JPH10158498A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH10158498A JPH10158498A JP33445796A JP33445796A JPH10158498A JP H10158498 A JPH10158498 A JP H10158498A JP 33445796 A JP33445796 A JP 33445796A JP 33445796 A JP33445796 A JP 33445796A JP H10158498 A JPH10158498 A JP H10158498A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- resin
- acid
- composition
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 繊維状充填材が配合された難燃ＰＣ／ＡＢＳ
アロイの外観、流動性を改良し、かつ耐衝撃性、剛性、
難燃性を低下させず、反りの少ない成形品を提供しうる
樹脂組成物を得ること。 【解決手段】 ポリカーボネート樹脂（Ａ）３０〜８０
重量％、飽和ポリエステル樹脂（Ｂ）３〜２０重量％お
よびＡＢＳ系樹脂（Ｃ）３〜５０重量％からなる組成物
１００重量部当たり、ハロゲン系難燃剤および／または
リン系難燃剤（Ｄ）１〜３０重量部および繊維状充填材
（Ｅ）１〜３０重量部配合してなる熱可塑性樹脂組成
物。
アロイの外観、流動性を改良し、かつ耐衝撃性、剛性、
難燃性を低下させず、反りの少ない成形品を提供しうる
樹脂組成物を得ること。 【解決手段】 ポリカーボネート樹脂（Ａ）３０〜８０
重量％、飽和ポリエステル樹脂（Ｂ）３〜２０重量％お
よびＡＢＳ系樹脂（Ｃ）３〜５０重量％からなる組成物
１００重量部当たり、ハロゲン系難燃剤および／または
リン系難燃剤（Ｄ）１〜３０重量部および繊維状充填材
（Ｅ）１〜３０重量部配合してなる熱可塑性樹脂組成
物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は熱可塑性樹脂組成
物に関するものである。詳しくは、耐衝撃性、流動性、
剛性、難燃性に優れ、かつ成形品の反りが少なく、良好
な表面外観を有する熱可塑性樹脂組成物に関するもので
ある。
物に関するものである。詳しくは、耐衝撃性、流動性、
剛性、難燃性に優れ、かつ成形品の反りが少なく、良好
な表面外観を有する熱可塑性樹脂組成物に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ポリカーボネート樹脂／ＡＢＳ系樹脂か
らなる組成物、いわゆるＰＣ／ＡＢＳアロイは、それぞ
れの樹脂の特性を備えた材料として、多様な用途におい
て広く使用されている。これらの用途において、特に家
電、ＯＡ事務機器分野等においては難燃性が要求される
ため、各種難燃剤が添加されるケースが増えている。ま
た、近年、このような用途においてはコストダウンや軽
量化といった観点から成形品の薄肉化の傾向が強まって
おり、成形品の剛性の低下を補うためにガラス繊維等の
繊維状充填材が配合されるが、外観が低下するといった
問題が発生する。また、このような成形品の薄肉化は、
生産性の面から良好な流動性が要求されるが、これら難
燃剤や繊維状充填材の配合は流動性を低下させる要因と
なるためさらなる改良が望まれていた。
らなる組成物、いわゆるＰＣ／ＡＢＳアロイは、それぞ
れの樹脂の特性を備えた材料として、多様な用途におい
て広く使用されている。これらの用途において、特に家
電、ＯＡ事務機器分野等においては難燃性が要求される
ため、各種難燃剤が添加されるケースが増えている。ま
た、近年、このような用途においてはコストダウンや軽
量化といった観点から成形品の薄肉化の傾向が強まって
おり、成形品の剛性の低下を補うためにガラス繊維等の
繊維状充填材が配合されるが、外観が低下するといった
問題が発生する。また、このような成形品の薄肉化は、
生産性の面から良好な流動性が要求されるが、これら難
燃剤や繊維状充填材の配合は流動性を低下させる要因と
なるためさらなる改良が望まれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記課題を
解決すべく成されたもので、繊維状充填材が配合された
難燃ＰＣ／ＡＢＳアロイにおける外観および流動性を改
良し、かつ耐衝撃性、剛性、難燃性を低下させることな
く、さらには反りの少ない成形品を提供しうる樹脂組成
物を得ることを目的とするものである。
解決すべく成されたもので、繊維状充填材が配合された
難燃ＰＣ／ＡＢＳアロイにおける外観および流動性を改
良し、かつ耐衝撃性、剛性、難燃性を低下させることな
く、さらには反りの少ない成形品を提供しうる樹脂組成
物を得ることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、繊維状
充填材が配合された難燃ＰＣ／ＡＢＳアロイにおいて、
特定量の飽和ポリエステル樹脂を使用し、かつそれらの
組成を特定の範囲に設定することで上記課題の全てを解
決できたものである。
充填材が配合された難燃ＰＣ／ＡＢＳアロイにおいて、
特定量の飽和ポリエステル樹脂を使用し、かつそれらの
組成を特定の範囲に設定することで上記課題の全てを解
決できたものである。
【０００５】すなわち本発明は、ポリカーボネート樹脂
（Ａ）３０〜８０重量％、飽和ポリエステル樹脂（Ｂ）
３〜２０重量％およびＡＢＳ系樹脂（Ｃ）３〜５０重量
％からなる組成物１００重量部当たり、ハロゲン系難燃
剤および／またはリン系難燃剤（Ｄ）１〜３０重量部お
よび繊維状充填材（Ｅ）１〜３０重量部配合してなるこ
とを特徴とする熱可塑性樹脂組成物を提供するものであ
り、特に繊維状充填材として炭素繊維を使用することに
よりその改良効果が顕著となるものである。
（Ａ）３０〜８０重量％、飽和ポリエステル樹脂（Ｂ）
３〜２０重量％およびＡＢＳ系樹脂（Ｃ）３〜５０重量
％からなる組成物１００重量部当たり、ハロゲン系難燃
剤および／またはリン系難燃剤（Ｄ）１〜３０重量部お
よび繊維状充填材（Ｅ）１〜３０重量部配合してなるこ
とを特徴とする熱可塑性樹脂組成物を提供するものであ
り、特に繊維状充填材として炭素繊維を使用することに
よりその改良効果が顕著となるものである。
【０００６】本発明にて用いられるポリカーボネート樹
脂（Ａ）とは、種々のジヒドロキシジアリール化合物と
ホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジヒドロキ
シジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭
酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得ら
れる重合体であり、代表的なものとしては、２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン；”ビスフェノ
ールＡ”から製造されたポリカーボネート樹脂が挙げら
れる。
脂（Ａ）とは、種々のジヒドロキシジアリール化合物と
ホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジヒドロキ
シジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭
酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得ら
れる重合体であり、代表的なものとしては、２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン；”ビスフェノ
ールＡ”から製造されたポリカーボネート樹脂が挙げら
れる。
【０００７】上記ジヒドロキシジアリール化合物として
は、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オク
タン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチ
ルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロ
キシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒド
ロキシアリール）シクロアルカン類、４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒド
ロキシジアリールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，
３’−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロ
キシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジ
ヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ
−３，３’−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒ
ドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。
は、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オク
タン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチ
ルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロ
キシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒド
ロキシアリール）シクロアルカン類、４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒド
ロキシジアリールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，
３’−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロ
キシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジ
ヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ
−３，３’−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒ
ドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。
【０００８】これらは単独または２種類以上混合して使
用されるが、これらの他に、ピペラジン、ジピペリジル
ハイドロキノン、レゾルシン、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニル等を混合して使用してもよい。
用されるが、これらの他に、ピペラジン、ジピペリジル
ハイドロキノン、レゾルシン、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニル等を混合して使用してもよい。
【０００９】さらに、上記のジヒドロキシジアリール化
合物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を
混合使用してもよい。３価以上のフェノールとしてはフ
ロログルシン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−
（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプテン−２、４，６−
ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−ヘプタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシ
フェニル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−エタンおよび２，２−ビス−
〔４，４−（４，４’−ジヒドロキシジフェニル）−シ
クロヘキシル〕−プロパンなどがあげられる。なお、こ
れらポリカーボネート樹脂を製造するに際し、分子量調
節剤、触媒等を必要に応じて使用することができる。
合物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を
混合使用してもよい。３価以上のフェノールとしてはフ
ロログルシン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−
（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプテン−２、４，６−
ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−ヘプタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシ
フェニル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−エタンおよび２，２−ビス−
〔４，４−（４，４’−ジヒドロキシジフェニル）−シ
クロヘキシル〕−プロパンなどがあげられる。なお、こ
れらポリカーボネート樹脂を製造するに際し、分子量調
節剤、触媒等を必要に応じて使用することができる。
【００１０】また、使用されるポリカーボネート樹脂の
粘度平均分子量には特に制限はないが、１０，０００〜
５０，０００、特に１５，０００〜３０，０００である
ことが好ましい。
粘度平均分子量には特に制限はないが、１０，０００〜
５０，０００、特に１５，０００〜３０，０００である
ことが好ましい。
【００１１】本発明にて用いられる飽和ポリエステル樹
脂（Ｂ）とは、芳香族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン
酸、脂環式ジカルボン酸あるいはこれらのエステル形成
誘導体とジオールあるいはそのエステル形成誘導体とを
主成分とする縮合反応により得られる重合体もしくは共
重合体である。
脂（Ｂ）とは、芳香族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン
酸、脂環式ジカルボン酸あるいはこれらのエステル形成
誘導体とジオールあるいはそのエステル形成誘導体とを
主成分とする縮合反応により得られる重合体もしくは共
重合体である。
【００１２】芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル
酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、
１，５−ナフタレンジカルボン酸、アントラセンジカル
ボン酸、４，４’−ジフェニルジカルボン酸等が、脂肪
族ジカルボン酸としては、アジピン酸、セバシン酸、ア
ゼライン酸等が、脂環式ジカルボン酸としては、１，３
−シクロヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサ
ンジカルボン酸およびこれらのエステル形成誘導体が挙
げられる。
酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、
１，５−ナフタレンジカルボン酸、アントラセンジカル
ボン酸、４，４’−ジフェニルジカルボン酸等が、脂肪
族ジカルボン酸としては、アジピン酸、セバシン酸、ア
ゼライン酸等が、脂環式ジカルボン酸としては、１，３
−シクロヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサ
ンジカルボン酸およびこれらのエステル形成誘導体が挙
げられる。
【００１３】ジオール成分としては、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、シクロヘキサンジオール、
テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコー
ル、ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコー
ルおよびこれらのエステル形成誘導体が挙げられる。
ル、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、シクロヘキサンジオール、
テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコー
ル、ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコー
ルおよびこれらのエステル形成誘導体が挙げられる。
【００１４】飽和ポリエステル樹脂（Ｂ）の具体例とし
ては、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリエチ
レンナフタレート、ポリヘキサメチレンテレフタレー
ト、ポリシクロヘキサンテレフタレートが挙げられる。
特にポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフ
タレートが好ましい。
ては、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリエチ
レンナフタレート、ポリヘキサメチレンテレフタレー
ト、ポリシクロヘキサンテレフタレートが挙げられる。
特にポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフ
タレートが好ましい。
【００１５】本発明にて用いられるＡＢＳ系樹脂（Ｃ）
とは、ジエン系ゴム（ｃ−１）と芳香族ビニル系単量
体、シアン化ビニル系単量体および必要に応じてこれら
と共重合可能な他のビニル系単量体からなる単量体（ｃ
−２）を重合してなる樹脂であり、上述のジエン系ゴム
（ｃ−１）の存在下に単量体（ｃ−２）を重合してなる
グラフト重合体又は該グラフト重合体と単量体（ｃ−
２）を重合してなる共重合体との混合物である。
とは、ジエン系ゴム（ｃ−１）と芳香族ビニル系単量
体、シアン化ビニル系単量体および必要に応じてこれら
と共重合可能な他のビニル系単量体からなる単量体（ｃ
−２）を重合してなる樹脂であり、上述のジエン系ゴム
（ｃ−１）の存在下に単量体（ｃ−２）を重合してなる
グラフト重合体又は該グラフト重合体と単量体（ｃ−
２）を重合してなる共重合体との混合物である。
【００１６】ジエン系ゴム（ｃ−１）としては、ガラス
転移温度が０℃以下のポリブタジエン、スチレン−ブタ
ジエン共重合体、アクニロニトリル−ブタジエン共重合
体等が挙げられる。これらジエン系ゴム（ｃ−１）のゲ
ル含有量および重量平均粒子径には特に制限はないが、
それぞれ６０〜９５％および０．１〜１．０μであるこ
とが好ましい。
転移温度が０℃以下のポリブタジエン、スチレン−ブタ
ジエン共重合体、アクニロニトリル−ブタジエン共重合
体等が挙げられる。これらジエン系ゴム（ｃ−１）のゲ
ル含有量および重量平均粒子径には特に制限はないが、
それぞれ６０〜９５％および０．１〜１．０μであるこ
とが好ましい。
【００１７】芳香族ビニル系単量体としてはスチレン、
α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチル
スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、
α−メチルビニルトルエン、ジメチルスチレン、クロル
スチレン、ジクロルスチレン、ブロムスチレン、ジブロ
ムスチレン、ビニルナフタレン等が例示され、一種また
は二種以上用いることができる。特にスチレンが好まし
い。
α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチル
スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、
α−メチルビニルトルエン、ジメチルスチレン、クロル
スチレン、ジクロルスチレン、ブロムスチレン、ジブロ
ムスチレン、ビニルナフタレン等が例示され、一種また
は二種以上用いることができる。特にスチレンが好まし
い。
【００１８】シアン化ビニル系単量体としては、アクリ
ロトニリル、メタクリロニル、フマロニトリル等が例示
され、一種または二種以上用いることができる。特にア
クリロニトリルが好ましい。
ロトニリル、メタクリロニル、フマロニトリル等が例示
され、一種または二種以上用いることができる。特にア
クリロニトリルが好ましい。
【００１９】また、上記芳香族ビニル系単量体およびシ
アン化ビニル系単量体と共重合可能な他の単量体として
は、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マレイン
酸無水物、シトラコン酸無水物などの不飽和カルボン酸
又は不飽和ジカルボン酸無水物、メチル（メタ）アクリ
レート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メ
タ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリ
レート等の不飽和カルボン酸アルキルエステル系単量
体、マレイミド、メチルマレイミド、エチルマレイミ
ド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｏ−クロル−Ｎ−フェニ
ルマレイミドなどのマレイミド系単量体等が挙げられ、
それぞれ一種または二種以上用いることができる。
アン化ビニル系単量体と共重合可能な他の単量体として
は、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マレイン
酸無水物、シトラコン酸無水物などの不飽和カルボン酸
又は不飽和ジカルボン酸無水物、メチル（メタ）アクリ
レート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メ
タ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリ
レート等の不飽和カルボン酸アルキルエステル系単量
体、マレイミド、メチルマレイミド、エチルマレイミ
ド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｏ−クロル−Ｎ−フェニ
ルマレイミドなどのマレイミド系単量体等が挙げられ、
それぞれ一種または二種以上用いることができる。
【００２０】上記単量体（ｃ−２）における芳香族ビニ
ル系単量体、シアン化ビニル系単量体および共重合
可能な他のビニル系単量体の組成比率は、５０〜９
０重量％、５０〜１０重量％および０〜４０重量％
であることが好ましい。また、ジエン系ゴム（ｃ−１）
と単量体（ｃ−２）との組成比率には特に制限はない
が、物性バランス面よりジエン系ゴム（ｃ−１）５〜８
０重量％および単量体（ｃ−２）９５〜２０重量％であ
ることが好ましい。
ル系単量体、シアン化ビニル系単量体および共重合
可能な他のビニル系単量体の組成比率は、５０〜９
０重量％、５０〜１０重量％および０〜４０重量％
であることが好ましい。また、ジエン系ゴム（ｃ−１）
と単量体（ｃ−２）との組成比率には特に制限はない
が、物性バランス面よりジエン系ゴム（ｃ−１）５〜８
０重量％および単量体（ｃ−２）９５〜２０重量％であ
ることが好ましい。
【００２１】上記ＡＢＳ系樹脂（Ｃ）（グラフト重合体
および共重合体）の製造方法にも特に制限はなく、公知
の乳化重合、懸濁重合、塊状重合、溶液重合またはこれ
らを組み合わせた方法が用いられる。
および共重合体）の製造方法にも特に制限はなく、公知
の乳化重合、懸濁重合、塊状重合、溶液重合またはこれ
らを組み合わせた方法が用いられる。
【００２２】本発明において（Ｄ）成分として用いられ
るハロゲン系難燃剤としては、本発明の組成物が加工さ
れる温度で安定なものであればいづれも使用できる。特
にテトラブロモビスフェノールＡおよびその誘導体、テ
トラブロモビスフェノールＳ、ポリブロモジフェニルエ
ーテル、臭素化ポリカーボネートオリゴマーおよびその
変性体、臭素化エポキシオリゴマーおよびその変性体、
臭素化フェノキシ樹脂、臭素化ポリスチレン、臭素化フ
ェニレンエーテル、トリブロモフェノキシエタン、臭素
化トリアジン化合物、塩素化縮合脂環式化合物等が好ま
しい。
るハロゲン系難燃剤としては、本発明の組成物が加工さ
れる温度で安定なものであればいづれも使用できる。特
にテトラブロモビスフェノールＡおよびその誘導体、テ
トラブロモビスフェノールＳ、ポリブロモジフェニルエ
ーテル、臭素化ポリカーボネートオリゴマーおよびその
変性体、臭素化エポキシオリゴマーおよびその変性体、
臭素化フェノキシ樹脂、臭素化ポリスチレン、臭素化フ
ェニレンエーテル、トリブロモフェノキシエタン、臭素
化トリアジン化合物、塩素化縮合脂環式化合物等が好ま
しい。
【００２３】またリン系難燃剤としては、赤リン、ホス
フィン、次亜リン酸、亜リン酸、メタリン酸、ピロリン
酸、無水リン酸等の無機系リン化合物、または下記式１
（式中Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｒ3 及Ｒ4 はそれぞれ互いに独立し
て選ばれるアリール，アルキル，アルキルアリール基，
又は任意にハロゲン化されていることもあるハロゲン化
アリール，ハロゲン化アルキル，ハロゲン化アルキルア
リール基を表し、Ｘはアリーレン基であり、ｋ，ｌ，ｍ
及びｎはそれぞれ互いに独立して０又は１であり、Ｎは
０〜１０の整数である）で表される有機リン酸エステル
化合物を使用することができる。
フィン、次亜リン酸、亜リン酸、メタリン酸、ピロリン
酸、無水リン酸等の無機系リン化合物、または下記式１
（式中Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｒ3 及Ｒ4 はそれぞれ互いに独立し
て選ばれるアリール，アルキル，アルキルアリール基，
又は任意にハロゲン化されていることもあるハロゲン化
アリール，ハロゲン化アルキル，ハロゲン化アルキルア
リール基を表し、Ｘはアリーレン基であり、ｋ，ｌ，ｍ
及びｎはそれぞれ互いに独立して０又は１であり、Ｎは
０〜１０の整数である）で表される有機リン酸エステル
化合物を使用することができる。
【００２４】
【化１】
【００２５】特に、有機リン酸エステル化合物の具体例
としては、以下の化合物が例示される。
としては、以下の化合物が例示される。
【００２６】
【化２】
【００２７】
【化３】
【００２８】
【化４】
【００２９】本発明にて用いられる繊維状充填材（Ｅ）
としては、炭素繊維、ガラス繊維、ステンレス繊維、ア
ルミナ繊維、シリカ繊維、チタン酸カリウム繊維、炭化
ケイ素繊維等が挙げられる。特に外観の面において炭素
繊維を使用することが好ましい。
としては、炭素繊維、ガラス繊維、ステンレス繊維、ア
ルミナ繊維、シリカ繊維、チタン酸カリウム繊維、炭化
ケイ素繊維等が挙げられる。特に外観の面において炭素
繊維を使用することが好ましい。
【００３０】本発明における樹脂組成物は、ポリカーボ
ネート樹脂（Ａ）３０〜８０重量％、飽和ポリエステル
樹脂（Ｂ）３〜２０重量％およびＡＢＳ系樹脂（Ｃ）３
〜５０重量％からなる組成物１００重量部当たり、ハロ
ゲン系難燃剤および／またはリン系難燃剤（Ｄ）１〜３
０重量部および繊維状充填材（Ｅ）１〜３０重量部配合
してなるものである。ポリカーボネート樹脂（Ａ）が３
０重量％未満では、耐衝撃性が低下し、８０重量％を超
えると流動性および外観が劣り好ましくない。飽和ポリ
エステル樹脂（Ｂ）が３重量％未満では、外観に劣り、
２０重量％を超えると反りが大きくなり好ましくない。
ＡＢＳ系樹脂（Ｃ）が３重量％未満では、耐衝撃性に劣
り、５０重量％を超えると外観が劣り好ましくない。ま
た、これら（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）からなる組成物
１００重量部当たりハロゲン系難燃剤および／またはリ
ン系難燃剤（Ｄ）が１重量部未満では十分な難燃性が得
られず、３０重量部を超えると耐衝撃性が低下するため
好ましくない。同様に繊維状充填材（Ｅ）が１重量部未
満では、剛性が低下し、３０重量部を超えると耐衝撃性
および外観に劣り好ましくない。
ネート樹脂（Ａ）３０〜８０重量％、飽和ポリエステル
樹脂（Ｂ）３〜２０重量％およびＡＢＳ系樹脂（Ｃ）３
〜５０重量％からなる組成物１００重量部当たり、ハロ
ゲン系難燃剤および／またはリン系難燃剤（Ｄ）１〜３
０重量部および繊維状充填材（Ｅ）１〜３０重量部配合
してなるものである。ポリカーボネート樹脂（Ａ）が３
０重量％未満では、耐衝撃性が低下し、８０重量％を超
えると流動性および外観が劣り好ましくない。飽和ポリ
エステル樹脂（Ｂ）が３重量％未満では、外観に劣り、
２０重量％を超えると反りが大きくなり好ましくない。
ＡＢＳ系樹脂（Ｃ）が３重量％未満では、耐衝撃性に劣
り、５０重量％を超えると外観が劣り好ましくない。ま
た、これら（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）からなる組成物
１００重量部当たりハロゲン系難燃剤および／またはリ
ン系難燃剤（Ｄ）が１重量部未満では十分な難燃性が得
られず、３０重量部を超えると耐衝撃性が低下するため
好ましくない。同様に繊維状充填材（Ｅ）が１重量部未
満では、剛性が低下し、３０重量部を超えると耐衝撃性
および外観に劣り好ましくない。
【００３１】上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）およ
び（Ｅ）成分の混合方法には何ら制限はなく、（Ａ）〜
（Ｅ）成分の一括同時混合、特定の成分を予備混合した
後残る成分を混合する方法が例示される。これらの溶融
混合に際してはバンバリーミキサー、ロール、押出機等
を用いることができる。なお、混合に際し、必要に応じ
て酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、
滑剤、染料、顔料、可塑剤、離型剤、等の公知の添加剤
を添加することができる。
び（Ｅ）成分の混合方法には何ら制限はなく、（Ａ）〜
（Ｅ）成分の一括同時混合、特定の成分を予備混合した
後残る成分を混合する方法が例示される。これらの溶融
混合に際してはバンバリーミキサー、ロール、押出機等
を用いることができる。なお、混合に際し、必要に応じ
て酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、
滑剤、染料、顔料、可塑剤、離型剤、等の公知の添加剤
を添加することができる。
【００３２】以下に本発明について詳細に説明する。
尚、本発明はこれにより何ら制限を受けるものでは無
い。また、部および％は何れも重量基準で示した。
尚、本発明はこれにより何ら制限を受けるものでは無
い。また、部および％は何れも重量基準で示した。
【００３３】−ポリカーボネート樹脂（Ａ）− ＰＣ：ホスゲンとビスフェノールＡからなる粘度平均分
子量２０，０００のポリカーボネート樹脂。
子量２０，０００のポリカーボネート樹脂。
【００３４】−飽和ポリエステル樹脂（Ｂ）− ＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート（ポリプラスチッ
ク社製、ジュラネックス４００ＦＰ）
ク社製、ジュラネックス４００ＦＰ）
【００３５】−ＡＢＳ系樹脂（Ｃ）− ＡＢＳ：ポリブタジエンラテックス（平均粒子径０．３
５μ、ゲル含有量８０％）２０部（固形分）、スチレン
５５部およびアクリロニトリル２５部を公知の乳化重合
法により重合した。得られた重合体ラテックスを塩析、
脱水、乾燥処理し、ＡＢＳ系樹脂を得た。
５μ、ゲル含有量８０％）２０部（固形分）、スチレン
５５部およびアクリロニトリル２５部を公知の乳化重合
法により重合した。得られた重合体ラテックスを塩析、
脱水、乾燥処理し、ＡＢＳ系樹脂を得た。
【００３６】−難燃剤（Ｄ）− Ｄ−１：臭素化エポキシオリゴマー（大日本インキ化学
工業社製、プラサームＥＣ−２０） Ｄ−２：縮合リン酸エステル（大八化学社製、ＣＲ−７
３３Ｓ）
工業社製、プラサームＥＣ−２０） Ｄ−２：縮合リン酸エステル（大八化学社製、ＣＲ−７
３３Ｓ）
【００３７】−繊維状充填材（Ｅ）− Ｅ−１：炭素繊維（東邦レーヨン社製、ベスファイト
ＨＴＡ−Ｃ６−ＳＲ）
ＨＴＡ−Ｃ６−ＳＲ）
【００３８】
【実施例１〜６、比較例１〜７】上記の各成分を表１に
示した配合割合で、口径４０ｍｍのベント付き押出機に
供給して、２３０℃で造粒し、ペレットを得た。得られ
た樹脂組成物につき、射出成形機にて各種試験片を作成
し、下記の方法にて各種特性を測定した。結果を表１に
示す。
示した配合割合で、口径４０ｍｍのベント付き押出機に
供給して、２３０℃で造粒し、ペレットを得た。得られ
た樹脂組成物につき、射出成形機にて各種試験片を作成
し、下記の方法にて各種特性を測定した。結果を表１に
示す。
【００３９】耐衝撃性：ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に準拠。
２３℃、１／４インチ。剛 性 ：ＡＳＴＭ Ｄ−７９０に準拠。流動性 ：ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠。２３０℃、
５ｋｇ。外 観 ：１５０ｍｍ×９０ｍｍ×２ｍｍ厚の試験片を
成形し、外観を目視にて判定した。○：良好、×：不良反 り ：外観評価用の試験片を水平に設置し、試験片
の一端（９０ｍｍ幅の片）を固定した際の反対側の片の
反りを測定した。難燃性 ：米国アンダーライターズ・ラボラトリーズで
規格化されたサブジェクト９４号（ＵＬ９４）に準拠
し、１／８インチの難燃性を評価した。
２３℃、１／４インチ。剛 性 ：ＡＳＴＭ Ｄ−７９０に準拠。流動性 ：ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠。２３０℃、
５ｋｇ。外 観 ：１５０ｍｍ×９０ｍｍ×２ｍｍ厚の試験片を
成形し、外観を目視にて判定した。○：良好、×：不良反 り ：外観評価用の試験片を水平に設置し、試験片
の一端（９０ｍｍ幅の片）を固定した際の反対側の片の
反りを測定した。難燃性 ：米国アンダーライターズ・ラボラトリーズで
規格化されたサブジェクト９４号（ＵＬ９４）に準拠
し、１／８インチの難燃性を評価した。
【００４０】
【表１】
【００４１】
【発明の効果】本発明によれば、耐衝撃性、流動性、剛
性、難燃性に優れ、かつ成形品の反りが少なく、良好な
表面外観を有する熱可塑性樹脂組成物が得られるもので
あり、各種成形材料として好適に使用できる。
性、難燃性に優れ、かつ成形品の反りが少なく、良好な
表面外観を有する熱可塑性樹脂組成物が得られるもので
あり、各種成形材料として好適に使用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 67/02 Ｃ０８Ｌ 67/02 //(Ｃ０８Ｌ 69/00 55:02 67:02） (72)発明者 阪 弘一 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住化エ イビーエス・ラテックス株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリカーボネート樹脂（Ａ）３０〜８０
重量％、飽和ポリエステル樹脂（Ｂ）３〜２０重量％お
よびＡＢＳ系樹脂（Ｃ）３〜５０重量％からなる組成物
１００重量部当たり、ハロゲン系難燃剤および／または
リン系難燃剤（Ｄ）１〜３０重量部および繊維状充填材
（Ｅ）１〜３０重量部配合してなることを特徴とする熱
可塑性樹脂組成物。 - 【請求項２】 繊維状充填材が炭素繊維である請求項１
記載の熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33445796A JPH10158498A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33445796A JPH10158498A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10158498A true JPH10158498A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18277607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33445796A Pending JPH10158498A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10158498A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000039210A1 (en) * | 1998-12-24 | 2000-07-06 | General Electric Company | Polycarbonate resin composition |
| JP2002069287A (ja) * | 2000-06-15 | 2002-03-08 | Techno Polymer Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2004508425A (ja) * | 1999-09-28 | 2004-03-18 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | 変性ポリエステル含有ポリマー配合物 |
| KR100580773B1 (ko) | 2004-12-30 | 2006-05-15 | 제일모직주식회사 | 용융 강도가 향상된 열가소성 수지 조성물 |
| WO2009084638A1 (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Umg Abs, Ltd. | 強化熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
| JP2010519404A (ja) * | 2007-02-26 | 2010-06-03 | バイエル・マテリアルサイエンス・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 難燃性耐衝撃性熱可塑性成形組成物 |
| KR101205126B1 (ko) | 2005-07-22 | 2012-11-26 | 이탈마치 케미칼스 에스피에이 | 난연성 중합체 조성물 |
| CN103756276A (zh) * | 2013-12-28 | 2014-04-30 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种高环保性的阻燃增强pc/abs共混材料及其制备方法 |
| US20140357769A1 (en) * | 2013-06-04 | 2014-12-04 | Sabic Global Technologies B.V. | Thermal plastic blends with improved impact strength and flow |
| JP2015131876A (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-23 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形品 |
| US9725591B2 (en) | 2007-12-27 | 2017-08-08 | Umg Abs, Ltd. | Reinforced resin composition for plating base, molded article, and electroplated component |
| CN112724627A (zh) * | 2019-10-28 | 2021-04-30 | 中国石油化工股份有限公司 | Pc/abs合金料及其应用 |
-
1996
- 1996-11-29 JP JP33445796A patent/JPH10158498A/ja active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000039210A1 (en) * | 1998-12-24 | 2000-07-06 | General Electric Company | Polycarbonate resin composition |
| EP1493776A3 (en) * | 1998-12-24 | 2005-04-13 | General Electric Company | Polycarbonate resin composition |
| JP2004508425A (ja) * | 1999-09-28 | 2004-03-18 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | 変性ポリエステル含有ポリマー配合物 |
| JP2002069287A (ja) * | 2000-06-15 | 2002-03-08 | Techno Polymer Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| KR100580773B1 (ko) | 2004-12-30 | 2006-05-15 | 제일모직주식회사 | 용융 강도가 향상된 열가소성 수지 조성물 |
| KR101205126B1 (ko) | 2005-07-22 | 2012-11-26 | 이탈마치 케미칼스 에스피에이 | 난연성 중합체 조성물 |
| JP2010519404A (ja) * | 2007-02-26 | 2010-06-03 | バイエル・マテリアルサイエンス・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 難燃性耐衝撃性熱可塑性成形組成物 |
| JP2009155576A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Umg Abs Ltd | 強化熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
| WO2009084638A1 (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Umg Abs, Ltd. | 強化熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
| US8877854B2 (en) | 2007-12-27 | 2014-11-04 | Umg Abs, Ltd. | Reinforced thermoplastic resin composition and molded article |
| US9725591B2 (en) | 2007-12-27 | 2017-08-08 | Umg Abs, Ltd. | Reinforced resin composition for plating base, molded article, and electroplated component |
| US20140357769A1 (en) * | 2013-06-04 | 2014-12-04 | Sabic Global Technologies B.V. | Thermal plastic blends with improved impact strength and flow |
| US9187639B2 (en) * | 2013-06-04 | 2015-11-17 | Sabic Global Technologies B.V. | Thermal plastic blends with improved impact strength and flow |
| CN103756276A (zh) * | 2013-12-28 | 2014-04-30 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种高环保性的阻燃增强pc/abs共混材料及其制备方法 |
| JP2015131876A (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-23 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形品 |
| CN112724627A (zh) * | 2019-10-28 | 2021-04-30 | 中国石油化工股份有限公司 | Pc/abs合金料及其应用 |
| CN112724627B (zh) * | 2019-10-28 | 2022-08-26 | 中国石油化工股份有限公司 | Pc/abs合金料及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4526926A (en) | Low gloss carbonate polymer blends | |
| KR19990029495A (ko) | 개선된 내붕괴성 및 개선된 열 안정성을 갖는 충격 개질된 카보네이트 중합체 조성물 | |
| JP2009013410A (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2997544B2 (ja) | 耐発火性ポリカーボネートブレンド | |
| JPH10158498A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| EP3992248A1 (en) | Thermoplastic resin composition and molded product using same | |
| KR20190082073A (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 | |
| JP2001270993A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP2003026905A (ja) | 樹脂組成物およびその成形品 | |
| KR20180079200A (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 | |
| KR20180079194A (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 | |
| JPH0794591B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH08176339A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物および成形品 | |
| JPH04345657A (ja) | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP2002020606A (ja) | 熱可塑性樹脂ペレット組成物および射出成形によって得られる成形品 | |
| KR20180079173A (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 | |
| JPH02105848A (ja) | 芳香族ポリエステルカーボネートおよびポリアルキレンテレフタレートの耐衝撃性熱可塑性成形コンパウンド | |
| JPH11315200A (ja) | 加水分解安定性の改善された難燃性カ―ボネ―トポリマ―組成物 | |
| JP2002012752A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2002105300A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP3513543B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH06287422A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP4267139B2 (ja) | 樹脂成形品の製法 | |
| JP3176651B2 (ja) | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| KR20110075977A (ko) | 난연성 폴리카보네이트계 수지 조성물 |