JPH04342801A - スクロール式流体機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば空気圧縮機等に
用いて好適なスクロール式流体機械に関し、特に、駆動
軸に冷却ファンが設けられたスクロール式流体機械に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図３および図４に従来技術によるスクロ
ール式流体機械として無給油式のパッケージ型空気圧縮
機を例に挙げて示す。

【０００３】図において、１は防音ケースを示し、該防
音ケース１は平板状の底板部１Ａと、該底板部１Ａの一
端側に設けられ、複数の空気流入口１Ｂ，１Ｂ，…が穿
設された一側パネル１Ｃと、底板部１Ａの他端側に設け
られ、複数の空気流出口１Ｄ，１Ｄ…（２個のみ図示）
が穿設された他側パネル１Ｅと、該各パネル１Ｃ，１Ｅ
の上端側に亘って設けられ、ベルト挿通穴１Ｆが形成さ
れた天板部１Ｇ等とから構成されている。また、該天板
部１Ｇの上面側には後述の電動モータ１８が固定されて
いる。

【０００４】２は防音ケース１内に設けられたケーシン
グで、該ケーシング２は後述の旋回スクロール６等が収
容された大径筒部２Ａと、該大径筒部２Ａの一端側中央
から長さ寸法Ｌだけ軸方向に突出して形成された小径な
軸受部２Ｂとから構成されている。また、該大径筒部２
Ａには、図４に示す如く、後述するエアダクト１４の排
気口１４Ｄと連通する流入孔２Ｃと、該流入孔２Ｃと対
向して設けられ、防音ケース１内と連通する流出孔２Ｄ
とが形成されている。

【０００５】３はケーシング２の軸受部２Ｂに軸受４，
５を介して回転可能に支持された駆動軸を示し、該駆動
軸３の先端側はケーシング２の大径筒部２Ａ内へと伸長
してクランク３Ａとなり、基端側はケーシング２の外部
に突出し、後述のプーリ１６を介して電動モータ１８と
連結されている。また、該各軸受４，５は支持スパンＳ
だけ軸方向に離間してケーシング２の軸受部２Ｂ内に取
付けられ、この支持スパンＳをもって駆動軸３の両端側
を支持するものである。

【０００６】６はケーシング２の大径筒部２Ａ内に位置
して駆動軸３のクランク３Ａに旋回可能に設けられた旋
回スクロールを示し、該旋回スクロール６は、円盤状に
形成された鏡板６Ａと、該鏡板６Ａから中心側が巻始め
端となり、外周側が巻終り端となって立設されたうず巻
き状のラップ部６Ｂと、鏡板６Ａの背面側中央に設けら
れたボス部６Ｃとから構成され、該ボス部６Ｃ内には駆
動軸３のクランク３Ａが回転可能に取付けられている。 また、該旋回スクロール６の背面側には後述の旋回側放
熱フィン１９が設けられている。

【０００７】ここで、前記鏡板６Ａの背面外周側には図
示しないキー溝が周方向に所定間隔をもって形成され、
該各キー溝には自転防止機構としてのオルダム継手（図
示せず）が配設されている。そして、旋回スクロール６
は駆動軸３が回転駆動すると、クランク３Ａにより所定
の旋回半径をもった円運動が与えられ、オルダム継手に
よって自転が防止されることにより、駆動軸３の軸線を
中心にして旋回（公転）し続けるようになっている。

【０００８】７はケーシング２の他端側を施蓋するよう
に、該ケーシング２の大径筒部２Ａ端面に衝合して固着
された固定スクロールを示し、該固定スクロール７は、
中心が駆動軸３の軸線と一致するようにして中央部側に
配設された鏡板７Ａと、該鏡板７Ａから旋回スクロール
６のラップ部６Ｂと同様に立設されたうず巻き状のラッ
プ部７Ｂと、鏡板７Ａの外周側から突出して形成され、
ケーシング２の大径筒部２Ａと衝合する筒部７Ｃとから
構成されている。また、該鏡板７Ａの背面側には後述の
固定側放熱フィン２０が設けられている。

【０００９】ここで、前記固定スクロール７のラップ部
７Ｂは、旋回スクロール６のラップ部６Ｂと所定角度だ
けずらして重なり合うように対向して配設され、旋回ス
クロール６が旋回するときに、ラップ部６Ｂとの間で連
続的に縮小する複数の圧縮室８，８，…を画成するもの
である。

【００１０】９，１０は固定スクロール７に形成された
吸込口，吐出口をそれぞれ示し、該吸込口９は最外周側
（低圧側）の圧縮室８と連通するように筒部７Ｃに形成
され、吐出口１０は最中央側（高圧側）の圧縮室８と連
通するように鏡板７Ａの中心部に穿設されている。また
、該吸込口９は吸込管１１を介して防音ケース１外の吸
込フィルタ１２と接続され、吐出口１０は吐出管１３を
介して外部のエアタンク（図示せず）と接続されている
。

【００１１】１４は防音ケース１内に設けられたエアダ
クトを示し、該エアダクト１４は、図４にも示す如く、
ケーシング２の軸受部２Ｂ一端側を覆うようにして形成
され、後述の遠心ファン１５が収容されたファン収容部
１４Ａと、基端側が該ファン収容部１４Ａと連通し、先
端側がケーシング２の大径筒部２Ａ、固定スクロール７
側に向けて延設された排出管１４Ｂとから構成されてい
る。また、該ファン収容部１４Ａには他端側（ケーシン
グ２の大径筒部２Ａ側）に開口する吸気口１４Ｃが形成
され、排出管１４Ｂの先端側には、冷却風を旋回側放熱
フィン１９側と固定側放熱フィン２０側とに分配して排
気する２個の排気口１４Ｄ，１４Ｄが形成されている。

【００１２】１５はエアダクト１４のファン収容部１４
Ａ内に位置して駆動軸３に固着され、多翼ファン等から
構成された遠心ファンを示し、該遠心ファン１５は駆動
軸３によって回転駆動されることにより、エアダクト１
４の吸気口１４Ｃから空気を吸込み、この吸込んだ空気
を冷却風としてエアダクト１４の排出管１４Ｂ内に送り
出すものである。

【００１３】１６はエアダクト１４のファン収容部１４
Ａ一端側に位置し、駆動軸３の基端側端部に嵌合固着さ
れたプーリを示し、該プーリ１６は伝達ベルト１７を介
して後述する電動モータ１８のモータ側プーリ１８Ｂと
連結されている。

【００１４】１８は防音ケース１の天板部１Ｇ上に載置
された電動モータを示し、該電動モータ１８の回転軸１
８Ａにはモータ側プーリ１８Ｂが固着されている。また
、該電動モータ１８の回転軸１８Ａは、モータ側プーリ
１８Ｂがプーリ１６の真上に位置するように、軸方向の
長さ寸法Ｍをもって形成されている。そして、該電動モ
ータ１８は防音ケース１に設けられた操作スイッチ（図
示せず）がオン操作されると駆動され、これによりモー
タ側プーリ１８Ｂ、伝達ベルト１７、プーリ１６を介し
て駆動軸３を回転駆動するものである。

【００１５】１９は旋回スクロール６のボス部６Ｃの外
周側に位置して鏡板６Ａ背面側に設けられた旋回側放熱
フィン、２０は固定スクロール７の鏡板７Ａ背面側に設
けられた固定側放熱フィンをそれぞれ示し、該各放熱フ
ィン１９，２０は各鏡板６Ａ，７Ａ等の熱をエアダクト
１４の排気口１４Ｄから排気された冷却風中に放熱する
ものである。ここで、前記旋回側放熱フィン１９は、旋
回スクロール６のボス部６Ｃ外周側を取囲む同軸筒状に
形成され、固定側放熱フィン２０は、エアダクト１４の
排気口１４Ｄから排気された冷却風の流れ方向に沿う板
状に形成されている。

【００１６】従来技術による無給油式のパッケージ型空
気圧縮機は上述の如き構成を有するもので、電動モータ
１８が回転すると、この回転力は各プーリ１６，１８Ｂ
等を介して駆動軸３に伝達され、これにより該駆動軸３
は回転駆動し、旋回スクロール６は駆動軸３の軸線を中
心として旋回運動する。この旋回運動によって各ラップ
部６Ｂ，７Ｂとの間に画成される圧縮室８，８，…は連
続的に縮小し、吸込口９から吸込んだ空気を該各圧縮室
８で順次圧縮しつつ、この圧縮空気を吐出口１０から外
部のエアタンクに吐出して圧縮作用を行なう。

【００１７】また、駆動軸３の回転によって遠心ファン
１５は回転駆動され、これにより該遠心ファン１５はエ
アダクト１４の吸気口１４Ｃから吸込んだ空気を冷却風
として図４中の矢示Ａ方向に送風する。そして、この冷
却風はエアダクト１４の排出管１４Ｂを介して各排気口
１４Ｄから排気され、該各排気口１４Ｄからケーシング
２の大径筒部２Ａ内、固定スクロール８の背面側に供給
されることにより、圧縮作用時の圧縮熱等によって温度
上昇した各鏡板６Ａ，７Ａ、各ラップ部６Ｂ，７Ｂの熱
を各放熱フィン１９，２０を介して放熱させ、該各ラッ
プ部６Ｂ，７Ｂ等が温度上昇するのを防止する。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術によるものでは、ケーシング２の軸受部２Ｂとプ
ーリ１６との間に位置して遠心ファン１５を設け、該遠
心ファン１５で発生させた冷却風をエアダクト１４を介
して旋回側放熱フィン１９、固定側放熱フィン２０に供
給するようになっているから、圧縮熱等で温度上昇した
各鏡板６Ａ，７Ａ等を冷却することができる。しかし、
プーリ１６は駆動軸３の基端側端部に設けられているか
ら、該プーリ１６の取付位置に応じて電動モータ１８の
回転軸１８Ａの長さ寸法Ｍも長くなってしまう。このた
め、電動モータ１８の回転軸１８Ａに作用するモーメン
トが増大し、電動モータ１８内で回転軸１８Ａを支持す
る軸受等に異常摩耗を生じ、該電動モータ１８の寿命、
信頼性が大幅に低下するという問題がある。

【００１９】また、駆動軸３の基端側端部に電動モータ
１８の回転力が伝達されることにより、該駆動軸３に作
用するモーメントも増大するから、駆動軸３を安定して
支持するために各軸受４，５間の支持スパンＳを長くす
る必要がある。このため、ケーシング２の軸受部２Ｂの
長さ寸法Ｌも長くなり、該ケーシング２の加工性が大幅
に低下するばかりか、駆動軸３、各軸受４，５をケーシ
ング２の軸受部２Ｂ内に正確に位置決めして組み付ける
のに手間がかかり、組立て作業の作業効率が大幅に低下
するという問題がある。

【００２０】さらに、上述した従来技術によるものでは
、騒音対策、安全対策上、防音ケース１内にケーシング
２、遠心ファン１５、プーリ１６等を収容しているから
、エアダクト１４の吸気口１４Ｃと防音ケース１の各空
気流入口１Ｂとの間に隙間が生じる。このため、防音ケ
ース１の各空気流入口１Ｂからの外気がエアダクト１４
内に流入しにくく、遠心ファン１５は図４中の矢示Ｂ方
向から防音ケース１内の空気を多量に吸込んでしまう。 しかし、防音ケース１内の空気は、各圧縮室８内で発生
する圧縮熱等によって暖められているから、遠心ファン
１５による冷却効率が大幅に低下してしまうばかりか、
各ラップ部６Ｂ，７Ｂが温度上昇して熱膨張し、これに
より該各ラップ部６Ｂ，７Ｂにカジリ現象が生じて信頼
性、性能が大幅に低下するという問題がある。

【００２１】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、モータの回転軸、ケーシングの軸受部の
長さ寸法を短くすることができ、加工性、組立て作業性
を大幅に向上することができるようにしたスクロール式
流体機械を提供することを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明が採用する構成は、小径な軸受部と大径な
筒部とからなるケーシングと、該ケーシングの軸受部に
軸受を介して回転可能に設けられ、先端側が該ケーシン
グの大径筒部内に伸長してクランクとなり、基端側が該
ケーシングの外部に突出した駆動軸と、前記ケーシング
の大径筒部内に位置して該駆動軸のクランクに旋回可能
に設けられ、鏡板にうず巻き状のラップ部が立設された
旋回スクロールと、前記ケーシングの大径筒部側に固着
して設けられ、鏡板に該旋回スクロールのラップ部との
間で複数の圧縮室を形成するうず巻き状のラップ部が立
設された固定スクロールと、前記ケーシング外に位置し
て駆動軸の基端側に設けられ、該駆動軸の回転により冷
却風を発生する冷却ファンと、前記ケーシングの軸受部
と該冷却ファンとの間に位置して前記駆動軸に設けられ
、モータと伝達ベルトを介して連結されたプーリとから
なる。

【００２３】また、前記冷却ファンは遠心ファンであり
、該遠心ファンからの冷却風を前記ケーシングの大径筒
部、固定スクロール側に供給する冷却風通路を設けるの
が好ましい。

【００２４】

【作用】上記構成により、プーリはケーシングの軸受部
と冷却ファンとの間に位置するから、プーリを、駆動軸
の基端側端部からほぼ冷却ファンの軸方向長さ寸法分だ
け、ケーシングの軸受部側寄りに取付けることができる
。これによりモータの回転軸の長さ寸法をプーリの取付
位置に応じて短くでき、プーリを介して駆動軸に加えら
れるモーメントを低減して、ケーシングの軸受部の長さ
寸法を短くすることができる。

【００２５】また、冷却ファンに遠心ファンを用い、該
遠心ファンからの冷却風をケーシングの大径筒部、固定
スクロール側に供給する冷却風通路を設ければ、遠心フ
ァンで発生した冷却風により、ケーシングの大径筒部、
固定スクロールを冷却することができる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１および図２に基
づいて説明する。なお、実施例では前述した図３および
図４に示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付
し、その説明を省略するものとする。

【００２７】図中、２１は本実施例による防音ケースを
示し、該防音ケース２１は従来技術で述べた防音ケース
１とほぼ同様に、底板部２１Ａ、一側パネル２１Ｂ、他
側パネル２１Ｃ、天板部２１Ｄから大略構成され、該他
側パネル２１Ｃ，天板部２１Ｄには、複数の空気流出口
２１Ｅ，２１Ｅ，…，ベルト挿通穴２１Ｆが形成されて
いるものの、該一側パネル２１Ｂには、後述のエアダク
ト２６が取付けられるダクト取付穴２１Ｇが穿設されて
いる。

【００２８】２２は防音ケース２１内に設けられたケー
シングで、該ケーシング２２は従来技術で述べたケーシ
ング２とほぼ同様に、大径筒部２２Ａ、軸受部２２Ｂか
ら大略構成され、該大径筒部２２Ａには、図２に示す如
く流入孔２２Ｃ、流出孔２２Ｄが形成されているものの
、該ケーシング２２の軸受部２２Ｂは、従来技術で述べ
た軸受部２Ｂの長さ寸法Ｌよりも短い長さ寸法Ｌ１　（
Ｌ１＜Ｌ）をもって形成されている。

【００２９】２３は駆動軸を示し、該駆動軸２３は従来
技術で述べた駆動軸３とほぼ同様に、ケーシング２２の
軸受部２２Ｂに軸受２４，２５を介して回転可能に支持
され、先端側はケーシング２２の大径筒部２２Ａ内へ伸
長するクランク２３Ａとなっているものの、該駆動軸２
３の基端側端部には後述の遠心ファン２７が取付けられ
、中間部には該遠心ファン２７とケーシング２２の軸受
部２２Ｂとの間に位置して後述のプーリ２８が取付けら
れている。また、前記各軸受２４，２５は、従来技術で
述べた各軸受４，５間の支持スパンＳよりも短い支持ス
パンＳ１　（Ｓ１＜Ｓ）をもって駆動軸２３を支持して
いる。

【００３０】２６は防音ケース２１内に設けられた冷却
風通路としてのエアダクトを示し、該エアダクト２６は
、図２にも示す如く、防音ケース２１のダクト取付穴２
１Ｇ内に嵌合して取付けられ、駆動軸２３の基端側を覆
うようにして形成されたファン収容部２６Ａと、基端側
が該ファン収容部２６Ａと連通し、先端側がケーシング
２２の大径筒部２２Ａ、固定スクロール７側に向けて延
設された排出管２６Ｂとから構成されている。また、該
ファン収容部２６Ａの一端側には外部と連通する複数の
吸気口２６Ｃ，２６Ｃ，…が形成され、排出管２６Ｂの
先端側には冷却風を分配して排気する２個の排気口２６
Ｄ，２６Ｄが形成されている。

【００３１】２７は冷却ファンとしての遠心ファンを示
し、該遠心ファン２７は従来技術で述べた遠心ファン１
５とほぼ同様に、多翼ファン等から構成されているもの
の、該遠心ファン２７は、エアダクト２６のファン収容
部２６Ａ内に位置して駆動軸２３の基端側端部に固着さ
れている。

【００３２】２８はケーシング２２の軸受部２２Ｂと遠
心ファン２７との間に位置し、駆動軸２３の中間部に固
着されたプーリを示し、該プーリ２８は従来技術で述べ
たプーリ１６とほぼ同様に、伝達ベルト２９等を介して
後述する電動モータ３０と連結されている。

【００３３】３０は防音ケース２１の天板部２１Ｄ上に
載置された電動モータを示し、該電動モータ３０は従来
技術で述べた電動モータ１８とほぼ同様に、その回転軸
３０Ａにはモータ側プーリ３０Ｂが取付けられているも
のの、該回転軸３０Ａは、モータ側プーリ３０Ｂがプー
リ２８の真上に位置すべく、従来技術で述べ電動モータ
１８の回転軸１８Ａの長さ寸法Ｍよりも短い長さ寸法Ｍ
１　（Ｍ１　＜Ｍ）をもって形成されている。

【００３４】本実施例によるパッケージ型の空気圧縮機
は上述の如き構成を有するもので、その基本的動作につ
いては従来技術によるものと格別差異はない。

【００３５】然るに本実施例では、プーリ２８を、ケー
シング２２の軸受部２２Ｂと遠心ファン２７との間に位
置して駆動軸２３の中間部に設ける構成としたから、図
１中に示す如く、プーリ２８の取付位置を、従来技術に
よるプーリ１６の取付位置に比べて、遠心ファン２７の
軸方向長さ寸法とほぼ等しいΔＬだけ、駆動軸２３の基
端側端部からケーシング２２の軸受部２２Ｂ側にずらす
ことができ、電動モータ３０の回転軸３０Ａの長さ寸法
Ｍ１　も、従来技術による電動モータ１８の回転軸１８
Ａの長さ寸法ＭよりもΔＬだけ短く形成できる。

【００３６】また、駆動軸２３に加わるモーメントを小
さくできるから、各軸受２４，２５の支持スパンＳ１　
、ケーシング２２の軸受部２２Ｂの長さ寸法Ｌ１　も、
それぞれ従来技術で述べた各軸受４，５間の支持スパン
Ｓ、ケーシング２の軸受部２Ｂの長さ寸法Ｌよりも、ほ
ぼΔＬだけ確実に短くすることができる。

【００３７】この結果、電動モータ３０の回転軸３０Ａ
に作用するモーメントを効果的に減少させて、該回転軸
３０Ａを支持する軸受等に異常摩耗が生じるのを防止し
、該電動モータ３０の寿命、信頼性を大幅向上すること
ができる。また、駆動軸２３の先端側を支持する軸受２
５に加わる軸受反力を低減して、該軸受２５の寿命を向
上できる上に、ケーシング２２の軸受部２２Ｂの長さ寸
法Ｌ１　を短くすることができるから、該ケーシング２
２の加工性を向上することができ、組立て作業の作業効
率を大幅に高めることができる。

【００３８】さらに、本実施例では、遠心ファン２７を
駆動軸２３の基端側端部に設けているから、エアダクト
２６のファン収容部２６Ａを防音ケース２１のダクト取
付穴２１Ｇ内に嵌合して取付けることができ、該ファン
収容部２６Ａ内に各吸気口２６Ｃを介して直接冷たい外
気を流入させることができる。この結果、遠心ファン２
７から発生する冷却風の温度を効果的に低下させること
ができ、該遠心ファン２７の冷却効率を大幅に向上する
ことができ、各ラップ部６Ｂ，７Ｂにカジリ現象が生じ
るのを防止して、信頼性、性能等を大幅に向上すること
ができる。

【００３９】なお、前記実施例では、冷却ファンとして
多翼ファン等からなる遠心ファン２７を用いるものとし
て述べたが、これに替えて、例えば軸流ファンを用いて
もよい。

【００４０】また、前記実施例では、スクロール式流体
機械としてパッケージ型のスクロール式空気圧縮機を例
に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、防音ケー
ス２１を廃止し、支柱を介して支持板上に電動モータ３
０を設置する非パッケージ型の構成としてもよい。

【００４１】また、前記実施例では、ケーシング２２内
に全く潤滑油を供給しない方式の無給油式のスクロール
式空気圧縮機を例に挙げて説明したが、本発明はこれに
限らず、例えば特開平２ー１０２６９０号、特開平２ー
２４８６７５号等のように、旋回スクロールと固定スク
ロールとの間にシール部材を設け、旋回スクロールとケ
ーシングのスラスト受部との間、固定スクロールのスラ
スト受部との間に潤滑油を供給し、各ラップ部と鏡板と
の間には潤滑油を供給しない方式のスクロール式流体機
械にも用いることができる。

【００４２】さらに、本発明のスクロール式流体機械は
、圧縮気体としてフロンガス等の冷媒、窒素ガス等の工
業用ガスの圧縮、あるいは真空タンクと接続して真空引
きを行なう真空ポンプとしても広く適用することができ
る。

【００４３】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、ケ
ーシング外に位置して駆動軸の基端側に設けられ、該駆
動軸の回転により冷却風を発生する冷却ファンと、前記
ケーシングの軸受部と該冷却ファンとの間に位置して前
記駆動軸に設けられ、モータと伝達ベルトを介して連結
されたプーリとを設けたから、プーリを、駆動軸の基端
側から冷却ファンの軸方向長さ寸法分だけ、ケーシング
の軸受部側寄りに取付けることができ、これによりモー
タの回転軸の長さ寸法をプーリの取付位置に応じて短く
でき、プーリを介して駆動軸に加えられるモーメントを
低減してケーシングの軸受部の長さ寸法を短くすること
ができる。この結果、モータの回転軸に作用するモーメ
ントを効果的に減少させて該モータの寿命、信頼性を向
上でき、ケーシングの加工性、組立て作業の作業効率を
高めることができる。

【００４４】また、冷却ファンに遠心ファンを用い、該
遠心ファンからの冷却風をケーシングの大径筒部、固定
スクロール側に供給する冷却風通路を設ける構成とした
から、遠心ファンで発生した冷却風により、ケーシング
の大径筒部、固定スクロールを効果的に冷却することが
でき、圧縮熱等により各ラップ部が温度上昇して熱膨張
するのを防止し、カジリ現象が生じるのを効果的に防止
することができ、信頼性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるスクロール式空気圧縮機
を示す縦断面図である。

【図２】図１中の矢示ＩＩ−ＩＩ方向断面図である。

【図３】従来技術によるスクロール式空気圧縮機を示す
縦断面図である。

【図４】図３中の矢示ＩＶ−ＩＶ方向断面図である。

【符号の説明】

６　　　　　　旋回スクロール ６Ａ，７Ａ　　　　鏡板 ６Ｂ，７Ｂ　　　　ラップ部 ７　　　　　　固定スクロール ２２　　　　ケーシング ２２Ａ　　大径筒部 ２２Ｂ　　小径筒部 ２３　　　　駆動軸 ２３Ａ　　　　クランク ２４，２５　　　　軸受 ２６　　　　エアダクト（冷却風通路）２７　　　　遠
心ファン（冷却ファン）２８　　　　プーリ ２９　　　　伝達ベルト ３０　　　　電動モータ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　小径な軸受部と大径な筒部とからなる
   ケーシングと、該ケーシングの軸受部に軸受を介して回
   転可能に設けられ、先端側が該ケーシングの大径筒部内
   に伸長してクランクとなり、基端側が該ケーシングの外
   部に突出した駆動軸と、前記ケーシングの大径筒部内に
   位置して該駆動軸のクランクに旋回可能に設けられ、鏡
   板にうず巻き状のラップ部が立設された旋回スクロール
   と、前記ケーシングの大径筒部側に固着して設けられ、
   鏡板に該旋回スクロールのラップ部との間で複数の圧縮
   室を形成するうず巻き状のラップ部が立設された固定ス
   クロールと、前記ケーシング外に位置して駆動軸の基端
   側に設けられ、該駆動軸の回転により冷却風を発生する
   冷却ファンと、前記ケーシングの軸受部と該冷却ファン
   との間に位置して前記駆動軸に設けられ、モータと伝達
   ベルトを介して連結されたプーリとから構成してなるス
   クロール式流体機械。
2. 【請求項２】　　前記冷却ファンは遠心ファンであり、
   該遠心ファンからの冷却風を前記ケーシングの大径筒部
   、固定スクロール側に供給する冷却風通路を設けてなる
   請求項１に記載のスクロール式流体機械。