、被包装物が内包された前記ポケット部と、そのポケット部の外周囲に外側に向けて突出する鍔部(シール部位)とを備えた真空包装体が製造される。
【0004】
また、たとえば被包装物が食料品の場合には包装体の表面に製造年月日や品質保証日等を印字する必要があるので、上側フィルムの搬送経路の所定位置に日付用の印字機を配置している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記深絞り型包装装置本体では、ポケット部の形成や、真空チャンバーにおけるポケット内の真空処理・フィルム間の加熱シール処理等は、前後2列分(或いはそれ以上)ずつまとめて行うので、包装装置は、フィルムを前後2列分の距離ごとに間欠駆動することになる。
【0006】
さらに、このように2列分の距離ごとに移動するため、横カッター装置を用いて行われる横方向の切断処理や、日付の印字処理並びに被包装物の供給処理は、間欠移動する包装フィルムが一時停止している時に一斉に行わなければならない。従って、横カッター装置を構成する上下一対の切断刃や、日付印字するための印字ヘッドがそれぞれ2組ずつ必要となり、装置が大型化するとともに、部品点数の増加に伴うコスト高も招く。そして、係る事態は、一度に行うポケット部の形成や真空・加熱シール処理の列数が3列或いはそれ以上というように増えるほど、顕著になる。
【0007】
本発明は、上記した背景に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、一度に行うポケット部の形成や、真空・熱シール処理を多くして生産効率を向上させつつ、日付等を印字する印字手段や横カッター手段の構成部品を最小限に抑え、上記生産効率の低下を可及的に抑制しつつ装置の小型化並びにコストの低減を図ることのできる深絞り型包装方法及び包装装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明に係る深絞り型包装方法では、下側フィルム並びに上側フィルムを、それぞれ前後m列分(mは1以上の整数)を基準ピッチとして間欠移送し、前記下側フィルムに対しては、前記基準ピッチを複数回分移送した後に一時停止した時に、その複数回×m列分の下側に膨出するポケット部を同時に形成し、前記上側フィルムに対しては、前記基準ピッチごとに一時停止した時に所定の情報をm列分同時に印字する。その後、前記ポケット部に所定のタイミングで被包装物を供給後、前記下側フィルムの上面を覆うようにして前記上側フィルムを被せる。そして、前記被覆された上側フィルムと下側フィルムとを一緒に前記基準ピッチで間欠移送し、その基準ピッチを複数回分移送した後一時停止した時に、その複数回×m列分の前記上側フィルムと下側フィルムの接触部位の所定位置をシールして密封し、次いで、前記基準ピッチごとに一時停止した時に前記上側,下側フィルムの所定部位をm列分横方向にカットし、その後前記上側,下側フィルムの所定部位を縦方向にカットすることにより個々の包装体に分離するようにした(請求項1)。
【0009】
そして、上記した方法を実施するために適した本発明に係る包装装置では、連続して供給される下側フィルムの所定部位に、下方に膨出するポケット部を形成する成型手段と、その成型手段の下流側に設けられ、前記ポケット部内に被包装物を供給するための供給エリアと、その供給エリアの下流側に配置され前記下側フィルムの上面を覆うようにして連続して上側フィルムを供給する手段と、その供給途中の上側フィルムの所定位置に、所定の情報を印字する印字手段と、少なくとも前記上側,下側フィルムの接触部位の所定位置をシールするシール手段と、前記シール手段の下流側に配置され、前記上側,下側フィルムの所定部位を横方向にカットする横カッター手段と、その横カッター手段の下流側に設置され、前記上側,下側フィルムの所定部位を縦方向にカットする縦カッター手段とを備えた深絞り型包装装置を前提とする。そして前記上側,下側フィルムを間欠移送するとともに、その移送ピッチを前後m列分(mは1以上の整数)とし、前記成型手段と前記シール手段は、前後M列分(Mは、mの倍数(M=mを除く))を同時に処理するものであり、前記印字手段と前記横カッター手段は、前後m列分を同時に処理するように構成した(請求項2)。
【0010】
上側フィルムを供給する手段は、実施の形態では、第2の原反フィルム9及びそれを支持する手段(図示せず)並びに原反フィルムから連続して引き出された上側フィルムを掛け渡すローラ等に対応する。
【0011】
また、シール手段は、実施の形態では、真空チャンバー11に対応する。そして、実施の形態と異なり真空包装機でない場合には、当然シール装置単独あるいはガス置換など他の機能を兼用した装置となる。
【0012】
供給エリアは、そのエリア内で被包装物の供給が行われることを意味し、物品移替装置等を用いて機械により自動的に行う場合と、人手により行う場合のいずれでも良い。そして、人手の場合には、人が作業できる空間が確保できるようになっていればよい。また、物品移替装置等により自動的に行う場合には、一度にm列分の被包装物を移し替える(間欠移送し停止する都度移し替えを行う)ようにしてもよく、或いはM列分の被包装物を一度に行う(複数回移送ピッチを繰り返した後に停止したときにそれまでの分を纏めて移し替える)ようにしてもよい。
【0013】
また、印字手段で印字する所定の情報は、例えば製造年月日や品質保証期限等がある。また、そのように数字や文字に限られず、各種のマークなどでも良く、その情報の具体的な内容は何でも良い。
【0014】
本発明では、時間のかかるポケット部の形成処理やシール処理(特に真空処理やガス置換)は、基準ピッチで搬送されるm列分の整数倍のM列分を一度に処理することにより、全体の処理時間の短縮を図る。そして、比較的短時間で処理できる、印字処理や、横方向のカット処理は、基準ピッチ(m列)分移送後一時停止する都度処理するようにする。これにより、印字手段の印字ヘッドや横カッター手段の切断刃は、m列分だけ用意すればよく、装置全体の小型化が図れる。また、部品点数の削減に伴いコストも低減する。そして、係る小型化・コスト低減の効果は、m=1が最も良くなる。
【0015】
【発明の実施の形態】
図1は、深絞り型の真空包装機全体を示している。同図に示すように、搬送装置1は、まず搬送方向の前方に設けた駆動スプロケット2と搬送方向後方に設けた従動スプロケット2a及び所定位置に設けたアイドルスプロケット2bに掛け渡すようにエンドレスチェーン3が配置されている。このエンドレスチェーン3は、下側フィルム4の搬送方向両側にそれぞれ配置されている。そして、係るエンドレスチェーン3の所定位置に多数の挟持爪5が取付けられ、エンドレスチェーン3とともに移動するようになっている。
【0016】
これにより、係る挟持爪5により下側フィルム4の両側端を挟持し、挟持爪5の移動にともない下側フィルム4を搬送可能となっている。つまり、搬送装置1の搬入側端下方に設置された第1の原反フィルム6から連続して帯状の下側フィルム4が引き出され、従動スプロケット2a部分で開放状態となる挟持爪5内に供給され、その後挟持爪5が閉じることにより、挟持される。さらに、駆動スプロケット2には、駆動モータMが連結されており、その駆動モータMの回転に伴い所定タイミングで回転・停止するようになっている。そして、所定のタイミングとは、本形態では、包装体のカット寸法、つまり、ポケット部4aが1個分進むごとに一時停止するようにしている。
【0017】
また、搬送装置1の上流側の所定位置には、成型手段たる成型ボックス7が配設されており、その成型ボックス7にて下側フィルム4に下側に膨出する所定形状のポケット部4aが形成される。このポケット部4aは、横一列に複数個(本例では3個)並ぶとともに、前後に所定間隔をおいて配置されるように形成される。さらに、前後2列を同時に形成するようになっている。従って、成型ボックス7では、一度に3×2の6個のポケット部4aが形成されることになる。つまり、本形態では基準ピッチは前後1列であり(m=1)、複数回は2回(M=2)としている。但し、mが2以上でもよく、複数回も3回以上でももちろん良い。
【0018】
また、図示しないが、成型ボックス7の進行方向前方には、被包装物供給エリアが設けられており、そのエリア内でポケット部4a内に被包装物8を順次供給するようになっている。なお、係る供給は、機械による自動供給でも良く、あるいは人手による供給でも良い。
【0019】
更に、上記被包装物供給エリアの下流側に位置する下側フィルム4の搬送路の略中央上方部には第2の原反フィルム9が配設され、その第2の原反フィルム9から上側フィルム10が連続して供給され、下側フィルム4の上方を被覆するようになっている。
【0020】
さらにまた、上記上側フィルム10の被覆点Xより進行方向前方には真空チャンバー11が配設され、ポケット部4a内の空気を吸引除去するとともに、下側フィルム4と上側フィルム10の接触部分を熱接着するようになっている。そして、この真空チャンバー11も、成型ボックス7に対応して前後2列に対して同時に処理できるようになっており、一度に6個のポケット部4aに対して真空並びにシール処理するようになっている。
【0021】
そして、その真空チャンバー11のさらに進行方向前方には横カッター装置12並びに縦カッター装置13が配設されており、下側フィルム4と上側フィルム10の所定位置を横,縦方向に切断し、一個の真空包装体を製造・搬出するようになっている。
【0022】
つまり、フィルムの搬送状態を模式的に示すと、図2のようになっている。すなわち、下側フィルム4の上に一回り細幅の上側フィルム10が被覆されている。これにより、下側フィルム4の両側縁は、上方に露出し、その露出部分を挟持爪5にて挟持される。そして、上側フィルム10は、ポケット部4a以外の下側フィルム4と接触し、その接触部分(図中ハッチングで示す)にて熱シールされる。この熱シールが真空チャンバー11で行われる。そして、前後2列分が1回の処理で同時に行われる真空・シール部分である。
【0023】
また、各ポケット部4aおよびその周囲のフィルム部位が、個々の包装体に対応する領域となり、図中一点鎖線で示す位置(CL1)を横カッター装置12を用いて切断する。この横カッター装置12は、切断形状に対応した雄刃及び雌刃を有する押し切りタイプのものを用いる。そして、本形態では、横カッター装置12は、上下一対の切断刃(雄刃12a,雌刃12b)を1組のみから構成している。従って、一度に切断処理できるのは、各CL1の位置を1本ずつとなる。さらに、図中二点鎖線で示す位置(CL2)を縦カッター装置13を用いて切断する。この縦カッター装置13は、回転式でフィルムの移送に伴い連続して切断可能となる。つまり下側フィルム4の下面に接触するようにして回転自在に設けられた所定幅の円盤状の受けローラ(図示せず)と、その受けローラの上方に設けられた円盤状のラウンドカッター13aとを備えている。そしてラウンドカッター13aの外周縁は、尖っており、その外周縁と受けローラとが接触し、両者間に位置する両フィルム4,10を切断するようになっている。
【0024】
そして、図から明らかなように、横カッター装置12で切断する位置(CL1)は、包装体の製造領域より幅広にしている。これにより、縦カッター装置13での切断位置(CL2)よりも外側にはみでるように形成されるため、縦カッター装置13にてフィルムを縦方向にカットした時には、確実に個々の包装体に分離できるようになる。
【0025】
さらにまた、縦シール装置13の進行方向前方には、斜め下方に傾斜するシュート14が設置され、製造された包装体15がシュート14上をすべり落ちて搬出されるようになる。
【0026】
さらに本例では、上側フィルム10の供給経路の途中に印字機18を配置し、上側フィルムの所定位置に製造年月日その他の情報を印字するようにしている。この印字機18は、転写方式,インク方式,レーザー方式等各種のものを用いることができる。そして、係る印字機18を横一列に配置している。
【0027】
そして、上記した駆動モータMや、成型ボックス7,真空チャンバー11,横カッター装置12,縦カッター装置13並びに印字機18等は、CPU20からの制御信号に基づいて動作するようにしている。
【0028】
次に、CPU20の動作に基づいて本発明に係る深絞り型包装方法の実施の形態の一例を説明する。本形態では、基準ピッチをm=1とし、複数回を2回としている。そこでCPU20は、駆動モータMを前後1列分(包装体のカット寸法:進行方向に沿った包装体の長さ)に相当する距離だけ下側フィルム4が移動するように回転させ、その後一時停止するように制御する。また、上側フィルム10は、最終的に下側フィルム4に熱シールされて一体化されるので、下側フィルム4と同期して間欠移送される。
【0029】
そして、この間欠移送により一時停止される都度、CPU20は、印字機18と横カッター装置12に対して動作開始命令を送る。これにより、毎回一時停止している時に、印字機18は対向する上側フィルム10の所定位置に日付などを印字し、横カッター装置12は、横方向に一ライン分カットする。
【0030】
但し、成型ボックス7と真空チャンバー11に対しては、毎回動作開始命令を送ることはない。具体的には、奇数回目の一時停止時には開始命令を送らず、偶数回目の停止時に動作開始命令を送る。これにより、フィルムの間欠移送に対し、2回に1回の割合で成型ボックス7と真空チャンバー11が動作し、前後2列分ずつ纏めてポケット部の形成並びに真空・シール処理を行うことになる。
【0031】
よって、時間のかかるポケット部4aの形成並びにそのポケット部4a内の真空・シール処理は、前後2列単位で行うことにより、効率よく処理でき、装置全体での製造・処理時間の短縮を図る。そして、比較的短時間で行える印字処理や、横方向のカット処理は、一時停止する都度毎回行ってもさほど装置全体での製造処理時間が延長されることはなく、装置の小型化のメリットの方が増す。
【0032】
なお、当然のことながら、各回で一時停止している時間は、その停止中に行う処理に応じて決定されるため、奇数回目の停止時間は短く、偶数回目の停止時間は長くなる。
【0033】
なおまた、縦カッター装置13は、駆動モータ2の回転中は回転させ、停止中は停止するようにしている。つまり、両フィルム4,10が移動している時には、縦カッター装置13も回転してフィルムを縦方向(フィルム進行方向と同一方向)に切断し、両フィルム4,10が停止している時には、縦カッター装置13も停止させてそのカッター装置13が空回りするのを防止している。
【0034】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る深絞り型包装方法及び包装装置では、印字処理やフィルムの横方向のカット処理のように、短時間で行える処理については、間欠移送されるフィルムが基準ピッチ(前後m列)だけ移動し一時停止する都度行うようにすることにより、m列分だけ一度に処理するのに必要な数の装置を設ければよく、装置の小型化を図れる。
【0035】
そして、ポケット部の形成や真空・ガス置換・シール処理のように、比較的時間が係る処理は、前記基準ピッチごとに行うのではなく、係る基準ピッチを複数回分繰り返し移動した後初めてその複数回分で移動した列(m×複数回)を纏めて処理することにより、製造に要する総処理時間の短縮を図ることができる。
【0036】
つまり、ポケット部等を形成する単位(列数)よりも、横方向の切断等をする単位(列数)を短くする(従来は等しい)ことにより、ポケット部等を一度に形成するに際し、その途中で一旦フィルムの移送が停止することにより若干製造効率は低下するが、その一時停止に要する時間は、ポケット部等を形成する際に一時停止する時間よりも短い。よって、上記途中で一時停止することにより製造効率が低下するのはわずかとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る深絞り型包装装置の実施の形態の一例を示す図である。
【図2】作用を説明する図である。
【符号の説明】
1 搬送装置
4 下側フィルム
7 成型ボックス
8 被包装物
10 上側フィルム
11 真空チャンバー(シール手段)
12 横カッター装置
13 縦カッター装置
18 印字機[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a deep drawing type packaging method and a packaging apparatus.
[0002]
[Prior art]
As is well known, in the case of a vacuum packaging device which is a form of a deep drawing type packaging device, a pocket portion that bulges downward is formed at a predetermined position of the lower film in a normal molding device (molding box), and the pocket portion is formed in the pocket portion. After the article to be packaged is supplied, the article to be packaged is wrapped by placing a flat upper film on the upper side of the lower film. Then, the upper film and the lower film containing the article to be packaged are loaded into the vacuum chamber, where the air in both films (pocket portions) is sucked and removed to make a vacuum, and the contact parts of both films are The package is sealed by heat sealing.
[0003]
Furthermore, the film portion between the front and back packages is cut in the horizontal direction by a horizontal cutter device arranged on the downstream side of the vacuum chamber, and the left and right covers are cut by the vertical cutter device arranged on the downstream side of the horizontal cutter device. A package is manufactured by cutting the film part between packages in the same vertical direction as the film conveyance direction. Thereby, the vacuum package body provided with the said pocket part in which the to-be packaged object was included, and the collar part (seal | sticker site | part) which protrudes toward the outer periphery of the pocket part is manufactured.
[0004]
In addition, for example, when the packaged item is a food product, it is necessary to print the date of manufacture, the date of quality assurance, etc. on the surface of the package. It is arranged.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the deep drawing type packaging apparatus main body, the formation of the pocket portion, the vacuum treatment in the pocket in the vacuum chamber, the heat sealing treatment between the films, etc. are performed collectively for two rows in front and rear (or more), A packaging apparatus will drive a film intermittently for every distance for two rows.
[0006]
Further, since the sheet moves every two rows as described above, the cutting process in the horizontal direction performed using the horizontal cutter device, the date printing process, and the supply process of the package are performed by the packaging film that moves intermittently. Must be done all at once when paused. Accordingly, two sets of a pair of upper and lower cutting blades constituting the horizontal cutter device and two print heads for date printing are required, which increases the size of the device and increases the cost associated with an increase in the number of parts. Such a situation becomes more prominent as the number of rows for pocket formation and vacuum / heat sealing processing performed at a time increases to three or more.
[0007]
The present invention has been made in view of the above-mentioned background, and the purpose of the present invention is to improve the production efficiency by increasing the formation of pocket portions and vacuum / heat sealing processing performed at one time, and the date etc. Deep-drawing packaging method and packaging capable of minimizing the apparatus and reducing the cost while minimizing the components of the printing means and the horizontal cutter means for printing, and suppressing the reduction in production efficiency as much as possible To provide an apparatus.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, in the deep drawing type packaging method according to the present invention, the lower film and the upper film are intermittently transported by using m rows (m is an integer of 1 or more) as a reference pitch. For the lower film, when it is temporarily stopped after transferring the reference pitch a plurality of times, a pocket portion that bulges downward for the number of times x m rows is formed at the same time. The predetermined information is simultaneously printed for m columns when the reference pitch is paused. Then, after supplying an article to be packaged to the pocket portion at a predetermined timing, the upper film is covered so as to cover the upper surface of the lower film. And when the coated upper film and the lower film are intermittently transferred together at the reference pitch, and the reference pitch is transferred a plurality of times and then temporarily stopped, the upper film for the plurality of times × m rows and Sealing and sealing a predetermined position of the contact portion of the lower film, and then, when temporarily stopped at each reference pitch, cutting the predetermined portion of the upper and lower film in the horizontal direction by m rows, A predetermined portion of the lower film was cut in the longitudinal direction to be separated into individual packages (claim 1).
[0009]
And, in the packaging device according to the present invention suitable for carrying out the above-described method, a molding means for forming a pocket portion that bulges downward in a predetermined portion of the continuously supplied lower film, and its molding Provided on the downstream side of the means, and a supply area for supplying an article to be packaged in the pocket portion, and an upper film continuously disposed so as to cover the upper surface of the lower film disposed on the downstream side of the supply area Supplying means; printing means for printing predetermined information at a predetermined position of the upper film in the middle of supply; sealing means for sealing at least predetermined positions of contact portions of the upper and lower films; and A horizontal cutter means arranged on the downstream side and cuts a predetermined portion of the upper and lower films in the horizontal direction, and installed on the downstream side of the horizontal cutter means, the upper and lower films It assumes deep drawing die packaging apparatus provided with a longitudinal cutter means for cutting a predetermined portion in the longitudinal direction of. The upper and lower films are intermittently transferred, and the transfer pitch is set to m front and rear rows (m is an integer of 1 or more), and the molding means and the sealing means are front and rear M rows (M is m). Multiples (excluding M = m) are processed at the same time, and the printing unit and the horizontal cutter unit are configured to process m rows in the front and rear at the same time (Claim 2).
[0010]
In the embodiment, the means for supplying the upper film is, for example, the second
[0011]
Further, the sealing means corresponds to the
[0012]
The supply area means that the articles to be packaged are supplied within the area, and may be either automatically performed by a machine using an article transfer device or the like, or manually. In the case of manpower, it is sufficient that a space where a person can work is secured. In addition, when automatically performed by an article transfer device or the like, m columns of articles to be packaged may be transferred at a time (intermittent transfer and transfer is performed every time it stops), or M columns. May be performed at once (when the transfer pitch is stopped after repeating a plurality of transfer pitches, the previous portions are collectively transferred).
[0013]
The predetermined information printed by the printing means includes, for example, the date of manufacture and the quality guarantee date. In addition, it is not limited to numbers and letters, and various marks may be used, and the specific contents of the information may be anything.
[0014]
In the present invention, time-consuming pocket portion forming processing and sealing processing (particularly vacuum processing and gas replacement) are performed by processing M rows of integral multiples of m rows conveyed at a reference pitch at a time. To shorten the processing time. The printing process and the horizontal cutting process, which can be performed in a relatively short time, are performed each time the sheet is temporarily stopped after being transferred by the reference pitch (m rows). Thereby, the print head of the printing means and the cutting blades of the lateral cutter means need only be prepared for m rows, and the entire apparatus can be reduced in size. Further, the cost is reduced as the number of parts is reduced. The effect of miniaturization and cost reduction is best when m = 1.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows the entire deep drawing type vacuum packaging machine. As shown in the figure, the transport device 1 is configured such that the
[0016]
Thereby, the both ends of the
[0017]
Further, a
[0018]
Moreover, although not shown in figure, the to-be-packaged goods supply area is provided ahead of the advancing direction of the
[0019]
Further, a second
[0020]
Furthermore, a
[0021]
Further, a
[0022]
That is, when the conveyance state of a film is shown typically, it has become like FIG. That is, the
[0023]
Moreover, each
[0024]
As is clear from the figure, the position (CL1) for cutting with the
[0025]
Furthermore, a
[0026]
Further, in this example, a
[0027]
The drive motor M, the
[0028]
Next, an example of an embodiment of the deep-drawing packaging method according to the present invention will be described based on the operation of the
[0029]
The
[0030]
However, an operation start command is not sent to the
[0031]
Therefore, the time-consuming formation of the
[0032]
Note that, as a matter of course, since the time during which the operation is temporarily stopped is determined according to the processing performed during the stop, the odd-numbered stop time is short and the even-numbered stop time is long.
[0033]
The
[0034]
【The invention's effect】
As described above, in the deep-drawing type packaging method and packaging apparatus according to the present invention, the intermittently transferred film has a reference pitch (for a process that can be performed in a short time, such as a printing process or a lateral cutting process of the film. By performing the operation every time the front and rear m columns) are moved and temporarily stopped, it is sufficient to provide as many apparatuses as necessary for processing m columns at a time, and the apparatus can be reduced in size.
[0035]
And, processing that takes a relatively long time, such as formation of a pocket portion, vacuum, gas replacement, and sealing, is not performed for each reference pitch, but only after the reference pitch is repeatedly moved a plurality of times. The total processing time required for manufacturing can be shortened by collectively processing the columns (m × multiple times) moved in step (b).
[0036]
In other words, by forming the unit for cutting in the horizontal direction (number of columns) shorter than the unit for forming the pockets etc. (number of columns) (conventionally equal), Although the production efficiency is slightly reduced by temporarily stopping the transfer of the film in the middle, the time required for the temporary stop is shorter than the time required for temporarily stopping the pocket portion or the like. Therefore, the production efficiency is slightly reduced by temporarily stopping in the middle of the above.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an example of an embodiment of a deep drawing type packaging apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating an operation.
[Explanation of symbols]
1 Conveying
12
Claims (2)
前記下側フィルムに対しては、前記基準ピッチを複数回分移送した後に一時停止した時に、その複数回×m列分の下側に膨出するポケット部を同時に形成し、前記上側フィルムに対しては、前記基準ピッチごとに一時停止した時に所定の情報をm列分同時に印字し、
さらに、前記ポケット部に所定のタイミングで被包装物を供給後、前記下側フィルムの上面を覆うようにして前記上側フィルムを被せるようにし、
かつ、前記被覆された上側フィルムと下側フィルムとを一緒に前記基準ピッチで間欠移送し、その基準ピッチを複数回分移送した後一時停止した時に、その複数回×m列分の前記上側フィルムと下側フィルムの接触部位の所定位置をシールして密封し、
次いで、前記基準ピッチごとに一時停止した時に前記上側,下側フィルムの所定部位をm列分横方向にカットし、
その後、前記上側,下側フィルムの所定部位を縦方向にカットすることにより個々の包装体に分離することを特徴とする深絞り型包装方法。The lower film and the upper film are intermittently transported with reference to the front and rear m rows (m is an integer of 1 or more), respectively.
For the lower film, when the base pitch is temporarily stopped after being transferred a plurality of times, a pocket portion that bulges to the lower side of the plurality of times × m rows is formed at the same time. Prints predetermined information for m columns at the same time when paused for each reference pitch,
Furthermore, after supplying the packaged object to the pocket portion at a predetermined timing, the upper film is covered so as to cover the upper surface of the lower film,
And when the coated upper film and the lower film are intermittently transferred together at the reference pitch, and the reference pitch is transferred a plurality of times and then temporarily stopped, the upper film for the plurality of times × m rows Sealing and sealing the predetermined position of the contact part of the lower film,
Next, when temporarily stopping at each reference pitch, the predetermined portions of the upper and lower films are cut in the horizontal direction by m rows,
Then, the deep drawing type packaging method characterized in that the upper and lower films are separated into individual packages by cutting the predetermined portions in the vertical direction.
その成型手段の下流側に設けられ、前記ポケット部内に被包装物を供給するための供給エリアと、
その供給エリアの下流側に配置され前記下側フィルムの上面を覆うようにして連続して上側フィルムを供給する手段と、
その供給途中の上側フィルムの所定位置に、所定の情報を印字する印字手段と、
少なくとも前記上側,下側フィルムの接触部位の所定位置をシールするシール手段と、
前記シール手段の下流側に配置され、前記上側,下側フィルムの所定部位を横方向にカットする横カッター手段と、
その横カッター手段の下流側に設置され、前記上側,下側フィルムの所定部位を縦方向にカットする縦カッター手段とを備えた深絞り型包装装置において、
前記上側,下側フィルムを間欠移送するとともに、その移送ピッチを前後m列分(mは1以上の整数)とし、
前記成型手段と前記シール手段は、前後M列分(Mは、mの倍数(M=mを除く))を同時に処理するものであり、
前記印字手段と前記横カッター手段は、前後m列分を同時に処理するようにしたことを特徴とする深絞り型包装装置。Molding means for forming a pocket portion that bulges downward in a predetermined portion of the lower film continuously supplied;
Provided on the downstream side of the molding means, a supply area for supplying a packaged article in the pocket portion,
Means for continuously supplying the upper film so as to cover the upper surface of the lower film, which is arranged downstream of the supply area;
Printing means for printing predetermined information at a predetermined position of the upper film in the middle of the supply;
Sealing means for sealing at least a predetermined position of the contact portion of the upper and lower films;
A transverse cutter means that is disposed downstream of the sealing means and cuts a predetermined portion of the upper and lower films in a lateral direction;
In the deep drawing type packaging apparatus provided on the downstream side of the horizontal cutter means, and provided with a vertical cutter means for cutting a predetermined portion of the upper and lower films in the vertical direction,
The upper and lower films are intermittently transferred, and the transfer pitch is m rows before and after (m is an integer of 1 or more),
The molding means and the sealing means simultaneously process front and rear M rows (M is a multiple of m (excluding M = m)),
The deep drawing type packaging apparatus characterized in that the printing means and the horizontal cutter means process m rows in the front and rear simultaneously.
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