JPH10198287A - 平面状発光素子 - Google Patents
平面状発光素子Info
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- JPH10198287A JPH10198287A JP2897A JP2897A JPH10198287A JP H10198287 A JPH10198287 A JP H10198287A JP 2897 A JP2897 A JP 2897A JP 2897 A JP2897 A JP 2897A JP H10198287 A JPH10198287 A JP H10198287A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】放熱特性に優れた平面状発光素子を提供する。
【解決手段】平面状発光素子と金属シャーシの組立面を
黒色化させ、輻射熱の吸収効率を向上させることで放熱
特性を向上させる。
黒色化させ、輻射熱の吸収効率を向上させることで放熱
特性を向上させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラーＴＶ、パソ
コン、ワープロ等に利用される平面型発光表示管・表示
装置に関し、パネル放熱性に優れ、かつ生産性に優れた
平面状発光素子に関する。
コン、ワープロ等に利用される平面型発光表示管・表示
装置に関し、パネル放熱性に優れ、かつ生産性に優れた
平面状発光素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばＰＤＰの組立構造は図１に
示すものが知られている。この図において１ａはガラス
基板上に放電用の電極形成〔（表示電極）〕し、絶縁用
の誘電体とＭｇＯで被覆された前面板、また１ｂはアド
レス用電極形成されかつ放電空間〔（セル）〕を形成す
る隔壁が形成された背面板でありフリットガラス等でシ
ール接合されている。かかるようにして得られたパネル
１に金属シャーシ２を両面粘着テープ等４で位置決め張
り合わせし、そのシャーシ２に回路基板３をボルト５等
でとりつけた構造となっている。
示すものが知られている。この図において１ａはガラス
基板上に放電用の電極形成〔（表示電極）〕し、絶縁用
の誘電体とＭｇＯで被覆された前面板、また１ｂはアド
レス用電極形成されかつ放電空間〔（セル）〕を形成す
る隔壁が形成された背面板でありフリットガラス等でシ
ール接合されている。かかるようにして得られたパネル
１に金属シャーシ２を両面粘着テープ等４で位置決め張
り合わせし、そのシャーシ２に回路基板３をボルト５等
でとりつけた構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のパネル
組立構造では熱源となるパネルからの放熱を改善するた
め、伝熱距離の短縮（薄い厚さの接着材料を用いる）、
熱伝導率の高いアルミ材によるシャーシ化等で行い、ま
たシャーシに放熱孔を設けるなどで対処していた。ま
た、熱伝導シート等をパネルとシャーシ間に挾み込む等
して放熱性の改善を図る等の方策を行っていた。
組立構造では熱源となるパネルからの放熱を改善するた
め、伝熱距離の短縮（薄い厚さの接着材料を用いる）、
熱伝導率の高いアルミ材によるシャーシ化等で行い、ま
たシャーシに放熱孔を設けるなどで対処していた。ま
た、熱伝導シート等をパネルとシャーシ間に挾み込む等
して放熱性の改善を図る等の方策を行っていた。
【０００４】しかし従来の構造では、自ずと放熱性に限
界がありまた放熱シートの利用ではコストの上昇要因と
も成り、優れた放熱構造が望まれていた。
界がありまた放熱シートの利用ではコストの上昇要因と
も成り、優れた放熱構造が望まれていた。
【０００５】本発明の目的は、組立構造が簡単で、放熱
性に優れた構造を提供することにある。
性に優れた構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によるパネル組立
構造は、パネル発光源からの赤外線を吸収しやすい面を
シャーシ面側、もしくはシャーシ接着面に設けること
で、熱伝導による冷却と、輻射吸熱による冷却〔（輻射
冷却）〕を組み合わせて放熱特性を向上させる事で達成
できる。
構造は、パネル発光源からの赤外線を吸収しやすい面を
シャーシ面側、もしくはシャーシ接着面に設けること
で、熱伝導による冷却と、輻射吸熱による冷却〔（輻射
冷却）〕を組み合わせて放熱特性を向上させる事で達成
できる。
【０００７】すなわち、パネル内部で発光する光源から
は熱源となる赤外線が放射され、この赤外線はパネル構
成部材のソーダガラスを容易に通過する。ここでパネル
背面に回路基板３をとりつけるシャーシ２がアルミニウ
ム等の金属で形成されているとき、その表面反射率が高
く輻射熱の熱変換効率がきわめて少なくなる。
は熱源となる赤外線が放射され、この赤外線はパネル構
成部材のソーダガラスを容易に通過する。ここでパネル
背面に回路基板３をとりつけるシャーシ２がアルミニウ
ム等の金属で形成されているとき、その表面反射率が高
く輻射熱の熱変換効率がきわめて少なくなる。
【０００８】この熱変換効率が少ないことは発熱源から
の熱エネルギを効率的に奪う、すなわち冷却効率が少な
い事を意味している。
の熱エネルギを効率的に奪う、すなわち冷却効率が少な
い事を意味している。
【０００９】従って、発熱源からの熱エネルギ、すなわ
ち赤外線の吸収の大きな材料をアルミ等のシャーシ面に
接触させることで冷却効率の大きなパネル組立構造が得
られる。
ち赤外線の吸収の大きな材料をアルミ等のシャーシ面に
接触させることで冷却効率の大きなパネル組立構造が得
られる。
【００１０】具体的に言えば、シャーシ面を黒色塗装し
たものを用い輻射吸熱させるか、黒色の接着剤で輻射吸
熱させて、アルミシャーシ側へ伝熱させるか等の方法が
見いだされた。
たものを用い輻射吸熱させるか、黒色の接着剤で輻射吸
熱させて、アルミシャーシ側へ伝熱させるか等の方法が
見いだされた。
【００１１】
【発明の実施の形態】図２、及び図３は本発明の一実施
例を示すもので、本発明の効果を説明するのに用いた図
である。
例を示すもので、本発明の効果を説明するのに用いた図
である。
【００１２】（実施例１）図２は第１の実施例を示す図
である。
である。
【００１３】パネル接合面側のシャーシ面〔（ハッチン
グ部；２ａ）〕にレンズ鏡筒内壁塗装に用いている無光
沢黒色アクリル塗装を行い、厚さ０．１ｍｍの市販両面
粘着テープでパネルに張り合わせた。
グ部；２ａ）〕にレンズ鏡筒内壁塗装に用いている無光
沢黒色アクリル塗装を行い、厚さ０．１ｍｍの市販両面
粘着テープでパネルに張り合わせた。
【００１４】かかるようにして、得た組立パネルを発光
させ、表示面側の温度上昇を求めた結果、黒色塗装を施
さない従来パネルに比べて、温度上昇が早く、かつ従来
の温度上昇約５０℃よりもピーク温度が約１０℃低い結
果が得られた。
させ、表示面側の温度上昇を求めた結果、黒色塗装を施
さない従来パネルに比べて、温度上昇が早く、かつ従来
の温度上昇約５０℃よりもピーク温度が約１０℃低い結
果が得られた。
【００１５】塗装面はシャーシの表裏に行ってもよい。
【００１６】この図で１ｅはパネルに接続するフレキシ
ブル回路基板〔（ＦＰＣ）〕である。
ブル回路基板〔（ＦＰＣ）〕である。
【００１７】（実施例２）図３は他の実施例についての
説明図である。
説明図である。
【００１８】本実施例ではさらに量産性に優れる方式に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１９】ここでは、パネルのシャーシ取付面〔（ハ
ッチング部；６）〕に黒色塗装に変わる黒色のホットメ
ルト接着剤を均一に塗布した。
ッチング部；６）〕に黒色塗装に変わる黒色のホットメ
ルト接着剤を均一に塗布した。
【００２０】塗布に用いた接着剤は、追記型光ディスク
の光反射防止に用いているエーシーアイジャパン製のＰ
Ｓ４５０−１３をドクターコートで厚さ４０μに塗布し
て用いた。
の光反射防止に用いているエーシーアイジャパン製のＰ
Ｓ４５０−１３をドクターコートで厚さ４０μに塗布し
て用いた。
【００２１】かかるようにして得た組立パネルを発光さ
せ、表示面側の温度上昇を求めた結果、黒色塗装を施さ
ない従来パネルに比べて、ピーク温度が約１５℃低い結
果が得られた。
せ、表示面側の温度上昇を求めた結果、黒色塗装を施さ
ない従来パネルに比べて、ピーク温度が約１５℃低い結
果が得られた。
【００２２】このように、軽量化のために行う肉盗み７
のあるシャーシに黒色塗装するよりも、黒色体形成面を
発熱面全面にすることができるため、冷却効果が高くな
った。
のあるシャーシに黒色塗装するよりも、黒色体形成面を
発熱面全面にすることができるため、冷却効果が高くな
った。
【００２３】（実施例３）実施例１、２では本発明の簡
単な実施例について説明した。
単な実施例について説明した。
【００２４】ここでは、実施例２と同様にしてパネルの
シャーシ取付面に金属フィラー配合の黒色のホットメル
ト接着剤を均一に塗布した。
シャーシ取付面に金属フィラー配合の黒色のホットメル
ト接着剤を均一に塗布した。
【００２５】塗布の用いた接着剤は、追記型光ディスク
の光反射防止に用いているエーシーアイジャパン製のＰ
Ｓ４５０−１３にニッケル粒子をここでは２０wt％配合
したものをドクターコートで厚さ４０μに塗布して用い
た。
の光反射防止に用いているエーシーアイジャパン製のＰ
Ｓ４５０−１３にニッケル粒子をここでは２０wt％配合
したものをドクターコートで厚さ４０μに塗布して用い
た。
【００２６】かかるようにして、得た組立パネルを発光
させ、表示面側の温度上昇を求めた結果、黒色塗装を施
さない従来パネルに比べて、ピーク温度が約１７℃低い
結果が得られた。
させ、表示面側の温度上昇を求めた結果、黒色塗装を施
さない従来パネルに比べて、ピーク温度が約１７℃低い
結果が得られた。
【００２７】本発明では黒色のホットメルト剤を用いた
が、他のシート状で黒色に近い接着剤を用いる事も当然
ながら妨げるものではない。
が、他のシート状で黒色に近い接着剤を用いる事も当然
ながら妨げるものではない。
【００２８】（実施例４）前項までの実施例ではパネル
の前面板１ａ素材として青板ガラスを用いた例について
述べた。
の前面板１ａ素材として青板ガラスを用いた例について
述べた。
【００２９】青板ガラスの日射エネルギ透過率は一般に
７８％と高く、ＰＤＰ表示時の赤外線も同様に通過す
る。
７８％と高く、ＰＤＰ表示時の赤外線も同様に通過す
る。
【００３０】このため、ＰＤＰの使い勝手から考えて、
リモコンセンサの誤動作要因ともなる。
リモコンセンサの誤動作要因ともなる。
【００３１】ここでは、熱線反射ガラスを前面板素材と
して用いた例について説明する。
して用いた例について説明する。
【００３２】前面板素材としてここではセントラル硝子
製のグリーンラルＳＰを用いた。この素材は可視光領域
の光線透過率が青板にほぼ近く、また波長０．８μｍ以
上の光線透過率が青板ガラスのほぼ半分という特徴があ
る。
製のグリーンラルＳＰを用いた。この素材は可視光領域
の光線透過率が青板にほぼ近く、また波長０．８μｍ以
上の光線透過率が青板ガラスのほぼ半分という特徴があ
る。
【００３３】裏面側は従来同様熱線透過率の高い青板ガ
ラスとし、背面板側への放熱性を高めた構造とした。
ラスとし、背面板側への放熱性を高めた構造とした。
【００３４】かかる様にして得たパネルを実施例３と同
様にして組み立てた。
様にして組み立てた。
【００３５】その後、組立パネルを発光させ、表示面側
の温度上昇を求めた結果、黒色塗装を施さない従来パネ
ルに比べて、ピーク温度が約２０℃低い結果が得られ、
リモコンセンサの誤動作も軽減した。
の温度上昇を求めた結果、黒色塗装を施さない従来パネ
ルに比べて、ピーク温度が約２０℃低い結果が得られ、
リモコンセンサの誤動作も軽減した。
【００３６】この構成のパネルは光線透過率が従来構造
に比べて、やや低いためパネル特性の輝度をやや低下さ
せるが、大きな問題とはならない。
に比べて、やや低いためパネル特性の輝度をやや低下さ
せるが、大きな問題とはならない。
【００３７】ここでは、グリーンラルＳＰを用いた例に
ついて述べたが、用途に応じて他の熱線反射ガラスを用
いてもよい。
ついて述べたが、用途に応じて他の熱線反射ガラスを用
いてもよい。
【００３８】
【発明の効果】本発明のパネル組立構造の結果、パネル
の温度上昇が低く抑えられ、この結果パネルの動作特性
が安定する等の効果が得られた。
の温度上昇が低く抑えられ、この結果パネルの動作特性
が安定する等の効果が得られた。
【００３９】そのほか、パネル裏面を本発明のごとく黒
色化する事で、シャーシ側からの反射によるパネル表示
面の温度ムラが無くなり（放射温度計で表示面を観察す
るとその効果が明瞭となる）、パネル面内の温度が均一
になり、パネル面内の発光特性が従来に比べて向上する
などの効果がある。
色化する事で、シャーシ側からの反射によるパネル表示
面の温度ムラが無くなり（放射温度計で表示面を観察す
るとその効果が明瞭となる）、パネル面内の温度が均一
になり、パネル面内の発光特性が従来に比べて向上する
などの効果がある。
【００４０】また、パネル表示面側からの赤外線発生量
も軽減でき、リモコンセンサへの影響も軽減できる等の
効果があった。
も軽減でき、リモコンセンサへの影響も軽減できる等の
効果があった。
【図１】ＰＤＰの従来例を示す断面図。
【図２】本発明の一実施例を示す説明図。
【図３】本発明の他の実施例の説明図。
１ａ…前面板、 １ｂ…背面板、 ２…シャーシ、 ３…回路基板、 ４ａ…従来の接着剤、 ２ａ、６…本発明からなる輻射熱吸収体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笹本 敏雄 東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地株 式会社日立製作所家電・情報メディア事業 本部内 (72)発明者 梅原 邦夫 東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地株 式会社日立製作所家電・情報メディア事業 本部内 (72)発明者 井上 弘之 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式 会社日立画像情報システム内
Claims (4)
- 【請求項１】希ガス雰囲気下で放電させて成る平面状発
光素子、例えばプラズマディスプレイパネルの組立構造
において光源となるパネルと回路基板をとりつけるシャ
ーシの接着面を輻射吸熱に適した面、を黒色としたこと
を特徴とする平面状発光素子。 - 【請求項２】前記平面状発光素子の組立構造において、
パネルとシャーシの接続に用いる接着剤が黒色である事
を特徴とする平面状発光素子。 - 【請求項３】平面状発光素子の組立構造においてシャー
シの取付するパネル面に一様に黒色接着剤を塗布して成
る事を特徴とする平面状発光素子。 - 【請求項４】前記平面状発光素子の組立構造において、
表示面側に赤外線透過率の低い透明ガラス板を用い、背
面側のガラスを赤外線透過率の高い透明ガラス板を用い
たものをパネル素材とし、請求項１、２または３項に示
した組立構造の平面状発光素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2897A JP3793614B2 (ja) | 1997-01-06 | 1997-01-06 | プラズマディスプレイパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2897A JP3793614B2 (ja) | 1997-01-06 | 1997-01-06 | プラズマディスプレイパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10198287A true JPH10198287A (ja) | 1998-07-31 |
| JP3793614B2 JP3793614B2 (ja) | 2006-07-05 |
Family
ID=11462923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2897A Expired - Fee Related JP3793614B2 (ja) | 1997-01-06 | 1997-01-06 | プラズマディスプレイパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3793614B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001330817A (ja) * | 2000-05-23 | 2001-11-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶表示装置およびその製造方法 |
| KR100599789B1 (ko) * | 2001-12-03 | 2006-07-12 | 삼성에스디아이 주식회사 | 방열효율이 향상된 플라즈마 디스플레이 장치 및 그 제조방법 |
| KR100726912B1 (ko) * | 1999-12-09 | 2007-06-11 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 전극 플레이트와 그 제조방법, 및 전극 플레이트를 사용한가스 방전 패널과 그 제조방법 |
| EP1798748A2 (en) * | 2005-12-19 | 2007-06-20 | Hitachi, Ltd. | Flat panel display apparatus |
| JP2007171224A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Hitachi Ltd | 平面型表示装置 |
| JP2007248543A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Hitachi Ltd | 平面型表示装置 |
| JP2007248934A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Hitachi Ltd | 平面型表示装置 |
| WO2007148729A1 (ja) | 2006-06-21 | 2007-12-27 | Hitachi Kasei Polymer Co., Ltd. | 熱伝導性熱可塑性粘着剤組成物 |
| JP2008040068A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Hitachi Ltd | 平面型表示機器 |
| WO2008111157A1 (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-18 | Hitachi, Ltd. | 平面表示装置 |
| JP2009014833A (ja) * | 2007-07-02 | 2009-01-22 | Hitachi Ltd | 平面型表示機器 |
| WO2010026617A1 (ja) * | 2008-09-04 | 2010-03-11 | 日立プラズマディスプレイ株式会社 | プラズマディスプレイパネル、プラズマディスプレイパネルユニットおよびプラズマディスプレイパネルの製造方法 |
-
1997
- 1997-01-06 JP JP2897A patent/JP3793614B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100726912B1 (ko) * | 1999-12-09 | 2007-06-11 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 전극 플레이트와 그 제조방법, 및 전극 플레이트를 사용한가스 방전 패널과 그 제조방법 |
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| EP1798748A3 (en) * | 2005-12-19 | 2009-10-21 | Hitachi, Ltd. | Flat panel display apparatus |
| EP1798748A2 (en) * | 2005-12-19 | 2007-06-20 | Hitachi, Ltd. | Flat panel display apparatus |
| JP2007171224A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Hitachi Ltd | 平面型表示装置 |
| US7876553B2 (en) | 2005-12-19 | 2011-01-25 | Hitachi, Ltd. | Flat-panel display apparatus |
| JP2007248543A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Hitachi Ltd | 平面型表示装置 |
| JP2007248934A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Hitachi Ltd | 平面型表示装置 |
| WO2007148729A1 (ja) | 2006-06-21 | 2007-12-27 | Hitachi Kasei Polymer Co., Ltd. | 熱伝導性熱可塑性粘着剤組成物 |
| JP2008040068A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Hitachi Ltd | 平面型表示機器 |
| WO2008111157A1 (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-18 | Hitachi, Ltd. | 平面表示装置 |
| JP2009014833A (ja) * | 2007-07-02 | 2009-01-22 | Hitachi Ltd | 平面型表示機器 |
| WO2010026617A1 (ja) * | 2008-09-04 | 2010-03-11 | 日立プラズマディスプレイ株式会社 | プラズマディスプレイパネル、プラズマディスプレイパネルユニットおよびプラズマディスプレイパネルの製造方法 |
| JP4914937B2 (ja) * | 2008-09-04 | 2012-04-11 | 日立プラズマディスプレイ株式会社 | プラズマディスプレイパネル、プラズマディスプレイパネルユニットおよびプラズマディスプレイパネルの製造方法 |
| US8179042B2 (en) | 2008-09-04 | 2012-05-15 | Hitachi Plasma Display Limited | Plasma display panel, plasma display panel unit, and method of manufacturing plasma display panel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3793614B2 (ja) | 2006-07-05 |
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