JPH0989048A - Manufacture of case for viscous damper - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce a cost of manufacture such as a cost of material, cost of working, etc., so that a product can be inexpensively prepared, by welding one end surface of a large diametric part of a steel pipe to one end surface of a joint having a small diametric part, and preparing an inertia ring, plurality of bearings and an annular recessed part for sealing a viscous fluid. SOLUTION: First, after a seam welded steel pipe is cut into a prescribed length, its one end surface 10A is cut, a stepped part is prepared in the inside of the other end surface 10A, and a large diametric part 10 is prepared. A joint is formed by forging into an integral constitution, but a tapered hole, mounting cavity and a part forming a cavity part are provided. Each part of this joint is accurately cut, a joint 12 is formed which has a tapered hole 12A, mounting cavity 12B, screw hole 12C and a cavity part 12D. One end part 10A of the large diametric part 10 is piled together in an end surf ace 12D1 of the cavity part 12d in the joint 12, welding 13 is performed, so that a case for a viscous damper can be prepared.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、製造費を安価にするこ
とができるビスカスダンパ用ケースの製造方法に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a viscous damper case which can be manufactured at low cost.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、ディーゼルエンジンにおいて、排
気ガス規制がより強化されつつあり、この対応としてデ
ィーゼルエンジンの燃料効率の向上を図るべく燃料の微
粒化を促進することが提案されている。このため燃料噴
射ポンプにおいては燃料の噴射圧を高圧化する傾向があ
る。ところが、噴射圧を高圧化にすると燃料噴射ポンプ
の駆動系の捩り振動およびトルク変動幅が増大し、燃料
噴射ポンプ駆動ギヤのギヤ音が発生するという問題があ
り、これら駆動系の振動・騒音を低減するため、ビスカ
スダンパが使用される。2. Description of the Related Art In recent years, exhaust gas regulations have been tightened in diesel engines, and in response to this, it has been proposed to promote atomization of fuel in order to improve the fuel efficiency of diesel engines. Therefore, in the fuel injection pump, the injection pressure of fuel tends to be increased. However, when the injection pressure is increased, there is a problem that the torsional vibration and torque fluctuation width of the drive system of the fuel injection pump increase, and the gear noise of the fuel injection pump drive gear is generated. A viscous damper is used to reduce it.

【０００３】図５は従来のビスカスダンパを示す断面図
である。図６は鍛造で作成した切削加工前のケースを示
す平面図およびそのＡ１−Ａ２断面図である。図におい
て、１は切削加工前のケースであり、このケース１は外
筒部分１Ａと内筒部分１Ｂと穴部分１Ｃとからなるもの
である。図７は図５の切削加工後のケースを示す平面図
およびそのＢ１−Ｂ２断面図である。図において、２は
切削加工後のケースであり、このケース２はケース１を
切削加工して大径部３と小径部を有する継手４とを一体
構成としたものであり、この大径部３の一端と継手４の
一端とを連結し、環状凹部２Ａ（図７（Ｂ）参照）が設
けられている。なお、この継手４の中心部にはテーパ穴
４Ａおよび取付け用空所４Ｂが形成され、側面にはねじ
穴４Ｃが設けられている。上記テーパ穴４Ａは燃料噴射
ポンプのカムシャフト（図示せず）の一端が嵌入される
穴である。また、上記取付け用空所４Ｂはボルト（図示
せず）の固定用空所であり、このカムシャフト（図示せ
ず）の一端に切られたねじ溝（図示せず）にねじ込まれ
て、このカムシャフト（図示せず）の一端にこのケース
２を固定するためのものである。上記ねじ穴４Ｃは駆動
軸（図示せず）と連結し固定するためのねじ穴である。FIG. 5 is a sectional view showing a conventional viscous damper. FIG. 6 is a plan view and a cross-sectional view taken along line A1-A2 of the case before cutting, which is created by forging. In the figure, 1 is a case before cutting, and this case 1 comprises an outer cylinder portion 1A, an inner cylinder portion 1B and a hole portion 1C. FIG. 7 is a plan view showing the case after cutting of FIG. 5 and a B1-B2 sectional view thereof. In the figure, 2 is a case after cutting, and this case 2 is obtained by cutting the case 1 to integrally form a large diameter portion 3 and a joint 4 having a small diameter portion. And an end of the joint 4 are connected to each other, and an annular recess 2A (see FIG. 7B) is provided. A taper hole 4A and a mounting space 4B are formed in the center of the joint 4, and a screw hole 4C is formed in the side surface. The tapered hole 4A is a hole into which one end of a camshaft (not shown) of the fuel injection pump is fitted. The mounting space 4B is a space for fixing a bolt (not shown), and is screwed into a screw groove (not shown) cut at one end of the cam shaft (not shown) to The case 2 is fixed to one end of a cam shaft (not shown). The screw hole 4C is a screw hole for connecting and fixing a drive shaft (not shown).

【０００４】図８は図５の慣性リング（ベアリング付）
を示す平面図およびそのＣ１−Ｃ２断面図である。図に
おいて、５は慣性リングであり、この慣性リング５はそ
の左側面と右側面には例えば４個のスラストベアリング
６が設けられており、その内周面には例えば１個のジャ
ーナルベアリング７が設けられているものである。図９
は図５の蓋を示す平面図である。図において、８は蓋で
あり、この蓋８は上記ケース２の環状凹部２Ａを密閉す
るためのものである。図５において、９はシリコーンオ
イルなどの粘性流体であり、この粘性流体９はこのケー
ス２の環状凹部２Ａと蓋８で形成される密閉空間に、ス
ラストベアリング６とジャーナルベアリング７が組付け
られた慣性リング５が相対回転自在の状態で収納され
る。FIG. 8 shows the inertia ring (with bearing) of FIG.
FIG. 5 is a plan view showing the above and a C1-C2 sectional view thereof. In the figure, reference numeral 5 denotes an inertia ring. The inertia ring 5 is provided with, for example, four thrust bearings 6 on its left side surface and right side surface, and has one journal bearing 7 on its inner peripheral surface. It is provided. FIG.
FIG. 6 is a plan view showing the lid of FIG. 5. In the figure, 8 is a lid, and this lid 8 is for sealing the annular recess 2A of the case 2. In FIG. 5, 9 is a viscous fluid such as silicone oil, and the viscous fluid 9 has a thrust bearing 6 and a journal bearing 7 assembled in a closed space formed by the annular recess 2A of the case 2 and the lid 8. The inertia ring 5 is housed in a relatively rotatable state.

【０００５】次に、上記構成のビスカスダンパ用ケース
の製造方法について説明する。まず、図６において、外
筒部分１Ａと内筒部分１Ｂと穴部分１Ｃとを鍛造により
ケースを一体的に作成する。そして、この外筒部分１Ａ
の内周側を切削加工して大径部３（図７参照）を作成す
ると共に、この内筒部分１Ｂの外周側を切削加工して環
状凹部２Ａ（図７参照）を作成する。そして、この穴部
分１Ｃの中心部を切削加工してテーパ穴４Ａおよび取付
け用空所４Ｂ（共に図７参照）を形成する。そして、ね
じ穴４Ｃ（図７参照）を設けるものである。Next, a method of manufacturing the viscous damper case having the above structure will be described. First, in FIG. 6, a case is integrally formed by forging the outer cylinder portion 1A, the inner cylinder portion 1B, and the hole portion 1C. And this outer cylinder part 1A
The inner peripheral side is cut to form a large-diameter portion 3 (see FIG. 7), and the outer peripheral side of the inner cylindrical portion 1B is cut to form an annular recess 2A (see FIG. 7). Then, the central portion of the hole portion 1C is cut to form the tapered hole 4A and the mounting space 4B (both refer to FIG. 7). Then, a screw hole 4C (see FIG. 7) is provided.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ビスカスダンパ用ケースの製造方法は鍛造により一体構
成としたのち、切削加工をするため、製造費がかかり、
製品が高価になるという問題点があった。一方、本発明
者は、駆動源である駆動軸（図示せず）＊ねじ穴４Ｃ
（ビスカスダンパ用ケース２）＊テーパ穴４Ａ＊燃料噴
射ポンプのカムシャフト（図示せず）のルートによる駆
動力の伝達を解析した結果、この駆動力の全ては、ねじ
穴４Ｃ＊ビスカスダンパ用のケース２の継手４＊テーパ
穴４Ａを通るルートで伝達され、ねじ穴４Ｃ＊ビスカス
ダンパ用ケース２の大径部３＊蓋８＊継手４＊テーパ穴
４Ａを通るルートではほとんど伝達されないことを新た
に見つけ出した。However, in the conventional method for manufacturing a case for a viscous damper, the manufacturing cost is high since the cutting is performed after the integrated construction by forging.
There is a problem that the product becomes expensive. On the other hand, the inventor of the present invention has a drive shaft (not shown), which is a drive source, and a screw hole 4C.
(Case 2 for viscous damper) * Tapered hole 4A * As a result of analyzing the transmission of the driving force by the route of the camshaft (not shown) of the fuel injection pump, all of this driving force is screw hole 4C * for the viscous damper It is newly transmitted that it is transmitted by the route that passes through the joint 4 * taper hole 4A of the case 2, and is hardly transmitted by the route that passes through the screw hole 4C * viscous damper case 2 large diameter part 3 * lid 8 * joint 4 * taper hole 4A. I found it.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明に係るビスカスダ
ンパ用ケースの製造方法は、鋼管を所定の長さに切断し
て大径部を作成し、鍛造を切削加工して小径部を有する
継手を作成し、大径部の一端面を小径部を有する継手の
一端面に溶接して、慣性リング、複数個のベアリングお
よび粘性流体を封入するための環状凹部を作成したもの
である。A method for manufacturing a case for a viscous damper according to the present invention is a joint having a small diameter portion obtained by cutting a steel pipe into a predetermined length to create a large diameter portion and cutting forging. And one end surface of the large diameter portion is welded to one end surface of the joint having the small diameter portion to form an inertia ring, a plurality of bearings and an annular recess for enclosing the viscous fluid.

【０００８】[0008]

【作用】本発明は、材料費および加工費などの製造費が
安くなり、製品を安価にすることができる。According to the present invention, the manufacturing cost such as the material cost and the processing cost can be reduced, and the product can be inexpensive.

【０００９】[0009]

【実施例】図１は本発明にかかるビスカスダンパ用ケー
スの製造方法の一実施例を説明するためのビスカスダン
パ用ケースの断面図である。図２は図１の大径部を示す
平面図およびＤ１−Ｄ２断面図である。図において、１
０は大径部であり、この大径部１０は、電縫鋼管を所定
の長さに切断して作成したものであり、その一端面１０
Ａは内側に切削加工し、他端面１０Ｂは内側に段が形成
されるように切削加工する。なお、この段は蓋８を嵌合
固定させるための位置決めである。図３は鍛造で作成し
た小径部を有する切削加工前の継手を示す平面図および
そのＥ１−Ｅ２断面図である。図において、１１は切削
加工前の継手であり、この継手１１はテーパ穴１１Ａ、
取付け用空所１１Ｂおよび空所部１１Ｃとからなるもの
である。図４は図１の小径部を有する継手を示す平面図
およびそのＦ１−Ｆ２断面図である。図において、１２
は切削加工後の継手であり、この継手１２は継手１１を
切削加工して作成したものである。そして、この継手１
２の中心部にはテーパ穴１２Ａおよび取付け用空所１２
Ｂが形成され、側面にはねじ穴１２Ｃが設けられる。FIG. 1 is a sectional view of a viscous damper case for explaining an embodiment of a method for manufacturing a viscous damper case according to the present invention. FIG. 2 is a plan view and a D1-D2 sectional view showing the large-diameter portion of FIG. In the figure, 1
Reference numeral 0 denotes a large-diameter portion, and the large-diameter portion 10 is made by cutting an electric resistance welded steel pipe into a predetermined length.
A is cut inside, and the other end surface 10B is cut so that a step is formed inside. Note that this step is a positioning for fitting and fixing the lid 8. FIG. 3 is a plan view showing a joint before cutting, which has a small-diameter portion formed by forging, and an E1-E2 sectional view thereof. In the figure, 11 is a joint before cutting, and this joint 11 has a tapered hole 11A,
It is composed of a mounting space 11B and a space portion 11C. FIG. 4 is a plan view showing a joint having a small diameter portion of FIG. 1 and a sectional view taken along line F1-F2 thereof. In the figure, 12
Is a joint after cutting, and the joint 12 is made by cutting the joint 11. And this joint 1
2 has a tapered hole 12A and a mounting space 12 at the center thereof.
B is formed, and a screw hole 12C is provided on the side surface.

【００１０】また、この継手１２の外周面には慣性リン
グ５（図５参照）、複数個のベアリング６，７（図５参
照）および粘性流体９（図５参照）を封入するため、空
所部１２Ｄを形成する。なお、上記テーパ穴１２Ａは例
えば燃料噴射ポンプのカムシャフト（図示せず）の一端
が挿入され、上記取付け用空所１２Ｂはボルト（図示せ
ず）の固定用空間であり、このカムシャフト（図示せ
ず）の一端に切られたねじ溝（図示せず）に、このボル
ト（図示せず）をねじ込むことにより、このカムシャフ
ト（図示せず）の一端に、この継手１２を固定すること
ができる。また、上記ねじ穴１２Ｃはこのカムシャフト
（図示せず）を回転駆動するための駆動軸（図示せず）
を連結し固定するためのねじ穴である。Further, since the inertia ring 5 (see FIG. 5), the plurality of bearings 6 and 7 (see FIG. 5) and the viscous fluid 9 (see FIG. 5) are enclosed on the outer peripheral surface of the joint 12, there is a space. The part 12D is formed. The tapered hole 12A is, for example, one end of a camshaft (not shown) of a fuel injection pump inserted therein, and the mounting space 12B is a space for fixing a bolt (not shown). The joint 12 can be fixed to one end of the cam shaft (not shown) by screwing the bolt (not shown) into a thread groove (not shown) cut at one end of the cam shaft (not shown). it can. The screw hole 12C is a drive shaft (not shown) for rotationally driving the camshaft (not shown).
It is a screw hole for connecting and fixing.

【００１１】次に、上記構成のビスカスダンパ用ケース
の製造方法について説明する。まず、図２において、電
縫鋼管を所定の長さに切断したのち、その一端面１０Ａ
を切削加工し、他端面１０Ｂにはその内側に段部を作成
して、大径部１０を作成することができる。そして、図
３において、継手１１を鍛造により一体構成とするが、
テーパ穴１１Ａ、取付け用空所１１Ｂおよび空所部１１
Ｃを形成する部分を設ける。そして、この継手１１の各
部分を精密に切削加工して、図４に示すようにテーパ穴
１２Ａ、取付け用空所１２Ｂ、ねじ穴１２Ｃおよび空所
部１２Ｄを形成する。そして、図１において、継手１２
の空所部１２Ｄの端面１２Ｄ１に、大径部１０の一端面
１０Ａを重ね合わせて、溶接１３を行い、ケースを作成
することができる。Next, a method of manufacturing the viscous damper case having the above structure will be described. First, in FIG. 2, an electric resistance welded steel pipe is cut into a predetermined length, and then one end surface 10A thereof is cut.
The large diameter portion 10 can be formed by cutting and forming a step portion inside the other end surface 10B. Then, in FIG. 3, the joint 11 is integrally formed by forging.
Tapered hole 11A, mounting space 11B and space 11
A portion forming C is provided. Then, each part of the joint 11 is precisely cut to form a tapered hole 12A, a mounting cavity 12B, a screw hole 12C and a cavity 12D as shown in FIG. And in FIG. 1, the joint 12
It is possible to create a case by superimposing one end surface 10A of the large-diameter portion 10 on the end surface 12D1 of the hollow portion 12D and performing welding 13.

【００１２】[0012]

【発明の効果】以上、詳細に説明にしたように、本発明
に係るビスカスダンパ用ケースの製造方法によれば、材
料費および加工費などの製造費が安くなり、製品を安価
にすることができるなどの効果がある。As described above in detail, according to the method for manufacturing the viscous damper case according to the present invention, the manufacturing cost such as the material cost and the processing cost can be reduced, and the product can be inexpensive. There is an effect such as being able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係るビスカスダンパ用ケースの製造方
法の一実施例を説明するためのビスカスダンパ用ケース
を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a viscous damper case for explaining an embodiment of a method for manufacturing a viscous damper case according to the present invention.

【図２】図１の大径部を示す平面図およびそのＤ１−Ｄ
２断面図である。FIG. 2 is a plan view showing the large diameter portion of FIG. 1 and its D1-D.
FIG.

【図３】鍛造で作成した小径部を有する切削加工前の継
手を示す平面図およびそのＥ１−Ｅ２断面図である。3A and 3B are a plan view and a cross-sectional view taken along line E1-E2 of the joint before cutting, which has a small diameter portion formed by forging.

【図４】図１の小径部を有する継手を示す平面図および
そのＦ１−Ｆ２断面図である。FIG. 4 is a plan view showing a joint having a small diameter portion of FIG. 1 and a sectional view taken along line F1-F2 thereof.

【図５】従来のビスカスダンパを示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional viscous damper.

【図６】鍛造で作成した切削加工前のビスカスダンパ用
ケースを示す平面図およびそのＡ１−Ａ２断面図であ
る。6A and 6B are a plan view and a cross-sectional view taken along line A1-A2 of a case for a viscous damper before cutting, which is created by forging.

【図７】図５のケースを示す平面図およびそのＢ１−Ｂ
２断面図である。FIG. 7 is a plan view showing the case of FIG. 5 and its B1-B.
FIG.

【図８】図５の慣性リング（ベアリング付）を示す平面
図およびそのＣ１−Ｃ２断面図である。FIG. 8 is a plan view showing the inertia ring (with a bearing) of FIG. 5 and a cross-sectional view taken along line C1-C2 thereof.

【図９】図５の蓋を示す平面図である。9 is a plan view showing the lid of FIG. 5. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 大径部 １１ 切削加工前の継手 １２ 継手 １３ 溶接 10 Large diameter part 11 Joint before cutting 12 Joint 13 Welding

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 鋼管を所定の長さに切断して大径部を作
成し、鍛造を切削加工して小径部を有する継手を作成
し、大径部の一端面を小径部を有する継手の一端面に溶
接して、慣性リング、複数個のベアリングおよび粘性流
体を封入するための環状凹部を作成したことを特徴とす
るビスカスダンパ用ケースの製造方法。1. A steel pipe is cut into a predetermined length to form a large diameter portion, forging is cut to form a joint having a small diameter portion, and one end surface of the large diameter portion is formed into a joint having a small diameter portion. A method for manufacturing a case for a viscous damper, characterized in that an inertia ring, a plurality of bearings and an annular recess for enclosing a viscous fluid are formed by welding to one end surface.