JPH10118120A - 使い捨ておむつ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機械的ファスナーを止着させて装着する使い
捨ておむつにおいて、上記機械的ファスナーによる止着
力が十分であり、且つ装着感が良好に保持される使い捨
ておむつを提供すること。 【解決手段】 液透過性の表面シート１１、液不透過性
の裏面シート１２、及びこれらの両シート感に介在配置
された吸収体を有し、装着時に装着者の腹側に位置する
腹側部Ａと背側に位置する背側部Ｂとが形成されてお
り、機械的ファスナーのオス部材１５ａを有するファス
ニングテープ１５が背側部Ｂの左右両側縁部Ｂ’に設け
られ、上記オス部材１５ａと係合可能なランディングテ
ープ１６が上記腹側部ａに設けられ、上記オス部材１５
ａを上記ランディングテープ１６に係合させて装着する
使い捨ておむつにおいて、ランディングテープ１６は、
使い捨ておむつ１の縦方向に沿って突出するリブ１６ａ
を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機械的ファスナー
を止着させて装着する使い捨ておむつに関し、更に詳し
くは、上記機械的ファスナーによる止着力が十分であ
り、且つ装着感が良好に保持される使い捨ておむつを提
供することにある。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、使い捨ておむつとして、液透過性の表面シート、液
不透過性の裏面シート、及びこれらの両シート間に介在
配置された吸収体を有し、装着時に装着者の腹側に位置
する腹側部と装着時に装着者の背側に位置する背側部と
が形成されており、機械的ファスナーのオス部材を有す
るファスニングテープが上記背側部の左右両側縁部に設
けられ、上記オス部材と係合可能なランディングテープ
が上記腹側部に設けられ、上記オス部材を上記ランディ
ングテープに係合させて装着する使い捨ておむつが知ら
れている。この様な使い捨ておむつでは、粉末等による
汚染を原因とする止着力の低下が生じ難い、繰り返し止
着及び剥離が可能である等の利点を有する。

【０００３】上述の様な機械的ファスナーを用いた使い
捨ておむつにおいては、機械的ファスナーのオス部材の
ランディングテープへの止着力を一定以上に保持し、装
着者の誤操作やいたずらによりファスニングテープが離
脱しておむつが緩んだり外れるのを回避する必要があ
る。そして、上述の様な従来の使い捨ておむつにおいて
は、ランディングテープの目付けを上げることにより機
械的ファスナーのオス部材のランディングテープへの止
着力を増加させることができる。しかし、ランディング
テープの目付けを上げると、嵩高となって剛性が大きく
なり装着感が悪化する、コストが高騰する等の欠点が生
じるため上記止着力を増加させるには限度があり、十分
な止着力を得られない場合があった。

【０００４】従って、本発明の目的は、機械的ファスナ
ーを止着させて装着する使い捨ておむつにおいて、上記
機械的ファスナーによる止着力が十分であり、且つ装着
感が良好に保持される使い捨ておむつを提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、液透過性の表
面シート、液不透過性の裏面シート、及びこれらの両シ
ート間に介在配置された吸収体を有し、装着時に装着者
の腹側に位置する腹側部と装着時に装着者の背側に位置
する背側部とが形成されており、機械的ファスナーのオ
ス部材を有するファスニングテープが上記背側部の左右
両側縁部に設けられ、上記オス部材と係合可能なランデ
ィングテープが上記腹側部に設けられ、上記オス部材を
上記ランディングテープに係合させて装着する使い捨て
おむつにおいて、上記ランディングテープは、上記使い
捨ておむつの縦方向に沿って突出するリブを備えている
ことを特徴とする使い捨ておむつを提供することによ
り、上記目的を達成したものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の使い捨ておむつの
一実施形態を図面を参照しながら具体的に説明する。図
１は、本発明の使い捨ておむつの一実施形態を示す斜視
図、図２は図１の使い捨ておむつのランディングテープ
の断面図、図３は図１の使い捨ておむつの装着時におけ
るファスニングテープ及びランディングテープの断面図
であり、図４は図１の使い捨ておむつの装着時において
ファスニングテープが引っ張られた状態を示す断面図で
ある。

【０００７】本実施形態の使い捨ておむつ１は、図１に
示す様に、液透過性の表面シート１１、液不透過性の裏
面シート１２、及びこれらの両シート間に介在配置され
た吸収体を有し、装着時に装着者の腹側に位置する腹側
部Ａと装着時に装着者の背側に位置する背側部Ｂとが形
成されている。そして、上記背側部Ｂの左右両側縁部
Ｂ’には機械的ファスナーのオス部材１５ａを有するフ
ァスニングテープ１５が設けられ、上記腹側部Ａには上
記オス部材１５ａと係合可能なランディングテープ１６
が設けられており、上記オス部材１５ａを上記ランディ
ングテープ１６に係合させて装着するようになってい
る。

【０００８】詳細に説明すると、本実施形態の使い捨て
おむつ１は、表面シート１１、裏面シート１２及び吸収
体が股下領域が縊れた砂時計状に形成されており、表面
シート１１及び裏面シート１２により吸収体が挟持・固
定されている。また、装着時に装着者の脚回りに配置さ
れるレッグ部１７には、おむつを着用した際に、着用者
にレッグ部１７をフィットさせるための弾性伸縮部材１
８が表面シート１１と裏面シート１２とに伸縮自在に固
定されている。上記ファスニングテープ１５は、基端部
が上記背側部Ｂの左右両側縁部Ｂ’に固着されており、
上記オス部材１５ａは、該ファスニングテープ１５の表
面シート１１側の面に備えられている。

【０００９】次に、上記使い捨ておむつ１を構成する各
部材の形成材料について説明する。上記表面シート１１
としては、***物を吸収体へ透過させる液透過性シート
で肌着に近い感触を有したものが好ましく、このような
液透過性シートとしては、例えば、織布、不織布、多孔
性フィルム等が好ましく挙げられる。また、上記液透過
性シートの周縁にシリコン系油剤、パラフィンワックス
等の疎水性化合物を塗布する方法や、予めアルキルリン
酸エステルのような親水性化合物を全体に塗布し、周縁
を温水で洗浄する方法により、撥水処理を施し、周縁に
おける尿等の滲みによる漏れを防止したものを用いるこ
とができる。

【００１０】また、上記裏面シート１２としては、熱可
塑性樹脂にフィラーを加えて延伸した液不透過性かつ蒸
気透過性のフィルムシート、または繊維集合体が用いら
れる。

【００１１】上記吸収体としては、解繊パルプを主材と
した高分子吸水ポリマーを併用したものが好ましい。該
高分子吸水ポリマーは、上記吸収体の上層、中層、下層
のいずれに存在させてもよく、また、パルプと混合した
ものであってもよい。また、該高分子吸水ポリマーは自
重の２０倍以上の液体を吸収して保持し得る保持性能を
有し、ゲル化する性質を有する粒子状のものが好まし
く、このような高分子吸水ポリマーとしては、例えば、
デンプン−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、デンプ
ン−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウム
カルボキシメチルセルロースの架橋物、アクリル酸
（塩）重合体などが好ましく挙げられる。

【００１２】上記弾性伸縮部材１８としては、糸ゴム、
平ゴム、フィルムタイプの弾性材あるいはフィルム状の
発泡ポリウレタン等が好ましく挙げられ、５０％伸長時
の応力が４０〜１５０グラムのものが好ましい。

【００１３】上記ファスニングテープ１５を構成する機
械的ファスナーのオス部材１５ａとしては、「マジック
テープ」（登録商標、ベルクロ社製）、「クイックロ
ン」（登録商標、ＹＫＫ社製）、「マジクロス」（登録
商標、カネボウベルタッチ社製）等、鍵状やキノコ形状
などの凸状の係合部材が多数付設されてなるシート等の
公知の面状ファスナーのオス部材を特に制限なく用いる
ことができる。このような構成は、従来の使い捨ておむ
つと同じである。

【００１４】而して、本実施形態の使い捨ておむつ１で
は、図２にも示すように、上記ランディングテープ１６
は、上記使い捨ておむつ１の縦方向に沿って突出するリ
ブ１６ａを備えている。

【００１５】本実施形態について詳述すると、上記ラン
ディングテープ１６は、機械的ファスナーの凹部材から
なっている。該凹部材としては、「マジックテープ」
（登録商標、ベルクロ社製）、「クイックロン」（登録
商標、ＹＫＫ社製）、「マジクロス」（登録商標、カネ
ボウベルタッチ社製）等、ループ状等の凹状の係合部材
が多数付設されてなるシート等の公知の面状ファスナー
のメス部材、不織布等の繊維シート、トリコット編物生
地、例えばフロント糸５０デニール、１８フィラメン
ト、バック糸２０デニール、１フィラメントの構成糸を
用いて、フロント３針飛びで編んだ２６ゲージ／インチ
の編物等が用いられる。

【００１６】上記ランディングテープ１６は、腹側部Ａ
の中心部に対して対称的に左右それぞれに、略均等な距
離をあけた３箇所において、折曲部が使い捨ておむつ１
の縦方向に沿うように折曲されたタック状のリブ１６ａ
が形成されている。このリブ１６ａは着色されている。
また、ランディングテープ１６の着色されていない部分
（基部１６ｂ）は、裏面シート１２に面接固着されてい
る。それぞれの上記リブ１６ａは、該リブ１６ａに隣接
する基部１６ｂとの連設部１６ｃよりも、該リブ１６ａ
の山部（連設部１６ｃどうしの中間部）１６ｄが、腹側
部Ａの中心部側に配置されるように形成されており、基
部１６ｂとの連設部１６ｃを中心に回動可能になってい
る。

【００１７】上記リブ１６ａは、高さ（連設部１６ｃか
ら、山部１６ｄまでの距離）Ｈは１〜１０ｍｍであるこ
とが好ましく、３〜５ｍｍであることがより好ましい。
１ｍｍ未満では、リブ１６ａの高さが低すぎて、剥離の
運動において回動効果が得られず、１０ｍｍ超では、剥
離の運動において、リブ１６ａにせん断力がかかり、剥
離するのに大きな力を要す欠点がある。上記リブ１６ａ
は、良好な装着感を得られる程度の目付けのランディン
グテープにより好ましい止着力を得るためには、互いの
間隔が０．５〜５ｃｍで配設されていることが好まし
い。上記リブ１６ａの長さ（ランディングテープ１６の
幅）Ｌは、ファスニングテープ１５を止着する操作の容
易な点で、２〜１０ｃｍであることが好ましい。

【００１８】上述の構成を有する本実施形態の使い捨て
おむつ１では、着用前においては、ファスニングテープ
１５が背側部Ｂの側縁部Ｂ’において折曲され、ファス
ニングテープ１５のオス部材１５ａが、上記表面シート
１１に剥離自在に面接固定されている。

【００１９】そして、使用に際しては、ファスニングテ
ープ１５を伸展させてオス部材１５ａを表面シート１１
から剥離し、図３に示す様に、従来の展開型の使い捨て
おむつと同様に、ファスニングテープ１５のオス部材１
５ａをランディングテープ１６に止着して装着する。

【００２０】上述のように装着された本実施形態の使い
捨ておむつ１においては、上記ファスニングテープ１５
が引っ張られると、図４に示す様に、リブ１６ａが連設
部１６ｃを中心に回動して装着者の前方側に立ち上が
る。そのため、ファスニングテープ１５を引っ張る引張
力はファスニングテープ１５とリブ１６ａとの剪断方向
（図４に示す矢印Ａ方向）に作用し、ファスニングテー
プ１５がランディングテープ１６から剥離される方向
（図４に示す矢印Ｂ方向）には作用し難くなり、ファス
ニングテープ１５はランディングテープ１６から剥離さ
れ難い。

【００２１】この様に、本実施形態の使い捨ておむつ１
においては、リブ１６ａがファスニングテープ１５の引
っ張られ引張力の方向に応じて連設部１６ｃを中心に回
動し、ファスニングテープ１５とリブ１６ａとの剪断方
向が上記引張力の方向に一致される。従って、本実施形
態の使い捨ておむつ１によると、ファスニングテープ１
５とランディングテープ１６の剥離強度が大きく、十分
な止着力による使い捨ておむつの装着が可能となる。

【００２２】また、本実施形態の使い捨ておむつ１によ
ると、ランディングテープ１６の目付けを上げないの
で、剛性の増大による装着感の悪化や、コストの高騰が
回避される。

【００２３】表１及び表２は、図１の使い捨ておむつに
おけるファスニングテープ１５とランディングテープ１
６（リブ有り）との剥離強度と、従来の使い捨ておむつ
におけるファスニングテープとランディングテープ（リ
ブ無し）との剥離強度とを、各種のファスニングテープ
の材料について比較して示す表であり、表１は通常の剥
離試験による剥離強度を示し、表２は剪断力負荷後の剥
離試験による剥離強度を示す。表１における剥離強度
は、ランディングテープにファスニングテープを貼付
後、１Ｋｇ／３０ｍｍの線圧でファスニングテープをラ
ンディングテープに押圧した後の、１８０°剥離試験の
結果であり、本実施形態の使い捨ておむつにおいてはラ
ンディングテープのリブの高さＨが３ｍｍのものについ
て行った。表２における剥離強度は、ランディングテー
プにファスニングテープを貼付後、１Ｋｇ／３０ｍｍの
線圧でファスニングテープをランディングテープに押圧
し、更に、ファスニングテープとランディングテープの
剪断方向（本実施形態の使い捨ておむつのランディング
テープの場合には、ファスニングテープとランディング
テープの基部との剪断方向）に１Ｋｇの加重を作用させ
た後の、１８０°剥離試験の結果であり、本実施形態の
使い捨ておむつにおいてはランディングテープのリブの
高さＨは３ｍｍのものについて行った。

【００２４】

【表１】

【００２５】

【表２】

【００２６】この様に、本実施形態の使い捨ておむつ１
では、従来と同様の材料（目付け２０〜８０）を用いて
形成されたランディグテープによって、装着直後におい
ても、装着中腹側部Ｂに剪断方向の力が作用した後にお
いても、使い捨ておむつのファスニングテープとランデ
ィングテープにおける好ましい剥離強度（１００〜５０
０ｇ／３０ｍｍ、より好ましくは２００〜４００ｇ／３
０ｍｍ）を得ることができる。

【００２７】本実施形態の使い捨ておむつ１によると、
リブ１６ａが腹側部Ａの中心部に対して対称的に複数箇
所使い捨ておむつ１の縦方向に設けられているので、こ
のリブ１６ａを結合目印線としてファスニングテープ１
５を止着させることが可能である。本実施形態において
は、リブ１６ａが着色されているため特に結合目印線と
して利用し易い。

【００２８】特に本実施形態の使い捨ておむつ１による
と、リブ１６ａが引張力の方向に応じて回動し、ファス
ニングテープ１５とリブ１６ａとの剪断方向がファスニ
ングテープ１５を引っ張る引張力の方向に良好に一致
し、引張力のほとんどが剪断方向に作用するので、より
良好な剥離強度を得ることができる。特に本実施形態の
使い捨ておむつ１によると、リブ１６ａの山部１６ｄが
連設部１６ｃよりも腹側部Ａの中心部側に配置されてい
るので、リブ１６ａの回動可能角度が大きく、ファスニ
ングテープ１５とリブ１６ａとの剪断方向がファスニン
グテープ１５を引っ張る引張力の方向により一層良好に
一致し、格段に良好な剥離強度を得ることができる。

【００２９】本発明は上述した実施形態に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更可
能である。例えば、上記リブ１６ａは、基部１６ｂとは
別体に形成されたものを基部１６ｂに固着させて設ける
こともできる。上記リブ１６ａは、ランディングテープ
１６の左右に３箇所ずつ設けられていなくてもいが、腹
側部の中心部に対して対称的に形成されていることが好
ましく、また左右それぞれに２〜８箇所に設けられてい
ることが好ましい。ランディングテープ１６は機械的フ
ァスナーの凹部材からなっていなくてもよく、該凹部材
がリブ１６ａのみに設けられたものとすること等もでき
る。また、各部材の具体的な形状、寸法等は、言うまで
もない。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の使い捨て
おむつによれば、機械的ファスナーによる止着力が十分
であり、且つ装着感が良好に保持される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の使い捨ておむつの一実施形態を示す斜
視図である。

【図２】図１の使い捨ておむつのランディングテープの
断面図である。

【図３】図１の使い捨ておむつの装着時におけるファス
ニングテープ及びランディングテープの断面図である。

【図４】図４は図１の使い捨ておむつの装着時において
ファスニングテープが引っ張られた状態を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 使い捨ておむつ １１ 表面シート １２ 裏面シート １５ ファスニングテープ １５ａ オス部材 １６ ランディングテープ １６ａ リブ １６ｂ 基部 １６ｃ 連設部 １６ｄ 山部 １７ レッグ部 １８ 弾性伸縮部材 Ａ 腹側部 Ｂ 背側部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液透過性の表面シート、液不透過性の裏
   面シート、及びこれらの両シート間に介在配置された吸
   収体を有し、装着時に装着者の腹側に位置する腹側部と
   装着時に装着者の背側に位置する背側部とが形成されて
   おり、機械的ファスナーのオス部材を有するファスニン
   グテープが上記背側部の左右両側縁部に設けられ、上記
   オス部材と係合可能なランディングテープが上記腹側部
   に設けられ、上記オス部材を上記ランディングテープに
   係合させて装着する使い捨ておむつにおいて、 上記ランディングテープは、上記使い捨ておむつの縦方
   向に沿って突出するリブを備えていることを特徴とする
   使い捨ておむつ。
2. 【請求項２】 上記リブは、上記ランディングテープの
   一部が折曲重合されて形成されていることを特徴とする
   請求項１に記載の使い捨ておむつ。
3. 【請求項３】 上記リブは、腹側部の中心部に対して対
   称的に複数個形成されていることを特徴とする請求項１
   又は２に記載の使い捨ておむつ。
4. 【請求項４】 上記リブは、その高さが１〜１０ｍｍで
   あることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載
   の使い捨ておむつ。