JPH0985696A - Ｐｔｐシートのチップ片打ち抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＰＴＰシートとして打ち抜かれる前の包装フ
ィルムの該当する箇所からチップ片を打ち抜けるととも
に、その打ち抜いたチップ片の処理を確実かつ簡単に行
えるＰＴＰシートのチップ片打ち抜き装置を提供する。 【解決手段】 ＰＴＰシートからチップ片を打ち抜くた
めのチップ片打ち抜き装置１は、ＰＴＰシートの隣接す
るポケット間の位置において包装フィルムに前記シート
小片を切り離すための切り離し線を形成するようにＰＴ
Ｐシートの長手方向及び幅方向に直交状に配置された複
数の成形刃５６、５８のうち少なくとも長手方向に並べ
られた成形刃間の位置及びその両端の成形刃の外側端の
位置に打ち抜きパンチ５２、５３を設けた成形雄型５
と、該打ち抜きパンチを受けるパンチ穴４２、４３が長
手方向に沿って並べて少なくとも１列形成されていて該
成形雄型と協働してチップ片を打ち抜く成形雌型４と、
該成形雄型及び成形雌型に連結されていて、それらのい
ずれか一方を他方に関して相対的に移動する駆動機構
と、を備えている。を備え

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ブリスタ包装シー
トにおいて、各ポケット単位に切り離したときその周囲
にエッジが形成されるのを防止するように丸みを付ける
ために星形の小片を打ち抜くための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ブリスタ包装シート（以下ＰＴＰシート
と呼ぶ）には、通常、図１０［Ａ］の示されるように、
多数のポケットｐが形成されていてそのポケット内に錠
剤等の薬品が装填され、上からカバーフィルムを被せて
シールして構成されている。そしてＰＴＰシートＳには
ポケット間の位置でＰＴＰシートの長さ方向及び幅方向
に伸びるミシン目又は溝状の切り込みｃ、ｄを形成し
て、図１０［Ｂ］に示されるようにＰＴＰシートを各ポ
ケット単位で切り離せるようにしている。このようにＰ
ＴＰシートをポケット単位で切り離したとき、四角形状
になって、四隅にほぼ９０°のエッジｅが形成されてし
まう。

【０００３】ところで、ＰＴＰシートに包装されている
錠剤を飲むときは、もしＰＴＰシートＳを図１０［Ｂ］
に示されるようにポケット単位に切り離した後でも、カ
バーフィルムを破って錠剤を取り出すわけであるが、時
には、間違えてポケット単位に切り離したＰＴＰシート
（以下シート小片と呼ぶ）ｓ全体を誤飲してしまうこと
がある。そのような場合、シート小片ｓの四隅のエッジ
ｅが喉の内壁に刺さって容易に取れなくなり、摘出手術
を行う場合が発生している。特に錠剤が小さくしたがっ
てポケット及びシート小片が小さい場合にはこのような
事故が起こり易い。

【０００４】このような事故を防止するために、ＰＴＰ
シートからシート小片を切り離したときに、図１１
［Ａ］に示されまた実開平３−８４７７３号公報に開示
されているように、四隅に丸みｒが形成されるべく、シ
ートの該当する箇所を打ち抜いた形状のＰＴＰシートが
開発され、そのような打ち抜きを行う装置も提案されて
いる。ＰＴＰシートの四隅に丸みを付けてエッジを除く
装置として、例えば、（イ）本出願人に係る実公昭６１
−３１９３０号公報に示されるものが、また、ＰＴＰシ
ートから切り離されるシート小片の四隅に丸みを付けて
エッジを除く装置として（ロ）特開昭５１−１３７９９
３号公報に示されるものがある。

【０００５】このうち、（イ）の装置は、帯状に繋がっ
ているフィルムからＰＴＰシートを打ち抜く打ち抜き装
置の打ち抜き型を改良すると共に、その打ち抜き装置全
体を傾斜することによって、各々が複数のポケットを含
む３枚のＰＴＰシートを１度に打ち抜くと共に各ＰＴＰ
シートの四隅に丸みを付けるもので、ＰＴＰシートの打
ち抜きと同時に発生する星形のくず（以下チップ片と呼
ぶ）を打ち抜き型の傾斜した表面に沿って落下させるよ
うになっている。しかしながら、この装置では１枚のＰ
ＴＰシートの各ポケット毎に切り離されるシート小片の
四隅に丸みを付けることはできない。また、打ち抜き装
置を傾斜させなければならいないので、ブリスタ包装機
の他の装置の配置の変更が必要になり、既存の装置にそ
のまま適用できない問題がある。一方、（ロ）の装置
は、一対の打ち抜きロール間にフィルムを通すことによ
ってそのロールに形成された打ち抜き刃によって、ＰＴ
Ｐシートを１枚ずつ打ち抜くと同時に各シート小片の四
隅に丸みを付けるために該当する位置からチップ片も同
時に打ち抜くようにしたものである。しかしながら、こ
の装置では製品としてのＰＴＰシートとチップ片とが同
時に打ち抜かれて打ち抜き装置から落下するので、ＰＴ
Ｐシートとチップ片とを分別する作業が必要となる問題
がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、ＰＴＰシートからシート小片を切り離した
ときにそのシート小片の四隅に丸みが形成されるように
ＰＴＰシートとして打ち抜かれる前の包装フィルムの該
当する箇所からチップ片を打ち抜けるとともに、その打
ち抜いたチップ片の処理を確実かつ簡単に行えるＰＴＰ
シートのチップ片打ち抜き装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、ＰＴＰシート
の各ポケットによって限定されるシート小片の隅部に丸
みを形成するようにＰＴＰシートからチップ片を打ち抜
くためのチップ片打ち抜き装置において、ＰＴＰシート
の隣接するポケット間の位置において包装フィルムに前
記シート小片を切り離すための切り離し線を形成するよ
うにＰＴＰシートの長手方向及び幅方向に直交状に配置
された複数の成形刃のうち少なくとも長手方向に並べら
れた成形刃間の位置及びその両端の成形刃の外側端の位
置に打ち抜きパンチを設けた成形雄型と、該打ち抜きパ
ンチを受けるパンチ穴が長手方向に沿って並べて少なく
とも１列形成されていて該成形雄型と協働してチップ片
を打ち抜く成形雌型と、該成形雄型及び成形雌型に連結
されていて、それらのいずれか一方を他方に関して相対
的に移動する駆動機構と、を備えて構成されている。上
記ＰＴＰシートのチップ片打ち抜き装置において、該成
形雄型が、更に、該幅方向に並べられた成形刃の外側端
の位置に打ち抜きパンチを備え、該成形雌型が、更に、
外側端の打ち抜きパンチを受けるパンチ穴を備えてもよ
い。また、該成形雄型の打ち抜きパンチ及び成形刃が上
方に向かって伸び、該成形雌型が該成形雄型の上方に配
設固定され、該成形雄型が成形雌型に関して上下動作可
能になっていてもよい。

【０００８】

【作用】上記構成のチップ打ち抜き装置において、ポケ
ット内に品物が充填されカバーフィルムでシールされた
帯状の包装フィルムが成形雌型と成形雄型との間に通さ
れて所定の位置に停止すると、成形雌型及び成形雄型の
いずれか一方が他方に向かって移動する。すると成形雄
型の打ち抜きパンチは包装フィルムからチップ片を打ち
抜いてパンチ穴内に入る。その後成形刃により包装フィ
ルムに切り離し線が形成される。チップ片が打ち抜かれ
かつ切り離し線が形成された包装フィルムは下流側の別
の位置で打ち抜き装置によってＰＴＰシートに１枚ずつ
打ち抜かれる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施例によるチップ片打ち抜き装置について説明する。図
１ないし図３において、本実施例のチップ打ち抜き装置
が全体を１で示されている。このチップ打ち抜き装置１
は品物の包装が完了した包装フィルムからＰＴＰシート
に打ち抜かれる前に、そのＰＴＰシートからポケット毎
のシート小片を切り離すための切り離し線を形成する切
り込み形成装置と一体として構成されている。チップ打
ち抜き装置１は包装フィルムｆの移送経路の下側に配設
されていてブリスタ包装機等のフレーム１１に固定され
たブラケット２と、ブラケット２の上部に一対の隔てら
れた支柱３によって固定された成形雌型４と、ブラケッ
ト２と成形雌型４との間に上下動可能に配置された成形
雄型５と、成形雄型を駆動する駆動機構６とを備えてい
る。なお、本実施例では、包装フィルムの幅方向に５個
のポケットが形成されたポケットの横列を２列として１
枚のＰＴＰシートに打ち抜く場合について説明する。

【００１０】ブラケット２の上壁２１のほぼ中央には軸
受け部２２が設けられていて、その軸受け部２２には上
下に貫通する軸受け穴２３が形成されている。フレーム
１１に固定されているブラケット２の縦壁２５には軸受
け部２６が形成されている。軸受け穴２３内には駆動機
構６を構成する主軸６１が上下動可能に挿入され、その
上端には成形雄型５を取り付ける取り付け板６２が固定
されている。軸受け部２６の軸受け穴２７内には駆動軸
６３が挿入され軸受け２８によって回転可能に支持され
ている。駆動軸６３の一端（図１で左端）にはその駆動
軸６３の回転軸線からαだけ偏心した軸線を回転軸線と
するローラ６４が回転可能に取り付けられている。この
ローラ６４は主軸６１の下部側面に形成された溝６５内
に受けられている。したがって、駆動軸６３が回転する
と、主軸６１はローラ６４の偏心量αの２倍のストロー
クで上下動する。駆動軸６３の他端には歯車６６が取り
付けられいる。この歯車６６は、電動モータによって駆
動される歯車、シリンダによって駆動されるラック或い
はカム及びカムフォロアの組み合わせによって駆動され
る歯車（いずれも図示せず）とかみ合うようになってい
る。

【００１１】ブラケット２の上壁２１には、包装フィル
ムｆの幅方向であって打ち抜かれるＰＴＰシートｓの長
手方向に包装フィルムが間にはいるように隔てて一対の
支柱３が鉛直に固定されている。支柱３の上端には成形
雌型４が公知の方法で取り外し可能に固定されている。
成形雌型４は平らで矩形のプレート４１として形成され
ている。成形雌型４の中央の長手方向（図３で左右方
向）に伸びる中心線Ｏ−Ｏ上の位置には、所定のピッチ
ｐでパンチ穴４２及び４３（４３ａ、４３ｂ）が複数個
（本実施例では合計で６個）形成されている。このパン
チ穴のうち両端の２個のパンチ穴４３（４３ａ、４３
ｂ）の平面形状が他の４個のパンチ穴４２の平面形状と
異なっているが、いずれも後述する成形雄型５の対応す
る打ち抜きパンチを受けるようにその打ち抜きパンチの
横断面形状と合わされている。このパンチ穴４２の平面
形状は、図４［Ａ］から分かるように、４個の凹曲線４
４をひし形状に配置した形状になっている。またパンチ
穴４３ａの平面形状は、図４［Ｂ］から分かるように、
２個の凹曲線４４と、その曲線に曲線で連続する一つの
直線４５を三角形状に配置した形状になっている。更
に、パンチ穴４３ｂの平面形状は、図４［Ｃ］から分か
るように、２個の凹曲線４４と、その曲線と接する一つ
の直線４５を三角形状に配置した形状になっている。各
パンチ穴４２及び４３は、成形雌型の下面側では打ち抜
きパンチをぴったり受ける大きさであり、上面側では打
ち抜いたチップ片が自由になるように大きくなってい
る。成形雌型４の支柱３への固定位置の近くにはガイド
穴４６が形成され、そのガイド穴内には駆動機構６の取
り付け板６２の端部に支柱３と平行に配設固定されたガ
イドロッド６８を受けている。上記パンチ穴４３ａが４
３ｂより大きくなっているのは、下流側の工程で行われ
るＰＴＰシートとしての打ち抜き工程において、打ち抜
きラインの位置ずれに対応できるようにするためであ
る。

【００１２】成形雄型５は、その長手方向中心線が成形
雌型の長手方向中心線Ｏ−Ｏと一致するように駆動機構
６の取り付け板６２の上面に公知の方法で取り外し可能
に固定されている。成形雄型５には長手方向中心線上に
複数の打ち抜きパンチ５２及び５３（５３ａ、５３ｂ）
が所定のピッチｐで設けられている。この打ち抜きパン
チ５２は上記成形雌型４のパンチ穴４２内に受けられよ
うにそのパンチ穴４２の位置に整合して配置され、また
打ち抜きパンチ５３（５３ａ、５３ｂ）は、それぞれパ
ンチ穴４３（４３ａ、４３ｂ）内に受けられようにその
パンチ穴４３（４３ａ、４３ｂ）と整合して配置され、
いずれの打ち抜きパンチも基部５１と一体に形成されて
基部に対して垂直に上方に伸びている。成形雄型５に
は、更に、長手方向中心線上の位置で隣接する打ち抜き
パンチ間に、ＰＴＰシートから各ポケットを単位とした
シート小片を切り離すための切り離し線を形成するため
の成形刃５６が設けられている。各成形刃５６の公知の
方法で打ち抜きパンチ５２及び５３に上下方向に位置調
整可能に取り付けられている。各成形刃５６の刃先とな
る上縁の位置は打ち抜きパンチ５２及び５３（５３ａ、
５３ｂ）の上端より下の位置になっていて、打ち抜きパ
ンチの上端が包装フィルムからチップを打ち抜いて成形
雌型のパンチ穴内に入った後、成形刃５６の刃先で包装
フィルムに切り離し線を形成するようになっている。

【００１３】成形雄型５には、更に、各打ち抜きパンチ
５２及び一方（図２において右側）の打ち抜きパンチ５
３ｂの中心を通りかつ長手方向中心線に直角に伸びる線
上において打ち抜きパンチ５２の両側に配置された支持
部５７が基部５１と一体的に形成されている。そしてそ
れら支持部５７と打ち抜きパンチ５２との間及び支持部
と一方の打ち抜きパンチ５３との間には、打ち抜かれる
べきＰＴＰシートの幅方向（帯状の包装フィルムの送り
方向）に伸びる他の成形刃５８が配設されている。この
成形刃５８も公知の方法で打ち抜きパンチ５２及び５
３、支持部５７に上下方向に位置調整可能に取り付けら
れている。上記成形刃５６及び５８は、ＰＴＰシートに
形成される切り離し線がミシン目である場合には、上縁
が鋸刃状に凹凸になっており、また切り離し線が包装フ
ィルムの厚さの８０ないし９０％まで食い込むスリット
を形成する場合には上縁が一直線状に伸びている。これ
らはいずも従来の構造の刃でよいので詳細な説明は省略
する。また、上記ピッチＰはＰＴＰシートに形成する隣
接する切り離し線間のピッチと同じになる。

【００１４】上記構成のチップ打ち抜き装置において、
成形雄型５が駆動機構６により成形雌型４に関して引き
下げられているとき、品物の充填シールが完了した包装
フィルムｆが成形雌型４の下側に送られ、包装フィルム
の移送方向に隣接するポケット間の中央の位置が成形雌
型４の長手方向中心線と一致した状態で包装フィルムが
停止される。すると駆動機構６の駆動軸６３が例えば約
１８０°回転して主軸６１及びその主軸の上に設けられ
た成形雄型５を上昇させる。成形雄型５が上昇するとそ
の成形雄型の打ち抜きパンチ５２及び５３（５３ａ、５
３ｂ）が上昇して成形雌型４と協働して包装フィルムか
らチップを打ち抜く。打ち抜くパンチがチップを打ち抜
いて成形雌型４のパンチ穴４２及び４３（４３ａ、４３
ｂ）内に入った後、成形刃５６及び５８が成形雌型４と
協働して包装フィルムに隣接するポケットｐ間の位置で
切り離し線、例えばミシン目又はスリットを形成する。
打ち抜かれたチップはパンチ穴４２及び４３内に受けら
れる。その後駆動軸６３が更に１８０°回転すると成形
雄型が降下し、包装フィルムが所定の距離だけ送られ
る。以下同様にして順次チップの打ち抜きと切り離し線
の成形を同時に行う。チップの打ち抜き及び切り離し線
の成形が完了した包装フィルムには、図５に示されるよ
うにＰＴＰシートの長手方向（包装フィルムの幅方向）
に伸びる切り離し線ｃ及びＰＴＰシートの幅方向（包装
フィルムの移送方向）に伸びる切り離し線ｄが形成さ
れ、長手方向の切り離し線ｃの間及び両端の切り離し線
の外側端にはチップを打ち抜いた後の孔ｈ、ｉが形成さ
れる。このように孔ｈ、ｉ及び切り離し線ｃ、ｄが形成
された包装フィルムは、下流側に配置された打ち抜き装
置によりＰＴＰシートに１枚ずつ打ち抜かれる。この場
合、図１１に示されるような形状のＰＴＰシートに打ち
抜くには、同図でハッチングが付された部分は打ち抜き
装置によって打ち抜く必要がある。打ち抜きにより発生
したチップ片は成形雌型の各パンチ穴内に溜まるが、そ
の溜まったチップ片を除去するには、例えば、成形雌型
の上をカバーで多い、そのカバーと成形雌型によって限
定される空間を真空引きして排除するようにしてもよ
い。

【００１５】図６及び図８において、成形雌型の変形例
４ａ及び成形雄型の変形例５ａが示されている。この変
形例においては、前の実施例では成形刃用の支持部とし
て作用したものを打ち抜きパンチ５７ａとして構成した
ものである。すなわち両端の打ち抜きパンチ５７ａは中
央の打ち抜きパンチ５２と同じ高さ位置まで伸びてい
る。また成形雌型４ａにはそのパンチ５７ａを受けるた
めのパンチ穴４９が形成されている。パンチ穴４９及び
パンチ５７ａの平面形状は、パンチ穴４３ａ及びパンチ
５３ａのそれと同じになっている。その他の点では前記
実施例と同じである。この実施例の成形雄型及び成形雌
型で包装フィルムからチップを打ち抜くと、図１０に示
されるように孔ｈ、ｉ、ｊの外に孔ｋが切り離し線ｃ及
びｄと共に形成される。孔ｋは孔ｉとほぼ同じ形状及び
大きさを有していて、後工程でＰＴＰシートとして打ち
抜くときに打ち抜きラインＬがずれても不都合が生じな
いようにしている。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、包装フィルムからＰＴ
Ｐシートを打ち抜く前の位置で包装フィルムにミシン目
又はスリットのような切り離し線を形成するのと同時に
星形の小さいチップを打ち抜くので、ＰＴＰシートの打
ち抜く段階で製品としてのＰＴＰシートに混じってチッ
プが入り込むことがなくなり、後工程で行われる包装
（複数枚のＰＴＰシートを一まとめとして包装する）作
業を円滑に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のチップ打ち抜き装置の一実施例の縦断
面図である。

【図２】図１の線Ａ−Ａに沿って見た断面図である。

【図３】図１の装置の上平面図である。

【図４】［Ａ］ないし［Ｃ］は成形雌型のパンチ穴の形
状を示す拡大平面図である。

【図５】図１に示されるチップ片打ち抜き装置によって
打ち抜かれる孔及び形成される切り離し線の配置及び形
状を示す図である。

【図６】成形雄型及び成形雌型の変形例を示す断面図で
ある。

【図７】成形雌型の変形例の平面図である。

【図８】図６の成形雄型及び成形雌型の横断面図であ
る。

【図９】図６ないし図８に示される成形雄型及び成形雌
型によって形成される包装フィルムの孔及び切り離し線
の配置及び形状を示す平面図である。

【図１０】従来のＰＴＰシートであってシート小片の四
隅に丸みが形成されないＰＴＰシートの平面図である。

【図１１】本発明が対象としているＰＴＰシートであっ
てシート小片の四隅に丸みが形成されないＰＴＰシート
の平面図である。

【符号の説明】

１ チップ片打ち抜き装置 ２ ブラケット ３ 支柱 ４、４ａ 成形雌型 ４１ プレート ４２、４３、４９
パンチ穴 ５、５ａ 成形雄型 ５２、５３ ５７ａ 打ち抜きパンチ ６ 駆動機構 ６１ 主軸 ６３ 駆動軸 ６４ ローラ ｆ 包装フィルム Ｓ ＰＴＰシー
ト ｓ シート小片 ｐ ポケット ｃ，ｄ 切り離し線 ｈ、ｉ、ｊ、ｋ
孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＰＴＰシートの各ポケットによって限定
   されるシート小片の隅部に丸みを形成するようにＰＴＰ
   シートからチップ片を打ち抜くためのチップ片打ち抜き
   装置において、 ＰＴＰシートの隣接するポケット間の位置において包装
   フィルムに前記シート小片を切り離すための切り離し線
   を形成するようにＰＴＰシートの長手方向及び幅方向に
   直交状に配置された複数の成形刃のうち少なくとも長手
   方向に並べられた成形刃間の位置及びその両端の成形刃
   の外側端の位置に打ち抜きパンチを設けた成形雄型と、 該打ち抜きパンチを受けるパンチ穴が長手方向に沿って
   並べて少なくとも１列形成されていて該成形雄型と協働
   してチップ片を打ち抜く成形雌型と、 該成形雄型及び成形雌型に連結されていて、それらのい
   ずれか一方を他方に関して相対的に移動する駆動機構
   と、を備えたＰＴＰシートのチップ片打ち抜き装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のＰＴＰシートのチップ
   片打ち抜き装置において、該成形雄型が、更に、該幅方
   向に並べられた成形刃の外側端の位置に打ち抜きパンチ
   を備え、 該成形雌型が、更に、外側端の打ち抜きパンチを受ける
   パンチ穴を備えるチップ片打ち抜き装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のＰＴＰシートの
   チップ片打ち抜き装置において、該成形雄型の打ち抜き
   パンチ及び成形刃が上方に向かって伸び、該成形雌型が
   該成形雄型の上方に配設固定され、該成形雄型が成形雌
   型に関して上下動作可能になっているチップ片打ち抜き
   装置。