JPH096145A - Transfer device of image forming device - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To provide a transfer device of image forming device preventing defective transfer and nonuniformity in transfer due to a tension given to a paper and appropriately transferring a toner image to the paper. CONSTITUTION: The device is provided with a transfer member 31 whose circumferential surface is constituted of a transfer part 32 with a curved surface which comes into close contact with the photoreceptor drum 9 and capable of varying the transfer position for transferring the paper to areas A and B near a position C where the transfer part 31 comes closest to the circumferential surface of the photoreceptor drum 9, and a transfer position controlling means for controlling the transfer position of the transfer member 31 in accordance with the tension given to the paper through a fed paper carrying path 17 and an ejected paper carrying path 18.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置の転写装
置、特に、感光体ドラムの上流側及び下流側に設けられ
る搬送手段により搬送される用紙の表面に、感光体ドラ
ムの周面に形成されるトナー像を転写する画像形成装置
の転写装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer device of an image forming apparatus, and more particularly, to a surface of a sheet conveyed by conveying means provided on the upstream side and the downstream side of a photosensitive drum, and on a peripheral surface of the photosensitive drum. The present invention relates to a transfer device of an image forming apparatus that transfers a formed toner image.

【０００２】[0002]

【従来の技術】複写機やファクシミリ等の画像形成装置
では、感光体ドラムの周面に形成されたトナー像を転写
装置を用いて用紙に転写する。この転写装置は、感光体
ドラムの表面のトナーと逆極性の電荷を用紙の裏面に付
与するものであり、コロナ放電方式の転写チャージャが
広く用いられている。しかし、転写チャージャで放電し
て用紙に電荷を付与すると、放電によりオゾンが生成さ
れ環境に悪影響を及ぼすおそれがある。特に、負極性の
放電ではオゾンが相当量生成されるため、環境汚染の点
で問題がある。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as a copying machine or a facsimile, a toner image formed on a peripheral surface of a photosensitive drum is transferred onto a sheet by using a transfer device. This transfer device applies an electric charge having a polarity opposite to that of the toner on the surface of the photosensitive drum to the back surface of the sheet, and a corona discharge type transfer charger is widely used. However, if the transfer charger is discharged to give electric charges to the paper, ozone may be generated by the discharge, which may adversely affect the environment. In particular, a negative discharge produces a considerable amount of ozone, which is problematic in terms of environmental pollution.

【０００３】このような転写チャージャに代えて、オゾ
ンの発生量が少ない転写ローラを用いて、トナー画像を
用紙に転写する装置が提案されている。転写ローラは、
たとえば周囲がウレタンゴム等の合成樹脂材料で形成さ
れ、感光体ドラム周面に近接して非接触で配置される。
感光体ドラムと転写ローラとは、各周面の間隙が用紙の
厚みより大きくなるように配置される。この間隙を通過
する用紙は、転写ローラ周面の感光体ドラム周面に最も
近接する位置（転写領域）において、裏面よりトナーと
逆極性の電荷が与えられ、感光体ドラム表面のトナー像
が転写される。An apparatus has been proposed in which a toner image is transferred onto a sheet by using a transfer roller which produces a small amount of ozone in place of such a transfer charger. The transfer roller is
For example, the periphery is formed of a synthetic resin material such as urethane rubber, and is arranged in the vicinity of the peripheral surface of the photoconductor drum in a non-contact manner.
The photoconductor drum and the transfer roller are arranged such that the gap between the peripheral surfaces is larger than the thickness of the paper. At the position (transfer area) of the peripheral surface of the transfer roller that is closest to the peripheral surface of the photosensitive drum, the paper passing through this gap is charged with a charge having a polarity opposite to that of the toner from the rear surface, and the toner image on the surface of the photosensitive drum is transferred. To be done.

【０００４】感光体ドラムの上流側には、給紙カセット
等から用紙を搬送するための上流側搬送手段が配置さ
れ、また、下流側には、定着装置側に用紙を搬送する下
流側搬送手段が配置されている。上流側搬送手段は、感
光体ドラム側にタイミングを合わせて用紙を搬送するレ
ジストローラと、転写ローラの転写領域に用紙を案内す
る転写前ガイドとを有している。転写前ガイドは、コイ
ルばねによってドラム方向に押し上げられており、転写
ローラと感光体ドラムとの間隙に用紙を搬送するように
位置決めされている。レジストローラによって送り出さ
れる用紙は、転写前ガイドに案内されて感光体ドラムと
転写ローラとの間隙に搬送される。このとき、用紙の先
端はフリーになっており、感光体ドラムの下流側では自
重により下流側の搬送路に沿った状態で搬送される。On the upstream side of the photoconductor drum, an upstream side transport means for transporting a sheet from a sheet feeding cassette or the like is arranged, and on the downstream side, a downstream side transport means for transporting the sheet to the fixing device side. Are arranged. The upstream-side conveying unit has a registration roller that conveys the sheet at the same timing as the photosensitive drum, and a pre-transfer guide that guides the sheet to the transfer area of the transfer roller. The pre-transfer guide is pushed up in the direction of the drum by a coil spring, and is positioned so as to convey the paper into the gap between the transfer roller and the photosensitive drum. The sheet sent out by the registration roller is guided by the pre-transfer guide and conveyed to the gap between the photosensitive drum and the transfer roller. At this time, the leading edge of the sheet is free, and the sheet is conveyed on the downstream side of the photosensitive drum by its own weight along the conveying path on the downstream side.

【０００５】用紙先端は、定着装置に到達すると、定着
装置内の加熱ローラ及び加圧ローラで構成される定着ロ
ーラに噛合し、排出方向に搬送される。通常、転写領域
での用紙の弛み等を防止するため、定着ローラの搬送速
度をレジストローラの搬送速度より速く設定している。
したがって、定着ローラとレジストローラの両方に噛合
した用紙には、各ローラの搬送速度に基づくテンション
がかかることとなる。When the leading edge of the paper reaches the fixing device, the leading end of the paper meshes with a fixing roller composed of a heating roller and a pressure roller in the fixing device, and is conveyed in the discharging direction. Usually, in order to prevent loosening of the paper in the transfer area, the conveyance speed of the fixing roller is set higher than the conveyance speed of the registration roller.
Therefore, the paper meshed with both the fixing roller and the registration roller is applied with tension based on the transport speed of each roller.

【０００６】転写前ガイドは、この用紙に係るテンショ
ンをある程度吸収するために弾性を有する合成樹脂（た
とえばポリエチレンテレフタレート）で構成されてお
り、用紙が定着ローラとレジストローラの両方に噛合し
ている間は下方に撓むこととなる。また、感光体ドラム
の下流側搬送路が転写ローラの転写領域及び定着ローラ
の噛合部よりも下方に配置されている場合、用紙が定着
ローラに噛合することにより用紙が搬送路から上方に浮
き上がることとなる。感光体ドラムと転写ローラとの間
には、用紙が通過するための間隙が設けられており、転
写前ガイドが変形し、用紙が浮き上がることにより、用
紙と感光体ドラムとの最も近接する位置は、感光体ドラ
ムの周面に沿って下流側に移動する。The pre-transfer guide is made of a synthetic resin (for example, polyethylene terephthalate) having elasticity to absorb the tension of the sheet to some extent, and the sheet is engaged with both the fixing roller and the registration roller. Will bend downwards. Further, when the downstream side transport path of the photosensitive drum is arranged below the transfer area of the transfer roller and the meshing portion of the fixing roller, the sheet is lifted above the transport path by meshing with the fixing roller. Becomes A gap is provided between the photoconductor drum and the transfer roller for the paper to pass through. The pre-transfer guide is deformed and the paper floats up, so that the closest position between the paper and the photoconductor drum is , Moves downstream along the peripheral surface of the photosensitive drum.

【０００７】したがって、用紙にトナー像を転写する際
の最適な転写領域が、転写ローラと感光体ドラムとの最
近接位置から下流側にずれることとなる。このことによ
り、定着ローラに用紙が噛合する前後において、転写状
態が異なり、安定して良好な転写を行うことが困難とな
る。これを防止するために、転写前ガイドの剛性を高め
ることにより、撓みにくくすることが考えられるが、こ
の場合、感光体ドラムに対して搬送される用紙の圧力が
高くなり、文字の中抜けやその他の搬送の不具合が発生
するおそれがある。Therefore, the optimum transfer area for transferring the toner image onto the paper is shifted from the closest position between the transfer roller and the photosensitive drum to the downstream side. As a result, the transfer state is different before and after the sheet is meshed with the fixing roller, and it becomes difficult to perform stable and good transfer. In order to prevent this, it is conceivable to increase the rigidity of the pre-transfer guide to make it less likely to bend, but in this case, the pressure of the paper conveyed to the photoconductor drum becomes high, which may result in missing characters or missing characters. Other transport problems may occur.

【０００８】また、レジストローラから送り出される用
紙は、転写前ガイドの弾性により、感光体ドラムへの侵
入部付近での搬送状態が不安定となるおそれがある。こ
れに伴って、トナー像の用紙への転写不良が発生するお
それがある。本発明の目的は、用紙に与えられるテンシ
ョンによる転写不良や転写の不均一を防止し、用紙に対
して適切なトナー像の転写を実現する画像形成装置の転
写装置の提供にある。Further, the paper fed from the registration rollers may become unstable in the transport state near the entry portion into the photosensitive drum due to the elasticity of the pre-transfer guide. Along with this, there is a possibility that defective transfer of the toner image onto the paper may occur. An object of the present invention is to provide a transfer device of an image forming apparatus that prevents transfer failure and transfer nonuniformity due to tension applied to a sheet, and realizes appropriate transfer of a toner image on the sheet.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明に係る画像形成装
置の転写装置は、転写部材と、転写位置制御手段とを備
えている。転写部材は、周面が感光体ドラムに近接する
曲面で構成され，感光体ドラムの周面と最も近接する近
接位置の近傍において、用紙に転写を行う転写位置が搬
送方向に可変である。転写位置制御手段は、搬送手段に
より用紙に与えられるテンションに応じて転写部材の転
写位置を制御する。A transfer device of an image forming apparatus according to the present invention comprises a transfer member and a transfer position control means. The transfer member has a curved surface whose peripheral surface is close to the photosensitive drum, and the transfer position at which the transfer is performed on the paper is variable in the transport direction in the vicinity of the proximity position closest to the peripheral surface of the photosensitive drum. The transfer position control unit controls the transfer position of the transfer member according to the tension applied to the sheet by the conveying unit.

【００１０】請求項２に記載の画像形成装置の転写装置
は、請求項１に記載の画像形成装置の転写装置であっ
て、転写部材が扇型形状の転写部で構成されている。請
求項３に記載の画像形成装置の転写装置は、請求項２に
記載の画像形成装置の転写装置であって、転写部材が所
定間隔で離間した複数の転写部を有する構成である。A transfer device of the image forming apparatus according to a second aspect is the transfer device of the image forming apparatus according to the first aspect, wherein the transfer member is composed of a fan-shaped transfer portion. The transfer device of the image forming apparatus according to a third aspect is the transfer device of the image forming apparatus according to the second aspect, wherein the transfer member has a plurality of transfer portions separated by a predetermined interval.

【００１１】請求項４に記載の画像形成装置の転写装置
は、請求項２に記載の画像形成装置の転写装置であっ
て、転写部材が絶縁部材により独立する複数の転写部を
有している。請求項５に記載の画像形成装置の転写装置
は、請求項１〜４のいずれかに記載の画像形成装置の転
写装置であって、転写位置制御手段が、用紙の搬送手段
の噛合状態によって用紙のテンションを検出し、下流側
搬送手段に用紙が噛合するまでは、転写部材の転写位置
を近接位置より上流側に設定し、下流側搬送手段に用紙
が噛合した後は、転写部材の転写位置を近接位置より下
流側に設定する。A transfer device of the image forming apparatus according to a fourth aspect is the transfer device of the image forming apparatus according to the second aspect, in which the transfer member has a plurality of transfer portions independent by insulating members. . A transfer device of an image forming apparatus according to a fifth aspect is the transfer device of the image forming apparatus according to any one of the first to fourth aspects, wherein the transfer position control unit is configured to transfer the sheet depending on the mesh state of the sheet conveying unit. Until the paper is meshed with the downstream conveying means, the transfer position of the transfer member is set to the upstream side from the proximity position, and after the paper is meshed with the downstream conveying means, the transfer position of the transfer member is set. Is set to the downstream side of the proximity position.

【００１２】請求項６に記載の画像形成装置の転写装置
は、請求項５に記載の画像形成装置の転写装置であっ
て、転写位置制御手段が上流側搬送手段から用紙が離れ
た後、転写部材の転写位置を近接位置より上流側に設定
する。請求項７に記載の画像形成装置の転写装置は、請
求項１〜６のいずれかに記載の画像形成装置の転写装置
であって、下流側搬送手段が上流側搬送手段より搬送速
度が速い構成となっている。A transfer device of the image forming apparatus according to a sixth aspect is the transfer device of the image forming apparatus according to the fifth aspect, wherein the transfer position control means transfers the sheet after the paper is separated from the upstream side conveying means. The transfer position of the member is set to the upstream side of the proximity position. The transfer device of the image forming apparatus according to claim 7 is the transfer device of the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the downstream-side conveying unit has a higher conveying speed than the upstream-side conveying unit. Has become.

【００１３】請求項８に記載の画像形成装置の転写装置
は、請求項１〜７のいずれかに記載の画像形成装置の転
写装置であって、上流側搬送手段はレジストローラを含
み、下流側搬送手段が定着ローラを含む構成である。The transfer device of the image forming apparatus described in claim 8 is the transfer device of the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the upstream side conveying means includes a registration roller and the downstream side. The transport means includes a fixing roller.

【００１４】[0014]

【作用】本発明に係る画像形成装置の転写装置では、感
光体ドラムの上流側の搬送手段から搬送されてくる用紙
を転写部材と感光体ドラムの間を通過させ、感光体ドラ
ム周面上のトナー像を用紙に転写する。転写部材と感光
体ドラムの間を通過した用紙は、感光体ドラムの下流側
の搬送手段により定着装置に搬送される。このときの用
紙は、搬送手段への噛合状態等によりテンションが変化
する。この用紙に与えられるテンションに応じて、転写
部材による最適転写位置が変化する。したがって、転写
位置制御手段は、用紙のテンションに応じて転写部材に
よる転写位置が最適となるように用紙搬送方向に制御を
行う。このことにより、トナー画像を用紙に転写する際
の転写不良や転写の不均一の発生を防止できる。In the transfer device of the image forming apparatus according to the present invention, the sheet conveyed from the conveying means on the upstream side of the photoconductor drum is passed between the transfer member and the photoconductor drum, and the paper is transferred on the peripheral surface of the photoconductor drum. Transfer the toner image to the paper. The sheet that has passed between the transfer member and the photoconductor drum is conveyed to the fixing device by the conveying unit on the downstream side of the photoconductor drum. At this time, the tension of the sheet changes depending on the state of meshing with the conveying unit. The optimum transfer position of the transfer member changes according to the tension applied to the sheet. Therefore, the transfer position control unit controls the transfer position of the transfer member in the paper transport direction in accordance with the tension of the paper so that the transfer position is optimized. As a result, it is possible to prevent the occurrence of transfer failure and transfer nonuniformity when the toner image is transferred onto the paper.

【００１５】請求項２に記載の画像形成装置の転写装置
では、転写部材は扇型形状の転写部で構成されており、
この転写部を近接位置の近傍において上流側または下流
側に移動させることで、転写位置を簡単に変更すること
ができ、転写不良を防止することができる。請求項３に
記載の画像形成装置の転写装置では、扇型形状の転写部
が所定間隔で離間して設けられた転写部材を用いてるた
め、用紙のテンションに応じて迅速に転写部を移動させ
ることができる。In the transfer device of the image forming apparatus according to the second aspect, the transfer member is composed of a fan-shaped transfer portion,
By moving the transfer portion to the upstream side or the downstream side in the vicinity of the proximity position, the transfer position can be easily changed and the transfer failure can be prevented. In the transfer device of the image forming apparatus according to the third aspect, since the transfer member in which the fan-shaped transfer portions are provided at a predetermined interval is used, the transfer portion is moved quickly according to the tension of the paper. be able to.

【００１６】請求項４に記載の画像形成装置の転写装置
では、絶縁部材により独立する複数の転写部を有する転
写部材を用いているため、電気的制御を行うのみで転写
位置を変更することができ、機械的な構成を省略しメン
テナンスが簡単となる。請求項５に記載の画像形成装置
の転写装置では、下流側搬送手段に用紙が噛合したか否
かにより用紙のテンションを検出し、転写部材の転写位
置を近接位置より上流側かあるいは下流側に設定してい
る。したがって、下流側搬送手段に用紙が噛合して搬送
路から用紙が浮き上がり、また転写前ガイドが変形した
場合も適切な転写位置でトナー像の転写を行うことがで
きる。In the transfer device of the image forming apparatus according to the fourth aspect, since the transfer member having the plurality of transfer portions independent by the insulating member is used, the transfer position can be changed only by performing the electrical control. This makes it possible to omit the mechanical structure and simplify the maintenance. According to another aspect of the present invention, in the transfer device of the image forming apparatus, the tension of the sheet is detected depending on whether the sheet is meshed with the downstream conveying means, and the transfer position of the transfer member is set to the upstream side or the downstream side of the proximity position. It is set. Therefore, even if the sheet is meshed with the downstream side conveying means and the sheet is lifted from the conveying path and the pre-transfer guide is deformed, the toner image can be transferred at an appropriate transfer position.

【００１７】請求項６に記載の画像形成装置の転写装置
では、上流側搬送手段に用紙が噛合しているか否かによ
り用紙のテンションを検出しており、これに基づいて転
写位置を近接位置より上流側か下流側に設定している。
したがって、用紙の後端が上流側搬送手段から離れて、
用紙にかかるテンションがなくなった場合にも転写部材
による転写位置を適切なものにすることができる。In the transfer device of the image forming apparatus according to the sixth aspect, the tension of the sheet is detected depending on whether or not the sheet is meshed with the upstream conveying means, and based on this, the transfer position is set to the proximity position. It is set on the upstream side or the downstream side.
Therefore, the trailing edge of the paper is separated from the upstream side transport means,
Even when the tension applied to the paper is removed, the transfer position by the transfer member can be made appropriate.

【００１８】請求項７に記載の画像形成装置の転写装置
では、下流側搬送手段が上流側搬送手段より搬送速度が
速く設定されており、転写位置における用紙の弛みや搬
送時の不具合を防止できる。請求項８に記載の画像形成
装置の転写装置では、上流側搬送手段がレジストローラ
を含み、下流側搬送手段が定着ローラを含む構成であ
り、レジストローラと定着ローラ間の用紙のテンション
に応じて適切なトナー像の転写を行うことができる。In the transfer device of the image forming apparatus according to the seventh aspect of the invention, the conveying speed of the downstream side conveying means is set higher than that of the upstream side conveying means, and it is possible to prevent loosening of the paper at the transfer position and troubles during conveyance. . In the transfer device of the image forming apparatus according to claim 8, the upstream-side transporting unit includes a registration roller, and the downstream-side transporting unit includes a fixing roller. According to the tension of the sheet between the registration roller and the fixing roller. Appropriate toner image transfer can be performed.

【００１９】[0019]

【実施例】図１は本発明の一実施例を採用した複写機を
示している。図１において、複写機１の上面には原稿台
２が固定されており、原稿台２上には開閉自在な原稿押
え３が配置されている。複写機１の図右側には、バイパ
ストレイ４と１対の給紙カセット５，６とが着脱自在に
装着されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a copying machine adopting an embodiment of the present invention. In FIG. 1, a document table 2 is fixed on the upper surface of the copying machine 1, and an openable document holder 3 is arranged on the document table 2. A bypass tray 4 and a pair of paper feed cassettes 5 and 6 are detachably mounted on the right side of the copying machine 1 in the figure.

【００２０】複写機１の内部において、その上部には原
稿読み取りのための露光装置８が設けられている。この
露光装置８は、光源，ミラー，レンズ等から構成されて
いる。また、複写機本体１の中央部には静電潜像が形成
される感光体ドラム９が配置されている。感光体ドラム
９の周囲には、感光体ドラム９を所定の電荷に帯電させ
る主帯電装置１０、感光体ドラム９上の不要領域の帯電
を消去するブランクランプ１１、感光体ドラム９上のト
ナー像を用紙に転写するとともに用紙を感光体ドラム９
から分離するための転写分離装置１３及び感光体ドラム
９上の残留トナーを除去するクリーニング装置１４が配
置されている。Inside the copying machine 1, an exposure device 8 for reading an original is provided above the copying machine 1. The exposure device 8 is composed of a light source, a mirror, a lens and the like. A photoconductor drum 9 on which an electrostatic latent image is formed is arranged in the center of the copying machine body 1. Around the photosensitive drum 9, a main charging device 10 that charges the photosensitive drum 9 to a predetermined electric charge, a blank lamp 11 that erases charging of an unnecessary area on the photosensitive drum 9, and a toner image on the photosensitive drum 9. Is transferred to the paper and the paper is transferred to the photosensitive drum 9
A transfer / separation device 13 for separating the toner and a cleaning device 14 for removing the residual toner on the photosensitive drum 9 are arranged.

【００２１】バイパストレイ４及び給紙カセット５，６
と、感光体ドラム９等によって構成される画像形成部１
５との間及びその画像形成部１５よりも下流側には、そ
れぞれ用紙を搬送する給紙搬送路１７及び排紙搬送路１
８が設けられている。給紙搬送路１７の感光体ドラム９
の上流側にはレジストローラ２１が設けられている。レ
ジストローラ２１は、感光体ドラム９と転写分離装置１
３との間に用紙を搬出するタイミングを調整するための
ものである。排紙搬送路１８よりも下流側（図左側）に
は、排出されてきた用紙上の転写像を定着するための定
着装置１９と、定着装置１９で定着された用紙を外部に
排出するための排出ローラ２０とが設けられている。定
着装置１９には、内部にヒータを有する加熱ローラ２３
と、加熱ローラ２３に当接する加圧ローラ２４とが設け
られている。Bypass tray 4 and paper feed cassettes 5 and 6
And the image forming unit 1 including the photosensitive drum 9 and the like.
5, and on the downstream side of the image forming section 15 thereof, a paper feed transport path 17 and a paper discharge transport path 1 for transporting paper, respectively.
8 are provided. Photoreceptor drum 9 in paper feed / conveyance path 17
A registration roller 21 is provided on the upstream side of. The registration roller 21 includes the photosensitive drum 9 and the transfer separation device 1.
It is for adjusting the timing of unloading the sheet between the sheet 3 and the sheet. A fixing device 19 for fixing the transferred image on the discharged paper on the downstream side (left side in the drawing) of the paper discharge conveyance path 18, and a paper for discharging the paper fixed by the fixing device 19 to the outside. A discharge roller 20 is provided. The fixing device 19 includes a heating roller 23 having a heater inside.
And a pressure roller 24 that is in contact with the heating roller 23.

【００２２】転写分離装置１３は、図２に示すように周
面が感光体ドラム９に近接して配置される転写部材３１
を有している。転写部材３１は、ウレタンゴム等の弾性
を有する合成樹脂材料で構成されており、径方向に一部
が削除された扇型形状となっている。転写部材３１の周
面は転写部３２を構成しており、感光体ドラム９の周面
と転写部材３１の周面とが最も近接する近接位置Ｃにお
いて、感光体ドラム９の周面と用紙の厚み以上の間隙を
有して配置されている。転写部材３１は、回転軸３６を
中心に回転可能であり、図示しない駆動部によって回転
駆動される。As shown in FIG. 2, the transfer / separation device 13 has a transfer member 31 whose peripheral surface is disposed close to the photosensitive drum 9.
have. The transfer member 31 is made of a synthetic resin material having elasticity such as urethane rubber, and has a fan shape with a part removed in the radial direction. The peripheral surface of the transfer member 31 constitutes a transfer portion 32, and at the proximity position C where the peripheral surface of the photosensitive drum 9 and the peripheral surface of the transfer member 31 are closest to each other, the peripheral surface of the photosensitive drum 9 and the paper It is arranged with a gap equal to or larger than the thickness. The transfer member 31 is rotatable around a rotation shaft 36, and is rotationally driven by a drive unit (not shown).

【００２３】感光体ドラム９の上流側には、レジストロ
ーラ２１を介して搬送される用紙を感光体ドラム９と転
写ローラ３１との間隙に案内するための転写前ガイド３
３が配設されている。転写前ガイド３３は、可撓性を有
する合成樹脂（たとえばポリエチレンテレフタレート
等）やその他の材料で構成される転写前下ガイド３４
と、転写前下ガイド３４の上方に配置されるガイドロー
ラ３５とを有している。On the upstream side of the photosensitive drum 9, a pre-transfer guide 3 for guiding the sheet conveyed through the registration roller 21 into the gap between the photosensitive drum 9 and the transfer roller 31.
3 are provided. The pre-transfer guide 33 is a pre-transfer lower guide 34 made of a flexible synthetic resin (for example, polyethylene terephthalate) or another material.
And a guide roller 35 arranged above the pre-transfer lower guide 34.

【００２４】さらにこの複写機１には、図４に示す制御
部４１が設けられている。制御部４１は、ＣＰＵ，ＲＡ
Ｍ，ＲＯＭ，各種ドライバ及び各種ＩＯを含むマイクロ
コンピュータシステムで構成されている。制御部４１に
は、操作パネル４２が接続されている。操作パネル４２
は、複写機１の上部に配置されており、入力キー部及び
液晶表示素子またはＬＥＤ等で構成される表示部を含ん
でいる。また、制御部４１には、給紙搬送路１７及び排
紙搬送路１８に配置される用紙検出センサ４３，４４が
接続されている。さらに、制御部４１には用紙サイズ検
出センサ４５が接続されている。Further, the copying machine 1 is provided with a control unit 41 shown in FIG. The control unit 41 includes a CPU, RA
It is composed of a microcomputer system including M, ROM, various drivers and various IOs. An operation panel 42 is connected to the control unit 41. Operation panel 42
Is disposed on the upper portion of the copying machine 1 and includes an input key unit and a display unit including a liquid crystal display element or an LED. Further, the control unit 41 is connected to the paper detection sensors 43 and 44 arranged in the paper feed transport path 17 and the paper discharge transport path 18. Further, a paper size detection sensor 45 is connected to the control unit 41.

【００２５】用紙検出センサ４３，４４及び用紙サイズ
検出センサ４５は、光電スイッチ等の光学的検出器が採
用される。用紙サイズ検出センサ４５は、レジストロー
ラ２１より上流側の給紙搬送路１７に設けられ、用紙の
先端及び後端が通過するタイミングを検出して、検出信
号を制御部４１に入力する。また、用紙検出センサ４
３，４４は、それぞれ給紙搬送路１７，排紙搬送路１８
上における用紙先端の通過タイミングを検出し、検出信
号を制御部４１に入力する。The paper detection sensors 43, 44 and the paper size detection sensor 45 are optical detectors such as photoelectric switches. The paper size detection sensor 45 is provided in the paper feed conveyance path 17 on the upstream side of the registration roller 21, detects the timing when the leading edge and the trailing edge of the paper pass, and inputs a detection signal to the control unit 41. In addition, the paper detection sensor 4
3 and 44 are a paper feed transport path 17 and a paper discharge transport path 18, respectively.
The passage timing of the leading edge of the sheet above is detected, and a detection signal is input to the control unit 41.

【００２６】制御部４１には、転写部材３１を回転駆動
するための転写部材駆動部４６が接続されている。転写
部材駆動部４６は、ステッピングモータや磁石とソレノ
イドを用いた駆動機構等が採用される。上述の実施例に
つき動作を説明する。図５のフローチャートに示すよう
に、複写機１では電源が投入されると、ステップＳ１に
おいて各種パラメータを初期化する。ステップＳ２で
は、操作パネル４２の入力キー部が操作されたか否かを
判断する。入力キー部が操作されたと判断するとステッ
プＳ３に移行する。ステップＳ３では入力キー部の操作
に基づいて通常のコピー動作を行う。ステップＳ４では
他の処理を行う。ステップＳ５では電源スイッチが操作
されたか否かを判断し、電源がオン状態であればステッ
プＳ２に移行し、電源がオフされた場合には複写機１の
動作を停止する。A transfer member drive unit 46 for rotationally driving the transfer member 31 is connected to the control unit 41. As the transfer member driving unit 46, a stepping motor, a driving mechanism using a magnet and a solenoid, or the like is adopted. The operation of the above embodiment will be described. As shown in the flowchart of FIG. 5, when the power of the copying machine 1 is turned on, various parameters are initialized in step S1. In step S2, it is determined whether or not the input key portion of the operation panel 42 has been operated. If it is determined that the input key unit has been operated, the process proceeds to step S3. In step S3, a normal copy operation is performed based on the operation of the input key section. In step S4, other processing is performed. In step S5, it is determined whether or not the power switch is operated. If the power is on, the process proceeds to step S2, and if the power is off, the operation of the copying machine 1 is stopped.

【００２７】ステップＳ３のコピー動作には図６に示す
ような転写部材制御動作が含まれている。ステップＳ１
１では、用紙サイズ検出センサ４５から入力される検出
信号及び給紙搬送路１７の搬送速度に基づいて、用紙の
長さ方向のサイズを算出する。ステップＳ１２では、給
紙搬送路１７のレジストローラ２１上流側に設けられる
用紙検出センサ４３からの用紙先端を検出した旨の信号
が入力されたか否かを判断する。用紙検出センサ４３か
らの検出信号が入力されるとステップＳ１３に移行す
る。The copying operation in step S3 includes a transfer member control operation as shown in FIG. Step S1
In 1, the size of the paper in the length direction is calculated based on the detection signal input from the paper size detection sensor 45 and the transport speed of the paper feed transport path 17. In step S12, it is determined whether or not a signal indicating that the leading edge of the sheet has been detected is input from the sheet detection sensor 43 provided on the upstream side of the registration rollers 21 in the sheet feeding / conveying path 17. When the detection signal from the paper detection sensor 43 is input, the process proceeds to step S13.

【００２８】ステップＳ１３では、転写部材駆動部４６
に制御信号を与えて、図２に示すように転写部材３１の
転写領域がＡ領域となるように設定する。このＡ領域は
転写部材３１と感光体ドラム９とが最も近接する位置Ｃ
よりも上流側位置である。ステップＳ１３ではさらに、
制御部４１内に設定されるタイマ１をスタートさせる。
このタイマ１は用紙検出センサ４３が用紙先端を検出し
た後、給紙搬送路１７の搬送速度と用紙のサイズに基づ
いて、用紙後端がレジストローラ２１から離脱するタイ
ミングを検出するためのものである。In step S13, the transfer member driving unit 46
A control signal to set the transfer area of the transfer member 31 to the area A as shown in FIG. This area A is a position C where the transfer member 31 and the photosensitive drum 9 are closest to each other.
It is the upstream side position. In step S13,
The timer 1 set in the control unit 41 is started.
This timer 1 is for detecting the timing at which the trailing edge of the sheet leaves the registration roller 21 based on the transport speed of the sheet transport path 17 and the size of the sheet after the sheet detection sensor 43 detects the leading edge of the sheet. is there.

【００２９】ステップＳ１４では、用紙検出センサ４４
からの用紙先端を検出した旨の信号が入力されたか否か
を判断する。用紙検出センサ４４からの検出信号が入力
されるとステップＳ１５に移行する。ステップＳ１５で
は、制御部４１内に設定されるタイマ２をスタートさせ
る。このタイマ２は、用紙検出センサ４４が用紙先端を
検出した後、給紙搬送路１７の搬送速度と用紙のサイズ
に基づいて、用紙先端が定着装置１９の加熱ローラ２
３，加圧ローラ２４に噛合するタイミングを検出するた
めのものである。In step S14, the paper detection sensor 44
It is determined whether or not a signal indicating that the leading edge of the paper has been detected is input. When the detection signal from the paper detection sensor 44 is input, the process proceeds to step S15. In step S15, the timer 2 set in the control unit 41 is started. The timer 2 detects the leading edge of the sheet by the sheet detection sensor 44, and then detects the leading edge of the sheet based on the transport speed of the sheet transport path 17 and the size of the sheet.
3, for detecting the timing of meshing with the pressure roller 24.

【００３０】ステップＳ１６では、タイマ２の時間が加
熱ローラ２３，加圧ローラ２４に用紙先端が噛合するタ
イミングになったか否かを判断する。タイマ２の時間が
加熱ローラ２３，加圧ローラ２４に用紙先端が噛合する
タイミングになったと判断するとステップＳ１７に移行
する。ステップＳ１７では、転写ローラ駆動部４６に制
御信号を与えて、図３に示すように転写部材３１の転写
領域がＢ領域となるように設定する。このＢ領域は、近
接位置Ｃよりも下流側位置である。In step S16, it is determined whether or not the time of the timer 2 has reached the timing at which the leading edge of the paper meshes with the heating roller 23 and the pressure roller 24. When it is determined that the time of the timer 2 has reached the timing at which the leading edge of the paper meshes with the heating roller 23 and the pressure roller 24, the process proceeds to step S17. In step S17, a control signal is given to the transfer roller drive unit 46 to set the transfer area of the transfer member 31 to the area B as shown in FIG. This B region is a position downstream of the proximity position C.

【００３１】ステップＳ１８では、タイマ１の時間がレ
ジストローラ２１から用紙後端が離脱するタイミングと
なったか否かを判断する。タイマ１の時間が、レジスト
ローラ２１から用紙後端が離脱するタイミングになった
と判断するとステップＳ１９に移行する。ステップＳ１
９では、転写部材駆動部４６に制御信号を与えて、図２
に示すように転写部材３１の転写領域がＡ領域となるよ
うに設定する。In step S18, it is determined whether the time of the timer 1 has come to the timing when the trailing edge of the paper leaves the registration roller 21. If it is determined that the timer 1 has reached the timing when the trailing edge of the sheet is separated from the registration roller 21, the process proceeds to step S19. Step S1
9 applies a control signal to the transfer member driving unit 46, and
The transfer area of the transfer member 31 is set to the area A as shown in FIG.

【００３２】転写前ガイド３３により案内される用紙
は、レジストローラ２１により搬送されて、感光体ドラ
ム９と転写部材３１間を通過し、排紙搬送路１８側に送
出される。用紙先端が定着装置１９の加熱ローラ２３，
加圧ローラ２４に噛合するまでは、図２に一点鎖線で示
すように用紙の中間部は、転写前下ガイド３４に案内さ
れ、かつ、用紙先端はフリーな状態で排紙搬送路１８上
に沿って搬送される。したがって、搬送されている用紙
の表面は、Ａ領域で感光体ドラム９周面に最も近接する
状態となっている。The sheet guided by the pre-transfer guide 33 is conveyed by the registration rollers 21, passes between the photosensitive drum 9 and the transfer member 31, and is delivered to the sheet discharge conveying path 18 side. The leading edge of the paper is the heating roller 23 of the fixing device 19,
Until it meshes with the pressure roller 24, the middle portion of the sheet is guided by the pre-transfer lower guide 34 and the leading edge of the sheet is free on the sheet discharge conveyance path 18 as shown by the chain line in FIG. Is transported along. Therefore, the surface of the sheet being conveyed is in the state closest to the peripheral surface of the photosensitive drum 9 in the area A.

【００３３】また、用紙先端が定着装置１９の加熱ロー
ラ２３，加圧ローラ２４に噛合すると、レジストローラ
２１よりも定着装置１９側の搬送速度が高いため、図３
に示すように用紙中間部が排紙搬送路１８から浮き上が
った状態となる。用紙はレジストローラ２１と定着装置
１９の両方に噛合しているため、所定のテンションがか
かることとなり、転写前下ガイド３４を下方に撓める。
このことによって、搬送されている用紙の表面は、Ｂ領
域で感光体ドラム９周面に最も近接する状態となってい
る。Further, when the leading edge of the sheet meshes with the heating roller 23 and the pressure roller 24 of the fixing device 19, the conveyance speed on the fixing device 19 side is higher than that on the registration roller 21, so that FIG.
As shown in, the intermediate portion of the sheet is in a state of being lifted from the sheet discharge / conveyance path 18. Since the sheet is meshed with both the registration roller 21 and the fixing device 19, a predetermined tension is applied, and the pre-transfer lower guide 34 is bent downward.
As a result, the surface of the sheet being conveyed is in the state closest to the peripheral surface of the photosensitive drum 9 in the area B.

【００３４】さらに、用紙の後端がレジストローラ２１
から離脱すると、用紙にかかっていたテンションが解除
され、転写前下ガイド３４も元の状態に復帰する。した
がって、搬送されている用紙の表面が感光体ドラム９周
面に最も近接する位置はＡ領域に復帰する。上述した実
施例では、用紙サイズと用紙の通過タイミングから、用
紙にかかるテンションを認識し、それぞれに適した転写
領域を選択して転写部材３１の位置を制御しているた
め、常に最適な転写状態とし、転写性能低下を防止する
ことができる。Further, the trailing edge of the paper is the registration roller 21.
When the sheet is separated from the sheet, the tension applied to the sheet is released, and the pre-transfer lower guide 34 also returns to the original state. Therefore, the position where the surface of the conveyed sheet is closest to the peripheral surface of the photosensitive drum 9 returns to the area A. In the above-described embodiment, the tension applied to the paper is recognized from the paper size and the paper passage timing, and the transfer area suitable for each is selected to control the position of the transfer member 31. Therefore, it is possible to prevent the transfer performance from deteriorating.

【００３５】この実施例において、用紙が定着装置１９
に噛合するまでは転写部３２をＡ領域とＢ領域の両方に
跨がる位置に設定しておくことも可能である。また、転
写部材３１の転写領域の変更制御もこの数に限定され
ず、１回の変更、３回以上の変更であってもよい。 〔他の実施例〕 （Ａ） 図７に示すような転写部材３８を用いることも
できる。ここでは、前述の実施例と同様に扇型形状に構
成された４つの転写部３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ
が回転軸３６から等間隔で配置されている。In this embodiment, the paper is a fixing device 19
It is also possible to set the transfer portion 32 to a position that straddles both the area A and the area B until it meshes with. Further, the control of changing the transfer area of the transfer member 31 is not limited to this number, and may be one change or three or more changes. Other Embodiments (A) A transfer member 38 as shown in FIG. 7 can also be used. Here, four transfer portions 32a, 32b, 32c, 32d configured in a fan shape as in the above-described embodiment.
Are arranged at equal intervals from the rotary shaft 36.

【００３６】たとえば、用紙がレジストローラ２１を通
過した転写前ガイド３３に案内されてきたときは、転写
部材３８の転写部３２ａをＡ領域に位置するように設定
する。用紙が定着装置１９に噛合したときには、転写部
３２ｂがＢ領域となるように転写部材３８を反時計回り
に回転駆動する。用紙の後端がレジストローラ２１から
離脱したとき、転写部材３８をさらに反時計回りに回転
駆動して、転写部３２ｂがＡ領域に位置するように制御
する。For example, when the sheet is guided by the pre-transfer guide 33 that has passed the registration roller 21, the transfer portion 32a of the transfer member 38 is set to be located in the area A. When the sheet meshes with the fixing device 19, the transfer member 38 is rotationally driven counterclockwise so that the transfer portion 32b becomes the area B. When the trailing edge of the sheet is separated from the registration roller 21, the transfer member 38 is further rotated counterclockwise so that the transfer portion 32b is positioned in the area A.

【００３７】次の用紙に対しては、定着装置１９に噛合
するまでは転写部３２ｂがＡ領域に位置した状態で転写
を行い、定着装置１９に用紙が噛合した後は、転写部３
２ｂがＢ領域に位置する状態で転写を行う。このあと、
同様に順次転写部材３８を反時計回りに回転駆動して転
写を行う。この実施例では、転写部材３８を一方方向
（図７反時計回り）に回転駆動させて、最適な転写位置
を選択することができ、制御が簡単であるとともに、転
写部材３８の位置決めを迅速に行うことができる。For the next sheet, transfer is performed with the transfer portion 32b positioned in the area A until the sheet is meshed with the fixing device 19, and after the sheet is meshed with the fixing device 19, the transfer portion 3 is transferred.
Transfer is performed in the state where 2b is located in the B area. after this,
Similarly, the transfer member 38 is sequentially rotated counterclockwise to perform transfer. In this embodiment, the transfer member 38 can be rotationally driven in one direction (counterclockwise in FIG. 7) to select the optimum transfer position, the control is simple, and the positioning of the transfer member 38 is quick. It can be carried out.

【００３８】なお、この実施例では転写部３２の数はこ
れに限定されるものではない。 （Ｂ） 図８に示すような転写装置５１を採用すること
も可能である。ここで用いられる転写部材５２は、感光
体ドラム９の周面に最も近接する近接位置Ｃを中心に円
弧状の周面を有する扇型形状で構成される。転写部材５
２は、前述の実施例と同様にウレタンゴム等で構成さ
れ、近接位置Ｃを通過する感光体ドラム９の径方向の延
長上に配設される絶縁部５３により、転写部５４，５５
がそれぞれ電気的に分離されている。転写部５４，５５
はそれぞれ出力切り換え装置５６を介して高圧電源５７
に接続されている。高圧電源５７の出力は、出力切り換
え装置５６により、転写部５４，５５に独立して与える
ことができる。転写部５４の周面は、近接位置Ｃよりも
上流側のＡ領域において、感光体ドラム９の周面に対向
しており、転写部５５の周面は近接位置Ｃよりも下流側
のＢ領域において感光体ドラム９の周面に対向してい
る。In the present embodiment, the number of transfer parts 32 is not limited to this. (B) It is also possible to employ a transfer device 51 as shown in FIG. The transfer member 52 used here is formed in a fan shape having an arcuate peripheral surface with a proximity position C closest to the peripheral surface of the photosensitive drum 9 as a center. Transfer member 5
2 is composed of urethane rubber or the like as in the above-described embodiment, and the transfer portion 54, 55 is formed by the insulating portion 53 provided on the radial extension of the photosensitive drum 9 passing through the proximity position C.
Are electrically separated from each other. Transfer unit 54, 55
Are respectively connected to the high voltage power source 57 via the output switching device 56.
It is connected to the. The output of the high-voltage power supply 57 can be independently applied to the transfer units 54 and 55 by the output switching device 56. The peripheral surface of the transfer portion 54 faces the peripheral surface of the photosensitive drum 9 in the area A upstream of the proximity position C, and the peripheral surface of the transfer portion 55 is the area B downstream of the proximity position C. At the peripheral surface of the photosensitive drum 9.

【００３９】したがって、用紙が定着装置１９に噛合す
るまでは、高圧電源５７の出力が転写部５４に印加され
るように、出力切り換え装置５６による制御を行う。こ
のことにより、Ａ領域における転写動作が行われる。用
紙が定着装置１９に噛合した後は、高圧電源５７の出力
が転写部５５に印加されるように、出力切り換え装置５
６による制御を行う。このことによりＢ領域における転
写動作が行われることとなる。Therefore, the output switching device 56 controls so that the output of the high-voltage power source 57 is applied to the transfer portion 54 until the sheet meshes with the fixing device 19. As a result, the transfer operation in the area A is performed. After the paper is meshed with the fixing device 19, the output switching device 5 is arranged so that the output of the high voltage power source 57 is applied to the transfer portion 55.
The control by 6 is performed. As a result, the transfer operation in the area B is performed.

【００４０】さらに、レジストローラ２１から用紙の後
端が離脱したことを検出して、高圧電源５７の出力が転
写部５４に印加されるように制御することもできる。転
写領域の変更はこの例に限定されず、１回若しくは３回
以上行うこともできる。絶縁層をさらに設けることによ
り転写部の数をさらに増加することも可能であり、この
場合最適な転写動作を行うためのきめの細かい制御を行
うことができる。Further, it is possible to detect that the trailing edge of the sheet has separated from the registration roller 21 and control the output of the high voltage power source 57 to be applied to the transfer section 54. The change of the transfer area is not limited to this example, and the transfer area may be changed once or three times or more. It is possible to further increase the number of transfer portions by further providing an insulating layer, and in this case, fine control for performing an optimum transfer operation can be performed.

【００４１】[0041]

【発明の効果】本発明に係る画像形成装置の転写装置で
は、感光体ドラムの上流側及び下流側に設けられる搬送
手段から用紙に与えられるテンションに応じて、転写部
材の転写位置を最適位置に設定しているため、感光体ド
ラム上のトナー画像を転写する際の転写不良や転写の不
均一の発生を防止することができる。In the transfer device of the image forming apparatus according to the present invention, the transfer position of the transfer member is set to the optimum position according to the tension given to the paper from the conveying means provided on the upstream side and the downstream side of the photosensitive drum. Since the setting is made, it is possible to prevent transfer failure and non-uniform transfer from occurring when the toner image on the photosensitive drum is transferred.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例が採用される複写機の縦断面
図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a copying machine in which one embodiment of the present invention is adopted.

【図２】その要部を示す縦断面図。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing the main part thereof.

【図３】本発明の一実施例の動作を示す縦断面図。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the operation of the embodiment of the present invention.

【図４】その制御ブロック図。FIG. 4 is a control block diagram thereof.

【図５】その制御フローチャート。FIG. 5 is a control flowchart thereof.

【図６】その制御フローチャート。FIG. 6 is a control flowchart thereof.

【図７】他の実施例の要部縦断面図。FIG. 7 is a longitudinal cross-sectional view of a main part of another embodiment.

【図８】他の実施例の要部縦断面図。FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a main part of another embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

９ 感光体ドラム １３ 転写分離装置 １７ 給紙搬送路 １８ 排紙搬送路 １９ 定着装置 ３１ 転写部材 ３２ 転写部 ３３ 転写前ガイド ３６ 回転軸 ４１ 制御部 ４３，４４ 用紙検出センサ ４５ 用紙サイズ検出センサ ４６ 転写部材駆動部 9 Photoreceptor Drum 13 Transfer Separation Device 17 Paper Feeding Conveying Path 18 Paper Ejecting Conveying Path 19 Fixing Device 31 Transferring Member 32 Transferring Section 33 Pre-Transfer Guide 36 Rotation Axis 41 Control Section 43, 44 Paper Detecting Sensor 45 Paper Size Detecting Sensor 46 Transferring Member drive

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】感光体ドラムの上流側及び下流側に設けら
れる搬送手段により搬送される用紙の表面に、前記感光
体ドラムの周面に形成されるトナー像を転写する画像形
成装置の転写装置であって、 周面が前記感光体ドラムに近接する曲面で構成され、前
記感光体ドラムの周面と最も近接する近接位置の近傍に
おいて、用紙に転写を行う転写位置が搬送方向に可変で
ある転写部材と、 前記搬送手段により用紙に与えられるテンションに応じ
て、前記転写部材の転写位置を制御する転写位置制御手
段と、を備える画像形成装置の転写装置。1. A transfer device of an image forming apparatus for transferring a toner image formed on a peripheral surface of a photosensitive drum onto a surface of a sheet conveyed by conveying means provided on the upstream side and the downstream side of the photosensitive drum. The peripheral surface is formed of a curved surface that is close to the photosensitive drum, and the transfer position for transferring to the paper is variable in the transport direction in the vicinity of the proximity position that is closest to the peripheral surface of the photosensitive drum. A transfer device of an image forming apparatus, comprising: a transfer member; and a transfer position control unit that controls a transfer position of the transfer member according to a tension applied to the sheet by the conveying unit. 【請求項２】前記転写部材は扇型形状の転写部で構成さ
れる、請求項１に記載の画像形成装置の転写装置。2. The transfer device of the image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer member is composed of a fan-shaped transfer portion. 【請求項３】前記転写部材は所定間隔で離間した複数の
転写部を有する、請求項２に記載の画像形成装置の転写
装置。3. The transfer device of the image forming apparatus according to claim 2, wherein the transfer member has a plurality of transfer portions separated by a predetermined distance. 【請求項４】前記転写部材は、絶縁部材により独立する
複数の転写部を有する、請求項２に記載の画像形成装置
の転写装置。4. The transfer device of the image forming apparatus according to claim 2, wherein the transfer member has a plurality of transfer portions that are independent by an insulating member. 【請求項５】前記転写位置制御手段は、用紙の前記搬送
手段への噛合状態によって用紙のテンションを検出し、
前記下流側搬送手段に用紙が噛合するまでは、前記転写
部材の転写位置を前記近接位置より上流側に設定し、前
記下流側搬送手段に用紙が噛合した後は、前記転写部材
の転写位置を前記近接位置より下流側に設定する、請求
項１〜４のいずれかに記載の画像形成装置の転写装置。5. The transfer position control means detects the tension of the sheet according to the meshing state of the sheet with the conveying means,
The transfer position of the transfer member is set to the upstream side of the proximity position until the sheet is meshed with the downstream side transport unit, and the transfer position of the transfer member is set after the sheet is meshed with the downstream side transport unit. The transfer device of the image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer device is set on the downstream side of the proximity position. 【請求項６】前記転写位置制御手段は、前記上流側搬送
手段から用紙が離れた後、前記転写部材の転写位置を前
記近接位置より上流側に設定する、請求項５に記載の画
像形成装置の転写装置。6. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the transfer position control means sets the transfer position of the transfer member to the upstream side of the proximity position after the sheet is separated from the upstream side transport means. Transfer device. 【請求項７】前記下流側搬送手段は、前記上流側搬送手
段より搬送速度が速い、請求項１〜６のいずれかに記載
の画像形成装置の転写装置。7. The transfer device of an image forming apparatus according to claim 1, wherein the downstream side conveying means has a conveying speed higher than that of the upstream side conveying means. 【請求項８】前記上流側搬送手段はレジストローラを含
み、前記下流側搬送手段は定着ローラを含む、請求項１
〜７のいずれかに記載の画像形成装置の転写装置。8. The upstream conveying means includes a registration roller, and the downstream conveying means includes a fixing roller.
The transfer device of the image forming apparatus according to any one of items 1 to 7.