JPH10106688A - 可動コネクタ - Google Patents
可動コネクタInfo
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Abstract
持させる可動コネクタの小型化と省スペース化等を図
る。 【解決手段】 フレーム5にコネクタ部6を保持し、フ
レームの筒壁7のナット26に固定コネクタ2のボルト
17を螺合し、フレームの第一弾性アーム8をパネル孔
16に仮係合させ、ボルトの螺合に伴ってアーム8をパ
ネル18から離脱させる可動コネクタで、アーム8を筒
壁7に設け、アーム8の撓み支点11が固定コネクタ2
側に位置し、アーム8の先端部がパネル18側に位置す
る。アーム8がフレームの開孔10内に位置し、アーム
8の先端側が開孔10から突出している。アーム8の先
端部に、パネル孔16に対する傾斜案内片15を設け
た。パネル18に当接する第二弾性アーム9をフレーム
5の幅方向中間部に設けた。アーム9がフレーム5の開
孔内に位置し、アーム9の先端側が開孔から突出してい
る。
Description
に弾性アームで可動に仮保持させ、メータユニット側の
固定コネクタにねじ締め結合させる可動コネクタに関す
るものである。
れた可動コネクタを示すものである。この可動コネクタ
51は、合成樹脂製のフレーム52に複数(左右各一
つ)の雄コネクタ部53をばね片54で上下左右可動に
保持させると共に、該フレーム52に支柱55を介して
一体に形成した前後方向に延びる第一弾性アーム56
と、フレーム52の両側に延設され左右方向の第二弾性
アーム57とでインパネ(インストルメントパネル)5
8のパネル孔59に仮係合可能としたものである。該フ
レーム52の中央にはナット支持用の筒壁60が突出形
成され、該筒壁60の先端方に係止突起61が形成され
ている。
数の雌コネクタ部64を固定すると共に、中央に結合用
のボルト65を回動自在に設けたものである。該基板部
63はメータユニット66に一体に設けられ、メータユ
ニット66はインパネ58にボルト67で固定される。
8内に可動コネクタ51の筒壁60が挿入され、筒壁6
8の窓部69に筒壁60の係止突起61が係合し、可動
コネクタ51が固定コネクタ62に仮結合する。ボルト
65の先端はナット70に突き当たる。前記第一弾性ア
ーム56は固定コネクタ62に対するフレーム52の上
下左右の位置ずれを吸収し、第二弾性アーム57は基板
部63とパネル部71との間隔Lのずれを吸収し、ボル
ト65とナット70の突き当てを確実なものとする。
に螺合させることで、可動コネクタ51が固定コネクタ
62側に引き寄せられて結合する。両弾性アーム56,
57はパネル部71から前方に離間する。
された可動コネクタを示すものである。この可動コネク
タ74は、雄コネクタ部75を可動に保持したフレーム
76に第一弾性アーム77のみを設け、インパネ78
に、該フレーム76に対する第二弾性アーム79を設け
たものである。第一弾性アーム77はインパネ78に対
してフレーム76を上下左右に可動に保持し、第二弾性
アーム79は可動コネクタ74を前後方向可動に支持す
る。
(図7)の構造にあっては、第一弾性アーム56とその
支柱55が後方に大きく突出するために、インパネ裏に
部品72を配置した場合、第一弾性アーム56の支柱5
5が干渉するという心配があった。また、車両走行時に
第一弾性アーム56がパネル部71に干渉してビビリ音
を発生するという心配もあった。また、第二弾性アーム
57がフレーム52の左右に大きく突出するために、イ
ンパネ58内に大きなスペースを必要とするという懸念
があった。また、後者(図8)の構造にあっては、弾性
アーム79をインパネ78に設けるために、インパネ7
8の形状が複雑化するという問題があった。
に起因する肥大化を防止して、インパネ内における省ス
ペース化を可能とし、部品やパネルとの干渉を防ぎ得る
可動コネクタを提供することを目的とする。
に、本発明は、フレームにコネクタ部を保持させ、該フ
レームの筒壁にナットを設け、該ナットに相手側固定コ
ネクタのボルトを螺合可能とし、該フレームに設けた第
一弾性アームをパネル孔に仮係合させ、該ボルトの螺合
に伴って該第一弾性アームをパネルから離脱可能とした
可動コネクタにおいて、該第一弾性アームが前記筒壁に
設けられ、該第一弾性アームの撓み支点が固定コネクタ
側に位置し、該第一弾性アームの先端部がパネル側に位
置したことを第一の特徴とする。該第一弾性アームはフ
レームの開孔内に位置し、第一弾性アームの先端側が該
開孔から突出している。該第一弾性アームの先端部に、
パネル孔に対する傾斜案内片が形成されている。また、
前記フレームに第二弾性アームが設けられ、該第二弾性
アームが前記パネルに当接可能である前記可動コネクタ
において、該第二弾性アームが該フレームの幅方向中間
部に設けられたことを第二の特徴とする。該第二弾性ア
ームはフレームの開孔内に位置し、第二弾性アームの先
端側が該開孔から突出している。
例を図面を用いて詳細に説明する。図1〜図5は本発明
に係る可動コネクタの一実施例を示すものである。図1
で可動コネクタ1は固定コネクタ2に仮結合し、固定コ
ネクタ2はメータユニット(ユニット部品)3に固定さ
れ、メータユニット3はインパネ(インストルメントパ
ネル)4に固定されている。
ム(基板部)5と、該フレーム5の左右両側に可動に保
持されて前方に突出した一対の雄コネクタ部6と、該フ
レーム5の中央に形成されたナット支持用の筒壁7の高
さ方向中間部から後方に向けて突設された第一弾性アー
ム8と、該第一弾性アーム8に隣接して筒壁7寄りに位
置し、フレーム5から斜め後方に向けて突設された第二
弾性アーム9とを備える。
形成されている。本実施例の要旨は第一弾性アーム8と
第二弾性アーム9の構造にあり、他の構造は従来と概ね
同様である。
図(図1の矢視A図)を示す如く、ナット支持用の矩形
柱状の筒壁7の四面に隣接して、フレーム5に四つの開
孔10が90°等配に形成され、図1の如く、各開孔1
0内に第一弾性アーム8の基部側が位置し、第一弾性ア
ーム8の先端側は開孔10から突出して筒壁7の後方延
長部7aの端部付近まで延びている。該第一弾性アーム
8の撓み支点11は開孔10の前端方に位置している。
筒壁7から斜めに立ち上がった傾斜部12と、該傾斜部
12から略くの字状に屈曲して筒壁7に沿って平行に延
びる真直部13と、該真直部13の先端方において外側
に突出した仮係止突部14と、該仮係止突部14から筒
壁7に向けて突出した傾斜案内片15とで構成される。
4の傾斜角とは同一である。該仮係止突部14は、パネ
ル孔16に対する進入傾斜面14aと当接傾斜面14b
を有している。図3の如く四つの第一弾性アーム8は筒
壁7を囲むように対象に配設されている。
6の周縁16aに対向して位置しており、図1の如くパ
ネル孔16に可動コネクタ1を仮係合させる際、あるい
は図2のコネクタ結合状態からボルト17を逆転させて
図1のコネクタ離脱状態へ移行させる際に、該傾斜案内
片15がパネル孔16の周縁16aに摺接して、第一弾
性アーム8をパネル孔16にスムーズに導入させる。
から内側(筒壁7側)に傾倒して撓み、復元して仮係止
突部14の当接傾斜面14bをパネル孔16の周縁16
bに当接させる。そして、可動コネクタ1をコネクタ嵌
合方向(前方)に付勢する第二弾性アーム9と、第一弾
性アーム8の仮係止突部14とでインパネ4のパネル部
18が挟まれて、可動コネクタ1がパネル部18に仮保
持される。
斜案内片15の先端15a)を筒壁7に当接可能とし
て、第一弾性アーム8の撓み量を規制(撓み過ぎを防
止)してもよい。また、図6の如く第一弾性アーム8の
傾斜部12に切欠孔19を設けることで第一弾性アーム
8のばね力を調整(弱く)してもよい。
央部に位置し、開孔10によりフレーム5の内部を通
り、弾性アーム8の先端側(傾斜案内片15と真直部1
3の一部)のみがフレーム5から後方(パネル部18
側)に突出し、撓み支点11がパネル部18とは反対側
のフレーム5の前端側に位置しているから、従来(図
7)のように第一弾性アーム8がフレーム5の左右両側
に出っ張らず、可動コネクタ1自体がコンパクト化され
ると共に、従来に較べてインパネ4内で弾性アーム8の
占めるスペースが低減され、インパネ内の省スペース化
が達成される。
の第一弾性アーム56とその支柱55に較べて小型化さ
れ、且つ後方に大きく突出しないから、図1の如くイン
パネ裏に他の部品21を近接して配置しても干渉する心
配がなく、しかも図2のコネクタ結合状態で第一弾性ア
ーム8がパネル部18から完全に離間し、パネル部18
との干渉によるビビリ音等の発生が確実に防止される。
性アーム8の間には四つの開孔22が等配に形成され、
図4,図6の如く各開孔22の内側壁23から第二弾性
アーム9が突出形成されている。該第二弾性アーム9は
開孔22の後端寄りに撓み支点24(図4)を有し、や
や湾曲して斜め方向に傾斜し、弾性アーム9の先端方2
5が開孔22から後方に突出している。該第二弾性アー
ム9は撓んで開孔22内に進入可能である。
にセットされた際に、図5(a)(b)の如く第二弾性アーム
9がメータユニット3とパネル部18との間の寸法誤差
を吸収しつつ撓み可能である。該第二弾性アーム9によ
り可動コネクタ1が前後方向(コネクタ嵌合離脱方向)
に移動可能である。図1のコネクタ仮結合状態において
第二弾性アーム9の付勢で常にボルト17の先端17a
がナット26に突き当たり、確実なボルト17の螺合操
作が可能である。
隣接して可動コネクタ1の中央寄り(フレーム5の幅方
向中間部)に位置し、従来(図7)のように第二弾性ア
ーム9がフレーム5の両側から外部に大きく突出せず、
開孔22の内部からパネル部18に向けて弾性アーム9
の先端側のほぼ半分のみが突出しているから、第一弾性
アーム8と同様に可動コネクタ1自体がコンパクト化さ
れると共に、従来に較べてインパネ4内で弾性アーム9
の占めるスペースが低減され、インパネ内の省スペース
化が達成される。
に第二弾性アーム27を設けた場合には、可動コネクタ
1に第二弾性アーム9を設ける必要はなく、第一弾性ア
ーム8のみでよい。
ーム8と中央の筒壁7の延長部7aとに対する係合用の
矩形状のパネル孔16が形成されている。パネル孔16
の両側に溝28を形成し、溝28内に雄コネクタ部6か
らの電線29を導出させてもよい。
ーム5の開孔30に挿着され、例えば開孔30内の弾性
片31に雄コネクタ部6の係合突起32を係合させて、
上下左右可動に支持される。雄コネクタ部6内には、電
線29に接続された雌端子(図1)33が収容されてい
る。
側の雌コネクタ部35(図1)は基板部36に固定さ
れ、該基板部36はメータユニット3に固定されてい
る。該基板部36には雄端子37が立設され、基板部3
6の図示しない回路に接続している。
壁38に回動自在に支持され、該筒壁38の窓部39に
可動コネクタ1の筒壁7の係止突起40が係合して図1
のコネクタ仮結合状態を得る。この際、第一弾性アーム
8の仮係止突部14はパネル部18に仮係合している。
筒壁7の先端には、筒壁38に対する挿入用のテーパ状
案内部41が形成されている。これらの構造は従来と同
様である。
よれば、パネルに仮係合する第一弾性アームがフレーム
からパネル側に大きく出っ張らないから、可動コネクタ
自体がコンパクト化されると共に、インパネ内の省スペ
ース化が達成され、パネル側の部品との干渉や、コネク
タ結合時におけるパネルとの干渉による異音が防止され
る。また、請求項3によれば、第一弾性アームの傾斜案
内片により、パネルとの仮係合がスムーズ且つ確実に行
われる。また、請求項4,5によれば、パネルに当接す
る第二弾性アームがフレームから幅方向に大きく出っ張
らないから、可動コネクタ自体がコンパクト化されると
共に、インパネ内の省スペース化が達成される。
ネクタとの仮結合状態)を示す縦断面図である。
面図である。
である。
面図である。
く撓み状態を示す縦断面図である。
す分解斜視図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 フレームにコネクタ部を保持させ、該フ
レームの筒壁にナットを設け、該ナットに相手側固定コ
ネクタのボルトを螺合可能とし、該フレームに設けた第
一弾性アームをパネル孔に仮係合させ、該ボルトの螺合
に伴って該第一弾性アームをパネルから離脱可能とした
可動コネクタにおいて、該第一弾性アームが前記筒壁に
設けられ、該第一弾性アームの撓み支点が固定コネクタ
側に位置し、該第一弾性アームの先端部がパネル側に位
置したことを特徴とする可動コネクタ。 - 【請求項2】 前記第一弾性アームが前記フレームの開
孔内に位置し、該第一弾性アームの先端側が該開孔から
突出していることを特徴とする請求項1記載の可動コネ
クタ。 - 【請求項3】 前記第一弾性アームの先端部に、パネル
孔に対する傾斜案内片が形成されたことを特徴とする請
求項1又は2記載の可動コネクタ。 - 【請求項4】 前記フレームに第二弾性アームが設けら
れ、該第二弾性アームが前記パネルに当接可能である請
求項1〜3記載の可動コネクタにおいて、該第二弾性ア
ームが該フレームの幅方向中間部に設けられたことを特
徴とする可動コネクタ。 - 【請求項5】 前記第二弾性アームが前記フレームの開
孔内に位置し、該第二弾性アームの先端側が該開孔から
突出していることを特徴とする請求項4記載の可動コネ
クタ。
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