JPH10109802A - Roll sheet feeder and sheet treatment device - Google Patents
Roll sheet feeder and sheet treatment deviceInfo
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- JPH10109802A JPH10109802A JP26481996A JP26481996A JPH10109802A JP H10109802 A JPH10109802 A JP H10109802A JP 26481996 A JP26481996 A JP 26481996A JP 26481996 A JP26481996 A JP 26481996A JP H10109802 A JPH10109802 A JP H10109802A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ＰＯＳ、
ＦＡ、物流等の各分野で広く使用されているラベルプリ
ンタ等のシート処理装置に用いられるロールシート給送
装置に関する。なお、本明細書では、給送されたシート
に対して所定の処理（例えば、画像の形成、画像の読取
り等）を行う装置をシート処理装置と称する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to, for example, POS,
The present invention relates to a roll sheet feeding device used for a sheet processing device such as a label printer widely used in various fields such as FA and physical distribution. In this specification, an apparatus that performs a predetermined process (for example, forming an image, reading an image, and the like) on a fed sheet is referred to as a sheet processing apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図６に、シート処理装置の一例として
の、ラベルプリンタの構成を示す。2. Description of the Related Art FIG. 6 shows a configuration of a label printer as an example of a sheet processing apparatus.
【０００３】ラベルプリンタ１００は、別体のロールシ
ート給送装置（ロールシート供給ユニット）２００Ａか
ら給送される記録シート（記録媒体）Ｓ１に印字を行
う。The label printer 100 prints on a recording sheet (recording medium) S1 fed from a separate roll sheet feeding device (roll sheet feeding unit) 200A.
【０００４】ロールシート給送装置２００Ａ内には、ロ
ール状に巻き取られている記録シート（以下、ロールシ
ートと言う）Ｓが収納されている。このロールシートＳ
は、斜めに設置されている繰出しベルト（無端状ベル
ト、シート繰出し手段）２０１上に載置された状態でセ
ットされている。[0004] A recording sheet (hereinafter, referred to as a roll sheet) S wound in a roll is stored in the roll sheet feeding device 200A. This roll sheet S
Is set on a feeding belt (endless belt, sheet feeding means) 201 installed at an angle.
【０００５】繰出しベルト２０１を時計回り方向（矢印
方向）に回転駆動させると、同繰出しベルト２０１上に
載置されているロールシートＳがベルトとの間に生ずる
摩擦力によって反時計回り方向（矢印方向）に回転し
て、記録シートＳ１が繰り出されるようになる。When the feeding belt 201 is driven to rotate in the clockwise direction (arrow direction), the roll sheet S placed on the feeding belt 201 is rotated counterclockwise (arrow direction) by the frictional force generated between the roll sheet S and the belt. Direction), and the recording sheet S1 is fed out.
【０００６】繰出しベルト２０１によって繰り出された
記録シートＳ１は、給送ユニット２０２によりラベルプ
リンタ１００内へ送り込まれる。ここにおいて、給送ユ
ニット２０２は、記録シートＳ１を斜送させて片側基準
面に当てながら搬送する。このようにすることにより、
斜行のない記録シートＳ１がラベルプリンタ１００内ヘ
送られる。[0006] The recording sheet S1 fed by the feeding belt 201 is fed into the label printer 100 by a feeding unit 202. Here, the feeding unit 202 conveys the recording sheet S1 while obliquely feeding the recording sheet S1 and abutting the recording sheet S1 on one reference surface. By doing this,
The recording sheet S1 without skew is fed into the label printer 100.
【０００７】なお、ここで使用している記録シートＳ１
は、例えば、図７に示す構成になっている。すなわち、
所定のサイズのラベルＳ１−１が台紙（剥離紙又はセパ
レータ）Ｓ１−２の長手方向に所定の間隔を置いて連続
的に貼付されている。The recording sheet S1 used here
Has, for example, the configuration shown in FIG. That is,
Labels S1-1 of a predetermined size are continuously attached at predetermined intervals in the longitudinal direction of the backing paper (release paper or separator) S1-2.
【０００８】給送ユニット２０２によってラベルプリン
タ１００内に給送された記録シートＳ１は、搬送ユニッ
ト１０１によって印字位置まで搬送され、印字ヘッドユ
ニット１０２の各カラー印字ヘッド１０２ａ〜１０２ｄ
によって印字された後、同搬送ユニット１０１によって
機外へ排出される。通常は、機外へ排出された印字済み
シートＳ１は、不図示のシート巻取り装置によって巻き
取られて行く。なお、図６中の符号１０３ａ〜１０３ｄ
は、各カラー印字ヘッド１０２ａ〜１０２ｄで使用する
各色のインクを入れたインクカートリッジである。[0008] The recording sheet S1 fed into the label printer 100 by the feeding unit 202 is conveyed to a printing position by the conveying unit 101, and each of the color print heads 102a to 102d of the print head unit 102.
After the printing, the sheet is discharged out of the apparatus by the transport unit 101. Normally, the printed sheet S1 discharged outside the machine is wound up by a sheet winding device (not shown). Note that reference numerals 103a to 103d in FIG.
Are ink cartridges containing inks of respective colors used in the respective color print heads 102a to 102d.
【０００９】ロールシート給送装置２００Ａの繰出しベ
ルト２０１は連続的に記録シートＳ１を繰り出すのでは
なく、給送ユニット２０２と繰出しベルト２０１との間
に形成された所定量のループ（たるみ）２０３がなくな
った（解消した）時点で、再び所定量のループ２０３が
形成されるまで、記録シートＳ１を繰り出す。The feeding belt 201 of the roll sheet feeding device 200A does not continuously feed the recording sheet S1, but a predetermined amount of loop (slack) 203 formed between the feeding unit 202 and the feeding belt 201. At the point when the recording sheet S1 disappears (is eliminated), the recording sheet S1 is fed out until a predetermined amount of the loop 203 is formed again.
【００１０】繰出しベルト２０１と給送ユニット２０２
の間のパスには、ループ２０３を検出するループ検出セ
ンサ（フォトインタラプタ）２０４が設置されている。
このループ検出センサ２０４は、ループ板２０５が光路
から外れている時にはオン信号（ループ有り信号）を出
力し、ループ板２０５が光路を塞いでいる時にはオフ信
号（ループ無し信号）を出力する。Feeding belt 201 and feeding unit 202
A loop detection sensor (photo interrupter) 204 for detecting the loop 203 is installed in the path between the two.
The loop detection sensor 204 outputs an ON signal (a signal indicating a presence of a loop) when the loop plate 205 is out of the optical path, and outputs an OFF signal (a signal indicating no loop) when the loop plate 205 is blocking the optical path.
【００１１】ループ板２０５は、ループ２０３がある
と、付勢手段（不図示）の付勢力で回動して、光路から
外れた位置に位置している。しかし、ループ２０３がな
くなると、ループ板２０５は、記録シートＳ１の張力で
付勢手段の付勢力に抗して回動して、光路を塞ぐ位置に
位置するようになる。When there is the loop 203, the loop plate 205 is rotated by the urging force of the urging means (not shown), and is located at a position deviated from the optical path. However, when the loop 203 is eliminated, the loop plate 205 is rotated by the tension of the recording sheet S1 against the urging force of the urging means, and comes to a position where the optical path is closed.
【００１２】繰出しベルト２０１は、ループ検出センサ
２０４がループ無し信号を出力した時に回転駆動して記
録シートＳ１を繰り出し、ループ検出センサ２０４がル
ープ有り信号を出力した時点で駆動停止する。そして、
繰出しベルト２０１は、ループ検出センサ２０４がルー
プ有り信号を出力し続けている間は、駆動停止状態にな
っている。従来、この繰出しベルト２０１の駆動速度
（Ｖ）は定速度に制御されている。The feeding belt 201 is driven to rotate when the loop detection sensor 204 outputs a loop absence signal, and feeds out the recording sheet S1, and stops when the loop detection sensor 204 outputs a loop presence signal. And
The feeding belt 201 is in a driving stop state while the loop detection sensor 204 continues to output the loop presence signal. Conventionally, the driving speed (V) of the feeding belt 201 is controlled to a constant speed.
【００１３】図８に、従来の、繰出しベルト２０１の駆
動制御系の構成を示す。FIG. 8 shows the configuration of a conventional drive control system for the feeding belt 201.
【００１４】本駆動制御系を司る繰出しベルト駆動制御
回路２１０には、繰出しベルト２０１を駆動させるモー
タ２１１と、ラベルプリンタ１００側から電力を供給す
る電力供給ケーブル２１２が電気的に接続されている。
また、同回路２１０には、ループ検知センサ２０４から
の信号と、ラベルプリンタ１００側から送られるＦ／Ｒ
信号（繰出しベルト２０１の駆動方向を指示する信号）
が入力するようになっている。また、同回路２１０から
は、電力供給ケーブル２１２の途中に設置されているオ
ン／オフスイッチ２１３に対して制御信号が出力するよ
うになっている。A motor 211 for driving the feed belt 201 and a power supply cable 212 for supplying power from the label printer 100 are electrically connected to the feed belt drive control circuit 210 which controls the drive control system.
The circuit 210 also receives a signal from the loop detection sensor 204 and an F / R sent from the label printer 100 side.
Signal (signal indicating the driving direction of the feeding belt 201)
Is to be entered. In addition, the circuit 210 outputs a control signal to an on / off switch 213 provided in the middle of the power supply cable 212.
【００１５】繰出しベルト駆動制御回路２１０は、ルー
プ検出センサ２０４からオフ信号（ループ無し信号）が
送られてくると、Ｆ／Ｒ信号に応じてモータ２１１の回
転方向を設定した後、オン／オフスイッチ２１３をスイ
ッチオンにする信号を出力する。これにより、電力が供
給されてモータ２１１が所定の方向に回転し、繰出しベ
ルト２０１が記録シートＳ１を繰り出し、ループ２０３
が形成されて行く。When the off signal (no loop signal) is sent from the loop detection sensor 204, the feed belt drive control circuit 210 sets the rotation direction of the motor 211 in accordance with the F / R signal, and then turns on / off. A signal for turning on the switch 213 is output. As a result, power is supplied, the motor 211 rotates in a predetermined direction, and the feeding belt 201 feeds out the recording sheet S1, and the loop 203
Go formed.
【００１６】繰出しベルト駆動制御回路２１０は、ルー
プ検出センサ２０４からオン信号（ループ有り信号）が
送られた時点で、オン／オフスイッチ２１３をオフにす
る信号を出力する。これにより、電力供給が停止され、
繰出しベルト２０１は駆動停止する。The feed belt drive control circuit 210 outputs a signal for turning off the on / off switch 213 when an ON signal (loop presence signal) is sent from the loop detection sensor 204. As a result, the power supply is stopped,
The feeding belt 201 stops driving.
【００１７】[0017]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
ロールシート給送装置２００Ａの場合、繰出しベルト２
０１で記録シートＳ１を繰り出す際に耳障りになる騒音
が発生すると言う問題があった。この騒音は、モータ２
１１の駆動音や繰出しベルト２０１上でロールシートＳ
がガタつくガタツキ音等である。そして、この記録シー
ト繰り出し時の騒音は、繰出しベルト２０１が駆動する
度に同レベルで発生している。これは、繰出しベルト２
０１が定速度で駆動されているためである。However, in the case of the conventional roll sheet feeding apparatus 200A, the feeding belt 2
01, there is a problem that unpleasant noise is generated when the recording sheet S1 is fed out. This noise is generated by the motor 2
11 and the roll sheet S on the feeding belt 201
Is a rattling sound or the like. The noise at the time of feeding the recording sheet is generated at the same level every time the feeding belt 201 is driven. This is feeding belt 2
01 is driven at a constant speed.
【００１８】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、記録シートの繰り出し時に発生する騒
音を低減させることができるロールシート給送装置を提
供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a roll sheet feeding apparatus capable of reducing noise generated when a recording sheet is fed.
【００１９】[0019]
【課題を解決するための手段】本発明は、ロール状に巻
かれているロールシートを所定量ずつ繰り出すシート繰
出し手段と、前記シート繰出し手段によって繰り出され
たシートを給送するシート給送手段と、前記シート繰出
し手段と前記シート給送手段との間に形成される所定量
のループを検出するループ検出手段と、を備えており、
前記ループ検出手段がループ無しを検出すると、前記シ
ート繰出し手段が駆動してシートを繰り出しループを形
成するロールシート給送装置に係る。According to the present invention, there is provided a sheet feeding means for feeding a roll sheet wound in a roll form by a predetermined amount, and a sheet feeding means for feeding the sheet fed by the sheet feeding means. A loop detecting means for detecting a predetermined amount of loop formed between the sheet feeding means and the sheet feeding means,
The present invention relates to a roll sheet feeding apparatus that, when the loop detecting means detects no loop, drives the sheet feeding means to feed a sheet and form a loop.
【００２０】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、ロールシートの残量状態を検出する残量状態検出手
段と、前記残量状態検出手段が検出した残量状態に応じ
て前記シート繰出し手段の駆動速度を制御する制御手段
と、を有することを特徴とする。According to the present invention, in order to achieve the above object, there is provided a remaining amount detecting means for detecting a remaining amount of a roll sheet, and the sheet feeding operation according to the remaining amount detected by the remaining amount detecting means. And control means for controlling the driving speed of the means.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 〈第１の実施の形態〉図１は本発明のロールシート給送
装置の構成を示す。なお、本ロールシート給送装置２０
０Ｂの構成を説明するに当たり、上記従来例のロールシ
ート給送装置２００Ａ（図６）と同一の部材等には同一
符号を付すと共に、構成的かつ機能的に変わらないもの
については、その説明を省略する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. <First Embodiment> FIG. 1 shows the configuration of a roll sheet feeding apparatus according to the present invention. The roll sheet feeding device 20
In describing the configuration of 0B, the same members and the like as those of the roll sheet feeding device 200A (FIG. 6) of the above-described conventional example are denoted by the same reference numerals, and those that are not structurally and functionally changed will be described. Omitted.
【００２２】本ロールシート給送装置２００Ｂにおいて
は、記録シートのロール径Ｄに応じて繰出しベルト２０
１の駆動速度（Ｖ）を制御することにより、記録シート
繰り出し時に生ずる騒音を低減させている。すなわち、
記録シートのロール径Ｄが小径になるに連れて繰出しベ
ルト２０１の駆動速度（Ｖ）を低速にして、モータ音や
ガタツキ音が徐々に小さくなるようにしている。In the present roll sheet feeding apparatus 200B, the feeding belt 20 according to the roll diameter D of the recording sheet is used.
By controlling the driving speed (V), the noise generated when the recording sheet is fed out is reduced. That is,
As the roll diameter D of the recording sheet becomes smaller, the driving speed (V) of the feeding belt 201 is reduced so that the motor noise and rattling noise gradually decrease.
【００２３】本ロールシート給送装置２００Ｂには、記
録シートのロール径Ｄを検出するためのロール径検出セ
ンサユニット２１５が備えられている。このセンサユニ
ット２１５は、繰り出しの繰り返しによって変化するロ
ール径Ｄに対応するため、複数のセンサ（反射型光セン
サ）２１５ａ〜２１５ｅを有している。The roll sheet feeding device 200B is provided with a roll diameter detection sensor unit 215 for detecting the roll diameter D of the recording sheet. The sensor unit 215 has a plurality of sensors (reflection-type optical sensors) 215a to 215e in order to cope with the roll diameter D that changes by repeating the feeding.
【００２４】繰出しベルト２０１上に載置されているロ
ールシートＳは、繰り返される繰り出しによって徐々に
ロール径Ｄが小さくなって行く。そして、ロール径Ｄが
小さくなって行くとロール中心位置がロール径Ｄに応じ
て下がってくる。このようなことを考慮してセンサユニ
ット２１５は、センサ２１５ａ〜２１５ｅが斜め方向に
並ぶように設置されている。The roll sheet S placed on the feed belt 201 has a roll diameter D gradually reduced by repeated feeding. Then, as the roll diameter D decreases, the center position of the roll decreases in accordance with the roll diameter D. In consideration of this, the sensor unit 215 is installed such that the sensors 215a to 215e are arranged in an oblique direction.
【００２５】ロール径Ｄが最大の大きさにある時には、
全センサ２１５ａ〜２１５ｅがロールシートＳを検知す
る。そして、繰り出しが繰り返されてロール径Ｄが小さ
くなって行くと、最上位のセンサ２１５ｅから順にロー
ルシートＳを検知しなくなる。When the roll diameter D is at the maximum,
All the sensors 215a to 215e detect the roll sheet S. When the roll diameter D is reduced by repeating the feeding, the roll sheet S is not detected in order from the uppermost sensor 215e.
【００２６】すなわち、ロール径Ｄが最大径Ｄ１よりも
小径となったＤ２になると、センサ２１５ａ〜２１５ｄ
がロールシートＳを検知するようになり、Ｄ２よりも小
径となったＤ３になると、センサ２１５ａ〜２１５ｃが
ロールシートＳを検知するようになり、Ｄ３よりも小径
となったＤ４になると、センサ２１５ａ，２１５ｂがロ
ールシートＳを検知するようになり、Ｄ４よりも小径と
なったＤ５になると、センサ２１５ａのみがロールシー
トＳを検知するようになる。That is, when the roll diameter D becomes D2 which is smaller than the maximum diameter D1, the sensors 215a to 215d
Comes to detect the roll sheet S, and when the diameter becomes D3 smaller than D2, the sensors 215a to 215c detect the roll sheet S. When the diameter becomes D4 smaller than D3, the sensors 215a , 215b detect the roll sheet S, and when the diameter D5 becomes smaller than D4, only the sensor 215a detects the roll sheet S.
【００２７】ここでは、ロール径Ｄ１がＤ２に変わった
時、Ｄ２がＤ３に変わった時、Ｄ３がＤ４に変わった
時、Ｄ４がＤ５に変わった時にそれぞれ、繰出しベルト
２０１の駆動速度（Ｖ）を、Ｖ１からＶ２、Ｖ２からＶ
３、Ｖ３からＶ４、Ｖ４からＶ５に変えるようになって
いる。ただし、Ｖ１＞Ｖ２＞Ｖ３＞Ｖ４＞Ｖ５である。Here, when the roll diameter D1 changes to D2, when D2 changes to D3, when D3 changes to D4, and when D4 changes to D5, the driving speed (V) of the feeding belt 201, respectively. From V1 to V2 and V2 to V
3, from V3 to V4 and from V4 to V5. However, V1>V2>V3>V4> V5.
【００２８】図２に、本ロールシート給送装置２００Ｂ
における繰出しベルト２０１の駆動制御系の構成を示
す。FIG. 2 shows the present roll sheet feeding device 200B.
2 shows a configuration of a drive control system of the feeding belt 201 in FIG.
【００２９】本駆動制御系の基本的な構成は図８に示す
駆動制御系の構成と同じであり、繰出しベルト駆動制御
回路２１０に、ロール径検出センサユニット２１５から
のロール径検出信号が入力するようになっている点が異
なる。The basic configuration of this drive control system is the same as that of the drive control system shown in FIG. 8, and a roll diameter detection signal from the roll diameter detection sensor unit 215 is input to the feed belt drive control circuit 210. Is different.
【００３０】ロール径検出センサユニット２１５の各セ
ンサ２１５ａ〜２１５ｅから出力された信号は、電圧調
整回路２１６で電圧値が調整されて駆動制御回路２１０
に入力する。The signals output from the sensors 215a to 215e of the roll diameter detection sensor unit 215 are adjusted in voltage value by a voltage adjustment circuit 216, and the drive control circuit 210
To enter.
【００３１】図３に、繰出しベルト駆動制御回路２１０
の制御動作例を示す。FIG. 3 shows a feed belt drive control circuit 210.
An example of the control operation of FIG.
【００３２】まず、ループ検出センサ２０４がオンであ
るか否かをチェックする。すなわち、所定量のループ２
０３が形成されているかを確認する（Ｓ１００）。この
結果、センサオフの場合（ループ無し）には、ロール径
検出ユニット２１５からの検出信号を入力し（Ｓ１０
１）、その検出信号に基づいてロール径Ｄを算出する
（Ｓ１０２）。First, it is checked whether or not the loop detection sensor 204 is on. That is, a predetermined amount of loop 2
It is checked whether 03 is formed (S100). As a result, when the sensor is off (no loop), a detection signal from the roll diameter detection unit 215 is input (S10).
1) The roll diameter D is calculated based on the detection signal (S102).
【００３３】ここで、駆動制御回路２１０は次のように
してロール径Ｄを求める。すなわち、センサ２１５ａ，
２１５ｂ，２１５ｃ，２１５ｄ，２１５ｅからオン信号
が入力している場合にはロール径はＤ１、センサ２１５
ａ，２１５ｂ，２１５ｃ，２１５ｄからオン信号が入力
している場合にはロール径はＤ２、センサ２１５ａ，２
１５ｂ，２１５ｃからオン信号が入力している場合には
ロール径はＤ３、センサ２１５ａ，２１５ｂからオン信
号が入力している場合にはロール径はＤ４、センサ２１
５ａからオン信号が入力している場合にはロール径はＤ
５とする。Here, the drive control circuit 210 obtains the roll diameter D as follows. That is, the sensors 215a,
When ON signals are input from 215b, 215c, 215d, and 215e, the roll diameter is D1 and the sensor 215
a, 215b, 215c, and 215d, when the ON signal is input, the roll diameter is D2, and the sensors 215a and 2
The roll diameter is D3 when the ON signal is input from the sensors 15b and 215c, and the roll diameter is D4 when the ON signal is input from the sensors 215a and 215b.
When the ON signal is input from 5a, the roll diameter is D
5 is assumed.
【００３４】次に、Ｓ１０２において求めたロール径Ｄ
に基づいて繰出しベルト２０１の駆動速度（Ｖ）を設定
する（Ｓ１０３）。Next, the roll diameter D obtained in S102
The driving speed (V) of the feeding belt 201 is set based on the above (S103).
【００３５】ロール径Ｄ１の場合にはＶ１、Ｄ２の場合
にはＶ２、Ｄ３の場合にはＶ３、Ｄ４の場合にはＶ４、
Ｄ５の場合にはＶ５とする。V1 for the roll diameter D1, V2 for D2, V3 for D3, V4 for D4,
In the case of D5, it is V5.
【００３６】次に、Ｆ／Ｒ信号に基づいて繰出しベルト
２０１の駆動方向を設定し（Ｓ１０４）、スイッチ２１
３をオンにして電力を供給し、モータ２１１を駆動させ
る（Ｓ１０５）。これにより、繰出しベルト２０１がロ
ール径Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ５に応じて定められ
ている駆動速度Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５で駆動し
て、記録シートＳ１を繰り出す。この繰り出しによって
ループ２０３が形成されて行く。Next, the driving direction of the feeding belt 201 is set based on the F / R signal (S104), and the switch 21 is turned on.
3 is turned on to supply power, and the motor 211 is driven (S105). As a result, the feeding belt 201 is driven at the driving speeds V1, V2, V3, V4, and V5 determined according to the roll diameters D1, D2, D3, D4, and D5 to feed the recording sheet S1. The loop 203 is formed by this feeding.
【００３７】この後、ループ検出センサ２０４がオンで
あるか否か、すなわち、ループ２０３が形成されたか否
かをチェックして（Ｓ１０６）、ループ２０３が形成さ
れた（センサオン）ならば、スイッチ２１３をオフにし
て電力供給を停止し、モータ２１１を駆動停止させる
（Ｓ１０７）。Thereafter, it is checked whether or not the loop detection sensor 204 is on, that is, whether or not the loop 203 has been formed (S106). If the loop 203 has been formed (sensor on), the switch 213 is turned on. Is turned off, the power supply is stopped, and the driving of the motor 211 is stopped (S107).
【００３８】この後、Ｓ１００へフィードバックして、
上述の動作を繰り返す。 〈第２の実施の形態〉図４に、本発明のロールシート給
送装置の別の構成例を示す。Thereafter, feedback is provided to S100,
The above operation is repeated. <Second Embodiment> FIG. 4 shows another configuration example of the roll sheet feeding apparatus of the present invention.
【００３９】本ロールシート給送装置２００Ｃにおいて
は、ロール径Ｄを検出する手段として、可変抵抗器２１
７を用いている。In the roll sheet feeding apparatus 200C, the variable resistor 21 is used as a means for detecting the roll diameter D.
7 is used.
【００４０】可変抵抗器２１７は縦向きの状態に設置さ
れて可動子２１７ａが略垂直方向にスライドするように
なっている。The variable resistor 217 is installed in a vertically oriented state so that the mover 217a slides substantially vertically.
【００４１】可動子２１７ａはコイルばね２１８によっ
て下方向に付勢されており、ロール径Ｄの変化（小さく
なる）に伴って下方にスライドするようになっている。
この可動子２１７ａのスライドで出力抵抗値（Ｒ）が変
化して行く。The mover 217a is urged downward by a coil spring 218, and slides downward as the roll diameter D changes (decreases).
The output resistance value (R) changes as the movable element 217a slides.
【００４２】このように可変抵抗器２１７を用いた場
合、特定のロール径、例えば、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ
４，Ｄ５における出力抵抗値Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，
Ｒ５を予め計測しておき、この出力抵抗値Ｒ１，Ｒ２，
Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５によってロール径Ｄを求める。When the variable resistor 217 is used as described above, a specific roll diameter, for example, D1, D2, D3, D
4, D5, output resistance values R1, R2, R3, R4
R5 is measured in advance, and the output resistance values R1, R2,
The roll diameter D is determined from R3, R4, and R5.
【００４３】そして、ロール径がＤ１の時には繰出しベ
ルト２０１の駆動速度をＶ１に設定し、Ｄ２に変わった
時にはＶ２に設定し、Ｄ３に変わった時にはＶ３に設定
し、Ｄ４に変わった時にはＶ４に設定し、Ｄ５に変わっ
た時にはＶ５に設定する。 〈第３の実施の形態〉図５に、本発明のロールシート給
送装置の更に別の構成例を示す。When the roll diameter is D1, the driving speed of the feeding belt 201 is set to V1, when it is changed to D2, it is set to V2, when it is changed to D3, it is set to V3, and when it is changed to D4, it is V4. Set to V5 when changed to D5. <Third Embodiment> FIG. 5 shows still another configuration example of the roll sheet feeding apparatus of the present invention.
【００４４】本ロールシート給送装置２００Ｄにおいて
は、ロール径Ｄを検出する手段として、超音波センサ２
１９を用いている。In the present roll sheet feeding apparatus 200D, an ultrasonic sensor 2 is used as a means for detecting the roll diameter D.
19 is used.
【００４５】超音波センサ２１９は、発射した超音波
が、徐々にロール径Ｄの小さくなるロールシートＳで確
実に反射するように、ロールシートＳを追従可能な位置
に設置されている。The ultrasonic sensor 219 is provided at a position where the emitted ultrasonic waves can follow the roll sheet S so as to be surely reflected by the roll sheet S whose roll diameter D gradually decreases.
【００４６】このように超音波センサ２１９を用いた場
合、発射した超音波がロールシートＳに反射して戻って
くるまでにかかった時間で、ロールシートＳまでの距離
を計り、その距離の大きさでロール径Ｄを求める。ロー
ル径Ｄが小さくなるに連れて距離は大きくなる。When the ultrasonic sensor 219 is used as described above, the distance to the roll sheet S is measured by the time required for the emitted ultrasonic wave to be reflected on the roll sheet S and returned. Then, the roll diameter D is obtained. The distance increases as the roll diameter D decreases.
【００４７】ここでは、特定のロール径、例えば、Ｄ
１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ５を設定しておく。そして、
ロール径がＤ１の時には繰出しベルト２０１の駆動速度
をＶ１に設定し、Ｄ２に変わった時にはＶ２に設定し、
Ｄ３に変わった時にはＶ３に設定し、Ｄ４に変わった時
にはＶ４に設定し、Ｄ５に変わった時にはＶ５に設定す
る。Here, a specific roll diameter, for example, D
1, D2, D3, D4, and D5 are set. And
When the roll diameter is D1, the driving speed of the feeding belt 201 is set to V1, and when it is changed to D2, the driving speed is set to V2.
When it changes to D3, it is set to V3, when it changes to D4, it is set to V4, and when it changes to D5, it is set to V5.
【００４８】なお、本明細書においては、載置したロー
ルシートＳを回転させて繰り出す外周駆動方式のロール
シート給送装置を例示したが、ロールシートＳの中心軸
を回転駆動させて繰り出す中心軸駆動方式の場合にもシ
ート繰り出し時にはモータ音が発生するので、本発明を
適用すれば、騒音を低減することができる。In the present specification, a roll sheet feeding apparatus of an outer peripheral drive system for rotating and feeding out a roll sheet S placed thereon is exemplified. Also in the case of the driving method, since a motor noise is generated at the time of feeding the sheet, noise can be reduced by applying the present invention.
【００４９】[0049]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のロールシ
ート給送装置によれば、ロールシートの残量状態に応じ
てシート繰出し手段の駆動速度を変える（残量が少なく
なるに連れて駆動速度を低速にする）ようにしたので、
シート繰り出し時の騒音を低減できる。As described above, according to the roll sheet feeding apparatus of the present invention, the driving speed of the sheet feeding means is changed according to the remaining state of the roll sheet (the driving speed is increased as the remaining amount decreases). Speed).
Noise at the time of feeding the sheet can be reduced.
【図１】本発明のロールシート給送装置の構成を示す縦
断側面図。FIG. 1 is a vertical sectional side view showing a configuration of a roll sheet feeding device of the present invention.
【図２】同ロールシート給送装置における繰出しベルト
制御系の構成を示すブロック回路図。FIG. 2 is a block circuit diagram showing a configuration of a feeding belt control system in the roll sheet feeding device.
【図３】繰出しベルト駆動制御回路の制御動作を示すフ
ローチャート。FIG. 3 is a flowchart illustrating a control operation of a feeding belt drive control circuit.
【図４】本発明のロールシート給送装置の別の構成例を
示す縦断側面図。FIG. 4 is a longitudinal sectional side view showing another configuration example of the roll sheet feeding device of the present invention.
【図５】本発明のロールシート給送装置の更に別の構成
例を示す縦断側面図。FIG. 5 is a vertical sectional side view showing still another configuration example of the roll sheet feeding device of the present invention.
【図６】従来のロールシート給送装置を備えたラベルプ
リンタの構成を示す縦断側面図。FIG. 6 is a vertical sectional side view showing the configuration of a label printer provided with a conventional roll sheet feeding device.
【図７】同ラベルプリンタにおいて使用されるロールシ
ートの構成例を示す斜視図。FIG. 7 is a perspective view showing a configuration example of a roll sheet used in the label printer.
【図８】従来例のロールシート給送装置における繰出し
ベルト制御系の構成を示すブロック回路図。FIG. 8 is a block circuit diagram showing a configuration of a feed belt control system in a conventional roll sheet feeding apparatus.
１００ ラベルプリンタ（シート処理装置） １０１ 搬送ユニット（シート搬送手段） １０２ 印字ヘッドユニット（シート処理手段） ２００Ｂ，２００Ｃ，２００Ｄ ロールシート給
送装置 ２０１ 繰出しベルト（シート繰出し手段） ２０２ 給送ユニット（シート給送手段） ２０３ ループ ２０４ ループ検出センサ（ループ検出手段） ２１０ 繰出しベルト駆動制御回路（制御手段） ２１５ ロール径検出センサユニット（残量状態検
出手段） ２１５ａ〜２１５ｅ 反射型光センサ ２１７ 可変抵抗器（残量状態検出手段） ２１９ 超音波センサ（残量状態検出手段） Ｓ ロールシート Ｓ１ 記録シート Ｄ ロール径REFERENCE SIGNS LIST 100 label printer (sheet processing device) 101 transport unit (sheet transport unit) 102 print head unit (sheet processing unit) 200B, 200C, 200D roll sheet feeding device 201 feeding belt (sheet feeding device) 202 feeding unit (sheet feeding) Sending means) 203 Loop 204 Loop detecting sensor (Loop detecting means) 210 Feeding belt drive control circuit (Control means) 215 Roll diameter detecting sensor unit (Remaining state detecting means) 215a to 215e Reflective optical sensor 217 Variable resistor (Remaining) Amount state detecting means) 219 Ultrasonic sensor (remaining state detecting means) S Roll sheet S1 Recording sheet D Roll diameter
Claims (9)
所定量ずつ繰り出すシート繰出し手段と、前記シート繰
出し手段によって繰り出されたシートを給送するシート
給送手段と、前記シート繰出し手段と前記シート給送手
段との間に形成される所定量のループを検出するループ
検出手段と、を備えており、 前記ループ検出手段がループ無しを検出すると、前記シ
ート繰出し手段が駆動してシートを繰り出しループを形
成するロールシート給送装置において、 ロールシートの残量状態を検出する残量状態検出手段
と、前記残量状態検出手段が検出した残量状態に応じて
前記シート繰出し手段の駆動速度を制御する制御手段
と、を有することを特徴とするロールシート給送装置。1. A sheet feeding means for feeding a roll sheet wound in a roll by a predetermined amount, a sheet feeding means for feeding a sheet fed by the sheet feeding means, the sheet feeding means and the sheet Loop detecting means for detecting a predetermined amount of loop formed between the sheet feeding means and the sheet feeding means. When the loop detecting means detects the absence of a loop, the sheet feeding means is driven to drive a sheet feeding loop. In the roll sheet feeding apparatus, the remaining state detecting means for detecting the remaining state of the roll sheet, and the driving speed of the sheet feeding means are controlled in accordance with the remaining state detected by the remaining state detecting means. A roll sheet feeding device, comprising:
少なくなるに連れて前記シート繰出し手段の駆動速度を
低速にして行くことを特徴とする請求項１に記載のロー
ルシート給送装置。2. The roll sheet feeding device according to claim 1, wherein the control unit decreases the driving speed of the sheet feeding unit as the remaining amount of the roll sheet decreases.
のロール径を検出することを特徴とする請求項１に記載
のロールシート給送装置。3. The roll sheet feeding device according to claim 1, wherein the remaining amount state detecting unit detects a roll diameter of the roll sheet.
射型光センサを有しているセンサユニットを用いたこと
を特徴とする請求項３に記載のロールシート給送装置。4. The roll sheet feeding device according to claim 3, wherein a sensor unit having a plurality of reflection type optical sensors is used as said remaining amount state detecting means.
器を用いたことを特徴とする請求項３に記載のロールシ
ート給送装置。5. The roll sheet feeding device according to claim 3, wherein a variable resistor is used as said remaining amount state detecting means.
ンサを用いたことを特徴とする請求項３に記載のロール
シート給送装置。6. The roll sheet feeding device according to claim 3, wherein an ultrasonic sensor is used as said remaining amount state detecting means.
ルシートを回転させて繰り出すことを特徴とする請求項
１に記載のロールシート給送装置。7. The roll sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding means rotates and feeds the placed roll sheet.
トが用いられていることを特徴とする請求項７に記載の
ロールシート給送装置。8. The roll sheet feeding device according to claim 7, wherein an endless belt is used as the sheet feeding means.
処理手段と、請求項１ないし８に記載のいずれかのロー
ルシート給送装置によって給送されたシートを前記シー
ト処理手段へ搬送するシート搬送手段と、を有すること
を特徴とするシート処理装置。9. A sheet processing means for performing a predetermined process on a sheet, and a sheet for conveying a sheet fed by the roll sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 8 to said sheet processing means. A sheet processing apparatus comprising: a conveying unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26481996A JPH10109802A (en) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Roll sheet feeder and sheet treatment device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26481996A JPH10109802A (en) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Roll sheet feeder and sheet treatment device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10109802A true JPH10109802A (en) | 1998-04-28 |
Family
ID=17408655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26481996A Withdrawn JPH10109802A (en) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Roll sheet feeder and sheet treatment device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10109802A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015171792A (en) * | 2014-03-12 | 2015-10-01 | セイコーエプソン株式会社 | Recording device, recording medium conveying method, and notification method for residual recording medium information |
-
1996
- 1996-10-04 JP JP26481996A patent/JPH10109802A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015171792A (en) * | 2014-03-12 | 2015-10-01 | セイコーエプソン株式会社 | Recording device, recording medium conveying method, and notification method for residual recording medium information |
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