JPH10180952A - Heat-resistant food container - Google Patents
Heat-resistant food containerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、耐熱性、断熱性等
に優れ、特に成形性良好な耐熱性食品容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat-resistant food container having excellent heat resistance, heat insulation properties, etc., and in particular, good moldability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、各種耐熱性容器としては、ポ
リプロピレン系樹脂を基材とし、これにガスバリヤ性の
よい樹脂を積層した多層ラミネート材からの成形容器が
多く用いられている。例えば、ポリプロピレン／エチレ
ン−酢酸ビニルコポリマー／ポリプロピレン、あるいは
ポリプロピレン／塩化ビニリデン／ポリプロピレン等の
複合シートからなるものである。しかし、前記のポリプ
ロピレン系樹脂を基材とする容器は、耐熱性がやや乏し
くて、電子レンジで加熱の際に軟化変形するおそれがあ
り、その保形性に問題がある。特に基材であるポリプロ
ピレン系樹脂を発泡体とした場合、断熱性は向上する
が、耐熱性がさらに低下することになり、電子レンジで
の加熱調理用としては満足できない。殊に、近年、レト
ルト食品はこれを包装する容器ごと電子レンジで加熱調
理して食することが多くなっており、したがってこの種
のレトルト食品用の容器としては、電子レンジでの加熱
にも充分耐えうる耐熱性、加熱後に手で持つことができ
る断熱性、および食品保存のためのガスバリヤ性といっ
た諸特性を併せ持つことが要求される。2. Description of the Related Art Conventionally, as various heat-resistant containers, molded containers made of a multi-layer laminated material in which a polypropylene resin is used as a base material and a resin having a good gas barrier property is laminated thereon. For example, it is composed of a composite sheet of polypropylene / ethylene-vinyl acetate copolymer / polypropylene or polypropylene / vinylidene chloride / polypropylene. However, the container having the above-mentioned polypropylene resin as a base material has a little poor heat resistance, and may be softened and deformed when heated in a microwave oven, and has a problem in shape retention. In particular, when a polypropylene-based resin as a base material is made of a foam, the heat insulating property is improved, but the heat resistance is further reduced, which is not satisfactory for heating and cooking in a microwave oven. In particular, in recent years, retort foods are often cooked and cooked in a microwave oven together with the container in which the retort food is packaged. Therefore, a container for this kind of retort food is sufficient for heating in a microwave oven. It is required to have various properties such as heat resistance that can withstand, heat insulation that can be held by hand after heating, and gas barrier properties for food preservation.
【０００３】そこで、電子レンジで加熱調理して食する
レトルト食品用の容器として、耐熱性に優れる素材とし
て知られるポリエステル系樹脂を、特に耐熱性を保有す
る発泡シートにして基材として用い、熱可塑性樹脂フィ
ルムの非発泡フィルムを貼り合わせた複合シートを用
い、非発泡フィルムを内面に向けた食品容器が知られて
いる（特公平６−９８９８２号公報参照）。そして、前
記公報には非発泡フィルムとして熱可塑ポリエステル、
ポリオレフィン、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニ
リデン系樹脂、又はエチレン・ビニルアルコール共重合
体からなる樹脂が挙げられている。[0003] Therefore, as a container for retort foods that are cooked and cooked in a microwave oven, a polyester resin known as a material having excellent heat resistance is used as a base material in a foamed sheet having heat resistance. There is known a food container using a composite sheet in which a non-foamed film of a plastic resin film is adhered, and the non-foamed film is directed toward the inner surface (see Japanese Patent Publication No. Hei 6-98982). And the said patent discloses thermoplastic polyester as a non-foamed film,
Examples include polyolefin, polyacrylonitrile, polyvinylidene chloride-based resin, and a resin composed of an ethylene / vinyl alcohol copolymer.
【０００４】しかし、発泡ポリエステル系樹脂シートに
ガスバリヤ性に優れるポリ塩化ビニリデン系樹脂或いは
エチレン・ビニルアルコール共重合体等の樹脂フィルム
をラミネートすることは困難であった。そこで、この点
を改良するために、ポリエステル系樹脂の発泡シートに
耐熱性樹脂又は耐熱性接着剤の層を介してガスバリヤ性
に優れた樹脂フィルム層を積層した複合シートを素材と
し、この複合シートから一体に成形した食品容器が提案
された（実公平６−２１８４７号公報）。そして、この
公報にはポリエステル系樹脂の発泡シートとガスバリヤ
性シートとの間に介在する耐熱性樹脂としてポリエチレ
ンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹
脂が示され、更に具体的にはガスバリヤ性樹脂層の上に
ポリプロピレン系樹脂が積層された複合シートから成形
され、ポリプロピレン系樹脂層が容器内面層となる食品
容器が記載されている。この食品容器は耐熱性及び食品
保存のためのガスバリヤー性といった特徴を併せ持ち、
食品容器としては好適である。However, it has been difficult to laminate a resin film such as a polyvinylidene chloride resin or an ethylene / vinyl alcohol copolymer having excellent gas barrier properties on a foamed polyester resin sheet. Therefore, in order to improve this point, a composite sheet obtained by laminating a resin film layer having excellent gas barrier properties via a layer of a heat-resistant resin or a heat-resistant adhesive on a foamed sheet of a polyester-based resin is used as a material. (Japanese Utility Model Publication No. 6-21847). In this publication, a polyethylene terephthalate resin and a polybutylene terephthalate resin are shown as heat-resistant resins interposed between a foamed sheet of a polyester resin and a gas barrier sheet, and more specifically, on a gas barrier resin layer. A food container is described which is formed from a composite sheet in which a polypropylene-based resin is laminated, and in which a polypropylene-based resin layer serves as an inner surface layer of the container. This food container has features such as heat resistance and gas barrier properties for food preservation,
It is suitable as a food container.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、容器内
面にポリプロピレンを使用したものにおいては、成形加
工をする際に、以下の様な問題点がある。ポリプロピレ
ン系樹脂の成形温度が１５０ないし１６０℃であるのに
対し、ポリエステル系樹脂の場合は１２０℃前後であ
る。その為シート全体における適性な成形温度を保つこ
とができない。また、ポリプロピレン系樹脂の成形温度
に加熱すれば、ポリエステル系樹脂は結晶化し、伸びが
悪くなり成形できない。そしてポリエステル系樹脂の成
形温度で成形すれば、ポリプロピレン系樹脂が伸びな
い。何れにしても成形が困難な構成といえる。However, in the case where the inner surface of the container is made of polypropylene, there are the following problems in molding. The molding temperature of the polypropylene resin is 150 to 160 ° C., whereas that of the polyester resin is around 120 ° C. Therefore, an appropriate molding temperature for the entire sheet cannot be maintained. When heated to the molding temperature of the polypropylene-based resin, the polyester-based resin is crystallized, and the elongation becomes poor, so that the molding cannot be performed. If the molding is performed at the molding temperature of the polyester resin, the polypropylene resin does not elongate. In any case, it can be said that the configuration is difficult to mold.
【０００６】また、ポリエステル系樹脂はその成形工程
において、マッチモールド金型でポリエステル系樹脂発
泡シートの結晶化を促進させ、耐熱性を付与する為に金
型は１６０℃以上に加熱することが必要とされている。
その結果、内面のポリプロピレン系樹脂層は溶融し、金
型に付着する虞があった。また、ポリプロピレン系樹脂
層を省略した場合には、容器内面にガスバリア性樹脂層
が位置することになり、同様の結果をまねく虞があっ
た。即ち本願発明の目的は、成形加工性が良く、高い耐
熱性、断熱保温性、適度な強度及びガスバリア性を同時
に満たす耐熱性食品容器を提供することである。Further, in the molding process of the polyester resin, it is necessary to heat the mold to 160 ° C. or higher in order to promote crystallization of the polyester resin foam sheet with a match mold and impart heat resistance. It has been.
As a result, the inner surface of the polypropylene-based resin layer may be melted and attached to the mold. Further, when the polypropylene resin layer is omitted, the gas barrier resin layer is located on the inner surface of the container, and there is a possibility that the same result may be obtained. That is, an object of the present invention is to provide a heat-resistant food container having good moldability and high heat resistance, heat insulation and heat retention, appropriate strength and gas barrier properties at the same time.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は非発泡ポ
リエステル系樹脂フィルム、エチレンビニルアルコール
共重合樹脂フィルム、非発泡ポリエステル系樹脂フィル
ム、ポリエステル系樹脂発泡シートを順次積層した積層
シートを、非発泡ポリエステル系樹脂フィルムが容器の
内側となるよう熱成形したことを特徴とする耐熱性食品
容器である。また、特に好ましくは、非発泡ポリエステ
ル系樹脂フィルムとして結晶性ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂フィルムを用いた積層シートから、一体に成形
してなるものである。That is, the present invention relates to a non-foamed polyester resin film, an ethylene-vinyl alcohol copolymer resin film, a non-foamed polyester resin film, and a polyester resin foamed sheet which are sequentially laminated. A heat-resistant food container characterized in that a foamed polyester-based resin film is thermoformed so as to be inside the container. Also, particularly preferably, it is formed integrally from a laminated sheet using a crystalline polyethylene terephthalate resin film as a non-foamed polyester resin film.
【０００８】また、ポリエステル系樹脂発泡シートの外
側に結晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを
さらに積層した積層シートから、一体に成形してなる耐
熱性食品容器で、この容器の最外層に積層する結晶性ポ
リエチレンテレフタレート樹脂フィルムには、ポリエス
テル系樹脂発泡シートと接合される面に印刷が施されて
いるものが好適に使用できる。このようにポリエステル
系樹脂発泡シートと結晶性ポリエチレンテレフタレート
樹脂フィルムとの接合面に印刷されているので、成形等
によって印刷が成形型等に移行することは無い。[0008] A heat-resistant food container integrally molded from a laminated sheet in which a crystalline polyethylene terephthalate resin film is further laminated on the outside of a polyester resin foam sheet, wherein a crystalline polyethylene laminated on the outermost layer of the container. As the terephthalate resin film, a film in which a surface to be joined to a polyester resin foam sheet is printed can be suitably used. Since printing is performed on the bonding surface between the polyester-based resin foam sheet and the crystalline polyethylene terephthalate resin film, the printing does not shift to a molding die or the like due to molding or the like.
【０００９】上記の構成の耐熱性食品容器は、その構成
素材である積層シートを非発泡ポリエステル系樹脂フィ
ルムが容器の内側となるよう熱成形するので成形加工が
容易であって効率よく耐熱性食品容器を製造することが
できる。また、発泡シート自体が耐熱性に優れるポリエ
ステル系樹脂を素材とし、さらにこれに耐熱性に優れた
非発泡ポリエステル系樹脂フィルムが容器の内側となる
よう積層されているために、容器全体としての耐熱性が
よく、特に耐熱性に優れるポリエチレンテレフタレート
樹脂層が積層されている場合、この種容器として充分な
耐熱性を保有しかつ維持できるもので、加熱時の保形性
も良好なものとなり、ハイレトルト処理を可能にする
上、電子レンジでの加熱によっても変形が生じるおそれ
がない。さらにガスバリア性に優れる樹脂フィルム層の
存在により、容器としてのガスバリアー性に優れ、食品
の長期保存性にも優れる。In the heat-resistant food container having the above-described structure, the laminated sheet, which is a constituent material thereof, is thermoformed so that the non-foamed polyester resin film is located inside the container. Containers can be manufactured. In addition, the foamed sheet itself is made of a polyester resin with excellent heat resistance, and a non-foamed polyester resin film with excellent heat resistance is laminated on the inside of the container. When a polyethylene terephthalate resin layer having excellent heat resistance is laminated, the container can retain and maintain sufficient heat resistance as a container of this kind, and also has good shape retention during heating. In addition to enabling the retort treatment, there is no possibility of deformation due to heating in a microwave oven. Further, due to the presence of the resin film layer having an excellent gas barrier property, the gas barrier property as a container is excellent, and the food is also excellent in long-term storage property.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明について詳細に説明する。
図１および図２には本発明の耐熱性食品容器を示した。
図１のこの耐熱性食品容器Ａは、非発泡ポリエステル系
樹脂フィルム層１、エチレンビニルアルコール共重合樹
脂フィルム層２、非発泡ポリエステル系樹脂フィルム層
３、ポリエステル系樹脂発泡シート層４を順次積層した
積層シートを、非発泡ポリエステル系樹脂フィルムが容
器の内側となるよう熱成形した耐熱性食品容器である。
また、図２は図１の耐熱性食品容器Ａの外層、即ちにポ
リエステル系樹脂発泡シート層４の外側にさらに非発泡
ポリエステル系樹脂フィルム層５が積層されて構成され
ている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention will be described in detail.
1 and 2 show a heat-resistant food container of the present invention.
In this heat-resistant food container A of FIG. 1, a non-foamed polyester resin film layer 1, an ethylene-vinyl alcohol copolymer resin film layer 2, a non-foamed polyester resin film layer 3, and a polyester resin foam sheet layer 4 are sequentially laminated. This is a heat-resistant food container in which a laminated sheet is thermoformed so that a non-foamed polyester resin film is inside the container.
FIG. 2 shows a configuration in which a non-foamed polyester resin film layer 5 is further laminated on the outer layer of the heat-resistant food container A of FIG.
【００１１】本発明で使用するポリエステル系樹脂と
は、芳香族ジカルボン酸と、ジオールとが縮合反応を起
して得られた高分子量の線状ポリエステルである。芳香
族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフエニルエーテルジカ
ルボン酸、ジフエニルスルホンジカルボン酸、ジフエノ
キシエタンジカルボン酸などを用いることができる。ま
た、ジオールとしては、エチレングリコール、トリメチ
レングリコール、テトラメチレングリコール、ネオペン
チレングリコール、ヘキサメチレングリコール、シクロ
ヘキサンジメチロール、トリシクロデカンジメチロー
ル、２、２−ビス（４−β−ヒドロキシエトキシフエニ
ル）プロパン、４、４′−ビス（β−ヒドロキシエトキ
シ）ジフエニルスルホン、ジエチレングリコールなどが
挙げられる。The polyester resin used in the present invention is a high molecular weight linear polyester obtained by causing a condensation reaction between an aromatic dicarboxylic acid and a diol. As the aromatic dicarboxylic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, naphthalene dicarboxylic acid, diphenyl ether dicarboxylic acid, diphenyl sulfone dicarboxylic acid, diphenyl ethane dicarboxylic acid, and the like can be used. Examples of the diol include ethylene glycol, trimethylene glycol, tetramethylene glycol, neopentylene glycol, hexamethylene glycol, cyclohexane dimethylol, tricyclodecane dimethylol, and 2,2-bis (4-β-hydroxyethoxyphenyl). ) Propane, 4,4'-bis (β-hydroxyethoxy) diphenylsulfone, diethylene glycol and the like.
【００１２】これらのジカルボン酸とジオールから得ら
れたポリエステル系樹脂のうちで、適当なものは、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレートエラストマー、非結晶
性ポリエステル、ポリシクロヘキサンテレフタレートな
どである。これらの樹脂は、単独で又は互いに混合して
用いることができる。また、これらの樹脂に他の樹脂を
加えて用いることもできる。他の樹脂を加える場合に
は、他の樹脂はポリエステル系樹脂の量よりも少なくす
る必要がある。Among the polyester resins obtained from these dicarboxylic acids and diols, suitable ones are polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polybutylene terephthalate elastomer, non-crystalline polyester, polycyclohexane terephthalate and the like. These resins can be used alone or as a mixture with one another. Further, these resins may be used by adding other resins. When adding another resin, it is necessary to make the other resin smaller in amount than the polyester resin.
【００１３】本発明において非発泡のポリエステル樹脂
フィルムに使用するポリエステル樹脂としては、結晶性
ポリエチレンテレフタレート樹脂が耐熱性を付与する
点、成形時の高温度の金型に耐えうる点、及び金型から
の離形性が良好な点等の理由から特に好ましい。また、
容器の最内層となる非発泡のポリエステル樹脂フィルム
１は、その厚みは１５〜８０μｍの範囲が好ましく使用
できる。また、ポリエステル系樹脂の発泡シート４と、
エチレンビニルアルコール共重合樹脂フィルム２との間
に配される非発泡のポリエステル樹脂フィルム３は、そ
の厚みは１５〜８０μｍの範囲が好ましく使用できる。
さらに、容器の最外層に配される非発泡のポリエステル
系樹脂フィルム５は、その厚みは１５〜８０μｍのの範
囲が好ましく使用できる。The polyester resin used for the non-foamed polyester resin film in the present invention is characterized in that a crystalline polyethylene terephthalate resin imparts heat resistance, that it can withstand a high temperature mold during molding, and that Is particularly preferred for reasons such as good releasability. Also,
The thickness of the non-foamed polyester resin film 1 serving as the innermost layer of the container is preferably in the range of 15 to 80 μm. Also, a foamed sheet 4 of a polyester resin,
The thickness of the non-foamed polyester resin film 3 disposed between the ethylene-vinyl alcohol copolymer resin film 2 and the non-foamed polyester resin film 3 is preferably in the range of 15 to 80 μm.
Furthermore, the thickness of the non-foamed polyester resin film 5 disposed on the outermost layer of the container is preferably in the range of 15 to 80 μm.
【００１４】本発明で使用するポリエステル系樹脂の発
泡シートは、上述のポリエステル系樹脂、特に高重合度
のポリエステル系樹脂を押出機に入れ、ここで発泡剤を
含ませて、押出機の先に付設した口金からシートの形で
押出し、大気中で発泡剤を気化させて発泡させるのが適
している。発泡シートの厚みは０．５〜５ｍｍ、発泡倍
率は２〜２０とするのが適している。発泡シートにする
には、ポリエステル系樹脂に、ジエポキシ化合物、又は
酸無水物、例えばピロメリツト酸無水物のような増粘剤
を加えることが望ましい。そのほか、発泡核となるよう
な物質、例えばタルク粉末を少量加えることが望まし
い。The polyester resin foam sheet used in the present invention is prepared by putting the above-mentioned polyester resin, particularly a polyester resin having a high degree of polymerization, into an extruder, and adding a foaming agent to the extruder. It is suitable to extrude in the form of a sheet from an attached die and vaporize the foaming agent in the atmosphere to foam. It is suitable that the thickness of the foam sheet is 0.5 to 5 mm and the expansion ratio is 2 to 20. In order to form a foamed sheet, it is desirable to add a thickening agent such as a diepoxy compound or an acid anhydride such as pyromellitic anhydride to the polyester resin. In addition, it is desirable to add a small amount of a substance that becomes a foam nucleus, for example, talc powder.
【００１５】発泡剤として、樹脂の軟化温度以上に加熱
されると分解してガスを発生する固体化合物や、樹脂の
軟化温度で気化する液体や、加圧下で樹脂に溶解させ得
る気体など、その何れをも使用することができる。上記
固体化合物の例は、アゾジカルボンアミド、ジニトロソ
ペンタメチレンテトラミン、ヒドラゾジカルボンアミ
ド、重炭酸ナトリウムなどである。上記液体の例は、ヘ
キサン、ペンタン、ブタンのような飽和脂肪族炭化水
素、シクロヘキサンのような飽和脂環族炭化水素、ベン
ゼン、キシレンのような芳香族炭化水素、塩化メチル、
フレオン（登録商標）のようなハロゲン化炭化水素であ
る。不活性ガスの例は、二酸化炭素、窒素などである。Examples of the foaming agent include a solid compound which decomposes to generate gas when heated to a temperature higher than the softening temperature of the resin, a liquid which vaporizes at the softening temperature of the resin, and a gas which can be dissolved in the resin under pressure. Either can be used. Examples of the solid compound include azodicarbonamide, dinitrosopentamethylenetetramine, hydrazodicarbonamide, sodium bicarbonate and the like. Examples of the liquid include hexane, pentane, saturated aliphatic hydrocarbons such as butane, saturated alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane, benzene, aromatic hydrocarbons such as xylene, methyl chloride,
Halogenated hydrocarbons such as Freon®. Examples of inert gases are carbon dioxide, nitrogen and the like.
【００１６】本発明で使用するエチレンビニルアルコー
ル共重合樹脂フィルム２は、ガスバリア性を向上するた
めに使用するもので、その厚みは１５〜８０μｍの範囲
が好ましく使用できる。本発明の積層シートは、例えば
非発泡ポリエステル系樹脂フィルム１，３とエチレンビ
ニルアルコール共重合樹脂フィルム２とポリエステル系
樹脂発泡シート４とを別々に押出した後、熱ロール等を
使用して積層することも可能であるが、非発泡ポリエス
テル系樹脂フィルム１とエチレンビニルアルコール共重
合樹脂フィルム２と非発泡ポリエステル系樹脂フィルム
３とを共押出機にて同時に共押出して、いったん３層シ
ート１１を製造した後、この３層シート１１とポリエス
テル系樹脂発泡シートとを熱ロール、押出しラミネート
等の手段によって積層することが好ましい。The ethylene-vinyl alcohol copolymer resin film 2 used in the present invention is used for improving gas barrier properties, and its thickness is preferably in the range of 15 to 80 μm. The laminated sheet of the present invention is obtained by separately extruding, for example, the non-foamed polyester resin films 1 and 3, the ethylene vinyl alcohol copolymer resin film 2 and the polyester resin foam sheet 4, and then laminating them using a hot roll or the like. It is also possible to simultaneously extrude the non-foamed polyester resin film 1, the ethylene-vinyl alcohol copolymer resin film 2, and the non-foamed polyester resin film 3 with a co-extruder to produce the three-layer sheet 11 once. After this, it is preferable that the three-layer sheet 11 and the polyester resin foam sheet are laminated by means such as a hot roll or extrusion lamination.
【００１７】このようにポリエステル系樹脂の発泡シー
ト４と、エチレンビニルアルコール共重合樹脂フィルム
２との間に、非発泡のポリエチレンテレフタレート樹脂
３を介在させているため、特に接着剤等を使用しなくて
も強固に積層一体化することができる。上記のエチレン
ビニルアルコール共重合樹脂フィルム、非発泡のポリエ
チレンテレフタレート樹脂は、無延伸もしくは低延伸の
樹脂フィルムのものを用いるのが、積層シートからの成
形が容易になり好ましい。As described above, since the non-foamed polyethylene terephthalate resin 3 is interposed between the polyester resin foam sheet 4 and the ethylene vinyl alcohol copolymer resin film 2, the use of an adhesive or the like is not particularly necessary. However, they can be firmly laminated and integrated. As the above-mentioned ethylene vinyl alcohol copolymer resin film and non-foamed polyethylene terephthalate resin, it is preferable to use a non-stretched or low-stretched resin film because molding from a laminated sheet becomes easy.
【００１８】上記のようにして作られた積層シートは、
再び加熱されて容器状に成形される。この成形にして
は、成形用型が必要とされるが、その型は、凸型と凹型
との両型から成るものであってもよいが、そのうちの一
方だけから成るものであってもよい。両型から成る型を
用いる場合には、両型の間に複合シートを挾みプレスす
るだけで成形することができるが、一方の型だけの場合
には、シートと型との間の空気を除去するか、又はシー
トの上から加圧して、シートを型に押しつける必要があ
る。The laminated sheet produced as described above is
It is heated again and formed into a container. For this molding, a molding die is required, and the die may be composed of both convex and concave dies, or may be composed of only one of them. . When using a mold composed of both molds, it can be formed by simply pressing the composite sheet between the molds and pressing. However, when using only one mold, the air between the sheet and the mold is released. It is necessary to remove or press on the sheet to press the sheet against the mold.
【００１９】容器状に成形する際の積層シートの加熱温
度は、発泡シートを構成するポリエステル系樹脂発泡シ
ート、及び非発泡ポリエステル系樹脂フィルムの成形温
度に従って１２０℃前後の温度にて行う。こうして成形
された積層シートは、次の１６０〜１９０℃の温度に設
定された非発泡ポリエステル系樹脂フイルムとポリエス
テル系樹脂発泡シートの結晶化促進行程でその結晶化度
を促進した後、容器として必要とされない部分を取り除
いて容器とされる。この容器は、最内面に非発泡ポリエ
ステル系樹脂フィルムが位置し、外面に発泡した熱可塑
性ポリエステルのシート、もしくはさらにその最外面に
非発泡ポリエステル系樹脂フィルムが配されている。ま
た、この最外面に位置する非発泡ポリエステル系樹脂フ
ィルムはポリエステル系樹脂発泡シートと接合される面
に印刷が施されている。The heating temperature of the laminated sheet at the time of molding into a container is about 120 ° C. according to the molding temperature of the polyester resin foam sheet constituting the foam sheet and the non-foam polyester resin film. The laminated sheet thus formed is required as a container after promoting the degree of crystallinity in the crystallization promoting step of the non-foamed polyester resin film and the polyester resin foam sheet set at the following temperature of 160 to 190 ° C. The part which is not removed is removed to form a container. In this container, a non-foamed polyester resin film is positioned on the innermost surface, and a sheet of foamed thermoplastic polyester is disposed on the outer surface, or a non-foamed polyester resin film is further disposed on the outermost surface. The non-foamed polyester resin film located on the outermost surface is printed on the surface to be joined to the polyester resin foam sheet.
【００２０】[0020]
（実施例１）ポリエチレンテレフタレート樹脂とエチレ
ンビニルアルコール共重合樹脂とポリエチレンテレフタ
レート樹脂を３層に共押出して３層シートを製造した。
この３層シートは、厚み８０μｍのポリエチレンテレフ
タレートフィルムと厚み３０μｍのエチレンビニルアル
コール共重合樹脂フィルムと厚み３０μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルムで構成した。次に１７０度に
加熱した熱ロールを使用して、前記の３層シートを加熱
すると同時に厚さ１．１ｍｍ、密度０．５ｇ／ｃｃのポ
リエチレンテレフタレート樹脂発泡シートに加圧・熱接
着して４層構造の積層シートを製造した。Example 1 A three-layer sheet was produced by co-extrusion of a polyethylene terephthalate resin, an ethylene vinyl alcohol copolymer resin, and a polyethylene terephthalate resin into three layers.
This three-layer sheet was composed of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 80 μm, an ethylene vinyl alcohol copolymer resin film having a thickness of 30 μm, and a polyethylene terephthalate film having a thickness of 30 μm. Next, the above-mentioned three-layer sheet was heated using a hot roll heated to 170 ° and simultaneously pressed and thermally bonded to a polyethylene terephthalate resin foam sheet having a thickness of 1.1 mm and a density of 0.5 g / cc. A laminated sheet having a layer structure was manufactured.
【００２１】前記の４層構造の積層シートを、オーブン
加熱炉にてシート表面温度が１２０ないし１３０度にな
るまで加熱した後、温度が１７０〜１８０度に加熱され
た雄雌型よりなるマッチモールド金型を使用して４秒間
プレス成形し、結晶化を促進し、次に温度が６０度に設
定された冷却金型にてプレス冷却した後、周囲をトリミ
ングして図１に示すような断面形状を有する耐熱食品容
器を得た。得られた容器は、容器内径ｄが９５ｍｍ、ト
リミング外径Ｄが１０５ｍｍ、深さＨが４０ｍｍを有す
るものであり、成形不良等は発生しなかった。The above-described four-layer laminated sheet is heated in an oven heating furnace until the sheet surface temperature reaches 120 to 130 ° C., and then a male / female match mold heated to 170 to 180 ° C. Press molding using a mold for 4 seconds to promote crystallization, and then press-cooling in a cooling mold set at a temperature of 60 ° C., then trimming the periphery to obtain a cross section as shown in FIG. A heat-resistant food container having a shape was obtained. The obtained container had a container inner diameter d of 95 mm, a trimming outer diameter D of 105 mm, and a depth H of 40 mm, and no molding failure or the like occurred.
【００２２】（実施例２）実施例１で製造した３層の共
押出しフィルムを発泡ポリエチレンテレフタレート樹脂
発泡シートに熱ラミネートした後、続いて発泡ポリエチ
レンテレフタレート樹脂発泡シートのラミネートされて
いない面に、印刷を施した厚み２５μｍのポリエチレン
テレフタレート樹脂フィルムを印刷面がポリエチレンテ
レフタレート樹脂発泡シート側になるように熱ラミネー
トして、印刷層を含め６層構造の積層シートを製造し
た。その後、実施例１と同様の方法で成形し、周囲をト
リミングして図２に示すような断面形状を有する耐熱食
品容器を得た。得られた容器は、容器内径ｄが９５ｍ
ｍ、トリミング外径Ｄが１０５ｍｍ、深さＨが４０ｍｍ
を有するものであり、成形不良等は発生しなかった。(Example 2) The three-layer co-extruded film produced in Example 1 was heat-laminated on a foamed polyethylene terephthalate resin foam sheet, and then printed on the unlaminated surface of the foamed polyethylene terephthalate resin foam sheet. A 25 μm-thick polyethylene terephthalate resin film was subjected to heat lamination so that the printing surface was on the polyethylene terephthalate resin foam sheet side, thereby producing a six-layer laminated sheet including a printed layer. Then, it was molded in the same manner as in Example 1, and the periphery was trimmed to obtain a heat-resistant food container having a cross-sectional shape as shown in FIG. The obtained container has a container inner diameter d of 95 m.
m, trimming outer diameter D is 105 mm, depth H is 40 mm
And no molding failure or the like occurred.
【００２３】（加熱変形評価方法） 評価方法１：１８０℃に設定した恒温曹中に２０分放置
した後、トリミング外径を測定し、恒温曹での加熱の有
無による変化率が２％未満のものを良好と判断した。 評価方法２：２００℃に設定した恒温曹中に１０分放置
した後、トリミング外径を測定し、恒温曹での加熱の有
無による変化率が２％未満のものを良好と判断した。 評価方法３：１１０℃に設定した蒸気曹中に１０分放置
した後、トリミング外径を測定し、恒温曹での加熱の有
無による変化率が２％未満のものを良好と判断した。 上記の実施例１及び２の耐熱食品容器を使用して、評価
方法１〜３の方法で加熱変形を評価した結果、加熱の有
無による変化率はいずれも２％未満であった。(Evaluation Method for Heat Deformation) Evaluation method 1: After leaving in a thermostatic oven set at 180 ° C. for 20 minutes, the trimming outer diameter was measured, and the rate of change due to the presence or absence of heating in the thermostatic oven was less than 2%. Those were judged good. Evaluation method 2: After leaving in a thermostatic oven set at 200 ° C. for 10 minutes, the trimming outer diameter was measured, and those having a change rate of less than 2% due to the presence or absence of heating in the thermostatic oven were judged to be good. Evaluation method 3: After standing in steaming soda set at 110 ° C. for 10 minutes, the trimming outer diameter was measured, and those having a rate of change of less than 2% due to the presence or absence of heating in a constant temperature soda were judged to be good. The heat-resistant food containers of Examples 1 and 2 were used to evaluate the heating deformation by the evaluation methods 1 to 3, and as a result, the rate of change due to the presence or absence of heating was less than 2%.
【００２４】（比較例１）容器内側から厚さ６０μｍの
ポリプロピレン系樹脂フィルム、厚さ３０μｍのエチレ
ンビニルアルコール共重合樹脂フィルム、厚さ３０μｍ
のポリプロピレン系樹脂フィルム、厚さ０．５ｍｍのフ
ィラー入り非発泡ポリプロピレンシートの４層で構成さ
れた積層シートを熱成形して食品容器を製造した。得ら
れた食品容器はその内面を構成するポリプロピレン系樹
脂フィルムが成形型から外れにくく変形する不良品が約
５割以上発生した。このうち、良好なものを選別して上
記の評価方法１の方法にて加熱変形を評価した結果、５
％以上の変形が容器口径において認められた。(Comparative Example 1) A polypropylene-based resin film having a thickness of 60 μm, an ethylene-vinyl alcohol copolymer resin film having a thickness of 30 μm, and a thickness of 30 μm from the inside of the container
A laminated sheet composed of four layers of a polypropylene resin film of No. 4 and a non-foamed polypropylene sheet containing a filler having a thickness of 0.5 mm was thermoformed to produce a food container. Approximately 50% or more of the obtained food containers had defective products in which the polypropylene resin film constituting the inner surface was difficult to come off the mold and was deformed. Among these, good ones were selected, and the heating deformation was evaluated by the method of the above-mentioned evaluation method 1. As a result, 5
% Or more deformation was observed in the container diameter.
【００２５】（耐熱性評価）容器に１０ｃｃのサラダ油
を混ぜたカレーを充填し、５００ワットの電子レンジで
５分間調理した後、加熱の有無による変化率が２％未満
のものを良好と判断した。実施例１で得られた耐熱性食
品容器を使用して耐熱性評価を実施した。結果は加熱の
有無による変化率は２％未満であった。また、容器外壁
の温度を測定したところ表面温度計にて９０度であった
が、素手で取り出すことができた。比較例１で得られた
耐熱性食品容器を使用して耐熱性評価を実施した。結果
は加熱の有無による変化率は５％であった。また、表面
温度は９５℃であり、素手でさわることができなかっ
た。(Evaluation of Heat Resistance) A curry mixed with 10 cc of salad oil was filled in a container, cooked in a microwave oven of 500 watts for 5 minutes, and those having a change rate of less than 2% due to the presence or absence of heating were judged to be good. . Using the heat-resistant food container obtained in Example 1, heat resistance was evaluated. As a result, the rate of change depending on the presence or absence of heating was less than 2%. When the temperature of the outer wall of the container was measured, it was found to be 90 ° with a surface thermometer, but could be taken out with bare hands. Using the heat-resistant food container obtained in Comparative Example 1, heat resistance was evaluated. As a result, the rate of change depending on the presence or absence of heating was 5%. Further, the surface temperature was 95 ° C., and it could not be touched with bare hands.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の耐熱食品容
器は、特に高い耐熱性、断熱保温性、適度な強度を満た
し、更に調理時に持って熱くない断熱性と、２００℃の
再加熱温度に耐えられるガスバリア性を同時に有するも
のである。また、成形行程において、容器内面を構成す
る樹脂が金型に付着すること無く、容器の変形等の成形
不良を生じること無く効率よく耐熱性食品容器を製造す
ることができる。As described above, the heat-resistant food container of the present invention satisfies particularly high heat resistance, heat insulation and heat retention, moderate strength, heat insulation that is not hot during cooking, and reheating at 200 ° C. It also has gas barrier properties that can withstand temperature. Further, in the molding step, the resin constituting the inner surface of the container does not adhere to the mold, and a heat-resistant food container can be efficiently manufactured without causing molding defects such as deformation of the container.
【図１】本発明の実施例を示す断面図。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の他の実施例を示す断面図。FIG. 2 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.
Ａ ：本発明の耐熱性食品容器 １ ：非発泡ポリエステル系樹脂フィルム ２ ：エチレンビニルアルコール共重合樹脂フィルム ３ ：非発泡ポリエステル系樹脂フィルム ４ ：ポリエステル系樹脂発泡シート ５ ：非発泡ポリエステル系樹脂フィルム A: Heat-resistant food container of the present invention 1: Non-foamed polyester resin film 2: Ethylene vinyl alcohol copolymer resin film 3: Non-foamed polyester resin film 4: Polyester resin foam sheet 5: Non-foamed polyester resin film
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｄ 1/28 Ｂ６５Ｄ 1/28 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B65D 1/28 B65D 1/28
Claims (4)
チレンビニルアルコール共重合樹脂フィルム、非発泡ポ
リエステル系樹脂フィルム、ポリエステル系樹脂発泡シ
ートを順次積層した積層シートを、非発泡ポリエステル
系樹脂フィルムが容器の内側となるよう熱成形したこと
を特徴とする耐熱性食品容器。1. A laminated sheet obtained by sequentially laminating a non-foamed polyester resin film, an ethylene vinyl alcohol copolymer resin film, a non-foamed polyester resin film, and a polyester resin foamed sheet, wherein the non-foamed polyester resin film is placed inside the container. A heat-resistant food container characterized by being thermoformed so as to become.
晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の耐熱性食
品容器。2. The heat-resistant food container according to claim 1, wherein the non-foamed polyester resin film is a crystalline polyethylene terephthalate resin film.
ートの外側に、さらに非発泡ポリエステル系樹脂フィル
ムが積層されていることを特徴とする特許請求の範囲第
１、２項に記載の耐熱性食品容器。3. The heat-resistant food container according to claim 1, wherein a non-foamed polyester resin film is further laminated outside the polyester resin foam sheet of the laminated sheet. .
れる面に印刷が施されている非発泡ポリエステル系樹脂
フィルムを容器の最外側に積層することを特徴とする特
許請求の範囲第３項に記載の耐熱性食品容器。4. The container according to claim 3, wherein a non-foamed polyester resin film printed on a surface to be joined to the polyester resin foam sheet is laminated on the outermost side of the container. Heat resistant food container.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8345787A JPH10180952A (en) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | Heat-resistant food container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8345787A JPH10180952A (en) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | Heat-resistant food container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10180952A true JPH10180952A (en) | 1998-07-07 |
Family
ID=18378980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8345787A Pending JPH10180952A (en) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | Heat-resistant food container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10180952A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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