JP2004284255A

JP2004284255A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JP2004284255A
Application number: JP2003080950A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Sekimoto; 正彦関本
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2003-03-24
Filing date: 2003-03-24
Publication date: 2004-10-14

Abstract

【課題】ノズルプレートの外縁部をカバーすると共に、ノズル面の損傷を防止するインクジェット記録装置を得る。
【解決手段】ヘッドケース２０に装着し、ノズルプレート２２の外縁部を覆うノズルカバー７２を設けると共に、このノズルカバー７２の開口部７２Ａに、桟８０を架け渡している。この桟８０は、ノズル群３７の間のノズル面２２Ａに配置し、ノズル群３７毎にノズル面２２Ａを露出させるようにする。このように、ノズルプレート２２の外縁部を覆うノズルカバー７２を設けることで、ノズルプレート２２の外縁部は保護され、また、ノズルカバー７２の開口部７２Ａに桟８０を設けることで、ノズル面２２Ａの露出面積を最小限とし、角折れやジャム等の記録紙Ｐがノズル面２２Ａへ接触しないように保護する。これにより、ノズル面２２Ａの損傷が防止される。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被印字面にインク滴を吐出して印字を行うインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ノズル、スリットあるいは多孔質フィルム等から液体あるいは溶融固体インクを吐出し、紙、布、フィルム等の被印刷物に記録を行う、いわゆるインクジェット方式の記録装置は、小型で安価、静寂性等種々の利点がある。このため、最近ではレポート用紙、コピー用紙等に記録するインクジェット記録装置が数多く市販されており、記録装置の分野で大きな位置を占めるようになった。
【０００３】
中でも、圧電素子を用いて圧力室内の圧力を変化させてインク滴を吐出するピエゾインクジェット方式や、熱エネルギーの作用でインクを膨張させインク滴を吐出する熱インクジェット方式の記録装置は、高速印字、高解像度が得られる等、多くの利点を有している。
【０００４】
これらのインクジェット方式の記録装置において、インクジェット記録ヘッドでは、ノズルからインク滴を吐出した際、インク滴がノズル周囲に付着したり、また、ノズルからインクが盛り上がるオーバーシュート現象によるインク漏れが生じる。
【０００５】
このため、インク吐出方向が傾いたり、インク滴径および速度がばらつくことがあり、これによって、インクジェット記録ヘッドの印字性能が著しく低下する場合がある。そこで、インク滴がノズル周囲に付着するのを防ぐため、ノズル表面に撥水膜を施すことが行われている。
【０００６】
一方、インクジェット記録装置の高速化を行う方法として、ノズル数を増やすことが考えられるが、この場合、記録ヘッドのノズルプレートのサイズの拡大が予想される。ノズルプレートのサイズが拡大すると、ノズル面の露出が大きくなり、記録紙の角折れやジャム等により、記録紙がノズル面に接触する可能性が高くなる。この結果、ノズル面の撥水膜を損傷し、吐出不良を招くこととなる。
【０００７】
このような、記録紙のジャム等によるノズル面の損傷の防止策として、図９に示すように、ノズルプレート１００が固定されたヘッドカバー１０２にノズルプレート１００の外縁部をカバーするノズルカバー１０４が取り付けられているのが一般的であったが、開口部１０４Ａの面積が大きい場合は、記録紙によるノズル面の損傷を完全に防止することは困難であった。
【０００８】
このため、特許文献１では、図１０に示すように、ヘッド基板１０６のノズル面１０６Ａを、マスク面１０８の表面に対して傾斜、または、表面から突出させている。これにより、ノズル面１０６Ａ周辺のゴミを除去して、記録紙からノズル面１０６Ａを保護している。
【０００９】
また、特許文献２では、図１１に示すように、ヘッドホルダー１１０に対してノズル保護プレート１１２を凹部とし、また、ノズル保護プレート１１２に対してヘッド基板１１６のノズル面１１４を凹部にして、ノズル面１１４の周囲を階段状にすることで、記録紙によるノズル面１１４の損傷の防止をしている。
【００１０】
一方、本出願人が以前提案した特許文献３のように、図１２に示すノズルカバー１１８の開口部１１８Ａに各記録ヘッド１２０を区画する桟１２２を設けたり、また、特許文献４のように、図１３に示す保護カバープレート１２４に各記録ヘッド（図示省略）毎の開口窓１２６を設けることで、保護カバープレート１２４の開口部の面積を小さくしてノズル面１２８の露出面積を小さくすることも考えられる。
【００１１】
しかしながら、特許文献１では、図１０に示すように、ノズル面１０６Ａがマスク面１０８よりも突出している以上、記録紙による損傷の可能性は生じる。また、特許文献２では、図１１に示すように、ノズル面１１４の周囲が階段状となっているため、ノズル面１１４に撥水膜を施すことが困難である。また、ノズル面１１４周辺の凹部にインクが入り込んでしまう恐れも生じる。
【００１２】
一方、特許文献３では、図１２に示すように、複数ヘッド１２０間の隙間を埋めるために、ノズルカバー１１８の開口部１１８Ａに桟１２２等を設けることで、インクの入り込みの防止をねらっている。この場合、確かに記録紙による損傷を防止することは可能となるが、桟１２２が反った状態で形成された場合、インクの入り込み防止効果が損なわれる可能性ある。
【００１３】
また、特許文献４も、ノズルカバー１１８の開口部１１８Ａに桟１２２等を設けることで、記録紙による損傷を防止することは可能となるが、図１４に示すように、ワイパー１３０でノズル面１３２を払拭する際、桟１２２が邪魔になって、ワイパー１３０の摺動面が凹凸となり、桟１２２周辺のノズル面１３２の払拭ができないという問題が生じる。
【００１４】
【特許文献１】
特開平５−３３８１６０号公報
【特許文献２】
特開平４−２３５０５４号公報
【特許文献３】
特開平１１−７８０５６号公報
【特許文献４】
特開２００２−６７３４５号
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮し、ノズルプレートの外縁部をカバーすると共に、ノズル面の損傷を防止するインクジェット記録装置を提供することを課題とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、アクチュエータを用いて圧力室内の圧力を変化させてノズルプレートに形成された複数のノズル列からインク滴を吐出させるインクジェット記録ヘッドと、前記インクジェット記録ヘッドが固着された箱型のヘッドケースと、前記ヘッドケースに装着され、前記ノズルプレートの外縁部をカバーするカバー面と共に、ノズル面を露出させる開口部が形成された箱状のノズルカバーと、前記開口部に架け渡され、複数のノズル列で構成されたノズル群の間のノズル面を覆う桟と、を有することを特徴としている。
【００１７】
請求項１に記載の発明では、ノズルプレートの外縁部をカバーするカバー面を形成させ、また、ノズル面を露出させる開口部を形成させたノズルカバーを設けると共に、該の開口部に桟を架け渡し、桟によってノズル群とノズル群の間のノズル面を覆っている。
【００１８】
このように、ノズルプレートの外縁部をカバーするカバー面を形成させたノズルカバーを設けることで、ノズルプレートの外縁部を保護して、ノズルプレートに記録紙が接触しないようにすることができる。
【００１９】
また、ノズルカバーの開口部に桟を設けることでノズル面の露出面積を最小限とし、角折れやジャム等の記録紙がノズル面へ接触しないように保護する。これにより、ノズル面の撥水膜の損傷が防止される。
【００２０】
請求項２に記載の発明は、前記ノズルカバーの周壁を外側へ押し倒す方向へ変形させ、前記カバー面及び前記桟と前記ノズルプレートのノズル面との隙間を小さくする方向へノズルカバーを撓ませる浮き防止手段を有することを特徴としている。
【００２１】
請求項２に記載の発明では、浮き防止手段によって、ノズルカバーの周壁を外側へ押し倒す方向へ変形させることで、ノズルカバーのカバー面及び桟には、カバー面の角部を中心とするモーメントが働き、カバー面及び桟をヘッドケースの内部側へ向かって撓ませる。つまり、ノズルカバーのカバー面及び桟とノズルプレートとの隙間を小さくする方向へノズルカバーを撓ませるようにしている。
【００２２】
ノズルカバーはノズルプレートと記録紙との間に配置されるが、ノズルプレートはできるだけ記録紙に近い方が良いため、ノズルカバーが薄肉であることが望まれる。しかし、ノズルカバーを薄肉で形成させた場合、ノズルカバーは剛性がなく、反った状態で形成されてしまうため、ノズルカバーをヘッドカバーに装着させた状態で、ノズルカバーのカバー面及び桟がノズルプレートから浮いてしまう恐れがある。
【００２３】
このように、カバー面及び桟がノズルプレートから浮いてしまうと、カバー面及び桟とノズルプレートとの間にインクが入り込んだり、カバー面及び桟と記録紙とが接触したりして、記録紙が汚れてしまう等の問題につながる。
【００２４】
このため、浮き防止手段によって、ノズルカバーのカバー面及び桟とノズルプレートとの隙間を小さくすることで、カバー面及び桟とノズルプレートとの間にインクが入り込んだり、ノズルカバーの桟および外縁部と記録紙とが接触したりすることを防止する。
【００２５】
請求項３に記載の発明は、前記浮き防止手段が、前記ノズルカバーの周壁の内側又は前記ヘッドケースの周壁の外側に突設されたリブであることを特徴としている。
【００２６】
請求項３に記載の発明では、ノズルカバーの周壁の内側又はヘッドケースの外側にリブを突設させることで、ノズルカバーの周壁を外側へ押し倒す方向へ変形させ、ノズルカバーのカバー面及び桟とノズルプレートとの隙間を小さくする方向へノズルカバーを撓ませることができる。
【００２７】
請求項４に記載の発明は、前記カバー面及び前記桟と前記ノズルプレートとの間にシール部材を設けたことを特徴としている。
【００２８】
請求項４に記載の発明では、カバー面及び桟とノズルプレートとの間にシール部材を設けることで、カバー面及び桟とノズルプレートとの間にインクが入り込まないようにしている。
【００２９】
請求項５に記載の発明は、前記インクジェット記録ヘッドの印字待機位置に配設され前記ノズルプレートを払拭する払拭部材に前記桟を回避する切欠き部が形成されたことを特徴としている。
【００３０】
請求項５に記載の発明では、ノズル面を払拭する払拭部材に、桟を回避する切欠き部を設けている。ノズルカバーに桟を設けた場合、桟はノズル面の面一から突出しているため、ノズル面を払拭する際、払拭部材の摺動面が凹凸となり、桟周辺のノズル面については、払拭できない可能性もあり、払拭ムラが生じてしまう。
【００３１】
しかし、払拭部材に桟を回避する切欠き部を設けることで、払拭部材はノズルカバーから露出するノズル面のみを払拭することとなるため、桟周辺のノズル面についても確実に払拭することができ、払拭ムラが生じない。
【００３２】
【発明の実施の形態】
図１には、本発明の実施の形態に係るインクジェット記録装置１０が示されている。このインクジェット記録装置１０には主走査機構１４によって主走査方向（矢印Ａで示す）へ移動するキャリッジ１６が設けられている。
【００３３】
このキャリッジ１６には、図３に示すように、記録ヘッド１２を備えたヘッドケース２０が固定されており（後述する）、キャリッジ１６が主走査方向へ移動すると、記録ヘッド１２は、画像情報に応じて、副走査機構１８（図１参照）によって副走査方向（矢印Ｂで示す）へ搬送される記録用紙Ｐへインク滴を吐出し、記録用紙Ｐの全面に画像の記録を行う。
【００３４】
ここで、記録ヘッド１２の概要について説明する。
【００３５】
図４に示すように、記録ヘッド１２は、ノズルプレート２２、連通孔プレート２４、２６、供給路プレート２８、３０、圧力発生室プレート３２、および振動板３４の合計７枚の略矩形状のプレートを位置合わせして積層し、接着剤等の接合手段によって接合することにより形成されている。
【００３６】
ノズルプレート２２には、インクを吐出するノズル３６Ａが設けられており、連通孔プレート２４、２６には、連通孔３８、４０がそれぞれ形成されている。また、供給路プレート２８、３０には供給孔４２、４４が形成されている。
【００３７】
これらのノズル３６Ａ、連通孔３８、４０、供給孔４２、４４は連通孔プレート２４、２６、供給路プレート２８、３０が積層された状態で連通し、圧力発生室プレート３２に形成された圧力発生室４８に繋がっている。
【００３８】
一方、連通孔プレート２４、２６には、それぞれインクプール５１、５２が形成され、図示しないインク供給孔から供給されたインクが貯留されている。また、供給路プレート２８には、このインクプール５２と連結するように供給孔５４が形成されている。
【００３９】
さらに、供給路プレート３０には供給溝５６が形成されて、連通孔プレート２４、２６、供給路プレート２８、３０が積層された状態で、インクプール５１、５２と圧力発生室４８とを連通させている。
【００４０】
圧力発生室プレート３２上には振動板３４が積層され、振動板３４の上には圧力発生手段としての単板型の圧電素子５８が取り付けられている。圧電素子５８は、圧力発生室４８に相当する領域に接着されており、ハンダ６８を介してフレキシブル配線基板７０と接続されている。
【００４１】
このような構成により、駆動電圧波形が圧電素子５８に印加されると、圧電素子５８と共に振動板３４がたわみ変形して圧力発生室４８のインクを加圧し、ノズル３６Ａからインク滴を吐出させる。
【００４２】
ここで、ノズルプレート２２のインクが吐出される側の面（表面）には撥水膜６０が形成されており、この撥水膜６０によってノズル３６Ａ周囲のインク漏れ等が防止され、ノズル３６Ａから吐出するインク滴が常にノズルプレート２２に対して垂直に吐出される。
【００４３】
また、図２に示すように、ノズルプレート２２には複数のノズル３６Ａが副走査方向（矢印方向）に沿って形成されたノズル列３６が複数列設けられており、この複数のノズル列３６によってノズル群３７が構成されている。
【００４４】
本発明の実施の形態に係るインクジェット記録装置について説明する。
【００４５】
図２及び図３に示すように、ヘッドケース２０は枠状を成しており、ヘッドケース２０の両端部には、フランジ部２０Ａ、２０Ｂが形成されている。フランジ部２０Ａは、キャリッジ１６の底面に形成された挿入口１６Ａの周縁部に当接した状態で固定され、フランジ部２０Ｂには、接着剤によって記録ヘッド１２が固着されている。
【００４６】
さらに、ヘッドケース２０の他端側には、箱状のノズルカバー７２を被せている。ノズルカバー７２の一対の側壁７２Ｂには、係止爪７４が形成されており、ヘッドケース２０のフランジ部２０Ｂが通過すると、係止爪７４がフランジ部２０Ｂに係止され、ノズルカバー７２がヘッドケース２０に装着される。
【００４７】
また、ノズルカバー７２の底面には開口部７２Ａが形成されており、ヘッドケース２０にノズルカバー７２を被せた状態で、ノズルプレート２２（なお、ここでは、便宜上、連通孔プレート２４、２６等の図示を省略する）の外縁部を保護すると共に、ノズル面２２Ａを露出させる。
【００４８】
次に、本発明の実施の形態に係るインクジェット記録装置の要旨及び作用について説明する。
【００４９】
図２及び図３に示すように、ヘッドケース２０には単一の記録ヘッド１２を固着している。このヘッドケース２０には、ノズルプレート２２の外縁部を覆うノズルカバー７２を装着させると共に、このノズルカバー７２の開口部７２Ａに、桟８０を架け渡している。この桟８０は、ノズル群３７の間のノズル面２２Ａに配置し、ノズル群３７毎にノズル面２２Ａを露出させるようにする。
【００５０】
このように、ノズルプレート２２の外縁部を覆うノズルカバー７２を設けることで、ノズルプレート２２の外縁部は保護される。また、ノズルカバー７２の開口部７２Ａに桟８０を設けることで、ノズル面２２Ａの露出面積を最小限とし、角折れやジャム等の記録紙Ｐがノズル面２２Ａへ接触しないようにすることができる。これにより、ノズル面２２Ａの撥水膜６０（図４参照）の損傷が防止される。
【００５１】
一方、図２及び図５に示すように、ヘッドケース２０を構成する一対の周壁２０Ｃの外面には、ノズルプレート２２と平行に、浮き防止部材としてのリブ８２を突設させており、ヘッドケース２０にノズルカバー７２を装着するとき、ノズルカバー７２の周壁を外側へ押し倒す方向へ変形させる。
【００５２】
これにより、ノズルカバー７２のカバー面７２Ｃ及び桟８０には、カバー面７２Ｃの角部を中心とするモーメントが働き、カバー面７２Ｃ及び桟８０をヘッドケース２０の内部側へ向かって撓ませる。
【００５３】
ここで、図３に示すように、ノズルカバー７２はノズルプレート２２と記録紙Ｐとの間に配置されるが、ノズルカバー７２の表面と記録紙Ｐが接触し、汚れとなるのを避けるため、ノズルカバー７２が薄肉であることが望まれる。
【００５４】
しかし、ノズルカバー７２を薄肉で形成させた場合、ノズルカバー７２は剛性がなく、反った状態で形成されてしまうため、図６に示すように、ノズルカバー７２をヘッドケース２０に装着させた状態で、ノズルカバー７２のカバー面７２Ｃ及び桟８０がノズルプレート２２から浮いてしまう恐れがある。
【００５５】
このように、カバー面７２Ｃ及び桟８０がノズルプレート２２から浮いてしまうと、カバー面７２Ｃ及び桟８０とノズルプレート２２との間にインクが入り込んだり、カバーを厚肉にしたときと同様、カバー面７２Ｃ及び桟８０と記録紙とが接触したりして、記録紙が汚れてしまう等の問題につながる。
【００５６】
このため、図２及び図５に示すように、ヘッドケース２０にリブ８２を突設させ、ヘッドケース２０にノズルカバー７２を装着するとき、ノズルカバー７２の周壁を外側へ押し倒すようにすることで、ノズルカバー７２のカバー面７２Ｃ及び桟８０とノズルプレート２２との隙間を小さくすることができ、ノズルカバー７２の桟８０および外縁部と記録紙Ｐとの接触を防止することができる。
【００５７】
さらに、図７に示すように、ノズルカバー７２のカバー面７２Ｃ及び桟８０とヘッドケース２０との間にパッキン８４を挟持させる。ヘッドケース２０にリブ８２を突設させることで、ノズルカバー７２のカバー面７２Ｃ及び桟８０とノズルプレート２２との隙間を小さくすることができるが、カバー面７２Ｃ及び桟８０とヘッドケース２０との間に、インクが入り込む可能性もあるため、カバー面７２Ｃ及び桟８０とヘッドケース２０との間に、パッキン８４を挟持させることで、カバー面７２Ｃ及び桟８０とノズルプレート２２との間にインクが入り込まないようにしている。
【００５８】
なお、ここでは、ヘッドケース２０にリブ８２を突設させたが、ヘッドケース２０にノズルカバー７２を装着するとき、ノズルカバー７２の周壁を外側へ押し倒す方向へ変形させることができれば良いため、これに限るものではない。例えば、ノズルカバー７２の周壁の内面側にリブを突設させても良い。
【００５９】
ところで、図１及び図８に示すように、記録ヘッド１２の印字待機位置には、メンテナンスステーション１３を設けており、メンテナンスステーション１３にはノズルプレート２２に対向してゴム製のワイパー８６を配設させている。このワイパー８６上を記録ヘッド１２が移動することで、ノズルプレート２２が払拭され、ノズル面２２Ａがクリーニングされる。
【００６０】
ここで、ワイパー８６には、複数の切欠き部８６Ａを設けている。この切欠き部８６Ａは、ノズルプレート２２が当接した状態で、ノズルカバー７２に設けた桟８０に対向する位置に設けている。
【００６１】
これにより、ワイパー８６はノズルカバー７２から露出するノズル面２２Ａのみを払拭することとなるため、桟８０周辺のノズル面２２Ａについても確実に払拭することができ、払拭ムラが生じない。
【００６２】
また、本実施形態では、圧電アクチュエータの変形によって生じる圧力によって液滴を吐出させる構成としたが、静電力や磁力を利用した電気機械変換素子や、沸騰現象を利用して圧力を発生させるための電気熱変換素子など、他の圧力発生手段を用いて、液滴を吐出させるためのエネルギーを得られるようにしても良い。
【００６３】
また、圧電アクチュエータは、本実施形態で使用した単板型の圧電アクチュエータの他に、縦振動タイプの積層型圧電アクチュエータなど、別の形態のアクチュエータを用いてもかまわない。
【００６４】
また、本実施形態では、複数のプレートの積層によって流路を形成しているが、プレートの構成、材質などは上記実施形態に限定されない。例えば、セラミックス、ガラス、樹脂、シリコンなどの材料を用いて、流路を一体成型したようなヘッドに対しても、本発明は同様に適用可能である。
【００６５】
さらに、本実施形態では、記録用紙Ｐ上にインク滴を吐出して文字や画像などの記録を行うインクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置を例に挙げたが、記録用紙上への文字や画像の記録に用いられるものに限定されない。すなわち、記録媒体は紙に限定されるわけではなく、吐出する液体もインクに限定されるわけではない。
【００６６】
例えば、高分子フィルムやガラス上にインクを吐出してディスプレイ用のカラーフィルターを作成したり、溶融状態のハンダを基板上に吐出して行う部品実装用のバンプの形成したりするなど、工業的に用いられる液滴噴射装置全般に対して、本発明を利用することができる。
【００６７】
【発明の効果】
本発明は上記構成にしたので、請求項１に記載の発明では、ノズルカバーを設けることで、ノズルプレートの外縁部を保護して、記録紙が接触しないようにすることができる。また、ノズルカバーの開口部に桟を設けることでノズル面の露出面積を最小限とし、角折れやジャム等の記録紙がノズル面へ接触しないように保護することで、ノズル面の撥水膜の損傷が防止される。
【００６８】
請求項２に記載の発明では、浮き防止手段によって、ノズルカバーのカバー面及び桟とノズルプレートとの隙間を小さくすることで、カバー面及び桟とノズルプレートとの間にインクが入り込んだり、ノズルカバーの桟および外縁部と記録紙とが接触したりすることを防止する。
【００６９】
請求項３に記載の発明では、ノズルカバーの周壁の内側又はヘッドケースの外側にリブを突設させることで、ノズルカバーの周壁を外側へ押し倒す方向へ変形させ、ノズルカバーのカバー面及び桟とノズルプレートとの隙間を小さくする方向へノズルカバーを撓ませることができる。
【００７０】
請求項４に記載の発明では、カバー面及び桟とノズルプレートとの間にシール部材を設けることで、カバー面及び桟とノズルプレートとの間にインクが入り込まないようにしている。
【００７１】
請求項５に記載の発明では、払拭部材に桟を回避する切欠き部を設けることで、払拭部材はノズルカバーから露出するノズル面のみを払拭することとなるため、桟周辺のノズル面についても確実に払拭することができ、払拭ムラが生じない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置に備えられた記録ヘッド及びノズルカバーを示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置に備えられた記録ヘッド、ヘッドカバー及びノズルカバーを示す断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置に備えられた記録ヘッドを示す断面図である。
【図５】図２の５−５線の断面図である。
【図６】ノズルカバーが撓んだ状態を示す断面図である。
【図７】図２の７−７線の断面図である。
【図８】本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置に備えられたワイパーを示す断面図である。
【図９】従来のインクジェット記録装置を示す斜視図である。
【図１０】従来のインクジェット記録装置の他の例を示す斜視図である。
【図１１】従来のインクジェット記録装置のその他の例を示す断面図である。
【図１２】従来のインクジェット記録装置のその他の例を示す斜視図である。
【図１３】従来のインクジェット記録装置のその他の例を示す斜視図である。
【図１４】図１２のインクジェット記録装置とワイパーの関係を示す断面図である。
【符号の説明】
１０インクジェット記録装置
１２記録ヘッド
２０ヘッドケース
３７ノズル群
７２ノズルカバー
８０桟
８２リブ（浮き防止手段）
８４パッキン（シール部材）
８６ワイパー（払拭部材）
８６Ａ切欠き部

Claims

アクチュエータを用いて圧力室内の圧力を変化させてノズルプレートに形成された複数のノズル列からインク滴を吐出させるインクジェット記録ヘッドと、
前記インクジェット記録ヘッドが固着された箱型のヘッドケースと、
前記ヘッドケースに装着され、前記ノズルプレートの外縁部をカバーするカバー面と共に、ノズル面を露出させる開口部が形成された箱状のノズルカバーと、
前記開口部に架け渡され、複数のノズル列で構成されたノズル群の間のノズル面を覆う桟と、
を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
前記ノズルカバーの周壁を外側へ押し倒す方向へ変形させ、前記カバー面及び前記桟と前記ノズルプレートのノズル面との隙間を小さくする方向へノズルカバーを撓ませる浮き防止手段を有することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
前記浮き防止手段が、前記ノズルカバーの周壁の内側又は前記ヘッドケースの周壁の外側に突設されたリブであることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
前記カバー面及び前記桟と前記ノズルプレートとの間にシール部材を設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のインクジェット記録装置。
前記インクジェット記録ヘッドの印字待機位置に配設され前記ノズル面を払拭する払拭部材に前記桟を回避する切欠き部が形成されたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のインクジェット記録装置。