JPH0946066A

JPH0946066A - 渡りケーブルの架設機構

Info

Publication number: JPH0946066A
Application number: JP19446895A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Kibihara; 和雄黍原; Akihiro Mitsuta; 明弘光田
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1995-07-31
Filing date: 1995-07-31
Publication date: 1997-02-14

Abstract

(57)【要約】【目的】筐体本体と開閉扉間でのケーブルの架設を、
少ない部品で省スペースに、かつ、簡素な構成で容易に
安全に行なう。【構成】本発明の渡りケーブルの架設機構は、ケーブ
ル４を扉２の内壁面１１上でカーブさせるよう筐体本体
１と扉２の各々の内壁面に固定するナイロンクリップ
７，８と、カーブを形成する内壁面１１上で、かつ、筐
体本体１の接合近傍で、ケーブル４を遊挿状態で保持す
るナイロンクリップ９とを少なくとも有し、扉２を閉じ
る際に増加するケーブル４の余長部分６をケーブル４の
カーブの変化により吸収することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、筐体本体から開閉扉へ
掛け渡すケーブルの取り付け技術に係り、特に、省スペ
ース化および低コスト化を図るに好適な渡りケーブルの
架設機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電気または電子機器筐体には、顧客操作
あるいは係員保守時に、扉の開閉を必要とする構造のも
のがあり、かつ、筐体本体と開閉扉の間に、ケーブルが
架設されている場合がある。このようにケーブルを架設
する場合、ケーブルを筐体本体と開閉扉に固定し、扉を
閉めた状態では、ケーブルの自重を利用して、Ｕ字型に
ケーブルをたらしておくの一般的である。

【０００３】しかし、この場合、ケーブルの自重によっ
てケーブルの余長を処理するため、ケーブルの曲がり癖
などによりケーブルが一定のスタイルにならない。その
ために、ケーブルの実装スペースに余裕があれば良い
が、余裕がない場合には、ケーブルが、扉の開閉時に他
の実装機器に引掛かったり、また、実装機器ユニットの
引出しや収納時にユニットに挾まれたりなどして、ケー
ブルおよび他の機器等を損傷することがある。

【０００４】このような不具合を解決するための従来技
術としては、例えば、特開平４−３３４９２１号公報や
特開平５−２３６６２９号公報などに記載のものものが
ある。特開平４−３３４９２１号公報に記載の技術で
は、開閉扉に渡すケーブルに案内金具を添わせてケーブ
ルを整頓して保持している。また、特開平５−２３６６
２９号公報に記載の技術では、開閉扉に渡すケーブルの
一端を機器筐体の本体、または、開閉扉に渦巻状に収納
すると共に、ばねによりケーブルに張力を加えることに
より、開閉扉を渡るケーブルの渡り部分に余長がでない
ようにしている。

【０００５】しかし、これらの技術においては、以下の
問題点がある。例えば、特開平４−３３４９２１号公報
に記載のように、開閉扉に架設するケーブルに案内金具
を添わせてケーブルを保持する技術では、案内金具や、
この案内金具を保持する金具、さらには回転軸などの部
品が必要な上、これらの部品を実装するスペースが必要
である。

【０００６】また、特開平５−２３６６２９号公報に記
載のように、開閉扉に架設するケーブルの一端を機器筐
体の本体または開閉扉に渦巻状に収納するとともに、ば
ねによりケーブルに張力を加える技術では、ケーブルの
一端が渦巻状の中心部になるため、このケーブルの一端
側をユニットに接続するためには、この渦巻状の中心部
から渦巻状のケーブルを横切ってケーブルを処理する必
要がある。このため、ケーブル処理が複雑になるととも
に、ケーブルがクロス（交差）するために、実装するス
ペースに厚みが必要である。

【０００７】このように、これらの従来技術において
も、ケーブルを収納する一定のスペースが必要なため装
置の小型化に適さないという問題があるとともに、それ
ぞれ、部品点数が多い、ケーブル処理が複雑になる、他
の機器に引掛かったりして損傷するなどの不具合があ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、従来の技術では、ケーブルを収納する一定のスペ
ースを必要としたり、部品点数が多くなったり、ケーブ
ル処理が複雑になってしまうなどの点である。本発明の
目的は、これら従来技術の課題を解決し、筐体本体と開
閉扉間のケーブルの架設を、少ない部品で省スペース
に、かつ、簡素な構成で容易に安全に行なうことを可能
とする渡りケーブルの架設機構を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の渡りケーブルの架設機構は、ケーブル４
を、筐体本体１もしくは扉２のいずれかの内壁面１１上
で湾曲（カーブ）させるよう筐体本体１と扉２の各々の
内壁面１１に固定する第１、第２の係止部材（ナイロン
クリップ７，８、ナイロンバンド１０）と、カーブを形
成する側の内壁面１１上で、かつ、筐体本体１と扉２の
接合近傍で、ケーブル４を遊挿状態で保持する円筒形部
材（ナイロンクリップ９）とを少なくとも有し、扉２を
閉じる際に増加するケーブル４の余長部分６をカーブの
変化により吸収することを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明においては、電気または電子機器の筐体
本体と開閉扉間にケーブルを架設する際、筐体本体側も
しくは扉側のいずれかの内壁面上でケーブルにＳ字型や
Ｃ／Ｕ字型のカーブを持たせるようにして、ケーブル
を、筐体本体側および扉側のそれぞれの内壁面上に、ナ
イロンクリップ等で固定する。そして、カーブが形成さ
れた、例えば、扉側の同じ内壁面の筐体本体側近傍に、
内径がケーブルの外形より適度に大きなナイロンクリッ
プ等の円筒状部材を取り付け、このナイロンクリップに
ケーブルを通す。

【００１１】このような形態でケーブルを、例えば扉の
内壁面上に這わせることにより、扉の開閉に伴うケーブ
ルの余長部分の変化は、Ｓ字型などのカーブの位置や大
きさの変化となって表れる。すなわち、扉の開閉で変化
するケーブルの余長部分を、Ｓ字型などのカーブの変化
で吸収することができる。このように、本発明において
は、扉の開閉で変化するケーブルの余長部分を、Ｓ字型
などのケーブルのカーブの位置や大きさの変化で吸収す
ることができ、ケーブルがはみ出さないので、従来のケ
ーブルの余長部分を収容するための余分なスペースが不
要となる。また、ナイロンクリップ等の簡単な部材でケ
ーブルを架設でき、低コストかつ簡易な構成とすること
ができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面により詳細に
説明する。図１は、本発明の渡りケーブルの架設機構の
本発明に係る構成の第１の実施例を示す実体図である。
本図１において、１は電子機器の筐体本体、２は開閉可
能な扉、３は扉２を開閉可能に保持する回転軸ヒンジ、
４は筐体本体１と扉２間に架設されるケーブル、５はケ
ーブル４の接続用のコネクタ、６はケーブル４の余長部
分（撓み）、７，８は本発明の第１，第２の固定部材と
してのナイロンクリップ、９は本発明の円筒部材として
のナイロンクリップ、１０はケーブル４を固定するため
のナイロンバンド、１１は扉２の内壁面、１２はコネク
タ５を介してケーブル４に接続される表示ユニット、１
３はケーブル４の内壁面１１からの過剰な浮き上がりを
防止するカバー、１４，１５は筐体本体１に設けられた
実装ユニット、１６はカバー１３を扉２に取付けるため
のねじである。

【００１３】尚、ここでケーブル４とは、単にケーブ
ル、または、複数本のケーブルの束線のみの構成を言う
ばかりではなく、ケーブルを保護したり、ケーブルの弾
性を補うために弾性のあるプラスチックなどのチューブ
や金属性のコイルバネに、ケーブルまたは複数本のケー
ブルを通したり沿わせたりして構成されているものを含
むことは勿論である。

【００１４】本例に示すように、扉２が開かれた状態
で、実装ユニット１４，１５は、それぞれ、顧客操作時
あるいは係員保守時に、筐体本体１から引出され、また
収納される。これらの実装ユニット１４，１５相互の隙
間、および、実装ユニット１４，１５と筐体本体１との
隙間は、小さいほど実装効率が良くなり装置の小型化が
可能となる。本電子機器においても実装ユニット１４，
１５相互の隙間および実装ユニット１４，１５と筐体本
体１との隙間は、図３の実装ユニット１４，１５とケー
ブル４の配置図に示すように、ケーブル４の外径寸法以
下となっている。

【００１５】扉２は、回転ヒンジ３を介して筐体本体１
に取り付けられ、開閉可能であり、また扉２には、顧客
操作あるいは係員保守時に扉２を開けて操作する表示ユ
ニット１２が実装されている。そして、この表示ユニッ
ト１２には、筐体本体１より電源および電気信号がケー
ブル４を介してコネクタ５にて供給されている。ここで
ケーブル４は、筐体本体１から扉２に架設されるため、
扉２の開閉動作に連動して可動するが、ナイロンクリッ
プ７〜９を用いて、扉２の内壁面１１に配設しているの
で、一定の範囲内の動きに抑えることができる。すなわ
ち、ケーブル４は、筐体本体１からの出口部で、筐体本
体１の内壁面ににナイロンクリップ７で固定されてい
る。また、ケーブル４にはナイロンクリップ７の固定部
で滑らないようにナイロンクリップ７の両側でナイロン
バンド１０がケーブル４に結束され位置決めされてい
る。

【００１６】また、ケーブル４は、筐体本体１から回転
ヒンジ３により構成される扉２の回転軸部を越えて扉２
へ渡り、扉２への入り口部でケーブル４の外径より内径
が大きいナイロンクリップ９でナイロンクリップ７の固
定部とほぼ同等の高さで保持される。このように、内径
が大きなナイロンクリップ９は、ケーブル４を遊挿状態
に保持しているので、扉２の開閉に伴い、ケーブル４上
を、図中の水平方向に滑動できる。さらに、ケーブル４
は、ナイロンクリップ９からナイロンクリップ８まで、
Ｓ字型に扉２の内壁面１１に這わせられた状態で収納さ
れ、そして、ナイロンクリップ８で扉２に固定されてい
る。尚、このナイロンクリップ８の固定部でケーブル４
が滑らないように、ナイロンクリップ８の両側で、ナイ
ロンバンド１０が結束されている。

【００１７】このように、ケーブル４を、ナイロンクリ
ップ９からナイロンクリップ８間でのＳ字型の形状で、
扉２の内壁面１１に這わせた状態で配設することによ
り、扉２の開閉動作時には、ケーブル４のＳ字型の形状
は保持した状態で、そのＳ字型の湾曲部分の位置が移動
したり、大きさが変化する。すなわち、図２に示すよう
に、扉２が閉じられる時にも、ケーブル４に発生する余
長部分６は、Ｓ字型の湾曲部分の位置の移動や、大きさ
の変化により吸収される。さらに、本実施例では、カバ
ー１３でケーブル４を覆うことにより、扉２の開閉動作
に伴うケーブル４の動きを案内すると共に、ケーブル４
の浮き上がりを防止している。

【００１８】図２は、図１における渡りケーブルの架設
機構の扉を閉めた際の内部を透視した状態を示す斜視図
である。本図２において、ケーブル４の破線で示す部分
は、扉２を開けた状態でのケーブル４の状態を示してい
る。すなわち、扉２を開けた状態では、ナイロンクリッ
プ７とナイロンクリップ９の距離が大きくなるため、こ
の大きくなった寸法分だけ、ケーブル４の渡り部の距離
が必要となり、ケーブル４がナイロンクリップ９を滑動
し、Ｓ字型部のケーブルが短くなる。尚、ここで、ナイ
ロンクリップ７とナイロンクリップ９の間の寸法は、ケ
ーブル４がナイロンクリップ９を水平方向に滑動できる
剛性の範囲に抑えることが必要である。

【００１９】図３は、図１における実装ユニット相互お
よび実装ユニットと筐体本体との配置関係を示す説明図
である。電子機器における実装効率を良くし、装置の小
型化を図るために、実装ユニット１４，１５相互の隙間
（Ｓ１）、および、実装ユニット１４，１５と筐体本体
１との隙間（Ｓ２〜Ｓ４）を、ケーブル４の外径寸法以
下としている。

【００２０】図４は、本発明の渡りケーブルの架設機構
の本発明に係る構成の第２の実施例を示す実体図であ
る。本例は、渡りケーブルの架設機構の扉を閉めた際の
内部を透視した状態を示し、ナイロンクリップ７とナイ
ロンクリップ９の間の寸法が大きい場合などに、ケーブ
ル４のＳ字型部にバネ１７を取付けて、ケーブル４の可
動をより一層スムーズにするものである。

【００２１】図５は、本発明の渡りケーブルの架設機構
の本発明に係る構成の第３の実施例を示す実体図であ
る。本例は、渡りケーブルの架設機構の扉を閉めた際の
内部を透視した状態を示し、ナイロンククリップ９とナ
イロンクリップ８の間のケーブル４をＣ字型に実装し、
かつ、バネ１７を取付けて可動するようにしたものであ
る。

【００２２】以上、図１〜図５を用いて説明したよう
に、本実施例の渡りケーブルの架設機構では、ケーブル
を、Ｓ字やＣ／Ｕ字型にして扉の内壁面に這わせ、筐体
本体側を遊挿状態で保持し、他の側を固定する。このこ
とにより、扉の開閉に伴うケーブルの余長部分の変化
は、Ｓ字型などの湾曲の位置や大きさの変化となって表
れ、その余長部分を吸収することができる。その結果、
ケーブルの余長部分を収容するための余分なスペースが
不要となる。また、ナイロンクリップ等の簡単な部材で
ケーブルを架設でき、低コストかつ簡易な構成とするこ
とができる。尚、本発明は、図１〜図５を用いて説明し
た実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲において種々変更可能である。例えば、本実施
例では、ケーブルは開閉扉側でＳ字型もしくはＣ／Ｕ字
型に配設されているが、筐体本体側に配設する構成で
も、Ｌ字型でも良い。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、筐体本体と開閉扉間で
のケーブルの架設を、少ない部品で省スペースに、か
つ、簡素な構成で容易に安全に行なうことが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の渡りケーブルの架設機構の本発明に係
る構成の第１の実施例を示す実体図である。

【図２】図１における渡りケーブルの架設機構の扉を閉
めた際の内部を透視した状態を示す斜視図である。

【図３】図１における実装ユニット相互および実装ユニ
ットと筐体本体との配置関係を示す説明図である。

【図４】本発明の渡りケーブルの架設機構の本発明に係
る構成の第２の実施例を示す実体図である。

【図５】本発明の渡りケーブルの架設機構の本発明に係
る構成の第３の実施例を示す実体図である。

【符号の説明】

１：筐体本体、２：扉、３：回転軸ヒンジ、４：ケーブ
ル、５：コネクタ、６：余長部分、７〜９：ナイロンク
リップ、１０：ナイロンバンド、１１：内壁面、１２：
表示ユニット、１３：カバー、１４，１５：実装ユニッ
ト、１６：ねじ、１７：バネ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筐体本体と該筐体本体に取付けられた開
閉扉とに渡ってケーブルを配設する機構であって、上記
ケーブルを、上記筐体本体もしくは上記扉のいずれかの
内壁面上で湾曲させるよう上記筐体本体と上記扉の各々
の内壁面に固定する第１、第２の係止部材と、上記湾曲
を形成する側の内壁面上で、かつ、上記筐体本体と上記
扉の接合近傍で、上記ケーブルを遊挿状態で保持する円
筒形部材とを少なくとも有し、上記扉を閉じる際に増加
する上記ケーブルの余長部分を、該ケーブルの上記内壁
面上の湾曲の変化により吸収することを特徴とする渡り
ケーブルの架設機構。