JP2000185856A - Roll sheet feeding device and image forming device - Google Patents
Roll sheet feeding device and image forming deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、長尺シートがロー
ル状に巻かれたロールシートを給送するロールシート供
給装置に関し、例えば、プリンタ等の種々の画像形成装
置に装備可能なロールシート供給装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll sheet feeding apparatus for feeding a roll sheet in which a long sheet is wound in a roll shape, for example, a roll sheet feeding apparatus which can be equipped in various image forming apparatuses such as a printer. Related to the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、長尺シートがロール状に巻かれた
ロールシートを給送するロールシート供給装置として
は、図14に示すように画像形成装置としてのインクジェ
ットプリンタに装備されたものがある。2. Description of the Related Art Conventionally, as a roll sheet feeding apparatus for feeding a roll sheet in which a long sheet is wound into a roll, there is a roll sheet feeding apparatus provided in an ink jet printer as an image forming apparatus as shown in FIG. .
【０００３】従来のロールシート供給装置は、図14に示
すように、ロールシート51の外形部に駆動を与えロール
シートを給送するための給送手段52ａ，52ｂと、ロール
シート51の有無を検知するシート有無センサアーム53及
びシート有無センサ59を具備するスライド動作可能なロ
ールシート規制手段54と、ロールシート51をプリンタ本
体へ供給し又はロールシート供給装置にバックフィード
させる際、プリンタ本体とロールシート供給装置の間に
常時たるみを形成させるための片持ちのループセンサア
ーム55及びループセンサ60と、ロールシート51をプリン
タ本体に供給する時の斜行を防止するため、基準壁56
（図15参照）にロールシート51を押し付けながら給送で
きるよう配置された斜送ローラ57ａ，57ｂを具備する斜
送防止手段58と、を備えている。As shown in FIG. 14, a conventional roll sheet feeding apparatus is provided with a feeding means 52a, 52b for feeding an outer portion of a roll sheet 51 to feed the roll sheet, and determining whether or not the roll sheet 51 exists. A slidable roll sheet regulating means 54 having a sheet presence / absence sensor arm 53 and a sheet presence / absence sensor 59 to be detected, and the printer body and the roll when the roll sheet 51 is supplied to the printer body or back fed to the roll sheet supply device A cantilevered loop sensor arm 55 and a loop sensor 60 for always forming slack between the sheet feeding devices, and a reference wall 56 for preventing skew when the roll sheet 51 is fed to the printer body.
(See FIG. 15). A skew feeding preventing means 58 including skew feeding rollers 57a and 57b arranged so as to be able to feed the roll sheet 51 while pressing the roll sheet 51 is provided.
【０００４】まずロールシート51を給送手段52ａ，52ｂ
の上に載せ、該ロールシート51に対してロールシート規
制手段54を図15のＸ３方向に移動させて突き当てる。こ
れにより前記ロールシート51の幅方向（搬送方向と交わ
る方向）のがたつきが抑えられる。更にロールシート規
制手段54をロールシート51に突き当てた際に、通常、図
16に示すようにシート有無センサ59に入らない位置にバ
ネにより付勢されているシート有無センサアーム53が、
図16のＹ５方向に回動してシート有無センサ59に入り、
これによりロールシート有りと判断される。そして、前
記ロールシート51の先端を斜送防止手段58と筐体63に挟
み込むようセットする。First, the roll sheet 51 is fed to feeding means 52a, 52b.
The roll sheet regulating means 54 is moved in the X3 direction in FIG. As a result, play in the width direction of the roll sheet 51 (direction intersecting with the transport direction) is suppressed. Further, when the roll sheet regulating means 54 is abutted against the roll sheet 51,
As shown in FIG. 16, the sheet presence sensor arm 53 urged by a spring to a position where it does not enter the sheet presence sensor 59,
It rotates in the Y5 direction in FIG.
As a result, it is determined that there is a roll sheet. Then, the roll sheet 51 is set so that the leading end thereof is sandwiched between the oblique feeding preventing means 58 and the housing 63.
【０００５】次にプリント開始信号に基づいて斜送ロー
ラ57ａ，57ｂに駆動（不図示）が与えられると、前記ロ
ールシート51はプリンタ本体へと供給される。この時、
ロールシート51にたるみを持たせるために、ループセン
サ55からの信号に基づいて給送手段52ａ，52ｂの駆動
（不図示）を制御し、該ループセンサ55の周辺のロール
シート51にたるみを形成する。尚、前記ロールシート51
を巻き戻す際にも同様に、たるみを形成するように給送
手段52ａ，52ｂの駆動を制御する。この時、斜送ローラ
57ａ，57ｂは前記ロールシート51から離間する方向に退
避する構成となっている。Next, when drive (not shown) is applied to the skew feeding rollers 57a and 57b based on a print start signal, the roll sheet 51 is supplied to the printer body. At this time,
In order to allow the roll sheet 51 to have a slack, the driving (not shown) of the feeding means 52a, 52b is controlled based on a signal from the loop sensor 55 to form a slack in the roll sheet 51 around the loop sensor 55. I do. The roll sheet 51
Similarly, when rewinding, the driving of the feeding means 52a, 52b is controlled so as to form a slack. At this time, the skew feed roller
57a and 57b are configured to retreat in a direction away from the roll sheet 51.
【０００６】前記ロールシート51は、通常、その終端51
ａがシート管61にテープ62で固定されているが、図17に
示すようにロールシート51が終端になると、該ロールシ
ート51はループセンサ55から外れ、シート管61は上部
（図17の矢印方向）に持ち上げられる。そして、シート
有無センサアーム53はシート有無センサ59から外れ、ロ
ールシート無しを検知し、プリントを停止する。[0006] The roll sheet 51 usually has an end 51.
a is fixed to the sheet tube 61 with a tape 62. When the roll sheet 51 is terminated at the end as shown in FIG. 17, the roll sheet 51 comes off the loop sensor 55, and the sheet tube 61 is moved to the upper portion (arrow in FIG. 17). Direction). Then, the sheet presence / absence sensor arm 53 is disengaged from the sheet presence / absence sensor 59, detects that there is no roll sheet, and stops printing.
【０００７】更に前述の従来のロールシート供給装置に
対して、シート有無センサアーム53及びシート有無セン
サ59、ループセンサアーム55及びループセンサ60を配さ
ず、且つ給送手段52ａ，52ｂが駆動手段を持たず空転ロ
ーラとなる構成のロールシート供給装置がある。このロ
ールシート供給装置の場合、ロールシート51はプリンタ
本体側の駆動軸65及びピンチローラ66（図14参照）によ
ってロールシート供給装置からプリンタ本体へと搬送さ
れ、画像記録が行われる。また、ロールシート51の終端
検知は、通常、記録開始の信号をとるためのＴＯＦセン
サ64（図14参照）で行われる。即ち、記録中ある一定の
時間内にロールシート有りを検知できない場合は、ロー
ルシート無しと判断される。Further, the sheet presence / absence sensor arm 53 and the sheet presence / absence sensor 59, the loop sensor arm 55 and the loop sensor 60 are not provided in the above-described conventional roll sheet supply apparatus, and the feeding means 52a and 52b are driven by the driving means. There is a roll sheet feeding apparatus configured to be a spin roller without a roller. In the case of this roll sheet supply device, the roll sheet 51 is transported from the roll sheet supply device to the printer body by the drive shaft 65 and the pinch roller 66 (see FIG. 14) on the printer body side, and image recording is performed. Further, the end detection of the roll sheet 51 is usually performed by a TOF sensor 64 (see FIG. 14) for obtaining a recording start signal. That is, when it is not possible to detect the presence of a roll sheet within a certain time during recording, it is determined that there is no roll sheet.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
先の従来例の構成では、ロールシート51のたるみを形成
するループセンサアーム55及びループセンサ60と、ロー
ルシート51の終端を検知するシート有無センサアーム53
及びシート有無センサ59がそれぞれ独立した構成になっ
ており、構成が複雑である。また、ループセンサアーム
55は図15に示すようにロールシート51の一部にしか接し
ていないため、図17に示すようにループセンサアーム55
からロールシート51が外れてしまい、正確且つ確実なシ
ート検知が行えない可能性もある。However, in the above-described conventional structure, the loop sensor arm 55 and the loop sensor 60 for forming the slack of the roll sheet 51 and the sheet presence / absence sensor for detecting the end of the roll sheet 51 are provided. Arm 53
Further, the sheet presence / absence sensor 59 has an independent configuration, and the configuration is complicated. Also, the loop sensor arm
As shown in FIG. 15, the loop sensor arm 55 is in contact with only a part of the roll sheet 51, as shown in FIG.
There is a possibility that the roll sheet 51 comes off from the sheet, and accurate and reliable sheet detection cannot be performed.
【０００９】また上述した別の従来例の構成では、ロー
ルシート51を記録搬送中、該シートにたるみの無い突っ
張った状態が発生するため、搬送負荷が生じて搬送速度
が低下して画像品位が劣化するという問題がある。更に
ロールシート51をロールシート供給装置方向に巻き戻す
際にも、巻き戻しで作られたシートのたるみを巻き戻す
機構がないため、大きなたるみができ、装置の大型化
や、設置スペースが大きくなるという問題もある。更に
ロールシート51の終端時、ロールシート51の終端51ａを
シート管61に固定しているテープ62が剥がれる際にも搬
送負荷が生じるため、画像品位が劣化するという問題が
ある。Further, in the above-described conventional structure, since the roll sheet 51 is in a stretched state without slack during recording and conveyance, a conveyance load is generated, the conveyance speed is reduced, and the image quality is reduced. There is a problem of deterioration. Further, even when rewinding the roll sheet 51 in the direction of the roll sheet feeding device, there is no mechanism for rewinding the slack of the sheet made by rewinding, so that a large slack can be obtained, and the device becomes larger and the installation space increases. There is also a problem. Further, at the end of the roll sheet 51, there is a problem that the image quality is degraded because a transport load is also generated when the tape 62 fixing the end 51a of the roll sheet 51 to the sheet tube 61 is peeled off.
【００１０】そこで本発明の目的は、構成を簡素化する
と共に、シート検知が正確且つ確実に行え、画像品位の
劣化を招くことのないロールシート供給装置を提供する
ことにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a roll sheet feeding apparatus which simplifies the structure, can accurately and reliably detect a sheet, and does not cause deterioration of image quality.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、長尺シートがロール状に巻
かれたロールシートを支持固定するロール押さえ手段
と、前記ロール押さえ手段を回転駆動する駆動手段と、
前記ロールシートの搬送経路において前記ロールシート
と当接し該ロールシートを案内しつつ揺動する揺動部材
と、前記揺動部材の揺動位置を検知する検知手段と、前
記検知手段からの情報に基づいて前記駆動手段の駆動を
制御する制御手段とを有し、前記検知手段により、前記
ロールシートにたるみを作るための前記揺動部材の位置
検知と、前記ロールシートの終端を検知するための前記
揺動部材の位置検知を行うように構成したことを特徴と
する。A typical configuration of the present invention for achieving the above object is a roll holding means for supporting and fixing a roll sheet in which a long sheet is wound in a roll shape, and the roll holding means. Driving means for rotating the drive,
A swing member that abuts on the roll sheet in the transport path of the roll sheet and swings while guiding the roll sheet, a detecting unit that detects a swing position of the swing member, and information from the detecting unit. Control means for controlling the driving of the driving means based on the position of the swing member for making the roll sheet slack, and for detecting the end of the roll sheet by the detecting means It is characterized in that the position of the swing member is detected.
【００１２】上記構成によれば、前記検知手段により、
前記ロールシートにたるみを作るための前記揺動部材の
位置検知と、前記ロールシートの終端を検知するための
前記揺動部材の位置検知が行われるので、構成が簡素化
されると共に、シート検知が正確且つ確実に行われる。According to the above arrangement, the detecting means includes:
Since the position detection of the oscillating member for making the roll sheet slack and the position detection of the oscillating member for detecting the end of the roll sheet are performed, the configuration is simplified and the sheet detection is performed. Is performed accurately and reliably.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明を
適用したロールシート供給装置を備えた画像形成装置の
実施の形態について具体的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of an image forming apparatus provided with a roll sheet supply device to which the present invention is applied will be specifically described with reference to the drawings.
【００１４】〔第１実施形態〕本発明の第１実施形態に
係るロールシート供給装置を備えた画像形成装置につい
て図１〜図12を用いて詳細に説明する。[First Embodiment] An image forming apparatus provided with a roll sheet supply device according to a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
【００１５】まず、図１を用いて、画像形成装置の一形
態であるインクジェットプリンタの構成を説明する。図
１は本発明を適用したロールシート供給装置を備えたイ
ンクジェットプリンタの全体的な構成を示す断面図であ
る。First, the configuration of an ink jet printer, which is an embodiment of an image forming apparatus, will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a sectional view showing the overall configuration of an ink jet printer provided with a roll sheet supply device to which the present invention is applied.
【００１６】本インクジェットプリンタは、図１に示す
ように、長尺シートがロール状に巻かれたロールシート
Ｓを供給するロールシート供給装置Ａと、該ロールシー
ト供給装置Ａによって供給されたシートＳに対して画像
を形成するプリンタ本体Ｂによって構成されている。As shown in FIG. 1, the present ink jet printer includes a roll sheet supply device A for supplying a roll sheet S in which a long sheet is wound in a roll shape, and a sheet S supplied by the roll sheet supply device A. Is formed by a printer main body B that forms an image with respect to the image.
【００１７】プリンタ本体Ｂは、画像信号に応じてイン
クを吐出して画像形成を行う画像形成手段としてのイン
クジェットヘッド１と、駆動軸２によって循環回転して
剥離シート上にラベルを連続配置したロールシートＳを
搬送する搬送ベルト３と、搬送ベルト３を介して駆動軸
２にロールシートＳを押さえ付けるピンチローラ４と、
画像が形成されたロールシートＳを排出する排出ローラ
対５と、排出口から排出されたロールシートＳを所定の
大きさに切断するカッター６を備えている。プリンタ本
体Ｂ内に供給されたロールシートＳは、ピンチローラ４
に押さえ付けられつつ搬送ベルト３によって図１の矢印
ａ方向へ搬送される。このロールシートＳの表面には、
その搬送方向と直交するいわゆるラインタイプのインク
ジェットヘッド１から吐出されるインクによって画像が
形成される。画像形成後、排出口から排出されたロール
シートＳは、カッター６により剥離シートに配置された
各ラベル間の剥離シート部が切断される。The printer main body B includes an ink jet head 1 as an image forming means for ejecting ink in accordance with an image signal to form an image, and a roll in which labels are continuously arranged on a release sheet by being rotated and rotated by a drive shaft 2. A conveyance belt 3 for conveying the sheet S, a pinch roller 4 for pressing the roll sheet S to the drive shaft 2 via the conveyance belt 3,
A discharge roller pair 5 for discharging the roll sheet S on which an image is formed, and a cutter 6 for cutting the roll sheet S discharged from the discharge port into a predetermined size are provided. The roll sheet S supplied into the printer body B is
The sheet is conveyed in the direction of arrow a in FIG. On the surface of the roll sheet S,
An image is formed by ink ejected from a so-called line type inkjet head 1 orthogonal to the transport direction. After image formation, the release sheet portion between the labels arranged on the release sheet of the roll sheet S discharged from the discharge port is cut by the cutter 6.
【００１８】次に、図２〜図５を用いて、ロールシート
供給装置Ａの構成を説明する。Next, the configuration of the roll sheet feeding apparatus A will be described with reference to FIGS.
【００１９】ロールシート供給装置Ａは、主に、図２に
示すように、ロールシートＳの内径部であるシート管11
を支持固定するロール押さえ手段を構成するロール押さ
え後ユニット12及びロール押さえ前ユニット13と、ロー
ル押さえ後ユニット12を回転駆動するモータ等からなる
駆動手段20を有する筐体14と、ロールシートＳの搬送経
路において前記ロールシートＳと当接し該ロールシート
Ｓを案内しつつ揺動する揺動部材であるループセンサア
ーム15と、前記ループセンサアーム15の揺動位置を検知
する検知手段を構成する第一検知手段であるフォトセン
サ16及び第二検知手段であるフォトセンサ17と、前記ロ
ールシートＳの搬送方向と交わる幅方向両端を規制する
手段である基準ガイド18及び可動ガイド19と、を備えて
いる。As shown in FIG. 2, the roll sheet feeding device A mainly includes a sheet tube 11 which is an inner diameter portion of the roll sheet S.
After the roll press unit 12 and the pre-roll press unit 13 that constitute the roll press means for supporting and fixing the unit, a housing 14 having a driving unit 20 including a motor or the like that rotationally drives the post-roll press unit 12, and a roll sheet S A loop sensor arm 15 that is a swing member that abuts on the roll sheet S in the transport path and swings while guiding the roll sheet S, and a detection unit that detects a swing position of the loop sensor arm 15. A photosensor 16 as a detecting means and a photosensor 17 as a second detecting means, and a reference guide 18 and a movable guide 19 as means for regulating both ends in the width direction intersecting the conveying direction of the roll sheet S. I have.
【００２０】前記ロール押さえ後ユニット12は、ロール
シートＳを固定するための板バネ21が回転中心に対して
一対設けられている。また、ロール押さえ後ユニット12
の一方の側面にはロールシートＳの側面を押さえるガイ
ド板22が設けられ、ロールシートＳの外形が大きくなる
方向に対してロールシートＳの側面とガイド板22の隙間
が広がるようにテーパ23が設けられている。The roll pressing unit 12 is provided with a pair of leaf springs 21 for fixing the roll sheet S with respect to the center of rotation. In addition, unit 12
A guide plate 22 for pressing the side surface of the roll sheet S is provided on one side surface of the roll sheet S. A taper 23 is formed so that a gap between the side surface of the roll sheet S and the guide plate 22 increases in a direction in which the outer shape of the roll sheet S increases. Is provided.
【００２１】前記筐体14には、ベアリング24，25によっ
て支持された回転自在な巻取軸26が設けられている。こ
の巻取軸26と同軸上には前記ロール押さえ後ユニット12
が回転追従可能に固定されており、更に巻取軸26の一端
の同軸上にはギア27が固定されている。筐体14に固定さ
れたステイ28には、ギア29を備えるモータ30が設けられ
ており、該モータ30のギア29と前記巻取軸26のギア27と
は駆動伝達が可能に配設されている（図３参照）。これ
らギア27，29やモータ30等により前述の駆動手段20を構
成している。The housing 14 is provided with a rotatable winding shaft 26 supported by bearings 24 and 25. Coaxially with the winding shaft 26, the unit 12
Are fixed so as to be able to follow the rotation, and a gear 27 is fixed coaxially at one end of the winding shaft 26. The stay 28 fixed to the housing 14 is provided with a motor 30 having a gear 29, and the gear 29 of the motor 30 and the gear 27 of the winding shaft 26 are disposed so as to be able to transmit drive. (See FIG. 3). The driving means 20 is constituted by the gears 27 and 29, the motor 30, and the like.
【００２２】前記ループセンサアーム15は、ロールシー
ト供給装置Ａとプリンタ本体Ｂとの間のロールシート搬
送経路の略中間に配置されており、筐体14に固定された
Ｒヒンジ31とＦヒンジ32を両支点として回動可能であ
り、センサバネ33によってストッパ34に付勢されてい
る。ループセンサアーム15にはフラグ35が形成されてお
り、図３に示すように、前記ロールシートＳにたるみを
作る（搬送方向への給送量及び搬送方向とは逆方向への
巻戻量を制御する）ための前記ループセンサアーム15の
位置検知を行うフォトセンサ16と、前記ロールシートＳ
の終端を検知するための前記ループセンサアーム15の位
置検知を行うフォトセンサ17は、前記フラグ35の回動軌
跡上に配置されている。尚、前記フォトセンサ17は、ロ
ールシートＳがシート管11に巻き付いている状態では、
ロールシート搬送中、前記ループセンサアーム15のフラ
グ35が入らない位置に配置されている。The loop sensor arm 15 is disposed substantially at the center of the roll sheet transport path between the roll sheet feeding device A and the printer body B, and has an R hinge 31 and an F hinge 32 fixed to the housing 14. Can be rotated about both fulcrums, and urged by a sensor spring 33 to a stopper 34. A flag 35 is formed on the loop sensor arm 15 to make the roll sheet S slack as shown in FIG. 3 (the feed amount in the transport direction and the rewind amount in the direction opposite to the transport direction are determined. A photosensor 16 for detecting the position of the loop sensor arm 15 for controlling the
The photo sensor 17 for detecting the position of the loop sensor arm 15 for detecting the end of the flag 35 is arranged on the rotation locus of the flag 35. Incidentally, the photo sensor 17 is in a state where the roll sheet S is wound around the sheet tube 11,
It is arranged at a position where the flag 35 of the loop sensor arm 15 does not enter during roll sheet conveyance.
【００２３】図４及び図５に示すように、前記可動ガイ
ド19は規制軸36を備えており、該規制軸36をロールシー
ト幅方向に導くガイド37を有するラベルトレイ38上を矢
印Ｘ２方向に移動可能に構成されている。更に前記可動
ガイド19は、該可動ガイド19を任意の位置に固定するた
めの調整ネジ39を備えている。一方、前記基準ガイド18
は前記ラベルトレイ38に固定されており、前記可動ガイ
ド19をロールシート幅方向（矢印Ｘ２方向）にスライド
させて該シート幅方向両端を規制できるように配置され
ている。尚、図示していないが、前記可動ガイド19はシ
ート幅センサと連動しており、シート幅を規制すると同
時にロールシート幅を検知する役目も果たしている。As shown in FIGS. 4 and 5, the movable guide 19 has a regulating shaft 36, and the movable guide 19 is moved in the direction of arrow X2 on a label tray 38 having a guide 37 for guiding the regulating shaft 36 in the roll sheet width direction. It is configured to be movable. Further, the movable guide 19 is provided with an adjusting screw 39 for fixing the movable guide 19 at an arbitrary position. On the other hand, the reference guide 18
Is fixed to the label tray 38, and is arranged such that the movable guide 19 can be slid in the roll sheet width direction (the direction of the arrow X2) to regulate both ends in the sheet width direction. Although not shown, the movable guide 19 is interlocked with a sheet width sensor, and serves to regulate the sheet width and also detect the roll sheet width.
【００２４】尚、上記ロールシート供給装置Ａの制御系
は、図６のブロック図に示す如く構成されている。図６
において、41は制御手段（ロール押さえ後32の回転駆動
を制御する手段であるループセンサ34と、）であり、検
知手段を構成する第一検知手段であるフォトセンサ16及
び第二検知手段であるフォトセンサ17からの情報に基づ
いて駆動手段を構成するモータ30の駆動を制御してい
る。即ち、第一検知手段であるフォトセンサ16が検知し
たループセンサアーム15の位置情報に基づいてロールシ
ートＳにたるみを作るために該ロールシートＳの搬送方
向への給送量又は搬送方向とは逆方向への巻戻量を制御
し、第二検知手段であるフォトセンサ17が検知したルー
プセンサアーム15の位置情報に基づいてロールシートＳ
の後端を判断（検知）している。The control system of the roll sheet feeder A is configured as shown in the block diagram of FIG. FIG.
In the figure, reference numeral 41 denotes control means (with the loop sensor 34 which is means for controlling the rotation drive after the roll pressing 32), and the photosensor 16 and the second detection means which are the first detection means constituting the detection means. The driving of the motor 30 constituting the driving means is controlled based on the information from the photo sensor 17. That is, in order to make the roll sheet S slack based on the position information of the loop sensor arm 15 detected by the photo sensor 16 which is the first detection means, the feed amount or the transport direction in the transport direction of the roll sheet S is The amount of rewinding in the reverse direction is controlled, and the roll sheet S is controlled based on the position information of the loop sensor arm 15 detected by the photo sensor 17 as the second detecting means.
Is determined (detected).
【００２５】次に、図７〜図12を用いて、ロールシート
供給装置Ａの動作を説明する。Next, the operation of the roll sheet feeding apparatus A will be described with reference to FIGS.
【００２６】先ず、ロールシートＳのセットについて説
明する。ロールシートＳを図２の矢印Ｘ１方向よりロー
ル押さえ後ユニット12に挿入すると、ロールシートＳの
シート管11が板バネ21によって固定される。その後、巻
取軸26に対して着脱可能であり、テーパ23を有するガイ
ド板22を持つロール押さえ前ユニット13を図２の矢印Ｘ
１方向より挿入すると、ロールシートＳはロール押さえ
手段12，13に支持固定される。尚、前記ロール押さえ前
ユニット13は固定ネジ40によって巻取軸26に固定され
る。First, the setting of the roll sheet S will be described. When the roll sheet S is inserted into the unit 12 after pressing the roll in the direction of arrow X1 in FIG. 2, the sheet tube 11 of the roll sheet S is fixed by the leaf spring 21. Thereafter, the roll holding unit 13 having the guide plate 22 which is detachable with respect to the winding shaft 26 and has the taper 23 has the arrow X in FIG.
When the roll sheet S is inserted from one direction, the roll sheet S is supported and fixed by the roll pressing means 12 and 13. The unit 13 before the roll pressing is fixed to the winding shaft 26 by a fixing screw 40.
【００２７】そして、ロールシートＳの先端Ｓａ（図１
参照）を、ループセンサアーム15の上部（ラベルトレイ
38上）を通し、プリンタ本体Ｂの駆動軸２とピンチロー
ラ４との間に挟み込む。更に、可動ガイド19を図４の矢
印Ｘ２方向にスライドさせて前記ロールシートＳの幅方
向両端を可動ガイド19と基準ガイド18で挟み込むように
規制し、該可動ガイド19を調整ネジ39で固定する。その
際、ロールシートＳの幅方向両端と両ガイド18，19との
間に約 0.5ｍｍ程度の隙間を設けることが望ましい。The leading end Sa of the roll sheet S (FIG. 1)
To the top of the loop sensor arm 15 (label tray).
38), and sandwiched between the drive shaft 2 of the printer body B and the pinch roller 4. Further, the movable guide 19 is slid in the direction of the arrow X2 in FIG. 4 to regulate both ends of the roll sheet S in the width direction so as to be sandwiched between the movable guide 19 and the reference guide 18, and the movable guide 19 is fixed with the adjusting screw 39. . At that time, it is desirable to provide a gap of about 0.5 mm between both ends in the width direction of the roll sheet S and the guides 18 and 19.
【００２８】前述の如くロールシートＳをセットした
後、画像形成開始信号が入力されると、該信号に基づい
て搬送ベルト３を回転駆動する搬送モータ７が図12に示
すタイミングチャートに従って駆動される。ロールシー
トＳはインクジェットヘッド１の直下へと導かれ、該イ
ンクジェットヘッド１から吐出されるインクによって画
像が形成される。その際、ロールシートＳはループセン
サアーム15周辺のたるみが吸収され、ループセンサアー
ム15が図７に示すように矢印Ｙ１方向に移動される。そ
れに伴い図８に示すように、前記ループセンサアーム15
のフラグ35がフォトセンサ16を抜けると、ロール押さえ
手段12，13を回転駆動するモータ30が図12に示すタイミ
ングチャートに従って駆動され、ロールシートＳは図８
の矢印Ｙ２方向に回転（搬送）され、たるみが形成され
る。このようにロールシートＳにたるみが形成されるこ
とにより、センサバネ33によってループセンサアーム15
が図８の矢印Ｙ３方向に回動され、該ループセンサアー
ム15のフラグ35がフォトセンサ16に入ることで前記モー
タ30の駆動が停止される。このループセンサアーム15を
検知するフォトセンサ16の検知信号に基づくモータ30の
駆動／停止は、図12に示すタイミングチャートに従って
画像形成が終了し搬送モータ７が停止されるまで継続さ
れる。When an image formation start signal is input after the roll sheet S is set as described above, the transport motor 7 for rotating the transport belt 3 based on the signal is driven according to the timing chart shown in FIG. . The roll sheet S is guided directly below the inkjet head 1, and an image is formed by ink ejected from the inkjet head 1. At this time, the slack around the loop sensor arm 15 of the roll sheet S is absorbed, and the loop sensor arm 15 is moved in the direction of the arrow Y1 as shown in FIG. Accordingly, as shown in FIG.
When the flag 35 passes through the photosensor 16, the motor 30 for rotating and driving the roll pressing means 12, 13 is driven in accordance with the timing chart shown in FIG.
Is rotated (conveyed) in the direction of arrow Y2 to form a slack. With the slack formed in the roll sheet S in this manner, the loop spring arm 15 is formed by the sensor spring 33.
Is rotated in the direction of arrow Y3 in FIG. 8, and the drive of the motor 30 is stopped when the flag 35 of the loop sensor arm 15 enters the photo sensor 16. The drive / stop of the motor 30 based on the detection signal of the photo sensor 16 for detecting the loop sensor arm 15 is continued until the image formation is completed and the transport motor 7 is stopped according to the timing chart shown in FIG.
【００２９】尚、ロールシートＳの終端Ｓｂは図９に示
すようにテープ42によってシート管11に止められている
が、上述のモータ30の動作中にロールシートＳが終端に
なった場合には以下のように動作する。ロールシートＳ
が終端になると、ループセンサアーム15は図９の矢印Ｙ
１方向に移動し、通常の画像形成中には回動しない位置
である図９に示す如き位置まで移動し、該ループセンサ
アーム15のフラグ35がフォトセンサ17に入ることで搬送
モータ７の駆動が停止され、ロールシート無しを利用者
に知らせることになる。The end Sb of the roll sheet S is fixed to the sheet tube 11 by a tape 42 as shown in FIG. 9, but if the roll sheet S ends during the operation of the above-described motor 30, It works as follows. Roll sheet S
Is terminated, the loop sensor arm 15 moves to the arrow Y in FIG.
It moves in one direction and moves to a position shown in FIG. 9 which does not rotate during normal image formation, and the flag 35 of the loop sensor arm 15 enters the photo sensor 17 to drive the transport motor 7. Is stopped, and the user is notified that there is no roll sheet.
【００３０】そして、前述の如くして画像が形成された
ロールシートＳ（ラベル）はカッター６にて所定の大き
さにカットされる。そして、再度新しいロールシートＳ
（ラベル）に画像を形成する際に、ロールシートＳの先
端Ｓａを搬送方向（矢印ａ方向）とは逆方向（矢印ｂ方
向）へ戻す必要がある。Then, the roll sheet S (label) on which the image is formed as described above is cut into a predetermined size by the cutter 6. Then, again a new roll sheet S
When an image is formed on a (label), it is necessary to return the leading end Sa of the roll sheet S in a direction (arrow b direction) opposite to the transport direction (arrow a direction).
【００３１】即ち、上述の画像形成開始の信号が入力さ
れると、搬送ベルト３を回転駆動する搬送モータ７を図
12に示すタイミングチャートに従ってロールシート搬送
方向とは逆方向に駆動し、ロールシートＳの先端Ｓａが
プリンタ本体ＢのＴＯＦセンサ８（図１参照）を通過し
たところで、該駆動を停止する。このＴＯＦセンサ８を
通過するまでの間、図10に示すようにループセンサアー
ム15のフラグ35がフォトセンサ16に入った状態では、ロ
ール押さえ手段12，13を回転駆動するモータ30は図12に
示すタイミングチャートに従って逆転駆動され、ロール
シートＳが矢印Ｙ４方向に回転（搬送）され、該ロール
シートＳを巻き取る。そして、図11に示すように、ロー
ルシートＳを巻き取っていき、前記ループセンサアーム
15のフラグ35がフォトセンサ16を抜けると、ロール押さ
え手段12，13を回転駆動するモータ30の駆動が停止され
る。このループセンサアーム15を検知するフォトセンサ
16検知信号に基づくモータ30の駆動／停止は、図12に示
すタイミングチャートに従って前述の如く搬送モータ７
が停止されるまで繰り返される。That is, when the above-described image formation start signal is input, the transport motor 7 for rotating the transport belt 3 is driven.
According to the timing chart shown in FIG. 12, the sheet is driven in the direction opposite to the roll sheet conveyance direction. When the leading end Sa of the roll sheet S passes through the TOF sensor 8 (see FIG. 1) of the printer body B, the driving is stopped. Until the TOF sensor 8 is passed, in the state where the flag 35 of the loop sensor arm 15 is in the photo sensor 16 as shown in FIG. The roll sheet S is driven to rotate in the reverse direction according to the timing chart shown, and the roll sheet S is rotated (conveyed) in the direction of arrow Y4 to wind up the roll sheet S. Then, as shown in FIG. 11, the roll sheet S is wound up, and the loop sensor arm is wound.
When the 15 flag 35 passes through the photo sensor 16, the drive of the motor 30 for rotating the roll pressing means 12, 13 is stopped. Photo sensor that detects this loop sensor arm 15
The driving / stopping of the motor 30 based on the 16 detection signal is performed according to the timing chart shown in FIG.
Is repeated until is stopped.
【００３２】そして、ロールシートＳの先端ＳａがＴＯ
Ｆセンサ８を通過し、前記搬送モータ７及びモータ30の
逆転駆動が停止されると、前記搬送モータ７が再び正転
駆動されて搬送ベルト23がロールシート搬送方向（矢印
ａ方向）に回転駆動され、ロールシートＳはインクジェ
ットヘッド21の直下へと導かれ、同様にして画像が形成
される。The leading end Sa of the roll sheet S is TO
After passing through the F sensor 8 and the reverse drive of the transport motor 7 and the motor 30 is stopped, the transport motor 7 is driven forward again to rotate the transport belt 23 in the roll sheet transport direction (the direction of arrow a). Then, the roll sheet S is guided directly below the inkjet head 21, and an image is formed in the same manner.
【００３３】上述したように、前記検知手段を構成する
フォトセンサ16，17により、前記ロールシートＳにたる
みを作る（給送量及び巻戻量を制御する）ための前記ル
ープセンサアーム15の位置検知と、前記ロールシートＳ
の終端を検知するための前記ループセンサアーム15の位
置検知が行われるので、構成が簡素化されると共に、シ
ート検知が正確且つ確実に行われる。これにより、ロー
ルシートの搬送負荷が生じることを防ぎ、該搬送負荷に
よる画像品位の劣化を招くことを防止することができ
る。As described above, the position of the loop sensor arm 15 for making the roll sheet S slack (controlling the amount of feeding and rewinding) by the photosensors 16 and 17 constituting the detecting means. Detection and the roll sheet S
Since the position of the loop sensor arm 15 for detecting the end of the sheet is detected, the configuration is simplified, and the sheet is detected accurately and reliably. As a result, it is possible to prevent the roll sheet from being conveyed by a load, and to prevent image quality from deteriorating due to the load.
【００３４】〔他の実施形態〕前述した実施形態では、
ロールシートＳの終端Ｓｂを検知する検知手段（第二検
知手段）として、ループセンサアーム15のフラグ35が通
過したことを検知するフォトセンサ17を用いた場合を例
示したが、これに限定されるものではなく、例えば図13
に示すように前記フォトセンサ17の変わりにマイクロス
イッチ43を設けた構成としても良い。この場合、ロール
シートＳが終端Ｓｂになると、ループセンサアーム15の
フラグ35の矢印Ｙ１方向への回動によりマイクロスイッ
チ43がＯＮされ、ロールシート無しを検知する。[Other Embodiments] In the above-described embodiment,
Although the case where the photo sensor 17 for detecting that the flag 35 of the loop sensor arm 15 has passed is used as the detecting means (second detecting means) for detecting the end Sb of the roll sheet S has been exemplified, the present invention is not limited to this. Not the thing, for example Figure 13
As shown in FIG. 7, a configuration in which a microswitch 43 is provided instead of the photosensor 17 may be adopted. In this case, when the roll sheet S reaches the end Sb, the micro switch 43 is turned on by the rotation of the flag 35 of the loop sensor arm 15 in the direction of the arrow Y1, and the absence of the roll sheet is detected.
【００３５】また前述した実施形態では、長尺シートが
ロール状に巻かれたロールシートとして、剥離シート上
にラベルを連続配置したロールシートを例示したが、本
発明はこれに限定されるものではなく、例えば通常の長
尺の記録シートがロール状に巻かれたロールシートであ
っても良く、該ロールシートを供給するロールシート供
給装置に本発明を適用することにより同様の効果を得る
ことができる。In the above-described embodiment, a roll sheet in which labels are continuously arranged on a release sheet is exemplified as a roll sheet in which a long sheet is wound in a roll shape. However, the present invention is not limited to this. For example, a roll sheet in which a normal long recording sheet is wound in a roll shape may be used, and a similar effect can be obtained by applying the present invention to a roll sheet supply device that supplies the roll sheet. it can.
【００３６】また前述した実施形態では、画像形成装置
としてプリンタを例示したが、本発明はこれに限定され
るものではなく、例えば複写機、ファクシミリ装置等の
他の画像形成装置であっても良く、該画像形成装置に用
いられるロールシート供給装置に本発明を適用すること
により同様の効果を得ることができる。In the above-described embodiment, a printer is exemplified as an image forming apparatus. However, the present invention is not limited to this, and other image forming apparatuses such as a copying machine and a facsimile apparatus may be used. A similar effect can be obtained by applying the present invention to a roll sheet supply device used in the image forming apparatus.
【００３７】また前述した実施形態では、画像形成装置
に対して着脱自在なロールシート供給装置を例示した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば画
像形成装置が一体的に有するロールシート供給装置であ
っても良く、該ロールシート供給装置に本発明を適用す
ることにより同様の効果を得ることができる。Further, in the above-described embodiment, the roll sheet feeding device detachable from the image forming apparatus is exemplified. However, the present invention is not limited to this. A sheet feeding device may be used, and similar effects can be obtained by applying the present invention to the roll sheet feeding device.
【００３８】また前述した実施形態では、記録方式とし
てインクジェット方式を例示したが、これに限定される
ものではなく、例えば電子写真方式等の他の記録方式で
あっても良い。In the above-described embodiment, the ink jet system is exemplified as the recording system. However, the present invention is not limited to this, and another recording system such as an electrophotographic system may be used.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ロールシートの給送経路においてロールシートと当接し
該ロールシートを案内しつつ揺動する揺動部材の揺動位
置を検知する検知手段により、前記ロールシートのたる
みを作るための前記揺動部材の位置検知と、前記ロール
シートの終端を検知するための前記揺動部材の位置検知
を行う構成となっているので、構成が簡素化されると共
に、シート検知が正確且つ確実に行われる。依って、ロ
ールシートの搬送負荷が生じることを防ぎ、該搬送負荷
による画像品位の劣化を招くことを防止することができ
る。As described above, according to the present invention,
A detecting means for detecting a swinging position of a swinging member swinging while guiding the roll sheet while abutting on the roll sheet in a feed path of the roll sheet, detects the swinging position of the swinging member for making the roll sheet slack. Since the position detection and the position detection of the swinging member for detecting the end of the roll sheet are performed, the configuration is simplified, and the sheet detection is performed accurately and reliably. Accordingly, it is possible to prevent the roll sheet from being conveyed by a load, and prevent the image quality from deteriorating due to the load.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】第１実施形態に係るロールシート供給装置を備
えたインクジェットプリンタの全体的な構成を示す断面
図FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating the overall configuration of an inkjet printer including a roll sheet supply device according to a first embodiment.
【図２】前記ロールシート供給装置の主要部の構成を示
す側断面図FIG. 2 is a side sectional view showing a configuration of a main part of the roll sheet supply device.
【図３】前記ロールシート供給装置の要部構成を示す背
面図FIG. 3 is a rear view showing a configuration of a main part of the roll sheet supply device.
【図４】ロールシートの幅を規制する可動ガイド部を示
す平面図FIG. 4 is a plan view showing a movable guide unit that regulates the width of the roll sheet.
【図５】ロールシートの幅を規制する可動ガイド部を示
す断面図FIG. 5 is a cross-sectional view showing a movable guide section that regulates the width of the roll sheet.
【図６】前記ロールシート供給装置の制御系の簡単な構
成を示すブロック図FIG. 6 is a block diagram showing a simple configuration of a control system of the roll sheet supply device.
【図７】ロールシートの供給時のループセンサアームの
位置を示す断面図FIG. 7 is a cross-sectional view showing the position of a loop sensor arm when supplying a roll sheet.
【図８】ロールシートの供給時のループセンサアームの
位置を示す断面図FIG. 8 is a cross-sectional view showing the position of a loop sensor arm when supplying a roll sheet.
【図９】ロールシートが終端になった時のループセンサ
アームの位置を示す断面図FIG. 9 is a cross-sectional view showing the position of the loop sensor arm when the roll sheet reaches the end.
【図１０】ロールシートのバックフィード時のループセ
ンサアームの位置を示す断面図FIG. 10 is a cross-sectional view showing the position of the loop sensor arm when the roll sheet is back-fed.
【図１１】ロールシートのバックフィード時のループセ
ンサアームの位置を示す断面図FIG. 11 is a cross-sectional view showing the position of the loop sensor arm when the roll sheet is back-fed.
【図１２】前記ロールシート供給装置の駆動／停止を行
う一連の制御シーケンスを示すタイミングチャート図FIG. 12 is a timing chart showing a series of control sequences for driving / stopping the roll sheet supply device.
【図１３】ロールシートの終端を検知するための他の構
成を示す断面図FIG. 13 is a sectional view showing another configuration for detecting the end of the roll sheet.
【図１４】従来のインクジェットプリンタの主要部を示
す断面図FIG. 14 is a sectional view showing a main part of a conventional ink jet printer.
【図１５】従来のロールシート供給装置の構成を示す側
断面図FIG. 15 is a side sectional view showing a configuration of a conventional roll sheet feeding apparatus.
【図１６】従来のシート無し状態を示すシート有無セン
サ部の側断面図FIG. 16 is a side cross-sectional view of a sheet presence / absence sensor section showing a conventional sheet-less state;
【図１７】従来のシート無し状態を示すインクジェット
プリンタの主要部を示す断面図FIG. 17 is a cross-sectional view showing a main part of a conventional ink jet printer in a state where there is no sheet.
Ａ …ロールシート供給装置 Ｂ …プリンタ本体 Ｓ …ロールシート Ｓａ …先端 Ｓｂ …終端 １ …インクジェットヘッド ２ …駆動軸 ３ …搬送ベルト ４ …ピンチローラ ５ …排出ローラ対 ６ …カッター ７ …搬送モータ ８ …ＴＯＦセンサ 11 …シート管 12 …ロール押さえ後ユニット 13 …ロール押さえ前ユニット 14 …筐体 15 …ループセンサアーム 16 …フォトセンサ 17 …フォトセンサ 18 …基準ガイド 19 …可動ガイド 20 …駆動手段 21 …板バネ 22 …ガイド板 23 …テーパ 24，25…ベアリング 26 …巻取軸 27 …ギア 28 …ステイ 29 …ギア 30 …モータ 31 …Ｒヒンジ 32 …Ｆヒンジ 33 …センサバネ 34 …ストッパ 35 …フラグ 36 …規制軸 37 …ガイド 38 …ラベルトレイ 39 …調整ネジ 40 …固定ネジ 41 …制御手段４２ …テープ 43 …マイクロスイッチ A: Roll sheet supply device B: Printer body S: Roll sheet Sa: Tip Sb: Termination 1: Ink jet head 2: Drive shaft 3: Conveying belt 4: Pinch roller 5: Discharge roller pair 6: Cutter 7: Conveying motor 8: TOF sensor 11… Sheet tube 12… Unit after roll press 13… Unit before roll press 14… Housing 15… Loop sensor arm 16… Photo sensor 17… Photo sensor 18… Reference guide 19… Movable guide 20… Drive means 21… plate Spring 22 ... Guide plate 23 ... Taper 24, 25 ... Bearing 26 ... Winding shaft 27 ... Gear 28 ... Stay 29 ... Gear 30 ... Motor 31 ... R hinge 32 ... F hinge 33 ... Sensor spring 34 ... Stopper 35 ... Flag 36 ... Regulation Axis 37… Guide 38… Label tray 39… Adjustment screw 40… Fixing screw 41… Control means 42… Tape 43… Micro switch
Claims (5)
シートを支持固定するロール押さえ手段と、 前記ロール押さえ手段を回転駆動する駆動手段と、 前記ロールシートの搬送経路において前記ロールシート
と当接し該ロールシートを案内しつつ揺動する揺動部材
と、 前記揺動部材の揺動位置を検知する検知手段と、 前記検知手段からの情報に基づいて前記駆動手段の駆動
を制御する制御手段と、 を有し、 前記検知手段により、前記ロールシートにたるみを作る
ための前記揺動部材の位置検知と、前記ロールシートの
終端を検知するための前記揺動部材の位置検知を行うよ
うに構成したことを特徴とするロールシート供給装置。1. A roll pressing means for supporting and fixing a roll sheet on which a long sheet is wound in a roll form; a driving means for driving the roll pressing means to rotate; A swinging member that swings while in contact with and guides the roll sheet; a detecting unit that detects a swinging position of the swinging member; and a control unit that controls driving of the driving unit based on information from the detecting unit. And wherein the detecting means performs position detection of the rocking member for making the roll sheet slack and position detection of the rocking member for detecting the end of the roll sheet. A roll sheet feeding device, characterized in that it is configured.
トのたるみを作るための前記揺動部材の位置検知とは、
前記ロールシートを供給する際の供給量及び前記ロール
シートを巻き戻す際の巻戻量を制御するための前記揺動
部材の位置検知であることを特徴とする請求項１に記載
のロールシート供給装置。2. The detecting of the position of the swinging member for making the roll sheet slack performed by the detecting means,
2. The roll sheet supply according to claim 1, further comprising detecting a position of the swing member for controlling a supply amount when supplying the roll sheet and a rewind amount when rewinding the roll sheet. 3. apparatus.
域を支持可能に構成したことを特徴とする請求項１又は
請求項２に記載のロールシート供給装置。3. The roll sheet feeding device according to claim 1, wherein the swing member is configured to be able to support the entire width of the roll sheet.
るみを作るための前記揺動部材の位置検知を行う第一検
知手段と、前記ロールシートの終端を検知するための前
記揺動部材の位置検知を行う第二検知手段とからなるこ
とを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記
載のロールシート供給装置。4. A first detecting means for detecting a position of the swing member for making the roll sheet slack, and a position of the swing member for detecting an end of the roll sheet. The roll sheet feeding device according to any one of claims 1 to 3, further comprising a second detection unit that performs detection.
載のロールシート供給装置と、該ロールシート供給装置
によって供給されたシートに画像を形成する画像形成手
段と、を有することを特徴とする画像形成装置。5. A roll sheet supply device according to claim 1, further comprising: an image forming unit configured to form an image on a sheet supplied by the roll sheet supply device. Characteristic image forming apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36105098A JP4274392B2 (en) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | Roll sheet supply apparatus and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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ID=18471983
Family Applications (1)
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| JP36105098A Expired - Fee Related JP4274392B2 (en) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | Roll sheet supply apparatus and image forming apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP4274392B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2019051698A (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-04 | 株式会社沖データ | Image forming device |
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1998
- 1998-12-18 JP JP36105098A patent/JP4274392B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP7014046B2 (en) | 2017-09-15 | 2022-02-01 | 沖電気工業株式会社 | Image forming device |
| CN113602887A (en) * | 2021-07-08 | 2021-11-05 | 南京尚达电子绝缘材料有限公司 | Composite optical adhesive tape |
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| JP4274392B2 (en) | 2009-06-03 |
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