JPH096145A - 画像形成装置の転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙に与えられるテンションによる転写不良
や不均一を防止し、用紙に対して適切なトナー像の転写
を実現する画像形成装置の転写装置を提供する。 【構成】 画像形成装置の転写装置は、周面が感光体ド
ラム９に近接する曲面を有する転写部３２で構成され、
感光体ドラム９の周面と最も近接する近接位置Ｃの近傍
において、用紙に転写を行う転写位置がＡ領域，Ｂ領域
に可変である転写部材３１と、給紙搬送路１７及び排紙
搬送路１８により用紙に与えられるテンションに応じ
て、転写部材３１の転写位置を制御する転写位置制御手
段とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置の転写装
置、特に、感光体ドラムの上流側及び下流側に設けられ
る搬送手段により搬送される用紙の表面に、感光体ドラ
ムの周面に形成されるトナー像を転写する画像形成装置
の転写装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やファクシミリ等の画像形成装置
では、感光体ドラムの周面に形成されたトナー像を転写
装置を用いて用紙に転写する。この転写装置は、感光体
ドラムの表面のトナーと逆極性の電荷を用紙の裏面に付
与するものであり、コロナ放電方式の転写チャージャが
広く用いられている。しかし、転写チャージャで放電し
て用紙に電荷を付与すると、放電によりオゾンが生成さ
れ環境に悪影響を及ぼすおそれがある。特に、負極性の
放電ではオゾンが相当量生成されるため、環境汚染の点
で問題がある。

【０００３】このような転写チャージャに代えて、オゾ
ンの発生量が少ない転写ローラを用いて、トナー画像を
用紙に転写する装置が提案されている。転写ローラは、
たとえば周囲がウレタンゴム等の合成樹脂材料で形成さ
れ、感光体ドラム周面に近接して非接触で配置される。
感光体ドラムと転写ローラとは、各周面の間隙が用紙の
厚みより大きくなるように配置される。この間隙を通過
する用紙は、転写ローラ周面の感光体ドラム周面に最も
近接する位置（転写領域）において、裏面よりトナーと
逆極性の電荷が与えられ、感光体ドラム表面のトナー像
が転写される。

【０００４】感光体ドラムの上流側には、給紙カセット
等から用紙を搬送するための上流側搬送手段が配置さ
れ、また、下流側には、定着装置側に用紙を搬送する下
流側搬送手段が配置されている。上流側搬送手段は、感
光体ドラム側にタイミングを合わせて用紙を搬送するレ
ジストローラと、転写ローラの転写領域に用紙を案内す
る転写前ガイドとを有している。転写前ガイドは、コイ
ルばねによってドラム方向に押し上げられており、転写
ローラと感光体ドラムとの間隙に用紙を搬送するように
位置決めされている。レジストローラによって送り出さ
れる用紙は、転写前ガイドに案内されて感光体ドラムと
転写ローラとの間隙に搬送される。このとき、用紙の先
端はフリーになっており、感光体ドラムの下流側では自
重により下流側の搬送路に沿った状態で搬送される。

【０００５】用紙先端は、定着装置に到達すると、定着
装置内の加熱ローラ及び加圧ローラで構成される定着ロ
ーラに噛合し、排出方向に搬送される。通常、転写領域
での用紙の弛み等を防止するため、定着ローラの搬送速
度をレジストローラの搬送速度より速く設定している。
したがって、定着ローラとレジストローラの両方に噛合
した用紙には、各ローラの搬送速度に基づくテンション
がかかることとなる。

【０００６】転写前ガイドは、この用紙に係るテンショ
ンをある程度吸収するために弾性を有する合成樹脂（た
とえばポリエチレンテレフタレート）で構成されてお
り、用紙が定着ローラとレジストローラの両方に噛合し
ている間は下方に撓むこととなる。また、感光体ドラム
の下流側搬送路が転写ローラの転写領域及び定着ローラ
の噛合部よりも下方に配置されている場合、用紙が定着
ローラに噛合することにより用紙が搬送路から上方に浮
き上がることとなる。感光体ドラムと転写ローラとの間
には、用紙が通過するための間隙が設けられており、転
写前ガイドが変形し、用紙が浮き上がることにより、用
紙と感光体ドラムとの最も近接する位置は、感光体ドラ
ムの周面に沿って下流側に移動する。

【０００７】したがって、用紙にトナー像を転写する際
の最適な転写領域が、転写ローラと感光体ドラムとの最
近接位置から下流側にずれることとなる。このことによ
り、定着ローラに用紙が噛合する前後において、転写状
態が異なり、安定して良好な転写を行うことが困難とな
る。これを防止するために、転写前ガイドの剛性を高め
ることにより、撓みにくくすることが考えられるが、こ
の場合、感光体ドラムに対して搬送される用紙の圧力が
高くなり、文字の中抜けやその他の搬送の不具合が発生
するおそれがある。

【０００８】また、レジストローラから送り出される用
紙は、転写前ガイドの弾性により、感光体ドラムへの侵
入部付近での搬送状態が不安定となるおそれがある。こ
れに伴って、トナー像の用紙への転写不良が発生するお
それがある。本発明の目的は、用紙に与えられるテンシ
ョンによる転写不良や転写の不均一を防止し、用紙に対
して適切なトナー像の転写を実現する画像形成装置の転
写装置の提供にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る画像形成装
置の転写装置は、転写部材と、転写位置制御手段とを備
えている。転写部材は、周面が感光体ドラムに近接する
曲面で構成され，感光体ドラムの周面と最も近接する近
接位置の近傍において、用紙に転写を行う転写位置が搬
送方向に可変である。転写位置制御手段は、搬送手段に
より用紙に与えられるテンションに応じて転写部材の転
写位置を制御する。

【００１０】請求項２に記載の画像形成装置の転写装置
は、請求項１に記載の画像形成装置の転写装置であっ
て、転写部材が扇型形状の転写部で構成されている。請
求項３に記載の画像形成装置の転写装置は、請求項２に
記載の画像形成装置の転写装置であって、転写部材が所
定間隔で離間した複数の転写部を有する構成である。

【００１１】請求項４に記載の画像形成装置の転写装置
は、請求項２に記載の画像形成装置の転写装置であっ
て、転写部材が絶縁部材により独立する複数の転写部を
有している。請求項５に記載の画像形成装置の転写装置
は、請求項１〜４のいずれかに記載の画像形成装置の転
写装置であって、転写位置制御手段が、用紙の搬送手段
の噛合状態によって用紙のテンションを検出し、下流側
搬送手段に用紙が噛合するまでは、転写部材の転写位置
を近接位置より上流側に設定し、下流側搬送手段に用紙
が噛合した後は、転写部材の転写位置を近接位置より下
流側に設定する。

【００１２】請求項６に記載の画像形成装置の転写装置
は、請求項５に記載の画像形成装置の転写装置であっ
て、転写位置制御手段が上流側搬送手段から用紙が離れ
た後、転写部材の転写位置を近接位置より上流側に設定
する。請求項７に記載の画像形成装置の転写装置は、請
求項１〜６のいずれかに記載の画像形成装置の転写装置
であって、下流側搬送手段が上流側搬送手段より搬送速
度が速い構成となっている。

【００１３】請求項８に記載の画像形成装置の転写装置
は、請求項１〜７のいずれかに記載の画像形成装置の転
写装置であって、上流側搬送手段はレジストローラを含
み、下流側搬送手段が定着ローラを含む構成である。

【００１４】

【作用】本発明に係る画像形成装置の転写装置では、感
光体ドラムの上流側の搬送手段から搬送されてくる用紙
を転写部材と感光体ドラムの間を通過させ、感光体ドラ
ム周面上のトナー像を用紙に転写する。転写部材と感光
体ドラムの間を通過した用紙は、感光体ドラムの下流側
の搬送手段により定着装置に搬送される。このときの用
紙は、搬送手段への噛合状態等によりテンションが変化
する。この用紙に与えられるテンションに応じて、転写
部材による最適転写位置が変化する。したがって、転写
位置制御手段は、用紙のテンションに応じて転写部材に
よる転写位置が最適となるように用紙搬送方向に制御を
行う。このことにより、トナー画像を用紙に転写する際
の転写不良や転写の不均一の発生を防止できる。

【００１５】請求項２に記載の画像形成装置の転写装置
では、転写部材は扇型形状の転写部で構成されており、
この転写部を近接位置の近傍において上流側または下流
側に移動させることで、転写位置を簡単に変更すること
ができ、転写不良を防止することができる。請求項３に
記載の画像形成装置の転写装置では、扇型形状の転写部
が所定間隔で離間して設けられた転写部材を用いてるた
め、用紙のテンションに応じて迅速に転写部を移動させ
ることができる。

【００１６】請求項４に記載の画像形成装置の転写装置
では、絶縁部材により独立する複数の転写部を有する転
写部材を用いているため、電気的制御を行うのみで転写
位置を変更することができ、機械的な構成を省略しメン
テナンスが簡単となる。請求項５に記載の画像形成装置
の転写装置では、下流側搬送手段に用紙が噛合したか否
かにより用紙のテンションを検出し、転写部材の転写位
置を近接位置より上流側かあるいは下流側に設定してい
る。したがって、下流側搬送手段に用紙が噛合して搬送
路から用紙が浮き上がり、また転写前ガイドが変形した
場合も適切な転写位置でトナー像の転写を行うことがで
きる。

【００１７】請求項６に記載の画像形成装置の転写装置
では、上流側搬送手段に用紙が噛合しているか否かによ
り用紙のテンションを検出しており、これに基づいて転
写位置を近接位置より上流側か下流側に設定している。
したがって、用紙の後端が上流側搬送手段から離れて、
用紙にかかるテンションがなくなった場合にも転写部材
による転写位置を適切なものにすることができる。

【００１８】請求項７に記載の画像形成装置の転写装置
では、下流側搬送手段が上流側搬送手段より搬送速度が
速く設定されており、転写位置における用紙の弛みや搬
送時の不具合を防止できる。請求項８に記載の画像形成
装置の転写装置では、上流側搬送手段がレジストローラ
を含み、下流側搬送手段が定着ローラを含む構成であ
り、レジストローラと定着ローラ間の用紙のテンション
に応じて適切なトナー像の転写を行うことができる。

【００１９】

【実施例】図１は本発明の一実施例を採用した複写機を
示している。図１において、複写機１の上面には原稿台
２が固定されており、原稿台２上には開閉自在な原稿押
え３が配置されている。複写機１の図右側には、バイパ
ストレイ４と１対の給紙カセット５，６とが着脱自在に
装着されている。

【００２０】複写機１の内部において、その上部には原
稿読み取りのための露光装置８が設けられている。この
露光装置８は、光源，ミラー，レンズ等から構成されて
いる。また、複写機本体１の中央部には静電潜像が形成
される感光体ドラム９が配置されている。感光体ドラム
９の周囲には、感光体ドラム９を所定の電荷に帯電させ
る主帯電装置１０、感光体ドラム９上の不要領域の帯電
を消去するブランクランプ１１、感光体ドラム９上のト
ナー像を用紙に転写するとともに用紙を感光体ドラム９
から分離するための転写分離装置１３及び感光体ドラム
９上の残留トナーを除去するクリーニング装置１４が配
置されている。

【００２１】バイパストレイ４及び給紙カセット５，６
と、感光体ドラム９等によって構成される画像形成部１
５との間及びその画像形成部１５よりも下流側には、そ
れぞれ用紙を搬送する給紙搬送路１７及び排紙搬送路１
８が設けられている。給紙搬送路１７の感光体ドラム９
の上流側にはレジストローラ２１が設けられている。レ
ジストローラ２１は、感光体ドラム９と転写分離装置１
３との間に用紙を搬出するタイミングを調整するための
ものである。排紙搬送路１８よりも下流側（図左側）に
は、排出されてきた用紙上の転写像を定着するための定
着装置１９と、定着装置１９で定着された用紙を外部に
排出するための排出ローラ２０とが設けられている。定
着装置１９には、内部にヒータを有する加熱ローラ２３
と、加熱ローラ２３に当接する加圧ローラ２４とが設け
られている。

【００２２】転写分離装置１３は、図２に示すように周
面が感光体ドラム９に近接して配置される転写部材３１
を有している。転写部材３１は、ウレタンゴム等の弾性
を有する合成樹脂材料で構成されており、径方向に一部
が削除された扇型形状となっている。転写部材３１の周
面は転写部３２を構成しており、感光体ドラム９の周面
と転写部材３１の周面とが最も近接する近接位置Ｃにお
いて、感光体ドラム９の周面と用紙の厚み以上の間隙を
有して配置されている。転写部材３１は、回転軸３６を
中心に回転可能であり、図示しない駆動部によって回転
駆動される。

【００２３】感光体ドラム９の上流側には、レジストロ
ーラ２１を介して搬送される用紙を感光体ドラム９と転
写ローラ３１との間隙に案内するための転写前ガイド３
３が配設されている。転写前ガイド３３は、可撓性を有
する合成樹脂（たとえばポリエチレンテレフタレート
等）やその他の材料で構成される転写前下ガイド３４
と、転写前下ガイド３４の上方に配置されるガイドロー
ラ３５とを有している。

【００２４】さらにこの複写機１には、図４に示す制御
部４１が設けられている。制御部４１は、ＣＰＵ，ＲＡ
Ｍ，ＲＯＭ，各種ドライバ及び各種ＩＯを含むマイクロ
コンピュータシステムで構成されている。制御部４１に
は、操作パネル４２が接続されている。操作パネル４２
は、複写機１の上部に配置されており、入力キー部及び
液晶表示素子またはＬＥＤ等で構成される表示部を含ん
でいる。また、制御部４１には、給紙搬送路１７及び排
紙搬送路１８に配置される用紙検出センサ４３，４４が
接続されている。さらに、制御部４１には用紙サイズ検
出センサ４５が接続されている。

【００２５】用紙検出センサ４３，４４及び用紙サイズ
検出センサ４５は、光電スイッチ等の光学的検出器が採
用される。用紙サイズ検出センサ４５は、レジストロー
ラ２１より上流側の給紙搬送路１７に設けられ、用紙の
先端及び後端が通過するタイミングを検出して、検出信
号を制御部４１に入力する。また、用紙検出センサ４
３，４４は、それぞれ給紙搬送路１７，排紙搬送路１８
上における用紙先端の通過タイミングを検出し、検出信
号を制御部４１に入力する。

【００２６】制御部４１には、転写部材３１を回転駆動
するための転写部材駆動部４６が接続されている。転写
部材駆動部４６は、ステッピングモータや磁石とソレノ
イドを用いた駆動機構等が採用される。上述の実施例に
つき動作を説明する。図５のフローチャートに示すよう
に、複写機１では電源が投入されると、ステップＳ１に
おいて各種パラメータを初期化する。ステップＳ２で
は、操作パネル４２の入力キー部が操作されたか否かを
判断する。入力キー部が操作されたと判断するとステッ
プＳ３に移行する。ステップＳ３では入力キー部の操作
に基づいて通常のコピー動作を行う。ステップＳ４では
他の処理を行う。ステップＳ５では電源スイッチが操作
されたか否かを判断し、電源がオン状態であればステッ
プＳ２に移行し、電源がオフされた場合には複写機１の
動作を停止する。

【００２７】ステップＳ３のコピー動作には図６に示す
ような転写部材制御動作が含まれている。ステップＳ１
１では、用紙サイズ検出センサ４５から入力される検出
信号及び給紙搬送路１７の搬送速度に基づいて、用紙の
長さ方向のサイズを算出する。ステップＳ１２では、給
紙搬送路１７のレジストローラ２１上流側に設けられる
用紙検出センサ４３からの用紙先端を検出した旨の信号
が入力されたか否かを判断する。用紙検出センサ４３か
らの検出信号が入力されるとステップＳ１３に移行す
る。

【００２８】ステップＳ１３では、転写部材駆動部４６
に制御信号を与えて、図２に示すように転写部材３１の
転写領域がＡ領域となるように設定する。このＡ領域は
転写部材３１と感光体ドラム９とが最も近接する位置Ｃ
よりも上流側位置である。ステップＳ１３ではさらに、
制御部４１内に設定されるタイマ１をスタートさせる。
このタイマ１は用紙検出センサ４３が用紙先端を検出し
た後、給紙搬送路１７の搬送速度と用紙のサイズに基づ
いて、用紙後端がレジストローラ２１から離脱するタイ
ミングを検出するためのものである。

【００２９】ステップＳ１４では、用紙検出センサ４４
からの用紙先端を検出した旨の信号が入力されたか否か
を判断する。用紙検出センサ４４からの検出信号が入力
されるとステップＳ１５に移行する。ステップＳ１５で
は、制御部４１内に設定されるタイマ２をスタートさせ
る。このタイマ２は、用紙検出センサ４４が用紙先端を
検出した後、給紙搬送路１７の搬送速度と用紙のサイズ
に基づいて、用紙先端が定着装置１９の加熱ローラ２
３，加圧ローラ２４に噛合するタイミングを検出するた
めのものである。

【００３０】ステップＳ１６では、タイマ２の時間が加
熱ローラ２３，加圧ローラ２４に用紙先端が噛合するタ
イミングになったか否かを判断する。タイマ２の時間が
加熱ローラ２３，加圧ローラ２４に用紙先端が噛合する
タイミングになったと判断するとステップＳ１７に移行
する。ステップＳ１７では、転写ローラ駆動部４６に制
御信号を与えて、図３に示すように転写部材３１の転写
領域がＢ領域となるように設定する。このＢ領域は、近
接位置Ｃよりも下流側位置である。

【００３１】ステップＳ１８では、タイマ１の時間がレ
ジストローラ２１から用紙後端が離脱するタイミングと
なったか否かを判断する。タイマ１の時間が、レジスト
ローラ２１から用紙後端が離脱するタイミングになった
と判断するとステップＳ１９に移行する。ステップＳ１
９では、転写部材駆動部４６に制御信号を与えて、図２
に示すように転写部材３１の転写領域がＡ領域となるよ
うに設定する。

【００３２】転写前ガイド３３により案内される用紙
は、レジストローラ２１により搬送されて、感光体ドラ
ム９と転写部材３１間を通過し、排紙搬送路１８側に送
出される。用紙先端が定着装置１９の加熱ローラ２３，
加圧ローラ２４に噛合するまでは、図２に一点鎖線で示
すように用紙の中間部は、転写前下ガイド３４に案内さ
れ、かつ、用紙先端はフリーな状態で排紙搬送路１８上
に沿って搬送される。したがって、搬送されている用紙
の表面は、Ａ領域で感光体ドラム９周面に最も近接する
状態となっている。

【００３３】また、用紙先端が定着装置１９の加熱ロー
ラ２３，加圧ローラ２４に噛合すると、レジストローラ
２１よりも定着装置１９側の搬送速度が高いため、図３
に示すように用紙中間部が排紙搬送路１８から浮き上が
った状態となる。用紙はレジストローラ２１と定着装置
１９の両方に噛合しているため、所定のテンションがか
かることとなり、転写前下ガイド３４を下方に撓める。
このことによって、搬送されている用紙の表面は、Ｂ領
域で感光体ドラム９周面に最も近接する状態となってい
る。

【００３４】さらに、用紙の後端がレジストローラ２１
から離脱すると、用紙にかかっていたテンションが解除
され、転写前下ガイド３４も元の状態に復帰する。した
がって、搬送されている用紙の表面が感光体ドラム９周
面に最も近接する位置はＡ領域に復帰する。上述した実
施例では、用紙サイズと用紙の通過タイミングから、用
紙にかかるテンションを認識し、それぞれに適した転写
領域を選択して転写部材３１の位置を制御しているた
め、常に最適な転写状態とし、転写性能低下を防止する
ことができる。

【００３５】この実施例において、用紙が定着装置１９
に噛合するまでは転写部３２をＡ領域とＢ領域の両方に
跨がる位置に設定しておくことも可能である。また、転
写部材３１の転写領域の変更制御もこの数に限定され
ず、１回の変更、３回以上の変更であってもよい。 〔他の実施例〕 （Ａ） 図７に示すような転写部材３８を用いることも
できる。ここでは、前述の実施例と同様に扇型形状に構
成された４つの転写部３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ
が回転軸３６から等間隔で配置されている。

【００３６】たとえば、用紙がレジストローラ２１を通
過した転写前ガイド３３に案内されてきたときは、転写
部材３８の転写部３２ａをＡ領域に位置するように設定
する。用紙が定着装置１９に噛合したときには、転写部
３２ｂがＢ領域となるように転写部材３８を反時計回り
に回転駆動する。用紙の後端がレジストローラ２１から
離脱したとき、転写部材３８をさらに反時計回りに回転
駆動して、転写部３２ｂがＡ領域に位置するように制御
する。

【００３７】次の用紙に対しては、定着装置１９に噛合
するまでは転写部３２ｂがＡ領域に位置した状態で転写
を行い、定着装置１９に用紙が噛合した後は、転写部３
２ｂがＢ領域に位置する状態で転写を行う。このあと、
同様に順次転写部材３８を反時計回りに回転駆動して転
写を行う。この実施例では、転写部材３８を一方方向
（図７反時計回り）に回転駆動させて、最適な転写位置
を選択することができ、制御が簡単であるとともに、転
写部材３８の位置決めを迅速に行うことができる。

【００３８】なお、この実施例では転写部３２の数はこ
れに限定されるものではない。 （Ｂ） 図８に示すような転写装置５１を採用すること
も可能である。ここで用いられる転写部材５２は、感光
体ドラム９の周面に最も近接する近接位置Ｃを中心に円
弧状の周面を有する扇型形状で構成される。転写部材５
２は、前述の実施例と同様にウレタンゴム等で構成さ
れ、近接位置Ｃを通過する感光体ドラム９の径方向の延
長上に配設される絶縁部５３により、転写部５４，５５
がそれぞれ電気的に分離されている。転写部５４，５５
はそれぞれ出力切り換え装置５６を介して高圧電源５７
に接続されている。高圧電源５７の出力は、出力切り換
え装置５６により、転写部５４，５５に独立して与える
ことができる。転写部５４の周面は、近接位置Ｃよりも
上流側のＡ領域において、感光体ドラム９の周面に対向
しており、転写部５５の周面は近接位置Ｃよりも下流側
のＢ領域において感光体ドラム９の周面に対向してい
る。

【００３９】したがって、用紙が定着装置１９に噛合す
るまでは、高圧電源５７の出力が転写部５４に印加され
るように、出力切り換え装置５６による制御を行う。こ
のことにより、Ａ領域における転写動作が行われる。用
紙が定着装置１９に噛合した後は、高圧電源５７の出力
が転写部５５に印加されるように、出力切り換え装置５
６による制御を行う。このことによりＢ領域における転
写動作が行われることとなる。

【００４０】さらに、レジストローラ２１から用紙の後
端が離脱したことを検出して、高圧電源５７の出力が転
写部５４に印加されるように制御することもできる。転
写領域の変更はこの例に限定されず、１回若しくは３回
以上行うこともできる。絶縁層をさらに設けることによ
り転写部の数をさらに増加することも可能であり、この
場合最適な転写動作を行うためのきめの細かい制御を行
うことができる。

【００４１】

【発明の効果】本発明に係る画像形成装置の転写装置で
は、感光体ドラムの上流側及び下流側に設けられる搬送
手段から用紙に与えられるテンションに応じて、転写部
材の転写位置を最適位置に設定しているため、感光体ド
ラム上のトナー画像を転写する際の転写不良や転写の不
均一の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例が採用される複写機の縦断面
図。

【図２】その要部を示す縦断面図。

【図３】本発明の一実施例の動作を示す縦断面図。

【図４】その制御ブロック図。

【図５】その制御フローチャート。

【図６】その制御フローチャート。

【図７】他の実施例の要部縦断面図。

【図８】他の実施例の要部縦断面図。

【符号の説明】

９ 感光体ドラム １３ 転写分離装置 １７ 給紙搬送路 １８ 排紙搬送路 １９ 定着装置 ３１ 転写部材 ３２ 転写部 ３３ 転写前ガイド ３６ 回転軸 ４１ 制御部 ４３，４４ 用紙検出センサ ４５ 用紙サイズ検出センサ ４６ 転写部材駆動部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光体ドラムの上流側及び下流側に設けら
   れる搬送手段により搬送される用紙の表面に、前記感光
   体ドラムの周面に形成されるトナー像を転写する画像形
   成装置の転写装置であって、 周面が前記感光体ドラムに近接する曲面で構成され、前
   記感光体ドラムの周面と最も近接する近接位置の近傍に
   おいて、用紙に転写を行う転写位置が搬送方向に可変で
   ある転写部材と、 前記搬送手段により用紙に与えられるテンションに応じ
   て、前記転写部材の転写位置を制御する転写位置制御手
   段と、を備える画像形成装置の転写装置。
2. 【請求項２】前記転写部材は扇型形状の転写部で構成さ
   れる、請求項１に記載の画像形成装置の転写装置。
3. 【請求項３】前記転写部材は所定間隔で離間した複数の
   転写部を有する、請求項２に記載の画像形成装置の転写
   装置。
4. 【請求項４】前記転写部材は、絶縁部材により独立する
   複数の転写部を有する、請求項２に記載の画像形成装置
   の転写装置。
5. 【請求項５】前記転写位置制御手段は、用紙の前記搬送
   手段への噛合状態によって用紙のテンションを検出し、
   前記下流側搬送手段に用紙が噛合するまでは、前記転写
   部材の転写位置を前記近接位置より上流側に設定し、前
   記下流側搬送手段に用紙が噛合した後は、前記転写部材
   の転写位置を前記近接位置より下流側に設定する、請求
   項１〜４のいずれかに記載の画像形成装置の転写装置。
6. 【請求項６】前記転写位置制御手段は、前記上流側搬送
   手段から用紙が離れた後、前記転写部材の転写位置を前
   記近接位置より上流側に設定する、請求項５に記載の画
   像形成装置の転写装置。
7. 【請求項７】前記下流側搬送手段は、前記上流側搬送手
   段より搬送速度が速い、請求項１〜６のいずれかに記載
   の画像形成装置の転写装置。
8. 【請求項８】前記上流側搬送手段はレジストローラを含
   み、前記下流側搬送手段は定着ローラを含む、請求項１
   〜７のいずれかに記載の画像形成装置の転写装置。