JPH0979471A - ポリエチレン樹脂製ソケット継手およびソケット継手の検出方法 - Google Patents
ポリエチレン樹脂製ソケット継手およびソケット継手の検出方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ソケット継手がポリエチレン管と接続され、
ポリエチレン配管として地中埋設された後も地上から容
易に継手部を検出できるソケット継手および地中埋設さ
れたソケット継手の検出方法を提供する。 【構成】 通電発熱用の電熱線2を螺旋状に内包し、外
部電源接続用の端子3a,3bを有するポリエチレン樹
脂製ソケット継手に於いて、前記外部電源接続用の端子
3a,3b間に、一方の端子3aとの接続,非接続を可
能にしたコンデンサ5を設け、コンデンサ5の非接続時
は,前記端子3a,3bに外部電源を接続して通電し,
電熱線2を発熱可能とし、またコンデンサ5の接続時
は,コンデンサ5と電熱線2によってLC閉回路が形成
できるポリエチレン樹脂製ソケット継手とする。
ポリエチレン配管として地中埋設された後も地上から容
易に継手部を検出できるソケット継手および地中埋設さ
れたソケット継手の検出方法を提供する。 【構成】 通電発熱用の電熱線2を螺旋状に内包し、外
部電源接続用の端子3a,3bを有するポリエチレン樹
脂製ソケット継手に於いて、前記外部電源接続用の端子
3a,3b間に、一方の端子3aとの接続,非接続を可
能にしたコンデンサ5を設け、コンデンサ5の非接続時
は,前記端子3a,3bに外部電源を接続して通電し,
電熱線2を発熱可能とし、またコンデンサ5の接続時
は,コンデンサ5と電熱線2によってLC閉回路が形成
できるポリエチレン樹脂製ソケット継手とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はガス,水道或は下水道等
の配管部材として用いられるポリエチレン樹脂製管材
(以下、ポリエチレン管と略記する)のうち、特に直管
の接続に際して使用されるソケット型継手(EF継手)
に関する。
の配管部材として用いられるポリエチレン樹脂製管材
(以下、ポリエチレン管と略記する)のうち、特に直管
の接続に際して使用されるソケット型継手(EF継手)
に関する。
【0002】
【従来の技術】近時、ガス,水道或は下水道等の配管部
材としては、地震等が起きた場合の振動や衝撃に強く、
また、地中環境における耐蝕性の面でも優れているポリ
エチレン管が多用されるようになってきている。このポ
リエチレン管のうち、特に直管の地中配管に際して、ポ
リエチレン管同志の接続にはポリエチレン樹脂製ソケッ
ト継手(以下、ソケット継手と略記する)が用いられて
いる。この従来のソケット継手は図5に示ように、ポリ
エチレン管挿入口となる開口部4を有する筒状の継手本
体1の内面に通電発熱用の電熱線2を螺旋体状に設け、
外部電源の接続端子3、3を継手本体1の外面に設けて
いるものである。なお、図5(a) は従来のソケット継手
の斜視図、また図5(b) は従来のソケット継手の縦断面
図である。
材としては、地震等が起きた場合の振動や衝撃に強く、
また、地中環境における耐蝕性の面でも優れているポリ
エチレン管が多用されるようになってきている。このポ
リエチレン管のうち、特に直管の地中配管に際して、ポ
リエチレン管同志の接続にはポリエチレン樹脂製ソケッ
ト継手(以下、ソケット継手と略記する)が用いられて
いる。この従来のソケット継手は図5に示ように、ポリ
エチレン管挿入口となる開口部4を有する筒状の継手本
体1の内面に通電発熱用の電熱線2を螺旋体状に設け、
外部電源の接続端子3、3を継手本体1の外面に設けて
いるものである。なお、図5(a) は従来のソケット継手
の斜視図、また図5(b) は従来のソケット継手の縦断面
図である。
【0003】ポリエチレン管同志をソケット継手を用い
て接続する方法の一例を図5および図6を用いて説明す
る。先ず図5に示すソケット継手7’の開口部4より継
手本体1内へポリエチレン管10の管端を挿入する。次
に、外部電源接続コネクター(図示せず)を接続端子
3、3に差し込み、ソケット継手7’に内包された電熱
線2に規定時間,規定の電流を流し,継手本体1内側と
ポリエチレン管10、10の管端外側を加熱融着する電
気融着(Electoro Fusion)を行なう。このようにしてポ
リエチレン管10、10とソケット継手7’の融着接続
が完了し、図6に縦断面図で示すポリエチレン配管2
0’が形成される。なお、前記電熱線2としては、図2
に示すように、発熱線2aにポリエチレン樹脂2bを被
覆したポリエチレン被覆電熱線2が通常用いられる。前
記ポリエチレン配管20’は、そのままの状態で地中埋
設される場合もあるが、その後の保全管理のために、ポ
リエチレン配管20’にロケーティングワイヤとして導
電性ワイヤを沿わせてから地中埋設するのが一般的であ
る(図示せず)。
て接続する方法の一例を図5および図6を用いて説明す
る。先ず図5に示すソケット継手7’の開口部4より継
手本体1内へポリエチレン管10の管端を挿入する。次
に、外部電源接続コネクター(図示せず)を接続端子
3、3に差し込み、ソケット継手7’に内包された電熱
線2に規定時間,規定の電流を流し,継手本体1内側と
ポリエチレン管10、10の管端外側を加熱融着する電
気融着(Electoro Fusion)を行なう。このようにしてポ
リエチレン管10、10とソケット継手7’の融着接続
が完了し、図6に縦断面図で示すポリエチレン配管2
0’が形成される。なお、前記電熱線2としては、図2
に示すように、発熱線2aにポリエチレン樹脂2bを被
覆したポリエチレン被覆電熱線2が通常用いられる。前
記ポリエチレン配管20’は、そのままの状態で地中埋
設される場合もあるが、その後の保全管理のために、ポ
リエチレン配管20’にロケーティングワイヤとして導
電性ワイヤを沿わせてから地中埋設するのが一般的であ
る(図示せず)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記ポリエチレン配管
にロケーティングワイヤを設けたものは、地中埋設後、
パイプロケーターによってその配管位置を地上から推定
できるようになっているが、ポリエチレン配管の継手個
所であるポリエチレン継手部の位置までは推定できない
状態であった。即ち、従来はポリエチレン継手は地中埋
設後その位置確認が容易になされる状態になかった。そ
のため、その後の保全、故障或は万が一の事故等に際し
ては、保全作業や掘り起こし作業に多くの時間や労力が
かかってしまうという問題があった。
にロケーティングワイヤを設けたものは、地中埋設後、
パイプロケーターによってその配管位置を地上から推定
できるようになっているが、ポリエチレン配管の継手個
所であるポリエチレン継手部の位置までは推定できない
状態であった。即ち、従来はポリエチレン継手は地中埋
設後その位置確認が容易になされる状態になかった。そ
のため、その後の保全、故障或は万が一の事故等に際し
ては、保全作業や掘り起こし作業に多くの時間や労力が
かかってしまうという問題があった。
【0005】本発明は、上記従来技術が有する各種問題
点を解決するためになされたものであり、従来のソケッ
ト継手に改良を加えることにより、この継手がポリエチ
レン管と接続され、ポリエチレン配管として地中埋設さ
れた後も地上から容易に継手部を検出できるソケット継
手および地中埋設されたソケット継手の検出方法を提供
することを目的とする。
点を解決するためになされたものであり、従来のソケッ
ト継手に改良を加えることにより、この継手がポリエチ
レン管と接続され、ポリエチレン配管として地中埋設さ
れた後も地上から容易に継手部を検出できるソケット継
手および地中埋設されたソケット継手の検出方法を提供
することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、通電発熱用の電熱線を螺旋状に内包し、外
部電源接続用の両端子を有するソケット継手に於いて、
前記外部電源接続用の両端子間に、少なくとも一方の端
子との接続,非接続を可能にしたコンデンサを設け、コ
ンデンサの非接続時は,前記両端子に外部電源を接続し
て通電し,電熱線を発熱可能とし、またコンデンサの接
続時は,該コンデンサと電熱線によってLC閉回路が形
成できるソケット継手にある。また本発明は、前記通電
発熱用の電熱線がポリエチレン被覆電熱線であるソケッ
ト継手にある。
に本発明は、通電発熱用の電熱線を螺旋状に内包し、外
部電源接続用の両端子を有するソケット継手に於いて、
前記外部電源接続用の両端子間に、少なくとも一方の端
子との接続,非接続を可能にしたコンデンサを設け、コ
ンデンサの非接続時は,前記両端子に外部電源を接続し
て通電し,電熱線を発熱可能とし、またコンデンサの接
続時は,該コンデンサと電熱線によってLC閉回路が形
成できるソケット継手にある。また本発明は、前記通電
発熱用の電熱線がポリエチレン被覆電熱線であるソケッ
ト継手にある。
【0007】また本発明は、前記LC閉回路が形成でき
るソケット継手を介してポリエチレン管同志を融着接続
してポリエチレン配管となし、該ポリエチレン配管が地
中に埋設された後も、地上に設けた発信回路と受信回路
からなる検出装置によってソケット継手の埋設位置が検
出できるようにしたソケット継手の検出方法にある。
るソケット継手を介してポリエチレン管同志を融着接続
してポリエチレン配管となし、該ポリエチレン配管が地
中に埋設された後も、地上に設けた発信回路と受信回路
からなる検出装置によってソケット継手の埋設位置が検
出できるようにしたソケット継手の検出方法にある。
【0008】前記外部電源接続用の両端子間に、少なく
とも一方の端子との接続,非接続を可能にコンデンサを
設ける方法としては、コンデンサのリード線をねじ締め
等により端子へ取り付ける方法、外部電源接続コネクタ
ーが端子に差し込まれたときにコンデンサとの接続が切
れる端子スイッチを設ける方法、コンデンサのリード線
と端子間にスイッチを設ける方法、或はコンデンサのリ
ード線と端子間にミニプラグ・ジャックを設ける方法等
がある。
とも一方の端子との接続,非接続を可能にコンデンサを
設ける方法としては、コンデンサのリード線をねじ締め
等により端子へ取り付ける方法、外部電源接続コネクタ
ーが端子に差し込まれたときにコンデンサとの接続が切
れる端子スイッチを設ける方法、コンデンサのリード線
と端子間にスイッチを設ける方法、或はコンデンサのリ
ード線と端子間にミニプラグ・ジャックを設ける方法等
がある。
【0009】
【作用】従来は、ポリエチレン管同志を従来のソケット
継手によって融着接続したポリエチレン配管が地中埋設
された場合、継手部分は本来の機能である継手としての
役割を継続するだけのものであった。
継手によって融着接続したポリエチレン配管が地中埋設
された場合、継手部分は本来の機能である継手としての
役割を継続するだけのものであった。
【0010】一方、本発明のソケット継手は、通電発熱
用の電熱線を螺旋状に内包し,外部電源接続用の端子を
有するソケット継手と基本部分は同一であるが、前記外
部電源接続用の両端子間に、少なくとも一方の端子との
接続,非接続を可能にコンデンサが設けられているの
で、本発明のソケット継手を用いてポリエチレン管同志
を接続する際,コンデンサと端子とを非接続の状態とす
ることができる。従って、端子より電熱線に通電可能と
なり、ポリエチレン管外面とソケット継手内面の溶融接
着をすることができる。
用の電熱線を螺旋状に内包し,外部電源接続用の端子を
有するソケット継手と基本部分は同一であるが、前記外
部電源接続用の両端子間に、少なくとも一方の端子との
接続,非接続を可能にコンデンサが設けられているの
で、本発明のソケット継手を用いてポリエチレン管同志
を接続する際,コンデンサと端子とを非接続の状態とす
ることができる。従って、端子より電熱線に通電可能と
なり、ポリエチレン管外面とソケット継手内面の溶融接
着をすることができる。
【0011】また電熱線にコンデンサが接続された状態
では、該コンデンサと電熱線により,電磁誘導による被
検出回路となるLC閉回路が形成できるので、発信回路
と受信回路からなる検出装置を用いることによって地中
埋設されたソケット継手のLC閉回路、すなわちソケッ
ト継手の存在位置を地上から検出することが可能とな
る。
では、該コンデンサと電熱線により,電磁誘導による被
検出回路となるLC閉回路が形成できるので、発信回路
と受信回路からなる検出装置を用いることによって地中
埋設されたソケット継手のLC閉回路、すなわちソケッ
ト継手の存在位置を地上から検出することが可能とな
る。
【0012】
【実施例】本発明のソケット継手および地中埋設された
ソケット継手の検出方法について図を用いて詳細に説明
する。図1(a) は本発明のソケット継手の一実施例を示
す斜視図、また図1(b) は本発明のソケット継手の一実
施例を示す縦断面図である。図2は本発明のソケット継
手に用いるポリエチレン樹脂被覆電熱線を示す断面図で
ある(従来例にも使用)。図3は本発明のソケット継手
のLC閉回路を示す回路図である。また、図4は本発明
のソケット継手を用いたポリエチレン配管を示す縦断面
図である。これらの図において、1は継手本体、2は電
熱線(ポリエチレン樹脂被覆電熱線)、2aは発熱線、
2bはポリエチレン樹脂、3a,3bは接続端子、4は
開口部、5はコンデンサ、7はソケット継手、10はポ
リエチレン管、また20はポリエチレン配管である。
ソケット継手の検出方法について図を用いて詳細に説明
する。図1(a) は本発明のソケット継手の一実施例を示
す斜視図、また図1(b) は本発明のソケット継手の一実
施例を示す縦断面図である。図2は本発明のソケット継
手に用いるポリエチレン樹脂被覆電熱線を示す断面図で
ある(従来例にも使用)。図3は本発明のソケット継手
のLC閉回路を示す回路図である。また、図4は本発明
のソケット継手を用いたポリエチレン配管を示す縦断面
図である。これらの図において、1は継手本体、2は電
熱線(ポリエチレン樹脂被覆電熱線)、2aは発熱線、
2bはポリエチレン樹脂、3a,3bは接続端子、4は
開口部、5はコンデンサ、7はソケット継手、10はポ
リエチレン管、また20はポリエチレン配管である。
【0013】実施例1 ソケット継手の製造 ソケット継手の製造について図1および図2を用いて説
明する。先ず、図2に示すように、通電発熱用の電熱線
として、線径が0.55mmφの発熱線2aに0.55
mm厚さのポリエチレン樹脂2bを押し出し被覆し、外
径が1.65mmのポリエチレン樹脂被覆電熱線2を製
造する。続いて図1に示すように、前記電熱線2を口径
10Aのソケット継手本体1に螺旋状に内包させ、外部
電源接続用の端子3a,3bを設ける。続いてコンデン
サ5の一方のリード線6aを前記接続端子3bにねじ止
めし,また他方のリード線6aは端子3aにねじ止めし
ないで遊ばせておき本発明のソケット継手7を製造し
た。
明する。先ず、図2に示すように、通電発熱用の電熱線
として、線径が0.55mmφの発熱線2aに0.55
mm厚さのポリエチレン樹脂2bを押し出し被覆し、外
径が1.65mmのポリエチレン樹脂被覆電熱線2を製
造する。続いて図1に示すように、前記電熱線2を口径
10Aのソケット継手本体1に螺旋状に内包させ、外部
電源接続用の端子3a,3bを設ける。続いてコンデン
サ5の一方のリード線6aを前記接続端子3bにねじ止
めし,また他方のリード線6aは端子3aにねじ止めし
ないで遊ばせておき本発明のソケット継手7を製造し
た。
【0014】ソケット継手とポリエチレン管との融着 ソケット継手とポリエチレン管との融着について図1、
図3および図4を用いて説明する。先ず、他方のリード
線6aを端子3aにねじ止めしないで遊ばせておいた前
記図1に示す本発明のソケット継手7に開口部4、4よ
り口径10Aのポリエチレン管10、10の管端を挿入
する。次に、外部電源接続コネクター(図示せず)を接
続端子3a,3bに差し込み、ソケット継手7に内包さ
れた電熱線2に規定時間,規定の電流を流し,継手本体
1内側とポリエチレン管10、10の管端外側を加熱融
着する電気融着を行なう。続いて前記コンデンサ5の他
方のリード線6aを接続端子3aにねじ止めすることに
よりコンデンサ5と電熱線2によって図3に示すLC閉
回路を形成させた。続いてコンデンサ5と接続端子3
a,3bにシリコン樹脂を用いて防湿処理を施した後ポ
リ塩化ビニル樹脂製の保護具を施し(図示せず)ポリエ
チレン配管20とした。
図3および図4を用いて説明する。先ず、他方のリード
線6aを端子3aにねじ止めしないで遊ばせておいた前
記図1に示す本発明のソケット継手7に開口部4、4よ
り口径10Aのポリエチレン管10、10の管端を挿入
する。次に、外部電源接続コネクター(図示せず)を接
続端子3a,3bに差し込み、ソケット継手7に内包さ
れた電熱線2に規定時間,規定の電流を流し,継手本体
1内側とポリエチレン管10、10の管端外側を加熱融
着する電気融着を行なう。続いて前記コンデンサ5の他
方のリード線6aを接続端子3aにねじ止めすることに
よりコンデンサ5と電熱線2によって図3に示すLC閉
回路を形成させた。続いてコンデンサ5と接続端子3
a,3bにシリコン樹脂を用いて防湿処理を施した後ポ
リ塩化ビニル樹脂製の保護具を施し(図示せず)ポリエ
チレン配管20とした。
【0015】ポリエチレン配管の地中埋設 前記ポリエチレン配管20を地中1mの深さに埋設し
た。なお、ソケット継手7の埋設位置が分かるように地
上に表示した。
た。なお、ソケット継手7の埋設位置が分かるように地
上に表示した。
【0016】ソケット継手の検出方法 ソケット継手の検出方法について、検出装置の作製およ
び地中1mの深さに埋設したソケット継手を検出した例
を説明する。 1.検出装置の作製 発信コイルの作製 線径が0.3mmのエナメル銅線を74mmφのフェラ
イトコアの外周に100ターン巻回し、外径75mmの
発信コイルを作製した。 発信回路の形成 前記発信コイルに周波数が500kHzの電源を供給して発信
回路を形成した。 受信コイルの作製 線径が0.2mmのエナメル銅線を10mmφのフェラ
イトコアの外周に1000ターン巻回し、外径50mmの受
信コイルを作製した。 受信回路の形成 前記受信コイルに増幅器及び検出表示用電圧計を結線し
て受信回路を形成した。 検出装置の作製 地上からの電磁誘導による検出装置として、前記の発
信回路との受信回路からなる検出装置を作製した(図
示せず)。
び地中1mの深さに埋設したソケット継手を検出した例
を説明する。 1.検出装置の作製 発信コイルの作製 線径が0.3mmのエナメル銅線を74mmφのフェラ
イトコアの外周に100ターン巻回し、外径75mmの
発信コイルを作製した。 発信回路の形成 前記発信コイルに周波数が500kHzの電源を供給して発信
回路を形成した。 受信コイルの作製 線径が0.2mmのエナメル銅線を10mmφのフェラ
イトコアの外周に1000ターン巻回し、外径50mmの受
信コイルを作製した。 受信回路の形成 前記受信コイルに増幅器及び検出表示用電圧計を結線し
て受信回路を形成した。 検出装置の作製 地上からの電磁誘導による検出装置として、前記の発
信回路との受信回路からなる検出装置を作製した(図
示せず)。
【0017】2.ソケット継手の検出例 前記地中1mの深さに埋設された前記ポリエチレン配管
20を被検出体とし、前記検出装置を用いソケット継手
7の検出を行なった。先ず、前記検出装置の電源を入れ
たり切ったりしながら、埋設された被検出体の地上付近
で検出装置を移動した結果、前記ソケット継手7の埋設
位置の直上に於いて検出用電圧計の針の振れが最大値と
なり、ソケット継手の埋設位置を検出することができ
た。また、本発明の検出方法により検出されたソケット
継手の埋設位置は地上に表示した埋設位置と一致したの
で、本発明のソケット継手の検出方法によりソケット継
手の埋設位置を正確に検出できることが分かった。
20を被検出体とし、前記検出装置を用いソケット継手
7の検出を行なった。先ず、前記検出装置の電源を入れ
たり切ったりしながら、埋設された被検出体の地上付近
で検出装置を移動した結果、前記ソケット継手7の埋設
位置の直上に於いて検出用電圧計の針の振れが最大値と
なり、ソケット継手の埋設位置を検出することができ
た。また、本発明の検出方法により検出されたソケット
継手の埋設位置は地上に表示した埋設位置と一致したの
で、本発明のソケット継手の検出方法によりソケット継
手の埋設位置を正確に検出できることが分かった。
【0018】
【発明の効果】本発明によれば、従来ポリエチレン管の
溶融接着のための通電発熱の役割のみを有した螺旋状の
電熱線が、更にコンデンサを附加することによって、L
C閉回路を形成できるようになり、ポリエチレン配管の
地中埋設後も継手の位置確認が容易となった。従って、
埋設後において、故障時の対応や長期間にわたる保全管
理も容易かつ有効に行なえるようになり、布設後の管理
体制を一段と強化する手段となり得るものとなった。ま
たこれら地中埋設されたポリエチレン配管は社会的公共
性の強いものであり、安心,安全の面でもその効果は大
きなものがある。
溶融接着のための通電発熱の役割のみを有した螺旋状の
電熱線が、更にコンデンサを附加することによって、L
C閉回路を形成できるようになり、ポリエチレン配管の
地中埋設後も継手の位置確認が容易となった。従って、
埋設後において、故障時の対応や長期間にわたる保全管
理も容易かつ有効に行なえるようになり、布設後の管理
体制を一段と強化する手段となり得るものとなった。ま
たこれら地中埋設されたポリエチレン配管は社会的公共
性の強いものであり、安心,安全の面でもその効果は大
きなものがある。
【図1】(a) は本発明のソケット継手の一実施例を示す
斜視図である。(b) は本発明のソケット継手の一実施例
を示す縦断面図である。
斜視図である。(b) は本発明のソケット継手の一実施例
を示す縦断面図である。
【図2】本発明のソケット継手に用いるポリエチレン樹
脂被覆電熱線を示す横断面図である。(従来例にも使
用)
脂被覆電熱線を示す横断面図である。(従来例にも使
用)
【図3】本発明のソケット継手のLC閉回路を示す回路
図である。
図である。
【図4】本発明のソケット継手を用いたポリエチレン配
管を示す縦断面図である。
管を示す縦断面図である。
【図5】(a) は従来のソケット継手を示す斜視図であ
る。(b) は従来のソケット継手を示す縦断面図である。
る。(b) は従来のソケット継手を示す縦断面図である。
【図6】従来のソケット継手を用いたポリエチレン配管
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
1 継手本体 2 電熱線(ポリエチレン樹脂被覆電熱線) 3a,3b 接続端子 4 開口部 5 コンデンサ 6a,6b リード線 7 ソケット継手 10 ポリエチレン管 20 ポリエチレン配管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保田 節 長野県上田市大字大屋300番地 東京特殊 電線株式会社上田工場内
Claims (3)
- 【請求項1】 通電発熱用の電熱線を螺旋状に内包し、
外部電源接続用の両端子を有するポリエチレン樹脂製ソ
ケット継手に於いて、 前記外部電源接続用の両端子間に、少なくとも一方の端
子との接続,非接続を可能にしたコンデンサを設け、コ
ンデンサの非接続時は,前記両端子に外部電源を接続し
て通電し,電熱線を発熱可能とし、またコンデンサの接
続時は,該コンデンサと電熱線によってLC閉回路が形
成できることを特徴とするポリエチレン樹脂製ソケット
継手。 - 【請求項2】 前記通電発熱用の電熱線がポリエチレン
被覆電熱線であることを特徴とする請求項1記載のポリ
エチレン樹脂製ソケット継手。 - 【請求項3】 前記請求項1または2記載のポリエチレ
ン樹脂製ソケット継手を介してポリエチレン樹脂製管材
同志を融着接続してポリエチレン配管となし、該ポリエ
チレン配管が地中に埋設された後も、地上に設けた発信
回路と受信回路からなる検出装置によってソケット継手
の埋設位置が検出できるようにしたことを特徴とするソ
ケット継手の検出方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7262339A JPH0979471A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | ポリエチレン樹脂製ソケット継手およびソケット継手の検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7262339A JPH0979471A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | ポリエチレン樹脂製ソケット継手およびソケット継手の検出方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0979471A true JPH0979471A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17374387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7262339A Pending JPH0979471A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | ポリエチレン樹脂製ソケット継手およびソケット継手の検出方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0979471A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101416672B1 (ko) * | 2013-01-29 | 2014-07-09 | 경상대학교산학협력단 | 배관 연결구 |
KR102301432B1 (ko) * | 2021-02-09 | 2021-09-14 | 케이유피피(주) | 파이프 조립체, 파이프 조립체 탐지 시스템 및 이를 구비한 시공방법 |
-
1995
- 1995-09-13 JP JP7262339A patent/JPH0979471A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101416672B1 (ko) * | 2013-01-29 | 2014-07-09 | 경상대학교산학협력단 | 배관 연결구 |
KR102301432B1 (ko) * | 2021-02-09 | 2021-09-14 | 케이유피피(주) | 파이프 조립체, 파이프 조립체 탐지 시스템 및 이를 구비한 시공방법 |
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