JPH0986537A - 液体用紙容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低温ヒートシール性、ガスバリヤー性、保香
性、遮光性が優れ且つ低価格の液体用紙容器を提供する
ことにある。 【構成】 紙層からなる基材層と金属蒸着層ないし金属
酸化物蒸着層を備えたプラスチツク層からなる中間層と
シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−αオレ
フイン共重合体層からなる内層とを備えた積層体からな
る液体用紙容器であって、該積層体の層構成中に一つな
いし二つ以上の着色層を備えた液体用紙容器である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、清酒、焼酎などア
ルコール等の飲料を包装するゲーベルトツプ型の液体用
紙容器に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、低温
ヒートシール性、ガスバリヤー性、保香性、遮光性が優
れ且つ低価格の液体用紙容器を提供することにある。

【０００３】

【従来の技術】従来、ガスバリヤー性の優れた液体用紙
容器としては、高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
／紙／ＬＤＰＥ／アルミ箔／接着剤／２軸延伸ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）／ＬＤＰＥ又は中密度ポ
リエチレン（ＭＤＰＥ）からなる構成のものが一般的に
使用されている。また、上記構成において、アルミ箔と
ＰＥＴとの積層工程を省略した低価格の、ＬＤＰＥ／紙
／ＬＤＰＥ／アルミ蒸着層／ＰＥＴ／ＬＤＰＥ、ないし
はＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／シリカ蒸着層／ＰＥＴ／Ｌ
ＤＰＥからなる構成のものも知られている。

【０００４】しかしながら、上記構成の液体用紙容器に
おいては、内層が高圧法低密度ポリエチレンないしは中
密度ポリエチレンで構成されているので、低温ヒートシ
ール性が十分でなく充填時の密封シール性が良くないと
いう欠点がある上に、前者の構成においては、液体用紙
容器の内層として高圧法低密度ポリエチレンを使用した
場合には、高圧法低密度ポリエチレン中に含まれる低分
子量物が内容物に移行して、内容物の味覚が劣化すると
いう問題があるし、中密度ポリエチレンを使用した場合
には、ヒートシール温度が高くなつて加工性が悪くなり
ヒートシール部にて液洩れが発生するという問題があ
り、さらに、アルミ箔とＰＥＴのラミネーシヨン工程が
必要であり工程が増えるためにコストアツプになると共
にアルミ箔が廃棄物処理の面で問題となるという欠点が
ある。また、後者の構成においては、前者の構成のもの
よりも低価格になり廃棄物処理面では向上するが、前者
の構成の場合と同様に、液体用紙容器の内層として高圧
法低密度ポリエチレンを使用した場合には、内容物の味
覚が劣化するという問題があるし、中密度ポリエチレン
を使用した場合においては、低温ヒートシール性が劣
り、且つ熱伝導性に優れるアルミ箔層がないため、局部
的に過熱状態となりＰＥＴ層が溶融破壊されると共にピ
ンホールが発生してガスバリヤー性の低下と共に液洩れ
が発生して実用的には使用しにくいという欠点がある。
また、遮光性においても、前者の構成ほどに完璧なまで
には至らない。

【０００５】

【課題を解決するための手段】紙層からなる基材層と金
属蒸着層ないし金属酸化物蒸着層を備えたプラスチツク
層からなる中間層とシングルサイト触媒を用いて重合し
たエチレン−αオレフイン共重合体層からなる内層とを
備えた積層体からなることを特徴とする液体用紙容器で
ある。

【０００６】前記積層体の層構成中に着色層を備えたこ
とを特徴とする上記の液体用紙容器である。

【０００７】前記プラスチツク層が２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート、２軸延伸ナイロン、２軸延伸ポリプ
ロピレンであることを特徴とする上記の液体用紙容器で
ある。

【０００８】前記αオレフインが、プロピレン、１−ブ
テン、３−メチル−１−ブテン、４−メチル−１−ペン
テン、１−ヘキセン、１─オクテン、デセンから選ばれ
る１または２以上であることを特徴とする上記の液体用
紙容器である。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は本発明の液体用紙容器の１
実施例の積層構成を示す図、図２は本発明の液体用紙容
器の他の実施例の積層構成を示す図、図３は本発明の液
体用紙容器の他の実施例の積層構成を示す図、図４は本
発明の液体用紙容器の他の実施例の積層構成を示す図、
図５は本発明の液体用紙容器の他の実施例の積層構成を
示す図であつて、１は紙層、２はアルミ蒸着２軸延伸ポ
リエチレンテレフタレート層、2aはアルミ蒸着層、2bは
２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層、３はシングル
サイト触媒を用いて重合したエチレン−αオレフイン共
重合体層、４、５、６はポリエチレン層、７はシリカ蒸
着２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層、7aはシリカ
蒸着層、7bは２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層、
８は印刷層、９はシリカ蒸着２軸延伸着色（白色）ポリ
エチレンテレフタレート層、9aはシリカ蒸着層、9bは２
軸延伸着色（白色）ポリエチレンテレフタレート層をそ
れぞれ表す。

【００１０】本発明の液体用紙容器は、紙層からなる基
材と、ガスバリヤー性の優れた金属蒸着層ないし金属酸
化物蒸着層を備えたプラスチツク層からなる中間層と、
シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−αオレ
フイン共重合体層からなる内層とを備えた構成を特徴と
する紙容器であつて、ガスバリヤー性、保香性が優れ且
つ低温ヒートシール性に優れるので、機械での充填適性
が良好であり、内容物の洩れがない密封性の良好な液体
用紙容器が得られるものである。

【００１１】また、本発明の液体用紙容器は、該液体用
紙容器の層構成中に一つないし二つ以上の着色層を備え
た構成を特徴とする紙容器であり、該着色層を備えるこ
とにより、アルミニウム箔を用いた構成の遮光性と同等
の液体用紙容器を得ることができる。

【００１２】中間層となる金属蒸着層ないし金属酸化物
蒸着層を備えたプラスチツク層としては、２軸延伸ポリ
エチレンテレフタレート、２軸延伸ナイロン、２軸延伸
ポリプロピレン等の２軸延伸プラスチツクフイルムに、
アルミ蒸着層等の金属蒸着層ないしはシリカ蒸着層等の
金属酸化物蒸着層を形成したフイルムが使用できる。ア
ルミ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイル
ム、シリカ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
イルムが最も適している。

【００１３】また、上記の２軸延伸プラスチツクフイル
ムは、通常クリアーなタイプの２軸延伸プラスチックフ
ィルムを使用するが、所望の色と濃度に着色された２軸
延伸プラスチツクフイルムを用いることで、遮光性にお
いても優れたものとなる。

【００１４】内層には、シングルサイト触媒を用いて重
合したエチレン−αオレフイン共重合体を使用する。従
来から使用されている高圧法低密度ポリエチレンを使用
した場合には、高圧法低密度ポリエチレン中に含まれる
低分子量物が内容物に移行して味覚を劣化させる上に、
スリツプ性が良くなく、低温ヒートシール性が十分でな
いために充填時の密封性が劣るという欠点があるのに対
して、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−
αオレフイン共重合体においては、シングルサイト触媒
は、全ての活性点の性質が同一であるため、狭い分子量
分布の均一なポリマーが生成し、低分子量物の含有量が
非常に少ないため、味覚を劣化させることなく、且つき
わめて優れた低温ヒートシール性が得られる。

【００１５】シングルサイト触媒を用いて重合したエチ
レン−αオレフイン共重合体における、エチレンと共重
合されるコモノマーであるαオレフインとしては、プロ
ピレン、１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１─オクテン、デ
セン等であり、これらのαオレフインは単独でないしは
２以上組み合わせて使用される。αオレフインの重合比
率は１〜５０モル％とすることが好ましい。シングルサ
イト触媒を用いて重合したエチレン−αオレフイン共重
合体の物性は、密度が０．８８〜０．９３ｇ／ｃｍ² で
あり、前記密度に対応するＤＳＣ法融点は７０〜１２０
℃であり、密度低下に伴い直線的に融点も低下する性質
を有する。密度が０．９０５〜０．９１０ｇ／ｃｍ² の
ものは、ヒートシール強度は８５℃付近で立ち上がり、
１００℃で十分なヒートシール強度が得られる。これは
低密度ポリエチレンと比較すると約２０℃、酢酸ビニル
を１０％含有するＥＶＡと比較しても約１０℃低温ヒー
トシール性が優れている。更に、ヒートシール強度、ホ
ツトタツク性に関しても線状低密度ポリエチレン以上の
優れた物性を有している。

【００１６】本発明の液体用紙容器の１実施例の積層構
成は図１に示すように、ポリエチレン層４と紙層１とポ
リエチレン層５と２軸延伸ポリエチレンテレフタレート
層2bにアルミ蒸着層2aを形成した構成のアルミ蒸着２軸
延伸ポリエチレンテレフタレート層２とシングルサイト
触媒を用いて重合したエチレン−αオレフイン共重合体
層３とが順に積層された構成である。基材層となる紙層
１としては２００〜５００ｇ／ｍ² の厚さの紙が使用さ
れる。ポリエチレン層４およびポリエチレン層５は高圧
法低密度ポリエチレンからなる層である。中間層はアル
ミ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層２であ
り、内層はシングルサイト触媒を用いて重合したエチレ
ン−αオレフイン共重合体層３で構成されるが、低温ヒ
ートシール性を確保するためには５〜４０μの厚さとす
るのが好ましい。シングルサイト触媒を用いて重合した
エチレン−αオレフイン共重合体層３は２軸延伸ポリエ
チレンテレフタレート層2b面に押出ラミネーシヨンする
方法ないしはフイルムに成形してドライラミネーシヨン
する方法により形成できる。ポリエチレン層４とポリエ
チレン層５は無添加の高圧法低密度ポリエチレンが使用
されるのが普通であるが、ポリエチレン層５に代えて、
接着性の優れたアイオノマー樹脂、エチレン−アクリル
酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体を使用し
てもよい。

【００１７】本発明の液体用紙容器の他の実施例の積層
構成は図２に示すように、ポリエチレン層４と紙層１と
ポリエチレン層５とアルミ蒸着２軸延伸ポリエチレンテ
レフタレート層２とポリエチレン層６とシングルサイト
触媒を用いて重合したエチレン−αオレフイン共重合体
層３とが順に積層された構成である。液体用紙容器の場
合には中間層の内側に積層するヒートシール性樹脂層の
厚さを６０μ程度に厚くするのが好ましいのであるが、
現時点ではシングルサイト触媒を用いて重合したエチレ
ン−αオレフイン共重合体はポリエチレンに比較して高
価であるために、ヒートシール性樹脂層をポリエチレン
層６とシングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−
αオレフイン共重合体層３を積層した構成とすることに
より低価格化を図つた積層構成である。ポリエチレン層
６としては無添加の高圧法低密度ポリエチレンないしは
線状低密度ポリエチレンが使用される。内面のヒートシ
ール性樹脂層を形成するには個々の層を押出ラミネーシ
ヨンする方法、２層を共押出ラミネーシヨンする方法、
シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−αオレ
フイン共重合体のフイルムをポリエチレン層６により押
出ラミネーシヨンする方法により形成できる。

【００１８】本発明の液体用紙容器の他の実施例の積層
構成は図３に示すように、中間層を２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート層7bにシリカ蒸着層7aを設けた構成の
シリカ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層７で
形成している以外は、図２に示す構成と同様である。図
３に示す構成の積層体の場合は図２に示す構成のものよ
りもガスバリヤー性が優れたものとなる。

【００１９】本発明の液体用紙容器の他の実施例の積層
構成は図４に示すように、アルミ蒸着２軸延伸ポリエチ
レンテレフタレート層２の２軸延伸ポリエチレンテレフ
タレート層2b面に所望の色と濃度のベタ印刷層８を形成
している以外は、図２に示す構成と同様である。所望の
色と濃度のベタ印刷層８を設けることで、従来のアルミ
箔を用いた構成のものと同等の優れた遮光性を備えるこ
とができる。尚、所望の色と濃度のベタ印刷層８は、ア
ルミ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層２、或
いは、紙層１のどちらに設けても構わないが、アルミ蒸
着２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層２に設ける場
合、アルミ蒸着層2a面では、印刷インキに含まれる有機
溶剤により、アルミ蒸着層が影響を受けて、ガスバリア
ー性が低下することもあるので、図４に示すようにアル
ミ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層2b面に設
ける方が良く、また、紙層１の場合は、意匠性の制約を
受けない裏面に設けることが好ましい。

【００２０】本発明の液体用紙容器の他の実施例の積層
構成は図５に示すように、中間層を２軸延伸着色（白
色）ポリエチレンテレフタレート層9bにシリカ蒸着層9a
を設けた構成のシリカ蒸着２軸延伸着色（白色）ポリエ
チレンテレフタレート層９で形成している以外は、図３
に示す構成と同様である。所望の色と濃度に着色された
シリカ蒸着２軸延伸着色（白色）ポリエチレンテレフタ
レート層９により、アルミ箔を用いた構成のものと同等
の優れた遮光性を備えることができる。また、ポリエチ
レン層３、５、６の層を所望の色と濃度に着色すること
によっても、上記同様に優れた遮光性を備えることがで
きる。すなわち、液体用紙容器の層構成の中で、着色が
できる層であれば、いずれの層を着色しても優れた遮光
性を備えることができる。着色する層を一つにするか二
つ以上にするかは、コストと効果を考慮して適宜選択で
きるし、着色の色についても適宜選択できる。さらに、
前記のベタ印刷層と組合わせることも自由である。

【００２１】ただし、内層のシングルサイト触媒を用い
て重合したエチレン−αオレフイン共重合体層３は、通
常クリアーなタイプが用いられるが、例えば、所望の色
と濃度に着色されたエチレン−αオレフイン共重合体を
用いることで、遮光性においても優れたものとなるが、
内容物と直接に接する層であると同時にヒートシール層
でもあり、顔料成分の内容物への移行や顔料の介在によ
る低温ヒートシール性やヒートシール強度の低下に繋が
るといった危険性があり、内層を着色することは避ける
方が好ましい。

【００２２】

【実施例】

実施例１ ４００ｇ／ｍ² の板紙の一方の面に高圧法低密度ポリエ
チレン（密度：０．９２３、メルトインデツクス（Ｍ
Ｉ）：３．７）を２５μの厚さで押出コーテイングし、
他方の面に、１２μのアルミ蒸着２軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフイルムのアルミ蒸着面を、高圧法低密
度ポリエチレン（密度：０．９２３、ＭＩ：３．７）を
２５μの厚さで押出してサンドラミネーシヨンした。次
いで、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム面
に、アンカーコートを行つた後、シングルサイト触媒を
使用して重合することにより得られたエチレン−１−ヘ
キセン共重合体（密度：０．９０５、ＭＩ：１１、以下
ＥＣ−ＳＰＥという）を３０μの厚さで、２回押出ラミ
ネーシヨンを行うことにより６０μの厚さに積層するこ
とにより、ＬＤＰＥ２５μ／板紙４００ｇ／ＬＤＰＥ２
５μ／アルミ蒸着ＰＥＴ１２μ／ＥＣ−ＳＰＥ６０μの
構成の積層体を作製した。

【００２３】実施例２ シングルサイト触媒を使用して重合することにより得ら
れたエチレン−１−ヘキセン共重合体（密度：０．９１
０、ＭＩ：２．２）をインフレーション方式にて成形し
て、厚さ３０μのフイルム（以下、Ｆ−ＳＰＥという）
を得た。別に、４００ｇ／ｍ² の板紙の一方の面に高圧
法低密度ポリエチレン（密度：０．９２３、ＭＩ：３．
７）を２５μの厚さで押出コーテイングし、他方の面に
１２μのアルミ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフイルムのアルミ蒸着層面を、高圧法低密度ポリエチ
レン（密度：０．９２３、ＭＩ：３．７）を２５μの厚
さで押出してサンドラミネーシヨンした。次いで、２軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム面に、上記の
３０μ厚さのＳＰＥフイルムを高圧法低密度ポリエチレ
ン（密度：０．９２３、ＭＩ：３．７）を３０μの厚さ
で押出してサンドラミネーシヨンを行い、ＬＤＰＥ２５
μ／板紙４００ｇ／ＬＤＰＥ２５μ／アルミ蒸着ＰＥＴ
１２μ／ＬＤＰＥ３０μ／Ｆ−ＳＰＥ３０μの構成の積
層体を作製した。

【００２４】実施例３ １２μのアルミ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフイルムの代わりに１２μのシリカ蒸着２軸延伸ポリ
エチレンテレフタレートフイルムを使用した以外は、実
施例２と同様にして、ＬＤＰＥ２５μ／板紙４００ｇ／
ＬＤＰＥ２５μ／シリカ蒸着ＰＥＴ１２μ／ＬＤＰＥ３
０μ／Ｆ−ＳＰＥ３０μの構成の積層体を作製した。

【００２５】実施例４ １２μのアルミ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフイルムの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイ
ルム面に、酸化チタン４０％を含有したポリウレタン系
白インキでベタ印刷し、３ｇ／ｍ² の印刷層を形成した
以外は、実施例２と同様にして、ＬＤＰＥ２５μ／板紙
４００ｇ／ＬＤＰＥ２５μ／アルミ蒸着ＰＥＴ１２μ／
印刷層／ＬＤＰＥ３０μ／Ｆ−ＳＰＥ３０μの構成の積
層体を作製した。

【００２６】実施例５ １２μのシリカ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフイルムの代わりにシリカ蒸着を施した１２μの２軸
延伸着色（白色）ポリエチレンテレフタレートフイルム
を使用した以外は、実施例３と同様にして、ＬＤＰＥ２
５μ／板紙４００ｇ／ＬＤＰＥ２５μ／シリカ蒸着着色
（白色）ＰＥＴ１２μ／ＬＤＰＥ３０μ／Ｆ−ＳＰＥ３
０μの構成の積層体を作製した。

【００２７】比較例１ ４００ｇ／ｍ² の板紙の一方の面に高圧法低密度ポリエ
チレン（密度：０．９２３、ＭＩ：３．７）を２５μの
厚さで押出コーテイングした。別に厚さ７μのアルミ箔
と厚さ１２μの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
イルムをドライラミネーシヨンにより積層した。上記板
紙の他方の面に、アルミ箔と２軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフイルムの積層体のアルミ箔面を、高圧法低
密度ポリエチレン（密度：０．９２３、ＭＩ：３．７）
を２５μの厚さで押出してサンドラミネーシヨンした。
次いで、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム
面に、アンカーコートを行つた後、高圧法低密度ポリエ
チレン（密度：０．９２３、ＭＩ：３．７）を２０μの
厚さで押出して、高圧法低密度ポリエチレン（密度：
０．９２４、ＭＩ：４．０）からなる４０μの厚さのフ
イルムを、サンドラミネーシヨンして、ＬＤＰＥ２５μ
／板紙４００ｇ／ＬＤＰＥ２５μ／アルミ箔７μ／ＰＥ
Ｔ１２μ／ＬＤＰＥ２０μ／ＬＤＰＥフイルム４０μの
構成の積層体を作製した。

【００２８】比較例２ 比較例１において、厚さ７μのアルミ箔と厚さ１２μの
２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルムをドライ
ラミネーシヨンしてなる積層体を、１２μのアルミ蒸着
２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルムに変えた
以外は、比較例１と同様にして、ＬＤＰＥ２５μ／板紙
４００ｇ／ＬＤＰＥ２５μ／アルミ蒸着ＰＥＴ１２μ／
ＬＤＰＥ２０μ／ＬＤＰＥフイルム４０μの構成からな
る積層体を作製した。

【００２９】実施例１、２、３および比較例１、２で作
製した積層体を使用して、打抜、サツク貼り工程を実施
して１．８リツトル用の液体用紙容器を作製した。上記
液体用紙容器を汎用型リクローズキヤツプ付・ゲーベル
トツプ充填機（ＤＬＡ−５５ＫＳ、能力２７５０本／
時）を使用して、６５℃の熱水を充填して、熱風による
加熱とプレスパツド埋め込み加圧板による加圧冷却によ
り密封した。加圧条件は一定（６０ｋｇ／ｃｍ² ）と
し、熱風の温度を変えてヒートシールして、段差部およ
びセンターシール部の密封性をチエツクした結果は表１
のとおりである。 （以下余白）

【００３０】

【表１】 ×：アルミ箔切れ又はピンホールによる洩れ発生。 ××：接着不良による洩れ発生。 △：一部接着不良による洩れ発生。 ○：接着良好で洩れなし。

【００３１】次に、実施例３、４、５および比較例１、
２で作製した積層体を使用して、スガ試験機製ＳＭカラ
ーコンピュータ（型式ＳＭ５１Ｓ２Ｂ）を用いて、全光
線透過率（％）を測定した。その測定結果を表２にまと
めて示す。

【００３２】

【表２】

【００３３】

【発明の効果】紙層からなる基材層と、金属蒸着層ない
し金属酸化物蒸着層を備えたプラスチツク層からなる中
間層と、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン
−αオレフイン共重合体からなる内層とを備えた積層構
成の液体用紙容器とすることにより、内層を形成するシ
ングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−αオレフ
イン共重合体はきわめて低温シール性に優れると共に保
香性に優れるので、内容物充填時におけるシール部から
の液洩れの発生を防止することができると共に内容物の
味覚を劣化させることのない、ガスバリヤー性および遮
光性の優れた液体用紙容器が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液体用紙容器の１実施例の積層構成を
示す図。

【図２】本発明の液体用紙容器の他の実施例の積層構成
を示す図。

【図３】本発明の液体用紙容器の他の実施例の積層構成
を示す図。

【図４】本発明の液体用紙容器の他の実施例の積層構成
を示す図。

【図５】本発明の液体用紙容器の他の実施例の積層構成
を示す図。

【符号の説明】

１ 紙層 ２ アルミ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層 2a アルミ蒸着層 2b ２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層 ３ シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α
オレフイン共重合体層 ４、５、６ ポリエチレン層 ７ シリカ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層 7a シリカ蒸着層 7b ２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層 ８ 印刷層 ９ シリカ蒸着２軸延伸着色（白色）ポリエチレンテレ
フタレート層 9a シリカ蒸着層 9b ２軸延伸着色（白色）ポリエチレンテレフタレート
層

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙層からなる基材層と金属蒸着層ないし
   金属酸化物蒸着層を備えたプラスチツク層からなる中間
   層とシングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α
   オレフイン共重合体層からなる内層とを備えた積層体か
   らなることを特徴とする液体用紙容器。
2. 【請求項２】 前記積層体の層構成中に着色層を備えた
   ことを特徴とする請求項１記載の液体用紙容器。
3. 【請求項３】 前記プラスチツク層が２軸延伸ポリエチ
   レンテレフタレート、２軸延伸ナイロン、２軸延伸ポリ
   プロピレンであることを特徴とする請求項１、２記載の
   液体用紙容器。
4. 【請求項４】 前記αオレフインが、プロピレン、１−
   ブテン、３−メチル−１−ブテン、４−メチル−１−ペ
   ンテン、１−ヘキセン、１─オクテン、デセンから選ば
   れる１または２以上であることを特徴とする請求項１、
   ２、３記載の液体用紙容器。