JPH0968175A

JPH0968175A - スクロール式流体機械

Info

Publication number: JPH0968175A
Application number: JP7248682A
Authority: JP
Inventors: Susumu Sakamoto; 晋坂本; Yuji Komai; 裕二駒井; Katsushi Hidano; 克史肥田野; Yoshio Kobayashi; 義雄小林
Original assignee: Tokico Ltd
Current assignee: Tokico Ltd
Priority date: 1995-09-01
Filing date: 1995-09-01
Publication date: 1997-03-11
Anticipated expiration: 2015-09-01
Also published as: US5775888A; JP3424881B2

Abstract

(57)【要約】【課題】高温の圧縮熱が鏡板の中心部側から外周側に
伝わるのを効果的に防止でき、圧縮効率や耐久性を向上
させる。【解決手段】固定スクロール４の鏡板５を、ラップ部
６の巻始め端（最内周端）から１．５〜２巻分程度に相
当する中心側部位で板厚の大きい厚肉部５Ａとし、該厚
肉部５Ａよりも径方向外側に位置する外周側部位を薄肉
部５Ｂとして形成し、厚肉部５Ａを薄肉部５Ｂに対して
例えば１．４〜１．６倍程度の板厚寸法に設定してい
る。そして、鏡板５の厚肉部５Ａでは熱抵抗を下げるこ
とによって、各圧縮室１６からの熱を各放熱フィン８側
に逃がし、このときの熱が薄肉部５Ｂ側に伝わるのを抑
えるようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空気圧縮機
や真空ポンプ等に用いて好適なスクロール式流体機械に
関し、特に、空冷式のスクロール式流体機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ケーシングと、該ケーシングに
固着され、鏡板に渦巻状のラップ部が立設された固定ス
クロールと、前記ケーシングに回転可能に設けられ、該
ケーシング内に延びる先端側がクランクとなった駆動軸
と、前記ケーシング内に位置して該駆動軸のクランクに
旋回可能に取付けられ、鏡板に前記固定スクロールのラ
ップ部と重なり合う渦巻状のラップ部が立設された旋回
スクロールと、該旋回スクロールと固定スクロールとの
ラップ部間に画成される複数の圧縮室と、該各圧縮室の
うち最外周側の圧縮室と連通するように前記固定スクロ
ールに形成された吸込ポートと、前記各圧縮室のうち中
心側の圧縮室と連通するように前記固定スクロールに形
成された吐出ポートとから構成してなるスクロール式流
体機械は知られている。

【０００３】そして、この種のスクロール式流体機械を
空気圧縮機として用いる場合には、駆動軸を外部から電
動モータ等で回転駆動することにより旋回スクロールを
旋回させ、旋回スクロールと固定スクロールとの間に画
成された各圧縮室内で、吸込ポート側から吸込んだ空気
を圧縮しつつ、この圧縮空気を吐出ポートから外部の空
気タンク等に向けて吐出させるようになっている。

【０００４】また、従来技術によるスクロール式空気圧
縮機では、固定スクロールや旋回スクロールにラップ部
の歯先側に位置してチップシール等のシール部材を装着
し、該シール部材を相手方の鏡板表面に摺接させること
により、旋回スクロールと固定スクロールとの各圧縮室
間をシールし、高圧側の圧縮室から低圧側の圧縮室に向
けて圧縮空気が漏洩するのを防止するようにしている。

【０００５】さらに、従来技術によるスクロール式空気
圧縮機では、圧縮運転時に各圧縮室内に圧縮熱が発生
し、固定スクロールのラップ部や旋回スクロールのラッ
プ部等に熱膨張や温度不均一による歪み変形等が生じ易
くなる。そこで、ケーシングの内外等に冷却風を流通さ
せることによって、固定スクロールや旋回スクロールを
冷却（空冷）する等の対策が取られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、ケーシングの内外等に冷却風を流通させる
ことによって、固定スクロールや旋回スクロールを冷却
（空冷）しているに過ぎず、必ずしも十分な冷却対策を
採り得ていないのが実状である。

【０００７】そこで、本発明者等は、固定スクロールや
旋回スクロールの冷却対策として、鏡板の板厚を変更す
ることを検討した。

【０００８】しかし、鏡板の板厚を薄くするようにする
と、各圧縮室のうち中心側の圧縮室で発生する高い圧縮
熱が鏡板の中心部側から放熱（放散）されずに、該鏡板
の中心部側が大きく温度上昇して、チップシール等の寿
命を早期に低下させる原因になるという問題がある。

【０００９】一方、鏡板の板厚を厚くするようにする
と、各圧縮室のうち中心側の圧縮室で発生した高温の圧
縮熱が鏡板の中心部側から外周側に伝わり易くなって、
該鏡板の外周側でも温度上昇を招くことになり、鏡板の
外周側で吸込ポートから吸込む空気等の温度（吸気温
度）を上昇させて圧縮効率を低下させる原因になるとい
う問題がある。

【００１０】また、旋回スクロールの鏡板を厚くした場
合には、旋回スクロール全体の重量が大となって、バラ
ンスウエイトや軸受等を大型化する必要が生じ、機械全
体が大型化する原因になるという問題がある。

【００１１】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明は中心側の圧縮室で発生した高温
の圧縮熱が鏡板の中心部側から外周側に伝わるのを効果
的に防止でき、圧縮効率等を確実に高めることができる
上に、鏡板の中心側から外部に熱を放熱でき、耐久性や
寿命を向上できるようにしたスクロール式流体機械を提
供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明は、ケーシングと、該ケーシングに固着さ
れ鏡板に渦巻状のラップ部が立設された固定スクロール
と、該固定スクロールに対向して前記ケーシング内に設
けられ鏡板に渦巻状のラップ部が立設された旋回スクロ
ールと、該旋回スクロールと固定スクロールとのラップ
部間に画成される複数の圧縮室とからなるスクロール式
流体機械に適用される。

【００１３】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、前記固定スクロールと旋回スクロールのうち少
なくともいずれか一方の鏡板は、その外周側の板厚に比
し中心側の板厚が厚くなるように形成したことにある。

【００１４】また、請求項２に記載した発明では、前記
鏡板には前記ラップ部が設けられている反対側に複数の
放熱フィンを形成し、該各放熱フィンは前記各圧縮室か
ら鏡板に伝わる熱を外部に放熱させる構成としている。

【００１５】さらに、請求項３に記載した発明では、前
記鏡板は、該鏡板の中心部側に位置するラップ部の巻始
め端から１．５〜２巻分に相当する部位を板厚の厚い厚
肉部とし、該厚肉部より径方向外側となる外周側部位を
板厚の薄い薄肉部として形成している。

【００１６】

【作用】請求項１に記載の発明では、固定スクロールと
旋回スクロールのうち少なくともいずれか一方の鏡板
を、その外周側の板厚に比し中心側の板厚が厚くなるよ
うに形成することによって、中心側の圧縮室で発生した
高温の圧縮熱が鏡板の中心部側から外周側に伝わるのを
抑えることができ、鏡板の外周側を中心側に比較して低
い温度に保持できる。

【００１７】この場合、請求項２に記載の発明のよう
に、前記鏡板には前記ラップ部が設けられている反対側
に複数の放熱フィンを立設することにより、各圧縮室か
ら鏡板に伝わる圧縮熱を、鏡板の中心側から各放熱フィ
ン側に逃すことができ、圧縮熱により高温となる鏡板の
中心側を確実に冷却することができる。

【００１８】また、請求項３に記載の発明のように、ラ
ップ部の巻始め端から１．５〜２巻分に相当する鏡板の
中心側部位を厚肉部とし、該厚肉部より径方向外側とな
る外周側部位を薄肉部とすることにより、圧縮運転時に
特に高温となり易い鏡板の中心側（厚肉部）から外周側
に圧縮熱等が伝導するのを抑え、鏡板の薄肉部（外周
側）が温度上昇するのを確実に防止できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例によるスク
ロール式流体機械を、図１ないし図６に基づき、スクロ
ール式空気圧縮機に適用した場合を例に挙げて説明す
る。

【００２０】ここで、図１ないし図４は本発明の第１の
実施例を示している。

【００２１】図において、１は段付筒状に形成されたス
クロール式空気圧縮機のケーシングを示し、該ケーシン
グ１は、大径の筒部１Ａと、該筒部１Ａの一端側から径
方向内向きに延設された環状部１Ｂと、該環状部１Ｂの
内周側から筒部１Ａとは反対側に向けて突出するように
軸方向に延設された軸受筒部１Ｃとからなり、環状部１
Ｂの外周側部位には、後述の各補助クランク２３を取付
けるため、例えば３個の取付部１Ｄ，１Ｄ，…（１個の
み図示）が周方向に所定間隔もって形成されている。

【００２２】２はケーシング１の軸受筒部１Ｃ内に軸受
３，３を介して回転可能に設けられた駆動軸を示し、該
駆動軸２はその先端側がケーシング１の筒部１Ａ内へと
伸長するクランク２Ａとなり、該クランク２Ａの軸線は
駆動軸２の軸線に対して所定寸法だけ偏心している。ま
た、該駆動軸２は軸受筒部１Ｃの一端側から後述のファ
ンケーシング２７内へと突出し、その突出端側には後述
のプーリ２９が設けられている。

【００２３】４はケーシング１の筒部１Ａに固着された
固定スクロールを示し、該固定スクロール４は、その中
心が駆動軸２の軸線と一致するように配設された円板状
の鏡板５と、該鏡板５の表面（歯底）から軸方向に立設
され、中心側が図３に示す如く巻始め端６Ａとなり、外
周側が巻終り端となった渦巻き状のラップ部６と、該ラ
ップ部６を外周側から取囲むように鏡板５の径方向外側
に一体形成され、ケーシング１の筒部１Ａにボルト（図
示せず）等を介して取付けられた外縁部７とから大略構
成され、鏡板５の背面（ラップ部６とは反対側の面）側
には多数の放熱フィン８，８，…が形成されている。

【００２４】ここで、各放熱フィン８は鏡板５の背面側
に沿って互いに平行に延び、後述のダクトカバー３０と
の間に冷却風通路８Ａ，８Ａ，…を形成している。そし
て、各放熱フィン８は後述の遠心ファン２８によって発
生した冷却風が各冷却風通路８Ａ内を直線状に流通する
ことにより、鏡板５の背面側から後述の圧縮熱等を放熱
させ、固定スクロール４を全体的に冷却する構成となっ
ている。

【００２５】また、固定スクロール４の鏡板５は図３に
示すように、ラップ部６の巻始め端６Ａ（最内周端）か
ら１．５〜２巻分程度に相当する中心側部位（点線で示
す円Ｃの内側部位）が板厚の大きい厚肉部５Ａとなり、
該厚肉部５Ａよりも径方向外側に位置する外周側部位が
薄肉部５Ｂとなっている。そして、鏡板５の厚肉部５Ａ
の板厚ｔ0 と薄肉部５Ｂの板厚ｔ1 とは図２に示す如
く、例えば、ｔ0 ＝（１．４〜１．６）×ｔ1 程度とな
るような板厚寸法をもって形成され、厚肉部５Ａは後述
する各圧縮室１６からの圧縮熱が各放熱フィン８側へと
熱伝導し易くなるように十分な熱容量（板厚）を有し、
このときの熱に対する抵抗（熱抵抗）を下げる構成とな
っている。

【００２６】一方、鏡板５の外周側寄り（ラップ部６の
巻始め端６Ａから約２巻目に相当する部位より外側）に
位置する薄肉部５Ｂは、厚肉部５Ａからの熱が熱伝導す
るときに大きな抵抗（熱抵抗）となるように薄肉に形成
され、厚肉部５Ａよりも薄肉部５Ｂの方が低い温度状態
に保たれるようになっている。そして、鏡板５の薄肉部
５Ｂは後述する吸込ポート１７，１８からの吸込空気が
薄肉部５Ｂに接触して温度上昇するのを抑える構成とな
っている。

【００２７】９は固定スクロール４と対向するようにケ
ーシング１の筒部１Ａ内に旋回可能に配設された旋回ス
クロールを示し、該旋回スクロール９は旋回スクロール
本体１０と、該旋回スクロール本体１０に固着される背
面プレート１１とから構成され、旋回スクロール本体１
０は、固定スクロール４とほぼ同様に鏡板１２、渦巻き
状のラップ部１３等によって構成されている。

【００２８】ここで、前記背面プレート１１は鏡板１２
の背面（裏面）側にボルト等を介して固着され、その中
央部には後述の旋回軸受１５を保持するボス部１１Ａが
一体形成されている。また、背面プレート１１の外周側
部位には、ケーシング１側の各取付部１Ｄとほぼ対向す
る位置に補助クランク２３用の取付部１１Ｂ，１１Ｂ，
…（１個のみ図示）が周方向に所定間隔をもって形成さ
れている。

【００２９】１４，１４，…は旋回スクロール本体１０
の鏡板１２と背面プレート１１との間に設けられた放熱
フィンを示し、該各放熱フィン１４は鏡板１２の背面側
に直線状の凹溝からなる冷却風通路１４Ａ，１４Ａ，…
を形成するように配設され、互いに平行に延びている。
そして、各放熱フィン１４は遠心ファン２８からの冷却
風が各冷却風通路１４Ａ内を流通することにより、鏡板
１２の背面側およびボス部１１Ａからの熱を放熱させ、
これらを冷却する構成となっている。

【００３０】１５は背面プレート１１のボス部１１Ａ内
に挿着された旋回軸受を示し、該旋回軸受１５の内周側
には駆動軸２のクランク２Ａが挿着され、駆動軸２のク
ランク２Ａに対して旋回スクロール９を回転可能に支持
する構成となっている。

【００３１】１６，１６，…は固定スクロール４のラッ
プ部６と旋回スクロール９のラップ部１３との間に画成
される複数の圧縮室で、該各圧縮室１６は略三ケ月形状
をなし、旋回スクロール９が旋回するときにラップ部
６，１３間で連続的に縮小しすることによって、後述の
吸込ポート１７，１８から吸込んだ空気を漸次圧縮しつ
つ、後述の吐出ポート２０から吐出させる。なお、旋回
スクロール９のラップ部１３は、固定スクロール４のラ
ップ部６と所定角度（例えば１８０度）だけずらして重
なり合うように配設されている。

【００３２】１７，１８は固定スクロール４の外縁部７
に形成された第１，第２の吸込ポートを示し、該吸込ポ
ート１７，１８は鏡板５の径方向外側に位置し、図１に
示す如く各放熱フィン８の冷却風通路８Ａを上下方向か
ら挟むように鏡板５の周方向に１８０度離間して配設さ
れている。そして、吸込ポート１７，１８は各圧縮室１
６のうち最外周側の圧縮室１６に連通し、これらの圧縮
室１６内に各吸込フィルタ１９を介して外気（吸込空
気）を吸込ませる構成となっている。

【００３３】２０は固定スクロール４の鏡板５中心側に
設けた吐出ポートで、該吐出ポート２０は各圧縮室１６
のうち最内周（中心）側の圧縮室１６に連通すると共
に、外部の空気タンクに空気配管（いずれも図示せず）
等を介して接続されている。そして、当該スクロール式
空気圧縮機の運転時には、旋回スクロール９の旋回動作
に応じて吸込ポート１７，１８から吸込んだ空気を各圧
縮室１６内で順次圧縮しつつ、最後に中心側の圧縮室１
６から吐出ポート２０を介して外部に圧縮空気を吐出さ
せる。

【００３４】２１，２２は固定スクロール４と旋回スク
ロール９のラップ部６，１３歯先側に装着されたシール
部材としてのチップシールで、該チップシール２１，２
２は弾性樹脂材料によって長尺の紐状に形成され、ラッ
プ部６，１３の歯先に沿って渦巻き状に延びている。そ
して、チップシール２１，２２は、旋回スクロール９が
旋回動作する間、相手方となる鏡板１２，５の表面（歯
底）に摺接することにより各圧縮室１６間を気密にシー
ルし、高圧側の圧縮室１６から低圧側の圧縮室１６側に
向けて圧縮空気が漏洩するのを防止している。

【００３５】２３，２３，…はケーシング１の環状部１
Ｂと旋回スクロール９の背面プレート１１との間で周方
向に所定間隔をもって配設された自転防止機構としての
補助クランク（１個のみ図示）で、該各補助クランク２
３は、その一端側がケーシング１の各取付部１Ｄ内に軸
受２４を介して回転自在に支持され、他端側が背面プレ
ート１１の各取付部１１Ｂに軸受２５を介して回転自在
に支持されている。そして、各補助クランク２３は駆動
軸２のクランク２Ａと同様に所定寸法だけ偏心して形成
され、旋回スクロール９の旋回動作時に該旋回スクロー
ル９の自転を防止する構成となっている。

【００３６】２６はケーシング１の環状部１Ｂと背面プ
レート１１のボス部１１Ａとの間に位置して駆動軸２に
固着されたバランスウェイトを示し、該バランスウェイ
ト２６は旋回スクロール９の旋回動作に対して駆動軸２
全体の回転バランスをとるものである。

【００３７】２７はケーシング１の軸受筒部１Ｃ一端側
に取付けられたファンケーシングを示し、該ファンケー
シング２７は略渦巻き形状をなし、その内周側は冷却風
の取入口２７Ａとなって外部に開口している。また、フ
ァンケーシング２７の外周側は冷却風ダクト（図示せ
ず）連通し、この冷却風ダクトはケーシング１の外側を
固定スクロール４側に向けて延びている。そして、冷却
風ダクトは遠心ファン２８からの冷却風を旋回スクロー
ル９側の各冷却風通路１４Ａ内および固定スクロール４
側の各冷却風通路８Ａ内へと流通させる構成となってい
る。

【００３８】２８はファンケーシング２７内に位置し
て、駆動軸２の突出端側にプーリ２９を介して固着され
た遠心ファンを示し、該遠心ファン２８は駆動軸２と共
に回転することにより、ファンケーシング２７内に外気
を取込むようにして冷却風を発生させ、この冷却風を前
記冷却風ダクト内へと強制的に流通させるものである。
また、前記プーリ２９は駆動源となる電動モータにベル
ト（いずれも図示せず）等を介して連結され、電動モー
タからの回転力を駆動軸２に伝えると共に、遠心ファン
２８にも回転力を伝える構成となっている。

【００３９】さらに、３０は固定スクロール４の背面側
に配設したダクトカバーを示し、該ダクトカバー３０は
鏡板５の背面側で各放熱フィン８の先端側を覆うよう
に、固定スクロール４に固定して設けられ、各放熱フィ
ン８との間に各冷却風通路８Ａを形成している。また、
ダクトカバー３０の中央部には配管挿通穴３０Ａが穿設
され、該配管挿通穴３０Ａには吐出ポート２０に接続す
る前記空気配管が挿通される。

【００４０】本実施例によるスクロール式空気圧縮機は
上述の如き構成を有するもので、次にその作動について
説明する。

【００４１】まず、駆動軸２をプーリ２９を介して電動
モータによって回転駆動すると、この駆動軸２の回転
は、クランク２Ａから旋回軸受１５を介して旋回スクロ
ール９に伝えられ、該旋回スクロール９は、各補助クラ
ンク２３によって自転運動を防止しつつ、前記駆動軸２
の軸線を中心として旋回運動する。そして、この旋回運
動によって各ラップ部６，１３間に画成される圧縮室１
６，１６，…は連続的に縮小し、これにより、当該スク
ロール式空気圧縮機は、吸込ポート１７，１８から吸込
んだ空気を該各圧縮室１６で順次圧縮しつつ、この圧縮
空気を吐出ポート２０から外部の空気タンク（図示せ
ず）等に吐出するようになっている。

【００４２】而して、本実施例によれば、固定スクロー
ル４の鏡板５を、ラップ部６の巻始め端６Ａ（最内周
端）から１．５〜２巻分程度に相当する中心側部位で板
厚の大きい厚肉部５Ａとし、該厚肉部５Ａよりも径方向
外側に位置する外周側部位を薄肉部５Ｂとして形成し、
厚肉部５Ａを薄肉部５Ｂに対して例えば１．４〜１．６
倍程度の板厚寸法に設定しているから、鏡板５の厚肉部
５Ａ側では熱抵抗を下げて各圧縮室１６からの圧縮熱を
各放熱フィン８側へと効率的に熱伝導させることがで
き、このときの熱を各放熱フィン８を介して各冷却風通
路８Ａ側に確実に逃がし得ると共に、鏡板５の外周側と
なる薄肉部５Ｂ側には大きな熱抵抗を与えることがで
き、厚肉部５Ａから薄肉部５Ｂに向けて圧縮熱等が伝わ
るのを制限できる。

【００４３】この結果、図４中に実線で示す特性線３１
のように、薄肉部５Ｂ側を厚肉部５Ａ側よりも低い温度
状態に保つことができ、吸込ポート１７，１８からそれ
ぞれ吸込んだ空気が最外周側の圧縮室１６に達するまで
の段階で、鏡板５やラップ部６の外周側から熱伝導を受
けたり、輻射熱を受けたりする可能性を大幅に減じ、吸
込空気の温度上昇を効果的に抑えることができる。そし
て、鏡板５の中心側では厚肉部５Ａにより各圧縮室１６
からの圧縮熱を各放熱フィン８を介して各冷却風通路８
Ａ側に確実に逃がし、厚肉部５Ａ側の温度を下げること
ができる。

【００４４】一方、仮に鏡板全体を薄肉に形成した場合
には図４中に点線で示す特性線３２の如く、鏡板の中心
側で熱抵抗が高くなって温度上昇するようになり、従来
技術で述べたようにチップシール等が早期に摩耗、損傷
される。また、鏡板全体を厚肉に形成した場合には図４
中に一点鎖線で示す特性線３３の如く、鏡板の中心側か
ら外周側へと熱が伝わり易くなるために、鏡板の外周側
が温度上昇して吸込空気の温度上昇を招くことになる。

【００４５】従って、本実施例によれば、吸込ポート１
７，１８からの吸込空気が鏡板５の薄肉部５Ｂ等に接触
するような場合でも、吸込空気が温度上昇するのをより
確実に制限でき、吸気温度を低減させて圧縮運転時にお
ける圧縮効率を効果的に向上させることができる。

【００４６】また、鏡板５の中心部側に位置する厚肉部
５Ａでは、圧縮室１６からの圧縮熱を各放熱フィン８か
ら外部へと効果的に放熱することができ、鏡板５の中心
部側の温度上昇を確実に防止することができる。このた
め、固定スクロール４の鏡板５と摺接する旋回スクロー
ル９のラップ部１３に装着されたチップシール２２等の
寿命を延ばすことができ、耐久性や信頼性を向上させる
ことができる。

【００４７】次に、図５は本発明第２の実施例を示し、
本実施例では前記第１の実施例と同一の構成要素には同
一の符号を付し、その説明は省略するものとする。しか
し、本実施例の特徴は、固定スクロール４１の鏡板４２
を中心部側では板厚が厚くなり、外周側では板厚が薄く
なるように凸湾曲状に形成したことにある。

【００４８】ここで、固定スクロール４１は前記第１の
実施例で述べた固定スクロール４と同様に鏡板４２、歯
先側にチップシール２１が装着されたラップ部４３およ
び複数の放熱フィン４４，４４，…とから構成し、該各
放熱フィン４４はダクトカバー３０との間に直線状の凹
溝からなる冷却風通路４４Ａ，４４Ａ，…を形成してい
る。しかし、鏡板４２は中心部側が凸湾曲状の厚肉部４
２Ａとなり、該厚肉部４２Ａから外周側の薄肉部４２Ｂ
に向けて連続的に板厚が漸減されている。また、鏡板４
２の中心部には圧縮空気を外部に吐出する吐出ポート２
０が穿設されている。

【００４９】かくして、このように構成される本実施例
でも、前記第１の実施例とほぼ同様の作用効果を得るこ
とができるが、特に本実施例では、鏡板４２の板厚を連
続的に変化させているので、鏡板４２の機械的強度を向
上でき、高耐久性、高信頼性を得ることができる。

【００５０】次に、図６は本発明の第３の実施例を示
し、本実施例の特徴は、旋回スクロール５１を、互いに
対向して配設される一対の鏡板５２，５２と、該鏡板５
２，５２間に列設された複数の放熱フィン５３，５３，
…と、該各放熱フィン５３とは反対側に位置する各鏡板
５２の表面（平坦面）から軸方向外向きに立設された渦
巻き状のラップ部５４，５４とによって一体形成すると
共に、各鏡板５２には前記第１の実施例と同様に、中心
部側に板厚ｔ0 の厚肉部５２Ａを形成し、その外周側に
は板厚ｔ1 の薄肉部５２Ｂを形成したことにある。

【００５１】ここで、旋回スクロール５１には互いに平
行に延びる各放熱フィン５３と鏡板５２，５２との間で
冷却風通路５３Ａ，５３Ａ，…が形成され、各ラップ部
５４の歯先側にはチップシール５５，５５が装着されて
いる。

【００５２】また、旋回スクロール５１は左，右一対の
固定スクロール（図示せず）間に挟み込むようにして、
筒状のケーシング（図示せず）内に旋回運動可能に配設
され、旋回スクロール５１の各ラップ部５４は各固定ス
クロールのラップ部との間に複数の圧縮室（いずれも図
示せず）を画成するようになっている。

【００５３】そして、旋回スクロール５１は各固定スク
ロール間で旋回駆動され、固定スクロールとの間の各圧
縮室を連続的に縮小させることにより、吸込ポート（図
示せず）から吸込んだ空気を該各圧縮室で順次圧縮しつ
つ、この圧縮空気を吐出ポート（図示せず）から外部の
空気タンク等に吐出するようになっている。

【００５４】かくして、このように構成される本実施例
でも、前記第１の実施例とほぼ同様の作用効果を得るこ
とができるが、特に本実施例では、旋回スクロール５１
の各鏡板５２を、中心部側の厚肉部５２Ａと外周側の薄
肉部５２Ｂとから形成することにより、圧縮熱等を厚肉
部５２Ａ側から各放熱フィン５３に向けて効率的に放熱
でき、厚肉部５２Ａ側の温度を低減できると共に、薄肉
部５２Ｂ側に熱が伝わるのを抑えることができ、薄肉部
５２Ｂの温度上昇を効果的に防止できる。

【００５５】なお、前記各実施例では、固定スクロール
４（４１）の鏡板５（４２）または旋回スクロール５１
の鏡板５２のいずれか一方の板厚を、中心部側で厚くし
外周側で薄くなるように形成するものとして述べたが、
本発明はこれに限らず、固定スクロールと旋回スクロー
ルの両方の鏡板を中心部側で厚くし外周側で薄い板厚と
なるように形成してもよい。

【００５６】また、前記各実施例では、スクロール式流
体機械としてスクロール式空気圧縮機を例に挙げて説明
したが、本発明はこれに限らず、例えば真空ポンプ、冷
媒圧縮機等にも広く適用できる。

【００５７】

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１に記載の発
明によれば、固定スクロールと旋回スクロールのうち少
なくともいずれか一方の鏡板を、その外周側の板厚に比
し中心側の板厚が厚くなるように形成したので、中心側
の圧縮室で発生した高温の圧縮熱が鏡板の中心部側から
外周側に伝わるのを防止することができ、鏡板の外周側
で吸込ポート等から吸込む流体の温度（吸気温度）が鏡
板からの熱で上昇することを防止でき、圧縮効率を確実
に高めることができる。

【００５８】この場合、請求項２に記載の発明のよう
に、前記鏡板には前記ラップ部が設けられている反対側
に複数の放熱フィンを立設することにより、各圧縮室か
ら鏡板に伝わる圧縮熱を、各放熱フィンを介して効率的
に外部に放熱させることができ、圧縮熱による鏡板の温
度上昇を低減できると共に、チップシール等の寿命を延
ばすことができ、耐久性や信頼性を向上できる。

【００５９】さらに、請求項３に記載の発明によれば、
前記鏡板は、該鏡板の中心部側に位置するラップ部の巻
始め端から１．５〜２巻分に相当する部位を板厚の厚い
厚肉部とし、該厚肉部より径方向外側となる外周側部位
を板厚の薄い薄肉部として形成しているから、圧縮運転
時に特に高温となるラップ部の巻始め端から１．５〜２
巻分に相当する鏡板の中心部側の熱が、鏡板の外周側に
伝わるのを確実に抑えることができ、吸気温度の上昇等
を効果的に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例によるスクロール式空気
圧縮機を示す縦断面図である。

【図２】図１中の固定スクロールを拡大して示す要部縦
断面図である。

【図３】図２中の矢示III −III 方向断面図である。

【図４】鏡板の中心部側から外周側に亘る温度分布を示
す特性線図である。

【図５】本発明の第２の実施例によるスクロール式空気
圧縮機の固定スクロール等を示す図２と同様の要部縦断
面図である。

【図６】本発明の第３の実施例によるスクロール式空気
圧縮機の旋回スクロール等を示す要部縦断面図である。

【符号の説明】

１ケーシング２駆動軸２Ａクランク４，４１固定スクロール５，１２，４２，５２鏡板５Ａ，４２Ａ，５２Ａ厚肉部５Ｂ，４２Ｂ，５２Ｂ薄肉部６，１３，４３，５４ラップ部８，１４，４４，５３放熱フィン８Ａ，１４Ａ，４４Ａ，５３Ａ冷却風通路９，５１旋回スクロール１０旋回スクロール本体１１背面プレート１６圧縮室１７第１の吸込ポート１８第２の吸込ポート１９吸込フィルタ２０吐出ポート２１，２２，５５チップシール（シール部材）２３補助クランク２７ファンケーシング２８遠心ファン３０ダクトカバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者肥田野克史神奈川県綾瀬市小園1116番地トキコ株式会社相模工場内 (72)発明者小林義雄神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３号トキコ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーシングと、該ケーシングに固着され
鏡板に渦巻き状のラップ部が立設された固定スクロール
と、該固定スクロールに対向して前記ケーシング内に設
けられ鏡板に渦巻き状のラップ部が立設された旋回スク
ロールと、該旋回スクロールと固定スクロールとのラッ
プ部間に画成される複数の圧縮室とからなるスクロール
式流体機械において、前記固定スクロールと旋回スクロ
ールのうち少なくともいずれか一方の鏡板は、その外周
側の板厚に比し中心側の板厚が厚くなるように形成した
ことを特徴とするスクロール式流体機械。
【請求項２】前記鏡板には前記ラップ部が設けられて
いる反対側に複数の放熱フィンを形成し、該各放熱フィ
ンは前記各圧縮室から鏡板に伝わる熱を外部に放熱させ
る構成としてなる請求項１記載のスクロール式流体機
械。
【請求項３】前記鏡板は、該鏡板の中心部側に位置す
るラップ部の巻始め端から１．５〜２巻分に相当する部
位を板厚の厚い厚肉部とし、該厚肉部より径方向外側と
なる外周側部位を板厚の薄い薄肉部として形成してなる
請求項１または２記載のスクロール式流体機械。