JPH0971042A

JPH0971042A - 磁気記録体及びその記録方法

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Publication number: JPH0971042A
Application number: JP7229936A
Authority: JP
Inventors: Yoshiko Matsumoto; 美子松本; Harumi Matsumoto; 陽美松本; Tsutomu Naganuma; 勉長沼
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1995-09-07
Filing date: 1995-09-07
Publication date: 1997-03-18

Abstract

(57)【要約】【課題】磁気印加した部分と、無印加の部分とが異なる
明暗を示し、かつ解像度が高く、鮮明で、さらに画像の
安定性に優れた、可逆表示及びカラー表示可能な磁気記
録体を提供する。【解決手段】非磁性材料からなる支持体上に、少なくと
もフレーク状磁性粒子、着色剤、これらを分散してなる
常温において固相状態を示し、かつ着色剤の色毎に異な
った融点を有する分散媒とを内包してなり、異なる色相
を表す２種以上のマイクロカプセルをバインダー中に分
散配置し磁気記録層を形成してなる磁気記録体であり、
この磁気記録層を加熱により融点の高い順に分散媒を溶
融し水平又は垂直方向への磁気印加によりフレーク状磁
性粒子を配向せしめ、マイクロカプセルの各色に対応し
た画像を記録する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱とともに磁気
の印加により画像等のパターンを表示する磁気記録体及
びその記録方法に係り、とくにカラー表示可能であり、
かつ解像度及び画像の安定性に優れた可逆表示可能な磁
気記録体及びその記録方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、磁気を利用した磁気記録体とし
て、例えば、特開昭４８−５６３９３号公報に記載され
ているように、着色分散媒中に磁性粒子が分散されたサ
スペンジョンに磁界を作用させることにより、磁性粒子
を移動させ、着色分散媒の色を変化させて表示を行う方
法が知られている。

【０００３】しかし、このような磁気記録体は、サスペ
ンジョンを２枚の基板間に封じこんで一方の基板から磁
気ペンで文字、模様を描いて磁気を作用させると、サス
ペンジョンの磁性粒子が吸引されて、その通りの文字や
模様が得られるが、磁性粒子の比重は分散媒のそれより
も極めて大きいので吸引された磁性粒子は、時間ととも
に沈降するため文字や模様を長時間保持できない欠点を
有する。

【０００４】また、磁気ペンにより磁気を受けた磁性粒
子はすべて磁気ペンに吸引されるので、磁気ペンから離
れて存在していた磁性粒子まで吸引されるため、不鮮明
な文字や模様しか得られない欠点も有していた。磁性粒
子の沈降を防止するため、例えば磁性粒子を細かくする
か、磁性粒子に低比重のポリマー等を被覆して、磁性粒
子の見かけの比重を分散媒のそれと近似させると、磁性
粒子に働く磁気力が極端に小さくなるため、磁気ペンに
よって吸引されにくくなり、濃度の濃い、鮮明な文字や
模様が得られなくなるという欠陥を生じる。

【０００５】さらに、磁性粒子の見かけの比重を分散媒
のそれと近似させると、文字や模様を消去する際も、磁
性粒子が基板の反対側に吸引されにくくなり、完全に消
去できず、これを繰り返していると全体的に黒ずんでし
まい、実用的ではなかった。

【０００６】これらの欠点を解決する形態として、例え
ば、特公昭５７−２７４６３号公報、特開昭６２−５３
３５９号公報に記載されているように、分散媒として、
一定値以上の降伏値を有する液体、あるいは、増稠剤を
用いることによって、ぼけのない鮮明でコントラストの
高い文字、画像が表示でき、その表示は長時間安定に保
持でき、かつ、消去を完全にきれいに行える磁気記録体
が知られている。

【０００７】しかし、この磁気記録体は、透明プラスチ
ックシートの全面に、一辺および深さが各２ｍｍ程度の
ハニカム状のセルを設けるように成形して、そのセルの
中に、磁性粒子と白色顔料を分散媒に分散したサスペン
ジョンを注入し、これを透明シートで密封した形態であ
り、以下の欠点を有していた。即ち、ハニカム状のセル
の中で磁性粒子を裏面より表面に移動させて像を形成す
るため、像の解像度をハニカム状のセルより小さくする
ことは不可能である。また、ハニカム状のセルを成形す
ること、ハニカム状のセルを大型化、あるいは非常に小
型化すること、ハニカム状のセルにサスペンジョンを注
入する工程等が困難である。

【０００８】別の形態として、例えば、特開平特開平２
−１４６０８２号公報、特開平４−２３３５８１号公報
に記載されているように、前記のようなハニカム状のセ
ルに磁性粒子と顔料を密封した磁気記録体とは異なり、
磁性粒子をマイクロカプセルに封入し、これを支持体上
に塗布した磁気記録体が知られている。この方法によれ
ば、マイクロカプセルの粒径を制御することにより、解
像度を高くすることができ、製造工程も容易である。ま
た、マイクロカプセルを塗布する基板に種々のフィルム
等の選択が可能となり、形状、大きさも自由に選択が可
能となる。

【０００９】しかし、ここで示される画像形成は以下の
方法で行なわれる。まず永久磁石によって、マイクロカ
プセル内の光吸収性の磁性粒子を磁気記録体の裏面側に
吸引し、それに伴い、光反射性の非磁性粒子が磁気記録
体の表面に残留することによって、表面が非磁性粒子の
色となり、消去状態となる。次に磁気記録体表面から永
久磁石によって磁気を印加・記録することにより、表面
に光吸収性の磁性粒子が磁気によって吸引され、所望の
文字、画像が形成される。従って、このような画像形成
では、磁気粒子の吸引に時間がかかり、感度の劣る磁気
記録体となる。

【００１０】さらに、マイクロカプセルを利用した別の
形態として、例えば、１−１４５６３７号公報、特開昭
６３−１５３１９７号公報、特公平４−７５１８号公
報、特開平６−７９９８６号公報、特開平６−９２０６
８号公報、あるいは、ＥｙｎｅＳ．Ｔｒｕｍｂｌｅ
Ｐ．Ｓ．＆Ｅ．７２１３（１９６３）に記載されてい
るように、光吸収性の磁性粒子と、光反射性の非磁性粒
子をマイクロカプセルに封入した磁気記録体が知られて
いる。

【００１１】この形態の画像形成の方法は、まず磁気記
録体作製時に、塗布したカプセル中の磁性粒子をあらか
じめ磁気記録体平面に平行に配向させることにより入射
光を全部反射させ明るく見せておく。次に、磁気的な記
録をすることにより、磁性粒子が回転し入射光を散乱、
吸収するようになり、コントラストが生じ黒色の像が形
成される。

【００１２】しかし、このようにして得た磁気記録体
は、磁気の力が広範囲に及ぶため、解像度が他の熱や光
による記録と比べ、非常に劣るものである。さらに、上
記磁気記録体は、磁気の力で容易に印字、消去が行える
ため、磁石に触れただけで、未印字部にかぶりを生じた
り、画像が消去されてしまったりとするように画像の安
定性が悪いという欠点を有する。

【００１３】さらに、カラー表示を行える磁気記録体と
して、例えば特開平１−６３９９１号公報に記載される
磁性粒子のＮ極とＳ極を異なる色に着色し、磁力の印加
により磁性粒子を回転させカラー表示を行う磁気記録
体、また特開平４−１７５１９６号公報に記載される磁
気特性の異なる磁性粒子をそれぞれ異なる色に着色し、
磁界強度を制御してカラー表示を行う磁気記録体が知ら
れている。

【００１４】ところが、上記のカラー表示を行う磁気記
録体は、前者では微小な磁性粒子に着色用染料溶液をス
プレーして着色するなどの作製工程、例えば磁性粒子の
Ｎ極とＳ極を異なる色に着色する場合の微細な磁性粒子
へ着色が困難であることで、各極の色分けが不完全であ
ること、また後者では表示時の磁界強度の制御が難し
く、磁界の制御の曖昧さがあるという問題を有してお
り、両者とも鮮明なカラー表示を行うことができないと
する欠点を有する。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】以上から従来の磁性体
を表示手段として利用した磁気記録体は、高い解像度の
画像を表示することができず、また外部からの磁気の影
響により表示した画像の部分的又は判読が不可能な状態
に画像が消去或いは未印字部にかぶりを生じるため、安
定した記録を行うことができず、さらに鮮明なカラー表
示を行うことができなかった。また内包される磁性粒子
の移動性、すなわち記録の反応性の良さと記録画像の安
定性の両方を備える磁気記録体は存在していなかった。
そこで、本発明は磁気印加した部分と、無印加の部分と
が異なる明暗を示し、かつ解像度が高く、鮮明で、さら
に画像の安定性に優れた、可逆表示及びカラー表示可能
な磁気記録体を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたものであり、請求項１に記載の発
明は、非磁性材料からなる支持体上に、少なくともフレ
ーク状磁性粒子、着色剤、これらを分散してなる常温に
おいて固相状態を示す分散媒とを内包してなり、かつ前
記着色剤の色毎に異なった融点を有する分散媒を用いた
異なる色相を表す２種以上のマイクロカプセルをバイン
ダー中に分散配置し磁気記録層を形成してなることを特
徴とする磁気記録体である。

【００１７】請求項２の発明は、請求項１に記載の磁気
記録体において、分散媒は、融点が３５℃以上１００℃
以下の範囲にある有機化合物であることを特徴とするも
のである。

【００１８】請求項３の発明は、請求項１に記載の磁気
記録体において、着色剤が染料、あるいは顔料からなる
ことを特徴とするものである。

【００１９】請求項４の発明は、請求項１に記載の磁気
記録体において、マイクロカプセルの平均粒径が１０μ
ｍから１０００μｍの間にあることを特徴とするもので
ある。

【００２０】請求項５の発明は、請求項１に記載の磁気
記録体において、フレーク状磁性粒子の平均長径が５μ
ｍから３０μｍの間にあり、平均厚みが０．１μｍから
５μｍの間にあることを特徴とするものである。

【００２１】請求項６の発明は、請求項１に記載の磁気
記録体において、磁気記録層上に保護層を形成してなる
ことを特徴とするものである。

【００２２】請求項７の発明は、非磁性材料からなる支
持体上に、少なくともフレーク状磁性粒子、着色剤、こ
れらを分散してなる常温において固相状態を示す分散媒
とを内包してなり、かつ着色剤の色毎に異なった融点を
有する分散媒を用い、異なる色相を表す２種以上のマイ
クロカプセルをバインダー中に分散配置してなる磁気記
録層を形成してなる磁気記録体に対して、磁気記録層を
融点の高い順に分散媒を記録画像に応じて部分的に加熱
溶融し水平又は垂直方向に磁気印加し前記フレーク状磁
性粒子を配向せしめる記録工程と、次に高い融点以上の
全面加熱と垂直又は水平方向への磁気印加による定着工
程とにより、マイクロカプセルの色に対応して画像を記
録することを特徴とする磁気記録体の記録方法である。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を用いて詳細
に説明する。図１は本発明の磁気記録体の一実施例を示
す断面図であり、図２は本発明で磁気記録層に用いられ
るマイクロカプセルの一実施例を示す断面図であり、図
３は本発明の磁気記録体の未記録状態を示す断面図であ
り、図４は本発明の磁気記録体の第１段階の記録状態を
示す断面図であり、図５は本発明の磁気記録体の第１段
階の記録の定着状態を示す断面図であり、図６は本発明
の磁気記録体の第２段階の記録状態を示す断面図であ
り、図７は本発明の磁気記録体の第２段階の記録の定着
状態を示す断面図であり、図８は本発明の磁気記録体の
第３段階の記録状態を示す断面図である。

【００２４】図１は、本発明の磁気記録体１の構成を示
し、支持体１１、フレーク状磁性粒子等を含むマイクロ
カプセル１４をバインダー１５に分散してなる塗布材が
塗布される磁気記録層１２、保護層１３が順次積層され
ている。ここで磁気記録層１２は着色剤の色毎に融点の
異なる分散媒を内包してなるマイクロカプセルを２種以
上、例えば融点の高い順に１４−Ａ、１４−Ｂ、１４−
Ｃのような３種類のマイクロカプセルからなり、これら
を多数、ランダムに磁気記録層１２中に分散配置してな
るものである。なお、ここでは説明のため、３種類のマ
イクロカプセルを順に配列したものを記載しているが、
実際は微粒子であるマイクロカプセルがランダムに配列
された状態である。

【００２５】また、図２は本発明で磁気記録層１２に用
いられるマイクロカプセル１４の一実施例を示す断面図
である。マイクロカプセル１４は、フレーク状磁性粒子
２２と、顔料又は染料からなる着色剤２３が常温におい
て固相状態を示す分散媒（例えばワックスなど有機化合
物）２４中に分散されたサスペンジョンを主成分とする
芯物質２１を、ポリマー等よりなる殻物質２５でカプセ
ル化した構成である。

【００２６】フレーク状磁性粒子２２は、例えば鉄、ニ
ッケル、鉄・ニッケル、鉄・ニッケル・クロム等のステ
ンレススチール、コバルト、コバルト・アルミニウムや
サマリウム・コバルト合金等の微粒子等をアトマイザー
やハンマーミル等でフレーク状としたものを用いること
ができる。とくに磁性粒子を有機溶媒等との親和性を高
めるために、高級エステル処理、シランカップリング処
理、チタネート系カップリング処理等を施しておくとよ
い。本発明におけるフレーク状磁性粒子２２の大きさ
は、磁気印加によるマイクロカプセル内での回転のしや
すさ、磁気記録層１２の画像コントラスト等を考慮する
と粒径が５μｍから３０μｍ、厚さが０．１μｍから３
μｍの間であることが好ましい。

【００２７】着色剤２３は、顔料又は染料からなり、顔
料単独、数種の顔料の混合物、顔料とポリマーからなる
混合物、染料単独、数種の染料の混合物等として用いら
れる。例えば、顔料の場合には二酸化チタン、硫化亜
鉛、チタン酸鉛、酸化ジルコニウム、鉛白、カドミウム
赤、カドミウム黄等の無機顔料やフタロシアニン系顔料
などの有機系顔料などの微粒子（例えば、大きさは１ｎ
ｍ〜１μｍである）、また染料の場合にはアゾ染料、キ
ノリン染料、フタロシアニン系染料等の各種公知のもの
を用いることができる。なお、着色剤２３に顔料又は染
料をポリマーとの混合物を用いる場合は、上述の顔料又
は染料とポリマーと混練後に粉砕する。また他に顔料又
は染料をモノマーを乳化重合、懸濁重合、分散重合など
の方法を用いて重合する方法などにより着色剤２３を作
製してもよい。この場合のポリマーは架橋性のものとす
ることが好ましい。

【００２８】分散媒２４としては、常温（約１０〜３５
℃の範囲）で固体のもの（固相状態を示す）で、かつ常
温以上の温度（約４０〜１００℃の範囲）に加熱される
と流動状態になるものであればよく、例えば有機化合物
で、パラフィンワックス、カルナバワックスなどの天然
或いは合成ワックス、天然或いは合成樹脂、またはカル
ボン酸エステルなど上記条件を満たす一般に公知である
ものを単独、或いは混合して適宜使用することができ
る。例えば、融点６９℃、５５℃、４３℃のパラフィン
ワックスを用いることにより本発明の磁気記録体への記
録を行なうことができる。本発明では、着色剤の色に応
じて、分散媒２４の融点が異なるようにし、マイクロカ
プセルを作製するものであり、着色剤の異なるマイクロ
カプセルはそれぞれ別個に作製し、最終的に混合するこ
とにより、各色のマイクロカプセルはランダムに混合さ
れた状態となる。

【００２９】上記したフレーク状磁性粒子２２、着色剤
２３、分散媒２４などを主成分とする芯物質２１をポリ
マー等の殻物質２５で覆い、マイクロカプセル化する。
この殻物質２５として用いられる樹脂には、一般に用い
られている樹脂、例えばアクリル系樹脂、メタクリル系
樹脂、ポリスチレン、ポリエステル樹脂、ポリウレタン
樹脂、ポリウレア樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹
脂、天然樹脂等が挙げられ、これらを単独、あるいは２
種以上混合して使用することも可能である。

【００３０】上述の殻物質を有するマイクロカプセル１
４の製造法としては、ポリマー溶液に分散させた芯物質
のまわりにポリマーの濃厚相を分離させる相分離法、ポ
リマー溶液中の芯物質のまわりにポリマーの硬化試験薬
等によりポリマーを硬化させる液中硬化被覆法、芯物質
を分散させたエマルジョンの内、あるいは外相のいずれ
か一方からモノマーや重合触媒を供給し芯物質の表面を
ポリマーで覆うインシチュー重合法、芯物質を分散させ
たエマルジョンの内相と外相の両方からモノマーを供給
する界面重合法等のマイクロカプセル化技法が好適であ
るが、これらの方法に限定されるものではない。

【００３１】とくに芯物質２１であるフレーク状磁性粒
子２２、着色剤２３を分散媒２４に均一に分散させたサ
スペンジョンの外相からモノマーを供給するインシチュ
ー重合法、あるいは相分離法を用いて製造することによ
り、粒径の揃った、かつフレーク状磁性粒子２２の移動
が容易なマイクロカプセル１４を製造することができ
る。ここで用いる重合性モノマーは、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステル、スチレンおよびその誘導
体、イソシアネート、各種アミン、エポキシ基を有する
化合物等が好適である。

【００３２】次に本発明の磁気記録体１は、図１に示す
ように支持体１１上に上述の構成を有するマイクロカプ
セル１４をバインダー１５とともに塗布し磁気記録層１
２を形成、さらに保護層１３を積層することにより作製
される。

【００３３】支持体１１はポリ塩化ビニル、ポリエステ
ル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリ
スチレン，ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂
類、天然樹脂、紙、合成紙、金属、セラッミクスなどを
単独または組み合わせた複合体として用いることができ
る。またその形状もカード状あるいはシート状、フィル
ム状など用途に応じて選択でき、さらに用途に応じて要
求される物性、例えば強度、剛性、隠蔽性、光不透過性
等を考慮し、上記材料から適宜選択することができる。

【００３４】また、マイクロカプセル１４を分散するバ
インダー１５としては、水系バインダー、溶剤系バイン
ダー、エマルション系バインダー等が適宜用いられる。
さらに、保護層１３としては、エポキシ樹脂、テトラフ
ルオロエチレン等、またはポリ塩化ビニル、ポリエステ
ル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリ
スチレン，ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂、
天然樹脂等が使用可能である。この保護層１３は、支持
体１１上に形成されたマイクロカプセル１４を保持する
とともに、外部からマイクロカプセル１４内のフレーク
状磁性粒子２２が見えるような光透過性を有している必
要があり、強度など必要な条件を満たすものであれば用
いることができる。

【００３５】なお、保護層１３は、下層の磁気記録層の
表示読み取りに影響しない範囲で着色してもよく、また
光透過性を有する着色層（図示しない）を設けてもよ
い。なお保護層の着色には顔料又は染料を混合するか、
着色層（図示しない）を設ける場合は顔料又は染料をバ
インダー等に分散、或いは溶解させたものを磁気記録層
１２と保護層１３との間に塗布形成する。

【００３６】これらの磁気記録層１２、保護層１３、の
形成方法は、例えばオフセット印刷法、グラビア印刷
法、シルクスクリーン印刷法等の周知の印刷方式や、ロ
ール塗布法、ナイフエッジ法などの塗布方式、上述のマ
イクロカプセル１４を混入した転写層に有する転写シー
トによる転写方式、また上述の着色剤に応じた複数種の
マイクロカプセル１４（例えば、１４−Ａ、１４−Ｂ、
１４−Ｃ）を混入したインキを基材に吹き付けるインキ
ジェット方式、支持体１１と保護層１３との間に上述の
マイクロカプセル１４を混入した溶液を充填する方式な
どの形成方法により作製することができ、作製する情報
記録媒体の用途、数量に応じて上述の方式から適宜選択
することができる。

【００３７】次に、本発明の磁気記録体における表示画
像の形成方法を説明する。図１は、図２に示すフレーク
状磁性粒子２２、着色剤２３が分散媒２４である有機溶
媒に分散されたサスペンジョンを内包したマイクロカプ
セル１４を支持体１１上に塗布した本発明の磁気記録体
１の一部を拡大した断面図を表す説明図である。作製さ
れた当初は、マイクロカプセル１４内で、フレーク状磁
性粒子２２、着色剤２３は均一に分散された状態で分散
媒２４中に固定化されている。このマイクロカプセル１
４はフレーク状磁性粒子２２の他に着色剤２３の色、例
えば３色（黄、赤、青）に応じて融点の異なる分散媒
（例えばパラフィンワックス（融点６９℃）、パラフィ
ンワックス（融点５５℃）、パラフィンワックス（融点
４３℃）を内包するマイクロカプセル１４−Ａ、１４−
Ｂ、１４−Ｃであり、これらがランダムに分散配置され
ているものである。

【００３８】図３は、通常、画像が記録されていない状
態、すなわち消去時或いは未記録時の状態を示すもの
で、磁気記録層１２に対し垂直にマイクロカプセル１４
内のフレーク状磁性粒子２２を配向させてなる状態を示
す説明図である。この場合、マイクロカプセル１４−
Ａ、１４−Ｂ、１４−Ｃが全て溶融する温度、すなわち
最も高い分散媒の融点より若干高い温度で、この磁気記
録層１２を熱・磁気記録ヘッド３０により加熱すると、
全てのマイクロカプセル内の分散媒２４が溶融状態にな
り、フレーク状磁性粒子２２が配向又は移動（回転）可
能となる。そして磁気印加することにより、その配向状
態が磁気印加方向と同じになる。したがって、図中では
磁気記録層１２を一様に加熱・水平方向に印加された磁
界により、マイクロカプセル１４中のフレーク状磁性粒
子２２は磁気記録層１２に垂直に配向される。これによ
り、磁気記録体表面は、入射光はほとんど反射されず、
散乱・吸収され、暗い色調となるか、或いは入射光は磁
気記録層を透過し支持体表面の反射による支持体の色彩
が表示される。支持体１１は、ここでは暗色系の色であ
り、例えば黒色である。

【００３９】図４は、本発明の磁気記録媒体１の第１段
階の記録状態を示す断面図であり、磁気記録体１の磁気
記録層１２に対して、最も高い分散媒の融点より若干高
い温度で熱・磁気記録ヘッドによる第１段階の記録画像
に応じて部分的に磁気記録層１２を加熱し、加熱された
マイクロカプセル１４−Ａ、１４−Ｂ、１４−Ｃ内の分
散媒２４が溶融状態とするとともに、フレーク状磁性粒
子２２が移動（回転）可能となり、磁気印加することに
より、その配向状態は磁気印加方向と同じとなる。した
がって、図中では加熱され分散媒２４が溶融状態とな
り、磁気記録層１２のマイクロカプセル１４中の垂直方
向の配向されたフレーク状磁性粒子２２は、水平方向に
印加された磁界により、磁気記録層１２に水平方向に配
向される。これにより入射光は、フレーク状磁性粒子２
２によりほとんど反射され、マイクロカプセル１４に内
包される着色剤２３の色が現れる。

【００４０】図５は、本発明の磁気記録体の第１段階の
記録の定着状態を示す断面図であり、図４に示す記録状
態では最も高い分散媒の融点より若干高い温度で熱・磁
気記録ヘッドによる加熱・磁気印加が行われ、対応する
部分の全てのマイクロカプセル１４のフレーク状磁性粒
子２２が配向しているため、第１段階の記録画像に対応
する色であるマイクロカプセル１４（例えば１４−Ａ）
のフレーク状磁性粒子２２のみを配向した状態とするた
め、定着操作を行う。これはマイクロカプセル１４−
Ｂ、１４−Ｃが溶融する温度、すなわち最も高い分散媒
の融点より低く、次に（２番目に）高い分散媒の融点よ
り若干高い温度で、この磁気記録層１２を熱・磁気記録
ヘッド３０により加熱すると、最も高い融点の分散媒を
内包するマイクロカプセル１４−Ａを除くマイクロカプ
セル１４−Ｂ、１４−Ｃ内の分散媒２４が溶融状態にな
り、フレーク状磁性粒子２２が配向又は移動（回転）可
能となる。そして図中、磁気記録層１２を一様に垂直方
向に印加された磁界により、マイクロカプセル１４中の
フレーク状磁性粒子２２は磁気記録層１２に垂直に配向
される。これにより、記録が行われたマイクロカプセル
１４−Ａ内のフレーク状磁性粒子２２のみが水平に配向
され、その他のマイクロカプセル１４内のフレーク状磁
性粒子２２は垂直に配向されているため、支持体１１の
暗い色調の中にマイクロカプセル１４−Ａに内包される
着色剤２３の色による明るい画像が形成され、これによ
り第１の可視表示情報が記録できる。

【００４１】さらに図６は本発明の磁気記録媒体１の第
２段階の記録状態を示す断面図であり、磁気記録体１の
磁気記録層１２に対して、マイクロカプセル１４−Ｂ、
１４−Ｃが溶融する温度、すなわち最も高い分散媒の融
点より低く、次に（２番目に）高い分散媒の融点より若
干高い温度で熱・磁気記録ヘッドによる第２段階の記録
画像に応じて部分的に磁気記録層１２を加熱し、加熱さ
れたマイクロカプセル１４−Ｂ、１４−Ｃ内の分散媒２
４が溶融状態とするとともに、フレーク状磁性粒子２２
が移動（回転）可能となり、磁気印加することにより、
その配向状態は磁気印加方向と同じとなる。したがっ
て、図中では加熱され分散媒２４が溶融状態となり、磁
気記録層１２のマイクロカプセル１４中の垂直方向の配
向されたフレーク状磁性粒子２２は、水平方向に印加さ
れた磁界により、磁気記録層１２に水平方向に配向され
る。これにより入射光は、フレーク状磁性粒子２２によ
りほとんど反射され、マイクロカプセル１４に内包され
る着色剤２３の色が現れる。

【００４２】図７は、本発明の磁気記録体の第２段階の
記録の定着状態を示す断面図であり、図６に示す記録状
態では最も高い分散媒の融点より若干高い温度で熱・磁
気記録ヘッドによる加熱・磁気印加が行われ、対応する
部分の全てのマイクロカプセル１４のフレーク状磁性粒
子２２が配向しているため、第１段階の記録画像に対応
する色であるマイクロカプセル１４（例えば１４−Ａ）
のフレーク状磁性粒子２２のみを配向した状態とするた
め、定着操作を行う。これはマイクロカプセル１４−Ｃ
が溶融する温度、すなわち他の分散媒の融点より低く、
最も低い（３番目の）分散媒の融点より若干高い温度
で、この磁気記録層１２を熱・磁気記録ヘッド３０によ
り加熱すると、マイクロカプセル１４−Ａ、１４−Ｂを
除くマイクロカプセル１４−Ｃ内の分散媒２４が溶融状
態になり、フレーク状磁性粒子２２が配向又は移動（回
転）可能となる。そして図中、磁気記録層１２を一様に
垂直方向に印加された磁界により、マイクロカプセル１
４中のフレーク状磁性粒子２２は磁気記録層１２に垂直
に配向される。これにより、記録が行われたマイクロカ
プセル１４−Ｂ内のフレーク状磁性粒子２２のみが水平
に配向され、その他のマイクロカプセル１４内のフレー
ク状磁性粒子２２は垂直に配向されているため、支持体
１１の暗い色調の中にマイクロカプセル１４−Ｂに内包
される着色剤２３の色による明るい画像が形成され、こ
れにより第２の可視表示情報が記録できる。

【００４３】さらに図８は、本発明の磁気記録体の第３
段階の記録状態を示す断面図であり、磁気記録体１の磁
気記録層１２に対して、マイクロカプセル１４−Ｃが溶
融する温度、すなわち他の分散媒の融点より低く、最も
低い（３番目の）分散媒の融点より若干高い温度で、熱
・磁気記録ヘッドによる第３段階の記録画像に応じて部
分的に磁気記録層１２を加熱し、加熱されたマイクロカ
プセル１４−Ｃ内の分散媒２４が溶融状態とするととも
に、フレーク状磁性粒子２２が移動（回転）可能とな
り、磁気印加することにより、その配向状態は磁気印加
方向と同じとなる。したがって、図中では加熱され分散
媒２４が溶融状態となり、磁気記録層１２のマイクロカ
プセル１４中の垂直方向の配向されたフレーク状磁性粒
子２２は、水平方向に印加された磁界により、磁気記録
層１２に水平方向に配向される。これにより入射光は、
フレーク状磁性粒子２２によりほとんど反射され、マイ
クロカプセル１４−Ｃに内包される着色剤２３の色が現
れ、支持体１１の暗い色調の中にマイクロカプセル１４
−Ｃに内包される着色剤２３の色による明るい画像が形
成され、これにより第３の可視表示情報が記録できる。
なお、第３段階ではマイクロカプセル１４−Ｃ以外にフ
レーク状磁性粒子２２が配向されるマイクロカプセルが
無いため、定着操作は不要である。

【００４４】このように融点の異なる分散媒と異なる着
色剤を用いた複数種のマイクロカプセルからなる磁気記
録層１２に対して、上記の記録・定着を繰り返し行うこ
とにより、記録画像に応じてマイクロカプセルによる色
毎の複数の可視表示情報を記録することができ、使用す
る色数も２色以上可能である。すなわち、本発明により
多色のカラー画像表示が可能となる。

【００４５】なお、本発明の磁気記録体１の記録に用い
る熱・磁気ヘッド３０は、例えば全体に一様な磁場を形
成した後記録箇所のみに熱を印加して記録を行なう方
法、全体に一様に熱を印加した後記録箇所のみに磁場を
形成して記録を行なう方法があり、（１）具体的にはレ
ーザ光などの熱変換が可能な光ヘッドと一様な磁場の印
加が可能な磁場形成手段、（２）熱ヘッドと一様な磁場
の印加が可能な磁場形成手段、（３）磁気ヘッドと一様
な熱印加可能な熱印加手段などがあり、また熱と磁場を
ライン状に走査する構成としてもよく、用途に応じて適
宜選択することができる。とくに熱を印加する加熱手段
はワックス、有機化合物など上記した分散媒２４を溶融
させるだけの加熱能力を有していればよい。

【００４６】この画像形成は、磁気と分散媒の粘度を低
下させる程度の低エネルギーの熱による単純なものであ
るため、記録が容易であり、マイクロカプセルの粒径を
制御することにより、解像度の高い像形成が可能であ
る。また熱・磁気ヘッドで形成された画像は、分散媒が
常温に戻ると同時に固定状態となるため、その記録安定
性がよく、しかも、溶融状態以外では磁気のみでの画像
形成が行えないため、磁石に触れてかぶりを生ずること
がない。本発明による磁気記録体は内包されるフレーク
状着色磁性粒子の記録時の移動性（回転）、すなわち記
録の反応性の良さと記録画像の安定性の両方を備えるも
のである。また、マイクロカプセル１４の着色剤２３の
色毎に融点の異なる分散媒２４を用いることにより、融
点の高い順に画像記録を行うことができ、色数に応じた
記録など鮮明な多色のカラー化が可能であり、或いは印
刷と同様にイエロー、マゼンタ、シアンの各色によるカ
ラー画像記録も可能である。

【００４７】さらに、マイクロカプセルはバインダーに
混ぜることで塗液化することができるため、様々な支持
体に塗布することができ、また、様々な形状に加工する
ことが可能であり、製造工程も簡単であることから、用
途範囲を広げることができる。さらに着色剤、分散媒な
ど適宜選択することにより、種々の色の表示が可能な磁
気記録体を得ることができる。

【００４８】本発明の磁気記録体に記録される画像は文
字・数字・マーク・模様・絵・写真等の種々の可視情報
であり、入射光の磁気記録層透過・支持体表面の反射に
よる支持体の色彩と、水平方向に配向されたフレーク状
磁性粒子上の着色剤による明るい画像の表示とのコント
ラストにより可視情報の表示が行なわれ、鮮明なカラー
画像が得られる。なお、磁気記録層の全面を最も高い分
散媒の融点より若干高い温度で熱・磁気記録ヘッドによ
る加熱し、垂直方向に磁気印加を行うことによる記録画
像の全面消去、或いは部分消去が可能であり、可逆的な
記録消去を行うことができる。

【００４９】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を挙げて、詳
細に説明する。＜実施例＞シランカップリング処理を施したフレーク状
のニッケル粉６０重量部と黄色顔料（ベンチジンエロー
ＹＴ５６４）１重量部を、８０℃に加熱し融解した融点
８０℃のパラフィンワックス８０重量部に均一に分散
し、この分散液を８０℃に加熱した１０％ゼラチン水溶
液２００重量部中に、ホモジナイザーを用いて、回転数
２０００ｒｐｍで平均粒径７５μｍとなるように約５分
間分散させた。得られた分散液に１０％アラビアゴム水
溶液２００重量部を混合し、さらに水１０００重量部を
添加し、４０℃に保ち、１０％酢酸水溶液を滴下し、ｐ
Ｈを４に調節した。その後、液温を７℃に冷却し、３０
％ホルマリン水溶液１０重量部を加え、１０％水酸化ナ
トリウム水溶液を滴下しｐＨを９に調節し、ゼラチン−
アラビアゴム壁のマイクロカプセルＡを作製した。

【００５０】次に黄色顔料（ベンチジンエローＹＴ５６
４）に代えて、マゼンタ顔料（ウォッチングレッドＲＴ
７６１Ｄ）と、融点８０℃のパラフィンワックスに代え
て、融点６０℃のパラフィンワックスを用いた以外は同
様に操作してマイクロカプセルＢを作製した。

【００５１】さらに黄色顔料（ベンチジンエローＹＴ５
６４）に代えて、シアン顔料（フタロシアニンブルー）
と、融点８０℃のパラフィンワックスに代えて、融点４
０℃のパラフィンワックスを用いた以外は同様に操作し
てマイクロカプセルＣを作製した。

【００５２】次に黒色のポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）フィルム上に、得られたマイクロカプセル
Ａ、Ｂ、Ｃをポリビニルアルコール水溶液に均一に分散
した塗液を塗布し磁気記録層を設け、さらにアクリル樹
脂からなる保護層を形成し、本発明の磁気記録体を得
た。

【００５３】この磁気記録体の全面を８５℃に加熱し、
外部から磁気記録層に垂直となる磁界を印加し、全ての
マイクロカプセル中のフレーク状磁性粒子を磁気記録層
の表面に対して垂直となるように配向させ、磁気記録層
を未記録状態とした。次に磁気記録層の全面或いは記録
する第１の可視表示情報に合わせて部分的に８５℃に加
熱するとともに磁気記録層の水平方向に磁界を印加しフ
レーク状磁性粒子を磁気記録層に対して水平となるよう
に配向させ、マイクロカプセルＡの分散媒の融点よりも
低い温度である６５℃に加熱し、外部から磁気記録層に
垂直となる磁界を印加し、マイクロカプセルＢ、Ｃ中の
フレーク状磁性粒子を磁気記録層の表面に対して垂直と
なるように配向させ、第１の可視表示情報の記録を行っ
た。

【００５４】次に磁気記録層の全面或いは記録する第２
の可視表示情報に合わせて部分的に６５℃に加熱すると
ともに磁気記録層の水平方向に磁界を印加しフレーク状
磁性粒子を磁気記録層に対して水平となるように配向さ
せ、マイクロカプセルＢの分散媒の融点よりも低い温度
である４５℃に加熱し、外部から磁気記録層に垂直とな
る磁界を印加し、マイクロカプセルＣ中のフレーク状磁
性粒子を磁気記録層の表面に対して垂直となるように配
向させ、第２の可視表示情報の記録を行った。さらに磁
気記録層の全面或いは記録する第３の可視表示情報に合
わせて部分的に４５℃に加熱するとともに磁気記録層の
水平方向に磁界を印加しフレーク状磁性粒子を磁気記録
層に対して水平となるように配向させ、第３の可視表示
情報の記録を行った。以上の操作により、暗い色調の中
に、フルカラーの明るい鮮明な画像を形成することがで
きる。

【００５５】なお、図示しないが、上記磁気記録層を透
明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上
に形成し、黒色の顔料（例えばカーボンブラック、黒
鉛、アセチレンブラック、ナフトールブルーブラック
等）を混練したアクリル樹脂からなる層を形成し、支持
体（ＰＥＴ）側から画像の記録又は消去を行うこともで
き、またこの支持体（ＰＥＴ）側を表側として他の媒体
の凹部に嵌合し磁気記録部を形成する表示手段として利
用することも可能である。

【００５６】

【発明の効果】本発明の磁気記録体及び磁気記録体の記
録方法によれば、フレーク状磁性粒子、着色剤、これら
を分散し常温において固相状態を示し、かつ着色剤の色
毎に異なった融点を有する分散媒とを内包する２種以上
のマイクロカプセルをバインダー中に分散配置してなる
磁気記録層を有し、これらマイクロカプセルのフレーク
状磁性粒子を磁気記録層に対して水平に配向、或いは垂
直に配向させることによる反射光のコントラストにより
画像記録を行うものであり、マイクロカプセルに内包さ
れる着色剤を含有させることによりカラー表示が可能で
あり、また異なる色のマイクロカプセルを用いることに
より多色表示、さらにはフルカラー表示を行うことがで
きる。とくに着色剤の色毎に異なった融点を有する分散
媒とすることにより、一色毎に画像記録を行うことがで
きるため、色が混じり合うことがなく、鮮明なカラー表
示が可能である。さらに磁気を印加した部分と無印加の
部分とが明確に異なるように明暗がはっきりとしてお
り、かつ解像度が高く、鮮明で、画像の安定性に優れる
繰り返し記録消去が可能な磁気記録体である。

【００５７】また本発明の磁気記録体は、低温度の加熱
と磁気の印加により簡易に像形成を行うことができるた
め、低エネルギー消費であり、記録層にマイクロカプセ
ルを用いることにより、マイクロカプセルの粒径を制御
することで解像度を高めることができる。しかもマイク
ロカプセル内で磁性粒子が常温で固相状態を示す分散媒
に分散され、記録消去時以外は固定されているため、情
報記録後に外部から磁石などの磁気が印加されても、マ
イクロカプセル内の磁性粒子に移動を生じることがな
く、安定した記録が得られる。加熱・磁気印加された部
分のみに磁性粒子の移動（配向）をほぼ限定できるた
め、解像度が高く、常温で固相状態を示す分散媒を用い
ることで画像の安定性も優れる。

【００５８】またマイクロカプセルを含む塗液を塗布す
る工程とすることができるため、磁気記録体の製造工程
を簡略化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気記録体の一実施例の断面図であ
る。

【図２】本発明の磁気記録体の磁気記録層に用いられる
マイクロカプセルの一実施例を示す断面図である。

【図３】本発明の磁気記録体の未記録状態を示す断面図
である。

【図４】本発明の磁気記録体の第１段階の記録状態を示
す断面図である。

【図５】本発明の磁気記録体の第１段階の記録の定着状
態を示す断面図である。

【図６】本発明の磁気記録体の第２段階の記録状態を示
す断面図である。

【図７】本発明の磁気記録体の第２段階の記録の定着状
態を示す断面図である。

【図８】本発明の磁気記録体の第３段階の記録状態を示
す断面図である。

【符号の説明】

１磁気記録体１１支持体１２磁気記録層１３保護層１４マイクロカプセル１４−ＡマイクロカプセルＡ１４−ＢマイクロカプセルＢ１４−ＣマイクロカプセルＣ１５バインダー２１芯物質２２フレーク状磁性粒子２３着色剤２４分散媒２５殻物質３０熱・磁気ヘッド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非磁性材料からなる支持体上に、少なくと
もフレーク状磁性粒子、着色剤、これらを分散してなる
常温において固相状態を示す分散媒とを内包してなり、
かつ前記着色剤の色毎に異なった融点を有する分散媒を
用いた異なる色相を表す２種以上のマイクロカプセルを
バインダー中に分散配置し磁気記録層を形成してなるこ
とを特徴とする磁気記録体。
【請求項２】前記分散媒は、融点が３５℃以上１００℃
以下の範囲にある有機化合物であることを特徴とする請
求項１記載の磁気記録体。
【請求項３】前記着色剤が染料、あるいは顔料からなる
ことを特徴とする請求項１記載の磁気記録体。
【請求項４】前記マイクロカプセルの平均粒径が１０μ
ｍから１０００μｍの間にあることを特徴とする請求項
１記載の磁気記録体。
【請求項５】前記フレーク状磁性粒子の平均長径が５μ
ｍから３０μｍの間にあり、平均厚みが０．１μｍから
５μｍの間にあることを特徴とする請求項１記載の磁気
記録体。
【請求項６】前記磁気記録層上に保護層を形成してなる
ことを特徴とする請求項１記載の磁気記録体。
【請求項７】非磁性材料からなる支持体上に、少なくと
もフレーク状磁性粒子、着色剤、これらを分散してなる
常温において固相状態を示す分散媒とを内包してなり、
かつ前記着色剤の色毎に異なった融点を有する分散媒を
用い、異なる色相を表す２種以上のマイクロカプセルを
バインダー中に分散配置してなる磁気記録層を形成して
なる磁気記録体に対して、前記磁気記録層を融点の高い
順に分散媒を記録画像に応じて部分的に加熱溶融し水平
又は垂直方向に磁気印加し前記フレーク状磁性粒子を配
向せしめる記録工程と、次に高い融点以上の全面加熱と
垂直又は水平方向への磁気印加による定着工程とによ
り、マイクロカプセルの色に対応して画像を記録するこ
とを特徴とする磁気記録体の記録方法。