JPH094120A - プレキャストコンクリート板及びその製造方法 - Google Patents
プレキャストコンクリート板及びその製造方法Info
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- JPH094120A JPH094120A JP15580395A JP15580395A JPH094120A JP H094120 A JPH094120 A JP H094120A JP 15580395 A JP15580395 A JP 15580395A JP 15580395 A JP15580395 A JP 15580395A JP H094120 A JPH094120 A JP H094120A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シェアコッタを容易かつ確実に形成できると
ともに、シェアコッタの割合を任意に増減することによ
り設計条件に応じた接着強度を備えたプレキャストコン
クリート板及びその製造方法を提供することである。 【構成】 プレキャストコンクリート板１は全体細長の
板体であり、本体内部には軽量化及び長スパン化のため
に長手方向に沿って貫通された中空孔２が並列に複数設
けられ、この中空孔２の上下位置にＰＣ鋼線３が緊張さ
れた状態で埋設され、その上面に蛇行した溝４が多数形
成されている。
ともに、シェアコッタの割合を任意に増減することによ
り設計条件に応じた接着強度を備えたプレキャストコン
クリート板及びその製造方法を提供することである。 【構成】 プレキャストコンクリート板１は全体細長の
板体であり、本体内部には軽量化及び長スパン化のため
に長手方向に沿って貫通された中空孔２が並列に複数設
けられ、この中空孔２の上下位置にＰＣ鋼線３が緊張さ
れた状態で埋設され、その上面に蛇行した溝４が多数形
成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプレキャストコンクリー
ト板及びその製造方法に関するものである。
ト板及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に床や壁等のプレキャスト部材とし
て、図１５に示すように、長さ方向に貫通した中空孔３
０を複数備えたプレキャストコンクリート板３１が多く
使用されている。
て、図１５に示すように、長さ方向に貫通した中空孔３
０を複数備えたプレキャストコンクリート板３１が多く
使用されている。
【０００３】このプレキャストコンクリート板３１の上
面には、円形のシェアコッタ３２が設けられている。こ
れは後打ちコンクリートとの接着強度を大きくするため
のものであり、表面積の約３０％程度の割合で設けられ
ている。
面には、円形のシェアコッタ３２が設けられている。こ
れは後打ちコンクリートとの接着強度を大きくするため
のものであり、表面積の約３０％程度の割合で設けられ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記シェアコッタの割
合は後打ちコンクリートとの接着強度を大きく左右する
が、従来はこの割合が一律で増減できかなかったため設
計条件に応じた接着強度を備えたプレキャストコンクリ
ート板が製造できなかった。
合は後打ちコンクリートとの接着強度を大きく左右する
が、従来はこの割合が一律で増減できかなかったため設
計条件に応じた接着強度を備えたプレキャストコンクリ
ート板が製造できなかった。
【０００５】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、シェアコッタが容易かつ確実
に形成できるとともに、シェアコッタの割合を任意に増
減することにより設計条件に応じた接着強度を備えたプ
レキャストコンクリート板及びその製造方法を提供する
ことである。
ものであり、その目的は、シェアコッタが容易かつ確実
に形成できるとともに、シェアコッタの割合を任意に増
減することにより設計条件に応じた接着強度を備えたプ
レキャストコンクリート板及びその製造方法を提供する
ことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めの手段は、プレキャストコンクリート板が、長さ方向
に貫通した中空孔を複数備えたプレキャストコンクリー
ト板本体の少なくとも一方の面に、湾曲状の細長い溝が
無秩序に形成され、前記溝が連続又は不連続で蛇行し、
かつ互いに交差して形成されたことであり、プレキャス
トコンクリート板の製造方法が、コンクリート打設機が
移動しながらコンクリートを打設するとともに、該打設
コンクリートの表面に、コンクリート打設機の移動に伴
って左右に往復運動する溝切り刃で溝を形成し、前記溝
切り刃は１本又は複数本であり、かつ複数の溝切り刃を
備えた溝切り板が前後に複数並べて設けられ、これらが
同時に同じ方向又は互いに異なる方向に移動することで
ある。
めの手段は、プレキャストコンクリート板が、長さ方向
に貫通した中空孔を複数備えたプレキャストコンクリー
ト板本体の少なくとも一方の面に、湾曲状の細長い溝が
無秩序に形成され、前記溝が連続又は不連続で蛇行し、
かつ互いに交差して形成されたことであり、プレキャス
トコンクリート板の製造方法が、コンクリート打設機が
移動しながらコンクリートを打設するとともに、該打設
コンクリートの表面に、コンクリート打設機の移動に伴
って左右に往復運動する溝切り刃で溝を形成し、前記溝
切り刃は１本又は複数本であり、かつ複数の溝切り刃を
備えた溝切り板が前後に複数並べて設けられ、これらが
同時に同じ方向又は互いに異なる方向に移動することで
ある。
【０００７】
【作用】上記構成によると、プレキャストコンクリート
板本体の少なくとも一方の面に湾曲状の細長い溝が無秩
序に連続又は不連続で蛇行し、かつ互いに交差して形成
されることにより、設計条件に応じてその割合が増減で
きる。また、プレキャストコンクリート板のＸ方向及び
Ｙ方向へ働く力にも対応できるので、設計条件に応じて
溝の蛇行形状を決めることができるとともに、設計条件
に応じて溝の深さ、幅、間隔及び数を設定することによ
り、後打ちコンクリートとの打継ぎ部の耐力を設定可能
にする。
板本体の少なくとも一方の面に湾曲状の細長い溝が無秩
序に連続又は不連続で蛇行し、かつ互いに交差して形成
されることにより、設計条件に応じてその割合が増減で
きる。また、プレキャストコンクリート板のＸ方向及び
Ｙ方向へ働く力にも対応できるので、設計条件に応じて
溝の蛇行形状を決めることができるとともに、設計条件
に応じて溝の深さ、幅、間隔及び数を設定することによ
り、後打ちコンクリートとの打継ぎ部の耐力を設定可能
にする。
【０００８】また、コンクリート打設機が移動しながら
コンクリートを打設するとともに、その移動に伴って溝
切り刃を左右に往復運動させると、打設コンクリートの
表面に蛇行した溝が連続的に形成される。
コンクリートを打設するとともに、その移動に伴って溝
切り刃を左右に往復運動させると、打設コンクリートの
表面に蛇行した溝が連続的に形成される。
【０００９】また、溝切り刃の往復運動の速さ及び往復
幅を任意に設定することにより、任意の形状の溝が連続
して形成できる。また、溝切り刃を複数にすることによ
り、複数の蛇行した溝が並列して形成される。
幅を任意に設定することにより、任意の形状の溝が連続
して形成できる。また、溝切り刃を複数にすることによ
り、複数の蛇行した溝が並列して形成される。
【００１０】また、複数の溝切り刃からなる溝切り板を
前後に複数並べ、これらを同時に、又はずらして往復運
動させることにより、複数の蛇行した溝が交差して並列
に形成される。
前後に複数並べ、これらを同時に、又はずらして往復運
動させることにより、複数の蛇行した溝が交差して並列
に形成される。
【００１１】さらに、溝切り刃で所定長さの溝を切った
後にコンクリートの表面から離し、所定時間後に再び溝
切り刃で溝を切るという動作を順次繰り返すことによ
り、蛇行した溝が不連続に形成される。
後にコンクリートの表面から離し、所定時間後に再び溝
切り刃で溝を切るという動作を順次繰り返すことによ
り、蛇行した溝が不連続に形成される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は本発明のプレキャストコンクリー
ト板を示す斜視図、図２は同断面図、図３は溝の断面図
である。
細に説明する。図１は本発明のプレキャストコンクリー
ト板を示す斜視図、図２は同断面図、図３は溝の断面図
である。
【００１３】プレキャストコンクリート板１は全体細長
の板体であり、本体内部には軽量化及び長スパン化のた
めに長手方向に沿って貫通された中空孔２が並列に設け
られ、この中空孔２の上下位置にＰＣ鋼線３が緊張され
た状態で埋設されている。
の板体であり、本体内部には軽量化及び長スパン化のた
めに長手方向に沿って貫通された中空孔２が並列に設け
られ、この中空孔２の上下位置にＰＣ鋼線３が緊張され
た状態で埋設されている。
【００１４】またプレキャストコンクリート板１の上面
には、蛇行した溝４が多数形成されている。この溝４は
後打ちコンクリートとの接着を強めるシェアコッタの役
割をするものであり、後述する溝切り刃の形状により、
その先端が図３に示すような断面台形、Ｕ字形、方形、
湾曲形等に形成されている。
には、蛇行した溝４が多数形成されている。この溝４は
後打ちコンクリートとの接着を強めるシェアコッタの役
割をするものであり、後述する溝切り刃の形状により、
その先端が図３に示すような断面台形、Ｕ字形、方形、
湾曲形等に形成されている。
【００１５】また、プレキャストコンクリート板１と後
打ちコンクリートとの接着強度は、コンクリート表面の
溝４の割合によって左右されるため、設計条件に応じた
溝４が形成される。なお、プレキャストコンクリート板
１は後打ちコンクリートよりも強度が大きいため、表面
における溝４の割合を増やしたとしても十分な強度を保
持できる。
打ちコンクリートとの接着強度は、コンクリート表面の
溝４の割合によって左右されるため、設計条件に応じた
溝４が形成される。なお、プレキャストコンクリート板
１は後打ちコンクリートよりも強度が大きいため、表面
における溝４の割合を増やしたとしても十分な強度を保
持できる。
【００１６】図４〜図７は各種の溝４を備えたプレキャ
ストコンクリート板１であり、後述する溝切り刃の数、
配列、往復運動の速度及び長さ等により任意の形状に形
成できる。また、溝４はこれらの形状に限定されるもの
ではなく、溝切り刃の設定条件によって設計条件に応じ
た形状や割合が形成できる。
ストコンクリート板１であり、後述する溝切り刃の数、
配列、往復運動の速度及び長さ等により任意の形状に形
成できる。また、溝４はこれらの形状に限定されるもの
ではなく、溝切り刃の設定条件によって設計条件に応じ
た形状や割合が形成できる。
【００１７】次に、図８及び図９によってプレキャスト
コンクリート板の製造方法を説明する。この製造方法
は、図８に示すようなコンクリート打設機５を用いる
が、これがいわゆるベッドと呼ばれる長尺状の底面型板
６の上方を移動するようになっている。
コンクリート板の製造方法を説明する。この製造方法
は、図８に示すようなコンクリート打設機５を用いる
が、これがいわゆるベッドと呼ばれる長尺状の底面型板
６の上方を移動するようになっている。
【００１８】このコンクリート打設機５にはコンクリー
トの打ち込みを行うホッパ７が備えられ、下部開口部８
が底面型板６上に臨んでいる。尚、前記ホッパ７は複数
のものであってもよい。
トの打ち込みを行うホッパ７が備えられ、下部開口部８
が底面型板６上に臨んでいる。尚、前記ホッパ７は複数
のものであってもよい。
【００１９】コンクリート打設機５の後部には、長板１
１に溝切り刃１２が複数取り付けられた溝切り板１３が
配置されて、コンクリート打設機５の後部に突設した支
持枠１４に支持されている。
１に溝切り刃１２が複数取り付けられた溝切り板１３が
配置されて、コンクリート打設機５の後部に突設した支
持枠１４に支持されている。
【００２０】この支持枠１４は上下動できるようになっ
ており、これが上下動することにより溝切り板１３が溝
切り位置にセットされたり、あるいは溝切り位置から離
れたりする。
ており、これが上下動することにより溝切り板１３が溝
切り位置にセットされたり、あるいは溝切り位置から離
れたりする。
【００２１】溝切り刃１２の先端は、図９に示すような
先細状、台形状、曲面状あるいは単なる棒状の形状があ
る。
先細状、台形状、曲面状あるいは単なる棒状の形状があ
る。
【００２２】長板１１の上面にはスライド軸１０が突設
され、このスライド軸１０が支持枠１４からの吊り下げ
杆１６の軸受１７にスライド自在に支持されている。
され、このスライド軸１０が支持枠１４からの吊り下げ
杆１６の軸受１７にスライド自在に支持されている。
【００２３】この長板１１上面にはモータ２０の回転板
１８からの連結棒１９が接続され、この回転板１８の回
転によって長板１１が左右に往復運動をするようになっ
ている。
１８からの連結棒１９が接続され、この回転板１８の回
転によって長板１１が左右に往復運動をするようになっ
ている。
【００２４】このようなコンクリート打設機５でプレキ
ャストコンクリート板１を製造するが、まず底面型板６
上に多数のＰＣ鋼線２１を配線し、その両端を端部支持
枠２２に定着して予め筋張力を付与しておく。
ャストコンクリート板１を製造するが、まず底面型板６
上に多数のＰＣ鋼線２１を配線し、その両端を端部支持
枠２２に定着して予め筋張力を付与しておく。
【００２５】そして、これらのＰＣ鋼線２１を挟んだ両
側部に側面型枠２３を平行に配置して、その先端部をコ
ンクリート打設機１の前板２４に接続するとともに、こ
の前板２４に中空孔２を形成する中子２５を取り付け
て、各ＰＣ鋼線２１間に配置することによって、両側面
型枠２３と中子２５とがコンクリート打設機１の移動に
伴って移動するようになっている。
側部に側面型枠２３を平行に配置して、その先端部をコ
ンクリート打設機１の前板２４に接続するとともに、こ
の前板２４に中空孔２を形成する中子２５を取り付け
て、各ＰＣ鋼線２１間に配置することによって、両側面
型枠２３と中子２５とがコンクリート打設機１の移動に
伴って移動するようになっている。
【００２６】次に、支持枠１４を下側に移動させて、溝
切り板１３を溝切り位置にセットするとともに、コンク
リート打設機１を移動させつつホッパ７の下部開口部８
から両側面型枠２３内にコンクリート９を打設する。
切り板１３を溝切り位置にセットするとともに、コンク
リート打設機１を移動させつつホッパ７の下部開口部８
から両側面型枠２３内にコンクリート９を打設する。
【００２７】そして、コンクリート打設機５の移動とと
もに溝切り板１３が左右に往復運動して打設コンクリー
ト９の表面に蛇行した溝４を形成する。
もに溝切り板１３が左右に往復運動して打設コンクリー
ト９の表面に蛇行した溝４を形成する。
【００２８】この蛇行した溝４の形状及び横幅等はコン
クリート打設機５の移動速度、溝切り板１３の往復速度
によって決定される。このように溝切り板１３で打設コ
ンクリート９の表面に蛇行した溝４を形成して硬化さ
せ、所定の強度を発現した後に必要な長さに切断してプ
レキャストコンクリート板１を形成する。
クリート打設機５の移動速度、溝切り板１３の往復速度
によって決定される。このように溝切り板１３で打設コ
ンクリート９の表面に蛇行した溝４を形成して硬化さ
せ、所定の強度を発現した後に必要な長さに切断してプ
レキャストコンクリート板１を形成する。
【００２９】また、前記溝切り板１３は４本の溝切り刃
１２を使用したが、これは４本に限定されるものではな
く、必要に応じて任意の本数とすることができる。
１２を使用したが、これは４本に限定されるものではな
く、必要に応じて任意の本数とすることができる。
【００３０】図１１は、溝切り板１３を左右に往復運動
させる回転板１８を水平に設けたものである。また、図
１２は溝切り板１３を打設コンクリート９の上面に直接
載せたコンクリート打設機１であり、溝切り板１３が左
右に往復運動して溝４を切ると同時に、該溝切りによっ
て溝４の口縁に盛り上げられたコンクリートを平に均
す。
させる回転板１８を水平に設けたものである。また、図
１２は溝切り板１３を打設コンクリート９の上面に直接
載せたコンクリート打設機１であり、溝切り板１３が左
右に往復運動して溝４を切ると同時に、該溝切りによっ
て溝４の口縁に盛り上げられたコンクリートを平に均
す。
【００３１】また、図１３は溝切り板１３の後部に均し
ローラ１５を設けたコンクリート打設機１であり、溝切
りによって溝４の口縁に盛り上げられたコンクリートを
均しローラ１５で押圧して平らに均す。この均しローラ
１５は溝４を潰さない程度の押圧力でコンクリートの表
面に転接されている。
ローラ１５を設けたコンクリート打設機１であり、溝切
りによって溝４の口縁に盛り上げられたコンクリートを
均しローラ１５で押圧して平らに均す。この均しローラ
１５は溝４を潰さない程度の押圧力でコンクリートの表
面に転接されている。
【００３２】さらに、図１４の（１）及び（２）は溝切
り板１３をラック２６とピニオン２７で往復運動させる
ものであり、長板１１が支軸２８で支持枠１４に吊り下
げられ、その上面に設けたラック２６にピニオン２７が
噛合され、該ピニオン２７が正逆方向に回転して溝切り
板１３が左右に往復運動をするようになっている。
り板１３をラック２６とピニオン２７で往復運動させる
ものであり、長板１１が支軸２８で支持枠１４に吊り下
げられ、その上面に設けたラック２６にピニオン２７が
噛合され、該ピニオン２７が正逆方向に回転して溝切り
板１３が左右に往復運動をするようになっている。
【００３３】図１５の（１）は１本の溝切り刃１２から
なる溝切り板１３を使用して製造したプレキャストコン
クリート板１である。
なる溝切り板１３を使用して製造したプレキャストコン
クリート板１である。
【００３４】また、同図の（２）は、前後に並べた溝切
り板１３を互いに異なる方向に移動させて溝４を形成し
たプレキャストコンクリート板１である。このように前
後に並べた溝切り板１３を互いに異なる方向に移動させ
ると蛇行した溝４が交差して形成される。
り板１３を互いに異なる方向に移動させて溝４を形成し
たプレキャストコンクリート板１である。このように前
後に並べた溝切り板１３を互いに異なる方向に移動させ
ると蛇行した溝４が交差して形成される。
【００３５】また、同図の（３）は、本数の異なる溝切
り刃１２からなる溝切り板１３を前後に並べて、これら
を互いに異なる方向に移動させて溝４を形成したプレキ
ャストコンクリート板１である。
り刃１２からなる溝切り板１３を前後に並べて、これら
を互いに異なる方向に移動させて溝４を形成したプレキ
ャストコンクリート板１である。
【００３６】また、同図の（４）はコンクリート打設機
５の移動中に支持枠１４を上下動させて、溝切り板１３
を溝切り位置から離したり、あるいは溝切り位置にセッ
トしたりして蛇行した溝４を不連続に形成したプレキャ
ストコンクリート板１である。以上のように溝切り板１
３や溝切り刃１２の数によって、プレキャストコンクリ
ート板１の表面の溝４を任意の形状にできるとともに、
表面における溝４の割合を増減することもできる。
５の移動中に支持枠１４を上下動させて、溝切り板１３
を溝切り位置から離したり、あるいは溝切り位置にセッ
トしたりして蛇行した溝４を不連続に形成したプレキャ
ストコンクリート板１である。以上のように溝切り板１
３や溝切り刃１２の数によって、プレキャストコンクリ
ート板１の表面の溝４を任意の形状にできるとともに、
表面における溝４の割合を増減することもできる。
【００３７】
【発明の効果】長さ方向に貫通した中空孔を複数備えた
プレキャストコンクリート板本体の少なくとも一方の面
に、湾曲状の細長い溝が無秩序に形成されたことによ
り、プレキャストコンクリートの表面における溝の割合
を設計条件に応じて増減できる。
プレキャストコンクリート板本体の少なくとも一方の面
に、湾曲状の細長い溝が無秩序に形成されたことによ
り、プレキャストコンクリートの表面における溝の割合
を設計条件に応じて増減できる。
【００３８】蛇行した溝が形成されたことにより、プレ
キャストコンクリート板のＸ方向及びＹ方向へ働く力に
も十分に対応できるので、設計条件に応じて溝の蛇行形
状を決めることができるとともに、設計条件に応じて溝
の深さ、幅、間隔及び数を設定することにより、後打ち
コンクリートとの打継ぎ部の耐力を任意に設定すること
ができる。
キャストコンクリート板のＸ方向及びＹ方向へ働く力に
も十分に対応できるので、設計条件に応じて溝の蛇行形
状を決めることができるとともに、設計条件に応じて溝
の深さ、幅、間隔及び数を設定することにより、後打ち
コンクリートとの打継ぎ部の耐力を任意に設定すること
ができる。
【００３９】溝が不連続に形成されたことにより、場所
によって接着強度を変えることができる。
によって接着強度を変えることができる。
【００４０】コンクリート打設機が移動しながらコンク
リートを打設するとともに、該打設コンクリートの表面
に、コンクリート打設機の移動に伴って左右に往復運動
する溝切り刃で溝を形成することより、設計条件に応じ
た接着強度を備えたプレキャストコンクリート板が製造
できる。
リートを打設するとともに、該打設コンクリートの表面
に、コンクリート打設機の移動に伴って左右に往復運動
する溝切り刃で溝を形成することより、設計条件に応じ
た接着強度を備えたプレキャストコンクリート板が製造
できる。
【００４１】プレキャストコンクリート板の表面に連続
又は不連続の蛇行した溝を形成できる。
又は不連続の蛇行した溝を形成できる。
【００４２】溝切り刃を少なくとも１本とすることによ
り、プレキャストコンクリート板の表面に１本の蛇行し
た溝が連続又は不連続に形成できる。
り、プレキャストコンクリート板の表面に１本の蛇行し
た溝が連続又は不連続に形成できる。
【００４３】複数の溝切り刃からなる溝切り板が前後に
複数並べられたことにより、蛇行した溝が交差して連続
又は不連続に形成できる。
複数並べられたことにより、蛇行した溝が交差して連続
又は不連続に形成できる。
【図１】プレキャストコンクリート板の斜視図である。
【図２】プレキャストコンクリート板の横断面図であ
る。
る。
【図３】（１）〜（４）は溝の断面図である。
【図４】１本の溝からなるプレキャストコンクリート板
の平面図である。
の平面図である。
【図５】蛇行した溝が交差したプレキャストコンクリー
ト板の平面図である。
ト板の平面図である。
【図６】蛇行した溝の一部が交差したプレキャストコン
クリート板の平面図である。
クリート板の平面図である。
【図７】蛇行した不連続の溝を備えたプレキャストコン
クリート板の平面図である。
クリート板の平面図である。
【図８】プレキャストコンクリート板の製造方法を示す
断面図である。
断面図である。
【図９】（１）〜（４）は溝切り刃の正面図である。
【図１０】図８の横断面図である。
【図１１】他の溝切り板の正面図である。
【図１２】他の溝切り板でプレキャストコンクリート板
を製造方法する断面図である。
を製造方法する断面図である。
【図１３】他のコンクリート打設機の断面図である。
【図１４】（１）はラックとピニオンで往復運動させる
溝切り板の側面、（２）は同正面図である。
溝切り板の側面、（２）は同正面図である。
【図１５】（１）〜（４）は溝の形成方法を示した平面
図である。
図である。
【図１６】従来のプレキャストコンクリート板の斜視図
である。
である。
１ プレキャストコンクリート板 ２ 中空孔 ３ ＰＣ鋼線 ４ 溝 ５ コンクリート打設機 ６ 底面型板 ７ ホッパ ８ 下部開口部 ９ 打設コンクリート １０ スライド軸 １１ 長板 １２ 溝切り刃 １３ 溝切り板
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年７月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 5/43 Ｅ０４Ｂ 5/43 Ａ Ｅ０４Ｃ 2/04 Ｅ０４Ｃ 2/04 Ｃ
Claims (8)
- 【請求項１】 長さ方向に貫通した中空孔を複数備えた
プレキャストコンクリート板本体の少なくとも一方の面
に、湾曲状の細長い溝が無秩序に形成されたことを特徴
とするプレキャストコンクリート板。 - 【請求項２】 前記溝は連続又は不連続に形成されたこ
とを特徴とする請求項１に記載のプレキャストコンクリ
ート板。 - 【請求項３】 前記溝は蛇行して形成されたことを特徴
とする請求項１又は２に記載のプレキャストコンクリー
ト板。 - 【請求項４】 前記溝が互いに交差して形成されたこと
を特徴とする請求項１、２、３に記載のプレキャストコ
ンクリート板。 - 【請求項５】 コンクリート打設機が移動しながらコン
クリートを打設するとともに、該打設コンクリートの表
面に、コンクリート打設機の移動に伴って左右に往復運
動する溝切り刃で溝を形成することを特徴とするプレキ
ャストコンクリート板の製造方法。 - 【請求項６】 前記溝切り刃は１本又は複数本であるこ
とを特徴とする請求項５に記載のプレキャストコンクリ
ート板の製造方法。 - 【請求項７】 前記複数の溝切り刃からなる溝切り板が
前後に複数並べて設けられたことを特徴とする請求項５
又は６に記載のプレキャストコンクリート板の製造方
法。 - 【請求項８】 前記溝切り板が同時に同じ方向又は互い
に異なる方向に移動することを特徴とする請求項７に記
載のプレキャストコンクリート板の製造方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15580395A JP2821391B2 (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | プレキャストコンクリート板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP15580395A JP2821391B2 (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | プレキャストコンクリート板及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH094120A true JPH094120A (ja) | 1997-01-07 |
| JP2821391B2 JP2821391B2 (ja) | 1998-11-05 |
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ID=15613796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15580395A Expired - Lifetime JP2821391B2 (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | プレキャストコンクリート板及びその製造方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2821391B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002349006A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-04 | Miyoujiyou Cement Kk | 段差スラブ成形用コンクリート版及びこれを用いた段差スラブ構造及びその製造方法 |
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-
1995
- 1995-06-22 JP JP15580395A patent/JP2821391B2/ja not_active Expired - Lifetime
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