JP3063196B2 - スローアウエイ式カッタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、スローアウエイ式ピ
ンミラーカッタ等のカツタ本体の周面および両端面に複
数のスローアウエイチツプが千鳥刃状に配設されたスロ
ーアウエイ式カッタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１〜図７は、従来のこの種のスローア
ウエイ式カツターである、スローアウエイ式ピンミラー
カッタ(以下、ピンミラーカッタと略称する。)を示すも
のである。

【０００３】図１〜図３において、図中符号１は、中央
に開口部が形成された円板状のカッタ本体１を示すもの
である。このカッタ本体１の内周面には、第１のチップ
取付座２が、各端面側に沿って円周方向に等間隔で千鳥
状に形成されている。そして、各チップ取付座２の回転
方向前方側には、該内周面が凹状に取除かれてなるチッ
プポケット３が形成されている。また、上記カッタ本体
１の端面４，４には、それぞれ第２のチップ取付座５が
上記内周面に沿って両端面間で千鳥状に、かつ円周方向
に等間隔を隔てて形成されている。これらチップ取付座
５の回転方向前方側にも、同様にチップポケット６が形
成されている。そして、上記第１のチップ取付座２に
は、スローアウエイチップ（以下、チップと略称す
る。）７が取付ボルト９により着脱可能に装着されてい
る。他方、第２のチップ取付座５には、チップ８が同様
に取付ボルト９を介して着脱可能に装着されている。

【０００４】上記チップ７は、図４および図５に示すよ
うに、すくい面とされる上下面１０，１１が略台形状に
形成された厚肉板状の部材で、上下面１０，１１の鋭角
を間に挟むコーナー部の稜線には、円弧状の切刃１２，
１２が形成されている。そして、これら切刃１２，１２
間の稜線には、直線状切刃１３が形成されている。ま
た、このチップ７は、上下面の上底間に連なる側面が着
座面１４とされるとともに、この着座面１４と対向面と
の間に取付孔１５が穿設されている。

【０００５】他方チップ８は、図６および図７に示すよ
うに、上下面１６，１７が略長方形に形成された厚肉板
状の部材で、上下面１６，１７の各コーナー部の稜線に
はそれぞれ円弧状の切刃１８が形成されている。また、
このチップ８の、上下面の長辺部間に連なる側面が着座
面１９とされるとともに、この着座面１９間には、これ
らの間を貫通する取付孔２０が穿設されている。

【０００６】そして、上記チップ７は、一方の円弧状切
刃１２を端面４から突出させた状態で着座面１４を第１
のチップ取付座２に当接させて取付けられている。ここ
で、切刃１２に沿う逃げ面２１には、１〜３°程度の横
逃げ角αが形成されている。他方、チップ８は、その一
の円弧状の切刃１８を端面４から突出させて第２のチッ
プ取付座５に取付けられている。

【０００７】以上の構成からなる従来のピンミラーカッ
タでは、図示されない駆動手段にカッタ本体１の外周部
が固定されて軸線回りに回転されつつその径方向に送ら
れることにより、直線状切刃１３で中央開口部内に配置
されたクランクシャフトの軸外周面を、切刃１２、１８
でクランクの端面をそれぞれ切削加工してゆく。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ピンミラーカッタにおいては、装着すべきチップの数が
多いうえに、さらに図４〜図７に示すように、第１のチ
ップ取付座２に装着するチップ７と第２のチップ取付座
５に装着するチップ８との形状が異なるために、２種類
のチップを用意する必要があるという欠点があった。し
かも、チップ８は、上下面１６，１７で合計８つのコー
ナー部の切刃１８を使用することができるのに対して、
チップ７は、上下面１０，１１で合計４つのコーナー部
の切刃１２のみが使用可能になっている。このため、上
記チップ７の交換頻度が高くなり経済的でないととも
に、両チップ７，８の交換時期が互いに異なることにな
り、この点においてもチップの管理が複雑になって手間
を要するという問題点があった。

【０００９】この発明は、上記従来のスローアウエイ式
カッタの有する欠点を解消すべくなされたもので、一の
チップを全てのチップ取付座に装着することができて経
済的であるとともに、チップの交換および管理を容易に
行うことができるスローアウエイ式カッタを提供するこ
とを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明のスローアウエイ式カッタは、円板状をな
すカッタ本体の周面の両端面側に第１のチップ取付座が
円周方向に沿って千鳥状に形成され、かつ上記両端面の
上記周面側に第２のチップ取付座がそれぞれ円周方向に
沿って上記第１のチップ取付座間に配されるように間隔
を隔てつつ上記両端面間で千鳥状に形成され、これら第
１および第２のチップ取付座にチップが着脱可能に取付
けられてなるスローアウエイ式カッタにおいて、上記チ
ップは、上下面が平行四辺形状の板状をなし、上記上下
面には、その鋭角を挟むコーナー部に円弧状をなす第１
の切刃が形成されるとともに、その鈍角を挟むコーナー
部に円弧状をなす第２の切刃が形成されてなり、上記第
１のチップ取付座に上記第１の切刃を上記端面から突出
させ、かつ上記第２のチップ取付座に上記第２の切刃を
上記端面から突出させてそれぞれ取付けられていること
を特徴とするものである。

【００１１】

【作用】第１の切刃を挟むコーナー部を鋭角にしている
ので、周面の第１のチップ取付座に上記第１の切刃を端
面から突出させて装着した場合に、該端面側に充分な横
逃げ角が確保される。また、一方の端面に沿う第１のチ
ップ取付座において上面の一対の第１の切刃が使用さ
れ、他方の端面に沿う第１のチップ取付座において下面
の一対の第１の切刃が使用され、さらに一方の端面に沿
う第２のチップ取付座において上面の一対の第２の切刃
が使用され、他方の端面に沿う第２のチップ取付座にお
いて下面の一対の第２の切刃が使用される。したがっ
て、上記チップの上下面の合計８つのコーナー部に形成
されている第１および第２の切刃の全てをこれらチップ
取付座において順次使用することができる。

【００１２】さらに、チップを平行四辺形状に形成した
結果、上記チップの向きを誤って取付けた場合にも、作
業者が容易にその取付間違いを認識することができる。

【００１３】

【実施例】図８〜図１４は、この発明のスローアウエイ
式カッタの一実施例であるピンミラーカッタを示すもの
で、図１〜図３に示したものと同一構成部分には同一符
号を付してその説明を省略する。

【００１４】図８および図９は、上記ピンミラーカッタ
に装着されるチップを示すものである。このチップ３０
は、上下面３１，３２が略平行四辺形状をなす厚肉板状
のもので、超硬合金やサーメット等によって一体に形成
されたものである。上記チップ３０の上下面３１，３２
の、鋭角を間に挟むコーナー部の稜線には円弧状をなす
第１の切刃３３が形成され、さらに鈍角を挟むコーナー
部には円弧状をなす第２の切刃３４が形成されている。
ここで、上記第１の切刃３３を挟むコーナー部の角度
は、７０°〜８５°の範囲とされている。また、上記切
刃３３，３４間の長辺部の稜線には、直線状の切刃２９
が形成されている。さらに、このチップ３０の、上下面
３１，３２の長辺部間に連なる側面が着座面３５とされ
るとともに、この着座面３５間には、これらの間を貫通
する取付孔３６が穿設されている。

【００１５】他方、図１０および図１１に示すように、
このピンミラーカッタのカッタ本体１では、第１のチッ
プ取付座２の底面３７と側面３８とのなす角度が、上記
チップ３０の切刃３３が形成されているコーナー部のな
す角度と同じ鋭角になるように形成されている。また、
第２のチップ取付座５の底面４０と側面４１とのなす角
度が、上記チップ３０の切刃３４が形成されているコー
ナー部のなす角度と同じ鈍角になるように形成されてい
る。

【００１６】そして、これら第１のチップ取付座２およ
び第２のチップ取付座５に、それぞれ上記チップ３０が
取付ボルト９を介して着脱可能に装着されている。ここ
で、一方の端面４ａに沿う第１のチップ取付座２におい
ては、チップ３０はその上面３１に形成された第１の切
刃３３を上記端面４ａから突出させた状態で、その着座
面３５および側面を各々チップ取付座２の底面３７およ
び側面３８に当接させて固定されている。また、他方の
端面４ｂに沿う第１のチップ取付座２においては、チッ
プ３０はその下面３２に形成された第１の切刃３３を上
記端面４ｂから突出させた状態で、その着座面３５およ
び側面を各々チップ取付座２の底面３７および側面３８
に当接させて固定されている。さらに、一方の端面４ａ
に沿う第２のチップ取付座５においては、チップ３０は
その上面３１に形成された第２の切刃３４を上記端面４
ａから突出させた状態で、その着座面３５および側面を
各々チップ取付座５の底面４０および側面４１に当接さ
せて固定されている。そして、他方の端面４ｂに沿う第
２のチップ取付座５においては、チップ３０はその下面
３２に形成された第２の切刃３４を上記端面４ｂから突
出させた状態で、その着座面３５および側面を各々チッ
プ取付座５の底面４０および側面４１に当接させて固定
されている。

【００１７】ここで、図１４に示すように、各チップ３
０並びに第１および第２のチップ取付座２，５は、それ
ぞれチップ３０をチップ取付座２，５に載置した状態
で、その取付孔３６の軸線Ｏがチップ取付座２，５の取
付ボルト９用のねじ穴４３の軸線Ｏ₂よりも僅かの寸法
Ａだけ端面４ａ，４ｂ側に位置するように形成されてい
る。これにより、取付ボルト９をねじ穴４３内に締め込
んでゆくと、取付ボルト９のテーパ状頭部のくさび効果
によりチップ３０は、チップ取付座２，５の側面３８，
４１に押圧されて強固に固定されるようになっている。

【００１８】このようなピンミラーカッタによれば、一
のチップ３０でカッタ本体１の内周面側の切刃および端
面側の全ての切刃を構成することができるため、チップ
の管理を容易にすることが可能になる。このとき、第１
の切刃３３を挟むコーナー部の角度を７０°〜８５°の
範囲に設定しているので、内周面の第１のチップ取付座
２に上記第１の切刃３３を端面４から突出させて装着し
た場合に、上記端面４側に充分な横逃げ角を確保するこ
とができる。このため、切削中にチップ３０の側面が摩
耗することがなく、よって対抗する側の切刃３３を使用
する際に当該側面をチップ取付座２の側面３８に密に当
接させることができる。

【００１９】しかも、一方の端面４ａに沿う第１のチッ
プ取付座２において上面３１の一対の第１の切刃３３が
使用され、他方の端面４ｂに沿う第１のチップ取付座２
において下面３２の一対の第１の切刃３３が使用され、
さらに一方の端面４ａに沿う第２のチップ取付座５にお
いて上面３１の一対の第２の切刃３４が使用され、他方
の端面４ｂに沿う第２のチップ取付座５において下面３
２の一対の第２の切刃３４が使用されることになる。し
たがって、上記チップ３０の上下面３１，３２の合計８
つのコーナー部に形成されている第１および第２の切刃
３３，３４の全てをこれらチップ取付座２，５において
順次使用することができるため、極めて経済的である。

【００２０】さらに、チップ３０が平行四辺形状に形成
されているので、第１５図に示すように、上記チップ３
０の向きを誤って取付けた場合にも、チップ３０の側面
がチップ取付座２，５の側面３８，４１に面当りしない
ことや、円弧状の切刃３３に充分な横逃げ角が確保され
ないこと、あるいはチップ３０が端面４側にずれて両軸
線間の離間寸法Ａ₂が大きくなり過ぎて取付ボルト９と
ねじ穴４３とが螺合できなくなってしまうこと等から、
作業者が容易に取付間違いを認識することができる。こ
のような観点から、切刃３３を挟むコーナーの角度とし
ては、７０°〜８５°の範囲にすることが好ましい。上
記角度が７０°に満たないと、充分な横逃げ角を得るこ
とができるものの、チップ取付座２の側面３８を加工す
ることが困難になり、特にチップ３０の幅が大きい場合
にカッタ本体１の幅方向のバックメタルが小さくなって
しまって不都合であり、他方上記角度が８５°を超える
と、第１の切刃３３に充分な横逃げ角を保持できなくな
るとともに、チップ３０の向きを誤って取付けた場合に
当該取付け間違いを容易に判断することができなくなっ
て不都合だからである。

【００２１】なお、上記実施例においては、本願発明の
スローアウエイ式カッタを、内周面と両端面にチップ取
付座が形成されているピンミラーカッタに適用した例に
付いて説明したが、これに限るものではなく、例えば外
周面と端面にチップ取付座が形成されている溝入れや切
断用のスローアウエイ式カッタに適用しても、同様の作
用効果を得ることができる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明のスロー
アウエイ式カッタは、上下面が平行四辺形状の板状をな
し、該上下面の鋭角を挟むコーナー部に円弧状をなす第
１の切刃が形成され、鈍角を挟むコーナー部に円弧状を
なす第２の切刃が形成されたチップを、カッタ本体の周
面に形成された第１のチップ取付座に上記第１の切刃を
上記端面から突出させ、かつカッタ本体の端面に形成さ
れた第２のチップ取付座に上記第２の切刃を上記端面か
ら突出させて、それぞれ取付けたので、一のチップの上
下面の合計８つのコーナー部に形成されている第１およ
び第２の切刃の全てを順次使用することができるため、
チップの管理が容易であるとともに、きわめて経済的で
ある。さらに、チップが平行四辺形状に形成されている
ので、充分な横逃げ角を保持することができ、しかも上
記チップの向きを誤って取付けた場合にも、作業者が容
易にその取付間違いを認識することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のスローアウエイ式カツターの一例である
ピンミラーカッタを示す正面図である。

【図２】同ピンミラーカッタの側面図である。

【図３】同ピンミラーカッタのチップの配置図である。

【図４】同ピンミラーカッタに装着されるチップの平面
図である。

【図５】同チップの正面図である。

【図６】上記ピンミラーカッタに装着される他のチップ
の平面図である。

【図７】同チップの正面図である。

【図８】この発明の一実施例であるピンミラーカッタに
装着されるチップの平面図である。

【図９】同チップの正面図である。

【図１０】上記ピンミラーカッタのチップの配置図であ
る。

【図１１】同ピンミラーカッタのチップの配置図であ
る。

【図１２】同ピンミラーカッタのチップ取付部分の平面
図である。

【図１３】同チップ取付部分の側面図である。

【図１４】同チップ取付部分の断面図である。

【図１５】同チップを逆方向に取付けた状態を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ カッタ本体 ２ 第１のチップ取付座 ４，４ａ，４ｂ 端面 ５ 第２のチップ取付座 ３０ スローアウエイチツプ ３１ 上面 ３２ 下面 ３３ 第１の切刃 ３４ 第２の切刃

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円板状をなすカッタ本体の周面の両端面
   側に第１のチップ取付座が円周方向に沿って千鳥状に形
   成され、かつ上記両端面の上記周面側に第２のチップ取
   付座がそれぞれ円周方向に沿って上記第１のチップ取付
   座間に配されるように間隔を隔てつつ上記両端面間で千
   鳥状に形成され、これら第１および第２のチップ取付座
   にスローアウエイチツプが着脱可能に取付けられてなる
   スローアウエイ式カッタにおいて、 上記スローアウエイチツプは、上下面が平行四辺形状の
   板状をなし、上記上下面には、その鋭角を挟むコーナー
   部に円弧状をなす第１の切刃が形成されるとともに、そ
   の鈍角を挟むコーナー部に円弧状をなす第２の切刃が形
   成されてなり、上記第１のチップ取付座に上記第１の切
   刃を上記端面から突出させ、かつ上記第２のチップ取付
   座に上記第２の切刃を上記端面から突出させてそれぞれ
   取付けられていることを特徴とするスローアウエイ式カ
   ッタ。
2. 【請求項２】 上記スローアウエイチツプの上記上下面
   のコーナー部における上記鋭角は、７０°〜８５°の範
   囲であることを特徴とする請求項１記載のスローアウエ
   イ式カッタ。