JPH0970709A - 開先フライス - Google Patents
開先フライスInfo
- Publication number
- JPH0970709A JPH0970709A JP25571495A JP25571495A JPH0970709A JP H0970709 A JPH0970709 A JP H0970709A JP 25571495 A JP25571495 A JP 25571495A JP 25571495 A JP25571495 A JP 25571495A JP H0970709 A JPH0970709 A JP H0970709A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cartridge
- spacer
- throw
- milling cutter
- away tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 異なる開先角度に対応することができ、また
切込み変動にも対応できる剛性の高い開先フライスを提
供する。 【解決手段】 スローアウェイチップ１０の装着された
カートリッジ８と、取付け凹部５との間に、傾斜厚みを
有するスペーサ６を組込む。カートリッジ８およびスペ
ーサ６は着脱自在に組込まれ、開先角度の変更に応じ
て、これに適合する傾斜角を持つスペーサ６に交換する
ことにより随時対応する。４角形平板状のスローアウェ
イチップ１０は、側面１４がすくい面となるように正面
側および外周側から貼り付けるように装着されるので、
チップ強度が高く、フライスコーナ部での切込みが大き
くとれるようになる。
切込み変動にも対応できる剛性の高い開先フライスを提
供する。 【解決手段】 スローアウェイチップ１０の装着された
カートリッジ８と、取付け凹部５との間に、傾斜厚みを
有するスペーサ６を組込む。カートリッジ８およびスペ
ーサ６は着脱自在に組込まれ、開先角度の変更に応じ
て、これに適合する傾斜角を持つスペーサ６に交換する
ことにより随時対応する。４角形平板状のスローアウェ
イチップ１０は、側面１４がすくい面となるように正面
側および外周側から貼り付けるように装着されるので、
チップ強度が高く、フライスコーナ部での切込みが大き
くとれるようになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧延鋼板の側面の面取
り加工に使用する開先フライスに関し、開先角度に合せ
て角度を変えることができるようにしたものである。
り加工に使用する開先フライスに関し、開先角度に合せ
て角度を変えることができるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】図５および図６に示すように、従来の開
先フライスは、工具本体１の正面を開先角度に一致させ
た円錐面とし、この円錐面上にスローアウェイチップ１
０を装着するものである。スローアウェイチップ１０
は、工具本体１の正面側に備わるチップ座に、チップの
側面１４がすくい面となるように皿ビス１３により直接
固定され、面取りの大きさによっては切れ刃を組合わし
て面取り切れ刃を創成するように配列される。本従来例
では、２列６個のスローアウェイチップが１組となって
面取り切れ刃を形成するようになっている。スローアウ
ェイチップ１０の回転方向前方には切りくずポケット１
５が設けられる。
先フライスは、工具本体１の正面を開先角度に一致させ
た円錐面とし、この円錐面上にスローアウェイチップ１
０を装着するものである。スローアウェイチップ１０
は、工具本体１の正面側に備わるチップ座に、チップの
側面１４がすくい面となるように皿ビス１３により直接
固定され、面取りの大きさによっては切れ刃を組合わし
て面取り切れ刃を創成するように配列される。本従来例
では、２列６個のスローアウェイチップが１組となって
面取り切れ刃を形成するようになっている。スローアウ
ェイチップ１０の回転方向前方には切りくずポケット１
５が設けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の如
き従来の開先フライスは、開先角度が異なるごとに、こ
れに対応する角度を持つ専用フライスが必要となり、多
数のフライスカッタを保有しなけらばならないという問
題があった。また、上記の如き開先フライスは、チップ
の側面をすくい面としているためにフライスコーナ部で
の外周切れ刃長さに制約があり、切込みが大きくとれな
いという問題があった。
き従来の開先フライスは、開先角度が異なるごとに、こ
れに対応する角度を持つ専用フライスが必要となり、多
数のフライスカッタを保有しなけらばならないという問
題があった。また、上記の如き開先フライスは、チップ
の側面をすくい面としているためにフライスコーナ部で
の外周切れ刃長さに制約があり、切込みが大きくとれな
いという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
課題に鑑みなされたもので、環状を呈する工具本体の正
面側には、スローアウェイチップが円錐状に配設され
て、圧延鋼板の側面の面取り加工に適合した傾斜を持つ
ように構成された開先フライスにおいて、工具本体の正
面側には取付け凹部が設けられ、傾斜厚みを有するスペ
ーサが前記取付け凹部に着脱自在に組込まれ、前記スペ
ーサには、スローアウェイチップの装着されるカートリ
ッジが着脱自在に取付けられるように構成される。
課題に鑑みなされたもので、環状を呈する工具本体の正
面側には、スローアウェイチップが円錐状に配設され
て、圧延鋼板の側面の面取り加工に適合した傾斜を持つ
ように構成された開先フライスにおいて、工具本体の正
面側には取付け凹部が設けられ、傾斜厚みを有するスペ
ーサが前記取付け凹部に着脱自在に組込まれ、前記スペ
ーサには、スローアウェイチップの装着されるカートリ
ッジが着脱自在に取付けられるように構成される。
【０００５】第２に、４角形平板状を呈するスローアウ
ェイチップには、平板面に皿穴が貫通して皿ビスにて工
具本体に装着されて、スローアウェイチップの側面がす
くい面となるように構成される。
ェイチップには、平板面に皿穴が貫通して皿ビスにて工
具本体に装着されて、スローアウェイチップの側面がす
くい面となるように構成される。
【０００６】第３に、スローアウェイチップは、転写切
れ刃が１つの連続した切れ刃となるようにカートリッジ
の正面側に配設されるとともに、外周側からスローアウ
ェイチップが装着されるように形成されたカートリッジ
が少なくとも１個は組込まれることを特徴とする。
れ刃が１つの連続した切れ刃となるようにカートリッジ
の正面側に配設されるとともに、外周側からスローアウ
ェイチップが装着されるように形成されたカートリッジ
が少なくとも１個は組込まれることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明は、スローアウェイチップの装着部品を
カートリッジとし、工具本体の取付け凹部との間に傾斜
厚みを有するスペーサを介在させて組込むようにしたも
のである。したがって、異なる傾斜角を持つスペーサに
交換することによりカートリッジの組込み角が変わり、
切れ刃の角度も変わる。つまり、スペーサのみ用意すれ
ば、異なる開先角度に随時対応できるようになる。
カートリッジとし、工具本体の取付け凹部との間に傾斜
厚みを有するスペーサを介在させて組込むようにしたも
のである。したがって、異なる傾斜角を持つスペーサに
交換することによりカートリッジの組込み角が変わり、
切れ刃の角度も変わる。つまり、スペーサのみ用意すれ
ば、異なる開先角度に随時対応できるようになる。
【０００８】スローアウェイチップは４角形平板状のも
のを使用する。したがって、中心方向すくい角および軸
方向すくい角ともにネガに設定され、工具本体の正面側
から貼り付けるように装着されるので、チップ強度も確
保される。また、工具本体の削り落としが少なくて済む
ので、工具剛性が保たれる。
のを使用する。したがって、中心方向すくい角および軸
方向すくい角ともにネガに設定され、工具本体の正面側
から貼り付けるように装着されるので、チップ強度も確
保される。また、工具本体の削り落としが少なくて済む
ので、工具剛性が保たれる。
【０００９】さらに、外周側にも貼り付けるように装着
されたスローアウェイチップがあるようにすることによ
り、外周切れ刃が長くなり、フライスコーナ部での切込
みが大きくとれるようになる。
されたスローアウェイチップがあるようにすることによ
り、外周切れ刃が長くなり、フライスコーナ部での切込
みが大きくとれるようになる。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の一実施例について、図を参照
しながら説明する。図１および図２において、工具本体
１の正面側には、工作機械の主軸端に装着されたセンタ
リングプラグと嵌合するためのセンタ穴２、および主軸
端に固定するためのボルト穴３が等配して穿設されてお
り、背面には回転駆動のためのキー溝４が備わってい
る。
しながら説明する。図１および図２において、工具本体
１の正面側には、工作機械の主軸端に装着されたセンタ
リングプラグと嵌合するためのセンタ穴２、および主軸
端に固定するためのボルト穴３が等配して穿設されてお
り、背面には回転駆動のためのキー溝４が備わってい
る。
【００１１】さらに、工具本体１の正面側からは取付け
凹部５が切り欠きされている。取付け凹部５の底面は工
具本体１の背面に平行に形成される。取付け凹部５に
は、まずスペーサ６が組込まれる。スペーサ６は、厚み
が異なるように傾斜する板状を呈し、フライスの直径方
向に厚みが変化するように組込まれる。スペーサ６には
ボルト穴が穿設され、締付けボルト７により工具本体１
に締付け固定される。このとき、締付けボルト７の頭部
は、スペーサ６から突出しないように埋没して取付けら
れる。
凹部５が切り欠きされている。取付け凹部５の底面は工
具本体１の背面に平行に形成される。取付け凹部５に
は、まずスペーサ６が組込まれる。スペーサ６は、厚み
が異なるように傾斜する板状を呈し、フライスの直径方
向に厚みが変化するように組込まれる。スペーサ６には
ボルト穴が穿設され、締付けボルト７により工具本体１
に締付け固定される。このとき、締付けボルト７の頭部
は、スペーサ６から突出しないように埋没して取付けら
れる。
【００１２】スペーサ６には、カートリッジ８が取付け
られる。取付け方法は上記と同様であり、カートリッジ
８に穿設されたボルト穴を介して、締付けボルト９によ
りスペーサ６に締付け固定される。カートリッジ８は、
上面と底面とが平行となるように形成されるので、スペ
ーサ６の傾斜角がそのままカートリッジ６の取付け傾斜
角となる。
られる。取付け方法は上記と同様であり、カートリッジ
８に穿設されたボルト穴を介して、締付けボルト９によ
りスペーサ６に締付け固定される。カートリッジ８は、
上面と底面とが平行となるように形成されるので、スペ
ーサ６の傾斜角がそのままカートリッジ６の取付け傾斜
角となる。
【００１３】前記カートリッジ８には、図３および図４
に示すような４角形平板状のスローアウェイチップ１０
が装着される。スローアウェイチップ１０の平板面１１
中央には皿穴１２が貫通し、皿ビス１３によりカートリ
ッジ８に備わるチップ座内に締付け固定される。スロー
アウェイチップ１０はネガタイプなので、逃げ角を確保
するために軸方向すくい角および中心方向すくい角とも
にネガに設定される。したがって、平板面１１が正面逃
げ面に、スローアウェイチップ１０の側面１４がすくい
面になる。
に示すような４角形平板状のスローアウェイチップ１０
が装着される。スローアウェイチップ１０の平板面１１
中央には皿穴１２が貫通し、皿ビス１３によりカートリ
ッジ８に備わるチップ座内に締付け固定される。スロー
アウェイチップ１０はネガタイプなので、逃げ角を確保
するために軸方向すくい角および中心方向すくい角とも
にネガに設定される。したがって、平板面１１が正面逃
げ面に、スローアウェイチップ１０の側面１４がすくい
面になる。
【００１４】カートリッジ８は隣り合う２種類で１組と
なっており、交互に組込まれる。２種類のカートリッジ
８には、それぞれ正面側に３個のスローアウェイチップ
１０がある間隔をもって配列されると同時に、相互の間
隙を補完するように配列されて、回転したときに１つの
連続した切れ刃として転写されるようになっている。さ
らに、切込み変動にも対応できるように、２種類のカー
トリッジ８のうちの１種類には、カッタ本体１の外周側
からスローアウェイチップ１０が貼り付けられるように
装着されている。
なっており、交互に組込まれる。２種類のカートリッジ
８には、それぞれ正面側に３個のスローアウェイチップ
１０がある間隔をもって配列されると同時に、相互の間
隙を補完するように配列されて、回転したときに１つの
連続した切れ刃として転写されるようになっている。さ
らに、切込み変動にも対応できるように、２種類のカー
トリッジ８のうちの１種類には、カッタ本体１の外周側
からスローアウェイチップ１０が貼り付けられるように
装着されている。
【００１５】スローアウェイチップ１０の回転方向前方
は、カートリッジ８が低位となるような断差を設け、工
具本体１にも凹みを設けて、切りくず排出用のポケット
１５としている。
は、カートリッジ８が低位となるような断差を設け、工
具本体１にも凹みを設けて、切りくず排出用のポケット
１５としている。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、スペーサ
のみの交換で異なる開先角度に対応できるようになり、
開先フライスの保有台数を削減することができるように
なる。また、チップや工具本体の剛性が保たれるうえ
に、外周切れ刃が長いことから、切込み変動に対しても
安定した切削が行なえるようになる。
のみの交換で異なる開先角度に対応できるようになり、
開先フライスの保有台数を削減することができるように
なる。また、チップや工具本体の剛性が保たれるうえ
に、外周切れ刃が長いことから、切込み変動に対しても
安定した切削が行なえるようになる。
【図１】本発明の一実施例を示す開先フライスの正面図
である。
である。
【図２】図１の側面断面図である。
【図３】本発明の一実施例を示すスローアウェイチップ
の正面図である。
の正面図である。
【図４】図３の側面図である。
【図５】従来の開先フライスの一例を示す正面図であ
る。
る。
【図６】図５の側面図である。
１ 工具本体 ６ スペーサ ７ 締付けボルト ８ カートリッジ ９ 締付けボルト １０ スローアウェイチップ １３ 皿ビス
Claims (3)
- 【請求項１】 環状を呈する工具本体１の正面側には、
スローアウェイチップ１０が円錐状に配設されて、圧延
鋼板の側面の面取り加工に適合した傾斜を持つように構
成された開先フライスにおいて、 工具本体１の正面側には取付け凹部５が設けられ、傾斜
厚みを有するスペーサ６が前記取付け凹部５に着脱自在
に組込まれ、前記スペーサ６には、スローアウェイチッ
プ１０の装着されるカートリッジ８が着脱自在に取付け
られるように構成された開先フライス。 - 【請求項２】 ４角形平板状を呈するスローアウェイチ
ップ１０には、平板面１１に皿穴１２が貫通して皿ビス
１３にて工具本体１に装着されて、スローアウェイチッ
プ１０の側面１４がすくい面となるように構成された請
求項１に記載の開先フライス。 - 【請求項３】 スローアウェイチップ１０は、転写切れ
刃が１つの連続した切れ刃となるようにカートリッジ８
の正面側に配設されるとともに、外周側からスローアウ
ェイチップ１０が装着されるように形成されたカートリ
ッジ８が少なくとも１個は組込まれることを特徴とする
請求項１および請求項２に記載の開先フライス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25571495A JPH0970709A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | 開先フライス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25571495A JPH0970709A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | 開先フライス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970709A true JPH0970709A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=17282631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25571495A Pending JPH0970709A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | 開先フライス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0970709A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003501280A (ja) * | 1999-06-16 | 2003-01-14 | サンドビック アクティエボラーグ | カムシャフトフライスカッタ用の切削ビット、及び円盤状フライスカッタ |
| JP2007307637A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 切削工具 |
| JP2024031188A (ja) * | 2022-08-26 | 2024-03-07 | 株式会社ホシノ | スローアウェイ式開先カッター |
-
1995
- 1995-09-06 JP JP25571495A patent/JPH0970709A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003501280A (ja) * | 1999-06-16 | 2003-01-14 | サンドビック アクティエボラーグ | カムシャフトフライスカッタ用の切削ビット、及び円盤状フライスカッタ |
| JP4874484B2 (ja) * | 1999-06-16 | 2012-02-15 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | カムシャフトフライスカッタ用の切削ビット、及び円盤状フライスカッタ |
| JP2007307637A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 切削工具 |
| JP2024031188A (ja) * | 2022-08-26 | 2024-03-07 | 株式会社ホシノ | スローアウェイ式開先カッター |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041022 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050801 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051206 |