JPH10109802A - Roll sheet feeder and sheet treatment device - Google Patents
Roll sheet feeder and sheet treatment deviceInfo
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- JPH10109802A JPH10109802A JP26481996A JP26481996A JPH10109802A JP H10109802 A JPH10109802 A JP H10109802A JP 26481996 A JP26481996 A JP 26481996A JP 26481996 A JP26481996 A JP 26481996A JP H10109802 A JPH10109802 A JP H10109802A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、POS、
FA、物流等の各分野で広く使用されているラベルプリ
ンタ等のシート処理装置に用いられるロールシート給送
装置に関する。なお、本明細書では、給送されたシート
に対して所定の処理(例えば、画像の形成、画像の読取
り等)を行う装置をシート処理装置と称する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to, for example, POS,
The present invention relates to a roll sheet feeding device used for a sheet processing device such as a label printer widely used in various fields such as FA and physical distribution. In this specification, an apparatus that performs a predetermined process (for example, forming an image, reading an image, and the like) on a fed sheet is referred to as a sheet processing apparatus.
【0002】[0002]
【従来の技術】図6に、シート処理装置の一例として
の、ラベルプリンタの構成を示す。2. Description of the Related Art FIG. 6 shows a configuration of a label printer as an example of a sheet processing apparatus.
【0003】ラベルプリンタ100は、別体のロールシ
ート給送装置(ロールシート供給ユニット)200Aか
ら給送される記録シート(記録媒体)S1に印字を行
う。The label printer 100 prints on a recording sheet (recording medium) S1 fed from a separate roll sheet feeding device (roll sheet feeding unit) 200A.
【0004】ロールシート給送装置200A内には、ロ
ール状に巻き取られている記録シート(以下、ロールシ
ートと言う)Sが収納されている。このロールシートS
は、斜めに設置されている繰出しベルト(無端状ベル
ト、シート繰出し手段)201上に載置された状態でセ
ットされている。[0004] A recording sheet (hereinafter, referred to as a roll sheet) S wound in a roll is stored in the roll sheet feeding device 200A. This roll sheet S
Is set on a feeding belt (endless belt, sheet feeding means) 201 installed at an angle.
【0005】繰出しベルト201を時計回り方向(矢印
方向)に回転駆動させると、同繰出しベルト201上に
載置されているロールシートSがベルトとの間に生ずる
摩擦力によって反時計回り方向(矢印方向)に回転し
て、記録シートS1が繰り出されるようになる。When the feeding belt 201 is driven to rotate in the clockwise direction (arrow direction), the roll sheet S placed on the feeding belt 201 is rotated counterclockwise (arrow direction) by the frictional force generated between the roll sheet S and the belt. Direction), and the recording sheet S1 is fed out.
【0006】繰出しベルト201によって繰り出された
記録シートS1は、給送ユニット202によりラベルプ
リンタ100内へ送り込まれる。ここにおいて、給送ユ
ニット202は、記録シートS1を斜送させて片側基準
面に当てながら搬送する。このようにすることにより、
斜行のない記録シートS1がラベルプリンタ100内ヘ
送られる。[0006] The recording sheet S1 fed by the feeding belt 201 is fed into the label printer 100 by a feeding unit 202. Here, the feeding unit 202 conveys the recording sheet S1 while obliquely feeding the recording sheet S1 and abutting the recording sheet S1 on one reference surface. By doing this,
The recording sheet S1 without skew is fed into the label printer 100.
【0007】なお、ここで使用している記録シートS1
は、例えば、図7に示す構成になっている。すなわち、
所定のサイズのラベルS1−1が台紙(剥離紙又はセパ
レータ)S1−2の長手方向に所定の間隔を置いて連続
的に貼付されている。The recording sheet S1 used here
Has, for example, the configuration shown in FIG. That is,
Labels S1-1 of a predetermined size are continuously attached at predetermined intervals in the longitudinal direction of the backing paper (release paper or separator) S1-2.
【0008】給送ユニット202によってラベルプリン
タ100内に給送された記録シートS1は、搬送ユニッ
ト101によって印字位置まで搬送され、印字ヘッドユ
ニット102の各カラー印字ヘッド102a〜102d
によって印字された後、同搬送ユニット101によって
機外へ排出される。通常は、機外へ排出された印字済み
シートS1は、不図示のシート巻取り装置によって巻き
取られて行く。なお、図6中の符号103a〜103d
は、各カラー印字ヘッド102a〜102dで使用する
各色のインクを入れたインクカートリッジである。[0008] The recording sheet S1 fed into the label printer 100 by the feeding unit 202 is conveyed to a printing position by the conveying unit 101, and each of the color print heads 102a to 102d of the print head unit 102.
After the printing, the sheet is discharged out of the apparatus by the transport unit 101. Normally, the printed sheet S1 discharged outside the machine is wound up by a sheet winding device (not shown). Note that reference numerals 103a to 103d in FIG.
Are ink cartridges containing inks of respective colors used in the respective color print heads 102a to 102d.
【0009】ロールシート給送装置200Aの繰出しベ
ルト201は連続的に記録シートS1を繰り出すのでは
なく、給送ユニット202と繰出しベルト201との間
に形成された所定量のループ(たるみ)203がなくな
った(解消した)時点で、再び所定量のループ203が
形成されるまで、記録シートS1を繰り出す。The feeding belt 201 of the roll sheet feeding device 200A does not continuously feed the recording sheet S1, but a predetermined amount of loop (slack) 203 formed between the feeding unit 202 and the feeding belt 201. At the point when the recording sheet S1 disappears (is eliminated), the recording sheet S1 is fed out until a predetermined amount of the loop 203 is formed again.
【0010】繰出しベルト201と給送ユニット202
の間のパスには、ループ203を検出するループ検出セ
ンサ(フォトインタラプタ)204が設置されている。
このループ検出センサ204は、ループ板205が光路
から外れている時にはオン信号(ループ有り信号)を出
力し、ループ板205が光路を塞いでいる時にはオフ信
号(ループ無し信号)を出力する。Feeding belt 201 and feeding unit 202
A loop detection sensor (photo interrupter) 204 for detecting the loop 203 is installed in the path between the two.
The loop detection sensor 204 outputs an ON signal (a signal indicating a presence of a loop) when the loop plate 205 is out of the optical path, and outputs an OFF signal (a signal indicating no loop) when the loop plate 205 is blocking the optical path.
【0011】ループ板205は、ループ203がある
と、付勢手段(不図示)の付勢力で回動して、光路から
外れた位置に位置している。しかし、ループ203がな
くなると、ループ板205は、記録シートS1の張力で
付勢手段の付勢力に抗して回動して、光路を塞ぐ位置に
位置するようになる。When there is the loop 203, the loop plate 205 is rotated by the urging force of the urging means (not shown), and is located at a position deviated from the optical path. However, when the loop 203 is eliminated, the loop plate 205 is rotated by the tension of the recording sheet S1 against the urging force of the urging means, and comes to a position where the optical path is closed.
【0012】繰出しベルト201は、ループ検出センサ
204がループ無し信号を出力した時に回転駆動して記
録シートS1を繰り出し、ループ検出センサ204がル
ープ有り信号を出力した時点で駆動停止する。そして、
繰出しベルト201は、ループ検出センサ204がルー
プ有り信号を出力し続けている間は、駆動停止状態にな
っている。従来、この繰出しベルト201の駆動速度
(V)は定速度に制御されている。The feeding belt 201 is driven to rotate when the loop detection sensor 204 outputs a loop absence signal, and feeds out the recording sheet S1, and stops when the loop detection sensor 204 outputs a loop presence signal. And
The feeding belt 201 is in a driving stop state while the loop detection sensor 204 continues to output the loop presence signal. Conventionally, the driving speed (V) of the feeding belt 201 is controlled to a constant speed.
【0013】図8に、従来の、繰出しベルト201の駆
動制御系の構成を示す。FIG. 8 shows the configuration of a conventional drive control system for the feeding belt 201.
【0014】本駆動制御系を司る繰出しベルト駆動制御
回路210には、繰出しベルト201を駆動させるモー
タ211と、ラベルプリンタ100側から電力を供給す
る電力供給ケーブル212が電気的に接続されている。
また、同回路210には、ループ検知センサ204から
の信号と、ラベルプリンタ100側から送られるF/R
信号(繰出しベルト201の駆動方向を指示する信号)
が入力するようになっている。また、同回路210から
は、電力供給ケーブル212の途中に設置されているオ
ン/オフスイッチ213に対して制御信号が出力するよ
うになっている。A motor 211 for driving the feed belt 201 and a power supply cable 212 for supplying power from the label printer 100 are electrically connected to the feed belt drive control circuit 210 which controls the drive control system.
The circuit 210 also receives a signal from the loop detection sensor 204 and an F / R sent from the label printer 100 side.
Signal (signal indicating the driving direction of the feeding belt 201)
Is to be entered. In addition, the circuit 210 outputs a control signal to an on / off switch 213 provided in the middle of the power supply cable 212.
【0015】繰出しベルト駆動制御回路210は、ルー
プ検出センサ204からオフ信号(ループ無し信号)が
送られてくると、F/R信号に応じてモータ211の回
転方向を設定した後、オン/オフスイッチ213をスイ
ッチオンにする信号を出力する。これにより、電力が供
給されてモータ211が所定の方向に回転し、繰出しベ
ルト201が記録シートS1を繰り出し、ループ203
が形成されて行く。When the off signal (no loop signal) is sent from the loop detection sensor 204, the feed belt drive control circuit 210 sets the rotation direction of the motor 211 in accordance with the F / R signal, and then turns on / off. A signal for turning on the switch 213 is output. As a result, power is supplied, the motor 211 rotates in a predetermined direction, and the feeding belt 201 feeds out the recording sheet S1, and the loop 203
Go formed.
【0016】繰出しベルト駆動制御回路210は、ルー
プ検出センサ204からオン信号(ループ有り信号)が
送られた時点で、オン/オフスイッチ213をオフにす
る信号を出力する。これにより、電力供給が停止され、
繰出しベルト201は駆動停止する。The feed belt drive control circuit 210 outputs a signal for turning off the on / off switch 213 when an ON signal (loop presence signal) is sent from the loop detection sensor 204. As a result, the power supply is stopped,
The feeding belt 201 stops driving.
【0017】[0017]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
ロールシート給送装置200Aの場合、繰出しベルト2
01で記録シートS1を繰り出す際に耳障りになる騒音
が発生すると言う問題があった。この騒音は、モータ2
11の駆動音や繰出しベルト201上でロールシートS
がガタつくガタツキ音等である。そして、この記録シー
ト繰り出し時の騒音は、繰出しベルト201が駆動する
度に同レベルで発生している。これは、繰出しベルト2
01が定速度で駆動されているためである。However, in the case of the conventional roll sheet feeding apparatus 200A, the feeding belt 2
01, there is a problem that unpleasant noise is generated when the recording sheet S1 is fed out. This noise is generated by the motor 2
11 and the roll sheet S on the feeding belt 201
Is a rattling sound or the like. The noise at the time of feeding the recording sheet is generated at the same level every time the feeding belt 201 is driven. This is feeding belt 2
01 is driven at a constant speed.
【0018】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、記録シートの繰り出し時に発生する騒
音を低減させることができるロールシート給送装置を提
供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a roll sheet feeding apparatus capable of reducing noise generated when a recording sheet is fed.
【0019】[0019]
【課題を解決するための手段】本発明は、ロール状に巻
かれているロールシートを所定量ずつ繰り出すシート繰
出し手段と、前記シート繰出し手段によって繰り出され
たシートを給送するシート給送手段と、前記シート繰出
し手段と前記シート給送手段との間に形成される所定量
のループを検出するループ検出手段と、を備えており、
前記ループ検出手段がループ無しを検出すると、前記シ
ート繰出し手段が駆動してシートを繰り出しループを形
成するロールシート給送装置に係る。According to the present invention, there is provided a sheet feeding means for feeding a roll sheet wound in a roll form by a predetermined amount, and a sheet feeding means for feeding the sheet fed by the sheet feeding means. A loop detecting means for detecting a predetermined amount of loop formed between the sheet feeding means and the sheet feeding means,
The present invention relates to a roll sheet feeding apparatus that, when the loop detecting means detects no loop, drives the sheet feeding means to feed a sheet and form a loop.
【0020】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、ロールシートの残量状態を検出する残量状態検出手
段と、前記残量状態検出手段が検出した残量状態に応じ
て前記シート繰出し手段の駆動速度を制御する制御手段
と、を有することを特徴とする。According to the present invention, in order to achieve the above object, there is provided a remaining amount detecting means for detecting a remaining amount of a roll sheet, and the sheet feeding operation according to the remaining amount detected by the remaining amount detecting means. And control means for controlling the driving speed of the means.
【0021】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 〈第1の実施の形態〉図1は本発明のロールシート給送
装置の構成を示す。なお、本ロールシート給送装置20
0Bの構成を説明するに当たり、上記従来例のロールシ
ート給送装置200A(図6)と同一の部材等には同一
符号を付すと共に、構成的かつ機能的に変わらないもの
については、その説明を省略する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. <First Embodiment> FIG. 1 shows the configuration of a roll sheet feeding apparatus according to the present invention. The roll sheet feeding device 20
In describing the configuration of 0B, the same members and the like as those of the roll sheet feeding device 200A (FIG. 6) of the above-described conventional example are denoted by the same reference numerals, and those that are not structurally and functionally changed will be described. Omitted.
【0022】本ロールシート給送装置200Bにおいて
は、記録シートのロール径Dに応じて繰出しベルト20
1の駆動速度(V)を制御することにより、記録シート
繰り出し時に生ずる騒音を低減させている。すなわち、
記録シートのロール径Dが小径になるに連れて繰出しベ
ルト201の駆動速度(V)を低速にして、モータ音や
ガタツキ音が徐々に小さくなるようにしている。In the present roll sheet feeding apparatus 200B, the feeding belt 20 according to the roll diameter D of the recording sheet is used.
By controlling the driving speed (V), the noise generated when the recording sheet is fed out is reduced. That is,
As the roll diameter D of the recording sheet becomes smaller, the driving speed (V) of the feeding belt 201 is reduced so that the motor noise and rattling noise gradually decrease.
【0023】本ロールシート給送装置200Bには、記
録シートのロール径Dを検出するためのロール径検出セ
ンサユニット215が備えられている。このセンサユニ
ット215は、繰り出しの繰り返しによって変化するロ
ール径Dに対応するため、複数のセンサ(反射型光セン
サ)215a〜215eを有している。The roll sheet feeding device 200B is provided with a roll diameter detection sensor unit 215 for detecting the roll diameter D of the recording sheet. The sensor unit 215 has a plurality of sensors (reflection-type optical sensors) 215a to 215e in order to cope with the roll diameter D that changes by repeating the feeding.
【0024】繰出しベルト201上に載置されているロ
ールシートSは、繰り返される繰り出しによって徐々に
ロール径Dが小さくなって行く。そして、ロール径Dが
小さくなって行くとロール中心位置がロール径Dに応じ
て下がってくる。このようなことを考慮してセンサユニ
ット215は、センサ215a〜215eが斜め方向に
並ぶように設置されている。The roll sheet S placed on the feed belt 201 has a roll diameter D gradually reduced by repeated feeding. Then, as the roll diameter D decreases, the center position of the roll decreases in accordance with the roll diameter D. In consideration of this, the sensor unit 215 is installed such that the sensors 215a to 215e are arranged in an oblique direction.
【0025】ロール径Dが最大の大きさにある時には、
全センサ215a〜215eがロールシートSを検知す
る。そして、繰り出しが繰り返されてロール径Dが小さ
くなって行くと、最上位のセンサ215eから順にロー
ルシートSを検知しなくなる。When the roll diameter D is at the maximum,
All the sensors 215a to 215e detect the roll sheet S. When the roll diameter D is reduced by repeating the feeding, the roll sheet S is not detected in order from the uppermost sensor 215e.
【0026】すなわち、ロール径Dが最大径D1よりも
小径となったD2になると、センサ215a〜215d
がロールシートSを検知するようになり、D2よりも小
径となったD3になると、センサ215a〜215cが
ロールシートSを検知するようになり、D3よりも小径
となったD4になると、センサ215a,215bがロ
ールシートSを検知するようになり、D4よりも小径と
なったD5になると、センサ215aのみがロールシー
トSを検知するようになる。That is, when the roll diameter D becomes D2 which is smaller than the maximum diameter D1, the sensors 215a to 215d
Comes to detect the roll sheet S, and when the diameter becomes D3 smaller than D2, the sensors 215a to 215c detect the roll sheet S. When the diameter becomes D4 smaller than D3, the sensors 215a , 215b detect the roll sheet S, and when the diameter D5 becomes smaller than D4, only the sensor 215a detects the roll sheet S.
【0027】ここでは、ロール径D1がD2に変わった
時、D2がD3に変わった時、D3がD4に変わった
時、D4がD5に変わった時にそれぞれ、繰出しベルト
201の駆動速度(V)を、V1からV2、V2からV
3、V3からV4、V4からV5に変えるようになって
いる。ただし、V1>V2>V3>V4>V5である。Here, when the roll diameter D1 changes to D2, when D2 changes to D3, when D3 changes to D4, and when D4 changes to D5, the driving speed (V) of the feeding belt 201, respectively. From V1 to V2 and V2 to V
3, from V3 to V4 and from V4 to V5. However, V1>V2>V3>V4> V5.
【0028】図2に、本ロールシート給送装置200B
における繰出しベルト201の駆動制御系の構成を示
す。FIG. 2 shows the present roll sheet feeding device 200B.
2 shows a configuration of a drive control system of the feeding belt 201 in FIG.
【0029】本駆動制御系の基本的な構成は図8に示す
駆動制御系の構成と同じであり、繰出しベルト駆動制御
回路210に、ロール径検出センサユニット215から
のロール径検出信号が入力するようになっている点が異
なる。The basic configuration of this drive control system is the same as that of the drive control system shown in FIG. 8, and a roll diameter detection signal from the roll diameter detection sensor unit 215 is input to the feed belt drive control circuit 210. Is different.
【0030】ロール径検出センサユニット215の各セ
ンサ215a〜215eから出力された信号は、電圧調
整回路216で電圧値が調整されて駆動制御回路210
に入力する。The signals output from the sensors 215a to 215e of the roll diameter detection sensor unit 215 are adjusted in voltage value by a voltage adjustment circuit 216, and the drive control circuit 210
To enter.
【0031】図3に、繰出しベルト駆動制御回路210
の制御動作例を示す。FIG. 3 shows a feed belt drive control circuit 210.
An example of the control operation of FIG.
【0032】まず、ループ検出センサ204がオンであ
るか否かをチェックする。すなわち、所定量のループ2
03が形成されているかを確認する(S100)。この
結果、センサオフの場合(ループ無し)には、ロール径
検出ユニット215からの検出信号を入力し(S10
1)、その検出信号に基づいてロール径Dを算出する
(S102)。First, it is checked whether or not the loop detection sensor 204 is on. That is, a predetermined amount of loop 2
It is checked whether 03 is formed (S100). As a result, when the sensor is off (no loop), a detection signal from the roll diameter detection unit 215 is input (S10).
1) The roll diameter D is calculated based on the detection signal (S102).
【0033】ここで、駆動制御回路210は次のように
してロール径Dを求める。すなわち、センサ215a,
215b,215c,215d,215eからオン信号
が入力している場合にはロール径はD1、センサ215
a,215b,215c,215dからオン信号が入力
している場合にはロール径はD2、センサ215a,2
15b,215cからオン信号が入力している場合には
ロール径はD3、センサ215a,215bからオン信
号が入力している場合にはロール径はD4、センサ21
5aからオン信号が入力している場合にはロール径はD
5とする。Here, the drive control circuit 210 obtains the roll diameter D as follows. That is, the sensors 215a,
When ON signals are input from 215b, 215c, 215d, and 215e, the roll diameter is D1 and the sensor 215
a, 215b, 215c, and 215d, when the ON signal is input, the roll diameter is D2, and the sensors 215a and 2
The roll diameter is D3 when the ON signal is input from the sensors 15b and 215c, and the roll diameter is D4 when the ON signal is input from the sensors 215a and 215b.
When the ON signal is input from 5a, the roll diameter is D
5 is assumed.
【0034】次に、S102において求めたロール径D
に基づいて繰出しベルト201の駆動速度(V)を設定
する(S103)。Next, the roll diameter D obtained in S102
The driving speed (V) of the feeding belt 201 is set based on the above (S103).
【0035】ロール径D1の場合にはV1、D2の場合
にはV2、D3の場合にはV3、D4の場合にはV4、
D5の場合にはV5とする。V1 for the roll diameter D1, V2 for D2, V3 for D3, V4 for D4,
In the case of D5, it is V5.
【0036】次に、F/R信号に基づいて繰出しベルト
201の駆動方向を設定し(S104)、スイッチ21
3をオンにして電力を供給し、モータ211を駆動させ
る(S105)。これにより、繰出しベルト201がロ
ール径D1,D2,D3,D4,D5に応じて定められ
ている駆動速度V1,V2,V3,V4,V5で駆動し
て、記録シートS1を繰り出す。この繰り出しによって
ループ203が形成されて行く。Next, the driving direction of the feeding belt 201 is set based on the F / R signal (S104), and the switch 21 is turned on.
3 is turned on to supply power, and the motor 211 is driven (S105). As a result, the feeding belt 201 is driven at the driving speeds V1, V2, V3, V4, and V5 determined according to the roll diameters D1, D2, D3, D4, and D5 to feed the recording sheet S1. The loop 203 is formed by this feeding.
【0037】この後、ループ検出センサ204がオンで
あるか否か、すなわち、ループ203が形成されたか否
かをチェックして(S106)、ループ203が形成さ
れた(センサオン)ならば、スイッチ213をオフにし
て電力供給を停止し、モータ211を駆動停止させる
(S107)。Thereafter, it is checked whether or not the loop detection sensor 204 is on, that is, whether or not the loop 203 has been formed (S106). If the loop 203 has been formed (sensor on), the switch 213 is turned on. Is turned off, the power supply is stopped, and the driving of the motor 211 is stopped (S107).
【0038】この後、S100へフィードバックして、
上述の動作を繰り返す。 〈第2の実施の形態〉図4に、本発明のロールシート給
送装置の別の構成例を示す。Thereafter, feedback is provided to S100,
The above operation is repeated. <Second Embodiment> FIG. 4 shows another configuration example of the roll sheet feeding apparatus of the present invention.
【0039】本ロールシート給送装置200Cにおいて
は、ロール径Dを検出する手段として、可変抵抗器21
7を用いている。In the roll sheet feeding apparatus 200C, the variable resistor 21 is used as a means for detecting the roll diameter D.
7 is used.
【0040】可変抵抗器217は縦向きの状態に設置さ
れて可動子217aが略垂直方向にスライドするように
なっている。The variable resistor 217 is installed in a vertically oriented state so that the mover 217a slides substantially vertically.
【0041】可動子217aはコイルばね218によっ
て下方向に付勢されており、ロール径Dの変化(小さく
なる)に伴って下方にスライドするようになっている。
この可動子217aのスライドで出力抵抗値(R)が変
化して行く。The mover 217a is urged downward by a coil spring 218, and slides downward as the roll diameter D changes (decreases).
The output resistance value (R) changes as the movable element 217a slides.
【0042】このように可変抵抗器217を用いた場
合、特定のロール径、例えば、D1,D2,D3,D
4,D5における出力抵抗値R1,R2,R3,R4,
R5を予め計測しておき、この出力抵抗値R1,R2,
R3,R4,R5によってロール径Dを求める。When the variable resistor 217 is used as described above, a specific roll diameter, for example, D1, D2, D3, D
4, D5, output resistance values R1, R2, R3, R4
R5 is measured in advance, and the output resistance values R1, R2,
The roll diameter D is determined from R3, R4, and R5.
【0043】そして、ロール径がD1の時には繰出しベ
ルト201の駆動速度をV1に設定し、D2に変わった
時にはV2に設定し、D3に変わった時にはV3に設定
し、D4に変わった時にはV4に設定し、D5に変わっ
た時にはV5に設定する。 〈第3の実施の形態〉図5に、本発明のロールシート給
送装置の更に別の構成例を示す。When the roll diameter is D1, the driving speed of the feeding belt 201 is set to V1, when it is changed to D2, it is set to V2, when it is changed to D3, it is set to V3, and when it is changed to D4, it is V4. Set to V5 when changed to D5. <Third Embodiment> FIG. 5 shows still another configuration example of the roll sheet feeding apparatus of the present invention.
【0044】本ロールシート給送装置200Dにおいて
は、ロール径Dを検出する手段として、超音波センサ2
19を用いている。In the present roll sheet feeding apparatus 200D, an ultrasonic sensor 2 is used as a means for detecting the roll diameter D.
19 is used.
【0045】超音波センサ219は、発射した超音波
が、徐々にロール径Dの小さくなるロールシートSで確
実に反射するように、ロールシートSを追従可能な位置
に設置されている。The ultrasonic sensor 219 is provided at a position where the emitted ultrasonic waves can follow the roll sheet S so as to be surely reflected by the roll sheet S whose roll diameter D gradually decreases.
【0046】このように超音波センサ219を用いた場
合、発射した超音波がロールシートSに反射して戻って
くるまでにかかった時間で、ロールシートSまでの距離
を計り、その距離の大きさでロール径Dを求める。ロー
ル径Dが小さくなるに連れて距離は大きくなる。When the ultrasonic sensor 219 is used as described above, the distance to the roll sheet S is measured by the time required for the emitted ultrasonic wave to be reflected on the roll sheet S and returned. Then, the roll diameter D is obtained. The distance increases as the roll diameter D decreases.
【0047】ここでは、特定のロール径、例えば、D
1,D2,D3,D4,D5を設定しておく。そして、
ロール径がD1の時には繰出しベルト201の駆動速度
をV1に設定し、D2に変わった時にはV2に設定し、
D3に変わった時にはV3に設定し、D4に変わった時
にはV4に設定し、D5に変わった時にはV5に設定す
る。Here, a specific roll diameter, for example, D
1, D2, D3, D4, and D5 are set. And
When the roll diameter is D1, the driving speed of the feeding belt 201 is set to V1, and when it is changed to D2, the driving speed is set to V2.
When it changes to D3, it is set to V3, when it changes to D4, it is set to V4, and when it changes to D5, it is set to V5.
【0048】なお、本明細書においては、載置したロー
ルシートSを回転させて繰り出す外周駆動方式のロール
シート給送装置を例示したが、ロールシートSの中心軸
を回転駆動させて繰り出す中心軸駆動方式の場合にもシ
ート繰り出し時にはモータ音が発生するので、本発明を
適用すれば、騒音を低減することができる。In the present specification, a roll sheet feeding apparatus of an outer peripheral drive system for rotating and feeding out a roll sheet S placed thereon is exemplified. Also in the case of the driving method, since a motor noise is generated at the time of feeding the sheet, noise can be reduced by applying the present invention.
【0049】[0049]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のロールシ
ート給送装置によれば、ロールシートの残量状態に応じ
てシート繰出し手段の駆動速度を変える(残量が少なく
なるに連れて駆動速度を低速にする)ようにしたので、
シート繰り出し時の騒音を低減できる。As described above, according to the roll sheet feeding apparatus of the present invention, the driving speed of the sheet feeding means is changed according to the remaining state of the roll sheet (the driving speed is increased as the remaining amount decreases). Speed).
Noise at the time of feeding the sheet can be reduced.
【図1】本発明のロールシート給送装置の構成を示す縦
断側面図。FIG. 1 is a vertical sectional side view showing a configuration of a roll sheet feeding device of the present invention.
【図2】同ロールシート給送装置における繰出しベルト
制御系の構成を示すブロック回路図。FIG. 2 is a block circuit diagram showing a configuration of a feeding belt control system in the roll sheet feeding device.
【図3】繰出しベルト駆動制御回路の制御動作を示すフ
ローチャート。FIG. 3 is a flowchart illustrating a control operation of a feeding belt drive control circuit.
【図4】本発明のロールシート給送装置の別の構成例を
示す縦断側面図。FIG. 4 is a longitudinal sectional side view showing another configuration example of the roll sheet feeding device of the present invention.
【図5】本発明のロールシート給送装置の更に別の構成
例を示す縦断側面図。FIG. 5 is a vertical sectional side view showing still another configuration example of the roll sheet feeding device of the present invention.
【図6】従来のロールシート給送装置を備えたラベルプ
リンタの構成を示す縦断側面図。FIG. 6 is a vertical sectional side view showing the configuration of a label printer provided with a conventional roll sheet feeding device.
【図7】同ラベルプリンタにおいて使用されるロールシ
ートの構成例を示す斜視図。FIG. 7 is a perspective view showing a configuration example of a roll sheet used in the label printer.
【図8】従来例のロールシート給送装置における繰出し
ベルト制御系の構成を示すブロック回路図。FIG. 8 is a block circuit diagram showing a configuration of a feed belt control system in a conventional roll sheet feeding apparatus.
100 ラベルプリンタ(シート処理装置) 101 搬送ユニット(シート搬送手段) 102 印字ヘッドユニット(シート処理手段) 200B,200C,200D ロールシート給
送装置 201 繰出しベルト(シート繰出し手段) 202 給送ユニット(シート給送手段) 203 ループ 204 ループ検出センサ(ループ検出手段) 210 繰出しベルト駆動制御回路(制御手段) 215 ロール径検出センサユニット(残量状態検
出手段) 215a〜215e 反射型光センサ 217 可変抵抗器(残量状態検出手段) 219 超音波センサ(残量状態検出手段) S ロールシート S1 記録シート D ロール径REFERENCE SIGNS LIST 100 label printer (sheet processing device) 101 transport unit (sheet transport unit) 102 print head unit (sheet processing unit) 200B, 200C, 200D roll sheet feeding device 201 feeding belt (sheet feeding device) 202 feeding unit (sheet feeding) Sending means) 203 Loop 204 Loop detecting sensor (Loop detecting means) 210 Feeding belt drive control circuit (Control means) 215 Roll diameter detecting sensor unit (Remaining state detecting means) 215a to 215e Reflective optical sensor 217 Variable resistor (Remaining) Amount state detecting means) 219 Ultrasonic sensor (remaining state detecting means) S Roll sheet S1 Recording sheet D Roll diameter
Claims (9)
所定量ずつ繰り出すシート繰出し手段と、前記シート繰
出し手段によって繰り出されたシートを給送するシート
給送手段と、前記シート繰出し手段と前記シート給送手
段との間に形成される所定量のループを検出するループ
検出手段と、を備えており、 前記ループ検出手段がループ無しを検出すると、前記シ
ート繰出し手段が駆動してシートを繰り出しループを形
成するロールシート給送装置において、 ロールシートの残量状態を検出する残量状態検出手段
と、前記残量状態検出手段が検出した残量状態に応じて
前記シート繰出し手段の駆動速度を制御する制御手段
と、を有することを特徴とするロールシート給送装置。1. A sheet feeding means for feeding a roll sheet wound in a roll by a predetermined amount, a sheet feeding means for feeding a sheet fed by the sheet feeding means, the sheet feeding means and the sheet Loop detecting means for detecting a predetermined amount of loop formed between the sheet feeding means and the sheet feeding means. When the loop detecting means detects the absence of a loop, the sheet feeding means is driven to drive a sheet feeding loop. In the roll sheet feeding apparatus, the remaining state detecting means for detecting the remaining state of the roll sheet, and the driving speed of the sheet feeding means are controlled in accordance with the remaining state detected by the remaining state detecting means. A roll sheet feeding device, comprising:
少なくなるに連れて前記シート繰出し手段の駆動速度を
低速にして行くことを特徴とする請求項1に記載のロー
ルシート給送装置。2. The roll sheet feeding device according to claim 1, wherein the control unit decreases the driving speed of the sheet feeding unit as the remaining amount of the roll sheet decreases.
のロール径を検出することを特徴とする請求項1に記載
のロールシート給送装置。3. The roll sheet feeding device according to claim 1, wherein the remaining amount state detecting unit detects a roll diameter of the roll sheet.
射型光センサを有しているセンサユニットを用いたこと
を特徴とする請求項3に記載のロールシート給送装置。4. The roll sheet feeding device according to claim 3, wherein a sensor unit having a plurality of reflection type optical sensors is used as said remaining amount state detecting means.
器を用いたことを特徴とする請求項3に記載のロールシ
ート給送装置。5. The roll sheet feeding device according to claim 3, wherein a variable resistor is used as said remaining amount state detecting means.
ンサを用いたことを特徴とする請求項3に記載のロール
シート給送装置。6. The roll sheet feeding device according to claim 3, wherein an ultrasonic sensor is used as said remaining amount state detecting means.
ルシートを回転させて繰り出すことを特徴とする請求項
1に記載のロールシート給送装置。7. The roll sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding means rotates and feeds the placed roll sheet.
トが用いられていることを特徴とする請求項7に記載の
ロールシート給送装置。8. The roll sheet feeding device according to claim 7, wherein an endless belt is used as the sheet feeding means.
処理手段と、請求項1ないし8に記載のいずれかのロー
ルシート給送装置によって給送されたシートを前記シー
ト処理手段へ搬送するシート搬送手段と、を有すること
を特徴とするシート処理装置。9. A sheet processing means for performing a predetermined process on a sheet, and a sheet for conveying a sheet fed by the roll sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 8 to said sheet processing means. A sheet processing apparatus comprising: a conveying unit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26481996A JPH10109802A (en) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Roll sheet feeder and sheet treatment device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26481996A JPH10109802A (en) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Roll sheet feeder and sheet treatment device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10109802A true JPH10109802A (en) | 1998-04-28 |
Family
ID=17408655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26481996A Withdrawn JPH10109802A (en) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Roll sheet feeder and sheet treatment device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10109802A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015171792A (en) * | 2014-03-12 | 2015-10-01 | セイコーエプソン株式会社 | Recording device, recording medium conveying method, and notification method for residual recording medium information |
-
1996
- 1996-10-04 JP JP26481996A patent/JPH10109802A/en not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2015171792A (en) * | 2014-03-12 | 2015-10-01 | セイコーエプソン株式会社 | Recording device, recording medium conveying method, and notification method for residual recording medium information |
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