JPH1016240A - インクジェットヘッド及びインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ノズルカバーとノズル形成部材との接着強
度、密着性が十分でない。 【解決手段】 ノズルカバー３はノズルプレート２３の
非撥水処理面２６に接着剤２８で接着接合した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットヘ
ッド及びインクジェット記録装置に関し、特にノズルカ
バーを備えたインクジェットヘッド及びこのインクジェ
ットヘッドを記録ヘッドに用いるインクジェット記録装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置は、記録時の振
動、騒音が殆どなく、特にカラー化が容易なことから、
コンピュータ等のデジタル処理装置のデータを出力する
プリンタの他、ファクシミリやコピー機等にも用いられ
るようになっている。このようなインクジェット記録装
置に用いられるインクジェットヘッドは、圧電素子、発
熱抵抗体等のアクチュエータ素子を記録信号に応じて駆
動することによってノズルからインク滴を吐出飛翔させ
ることによって記録媒体上に画像記録を行なうものであ
る。

【０００３】このようなインクジェットヘッドとして、
例えば特開昭６３−５９４９号公報に記載されているよ
うに、インク流路を形成したヘッドボディ上にノズル形
成部材を積層して、更にノズル形成部材の表面に接着剤
でノズルカバーを被せた構造にして、ノズル面をワイピ
ングや紙擦れ等による外力から保護するようにしてい
る。

【０００４】また、特開平６−２５５０９９号公報に記
載されているように、ヘッドケース内に収納したアクチ
ュエータ素子を有する駆動ユニット上にアクチュエータ
素子で加圧される流路等を形成するインク流路形成部材
を積層し、この流路形成部材上にノズルを形成したノズ
ル形成部材を積層し、さらにノズル形成部材の外周部及
びヘッドケースの側面の一部に嵌合するように一体形成
されたノズル保護部材を、ヘッドケースの側面で固定し
たものがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、インクジェ
ットヘッドは、上述したようにノズルからインクを液滴
化させて吐出飛翔させるため、ノズルの形状、精度等が
インク滴吐出特性に影響を与えると共に、ノズルを形成
しているノズル形成部材の表面の特性がインク滴の噴射
特性に影響を与え、ノズル形成部材表面のノズル周辺部
にインクが付着して不均一なインク溜り（所謂濡れム
ラ）が発生すると、インク滴の吐出方向が曲げられた
り、インク滴の大きさにバラツキが生じたり、インク滴
の飛翔速度が不安定になる等の不都合が生じる。

【０００６】そこで、一般に、インクジェットヘッド自
体にはノズル形成部材表面に撥水処理を施すようにし、
装置側にはインクジェットヘッドのノズル形成部材表面
を弾性部材でワイピングして残留インクや付着物を除去
する信頼性回復機構を備えるようにしている（例えば、
特開平４−３５７０４４号公報、特開平６−１４３６０
６号公報等）。

【０００７】そのため、上述した従来のインクジェット
ヘッドのようにノズル形成部材の撥水性処理を施した面
にノズルカバーを接着した場合に、十分な接合強度が得
られず、ノズルカバーがワイピングなどによって剥離す
るおそれがある。また、ノズル保護部材をヘッドケース
側面部に接合した場合には、撥水性処理を施した場合に
ノズル面とノズル保護部材との隙間からインクが浸透し
て内部に侵入し、電気的接続部に付着するなど電気的な
信頼性を確保することができない。

【０００８】また、ノズルカバーやノズル形成部材に導
電性材料を用いた場合、印字中の紙擦れなどで静電気が
蓄積されて、この静電気がインクやインク流路形成部材
を介してアクチュエータ素子に流れ、アクチュエータ素
子の劣化を生じることがある。さらに、ノズルカバーを
ノズル形成部材に接着剤で接合する場合の組付作業性を
向上することが要求される。

【０００９】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、ノズルカバーとノズル形成部材との接着強度、密
着性を向上し、又はインクシール性能を向上し、或いは
アクチュエータ素子を静電気から保護し、若しくはコス
トの低減、組付作業性を向上することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１のインクジェットヘッドは、ノズルを形成
したノズル形成部材の表面に撥水処理を施したインクジ
ェットヘッドにおいて、前記ノズル形成部材の周縁部と
このヘッドの側面を覆うノズルカバーを備え、このノズ
ルカバーと前記ノズル形成部材の周縁部の非撥水処理面
とを接合した構成とした。

【００１１】請求項２のインクジェットヘッドは、上記
請求項１のインクジェットヘッドにおいて、前記ノズル
形成部材の非撥水処理面は前記ノズルカバーの開口部か
ら露出しない領域に設けられている構成とした。

【００１２】請求項３のインクジェットヘッドは、上記
請求項１又は２のインクジェットヘッドにおいて、前記
非撥水処理面を化学的、機械的又は電気的に粗面化した
構成とした。

【００１３】請求項４のインクジェットヘッドは、ノズ
ルを形成したノズル形成部材を備えたインクジェットヘ
ッドにおいて、前記ノズル形成部材の周縁部とこのヘッ
ドの側面を覆うノズルカバーを備え、このノズルカバー
は前記ノズル形成部材の周縁部と駆動ユニットを構成し
ている部材と接合した構成とした。

【００１４】請求項５のインクジェットヘッドは、ノズ
ルを形成したノズル形成部材を備えたインクジェットヘ
ッドにおいて、前記ノズル形成部材の周縁部とこのヘッ
ドの側面を覆うノズルカバーを備え、このノズルカバー
は弾性変形で前記ノズル形成部材と密着している構成と
した。

【００１５】請求項６のインクジェットヘッドは、ノズ
ルを形成したノズル形成部材を備えたインクジェットヘ
ッドにおいて、前記ノズル形成部材の周縁部とこのヘッ
ドの側面を覆うノズルカバーを備え、このノズルカバー
は他の部材と接合する接合剤が耐液性を有するエポキシ
系接着剤からなる構成とした。

【００１６】請求項７のインクジェット記録装置は、ノ
ズルを形成したノズル形成部材を有するインクジェット
ヘッドを備えたインクジェット記録装置において、前記
インクジェットヘッドには前記ノズル形成部材の周縁部
とこのヘッドの側面を覆う導電性部材からなるノズルカ
バーを備え、装置本体側には非印字領域で前記インクジ
ェットヘッドのノズルカバーを電気的に接地する除電手
段を備えた構成とした。

【００１７】請求項８のインクジェット記録装置は、上
記請求項７のインクジェット記録装置において、前記除
電手段は、前記ノズル形成部材のノズル面のインクを拭
き取るワイパー部材を導電性部材で形成してなる構成と
した。

【００１８】請求項９のインクジェット記録装置は、上
記請求項７又は８のインクジェット記録装置において、
前記除電手段は、前記ノズル形成部材のノズル面に密着
させる吸引キャップを導電性部材で形成してなる構成と
した。

【００１９】請求項１０のインクジェット記録装置は、
上記請求項７乃至９のいずれのインクジェット記録装置
において、前記除電手段は、前記ノズルカバー及びノズ
ル形成部材に非接触状態で除電する除電ブラシからなる
構成とした。

【００２０】請求項１１のインクジェットヘッドは、ノ
ズルを形成したノズル形成部材を備えたインクジェット
ヘッドにおいて、前記ノズル形成部材の周縁部とこのヘ
ッドの側面を覆う熱収縮部材からなるノズルカバーを備
えた構成とした。

【００２１】請求項１２のインクジェットヘッドは、ノ
ズルを形成したノズル形成部材を備えたインクジェット
ヘッドにおいて、前記ノズル形成部材がヘッドの側面を
覆う形状をなしている構成とした。

【００２２】請求項１３のインクジェットヘッドは、ノ
ズルを形成したノズル形成部材を備えたインクジェット
ヘッドにおいて、前記ノズル形成部材の周縁部とこのヘ
ッドの側面を覆うノズルカバーを備え、このノズルカバ
ーの４つの側面の長さが異なる構成とした。

【００２３】請求項１４のインクジェットヘッドは、ノ
ズルを形成したノズル形成部材を備えたインクジェット
ヘッドにおいて、前記ノズル形成部材の周縁部とこのヘ
ッドの側面を覆うノズルカバーを備え、このノズルカバ
ーをヘッド側面で仮固定する手段を備えた構成とした。

【００２４】請求項１５のインクジェットヘッドは、上
記請求項１４のインクジェットヘッドにおいて、前記ヘ
ッドの側面に仮固定用の凸部又は凹部を設けた構成とし
た。

【００２５】請求項１６のインクジェットヘッドは、上
記請求項１４のインクジェットヘッドにおいて、前記ヘ
ッドの側面に前記ノズルカバーを紫外線硬化型接着剤で
仮固定した構成とした。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して説明する。図１は本発明に係るインクジ
ェットヘッドの第１実施例を示す分解斜視図、図２は同
インクジェットヘッドの要部断面図である。

【００２７】このインクジェットヘッドは、駆動ユニッ
ト１と、液室ユニット２と、ヘッドカバー３とを備えて
いる。駆動ユニット１は、セラミック、ガラスエポキシ
樹脂等からなる絶縁性の基板１１上に、複数の積層型圧
電素子１２を接合して二列配置し、これらの各列の積層
型圧電素子１２の周囲を取り囲むヘッドフレーム１３を
接合している。また、基板１１上には共通電極パターン
１４及び個別電極パターン１５を設け、共通電極パター
ン１４は、ヘッドフレーム１３に設けた穴１６内に導電
性接着剤を充填することで各パターン部の導通を取って
いる。

【００２８】そして、基板１１をヘッドホルダ１７上に
保持し、ヘッドホルダ１７内に保持したヘッド駆動用Ｉ
Ｃ等を有するＰＣＢ基板と駆動ユニット１の圧電素子１
２とをＦＰＣケーブル１８を介して接続している。

【００２９】液室ユニット２は、金属或いは樹脂の薄膜
からなる振動板２１、光感光性樹脂等からなる流路形成
部材２２及びノズル孔２４を形成した金属、樹脂等から
なるノズル形成部材であるノズルプレート２３を積層し
て熱融着して形成している。

【００３０】このノズルプレート２３の表面には、撥水
性の表面処理を施した撥水処理面２５と周縁の撥水処理
を施していない非撥水処理面２６とを設けている。この
撥水処理面２５と非撥水処理面２６は、例えばノズルプ
レート２３の周縁部をマスキングした状態でＰＴＦＥ
（ポリテトラフルオロエチレン）等を含有するニッケル
共析メッキを施することによって、マスキングしていな
い部分にメッキ被膜をからなる撥水処理層を形成し、マ
スキングした部分にメッキ被膜を形成しないことで形成
することができる。

【００３１】ノズルカバー３は、ノズルプレート２３の
周縁部及びヘッド側面を覆う箱状に形成したものであ
り、ノズルプレート２３の撥水処理面２５に対応して開
口部２７を形成している。そして、このノズルカバー３
はノズルプレート２３の非撥水処理面２６に接着剤２８
で接着接合している。

【００３２】このように、ノズル形成部材の周縁部とヘ
ッドの側面を覆うノズルカバーを備えて、ノズルカバー
とノズル形成部材の周縁部の非撥水処理面とを接合した
ので、十分な接着強度を確保することができ、ノズルカ
バー内へのインクの侵入を防ぐことができる。

【００３３】ここで、ノズルプレート２３の非撥水処理
面２６がノズルカバー３の開口部２７から露出している
と、ノズルプレート２３の表面に付着した不要なインク
を拭き取るためのワイピングの際に、撥水処理面２５を
形成している撥水処理層がエッジ部分から剥離するの
で、撥水処理層のエッジがノズルカバー３内に入り込む
ように、すなわち、非撥水処理面２６をノズルカバー３
の開口部２７から露出しない領域に設けるように撥水処
理面１５及び開口部２７を形成している。

【００３４】これによって、ノズルカバーとノズル形成
部材との間の十分な接着強度を確保することができ、ノ
ズルカバー内へのインクの侵入を防ぐことができると共
に、ワイピングによって撥水処理層が剥離することを防
止でき、信頼性が向上する。

【００３５】また、ノズルカバー３をノズルプレート２
３に加圧して接着するが、このときに接着剤がノズル表
面にはみ出すと、インク吐出特性として所要の特性が得
られなくなるので、接着剤２８としてはフィルム接着剤
を使用している。フィルム接着剤ははみ出し量の制御が
比較的容易になると共に、ノズルカバー３とノズルプレ
ート２３との段差のバラツキを小さくすることができ
る。

【００３６】さらに、接着剤２８は、ノズルプレート２
３の機械的接合強度を確保し、ノズルカバー内へのイン
クの侵入を防止するためのものであり、量産性、コスト
を考慮すると、耐液性に優れたエポキシ系接着剤を使用
することが好ましく、特に、一液性の加熱硬化型エポキ
シを使用することによって硬化時間を短縮することがで
き、量産性が向上する。

【００３７】さらにまた、ノズルカバー３とノズルプレ
ート２３との接着強度を向上するために、非撥水処理面
２６を化学的、機械的、物理的、或いは電気的に粗して
粗面化することが好ましい。表面を粗す方法としては、
酸処理、ドライエッチング等がある。

【００３８】次に、図３は本発明に係るインクジェット
ヘッドの第２実施例を示す要部断面図である。この第２
実施例においては、ヘッドフレーム１３上に接着剤２８
を塗布して、ノズルカバー３をヘッドフレーム１３上面
に接合している。これによって、ノズルプレート２３の
周縁部に非撥水処理面を設けることが困難な場合でも、
接着強度を確保することができる。

【００３９】図４は本発明に係るインクジェットヘッド
の第３実施例を示す要部断面図である。この第３実施例
においては、ノズルプレート２３の非撥水処理面２６と
ヘッドフレーム１３上に接着剤２８を塗布して、ノズル
カバー３をノズルプレート２３の周縁部の非撥水処理面
２６及びヘッドフレーム１３上面に接合している。これ
によって、ノズルカバー３の接着強度を大幅に向上する
ことができる。

【００４０】図５は本発明に係るインクジェットヘッド
の第４実施例を示す要部断面図である。この第４実施例
においては、ノズルカバー３として同図（ａ）に示すよ
うに変形させたものを使用して、接着剤２８を介してノ
ズルプレート２３の周縁部の非撥水処理面２６及びヘッ
ドフレーム１３上面に接合し、同図（ｂ）に示すように
ノズルカバー３の枠部分３ａを弾性変形させて、ノズル
カバー３をノズルプレート１３上に密着させている。

【００４１】つまり、ノズルプレート２３表面のインク
を拭き取るワイピングを行った際に、ノズルカバー３と
ノズルプレート１３の段差にバラツキがあると、ワイピ
ング性能が低下し、インクの拭き残しが生じるので、ノ
ズルカバ３ーをノズルプレート１３上に密着させて段差
のバラツキを小さくしなければならない。この場合、両
者の部品精度を高くすることによって達成可能である
が、平面度５μｍ以下で密着させるためにはコストが大
幅に上昇する。そこで、ノズルカバー３の弾性変形を利
用してノズルプレート１３表面に密着させることで、段
差のバラツキを低減することができる。

【００４２】次に、本発明に係るインクジェット記録装
置の実施例に図６及び図７を参照して説明する。このイ
ンクジェット記録装置においては、ロッド３１に摺動可
能に装着したキャリッジにイエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの各色のインク滴を吐出するためのインク
ジェットヘッド３２及びヘッドにインクを供給するイン
クカートリッジ３３とを有する記録ヘッド３４Ｙ，３４
Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋを搭載し、一方、フレーム３５，３
５間に用紙を搬送するプラテン３６を回転可能に支持し
て、キャリッジを主走査方向に移動させ、用紙を副走査
方向に搬送して記録を行う。

【００４３】そして、プラテン３６側方の非印字領域に
は、信頼性維持回復機構３７を配置している。この信頼
性維持回復機構３７は、各記録ヘッド３４Ｙ，３４Ｍ，
３４Ｃ，３４Ｋのノズル面のインク滴を拭き取るワイパ
ー３８及び記録ヘッド３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋ
をキャッピングするための吸引キャップ３９Ｙ，３９
Ｍ，３９Ｃ，３９Ｋ等を備えている。

【００４４】さらに、プラテン３５の両側方の非印字領
域には、除電手段としての除電ブラシ４０，４０を配置
している。これらの除電ブラシ４０，４０は、図７に示
すように各記録ヘッド３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋ
のノズルカバー及びノズルプレートに接触しないように
所定の間隙Ｄを設ける。この間隙Ｄは、０．５〜３ｍｍ
程度とするのが非接触で記録ヘッドの静電気を確実に除
去する上で効果的である。

【００４５】このように構成したので、記録ヘッドが非
印字領域に移動するごとに除電ブラシ４０，４０によっ
て記録ヘッドのノズルカバーを電気的に接地して、ノズ
ルカバーに紙擦れ等によってたまる静電気を除去するこ
とができ、静電気によるアクチュエータ素子等の誤動
作、損傷を防止することができる。

【００４６】このように、非印字領域でインクジェット
ヘッドのノズルカバーを電気的に接地する除電手段を備
えることによって、記録ヘッドのノズルカバーにたまる
静電気を除去することができ、ノズルカバーを導電性材
料で形成したときに、紙擦れ等によってノズルカバーに
静電気が蓄積されて駆動素子（アクチュエータ素子）等
に悪影響を与えることを防止できる。これにより、ノズ
ルカバーを静電気が蓄積され易い導電性材料で形成する
ことが可能になり、機械的強度が大きく、加工性が良
く、耐インク性、耐摩耗性に優れた材料、例えばステン
レスによってノズルカバーを形成できて、コストを低減
することができるようになる。

【００４７】また、除電手段としてノズルカバー等に非
接触で静電気を除去する除電ブラシを設けることによっ
て、ノズル面の損傷、ゴミ等の付着、ノズル孔の詰り等
を生じることなく、静電気を除去することができる。さ
らに、除電ブラシを用いることで、配置場所を比較的自
由に選択することができる。

【００４８】なお、この実施例において除電ブラシ４０
に代えて、又は除電ブラシ４０と共に、ノズル面のイン
クを拭き取るワイパー３８を導電性材料で形成すること
によって、ノズルカバーを非印字領域で電気的に接地し
て静電気を除去することもできる。また、除電ブラシ４
０に代えて、又は除電ブラシ４０と共に、或いはワイパ
ー３８に代えて、又はワイパー３８と共に、吸引キャッ
プ３９Ｙ，３９Ｍ，３９Ｃ，３９Ｋを導電性材料で形成
することによって、ノズルカバーを非印字領域で電気的
に接地して静電気を除去することもできる。

【００４９】次に、本発明に係るインクジェットヘッド
の第５実施例以下について図８図以降を参照して説明す
る。図８は本発明に係るインクジェットヘッドの第５実
施例を示す斜視図である。このインクジェットヘッド
は、前記第１実施例のノズルカバー３として熱収縮部材
を用いたものである。すなわち、同図（ａ）に示すよう
に駆動ユニット１及び液室ユニット２を組み付けてなる
ヘッド本体４１を熱収縮部材としての熱収縮チューブ４
２内に配置して熱収縮させることによって、同図（ｂ）
に示すようにヘッド本体４１の側部及びノズルプレート
２３の周縁部を覆う熱収縮チューブからなるノズルカバ
ー４３を備えたものである。

【００５０】このようにノズル形成部材の周縁部とヘッ
ドの側面を覆う熱収縮部材からなるノズルカバーを備え
ることによって、ノズルカバーを低コストで容易に形成
することができる。

【００５１】図９は本発明に係るインクジェットヘッド
の第６実施例を示す斜視図である。このインクジェット
ヘッドは、上記各実施例のような平板状（プレート状）
のノズル形成部材ではなく、ヘッドの側面を覆う箱型形
状に形成したノズル形成部材４４を備えたものである。
このようにすれば、ノズルカバーが不要になり、部品点
数が削減できる。

【００５２】図１０は本発明に係るインクジェットヘッ
ドの第７実施例におけるノズルカバーを示す斜視図であ
る。このノズルカバー４５は、相対する２つの側面４５
ａ，４５ｂと他の相対する２つの側面４５ｃ，４５ｄと
の長さを異ならせて形成している。このようにすれば、
ノズルカバー４５をヘッドに装着する際の作業性が向上
する。なお、この場合、各側面毎に長さを異ならせるこ
ともできるが、この実施例のように直交する面の長さを
異ならせれば十分である。

【００５３】図１１は本発明に係るインクジェットヘッ
ドの第８実施例を示す斜視図、図１２は同インクジェッ
トヘッドの模式的断面図である。このインクジェットヘ
ッドは、ヘッド側面に仮固定用凸部４６を設け、ノズル
カバー４７に凸部４６に係合する孔部４８を形成したも
のである。このようにすれば、ノズルカバー４７をノズ
ルプレート２３に接着する際に接着剤が硬化するまで治
具によって固定する必要がなくなり、ノズルカバー４７
の固定作業性が向上する。

【００５４】この場合、ノズルカバー４７を引っ掛ける
ときの弾性を得る方法としては、前述した図５に示すよ
うなノズルカバーの弾性を利用する方法と、ヘッドホル
ダの凹部にノズルカバーの凸部を引っ掛ける方法があ
る。

【００５５】また、ここではノズルカバーとヘッドとを
機械的に仮固定しているが、側面の数箇所（２ヵ所又は
４ヵ所が好ましい）に紫外線硬化型接着剤を塗布してヘ
ッド側面とノズルカバーとを仮固定することもでき、こ
のようにしても同様の効果を得ることができる。さら
に、機械的仮固定としてはノズルカバー４７の内側面に
凸部を設け、ヘッド側面に凹部を設けることによって行
うこともできる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１のインク
ジェットヘッドによれば、ノズル形成部材の周縁部とこ
のヘッドの側面を覆うノズルカバーを備え、このノズル
カバーとノズル形成部材の周縁部の非撥水処理面とを接
合した構成としたので、ノズルカバーとノズル形成部材
の接着強度を確保することができ、ノズルカバー内部へ
のインクの浸透などを防止することができる。

【００５７】請求項２のインクジェットヘッドによれ
ば、上記請求項１のインクジェットヘッドにおいて、ノ
ズル形成部材の非撥水処理面はノズルカバーの開口部か
ら露出しない領域に設けられている構成としたので、ノ
ズルカバーとノズル形成部材の接着強度を確保すること
ができ、ノズルカバー内部へのインクの浸透などを防止
することができると共に、ワイピングによるノズル表面
の撥水処理部の剥離を防止できる。

【００５８】請求項３のインクジェットヘッドによれ
ば、上記請求項１又は２のインクジェットヘッドにおい
て、非撥水処理面を化学的、機械的又は電気的に粗面化
した構成としたので、ノズルカバーとノズル形成部材の
接着強度をさらに向上し、ノズルカバー内部へのインク
の浸透などをより確実に防止することができる。

【００５９】請求項４のインクジェットヘッドによれ
ば、ノズル形成部材の周縁部とこのヘッドの側面を覆う
ノズルカバーを備え、このノズルカバーはノズル形成部
材の周縁部と駆動ユニットを構成している部材と接合し
た構成としたので、ノズル形成部材周縁部に非撥水部分
がない場合でもノズルカバーとノズル形成部材の接着強
度を確保することができ、ノズルカバー内部へのインク
の浸透などを防止することができる。

【００６０】請求項５のインクジェットヘッドによれ
ば、ノズル形成部材の周縁部とこのヘッドの側面を覆う
ノズルカバーを備え、このノズルカバーは弾性変形でノ
ズル形成部材と密着している構成としたので、ノズル形
成部材とノズルカバーが密着して段差のバラツキが少な
くなり、ワイピング性能の低下を防止することができ
る。

【００６１】請求項６のインクジェットヘッドによれ
ば、ノズル形成部材の周縁部とこのヘッドの側面を覆う
ノズルカバーを備え、このノズルカバーは他の部材と接
合する接合剤が耐液性を有するエポキシ系接着剤からな
る構成としたので、ノズル形成部材とノズルカバーの接
着強度を確保でき、ノズルカバー内へのインクの浸透な
どを防止できると共に、低コスト化、組立て性の向上を
図れ、量産性を向上することができる。

【００６２】請求項７のインクジェット記録装置によれ
ば、インクジェットヘッドにはノズル形成部材の周縁部
とこのヘッドの側面を覆う導電性部材からなるノズルカ
バーを備え、装置本体側には非印字領域でインクジェッ
トヘッドのノズルカバーを電気的に接地する除電手段を
備えた構成としたので、インクジェットヘッドの静電気
を除去することができ、アクチュエータ素子の破損等を
防止できる。

【００６３】請求項８のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項７のインクジェット記録装置において、
除電手段は、ノズル形成部材のノズル面のインクを拭き
取るワイパー部材を導電性部材で形成してなる構成とし
たので、インクジェットヘッドの静電気を除去すること
ができ、アクチュエータ素子の破損等を防止できると共
に、部品点数を削減してコストの低減を図ることができ
る。

【００６４】請求項９のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項７又は８のインクジェット記録装置にお
いて、除電手段は、ノズル形成部材のノズル面に密着さ
せる吸引キャップを導電性部材で形成してなる構成とし
たので、インクジェットヘッドの静電気を除去すること
ができ、アクチュエータ素子の破損等を防止できると共
に、部品点数を削減してコストの低減を図ることができ
る。

【００６５】請求項１０のインクジェット記録装置によ
れば、上記請求項７乃至９のいずれのインクジェット記
録装置において、除電手段は、ノズルカバー及びノズル
形成部材に非接触状態で除電する除電ブラシからなる構
成としたので、インクジェットヘッドの静電気を除去す
ることができ、アクチュエータ素子の破損等を防止でき
る。

【００６６】請求項１１のインクジェットヘッドによれ
ば、ノズル形成部材の周縁部とこのヘッドの側面を覆う
熱収縮部材からなるノズルカバーを備えた構成としたの
で、ノズルカバーを低コストで容易に形成することがで
きる。

【００６７】請求項１２のインクジェットヘッドによれ
ば、ノズル形成部材がヘッドの側面を覆う形状をなして
いる構成としたので、ノズルカバーが不要になり、部品
点数が少なくなってコストを低減できる。

【００６８】請求項１３のインクジェットヘッドによれ
ば、ノズル形成部材の周縁部とこのヘッドの側面を覆う
ノズルカバーを備え、このノズルカバーの４つの側面の
長さが異なる構成としたので、ノズルカバーの装着作業
が容易になって組付作業性が向上する。

【００６９】請求項１４のインクジェットヘッドによれ
ば、ノズル形成部材の周縁部とこのヘッドの側面を覆う
ノズルカバーを備え、このノズルカバーをヘッド側面で
仮固定する手段を備えた構成としたので、ノズルカバー
を装着する際の固定治具が不要になり組付作業性が向上
する。

【００７０】請求項１５のインクジェットヘッドによれ
ば、上記請求項１４のインクジェットヘッドにおいて、
ヘッドの側面に仮固定用の凸部又は凹部を設けた構成と
したので、ノズルカバーを装着する際の固定治具が不要
になり組付作業性が向上し、組立て作業時間の短縮、コ
スト低減を図ることができる。

【００７１】請求項１６のインクジェットヘッドによれ
ば、上記請求項１４のインクジェットヘッドにおいて、
前記ヘッドの側面に前記ノズルカバーを紫外線硬化型接
着剤で仮固定した構成としたので、ノズルカバーを装着
する際の固定治具が不要になり組付作業性が向上し、固
定を確実にできるので接着の信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェットヘッドの第１実施
例を示す分解斜視図

【図２】同インクジェットヘッドの要部断面図

【図３】本発明に係るインクジェットヘッドの第２実施
例を示す要部断面図

【図４】本発明に係るインクジェットヘッドの第３実施
例を示す要部断面図

【図５】本発明に係るインクジェットヘッドの第４実施
例を示す要部断面図であり、（ａ）はノズルカバー装着
途中の状態、（ｂ）は装着後の状態を示す断面図

【図６】本発明に係るインクジェット記録装置の要部説
明図

【図７】図６の要部拡大説明図

【図８】本発明に係るインクジェットヘッドの第５実施
例を示す斜視図であり、（ａ）はノズルカバー装着途中
の状態、（ｂ）は装着後の状態を示す断面図

【図９】本発明に係るインクジェットヘッドの第６実施
例におけるノズル形成部材の斜視図

【図１０】本発明に係るインクジェットヘッドの第７実
施例におけるノズルカバーの斜視図

【図１１】本発明に係るインクジェットヘッドの第８実
施例を示す斜視図

【図１２】同実施例を示す模式的断面図

【符号の説明】 １…駆動ユニット、２…液室ユニット、３…ノズルカバ
ー、２３…ノズルプレート、２５…撥水処理面、２６…
非撥水処理面、２８…接着剤、３８…ワイパー、４０…
除電ブラシ、４３，４５，４７…ノズルカバー、４４…
ノズル形成部材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 善久 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 村井 妙子 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 角田 慎一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ノズルを形成したノズル形成部材の表面
   に撥水処理を施したインクジェットヘッドにおいて、前
   記ノズル形成部材の周縁部とこのヘッドの側面を覆うノ
   ズルカバーを備え、このノズルカバーと前記ノズル形成
   部材の周縁部の非撥水処理面とを接合したことを特徴と
   するインクジェットヘッド。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のインクジェットヘッド
   において、前記ノズル形成部材の非撥水処理面は前記ノ
   ズルカバーの開口部から露出しない領域に設けられてい
   ることを特徴とするインクジェットヘッド。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のインクジェット
   ヘッドにおいて、前記非撥水処理面を化学的、機械的又
   は電気的に粗面化したことを特徴とするインクジェット
   ヘッド。
4. 【請求項４】 ノズルを形成したノズル形成部材を備え
   たインクジェットヘッドにおいて、前記ノズル形成部材
   の周縁部とこのヘッドの側面を覆うノズルカバーを備
   え、このノズルカバーは前記ノズル形成部材の周縁部と
   駆動ユニットを構成している部材と接合したことを特徴
   とするインクジェットヘッド。
5. 【請求項５】 ノズルを形成したノズル形成部材を備え
   たインクジェットヘッドにおいて、前記ノズル形成部材
   の周縁部とこのヘッドの側面を覆うノズルカバーを備
   え、このノズルカバーは弾性変形で前記ノズル形成部材
   と密着していることを特徴とするインクジェットヘッ
   ド。
6. 【請求項６】 ノズルを形成したノズル形成部材の表面
   に撥水処理を施したインクジェットヘッドにおいて、前
   記ノズル形成部材の周縁部とこのヘッドの側面を覆うノ
   ズルカバーを備え、このノズルカバーは他の部材と接合
   する接合剤が耐液性を有するエポキシ系接着剤からなる
   ことを特徴とするインクジェットヘッド。
7. 【請求項７】 ノズルを形成したノズル形成部材を有す
   るインクジェットヘッドを備えたインクジェット記録装
   置において、前記インクジェットヘッドには前記ノズル
   形成部材の周縁部とこのヘッドの側面を覆う導電性部材
   からなるノズルカバーを備え、装置本体側には非印字領
   域で前記インクジェットヘッドのノズルカバーを電気的
   に接地する除電手段を備えたことを特徴とするインクジ
   ェット記録装置。
8. 【請求項８】 請求項７に記載のインクジェット記録装
   置において、前記除電手段は、前記ノズル形成部材のノ
   ズル面のインクを拭き取るワイパー部材を導電性部材で
   形成してなることを特徴とするインクジェット記録装
   置。
9. 【請求項９】 請求項７又は８に記載のインクジェット
   記録装置において、前記除電手段は、前記ノズル形成部
   材のノズル面に密着させる吸引キャップを導電性部材で
   形成してなることを特徴とするインクジェット記録装
   置。
10. 【請求項１０】 請求項７乃至９のいずれかに記載のイ
    ンクジェット記録装置において、前記除電手段は、前記
    ノズルカバー及びノズル形成部材に非接触状態で除電す
    る除電ブラシからなることを特徴とするインクジェット
    記録装置。
11. 【請求項１１】 ノズルを形成したノズル形成部材を備
    えたインクジェットヘッドにおいて、前記ノズル形成部
    材の周縁部とこのヘッドの側面を覆う熱収縮部材からな
    るノズルカバーを備えたことを特徴とするインクジェッ
    トヘッド。
12. 【請求項１２】 ノズルを形成したノズル形成部材を備
    えたインクジェットヘッドにおいて、前記ノズル形成部
    材がヘッドの側面を覆う形状をなしていることを特徴と
    するインクジェットヘッド。
13. 【請求項１３】 ノズルを形成したノズル形成部材を備
    えたインクジェットヘッドにおいて、前記ノズル形成部
    材の周縁部とこのヘッドの側面を覆うノズルカバーを備
    え、このノズルカバーの４つの側面の長さが異なること
    を特徴とするインクジェットヘッド。
14. 【請求項１４】 ノズルを形成したノズル形成部材を備
    えたインクジェットヘッドにおいて、前記ノズル形成部
    材の周縁部とこのヘッドの側面を覆うノズルカバーを備
    え、このノズルカバーをヘッド側面で仮固定する手段を
    備えたことを特徴とするインクジェットヘッド。
15. 【請求項１５】 請求項１４に記載のインクジェットヘ
    ッドにおいて、前記ヘッドの側面に仮固定用の凸部又は
    凹部を設けたことを特徴とするインクジェットヘッド。
16. 【請求項１６】 請求項１４に記載のインクジェットヘ
    ッドにおいて、前記ヘッドの側面に前記ノズルカバーを
    紫外線硬化型接着剤で仮固定したことを特徴とするイン
    クジェットヘッド。