JPH09500082A - 改善されたガラス質シリカの製造方法 - Google Patents
改善されたガラス質シリカの製造方法Info
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.ケイ素含有供給原料の、炎を形成して蒸気相反応によってシリカを合成す るための線状バーナーであって、前記バーナーの出口面へ開いた少なくとも5つ の通路を有し、前記各通路への別々のガス流を供給する手段を有するものにおい て、前記供給手段が相対するケーシング部分の間に配置されたセパレータープレ ートの組み立て体を有し、前記セパレーター組み立て体は複数の通路を画定し、 少なくとも1つのケーシング部分は各ガス流のためのそれぞれのプレナム室(p lenum chamber)の少なくとも一部を画定し、各プレナム室は前記 セパレーター組み立て体中の前記通路の異なった1つとつながっていることを特 徴とする前記線状バーナー° 2.各ケーシング部中にプレナム室が設けられ、最も外側の通路に供給するプ レナム室はバーナーの出口面に最も近い所に位置し、最も内側の通路に供給する プレナム室は前記出口面から最も遠い所に位置し、バーナーの比較的内側の領域 にある通路は、バーナーの比較的外側の領域にある通路よりも、前記通路内での ガス流の方向に測定して、より深いことを特徴とする請求の範囲1に記載のバー ナー。 3.前記セパレーターの組み立て体が概して三角形の断面を有することを特徴 とする請求の範囲2に記載のバーナー。 4.それぞれ実質的にバーナーのいっぱいの長さに亘るセパレータープレート の積み重ねであって、この積み重ね中の複数の対のセパレータープレートが異な った通路の幅方向の周辺を画定する限界を与えるもの、及び少なくとも幾つかの 前記対のセパレータープレートの中にあって、その周辺が前記対のセパレーター プレートによ って画定された通路内のガス流を調節し、また前記セパレータープレートを調節 された間隔に維持するためのくしプレートを、前記セパレーター組み合わせ体が 含むことを特徴とする先行のいずれかの請求の範囲に記載のバーナー。 5.1つのセパレータープレートと1つのくしプレートが結合してセパレータ ー/くしの対を形成し、前記セパレーター組み立て体が複数のセパレーター/く し対であって前記2つのケーシング部の間に固定されているものを含んでいるこ とを特徴とする請求の範囲4に記載のバーナー。 6.少なくとも1つのケーシング部が1組の中空プレナム室を提供するプレナ ムブロックを有し、それぞれのプレナム室が前記線状バーナーの長さ方向の横断 方向に測定して断面積“A”であり、各プレナム室がセパレーター組み立て体の 各部分によって閉じられており、各プレナム室から各断面積が“a”である“n ”個のオリフィスを経由して前記セパレーター組み立て体の各部中にガスが出る こと、及びA>10n×aであることを特徴とする先行のいずれかに記載された バーナー。 7.前記積み重ね体の最も外側の両セパレータープレートが、バーナー通路を 通るガス流方向において、前記両セパレータープレートの間に配置された少なく とも幾つかのセパレータープレートの下流で終わっている、請求の範囲4に記載 のバーナー。 8.各くしプレートが、各バーナー通路を通るガス流の方向にそれぞれ狭くな っている複数のくし歯を画定していることを特徴とする請求の範囲4又は7に記 載のバーナー。 9.少なくとも1つのケーシング部が別個のプレナムブロックに分けられ、こ れらが前記セパレーター組み立て体の回りを、ガスをシールする関係において、 相互に別々に圧縮していることを特徴と する先行のいずれかに記載のバーナー。 10.前記セパレーター組み立て体が、線状に配列し、端と端をくっつけて隣 接して組み立てられた多数の実質的に類似の小組み立て体から構成されているこ とを特徴とする先行の請求の範囲のいずれかに記載されたバーナー。 11.少なくとも2つのセパレータープレートが、前記通路内でガス流の方向 にテーパーを付けられ、バーナーの最も外側の通路を離れるガス流が、バーナー の最も内側の通路を離れるガス流に向かって収束することを特徴とする先行の請 求の範囲のいずれかに記載されたバーナー。 12.前記くし歯が、前記通路内においてガス流の方向にテーパー付けされ、 生じた内部チャンネルの断面積がその方向に減少することを特徴とする先行の請 求の範囲のいずれかに記載されたバーナー。 13.各最も内側の通路がその端部領域において、各最も内側の通路の残りの 中央領域に供給されるガス流とは異なるガス流が供給されることを特徴とする先 行の請求の範囲のいずれかに記載されたバーナー。 14.各通路の長さが、少なくとも5つの分離された通路の全幅の50倍より 大きいことを特徴とする先行の請求の範囲のいずれかに記載されたバーナー。 15.燃焼性又は加水分解性ケイ素含有供給原料を蒸気状でベイトピースの近 くの炎中で反応させて、前記反応で合成されたシリカを前記ベイトピース上に析 出させる、先行のいずれか1つの請求の範囲に記載した線状バーナーを作動する 方法において、ケイ素含有供給原料をバーナーの最も内側の通路への中央流とし て供給し、この中央流をこれと直接反応しない流れによって両側を囲み、後者の 2つの流れを他のガスの他の2つの流れによって外側を流通させ、この組み合わ せた流れは主たる合成炎を作りだして燃焼に、そしてベイトピース上にシリカす すを析出するに適したシリカヒュームのシート状けむりを形成するに至り、前記 通路の長さ方向における前記主たる合成炎の全体の寸法は、前記バーナーの前面 での主たる合成炎の全厚さの少なくとも5倍、有利には10倍、好ましくは50 倍超であることを特徴とする前記方法。 16.前記ケイ素含有供給原料ハロゲン無しの供給原料であることを特徴とす る請求の範囲15に記載の方法。 17.前記供給原料が最も内側の通路に供給される線状又は環状のポリシロキ サン蒸気を含み、この通路は不活性又は燃焼性の鞘ガスを放出する通路を外側に 配置され、再びこの通路は酸化性ガスを放出する通路を外側に配置され、任意に その外側に更なる燃焼性及び酸化性ガスの流れを運ぶ交互の通路を配置され、前 記燃焼性及び酸化性ガスは任意に不活性ガスで希釈され、そして前記通路は任意 に不活性ガスを放出する通路を差し入れられていることを特徴とする請求の範囲 15又は16に記載された方法。 18.酸化性ガスを放出する通路は別の燃焼性ガス及び酸化性ガスの他の流れ を運ぶ交互の通路を外側に配置され、前記燃焼性及び酸化性ガスは任意に不活性 ガスで希釈され、前記通路は任意に不活性ガスを放出する通路を差し入れられて いることを特徴とする請求の範囲17に記載の方法。 19.前記ケイ素含有供給原料がクロロシランであることを特徴とする請求の 範囲15に記載の方法。 20.前記ケイ素含有供給原料がシロキサンであることを特徴とする請求の範 囲15、16、17又は18に記載の方法。
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