JP2001042570A - Developer and electrophotographic device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a developer ensuring stable image density and electrostatic chargeability in its life and excellent in color reproducibility and fixability. SOLUTION: A toner used has 5×105-5×103Pa storage modulus and 5×105-5×103 Pa loss modulus at 100 deg.C and 2×104-1×102 Pa storage modulus and 3×104-5×102 Pa loss modulus at 150 deg.C at a frequency which is the reciprocal of heat fixation time. A resin binder in the toner is based on a linear polyester having 5-30 KOHmg/g acid value and 45-65 deg.C glass transition temperature.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、フルカラー電子写
真装置及びフルカラー静電気録装置等のフルカラー電子
写真装置およびこれに使用されるフルカラー現像剤に関
する。The present invention relates to a full-color electrophotographic apparatus such as a full-color electrophotographic apparatus and a full-color electrostatic recording apparatus, and a full-color developer used for the apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】電子写真装置または静電記録装置におい
て、感光体もしくは誘電体などから静電保持体上に形成
された静電潜像を可視化するにあたっては、従来、乾式
現像方式として各種方法が提案されている。例えば、一
成分磁性方式、一成分非磁性方式、二成分方式などが挙
げられる。2. Description of the Related Art In an electrophotographic apparatus or an electrostatic recording apparatus, in order to visualize an electrostatic latent image formed on an electrostatic holding member from a photoreceptor or a dielectric, various methods have conventionally been used as a dry development method. Proposed. For example, a one-component magnetic system, a one-component non-magnetic system, a two-component system, and the like can be given.

【０００３】フルカラー複写機においては、磁性粉によ
る色再現性の弊害から、二成分現像方式が一般的であ
る。In a full-color copying machine, a two-component developing system is generally used because of the adverse effect of color reproducibility due to magnetic powder.

【０００４】現像に用いられるトナーは、熱可塑性樹
脂、着色剤、その他ワックス等の添加剤を溶融混合し、
均一に分散した後、固化物を微粉砕、分級して所望の粒
径の着色微粒子として製造されている。The toner used for development is prepared by melting and mixing a thermoplastic resin, a coloring agent, and other additives such as wax.
After being uniformly dispersed, the solidified product is pulverized and classified to produce colored fine particles having a desired particle size.

【０００５】特にフルカラー複写機で使用されているト
ナーは少なくとも黒、シアン、マゼンタ、イエローの４
色をもって、所望の色再現性を出力する。このため、色
再現性の向上を図るため定着時即座に重ね合うトナーを
溶融させ、粒子の陰影の発生をなくし、色再現性を良く
するシャープメルトの樹脂を用いる。[0005] In particular, toners used in full-color copiers include at least black, cyan, magenta, and yellow toners.
The desired color reproducibility is output using the color. Therefore, in order to improve the color reproducibility, a sharp-melt resin is used which melts the toner which is superimposed immediately upon fixing, eliminates shading of particles, and improves color reproducibility.

【０００６】代表的なバインター樹脂としては、ポリエ
ステル樹脂があげられる。一方、高画質の画像を得るた
めには、トナーの帯電特性がライフにわたり安定してい
る必要がある。特に、繰り返し画像形成時に初期と同等
の特性を維持している必要がある。例えば酸価の低い線
状ポリエステルを使用すると、繰り返し画像を形成する
につれ、帯電量が低くなり、画像の汚れや、トナー飛散
による機体内汚れが発生してくる。また、酸価の高い線
状ポリエステルを使用すると、帯電量が高くなり、画像
濃度が十分に得られなくなる問題がある。A typical binder resin is a polyester resin. On the other hand, in order to obtain a high-quality image, the charging characteristics of the toner need to be stable over the life. In particular, it is necessary to maintain the same characteristics as the initial state during repeated image formation. For example, when a linear polyester having a low acid value is used, the charge amount becomes low as an image is repeatedly formed, and the image becomes dirty, and the inside of the machine due to toner scattering is generated. In addition, when a linear polyester having a high acid value is used, there is a problem that the charge amount is increased and a sufficient image density cannot be obtained.

【０００７】この問題に対処するため、一般的には電荷
調節剤を添加し、繰り返し画像形成時の安定化が図られ
ているが十分とはいえない。In order to cope with this problem, a charge control agent is generally added to stabilize the repetitive image formation, but it is not sufficient.

【０００８】また、トナー画像の定着方式には種々の方
式や装置が開発されているが、トナーを直接的あるいは
問接的手段により加熱溶融して、転写材に融着固化させ
る方法が一般的であり、優れた定着性を示す。特に、転
写材上にトナーを熱融着させる熱ローラー定着法は定着
時の熱効率が著しく高く定着に要する熱源を節約でき、
また定着スピードの向上をはかれる等、非常に大きな利
点を有している。しかしながら、熱ロール定着法におい
ては、定着時にトナーが熱ロール面に接触して熱溶融す
る際に、トナーの一部がロール表面に付着する、いわゆ
るオフセット現象が発生しやすい。Various methods and apparatuses have been developed for fixing a toner image. A general method is to fuse and solidify a toner on a transfer material by heating and melting the toner by direct or indirect means. And exhibits excellent fixability. In particular, the heat roller fixing method of thermally fusing the toner on the transfer material has a remarkably high thermal efficiency at the time of fixing and can save the heat source required for fixing,
Also, it has a very great advantage such as improvement of fixing speed. However, in the hot roll fixing method, when the toner comes into contact with the hot roll surface and fuses at the time of fixing, a so-called offset phenomenon in which a part of the toner adheres to the roll surface is likely to occur.

【０００９】このオフセット現象を防止するために、従
来種々の方法が提案されている。このような提案とし
て、例えば、熱ロールの表面をフッ素樹脂等で被覆した
り、熱ロールの表面にシリコーンオイル等を塗布するこ
とにより熱ロールの表面処理を行う方法があるが、これ
らによってもトナーのオフセット防止性は完全ではなか
った。特に、シリコーンオイルを塗布する場合には、オ
イルの供給、オイルの影響による画像ノイズの発生など
の問題があった。In order to prevent the offset phenomenon, various methods have conventionally been proposed. As such a proposal, for example, there is a method of coating the surface of a heat roll with a fluororesin or the like, or performing a surface treatment of the heat roll by applying a silicone oil or the like to the surface of the heat roll. The anti-offset property was not perfect. In particular, when applying silicone oil, there are problems such as supply of oil and generation of image noise due to the influence of oil.

【００１０】あるいは他の提案として、トナーそれ自体
に非オフセット性を付与する方法があげられる。例えば
パラフィン、塩素化パラフィン、油脂、及び可塑剤等の
添加剤を添加する方法は、オフセット防止にある程度有
効である。しかし、これらのみでオフセット性を完全に
防止することは困難であり、また、上記添加剤はトナー
のブロッキング促進、保存性、流動性の低下など取扱い
上の問題点及び現像画質の低下を生起する。As another proposal, there is a method of imparting non-offset properties to the toner itself. For example, a method of adding an additive such as paraffin, chlorinated paraffin, oil or fat, and a plasticizer is effective to some extent to prevent offset. However, it is difficult to completely prevent the offset property only by these, and the above-mentioned additives cause problems in handling such as promotion of blocking of toner, deterioration of storage property and fluidity, and deterioration of developed image quality. .

【００１１】そのほか、異なる分子量を有する２種類の
ポリマーをバインダー樹脂として使用したり、高分子量
のポリマーをバインダー樹脂として使用するなどの方法
が提案されているが、十分に満足のいく結果が得られて
いない。Other methods have been proposed, such as using two kinds of polymers having different molecular weights as a binder resin, or using a polymer having a high molecular weight as a binder resin. However, satisfactory results have been obtained. Not.

【００１２】[0012]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みてなされたもので、その目的は、ライフで、画像濃
度及び帯電性が安定し、色再現性及び定着性に優れた現
像剤を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a developer which has stable life, image density and chargeability, and excellent color reproducibility and fixability. Is to provide.

【００１３】また、本発明の他の目的は、ライフで、安
定した画像濃度、優れた色再現性及び定着性を示すフル
カラー電子写真装置を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a full-color electrophotographic apparatus exhibiting stable image density, excellent color reproducibility and excellent fixability in life.

【００１４】[0014]

【課題を解決するための手段】本発明は、第１に、着色
剤及びバインダー樹脂を含有し、加熱定着時間の逆数の
周波数において、１００℃における貯蔵弾性率が５×１
０⁵〜５×１０³Ｐａであり、損失弾性率が５×１０⁵〜
５×１０³Ｐａであり、１５０℃における貯蔵弾性率が
２×１０⁴〜１×１０²Ｐａであり、損失弾性率が３×１
０⁴〜５×１０²であるトナーを含むフルカラー画像用現
像剤を提供する。The present invention firstly comprises a colorant and a binder resin, and has a storage elastic modulus at 100 ° C. of 5 × 1 at a frequency inverse to the heat fixing time.
0 ^{5 to} 5 × 10 ³ Pa, and the loss elastic modulus is 5 × 10 ⁵ to
5 × 10 ³ Pa, storage elastic modulus at 150 ° C. is 2 × 10 ⁴ to 1 × 10 ² Pa, and loss elastic modulus is 3 × 1
Providing a developer for full-color image comprising toner is 0 ⁴ ~5 × 10 ^2.

【００１５】本発明は、第２に、少なくとも１つの像担
持体と、該像担持体と対向して設けられた、複数の現像
装置と、定着器とを有し、該現像装置は、着色剤及びバ
インダー樹脂を含有し、該定着器における加熱定着時間
の逆数の周波数において、１００℃における貯蔵弾性率
が５×１０⁵〜５×１０³Ｐａであり、損失弾性率が５×
１０⁵〜５×１０³Ｐａであり、１５０℃における貯蔵弾
性率が２×１０⁴〜１×１０²Ｐａであり、損失弾性率が
３×１０⁴〜５×１０²であるトナーを含むフルカラー画
像用現像剤が各々収容されていることを特徴とするフル
カラー画像形成装置を提供する。The present invention secondly has at least one image carrier, a plurality of developing devices provided opposite to the image carrier, and a fixing device, wherein the developing device is provided with a coloring device. And a binder resin, the storage elastic modulus at 100 ° C. is 5 × 10 ^{5 to} 5 × 10 ³ Pa and the loss elastic modulus is 5 ×
10 is a ^{5 ~5} × 10 ³ Pa, the storage modulus at 0.99 ° C. is ^{2 × 10 4 ~1 × 10 2} Pa, full color loss modulus comprises a toner is 3 × 10 ⁴ ~5 × 10 ² Provided is a full-color image forming apparatus, wherein an image developer is stored.

【００１６】[0016]

【発明の実施の形態】本発明の現像剤は、着色剤及びバ
インダー樹脂を含有し、適用されるべき画像形成装置の
定着器内で、実質的に加熱定着に供される時間の逆数の
周波数において、１００℃における貯蔵弾性率が５×１
０⁵〜５×１０³Ｐａであり、損失弾性率が５×１０⁵〜
５×１０³Ｐａであり、１５０℃における貯蔵弾性率が
２×１０ ⁴〜１×１０²Ｐａであり、損失弾性率が３×１
０⁴〜５×１０²であるトナーを含む。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The developer of the present invention comprises a colorant and
Of an image forming apparatus to be applied
In the fuser, the reciprocal of the time substantially subjected to heat fusing is
5 × 1 storage elastic modulus at 100 ° C. in frequency
0^Five~ 5 × 10^ThreePa and the loss elastic modulus is 5 × 10^Five~
5 × 10^ThreePa, and the storage elastic modulus at 150 ° C. is
2 × 10 ^Four~ 1 × 10^TwoPa and the loss elastic modulus is 3 × 1
0^Four~ 5 × 10^TwoIs included.

【００１７】本発明のフルカラー画像形成装置は、上述
の現像剤を用いた装置を提供するもので、少なくとも１
つの像担持体と、該像担持体と対向して設けられた、複
数の現像装置と、定着器とを有し、該現像装置中に、上
述の現像剤が収容された構成を有する。The full-color image forming apparatus of the present invention provides an apparatus using the above-mentioned developer, and includes at least one apparatus.
It has one image carrier, a plurality of developing devices provided opposite to the image carrier, and a fixing device, and has a configuration in which the above-described developer is accommodated in the developing device.

【００１８】この現像装置には、好ましくは、像担持体
と０．１〜１ｍｍの距離をおいて配置された現像スリー
ブを有し、現像スリーブに、直流電圧マイナス３００〜
マイナス６００Ｖを重畳した周波数１〜１０ｋＨｚ、波
形のピーク電圧０．５〜３ｋＶの交番電界をかける手段
が接続されている。This developing device preferably has a developing sleeve arranged at a distance of 0.1 to 1 mm from the image carrier, and a DC voltage of minus 300 to
A means for applying an alternating electric field having a frequency of 1 to 10 kHz and a waveform peak voltage of 0.5 to 3 kV on which minus 600 V is superimposed is connected.

【００１９】以下、本発明を図面を参照して本発明を詳
細に説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【００２０】図１に本発明に使用される現像装置の一例
を表す概略図を示す。図１によれば、現像装置１１４
は、回転自在に配置された像担持体（感光体ドラム）１
１０に対向して設けられている。なお、感光体ドラム１
１０は図示しない主モータにより矢印ａの方向に回転さ
れる。感光体ドラム１１０の表面には、別途設けられた
レーザ露光装置からレーザビームによって、記録すべき
画像情報に対応する静電潜像が形成される。FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of a developing device used in the present invention. According to FIG. 1, the developing device 114
Denotes an image carrier (photosensitive drum) 1 rotatably arranged
10 is provided. The photosensitive drum 1
10 is rotated in the direction of arrow a by a main motor (not shown). An electrostatic latent image corresponding to image information to be recorded is formed on the surface of the photosensitive drum 110 by a laser beam from a separately provided laser exposure device.

【００２１】感光体ドラム１１０の周囲には、その回転
方向の矢印ａに沿って、感光体ドラム１１０を所定の電
位に帯電する帯電装置１１２、別途設けられているレー
ザ露光装置により感光体ドラム１１０に形成された静電
潜像にトナーを供給することで静電潜像を現像具現化す
る現像装置１１４、現像装置１１４により感光体ドラム
１１０に形成されたトナー像を用紙に転写させる転写装
置１１６および感光体ドラム１１０の表面に残ったトナ
ーすなわち未転写トナーを掻き落とすクリーニング装置
１１８、感光体ドラム１１０の表面に残った電荷を除電
する除電装置１１９が順に配置されている。Around the photosensitive drum 110, a charging device 112 for charging the photosensitive drum 110 to a predetermined potential along an arrow a in the rotating direction thereof, and a photosensitive drum 110 provided by a separately provided laser exposure device. A developing device 114 for developing the electrostatic latent image by supplying toner to the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 110, and a transfer device 116 for transferring the toner image formed on the photosensitive drum 110 to the paper by the developing device 114 In addition, a cleaning device 118 for scraping off toner remaining on the surface of the photosensitive drum 110, that is, untransferred toner, and a charge removing device 119 for removing charge remaining on the surface of the photosensitive drum 110 are arranged in this order.

【００２２】なお、除電装置１１９は、図１ではクリー
ニング装置１１８のハウジングに一体化されているが、
別途設けることができる。また、クリーニング装置１１
８と転写装置１１６の間に、未転写トナーをクリーニン
グしやすくするためのトナー除電装置を設けることがで
きる。更に、現像装置１１４と転写装置１１６の間に、
トナーが用紙に転写しやすくするため、別途除電装置を
設けることができる。The static eliminator 119 is integrated with the housing of the cleaning device 118 in FIG.
It can be provided separately. Also, the cleaning device 11
Between the transfer device 8 and the transfer device 116, a toner neutralizing device for facilitating cleaning of untransferred toner can be provided. Further, between the developing device 114 and the transfer device 116,
A separate static eliminator can be provided to facilitate transfer of the toner to the paper.

【００２３】また、クリーニング装置１１８は、感光体
ドラム１１０を画像形成装置１に装填する際に感光体ド
ラム１１０を支持するドラム保持部を有し、ドラム保持
体としても利用される。The cleaning device 118 has a drum holder for supporting the photosensitive drum 110 when the photosensitive drum 110 is loaded into the image forming apparatus 1, and is also used as a drum holder.

【００２４】帯電装置１１２は、コロナワイヤ１１２ａ
とグリッドスクリーン１１２ｂとを含み、図示しない高
電圧回路及びグリッドバイアス電圧発生装置に接続さ
れ、感光体ドラム１１０の表面を所定の表面電位に帯電
する。The charging device 112 includes a corona wire 112a
And a grid screen 112b, which is connected to a high voltage circuit and a grid bias voltage generator (not shown), and charges the surface of the photosensitive drum 110 to a predetermined surface potential.

【００２５】現像装置１１４には、樹脂と着色剤を少な
くとも含有した樹脂と着色剤を少なくとも含有したトナ
ーが用いられ、このトナーは、１００℃における貯蔵弾
性率が、定着器におけるヒートローラ及び加圧ローラと
の接触時間の逆数の周波数において５×１０⁵〜５×１
０³Ｐａであり、損失弾性率が５×１０⁵〜５×１０³Ｐ
ａであり、１５０℃における貯蔵弾性率が、定着器にお
ける接触時間の逆数の周波数において２×１０⁴〜１×
１０²Ｐａであり、損失弾性率が３×１０⁴〜５×１０²
である。また、使用されるバインダー樹脂は、酸価が５
〜３０KOHmg/gでガラス転移点が４５〜６５℃の線状ポ
リエステル樹脂を主成分としている。このトナーＴと絶
縁性樹脂で被覆された磁性粒子との所定割合にて混合さ
れた現像剤Ｄにて現像剤担持体（現像ローラ）１１４ａ
上に磁気ブラシを形成し、対向した静電潜像を形成した
感光体ドラム１１０に接触させ、静電潜像を現像し具視
化する。なお、現像剤Ｄ及び現像ローラ１１４ａは、ハ
ウジング１１４ｂに収容されている。現像ローラ１１４
ａの長手方向の両端部には、現像ローラ１１４ａの外周
面を形成する非磁性のスリーブの表面と感光体ドラム１
１０の表面の感光層との間の距離を一定に維持する為
の、ガイドローラ１１４ｃが配置されている。距離を一
定に保つ方法としては、ガイドローラの他、一定厚みの
材料を接着あるいはコーティング、または、感光体ドラ
ム端部に一定厚みの材料を接着あるいはコーティング等
により設けても良い。これにより、現像スリーブ表面と
感光体ドラム１１０の感光層との間は常に一定に保たれ
る。このときの距離としては、０．１〜１ｍｍが望まし
い。０．１ｍｍ未満になると現像ローラ表面に保持され
ている絶縁性樹脂で被覆されている磁性粉が詰まりやす
くスリーブを傷つけやすく、画像にも影響を及ぼす。ま
た、１ｍｍを超えると、トナーが飛散しやすくなり、画
像汚れが発生すると共に、絶縁性樹脂で被覆されている
磁性粉が厚い層でスリーブ上に形成され、フルカラー画
像形成に影響を与える。For the developing device 114, a toner containing at least a resin and a colorant, which contains at least a resin and a colorant, is used. 5 × 10 ^{5 to} 5 × 1 at the reciprocal frequency of the contact time with the roller
0 ³ Pa and the loss elastic modulus is 5 × 10 ^{5 to} 5 × 10 ³ P
a, the storage elastic modulus at 150 ° C. is 2 × 10 ⁴ to 1 × at a frequency which is the reciprocal of the contact time in the fixing device.
10 ² Pa and the loss elastic modulus is 3 × 10 ^{4 to} 5 × 10 ²
It is. The binder resin used has an acid value of 5
The main component is a linear polyester resin having a glass transition point of 45 to 65 ° C. at ３０30 KOH mg / g. A developer carrier (developing roller) 114a is formed by a developer D mixed at a predetermined ratio of the toner T and magnetic particles coated with an insulating resin.
A magnetic brush is formed thereon, and is brought into contact with the photosensitive drum 110 on which the opposed electrostatic latent image is formed, and the electrostatic latent image is developed and visualized. The developer D and the developing roller 114a are housed in a housing 114b. Developing roller 114
a, the surface of a non-magnetic sleeve forming the outer peripheral surface of the developing roller 114a and the photosensitive drum 1
A guide roller 114c is provided to keep the distance between the photosensitive layer 10 and the photosensitive layer 10 constant. As a method for keeping the distance constant, a material having a constant thickness may be provided by bonding or coating a material other than the guide roller, or a material having a certain thickness may be provided on the end of the photosensitive drum by bonding or coating. As a result, the distance between the surface of the developing sleeve and the photosensitive layer of the photosensitive drum 110 is always kept constant. The distance at this time is desirably 0.1 to 1 mm. When the thickness is less than 0.1 mm, the magnetic powder covered with the insulating resin held on the surface of the developing roller is easily clogged, and the sleeve is easily damaged, which also affects the image. On the other hand, when the thickness exceeds 1 mm, the toner is liable to be scattered, causing image stains, and a magnetic powder coated with an insulating resin is formed on the sleeve in a thick layer, which affects full-color image formation.

【００２６】なお、現像ローラ１１４ａの現像スリーブ
には、円周方向にＳ極及びＮ極の固定磁石が所定の角度
で複数配置されたマグネット媒体が内装されている。The developing sleeve of the developing roller 114a contains a magnet medium in which a plurality of S-pole and N-pole fixed magnets are arranged at a predetermined angle in the circumferential direction.

【００２７】現像ローラ１１４ａ及び現像装置１１４内
の磁性粉Ｃ及びトナーＴすなわち現像剤Ｄには、現像バ
イアス電圧発生回路を介して、所定の現像バイアス電圧
が印加される。A predetermined developing bias voltage is applied to the developing roller 114a and the magnetic powder C and the toner T, ie, the developer D, in the developing device 114 via a developing bias voltage generating circuit.

【００２８】所定の現像バイアスとしては、直流電圧マ
イナス３００〜マイナス６００Ｖを重畳した周波数１〜
１０ｋＨｚ、波形のピーク電圧０．５〜３ｋＶの交番電
界をかけることで高画質の画像が得られた。As the predetermined developing bias, a frequency 1 to which a DC voltage of minus 300 to minus 600 V is superimposed is used.
A high quality image was obtained by applying an alternating electric field of 10 kHz and a waveform peak voltage of 0.5 to 3 kV.

【００２９】波形のピーク電圧は、上限は現像部の放電
電界値で、また、下限はトナーの飛翔限界値から最適化
された。周波数は高くても低くても直流バイアスと同じ
現象が起こり、画像の低下を招いた。The upper limit of the peak voltage of the waveform was optimized from the discharge electric field value of the developing unit, and the lower limit was optimized from the limit value of the toner flying limit. The same phenomenon as the DC bias occurred regardless of whether the frequency was high or low, resulting in image degradation.

【００３０】感光体ドラム１１０の表面に形成された静
電潜像を現像する際には、現像ローラ１１４ａのマグネ
ット媒体の主極から発生される磁力線に沿ってスリーブ
上に形成されるキャリアの穂に鏡像力により付着されて
いるトナーが感光体ドラム１１０と現像ローラ１１４ａ
とが対向する現像領域で、感光体ドラム１１０の静電潜
像の電位と現像バイアス電圧とにより形成される電界に
よりトナーが移動されて、静電潜像が現像される。When developing the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 110, the carrier spikes formed on the sleeve along the lines of magnetic force generated from the main pole of the magnet medium of the developing roller 114a. Is adhered to the photosensitive drum 110 and the developing roller 114a.
The toner is moved by an electric field formed by the potential of the electrostatic latent image on the photosensitive drum 110 and the developing bias voltage in the developing region where the electrostatic latent image is developed, and the electrostatic latent image is developed.

【００３１】フルカラー電子写真装置の一例として、上
述の現像装置を複数個並列に配置した構成を有する装置
を図２に示す。図２において、像担持体である感光体ド
ラム１１は、円筒形の積層型有機感光体であり、図示矢
印の方向へ回転可能に設けられている。この感光体ドラ
ム１１の周囲には、回転方向に沿って以下のものが配置
されている。すなわち、図示しない帯電ローラにより帯
電した感光体ドラム１１の表面を露光して静電潜像を形
成する露光部１５、その下流側には、現像剤を収容し、
この現像剤に図示しない現像バイアス電圧発生回路を介
して所定の現像バイアス電圧を印加して、露光部１５に
より形成された静電潜像を現像する現像器１２、現像器
１２の下流には、感光体ドラム１２に対し転写材である
用紙を搬送する手段１４が設けられている。FIG. 2 shows an example of a full-color electrophotographic apparatus having a configuration in which a plurality of the above-described developing devices are arranged in parallel. In FIG. 2, a photosensitive drum 11 serving as an image carrier is a laminated organic photosensitive member having a cylindrical shape, and is provided so as to be rotatable in a direction indicated by an arrow in the figure. The following are arranged around the photosensitive drum 11 along the rotation direction. That is, an exposure unit 15 that exposes the surface of the photosensitive drum 11 charged by a charging roller (not shown) to form an electrostatic latent image, and a developer is stored downstream thereof,
A developing device 12 for applying a predetermined developing bias voltage to the developer through a developing bias voltage generating circuit (not shown) to develop the electrostatic latent image formed by the exposure unit 15, Means 14 for transporting a sheet as a transfer material to the photosensitive drum 12 is provided.

【００３２】さらに、感光体ドラム１１の用紙との当接
位置よりも下流側にはブレードクリーニング装置１３及
び図示しない除電ランプが設けられている。Further, a blade cleaning device 13 and a static elimination lamp (not shown) are provided downstream of the contact position of the photosensitive drum 11 with the sheet.

【００３３】搬送手段１４は、感光体ドラム１１とドラ
ム幅とほぼ等しい幅を有している。この搬送手段１４
は、環状ベルトの形態をとっており、搬送手段１４の上
流側及び下流側の環状部分には、それぞれテンションロ
ーラ１７及び駆動ローラ１８が設けられている。この環
状部分においてテンションローラ１７及び駆動ローラ１
８の外周に添うように搬送手段１４は、テンションロー
ラ１７及び駆動ローラ１８に接触している。The conveying means 14 has a width substantially equal to the width of the photosensitive drum 11. This transport means 14
Is in the form of an annular belt, and a tension roller 17 and a driving roller 18 are provided on the upstream and downstream annular portions of the conveying means 14, respectively. In this annular portion, the tension roller 17 and the driving roller 1
The conveying means 14 is in contact with the tension roller 17 and the driving roller 18 along the outer periphery of the roller 8.

【００３４】搬送手段１４である環状ベルトは厚みが８
５〜１５０μｍ、体積抵抗が１０⁹〜１０¹¹Ω^-ｃｍであ
るポリアミド、変成ポリアミド等通常知られているフィ
ルムであり、前述の体積抵抗を有するため、低抵抗の物
質を表面に塗布、張り合わせあるいは、内部にドープし
ても良い。テンションローラ１７及び駆動ローラ１８は
各々図示矢印方向に回転可能に設けられている。駆動ロ
ーラ１８の回転に伴って、搬送手段１４は、環状に送ら
れることになる。搬送速度は、感光体の回転速度と同期
するよう制御されている。The annular belt serving as the conveying means 14 has a thickness of 8
It is a generally known film such as a polyamide having a volume resistance of 10 ⁹ to 10 ¹¹ Ω ^- cm and a denatured polyamide having a volume resistance of 5 to 150 μm. , May be doped inside. The tension roller 17 and the driving roller 18 are provided so as to be rotatable in the directions indicated by arrows. With the rotation of the driving roller 18, the conveying means 14 is sent in a ring shape. The transport speed is controlled to synchronize with the rotation speed of the photoconductor.

【００３５】上述の感光体ドラム１１、露光部１５、現
像器１２、及びブレードクリーニング装置１３、及び除
電ランプ１６によって、プロセスユニット１００が構成
されている。The process unit 100 includes the photosensitive drum 11, the exposure unit 15, the developing unit 12, the blade cleaning device 13, and the charge removing lamp 16.

【００３６】搬送手段１４上には、テンションローラ１
７と駆動ローラ１８との間に搬送方向に沿って、プロセ
スユニット１００、プロセスユニット２００、プロセス
ユニット３００、プロセスユニット４００が設けられて
おり、プロセスユニット２００、プロセスユニット３０
０、プロセスユニット４００は、いずれもプロセスユニ
ット１００と同様の構成を有している。On the transporting means 14, the tension roller 1
A process unit 100, a process unit 200, a process unit 300, and a process unit 400 are provided between the drive unit 7 and the drive roller 18 along the transport direction.
0, the process unit 400 has the same configuration as the process unit 100.

【００３７】すなわち、感光体ドラム１、感光体ドラム
２１、感光体ドラム３１、及び感光体ドラム４１は、各
々、各プロセスユニットのほぼ中心に設けられている。
この感光ドラムの周囲には、各々露光部２５、露光部３
５、及び露光部４５；その下流には、現像器２２、現像
器３２、及び現像器４２；ブレードクリーニング装置２
３、ブレードクリーニング装置３３、及びブレードクリ
ーニング装置４３を設けた構成もプロセスユニット１０
０と同様である。That is, the photosensitive drum 1, the photosensitive drum 21, the photosensitive drum 31, and the photosensitive drum 41 are each provided substantially at the center of each process unit.
Around the photosensitive drum, an exposure unit 25, an exposure unit 3
5, and an exposure unit 45; downstream of the developing unit 22, the developing unit 32, and the developing unit 42;
3, the configuration provided with the blade cleaning device 33 and the blade cleaning device 43
Same as 0.

【００３８】各プロセスユニットで異なる構成は、現像
器中に収容されている現像剤である。例えば現像器１２
にはイエロー、現像器２２にはマゼンタ、現像器３２に
はシアン、現像器４２にはブラックの各色の着色材と、
ポリエステル樹脂を主成分とするバインダーと、サリチ
ル酸誘導体のジルコニウム錯体などからなる帯電制御剤
と、疎水化処理されたシリカ、酸化チタンなどとを含有
し、上述の範囲の各貯蔵弾性率及び損失弾性率を満たす
現像剤が各々収容されている。A different configuration of each process unit is a developer housed in a developing unit. For example, the developing device 12
, Yellow for the developing unit 22, cyan for the developing unit 32, and black for the developing unit 42.
Contains a binder containing a polyester resin as a main component, a charge control agent composed of a zirconium complex of a salicylic acid derivative, and silica and titanium oxide that have been subjected to hydrophobic treatment, and has a storage modulus and a loss modulus in the above ranges. Are satisfied.

【００３９】カラー画像出力の際は、搬送手段１４を搬
送される用紙は、各々感光体ドラム１１，２１，３１，
４１と順次接触する。この用紙と各々の感光体ドラム１
１，２１，３１，４１との当接位置には、転写手段であ
る給電ローラ１９，２９，３９，４９が、各々感光体ド
ラム１１，２１，３１、及び４１に、１対１対応して設
けられている。When a color image is output, the sheets conveyed by the conveying means 14 are photosensitive drums 11, 21, 31, and 31, respectively.
41 and sequentially contact. This paper and each photosensitive drum 1
Power supply rollers 19, 29, 39, and 49, which are transfer means, are provided at contact positions with the photoconductor drums 11, 21, 31, and 41 in a one-to-one correspondence with the photoconductor drums 11, 21, 31, and 41, respectively. Is provided.

【００４０】すなわち給電ローラ１９，２９，３９，４
９は、対応する感光体ドラム１１と当接位置で、搬送手
段１４に背面接触して設けられ、搬送手段１４を介して
感光体ドラム１１と対向するようになっている。なお、
給電ローラ１９，２９，３９，４９は、図示しないバイ
アス電源にそれぞれ接続されている。給電ローラ１９，
２９，３９，４９は、搬送手段１４の移動に従動して回
転するようになっている。That is, the power supply rollers 19, 29, 39, 4
Reference numeral 9 denotes a contact position with the corresponding photoconductor drum 11, which is provided in back contact with the conveying means 14, and is opposed to the photoconductor drum 11 via the conveying means 14. In addition,
The power supply rollers 19, 29, 39, and 49 are connected to a bias power supply (not shown). Feeding roller 19,
Reference numerals 29, 39, and 49 are adapted to rotate following the movement of the transporting means 14.

【００４１】ここで、このように構成されたフルカラー
電子写真装置の画像形成プロセスについて説明する。上
述の４つのプロセスユニットの各々回転する感光体ドラ
ム１１，２１，３１，４１がＡＣ重量ＤＣバイアスが印
加された図示しない帯電手段により一様にあらかじめ設
定された電位に帯電される。Here, the image forming process of the full-color electrophotographic apparatus configured as described above will be described. The rotating photosensitive drums 11, 21, 31, and 41 of each of the four process units are uniformly charged to a preset potential by a charging unit (not shown) to which an AC weight DC bias is applied.

【００４２】一様に帯電された感光体ドラム１１，２
１，３１，４１は、蛍光体により露光を行う露光部１
５，２５，３５，４５から光照射され、静電潜像が形成
される。この静電潜像に対し、現像器１２，２２，３
２，４２により各色の予め十分に帯電された現像剤によ
り現像が行われる。Photoreceptor drums 11 and 12 uniformly charged
Exposure units 1, 31 and 41 perform exposure with a phosphor.
Light is irradiated from 5, 25, 35, and 45 to form an electrostatic latent image. Developing devices 12, 22, 3
The development is carried out by the developers 2 and 42 which are sufficiently charged in advance for each color.

【００４３】一方、用紙は、図示しない給紙カセットか
ら感光体ドラム１１の転写位置に送られる。On the other hand, the sheet is sent to a transfer position of the photosensitive drum 11 from a sheet cassette (not shown).

【００４４】用紙が転写位置に搬送されてくると、搬送
手段１４には各々給電ローラ１９，２９，３９，４９か
らバイアス電圧として例えば８００〜３０００Ｖの電圧
が印加される。バイアス電圧を印加することによって、
感光体ドラム１１，２１，３１，４１と搬送手段１４と
の間に転写電界が形成される。したがって、まず感光体
ドラム１１上の現像剤像が用紙に転写され、この現像剤
像を把持した用紙は、搬送されて感光体ドラム２１に達
する。感光体ドラム２１に形成された現像剤像が、先に
転写された現像剤像上に重ねて転写される。用紙は、さ
らに搬送されて感光体ドラム３１、感光体ドラム４１に
おいても同様に各色の現像剤像が転写される。When the sheet is conveyed to the transfer position, a voltage of, for example, 800 to 3000 V is applied to the conveying means 14 from the power supply rollers 19, 29, 39, and 49 as a bias voltage. By applying a bias voltage,
A transfer electric field is formed between the photoconductor drums 11, 21, 31, and 41 and the transport unit 14. Therefore, first, the developer image on the photosensitive drum 11 is transferred to a sheet, and the sheet holding the developer image is conveyed and reaches the photosensitive drum 21. The developer image formed on the photosensitive drum 21 is transferred to be superimposed on the previously transferred developer image. The sheet is further conveyed, and the developer images of the respective colors are similarly transferred onto the photosensitive drums 31 and 41.

【００４５】このように、多重転写により形成された像
を担持した用紙は、搬送手段１４から定着器１５に送ら
れる。定着器１５は、ヒートローラ３５及び加圧ローラ
４５を有している。As described above, the sheet carrying the image formed by the multiple transfer is sent from the conveying means 14 to the fixing device 15. The fixing device 15 has a heat roller 35 and a pressure roller 45.

【００４６】ヒートローラ３５には、シリコーンゴムに
含フッ素樹脂による被覆を施してある。シリコーンゴム
としては硬度１０〜４０度で、被覆剤の厚みは１０〜５
０μｍのパーフルオロアルコキシアルカン樹脂（ＰＦ
Ａ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を用い
ることが好ましい。このとき、シリコーンゴムには硬度
を制御するため可塑剤を含有していてもよい。The heat roller 35 is formed by coating a silicone rubber with a fluorine-containing resin. The hardness of the silicone rubber is 10 to 40 degrees, and the thickness of the coating is 10 to 5
0 μm perfluoroalkoxy alkane resin (PF
A), it is preferable to use polytetrafluoroethylene (PTFE). At this time, the silicone rubber may contain a plasticizer for controlling the hardness.

【００４７】また、加圧ローラ４５は硬度２０〜６０度
のシリコーンゴムで構成されており、硬度はヒートロー
ラより柔らかくする必要がある。堅い場合、加圧ローラ
に巻き付き、紙ジャムが発生する問題が発生する。The pressure roller 45 is made of silicone rubber having a hardness of 20 to 60 degrees, and the hardness needs to be softer than that of the heat roller. If it is hard, it wraps around the pressure roller, causing a problem that paper jam occurs.

【００４８】また、ヒートローラ、加圧ローラの両方ま
たは一方にローラの付着物のクリーニング及び付着しに
くいように、オイルを含浸したローラを使用することが
できる。Further, a roller impregnated with oil can be used so that the adhered substance of the roller is not easily cleaned and adhered to both or one of the heat roller and the pressure roller.

【００４９】上述の電子写真装置に用いられるトナーに
ついて、以下にさらに説明する。このトナーは、樹脂と
着色剤を少なくとも含有し、その１００℃における貯蔵
弾性率が、定着器におけるヒートローラと加圧ローラと
の接触時間の逆数の周波数において５×１０⁵〜５×１
０³Ｐａであり、その損失弾性率が５×１０⁵〜５×１０
³Ｐａであり、かつ１５０℃におけるその貯蔵弾性率
が、定着器における接触時間の逆数の周波数において２
×１０⁴〜１×１０²Ｐａであり、損失弾性率が３×１０
⁴〜５×１０²であり、樹脂が酸価が５〜３０KOHmg/gで
ガラス転移点が４５〜６５℃の線状ポリエステル樹脂を
主成分としているトナーを用いている。The toner used in the above-described electrophotographic apparatus will be further described below. This toner contains at least a resin and a colorant, and has a storage elastic modulus at 100 ° C. of 5 × 10 ^{5 to} 5 × 1 at a frequency which is the reciprocal of the contact time between the heat roller and the pressure roller in the fixing device.
0 ³ Pa and the loss elastic modulus is 5 × 10 ^{5 to} 5 × 10 5
³ Pa and its storage modulus at 150 ° C. is 2 at the frequency which is the reciprocal of the contact time in the fuser.
× 10 ⁴ -1 × 10 ² Pa and the loss elastic modulus is 3 × 10
⁴ is to 5 × 10 ^2, the resin acid value is used toner having a glass transition point 5~30KOHmg / g is composed mainly of linear polyester resins of 45 to 65 ° C..

【００５０】バインダー樹脂として、線状ポリエステル
を用いる場合は、酸価を５〜３０KOHmg/gにすることが
好ましい。５KOHmg/g未満の場合は、樹脂の帯電性が弱
くなると共に着色剤、帯電調節剤等の添加剤との相溶性
が悪くなり、分散性が悪化し、色再現性の低下、帯電性
の低下をもたらす傾向がある。また、３０KOHmg/gを超
える場合樹脂そのものの帯電性が強くなる一方で、湿度
が高い状態で帯電量が低下する等、トナーの帯電制御が
難しくなる傾向がある。When a linear polyester is used as the binder resin, the acid value is preferably 5 to 30 KOHmg / g. If the amount is less than 5 KOHmg / g, the chargeability of the resin is weakened, and the compatibility with additives such as a colorant and a charge control agent is deteriorated, dispersibility is deteriorated, color reproducibility is reduced, and chargeability is reduced. Tend to bring about. When the amount exceeds 30 KOHmg / g, the chargeability of the toner itself tends to be difficult, for example, while the chargeability of the resin itself becomes strong, and the charge amount decreases in a high humidity state.

【００５１】また、このとき、線状ポリエステルのガラ
ス転移点は４５〜６５℃にすることが好ましい。４５℃
未満であるとトナーを保管時にブロッキングをおこし、
固まる問題が発生する傾向があり、６５℃を超えると、
定着時にシャープメルトせずにフルカラー複写時に色再
現性に問題が発生する傾向がある。At this time, the glass transition point of the linear polyester is preferably 45 to 65 ° C. 45 ° C
If it is less than the value, blocking occurs when storing the toner,
There is a tendency for solidification to occur.
There is a tendency that problems occur in color reproducibility during full-color copying without sharp melt at the time of fixing.

【００５２】ガラス転移点は示差熱天秤のエネルギー変
化で測定等、一般的な方法で測定が可能である。The glass transition point can be measured by a general method such as a measurement based on an energy change of a differential thermal balance.

【００５３】なお、本発明における線状ポリエステル樹
脂は通常の方法にて合成することができる。具体的には
反応温度（１７０〜２５０℃）、反応圧力（５mmHg〜常
圧）にて反応を行い、所定の物性になった時点で反応を
終了すればよい。The linear polyester resin in the present invention can be synthesized by a usual method. Specifically, the reaction may be carried out at a reaction temperature (170 to 250 ° C.) and a reaction pressure (5 mmHg to normal pressure), and the reaction may be terminated when a predetermined physical property is obtained.

【００５４】本発明においてトナー帯電調節剤として、
画質に影響を与えない化合物を使用してもよく、使用さ
れる化合物としては、下記（１）〜（５）で代表される
硼素系化合物、含金属アゾ染料、（６）で代表されるサ
リチル酸誘導体のジルコニウム錯体などを用いることが
できる。In the present invention, as a toner charge control agent,
Compounds which do not affect the image quality may be used. Examples of the compounds used include boron compounds represented by the following (1) to (5), metal-containing azo dyes, and salicylic acid represented by the following (6). A zirconium complex of a derivative or the like can be used.

【００５５】 （Ｃ₂₈Ｈ₂₀Ｏ₆Ｂ）Ｂａ²⁺ …（１） （Ｃ₂₈Ｈ₂₀Ｏ₆Ｂ）Ｎａ⁺ …（２） （Ｃ₁₆Ｈ₁₂Ｏ₆Ｂ）ＮＨ₄ ⁺ …（３） （Ｃ₁₆Ｈ₁₂Ｏ₆Ｂ）Ｚｎ²⁺ …（４） （Ｃ₂₄Ｈ₁₆Ｏ₆Ｂ）（ＣＨ₃）₂Ｎ⁺Ｈ₂ …（５） （Ｃ₁₅Ｈ₂₁Ｏ₃）_ｍ（ＯＨ）_nＺｒＯ …（６） ｍ＝１ないし３、ｎ＝０ないし２ 本発明のトナーの着色剤としては種々のものが使用され
る。たとえば、イエロー着色剤は顔料としてはナフトー
ルイエローＳ等のニトロ系顔料、ハンザイエロー５Ｇ、
ハンザイエロー３Ｇ、ハンザイエローＧ、ベンジジンイ
エローＧＲ、、ベンジジンイエローＧ、バルカンファス
トイエロー５Ｇなどのアゾ系顔料または黄色酸化鉄、黄
土等の無機顔料などが挙げられる。また、染料としては
カラーインデックスに記されているC.I.ソルベントイエ
ロー２、C.I.ソルベントイエロー６、C.I.ソルベントイ
エロー１４、C.I.ソルベントイエロー１５、C.I.ソルベ
ントイエロー１６、C.I.ソルベントイエロー１９、C.I.
ソルベントイエロー２１等の油溶性染料である。(C ₂₈ H ₂₀ O ₆ B) Ba ²⁺ (1) (C ₂₈ H ₂₀ O ₆ B) Na ⁺ (2) (C ₁₆ H ₁₂ O ₆ B) NH ₄ ⁺ (3) _{(C 16 H 12 O 6 B} ) Zn 2+ ... (4) (C 24 H 16 O 6 B) (CH 3) 2 N + H 2 ... (5) (C 15 H 21 O 3) m (OH) _n ZrO (6) m = 1 to 3, n = 0 to 2 Various colorants are used as the colorant of the toner of the present invention. For example, the yellow colorant may be a nitro-based pigment such as naphthol yellow S, Hansa Yellow 5G,
Examples include azo pigments such as Hansa Yellow 3G, Hansa Yellow G, Benzidine Yellow GR, Benzidine Yellow G, and Vulcan Fast Yellow 5G, and inorganic pigments such as yellow iron oxide and loess. As the dye, CI Solvent Yellow 2, CI Solvent Yellow 6, CI Solvent Yellow 14, CI Solvent Yellow 15, CI Solvent Yellow 16, CI Solvent Yellow 19, CI Solvent Yellow 19 described in the Color Index
Oil-soluble dyes such as Solvent Yellow 21;

【００５６】マゼンタ着色剤は、顔料としては、C.I.ピ
グメント１２２、C.I.ピグメントバイオレット１９など
のキナクリドン系顔料、ローダミン６Ｇレーキ、ローダ
ミンＢレーキ、C.I.ピグメントレッド８１などのローダ
ミン系顔料、C.I.ピグメントレッド８７、C.I.バイオレ
ッド１、C.I.ピグメントバイオレッド３８などのチオイ
ンジゴ顔料、ブリリアントカーミン６Ｂ、リソールルビ
ンＧＫなどのアゾ顔料等があり、染料として、C.I.ソル
ベントレッド４９、C.I.ソルベントレッド１９、C.I.ソ
ルベントレッド５２などの油溶性染料がある。Examples of the magenta colorant include quinacridone pigments such as CI Pigment 122 and CI Pigment Violet 19, rhodamine pigments such as Rhodamine 6G Lake, Rhodamine B Lake, and CI Pigment Red 81; CI Pigment Red 87; There are thioindigo pigments such as Bio Red 1 and CI Pigment Bio Red 38, and azo pigments such as Brilliant Carmine 6B and Lisor Rubin GK. As dyes, oil-soluble dyes such as CI Solvent Red 49, CI Solvent Red 19 and CI Solvent Red 52 There is.

【００５７】シアン着色剤は、顔料としては、フタロシ
アンブルー、ヘリオゲンブルーＧ、ファーストスカイブ
ルー、C.I.ピグメントブルー１５、C.I.ピグメントブル
ー１６、C.I.ピグメントブルー１７、C.I.ピグメントグ
リーン７、C.I.ピグメントグリーン１２、C.I.ピグメン
トグリーン３６、C.I.ピグメントグリーン３７、C.I.ピ
グメントグリーン３８などのフタロシアン系顔料等があ
り、C.I.ソルベントブルー２５、C.I.ソルベントブルー
５５、C.I.ソルベントブルー７０、C.I.ソルベントブル
ー４０、C.I.ダイレクトブルー２５、C.I.ダイレクトブ
ルー８６などの油溶性染料がある。Cyan colorants include, as pigments, phthalocyanine blue, heliogen blue G, fast sky blue, CI pigment blue 15, CI pigment blue 16, CI pigment blue 17, CI pigment green 7, CI pigment green 12, There are phthalocyanine pigments such as CI Pigment Green 36, CI Pigment Green 37, CI Pigment Green 38, etc., and CI Solvent Blue 25, CI Solvent Blue 55, CI Solvent Blue 70, CI Solvent Blue 40, CI Direct Blue 25, CI There are oil-soluble dyes such as Direct Blue 86.

【００５８】黒色着色剤としては、サーマルブラック
法、アセチレンブラック法、チャンネルブラック法、フ
ァーネスブラック法、ランプブラック法等により製造さ
れる各種のカーボンブラックがある。Examples of the black colorant include various carbon blacks produced by a thermal black method, an acetylene black method, a channel black method, a furnace black method, a lamp black method and the like.

【００５９】上記染顔料を変性したものも使用でき、ま
た、２種以上をブレンドして使用することも可能であ
る。Modified dyes and pigments can be used, and two or more dyes can be blended for use.

【００６０】また、低分子量ポリプロピレン、低分子量
ポリエチレン、流動パラフィン、酸アミド、ステアリン
酸ワックス、モンタン系ワックス、サゾールワックス、
カスターワックス、塩素化パラフイン、カルナバワック
ス等のワックスを色再現性に影響を与えない範囲で０．
５〜５重量部用いても良い。Also, low molecular weight polypropylene, low molecular weight polyethylene, liquid paraffin, acid amide, stearic acid wax, montan wax, sasol wax,
Waxes such as caster wax, chlorinated paraffin, and carnauba wax are used in an amount not exceeding the color reproducibility.
5 to 5 parts by weight may be used.

【００６１】外部添加剤としては、シリカ微粒子、金属
酸化物微粒子、クリーニング助剤等が用いられる。シリ
カ微粒子としては、二酸化ケイ素、ケイ酸アルミニウ
ム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸亜鉛、ケイ酸マグネシウ
ム等があげられる。金属酸化物微粒子としては、酸化亜
鉛、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウ
ム、チタン酸ストロンチウム、チタン酸バリウム、ステ
アリン酸亜鉛等があげられる。クリーニング助剤として
は、ポリメチルメタクリレート、ポリフッ化ビニリデ
ン、ポリテトラフルオロエチレン等の樹脂微粉末等があ
げられ必要に応じ０．２〜２重量部用いることができ
る。これら外部添加剤は、疎水化などの表面処理が施さ
れたものを用いることができる。As the external additive, silica fine particles, metal oxide fine particles, a cleaning aid and the like are used. Examples of the silica fine particles include silicon dioxide, aluminum silicate, sodium silicate, zinc silicate, and magnesium silicate. Examples of the metal oxide fine particles include zinc oxide, titanium oxide, aluminum oxide, zirconium oxide, strontium titanate, barium titanate, and zinc stearate. Examples of the cleaning aid include fine resin powders such as polymethyl methacrylate, polyvinylidene fluoride, and polytetrafluoroethylene, and 0.2 to 2 parts by weight can be used as necessary. As these external additives, those subjected to a surface treatment such as hydrophobicity can be used.

【００６２】無機酸化物が多くなるとトナーの流動性に
問題を生じ、画像劣化を引き起こす問題がある。When the amount of the inorganic oxide increases, there arises a problem in the fluidity of the toner, and there is a problem in that an image is deteriorated.

【００６３】トナーの製造方法としては、混合・分散手
段としては、高速ディゾルバ、ロールミル、ボールミル
等の湿式分散法や、ロール、加圧コーダ、インターナル
ミキサ、スクリュー型押出機等による溶融混練り法など
を用いることができ、また、混合手段としては、ボール
ミル、Ｖ型混合機、フォルバーグ、ヘンシェルミキサ等
を用いることができる。また、混合物を粗粉砕する手段
としては、例えば、ハンマーミル、カッターミル、ロー
ラーミル、ボールミル等が使用可能である。また、粗粉
砕物を微粉砕する手段としては、ジェットミル、高速回
転式粉砕機などを用いることができる。また、微粉砕物
を分級する手段としては、気流式分級機等を用いること
ができる。外部添加剤を添加する方法としては、装置と
して、ヘンシェルミキサーに代表される高速回転混合機
にて混合し、外部添加剤投入は一緒でもよく、また、種
類により別々に投入してもよく、効果がもっともよく出
る条件にて混合する。As a method for producing the toner, as a mixing and dispersing means, a wet dispersing method using a high-speed dissolver, a roll mill, a ball mill, or the like, or a melt kneading method using a roll, a pressure coder, an internal mixer, a screw extruder, or the like is used. And the like, and as a mixing means, a ball mill, a V-type mixer, a Folberg, a Henschel mixer, or the like can be used. As a means for coarsely pulverizing the mixture, for example, a hammer mill, a cutter mill, a roller mill, a ball mill, or the like can be used. As a means for finely pulverizing the coarsely pulverized product, a jet mill, a high-speed rotary pulverizer, or the like can be used. As a means for classifying the finely pulverized material, an air flow classifier or the like can be used. As a method of adding an external additive, as a device, mixing is performed by a high-speed rotary mixer typified by a Henschel mixer, and the external additive may be added together or separately depending on the type. Mix under the conditions that yield the best.

【００６４】[0064]

【実施例】以下、実施例を示し、本発明をより詳細に説
明する。現像装置としては、図１に示す構造を有するも
のを使用した。なお、フルカラー複写機としては、図２
に示す構造を有する装置を使用した。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. A developing device having the structure shown in FIG. 1 was used. As a full-color copying machine, FIG.
An apparatus having the structure shown in FIG.

【００６５】この装置において感光体ドラム１０は矢印
ａ方向に１３０ｍ／秒の周速度で回転させた。感光体ド
ラム１０表面には、静電潜像として暗部−６００Ｖ、明
部−５０Ｖの電荷を形成し、スリーブとの距離を０．４
５ｍに設定した。上記スリーブには−４５０ｖの電圧を
重畳した周波数４ｋＨｚ、波形のピーク電圧１．２ｋＶ
で現像を行った。In this apparatus, the photosensitive drum 10 was rotated at a peripheral speed of 130 m / sec in the direction of arrow a. On the surface of the photoreceptor drum 10, electric charges of a dark portion -600V and a light portion -50V are formed as electrostatic latent images, and the distance from the sleeve is set to 0.4.
It was set to 5 m. The sleeve has a frequency of 4 kHz in which a voltage of -450 V is superimposed, and a peak voltage of the waveform of 1.2 kV.
Was developed.

【００６６】搬送手段１４である環状ベルトは厚みが１
２５μｍ、体積抵抗が１０¹⁰Ω^-ｃｍである変成ポリア
ミドを用い、給電ローラからバイアス電圧として１００
０Ｖの電圧を印加した。The annular belt serving as the conveying means 14 has a thickness of 1
A modified polyamide having a volume resistance of 10 ¹⁰ Ω ^- cm and a thickness of 25 μm was used.
A voltage of 0 V was applied.

【００６７】定着器はトナーを加熱するヒートローラと
保持するプレスローラから構成されており、ヒートロー
ラとしてはシリコーンゴムに含フッ素樹脂による被覆を
施したものを使用した。シリコーンゴムとしては硬度３
０度で、被覆剤の厚みは３５μｍのパーフルオロアルコ
キシアルカン樹脂（ＰＦＡ）で構成されている。また、
プレスローラは硬度４０度のシリコーンゴムで構成され
ているものを使用し、１６０℃で定着させた。The fixing device was composed of a heat roller for heating the toner and a press roller for holding the toner. As the heat roller, a silicone rubber coated with a fluorine-containing resin was used. Hardness 3 as silicone rubber
At 0 degrees, the thickness of the coating is 35 μm perfluoroalkoxyalkane resin (PFA). Also,
A press roller composed of a silicone rubber having a hardness of 40 degrees was used, and was fixed at 160 ° C.

【００６８】搬送速度は２０９mm/秒でローラとの接触
時間は３３msecであった。The conveying speed was 209 mm / sec, and the contact time with the roller was 33 msec.

【００６９】 実施例１ 酸価１０KOHmg/g、ガラス転移点６０℃の線状ポリエステル ９５重量部 硼素系化合物（４） ２重量部 ピグメントイエロー１８０ ３重量部 からなる平均粒径８．５μｍの黄色微粉体に、 平均粒径３０ｎｍのシリカ ２．５重量部 平均粒径２０ｎｍの酸化チタン ０．５重量部 を添加し、ヘンシェルミキサーで混合し、黄色トナーと
した。Example 1 95 parts by weight of a linear polyester having an acid value of 10 KOH mg / g and a glass transition point of 60 ° C. 2 parts by weight of a boron-based compound (4) 2 parts by weight of Pigment Yellow 180 3 parts by weight of yellow fine powder having an average particle size of 8.5 μm 2.5 parts by weight of silica having an average particle diameter of 30 nm was added to the body, and 0.5 parts by weight of titanium oxide having an average particle diameter of 20 nm was mixed with a Henschel mixer to obtain a yellow toner.

【００７０】このトナーの定着器における接触時間の逆
数の周波数において貯蔵弾性率と損失弾性率のグラフを
図３に示す。FIG. 3 is a graph showing the storage elastic modulus and the loss elastic modulus at a frequency which is the reciprocal of the contact time of the toner in the fixing device.

【００７１】図３に示すように、１００℃における貯蔵
弾性率が１．４×１０⁵Ｐａ、損失弾性率が２．６×１
０⁵Ｐａ、１５０℃における貯蔵弾性率１．４×１０²Ｐ
ａ、損失弾性率が３．６×１０³Ｐａであった。As shown in FIG. 3, the storage elastic modulus at 100 ° C. was 1.4 × 10 ⁵ Pa, and the loss elastic modulus was 2.6 × 1.
0 ⁵ Pa, storage modulus at 150 ° C. 1.4 × 10 ² P
a, The loss elastic modulus was 3.6 × 10 ³ Pa.

【００７２】次に、シリコーン樹脂を主成分とした樹脂
で被覆されたフェライト粒子９５部に上記トナーを５部
を混合機で混合し、図１に示す現像装置に投入し、画像
を形成させたところ良好な画像が得られた。また、透明
性も良好であった。Next, 5 parts of the above toner was mixed with 95 parts of ferrite particles coated with a resin containing a silicone resin as a main component by a mixer, and charged into a developing device shown in FIG. 1 to form an image. However, a good image was obtained. The transparency was also good.

【００７３】同様にして、 酸価１０KOHmg/g、ガラス転移点６０℃の線状ポリエステル ９３重量部 硼素系化合物（４） ２重量部 ピグメントレッド１８４ ５重量部 からなる平均粒径８μｍのマゼンタ色微粉体に同様に超
微粒子を添加し、マゼンタトナーとした。Similarly, a magenta fine powder having an average particle size of 8 μm consisting of 93 parts by weight of a linear polyester having an acid value of 10 KOH mg / g and a glass transition point of 60 ° C. 2 parts by weight of a boron compound (4) 5 parts by weight of Pigment Red 184 Ultrafine particles were similarly added to the body to obtain a magenta toner.

【００７４】 酸価１０KOHmg/g、ガラス転移点６０℃の線状ポリエステル ９４重量部 硼素系化合物（４） ２重量部 フタロシアニンブルー ４重量部 からなる平均粒径８μｍのシアン色微粉体に同様に超微
粒子を添加しシアントナーとした。Ultra-fine fine powder having an average particle diameter of 8 μm comprising 94 parts by weight of a linear polyester having an acid value of 10 KOH mg / g and a glass transition point of 60 ° C., 2 parts by weight of a boron compound (4), and 4 parts by weight of phthalocyanine blue Fine particles were added to obtain a cyan toner.

【００７５】 酸価１０KOHmg/g、ガラス転移点６０℃の線状ポリエステル ９３重量部 硼素系化合物（４）（Ｃ₁₆Ｈ₁₂Ｏ₆Ｂ）Ｚｎ²⁺ ２重量部 カーボンブラック ５重量部 からなる平均粒径８．５μｍの黒色微粉体に同様に超微
粒子を添加し、黒トナーとした。An average composed of 93 parts by weight of a linear polyester having an acid value of 10 KOH mg / g and a glass transition point of 60 ° C. 2 parts by weight of a boron-based compound (4) (C ₁₆ H ₁₂ O ₆ B) Zn ²⁺ 5 parts by weight of carbon black Ultrafine particles were similarly added to a black fine powder having a particle size of 8.5 μm to obtain a black toner.

【００７６】上記４色を各々現像装置に投入し、フルカ
ラー画像を形成させたところ色再現性も良く、かぶりも
なく階調性の良好な鮮明なフルカラー画像が得られた。
繰り返し画像形成後（２万枚）でも安定した画像が得ら
れた。また、高温多湿（３０℃、８５％ＲＨ）、低温低
湿（１０℃、２０％ＲＨ）でも安定したフルカラー画像
が得られた。また、定着特性は６４〜１０４ｇの普通紙
で１４０〜１６０℃で定着性、オフセットともに良好で
あった。また、厚紙（１２７〜２１０ｇ）でも１７０〜
１８０℃で良好であった。Each of the above four colors was put into a developing device to form a full-color image. As a result, a clear full-color image with good color reproducibility, no fog and good gradation was obtained.
Even after repeated image formation (20,000 sheets), a stable image was obtained. Further, stable full-color images were obtained at high temperature and high humidity (30 ° C., 85% RH) and low temperature and low humidity (10 ° C., 20% RH). In addition, the fixing property was good at 64-140 g of plain paper at 140-160 ° C. in both fixing property and offset. In addition, even for thick paper (127 to 210 g),
It was good at 180 ° C.

【００７７】実施例２ 酸価１０KOHmg/g、ガラス転移点６０℃の線状ポリエス
テルの代わりに、酸価５KOHmg/g、ガラス転移点６５℃
の線状ポリエステルを用いた以外は実施例１と同様にし
て、４色のトナーを得、同様に各々の現像装置に投入し
た。Example 2 Instead of a linear polyester having an acid value of 10 KOH mg / g and a glass transition point of 60 ° C., an acid value of 5 KOH mg / g and a glass transition point of 65 ° C.
A four-color toner was obtained in the same manner as in Example 1, except that the linear polyester was used, and was similarly charged into each developing device.

【００７８】このトナーの定着器における接触時間の逆
数の周波数において貯蔵弾性率と損失弾性率のグラフを
図４に示す。FIG. 4 is a graph showing the storage elastic modulus and the loss elastic modulus at a frequency which is the reciprocal of the contact time of the toner in the fixing device.

【００７９】図４に示すように、１００℃における貯蔵
弾性率が１．１×１０⁵Ｐａ、損失弾性率が２．３×１
０⁵Ｐａ、１５０℃における貯蔵弾性率１．１×１０⁴Ｐ
ａ、損失弾性率が２．３×１０⁴Ｐａであった。As shown in FIG. 4, the storage elastic modulus at 100 ° C. is 1.1 × 10 ⁵ Pa, and the loss elastic modulus is 2.3 × 1.
0 ⁵ Pa, storage modulus at 150 ° C. 1.1 × 10 ⁴ P
a, the loss modulus was 2.3 × 10 ⁴ Pa.

【００８０】また、スリーブとの距離を０．３ｍｍに設
定した。上記スリーブには−４００ｖの電圧を重畳した
周波数３ｋＨｚ、波形のピーク電圧０．７ｋｖの条件で
現像を行い、実施例１と同様フルカラー画像を形成させ
たところ、色再現性も良く、かぶりもなく階調性の良好
な鮮明なフルカラー画像が得られた。繰り返し画像形成
後（２万枚）でも安定した画像が得られた。また、高温
多湿（３０℃、８５％ＲＨ）、低温低湿（１０℃、２０
％ＲＨ）でも安定したフルカラー画像が得られた。The distance from the sleeve was set to 0.3 mm. The sleeve was developed under the conditions of a frequency of 3 kHz in which a voltage of -400 V was superimposed and a waveform peak voltage of 0.7 kv, and a full-color image was formed in the same manner as in Example 1. As a result, color reproducibility was good and there was no fogging. A clear full-color image with good gradation was obtained. Even after repeated image formation (20,000 sheets), a stable image was obtained. High temperature and high humidity (30 ° C., 85% RH), low temperature and low humidity (10 ° C., 20% RH)
% RH), a stable full-color image was obtained.

【００８１】実施例３ 帯電調節材としてサリチル酸誘導体のジルコニウム錯体
（６）、外添材として更にステアリン酸亜鉛を１％を加
えた以外は、実施例１と同様にして、４色のトナーを
得、同様に各々の現像装置に投入した。Example 3 A four-color toner was obtained in the same manner as in Example 1, except that a zirconium complex of a salicylic acid derivative (6) was added as a charge controlling material and 1% of zinc stearate was further added as an external additive. Similarly, each of the developing devices was charged.

【００８２】このトナーの定着器における接触時間の逆
数の周波数において貯蔵弾性率と損失弾性率のグラフを
図５に示す。FIG. 5 is a graph showing the storage elastic modulus and the loss elastic modulus at a frequency which is the reciprocal of the contact time of the toner in the fixing device.

【００８３】１００℃における貯蔵弾性率が１．５×１
０⁵Ｐａ、損失弾性率が２．８×１０⁵Ｐａ、１５０℃に
おける貯蔵弾性率１．５×１０²Ｐａ、損失弾性率が
４．２×１０³Ｐａであった。The storage elastic modulus at 100 ° C. is 1.5 × 1
0 ⁵ Pa, the loss modulus was 2.8 × 10 ⁵ Pa, the storage modulus at 150 ° C. was 1.5 × 10 ² Pa, and the loss modulus was 4.2 × 10 ³ Pa.

【００８４】また、スリーブとの距離を１ｍｍに設定し
た。上記スリーブには−５００Ｖの電圧を重畳した周波
数６ｋＨｚ、波形のピーク電圧２ｋＶの条件で現像を行
い、実施例１と同様フルカラー画像を形成させたとこ
ろ、色再現性も良く、かぶりもなく階調性の良好な鮮明
なフルカラー画像が得られた。The distance from the sleeve was set to 1 mm. The sleeve was developed under the conditions of a frequency of 6 kHz in which a voltage of -500 V was superimposed, and a peak voltage of the waveform of 2 kV, and a full-color image was formed in the same manner as in Example 1. A clear full-color image with good properties was obtained.

【００８５】繰り返し画像形成後（２万枚）でも安定し
た画像が得られた。また、高温多湿（３０℃、８５％Ｒ
Ｈ）、低温低湿（１０℃、２０％ＲＨ）でも安定したフ
ルカラー画像が得られた。Even after repeated image formation (20,000 sheets), a stable image was obtained. In addition, high temperature and high humidity (30 ° C, 85% R
H), a stable full-color image was obtained even at low temperature and low humidity (10 ° C., 20% RH).

【００８６】比較例１ 酸価１０KOHmg/g、ガラス転移点６０℃の線状ポリエス
テルの代わりに、酸価３KOHmg/g、ガラス転移点６０℃
の架橋した線状ポリエステルを用いた以外は実施例１と
同様にして、４色のトナーを得、同様に各々現像装置に
投入した。Comparative Example 1 Instead of a linear polyester having an acid value of 10 KOH mg / g and a glass transition point of 60 ° C., an acid value of 3 KOH mg / g and a glass transition point of 60 ° C.
In the same manner as in Example 1 except that the crosslinked linear polyester was used, toners of four colors were obtained, and each was similarly charged into a developing device.

【００８７】このトナーの定着器における接触時間の逆
数の周波数において貯蔵弾性率と損失弾性率のグラフを
図６に示す。FIG. 6 is a graph showing the storage elastic modulus and the loss elastic modulus at a frequency which is the reciprocal of the contact time of the toner in the fixing device.

【００８８】１００℃における貯蔵弾性率が２．４×１
０⁵Ｐａ、損失弾性率が３．６×１０⁵Ｐａ、１５０℃に
おける貯蔵弾性率２．４×１０²Ｐａ、損失弾性率が
３．６×１０³Ｐａであった。The storage elastic modulus at 100 ° C. is 2.4 × 1
0 ⁵ Pa, the loss modulus was 3.6 × 10 ⁵ Pa, the storage modulus at 150 ° C. was 2.4 × 10 ² Pa, and the loss modulus was 3.6 × 10 ³ Pa.

【００８９】また、スリーブとの距離を０．５ｍに設定
した。上記スリーブには−４５０ｖの電圧を重畳した周
波数４ｋＨｚ、波形のピーク電圧１．２ｋＶの条件で現
像を行い、フルカラー画像を形成させたところ、初期
は、かぶりもなく階調性の良好な鮮明なフルカラー画像
が得られたが、色再現性もの範囲が狭くＯＨＰにおける
透明性に劣っていた。また、繰り返し画像を形成させた
ところ１万枚にて、画像の劣化が発生し、トナー飛散が
発生した。The distance from the sleeve was set to 0.5 m. The sleeve was developed under the conditions of a frequency of 4 kHz in which a voltage of -450 V was superimposed and a waveform peak voltage of 1.2 kV, and a full-color image was formed. Although a full-color image was obtained, the range of color reproducibility was narrow and the transparency in OHP was poor. Further, when an image was repeatedly formed, the image was deteriorated on 10,000 sheets, and toner scattering occurred.

【００９０】比較例２ 酸価１０KOHmg/g、ガラス転移点６０℃の線状ポリエス
テルの代わりに、酸価１０KOHmg/g、ガラス転移点７０
℃の線状ポリエステルを使用した以外は実施例１と同様
にして、４色のトナーを得、同様に各々の現像装置に投
入した。Comparative Example 2 Instead of a linear polyester having an acid value of 10 KOH mg / g and a glass transition point of 60 ° C., an acid value of 10 KOH mg / g and a glass transition point of 70 were used.
A four-color toner was obtained in the same manner as in Example 1 except that a linear polyester having a temperature of ° C. was used, and the toner was similarly charged into each developing device.

【００９１】このトナーの定着器における接触時間の逆
数の周波数において貯蔵弾性率と損失弾性率のグラフを
図７に示す。FIG. 7 shows a graph of the storage elastic modulus and the loss elastic modulus at a frequency which is the reciprocal of the contact time of the toner in the fixing device.

【００９２】１００℃における貯蔵弾性率が５．５×１
０⁵Ｐａ、損失弾性率が６．１×１０⁵Ｐａ、１５０℃に
為ける貯蔵弾性率１．７×１０⁴Ｐａ、損失弾性率が
２．７×１０⁴Ｐａであった。The storage elastic modulus at 100 ° C. is 5.5 × 1
0 ⁵ Pa, the loss modulus was 6.1 × 10 ⁵ Pa, the storage modulus at 150 ° C. was 1.7 × 10 ⁴ Pa, and the loss modulus was 2.7 × 10 ⁴ Pa.

【００９３】また、スリーブとの距離を０．５ｍに設定
した。上記スリーブには−４５０ｖの電圧を重畳した周
波数４ｋＨｚ、波形のピーク電圧１．２ｋＶの条件で現
像を行ったところ、フルカラー画像を形成させたとこ
ろ、色再現性が悪く、ＯＨＰにおける透明性に劣ってい
た。The distance from the sleeve was set to 0.5 m. The sleeve was developed under the conditions of a frequency of 4 kHz in which a voltage of -450 V was superimposed and a waveform peak voltage of 1.2 kV. When a full-color image was formed, color reproducibility was poor and transparency in OHP was poor. I was

【００９４】以上実施例１ないし３に示すように、本発
明によれば、１００℃における貯蔵弾性率が、定着器に
おける接触時間の逆数の周波数において５×１０⁵〜５
×１０³Ｐａであり、損失弾性率が５×１０⁵〜５×１０
³Ｐａであり、１５０℃における貯蔵弾性率が、定着器
における接触時間の逆数の周波数において２×１０⁴〜
１×１０²Ｐａであり、損失弾性率が３×１０⁴〜５×１
０²であるフルカラートナーを用いることにより、繰り
返し画像形成時にも安定したフルカラー画像が得られ、
かつ色再現性の範囲の広いフルカラー画像が定着性よく
得られる効果がある。これに対し、１００℃及び１５０
℃における貯蔵弾性率及び損失弾性率のいずれかが上述
の範囲外であるトナーを用いると、比較例１および２に
示すように、色再現性や透明性が低下することがわかっ
た。As shown in Examples 1 to 3, according to the present invention, the storage elastic modulus at 100 ° C. is 5 × 10 ^{5 to} 5 × 5 at a frequency which is the reciprocal of the contact time in the fixing device.
× 10 ³ Pa, and the loss elastic modulus is 5 × 10 ^{5 to} 5 × 10
³ is Pa, the storage modulus at 0.99 ° C. is, 2 × 10 ⁴ ~ at the frequency of the reciprocal of the contact time in the fuser
1 × 10 ² Pa and the loss elastic modulus is 3 × 10 ^{4 to} 5 × 1
By using the full-color toner of O ² , a stable full-color image can be obtained even during repeated image formation,
In addition, there is an effect that a full-color image having a wide range of color reproducibility can be obtained with good fixability. On the other hand, at 100 ° C. and 150 ° C.
It was found that, as shown in Comparative Examples 1 and 2, color reproducibility and transparency were lowered when any of the storage elastic modulus and the loss elastic modulus at 0 ° C. was out of the above range.

【００９５】また、静電潜像担持体と現像ローラとの間
に交番電界を付与し潜像保持体と現像ブラシの間をトナ
ーを往復させながら静電潜像を現像する方法により、よ
り一層、高画質で、ベタ画像が緻密な画像が得られる。Further, a method of applying an alternating electric field between the electrostatic latent image carrier and the developing roller to develop the electrostatic latent image while reciprocating the toner between the latent image carrier and the developing brush is further improved. An image with high image quality and a dense solid image can be obtained.

【００９６】更に、含フッ素で被覆されたシリコーンロ
ーラを用いて加熱定着する事で、オイルレス定着を行っ
ても、良好な画像が得られる。Further, by performing heat fixing using a silicone roller coated with fluorine, a good image can be obtained even if oilless fixing is performed.

【００９７】なお、図２では、本発明に係るフルカラー
電子写真装置の一例について説明したが、本発明の装置
の構成はこれに限定されるものではない。以下に、その
他の装置の構成例について簡単に説明する。Although FIG. 2 illustrates an example of a full-color electrophotographic apparatus according to the present invention, the configuration of the apparatus of the present invention is not limited to this. Hereinafter, a configuration example of another device will be briefly described.

【００９８】図８ないし図１０に、本発明にかかるフル
カラー電子写真装置の他の例を表す図を各々示す。上述
のように、多重転写方式として、図２の様に、複数の現
像器１２，２２，３２，４２と、これを設けられたドラ
ム状像担持体１１，２１，３１，４１との組み合わせが
水平に並び、それらベルト状の転写材搬送手段が、当接
しているものを説明したが、本発明は、これに限定する
ものではなく、図８の様に、現像器９ａ，９ｂ，９ｃ，
９ｄと、これを設けられたドラム状像担持体１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄとの組み合わせが、転写ドラム１１１に
複数当接しているもの、図９のように、現像器９ａ，９
ｂ，９ｃ，９ｄが１つのベルト状像担持体１０１上に当
接しているもの、あるいは図１０のように、ドラム状像
担持体１に、複数の現像器９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄが当
接しているもの等がある。これらの装置のプロセスに共
通することは、像担持体上に形成されたトナー像を各色
ごとに複数回転写するという点である。FIGS. 8 to 10 show other examples of the full-color electrophotographic apparatus according to the present invention. As described above, as the multiple transfer method, as shown in FIG. 2, a combination of a plurality of developing units 12, 22, 32, 42 and drum-shaped image carriers 11, 21, 31, 41 provided with the developing units 12, 22, 32, 42 is used. Although a description has been given of the case where the belt-shaped transfer material conveying means are in contact with each other, the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 8, the developing devices 9a, 9b, 9c,
9d and drum-shaped image carriers 1a, 1 provided with
b, 1c, and 1d, a plurality of combinations with the transfer drum 111, as shown in FIG.
b, 9c and 9d are in contact with one belt-shaped image carrier 101, or a plurality of developing units 9a, 9b, 9c and 9d are in contact with the drum-shaped image carrier 1 as shown in FIG. There are things that are in contact. What is common to the processes of these apparatuses is that the toner image formed on the image carrier is transferred a plurality of times for each color.

【００９９】尚、図８ないし図１０において、同じ参照
番号は、同じものをさしているものとする。8 to 10, the same reference numerals denote the same items.

【０１００】[0100]

【発明の効果】本発明によれば、ライフで画像濃度及び
帯電性が安定し、色再現性及び定着性に優れた画像が得
られる。According to the present invention, it is possible to obtain an image in which the image density and the chargeability are stable over the life and the color reproducibility and the fixability are excellent.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に使用される現像装置の一例を表す概略
図FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a developing device used in the present invention.

【図２】本発明に係るフルカラー電子写真装置の一例を
表す概略図FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an example of a full-color electrophotographic apparatus according to the present invention.

【図３】実施例１のトナーの定着器における接触時間の
逆数の周波数において貯蔵弾性率と損失弾性率を表すグ
ラフ図FIG. 3 is a graph showing the storage elastic modulus and the loss elastic modulus at a frequency which is the reciprocal of the contact time of the toner in the fixing device of Example 1.

【図４】実施例２のトナーの定着器における接触時間の
逆数の周波数において貯蔵弾性率と損失弾性率を表すグ
ラフ図FIG. 4 is a graph showing the storage elastic modulus and the loss elastic modulus at a frequency that is the reciprocal of the contact time of the toner in the fixing device according to the second embodiment.

【図５】実施例３のトナーの定着器における接触時間の
逆数の周波数において貯蔵弾性率と損失弾性率を表すグ
ラフ図FIG. 5 is a graph showing the storage elastic modulus and the loss elastic modulus at a frequency that is the reciprocal of the contact time of the toner in the fixing device according to the third embodiment.

【図６】比較例１のトナーの定着器における接触時間の
逆数の周波数において貯蔵弾性率と損失弾性率を表すグ
ラフ図FIG. 6 is a graph showing a storage elastic modulus and a loss elastic modulus at a frequency which is a reciprocal of a contact time of the toner of Comparative Example 1 in the fixing device.

【図７】比較例２のトナーの定着器における接触時間の
逆数の周波数において貯蔵弾性率と損失弾性率を表すグ
ラフ図FIG. 7 is a graph showing a storage elastic modulus and a loss elastic modulus at a frequency which is a reciprocal of a contact time of the toner of the comparative example 2 in the fixing device.

【図８】本発明に係るフルカラー電子写真装置の他の一
例を表す概略図FIG. 8 is a schematic diagram illustrating another example of the full-color electrophotographic apparatus according to the present invention.

【図９】本発明に係るフルカラー電子写真装置のさらに
他の一例を表す概略図FIG. 9 is a schematic view showing still another example of the full-color electrophotographic apparatus according to the present invention.

【図１０】本発明に係るフルカラー電子写真装置のさら
にまた他の一例を表す概略図FIG. 10 is a schematic view showing still another example of the full-color electrophotographic apparatus according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１，１１０，１１，２１，３１，４１…像担持体 ９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，１１４…現像器 １４…転写ベルト 1,110,11,21,31,41 ... Image carrier 9a, 9b, 9c, 9d, 114 ... Developer 14 ... Transfer belt

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 着色剤及びバインダー樹脂を含有し、加
熱定着時間の逆数の周波数において、１００℃における
貯蔵弾性率が５×１０⁵〜５×１０³Ｐａであり、損失弾
性率が５×１０⁵〜５×１０³Ｐａであり、１５０℃にお
ける貯蔵弾性率が２×１０⁴〜１×１０²Ｐａであり、損
失弾性率が３×１０⁴〜５×１０²であるトナーを含むフ
ルカラー画像用現像剤。1. A composition containing a colorant and a binder resin, having a storage elastic modulus at 100 ° C. of 5 × 10 ^{5 to} 5 × 10 ³ Pa and a loss elastic modulus of 5 × 10 5 at a frequency which is the reciprocal of the heat fixing time. Full-color image containing a toner having a storage elastic modulus of ^{5 to} 5 × 10 ³ Pa, a storage elastic modulus at 150 ° C. of 2 × 10 ⁴ to 1 × 10 ² Pa, and a loss elastic modulus of 3 × 10 ^{4 to} 5 × 10 ^2. Developer. 【請求項２】 前記バインダー樹脂は、酸価５〜３０KO
Hmg/gでガラス転移点が４５〜６５℃である線状ポリエ
ステルを主成分とする請求項１に記載の現像剤。2. The binder resin has an acid value of 5 to 30 KO.
The developer according to claim 1, comprising a linear polyester having a glass transition point of 45 to 65 ° C at Hmg / g as a main component. 【請求項３】 少なくとも１つの像担持体と、該像担持
体と対向して設けられた、複数の現像装置と、定着器と
を有し、該現像装置は、着色剤及びバインダー樹脂を含
有し、該定着器における加熱定着時間の逆数の周波数に
おいて、１００℃における貯蔵弾性率が５×１０⁵〜５
×１０³Ｐａであり、損失弾性率が５×１０⁵〜５×１０
³Ｐａであり、１５０℃における貯蔵弾性率が２×１０⁴
〜１×１０²Ｐａであり、損失弾性率が３×１０⁴〜５×
１０²であるトナーを含むフルカラー画像用現像剤が各
々収容されていることを特徴とするフルカラー画像形成
装置。3. A developing device comprising at least one image carrier, a plurality of developing devices provided opposite to the image carrier, and a fixing device, wherein the developing device contains a colorant and a binder resin. The storage elastic modulus at 100 ° C. is 5 × 10 ^{5 to} 5 at a frequency which is the reciprocal of the heat fixing time in the fixing device.
× 10 ³ Pa, and the loss elastic modulus is 5 × 10 ^{5 to} 5 × 10
³ Pa and a storage elastic modulus at 150 ° C. of 2 × 10 ⁴
１1 × 10 ² Pa and the loss elastic modulus is 3 × 10 ⁴ -5 ×
10. A full-color image forming apparatus containing a full-color image developer containing a toner of 10 ² . 【請求項４】 前記バインダー樹脂は、酸価５〜３０KO
Hmg/gでガラス転移点が４５〜６５℃である線状ポリエ
ステルを主成分とする請求項３に記載の装置。4. The binder resin has an acid value of 5 to 30 KO.
The device according to claim 3, wherein the main component is a linear polyester having a glass transition point of 45 to 65 ° C at Hmg / g. 【請求項５】 前記現像装置は、前記像担持体と０．１
〜１ｍｍの距離をおいて配置された現像スリーブを有
し、該現像スリーブに、直流電圧マイナス３００〜マイ
ナス６００ｖを重畳した周波数１〜１０ｋＨｚ、波形の
ピーク電圧０．５〜３ｋＶの交番電界をかける手段が接
続されていることを特徴とする請求項３に記載の装置。5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the developing device is provided with:
An alternating electric field having a frequency of 1 to 10 kHz and a waveform peak voltage of 0.5 to 3 kV in which a DC voltage of −300 to −600 V is superimposed on the developing sleeve. Apparatus according to claim 3, wherein the means are connected.