JPH10184983A - 膨張弁 - Google Patents
膨張弁Info
- Publication number
- JPH10184983A JPH10184983A JP8355594A JP35559496A JPH10184983A JP H10184983 A JPH10184983 A JP H10184983A JP 8355594 A JP8355594 A JP 8355594A JP 35559496 A JP35559496 A JP 35559496A JP H10184983 A JPH10184983 A JP H10184983A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- expansion valve
- refrigerant
- valve
- pressure reduction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 32
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 29
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 17
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000013526 supercooled liquid Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
- F25B41/345—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators by solenoids
- F25B41/347—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators by solenoids with the valve member being opened and closed cyclically, e.g. with pulse width modulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/03—Cavitations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
ンエロージョンの無い膨張弁を提供する。 【解決手段】 冷媒の導入路3及び排出路4に連通し導
入冷媒を減圧して排出する減圧室2と、該減圧室2への
冷媒の入口流量を所定流量に規制する固定絞り15と、
上記減圧室2に対する上記排出路4の連通口(排出口
5)を開閉して冷媒の出口流量を調節する弁7と、該弁
7の開閉率を調節する制御手段を備えたことを特徴と
し、キャビテーションを制御し、キャビテーションエロ
ージョンの発生を防止する。
Description
る膨張弁に係り、特に、膨張弁内部にキャビテーション
エロージョン(又は壊食、或いは孔食)を抑制するため
の固定絞りを設けた膨張弁に関する。
示されるように、冷媒の循環路20に対して、圧縮機2
1、凝縮器22、膨張弁23及び蒸発器24を、順次介
設すると共に、その凝縮器22、蒸発器24に対しそれ
ぞれ熱交換可能に熱交換器25、26を設置したのもの
が知られている。この種の冷凍サイクルにあって、圧縮
機21は飽和蒸気や過熱蒸気状態の冷媒のガスを高温高
圧の過熱ガスにするように、凝縮器22は過熱ガスを飽
和液や過冷却液まで冷却するようになっていて、膨張弁
23は過冷却液を低圧低温の湿り蒸気(気液二相)まで
減圧するように、また、蒸発器24はその低圧低温の湿
り蒸気を飽和蒸気や過熱蒸気状態の冷媒ガスに戻して再
び圧縮機21に吸入させるようになっている。
23内部には、導入冷媒の大きな圧力変動や乱れが生じ
やすく、この圧力変動や乱れを原因としたキャビテーシ
ョンにより、特に、膨張弁内部の冷媒の通路を開閉する
弁のシートないしは弁座の表面にキャビテーションエロ
ージョン(孔食)が発生してしまうという問題がある。
物理的なメカニズムは一般的に次のようである。 1)まず、流れの低圧部にキャビテーション気泡が発
生、次いで気泡が成長し、後流等のやや高圧の場で崩壊
を始める。 2)崩壊が始まるとキャビテーション気泡は、固体表
面、すなわち、膨張弁の減圧室内面や、弁のシート面等
の表面に近づく。 3)気泡は、小さくなると表面と並行な方向に対して平
たくなり、固体表面から遠い部分の気泡壁が下部の気泡
壁を突き刺す形で、固体表面に向かう高速噴流となる。 4)この高速噴流により固体表面が攻撃され損傷する
(なお、冷媒に用いるNH3は、フロン等と比較して気泡
の発生が少ないが、流れの乱れなどにより、局部的に気
泡が発生する。この気泡は、その後の着地とともに生じ
る圧力回復により破壊されやすい)。
は、流体の慣性や物性、すなわち、温度、圧力、粘性、
気体含有量等が影響し、物体では、流体に接する部分の
振動、速度、形状、硬度、表面状況に左右されることと
なり、膨張弁の減圧機能を維持するためには、減圧弁内
部の圧力変動、乱れの影響が弁シートないしは弁座に作
用することがないように構成する必要がある。
80号公報(特願平6-175454号)に、弁ケース
内に形成された流路の途中に、この流路の開度を全閉か
ら全開の間で調節する流量制御弁を設け、かつ、流路の
出口にオリフィスを設けて、キャビテーションを防止す
るものが開示されている。
しても、弁周り及び弁座表面は、依然として、乱れ、高
圧の変動下にあり、流体中に発生する泡の圧力回復や乱
れによる弁座面等のキャビテーションエロージョンを防
ぐことができないという問題がある。本発明は、上記事
情に鑑みて案出されたものであり、その目的は、キャビ
テーションを制御し、及びキャビテーションエロージョ
ンを抑制した膨張弁を提供することにある。
に、本発明は次のように構成される。請求項1記載の発
明は、冷媒の導入路及び排出路に連通し導入冷媒を減圧
して排出する減圧室と、該減圧室への冷媒の入口流量を
所定流量に規制する固定絞りと、上記減圧室に対する上
記排出路の連通口を開閉して、冷媒の出口流量を調節す
る弁と、上記開閉弁の開閉率を調節する制御手段とを備
えたことを特徴とする。すなわち、固定絞りによって圧
力変動及び乱れの直接的な影響を規制し、冷媒供給側の
大きな圧力変動を固定絞りを通過しようとする冷媒の流
速の増加によって吸収し、かつ、キャビテーションの発
生を所定の状態に制御する。
明において、上記固定絞りの口径を、上記減圧室内に入
る冷媒に気泡を生じさせて上記膨張室内に所定量の気泡
を生成する口径に設定したことを特徴とする。この請求
項2記載の発明は、圧力伝播及び圧力回復に対して不感
体の働きをする気泡を多量に生成することによって減圧
室内部でのキャビテーション気泡破壊を要因とするエロ
ージョン(孔食又は壊食)を防止する。
載の発明において、上記排出路の流路断面を上記導入路
の流路断面よりも小さく且つ、上記連通口の流路断面よ
りも大きく設定したことを特徴する。この請求項3記載
の発明においては、請求項1又は2記載の発明におい
て、さらに、冷媒は導入路から減圧室に入る段階で一段
膨張し、連通口から排出路に入る段階で二段膨張する。
このため、高い圧力変動や乱れの生成率は膨張弁全体と
して低下し、キャビテーションエロージョンの発生率は
可及的に低下する。
って、上記減圧室内にキャビテーションの因子となる圧
力変動、乱れを生じさせず、また、減圧室内でのキャビ
テーションエロージョンの因子となる気泡の破壊を生じ
させることがなくなり、従来、問題となっていたキャビ
テーションを制御し、キャビテーションエロージョンの
発生を防止して、膨張弁の耐久性、信頼性を可及的に向
上する。
図面に基づいて詳細に説明する。但しこの実施例に記載
されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配
置等は特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範
囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎ
ない。なお、既に従来の技術の欄で説明した構成と同一
の構成については、同一符号を付し、詳細な説明は省略
する。
し、図1は膨張弁の全体の構造を示す断面図、図2は図
1の要部詳細断面図である。図1に示されるように、ハ
ウジングたる膨張弁本体1には、その内部にほぼ円筒状
の減圧室2が区画形成されていて、この減圧室2内に導
入する冷媒を所定圧力まで減圧するようになっている。
膨張弁本体1の下部内には、減圧室2に上記凝縮器22
から上記循環路20を介して供給される冷媒を導入する
ための導入路3と、減圧後の冷媒を上記循環路20を介
して上記蒸発器24へと供給するための排出路4とが形
成されている。この排出路4の上流端、すなわち、上記
減圧室2に対する連通口たる冷媒の排出口5は、膨張弁
本体1の内底部ほぼ中心部から適宜上方へ延びた弁座形
成部6の上面に開口されていて、この排出口5が上記弁
座形成部6の上面をシート面として着座する弁7によっ
て開閉されるようになっている。
ば、図2に示したように、ソレノイド8の磁力切り換え
によって弁部となるプランジャ9を進退移動するアクチ
ュエータ10から成っていて、上記膨張弁本体1上部か
ら上記減圧室2内に延びた案内部材、例えば、図2に示
すスリーブ11内面の案内によって上記排出口5の軸心
線上を往復移動するように構成されている。
の開閉、具体的には、ソレノイド8の切り換えを制御す
る制御装置(制御回路、シーケンサ等)12は、弁7の
開閉率が排出路4から蒸発器24に所定量の冷媒が供給
されるように(例えば、20sec 毎に開く)電気的に構
成されるが、導入路3及び排出路4の差圧に基づいて排
出口5の開閉率を変化させ、流量を制御するように構成
することも可能である。この場合、上記導入路3及び排
出路4には、冷媒の圧力を直接検出するセンサ又は流速
検出値を圧力値に変換して出力するセンサ(図示せず)
が配設され、上記制御装置12にこれらセンサの出力値
が入力されるように構成される。また、この場合、制御
装置12は、メモリに上記差圧の変化をパラメータとし
て開閉率を決定したマップを予め格納しておき、このマ
ップ上の値とセンサの検出値から運転状態に適した開閉
率を求め、この開閉率の制御信号を上記ソレノイド8の
駆動回路(図示せず)に出力するように構成される。
減圧室2側から見た冷媒の導入口13は、上記弁座形成
部6の外周面を臨むように開口していて、この導入口1
3を閉鎖するように設けられた隔壁14の固定絞り15
を介して上記減圧室2に連通されている。この固定絞り
15は、オリフィス15a又は、開度を一定に固定し得
る絞り(図示せず)から成り、隔壁14前後の圧力差、
すなわち、隔壁14を中心とする減圧室2と導入路3と
の間の差圧により、減圧室2内に入る冷媒に多量の気泡
を生じさせる開口面積に設定されている。
り、上記冷媒通路20の大きな圧力変動、乱れの直接的
な作用は、隔壁14主体に規制し、減圧室2と導入路3
との間の差圧及び大きな圧力変動は、固定絞り15を通
過しようとする冷媒の流速の増加によって吸収し、減圧
室2内部での気泡破壊を要因とするキャビテーションエ
ロージョンを、減圧室2内に、圧力伝播及び圧力回復に
対して不感体の働きをする気泡を多量に生成することに
よって防止するのである。
対応した数の固定絞り15の形成のため、及び、上記隔
壁14の形成及びそのメンテナンスを簡単にするために
は、図1に示したように、上記スリーブ11の端面及び
上記弁座形成部6より外側の内底面にゴム、又は金属性
のグロメット等のパッキング16を介して密着し、上記
弁座形成部6周りに減圧室2を区画する円筒体14a
を、隔壁14とするのが好ましく、また、膨張弁全体と
して高い圧力変動や乱れの生成率を下げつつ、所定の膨
張機能を得るためには、排出路4の流路断面が、上記導
入路3の流路断面よりも小さく且つ、連通口たる排出口
5の流路断面よりも大きく設定するのが好ましい。
ンの因子となる圧力変動、乱れを生じさせず、また、減
圧室2内でのキャビテーションエロージョンの因子とな
る気泡の破壊を生じさせることがなくなり、従来、問題
となっていたキャビテーションの制御とキャビテーショ
ンエロージョンの発生を防止することができようにな
り、膨張弁の耐久性、信頼性を可及的に向上させること
ができる。
次のような優れた効果が得られる。 (1) 請求項1記載の発明によれば、所定流量の冷媒を減
圧して排出することができると共に、供給側の冷媒通路
と導入路との間の大きな圧力変動及び乱れの直接的な影
響を排除し、減圧室と導入路との間の差圧及び大きな圧
力変動を、固定絞りを通過しようとする冷媒の流速の増
加によって吸収することができ、キャビテーションを制
御し、キャビテーションエロージョンの発生を抑制する
ことができる。 (2) 請求項2記載の発明によれば、圧力伝播及び圧力回
復に対して不感体の働きをする気泡を多量に生成でき、
減圧室内部での気泡破壊を要因とするキャビテーション
エロージョンの発生を抑制することができる。 (3) 請求項3記載の発明によれば、請求項1又は2記載
の発明において、冷媒を導入路から減圧室に入る段階で
一段膨張させ、連通口から排出路に入る段階で二段膨張
させることができる。この為、高い圧力変動や乱れの生
成率は膨張弁全体として低下し、キャビテーションエロ
ージョンの発生率は可及的に低下する。
である。
図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 冷媒の導入路及び排出路に連通し、導入
冷媒を減圧して排出する減圧室と、該減圧室への冷媒の
入口流量を所定流量に規制する固定絞りと、上記減圧室
に対する上記排出路の連通口を開閉して冷媒の出口流量
を調節する弁と、上記開閉弁の開閉率を調節する制御手
段とを備えたことを特徴とする膨張弁。 - 【請求項2】 上記固定絞りの口径を、上記減圧室内に
入る冷媒に気泡を生じさせて上記減圧室内に所定量の気
泡を生成する口径に設定したことを特徴とする膨張弁。 - 【請求項3】 上記排出路の流路断面を上記導入路の流
路断面よりも小さく且つ、上記連通口の流路断面よりも
大きく設定したことを特徴とする膨張弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35559496A JP3773138B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 膨張弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35559496A JP3773138B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 膨張弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10184983A true JPH10184983A (ja) | 1998-07-14 |
JP3773138B2 JP3773138B2 (ja) | 2006-05-10 |
Family
ID=18444784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP35559496A Expired - Fee Related JP3773138B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 膨張弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3773138B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005106354A1 (en) * | 2004-04-22 | 2005-11-10 | Ice Energy, Inc | A mixed-phase regulator for managing coolant in a refrigerant based high efficiency energy storage and cooling system |
JP2016020682A (ja) * | 2014-06-19 | 2016-02-04 | 株式会社テージーケー | 可変容量圧縮機用制御弁 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS421820Y1 (ja) * | 1964-10-27 | 1967-02-03 | ||
JPS4221890Y1 (ja) * | 1965-05-04 | 1967-12-15 | ||
JPS497959Y1 (ja) * | 1970-01-08 | 1974-02-25 | ||
JPH01119985U (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-14 | ||
JPH0835580A (ja) * | 1994-07-27 | 1996-02-06 | Toshiba Corp | 流量調整弁 |
JPH08135829A (ja) * | 1994-11-11 | 1996-05-31 | Pacific Ind Co Ltd | 電動膨張弁の構造 |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP35559496A patent/JP3773138B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS421820Y1 (ja) * | 1964-10-27 | 1967-02-03 | ||
JPS4221890Y1 (ja) * | 1965-05-04 | 1967-12-15 | ||
JPS497959Y1 (ja) * | 1970-01-08 | 1974-02-25 | ||
JPH01119985U (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-14 | ||
JPH0835580A (ja) * | 1994-07-27 | 1996-02-06 | Toshiba Corp | 流量調整弁 |
JPH08135829A (ja) * | 1994-11-11 | 1996-05-31 | Pacific Ind Co Ltd | 電動膨張弁の構造 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005106354A1 (en) * | 2004-04-22 | 2005-11-10 | Ice Energy, Inc | A mixed-phase regulator for managing coolant in a refrigerant based high efficiency energy storage and cooling system |
JP2007534914A (ja) * | 2004-04-22 | 2007-11-29 | アイス エナジー インコーポレーテッド | 高性能冷媒式蓄熱冷却システムにおける冷却剤管理のための混合相調節器 |
US7690212B2 (en) | 2004-04-22 | 2010-04-06 | Ice Energy, Inc. | Mixed-phase regulator for managing coolant in a refrigerant based high efficiency energy storage and cooling system |
JP2011208939A (ja) * | 2004-04-22 | 2011-10-20 | Ice Energy Inc | 冷媒の圧力および流量を制御する方法 |
JP4864876B2 (ja) * | 2004-04-22 | 2012-02-01 | アイス エナジー インコーポレーテッド | 冷媒の圧力および流量を調節するための閉鎖システムならびに冷媒の圧力および流量を制御する方法 |
US8109107B2 (en) | 2004-04-22 | 2012-02-07 | Ice Energy, Inc. | Mixed-phase regulator |
JP2016020682A (ja) * | 2014-06-19 | 2016-02-04 | 株式会社テージーケー | 可変容量圧縮機用制御弁 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3773138B2 (ja) | 2006-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006189240A (ja) | 膨張装置 | |
CN111692771B (zh) | 喷射器和制冷*** | |
JPH11182983A (ja) | 電磁弁一体型膨張弁 | |
JP4367168B2 (ja) | 流量可変ノズル | |
US4840038A (en) | Control device for use in a refrigeration circuit | |
JP4120605B2 (ja) | エジェクタ | |
JP2005076914A (ja) | 冷凍サイクル | |
JP2000320706A (ja) | 温度膨張弁 | |
KR100572763B1 (ko) | 팽창 밸브 | |
JP3555592B2 (ja) | 冷凍サイクル装置およびそれに用いる弁装置 | |
EP2519787B1 (en) | Ejector cycle | |
JP2001174076A (ja) | 冷凍サイクル | |
JPH10184983A (ja) | 膨張弁 | |
JP2010019378A (ja) | 膨張弁 | |
JP2007071430A (ja) | 冷凍サイクル及び圧縮補助装置 | |
JPH11173705A (ja) | バイパス管路付冷凍サイクル用膨張弁 | |
KR20020028521A (ko) | 용량 가변형 이젝터 | |
JP2003130500A (ja) | 電磁弁一体型膨張弁 | |
JP2001324246A (ja) | 膨張弁及びこれを用いた冷凍サイクル | |
JP2001116399A (ja) | 冷凍サイクル | |
JP2001116400A (ja) | 冷凍サイクル | |
JP3963672B2 (ja) | 膨張弁 | |
KR20000008781U (ko) | 노말 오픈타입의 솔레노이드 밸브 | |
JPH11142025A (ja) | 差圧弁付き膨張弁 | |
JP2001280722A (ja) | 超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置および超臨界蒸気圧縮冷凍サイクル装置用複合弁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20021127 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050128 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050208 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050411 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050624 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050823 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051021 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051214 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051214 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060210 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060210 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100224 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100224 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110224 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |