JPH0950214A - カラー画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 効率良いオゾン分解の可能なオゾンの排出方
法の提供や、狭い空間でも良好に適用可能なオゾンの排
出や露光光学系の冷却のための空気流形成手段を提供し
像形成体を劣化させることなく、また露光光学系の保持
部材の熱膨張を防止しレジスト機能に変化を与えること
なく良好な画像の得られる画像形成装置、特にトナー像
の重ね合わせによるカラー画像形成装置の提供を目的と
したものである。 【構成】 帯電手段から発生するオゾンを排出する第一
の排風通路と、像露光手段を冷却する第二の排風通路と
を設け、第一の排風通路よりの排風と第二の排風通路よ
りの排風とを合流させ、オゾンフィルタを通して機外へ
排出することを特徴とするカラー画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、Ｆ
ＡＸ等の画像形成装置で、像形成体の周面に帯電手段、
像露光手段と現像手段を配置して画像形成を行う電子写
真方式の画像形成装置に関し、特に像形成体の周面に複
数の帯電手段、像露光手段と現像手段を配置して像形成
体の一回転中にトナー像を重ね合わせてカラー画像を形
成する電子写真方式のカラー画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、多色のカラー画像を形成する方法
の１つとして、１つの感光体の一回転以内に各色毎の帯
電、像露光ならびに現像を順次行ってカラー画像を形成
するカラー画像形成装置が知られている。

【０００３】しかし前記のカラー画像形成装置は、多色
のカラー画像を形成する方法としては、高速の画像形成
を可能とするものの、感光体の一回転内に帯電器、像露
光手段と現像器を複数組配設する必要があること、像露
光を行う光学系が近接する現像器から洩れるトナーに汚
れて画質を損なうおそれがあり、これを避けるため像露
光手段と現像器の間隔を大きくとる必要があることから
必然的に感光体の径が大きくなって装置を大型化すると
云う矛盾がある。この欠点を避ける目的から、像形成体
の基体を透明体の素材によって形成し、その内部に複数
の像露光手段を収容して、画像を前記の基体を通してそ
の外周に形成した感光層に露光する形態の装置が、例え
ば、特開平５−３０７３０７号公報によって提案されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記の提
案による装置は像形成体に対し内部に像露光手段、外側
に帯電器、現像器を数多く配置するために構造が複雑化
し、現像器や像形成体や像露光手段の配置や着脱操作が
煩雑になって取り扱い性が悪い。特に、複数の帯電器を
用いるため、複数の帯電器よりのコロナ放電によるオゾ
ンの発生量が多く、像形成体を劣化させ画像ムラが生
じ、良好な潜像形成が得られなくなるという問題を生じ
る。

【０００５】一方、像露光手段としては一般にセルフオ
ックレンズ（商品名）を結像光学系とし、ＬＥＤ等を光
源とする露光光学系が使用されるが、像形成体に近接し
て露光光学系が配置されるため、露光光学系よりの発熱
量が像形成体の内部に蓄積して感光体層やトナーの性能
を劣化させ画像劣化の原因となり良好な潜像形成が得ら
れなくなるという問題を生じたり、露光光学系の保持部
材の熱膨張によりレジスト機能に変化を与え、特にトナ
ー像の重ね合わせによるカラー画像形成の場合におい
て、良好なカラー画像の得られないという問題を生じ
る。また、上記のように狭い空間にオゾンの排出手段や
露光光学系の冷却手段を設けることは難しい。

【０００６】本発明はこの点を解決して改良した結果、
効率良いオゾン分解の可能なオゾンの排出方法の提供
や、狭い空間でも良好に適用可能なオゾンの排出や露光
光学系の冷却のための空気流形成手段を提供し像形成体
を劣化させることなく、また露光光学系の保持部材の熱
膨張を防止しレジスト機能に変化を与えることなく良好
な画像の得られる画像形成装置、特にトナー像の重ね合
わせによるカラー画像形成装置の提供を目的としたもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、像形成体の
周囲に、帯電手段と像露光手段と現像手段とを配置し、
前記像形成体に対し、前記帯電手段による帯電と前記像
露光手段による像露光と前記現像手段による現像とをこ
の順に繰り返して前記像形成体上にトナー像を重ね合わ
せて形成後、転写材に一括転写を行うカラー画像形成装
置において、前記帯電手段から発生するオゾンを排出す
る第一の排風通路と、前記像露光手段を冷却する第二の
排風通路とを設け、前記第一の排風通路よりの排風と前
記第二の排風通路よりの排風とを合流させ、オゾンフィ
ルタを通して機外へ排出することを特徴とするカラー画
像形成装置によって達成される（第一の発明）。

【０００８】また、上記目的は、像形成体の周囲に、帯
電手段と像露光手段と現像手段とを配置し、前記像形成
体に対し、前記帯電手段による帯電と前記像露光手段に
よる像露光と前記現像手段による現像とをこの順に繰り
返して前記像形成体上にトナー像を重ね合わせて形成
後、転写材に一括転写を行うカラー画像形成装置におい
て、前記帯電手段から発生するオゾンを排出する排風通
路と、前記像露光手段を冷却するヒートパイプを設け、
前記排風通路よりの排風を前記ヒートパイプを通した
後、オゾンフィルタを通し機外に排出することを特徴と
するカラー画像形成装置によって達成される（第二の発
明）。

【０００９】また、上記目的は、像形成体の周囲に、複
数組みの帯電手段と像露光手段と現像手段とを配置し、
前記像形成体に対し、前記帯電手段による帯電と前記像
露光手段による像露光と前記現像手段による現像とをこ
の順に繰り返して前記像形成体上にトナー像を重ね合わ
せて形成後、転写材に一括転写を行うカラー画像形成装
置において、前記像形成体を回転駆動する駆動手段を設
け、前記像形成体の回動により回動され、前記像形成体
の周囲に配置された前記帯電手段の近傍に空気流を形成
する空気流形成手段を設けたことを特徴とするカラー画
像形成装置によって達成される（第三の発明）。

【００１０】また、上記目的は、像形成体の周囲に、複
数組みの帯電手段と像露光手段と現像手段とを配置し、
前記像形成体に対し、前記帯電手段による帯電と前記像
露光手段による像露光と前記現像手段による現像とをこ
の順に繰り返して前記像形成体上にトナー像を重ね合わ
せて形成後、転写材に一括転写を行うカラー画像形成装
置において、前記像形成体を回転駆動する駆動手段を設
け、前記像形成体の回動により回動され、前記像形成体
の周囲に配置された前記像露光手段の近傍に空気流を形
成する空気流形成手段を設けたことを特徴とするカラー
画像形成装置によって達成される（第四の発明）。

【００１１】また、上記目的は、像形成体の周囲に、複
数組みの帯電手段と像露光手段と現像手段とを配置し、
前記像形成体に対し、前記帯電手段による帯電と前記像
露光手段による像露光と前記現像手段による現像とをこ
の順に繰り返して前記像形成体上にトナー像を重ね合わ
せて形成後、転写材に一括転写を行うカラー画像形成装
置において、前記像形成体と前記帯電手段とをカラー画
像形成装置本体に着脱可能な一体的なプロセスユニット
とし、少なくとも前記帯電手段、前記現像手段、クリー
ニング装置の外周面の一部及び前記プロセスユニット筺
体の内面にオゾン分解物質を設けたことを特徴とするカ
ラー画像形成装置によって達成される（第五の発明）。

【００１２】

【実施例】

実施例１ 本発明の第一の発明に関する一実施例であるカラー画像
形成装置の画像形成プロセスおよび各機構について図１
及び図２を用いて説明する。図１は、本発明の第一の発
明に関する一実施例のカラー画像形成装置の断面構成図
であり、図２は、図１のカラー画像形成装置のＡ−Ｏ−
Ａにおける概要断面図である。

【００１３】本実施例のカラー画像形成装置は、像形成
体である感光体ドラムの基体が透明の素材によって形成
され、透明の基体の外周面に導電層と感光層とが設けら
れた感光体ドラムを用い、感光体ドラムに対し内部に像
露光手段が、また外側に帯電器、現像器、転写器、除電
器、クリーニング装置等の画像形成プロセス手段が配置
された構造である。

【００１４】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、内側に光学ガラスもしくは透明アクリル樹脂等の透
明部材によって形成される円筒状の基体を設け、該基体
の外周に透明の導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光層
（ＯＰＣ）等の感光層をドラム上に形成したものであ
り、前フランジ１０ａと、端部に感光体ドラム駆動用の
歯車１０ｇが設けられた後フランジ１０ｂとによって挟
持される。感光体ドラム１０が一方の端部の前フランジ
１０ａが後述するカートリッジ５０に設けられたガイド
ピン５５によって軸支され、他方の端部の後フランジ１
０ｂが装置本体の後パネル４に設けられた複数のガイド
ローラ４０ｒに外接し、透明の導電層が接地された状態
で時計方向に駆動回転される。

【００１５】本実施例では、画像露光用の露光ビームの
結像点である感光体ドラムの光導電体層において、光導
電体層の光減衰特性（光キャリア生成）に対して適性な
コントラストを付与できる波長の露光光量を有していれ
ばよい。従って、本実施例における感光体ドラムの透明
基体の光透過率は、１００％である必要はなく、露光ビ
ームの透過時にある程度の光が吸収されるような特性が
あっても構わない。透光性基体の素材としては、ソーダ
ガラス、パイレックスガラス、ホウ珪酸ガラスや一般光
学部材などに使用されるアクリル、フッ素、ポリエステ
ル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、
などの各種透光性樹脂が使用可能である。また、透光性
導電層としては、インジウム・スズ・酸化物（ＩＴ
Ｏ）、酸化錫、酸化鉛、酸化インジウム、ヨウ化銅や、
Ａｕ、Ａｇ、Ｎｉ、Ａｌなどからなる透光性を維持した
金属薄膜が用いられ、成膜法としては、真空蒸着法、活
性反応蒸着法、各種スパッタリング法、各種ＣＶＤ法、
浸漬塗工法、スプレー塗布法などが利用される。また、
光導電体層としては、アモルファスシリコン（ａ−Ｓ
ｉ）合金感光層、アモルファスセレン合金感光層や、各
種有機感光層（ＯＰＣ）が使用可能である。

【００１６】帯電手段であるスコロトロン帯電器１１は
イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および
黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセスに用いられ、感光
体ドラム１０の前述した有機感光体層に対し所定の電位
に保持された制御グリッドと放電ワイヤによるコロナ放
電とによって帯電作用を行い、感光体ドラム１０に対し
一様な電位を与える。

【００１７】各色毎の像露光手段である露光光学系１２
は、感光体ドラム１０の軸方向に配列した発光素子をア
レイ状に並べた線状のＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレ
クトロルミネッセンス），ＰＬ（プラズマ放電），ＬＥ
Ｄ（発光ダイオード）や、光シャッタ機能をもつ素子を
並べた線状のＬＩＳＡ（光磁気効果光シャッタアレ
イ），ＰＬＺＴ（透過性圧電素子シャッタアレイ），Ｌ
ＣＳ（液晶シャッタ）等の露光素子１２ａと、等倍結像
素子としてのセルフォックレンズ１２ｂとによりユニッ
トとして構成され、感光体ドラム１０に内包して設けら
れた露光光学系を保持する保持部材２０に取り付けられ
ており、別体の画像読み取り装置によって読み取られた
各色の画像信号がメモリより順次取り出されて各色毎の
露光光学系１２にそれぞれ電気信号として入力される。
この実施例で使用される発光素子の発光波長は６００〜
９００ｎｍの範囲のものである。

【００１８】イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分あるいは二成分の現像
剤をそれぞれ収容する非接触現像法を用いた各色毎の現
像手段である現像器１３は、それぞれ感光体ドラム１０
の周面に対し所定の間隙を保って同方向に回転する現像
スリーブ１３１を備えている。

【００１９】前記の各色毎の現像器１３は、前述したス
コロトロン帯電器１１による帯電，露光光学系１２によ
る像露光によって形成される感光体ドラム１０上の静電
潜像を現像バイアス電圧の印加により非接触の状態で反
転現像する。

【００２０】原稿画像は本装置とは別体の画像読み取り
装置において、撮像素子により読み取られた画像あるい
は、コンピュータで編集された画像を、Ｙ，Ｍ，Ｃおよ
びＫの各色別の画像信号として一旦メモリに記憶し格納
する。

【００２１】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータが回動して感光体ドラム１０を時計方向へと
回転し、同時に感光体ドラム１０の左方の下部に配置し
たＹのスコロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体
ドラム１０に電位の付与が開始される。

【００２２】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光光学系１２において第１の色信号すなわち
Ｙの画像信号に対応する電気信号による露光が開始され
ドラムの回転走査によってその表面の感光層に原稿画像
のＹの画像に対応する静電潜像を形成する。

【００２３】前記の潜像はＹの現像器１３により現像ス
リーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光体
ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形
成される。

【００２４】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上に、さらに感光体ドラム１０の左
方でＹの上部に配置したマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン
帯電器１１の帯電作用により電位を付与され、Ｍの露光
光学系１２の第２の色信号すなわちＭの画像信号に対応
する電気信号による露光が行われ、Ｍの現像器１３によ
る非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のト
ナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が順次重ね合わ
せて形成される。

【００２５】同様のプロセスにより感光体ドラム１０の
上部に配置したシアン（Ｃ）のスコロトロン帯電器１
１、Ｃの露光光学系１２およびＣの現像器１３によって
さらに第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナー像
が、また感光体ドラム１０の右方でＣの下部に配置した
黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、露光光学系１２
および現像器１３によって第４の色信号に対応する黒色
（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成され、感光体
ドラム１０の一回転以内にその周面上にカラーのトナー
像が形成される。

【００２６】これ等Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光光学系１２
による感光体ドラム１０の有機感光層に対する露光はド
ラムの内部より前述した透明の基体を透して行われる。
従って第２，第３および第４の色信号に対応する画像の
露光は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く受け
ることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と同等
の静電潜像を形成することが可能となる。

【００２７】各色毎の現像器１３による現像作用に際し
ては、現像スリーブ１３１に対し直流あるいはさらに交
流を加えた現像バイアスが印加され、現像器の収容する
一成分或いは二成分現像剤によるジャンピング現像が行
われて、電導層を接地する感光体ドラム１０に対してト
ナーと同極性の直流バイアスを印加して、露光部にトナ
ーを付着させる非接触の反転現像が行われるようになっ
ている。

【００２８】転写材である転写紙Ｐが転写材収納手段で
ある給紙カセット１５より送り出され、タイミングロー
ラ１６へ搬送される。感光体ドラム１０の周面上に形成
されたカラーのトナー像が、転写器１４ａにおいて、タ
イミングローラ１６の駆動によって、感光体ドラム１０
上のトナー像と同期して給紙される転写紙Ｐに転写され
る。

【００２９】トナー像の転写を受けた転写紙Ｐは、除電
器１４ｂにおいては帯電の除去を受けてドラム周面より
分離した後、搬送手段である搬送ベルト１４ｅにより定
着装置１７へ搬送される。定着手段である定着装置１７
において加熱・圧着されトナーを転写紙Ｐ上に溶着・定
着したのち、定着装置１７より排出され、排紙搬送ロー
ラ対１８ａにより搬送されて排紙ローラ１８を介して装
置上部のトレイ上にトナー像面を下面にして排出され
る。

【００３０】一方、転写紙を分離した感光体ドラム１０
はクリーニング手段であるクリーニング装置１９におい
てクリーニングブレード１９ａによって感光体ドラム１
０面を摺擦され残留トナーを除去、清掃されて原稿画像
のトナー像の形成を続行するかもしくは一旦停止して新
たな原稿画像のトナー像の形成にかかる。クリーニング
ブレード１９ａ及びクリーニングローラ１９ｂによって
掻き落とされた廃トナーは、トナー搬送スクリュウ１９
ｃにより、不図示の廃トナー容器へと排出される。クリ
ーニング終了後、クリーニングブレード１９ａ及びクリ
ーニングローラ１９ｂは感光体ドラム１０の損傷を防止
するために、感光体ドラム１０より離間した状態に保た
れる。

【００３１】各露光光学系１２が取り付けられた保持部
材２０は、装置本体の後パネル４にネジ４１により固定
される。感光体ドラム１０、各スコロトロン帯電器１
１、各現像器１３及びクリーニング装置１９がカートリ
ッジ５０に収納され一体化された状態で露光光学系１２
と接触したり、衝撃を与えることなく、露光光学系１２
が保持された保持部材２０を残して装置本体に着脱可能
に構成される。

【００３２】カートリッジ５０が、カラー画像形成装置
に設けられた２本の案内部材Ｔ１，Ｔ２に、カートリッ
ジ５０の両側に設けられたガイドレールＲ１，Ｒ２を挿
入して、カラー画像形成装置に装着されると、感光体ド
ラム１０の後フランジ１０ｂに設けられた感光体ドラム
の駆動用の歯車１０ｇが、不図示の装置本体に設けられ
た駆動モータに結合される歯車Ｇ１を通して駆動され、
感光体ドラム１０が回転される。カートリッジ５０の装
置本体への着脱の際には、転写器１４ａ、除電器１４
ｂ，転写ベルト１４ｅ等は感光体ドラム１０と離間され
た状態で行われる。

【００３３】例えば、Ｙのスコロトロン帯電器１１と対
向する位置で、カートリッジ５０の前側板５１に、スコ
ロトロン帯電器１１の周りに風を送り込むための、例え
ば直径１０ｍｍの丸穴の吸気孔５１ａが設けられ、排風
ダクト８３の右端部に取り付けられた排風ファンＦ１の
作動により、吸気孔５１ａより吸入された風がスコロト
ロン帯電器１１を通して、コロナ放電により発生したオ
ゾンをスコロトロン帯電器１１より排風ダクト８１に排
風する（第一の排風通路）。同様に、例えばＭのスコロ
トロン帯電器１１についてもコロナ放電により発生した
オゾンが排風ダクト８２に排風される。他のＣ，Ｋにつ
いても同様にコロナ放電により発生したオゾンが不図示
の排風ダクトに排風される。

【００３４】オゾンが排風された排風ダクト８１，８２
よりの風は統合されて、例えば活性炭にて作られたオゾ
ンフィルタｆ１を通りオゾン分解された後、排風ダクト
８３に吸入される。排風ダクト８１，８２の風は個々に
排風ダクト８３に吸入されても良い。

【００３５】一方、保持部材２０は内部に中空穴２０ａ
を有する円筒状の部材であり、中空穴２０ａに露光素子
１２ａが突出した状態で、露光光学系１２が保持部材２
０に取り付けられている。中空穴２０ａに対向して感光
体ドラム１０の前フランジ１０ａには複数の吸気孔１０
ｃが設けられており、更に吸気孔１０ｃに対向してカー
トリッジ５０の前側板５１に、吸気孔１０ｃより大きい
複数の吸気孔５１ｂが設けられ、排風ファンＦ１の作動
により、吸気孔５１ｂ及び吸気孔１０ｃより吸入された
風が露光光学系１２の露光素子１２ａを冷却し排風ダク
ト８３へ排風される（第二の排風通路）。露光光学系１
２が感光体ドラム１０の外周面に配置される場合におい
ては、上記のスコロトロン帯電器１１の排風方法と同様
に、個々の露光光学系１２に排風通路（第二の排風通
路）を設け、排風通路よりの風を個々に、或いは統合し
た後、排風ダクト８３に吸入される構造としても良い。

【００３６】更に、オゾンを含んだ第一の排風通路より
の風と露光光学系１２により熱せられた第二の排風通路
よりの風とが排風ダクト８３において合流、統合され、
第二の排風通路よりの熱風により加熱された、例えば活
性炭にて作られたオゾンフィルタｆ２を通して第一の排
風通路よりのオゾンが更に分解されて排風ファンＦ１に
吸入され、機外後方に排出される。

【００３７】実施例２ 本発明の第二の発明に関する一実施例について図３を用
いて説明する。図３は、本発明の第二の発明を示す概要
断面図である。本実施例は、図１及び図２にて説明した
第一の発明の前記実施例と同様の画像形成プロセスおよ
び機構が用いられるものであり、同一の機能、構造を有
する部材には同一の符号を付した。

【００３８】本実施例に用いられる保持部材１２０は円
柱状の部材が用いられ、円柱状の保持部材２０の外周面
に各露光光学系１２が取り付けられ、内部に露光光学系
１２よりの発熱を吸収するヒートパイプ２１が取り付け
られる。ヒートパイプ２１の端部に冷却フィン２２が排
風ダクト８３に突出する状態で取り付けられる（冷却手
段）。

【００３９】例えば、Ｙのスコロトロン帯電器１１と対
向する位置で、カートリッジ５０の前側板５１に、スコ
ロトロン帯電器１１の周りに風を送り込むための、例え
ば直径１０ｍｍの丸穴の吸気孔５１ａが設けられ、排風
ダクト８３の右端部に取り付けられた排風ファンＦ１の
作動により、吸気孔５１ａより吸入された風がスコロト
ロン帯電器１１を通して、コロナ放電により発生したオ
ゾンをスコロトロン帯電器１１より排風ダクト８１に排
風する。同様に、例えばＭのスコロトロン帯電器１１に
ついてもコロナ放電により発生したオゾンが排風ダクト
８２に排風される。他のＣ，Ｋについても同様にコロナ
放電により発生したオゾンが不図示の排風ダクトに排風
される。

【００４０】オゾンが排風された排風ダクト８１，８２
よりの風は統合されてオゾンフィルタｆ１を通りオゾン
分解された後、排風ダクト８３に吸入される。排風ダク
ト８１，８２の風は個々に排風ダクト８３に吸入されて
も良い。

【００４１】オゾンを含んだ排風ダクト８１，８２より
の統合された風が排風ファンＦ１により排風ダクト８３
に吸入され、オゾンフィルタｆ２を通して機外後方に排
出されるが、その際、オゾン排風の風が冷却フィン２２
に当たって、露光光学系１２により熱せられたヒートパ
イプ２１の冷却フィン２２の熱によりオゾンが更に分解
されると共に冷却フィン２２がオゾン排風の風により冷
却される。

【００４２】実施例３ 本発明の第三及び第四の発明に関する第一の実施例につ
いて図４及び図５を用いて説明する。図４は、本発明の
第三及び第四の発明に関する一実施例のカラー画像形成
装置の断面構成図であり、図５は、図４のカラー画像形
成装置のＡ−Ｏ−Ａにおける概要断面図である。

【００４３】本実施例は、図１及び図２にて説明した第
一の発明の前記実施例と同様の画像形成プロセスおよび
機構が用いられるものであり、同一の機能、構造を有す
る部材には同一の符号を付した。

【００４４】図４に示すように、カートリッジ１５０の
内部で、例えばＭのスコロトロン帯電器１１の近傍に、
空気流形成手段であるプロペラファン７１が取り付けら
れた軸７２が、カートリッジ１５０の前側板１５１と後
方の切り間げ部１５２とに軸支される。

【００４５】カートリッジ１５０が、カラー画像形成装
置に設けられた２本の案内部材Ｔ１，Ｔ２に、カートリ
ッジ１５０の両側に設けられたガイドレールＲ１，Ｒ２
を挿入して、カラー画像形成装置に装着されると、感光
体ドラム１０の後フランジ１０ｂに設けられた感光体ド
ラムの駆動用の歯車１０ｇが、不図示の装置本体に設け
られた駆動モータに結合される歯車Ｇ１を通して駆動さ
れ、感光体ドラム１０が回転される。

【００４６】空気流形成手段であるプロペラファン７１
が取り付けられた軸７２の、一方の端部に固定された歯
車Ｇ２が後フランジ１０ｂに設けられた歯車１０ｇに結
合され、感光体ドラム１０の回転により空気流形成手段
であるプロペラファン７１が回転される。

【００４７】軸７２の他方の端部で、プロペラファン７
１と対向するカートリッジ１５０の前側板１５１に、ス
コロトロン帯電器１１の周りに風を送り込むための、例
えば直径１０ｍｍの丸穴の吸気孔１５１ａが設けられ、
プロペラファン７１の回転により、吸気孔１５１ａより
吸入された風がスコロトロン帯電器１１を通して、コロ
ナ放電により発生したオゾンをスコロトロン帯電器１１
より排風ダクト８１に排風する（第一の排風通路）。同
様に、図４に示すＫのスコロトロン帯電器１１について
もコロナ放電により発生したオゾンが空気流形成手段で
あるプロペラファン７１の回転により排風ダクト８２に
排風される。他のＹ，Ｃについても同様にコロナ放電に
より発生したオゾンが空気流形成手段であるプロペラフ
ァン７１の回転により不図示の排風ダクトに排風される
ことも可能である。

【００４８】オゾンが排風された排風ダクト８１，８２
よりの風は統合されてオゾンフィルタｆ１を通りオゾン
分解された後、排風ファンＦ１の作動により排風ダクト
８３に吸入される。排風ダクト８１，８２の風は個々に
排風ダクト８３に吸入されても良い。

【００４９】一方、保持部材２０は内部に中空穴２０ａ
を有する円筒状の部材であり、中空穴２０ａに露光素子
１２ａが突出した状態で、露光光学系１２が保持部材２
０に取り付けられている。中空穴２０ａに対向して感光
体ドラム１０の前フランジ１０ａには複数の吸気孔１０
ｃが設けられており、更に吸気孔１０ｃに対向してカー
トリッジ１５０の前側板１５１に、吸気孔１０ｃより大
きい複数の吸気孔１５１ｂが設けられ、排風ファンＦ１
の作動により、吸気孔１５１ｂ及び吸気孔１０ｃより吸
入された風が露光光学系１２の露光素子１２ａを冷却し
排風ダクト８３へ排風される（第二の排風通路）。露光
光学系１２が感光体ドラム１０の外周面に配置される場
合においては、上記のスコロトロン帯電器１１の排風方
法と同様に、個々の露光光学系１２に空気流形成手段で
あるプロペラファン７１を設け、プロペラファン７１よ
りの風を個々に、或いは統合した後、排風ダクト８３に
吸入される構造としても良い。

【００５０】更に、空気流形成手段であるプロペラファ
ン７１により排出されるオゾンを含んだ風と、露光光学
系１２により熱せられた風とが排風ダクト８３において
合流、統合され、露光光学系１２により熱せられた熱風
により、プロペラファン７１により排出される風のオゾ
ンが更に分解されて排風ファンＦ１に吸入され、オゾン
フィルタｆ２を通して機外後方に排出される。

【００５１】実施例４ 図６は、第三及び第四の発明に関する第二の実施例であ
り、スコロトロン帯電器のオゾン排出の第一の実施例を
示す図である。本実施例は、第三及び第四の発明の第一
の実施例にて説明したと同様の画像形成プロセスおよび
機構が用いられるものであり、同一の機能、構造を有す
る部材には同一の符号を付した。

【００５２】スコロトロン帯電器１１０は、シールド部
材１１１がオゾン排風用の穴１１２ａ，１１２ｂを有す
る仕切り部材１１２によって仕切られ、内部の中心に放
電ワイヤ１１３と感光体ドラム１０に近接してグリッド
１１４とが設けられた放電部１１０ａと、オゾン排出用
のプロペラファン１７１が設けられた通風路１１０ｂと
により構成される。

【００５３】上記の如く、カートリッジ１５０の内部の
スコロトロン帯電器１１０に、空気流形成手段であるプ
ロペラファン１７１が取り付けられ、プロペラファン１
７１が取り付けられた軸１７２が、シールド部材１１１
の不図示の前側板と後側板とに軸支され、空気流形成手
段であるプロペラファン１７１が取り付けられた軸１７
２の、一方の端部に固定された歯車Ｇ２が、後フランジ
１０ｂに設けられた歯車１０ｇに結合され、感光体ドラ
ム１０の回転により空気流形成手段であるプロペラファ
ン１７１が回転され、カートリッジ１５０の前部の吸気
孔１５１ａより吸入された風が、コロナ放電により発生
したオゾンをオゾン排風用の穴１１２ａ，１１２ｂより
吸入し、空気流形成手段であるプロペラファン１７１の
回転により、吸気孔１５１ａ側に設けられたスコロトロ
ン帯電器１１０の不図示の一方の吸気孔と他方の吸気孔
を通して、装置本体前方より後部の排風ダクト８２に排
風する。

【００５４】実施例５ 図７は、第三及び第四の発明に関する第三の実施例であ
り、スコロトロン帯電器のオゾン排出の第二の実施例を
示す図である。本実施例は、第三及び第四の発明の第一
の実施例にて説明したと同様の画像形成プロセスおよび
機構が用いられるものであり、同一の機能、構造を有す
る部材には同一の符号を付した。

【００５５】スコロトロン帯電器２１０は、シールド部
材２１１がオゾン排風用の穴２１２ａ，２１２ｂを有す
るＴ字状の仕切り部材２１２によって仕切られ、内部の
中心に放電ワイヤ１１３と感光体ドラム１０に近接して
グリッド１１４とが設けられた放電部２１０ａと、オゾ
ン排出用のプロペラファン２７１ａ，２７１ｂが設けら
れた、放電部２１０ａの上部の左右の通風路２１０ｂ，
２１０ｃとにより構成される。

【００５６】カートリッジ１５０の内部のスコロトロン
帯電器２１０に、空気流形成手段であるプロペラファン
２７１ａ，２７１ｂが取り付けられ、プロペラファン２
７１ａ，２７１ｂが取り付けられた軸２７２ａ，２７２
ｂが、シールド部材２１１の不図示の前側板と後部の切
り欠き部とに軸支され、空気流形成手段であるプロペラ
ファン２７１ａ，２７１ｂが取り付けられた軸２７２
ａ，２７２ｂの、それぞれの一方の端部に固定された歯
車Ｇ３，Ｇ４が、感光体ドラム１０の後フランジ１０ｂ
に設けられた歯車１０ｇにアイドラ歯車Ｇ１１を介して
結合され、感光体ドラム１０の回転により空気流形成手
段であるプロペラファン２７１ａ，２７１ｂがそれぞれ
回転される。

【００５７】空気流形成手段であるプロペラファン２７
１ａ，２７１ｂがそれぞれ回転され、スコロトロン帯電
器２１０のプロペラファン２７１ａの後部より吸入され
た風が、Ｔ字状の仕切り部材２１２の前側の切り欠き部
２１２ｃにてＵターンされ、プロペラファン２７１ｂの
後部に排出され、装置本体後部の排風ダクト８２に排風
される。この際に、スコロトロン帯電器２１０にてコロ
ナ放電により発生した放電部２１０ａ内のオゾンが仕切
り部材２１２の穴２１２ａ，２１２ｂを通し、プロペラ
ファン２７１ａ，２７１ｂの風により排風される。

【００５８】実施例６ 図８は、第三及び第四の発明に関する第四の実施例であ
り、スコロトロン帯電器のオゾン排出の第三の実施例を
示す図である。本実施例は、第三及び第四の発明の第一
の実施例にて説明したと同様の画像形成プロセスおよび
機構が用いられるものであり、同一の機能、構造を有す
る部材には同一の符号を付した。

【００５９】本実施例は、図７にて示したプロペラファ
ン２７１ａ，２７１ｂに替え、空気流形成手段としてシ
ロッコファン３７１ａ，３７１ｂを設けたものである。
更に、Ｔ字状の仕切り部材３１２に、通風用の穴３１２
ａ，３１２ｂに加えて穴３１２ｃを設け、放電部３１０
ａにてコロナ放電により発生したオゾンを、穴３１２ａ
を通して通風路３１０ｂに、通風路３１０ｂより穴３１
２ｃを通して通風路３１０ｃに、更に通風路３１０ｃよ
り穴３１２ｂを通して放電部３１０ａへと、シロッコフ
ァン３７１ａ，３７１ｂの回転により排風する。スコロ
トロン帯電器３１０のシールド部材３１１の内壁面に、
例えば活性炭を接着剤にて固めたオゾン分解物質ＦＺを
設け、回転する風に含まれるオゾンを分解する。

【００６０】実施例７ 図９は、第三及び第四の発明に関する第五の実施例であ
り、露光光学系を感光体ドラムの外部に設けた場合の排
風の仕方の第一の実施例を示す図である。本実施例は、
第三及び第四の発明の第一の実施例にて説明したと同様
の画像形成プロセスおよび機構が用いられるものであ
り、同一の機能、構造を有する部材には同一の符号を付
した。

【００６１】カートリッジ１５０の内部で、スコロトロ
ン帯電器１１とスコロトロン帯電器１１の近傍に配置さ
れた露光光学系１２との間に、第三の発明の第一の実施
例にて説明したと同様にして空気流形成手段であるプロ
ペラファン７１が取り付けられ、プロペラファン７１が
取り付けられた軸７２が、カートリッジ１５０の前側板
１５１と後方の切り間げ部１５２とに軸支される。

【００６２】空気流形成手段であるプロペラファン７１
が取り付けられた軸７２の、一方の端部に固定された歯
車Ｇ２が、アイドラ歯車Ｇ１１を介して後フランジ１０
ｂに設けられた歯車１０ｇに結合され、感光体ドラム１
０の回転により空気流形成手段であるプロペラファン７
１が回転される。

【００６３】軸７２の他方の端部で、プロペラファン７
１と対向するカートリッジ１５０の前側板１５１に、風
を送り込むための、例えば直径１０ｍｍの丸穴の吸気孔
１５１ａが設けられ、プロペラファン７１の回転によ
り、前部の吸気孔１５１ａより吸入された風がスコロト
ロン帯電器１１及び露光光学系１２を通し、コロナ放電
により発生したオゾンをスコロトロン帯電器１１より吸
入したり、露光光学系１２の露光素子１２ａを冷却し
て、後部の排風ダクト８１に排風される。スコロトロン
帯電器１１と露光光学系１２との排風用の通路には、カ
バー６１が設けられることが好ましい。

【００６４】実施例８ 図１０は、第三及び第四の発明に関する第六の実施例で
あり、露光光学系を感光体ドラムの外部に設けた場合の
排風の仕方の第二の実施例を示す図である。本実施例
は、第三及び第四の発明の第一の実施例にて説明したと
同様の画像形成プロセスおよび機構が用いられるもので
あり、同一の機能、構造を有する部材には同一の符号を
付した。

【００６５】本実施例は、前記実施例と同様に露光光学
系１２を感光体ドラム１０の外部に設けた場合の排風の
仕方を示すものであり、仕切り部６２ａを有するカバー
６２に内包され、仕切り部６２ａによりそれぞれ仕切ら
れるスコロトロン帯電器１１の近傍と露光光学系１２の
近傍とに、感光体ドラム１０の駆動により回転される空
気流形成手段であるプロペラファン４７１ａ，４７１ｂ
とをそれぞれ設けたもので、プロペラファン４７１ａの
後部より吸入した風を前方に送り、コロナ放電により発
生したオゾンをスコロトロン帯電器１１より吸入し、カ
バー６２の前部の切り欠き部６２ｂにてＵターンさせプ
ロペラファン４７１ｂにより後部に排風しながら、露光
光学系１２を冷却すると共に露光光学系１２よりの熱に
よりオゾンを分解させるものである。

【００６６】実施例９ 本発明の第五の発明に関する一実施例を図１１及び図１
２に示す。図１１は、本発明の第五の発明の一実施例の
カラー画像形成装置の断面構成図であり、図１２は、図
１１のカラー画像形成装置のＡ−Ｏ−Ａにおける概要断
面図である。

【００６７】本実施例は、図１及び図２にて説明した第
一の発明の前記実施例と同様の画像形成プロセスおよび
機構が用いられるものであり、同一の機能、構造を有す
る部材には同一の符号を付した。

【００６８】本実施例は、さらにオゾンの分解効率を上
げるように、カートリッジ１５０の内周面或は各色のス
コロトロン帯電器１１、現像器１３、クリーニング装置
１９の外周面の一部にオゾン分解物質ＦＺ、例えば活性
炭を接着剤で固めたものを設けたものである。感光体ド
ラム１０の回転方向に対し、スコロトロン帯電器１１の
上流及び下流に配置される二つの現像器１３の外周面に
オゾン分解物質ＦＺを設ける。前記第三及び第四の発明
にて説明した全ての実施例にも適用可能である。

【００６９】

【発明の効果】請求項１〜３によれば、オゾンを含んだ
第一の排風通路よりの風と露光光学系により熱せられた
第二の排風通路よりの風とが排風ダクトにおいて合流、
統合され、第二の排風通路よりの熱風により加熱された
オゾンフィルタを通して第一の排風通路よりのオゾンが
更に分解されて排風ファンに吸入され、機外後方に排出
され、像形成体を劣化させること無く良好な潜像形成が
得られる。特にトナー像の重ね合わせによる良好なカラ
ー画像が得られるカラー画像形成装置の提供が可能とな
った。

【００７０】請求項４によれば、露光光学系よりの発熱
による露光光学系の保持部材の熱膨張を防止しレジスト
機能の変化を防止すると共に、複数の帯電器よりのコロ
ナ放電により発生するオゾンを効率良く排風してオゾン
分解させ、像形成体を劣化させること無く良好な潜像形
成が得られる。特にトナー像の重ね合わせによる良好な
カラー画像の得られるカラー画像形成装置の提供が可能
となった。

【００７１】請求項５または７によれば、狭い空間でも
良好に適用可能なオゾンの排出のための空気流形成手段
を提供し、像形成体を劣化させること無く良好な画像の
得られる画像形成装置、特にトナー像の重ね合わせによ
る良好なカラー画像の得られるカラー画像形成装置の提
供が可能となった。

【００７２】請求項６または７によれば、狭い空間でも
良好に適用可能な露光光学系の冷却のための空気流形成
手段を提供し、露光光学系の保持部材の熱膨張を防止し
レジスト機能に変化を与えることなく良好な画像の得ら
れる画像形成装置、特にトナー像の重ね合わせによる良
好なカラー画像の得られるカラー画像形成装置の提供が
可能となった。

【００７３】請求項８または９によれば、さらにオゾン
の分解効率を上げることが可能となり、像形成体を劣化
させること無く良好な画像の得られる画像形成装置、特
にトナー像の重ね合わせによる良好なカラー画像の得ら
れるカラー画像形成装置の提供が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の発明に関する一実施例のカラー
画像形成装置の断面構成図である。

【図２】図１のカラー画像形成装置のＡ−Ｏ−Ａにおけ
る概要断面図である。

【図３】本発明の第二の発明を示す概要断面図である。

【図４】本発明の第三及び第四の発明に関する一実施例
のカラー画像形成装置の断面構成図である。

【図５】図４のカラー画像形成装置のＡ−Ｏ−Ａにおけ
る概要断面図である。

【図６】スコロトロン帯電器のオゾン排出の第一の実施
例を示す図である。

【図７】スコロトロン帯電器のオゾン排出の第二の実施
例を示す図である。

【図８】スコロトロン帯電器のオゾン排出の第三の実施
例を示す図である。

【図９】露光光学系を感光体ドラムの外部に設けた場合
の排風の仕方の第一の実施例を示す図である。

【図１０】露光光学系を感光体ドラムの外部に設けた場
合の排風の仕方の第二の実施例を示す図である。

【図１１】本発明の第五の発明の一実施例のカラー画像
形成装置の断面構成図である。

【図１２】図１１のカラー画像形成装置のＡ−Ｏ−Ａに
おける概要断面図である。

【符号の説明】

４ 後パネル １０ 感光体ドラム １０ｇ，Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４ 歯車 １１，１１０，２１０，３１０ スコロトロン帯電器 １２ 露光光学系 １２ａ 露光素子 ２０，１２０ 保持部材 ２１ ヒートパイプ ２２ 冷却フィン ５０，１５０ カートリッジ ７１，１７１，２７１ａ，２７１ｂ，４７１ａ，４７１
ｂ プロペラファン ８１，８２，８３ 排風ダクト ３７１ａ，３７１ｂ シロッコファン ｆ１，ｆ２ オゾンフィルタ Ｆ１ 排風ファン ＦＺ オゾン分解物質

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像形成体の周囲に、帯電手段と像露光手
   段と現像手段とを配置し、前記像形成体に対し、前記帯
   電手段による帯電と前記像露光手段による像露光と前記
   現像手段による現像とをこの順に繰り返して前記像形成
   体上にトナー像を重ね合わせて形成後、転写材に一括転
   写を行うカラー画像形成装置において、前記帯電手段か
   ら発生するオゾンを排出する第一の排風通路と、前記像
   露光手段を冷却する第二の排風通路とを設け、前記第一
   の排風通路よりの排風と前記第二の排風通路よりの排風
   とを合流させ、オゾンフィルタを通して機外へ排出する
   ことを特徴とするカラー画像形成装置。
2. 【請求項２】 複数組みの前記帯電手段よりの排風を合
   流させた後排出することを特徴とする請求項１に記載の
   カラー画像形成装置。
3. 【請求項３】 複数組みの前記像露光手段よりの排風を
   合流させ後排出することを特徴とする請求項１または２
   に記載のカラー画像形成装置。
4. 【請求項４】 像形成体の周囲に、帯電手段と像露光手
   段と現像手段とを配置し、前記像形成体に対し、前記帯
   電手段による帯電と前記像露光手段による像露光と前記
   現像手段による現像とをこの順に繰り返して前記像形成
   体上にトナー像を重ね合わせて形成後、転写材に一括転
   写を行うカラー画像形成装置において、前記帯電手段か
   ら発生するオゾンを排出する排風通路と、前記像露光手
   段を冷却するヒートパイプを設け、前記排風通路よりの
   排風を前記ヒートパイプを通した後、オゾンフィルタを
   通し機外に排出することを特徴とするカラー画像形成装
   置。
5. 【請求項５】 像形成体の周囲に、複数組みの帯電手段
   と像露光手段と現像手段とを配置し、前記像形成体に対
   し、前記帯電手段による帯電と前記像露光手段による像
   露光と前記現像手段による現像とをこの順に繰り返して
   前記像形成体上にトナー像を重ね合わせて形成後、転写
   材に一括転写を行うカラー画像形成装置において、前記
   像形成体を回転駆動する駆動手段を設け、前記像形成体
   の回動により回動され、前記像形成体の周囲に配置され
   た前記帯電手段の近傍に空気流を形成する空気流形成手
   段を設けたことを特徴とするカラー画像形成装置。
6. 【請求項６】 像形成体の周囲に、複数組みの帯電手段
   と像露光手段と現像手段とを配置し、前記像形成体に対
   し、前記帯電手段による帯電と前記像露光手段による像
   露光と前記現像手段による現像とをこの順に繰り返して
   前記像形成体上にトナー像を重ね合わせて形成後、転写
   材に一括転写を行うカラー画像形成装置において、前記
   像形成体を回転駆動する駆動手段を設け、前記像形成体
   の回動により回動され、前記像形成体の周囲に配置され
   た前記像露光手段の近傍に空気流を形成する空気流形成
   手段を設けたことを特徴とするカラー画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記像形成体と前記空気流形成手段とを
   カラー画像形成装置本体に着脱可能な一体的なプロセス
   ユニットとしたことを特徴とする請求項５または６に記
   載のカラー画像形成装置。
8. 【請求項８】 像形成体の周囲に、複数組みの帯電手段
   と像露光手段と現像手段とを配置し、前記像形成体に対
   し、前記帯電手段による帯電と前記像露光手段による像
   露光と前記現像手段による現像とをこの順に繰り返して
   前記像形成体上にトナー像を重ね合わせて形成後、転写
   材に一括転写を行うカラー画像形成装置において、前記
   像形成体と前記帯電手段とをカラー画像形成装置本体に
   着脱可能な一体的なプロセスユニットとし、少なくとも
   前記帯電手段、前記現像手段、クリーニング装置の外周
   面の一部及び前記プロセスユニット筺体の内面にオゾン
   分解物質を設けたことを特徴とするカラー画像形成装
   置。
9. 【請求項９】 前記像形成体の回転方向に対し、前記帯
   電手段の上流及び下流に配置される二つの現像手段の外
   周面にオゾン分解物質を設けたことを特徴とする請求項
   ８に記載のカラー画像形成装置。