JPH10123754A - Toner - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the size and cost of a device for which a toner is used, to simplify the device and to ensure high image quality, that is, a high density and low fog by specifying the relation between the specific surface area of a toner compsn. before dry mixing and that after the mixing. SOLUTION: This toner is produced by dry-mixing a toner compsn. with a high-speed agitating mixer so as to simultaneously satisfy the formulae Sp>=0.5×Sb, Tm<=0.5×Tw and V×N>=2,000, wherein Sp is the specific surface area (m<2> /g) of the toner compsn. after the dry mixing, Sp is the specific surface area (m<2> /g) of the toner compsn. before the mixing, Tm is the internal temp. ( deg.C) of the mixer during the mixing, Tw is the softening point ( deg.C) of wax, V is the peripheral speed (m/sec) of each blade of the mixer and N is mixing time (sec). This toner ensures superior fixability, developing performance and transfer efficiency and prevents untransfer and filming on a photoreceptor and an intermediate transfer medium.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタや
ファクシミリに用いられるトナーに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a toner used in a copying machine, a printer and a facsimile.

【０００２】[0002]

【従来の技術】電子写真方式の複写機やプリンタでは次
のプロセスによって印字が行われている。先ず、画像形
成のために感光体（以下、感光体と称す）を帯電する。
帯電方法としては、従来から用いられているコロナ帯電
器を使用するもの、また、近年ではオゾン発生量の低減
を狙って導電性ローラを感光体に直接押圧した接触型の
帯電方法などによって感光体表面を均一に帯電する手段
が実用化されている。感光体を帯電した後、複写機であ
れば、複写原稿に光を照射して反射光をレンズ系を通じ
て感光体に照射する。また、プリンタであれば露光光源
としての発光ダイオードやレーザーダイオードに画像信
号を送り、光のＯＮ−ＯＦＦによって感光体に潜像を形
成する。感光体に潜像（表面電位の高低）が形成される
と、感光体は、予め帯電された着色粉体であるであるト
ナー（直径が５μｍ〜１５μｍ程度）によって顕像化さ
れる。トナーは感光体の表面電位の高低に従って感光体
表面に付着し、その後、複写用紙に電気的に転写され
る。すなわち、トナーは予め正または負に帯電しており
複写用紙の背面からトナー極性と反対の極性の電荷を付
与して電気的に吸引する。これまで、この電荷付与方式
としては、帯電方法と同じくコロナ放電器が広く用いら
れてきたが、オゾン発生量低減のため近年では導電性ロ
ーラを用いた転写装置が実用化されている。転写時には
感光体上の全てのトナーが複写用紙に移るのではなく、
一部は感光体上に残留する。この残留トナーはクリーニ
ング部でクリーニングブレードなどで掻き落とされ廃ト
ナーとなる。従来、電子写真方法では、廃トナーは再利
用されず廃棄されていた。環境保護面からも不用意な廃
棄は避けるべきであり、廃トナーの再利用は重要課題で
ある。2. Description of the Related Art In an electrophotographic copying machine or printer, printing is performed by the following process. First, a photoconductor (hereinafter, referred to as a photoconductor) is charged for image formation.
As a charging method, a conventional corona charger is used. In recent years, a contact-type charging method in which a conductive roller is directly pressed against a photosensitive member with the aim of reducing the amount of generated ozone is used. Means for uniformly charging the surface have been put to practical use. After charging the photoreceptor, in the case of a copying machine, light is radiated to a copy original and reflected light is radiated to the photoreceptor through a lens system. In the case of a printer, an image signal is sent to a light emitting diode or a laser diode as an exposure light source, and a latent image is formed on a photoconductor by turning light on and off. When a latent image (high or low surface potential) is formed on the photoconductor, the photoconductor is visualized by a toner (having a diameter of about 5 μm to 15 μm), which is a pre-charged colored powder. The toner adheres to the surface of the photoconductor in accordance with the level of the surface potential of the photoconductor, and is then electrically transferred to copy paper. That is, the toner is positively or negatively charged in advance, and is electrically attracted from the back surface of the copy sheet by applying a charge having a polarity opposite to the polarity of the toner. Heretofore, a corona discharger has been widely used as the charge applying method, similarly to the charging method. However, in recent years, a transfer device using a conductive roller has been put to practical use in order to reduce the amount of ozone generated. At the time of transfer, not all the toner on the photoconductor is transferred to the copy paper,
Some remain on the photoreceptor. This residual toner is scraped off by a cleaning blade or the like in the cleaning unit and becomes waste toner. Conventionally, in an electrophotographic method, waste toner is discarded without being reused. Careless disposal should also be avoided from an environmental protection point of view, and reuse of waste toner is an important issue.

【０００３】従来、電子写真方法での静電潜像を顕像化
する現像方法として、カスケード現像法、タッチダウン
現像法、ジャンピング現像法などが知られている。その
なかで、感光体に直接現像剤を振りかける現像法として
米国特許３１０５７７０に示されるカスケード現像が知
られている。カスケード現像法は、電子写真方法初の実
用複写機に用いられた現像法である。また現像ローラに
交流バイアスを印加し、一成分トナーを飛翔させ現像す
る方法として米国特許３８６６５７４がある。この発明
では現像ローラに印加する交流バイアスはトナーの動き
を活性化する目的に用いられ、トナーは画像部には飛翔
し、非画像部では途中で舞い戻ると説明されている。Hitherto, as a developing method for visualizing an electrostatic latent image in an electrophotographic method, a cascade developing method, a touch-down developing method, a jumping developing method and the like have been known. Among them, cascade development disclosed in U.S. Pat. No. 3,105,770 is known as a development method in which a developer is directly sprayed on a photoconductor. The cascade developing method is a developing method used for the first practical copying machine of the electrophotographic method. U.S. Pat. No. 3,866,574 discloses a method in which an AC bias is applied to a developing roller to cause one-component toner to fly and develop. According to the present invention, it is described that the AC bias applied to the developing roller is used for activating the movement of the toner, and the toner flies to the image portion, and returns to the middle in the non-image portion.

【０００４】さらに、この交流バイアスを印加する技術
を改良したものとして、特公昭６３ー４２２５６号公報
に示されたジャンピング現像がある。このジャンピング
現像法では、トナーをトナー担持体に担持させ、トナー
担持体上に担持体と微小な間隙を空けて剛性体または弾
性体の規制ブレードを設置する。そして、その規制ブレ
ードによりトナーを薄層に規制して現像部まで運び、そ
こで交流バイアスにより感光体の画像部にトナーを付着
させる。この特公昭６３ー４２２５６号公報の技術思想
は、画像部および非画像部においてトナーが往復運動す
るという点で前述の米国特許３８６６５７４と異なるも
のである。Further, as an improvement of the technique for applying the AC bias, there is a jumping development disclosed in JP-B-63-42256. In this jumping development method, toner is carried on a toner carrier, and a rigid or elastic regulating blade is provided on the toner carrier with a small gap from the carrier. Then, the toner is regulated to a thin layer by the regulating blade and transported to the developing section, where the toner is attached to the image area of the photoconductor by an AC bias. The technical idea of Japanese Patent Publication No. 63-42256 is different from the above-mentioned US Pat. No. 3,866,574 in that the toner reciprocates in the image portion and the non-image portion.

【０００５】図６は特開昭４８−６９５２４号公報、Ｕ
ＳＰ２，８０７，２３３号公報、特開平３−１５５５８
４号公報などに開示されたトナー像転写装置の構成を示
す概略図である。[0005] FIG. 6 is a diagram of Japanese Patent Application Laid-Open No. 48-69524, U.S. Pat.
SP 2,807,233, JP-A-3-15558
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a configuration of a toner image transfer device disclosed in Japanese Patent Application Publication No. 4 (2004) -A4.

【０００６】図６において、１００は発泡性または固体
状態のゴムからなり、１０⁷ Ω程度の中抵抗に調整され
た転写ローラ、１０１は転写ローラの電圧印加のための
電源、１０２は感光体、１０３は転写紙、１０４はトナ
ーである。以上のように構成された転写装置の動作を説
明する。In FIG. 6, reference numeral 100 denotes a transfer roller made of foaming or solid-state rubber and adjusted to have a medium resistance of about 10 ⁷ Ω; 101, a power supply for applying a voltage to the transfer roller; Reference numeral 103 denotes transfer paper, and 104 denotes toner. The operation of the transfer device configured as described above will be described.

【０００７】感光体１０２表面には上述したトナー像が
形成されている。転写ローラ１００は感光体１０２に所
定の押圧力で当接しているため、転写紙１０３は感光体
１０２に押し当てられトナー１０４と接触する。転写ロ
ーラ１００にはトナー１０４と反対極性の電圧が電源装
置１０１から印加されているためトナー１０４は転写紙
１０３に転写される。接触転写のため、電源装置１０１
から印加する電圧は数百〜３０００Ｖ程度と低く、従来
のコロナ転写装置と比べ有害なオゾン発生量を極めて低
く抑えられる。The above-mentioned toner image is formed on the surface of the photoconductor 102. Since the transfer roller 100 is in contact with the photoconductor 102 with a predetermined pressing force, the transfer paper 103 is pressed against the photoconductor 102 and comes into contact with the toner 104. Since a voltage having a polarity opposite to that of the toner 104 is applied to the transfer roller 100 from the power supply device 101, the toner 104 is transferred to the transfer paper 103. Power supply device 101 for contact transfer
And the voltage applied from the corona transfer device is as low as several hundreds to 3,000 V, so that the amount of harmful ozone generated can be suppressed extremely low as compared with the conventional corona transfer device.

【０００８】またカラー複写機では、感光体を、帯電チ
ャージャーによるコロナ放電で帯電させ、その後各色の
潜像を光信号として感光体に照射し、静電潜像を形成
し、第１色、例えばイエロートナーで現像し、潜像を顕
像化する。その後感光体に、イエロートナーの帯電と逆
極性に帯電された転写材を当接し、感光体上に形成され
たイエロートナー像を転写する。感光体は転写時に残留
したトナーをクリーニングしたのち除電され、第１のカ
ラートナーの現像、転写を終える。In a color copying machine, a photoreceptor is charged by corona discharge using a charging charger, and thereafter, a latent image of each color is irradiated as a light signal on the photoreceptor to form an electrostatic latent image, and a first color, for example, The latent image is developed by developing with a yellow toner. Thereafter, a transfer material charged to a polarity opposite to that of the yellow toner is brought into contact with the photoconductor, and the yellow toner image formed on the photoconductor is transferred. The photoreceptor is cleaned after removing the toner remaining at the time of transfer, and is then discharged, thereby completing the development and transfer of the first color toner.

【０００９】その後マゼンタ、シアンなどのトナーに対
してもイエロートナーと同様な操作を繰り返し、各色の
トナー像を転写材上で重ね合わせてカラー像を形成する
方法が取られている。そしてこれらの重畳したトナー像
はトナーと逆極性に帯電した転写紙に転写された後、定
着され複写が終了する。Thereafter, the same operation as that for the yellow toner is repeated for toners such as magenta and cyan, and a color image is formed by superimposing toner images of each color on a transfer material. Then, these superimposed toner images are transferred to a transfer paper charged to a polarity opposite to that of the toner, and then fixed to complete the copying.

【００１０】このカラー像形成方法としては、単一の感
光体上に順次各色のトナー像を形成し、転写ドラムに巻
き付けた転写材を回転させて繰り返しこの感光体に対向
させ、そこで順次形成される各色のトナー像を重ねて転
写していく転写ドラム方式と、複数の像形成部を並べて
配置し、ベルトで搬送される転写材にそれぞれの像形成
部を通過させて順次各色のトナー像を転写し、カラー像
を重ね合わす連続重ね方式が一般的である。In this color image forming method, a toner image of each color is sequentially formed on a single photoreceptor, and a transfer material wound around a transfer drum is rotated to repeatedly face the photoreceptor. A transfer drum system in which toner images of each color are transferred in a superimposed manner, and a plurality of image forming units are arranged side by side, and each toner image of each color is sequentially passed through a transfer material conveyed by a belt through each image forming unit. A continuous superimposition method in which a color image is transferred and superimposed is generally used.

【００１１】前記の転写ドラム方式を用いたものに、特
開平１−２５２９８２号公報に示されるカラー画像形成
装置がある。図７はこの従来例の全体構成の概要を示す
もので、以下その構成と動作を簡単に説明する。A color image forming apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-252982 is one using the above-mentioned transfer drum system. FIG. 7 shows an outline of the entire configuration of the conventional example, and the configuration and operation will be briefly described below.

【００１２】図７において、５０１は感光体で、これに
対向して帯電器５０２と、現像部５０３と、転写ドラム
５０４、クリーナ５０５が設けられている。現像部５０
３は、イエロ色のトナー像をつくるためのＹ現像器５０
６、マゼンタ色のＭ現像器５０７、シアン色のＣ現像器
５０８、黒色のＢｋ現像器５０９とで構成され、現像器
群全体が回転して各々の現像器が順次感光体５０１に対
向し現像可能の状態になる。転写ドラム５０４と感光体
５０１は動作中は対向しながらそれぞれ矢印方向に一定
速度で回転している。In FIG. 7, reference numeral 501 denotes a photoreceptor, which is provided with a charger 502, a developing unit 503, a transfer drum 504, and a cleaner 505 facing the photoreceptor. Developing unit 50
3 is a Y developing device 50 for forming a yellow toner image.
6, a magenta M developing device 507, a cyan C developing device 508, and a black Bk developing device 509. The entire developing device group rotates, and each developing device sequentially faces the photoconductor 501 and develops. It becomes possible. During operation, the transfer drum 504 and the photoconductor 501 rotate at a constant speed in the direction of the arrow while facing each other.

【００１３】像形成動作が開始すると感光体５０１が矢
印方向に回転するとともに、その表面が帯電器５０２に
よって一様に帯電される。その後感光体表面には、１色
目のイエロの像を形成するための信号で変調されたレー
ザビーム５１０を照射されて、潜像が形成される。次に
この潜像は最初に感光体５０１に対向しているＹ現像器
５０６により現像され、イエロのトナー像が形成され
る。感光体上に形成されたイエロのトナー像が転写ドラ
ム５０４に対向する位置に移動するまでに、すでに転写
ドラム５０４の外周には給紙部５１１から送られた転写
材としての１枚の用紙が先端を爪部５１２でつかまれて
巻き付けられており、その用紙の所定の位置に感光体上
のイエロのトナー像が対向して出会うようにタイミング
がとられている。When the image forming operation is started, the photosensitive member 501 rotates in the direction of the arrow, and its surface is uniformly charged by the charger 502. Thereafter, the surface of the photoconductor is irradiated with a laser beam 510 modulated with a signal for forming a first yellow image, thereby forming a latent image. Next, this latent image is first developed by the Y developing device 506 facing the photoconductor 501 to form a yellow toner image. By the time the yellow toner image formed on the photoreceptor moves to a position facing the transfer drum 504, one sheet of transfer material sent from the paper supply unit 511 has already been placed on the outer periphery of the transfer drum 504. The leading end of the sheet is wrapped by being caught by the claw 512, and the timing is set such that the yellow toner image on the photoreceptor encounters a predetermined position on the sheet.

【００１４】感光体上のイエロのトナー像が転写帯電器
５１３の作用により用紙に転写された後、感光体表面は
クリーナ５０５により清掃されて、次色の像形成が準備
される。続いてマゼンタ、シアン、黒のトナー像も同様
に形成されるが、そのとき現像部５０３は色に応じて用
いる各現像器５０６〜５０９を感光体に対向させて現像
可能の状態にする。転写ドラム５０４の径は最長の用紙
が巻き付けられかつ各色の像間で現像器の交換が間に合
うように充分の大きさを持っている。After the yellow toner image on the photoreceptor is transferred to the sheet by the operation of the transfer charger 513, the surface of the photoreceptor is cleaned by the cleaner 505 to prepare the next color image formation. Subsequently, magenta, cyan, and black toner images are formed in the same manner. At that time, the developing unit 503 causes the developing units 506 to 509 used in accordance with the colors to face the photoreceptor so as to be in a developable state. The diameter of the transfer drum 504 is large enough to allow the longest sheet to be wound and to replace the developing device between the images of each color.

【００１５】各色の像形成のためのレーザビーム５１０
の照射は、回転につれて感光体上の各色のトナー像と転
写ドラム上の用紙に既に転写されたトナー像とが位置的
に合致されて対向するようにタイミングがとられて実行
される。このようにして４色のトナー像が転写ドラム５
０４上で用紙に重ねて転写されて、用紙上にカラー像が
形成される。全ての色のトナー像が転写された後、用紙
は剥離爪５１４により転写ドラム５０４から剥されて、
搬送部５１５を経て定着器５１６によりトナー像が定着
され、装置外へ排出される。Laser beam 510 for image formation of each color
Is performed at a timing such that the toner image of each color on the photoconductor and the toner image already transferred onto the sheet on the transfer drum are aligned and opposed as the rotation is performed. Thus, the four color toner images are transferred to the transfer drum 5.
The image is transferred onto the sheet on the sheet 04 to form a color image on the sheet. After the toner images of all colors have been transferred, the paper is peeled from the transfer drum 504 by the peeling nails 514,
The toner image is fixed by the fixing device 516 via the transport unit 515, and is discharged out of the apparatus.

【００１６】一方、連続転写方式を用いたカラー画像形
成装置の例として、特開平１−２５０９７０号公報があ
る。この従来例では４色の像形成のためにそれぞれが感
光体、光走査手段などを含んだ４つの像形成ステーショ
ンが並び、ベルトに搬送された用紙がそれぞれの感光体
の下部を通過してカラートナー像が重ね合わされる。On the other hand, as an example of a color image forming apparatus using a continuous transfer system, there is Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-250970. In this conventional example, four image forming stations each including a photoreceptor, an optical scanning means, etc. are arranged for forming images of four colors, and the paper conveyed to the belt passes under the respective photoreceptors and the color is transferred. The toner images are superimposed.

【００１７】さらにまた、転写材上に異なる色のトナー
像を重ねてカラー像を形成する他の方法として、感光体
上に順次形成される各色トナー像を中間転写材上に一旦
重ねて、最後にこの中間転写材上のトナー像を一括して
転写紙に移す方法が特開平２−２１２８６７号公報で開
示されている。Further, as another method of forming a color image by superimposing toner images of different colors on a transfer material, each color toner image sequentially formed on a photoreceptor is temporarily superimposed on an intermediate transfer material. Japanese Patent Application Laid-Open No. H2-212867 discloses a method for collectively transferring the toner images on the intermediate transfer material to transfer paper.

【００１８】複写用紙に転写されたトナーを用紙上に永
久定着させるために用いられる定着方法として、熱ロー
ル法、加圧ロール法、フラッシュ定着法、薬剤を用いた
方法等が知られている。そのなかで、接触状態でトナー
を溶融し用紙上に定着させる熱ロール法がエネルギー効
率、安全性、印字品質の面から一般的である。As a fixing method used to permanently fix the toner transferred to the copy sheet onto the sheet, a hot roll method, a pressure roll method, a flash fixing method, a method using a chemical, and the like are known. Among them, a thermal roll method in which a toner is melted in a contact state and fixed on paper is generally used in terms of energy efficiency, safety, and print quality.

【００１９】周知のように、これらの現像法に使用され
る静電荷現像用のトナ−は、一般的に結着樹脂成分、顔
料または染料からなる着色成分および可塑剤や電荷制御
剤、さらに必要に応じて磁性体、離型剤などの添加成分
と外添剤によって構成されている。結着樹脂成分には、
天然または合成樹脂が単独あるいは適時混合して使用さ
れる。そして上記結着樹脂成分と添加成分を適当な割合
で乾式混合し、熱溶融によって熱混練し、その後微粉
砕、必要に応じて分級を行い、外添剤を外添処理してト
ナーが得られる。As is well known, the toner for electrostatic charge development used in these developing methods generally comprises a binder resin component, a coloring component comprising a pigment or a dye, a plasticizer and a charge control agent, and Depending on the type of additive and external additives, such as a magnetic substance and a release agent. In the binder resin component,
Natural or synthetic resins may be used alone or in combination as appropriate. Then, the binder resin component and the additive component are dry-mixed at an appropriate ratio, hot-kneaded by hot melting, then finely pulverized, classified if necessary, and externally added with an external additive to obtain a toner. .

【００２０】[0020]

【発明が解決しようとする課題】しかし上記構成では、
印字を繰り返している内に、トナーが感光体表面やキャ
リア表面、トナー担持体表面に固着する、いわゆるトナ
ーフィルミング現象が生じる場合がある。これは、トナ
ー結着樹脂やワックスなどが凝集性を持ち、軟化した場
合に、除去されにくく、その部分にトナーが固着するた
めに起こるものと考えられる。感光体表面にトナーが固
着すると、画像パターンに応じて露光する際に光が遮断
され、静電潜像が形成されず、正転現像では黒点が発生
し、反転現像においては白抜けとなり画像欠陥となる。However, in the above configuration,
While printing is repeated, a so-called toner filming phenomenon in which the toner adheres to the surface of the photoconductor, the surface of the carrier, or the surface of the toner carrier may occur. This is considered to be caused by the fact that when the toner binder resin or wax has cohesiveness and softens, it is difficult to remove the toner binder and the toner adheres to that portion. If toner adheres to the surface of the photoreceptor, light is blocked during exposure according to the image pattern, an electrostatic latent image is not formed, black spots occur in normal development, and white spots occur in reverse development, resulting in image defects. Becomes

【００２１】キャリア表面にトナーが固着すると、トナ
ーに必要な電荷量がキャリアから与えられず帯電量が低
下し、画像品質が著しく劣化する。トナー担持体表面に
トナーが固着すると、その部分のみトナーが搬送されず
印字不良が発生する。When the toner adheres to the surface of the carrier, the amount of charge required for the toner is not supplied from the carrier, and the amount of charge is reduced, and the image quality is significantly deteriorated. When the toner adheres to the surface of the toner carrier, the toner is not conveyed only to that portion, and printing failure occurs.

【００２２】近年コスト、生産性の面から一種類のトナ
ーを低速機から高速機に対応させる試みが行われている
が、このトナーフィルミング現象は、印字スピードの増
加とともに顕著となる。つまり、印字スピードの増加に
対応して定着スピードも増加させる必要があるため、単
位時間当たりにトナーが与えられる熱量は減少する。こ
のため少ない熱量でも定着可能なように、トナーの結着
樹脂を低粘度化することが行われる。これは複写用紙中
に浸入することで定着性に寄与する低分子量成分が、低
粘度化によって増加するからである。しかし、低粘度化
によって結着樹脂自体の強度が低下し、凝集性が増すた
め固着が激しくなってしまう。そして、このトナーを定
着スピードの遅い低速機に適用した場合には、結着樹脂
の粘弾性が不足するため、定着時に複写用紙上のトナー
が定着ローラに付着し、ローラの回転とともに複写用紙
に再転写する、いわゆるホットオフセット現象が発生す
る。In recent years, attempts have been made to use one type of toner from a low-speed machine to a high-speed machine in terms of cost and productivity. However, this toner filming phenomenon becomes remarkable as the printing speed increases. That is, since the fixing speed must be increased in accordance with the increase in the printing speed, the amount of heat applied to the toner per unit time is reduced. Therefore, the viscosity of the binder resin of the toner is reduced so that the toner can be fixed with a small amount of heat. This is because low molecular weight components that contribute to fixability by penetrating into copy paper are increased by lowering the viscosity. However, the lowering of the viscosity lowers the strength of the binder resin itself and increases the cohesiveness, so that the fixation becomes severe. When this toner is applied to a low-speed machine having a low fixing speed, the viscoelasticity of the binder resin is insufficient, so that the toner on the copy paper adheres to the fixing roller at the time of fixing. Re-transfer, a so-called hot offset phenomenon, occurs.

【００２３】また、定着時に同一熱量を与えるために定
着温度を上昇させることは、消費電力の増大、機内温度
の上昇、ウオームアップ時間の増加といった面から好ま
しくない。It is not preferable to increase the fixing temperature in order to give the same amount of heat at the time of fixing, in view of an increase in power consumption, an increase in the temperature inside the apparatus, and an increase in warm-up time.

【００２４】また、結着樹脂の分子量分布を２ピークと
して、高分子量領域、低分子量領域各々に機能分離する
方法が行われている。つまり、高分子量領域には樹脂強
度を活かして耐ホットオフセット性を持たせ、低分子量
領域には複写用紙に対する定着性を担わせるのである。
しかし、この方法では、定着スピード幅が狭い場合には
対応できるものの低速機から高速機といった幅広い要求
には、裕度が狭く、定着性、耐ホットオフセット性、耐
フィルミング性の両立が図れない。Further, a method of separating the functions into a high molecular weight region and a low molecular weight region with the molecular weight distribution of the binder resin as two peaks has been performed. In other words, the high molecular weight region is provided with hot offset resistance by utilizing the strength of the resin, and the low molecular weight region is provided with fixability to copy paper.
However, this method can cope with a narrow fixing speed range, but has a narrow margin for a wide range of requirements from a low-speed machine to a high-speed machine, and cannot achieve both fixing property, hot offset resistance, and filming resistance. .

【００２５】また、定着性改善のために低分子量ポリプ
ロピレンワックスやポリエチレンワックスを添加するこ
とが一般的に行われる。ポリプロピレンワックスは、離
型作用を持つためホットオフセット現象の改善には効果
的であるものの、高速定着における定着性改善には効果
が少ない。ポリエチレンワックスは、それ自身摩擦低減
効果を持つため、複写用紙中に浸入することで定着性に
寄与する低分子量成分が同量であっても、定着性向上に
は効果的である。つまり、ポリエチレンワックスの定着
性向上作用は、複写用紙とトナーとの結合を強化するの
ではなく、外部からの力を逃がす効果によるものであ
る。It is common practice to add a low molecular weight polypropylene wax or polyethylene wax to improve the fixability. Polypropylene wax is effective in improving the hot offset phenomenon because of its releasing effect, but has little effect in improving fixability in high-speed fixing. Since polyethylene wax has a friction reducing effect by itself, even if low molecular weight components that contribute to fixability by infiltrating into copy paper have the same amount, they are effective in improving fixability. In other words, the effect of improving the fixing property of the polyethylene wax is not due to the effect of releasing the force from the outside, instead of strengthening the bond between the copy paper and the toner.

【００２６】しかし、両ワックスともトナー母体中では
表面近傍に多く存在するため、トナーフィルミング現象
を助長したり、トナー保存性の低下を招く。この現象
は、低沸点成分を多く含む低圧重合法にて作成したワッ
クスに顕著である。低沸点成分はトルエンによって除去
可能であるが、除去後の乾燥工程を有することなど、実
用的ではない。逆にトルエン洗浄によって回収率が高い
ワックスは低沸点成分が少ないと言える。However, since both waxes are present in a large amount in the vicinity of the surface in the toner matrix, the toner filming phenomenon is promoted and the toner storability is reduced. This phenomenon is remarkable in a wax prepared by a low-pressure polymerization method containing a large amount of low-boiling components. Low boiling components can be removed with toluene, but it is not practical, such as having a drying step after removal. Conversely, it can be said that a wax having a high recovery rate by washing with toluene has little low-boiling components.

【００２７】ワックスのトナー中での偏在は、ワックス
成分とトナー母体を構成する結着樹脂成分との相容性が
悪いために、トナー作成時の粉砕工程においてワックス
と結着樹脂との界面で粉砕が行われ易いことに起因す
る。The uneven distribution of the wax in the toner is caused by poor compatibility between the wax component and the binder resin component constituting the toner matrix. This is because crushing is easily performed.

【００２８】また、トナー作成工程中の乾式混合工程に
おいて、混合に伴う発熱や混合ストレスによってワック
スの凝集体が発生する。このワックスの凝集体は、以降
の溶融混練工程によっても微分散されず、トナー中に偏
在しフィルミングを発生させる。トナー組成物の良好な
分散をおこなうため、混合時の羽根周速を高めたり、混
合時間を延長することは、混合に伴う発熱を増大させ
る。Further, in the dry mixing step in the toner preparation step, wax agglomerates are generated due to heat generation and mixing stress accompanying the mixing. The wax aggregates are not finely dispersed even in the subsequent melt-kneading process, but are unevenly distributed in the toner to cause filming. Increasing the peripheral speed of the blade during mixing or extending the mixing time in order to perform good dispersion of the toner composition increases the heat generated by mixing.

【００２９】またワックスは結着樹脂と比較して柔らか
いため、トナー流動性の低下を招く。これはトナー流動
時にワックス部が塑性変形するためであると考えられ
る。このため、トナー流動化剤として外添剤が添加され
るが、単に添加しただけでは外添剤自身トナー母体から
遊離し、感光体に付着して傷を付けフィルミングのトリ
ガーとなってしまう。また、このような遊離した外添剤
が多数存在する条件下では、トナー流動性が安定せず、
画像品質の低下や廃トナーリサイクル性の悪化を招く。Since wax is softer than a binder resin, it causes a decrease in toner fluidity. It is considered that this is because the wax part is plastically deformed when the toner flows. For this reason, an external additive is added as a toner fluidizing agent. However, if the external additive is simply added, the external additive itself is released from the toner matrix, adheres to the photoreceptor, scratches, and triggers filming. Further, under such a condition that a large number of free external additives are present, the toner fluidity is not stable,
This leads to deterioration of image quality and deterioration of waste toner recyclability.

【００３０】現像法においては、この技術分野ではよく
知られていることであるが、カスケード現像法は、ベタ
画像再現を苦手としており、また、装置が大型複雑化す
るという問題点を有していた。さらに、米国特許３８６
６５７４の現像器は、装置に高い精度が要求され、複雑
で高いコストがかかるという課題を有していた。ジャン
ピング現像法は、トナー層を担持したトナー担持体上に
極めて均一な薄層を形成することが不可欠であった。ま
た、この方法では、しばしばトナー担持体上のトナー薄
層に前画像の履歴が残り、画像に残像が現れる、いわゆ
るスリーブゴースト現像が発生した。さらに装置が複雑
でコストが高いという欠点もある。As is well known in this technical field, the cascade developing method has a problem that solid image reproduction is poor and the apparatus becomes large and complicated. Was. In addition, US Pat.
The 6574 developing device has a problem that high precision is required for the apparatus, and it is complicated and high cost. In the jumping development method, it was essential to form an extremely uniform thin layer on a toner carrier carrying a toner layer. Further, in this method, the history of the previous image often remains in the thin toner layer on the toner carrier, and so-called sleeve ghost development occurs in which an afterimage appears in the image. Further, there is a disadvantage that the apparatus is complicated and the cost is high.

【００３１】そこで、本出願人は、現像の小型化、高性
能化を実現できる新たな電子写真方法（特開平５−７２
８９０号公報）を提案した。この電子写真方法の現像法
は、固定磁石を内包した感光体と、感光体と所定の間隙
を設けて対向する磁石を有するトナー回収電極ローラ
（以下、電極ローラと称す）により非画像部の不要トナ
ーを除去する構成である。この現像法は、ベタ画像を忠
実に再現し、また、スリーブゴーストも発生せず、より
一層の装置の小型化、簡素化、低コスト化が可能になる
方式である。Therefore, the present applicant has proposed a new electrophotographic method capable of realizing miniaturization and high performance of development (Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 5-72).
No. 890). In the electrophotographic development method, a non-image portion is not required by a photoreceptor including a fixed magnet and a toner collecting electrode roller (hereinafter, referred to as an electrode roller) having a magnet opposed to the photoreceptor with a predetermined gap. This is a configuration for removing toner. This developing method is a method that faithfully reproduces a solid image, does not generate a sleeve ghost, and enables further downsizing, simplification, and cost reduction of the apparatus.

【００３２】しかし、この現像法を用いて高画質化や画
質の長期安定化を行うためには、より高性能化されたト
ナー特性が要求される。これは、この現像法では、トナ
ーを薄層に規制する規制ブレードを用いていないので、
トナーは層規制されずに感光体と電極ローラとの狭ギャ
ップの空間である現像場に搬送される。そのため、トナ
ーが摩擦帯電して所望の電荷量を得るための場所と空間
とが僅かしかなく、従って、トナーは従来以上の均一高
帯電特性を必要とする。ベタ黒画像部や中間調画像部に
ムラが生じたり、また、非画像部に地カブリが増加する
現象が流動性の悪いトナーに顕著に表れる。これは、ト
ナー間で摩擦帯電性にばらつきが生じ、均一なトナー帯
電性が得られないことなどが原因している。However, in order to improve the image quality and stabilize the image quality for a long period of time by using this developing method, toner characteristics with higher performance are required. This is because this development method does not use a regulating blade that regulates the toner to a thin layer,
The toner is transported to the developing site, which is a space with a narrow gap between the photoconductor and the electrode roller, without being regulated by the layer. Therefore, there is little space and space for the toner to obtain a desired amount of charge by frictional charging, and therefore, the toner needs a more uniform and higher charging characteristic than before. The phenomenon that unevenness occurs in the solid black image portion and the halftone image portion and that the background fog increases in the non-image portion are noticeable in the toner having poor fluidity. This is because, for example, frictional charging varies between toners, and uniform toner charging cannot be obtained.

【００３３】また、この現像法で用いられるトナーは磁
性体を含有するため、定着に寄与する結着樹脂成分が必
然的に少ない構成である。このため、トナーには従来以
上の高定着性能が要求される。Further, since the toner used in this developing method contains a magnetic material, it has a configuration in which the amount of the binder resin component contributing to fixing is necessarily small. For this reason, the toner is required to have higher fixing performance than before.

【００３４】また、後述するように、本発明に係るトナ
ーが用いられる電子写真方法は、現像工程で最初にトナ
ーが感光体全体にふりかけられるため、従来の現像法に
比べてトナーと感光体が時間的により長く接触している
ことになり、よりトナーフィルミングが発生し易い構成
である。Further, as will be described later, in the electrophotographic method using the toner according to the present invention, the toner is first sprinkled on the entire photosensitive member in the developing step, so that the toner and the photosensitive member are compared with the conventional developing method. This is a configuration in which the contact is made for a longer time and toner filming is more likely to occur.

【００３５】また、後述するように、本発明に係るトナ
ーが用いられる電子写真方法は、クリーニング工程で除
去された廃トナーを再度現像工程に戻し再利用する廃ト
ナーリサイクルを行う構成である。As will be described later, the electrophotographic method using the toner according to the present invention has a configuration in which the waste toner removed in the cleaning step is returned to the developing step, and the waste toner is recycled for reuse.

【００３６】クリーニング工程で除去され再度現像工程
に戻される廃トナーは、初期のトナーと特性が大きく変
化しており、画像に悪影響を与える。これは、クリーニ
ング部でトナーがストレスを受け、流動性が低下してし
まうことに起因している。The waste toner removed in the cleaning step and returned to the developing step has greatly changed characteristics from the initial toner and adversely affects the image. This is due to the fact that the toner is stressed in the cleaning unit and the fluidity is reduced.

【００３７】また、後述するように、本発明に係るトナ
ーが用いられる電子写真方法は、転写工程で導電性弾性
ローラを使用する構成である。導電性弾性ローラを用い
た転写方法では、転写ローラのトナーによる汚染のため
発生する用紙裏汚れなどの課題がある。Further, as will be described later, the electrophotographic method using the toner according to the present invention uses a conductive elastic roller in the transfer step. In the transfer method using the conductive elastic roller, there is a problem such as stain on the back side of the paper caused by contamination of the transfer roller by toner.

【００３８】感光体上のトナーを転写ローラを用いて転
写紙に転写する場合、用紙がない状態では転写ローラは
感光体に所定の圧力で当接している。このため、現像工
程でカブリが多いと転写ローラが汚染され、用紙裏面が
汚れるのである。さらに、ローラ転写は接触転写である
ため感光体の表面状態に敏感で、従来のコロナ転写では
問題にならない程度のフィルミングでも画像にはムラが
発生する。When the toner on the photosensitive member is transferred to transfer paper using a transfer roller, the transfer roller is in contact with the photosensitive member at a predetermined pressure when there is no paper. For this reason, if there is much fog in the developing process, the transfer roller is contaminated, and the back surface of the paper is stained. Further, since the roller transfer is a contact transfer, it is sensitive to the surface state of the photoconductor, and even if the filming is not a problem in the conventional corona transfer, unevenness occurs in the image.

【００３９】また、後述するように、本発明に係るトナ
ーを用いる電子写真方法では、中間転写体を用いる構成
である。転写ドラム方式では、異なる色のトナー像の位
置を合わせて重ねるために転写ドラムを用いる。この転
写ドラムを感光体に対して同速度で回転させ、さらに像
の先端のタイミングを合わせることによって、カラー像
を形成する場合の各色トナー像の相互位置を合致させ
る。しかしながら上記のような構成では、転写ドラムに
用紙を巻き付ける必要があるため、転写ドラムの径が一
定の大きさ以上必要であり、またその構造が非常に複雑
で高精度が要求されるため、装置が大がかりで高価なも
のとなっていた。また葉書や厚紙など腰の強い用紙は、
転写ドラムに巻き付けることができないため使用できな
かった。As will be described later, the electrophotographic method using the toner according to the present invention has a configuration using an intermediate transfer member. In the transfer drum system, a transfer drum is used to align and overlap toner images of different colors. The transfer drum is rotated at the same speed with respect to the photoconductor, and the timing of the leading end of the image is adjusted to match the mutual positions of the toner images of each color when forming a color image. However, in the above configuration, since the paper must be wound around the transfer drum, the diameter of the transfer drum needs to be a certain size or more, and the structure is extremely complicated and high accuracy is required. But it was large and expensive. In addition, strong paper such as postcards and cardboard,
It could not be used because it could not be wound around the transfer drum.

【００４０】一方、連続転写方式では、色数に対応した
像形成位置を有しており、そこに用紙を次々と通過させ
ればよいため、このような転写ドラムは不要であるが、
この方式では感光体上に潜像を形成するためのレーザ光
学系などの潜像形成手段が色の数に対応して複数個必要
であり、構造が非常に複雑で高価であった。さらにま
た、像形成位置が複数箇所あるため、各色の像形成部の
相対的な位置ずれ、回転軸の偏心、各部の平行度のずれ
などが直接色ずれに影響し高画質を安定に得ることが困
難であった。特に潜像形成手段による潜像の各色間の位
置合わせを正確に行う必要があり、特開平１−２５０９
７０号公報にも示されているように、潜像形成手段であ
る像露光系に相当の工夫と複雑な構成が必要であるとい
う問題点があった。On the other hand, in the continuous transfer system, an image forming position corresponding to the number of colors is provided, and sheets need only be passed one after another. Therefore, such a transfer drum is unnecessary.
In this method, a plurality of latent image forming means such as a laser optical system for forming a latent image on a photoreceptor is required corresponding to the number of colors, and the structure is very complicated and expensive. Furthermore, since there are a plurality of image forming positions, relative positional deviation of the image forming units of each color, eccentricity of the rotation axis, deviation of the parallelism of each unit, etc. directly affect the color deviation and stably obtain high image quality. Was difficult. In particular, it is necessary to accurately perform positioning between the colors of the latent image by the latent image forming means.
As disclosed in Japanese Patent Application Publication No. 70-70, there has been a problem that the image exposure system as a latent image forming means requires considerable contrivance and a complicated configuration.

【００４１】さらに、中間転写材を用いる特開平２−２
１２８６７号公報の例では、各色のトナー像を同一の感
光体上に形成するために、複数の現像器を単一の感光体
の周辺に配置しなければならず、必然的に感光体の形状
が大きくなり、また感光体が取り扱いにくいベルト形状
になった。また、各現像器をメンテナンス時に交換する
と感光体の特性とのマッチング調整が必要であったり、
感光体の交換時には各現像器との間での位置調整が必要
であったため、各色現像器や感光体のメンテナンスも困
難であった。Further, JP-A-2-2-2 using an intermediate transfer material
In the example of Japanese Patent No. 12867, in order to form toner images of each color on the same photoreceptor, a plurality of developing units must be arranged around a single photoreceptor. And the photoreceptor became a belt shape that was difficult to handle. In addition, if each developing unit is replaced at the time of maintenance, matching adjustment with the characteristics of the photoconductor is required,
When the photoconductor is replaced, it is necessary to adjust the position between the photoconductor and each developing device. Therefore, maintenance of each color developing device and the photoconductor is also difficult.

【００４２】しかし中間転写方式は、複雑な光学系を必
要としなく、また葉書や厚紙などの腰の強い用紙にも使
用でき、また中間転写ベルトを使用するとフレキシブル
なため、転写ドラム方式、連続転写方式に比べて、装置
自体の小型化を可能に出来るメリットがある。However, the intermediate transfer system does not require a complicated optical system and can be used for strong paper such as postcards and thick paper. The use of an intermediate transfer belt is flexible, so the transfer drum system, continuous transfer There is an advantage that the size of the device itself can be reduced as compared with the system.

【００４３】しかし、トナーは転写時に全て転写される
のが理想であるが、一部転写残りが生じる。いわゆる転
写効率は１００％でなく、一般的には７５〜９０％程度
である。この転写残りのトナーは感光体クリーニングの
工程でクリーニングブレードなどで掻き落とされて廃ト
ナーとなる。However, it is ideal that all of the toner is transferred at the time of transfer, but some transfer residue occurs. The so-called transfer efficiency is not 100%, but is generally about 75 to 90%. The transfer residual toner is scraped off by a cleaning blade or the like in a photoconductor cleaning process, and becomes waste toner.

【００４４】中間転写体を使用する構成では、トナーは
感光体から中間転写体へ、さらに中間転写体から受像紙
へと、少なくとも２回以上の転写工程を経ることにな
り、通常の１回転写の複写機では、例えば８５％の転写
効率があっても、２回の転写により、転写効率は７２％
にまで低下する。さらに１回転写で７５％の転写効率で
あるものは５６％と約半分のトナーが廃トナーとなって
しまい、トナーのコストアップや、廃トナーボックスの
容積をより大きなものとせねばならず、これでは装置の
小型化が出来ない。転写効率の低下は分散不良による逆
極性の地かぶりや転写抜けが要因と考えられる。In the configuration using an intermediate transfer member, the toner undergoes at least two or more transfer steps from the photoreceptor to the intermediate transfer member and from the intermediate transfer member to the image receiving paper. For example, in a copying machine having a transfer efficiency of 85%, a transfer efficiency of 72%
Down to. Further, in the case of a transfer efficiency of 75% in one transfer, 56% or about half of the toner becomes waste toner, so that the cost of the toner is increased and the volume of the waste toner box must be increased. In this case, the size of the device cannot be reduced. The decrease in transfer efficiency is considered to be due to ground fogging of the opposite polarity due to poor dispersion and transfer omission.

【００４５】またカラー現像の場合は、中間転写体上で
４色のトナー画像を重ねるためトナー層が厚くなり、ト
ナー層がない、あるいは、薄いところとの圧力差が生じ
やすい。このため、トナーの凝集効果によって画像の一
部が転写されずに穴となる”中抜け”現象が発生し易
い。さらに、受像紙が詰まった場合のクリーニングを確
実に行うために、中間転写体にトナーの離型効果の高い
材料を用いると、中抜けは顕著に現れ、画像の品位を著
しく低下させてしまう。さらに、文字やライン等ではエ
ッジ現像となっており、トナーがより多くのり、加圧に
よるトナー同士の凝集を起こし、中抜けがより顕著にな
る。特に高湿高温の環境下でより顕著に現れる。In the case of color development, toner images of four colors are superimposed on the intermediate transfer member, so that the toner layer becomes thick, and a pressure difference between a toner layer having no toner layer and a thin toner layer is likely to occur. For this reason, the "hollow-out" phenomenon in which a part of the image is not transferred and becomes a hole due to the aggregation effect of the toner is likely to occur. Further, if a material having a high toner releasing effect is used for the intermediate transfer member in order to surely perform cleaning when the image receiving paper is jammed, the hollow portion will be noticeable, and the image quality will be significantly reduced. Further, edge development is performed for characters and lines, and the amount of toner is increased, and toner particles are aggregated by pressurization, so that hollow holes are more remarkable. In particular, it appears more remarkably in a high-humidity and high-temperature environment.

【００４６】本発明は、上記課題に鑑み、一層の装置の
小型化、簡素化、低コスト化を可能とする現像法に適合
し、高濃度低地カブリの高画質を実現するトナーを提供
することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and provides a toner which is adapted to a developing method capable of further reducing the size, simplification, and cost of an apparatus, and which realizes high image quality with high density and low background fog. With the goal.

【００４７】また、本発明は、クリーニング工程で除去
された廃トナーを現像工程に戻し再利用する廃トナーリ
サイクルを行う構成で、フィルミングの発生や感光体上
の傷の発生を防止すること、トナー組成の変化を抑制す
ることによって、高画像濃度、低地カブリの高画質を長
期にわたって実現するトナーを提供することを目的とし
ている。Further, the present invention is configured to carry out waste toner recycling for returning the waste toner removed in the cleaning process to the developing process and reusing the waste toner, thereby preventing occurrence of filming and damage on the photosensitive member. It is an object of the present invention to provide a toner that realizes high image density and high image quality with low background fog over a long period of time by suppressing a change in toner composition.

【００４８】また、本発明は、オゾン発生量低減のため
の導電性弾性ローラを用いた転写装置においても、ロー
ラ汚染がなく用紙の汚れがないトナーを提供することを
目的としている。Another object of the present invention is to provide a transfer device using a conductive elastic roller for reducing the amount of generated ozone, and to provide a toner free from roller contamination and free from paper stains.

【００４９】また、本発明は、中間転写体を用いた電子
写真方法で転写時の中抜けや飛び散りを防止し、高転写
効率が得られるトナーを提供することを目的としてい
る。また、本発明は、長期使用においても、感光体、中
間転写体のフィルミングを防止できるトナーを提供する
ことを目的としている。Another object of the present invention is to provide a toner capable of preventing a dropout or scattering at the time of transfer by an electrophotographic method using an intermediate transfer member and obtaining a high transfer efficiency. Another object of the present invention is to provide a toner that can prevent filming of a photoreceptor and an intermediate transfer member even in long-term use.

【００５０】[0050]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のトナーは、以下のような構成である。少な
くとも結着樹脂と着色剤粒子とワックスとから構成され
るトナー組成物を、少なくとも回分式の高速・アジテー
ト式混合装置を用いて乾式混合処理する工程をトナー製
造工程に有するトナーであって、乾式混合処理前のトナ
ー組成物の比表面積をＳｂ（ｍ² ／ｇ）、乾式混合処理
後のトナー組成物の比表面積をＳｐ（ｍ² ／ｇ）、ワッ
クスの軟化点をＴｗ（℃）、乾式混合処理中の高速・ア
ジテート式混合装置の槽内温度をＴｍ（℃）、高速・ア
ジテート式混合装置の羽根周速をＶ（ｍ／ｓ）、混合時
間をＮ（ｓ）とすると、 Ｓｐ≧０．５×Ｓｂ …（１） Ｔｍ≦０．５×Ｔｗ …（２） Ｖ×Ｎ≧２０００ …（３） の（１）式、（２）式、（３）式を同時に満たすように
乾式混合処理され製造されたことを特徴とするトナーで
ある。In order to solve the above-mentioned problems, the toner of the present invention has the following constitution. A toner having at least a step of dry-mixing a toner composition comprising at least a binder resin, colorant particles, and a wax using a batch-type high-speed agitate-type mixing apparatus in a toner manufacturing process, The specific surface area of the toner composition before the mixing process is Sb (m ² / g), the specific surface area of the toner composition after the dry mixing process is Sp (m ² / g), the softening point of the wax is Tw (° C.), If the temperature in the tank of the high-speed / agitate type mixing apparatus during the mixing process is Tm (° C.), the blade peripheral speed of the high-speed / agitate type mixing apparatus is V (m / s), and the mixing time is N (s), Sp ≧ 0.5 × Sb (1) Tm ≦ 0.5 × Tw (2) V × N ≧ 2000 (3) A dry type to satisfy the expressions (1), (2) and (3) at the same time. A toner characterized by being manufactured by mixing.

【００５１】さらに、本発明は、ワックスが少なくとも
ポリエチレンから構成され、結着樹脂１００重量部あた
り０．５〜１０重量部含有し、かつワックスが熱分解法
により作成され、ワックスの軟化点が８０〜１４０℃、
２５℃での針入度が８以下であることを特徴とするトナ
ーである。Further, according to the present invention, the wax is composed of at least polyethylene, and is contained in an amount of 0.5 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the binder resin. ~ 140 ° C,
A toner characterized in that the penetration at 25 ° C. is 8 or less.

【００５２】また、本発明は、トナーにより感光体上の
静電潜像を可視像化するた現像工程と、感光体上の可視
像化したトナーを転写紙に移す転写工程と、転写工程時
に一部感光体に残留するトナーを感光体から除去するク
リーニング工程と、クリーニング工程で除去された廃ト
ナーを再度現像工程に戻し再利用する廃トナーリサイク
ル工程とを、少なくとも有する電子写真方法に用いるト
ナーであって、かつ、少なくとも結着樹脂と着色剤粒子
とワックスとから構成されるトナー組成物を、少なくと
も回分式の高速・アジテート式混合装置を用いて乾式混
合処理する工程をトナー製造工程に有するトナーであっ
て、乾式混合処理前のトナー組成物の比表面積をＳｂ
（ｍ² ／ｇ）、乾式混合処理後のトナー組成物の比表面
積をＳｐ（ｍ² ／ｇ）、前記ワックスの軟化点をＴｗ
（℃）、乾式混合処理中の前記高速・アジテート式混合
装置の槽内温度をＴｍ（℃）、前記高速・アジテート式
混合装置の羽根周速をＶ（ｍ／ｓ）、混合時間をＮ
（ｓ）とすると、前記（１）式、（２）式、（３）式を
同時に満たすように乾式混合処理され製造されたことを
特徴とするトナーである。Also, the present invention provides a developing step for visualizing an electrostatic latent image on a photoreceptor with toner, a transfer step for transferring the visualized toner on the photoreceptor to transfer paper, and a transfer step. An electrophotographic method having at least a cleaning step of removing toner remaining on the photoreceptor partially from the photoreceptor during the process, and a waste toner recycling step of returning the waste toner removed in the cleaning step to the developing step again for reuse. A toner mixing step of dry-mixing a toner composition comprising at least a binder resin, colorant particles, and wax using a batch type high-speed / agitate-type mixing apparatus. Wherein the specific surface area of the toner composition before the dry mixing treatment is Sb.
(M ² / g), the specific surface area of the toner composition after the dry mixing treatment is Sp (m ² / g), and the softening point of the wax is Tw.
(° C.), the temperature in the tank of the high-speed agitate mixer during the dry mixing process is Tm (° C.), the blade peripheral speed of the high-speed agitate mixer is V (m / s), and the mixing time is N
Assuming that (s), the toner is characterized by being dry-mixed and manufactured so as to simultaneously satisfy the expressions (1), (2) and (3).

【００５３】また、本発明は、トナーにより感光体上の
静電潜像を可視像化するた現像工程と、感光体上に当接
する導電性弾性ローラを具備し、導電性弾性ローラに付
与する転写バイアス電圧により感光体上の可視像化した
トナーを転写紙に移す転写工程と、転写工程時に一部感
光体に残留するトナーを感光体から除去するクリーニン
グ工程と、クリーニング工程で除去された廃トナーを再
度現像工程に戻し再利用する廃トナーリサイクル工程と
を、少なくとも有する電子写真方法に用いるトナーであ
って、かつ、少なくとも結着樹脂と着色剤粒子とワック
スとから構成されるトナー組成物を、少なくとも回分式
の高速・アジテート式混合装置を用いて乾式混合処理す
る工程をトナー製造工程に有するトナーであって、乾式
混合処理前のトナー組成物の比表面積をＳｂ（ｍ² ／
ｇ）、乾式混合処理後のトナー組成物の比表面積をＳｐ
（ｍ² ／ｇ）、前記ワックスの軟化点をＴｗ（℃）、乾
式混合処理中の前記高速・アジテート式混合装置の槽内
温度をＴｍ（℃）、前記高速・アジテート式混合装置の
羽根周速をＶ（ｍ／ｓ）、混合時間をＮ（ｓ）とする
と、前記（１）式、（２）式、（３）式を同時に満たす
ように乾式混合処理され製造されたことを特徴とするト
ナーである。Further, the present invention comprises a developing step for visualizing an electrostatic latent image on a photoreceptor with a toner, and a conductive elastic roller in contact with the photoreceptor. A transfer step of transferring the toner visualized on the photoreceptor to transfer paper by a transfer bias voltage, a cleaning step of removing the toner remaining on the photoreceptor partially from the photoreceptor during the transfer step, and a cleaning step of removing the toner. And a toner composition comprising at least a binder resin, colorant particles, and wax, wherein the toner has a waste toner recycling step of returning the waste toner to the developing step again for reuse. A toner having a process of dry-mixing the product using at least a batch-type high-speed / agitate-type mixing device in the toner manufacturing process, wherein the toner before the dry-mixing process is used. The specific surface area of the composition Sb (m ² /
g), the specific surface area of the toner composition after the dry mixing treatment is Sp
(M ² / g), the softening point of the wax was Tw (° C.), the temperature in the tank of the high-speed agitate mixing device during dry mixing was Tm (° C.), and the blade circumference of the high-speed agitate mixing device was Assuming that the speed is V (m / s) and the mixing time is N (s), the dry mixing process is performed so as to simultaneously satisfy the above formulas (1), (2) and (3). Toner.

【００５４】さらに、本発明は、現像工程が、トナーと
キャリアからなる二成分現像方法によって構成され、表
面に少なくともＤＢＰ吸油量６０〜４００ｍｌ／１００
ｇ、比表面積１００〜１３００ｍ² ／ｇ、ＰＨ８．５以
下のカーボンブラックを含有するフッ素系樹脂またはシ
リコーン樹脂からなる被覆層を設けた構造を持ち、体積
平均粒径６０〜１２０μｍで体積抵抗が１×１０⁵ 〜１
×１０¹⁰Ωｃｍで、かつトナーとの摩擦帯電量が６〜２
０μＣ／ｇであるキャリアを使用する電子写真方法に用
いることを特徴とするトナーである。Further, in the present invention, the developing step is constituted by a two-component developing method comprising a toner and a carrier, and the surface has at least a DBP oil absorption of 60 to 400 ml / 100.
g, a specific surface area of 100 to 1300 m ² / g, and a structure in which a coating layer made of a fluorine-based resin or silicone resin containing carbon black having a pH of 8.5 or less is provided, and a volume average particle diameter is 60 to 120 μm and a volume resistance is 1 × 10 ⁵ -1
× 10 ¹⁰ Ωcm, and the triboelectric charge amount with the toner is 6 to 2
A toner characterized by being used in an electrophotographic method using a carrier of 0 μC / g.

【００５５】また、本発明は、固定磁石を内包し移動す
る感光体に静電潜像を形成した後、トナーホッパー内に
位置する感光体の表面にトナーを磁気的に吸引し、感光
体の表面にトナーを担持させ、感光体を移動させ、感光
体の表面と所定の間隙を有した位置に内部に磁石を有す
るトナー回収電極ローラに対向させ、感光体の画像部に
トナーを残し、非画像部のトナーはトナー回収電極ロー
ラで回収する構成の現像工程と、感光体上の可視像化し
たトナーを静電力で転写紙に移す転写工程と、転写工程
時に一部感光体に残留するトナーを感光体から除去する
クリーニング工程とを、少なくとも有する電子写真方法
に用いるトナーであって、かつ、少なくとも結着樹脂と
着色剤粒子とワックスとから構成されるトナー組成物
を、少なくとも回分式の高速・アジテート式混合装置を
用いて乾式混合処理する工程をトナー製造工程に有する
トナーであって、乾式混合処理前のトナー組成物の比表
面積をＳｂ（ｍ² ／ｇ）、乾式混合処理後のトナー組成
物の比表面積をＳｐ（ｍ² ／ｇ）、前記ワックスの軟化
点をＴｗ（℃）、乾式混合処理中の前記高速・アジテー
ト式混合装置の槽内温度をＴｍ（℃）、前記高速・アジ
テート式混合装置の羽根周速をＶ（ｍ／ｓ）、混合時間
をＮ（ｓ）とすると、前記（１）式、（２）式、（３）
式を同時に満たすように乾式混合処理され製造されたこ
とを特徴とするトナーである。Further, according to the present invention, after an electrostatic latent image is formed on a moving photoconductor containing a fixed magnet, toner is magnetically attracted to the surface of the photoconductor located in the toner hopper, and The toner is carried on the surface, the photoreceptor is moved, the toner is opposed to a toner collection electrode roller having a magnet inside at a position having a predetermined gap from the surface of the photoreceptor, and the toner is left on the image portion of the photoreceptor. A developing process in which the toner in the image area is collected by a toner collecting electrode roller, a transfer process in which the visualized toner on the photoconductor is transferred to transfer paper by electrostatic force, and a portion of the toner remaining in the photoconductor during the transfer process And a cleaning step of removing the toner from the photoreceptor, wherein the toner composition comprises at least a binder resin, colorant particles, and a wax. A toner having a step of dry mixing process in a toner production process using a high-speed agitated for type mixing device, a specific surface area Sb (m ² / g) of the dry mixing process before the toner composition, after dry mixing process The specific surface area of the toner composition is Sp (m ² / g), the softening point of the wax is Tw (° C.), the temperature in the tank of the high-speed agitate type mixing apparatus during dry mixing is Tm (° C.), Assuming that the peripheral speed of the blade of the high-speed / agitate type mixing apparatus is V (m / s) and the mixing time is N (s), the above equations (1), (2) and (3)
It is a toner characterized by being manufactured by dry mixing so as to satisfy the formula at the same time.

【００５６】また、本発明は、固定磁石を内包し移動す
る感光体に静電潜像を形成した後、トナーホッパー内に
位置する感光体の表面にトナーを磁気的に吸引し、感光
体の表面にトナーを担持させ、感光体を移動させ、感光
体の表面と所定の間隙を有した位置に内部に磁石を有す
るトナー回収電極ローラに対向させ、感光体の画像部に
トナーを残し、非画像部のトナーはトナー回収電極ロー
ラで回収する構成の現像工程と、感光体上の可視像化し
たトナーを静電力で転写紙に移す転写工程と、転写工程
時に一部感光体に残留するトナーを感光体から除去する
クリーニング工程と、クリーニング工程で除去された廃
トナーを再度現像工程に戻し再利用する廃トナーリサイ
クル工程とを、少なくとも有する電子写真方法に用いる
トナーであって、かつ、少なくとも結着樹脂と着色剤粒
子とワックスとから構成されるトナー組成物を、少なく
とも回分式の高速・アジテート式混合装置を用いて乾式
混合処理する工程をトナー製造工程に有するトナーであ
って、乾式混合処理前のトナー組成物の比表面積をＳｂ
（ｍ² ／ｇ）、乾式混合処理後のトナー組成物の比表面
積をＳｐ（ｍ² ／ｇ）、前記ワックスの軟化点をＴｗ
（℃）、乾式混合処理中の前記高速・アジテート式混合
装置の槽内温度をＴｍ（℃）、前記高速・アジテート式
混合装置の羽根周速をＶ（ｍ／ｓ）、混合時間をＮ
（ｓ）とすると、前記（１）式、（２）式、（３）式を
同時に満たすように乾式混合処理され製造されたことを
特徴とするトナーである。Further, according to the present invention, after forming an electrostatic latent image on a moving photosensitive member including a fixed magnet, the toner is magnetically attracted to the surface of the photosensitive member located in the toner hopper, and The toner is carried on the surface, the photoreceptor is moved, the toner is opposed to a toner collection electrode roller having a magnet inside at a position having a predetermined gap from the surface of the photoreceptor, and the toner is left on the image portion of the photoreceptor. A developing process in which the toner in the image area is collected by a toner collecting electrode roller, a transfer process in which the visualized toner on the photoconductor is transferred to transfer paper by electrostatic force, and a portion of the toner remaining in the photoconductor during the transfer process A toner used in an electrophotographic method having at least a cleaning step of removing the toner from the photoreceptor and a waste toner recycling step of returning the waste toner removed in the cleaning step to the developing step again for reuse, First, a toner having at least a step of dry-mixing a toner composition comprising at least a binder resin, colorant particles, and a wax using a batch-type high-speed / agitate-type mixing apparatus in a toner manufacturing process. , The specific surface area of the toner composition before dry mixing
(M ² / g), the specific surface area of the toner composition after the dry mixing treatment is Sp (m ² / g), and the softening point of the wax is Tw.
(° C.), the temperature in the tank of the high-speed agitate mixer during the dry mixing process is Tm (° C.), the blade peripheral speed of the high-speed agitate mixer is V (m / s), and the mixing time is N
Assuming that (s), the toner is characterized by being dry-mixed and manufactured so as to simultaneously satisfy the expressions (1), (2) and (3).

【００５７】また、本発明は、固定磁石を内包し移動す
る感光体に静電潜像を形成した後、トナーホッパー内に
位置する感光体の表面にトナーを磁気的に吸引し、感光
体の表面にトナーを担持させ、感光体を移動させ、感光
体の表面と所定の間隙を有した位置に内部に磁石を有す
るトナー回収電極ローラに対向させ、感光体の画像部に
トナーを残し、非画像部のトナーはトナー回収電極ロー
ラで回収する構成の現像工程と、感光体上に当接する導
電性弾性ローラを具備し、導電性弾性ローラに付与する
転写バイアス電圧により感光体上の可視像化したトナー
を転写紙に移す転写工程と、転写工程時に一部感光体に
残留するトナーを感光体から除去するクリーニング工程
と、クリーニング工程で除去された廃トナーを再度現像
工程に戻し再利用する廃トナーリサイクル工程とを、少
なくとも有する電子写真方法に用いるトナーであって、
かつ、少なくとも結着樹脂と着色剤粒子とワックスとか
ら構成されるトナー組成物を、少なくとも回分式の高速
・アジテート式混合装置を用いて乾式混合処理する工程
をトナー製造工程に有するトナーであって、乾式混合処
理前のトナー組成物の比表面積をＳｂ（ｍ² ／ｇ）、乾
式混合処理後のトナー組成物の比表面積をＳｐ（ｍ² ／
ｇ）、前記ワックスの軟化点をＴｗ（℃）、乾式混合処
理中の前記高速・アジテート式混合装置の槽内温度をＴ
ｍ（℃）、前記高速・アジテート式混合装置の羽根周速
をＶ（ｍ／ｓ）、混合時間をＮ（ｓ）とすると、前記
（１）式、（２）式、（３）式を同時に満たすように乾
式混合処理され製造されたことを特徴とするトナーであ
る。Further, according to the present invention, after forming an electrostatic latent image on a moving photosensitive member containing a fixed magnet, toner is magnetically attracted to the surface of the photosensitive member located in the toner hopper, and The toner is carried on the surface, the photoreceptor is moved, the toner is opposed to a toner collection electrode roller having a magnet inside at a position having a predetermined gap from the surface of the photoreceptor, and the toner is left on the image portion of the photoreceptor. The image forming apparatus includes a developing process in which the toner in the image portion is collected by a toner collecting electrode roller, and a conductive elastic roller that is in contact with the photosensitive member, and a visible image on the photosensitive member is transferred by a transfer bias voltage applied to the conductive elastic roller. Transfer process of transferring the converted toner to transfer paper, a cleaning process of removing toner remaining on the photoconductor during the transfer process from the photoconductor, and a waste toner removed in the cleaning process returned to the development process for reuse. That the waste and the toner recycling process, a toner used in an electrophotographic process having at least,
A toner composition comprising a step of dry-mixing a toner composition comprising at least a binder resin, colorant particles, and a wax using at least a batch-type high-speed agitate mixer in a toner production process. The specific surface area of the toner composition before dry mixing is Sb (m ² / g), and the specific surface area of the toner composition after dry mixing is Sp (m ² / g).
g), the softening point of the wax is Tw (° C.), and the temperature in the tank of the high-speed / agitate mixing device during the dry mixing process is T
m (° C.), V (m / s) the blade peripheral speed of the high-speed agitate type mixing apparatus, and N (s) the mixing time, the above-mentioned equations (1), (2), and (3) are obtained. The toner is characterized by being dry-mixed and manufactured so as to be filled simultaneously.

【００５８】また、本発明は、トナーにより像担持体上
に形成した静電潜像を顕像化する現像工程と、トナーを
像担持体に当接した無端状の中間転写体に１次転写する
工程と、１次転写の工程を複数回動作させて転写トナー
重複像を形成する工程と、中間転写体上に形成した転写
トナー重複像を給紙側から搬送される受像紙に一括して
２次転写する工程と、を少なくとも有する電子写真方法
に用いるトナーであって、少なくとも結着樹脂と着色剤
粒子とワックスとから構成されるトナー組成物を、少な
くとも回分式の高速・アジテート式混合装置を用いて乾
式混合処理する工程をトナー製造工程に有するトナーで
あって、乾式混合処理前のトナー組成物の比表面積をＳ
ｂ（ｍ² ／ｇ）、乾式混合処理後のトナー組成物の比表
面積をＳｐ（ｍ² ／ｇ）、前記ワックスの軟化点をＴｗ
（℃）、乾式混合処理中の前記高速・アジテート式混合
装置の槽内温度をＴｍ（℃）、前記高速・アジテート式
混合装置の羽根周速をＶ（ｍ／ｓ）、混合時間をＮ
（ｓ）とすると、前記（１）式、（２）式、（３）式を
同時に満たすように乾式混合処理され製造されたことを
特徴とするトナーである。Also, the present invention provides a developing step of visualizing an electrostatic latent image formed on an image carrier with toner, and a primary transfer of the toner to an endless intermediate transfer member in contact with the image carrier. Performing the primary transfer process a plurality of times to form a transfer toner overlap image, and collectively transferring the transfer toner overlap image formed on the intermediate transfer member to the image receiving paper conveyed from the paper supply side. And a secondary transfer step, wherein the toner composition comprises at least a binder resin, a colorant particle, and a wax. Wherein the specific surface area of the toner composition before dry mixing is S.
b (m ² / g), the specific surface area of the toner composition after the dry mixing treatment is Sp (m ² / g), and the softening point of the wax is Tw.
(° C.), the temperature in the tank of the high-speed agitate mixer during the dry mixing process is Tm (° C.), the blade peripheral speed of the high-speed agitate mixer is V (m / s), and the mixing time is N
Assuming that (s), the toner is characterized by being dry-mixed and manufactured so as to simultaneously satisfy the expressions (1), (2) and (3).

【００５９】さらに、本発明は、中間転写体がカーボン
ブラックを含有したポリカーボネートを基本成分とする
ものである電子写真方法に用いることを特徴とするトナ
ーである。Further, the present invention is a toner characterized in that the intermediate transfer member is used in an electrophotographic method in which a polycarbonate containing carbon black is used as a basic component.

【００６０】さらに、本発明は、中間転写体が弗素樹脂
により表面処理を施したものである電子写真方法に用い
ることを特徴とするトナーである。Further, the present invention is a toner characterized in that it is used in an electrophotographic method in which the intermediate transfer member has been subjected to a surface treatment with a fluorine resin.

【００６１】[0061]

【発明の実施の形態】本発明のトナーの結着樹脂には、
スチレンと、アクリル酸アルキルエステルおよびメタク
リル酸アルキルエステルなどのビニル系単量体を重合ま
たは共重合したビニル系重合体が使用できる。この結着
樹脂を構成する単量体のスチレンとしては、例えばスチ
レン、α−メチルスチレン、P −クロルスチレンなどの
スチレンおよびその置換体があり、アクリル酸アルキル
エステルとしては、例えばアクリル酸、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸イソブチ
ル、アクリル酸ヘキシルがあり、また、メタクリル酸ア
ルキルエステルとしては、例えばメタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル
酸オクチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ド
デシル、メタクリル酸ヘキシルなどの二重結合を有する
モノカルボン酸およびその置換体などがある。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The binder resin of the toner of the present invention includes:
A vinyl polymer obtained by polymerizing or copolymerizing styrene with a vinyl monomer such as an alkyl acrylate or an alkyl methacrylate can be used. Examples of the styrene as a monomer constituting the binder resin include styrene such as styrene, α-methylstyrene, and P-chlorostyrene and a substituted product thereof.Examples of the alkyl acrylate include acrylic acid and acrylic acid. Methyl, ethyl acrylate, butyl acrylate, dodecyl acrylate, octyl acrylate, isobutyl acrylate, hexyl acrylate, and, as the alkyl methacrylate, for example, methyl methacrylate,
Monocarboxylic acids having a double bond such as ethyl methacrylate, butyl methacrylate, octyl methacrylate, isobutyl methacrylate, dodecyl methacrylate and hexyl methacrylate, and substituted products thereof.

【００６２】この共重合体を用いるときは、スチレン系
成分を５０〜９５重量％含むことが好ましい。スチレン
の割合が５０重量％未満であると、トナーの溶融特性が
劣り、トナーの定着性が不十分になるし、粉砕性が悪化
する。これらの共重合体の製造には、塊状重合、溶液重
合、懸濁重合、乳化重合などの公知の重合法が用いられ
る。When this copolymer is used, it is preferable to contain 50 to 95% by weight of a styrene component. When the proportion of styrene is less than 50% by weight, the melting characteristics of the toner are inferior, the fixability of the toner becomes insufficient, and the pulverizability deteriorates. For the production of these copolymers, known polymerization methods such as bulk polymerization, solution polymerization, suspension polymerization, and emulsion polymerization are used.

【００６３】また、結着樹脂には、このような主要成分
以外に、必要に応じて、ポリエステル系樹脂、エポキシ
系樹脂、ポリウレタン系樹脂など、他の公知の重合体あ
るいは共重合体を使用することもできる。As the binder resin, in addition to such main components, other known polymers or copolymers such as polyester resin, epoxy resin and polyurethane resin may be used, if necessary. You can also.

【００６４】結着樹脂の、溶融時の粘性を示すメルトイ
ンデックス値は、１５０℃で４〜４０ｇ／１０ｍｉｎで
あることが好ましい。結着樹脂のメルトインデックスが
４ｇ／１０ｍｉｎ以下ではトナー製造時の粉砕性が悪
く、生産性が悪化する。４０ｇ／１０ｍｉｎ以上では結
着樹脂が溶融時に粘度低下し、混練力が作用しないため
ワックス成分を分散できず、キャリア表面、トナー担持
体表面に樹脂成分が固着し、トナー帯電量が低下する。The binder resin preferably has a melt index value indicating the viscosity at the time of melting at 150 ° C. of 4 to 40 g / 10 min. When the melt index of the binder resin is 4 g / 10 min or less, the pulverizability during the production of the toner is poor, and the productivity is deteriorated. If it is more than 40 g / 10 min, the viscosity of the binder resin is lowered at the time of melting, and the kneading force does not act, so that the wax component cannot be dispersed, and the resin component adheres to the surface of the carrier and the surface of the toner carrier, and the charge amount of the toner decreases.

【００６５】また結着樹脂は、紙への浸透力を高め、耐
高温オフセット性を維持するため、ガラス転移点、軟化
点、重量平均分子量、数平均分子量と、低分子量成分お
よび高分子量成分の組成比率を特定することが必要であ
る。The binder resin enhances the penetrating power to paper and maintains the high-temperature offset resistance, so that the glass transition point, the softening point, the weight average molecular weight, the number average molecular weight, the low molecular weight component and the high molecular weight component are reduced. It is necessary to specify the composition ratio.

【００６６】ガラス転移点は５０〜７０℃、重量平均分
子量Ｍｗが１０万以上、数平均分子量Ｍｎ２０００以上
２万以下が好ましい。高分子量成分と低分子量成分の組
成比（ＨＰ／ＬＰ比）は１０：９０〜５０：５０が好ま
しい。結着樹脂の軟化点は１１０〜１６０℃で、好まし
くは１１０〜１５０℃、より好ましくは１１５〜１４０
℃である。１１０℃以下であると結着樹脂の強度が弱く
なる。１６０℃以上では定着性が悪化する。The glass transition point is preferably 50 to 70 ° C., the weight average molecular weight Mw is 100,000 or more, and the number average molecular weight Mn is 2,000 to 20,000. The composition ratio (HP / LP ratio) of the high molecular weight component and the low molecular weight component is preferably from 10:90 to 50:50. The softening point of the binder resin is 110 to 160 ° C, preferably 110 to 150 ° C, more preferably 115 to 140 ° C.
° C. When the temperature is lower than 110 ° C., the strength of the binder resin becomes weak. If the temperature is higher than 160 ° C., the fixability deteriorates.

【００６７】また、分散性の観点から結着樹脂は３ミリ
メッシュパスの顆粒状もしくは粒状であることが望まし
い。板状または塊状では、着色剤粒子などの十分な分散
状態は得られない。From the viewpoint of dispersibility, the binder resin is desirably in the form of granules or granules having a 3 mm mesh pass. In a plate or lump, a sufficient dispersion state of the colorant particles or the like cannot be obtained.

【００６８】磁性粉には、鉄、マンガン、ニッケル、コ
バルトなどの金属粉末や鉄、マンガン、ニッケル、コバ
ルト、亜鉛などのフェライト粉末などを用いる。粉末の
平均粒径は１μｍ以下、特に０．６μｍ以下であること
が好ましい。As the magnetic powder, metal powder such as iron, manganese, nickel and cobalt, and ferrite powder such as iron, manganese, nickel, cobalt and zinc are used. The average particle size of the powder is preferably 1 μm or less, particularly preferably 0.6 μm or less.

【００６９】また着色剤粒子に用いる顔料または染料と
しては、カーボンブラック、鉄黒、グラファイト、ニグ
ロシン、アゾ染料の金属錯体、フタロシアニンブルー、
デュポンオイルレッド、アニリンブルー、ベンジンイエ
ロー、ローズベンガルやこれらなどの混合物を使用する
ことができる。The pigments or dyes used for the colorant particles include carbon black, iron black, graphite, nigrosine, metal complexes of azo dyes, phthalocyanine blue,
Dupont oil red, aniline blue, benzine yellow, rose bengal and mixtures thereof can be used.

【００７０】ワックスにはポリエチレンワックスや、他
のワックス例えばポリプロピレン、ポリブテン、ポリヘ
キセンなどとの混合ワックスが使用できる。この場合、
ポリエチレンワックスは５０重量％以上含有されている
必要がある。As the wax, polyethylene wax or a mixed wax with other waxes such as polypropylene, polybutene and polyhexene can be used. in this case,
It is necessary that the polyethylene wax be contained in an amount of 50% by weight or more.

【００７１】分散性の観点からワックスは３ミリメッシ
ュパスの顆粒状もしくは粒状であることが望ましい。板
状または塊状では十分な分散状態は得られない。ワック
スは、乾式混合処理工程で結着樹脂と混合されるが、分
散性向上のために一部、または添加量全量を結着樹脂中
にあらかじめ含有させてもよい。この場合の含有方法
は、結着樹脂の重合中または重合後に再度溶剤で樹脂を
溶解して添加してもよい。From the viewpoint of dispersibility, the wax is desirably in the form of granules or granules having a 3 mm mesh pass. In the case of a plate or lump, a sufficient dispersion state cannot be obtained. The wax is mixed with the binder resin in the dry mixing process, but a part or the entire amount of the wax may be previously contained in the binder resin in order to improve dispersibility. In this case, the content may be added by dissolving the resin with a solvent during or after the polymerization of the binder resin.

【００７２】外添剤には、シリカ、アルミナ、チタニ
ア、ジルコニア、マグネシア、フェライト、マグネタイ
トなどの金属酸化物微粉末、タングステンカーバイドな
どの炭化物、その他窒化物、チタン酸バリウム、チタン
酸カルシウム、チタン酸ストロンチウムなどのチタン酸
塩、ジルコン酸バリウム、ジルコン酸カルシウム、ジル
コン酸ストロンチウムなどのジルコン酸塩あるいはこれ
らの混合物が用いられる。外添剤は必要に応じて疎水化
処理等の表面処理を施しても良い。The external additives include fine powders of metal oxides such as silica, alumina, titania, zirconia, magnesia, ferrite and magnetite, carbides such as tungsten carbide, other nitrides, barium titanate, calcium titanate and titanate. A titanate such as strontium, a zirconate such as barium zirconate, calcium zirconate, strontium zirconate, or a mixture thereof is used. The external additive may be subjected to a surface treatment such as a hydrophobic treatment as needed.

【００７３】本発明のトナーは、さらに、必要に応じ
て、離型剤や、有機材料の微粉末などの流動性補助剤、
帯電補助剤、クリーニング補助剤を含めることができ
る。本発明のトナーは以下に示すように、乾式混合、混
練、粉砕、分級、外添処理され製造される。The toner of the present invention may further contain, if necessary, a mold release agent, a flow aid such as a fine powder of an organic material,
A charging aid and a cleaning aid can be included. As described below, the toner of the present invention is produced by dry mixing, kneading, pulverizing, classifying and externally adding.

【００７４】乾式混合処理は、結着樹脂と、着色剤粒子
と、ワックスとその他必要に応じて添加された電荷制御
剤、離型剤などの内添剤とを撹拌羽根を具備した混合装
置などにより均一分散する処理であり、実施例では、こ
の混合に壁水冷を行ったヘンシュルミキサーＦＭ−２０
Ｂ（三井三池化工機社製）を用いて行ったが、温度管理
が可能な、スーパーミキサ（川田製作所製）、ＰＳミキ
サ（神鋼パンテック製）、レーディゲミキサ、ボールミ
ル、アトライタミル等、公知の処理方法を用いてもよ
い。In the dry mixing process, a mixing device equipped with a stirring blade is used for mixing the binder resin, the colorant particles, the wax, and other optional additives such as a charge control agent and a release agent, if necessary. In this example, the mixing was performed using a Hensle mixer FM-20 in which wall water cooling was performed.
B (manufactured by Mitsui Miike Kakoki Co., Ltd.), which can be controlled in temperature, and is a known processing method such as a super mixer (manufactured by Kawada Seisakusho), a PS mixer (manufactured by Shinko Pantech), a reedige mixer, a ball mill, an attritor mill, etc. May be used.

【００７５】本発明のトナーは、少なくとも結着樹脂と
着色剤粒子とワックスとから構成されるトナー組成物
を、少なくとも回分式の高速・アジテート式混合装置を
用いて乾式混合処理する工程をトナー製造工程に有する
トナーであって、乾式混合処理前のトナー組成物の比表
面積をＳｂ（ｍ² ／ｇ）、乾式混合処理後のトナー組成
物の比表面積をＳｐ（ｍ² ／ｇ）、前記ワックスの軟化
点をＴｗ（℃）、乾式混合処理中の前記高速・アジテー
ト式混合装置の槽内温度をＴｍ（℃）、前記高速・アジ
テート式混合装置の羽根周速をＶ（ｍ／ｓ）、混合時間
をＮ（ｓ）とすると、前記（１）式、（２）式、（３）
式を同時に満たすように乾式混合処理され製造されたこ
とを特徴とする。The toner of the present invention comprises the steps of dry-mixing a toner composition comprising at least a binder resin, colorant particles and wax using at least a batch type high-speed / agitate mixing apparatus. The toner having a specific surface area of Sb (m ² / g) before dry mixing, a specific surface area of Sp (m ² / g) after dry mixing, The softening point is Tw (° C.), the temperature in the tank of the high-speed agitate mixing device during the dry mixing process is Tm (° C.), the blade peripheral speed of the high-speed agitate mixing device is V (m / s), Assuming that the mixing time is N (s), the above equations (1), (2) and (3)
It is characterized by being manufactured by dry mixing to satisfy the formula at the same time.

【００７６】Ｓｐは、好ましくはＳｂの０．６倍以上、
より好ましくはＳｂの０．７５倍以上である。この乾式
混合処理の際の発熱やストレスのため、ワックスが凝集
し数ミリの凝集塊が発生する。また温度上昇のためワッ
クスが軟化し着色剤粒子がワックス凝集塊に捕捉されて
しまう。この凝集塊は混練処理によっても溶融した結着
樹脂中に均一分散させることが困難で、粉砕・分級工程
後は、ワックスを過剰に含有するトナーとしてそのまま
トナー中に混入してしまう。Sp is preferably at least 0.6 times Sb,
More preferably, it is 0.75 times or more of Sb. Due to the heat and stress during the dry mixing process, the wax aggregates and aggregates of several millimeters are generated. Further, the wax is softened due to the temperature rise, and the colorant particles are trapped in the wax aggregate. It is difficult to uniformly disperse the agglomerates in the melted binder resin even by the kneading treatment, and after the pulverizing / classifying step, the agglomerates are directly mixed into the toner as a toner containing an excessive amount of wax.

【００７７】乾式混合処理時の発熱やストレスは、混合
装置の羽根周速、混合時間に影響される。乾式混合処理
時の高速・アジテート式混合装置の羽根周速は５ｍ／ｓ
〜２５ｍ／ｓが好ましい。５ｍ／ｓ以下では長時間混合
しても十分な混合状態には達せず、トナー内の着色剤粒
子やワックスの分散性が悪く、トナー帯電量が不均一に
なる。２５ｍ／ｓより早い場合、発熱が大きく温度上昇
を抑制するためには混合時間を短縮する必要があり、同
様に十分な混合状態が得られない。Heat generation and stress during the dry mixing process are affected by the blade peripheral speed of the mixing apparatus and the mixing time. The peripheral speed of the blade of the high-speed agitated mixer during dry mixing is 5 m / s.
~ 25 m / s is preferred. At a speed of 5 m / s or less, a sufficient mixing state is not reached even after long-time mixing, the dispersibility of the colorant particles and wax in the toner is poor, and the charge amount of the toner becomes non-uniform. When the speed is higher than 25 m / s, the mixing time is required to be reduced in order to generate a large amount of heat and to suppress a rise in temperature. Similarly, a sufficient mixing state cannot be obtained.

【００７８】混練処理は、混合処理された材料を加熱し
て、せん断力により結着樹脂に内添剤を分散させるもの
で、この混練には、三本ロール型、一軸スクリュウー
型、二軸スクリュウー型、バンバリーミキサー型などの
混練物を加熱してせん断力をかけて練る公知の加熱混練
機を用いることが出来る。実施例では、二軸混練機ＰＣ
Ｍ−３０（池貝鉄工社製）を用いて混合物を加熱混練し
ている。The kneading treatment involves heating the mixed material and dispersing the internal additive in the binder resin by shearing force. The kneading includes a three-roll type, a uniaxial screw type, and a biaxial screw type. A known heating kneader that heats and kneads a kneaded material such as a mold and a Banbury mixer with a shearing force can be used. In the embodiment, the twin-screw kneader PC
The mixture is heated and kneaded using M-30 (manufactured by Ikegai Iron Works).

【００７９】次いで、混練処理によって得られた塊をカ
ッターミルなどで粗粉砕した後、微粉砕する。この微粉
砕処理には、ジェットミル粉砕機に代表される気流式粉
砕機やロータ式に代表される機械式粉砕機が使用でき
る。更に分級機を用いて分級処理し、微粉粒子をカット
して、所望の粒度分布を得る。分級には、回転するロー
タの遠心力を利用して分級する機械式分級方法を使用す
ることもできる。実施例では、混練物をジェットミル粉
砕機ＩＤＳ−２型（日本ニューマチック工業社製）で微
粉砕し、次いで微粉砕物を気流分級機ＤＳ−２型（日本
ニューマチック工業社製）を用いて分級し、微粉をカッ
トして、平均粒径８μｍのトナー粒子を得た。この段階
で得られたものを完成品トナーと区別するために、トナ
ー母体と呼ぶこととする。Next, the lump obtained by the kneading treatment is coarsely pulverized by a cutter mill or the like, and then finely pulverized. For this fine pulverization, an airflow type pulverizer represented by a jet mill pulverizer or a mechanical pulverizer represented by a rotor type pulverizer can be used. Further, the particles are classified using a classifier, and fine powder particles are cut to obtain a desired particle size distribution. For the classification, a mechanical classification method in which classification is performed using the centrifugal force of a rotating rotor can also be used. In the examples, the kneaded material is finely pulverized with a jet mill pulverizer IDS-2 (manufactured by Nippon Pneumatic Industries, Ltd.), and the finely pulverized material is then used with an airflow classifier DS-2 (manufactured by Nippon Pneumatics). And fine particles were cut to obtain toner particles having an average particle diameter of 8 μm. The toner obtained at this stage is referred to as a toner base to distinguish it from the finished toner.

【００８０】外添処理は、トナー母体に外添剤を加え、
混合する処理である。混合機は公知の混合装置が使用で
きる。実施例では、この混合に壁水冷を行ったヘンシュ
ルミキサーＦＭ−２０Ｂ（三井三池化工機社製）を用い
て行ったが、温度管理が可能な、スーパーミキサ（川田
製作所製）、ＰＳミキサ（神鋼パンテック製）、レーデ
ィゲミキサ、ボールミル、アトライタミルなど、公知の
処理方法を用いてもよい。In the external addition process, an external additive is added to the toner base,
This is a mixing process. A known mixer can be used as the mixer. In the examples, the mixing was performed using a Henschl mixer FM-20B (manufactured by Mitsui Miike Kakoki Co., Ltd.) in which wall water cooling was performed. Known processing methods such as Shinko Pantech Co., Ltd., a Ledige mixer, a ball mill, and an attritor mill may be used.

【００８１】本発明に用いられるキャリアは、フェライ
ト粒子表面に樹脂被覆層を設けることにより作成され
る。フェライトは、Ｆｅ₂ Ｏ₃ を主原料に、ＮｉＯ、Ｃ
ｕＯ、ＣｏＯ、ＭｇＯ、ＺｎＯ、ＭｎＣＯ₃ 、ＢａＣＯ
₃ 、ＳｒＣＯ₃ を混合して原料に用いる。The carrier used in the present invention is prepared by providing a resin coating layer on the surface of ferrite particles. Ferrite is mainly composed of Fe ₂ O ₃ , NiO, C
uO, CoO, MgO, ZnO, MnCO ₃ , BaCO
₃ , SrCO ₃ is mixed and used as a raw material.

【００８２】フェライト粒子は、湿式法、乾式法どちら
の方法で作成してもよいが、乾式法が一般的である。乾
式法では、原料を混合後仮焼成し、水中にてボールミル
などで微粉砕し、さらに結着剤としてＰＶＡ（ポリビニ
ルアルコール）、消泡剤、分散剤を加え造粒用スラリー
とする。このスラリーを噴霧乾燥機で加熱乾燥しながら
造粒し顆粒とし、本焼成する。本焼成は、９００〜１４
００℃で１０〜３０時間おこない、その後、解砕、分級
してフェライト粒子を得る。The ferrite particles may be prepared by either a wet method or a dry method, but the dry method is generally used. In the dry method, raw materials are mixed, pre-baked, finely ground in a ball mill or the like in water, and PVA (polyvinyl alcohol) as a binder, an antifoaming agent, and a dispersant are added to form a slurry for granulation. This slurry is granulated while heating and drying with a spray drier to form granules, which are then calcined. Main firing is 900-14
This is performed at 00 ° C. for 10 to 30 hours, and then crushed and classified to obtain ferrite particles.

【００８３】樹脂被覆層は、スプレー法、ディッピング
法など公知の方法が用いられる。被覆量は、キャリア粒
子重量の０．３〜１．２ｗｔ％である。樹脂被覆層に用
いる樹脂は、フッ素系樹脂またはシリコーン系樹脂が用
いられる。樹脂被覆層に含有させるカーボンブラック
は、種々の製法のカーボンブラックが用いられるが、オ
イルファーネスカーボンやアセチレンブラックが好まし
い。またカーボンブラック表面をグラフト化して用いた
り、酸化処理して用いてもよい。 （実施の形態１）本発明に係るトナーが用いられる電子
写真方法は、トナーにより感光体上の静電潜像を可視像
化するた現像工程と、感光体上の可視像化したトナーを
静電力で転写紙に移す転写工程と、転写工程時に一部感
光体に残留するトナーを感光体から除去するクリーニン
グ工程とを少なくとも有する構成である。For the resin coating layer, a known method such as a spray method or a dipping method is used. The coating amount is 0.3 to 1.2 wt% of the weight of the carrier particles. As the resin used for the resin coating layer, a fluorine resin or a silicone resin is used. As the carbon black contained in the resin coating layer, carbon blacks of various production methods are used, and oil furnace carbon and acetylene black are preferable. Further, the carbon black surface may be used after being grafted or oxidized. (Embodiment 1) An electrophotographic method using a toner according to the present invention comprises a developing step of visualizing an electrostatic latent image on a photoreceptor with a toner, and a toner for visualizing an electrostatic latent image on a photoreceptor. Is transferred to transfer paper by electrostatic force, and a cleaning step of removing toner remaining on the photoconductor from the photoconductor during the transfer process is at least provided.

【００８４】現像工程においてはトナーは正または負の
適正な電荷を有していることが必要である。トナーはキ
ャリアと呼ばれる摩擦帯電粉体と混合され、電荷を得て
現像部まで搬送される。良好な印字品質を長期にわたっ
て得るためにはトナー、キャリアともに変質しないこと
が要求される。In the developing step, the toner needs to have a proper positive or negative charge. The toner is mixed with frictionally charged powder called a carrier, obtains a charge, and is transported to a developing unit. In order to obtain good print quality over a long period of time, it is required that both the toner and the carrier do not deteriorate.

【００８５】乾式混合処理後のトナー組成物の比表面積
Ｓｐは、ワックスが凝集し、着色剤粒子がワックス中に
捕捉されることにより小さくなる。ＳｐがＳｂの０．５
倍以下の場合は、ワックスを過剰に含有するトナーがト
ナー中に多く存在し、感光体フィルミングを発生させ
る。The specific surface area Sp of the toner composition after the dry mixing treatment is reduced by the aggregation of the wax and the entrapment of the colorant particles in the wax. Sp is 0.5 of Sb
If the ratio is less than 2 times, a large amount of toner containing an excessive amount of wax is present in the toner, causing photoreceptor filming.

【００８６】ＳｐがＳｂの０．５倍以上であっても、乾
式混合処理中の高速・アジテート式混合装置の槽内温度
ＴｍがＴｗの０．５倍よりも大きい場合、部分的なワッ
クスの凝集が発生し、感光体フィルミングを抑制できな
い。Even when Sp is 0.5 times or more of Sb, if the temperature Tm in the tank of the high-speed / agitate type mixing apparatus during the dry mixing process is higher than 0.5 times Tw, the partial wax Aggregation occurs and filming of the photoconductor cannot be suppressed.

【００８７】ワックスの凝集を抑制するためには、乾式
混合処理中の高速・アジテート式混合装置の羽根周速Ｖ
を低く設定するか、混合時間Ｎを短く設定すればよい
が、ＶとＮの積が２０００未満では、結着樹脂と着色剤
粒子、ワックスの混合が十分に行えず、ワックス凝集塊
に起因する感光体フィルミングは発生しないものの逆極
性トナーの発生が多く、画像上にカブリが発生する。In order to suppress the coagulation of the wax, the blade peripheral speed V of the high-speed / agitate type mixing device during the dry mixing process is controlled.
May be set low or the mixing time N may be set short. However, if the product of V and N is less than 2,000, the binder resin, the colorant particles, and the wax cannot be sufficiently mixed, resulting in a wax agglomerate. Although photoreceptor filming does not occur, a large amount of reverse polarity toner is generated, and fogging occurs on the image.

【００８８】ワックスは熱分解法で作成され、軟化点が
８０〜１４０℃、２５℃での針入度が８以下である。こ
のため、低軟化点特性によるトナー定着性改善効果と、
低沸点成分含有量が少ないことによる耐感光体フィルミ
ング特性とを併せ持つ。これは、ワックス作成時に熱分
解反応を利用するため、低沸点成分は気化し、ワックス
中には含有されづらいためである。The wax is prepared by a pyrolysis method and has a softening point of 80 to 140 ° C. and a penetration at 25 ° C. of 8 or less. Therefore, the effect of improving the toner fixing property due to the low softening point property,
It also has the photoreceptor filming resistance due to the low content of low boiling components. This is because a low-boiling component is vaporized due to the use of a thermal decomposition reaction during the preparation of the wax, and is hardly contained in the wax.

【００８９】ワックスの軟化点が８０℃以下ではトナー
の保存性が低下する。また、キャリア表面、トナー担持
体表面にワックス成分が固着する。加えて、凝集を起こ
さない温度域が低く実用的ではない。１４０℃以上では
トナー定着時に定着画像表面にしみ出さず、定着性改善
効果が小さい。When the softening point of the wax is lower than 80 ° C., the storage stability of the toner is reduced. Further, the wax component adheres to the surface of the carrier and the surface of the toner carrier. In addition, the temperature range where aggregation does not occur is low and not practical. At 140 ° C. or higher, the toner does not exude to the surface of the fixed image during toner fixing, and the effect of improving the fixability is small.

【００９０】ワックスの２５℃での針入度が８以上であ
ると、トナーの流動性を低下させ、キャリアとの混合が
十分に行われず均一帯電が行えない。ワックスの添加量
が０．５部以下では定着性改善効果が見られない。１０
部以上ではトナー作成時にワックスをトナー中に良好に
分散させることができず、帯電量が不均一になる。When the penetration of the wax at 25 ° C. is 8 or more, the fluidity of the toner is reduced, and the toner is not sufficiently mixed with the carrier, so that uniform charging cannot be performed. When the amount of the wax added is 0.5 part or less, no effect of improving the fixing property is obtained. 10
If the amount is more than the above, the wax cannot be satisfactorily dispersed in the toner at the time of preparing the toner, and the charge amount becomes non-uniform.

【００９１】ワックスが熱分解法以外の方法、例えば低
圧重合法によって作成されたものである場合、Ｓｂの
０．５倍以上を満たしている場合でもワックス中の低沸
点成分により感光体フィルミングが発生する。 （実施の形態２）本発明に係るトナーが用いられる電子
写真方法は、トナーにより感光体上の静電潜像を可視像
化する現像工程と、感光体上の可視像化したトナーを静
電力で転写紙に移す転写工程と、転写工程時に一部感光
体に残留するトナーを感光体から除去するクリーニング
工程と、クリーニング工程で除去された廃トナーを再度
現像工程に戻し再利用する廃トナーリサイクル工程と
を、少なくとも有する構成である。When the wax is prepared by a method other than the thermal decomposition method, for example, a low-pressure polymerization method, even when the wax satisfies 0.5 times or more of Sb, filming of the photoreceptor is caused by the low boiling point component in the wax. Occur. (Embodiment 2) An electrophotographic method using a toner according to the present invention comprises a developing step of visualizing an electrostatic latent image on a photoconductor with toner, A transfer process of transferring to a transfer paper by electrostatic force, a cleaning process of removing toner remaining on the photoconductor from the photoconductor at the time of the transfer process, and a waste process of returning the waste toner removed in the cleaning process to the development process again for reuse. And a toner recycling step.

【００９２】さらには、現像工程がトナーとキャリアか
らなる二成分現像方法によって構成され、表面に少なく
ともＤＢＰ吸油量６０〜４００ｍｌ／１００ｇ、比表面
積１００〜１３００ｍ² ／ｇ、ＰＨ８．５以下のカーボ
ンブラックを含有するフッ素系樹脂またはシリコーン樹
脂からなる被覆層を設けた構造を持ち、体積平均粒径６
０〜１２０μｍで体積抵抗が１×１０⁵ 〜１×１０¹⁰Ω
ｃｍで、かつトナーとの摩擦帯電量が６〜２０μＣ／ｇ
であるキャリアを用いる構成である。Further, the developing step is constituted by a two-component developing method comprising a toner and a carrier, and has a surface having at least a DBP oil absorption of 60 to 400 ml / 100 g, a specific surface area of 100 to 1300 m ² / g, and a carbon black having a pH of 8.5 or less. Having a coating layer made of a fluorine resin or a silicone resin containing
Volume resistance of 1 × 10 ⁵ to 1 × 10 ¹⁰ Ω at 0 to 120 μm
cm and the amount of triboelectricity with the toner is 6 to 20 μC / g.
This is a configuration using a carrier.

【００９３】そのため、キャリアからトナーに与えられ
る電荷の変動が少なく、リサイクルによってトナーが変
質せず、帯電量が変化しないことが要求される。本発明
のトナーは、定着性、保存性が高く、かつ廃トナーリサ
イクルを行った際、ワックスを過剰に含有するトナーが
再度トナーと混合されトナー特性が変化することもな
い。For this reason, it is required that the charge applied from the carrier to the toner has a small fluctuation, the toner does not deteriorate by recycling, and the charge amount does not change. The toner of the present invention has high fixability and preservability, and when waste toner is recycled, the toner containing an excessive amount of wax is mixed with the toner again, so that the toner characteristics do not change.

【００９４】乾式混合処理後のトナー組成物の比表面積
Ｓｐは、ワックスが凝集し、着色剤粒子がワックス中に
捕捉されることにより小さくなる。ＳｐがＳｂの０．５
倍以下の場合は、ワックスを過剰に含有するトナーがト
ナー中に多く存在し、感光体フィルミングを発生させ
る。また、ワックスを過剰に含有するトナーは逆極性に
帯電し易いため、廃トナーリサイクルをおこなった場
合、廃トナーに占めるワックスを過剰に含有するトナー
の割合が増加し、トナーの流動性が低下するため廃トナ
ーリサイクル工程におけるトナー循環が良好に行なわれ
ない。The specific surface area Sp of the toner composition after the dry mixing treatment is reduced by agglomeration of the wax and capture of the colorant particles in the wax. Sp is 0.5 of Sb
If the ratio is less than 2 times, a large amount of toner containing an excessive amount of wax is present in the toner, causing photoreceptor filming. Further, since the toner containing an excessive amount of wax is easily charged to the opposite polarity, when the waste toner is recycled, the ratio of the toner excessively containing the wax to the waste toner increases, and the fluidity of the toner decreases. Therefore, the toner circulation in the waste toner recycling process is not performed well.

【００９５】ＳｐがＳｂの０．５倍以上であっても、乾
式混合処理中の高速・アジテート式混合装置の槽内温度
ＴｍがＴｗの０．５倍よりも大きい場合、部分的なワッ
クスの凝集が発生し、感光体フィルミングを抑制できな
い。Even if Sp is 0.5 times or more of Sb, when the temperature Tm in the tank of the high-speed / agitate type mixing device during the dry mixing process is higher than 0.5 times Tw, the partial wax removal may occur. Aggregation occurs and filming of the photoconductor cannot be suppressed.

【００９６】ワックスの凝集を抑制するためには、乾式
混合処理中の高速・アジテート式混合装置の羽根周速Ｖ
を低く設定するか、混合時間Ｎを短く設定すればよい
が、ＶとＮの積が２０００未満では、結着樹脂と着色剤
粒子、ワックスの混合が十分に行えず、ワックス凝集塊
に起因する感光体フィルミングは発生しないものの逆極
性トナーの発生が多く、廃トナーリサイクルをおこなう
と感光体非画像部にカブリが多く、機内汚染が発生す
る。In order to suppress the agglomeration of the wax, the blade peripheral speed V of the high-speed / agitate type mixing device during the dry mixing process is controlled.
May be set low or the mixing time N may be set short. However, if the product of V and N is less than 2,000, the binder resin, the colorant particles, and the wax cannot be sufficiently mixed, resulting in a wax agglomerate. Although photoreceptor filming does not occur, a large amount of toner of the opposite polarity is generated, and if the waste toner is recycled, the non-image portion of the photoreceptor has a lot of fog, causing contamination inside the apparatus.

【００９７】ワックスは熱分解法で作成され、軟化点が
８０〜１４０℃、２５℃での針入度が８以下である。こ
のため、低軟化点特性によるトナー定着性改善効果と、
低沸点成分含有量が少ないことによる耐感光体フィルミ
ング特性とを併せ持つ。また、リサイクル工程において
は、トナー輸送路中にワックスが付着する現象が抑制さ
れ、トナー輸送が良好に行える。これは、低沸点成分が
少ないことにより、クリーニング工程でワックスが遊離
することが少ないことに起因する。The wax is prepared by a pyrolysis method and has a softening point of 80 to 140 ° C. and a penetration at 25 ° C. of 8 or less. Therefore, the effect of improving the toner fixing property due to the low softening point property,
It also has the photoreceptor filming resistance due to the low content of low boiling components. Further, in the recycling step, the phenomenon that wax adheres to the toner transport path is suppressed, and toner can be transported satisfactorily. This is due to the fact that the wax is less likely to be liberated in the cleaning step due to the small amount of low boiling components.

【００９８】ワックスの軟化点が８０℃以下では、ワッ
クス成分の染み出しによりトナー同士が凝集し保存性が
低下し、高温高湿下では流動性低下のためリサイクルの
ための輸送が十分に行えない。１４０℃以上ではトナー
定着時に定着画像表面にしみ出さず、定着性改善効果が
小さい。If the softening point of the wax is 80 ° C. or lower, toner components coagulate due to exudation of the wax component, and the preservability deteriorates. Under high temperature and high humidity, the fluidity decreases, and the transport for recycling cannot be performed sufficiently. . At 140 ° C. or higher, the toner does not exude to the surface of the fixed image during toner fixing, and the effect of improving the fixability is small.

【００９９】ワックスの２５℃での針入度が８以上であ
ると、トナーの流動性を低下させ、リサイクル性が悪
く、均一帯電が行えない。ワックスの添加量が０．５部
以下では定着性改善効果が見られない。１０部以上では
遊離ワックスが多くなり、リサイクルを行った場合トナ
ー中のワックス含有量が増加し、カブリが増加する。When the penetration of the wax at 25 ° C. is 8 or more, the fluidity of the toner is reduced, the recyclability is poor, and uniform charging cannot be performed. When the amount of the wax added is 0.5 part or less, no effect of improving the fixing property is obtained. At 10 parts or more, the amount of free wax increases, and when recycled, the wax content in the toner increases, and fog increases.

【０１００】ワックスが熱分解法以外の方法、例えば低
圧重合法によって作成されたものである場合、含有する
低沸点成分の分子量が低いため、クリーニング部に付着
し、トナー回収が不可能になりリサイクルが行えない。When the wax is prepared by a method other than the thermal decomposition method, for example, a low-pressure polymerization method, the low-boiling component contained in the wax has a low molecular weight. Can not do.

【０１０１】キャリア表面被覆層が含有するカーボンブ
ラックが、ＤＢＰ吸油量６０〜４００ｍｌ／１００ｇ、
比表面積１００〜１３００ｍ² ／ｇ、ＰＨ８．５以下で
あるため、被覆層を形成するフッ素系樹脂やシリコーン
系樹脂との混合性が良好である。このため、キャリアか
らトナーに与えられる電荷量が安定に制御され、チャー
ジアップや電荷量低下が起こらず、長期にわたって良好
な画像を得ることができる。The carbon black contained in the carrier surface coating layer has a DBP oil absorption of 60 to 400 ml / 100 g,
Since the specific surface area is 100 to 1300 m ^{2 /} g and the pH is 8.5 or less, the mixing property with the fluorine-based resin or the silicone-based resin forming the coating layer is good. For this reason, the amount of charge given to the toner from the carrier is stably controlled, and a good image can be obtained for a long period without causing charge-up or charge amount reduction.

【０１０２】被覆層樹脂としては、フッ素系樹脂やシリ
コーン系樹脂が用いられる。これは、長期にわたる使用
でトナーやその成分がキャリア表面に付着し、帯電付与
能力や流動性が低下する現象、いわゆるスペントが抑制
されるからである。スペント現象は、廃トナーリサイク
ルを行ったり、あるいはトナーに低軟化点物質を添加し
た場合に顕著となる。また、キャリアからの表面被覆層
の剥離がなく廃トナーリサイクルを行った場合にもトナ
ー中に異物が混入することもない。As the resin for the coating layer, a fluorine resin or a silicone resin is used. This is because the phenomenon in which the toner and its components adhere to the carrier surface over a long period of use and the charge applying ability and the fluidity decrease, so-called spent, is suppressed. The spent phenomenon becomes remarkable when waste toner is recycled or a low softening point substance is added to the toner. Also, when the waste toner is recycled without peeling of the surface coating layer from the carrier, no foreign matter is mixed into the toner.

【０１０３】ＤＢＰ吸油量は、カーボンブラックのスト
ラクチャー長さを示す値であり、値が大きいことはスト
ラクチャーが長く樹脂中での分散性が良好であることを
示している。ＤＢＰ吸油量が６０ｍｌ／１００ｇ以下で
は、被覆層樹脂中での分散性が悪く、トナーを均一に帯
電させることができない。また、４００ｍｌ／１００ｇ
以上では、被覆層樹脂の粘度を上昇させてしまい、キャ
リア表面への均一な被覆が行えない。比表面積は粒子径
と形状を示す指標である。比表面積が１００ｍ ² ／ｇ以
下では、キャリアからトナーへの帯電付与能力が不足
し、トナー帯電量が低下する。また１３００ｍ² ／ｇ以
上では、被覆層樹脂中での均一分散が行えない。The DBP oil absorption is calculated based on the carbon black
This value indicates the length of the structure.
Long dispersion and good dispersibility in resin
Is shown. When DBP oil absorption is less than 60ml / 100g
Has poor dispersibility in the resin of the coating layer, and
Can not be charged. In addition, 400ml / 100g
Above, the viscosity of the coating resin increases, and the
Uniform coating on the rear surface cannot be performed. Specific surface area is particle size
And an index indicating the shape. Specific surface area is 100m ^Two / G or less
Below, the ability to charge the toner from the carrier is insufficient
As a result, the toner charge decreases. 1300m^Two / G or less
Above, uniform dispersion in the resin of the coating layer cannot be performed.

【０１０４】カーボンブラックのＰＨは帯電と関連して
おり、ＰＨが８．５以上ではトナーを正極性に帯電させ
ることが困難になるため、低帯電トナーが発生し、画像
上にはカブリが発生する。The PH of carbon black is related to the charging. If the pH is 8.5 or more, it becomes difficult to charge the toner to a positive polarity, so that low-charged toner is generated and fog is generated on an image. I do.

【０１０５】また、キャリアの体積平均粒径が６０〜１
２０μｍであるため、キャリアが感光体に付着して傷を
発生させ、ワックスによる感光体フィルミングを助長す
ることもない。また、トナーとの摩擦帯電量が、６〜２
０μＣ／ｇであるため、リサイクルを行っても負極性に
帯電するトナーがなく地カブリの増加もない。The volume average particle size of the carrier is 60 to 1
Since the thickness is 20 μm, the carrier does not adhere to the photoreceptor to cause scratches and does not promote filming of the photoreceptor by the wax. Further, the frictional charge amount with the toner is 6 to 2
Since it is 0 μC / g, there is no toner charged to the negative polarity even after recycling, and there is no increase in background fog.

【０１０６】キャリアの体積平均粒径が６０μｍ以下で
はキャリアが感光体に付着し、傷を発生させる。１２０
μｍ以上ではキャリアのトナー搬送力が低く、画像濃度
が低下する。トナーとの摩擦帯電量が６μＣ／ｇ以下で
は負帯電トナーが発生し、廃トナーリサイクルを行うと
カブリが増加し、画質が大きく低下する。２０μＣ／ｇ
以上では画像濃度が低く実用的な画像は得られない。When the volume average particle diameter of the carrier is 60 μm or less, the carrier adheres to the photoreceptor and causes scratches. 120
Above μm, the toner conveying force of the carrier is low, and the image density decreases. If the amount of frictional charge with the toner is 6 μC / g or less, negatively charged toner is generated, and if waste toner is recycled, fog increases and image quality is greatly reduced. 20 μC / g
Above, a practical image cannot be obtained due to low image density.

【０１０７】キャリアの体積抵抗が１×１０⁵ 〜１×１
０¹⁰Ωｃｍであるため環境によらず安定した画像が得ら
れる。１×１０⁵ Ωｃｍ以下の場合、高温高湿下でキャ
リア抵抗が低下した場合、トナー帯電量が激しく低下
し、また１×１０¹⁰Ωｃｍ以上の場合、エッジ効果が強
くなりベタ画像の再現が悪くなる。 （実施の形態３）本発明に係るトナーが用いられる電子
写真方法は、トナーにより感光体上の静電潜像を可視像
化する現像工程と、感光体上に当接する導電性弾性ロー
ラを具備し、感光体と導電性弾性ローラとの間に転写紙
を挿通するとともに、導電性弾性ローラに付与する転写
バイアス電圧により感光体上の可視像化したトナーを静
電力で転写紙に移す転写工程と、転写工程時に一部感光
体に残留するトナーを感光体から除去するクリーニング
工程とを、少なくとも有する構成である。The volume resistivity of the carrier is 1 × 10 ⁵ to 1 × 1
Since it is 0 ¹⁰ Ωcm, a stable image can be obtained regardless of the environment. For 1 × 10 ⁵ Ωcm or less, when the carrier resistance under high temperature and high humidity conditions was reduced, decreased the amount of toner charge violently, also 1 × 10 ¹⁰ not less than [Omega] cm, reproducibility of the solid image edge effect becomes stronger poor Become. (Embodiment 3) An electrophotographic method using a toner according to the present invention includes a developing step of visualizing an electrostatic latent image on a photoreceptor with a toner, and a conductive elastic roller abutting on the photoreceptor. The transfer paper is inserted between the photoconductor and the conductive elastic roller, and the toner visualized on the photoconductor is transferred to the transfer paper by electrostatic force by a transfer bias voltage applied to the conductive elastic roller. The configuration includes at least a transfer step and a cleaning step of removing toner remaining on the photoconductor from the photoconductor during the transfer step.

【０１０８】コロナ転写の場合は、トナー電荷量が低い
か、または所定と逆極性の場合は、転写工程において転
写されないトナーが増加する。しかし、ローラ転写の場
合は接触帯電のため、電界力以外に機械力も働くため本
来転写されない逆極性トナーも転写する傾向にある。こ
のため、カブリが増加する上に、通紙していない状態で
は転写ローラ表面をトナーが汚染し、複写用紙裏面を汚
してしまう。In the case of corona transfer, when the toner charge amount is low, or when the polarity is opposite to a predetermined polarity, the amount of toner not transferred in the transfer step increases. However, in the case of roller transfer, contact force causes a mechanical force in addition to the electric field force, so that a reverse-polarity toner that is not originally transferred tends to be transferred. For this reason, fog increases, and in a state where paper is not passed, toner is contaminated on the surface of the transfer roller, and the back surface of the copy paper is contaminated.

【０１０９】本発明のトナーは、トナー中にワックスを
過剰に含有するトナーが少ない構成である。このため、
定着性、保存性が高く、かつ逆極性トナーの発生も少な
く転写効率が高い。また、ワックスを過剰に含有するト
ナーが転写ローラに付着して画像欠陥を発生させること
もない。The toner of the present invention has a constitution in which the amount of toner containing an excessive amount of wax in the toner is small. For this reason,
It has high fixability and storability, and generates little reverse polarity toner, and has high transfer efficiency. Further, the toner containing an excessive amount of wax does not adhere to the transfer roller to cause image defects.

【０１１０】乾式混合処理後のトナー組成物の比表面積
Ｓｐは、ワックスが凝集し、着色剤粒子がワックス中に
捕捉されることにより小さくなる。ＳｐがＳｂの０．５
倍以下の場合は、ワックスを過剰に含有するトナーがト
ナー中に多く存在し、感光体フィルミングを発生させ
る。そしてフィルミングした感光体表面と転写ローラ間
では、感光体表面凹凸のため微細な放電が起こり画像品
位が低下する。[0110] The specific surface area Sp of the toner composition after the dry mixing treatment is reduced by the aggregation of the wax and the capture of the colorant particles in the wax. Sp is 0.5 of Sb
If the ratio is less than 2 times, a large amount of toner containing an excessive amount of wax is present in the toner, causing photoreceptor filming. Then, a fine electric discharge occurs between the filmed surface of the photoconductor and the transfer roller due to the unevenness of the surface of the photoconductor, thereby deteriorating the image quality.

【０１１１】ＳｐがＳｂの０．５倍以上であっても、乾
式混合処理中の高速・アジテート式混合装置の槽内温度
ＴｍがＴｗの０．５倍よりも大きい場合、部分的なワッ
クスの凝集が発生し、感光体フィルミングを抑制できな
い。Even when Sp is 0.5 times or more of Sb, when the temperature Tm in the tank of the high-speed / agitate type mixing apparatus during the dry mixing is larger than 0.5 times Tw, the partial wax Aggregation occurs and filming of the photoconductor cannot be suppressed.

【０１１２】ワックスの凝集を抑制するためには、乾式
混合処理中の高速・アジテート式混合装置の羽根周速Ｖ
を低く設定するか、混合時間Ｎを短く設定すればよい
が、ＶとＮの積が２０００未満では、結着樹脂と着色剤
粒子、ワックスの混合が十分に行えず、ワックス凝集塊
に起因する感光体フィルミングは発生しないものの逆極
性トナーの発生が多く、転写ローラ表面を汚染し、複写
用紙の裏汚れが発生する。In order to suppress the agglomeration of the wax, the blade peripheral speed V of the high-speed / agitate type mixing device during the dry mixing process is set.
May be set low or the mixing time N may be set short. However, if the product of V and N is less than 2,000, the binder resin, the colorant particles, and the wax cannot be sufficiently mixed, resulting in a wax agglomerate. Although photoreceptor filming does not occur, a large amount of reverse polarity toner is generated, which contaminates the surface of the transfer roller, and causes back contamination of the copy paper.

【０１１３】ワックスが熱分解法で作成され、軟化点が
８０〜１４０℃、２５℃での針入度が８以下である。こ
のため、低軟化点特性によるトナー定着性改善効果と、
低沸点成分含有量が少ないことによる耐感光体フィルミ
ング特性とを併せ持つ。The wax is prepared by a pyrolysis method, and has a softening point of 80 to 140 ° C. and a penetration at 25 ° C. of 8 or less. Therefore, the effect of improving the toner fixing property due to the low softening point property,
It also has the photoreceptor filming resistance due to the low content of low boiling components.

【０１１４】ワックスの軟化点が８０℃以下では、クリ
ーニングブレード部でトナー同士が熱凝集し感光体フィ
ルミングが発生するため、ローラ転写が安定して行えな
い。１４０℃以上では外添剤量が少ない場合でも、トナ
ー定着時に定着画像表面にしみ出さず、定着性改善効果
が小さい。If the softening point of the wax is 80 ° C. or lower, the toner is thermally aggregated at the cleaning blade portion and filming of the photosensitive member occurs, so that the roller transfer cannot be performed stably. At 140 ° C. or higher, even when the amount of the external additive is small, the toner does not exude to the surface of the fixed image at the time of fixing the toner, and the effect of improving the fixing property is small.

【０１１５】ワックスの２５℃での針入度が８以上であ
ると、トナーの流動性を低下させるため、均一帯電が行
えず、逆極性トナーが増加し転写効率が低下する。ま
た、ローラ転写ではトナー流動性が低いと線画像の中央
部が転写されない、いわゆる「中抜け」現象が発生す
る。これは流動性が低いトナーではローラ転写時、トナ
ーに圧力がかかる際に軟凝集してしまうことが原因であ
ると思われる。If the penetration of the wax at 25 ° C. is 8 or more, the fluidity of the toner is reduced, so that uniform charging cannot be performed, the reverse polarity toner increases, and the transfer efficiency decreases. In the case of roller transfer, if the fluidity of the toner is low, the central portion of the line image is not transferred, that is, a so-called “missing” phenomenon occurs. This is considered to be due to the fact that the toner having low fluidity is softly aggregated when pressure is applied to the toner during roller transfer.

【０１１６】ワックスの添加量が０．５部以下では定着
性改善効果が見られない。１０部以上では遊離ワックス
が多くなり、逆極性トナーが増加し単位印字あたりのト
ナー消費量が増加する。When the amount of the wax added is 0.5 part or less, no effect of improving the fixing property is obtained. At 10 parts or more, the amount of free wax increases, the amount of toner of opposite polarity increases, and the amount of toner consumed per unit print increases.

【０１１７】ワックスが熱分解法以外の方法、例えば低
圧重合法によって作成されたものである場合、含有する
低沸点成分の分子量が低いため、感光体にフィルミング
し、ローラ転写が行えない。When the wax is prepared by a method other than the thermal decomposition method, for example, a low-pressure polymerization method, the low-boiling component contained therein has a low molecular weight, so that the film is filmed on the photoreceptor and roller transfer cannot be performed.

【０１１８】また、キャリアの体積平均粒径が６０〜１
２０μｍであるため、キャリアが感光体に付着して傷を
発生させ、ワックスによる感光体フィルミングや転写ロ
ーラとの放電を助長することもない。キャリアの表面被
覆層はフッ素系樹脂またはシリコーン樹脂が使用され
る。このため、キャリアからの表面被覆層の剥離がなく
トナーとの摩擦帯電量も６〜２０μＣ／ｇであるため、
帯電ローラ用いた構成においても負極性に帯電するトナ
ーがなく地カブリの増加もない。Further, the volume average particle size of the carrier is 60 to 1
Since the thickness is 20 μm, the carrier does not adhere to the photoreceptor to cause scratches, and does not promote filming of the photoreceptor by the wax or discharge from the transfer roller. For the surface coating layer of the carrier, a fluorine resin or a silicone resin is used. Therefore, the surface coating layer is not peeled off from the carrier, and the triboelectric charge amount with the toner is 6 to 20 μC / g.
Even in the configuration using the charging roller, there is no toner charged negatively and there is no increase in ground fog.

【０１１９】キャリアの体積平均粒径が６０μｍ以下で
はキャリアが感光体に付着し、傷を発生させる。１２０
μｍ以上ではキャリアのトナー搬送力が低く、画像濃度
が低下する。トナーとの摩擦帯電量が６μＣ／ｇ以下で
は負帯電トナーが発生し、画質が大きく低下する。２０
μＣ／ｇ以上では画像濃度が低く実用的な画像は得られ
ない。 （実施の形態４）本発明に係るトナーが用いられる電子
写真方法は、固定磁石を内包する感光体に静電潜像を形
成し、その上にトナーを振りかけ磁気的に付着させ、そ
の状態で電極ローラと対向する回収部まで担持搬送し、
電極ローラに交流バイアスを印加して、感光体上の非画
像部トナーを静電力と磁力によって除去する構成であ
る。When the volume average particle diameter of the carrier is 60 μm or less, the carrier adheres to the photoreceptor and causes scratches. 120
Above μm, the toner conveying force of the carrier is low, and the image density decreases. When the frictional charge amount with the toner is 6 μC / g or less, negatively charged toner is generated, and the image quality is greatly reduced. 20
Above μC / g, the image density is so low that a practical image cannot be obtained. (Embodiment 4) In an electrophotographic method using a toner according to the present invention, an electrostatic latent image is formed on a photoreceptor containing a fixed magnet, and toner is sprinkled on the latent image to magnetically attach the latent image. Carrying and transporting to the collection section facing the electrode roller,
In this configuration, an AC bias is applied to the electrode roller to remove the non-image area toner on the photoconductor by electrostatic force and magnetic force.

【０１２０】従って、本発明に提示した電子写真方法
は、カスケード現像法に、感光体内部に磁石を設置する
構成と、電極に交流電圧を印加する構成とを加えること
によって、より小型高性能化したものである。Therefore, the electrophotographic method presented in the present invention is more compact and has higher performance by adding a configuration in which a magnet is provided inside the photoreceptor and a configuration in which an AC voltage is applied to the electrodes to the cascade development method. It was done.

【０１２１】この電子写真方法では、最初にトナーが感
光体に振りかけられたときに現像はほとんど終了してい
る。トナーをトナーホッパーから現像部まで担持し運ぶ
のは感光体であり、電極ローラ部は、静電潜像の非画像
部のトナーの回収と、トナーをトナー留め内で循環させ
る働きをしている。電極ローラはトナー層を担持しない
裸の面が感光体に対向する。In this electrophotographic method, development is almost completed when toner is first sprinkled on the photosensitive member. It is the photoconductor that carries and carries the toner from the toner hopper to the developing unit, and the electrode roller unit functions to collect the toner in the non-image portion of the electrostatic latent image and to circulate the toner in the toner container. . The bare surface of the electrode roller that does not carry the toner layer faces the photoconductor.

【０１２２】本発明のトナーが用いられる電子写真方法
は、構成がシンプルになっている分、トナーの帯電機会
が少なく、高帯電特性が得られにくい。また現像時にト
ナーと感光体とが長く接触しているため、感光体にトナ
ーフィルミングが発生し易い。Since the electrophotographic method using the toner of the present invention has a simple structure, there are few opportunities for charging the toner, and it is difficult to obtain high charging characteristics. Further, since the toner and the photoconductor are in long contact during development, toner filming is likely to occur on the photoconductor.

【０１２３】さらに、感光体と電極ローラ間の狭ギャッ
プにトナーを保持しているため、トナーに高い保存性が
要求される。ギャップでトナーが凝集、ブロッキングし
た場合には、層規制部でのほぐし作用がないため全く印
字ができなくなってしまうからである。Further, since the toner is held in the narrow gap between the photoreceptor and the electrode roller, the toner is required to have high storability. This is because if the toner aggregates and blocks at the gap, no printing can be performed at all because there is no loosening action at the layer regulating portion.

【０１２４】本発明のトナーが用いられる電子写真方法
は、トナー搬送を磁気力で行うためトナー中に磁性粉を
含有させる構成である。このためトナー粒子中に占める
結着樹脂の割合が相対的に小さく定着性能が低下する。The electrophotographic method using the toner of the present invention has a configuration in which a magnetic powder is contained in the toner in order to carry the toner by magnetic force. Therefore, the ratio of the binder resin in the toner particles is relatively small, and the fixing performance is reduced.

【０１２５】本発明のトナーは、トナー中にワックスを
過剰に含有するトナーが少ない構成である。このため、
定着性、保存性が高く、また、ワックスが定着画像表面
の摩擦抵抗を低減するため、磁性粉を含有した構成のト
ナーにおいても良好な定着性を有する。帯電機会が少な
い現像方法においても、逆極性トナーの発生が少ない。
さらにトナーの保存性が高いため、感光体と電極ローラ
間でトナーがブロッキングすることもない。The toner of the present invention has a constitution in which the amount of toner containing an excessive amount of wax in the toner is small. For this reason,
Since the fixing property and the preservability are high, and the wax reduces the frictional resistance on the surface of the fixed image, the toner has a good fixing property even in the toner containing the magnetic powder. Even in a developing method with less chance of charging, generation of toner of opposite polarity is small.
Further, since the toner has high storage stability, the toner does not block between the photoconductor and the electrode roller.

【０１２６】乾式混合処理後のトナー組成物の比表面積
Ｓｐは、ワックスが凝集し、着色剤粒子がワックス中に
捕捉されることにより小さくなる。ＳｐがＳｂの０．５
倍以下の場合は、ワックスを過剰に含有するトナーがト
ナー中に多く存在し、ワックスが感光体と接触する機会
が多く、感光体フィルミングが発生する。さらにトナー
保存性が悪く、感光体と電極ローラ間の狭ギャップでト
ナーブロッキングを生じ印字不可となる。The specific surface area Sp of the toner composition after the dry mixing treatment is reduced due to the aggregation of the wax and the capture of the colorant particles in the wax. Sp is 0.5 of Sb
If the ratio is less than twice, a large amount of toner containing excessive wax is present in the toner, the wax often contacts the photoconductor, and photoconductor filming occurs. Further, the toner storage property is poor, and toner blocking occurs in a narrow gap between the photoreceptor and the electrode roller, making printing impossible.

【０１２７】ＳｐがＳｂの０．５倍以上であっても、乾
式混合処理中の高速・アジテート式混合装置の槽内温度
ＴｍがＴｗの０．５倍よりも大きい場合、部分的なワッ
クスの凝集が発生し、感光体フィルミングを抑制できな
い。Even when Sp is 0.5 times or more of Sb, if the temperature Tm in the tank of the high-speed / agitate type mixing apparatus during the dry mixing is larger than 0.5 times Tw, the partial wax Aggregation occurs and filming of the photoconductor cannot be suppressed.

【０１２８】ワックスの凝集を抑制するためには、乾式
混合処理中の高速・アジテート式混合装置の羽根周速Ｖ
を低く設定するか、混合時間Ｎを短く設定すればよい
が、ＶとＮの積が２０００未満では、結着樹脂と着色剤
粒子、ワックスの混合が十分に行えず、ワックス凝集塊
に起因する感光体フィルミングは発生しないものの、帯
電機会の少ない本現像方式においては、逆極性トナーの
発生が多く、複写用紙の裏汚れが発生するとともに、画
像濃度が低下する。In order to suppress the agglomeration of the wax, the blade peripheral speed V of the high-speed / agitate type mixing device during the dry mixing process is controlled.
May be set low or the mixing time N may be set short. However, if the product of V and N is less than 2,000, the binder resin, the colorant particles, and the wax cannot be sufficiently mixed, resulting in a wax agglomerate. In the present development method, in which photoconductor filming does not occur, but the number of times of charging is small, a large amount of reverse polarity toner is generated, so that the back surface of the copy paper is generated and the image density is reduced.

【０１２９】ワックスが熱分解法で作成され、軟化点が
８０〜１４０℃、２５℃での針入度が８以下である。こ
のため、低軟化点特性によるトナー定着性改善効果と、
低沸点成分含有量が少ないことによる耐感光体フィルミ
ング特性とを併せ持つ。また、トナー溜め内でトナーが
循環する際に、ワックスの低沸点成分に起因するトナー
凝集が起こらない。A wax is prepared by a pyrolysis method, and has a softening point of 80 to 140 ° C. and a penetration at 25 ° C. of 8 or less. Therefore, the effect of improving the toner fixing property due to the low softening point property,
It also has the photoreceptor filming resistance due to the low content of low boiling components. Further, when the toner circulates in the toner reservoir, the toner does not aggregate due to the low boiling point component of the wax.

【０１３０】ワックスの軟化点が８０℃以下では、クリ
ーニングブレード部でトナー同士が凝集し感光体フィル
ミングが発生するため、画像欠陥が生じる。１４０℃以
上では外添剤量が少ない場合でも、トナー定着時に定着
画像表面にしみ出さず、定着性改善効果が小さい。When the softening point of the wax is 80 ° C. or lower, toner agglomerates in the cleaning blade portion and filming of the photoreceptor occurs, resulting in image defects. At 140 ° C. or higher, even when the amount of the external additive is small, the toner does not exude to the surface of the fixed image at the time of fixing the toner, and the effect of improving the fixing property is small.

【０１３１】ワックスの２５℃での針入度が８以上であ
ると、トナーの流動性を低下させるため、均一帯電が行
えず、逆極性トナーが増加する。また、トナー溜め内で
循環する際に感光体と電極ローラ双方にフィルミング
し、カブリの多い劣悪な画像になってしまう。If the penetration of the wax at 25 ° C. is 8 or more, the fluidity of the toner is reduced, so that uniform charging cannot be performed and the amount of the toner having the opposite polarity increases. Further, when circulating in the toner reservoir, filming occurs on both the photoconductor and the electrode roller, resulting in a poor image with a lot of fog.

【０１３２】ワックスの添加量が０．５部以下では定着
性改善効果が見られない。結着樹脂との相容性が悪いた
め、ワックス添加量１０部以上では、遊離ワックスが多
くなり、保存性が低下する。When the amount of the wax added is 0.5 part or less, no effect of improving the fixing property is obtained. Since the compatibility with the binder resin is poor, if the amount of wax added is 10 parts or more, the amount of free wax increases and the storage stability decreases.

【０１３３】ワックスが熱分解法以外の方法、例えば低
圧重合法によって作成されたものである場合、含有する
低沸点成分の分子量が低いため、トナー溜め内でトナー
が凝集し、また感光体にフィルミングするため、画像印
字が行えない。 （実施の形態５）本発明のトナーが用いられる電子写真
方法は、固定磁石を内包した感光体と、感光体と所定の
間隙を設けて対向する磁石を有するトナー回収のための
電極ローラにより非画像部の不要トナーを除去する現像
工程と、廃トナーリサイクル工程から構成される。現像
工程では、電極ローラと感光体は逆方向に回転してお
り、そのため、感光体と電極ローラが対向する回収場に
突発的な異物が混入したり、トナーが凝集したとして
も、逆回転のためすぐ回収部から除去できる構成であ
る。廃トナーリサイクルを行った構成では、廃トナー中
に含まれる紙粉などは迅速に除去されるため、画像に影
響を与えない。When the wax is prepared by a method other than the thermal decomposition method, for example, a low-pressure polymerization method, the low-boiling component contained has a low molecular weight, so that the toner aggregates in the toner reservoir and fills the photoreceptor. Image printing cannot be performed. (Embodiment 5) In an electrophotographic method using a toner of the present invention, a photoconductor containing a fixed magnet and an electrode roller for toner recovery having a magnet opposed to the photoconductor with a predetermined gap are provided. It comprises a developing process for removing unnecessary toner from the image area and a waste toner recycling process. In the development process, the electrode roller and the photoreceptor are rotating in opposite directions. Therefore, even if sudden foreign matter enters the collection site where the photoreceptor and the electrode roller face each other or the toner aggregates, Therefore, it is a configuration that can be immediately removed from the collection unit. In the configuration in which the waste toner is recycled, paper dust and the like contained in the waste toner are quickly removed, so that the image is not affected.

【０１３４】本発明のトナーが用いられる電子写真方法
は、トナーと感光体とが長く接触し、かつリサイクルを
行うため、トナーからの遊離物によってフィルミングが
発生しやすい構成である。In the electrophotographic method using the toner of the present invention, since the toner and the photoreceptor are in long contact with each other and are recycled, filming is easily generated due to loose substances from the toner.

【０１３５】本発明のトナーは、ワックスが定着画像表
面の摩擦抵抗を低減するため磁性粉を含有した構成のト
ナーにおいても良好な定着性を有する。また、トナー中
にワックスを過剰に含有するトナーが少ない構成である
ため、廃トナーリサイクルを行っても、トナー帯電量が
高くかつ安定に維持され、帯電機会が少ない現像方法に
おいても、逆極性トナーの発生が少ない。さらにトナー
の保存性が高いため、感光体と電極ローラ間、あるいは
リサイクル工程中の輸送管内でトナーがブロッキングす
ることもない。The toner of the present invention has good fixability even with a toner containing a magnetic powder in order to reduce the frictional resistance of the wax on the surface of the fixed image. Further, since the toner contains a small amount of toner containing an excessive amount of wax, even when the waste toner is recycled, the toner charge amount is stably maintained at a high level, and even in a developing method in which the charging opportunity is small, the toner having the opposite polarity is used. Less occurrence. Further, since the toner has a high storability, the toner does not block between the photoconductor and the electrode roller or in the transport pipe during the recycling process.

【０１３６】乾式混合処理後のトナー組成物の比表面積
Ｓｐは、ワックスが凝集し、着色剤粒子がワックス中に
捕捉されることにより小さくなる。ＳｐがＳｂの０．５
倍以下の場合は、ワックスを過剰に含有するトナーがト
ナー中に多く存在し、感光体フィルミングを発生させ
る。また、ワックスを過剰に含有するトナーは逆極性に
帯電し易いため、廃トナーリサイクルをおこなった場
合、廃トナーに占めるワックスを過剰に含有するトナー
の割合が増加し、トナーの流動性が低下するため廃トナ
ーリサイクル工程におけるトナー循環が良好に行なわれ
ない。[0136] The specific surface area Sp of the toner composition after the dry mixing treatment is reduced by the aggregation of the wax and the capture of the colorant particles in the wax. Sp is 0.5 of Sb
If the ratio is less than 2 times, a large amount of toner containing an excessive amount of wax is present in the toner, causing photoreceptor filming. Further, since the toner containing an excessive amount of wax is easily charged to the opposite polarity, when the waste toner is recycled, the ratio of the toner excessively containing the wax to the waste toner increases, and the fluidity of the toner decreases. Therefore, the toner circulation in the waste toner recycling process is not performed well.

【０１３７】ＳｐがＳｂの０．５倍以上であっても、乾
式混合処理中の高速・アジテート式混合装置の槽内温度
ＴｍがＴｗの０．５倍よりも大きい場合、部分的なワッ
クスの凝集が発生し、感光体フィルミングを抑制できな
い。Even when Sp is 0.5 times or more of Sb, when the temperature Tm in the tank of the high-speed / agitate type mixing apparatus during the dry mixing is larger than 0.5 times Tw, the partial wax Aggregation occurs and filming of the photoconductor cannot be suppressed.

【０１３８】ワックスの凝集を抑制するためには、乾式
混合処理中の高速・アジテート式混合装置の羽根周速Ｖ
を低く設定するか、混合時間Ｎを短く設定すればよい
が、ＶとＮの積が２０００未満では、結着樹脂と着色剤
粒子、ワックスの混合が十分に行えず、ワックス凝集塊
に起因する感光体フィルミングは発生しないものの逆極
性トナーの発生が多く、廃トナーリサイクルをおこなう
と感光体非画像部にカブリが多く、機内汚染が発生す
る。In order to suppress the coagulation of the wax, the blade peripheral speed V of the high-speed / agitate type mixing device during the dry mixing process is controlled.
May be set low or the mixing time N may be set short. However, if the product of V and N is less than 2,000, the binder resin, the colorant particles, and the wax cannot be sufficiently mixed, resulting in a wax agglomerate. Although photoreceptor filming does not occur, a large amount of toner of the opposite polarity is generated, and if the waste toner is recycled, the non-image portion of the photoreceptor has a lot of fog, causing contamination inside the apparatus.

【０１３９】ワックスは熱分解法で作成され、軟化点が
８０〜１４０℃、２５℃での針入度が８以下である。こ
のため、低軟化点特性によるトナー定着性改善効果と、
低沸点成分含有量が少ないことによる耐感光体フィルミ
ング特性とを併せ持つ。また、トナー溜め内でトナーが
循環する際に、ワックスの低沸点成分に起因するトナー
凝集が起こらない。The wax is prepared by a thermal decomposition method, and has a softening point of 80 to 140 ° C. and a penetration at 25 ° C. of 8 or less. Therefore, the effect of improving the toner fixing property due to the low softening point property,
It also has the photoreceptor filming resistance due to the low content of low boiling components. Further, when the toner circulates in the toner reservoir, the toner does not aggregate due to the low boiling point component of the wax.

【０１４０】さらに、磁性粉を含有した構成のトナーに
おいては、磁性粉がクリーニング時などに外部からのス
トレスによってトナーから分離する現象が発生する。こ
の現象は磁性粉のトナー中での分散が悪いときに顕著で
ある。分離した磁性粉は微細であるため感光体上からク
リーニングされづらく画像欠陥を起こす。リサイクルを
行った場合、トナーが繰り返しストレスを受けるため、
この現象は顕著になる。本発明のトナーは、トナー作成
工程の乾式混合工程でのワックスの凝集体の発生がない
ため、結着樹脂中に磁性粉、ワックスが均一に分散し、
かつトナー保存性、流動性が高く安定しているため、リ
サイクルによっても磁性粉の分離が少ない。Further, in a toner having a structure containing magnetic powder, a phenomenon occurs in which the magnetic powder is separated from the toner by an external stress during cleaning or the like. This phenomenon is remarkable when the dispersion of the magnetic powder in the toner is poor. Since the separated magnetic powder is fine, it is difficult to clean the magnetic powder from the surface of the photoreceptor, causing image defects. When recycling, toner is repeatedly stressed,
This phenomenon becomes significant. The toner of the present invention has no generation of agglomerates of wax in the dry mixing step of the toner preparation step, so that the magnetic powder and wax are uniformly dispersed in the binder resin,
In addition, since toner preservability and fluidity are high and stable, separation of magnetic powder is small even by recycling.

【０１４１】ワックスの軟化点が８０℃以下では、外添
剤によりワックス表面が覆われていても、クリーニング
ブレード部でトナー同士が凝集し感光体フィルミングが
発生するため、画像欠陥が生じる。１４０℃以上では外
添剤量が少ない場合でも、トナー定着時に定着画像表面
にしみ出さず、定着性改善効果が小さい。When the softening point of the wax is 80 ° C. or lower, even if the surface of the wax is covered with an external additive, the toner is agglomerated at the cleaning blade portion and filming of the photoreceptor occurs, thereby causing image defects. At 140 ° C. or higher, even when the amount of the external additive is small, the toner does not exude to the surface of the fixed image at the time of fixing the toner, and the effect of improving the fixing property is small.

【０１４２】ワックスの２５℃での針入度が８以上であ
ると、トナーの流動性を低下させるため、均一帯電が行
えず、逆極性トナーが増加する。また、トナー溜め内で
循環する際に感光体と電極ローラ双方にフィルミング
し、カブリの多い劣悪な画像になってしまう。If the penetration of the wax at 25 ° C. is 8 or more, the fluidity of the toner is reduced, so that uniform charging cannot be performed and the amount of toner of the opposite polarity increases. Further, when circulating in the toner reservoir, filming occurs on both the photoconductor and the electrode roller, resulting in a poor image with a lot of fog.

【０１４３】ワックスの添加量が０．５部以下では定着
性改善効果が見られない。結着樹脂との相容性が悪いた
め、ワックス添加量１０部以上では、遊離ワックスが多
くなり、保存性が低下する。 （実施の形態６）固定磁石を内包した感光体と、感光体
と所定の間隙を設けて対向する磁石を有するトナー回収
のための電極ローラにより非画像部の不要トナーを除去
する現像工程と、感光体上に当接する導電性弾性ローラ
を具備し、感光体と導電性弾性ローラとの間に転写紙を
挿通するとともに、導電性弾性ローラに付与する転写バ
イアス電圧により感光体上の可視像化したトナーを静電
力で転写紙に移す転写工程と、クリーニング工程とから
構成される。感光体にトナーと転写ローラ双方が長期に
わたって接触するため、フィルミングがどちらかに発生
すると、画像上には大きな欠陥として現れてしまう。When the amount of the wax added is 0.5 part or less, no effect of improving the fixing property is obtained. Since the compatibility with the binder resin is poor, if the amount of wax added is 10 parts or more, the amount of free wax increases and the storage stability decreases. (Embodiment 6) A developing step of removing unnecessary toner in a non-image area by a photoreceptor including a fixed magnet and an electrode roller for collecting toner having a magnet opposed to the photoreceptor with a predetermined gap therebetween; A conductive elastic roller is provided in contact with the photoconductor, a transfer paper is inserted between the photoconductor and the conductive elastic roller, and a visible image on the photoconductor is controlled by a transfer bias voltage applied to the conductive elastic roller. It comprises a transfer step of transferring the converted toner to transfer paper with electrostatic force, and a cleaning step. Since both the toner and the transfer roller are in contact with the photosensitive member for a long period of time, if filming occurs on either side, it will appear as a large defect on the image.

【０１４４】本発明のトナーは、トナー中にワックスを
過剰に含有するトナーが少ない構成である。このため、
定着性、保存性が高く、またトナー帯電量も高くかつ安
定に維持され、帯電機会が少ない現像方法においても、
逆極性トナーの発生が少なく転写効率が高い。また、ワ
ックスを過剰に含有するトナーが転写ローラに付着して
画像欠陥を発生させることもない。The toner of the present invention has a constitution in which the amount of toner containing an excessive amount of wax in the toner is small. For this reason,
Fixing property, preservability is high, and the toner charge amount is also high and stably maintained, even in a developing method with few charging opportunities,
The transfer efficiency is high with less generation of reverse polarity toner. Further, the toner containing an excessive amount of wax does not adhere to the transfer roller to cause image defects.

【０１４５】乾式混合処理後のトナー組成物の比表面積
Ｓｐは、ワックスが凝集し、着色剤粒子がワックス中に
捕捉される事により小さくなる。ＳｐがＳｂの０．５倍
以下の場合は、ワックスを過剰に含有するトナーがトナ
ー中に多く存在し、感光体フィルミングを発生させる。
そしてフィルミングした感光体表面と転写ローラ間で
は、感光体表面凹凸のため微細な放電が起こり画像品位
が低下する。[0145] The specific surface area Sp of the toner composition after the dry mixing treatment is reduced due to the aggregation of the wax and the capture of the colorant particles in the wax. When Sp is 0.5 times or less of Sb, a large amount of toner containing an excessive amount of wax is present in the toner, and photoconductor filming occurs.
Then, a fine electric discharge occurs between the filmed surface of the photoconductor and the transfer roller due to the unevenness of the surface of the photoconductor, thereby deteriorating the image quality.

【０１４６】ＳｐがＳｂの０．５倍以上であっても、乾
式混合処理中の高速・アジテート式混合装置の槽内温度
ＴｍがＴｗの０．５倍よりも大きい場合、部分的なワッ
クスの凝集が発生し、感光体フィルミングを抑制できな
い。Even when Sp is 0.5 times or more of Sb, when the temperature Tm in the tank of the high-speed / agitate type mixing device during the dry mixing process is higher than 0.5 times Tw, the partial wax Aggregation occurs and filming of the photoconductor cannot be suppressed.

【０１４７】ワックスの凝集を抑制するためには、乾式
混合処理中の高速・アジテート式混合装置の羽根周速Ｖ
を低く設定するか、混合時間Ｎを短く設定すればよい
が、ＶとＮの積が２０００未満では、結着樹脂と着色剤
粒子、ワックスの混合が十分に行えず、ワックス凝集塊
に起因する感光体フィルミングは発生しないものの逆極
性トナーの発生が多く、転写ローラ表面を汚染し、複写
用紙の裏汚れが発生する。In order to suppress the agglomeration of the wax, the blade peripheral speed V of the high-speed / agitate type mixing device during the dry mixing process is controlled.
May be set low or the mixing time N may be set short. However, if the product of V and N is less than 2,000, the binder resin, the colorant particles, and the wax cannot be sufficiently mixed, resulting in a wax agglomerate. Although photoreceptor filming does not occur, a large amount of reverse polarity toner is generated, which contaminates the surface of the transfer roller, and causes back contamination of the copy paper.

【０１４８】ワックスは熱分解法で作成され、軟化点が
８０〜１４０℃、２５℃での針入度が８以下である。こ
のため、低軟化点特性によるトナー定着性改善効果と、
低沸点成分含有量が少ないことによる耐感光体フィルミ
ング特性とを併せ持つ。また、トナー溜め内でトナーが
循環する際に、ワックスの低沸点成分に起因するトナー
凝集が起こらない。The wax is prepared by a pyrolysis method and has a softening point of 80 to 140 ° C. and a penetration at 25 ° C. of 8 or less. Therefore, the effect of improving the toner fixing property due to the low softening point property,
It also has the photoreceptor filming resistance due to the low content of low boiling components. Further, when the toner circulates in the toner reservoir, the toner does not aggregate due to the low boiling point component of the wax.

【０１４９】ワックスの軟化点が８０℃以下では、クリ
ーニングブレード部でトナー同士が凝集し感光体フィル
ミングが発生するため、画像欠陥が生じる。１４０℃以
上では、トナー定着時に定着画像表面にしみ出さず、定
着性改善効果が小さい。When the softening point of the wax is 80 ° C. or lower, toner agglomerates in the cleaning blade portion to cause photoreceptor filming, thereby causing image defects. When the temperature is 140 ° C. or higher, the toner does not exude to the surface of the fixed image at the time of fixing the toner, and the fixing property improving effect is small.

【０１５０】ワックスの２５℃での針入度が８以上であ
ると、トナーの流動性を低下させるため、均一帯電が行
えず、逆極性トナーが増加する。また、トナー溜め内で
循環する際に感光体と電極ローラ双方にフィルミング
し、カブリの多い劣悪な画像になってしまう。If the penetration of the wax at 25 ° C. is 8 or more, the fluidity of the toner is reduced, so that uniform charging cannot be performed and the amount of the toner having the opposite polarity increases. Further, when circulating in the toner reservoir, filming occurs on both the photoconductor and the electrode roller, resulting in a poor image with a lot of fog.

【０１５１】ワックスの添加量が０．５部以下では定着
性改善効果が見られない。結着樹脂との相容性が悪いた
め、ワックス添加量１０部以上では、遊離ワックスが多
くなり、保存性が低下する。 （実施の形態７）本発明のトナーが用いられる電子写真
方法は、トナーにより像担持体上に形成した静電潜像を
顕像化する現像工程と、トナーを像担持体に当接した無
端状の中間転写体に１次転写する工程と、１次転写の工
程を複数回動作させて転写トナー重複像を形成する工程
と、中間転写体上に形成した転写トナー重複像を給紙側
から搬送される受像紙に一括して２次転写する工程とか
ら構成される。When the amount of the wax added is 0.5 part or less, no effect of improving the fixing property is obtained. Since the compatibility with the binder resin is poor, if the amount of wax added is 10 parts or more, the amount of free wax increases and the storage stability decreases. (Embodiment 7) An electrophotographic method using a toner according to the present invention comprises a developing step of visualizing an electrostatic latent image formed on an image carrier with a toner, and an endless process of bringing the toner into contact with the image carrier. Transferring the primary image onto the intermediate transfer member, forming the primary image on the intermediate transfer member a plurality of times to form a toner overlap image, and transferring the primary toner image formed on the intermediate transfer member from the paper supply side. And a step of collectively performing secondary transfer on the conveyed image receiving paper.

【０１５２】中間転写体を使用する構成では、本発明の
トナー流動性が高く、ワックスを過剰に含有するトナー
を含有しない構成のトナーを使用することで転写効率が
向上する。特にトナーの凝集効果によって画像の一部が
転写されずに穴となる”中抜け”現象が減少する。トナ
ーの凝集が緩和されたためと推察できる。In a configuration using an intermediate transfer member, the transfer efficiency is improved by using a toner having a high fluidity of the toner of the present invention and not including a toner containing an excessive amount of wax. In particular, the "hollow-out" phenomenon in which a part of the image is not transferred and becomes a hole due to the aggregation effect of the toner is reduced. It can be inferred that the aggregation of the toner was reduced.

【０１５３】次に、実施例により本発明を更に詳細に説
明する。 （実施例１）本発明のトナーが用いられる電子写真方法
の一実施例の電子写真装置は、市販の複写機（ＦＰ−４
０８０、松下電器産業（株））の改造機を用いて行っ
た。本実施例では、現像方式に二成分現像方式を用いて
いるが、本発明はこれに限定されるものではなく、一成
分現像方式も用いることが出来る。Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples. (Embodiment 1) An electrophotographic apparatus according to one embodiment of an electrophotographic method using the toner of the present invention is a commercially available copying machine (FP-4).
080, Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.). In the present embodiment, a two-component developing method is used as a developing method, but the present invention is not limited to this, and a one-component developing method can also be used.

【０１５４】実施例では、（表１）に示す結着樹脂、
（表２）に示すワックス、（表３）に示す材料を用いト
ナーを試作した。なお、トナーＢ１、Ｂ２は、トナーＡ
１と同組成で、乾式混合処方が異なっている。In the examples, the binder resins shown in (Table 1)
Using the wax shown in (Table 2) and the material shown in (Table 3), a toner was experimentally produced. The toners B1 and B2 correspond to the toner A
The same composition as in Example 1 except for the dry blending formulation.

【０１５５】[0155]

【表１】 [Table 1]

【０１５６】[0156]

【表２】 [Table 2]

【０１５７】[0157]

【表３】 [Table 3]

【０１５８】なお、（表３）において、添加量は重量部
を表している。また、外添剤添加量はトナー母体１００
重量部に対する値である。結着樹脂の軟化点は、島津製
作所のフローテスタ（ＣＦＴ−５００）により、１ｃｍ
³ の試料を昇温速度６℃／分で加熱しながらプランジャ
ーにより２０ｋｇ／ｃｍ² の荷重を与え、直径１ｍｍ、
長さ１ｍｍのノズルを押し出すようにする。このプラン
ジャーの降下量と昇温温度特性との関係から、その特性
線の１／２に対する温度を軟化点としている。[0158] In Table 3, the amount of addition represents parts by weight. Further, the amount of the external additive added is
The value is based on parts by weight. The softening point of the binder resin was 1 cm using a flow tester (CFT-500) manufactured by Shimadzu Corporation.
While heating the sample of No. ^{3 at} a heating rate of 6 ° C./min, a load of 20 kg / cm ² was applied by a plunger, and the diameter of the sample was 1 mm.
A 1 mm long nozzle is extruded. From the relationship between the amount of plunger descent and the temperature rise temperature characteristic, the temperature corresponding to one half of the characteristic line is taken as the softening point.

【０１５９】樹脂の分子量重量平均分子量は、数種の単
分散ポリスチレンを標準サンプルとするゲル・パーミエ
ーション・クロマトグラフィーにより測定した値を用い
る。温度２５℃においてテトラヒドロフランを溶媒とし
て毎分１ｍｌの流速で流し、これに濃度０．５ｇ／ｄｌ
のテトラヒドロフラン試料溶液を、試料重量で１０mg注
入して測定する。測定条件として対象試料の分子量分布
が、数種の単分散ポリスチレン標準試料により得られる
検量線における分子量の対数とカウント数が直線となる
範囲内に包含される条件を選択する。また、ＨＰ／ＬＰ
比は、結着樹脂の分子量分布曲線において、高分子量側
のピークを有する山と、低分子量側のピークを有する山
との間の谷を境にしてＨＰ側／ＬＰ側を区別し決定す
る。The molecular weight of the resin is determined by a gel permeation chromatography using several types of monodispersed polystyrene as standard samples. At a temperature of 25 ° C., tetrahydrofuran is used as a solvent at a flow rate of 1 ml / min.
10 mg of a sample solution of tetrahydrofuran is injected by a sample weight and measured. As the measurement condition, a condition is selected in which the molecular weight distribution of the target sample is included in a range in which the logarithm of the molecular weight and the count number are linear in a calibration curve obtained from several types of monodisperse polystyrene standard samples. Also, HP / LP
The ratio is determined by distinguishing the HP side / LP side from a valley between a peak having a high molecular weight peak and a peak having a low molecular weight peak in the molecular weight distribution curve of the binder resin.

【０１６０】メルトインデックス値は、一定荷重、一定
温度下で一定時間にオリフィスから流出した結着樹脂重
量を示している。実験ではメルトインデクサーを用い、
１５０℃、２１６０ｇの荷重下で１０分間に流出したも
のをメルトインデックス値として、ＪＩＳ Ｋ ６７６
０に準拠して測定した。メルトインデックスが大きいと
いうことは、当該温度において樹脂が流れやすいことを
示しており、定着性の一指標といえる。The melt index value indicates the weight of the binder resin flowing out of the orifice at a constant load and a constant temperature for a constant time. In the experiment, a melt indexer was used.
What flowed out at 150 ° C. under a load of 2160 g for 10 minutes was defined as a melt index value according to JIS K676.
0 was measured. A large melt index indicates that the resin easily flows at the temperature, and can be said to be an index of the fixing property.

【０１６１】ガラス転移温度( Ｔｇ) は示差走査熱量計
（ＤＳＣ−５０、島津製作所製）を用い、一度１５０℃
まで昇温し、７．５℃／ｍｉｎで冷却する際のＤＳＣ曲
線から接線法によって測定した。The glass transition temperature (Tg) was once measured at 150 ° C. using a differential scanning calorimeter (DSC-50, manufactured by Shimadzu Corporation).
The temperature was raised to 7.5 ° C., and the temperature was measured by a tangential method from a DSC curve when cooling at 7.5 ° C./min.

【０１６２】ワックスの軟化点は、ワックスが溶融状態
になる温度の指標として、ＪＩＳＫ ２２０７−６．４
−９３に準拠して測定した。針入度は、ワックスの常温
での硬さを示す指標としてＪＩＳ Ｋ ２２３５−６．
３−９３に準拠して２５℃にて測定した。The softening point of the wax is an index of the temperature at which the wax becomes molten, according to JIS K 2207-6.4.
It measured according to -93. The penetration is defined as an index indicating the hardness of the wax at room temperature according to JIS K 2235-6.
It measured at 25 degreeC according to 3-93.

【０１６３】（表４）に（表３）の各トナーの乾式混合
処理前後の比表面積Ｓｐ、Ｓｂ、槽内温度Ｔｍ、羽根周
速Ｖ×混合時間Ｎを示す。また、（表５）に各トナーの
物性値、画像評価結果、定着性を示す。Table 4 shows the specific surface areas Sp and Sb, the tank temperature Tm, the blade peripheral speed V × the mixing time N before and after the dry mixing process of each of the toners shown in (Table 3). Table 5 shows the physical property values, image evaluation results, and fixability of each toner.

【０１６４】[0164]

【表４】 [Table 4]

【０１６５】[0165]

【表５】 [Table 5]

【０１６６】なお、（表５）において、静かさ密度は、
トナーの流動性を定義するものであり、この値が大きい
ことは流動性が高いことを表している。静かさ密度の測
定は、ホソカワミクロン社製パウダーテスタＰＴ−Ｅ型
を使用した。In Table 5, the quiet density is
It defines the fluidity of the toner, and a large value indicates that the fluidity is high. For the measurement of quietness density, a powder tester PT-E type manufactured by Hosokawa Micron Corporation was used.

【０１６７】また、帯電量はブローオフ法で測定した。
測定サンプルは、キャリアにＤＢＰ吸油量３６０ｍｌ／
１００ｇ、比表面積８００ｍ² ／ｇ、ＰＨ８のカーボン
ブラックを含有したシリコーン樹脂で被覆した平均粒径
８０μｍで体積抵抗３×１０ ⁸ ΩｃｍのＣｕ−Ｚｎ−Ｆ
ｅ₂ Ｏ₃ 粒子を使用し、トナー濃度が３．５％となるよ
うにトナーを混合し、１００ｍｌのポリエチレンボトル
に入れ、回転数６０ｒｐｍで１０ｍｉｎ間撹拌したもの
を使用した。The charge amount was measured by a blow-off method.
The measurement sample contains a DBP oil absorption of 360 ml /
100g, specific surface area 800m^Two / G, PH8 carbon
Average particle size coated with silicone resin containing black
Volume resistance 3 × 10 at 80 μm ⁸ Ωcm Cu-Zn-F
e_Two O_Three Using particles, the toner concentration will be 3.5%
Mix the toner into a 100ml polyethylene bottle
And stirred at 60 rpm for 10 min.
It was used.

【０１６８】ＤＢＰ吸油量は、１５０℃±１℃で１時間
乾燥した試料２０ｇをアブソープトメータ（Ｂｒａｂｅ
ｎｄｅｒ社製、スプリング張力２．６８ｋｇ／ｃｍ）の
混合室に投入し、予めリミットスイッチを最大トルクの
約７０％に設定した後、混合機を回転する。同時に、自
動ビューレットからＤＢＰ（比重１．０４５〜１．０５
０ｇ／ｃｍ3 ）を４ｍｌ／ｍｉｎの割合で添加する。終
点近くになるとトルクが急速に増加してリミットスイッ
チが切れる。それまでに添加したＤＢＰ量と試料重量か
ら試料１００ｇあたりのＤＢＰ吸油量が求められる。The DBP oil absorption was determined by measuring 20 g of a sample dried at 150 ° C. ± 1 ° C. for 1 hour with an absolute meter (Brave).
The mixture is charged into a mixing chamber having a spring tension of 2.68 kg / cm (manufactured by nder Co.), and after setting a limit switch to about 70% of the maximum torque in advance, the mixer is rotated. At the same time, DBP (specific gravity 1.045 to 1.05)
0 g / cm3) at a rate of 4 ml / min. Near the end point, the torque increases rapidly and the limit switch is turned off. The DBP oil absorption per 100 g of the sample is determined from the amount of DBP added up to that time and the sample weight.

【０１６９】ＰＨは、試量１０ｇに蒸留水１００ｍｌを
加え、ホットプレート上で１０分間煮沸し、室温まで冷
却した後、上澄みを除去分離し、泥状物のＰＨをガラス
電極ＰＨメーターで測定した。The pH was measured by adding 100 ml of distilled water to a sample of 10 g, boiling on a hot plate for 10 minutes, cooling to room temperature, removing the supernatant, separating and measuring the pH of the muddy substance with a glass electrode PH meter. .

【０１７０】キャリアの体積抵抗は、大きさ２×１ｃｍ
の電極を間隔２ｍｍで対向させた間に、サンプルキャリ
アを０．２ｇ投入し、電極の外側で対向させた磁石によ
り電極間でブリッジを形成させ、電極に１０００Ｖを印
加し測定した。The volume resistance of the carrier is 2 × 1 cm.
While the electrodes were facing each other at an interval of 2 mm, 0.2 g of the sample carrier was charged, a bridge was formed between the electrodes by magnets facing the outside of the electrodes, and 1000 V was applied to the electrodes for measurement.

【０１７１】保存性は、トナーを５０℃、５０％ＲＨ環
境下に２４時間放置し、その前後でのトナー凝集性を官
能評価した。比表面積測定は、窒素吸着によるＢＥＴ１
点法によって行った。測定装置は島津製作所製ｆｌｏｗ
ｓｏｒｂ ２３００を用いて行った。As for the storage stability, the toner was allowed to stand for 24 hours in an environment of 50 ° C. and 50% RH, and the toner cohesion before and after the evaluation was sensory evaluated. The specific surface area was measured by BET1 by nitrogen adsorption.
Performed by the point method. The measuring device is flow from Shimadzu Corporation
sorb 2300.

【０１７２】キャリアの体積平均粒径は、日機装製マイ
クロトラックを用い測定した。各種のトナーを用いて、
複写テストを実施し、複写画像を評価した。画像濃度は
反射濃度計（マクベス社）で測定し、評価を行なった。The volume average particle size of the carrier was measured using a Nikkiso Microtrack. Using various toners,
A copy test was performed to evaluate the copied image. The image density was measured with a reflection densitometer (Macbeth) and evaluated.

【０１７３】トナー定着性は、画像濃度１．０の定着サ
ンプル画像をＦＰ−４０８０改造機（プロセススピード
３５０ｍｍ／ｓ）で連続５枚出力し、こすり試験を行う
ことによって、定量化した。こすり試験は、平滑なガラ
ス板上に測定画像サンプルを置き、７０ｇ／ｃｍ² の荷
重を印加した不織布（商品名ベンコット、旭化成製）で
１０往復擦過することによって行い、擦過前後の画像濃
度維持率を定着性とした。The toner fixing property was quantified by continuously outputting five fixed sample images having an image density of 1.0 with an FP-4080 modified machine (process speed: 350 mm / s) and performing a rubbing test. The rubbing test was performed by placing a measurement image sample on a smooth glass plate and rubbing the nonwoven fabric (trade name: Bencott, manufactured by Asahi Kasei Corporation) for 10 reciprocations with a load of 70 g / cm ² applied thereto. Was set as the fixing property.

【０１７４】トナーＡ１、Ａ２、Ａ３を用いた場合は、
初期の複写画像には横線の乱れやトナーの飛び散りなど
がなく、画像濃度１．４以上の高濃度のベタ黒画像が均
一に得られた。非画像部の地カブリは発生していない。
１５０ｋ枚の連続印字試験においても初期画像品質を維
持した。しかしトナーサンプルＢ１では、分散不良に起
因すると思われる地かぶりが増大し機内が汚染された。
トナーサンプルＢ２では貯蔵安定性が悪く、感光体上に
激しくフィルミングが発生した。トナーサンプルＢ３
は、定着性が低かった。またトナーサンプルＢ４ではト
ナー流動性が低く、感光体フィルミングが発生した。 （実施例２）本発明のトナーが用いられる電子写真方法
の一実施例の電子写真装置は、市販の複写機（ＦＰ−４
０８０、松下電器産業（株））に廃トナーリサイクル機
構を付加した改造機を用いて行った。現像剤は、キャリ
アにシリコーン樹脂コートした平均粒径８０μｍのＣｕ
−Ｚｎ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ 粒子を使用し、トナー濃度が３．５
％となるようにトナーを混合し、１００ｍｌのポリエチ
レンボトルに入れ、回転数６０ｒｐｍで１０ｍｉｎ間撹
拌したものを使用した。When the toners A1, A2 and A3 are used,
The initial copied image did not have horizontal line disturbance or toner scattering, and a high-density solid black image having an image density of 1.4 or more was uniformly obtained. No ground fog has occurred in the non-image area.
The initial image quality was maintained even in the continuous printing test of 150k sheets. However, in the case of the toner sample B1, the background fog, which is considered to be caused by poor dispersion, increased, and the inside of the apparatus was contaminated.
The toner sample B2 had poor storage stability, and caused severe filming on the photoreceptor. Toner sample B3
Had low fixability. In the toner sample B4, the toner fluidity was low, and photoreceptor filming occurred. (Embodiment 2) An electrophotographic apparatus according to one embodiment of an electrophotographic method using the toner of the present invention is a commercially available copying machine (FP-4).
080, Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.) using a remodeled machine with a waste toner recycling mechanism added. The developer is a carrier coated with silicone resin and having an average particle diameter of 80 μm.
Using Zn—Fe ₂ O ₃ particles and a toner concentration of 3.5
%, The toner was mixed, put into a 100 ml polyethylene bottle, and stirred at a rotation speed of 60 rpm for 10 minutes.

【０１７５】トナーＡ１、Ａ２、Ａ３を用いた場合は、
初期の複写画像には横線の乱れやトナーの飛び散りなど
がなく、画像濃度１．４以上の高濃度のベタ黒画像が均
一に得られた。非画像部の地カブリは発生していない。
廃トナーリサイクルを行った１５０ｋ枚の連続印字試験
においても、安定したリサイクルが行え初期画像品質を
維持した。 （実施例３）本発明のトナーが用いられる電子写真方法
の一実施例の電子写真装置は、市販の複写機（ＦＰ−４
０８０、松下電器産業（株））にローラ転写機構を付加
した改造機を用いて行った。現像剤は、キャリアにシリ
コーン樹脂コートした平均粒径８０μｍのＣｕ−Ｚｎ−
Ｆｅ₂ Ｏ₃ 粒子を使用し、トナー濃度が３．５％となる
ようにトナーを混合し、１００ｍｌのポリエチレンボト
ルに入れ、回転数６０ｒｐｍで１０ｍｉｎ間撹拌したも
のを使用した。When the toners A1, A2 and A3 are used,
The initial copied image did not have horizontal line disturbance or toner scattering, and a high-density solid black image having an image density of 1.4 or more was uniformly obtained. No ground fog has occurred in the non-image area.
In a continuous printing test of 150k sheets in which waste toner was recycled, stable recycling was performed and the initial image quality was maintained. (Embodiment 3) An electrophotographic apparatus according to one embodiment of an electrophotographic method using the toner of the present invention is a commercially available copying machine (FP-4).
080, Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.) using a modified machine with a roller transfer mechanism added. The developer is Cu-Zn- having an average particle size of 80 μm in which a carrier is coated with a silicone resin.
Using Fe ₂ O ₃ particles, the toner was mixed so that the toner concentration became 3.5%, put in a 100 ml polyethylene bottle, and stirred at a rotation speed of 60 rpm for 10 minutes.

【０１７６】トナーＡ１、Ａ２、Ａ３を用いた場合は、
初期の複写画像には横線の乱れやトナーの飛び散りなど
がなく、画像濃度１．４以上の高濃度のベタ黒画像が均
一に得られた。非画像部の地カブリは発生していない。
廃トナーリサイクルを行った１５０ｋ枚の連続印字試験
においても、ローラ汚染もなく初期画像品質を維持し
た。 （実施例４）図１に、本発明のトナーが用いられる電子
写真方法を実施する一実施例の電子写真装置の概略を示
す。現像方式は、一成分現像方式を用いている。When the toners A1, A2 and A3 are used,
The initial copied image did not have horizontal line disturbance or toner scattering, and a high-density solid black image having an image density of 1.4 or more was uniformly obtained. No ground fog has occurred in the non-image area.
In the continuous printing test of 150k sheets in which the waste toner was recycled, the initial image quality was maintained without roller contamination. (Embodiment 4) FIG. 1 schematically shows an electrophotographic apparatus according to an embodiment for performing an electrophotographic method using the toner of the present invention. As the developing method, a one-component developing method is used.

【０１７７】図１において、１は一方向に回転するドラ
ム状の有機感光体で、アルミニウムの導電性支持体上に
ポリビニルブチラール樹脂（積水化学製エレックＢＬ−
１）にτ型無金属フタロシアニン（東洋インキ製）の電
荷発生物質を分散した電荷発生層と、ポリカーボネート
樹脂（三菱ガス化学製Ｚ−２００）と、１，１−ビス
（Ｐ−ジエチルアミノフェニル）−４，４−ジフェニル
−１，３−ブタジエン（アナン製Ｔ−４０５）を含む電
荷輸送層を順次積層した構成のものである。感光体１に
内包されて、有機感光体１と同軸で固定された磁石２
と、感光体１をマイナスに帯電するコロナ帯電器３と、
感光体の帯電電位を制御するグリッド電極４とを備えて
おり、感光体１には信号光５が照射され潜像が形成され
る。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a drum-shaped organic photoreceptor which rotates in one direction, and a polyvinyl butyral resin (Elect BL-Sekisui Chemical) is provided on an aluminum conductive support.
1) a charge generation layer in which a charge generation substance of τ-type metal-free phthalocyanine (manufactured by Toyo Ink) is dispersed, a polycarbonate resin (Z-200 manufactured by Mitsubishi Gas Chemical), and 1,1-bis (P-diethylaminophenyl)- It has a configuration in which a charge transport layer containing 4,4-diphenyl-1,3-butadiene (T-405 manufactured by Annan) is sequentially laminated. Magnet 2 contained in photoconductor 1 and fixed coaxially with organic photoconductor 1
A corona charger 3 for charging the photoreceptor 1 negatively;
A grid electrode 4 for controlling the charging potential of the photoconductor is provided, and the photoconductor 1 is irradiated with the signal light 5 to form a latent image.

【０１７８】また、露光後の潜像を顕像化するための現
像装置として、感光体１表面にトナー７を供給するトナ
ーホッパー６と、感光体１とギャップを開けて設定した
非磁性電極ローラ８と、電極ローラ８の内部に設置され
た磁石９と、電極ローラ８に電圧を印加する交流高圧電
源１０と、電極ローラ８上のトナー７をかきおとすポリ
エステルフィルム製のスクレーパ１１とを具備し、電極
ローラ８により感光体１の非画像部に付着している余分
なトナーを回収する。なお、２１はトナーホッパー６内
でのトナー７の流れをスムーズにし、またトナー７が自
重で押しつぶされ、感光体１と電極ローラ８との間での
つまりが発生するのを防止するためのダンパーである。As a developing device for visualizing the latent image after exposure, a toner hopper 6 for supplying toner 7 to the surface of the photoconductor 1 and a non-magnetic electrode roller set with a gap from the photoconductor 1 8, a magnet 9 installed inside the electrode roller 8, an AC high-voltage power supply 10 for applying a voltage to the electrode roller 8, and a scraper 11 made of a polyester film for scraping the toner 7 on the electrode roller 8. Then, the excess toner adhering to the non-image portion of the photoconductor 1 is collected by the electrode roller 8. Reference numeral 21 denotes a damper for smoothing the flow of the toner 7 in the toner hopper 6 and for preventing the toner 7 from being crushed by its own weight and causing clogging between the photoconductor 1 and the electrode roller 8. It is.

【０１７９】感光体１の表面には６００Ｇｓの磁束密度
の磁界が形成されている。電極ローラ８内部の磁力の方
を強くすることによりトナーの回収における搬送性を向
上させている。また、図中に示す磁石２の磁極角θは１
５度に設定している。感光体１の直径は３０ｍｍで、周
速６０ｍｍ／ｓで図中の矢印の方向に回転させている。
電極ローラ８の直径は１６ｍｍで、周速４０ｍｍ／ｓで
感光体の進行方向とは逆方向（図中の矢印方向）に回転
させている。感光体１と電極ローラ８とのギャップは３
００μｍに設定している。A magnetic field having a magnetic flux density of 600 Gs is formed on the surface of the photosensitive member 1. By making the magnetic force inside the electrode roller 8 stronger, the transportability in collecting the toner is improved. The magnetic pole angle θ of the magnet 2 shown in the drawing is 1
It is set to 5 degrees. The photoreceptor 1 has a diameter of 30 mm and is rotated at a peripheral speed of 60 mm / s in the direction of the arrow in the figure.
The diameter of the electrode roller 8 is 16 mm, and the electrode roller 8 is rotated at a peripheral speed of 40 mm / s in the direction opposite to the traveling direction of the photoconductor (the direction of the arrow in the figure). The gap between the photoconductor 1 and the electrode roller 8 is 3
It is set to 00 μm.

【０１８０】感光体１をコロナ帯電器３（印加電圧−
４．５ｋＶ、グリッド４の電圧−５００Ｖ）で、−５０
０Ｖに帯電させ、この感光体１にレーザ光５を照射し静
電潜像を形成する。このとき感光体１の露光電位は−９
０Ｖである。この感光体１表面には、トナーホッパー６
に接して回転する過程で、トナー７が磁石２の磁力によ
り付着する。次に、感光体１は、電極ローラ８の前を通
過する。The photosensitive member 1 is connected to the corona charger 3 (applied voltage-
4.5 kV, grid 4 voltage -500 V), -50
The photosensitive member 1 is charged with a laser beam 5 to form an electrostatic latent image. At this time, the exposure potential of the photoconductor 1 is -9.
0V. A toner hopper 6 is provided on the surface of the photoconductor 1.
In the process of rotating in contact with the toner, the toner 7 adheres by the magnetic force of the magnet 2. Next, the photoconductor 1 passes in front of the electrode roller 8.

【０１８１】感光体１の未帯電域の通過時には、電極ロ
ーラ８には交流高圧電源１０により、０Ｖの直流電圧を
重畳した７５０Ｖ0-p （ピーク・ツー・ピーク １．５
ｋＶ）の交流電圧（周波数１ｋＨｚ）を印加し、また、
−５００Ｖに帯電し静電潜像が書き込まれた感光体１の
通過時には、電極ローラ８には交流高圧電源１０によ
り、−３５０Ｖの直流電圧を重畳した７５０Ｖ0-p （ピ
ーク・ツー・ピーク １．５ｋＶ）の交流電圧（周波数
１ｋＨｚ）を印加している。すると、感光体１の帯電部
分の非画像部に付着したトナーは電極ローラ８に回収さ
れ、感光体１上には画像部のみのネガポジ反転したトナ
ー像が残る。矢印方向に回転する電極ローラ８に付着し
たトナーは、スクレーパ１１によって掻き取られ、再び
トナーホッパー６内に戻され、次の像形成に用いられ
る。When the photosensitive member 1 passes through the uncharged area, the electrode roller 8 is supplied with an AC high-voltage power supply 10 by superimposing a DC voltage of 0 V on 750 V0-p (peak-to-peak 1.5).
kV) AC voltage (frequency 1 kHz)
When passing through the photoreceptor 1 on which the electrostatic latent image has been written and charged to -500 V, an AC high voltage power supply 10 superimposes a DC voltage of -350 V on the electrode roller 8 to 750 V0-p (peak-to-peak 1. 5 kV) AC voltage (frequency 1 kHz) is applied. Then, the toner adhered to the non-image portion of the charged portion of the photoconductor 1 is collected by the electrode roller 8, and a negative-positive toner image of only the image portion remains on the photoconductor 1. The toner adhered to the electrode roller 8 rotating in the direction of the arrow is scraped off by the scraper 11, returned to the toner hopper 6 again, and used for the next image formation.

【０１８２】こうして感光体１上に得られたトナー像
は、コロナ転写器１２によって転写紙に転写された後、
定着器（図示せず）により熱定着され複写画像が得られ
る。１８は転写のこりの廃トナーをかき落とすクリーニ
ングブレード、１９は廃トナーを一時的にためるクリー
ニングボックス、２３は廃トナーである。The toner image thus obtained on the photoreceptor 1 is transferred to transfer paper by the corona transfer unit 12,
The image is thermally fixed by a fixing device (not shown) to obtain a copied image. Reference numeral 18 denotes a cleaning blade for scraping off waste toner after transfer, 19 a cleaning box for temporarily storing waste toner, and 23 a waste toner.

【０１８３】実施例では、（表１）に示す結着樹脂、
（表２）に示すワックス、（表６）に示す材料を用いト
ナーを試作した。各種のトナーを用いて、図１に示した
電子写真方法での複写を実施し、複写画像を評価した。In the examples, the binder resins shown in (Table 1)
A toner was experimentally produced using the wax shown in Table 2 and the material shown in Table 6. Using the various toners, copying was performed by the electrophotographic method shown in FIG. 1, and the copied image was evaluated.

【０１８４】[0184]

【表６】 [Table 6]

【０１８５】（表７）に（表６）の各トナーの乾式混合
処理前後の比表面積Ｓｐ、Ｓｂ、槽内温度Ｔｍ、羽根周
速Ｖ×混合時間Ｎを示す。また、（表８）に各トナーの
物性値、画像評価結果、定着性を示す。Table 7 shows the specific surface areas Sp and Sb, the tank temperature Tm, the blade peripheral speed V × the mixing time N before and after the dry mixing process of each toner shown in Table 6. Table 8 shows the physical property values, image evaluation results, and fixability of each toner.

【０１８６】[0186]

【表７】 [Table 7]

【０１８７】[0187]

【表８】 [Table 8]

【０１８８】画像濃度は反射濃度計（マクベス社）で測
定し、評価を行なった。トナー定着性は、画像濃度１．
０の定着サンプル画像を図１に示す電子写真方法（プロ
セススピード６５ｍｍ／ｓ）で連続５枚出力し、こすり
試験を行うことによって、定量化した。こすり試験は、
平滑なガラス板上に測定画像サンプルを置き、７０ｇ／
ｃｍ² の荷重を印加した不織布（商品名ベンコット、旭
化成製）で１０往復擦過し、擦過前後の画像濃度維持率
を定着性とした。The image density was measured with a reflection densitometer (Macbeth) and evaluated. The toner fixability is determined by the image density of 1.
The fixed sample image of No. 0 was quantified by outputting five continuous images by the electrophotographic method (process speed 65 mm / s) shown in FIG. 1 and performing a rubbing test. The rubbing test is
A measurement image sample was placed on a smooth glass plate, and 70 g /
A nonwoven fabric (trade name: Bencott, manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.) to which a load of ² cm ² was applied was rubbed 10 times and the image density retention ratio before and after rubbing was taken as the fixability.

【０１８９】ホットオフセット性はプロセススピードを
３２ｍｍ／ｓとし、定着温度を変更しホットオフセット
の発生を目視にて観察し温度を記録した。トナーＡ４、
Ａ５、Ａ６を用いた場合は、初期の複写画像には横線の
乱れやトナーの飛び散りなどがなく、画像濃度１．４以
上の高濃度のベタ黒画像が均一に得られ、また濃度が
１．４の１６本／ｍｍの画線をも再現した極めて高解像
度高画質の画像が得られた。非画像部の地カブリは発生
していない。しかしトナーサンプルＢ５では、非画像部
の地かぶりが多く、劣悪な画像であった。また、トナー
サンプルＢ６では、流動性、画像濃度が低く、感光体上
にフィルミングが発生した。トナーサンプルＢ７では定
着率が低く、分散不良に起因すると思われる地かぶりが
増大した。トナーサンプルＢ８では貯蔵安定性が悪く、
感光体フィルミングが発生した。（実施例５）図２に本
発明のトナーが用いられる電子写真方法の一実施例の電
子写真装置の概略を示す。実施例４の図１に示した電子
写真装置の構成に、廃トナーリサイクル工程を付加した
構成である。For the hot offset property, the process speed was set to 32 mm / s, the fixing temperature was changed, the occurrence of hot offset was visually observed, and the temperature was recorded. Toner A4,
When A5 and A6 are used, the initial copied image does not have horizontal line disturbance or toner scattering, and a high-density solid black image having an image density of 1.4 or more can be uniformly obtained. Thus, an extremely high-resolution and high-quality image reproducing the image line of 16 lines / mm was obtained. No ground fog has occurred in the non-image area. However, in toner sample B5, the non-image portion had a lot of background fog, and was a poor image. In the toner sample B6, the fluidity and the image density were low, and filming occurred on the photoconductor. In the case of the toner sample B7, the fixing rate was low, and the background fogging considered to be caused by poor dispersion increased. The toner sample B8 has poor storage stability,
Photoconductor filming occurred. (Embodiment 5) FIG. 2 schematically shows an electrophotographic apparatus according to one embodiment of an electrophotographic method using the toner of the present invention. This is a configuration in which a waste toner recycling step is added to the configuration of the electrophotographic apparatus shown in FIG.

【０１９０】１８は転写のこりの廃トナーをかき落とす
クリーニングブレード、１９は廃トナーを一時的にため
るクリーニングボックス、２３は廃トナーで、クリーニ
ングブレード１８に弾性体ウレタンブレードを用いた
が、バイアス印加したファーブラシや、導電性金属ロー
ラでも同様の結果となる。Reference numeral 18 denotes a cleaning blade for scraping off waste toner after transfer, 19 a cleaning box for temporarily storing waste toner, and 23 a waste toner. An elastic urethane blade was used for the cleaning blade 18, but bias was applied. Similar results are obtained with fur brushes and conductive metal rollers.

【０１９１】２０は廃トナー２３をクリーニングボック
ス１９から現像装置のトナーホッパー６に送る輸送管
で、転写残りの廃トナーリサイクルの工程である。輸送
の方法はエアーを使う方法、渦巻状に送る方法、磁気
式、震動式等の方法が考えられるが、限定はしない。Reference numeral 20 denotes a transport pipe for sending the waste toner 23 from the cleaning box 19 to the toner hopper 6 of the developing device, which is a step of recycling the transfer residual waste toner. The method of transportation may be, but not limited to, a method using air, a method of sending in a spiral, a magnetic method, a vibration method, and the like.

【０１９２】トナーＡ４を用いた場合は、初期の複写画
像には横線の乱れやトナーの飛び散りなどがなく、画像
濃度１．４以上の高濃度のベタ黒画像が均一に得られ、
また濃度が１．４の１６本／ｍｍの画線をも再現した極
めて高解像度高画質の画像が得られた。廃トナーリサイ
クルを行いながら１００００枚連続印字を行ったが、非
画像部の地カブリ増加はなかった。 （実施例６）図３に本発明のトナーが用いられる電子写
真方法の一実施例の電子写真装置の概略を示す。実施例
４の図１に示した電子写真装置の構成に、ローラ転写機
構を付加した構成である。When the toner A4 was used, the initial copied image did not have horizontal line disturbance or toner scattering, and a high-density solid black image having an image density of 1.4 or more was uniformly obtained.
In addition, an extremely high-resolution and high-quality image which reproduced an image of 16 lines / mm having a density of 1.4 was obtained. Continuous printing was performed on 10,000 sheets while recycling the waste toner, but there was no increase in background fog in the non-image area. (Embodiment 6) FIG. 3 schematically shows an electrophotographic apparatus according to an embodiment of an electrophotographic method using the toner of the present invention. This is a configuration in which a roller transfer mechanism is added to the configuration of the electrophotographic apparatus shown in FIG.

【０１９３】１３は感光体上のトナー像を紙に転写する
転写ローラで、感光体１に接触するように設定されてい
る。転写ローラ１３は導電性の金属からなる軸の周囲に
導電性弾性部材をもうけた弾性ローラである。感光体１
への押圧力は転写ローラ１３一本あたり（約２１６ｍ
ｍ）０〜２０００ｇ、望ましくは５００〜１０００ｇで
ある。これは転写ローラ１３を感光体１に当接するため
のバネのバネ係数と縮み量の積から測定した。感光体１
との接触幅は約０．５〜５ｍｍである。転写ローラ１３
のゴム強度はアスカーＣの測定法（ローラ形状ではな
く、ブロック片を用いた測定）で８０度以下で、望まし
くは３０〜４０度である。本実施例では、弾性ローラ１
３は直径６ｍｍのシャフト周囲に、リチウム塩を内添し
た発泡性の導電性ウレタンエラストマーを抵抗値１０⁷
Ω（軸と表面に電極を設け、両者間に５００Ｖ印加し測
定）したものを用いた。転写ローラ１３全体の外径は１
６．４ｍｍで、硬度はアスカーＣで４０度であった。ま
た押圧力は１０００ｇであった。しかし、これらの材料
に限定されるものではない。また、転写ローラ１３の弾
性体にはＣＲゴム、ＮＢＲ、Ｓｉゴム、フッ素ゴムなど
が挙げられるが、ウレタン発泡体が好ましい。導電性を
付与するための導電性付与剤としてはカ−ボンブラック
や、Ｌｉ₂ Ｏなどのリチウム塩が好ましい。Reference numeral 13 denotes a transfer roller for transferring the toner image on the photoreceptor to paper, which is set so as to contact the photoreceptor 1. The transfer roller 13 is an elastic roller having a conductive elastic member around a shaft made of a conductive metal. Photoconductor 1
Pressing force per transfer roller 13 (about 216 m
m) 0-2000 g, preferably 500-1000 g. This was measured from the product of the spring coefficient of the spring for bringing the transfer roller 13 into contact with the photoreceptor 1 and the contraction amount. Photoconductor 1
Is about 0.5 to 5 mm. Transfer roller 13
Has a rubber strength of 80 degrees or less, preferably 30 to 40 degrees, as measured by Asker C (measurement using a block piece instead of a roller shape). In this embodiment, the elastic roller 1
Reference numeral 3 denotes a foamable conductive urethane elastomer containing a lithium salt and having a resistance value of 10 ⁷ around a shaft having a diameter of 6 mm.
Ω (an electrode was provided on the shaft and the surface, and 500 V was applied between the electrodes and measured) was used. The outer diameter of the entire transfer roller 13 is 1
The hardness was 6.4 mm, and the hardness was 40 degrees with Asker C. The pressing force was 1000 g. However, it is not limited to these materials. Further, the elastic body of the transfer roller 13 includes CR rubber, NBR, Si rubber, fluorine rubber and the like, but urethane foam is preferable. As the conductivity-imparting agent for imparting conductivity, carbon black or a lithium salt such as Li ₂ O is preferable.

【０１９４】１４は転写紙を転写ローラ１３に導入する
導電性部材からなる突入ガイド、１５は導電性部材の表
面を絶縁被覆した搬送ガイドである。突入ガイド１４と
搬送ガイド１５は直接あるいは抵抗を介して接地してい
る。１６は転写紙、１７は転写ローラ１３に電圧印加す
る電圧発生電源である。Reference numeral 14 denotes a rush guide made of a conductive member for introducing transfer paper to the transfer roller 13, and reference numeral 15 denotes a conveyance guide having a conductive member whose surface is insulated. The rush guide 14 and the transport guide 15 are grounded directly or via a resistor. Reference numeral 16 denotes a transfer paper, and 17 denotes a voltage generating power supply for applying a voltage to the transfer roller 13.

【０１９５】トナーＡ４を用いた場合は、初期の複写画
像には横線の乱れやトナーの飛び散りなどがなく、画像
濃度１．４以上の高濃度のベタ黒画像が均一に得られ、
また濃度が１．４の１６本／ｍｍの画線をも再現した極
めて高解像度高画質の画像が得られた。転写ローラへの
フィルミングもなく、非画像部の地カブリ増加はなかっ
た。 （実施例７）図４に本発明の電子写真方法の一実施例の
電子写真装置の断面図を示す。図４を用いてカラー像形
成時の動作を説明する。When the toner A4 was used, the initial copied image did not have horizontal line disturbance or toner scattering, and a high-density solid black image having an image density of 1.4 or more was uniformly obtained.
In addition, an extremely high-resolution and high-quality image which reproduced an image of 16 lines / mm having a density of 1.4 was obtained. There was no filming on the transfer roller, and there was no increase in background fog in the non-image area. (Embodiment 7) FIG. 4 is a sectional view of an electrophotographic apparatus according to an embodiment of the electrophotographic method of the present invention. The operation at the time of forming a color image will be described with reference to FIG.

【０１９６】２０１はカラー電子写真プリンタの外装筐
であり、図面右端面側が前面である。２０１Ａはプリン
タ前面板であり、この前面板はプリンタ外装筐２０１に
対して下辺側のヒンジ軸２０１Ｂを中心に点線表示のよ
うに倒し開き操作、実線表示のように起こし閉じ操作自
由である。プリンタ内に対する中間転写ベルトユニット
２０２の着脱操作や紙詰まり時などのプリンタ内部点検
保守等は前面板２０１Ａを倒し開いてプリンタ内部を大
きく解放することにより行われる。この中間転写ベルト
ユニット２０２の着脱動作は、感光体の回転軸母線方向
に対し垂直方向になるように設計されている。Reference numeral 201 denotes an outer casing of the color electrophotographic printer, and a right end face side in the drawing is a front face. Reference numeral 201A denotes a printer front plate which can be freely opened and closed as shown by a dotted line with respect to a hinge shaft 201B on the lower side with respect to the printer outer housing 201, and opened and closed as shown by a solid line. The operation of attaching / detaching the intermediate transfer belt unit 202 to / from the inside of the printer, and checking / maintenance / maintenance inside the printer, such as when a paper jam occurs, are performed by opening the front plate 201A to largely open the inside of the printer. The attachment / detachment operation of the intermediate transfer belt unit 202 is designed so as to be perpendicular to the direction of the rotation axis generatrix of the photoconductor.

【０１９７】中間転写ベルトユニット２０２の構成を図
５に示す。中間転写ベルトユニット２０２はユニットハ
ウジング２０２ａに、中間転写ベルト２０３、導電性弾
性体よりなる第１転写ローラ２０４、アルミローラより
なる第２転写ローラ２０５、転写ベルトの張力を調整す
るテンションローラ２０６、中間転写ベルト２０３上に
残ったトナー像をクリーニングするベルトクリーナロー
ラ２０７、クリーナローラ２０７上に回収したトナーを
かきおとすスクレーパ２０８、回収したトナーを溜おく
廃トナー溜め２０９ａおよび２０９ｂ、転写ベルトの位
置を検出する位置検出器２１０を内包している。この中
間転写ベルトユニット２０２は、図４においてプリンタ
前面板２０１Ａを点線のように倒し開いてプリンタ外装
筐２０１内の所定の収納部に対して着脱自在である。FIG. 5 shows the structure of the intermediate transfer belt unit 202. The intermediate transfer belt unit 202 includes, in a unit housing 202a, an intermediate transfer belt 203, a first transfer roller 204 made of a conductive elastic body, a second transfer roller 205 made of an aluminum roller, a tension roller 206 for adjusting the tension of the transfer belt, and an intermediate transfer belt. A belt cleaner roller 207 for cleaning the toner image remaining on the transfer belt 203, a scraper 208 for scraping the toner collected on the cleaner roller 207, waste toner reservoirs 209a and 209b for storing the collected toner, and a position of the transfer belt are detected. The position detector 210 is included. The intermediate transfer belt unit 202 is detachable from a predetermined storage portion in the printer outer casing 201 by opening the printer front plate 201A by turning it down as shown by a dotted line in FIG.

【０１９８】中間転写ベルト２０３は、絶縁性樹脂中に
導電性のフィラーを混練して押出機にてフィルム化して
用いる。本実施例では、絶縁性樹脂としてポリカーボネ
ート樹脂（例えば三菱ガス化学製ユーピロンＺ３００）
９５部に、導電性カーボン（例えばケッチェンブラッ
ク）５部を加えてフィルム化したものを用いた。表面に
弗素樹脂をコートした。フィルムの厚みは約３５０μ
ｍ、抵抗は約１０⁷ 〜１０ ⁸ Ω・ｃｍであった。[0198] The intermediate transfer belt 203 is
Knead the conductive filler and form a film with an extruder
Used. In this embodiment, polycarbonate is used as the insulating resin.
Resin (for example, Mitsubishi Gas Chemical Iupilon Z300)
95 parts of conductive carbon (for example, Ketjen black)
H) A film formed by adding 5 parts was used. On the surface
A fluororesin was coated. Film thickness is about 350μ
m, resistance is about 10⁷ -10 ⁸ Ω · cm.

【０１９９】この中間転写ベルト２０３を、厚さ１００
μｍのエンドレスベルト状の半導電性のウレタンを基材
としたフィルムよりなり、周囲に１０⁷ Ω・cmの抵抗を
有するように低抵抗処理をしたウレタンフォームを成形
した第１転写ローラ２０４、第２転写ローラ２０５およ
びテンションローラ２０６に巻回し、矢印方向に移動可
能に構成する。ここで、転写ベルトの周長は、最大用紙
サイズであるＡ４用紙の長手方向の長さ（２９８ｍｍ）
に、後述する感光体ドラム（直径３０ｍｍ）の周長の半
分より若干長い長さ（６２ｍｍ）を足した３６０ｍｍに
設定している。When the intermediate transfer belt 203 has a thickness of 100
a first transfer roller 204 formed of a urethane foam formed of a semiconductive urethane-based film in the form of an endless belt having a thickness of μm and subjected to low-resistance treatment so as to have a resistance of 10 ⁷ Ω · cm; It is wound around the 2 transfer roller 205 and the tension roller 206 and is configured to be movable in the direction of the arrow. Here, the circumferential length of the transfer belt is the length in the longitudinal direction of A4 paper (298 mm), which is the maximum paper size.
The length is set to 360 mm by adding a length (62 mm) slightly longer than half of the circumference of a photosensitive drum (diameter 30 mm) described later.

【０２００】中間転写ベルトユニット２０２がプリンタ
本体に装着されたときには、第１転写ローラ２０４は、
中間転写ベルト２０３を介して感光体２１１（図５に図
示）に約１．０ｋｇの力で圧接され、また、第２転写ロ
ーラ２０５は、中間転写ベルト２０３を介して上記の第
１転写ローラ２０４と同様の構成の第３転写ローラ２１
２（図５に図示）に圧接される。この第３転写ローラ３
１２は中間転写ベルト２０３に従動回転可能に構成して
いる。When the intermediate transfer belt unit 202 is mounted on the printer body, the first transfer roller 204
The photosensitive member 211 (shown in FIG. 5) is pressed against the photosensitive member 211 with a force of about 1.0 kg via the intermediate transfer belt 203, and the second transfer roller 205 is connected to the first transfer roller 204 via the intermediate transfer belt 203. Third transfer roller 21 having the same configuration as
2 (shown in FIG. 5). This third transfer roller 3
Numeral 12 is configured to be rotatable following the intermediate transfer belt 203.

【０２０１】クリーナローラ２０７は、中間転写ベルト
２０３を清掃するベルトクリーナ部のローラである。こ
れは、金属性のローラにトナーを静電的に吸引する交流
電圧を印加する構成である。なお、このクリーナローラ
２０７はゴムブレードや電圧を印加した導電性ファーブ
ラシであってもよい。The cleaner roller 207 is a roller of a belt cleaner for cleaning the intermediate transfer belt 203. This is a configuration in which an AC voltage for electrostatically attracting toner is applied to a metallic roller. The cleaner roller 207 may be a rubber blade or a conductive fur brush to which a voltage is applied.

【０２０２】図４において、プリンタ中央には黒、シア
ン、マゼンタ、イエロの各色用の４組の扇型をした像形
成ユニット２１７Ｂｋ、２１７Ｙ、２１７Ｍ、２１７Ｃ
が像形成ユニット群２１８を構成し、図のように円環状
に配置されている。各像形成ユニットは、プリンタ上面
板２０１Ｃをヒンジ軸２０１Ｄを中心に開いて像形成ユ
ニット群２１８の所定の位置に着脱自在である。像形成
ユニット２１７Ｂｋ、２１７Ｙ、２１７Ｍ、２１７Ｃは
プリンタ内に正規に装着されることにより、像形成ユニ
ット側とプリンタ側の両者側の機械的駆動系統・電気回
路系統が相互カップリング部材（不図示）を介して結合
して機械的・電気的に一体化する。In FIG. 4, four fan-shaped image forming units 217Bk, 217Y, 217M, and 217C for each color of black, cyan, magenta, and yellow are provided in the center of the printer.
Constitute an image forming unit group 218, and are arranged in an annular shape as shown in the figure. Each image forming unit is detachable at a predetermined position of the image forming unit group 218 by opening the printer top plate 201C around the hinge shaft 201D. The image forming units 217Bk, 217Y, 217M, and 217C are properly mounted in the printer, so that a mechanical drive system and an electric circuit system on both the image forming unit side and the printer side are mutually coupled members (not shown). And are integrated mechanically and electrically.

【０２０３】円環状に配置されている像形成ユニット２
１７Ｂｋ、２１７Ｃ、２１７Ｍ、２１７Ｙは支持体（図
示せず）に支持されており、全体として移動手段である
移動モータ２１９に駆動され、固定されて回転しない円
筒状の軸２２０の周りに回転移動可能に構成されてい
る。各像形成ユニットは、回転移動によって順次前述の
中間転写ベルト２０３を支持する第２転写ローラ２０４
に対向した像形成位置２２１に位置することができる。
像形成位置２２１は信号光２２２による露光位置でもあ
る。Image forming unit 2 arranged in an annular shape
17Bk, 217C, 217M, and 217Y are supported by a support (not shown), are driven by a moving motor 219 as a whole, and are rotatable about a fixed, non-rotating cylindrical shaft 220. Is configured. Each image forming unit is rotated by a second transfer roller 204 that sequentially supports the intermediate transfer belt 203.
May be located at the image forming position 221 opposite to the image forming position.
The image forming position 221 is also an exposure position by the signal light 222.

【０２０４】各像形成ユニットは、中に入れた現像剤を
除きそれぞれ同じ構成部材よりなるので、説明を簡略化
するため黒用の像形成ユニット２１７Ｂｋについて説明
し、他色については省略する。なお、各色用について、
同じ部分には同じ符号を付し、各色の構成の区別をつけ
る必要がある場合は、符号に各色を示す文字を付す。Each of the image forming units is made of the same components except for the developer put in the image forming units. Therefore, for simplification of the description, the image forming unit 217Bk for black will be described, and the other colors will be omitted. For each color,
The same portions are denoted by the same reference numerals, and if it is necessary to distinguish the configuration of each color, a character indicating each color is appended to the reference numeral.

【０２０５】現像は二成分現像剤で、キャリアはシリコ
ーン樹脂コートしたＣｕ−Ｚｎ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ 粒子を使用
した。図４において、２３５はプリンタ外装筐１内の下
側に配設したレーザビームスキャナ部であり、半導体レ
ーザ、スキャナモータ２３５ａ、ポリゴンミラー２３５
ｂ、レンズ系２３５ｃなどから構成されている。このレ
ーザビームスキャナ部２３５からの画像情報の時系列電
気画素信号に対応した画素レーザ信号光２２２は像形成
ユニット２１７Ｂｋと２１７Ｙの間に構成された光路窓
口２３６を通って、軸２２０の一部に開けられた窓２３
７を通して軸２２０内の固定されたミラー２３８に入射
し、反射されて像形成位置２２１にある像形成ユニット
２１７Ｂｋの露光窓２２５から像形成ユニット２１７Ｂ
ｋ内にほぼ水平に進入し、像形成ユニット内に上下に配
設されている現像剤溜め２２６とクリーナ２３４との間
の通路を通って感光体ドラム２１１の左側面の露光部に
入射し母線方向に走査露光される。The development was carried out using a two-component developer, and the carrier used was Cu—Zn—Fe ₂ O ₃ particles coated with a silicone resin. In FIG. 4, reference numeral 235 denotes a laser beam scanner disposed below the outer casing 1 of the printer, and includes a semiconductor laser, a scanner motor 235a, and a polygon mirror 235.
b, a lens system 235c and the like. The pixel laser signal light 222 corresponding to the time-series electrical pixel signal of the image information from the laser beam scanner unit 235 passes through an optical path window 236 formed between the image forming units 217Bk and 217Y, and is applied to a part of the shaft 220. Opened window 23
7, the light enters the fixed mirror 238 in the shaft 220, is reflected and reflected from the exposure window 225 of the image forming unit 217Bk at the image forming position 221 through the image forming unit 217B.
and enters the exposure unit on the left side surface of the photosensitive drum 211 through a passage between a developer reservoir 226 and a cleaner 234 disposed vertically in the image forming unit. Scanning exposure is performed in the direction.

【０２０６】ここで光路窓口２３６からミラー２３８ま
での光路は両隣の像形成ユニット２１７Ｂｋと２１７Ｙ
とのユニット間の隙間を利用しているため、像形成ユニ
ット群２１８には無駄になる空間がほとんど無い。ま
た、ミラー２３８は像形成ユニット群２１８の中央部に
設けられているため、固定された単一のミラーで構成す
ることができ、シンプルでかつ位置合わせ等が容易な構
成である。Here, the optical path from the optical path window 236 to the mirror 238 is defined by the image forming units 217Bk and 217Y on both sides.
Since the gap between the units is used, the image forming unit group 218 has almost no wasted space. In addition, since the mirror 238 is provided at the center of the image forming unit group 218, it can be constituted by a single fixed mirror, which is simple and easy to align.

【０２０７】２１２はプリンタ前面板２０１Ａの内側で
給送ローラ２３９の上方に配設した第３転写ローラであ
り、中間転写ベルト２０３と第３転写ローラ２１２との
圧接されたニップ部には、プリンタ前面板２０１Ａの下
部に設けた紙給送ローラ２３９により用紙が送られてく
るように用紙搬送路が形成されている。Reference numeral 212 denotes a third transfer roller disposed inside the printer front plate 201A and above the feed roller 239. The nip portion where the intermediate transfer belt 203 and the third transfer roller 212 are pressed against each other is provided with a printer. A sheet conveyance path is formed so that sheets are fed by a sheet feeding roller 239 provided below the front plate 201A.

【０２０８】２４０はプリンタ前面板２０１Ａの下辺側
に外方に突出させて設けた給紙カセットであり、複数の
紙Ｓを同時にセットできる。２４１ａと２４１ｂとは紙
搬送タイミングローラ、２４２ａ・２４２ｂはプリンタ
の内側上部に設けた定着ローラ対、２４３は第３転写ロ
ーラ２１２と定着ローラ対２４２ａ・２４２ｂ間に設け
た紙ガイド板、２４４ａ・２４４ｂは定着ローラ対２４
２ａ・２４２ｂの紙出口側に配設した紙排出ローラ対、
２４５は定着ローラ２４２ａに供給するシリコーンオイ
ル２４６を溜める定着オイル溜め、２４７はシリコーン
オイル２４６を定着ローラ２４２ａに塗布するオイル供
給ローラである。Reference numeral 240 denotes a paper feed cassette provided on the lower side of the printer front plate 201A so as to protrude outward, and can set a plurality of papers S at the same time. 241a and 241b are paper transport timing rollers, 242a and 242b are fixing roller pairs provided on the upper inside of the printer, 243 is a paper guide plate provided between the third transfer roller 212 and the fixing roller pairs 242a and 242b. Is the fixing roller pair 24
A pair of paper discharge rollers disposed on the paper outlet side of 2a and 242b;
A fixing oil reservoir 245 stores silicone oil 246 to be supplied to the fixing roller 242a. An oil supply roller 247 applies the silicone oil 246 to the fixing roller 242a.

【０２０９】本実施例の電子写真装置では、各像形成ユ
ニット２１７Ｂｋ、２１７Ｙ、２１７Ｍ、２１７Ｃ、中
間転写ベルトユニット２０２には、廃トナー溜めを設け
ている。本発明のトナーを用いれば高効率の転写率のた
め、ほとんど廃トナーは生じないため、その容積は非常
に小さくできる。In the electrophotographic apparatus of this embodiment, each of the image forming units 217Bk, 217Y, 217M, 217C and the intermediate transfer belt unit 202 is provided with a waste toner reservoir. If the toner of the present invention is used, since the transfer efficiency is high, almost no waste toner is generated, so that the volume can be made very small.

【０２１０】以下、その動作について説明する。最初、
像形成ユニット群２１８は図４に示す位置にあり、黒の
像形成ユニット２１７Ｂｋが図示のように像形成位置２
２１にある。このとき感光体２１１は中間転写ベルト２
０３を介して第１転写ローラ２０４に対向接触してい
る。The operation will be described below. the first,
The image forming unit group 218 is located at the position shown in FIG. 4, and the black image forming unit 217Bk is moved to the image forming position 2 as shown in FIG.
21. At this time, the photosensitive member 211 is
03 and is in contact with the first transfer roller 204.

【０２１１】像形成工程により、レーザビームスキャナ
部２３５により黒の信号光が像形成ユニット２１７Ｂｋ
に入力され、黒トナーによる像形成が行われる。このと
き像形成ユニット２１７Ｂｋの像形成の速度（感光体の
周速に等しい６０ｍｍ／ｓ）と中間転写ベルト２０３の
移動速度は同一になるように設定されており、像形成と
同時に第１転写ローラ２０４の作用で、黒トナー像が中
間転写ベルト２０３に転写される。このとき第１転写ロ
ーラ２０４には＋１ｋＶの直流電圧を印加した。黒のト
ナー像がすべて転写し終わった直後に、像形成ユニット
２１７Ｂｋ、２１７Ｃ、２１７Ｍ、２１７Ｙは像形成ユ
ニット群２１８として全体が移動モータ２１９に駆動さ
れて図４の矢印方向に回転移動し、ちょうど９０度回転
して像形成ユニット２１７Ｃが像形成位置２２１に達し
た位置で止まる。この間、像形成ユニットの感光体以外
のトナーホッパ２２６やクリーナ２３４の部分は感光体
２１１先端の回転円弧より内側に位置しているので、中
間転写ベルト２０３が像形成ユニットに接触することは
ない。In the image forming step, the black signal light is generated by the laser beam scanner unit 235 in the image forming unit 217Bk.
To form an image with black toner. At this time, the image forming speed of the image forming unit 217Bk (60 mm / s equal to the peripheral speed of the photoconductor) and the moving speed of the intermediate transfer belt 203 are set to be the same. The black toner image is transferred to the intermediate transfer belt 203 by the operation of 204. At this time, a DC voltage of +1 kV was applied to the first transfer roller 204. Immediately after all the black toner images have been transferred, the image forming units 217Bk, 217C, 217M, and 217Y are entirely driven by a moving motor 219 as an image forming unit group 218, and rotate in the direction of the arrow in FIG. The image forming unit 217C stops at the position where the image forming unit 217C reaches the image forming position 221 by rotating 90 degrees. During this time, since the portions of the toner hopper 226 and the cleaner 234 other than the photoconductor of the image forming unit are located inside the rotation arc at the tip of the photoconductor 211, the intermediate transfer belt 203 does not contact the image forming unit.

【０２１２】像形成ユニット２１７Ｃが像形成位置２２
１に到着後、前と同様に今度はシアンの信号でレーザビ
ームスキャナ部２３５が像形成ユニット２１７Ｃに信号
光を入力しシアンのトナー像の形成と転写が行われる。
このときまでに中間転写ベルト２０３は一回転し、前に
転写された黒のトナー像に次のシアンのトナー像が位置
的に合致するように、シアンの信号光の書き込みタイミ
ングが制御される。この間、第３転写ローラ２１２とク
リーナローラ２０７とは中間転写ベルト２０３から少し
離れており、転写ベルト上のトナー像を乱さないように
構成されている。When the image forming unit 217C is in the image forming position 22
After arriving at 1, the laser beam scanner unit 235 inputs a signal light to the image forming unit 217C using a cyan signal, as before, and a cyan toner image is formed and transferred.
By this time, the intermediate transfer belt 203 has made one rotation, and the timing of writing the cyan signal light is controlled such that the next cyan toner image is positionally matched to the previously transferred black toner image. During this time, the third transfer roller 212 and the cleaner roller 207 are slightly separated from the intermediate transfer belt 203, and are configured not to disturb the toner image on the transfer belt.

【０２１３】以上と同様の動作を、マゼンタ、イエロに
ついても行い、中間転写ベルト２０３上には４色のトナ
ー像が位置的に合致して重ね合わされカラー像が形成さ
れた。最後のイエロトナー像の転写後、４色のトナー像
はタイミングを合わせて給紙カセット２４０から送られ
る用紙に、第３転写ローラ２１２の作用で一括転写され
た。このとき第２転写ローラ２０５は接地し、第３転写
ローラ２１２には＋１．５ｋＶの直流電圧を印加した。
用紙に転写されたトナー像は定着ローラ対２４２ａ・２
４２ｂにより定着された。用紙はその後排出ローラ対２
４４ａ・２４４ｂを経て装置外に排出された。中間転写
ベルト２０３上に残った転写残りのトナーは、クリーナ
ローラ２０７の作用で清掃され次の像形成に備えた。The same operation as described above was performed for magenta and yellow, and a color image was formed by superimposing four color toner images on the intermediate transfer belt 203 in a position-matching manner. After the transfer of the final yellow toner image, the four color toner images were collectively transferred to the sheet fed from the sheet feeding cassette 240 at the same time by the action of the third transfer roller 212. At this time, the second transfer roller 205 was grounded, and a DC voltage of +1.5 kV was applied to the third transfer roller 212.
The toner image transferred to the sheet is a pair of fixing rollers 242a and 242a.
42b. The paper is then ejected roller pair 2
It was discharged out of the device through 44a and 244b. The untransferred toner remaining on the intermediate transfer belt 203 is cleaned by the action of the cleaner roller 207 to prepare for the next image formation.

【０２１４】次に単色モード時の動作を説明する。単色
モード時は、まず所定の色の像形成ユニットが像形成位
置に移動する。次に前と同様に所定の色の像形成と中間
転写ベルト２０３への転写を行い、今度は転写後そのま
ま続けて、次の第３転写ローラ２１２により給紙カセッ
ト２４０から送られてくる用紙に転写をし、そのまま定
着した。Next, the operation in the monochrome mode will be described. In the single-color mode, first, an image forming unit of a predetermined color moves to an image forming position. Next, image formation of a predetermined color and transfer to the intermediate transfer belt 203 are performed in the same manner as before, and the transfer is continued as it is after the transfer to the sheet fed from the sheet cassette 240 by the next third transfer roller 212. The image was transferred and fixed.

【０２１５】なお以上の実施例では、像形成ユニットの
構造として特定のものを用いたが、他にコンベンショナ
ルな現像法を用いた構造の像形成ユニットの場合でも、
本発明の本質と作用効果は変わることがない。In the above embodiment, a specific structure of the image forming unit was used. However, even in the case of an image forming unit having a structure using a conventional development method,
The essence and effect of the present invention do not change.

【０２１６】トナーのイエロー着色剤としては、ベンジ
ジン系黄色顔料、フォロンイエロー、アセト酢酸アニリ
ド系不溶性アゾ顔料、モノアゾ染料などがある。マゼン
タ着色剤としては、２，９−ジメチルキナクリドン、ナ
フトール系不溶性アゾ顔料、アントラキノン系染料、ナ
フロール系不溶性アゾ顔料などがある。Examples of the yellow colorant for the toner include benzidine yellow pigment, folone yellow, acetoacetic anilide insoluble azo pigment, monoazo dye and the like. Examples of the magenta colorant include 2,9-dimethylquinacridone, a naphthol-based insoluble azo pigment, an anthraquinone-based dye, and a naflor-based insoluble azo pigment.

【０２１７】（表９）に本実施例で使用したカラートナ
ーの組成を示す。Table 9 shows the composition of the color toner used in this example.

【０２１８】[0218]

【表９】 [Table 9]

【０２１９】結着樹脂は（表１）で示した樹脂ｒ−２を
使用した。電荷制御剤として酸価２０のポリエステル樹
脂を２０重量部添加した。酸価は５〜４０が好ましい。
添加量は結着樹脂１００重量部に対して５〜４５重量部
が好ましい。このとき、乾式混合処理の羽根周速Ｖ×混
合時間Ｎは７０００ｍであった。As the binder resin, the resin r-2 shown in (Table 1) was used. 20 parts by weight of a polyester resin having an acid value of 20 was added as a charge control agent. The acid value is preferably from 5 to 40.
The addition amount is preferably from 5 to 45 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder resin. At this time, the blade peripheral speed V in the dry mixing process × the mixing time N was 7000 m.

【０２２０】トナー帯電量は、各トナーとも−１５〜−
１８μＣ／ｇであった。また、Ｓｐの値は、Ｓｂの０．
５倍以上を満たしていた。乾式混合処理時の混合装置槽
内温度Ｔｗも最高４１℃であった。各トナーとも０．３
５〜０．３７であった。The toner charge amount of each toner was -15 to-
It was 18 μC / g. Further, the value of Sp is set to 0.
5 times or more was satisfied. The temperature Tw in the mixing device tank during the dry mixing treatment was also 41 ° C. at the maximum. 0.3 for each toner
It was 5-0.37.

【０２２１】図４に示した電子写真装置を用いて、本発
明のトナーで複写テストを行った。その結果、横線の乱
れやトナーの飛び散り、文字の中抜けなどがなくベタ黒
画像が均一で濃度が１．４の１６本／ｍｍの画線をも再
現した極めて高解像度高画質の画像が得られた。画像濃
度１．４以上の高濃度の画像が得られた。非画像部の地
かぶりは発生していない。Using the electrophotographic apparatus shown in FIG. 4, a copy test was performed using the toner of the present invention. As a result, an extremely high-resolution and high-quality image that reproduces a 16-line / mm image with a uniform solid black image and a density of 1.4 without any horizontal line disturbance, toner splatter, or missing characters is obtained. Was done. A high density image having an image density of 1.4 or more was obtained. No background fogging has occurred in the non-image area.

【０２２２】また１万枚の長期耐久テストにおいても、
流動性、画像濃度とも変化が少なく安定した特性を示し
ている。また転写においても中抜けは実用上問題ないレ
ベルであり転写効率は９０％であった。感光体、中間転
写ベルトへのトナーのフィルミングの発生は実用上問題
ないレベルであった。In the long-term durability test of 10,000 sheets,
Fluidity and image density are stable with little change. Also, in the transfer, the hollow portion was at a level where there was no practical problem, and the transfer efficiency was 90%. Occurrence of filming of the toner on the photoreceptor and the intermediate transfer belt was at a level causing no practical problem.

【０２２３】[0223]

【発明の効果】以上のように本発明のトナーは、少なく
とも結着樹脂に物性を特定したワックスを含有させ、製
造工程において乾式混合処理条件を特定して製造された
ものであり、さらに、現像工程や転写工程、特に固定磁
石を内包し移動する像担持体と、像担持体の表面と所定
の間隙を有した位置に設置され、内部に磁石を有する電
極ローラを用いた現像工程や、導電性弾性ローラを用い
た転写工程や、クリーニング工程や、廃トナーをリサイ
クルする工程を有する電子写真方法、さらに中間転写体
を使用した電子写真方法との組み合わせにより、優れた
定着性、現像性、転写効率が得られ、さらには転写時の
中抜け、感光体、中間転写媒体へのトナーのフィルミン
グを防止することが可能となる。As described above, the toner of the present invention is manufactured by adding a wax having specified physical properties to at least the binder resin and specifying dry mixing conditions in the manufacturing process. Process and transfer process, in particular, a developing process using an electrode roller having a magnet inside, which is installed at a position having a predetermined gap from the surface of the image bearing member that moves while enclosing a fixed magnet. Excellent fixing property, developability, and transfer by combining with an electrophotographic method having a transfer step using a flexible elastic roller, a cleaning step, a step of recycling waste toner, and an electrophotographic method using an intermediate transfer member. Efficiency can be obtained, and further, it is possible to prevent dropout during transfer and filming of the toner on the photoconductor and the intermediate transfer medium.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明のトナーが用いられる電子写真方法の一
実施例の電子写真装置の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of an electrophotographic apparatus according to one embodiment of an electrophotographic method using the toner of the present invention.

【図２】本発明のトナーが用いられる電子写真方法の他
の実施例の電子写真装置の概略図である。FIG. 2 is a schematic view of an electrophotographic apparatus according to another embodiment of the electrophotographic method using the toner of the present invention.

【図３】本発明のトナーが用いられる電子写真方法のさ
らに他の実施例の電子写真装置の概略図である。FIG. 3 is a schematic view of an electrophotographic apparatus according to still another embodiment of the electrophotographic method using the toner of the present invention.

【図４】本発明のトナーが用いられる電子写真方法のさ
らに他の実施例の電子写真装置の断面図を示す。FIG. 4 is a sectional view of an electrophotographic apparatus according to still another embodiment of the electrophotographic method using the toner of the present invention.

【図５】図４における中間転写ベルトユニットの構成図
である。FIG. 5 is a configuration diagram of an intermediate transfer belt unit in FIG. 4;

【図６】トナー像転写装置の構成を示す概略図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a configuration of a toner image transfer device.

【図７】従来のカラー電子写真装置の構成図である。FIG. 7 is a configuration diagram of a conventional color electrophotographic apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 感光体 ２ 感光体に内包された固定磁石 ３ コロナ帯電器 ４ グリッド電極 ６ トナーホッパー ７ トナー ８ 電極ローラ ９ 電極ローラ内部に設置された磁石 １１ スクレーパ １２ 転写用帯電器 １３ 転写ローラ １４ 突入ガイド １５ 搬送ガイド １６ 転写紙 １７ 転写ローラ用電源 １８ クリーニングブレード １９ クリーニングボックス ２０ 輸送管 ２１ ダンパー ２３ 廃トナー ３２ 現像スリーブ ３３ 層規制ブレード ３４ 電源 ３５ コロナ転写器 ２０２ 中間転写ベルトユニット ２０３ 中間転写ベルト ２０４ 第１転写ローラ ２０５ 第２転写ローラ ２０６ テンションローラ ２１１ 感光体 ２１２ 第３転写ローラ ２１７Ｂｋ・２１７Ｃ・２１７Ｍ・２１７Ｙ 像形成ユ
ニット ２１８ 像形成ユニット群 ２２１ 像形成位置 ２２２ レーザ信号光 ２３５ レーザビームスキャナ部 ２３８ ミラーREFERENCE SIGNS LIST 1 photoconductor 2 fixed magnet included in photoconductor 3 corona charger 4 grid electrode 6 toner hopper 7 toner 8 electrode roller 9 magnet installed inside electrode roller 11 scraper 12 transfer charger 13 transfer roller 14 rush guide 15 Conveyance guide 16 Transfer paper 17 Power supply for transfer roller 18 Cleaning blade 19 Cleaning box 20 Transport pipe 21 Damper 23 Waste toner 32 Developing sleeve 33 Layer regulating blade 34 Power supply 35 Corona transfer unit 202 Intermediate transfer belt unit 203 Intermediate transfer belt 204 First transfer Roller 205 Second transfer roller 206 Tension roller 211 Photoconductor 212 Third transfer roller 217Bk, 217C, 217M, 217Y Image forming unit 218 Image forming unit group 221 Image forming position 222 Laser Issue light 235 laser beam scanner unit 238 mirror

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 15/16 Ｇ０３Ｇ 9/08 ３６５ 21/10 9/10 ３５１ ３６１ 21/00 ３２６ (72)発明者 前田 正寿 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁶ Identification symbol FI G03G 15/16 G03G 9/08 365 21/10 9/10 351 361 21/00 326 (72) Inventor Masatoshi Maeda Kadoma, Osaka 1006 Oaza Kadoma Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 少なくとも結着樹脂と着色剤粒子とワッ
クスとから構成されるトナー組成物を、少なくとも回分
式の高速・アジテート式混合装置を用いて乾式混合処理
する工程をトナー製造工程に有するトナーであって、 乾式混合処理前のトナー組成物の比表面積をＳｂ（ｍ²
／ｇ）、乾式混合処理後のトナー組成物の比表面積をＳ
ｐ（ｍ² ／ｇ）、前記ワックスの軟化点をＴｗ（℃）、
乾式混合処理中の前記高速・アジテート式混合装置の槽
内温度をＴｍ（℃）、前記高速・アジテート式混合装置
の羽根周速をＶ（ｍ／ｓ）、混合時間をＮ（ｓ）とする
と、 Ｓｐ≧０．５×Ｓｂ Ｔｍ≦０．５×Ｔｗ Ｖ×Ｎ≧２０００ の３つの式を同時に満たすように乾式混合処理され製造
されたことを特徴とするトナー。Claims: 1. A toner having a step of dry-mixing a toner composition comprising at least a binder resin, colorant particles, and a wax using at least a batch-type high-speed agitate-type mixing apparatus in a toner production process. Wherein the specific surface area of the toner composition before the dry mixing treatment is Sb (m ²
/ G), the specific surface area of the toner composition after the dry mixing treatment is expressed as S
p (m ² / g), the softening point of the wax is Tw (° C.),
When the temperature in the tank of the high-speed / agitate type mixing device during the dry mixing process is Tm (° C.), the blade peripheral speed of the high-speed / agitate type mixing device is V (m / s), and the mixing time is N (s). Sp> 0.5 × Sb Tm ≦ 0.5 × Tw V × N ≧ 2000 The toner manufactured by dry mixing so as to simultaneously satisfy the following three expressions. 【請求項２】 トナーにより感光体上の静電潜像を可視
像化するた現像工程と、 前記感光体上の可視像化した前記トナーを転写紙に移す
転写工程と、 前記転写工程時に一部前記感光体に残留する前記トナー
を前記感光体から除去するクリーニング工程と、 前記クリーニング工程で除去された廃トナーを再度現像
工程に戻し再利用する廃トナーリサイクル工程とを、 少なくとも有する電子写真方法に用いるトナーであっ
て、かつ、 前記トナーが、少なくとも結着樹脂と着色剤粒子とワッ
クスとから構成されるトナー組成物を、少なくとも回分
式の高速・アジテート式混合装置を用いて乾式混合処理
する工程をトナー製造工程に有するトナーであって、 乾式混合処理前のトナー組成物の比表面積をＳｂ（ｍ²
／ｇ）、乾式混合処理後のトナー組成物の比表面積をＳ
ｐ（ｍ² ／ｇ）、前記ワックスの軟化点をＴｗ（℃）、
乾式混合処理中の前記高速・アジテート式混合装置の槽
内温度をＴｍ（℃）、前記高速・アジテート式混合装置
の羽根周速をＶ（ｍ／ｓ）、混合時間をＮ（ｓ） Ｓｐ≧０．５×Ｓｂ Ｔｍ≦０．５×Ｔｗ Ｖ×Ｎ≧２０００ の３つの式を同時に満たすように乾式混合処理され製造
されたことを特徴とするトナー。2. A developing step for visualizing an electrostatic latent image on a photoreceptor with toner, a transfer step of transferring the visualized toner on the photoreceptor to transfer paper, and the transfer step A cleaning step of removing at least the toner remaining on the photoreceptor from the photoreceptor, and a waste toner recycling step of returning the waste toner removed in the cleaning step to the development step again for reuse. A toner used in a photographic method, wherein the toner is at least dry-mixed with a toner composition comprising at least a binder resin, colorant particles, and a wax using a batch-type high-speed / agitate-type mixing apparatus. A toner having a process in a toner manufacturing process, wherein the specific surface area of the toner composition before dry mixing is Sb (m ²
/ G), the specific surface area of the toner composition after the dry mixing treatment is expressed as S
p (m ² / g), the softening point of the wax is Tw (° C.),
During the dry mixing process, the temperature in the tank of the high-speed / agitate type mixing device is Tm (° C.), the blade peripheral speed of the high-speed / agitate type mixing device is V (m / s), and the mixing time is N (s) Sp ≧ A toner characterized by being dry-mixed and manufactured so as to simultaneously satisfy three expressions of 0.5 × Sb Tm ≦ 0.5 × Tw V × N ≧ 2000. 【請求項３】 トナーにより感光体上の静電潜像を可視
像化するた現像工程と、 前記感光体上に当接する導電性弾性ローラを具備し、前
記導電性弾性ローラに付与する転写バイアス電圧により
前記感光体上の可視像化したトナーを転写紙に移す転写
工程と、 前記転写工程時に一部前記感光体に残留する前記トナー
を前記感光体から除去するクリーニング工程と、 前記クリーニング工程で除去された廃トナーを再度現像
工程に戻し再利用する廃トナーリサイクル工程とを、 少なくとも有する電子写真方法に用いるトナーであっ
て、かつ、 前記トナーが、少なくとも結着樹脂と着色剤粒子とワッ
クスとから構成されるトナー組成物を、少なくとも回分
式の高速・アジテート式混合装置を用いて乾式混合処理
する工程をトナー製造工程に有するトナーであって、 乾式混合処理前のトナー組成物の比表面積をＳｂ（ｍ²
／ｇ）、乾式混合処理後のトナー組成物の比表面積をＳ
ｐ（ｍ² ／ｇ）、前記ワックスの軟化点をＴｗ（℃）、
乾式混合処理中の前記高速・アジテート式混合装置の槽
内温度をＴｍ（℃）、前記高速・アジテート式混合装置
の羽根周速をＶ（ｍ／ｓ）、混合時間をＮ（ｓ）とする
と、 Ｓｐ≧０．５×Ｓｂ Ｔｍ≦０．５×Ｔｗ Ｖ×Ｎ≧２０００ の３つの式を同時に満たすように乾式混合処理され製造
されたことを特徴とするトナー。3. A developing process for visualizing an electrostatic latent image on a photoconductor with a toner, and a conductive elastic roller in contact with the photoconductor, wherein a transfer is applied to the conductive elastic roller. A transfer step of transferring the toner visualized on the photoconductor by a bias voltage to transfer paper; a cleaning step of removing the toner remaining on the photoconductor partially from the photoconductor during the transfer step; A waste toner recycling step of returning the waste toner removed in the step to the development step again and recycling the toner, and the toner used in the electrophotographic method, and the toner has at least a binder resin and colorant particles. A step of dry-mixing the toner composition composed of wax with a batch-type high-speed agitate mixer in the toner production process. A chromatography, the specific surface area of dry mixing process before the toner composition Sb (m ²
/ G), the specific surface area of the toner composition after the dry mixing treatment is expressed as S
p (m ² / g), the softening point of the wax is Tw (° C.),
When the temperature in the tank of the high-speed / agitate type mixing device during the dry mixing process is Tm (° C.), the blade peripheral speed of the high-speed / agitate type mixing device is V (m / s), and the mixing time is N (s). Sp> 0.5 × Sb Tm ≦ 0.5 × Tw V × N ≧ 2000 The toner manufactured by dry mixing so as to simultaneously satisfy the following three expressions. 【請求項４】 現像工程が、トナーとキャリアからなる
二成分現像方法によって構成され、 表面に少なくともＤＢＰ吸油量６０〜４００ｍｌ／１０
０ｇ、比表面積１００〜１３００ｍ² ／ｇ、ＰＨ８．５
以下のカーボンブラックを含有するフッ素系樹脂または
シリコーン樹脂からなる被覆層を設けた構造を持ち、体
積平均粒径６０〜１２０μｍで体積抵抗が１×１０⁵ 〜
１×１０¹⁰Ωｃｍで、 かつ前記トナーとの摩擦帯電量が、６〜２０μＣ／ｇで
ある前記キャリアを使用する電子写真方法に用いること
を特徴とする請求項１、２、３のいづれかに記載のトナ
ー。4. The developing step is constituted by a two-component developing method comprising a toner and a carrier, and has at least a DBP oil absorption of 60 to 400 ml / 10 on the surface.
0 g, specific surface area 100-1300 m ² / g, PH 8.5
It has a structure provided with a coating layer made of a fluorine resin or a silicone resin containing the following carbon black, and has a volume average particle diameter of 60 to 120 μm and a volume resistance of 1 × 10 ⁵ to
In 1 × ¹⁰ 10 Ωcm, and triboelectric charge quantity of the toner, according to either of claims 1, 2, 3, characterized by using the electrophotographic method of using the carrier is 6~20μC / g Toner. 【請求項５】 固定磁石を内包し移動する感光体に静電
潜像を形成した後、トナーホッパー内に位置する前記感
光体の表面にトナーを磁気的に吸引し、前記感光体の表
面に前記トナーを担持させ、前記感光体を移動させ、前
記感光体の表面と所定の間隙を有した位置に内部に磁石
を有するトナー回収電極ローラに対向させ、前記感光体
の画像部にトナーを残し、非画像部のトナーは前記トナ
ー回収電極ローラで回収する構成の現像工程と、 前記感光体上の可視像化した前記トナーを静電力で転写
紙に移す転写工程と、 前記転写工程時に一部前記感光体に残留する前記トナー
を前記感光体から除去するクリーニング工程とを、少な
くとも有する電子写真方法に用いるトナーであって、か
つ、 前記トナーが、少なくとも結着樹脂と着色剤粒子とワッ
クスとから構成されるトナー組成物を、少なくとも回分
式の高速・アジテート式混合装置を用いて乾式混合処理
する工程をトナー製造工程に有するトナーであって、 乾式混合処理前のトナー組成物の比表面積をＳｂ（ｍ²
／ｇ）、乾式混合処理後のトナー組成物の比表面積をＳ
ｐ（ｍ² ／ｇ）、前記ワックスの軟化点をＴｗ（℃）、
乾式混合処理中の前記高速・アジテート式混合装置の槽
内温度をＴｍ（℃）、前記高速・アジテート式混合装置
の羽根周速をＶ（ｍ／ｓ）、混合時間をＮ（ｓ）とする
と、 Ｓｐ≧０．５×Ｓｂ Ｔｍ≦０．５×Ｔｗ Ｖ×Ｎ≧２０００ の３つの式を同時に満たすように乾式混合処理され、製
造されたことを特徴とするトナー。5. After forming an electrostatic latent image on a moving photosensitive member including a fixed magnet, toner is magnetically attracted to the surface of the photosensitive member located in a toner hopper, and the surface of the photosensitive member is The toner is carried, the photoconductor is moved, and is opposed to a toner collecting electrode roller having a magnet inside at a position having a predetermined gap from the surface of the photoconductor, leaving toner on an image portion of the photoconductor. A developing step in which the toner in the non-image area is collected by the toner collecting electrode roller; a transfer step of transferring the visualized toner on the photoreceptor to transfer paper by electrostatic force; And a cleaning step of removing the toner remaining on the photoreceptor from the photoreceptor, wherein the toner is at least a binder resin, a colorant particle, and a toner. And a toner composition comprising a step of dry-mixing the toner composition comprising at least a batch-type high-speed agitate-type mixing device in the toner production process, wherein the ratio of the toner composition before the dry-mixing process is The surface area is Sb (m ²
/ G), the specific surface area of the toner composition after the dry mixing treatment is expressed as S
p (m ² / g), the softening point of the wax is Tw (° C.),
When the temperature in the tank of the high-speed / agitate type mixing device during the dry mixing process is Tm (° C.), the blade peripheral speed of the high-speed / agitate type mixing device is V (m / s), and the mixing time is N (s). Sp ≧ 0.5 × Sb Tm ≦ 0.5 × Tw V × N ≧ 2000 The toner is dry-mixed and manufactured so as to simultaneously satisfy the following three expressions. 【請求項６】 固定磁石を内包し移動する感光体に静電
潜像を形成した後、トナーホッパー内に位置する前記感
光体の表面にトナーを磁気的に吸引し、前記感光体の表
面に前記トナーを担持させ、前記感光体を移動させ、前
記感光体の表面と所定の間隙を有した位置に内部に磁石
を有するトナー回収電極ローラに対向させ、前記感光体
の画像部にトナーを残し、非画像部のトナーは前記トナ
ー回収電極ローラで回収する構成の現像工程と、 前記感光体上の可視像化した前記トナーを静電力で転写
紙に移す転写工程と、 前記転写工程時に一部前記感光体に残留する前記トナー
を前記感光体から除去するクリーニング工程と、 前記クリーニング工程で除去された廃トナーを再度現像
工程に戻し再利用する廃トナーリサイクル工程とを、少
なくとも有する電子写真方法に用いるトナーであって、
かつ、 前記トナーが、少なくとも結着樹脂と着色剤粒子とワッ
クスとから構成されるトナー組成物を、少なくとも回分
式の高速・アジテート式混合装置を用いて乾式混合処理
する工程をトナー製造工程に有するトナーであって、 乾式混合処理前のトナー組成物の比表面積をＳｂ（ｍ²
／ｇ）、乾式混合処理後のトナー組成物の比表面積をＳ
ｐ（ｍ² ／ｇ）、前記ワックスの軟化点をＴｗ（℃）、
乾式混合処理中の前記高速・アジテート式混合装置の槽
内温度をＴｍ（℃）、前記高速・アジテート式混合装置
の羽根周速をＶ（ｍ／ｓ）、混合時間をＮ（ｓ）とする
と、 Ｓｐ≧０．５×Ｓｂ Ｔｍ≦０．５×Ｔｗ Ｖ×Ｎ≧２０００ の３つの式を同時に満たすように乾式混合処理され、製
造されたことを特徴とするトナー。6. After forming an electrostatic latent image on a moving photosensitive member including a fixed magnet, the toner is magnetically attracted to the surface of the photosensitive member located in the toner hopper, and the surface of the photosensitive member is The toner is carried, the photoconductor is moved, and is opposed to a toner collecting electrode roller having a magnet inside at a position having a predetermined gap from the surface of the photoconductor, leaving toner on an image portion of the photoconductor. A developing step in which the toner in the non-image area is collected by the toner collecting electrode roller; a transfer step of transferring the visualized toner on the photoreceptor to transfer paper by electrostatic force; A cleaning step of removing the toner remaining on the photoreceptor from the photoreceptor, and a waste toner recycling step of returning the waste toner removed in the cleaning step to the development step again and reusing the waste toner. A toner for use in an electrophotographic method,
And, the toner has a step of dry-mixing a toner composition comprising at least a binder resin, colorant particles, and wax using at least a batch-type high-speed agitate-type mixing apparatus in the toner production process. The specific surface area of the toner composition before dry mixing is Sb (m ²
/ G), the specific surface area of the toner composition after the dry mixing treatment is expressed as S
p (m ² / g), the softening point of the wax is Tw (° C.),
When the temperature in the tank of the high-speed / agitate type mixing device during the dry mixing process is Tm (° C.), the blade peripheral speed of the high-speed / agitate type mixing device is V (m / s), and the mixing time is N (s). Sp ≧ 0.5 × Sb Tm ≦ 0.5 × Tw V × N ≧ 2000 The toner is dry-mixed and manufactured so as to simultaneously satisfy the following three expressions. 【請求項７】 固定磁石を内包し移動する感光体に静電
潜像を形成した後、トナーホッパー内に位置する前記感
光体の表面にトナーを磁気的に吸引し、前記感光体の表
面に前記トナーを担持させ、前記感光体を移動させ、前
記感光体の表面と所定の間隙を有した位置に内部に磁石
を有するトナー回収電極ローラに対向させ、前記感光体
の画像部にトナーを残し、非画像部のトナーは前記トナ
ー回収電極ローラで回収する構成の現像工程と、 前記感光体上に当接する導電性弾性ローラを具備し、前
記導電性弾性ローラに付与する転写バイアス電圧により
前記感光体上の可視像化したトナーを転写紙に移す転写
工程と、 前記転写工程時に一部前記感光体に残留する前記トナー
を前記感光体から除去するクリーニング工程と、 前記クリーニング工程で除去された廃トナーを再度現像
工程に戻し再利用する廃トナーリサイクル工程とを、 少なくとも有する電子写真方法に用いるトナーであっ
て、かつ、 前記トナーが、少なくとも結着樹脂と着色剤粒子とワッ
クスとから構成されるトナー組成物を、少なくとも回分
式の高速・アジテート式混合装置を用いて乾式混合処理
する工程をトナー製造工程に有するトナーであって、 乾式混合処理前のトナー組成物の比表面積をＳｂ（ｍ²
／ｇ）、乾式混合処理後のトナー組成物の比表面積をＳ
ｐ（ｍ² ／ｇ）、前記ワックスの軟化点をＴｗ（℃）、
乾式混合処理中の前記高速・アジテート式混合装置の槽
内温度をＴｍ（℃）、前記高速・アジテート式混合装置
の羽根周速をＶ（ｍ／ｓ）、混合時間をＮ（ｓ）とする
と、 Ｓｐ≧０．５×Ｓｂ Ｔｍ≦０．５×Ｔｗ Ｖ×Ｎ≧２０００ の３つの式を同時に満たすように乾式混合処理され、製
造されたことを特徴とするトナー。7. After forming an electrostatic latent image on a moving photosensitive member including a fixed magnet, toner is magnetically attracted to the surface of the photosensitive member located in a toner hopper, and the surface of the photosensitive member is The toner is carried, the photoconductor is moved, and is opposed to a toner collecting electrode roller having a magnet inside at a position having a predetermined gap from the surface of the photoconductor, leaving toner on an image portion of the photoconductor. A developing step of recovering the toner in the non-image area by the toner collecting electrode roller; and a conductive elastic roller in contact with the photoconductor, wherein the photosensitive bias is applied by a transfer bias voltage applied to the conductive elastic roller. A transfer step of transferring the visualized toner on the body to transfer paper; a cleaning step of removing the toner remaining on the photoconductor partly during the transfer step from the photoconductor; and the cleaning step At least a waste toner recycling step of returning the waste toner removed in the development step to a reuse step and reusing the waste toner, and the toner includes at least a binder resin, a colorant particle, and a wax. The toner composition comprising a step of dry-mixing the toner composition comprising at least a batch-type high-speed agitate-type mixing apparatus in the toner production process, and a specific surface area of the toner composition before the dry-mixing processing. To Sb (m ²
/ G), the specific surface area of the toner composition after the dry mixing treatment is expressed as S
p (m ² / g), the softening point of the wax is Tw (° C.),
When the temperature in the tank of the high-speed / agitate type mixing device during the dry mixing process is Tm (° C.), the blade peripheral speed of the high-speed / agitate type mixing device is V (m / s), and the mixing time is N (s). Sp ≧ 0.5 × Sb Tm ≦ 0.5 × Tw V × N ≧ 2000 The toner is dry-mixed and manufactured so as to simultaneously satisfy the following three expressions. 【請求項８】 トナーにより像担持体上に形成した静電
潜像を顕像化する現像工程と、 前記トナーを前記像担持体に当接した無端状の中間転写
体に１次転写する工程と、前記１次転写の工程を複数回
動作させて転写トナー重複像を形成する工程と、前記中
間転写体上に形成した前記転写トナー重複像を給紙側か
ら搬送される受像紙に一括して２次転写する工程と、を
少なくとも有する電子写真方法に用いるトナーであっ
て、かつ、 前記トナーが、少なくとも結着樹脂と着色剤粒子とワッ
クスとから構成されるトナー組成物を、少なくとも回分
式の高速・アジテート式混合装置を用いて乾式混合処理
する工程をトナー製造工程に有するトナーであって、 乾式混合処理前のトナー組成物の比表面積をＳｂ（ｍ²
／ｇ）、乾式混合処理後のトナー組成物の比表面積をＳ
ｐ（ｍ² ／ｇ）、前記ワックスの軟化点をＴｗ（℃）、
乾式混合処理中の前記高速・アジテート式混合装置の槽
内温度をＴｍ（℃）、前記高速・アジテート式混合装置
の羽根周速をＶ（ｍ／ｓ）、混合時間をＮ（ｓ）とする
と、 Ｓｐ≧０．５×Ｓｂ Ｔｍ≦０．５×Ｔｗ Ｖ×Ｎ≧２０００ の３つの式を同時に満たすように乾式混合処理され、製
造されたことを特徴とするトナー。8. A developing step of visualizing an electrostatic latent image formed on the image carrier with toner, and a step of primary transferring the toner to an endless intermediate transfer member in contact with the image carrier. Forming a transfer toner overlap image by operating the primary transfer step a plurality of times; and collectively transferring the transfer toner overlap image formed on the intermediate transfer member to an image receiving paper conveyed from a paper supply side. And a secondary transfer process, wherein the toner composition comprises at least a batch type toner, wherein the toner composition comprises at least a binder resin, colorant particles, and wax. A dry mixing process using a high-speed / agitate mixing device of the present invention, wherein the toner composition has a specific surface area of Sb (m ² ) before the dry mixing process.
/ G), the specific surface area of the toner composition after the dry mixing treatment is expressed as S
p (m ² / g), the softening point of the wax is Tw (° C.),
When the temperature in the tank of the high-speed / agitate type mixing device during the dry mixing process is Tm (° C.), the blade peripheral speed of the high-speed / agitate type mixing device is V (m / s), and the mixing time is N (s). Sp ≧ 0.5 × Sb Tm ≦ 0.5 × Tw V × N ≧ 2000 The toner is dry-mixed and manufactured so as to simultaneously satisfy the following three expressions. 【請求項９】 中間転写体がカーボンブラックを含有し
たポリカーボネートを基本成分とするものである電子写
真方法に用いることを特徴とする請求項８記載のトナ
ー。9. The toner according to claim 8, wherein the intermediate transfer member is used in an electrophotographic method in which a polycarbonate containing carbon black is used as a basic component. 【請求項１０】 中間転写体が弗素樹脂により表面処理
を施したものである電子写真方法に用いることを特徴と
する請求項８記載のトナー。10. The toner according to claim 8, wherein the intermediate transfer member is used in an electrophotographic method in which a surface treatment is performed with a fluorine resin. 【請求項１１】 ワックスが、少なくともポリエチレン
から構成され、結着樹脂１００重量部あたり０．５〜１
０重量部含有し、かつ前記ワックスが熱分解法により作
成され、前記ワックスの軟化点が８０〜１４０℃、２５
℃での針入度が８以下であることを特徴とする請求項
１、２、３、５、６、７、８のいづれかに記載のトナ
ー。11. The wax comprises at least polyethylene and has a content of 0.5 to 1 per 100 parts by weight of the binder resin.
0 parts by weight, and the wax is prepared by a pyrolysis method, and the wax has a softening point of 80 to 140 ° C., 25
The toner according to any one of claims 1, 2, 3, 5, 6, 7, and 8, wherein the penetration at ℃ is 8 or less.