JPH10134427A - 保持台から記憶ディスクを取り上げる方法、及びそのために使用する保持台 - Google Patents
保持台から記憶ディスクを取り上げる方法、及びそのために使用する保持台Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２枚の円形樹脂基板の相互のズレを生じない
ように記憶ディスクを取り上げる方法を提供するもので
ある。 【解決手段】 中心穴にボス部を挿入させた状態で保持
台に載置された記憶ディスクを拡張チャックにより取り
上げる方法であって、下記の（１）〜（３）工程を経る
ことによってそれを行うものである。 （１）拡張チャック５を下降させて、該拡張チャックの
下面にてボス部１を下方に押し下げ、拡張チャック５を
記憶ディスクＤの中心穴ＤＨに挿入させる工程 （２）拡張チャック５を拡張し記憶ディスクＤの中心穴
ＤＨを押圧して該記憶ディスクを保持する工程 （３）記憶ディスクＤを保持したまま拡張チャック５を
上昇させる工程
ように記憶ディスクを取り上げる方法を提供するもので
ある。 【解決手段】 中心穴にボス部を挿入させた状態で保持
台に載置された記憶ディスクを拡張チャックにより取り
上げる方法であって、下記の（１）〜（３）工程を経る
ことによってそれを行うものである。 （１）拡張チャック５を下降させて、該拡張チャックの
下面にてボス部１を下方に押し下げ、拡張チャック５を
記憶ディスクＤの中心穴ＤＨに挿入させる工程 （２）拡張チャック５を拡張し記憶ディスクＤの中心穴
ＤＨを押圧して該記憶ディスクを保持する工程 （３）記憶ディスクＤを保持したまま拡張チャック５を
上昇させる工程
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、記憶ディスクの
貼り合わせに関するものであり、更に詳しくは、記憶デ
ィスクから取り上げるための方法及びそのために使用す
る保持台に関するものである。
貼り合わせに関するものであり、更に詳しくは、記憶デ
ィスクから取り上げるための方法及びそのために使用す
る保持台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、コンピュータ、取り分けパソコン
等の普及は目ざましく、それに使用される記憶媒体、特
に、記憶ディスクの容量は益々高密度化しており、その
種類も多くなると共に、その適応分野も拡大してきてい
る。そのため、例えば音楽用を中心とするＣＤにおい
て、最近は映像用へと発展する傾向にある。記憶ディス
クとしては、例えば、磁気ディスク、光ディスク（例え
ば、ＣＤ−ＲＯＭ等）、光磁気ディスク（例えば、Ｍ
Ｏ）等があるが、その中でも、最近、光ディスクの需要
が増大している。
等の普及は目ざましく、それに使用される記憶媒体、特
に、記憶ディスクの容量は益々高密度化しており、その
種類も多くなると共に、その適応分野も拡大してきてい
る。そのため、例えば音楽用を中心とするＣＤにおい
て、最近は映像用へと発展する傾向にある。記憶ディス
クとしては、例えば、磁気ディスク、光ディスク（例え
ば、ＣＤ−ＲＯＭ等）、光磁気ディスク（例えば、Ｍ
Ｏ）等があるが、その中でも、最近、光ディスクの需要
が増大している。
【０００３】ＤＶＤと呼ばれる光ディスクを例にとって
いうと、それを構成する単板である円形樹脂基板は、そ
の厚みが０．６ｍｍ、外形が１２０ｍｍ、その中心穴Ｄ
Ｈの径が１５ｍｍ、と規格されている。このような薄い
円形樹脂基板一枚では、機械的強度が低くまた変形もし
易いため、同じ厚み（０．６ｍｍ）のこのような円形樹
脂基板を貼り合わせて合体することにより使用される。
いうと、それを構成する単板である円形樹脂基板は、そ
の厚みが０．６ｍｍ、外形が１２０ｍｍ、その中心穴Ｄ
Ｈの径が１５ｍｍ、と規格されている。このような薄い
円形樹脂基板一枚では、機械的強度が低くまた変形もし
易いため、同じ厚み（０．６ｍｍ）のこのような円形樹
脂基板を貼り合わせて合体することにより使用される。
【０００４】例えば、図７は、２枚の円形樹脂基板（第
１円形樹脂基板２と第２円形樹脂基板１Ｄ）を貼り合わ
せて合体された状態の光ディスクであるＤＶＤを概略的
に示す。そして（ａ）は、情報信号が一方の円形樹脂基
板に印加されているもの、また（ｂ）は、両方の円形樹
脂基板に情報が印加されているものを示す。このように
して２枚の円形樹脂基板Ｄ１、Ｄ２が貼り合わされた光
ディスクＤは、レーザビームを使って反射膜ａから反射
される光を図示しない光検出器等で受光して信号を再生
するものである。
１円形樹脂基板２と第２円形樹脂基板１Ｄ）を貼り合わ
せて合体された状態の光ディスクであるＤＶＤを概略的
に示す。そして（ａ）は、情報信号が一方の円形樹脂基
板に印加されているもの、また（ｂ）は、両方の円形樹
脂基板に情報が印加されているものを示す。このように
して２枚の円形樹脂基板Ｄ１、Ｄ２が貼り合わされた光
ディスクＤは、レーザビームを使って反射膜ａから反射
される光を図示しない光検出器等で受光して信号を再生
するものである。
【０００５】このように、ＤＶＤ等の光ディスクも含め
て高密度の記憶ディスクの多くは、単板ではなく上記の
ような合板構造として使用されるので、製造する上で第
１円形樹脂基板Ｄ１と第２円形樹脂基板Ｄ２の貼り合わ
せが当然必要となる。単板を貼り合わせて一体の記憶デ
ィスク（即ち、ここでは光ディスク）にするために、次
の一連の工程（ＳＴＥＰ）が行なわれる（図６参照）。
て高密度の記憶ディスクの多くは、単板ではなく上記の
ような合板構造として使用されるので、製造する上で第
１円形樹脂基板Ｄ１と第２円形樹脂基板Ｄ２の貼り合わ
せが当然必要となる。単板を貼り合わせて一体の記憶デ
ィスク（即ち、ここでは光ディスク）にするために、次
の一連の工程（ＳＴＥＰ）が行なわれる（図６参照）。
【０００６】（１）回転保持台Ｘに第１円形樹脂基板Ｄ
１を載置する工程 先ずこの工程（１）では、信号面に反射膜ならびに保護
膜をコーティングし情報信号を印加した第１円形樹脂基
板Ｄ１が、回転保持台Ｘ上に載置され均等に吸着保持さ
れる。
１を載置する工程 先ずこの工程（１）では、信号面に反射膜ならびに保護
膜をコーティングし情報信号を印加した第１円形樹脂基
板Ｄ１が、回転保持台Ｘ上に載置され均等に吸着保持さ
れる。
【０００７】（２）第１円形樹脂基板Ｄ１に接着剤Ｒを
塗布する工程 この工程（２）では、第１円形樹脂基板Ｄ１を載置した
回転保持台Ｘを低速回転させながら、吐出ノズルＮより
接着剤Ｒ、例えば紫外線硬化樹脂を静かに吐出させる。
尚、吐出する接着剤Ｒは、吐出ノズルＮの移動の仕方に
より第１円形樹脂基板Ｄ１の上に吐出される軌跡は異な
るが、例えば、図のようにドーナツ状軌跡として形成す
ることが好ましい。
塗布する工程 この工程（２）では、第１円形樹脂基板Ｄ１を載置した
回転保持台Ｘを低速回転させながら、吐出ノズルＮより
接着剤Ｒ、例えば紫外線硬化樹脂を静かに吐出させる。
尚、吐出する接着剤Ｒは、吐出ノズルＮの移動の仕方に
より第１円形樹脂基板Ｄ１の上に吐出される軌跡は異な
るが、例えば、図のようにドーナツ状軌跡として形成す
ることが好ましい。
【０００８】（３）第１円形樹脂基板Ｄ１に第２円形樹
脂基板Ｄ２を載置して重ね合わせる工程 この工程（３）では、接着剤Ｒが塗布された第１円形樹
脂基板Ｄ１の上に（透明の）第２円形樹脂基板Ｄ２が載
置される。ここでの第２円形樹脂基板Ｄ２は、情報信号
が印加されてない透明なもの、又は情報信号が印加され
てたもの（この場合、反射膜を有するので、通常、透明
ではない）がある。なお、図では、第２円形樹脂基板Ｄ
２は、爪チャックを使っているが、吸着チャックにより
表面を吸引保持することも多く行われる。
脂基板Ｄ２を載置して重ね合わせる工程 この工程（３）では、接着剤Ｒが塗布された第１円形樹
脂基板Ｄ１の上に（透明の）第２円形樹脂基板Ｄ２が載
置される。ここでの第２円形樹脂基板Ｄ２は、情報信号
が印加されてない透明なもの、又は情報信号が印加され
てたもの（この場合、反射膜を有するので、通常、透明
ではない）がある。なお、図では、第２円形樹脂基板Ｄ
２は、爪チャックを使っているが、吸着チャックにより
表面を吸引保持することも多く行われる。
【０００９】（４）両円形樹脂基板Ｄ１，Ｄ２の間に介
在する接着剤Ｒを延展する工程 次にこの工程（４）では、両円形樹脂基板Ｄ１、Ｄ２間
に介在する接着剤Ｒが満遍なく且つ均一に行き渡るよう
に延展が行なわれる。この延展は、２枚の円形樹脂基板
Ｄ１、Ｄ２が合体した合体円形樹脂基板、即ち光ディス
クＤが載置された状態において、回転保持台Ｘを高速回
転（通常、回転数は数千ｒｐｍ以上、回転時間は数秒程
度）させることで行なう。
在する接着剤Ｒを延展する工程 次にこの工程（４）では、両円形樹脂基板Ｄ１、Ｄ２間
に介在する接着剤Ｒが満遍なく且つ均一に行き渡るよう
に延展が行なわれる。この延展は、２枚の円形樹脂基板
Ｄ１、Ｄ２が合体した合体円形樹脂基板、即ち光ディス
クＤが載置された状態において、回転保持台Ｘを高速回
転（通常、回転数は数千ｒｐｍ以上、回転時間は数秒程
度）させることで行なう。
【００１０】この回転により、重ね合わされた両円形樹
脂基板Ｄ１，Ｄ２間に存在する余分な接着剤Ｒは、延展
と共に外に放出され、同時に両円形樹脂基板Ｄ１、Ｄ２
間に閉じ込まれた空気（空気の泡等）は外に排出され
る。ここで、延展の際に円形樹脂基板Ｄ１、Ｄ２の中心
穴に挿入した回転保持台のボス体１から接着剤を中心方
向へ吸引することが行なわれる。この吸引は、円形樹脂
基板に備わった液止め溝の位置や更に中心穴の位置まで
接着剤が達するような吸引力で行なわれる。
脂基板Ｄ１，Ｄ２間に存在する余分な接着剤Ｒは、延展
と共に外に放出され、同時に両円形樹脂基板Ｄ１、Ｄ２
間に閉じ込まれた空気（空気の泡等）は外に排出され
る。ここで、延展の際に円形樹脂基板Ｄ１、Ｄ２の中心
穴に挿入した回転保持台のボス体１から接着剤を中心方
向へ吸引することが行なわれる。この吸引は、円形樹脂
基板に備わった液止め溝の位置や更に中心穴の位置まで
接着剤が達するような吸引力で行なわれる。
【００１１】（５）延展された接着剤Ｒを硬化する全面
硬化工０ この工程（５）では、第１円形樹脂基板Ｄ１と第２円形
樹脂基板Ｄ２の間の接着剤の延展が終わった後の光ディ
スクをゆっくり回転（ここでの回転速度は、前記延展工
程の際の回転速度より大幅に少なく例えば、０ｒｐｍ程
度）させた状態、又は回転させない状態で、紫外線を照
射させ接着剤Ｒ、例えば、紫外線硬化樹脂層を硬化させ
る。具体的には、背面に反射鏡Ｍを有する紫外線光源体
Ｌにより紫外線を照射させて、効率よく硬化がなされ
る。この延展工程によって、両円形樹脂基板間の全接着
剤が硬化され両円形樹脂基板は全体的に固定される。
硬化工０ この工程（５）では、第１円形樹脂基板Ｄ１と第２円形
樹脂基板Ｄ２の間の接着剤の延展が終わった後の光ディ
スクをゆっくり回転（ここでの回転速度は、前記延展工
程の際の回転速度より大幅に少なく例えば、０ｒｐｍ程
度）させた状態、又は回転させない状態で、紫外線を照
射させ接着剤Ｒ、例えば、紫外線硬化樹脂層を硬化させ
る。具体的には、背面に反射鏡Ｍを有する紫外線光源体
Ｌにより紫外線を照射させて、効率よく硬化がなされ
る。この延展工程によって、両円形樹脂基板間の全接着
剤が硬化され両円形樹脂基板は全体的に固定される。
【００１２】尚、硬化工程は、使用する接着剤Ｒの種類
により異なるもので、使用する接着８Ｒの特性に合致し
た硬化方法が採用されることは言うまでもない。また、
この硬化工程は延展工程とは異なったステーションにて
行なわれることが多い。以上のようにして貼り合わせ工
程が終了する。
により異なるもので、使用する接着８Ｒの特性に合致し
た硬化方法が採用されることは言うまでもない。また、
この硬化工程は延展工程とは異なったステーションにて
行なわれることが多い。以上のようにして貼り合わせ工
程が終了する。
【００１３】ところで、記憶ディスクが第１円形樹脂基
板Ｄ１と第２円形樹脂基板Ｄ２との両方に情報信号が記
録されている規格のものについて言うと、記憶ディスク
から出力する場合、一方向から光線を当て信号を読み取
る方式（例えば、デュアルレイヤーＤＶＤに使用されて
いる規格の記憶ディスク読み取り手法の場合がこれに相
当する）、及び両方向から光線を当ててそれぞれの基板
の信号を読み取る方式（シングルレイヤー，ダブルサイ
ディッド）の２通りの方式がある。
板Ｄ１と第２円形樹脂基板Ｄ２との両方に情報信号が記
録されている規格のものについて言うと、記憶ディスク
から出力する場合、一方向から光線を当て信号を読み取
る方式（例えば、デュアルレイヤーＤＶＤに使用されて
いる規格の記憶ディスク読み取り手法の場合がこれに相
当する）、及び両方向から光線を当ててそれぞれの基板
の信号を読み取る方式（シングルレイヤー，ダブルサイ
ディッド）の２通りの方式がある。
【００１４】このうち前者においては、第１円形樹脂基
板Ｄ１と第２円形樹脂基板Ｄ２と間にズレがあると印加
された情報の正確な読み取りはできない。図５に、２枚
の円形樹脂基板にズレが生じた状態の場合を示すが、こ
のようにズレた状態においては、印加された記録情報に
も両者間にズレが生じ、それがそのまま貼り合わされる
と、一方方向からの読み取り方式では正確な読み取りが
できないのである。
板Ｄ１と第２円形樹脂基板Ｄ２と間にズレがあると印加
された情報の正確な読み取りはできない。図５に、２枚
の円形樹脂基板にズレが生じた状態の場合を示すが、こ
のようにズレた状態においては、印加された記録情報に
も両者間にズレが生じ、それがそのまま貼り合わされる
と、一方方向からの読み取り方式では正確な読み取りが
できないのである。
【００１５】因みに、デュアルレイヤーＤＶＤの規格に
おいては、欠陥商品とならないよう、両者のズレが、例
えば、１５ミクロン以内に収まることが望ましいとされ
ている。このような円形樹脂基板相互のズレは、上述の
第３工程において、回転保持台の第１円形樹脂基板Ｄ１
の上に第２円形樹脂基板Ｄ２を重ね合わせる段階で発生
する。従って、次に行われる延展工程では、両円形樹脂
基板がズレて重ね合わされた状態のまま回転保持台上で
接着剤Ｒの延展が行われることになる。
おいては、欠陥商品とならないよう、両者のズレが、例
えば、１５ミクロン以内に収まることが望ましいとされ
ている。このような円形樹脂基板相互のズレは、上述の
第３工程において、回転保持台の第１円形樹脂基板Ｄ１
の上に第２円形樹脂基板Ｄ２を重ね合わせる段階で発生
する。従って、次に行われる延展工程では、両円形樹脂
基板がズレて重ね合わされた状態のまま回転保持台上で
接着剤Ｒの延展が行われることになる。
【００１６】延展工程では、回転保持台Ｘのボス体１
が、両円形樹脂基板の中心穴ＤＨに挿入されて両円形樹
脂基板の位置決めが一応なされるが、ボス体１の外径と
円形樹脂基板の中心穴ＤＨの径とは、円形樹脂基板の出
し入れのために多少差を設けており、ボス体１により両
樹脂基板間の微細なズレを修正することはできない。従
って、延展が終了した後でも このズレは修正がされず
そのまま残った状態が起こりうる。更に、上述の第３工
程において、第１円形樹脂基板Ｄ１と第２円形樹脂基板
Ｄ２円形樹脂基板相互との間にズレが生じなくても、回
転保持台Ｘを回転させて接着剤Ｒを延展させる段階で発
生する場合も当然生ずる。
が、両円形樹脂基板の中心穴ＤＨに挿入されて両円形樹
脂基板の位置決めが一応なされるが、ボス体１の外径と
円形樹脂基板の中心穴ＤＨの径とは、円形樹脂基板の出
し入れのために多少差を設けており、ボス体１により両
樹脂基板間の微細なズレを修正することはできない。従
って、延展が終了した後でも このズレは修正がされず
そのまま残った状態が起こりうる。更に、上述の第３工
程において、第１円形樹脂基板Ｄ１と第２円形樹脂基板
Ｄ２円形樹脂基板相互との間にズレが生じなくても、回
転保持台Ｘを回転させて接着剤Ｒを延展させる段階で発
生する場合も当然生ずる。
【００１７】回転保持台上で延展が終了しても、全くズ
レが生じていない場合もあるが、この場合も、表面を吸
着することで、次の工程に移動すると、その移動の過程
でズレが生ずることがある。これらの円形樹脂基板の相
互のズレは、品質確保の上で確実に排除しなければなら
ない。一方、ＤＶＤ等の記憶容量が緻密に印加されて容
量の大きい記憶ディスクは、極力、表面を吸引しないで
把持することが、記憶ディスクを傷めないためにも重要
である。記憶ディスクを保持する方法として、記憶ディ
スクの周囲を圧着して爪チャックにより把持する方法
と、記憶ディスクの表面を吸引して吸着チャックにより
保持する方法があるが、前者は、記憶ディスクが湾曲し
易い欠点があり、後者は、表面を傷つける恐れがある。
このようなことから中心部から保持する方法が望まれて
いたが、回転保持台には位置決め用のボス部が存在する
ため困難であった。
レが生じていない場合もあるが、この場合も、表面を吸
着することで、次の工程に移動すると、その移動の過程
でズレが生ずることがある。これらの円形樹脂基板の相
互のズレは、品質確保の上で確実に排除しなければなら
ない。一方、ＤＶＤ等の記憶容量が緻密に印加されて容
量の大きい記憶ディスクは、極力、表面を吸引しないで
把持することが、記憶ディスクを傷めないためにも重要
である。記憶ディスクを保持する方法として、記憶ディ
スクの周囲を圧着して爪チャックにより把持する方法
と、記憶ディスクの表面を吸引して吸着チャックにより
保持する方法があるが、前者は、記憶ディスクが湾曲し
易い欠点があり、後者は、表面を傷つける恐れがある。
このようなことから中心部から保持する方法が望まれて
いたが、回転保持台には位置決め用のボス部が存在する
ため困難であった。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な背景のもとで問題点の解決を図ったものである。即
ち、本発明の目的は、２枚の円形樹脂基板の相互のズレ
を生じないように記憶ディスクを取り上げる方法及びそ
のために使用する保持台を提供するものである。更にな
る目的は、記憶ディスクを中心穴を使って記憶ディスク
を取り上げる方法及びそのために使用する保持台を提供
するものである。
な背景のもとで問題点の解決を図ったものである。即
ち、本発明の目的は、２枚の円形樹脂基板の相互のズレ
を生じないように記憶ディスクを取り上げる方法及びそ
のために使用する保持台を提供するものである。更にな
る目的は、記憶ディスクを中心穴を使って記憶ディスク
を取り上げる方法及びそのために使用する保持台を提供
するものである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】しかして、本発明者等は
このような課題に対して、鋭意研究を重ねた結果、ボス
体を弾圧的に上下移動可能にすることにより取り上げる
ためのチャックを記憶ディスクの中心穴に挿入できるこ
とを見出し、この知見により本発明を完成させるに至っ
たものである。
このような課題に対して、鋭意研究を重ねた結果、ボス
体を弾圧的に上下移動可能にすることにより取り上げる
ためのチャックを記憶ディスクの中心穴に挿入できるこ
とを見出し、この知見により本発明を完成させるに至っ
たものである。
【００２０】即ち、本発明は、（１）、中心穴にボス部
を挿入させた状態で保持台に載置された記憶ディスクを
拡張チャックにより取り上げる方法であって、拡張チャ
ックを下降させて、該拡張チャックの下面にてボス部を
下方に押し下げ、拡張チャックを記憶ディスクの中心穴
に挿入させる工程、拡張チャックを拡張し記憶ディスク
の中心穴を押圧して該記憶ディスクを保持する工程、記
憶ディスクを保持したまま拡張チャックを上昇させる工
程を有する取り上げ方法に存する。
を挿入させた状態で保持台に載置された記憶ディスクを
拡張チャックにより取り上げる方法であって、拡張チャ
ックを下降させて、該拡張チャックの下面にてボス部を
下方に押し下げ、拡張チャックを記憶ディスクの中心穴
に挿入させる工程、拡張チャックを拡張し記憶ディスク
の中心穴を押圧して該記憶ディスクを保持する工程、記
憶ディスクを保持したまま拡張チャックを上昇させる工
程を有する取り上げ方法に存する。
【００２１】そして、（２）、中心穴を有する２枚の円
形樹脂基板の間に接着剤を介在させてなる記憶ディスク
を載置するための保持台であって、該保持台が上記２枚
の円形樹脂基板の中心穴に挿入されるボス体を備え、該
ボス体が保持台に弾圧的に上下移動可能となっている保
持台に存する。
形樹脂基板の間に接着剤を介在させてなる記憶ディスク
を載置するための保持台であって、該保持台が上記２枚
の円形樹脂基板の中心穴に挿入されるボス体を備え、該
ボス体が保持台に弾圧的に上下移動可能となっている保
持台に存する。
【００２２】そしてまた、（３）、ボス体は保持台表面
より下方位置まで下降可能に設定されている上記（２）
の保持台に存する。
より下方位置まで下降可能に設定されている上記（２）
の保持台に存する。
【００２３】そしてまた、（４）、ボス体が吸引機能を
有する上記（２）の保持台に存する。
有する上記（２）の保持台に存する。
【００２４】そしてまた、（５）、保持台の表面が吸着
機能を有する上記（２）の保持台に存する。
機能を有する上記（２）の保持台に存する。
【００２５】そしてまた、（６）、保持台が回転可能で
ある上記（２）の保持台に存する。
ある上記（２）の保持台に存する。
【００２６】そしてまた、（７）、ボス体の吸引機能と
保持台の吸着機能とは、その吸引源が異なる経路で行わ
れている上記（２）の保持台に存する。
保持台の吸着機能とは、その吸引源が異なる経路で行わ
れている上記（２）の保持台に存する。
【００２７】
【作用】拡張チャックを下降してボス体を押し下げ、拡
張チャックを記憶ディスクの中心穴に挿入し、同時に中
心穴からボス体を下に抜き去る。拡張チャックを拡張す
ることで記憶ディスクの中心穴内周面を外方に押圧して
保持する。記憶ディスクを保持したらそのまま拡張チャ
ックを上昇させる。
張チャックを記憶ディスクの中心穴に挿入し、同時に中
心穴からボス体を下に抜き去る。拡張チャックを拡張す
ることで記憶ディスクの中心穴内周面を外方に押圧して
保持する。記憶ディスクを保持したらそのまま拡張チャ
ックを上昇させる。
【００２８】
【発明の実施の形態】本発明の保持台Ｘから記憶ディス
クを取り上げる方法においては、保持台の上方に位置す
る拡張チャックが使用される。本発明の保持台は、接着
剤を延展する延展工程において使用される回転する保持
台と、それ以外の、回転しない保持台をも含むものであ
る。
クを取り上げる方法においては、保持台の上方に位置す
る拡張チャックが使用される。本発明の保持台は、接着
剤を延展する延展工程において使用される回転する保持
台と、それ以外の、回転しない保持台をも含むものであ
る。
【００２９】〔発明の第１の実施の形態〕図１は、延展
工程において使用される保持台（ここでは回転するため
回転保持台という）及び記憶ディスクを保持して持ち上
げるための拡張手段を示す概略断面図である。図２は、
回転保持台を示したもので、（ａ）は平面図で、（ｂ）
は側面図である。接着剤Ｒを介して重ね合わされた記憶
ディスクＤ（両円形樹脂基板Ｄ１，Ｄ２）は、図２の鎖
線で示すごとく、円形の回転保持台Ｘの上面に載置され
る。この回転保持台Ｘの上面には、円形樹脂基板を吸着
するための後述する吸着穴（図示しない）が多数設けら
れており、所定の強さで吸着制御がなされる。回転保持
台Ｘ上の中心部にはボス体１が設けられており、このボ
ス体１は、円形樹脂基板の中心穴ＤＨに挿入される部分
となる。
工程において使用される保持台（ここでは回転するため
回転保持台という）及び記憶ディスクを保持して持ち上
げるための拡張手段を示す概略断面図である。図２は、
回転保持台を示したもので、（ａ）は平面図で、（ｂ）
は側面図である。接着剤Ｒを介して重ね合わされた記憶
ディスクＤ（両円形樹脂基板Ｄ１，Ｄ２）は、図２の鎖
線で示すごとく、円形の回転保持台Ｘの上面に載置され
る。この回転保持台Ｘの上面には、円形樹脂基板を吸着
するための後述する吸着穴（図示しない）が多数設けら
れており、所定の強さで吸着制御がなされる。回転保持
台Ｘ上の中心部にはボス体１が設けられており、このボ
ス体１は、円形樹脂基板の中心穴ＤＨに挿入される部分
となる。
【００３０】回転保持台Ｘは、図示しない原動機を含む
駆動装置により高速回転するように制御されている。な
お、回転保持台Ｘの周りには、円形ドーム形状をしたカ
バーである飛散防止手段Ｘ１が設けられている。この飛
散防止手段Ｘ１は、延展の際、両円形樹脂基板から外方
に放出される接着剤Ｒを受け止めてその飛散を防止する
ためのものであるが、その委細な説明は省略する。
駆動装置により高速回転するように制御されている。な
お、回転保持台Ｘの周りには、円形ドーム形状をしたカ
バーである飛散防止手段Ｘ１が設けられている。この飛
散防止手段Ｘ１は、延展の際、両円形樹脂基板から外方
に放出される接着剤Ｒを受け止めてその飛散を防止する
ためのものであるが、その委細な説明は省略する。
【００３１】さて図１に断面で示すように、回転保持台
Ｘは、円形樹脂基板Ｄ１，Ｄ２を載置するためのテーブ
ル体２と、該テーブル体２を支えるための回転支持軸３
とを備える。テーブル体２は、回転支持軸３の径大部３
１に嵌め込まれることで、取り付けられる。また回転支
持軸３の径大部３１に設けられた嵌合穴３２には、後述
するボス体１が嵌め込まれて取り付けられ、その中で弾
圧的に上下方向に摺動することができる。回転支持軸３
は、軸受け４１を介して固定スリーブ４により回転可能
に支持されている。
Ｘは、円形樹脂基板Ｄ１，Ｄ２を載置するためのテーブ
ル体２と、該テーブル体２を支えるための回転支持軸３
とを備える。テーブル体２は、回転支持軸３の径大部３
１に嵌め込まれることで、取り付けられる。また回転支
持軸３の径大部３１に設けられた嵌合穴３２には、後述
するボス体１が嵌め込まれて取り付けられ、その中で弾
圧的に上下方向に摺動することができる。回転支持軸３
は、軸受け４１を介して固定スリーブ４により回転可能
に支持されている。
【００３２】空間Ａ４は、回転支持軸３と固定スリーブ
４の両者の間に密封された円筒状の空間として形成され
る。この空間Ａ４は、固定スリーブ４と回転支持軸３と
の間で、例えばシール体４２を使って厳密に気密性が保
証されている。また、この空間Ａ４は、固定スリーブ４
の適当な上下位置に設けられた図示しない貫通口を通じ
て同じく図示しない制御された負圧源（負圧源として
は、例えば、真空吸引装置が採用される）に連結されて
いる。
４の両者の間に密封された円筒状の空間として形成され
る。この空間Ａ４は、固定スリーブ４と回転支持軸３と
の間で、例えばシール体４２を使って厳密に気密性が保
証されている。また、この空間Ａ４は、固定スリーブ４
の適当な上下位置に設けられた図示しない貫通口を通じ
て同じく図示しない制御された負圧源（負圧源として
は、例えば、真空吸引装置が採用される）に連結されて
いる。
【００３３】回転支持軸３の下端部には図示しないプー
リと伝動ベルトが設けられており、これにより回転する
ことができる。この回転支持軸３が回転することによ
り、回転保持台Ｘ全体が一体となって回転される。回転
支持軸３の更なる下端は、ロータリージョイントに結合
され、内部の通路Ｂ３は、このロータリージョイントを
介して外部の図示しない制御された負圧源（負圧源とし
ては、例えば真空吸引装置が採用される）に接続され
る。
リと伝動ベルトが設けられており、これにより回転する
ことができる。この回転支持軸３が回転することによ
り、回転保持台Ｘ全体が一体となって回転される。回転
支持軸３の更なる下端は、ロータリージョイントに結合
され、内部の通路Ｂ３は、このロータリージョイントを
介して外部の図示しない制御された負圧源（負圧源とし
ては、例えば真空吸引装置が採用される）に接続され
る。
【００３４】一方、テーブル体２は、直接に記憶ディス
クＤが載置される部分（載置部）で、表面が平坦な着座
面として形成されている。そして、その表面に多数の吸
着穴Ａ１が設けられており、この吸着穴Ａ１は、テーブ
ル内の通路Ａ２を経て、回転支持軸３の径大部３１の通
路Ａ３に通じている。
クＤが載置される部分（載置部）で、表面が平坦な着座
面として形成されている。そして、その表面に多数の吸
着穴Ａ１が設けられており、この吸着穴Ａ１は、テーブ
ル内の通路Ａ２を経て、回転支持軸３の径大部３１の通
路Ａ３に通じている。
【００３５】また、この通路Ａ３は、回転支持軸３と固
定スリーブ４との間の先述した空間（間隙）Ａ４に開放
される。このように、記憶ディスクを吸着するための連
続する吸引通路は、吸着穴Ａ１、通路Ａ２、通路Ａ３、
空間Ａ４、等により形成される。空間Ａ４に通じる図示
しない負圧源を作動することで、吸着穴Ａ１が負圧とな
って、載置部であるテーブル体２の表面（着座面）に吸
着力が働き、その上に載置された記憶ディスクＤは、吸
着保持される。
定スリーブ４との間の先述した空間（間隙）Ａ４に開放
される。このように、記憶ディスクを吸着するための連
続する吸引通路は、吸着穴Ａ１、通路Ａ２、通路Ａ３、
空間Ａ４、等により形成される。空間Ａ４に通じる図示
しない負圧源を作動することで、吸着穴Ａ１が負圧とな
って、載置部であるテーブル体２の表面（着座面）に吸
着力が働き、その上に載置された記憶ディスクＤは、吸
着保持される。
【００３６】次にボス体について述べる。図３は、ボス
体を構成する２つの要部、即ち基部１１と蓋部１２とに
分解した状態を示す。図に示すように、ボス体１は、基
部１１と蓋部１２とよりなり、この両者は、連通するボ
ルト体Ｐを螺合することにより互いに一体に取り付けら
れる。このボルト体Ｐは、バネ体Ｆを回転支持軸３の径
大部３１の嵌合穴３２に装着する際に、支持部となる。
体を構成する２つの要部、即ち基部１１と蓋部１２とに
分解した状態を示す。図に示すように、ボス体１は、基
部１１と蓋部１２とよりなり、この両者は、連通するボ
ルト体Ｐを螺合することにより互いに一体に取り付けら
れる。このボルト体Ｐは、バネ体Ｆを回転支持軸３の径
大部３１の嵌合穴３２に装着する際に、支持部となる。
【００３７】蓋部１２は、その外周面は、テーパ面Ｔを
備えたものとして示されているが、このテーパ面は、こ
の発明の場合、必ずしも必要ではない。基部１１は、小
径の下部円筒部１１Ａとそれより大径の第２円筒部１１
Ｂとよりなる。両円筒部の境の肩部が１１Ｃ、ボス体１
を嵌合穴３２に装着した際、テーブル体２の下面に弾圧
的に当接して抜け止めとなる部分である。基部１１は、
蓋部を上に取り付けた状態で回転保持台Ｘの嵌合穴３２
に嵌め込まれるものであり、その上面には、放射状の突
出部１１１が形成されている。突出部１１１の股の部分
の底には、吸引のために***１１２が空けられており、
この***１１２は、ボス体１、詳しくは基部１１の内部
空間Ｂ２に開放される
備えたものとして示されているが、このテーパ面は、こ
の発明の場合、必ずしも必要ではない。基部１１は、小
径の下部円筒部１１Ａとそれより大径の第２円筒部１１
Ｂとよりなる。両円筒部の境の肩部が１１Ｃ、ボス体１
を嵌合穴３２に装着した際、テーブル体２の下面に弾圧
的に当接して抜け止めとなる部分である。基部１１は、
蓋部を上に取り付けた状態で回転保持台Ｘの嵌合穴３２
に嵌め込まれるものであり、その上面には、放射状の突
出部１１１が形成されている。突出部１１１の股の部分
の底には、吸引のために***１１２が空けられており、
この***１１２は、ボス体１、詳しくは基部１１の内部
空間Ｂ２に開放される
【００３８】ボス体１の内部空間Ｂ２は、回転支持軸３
に貫通された通路Ｂ３に連絡される構造になっている。
ところで、基部１１に蓋部１２を上から被せるようにし
て嵌め合わせた状態では、蓋部１２の裏底面と基部１１
の突出部１１１とが当接して、両者の外周面には間隙が
形成され、吸引口Ｂ１となる（図１参照）。吸引口Ｂ１
は、ボス体１の***１１２を介して、ボス体１の内部空
間Ｂ２に通じ、また、上述したように、内部空間Ｂ２
は、回転支持軸３に貫通された通路Ｂ３に連絡される。
に貫通された通路Ｂ３に連絡される構造になっている。
ところで、基部１１に蓋部１２を上から被せるようにし
て嵌め合わせた状態では、蓋部１２の裏底面と基部１１
の突出部１１１とが当接して、両者の外周面には間隙が
形成され、吸引口Ｂ１となる（図１参照）。吸引口Ｂ１
は、ボス体１の***１１２を介して、ボス体１の内部空
間Ｂ２に通じ、また、上述したように、内部空間Ｂ２
は、回転支持軸３に貫通された通路Ｂ３に連絡される。
【００３９】通路Ｂ３に通じる負圧源の作動により、吸
引口Ｂ１から接着剤の吸引が行なわれる。基部１１と蓋
部１２とで形成された間隙、即ち吸引口Ｂ１は、ボス体
の全周囲に連続して形成されることになり、全方向に均
等な吸引力が作用する。尚、今まで説明したボス体１
は、基部１１と蓋部１２に分離できるボス体１であった
が、加工上の制約を受けないならば、基部１１と蓋部１
２とが一体となったボス体とすることも当然可能であ
る。
引口Ｂ１から接着剤の吸引が行なわれる。基部１１と蓋
部１２とで形成された間隙、即ち吸引口Ｂ１は、ボス体
の全周囲に連続して形成されることになり、全方向に均
等な吸引力が作用する。尚、今まで説明したボス体１
は、基部１１と蓋部１２に分離できるボス体１であった
が、加工上の制約を受けないならば、基部１１と蓋部１
２とが一体となったボス体とすることも当然可能であ
る。
【００４０】ところで、回転保持台Ｘを組み立てるに
は、先ず最初に、回転支持軸３の径大部３１にある嵌合
穴３２に、後述するようなボス体を嵌め込む。この時、
ボス体１に螺合されたボルト体Ｐと嵌合穴３２の底面３
２Ａとの間にバネ体Ｆを介在させ、ボス体１を押圧して
バネ体Ｆを縮ませた状態にする。そして、回転支持軸３
の径大部３１の小径円筒部３３にテーブル体の凹部２１
を嵌め込むのである。ボス体１は、その肩部がテーブル
体２の下面で押さえられて、上方に付勢された状態で装
着される。
は、先ず最初に、回転支持軸３の径大部３１にある嵌合
穴３２に、後述するようなボス体を嵌め込む。この時、
ボス体１に螺合されたボルト体Ｐと嵌合穴３２の底面３
２Ａとの間にバネ体Ｆを介在させ、ボス体１を押圧して
バネ体Ｆを縮ませた状態にする。そして、回転支持軸３
の径大部３１の小径円筒部３３にテーブル体の凹部２１
を嵌め込むのである。ボス体１は、その肩部がテーブル
体２の下面で押さえられて、上方に付勢された状態で装
着される。
【００４１】このようにして、ボス体１は回転保持台Ｘ
の嵌合穴３２の中で弾圧的に上下移動自在に取り付けら
れるのである。先述したように、ボス体１は、延展工程
において、記憶ディスクの中心穴に挿入された状態で接
着剤を吸引する機能を備えるものである。この接着剤の
吸引のための連続する吸引通路は、吸引口Ｂ１，***１
１２、基部１１の内部空間Ｂ２、回転支持軸３の嵌合穴
３２、通路Ｂ３等により形成され、該通路Ｂ３が図示し
ない負圧源（好ましくは、前述した吸着穴Ａ１の吸着の
ための負圧源とは異なる負圧源を使用する）に通じる。
の嵌合穴３２の中で弾圧的に上下移動自在に取り付けら
れるのである。先述したように、ボス体１は、延展工程
において、記憶ディスクの中心穴に挿入された状態で接
着剤を吸引する機能を備えるものである。この接着剤の
吸引のための連続する吸引通路は、吸引口Ｂ１，***１
１２、基部１１の内部空間Ｂ２、回転支持軸３の嵌合穴
３２、通路Ｂ３等により形成され、該通路Ｂ３が図示し
ない負圧源（好ましくは、前述した吸着穴Ａ１の吸着の
ための負圧源とは異なる負圧源を使用する）に通じる。
【００４２】この負圧源を作動することにより吸引口Ｂ
１から所定の吸引が行なわれる。なお、この吸引機能
は、第１円形樹脂基板Ｄ１と第２円形樹脂基板Ｄ２の間
に介在する接着剤を、内方へ引き込んで中心穴ＤＨの方
向への延展を助ける作用を行うものであり、この点の技
術については、当発明者等は既に出願済である。記憶デ
ィスクＤが載置された状態では、ボス体１と回転支持軸
３の径大部上面、及び記憶ディスクＤの下面とで空所Ｓ
が区画形成される。この空所Ｓは、径大部３１に設けら
れた図示しない導入路により外部に開放されており、ボ
ス体１からの吸引に際し、外気を導入するための部分と
なる。
１から所定の吸引が行なわれる。なお、この吸引機能
は、第１円形樹脂基板Ｄ１と第２円形樹脂基板Ｄ２の間
に介在する接着剤を、内方へ引き込んで中心穴ＤＨの方
向への延展を助ける作用を行うものであり、この点の技
術については、当発明者等は既に出願済である。記憶デ
ィスクＤが載置された状態では、ボス体１と回転支持軸
３の径大部上面、及び記憶ディスクＤの下面とで空所Ｓ
が区画形成される。この空所Ｓは、径大部３１に設けら
れた図示しない導入路により外部に開放されており、ボ
ス体１からの吸引に際し、外気を導入するための部分と
なる。
【００４３】さて、次に、保持台から記憶ディスクを取
り上げる際に使用される拡張チャックＹについて述べ
る。この拡張チャックＹは、回転保持台Ｘの上方に配置
され、該保持台に載置された記憶ディスクを吸引して他
のステーションに移送するものである。拡張チャックＹ
は、記憶ディスクＤの中に挿入される円筒部５を備え、
この円筒部５が複数の分割片に分割されている。図では
円筒部５は、２つの分割片５Ａ，５Ｂに分割されている
例を示すが、分割片の数は２つに限らない。各分割片５
Ａ，５Ｂが外方に移動することにより拡張チャックＹは
拡張された状態となる。なお、拡張チャックの拡張構造
は、例えば、既に本発明者等が出願した特願平８−２１
９４７０号のボス体の拡開構造等を採用すればよい。こ
の各分割片５Ａ，５Ｂは外方に付勢された状態に設定し
ている。従って、各分割片５Ａ，５Ｂが外方に移動する
においては、各分割片５Ａ，５Ｂは弾圧力を保持して拡
張することができ、またこの拡張の度合いは自由に設定
できる。
り上げる際に使用される拡張チャックＹについて述べ
る。この拡張チャックＹは、回転保持台Ｘの上方に配置
され、該保持台に載置された記憶ディスクを吸引して他
のステーションに移送するものである。拡張チャックＹ
は、記憶ディスクＤの中に挿入される円筒部５を備え、
この円筒部５が複数の分割片に分割されている。図では
円筒部５は、２つの分割片５Ａ，５Ｂに分割されている
例を示すが、分割片の数は２つに限らない。各分割片５
Ａ，５Ｂが外方に移動することにより拡張チャックＹは
拡張された状態となる。なお、拡張チャックの拡張構造
は、例えば、既に本発明者等が出願した特願平８−２１
９４７０号のボス体の拡開構造等を採用すればよい。こ
の各分割片５Ａ，５Ｂは外方に付勢された状態に設定し
ている。従って、各分割片５Ａ，５Ｂが外方に移動する
においては、各分割片５Ａ，５Ｂは弾圧力を保持して拡
張することができ、またこの拡張の度合いは自由に設定
できる。
【００４４】拡張チャックＹは、各分割片５Ａ，５Ｂが
それぞれ接触して一体になった時が、縮小した状態（通
常の状態）である。縮小した状態においては、拡張チャ
ックＹの外径は記憶ディスクＤの中心穴ＤＨの径よりや
や小さい径に設定されている。従って、拡張チャックＹ
を記憶ディスクＤの中心穴ＤＨに挿入することができ、
またその状態で拡張することによりそれを保持すること
ができる。即ち、拡張チャックＹが拡張した状態では、
分割片５Ａ，５Ｂが弾圧的に維持されているので、記憶
ディスクＤの中心穴ＤＨの内周面を一定圧で押圧するこ
とができる。
それぞれ接触して一体になった時が、縮小した状態（通
常の状態）である。縮小した状態においては、拡張チャ
ックＹの外径は記憶ディスクＤの中心穴ＤＨの径よりや
や小さい径に設定されている。従って、拡張チャックＹ
を記憶ディスクＤの中心穴ＤＨに挿入することができ、
またその状態で拡張することによりそれを保持すること
ができる。即ち、拡張チャックＹが拡張した状態では、
分割片５Ａ，５Ｂが弾圧的に維持されているので、記憶
ディスクＤの中心穴ＤＨの内周面を一定圧で押圧するこ
とができる。
【００４５】次に、以上説明したような拡張チャックＹ
と先述した回転保持台Ｘを使って記憶ディスクＤを取り
上げる方法を説明する。図４は、回転保持台から記憶デ
ィスクを取り上げる方法を工程順に示した図である。 （拡張チャック下降工程）回転保持台Ｘの上で接着剤の
延展が終了した段階では、記憶ディスクＤは、そのまま
の状態、即ち、記憶ディスクＤの中心穴ＤＨに回転保持
台Ｘのボス部１が挿入された状態で載置されている。
〔図４（１）〕
と先述した回転保持台Ｘを使って記憶ディスクＤを取り
上げる方法を説明する。図４は、回転保持台から記憶デ
ィスクを取り上げる方法を工程順に示した図である。 （拡張チャック下降工程）回転保持台Ｘの上で接着剤の
延展が終了した段階では、記憶ディスクＤは、そのまま
の状態、即ち、記憶ディスクＤの中心穴ＤＨに回転保持
台Ｘのボス部１が挿入された状態で載置されている。
〔図４（１）〕
【００４６】この状態では記憶ディスクＤの円形樹脂基
盤Ｄ１，Ｄ２がズレて載置されているものとする。拡張
チャックＹは、通常、回転保持台Ｘの真上で待機してい
る。今、拡張チャックＹを下降させる。拡張チャックＹ
が一定の位置まで下がると、該拡張チャックＹの下面で
ボス部の上面を押圧する。なおも拡張チャックを下降さ
せると、ボス体もそれと一体となって押し下げられる。
その結果、記憶ディスクＤの中心穴ＤＨに拡張チャック
Ｙが挿入されていき、ボス体１は中心穴ＤＨから下に抜
き去られる。拡張チャックＹが所定の挿入状態となった
時、拡張チャックＹの移動を停止する。〔図４（２）〕 （記憶ディスク保持工程）
盤Ｄ１，Ｄ２がズレて載置されているものとする。拡張
チャックＹは、通常、回転保持台Ｘの真上で待機してい
る。今、拡張チャックＹを下降させる。拡張チャックＹ
が一定の位置まで下がると、該拡張チャックＹの下面で
ボス部の上面を押圧する。なおも拡張チャックを下降さ
せると、ボス体もそれと一体となって押し下げられる。
その結果、記憶ディスクＤの中心穴ＤＨに拡張チャック
Ｙが挿入されていき、ボス体１は中心穴ＤＨから下に抜
き去られる。拡張チャックＹが所定の挿入状態となった
時、拡張チャックＹの移動を停止する。〔図４（２）〕 （記憶ディスク保持工程）
【００４７】次に、拡張チャックＹを拡張させて、その
外周面で記憶ディスクの中心穴を外方に押圧しそれを保
持した状態とする。〔図４（３）〕 この時、記憶ディスクＤの２枚の円形樹脂基盤Ｄ１，Ｄ
２の相互のズレは修正される。 （拡張チャック上昇工程）記憶ディスクを保持した状態
のまま、今度は拡張チャックを上昇させていく。拡張チ
ャックに保持された記憶ディスクは一体となって上昇し
ていく。〔図４（４）〕 以上で、記憶ディスクの回転保持台からの取り上げ工程
は終了する。
外周面で記憶ディスクの中心穴を外方に押圧しそれを保
持した状態とする。〔図４（３）〕 この時、記憶ディスクＤの２枚の円形樹脂基盤Ｄ１，Ｄ
２の相互のズレは修正される。 （拡張チャック上昇工程）記憶ディスクを保持した状態
のまま、今度は拡張チャックを上昇させていく。拡張チ
ャックに保持された記憶ディスクは一体となって上昇し
ていく。〔図４（４）〕 以上で、記憶ディスクの回転保持台からの取り上げ工程
は終了する。
【００４８】このように、拡張チャックにより、記憶デ
ィスクは、中心穴が保持された状態で取り上げられるの
で、従来の記憶ディスク表面を吸着する方法と異なっ
て、極めて優れた利点のあるものとなる。以上、本発明
を実施の形態を挙げて説明したきたが、本発明はこれら
の実施の形態にのみ限定されるものではなく、その本質
から逸脱しない範囲で、他の種々の変形例が可能である
ことはいうまでもない。
ィスクは、中心穴が保持された状態で取り上げられるの
で、従来の記憶ディスク表面を吸着する方法と異なっ
て、極めて優れた利点のあるものとなる。以上、本発明
を実施の形態を挙げて説明したきたが、本発明はこれら
の実施の形態にのみ限定されるものではなく、その本質
から逸脱しない範囲で、他の種々の変形例が可能である
ことはいうまでもない。
【００４９】例えば、本発明の回転保持台は、他の位置
から記憶ディスクを載置する方法にも使用できるもので
ある。その場合は、先述べたような記憶ディスクを取り
上げる方法とは逆の手順となる。すなわち、記憶ディス
クを中心穴に挿入し、それを保持した状態の拡張チャッ
クを、他の地点から回転保持台の上方に位置せしめる。
そのまま拡張チャックを降下させていき、その下面でボ
ス部を下方に押し下げる。記憶ディスクの中心穴にボス
体の代わりとして拡張チャックが挿入されていくので、
所定の挿入状態となった時、拡張チャックの下降を停止
する。
から記憶ディスクを載置する方法にも使用できるもので
ある。その場合は、先述べたような記憶ディスクを取り
上げる方法とは逆の手順となる。すなわち、記憶ディス
クを中心穴に挿入し、それを保持した状態の拡張チャッ
クを、他の地点から回転保持台の上方に位置せしめる。
そのまま拡張チャックを降下させていき、その下面でボ
ス部を下方に押し下げる。記憶ディスクの中心穴にボス
体の代わりとして拡張チャックが挿入されていくので、
所定の挿入状態となった時、拡張チャックの下降を停止
する。
【００５０】次に、拡張チャックを縮小させて記憶ディ
スクの中心穴内周面から離反させてやる。これで記憶デ
ィスクは拡張チャックから開放され、回転保持台の上に
記憶ディスクが載置された状態となる。その後、縮小し
たままの拡張チャックを上昇する。ボス体は、上方に弾
圧的に移動可能となっているので、拡張チャックと一体
となって上昇する。ボス体が、記憶ディスクの中心穴に
挿入されていき、一定の距離上昇したら止まる。この
後、ボス体と拡張チャックとは、離反して拡張チャック
のみが上昇していく。以上で、記憶ディスクの回転保持
台への載置工程は終了する。
スクの中心穴内周面から離反させてやる。これで記憶デ
ィスクは拡張チャックから開放され、回転保持台の上に
記憶ディスクが載置された状態となる。その後、縮小し
たままの拡張チャックを上昇する。ボス体は、上方に弾
圧的に移動可能となっているので、拡張チャックと一体
となって上昇する。ボス体が、記憶ディスクの中心穴に
挿入されていき、一定の距離上昇したら止まる。この
後、ボス体と拡張チャックとは、離反して拡張チャック
のみが上昇していく。以上で、記憶ディスクの回転保持
台への載置工程は終了する。
【００５１】
【発明の効果】回転保持台から、記憶ディスクを取り上
げる場合、２枚の円形樹脂基板の相互のズレが修正され
る。また、ズレが生じていない記憶ディスクにあって
は、そのままズレが生じない状態で回転保持台から取り
上げられる。記憶ディスクＤの中心穴を利用して取り上
げるので表面に傷を付けることがない。
げる場合、２枚の円形樹脂基板の相互のズレが修正され
る。また、ズレが生じていない記憶ディスクにあって
は、そのままズレが生じない状態で回転保持台から取り
上げられる。記憶ディスクＤの中心穴を利用して取り上
げるので表面に傷を付けることがない。
【図１】図１は、回転保持台及び記憶ディスクを保持し
て持ち上げるための拡張チャックを示す図であり、回転
保持台は概略断面図で示す。
て持ち上げるための拡張チャックを示す図であり、回転
保持台は概略断面図で示す。
【図２】図２は回転保持台を示す図であり、（ａ）は平
面図、（ｂ）は側面図である。
面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】図３は、ボス体の分解図である。
【図４】図４は、記憶ディスクを取り上げる方法を示す
工程図である。
工程図である。
【図５】図５は、２枚の円形樹脂基板がズレた状態（正
面図及び側面図）を示す図である。
面図及び側面図）を示す図である。
【図６】図６は、単板を貼り合わせて一体の光ディスク
にするための一連の工程を概略的に示す。
にするための一連の工程を概略的に示す。
【図７】図７は、記憶ディスク（例えば光ディスクであ
るＤＶＤ）を示す概略断面図である。
るＤＶＤ）を示す概略断面図である。
１…ボス体 １１…基部 １１２…*** １１１…突出部 １１Ａ…第１円筒部 １１Ｂ…第２円筒部 １２…蓋部 ２…テーブル体 ３…回転支持軸 ３１…径大部 ３２…嵌合穴 ４…固定スリーブ ５…円柱部 ５Ａ…分割片 ５Ｂ…分割片 Ａ１…吸着穴 Ａ２…通路 Ａ３…通路 Ａ４…空間 Ｂ１…吸引口 Ｂ２…内部空間 Ｂ３…通路 Ｄ…記憶ディスク（光ディスク） Ｄ１…第１円形樹脂基板 ａ…反射膜 ｂ…保護膜 Ｄ２…第２円形樹脂基板 ＤＨ…中心穴 Ｆ…バネ体 Ｍ…反射鏡 Ｎ…ノズル Ｐ…ボルト体 Ｒ…接着剤（紫外線硬化樹脂） Ｓ…空所 Ｔ…テーパ面 Ｌ…紫外線光源体 Ｘ…回転保持台 Ｘ１…飛散防止手段 Ｙ…拡張チャック
Claims (7)
- 【請求項１】 中心穴にボス部を挿入させた状態で保持
台に載置された記憶ディスクを拡張チャックにより取り
上げる方法であって、下記の（１）〜（３）工程を有す
ることを特徴とする取り上げ方法。 （１）拡張チャックを下降させて、該拡張チャックの下
面にてボス部を下方に押し下げ、拡張チャックを記憶デ
ィスクの中心穴に挿入させる工程 （２）拡張チャックを拡張し記憶ディスクの中心穴を押
圧して該記憶ディスクを保持する工程 （３）記憶ディスクを保持したまま拡張チャックを上昇
させる工程 - 【請求項２】 中心穴を有する２枚の円形樹脂基板の間
に接着剤を介在させてなる記憶ディスクを載置するため
の保持台であって、該保持台が上記２枚の円形樹脂基板
の中心穴に挿入されるボス体を備え、該ボス体が保持台
に弾圧的に上下移動可能となっていることを特徴とする
保持台。 - 【請求項３】 ボス体は保持台表面より下方位置まで下
降可能に設定されていることを特徴とする請求項２記載
の保持台。 - 【請求項４】 ボス体が吸引機能を有することを特徴と
する請求項２記載の保持台。 - 【請求項５】 保持台の表面が吸着機能を有することを
特徴とする請求項２記載の保持台。 - 【請求項６】 保持台が回転可能であることを特徴とす
る請求項２記載の保持台。 - 【請求項７】 ボス体の吸引機能と保持台の吸着機能と
は、その吸引源が異なる経路で行われていることを特徴
とする請求項２記載の保持台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30587996A JP3703230B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 保持台から記憶ディスクを取り上げる方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30587996A JP3703230B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 保持台から記憶ディスクを取り上げる方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004317391A Division JP2005032443A (ja) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | 保持台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10134427A true JPH10134427A (ja) | 1998-05-22 |
| JP3703230B2 JP3703230B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
ID=17950432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30587996A Expired - Fee Related JP3703230B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 保持台から記憶ディスクを取り上げる方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3703230B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999024336A1 (en) * | 1997-11-12 | 1999-05-20 | First Light Technology, Inc. | System and method for maintaining concentricity of a combination of a top and bottom substrate during the assembly of a bonded storage disk |
| US6098272A (en) * | 1998-05-19 | 2000-08-08 | First Light Technology, Inc. | System for maintaining concentricity of a combination of a top and bottom substrate during the assembly of a bonded storage disk |
| EP1059344A3 (en) * | 1999-06-11 | 2001-05-02 | Kitano Engineering Co., Ltd. | Method of an apparatus for curing an optical disc |
| JP2006296046A (ja) * | 2005-04-07 | 2006-10-26 | Ckd Corp | ダイレクトドライブモータ及び回転テーブル装置 |
-
1996
- 1996-10-31 JP JP30587996A patent/JP3703230B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999024336A1 (en) * | 1997-11-12 | 1999-05-20 | First Light Technology, Inc. | System and method for maintaining concentricity of a combination of a top and bottom substrate during the assembly of a bonded storage disk |
| US6098272A (en) * | 1998-05-19 | 2000-08-08 | First Light Technology, Inc. | System for maintaining concentricity of a combination of a top and bottom substrate during the assembly of a bonded storage disk |
| EP1059344A3 (en) * | 1999-06-11 | 2001-05-02 | Kitano Engineering Co., Ltd. | Method of an apparatus for curing an optical disc |
| JP2006296046A (ja) * | 2005-04-07 | 2006-10-26 | Ckd Corp | ダイレクトドライブモータ及び回転テーブル装置 |
| JP4676233B2 (ja) * | 2005-04-07 | 2011-04-27 | シーケーディ株式会社 | 回転テーブル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3703230B2 (ja) | 2005-10-05 |
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